1114运输巷掘进期间防突设计

合集下载

公司防突专项设计样板

公司防突专项设计样板

六盘水市XX煤矿xxx运输巷专项防突设计矿长:总工程师:生产矿长:安全矿长:机电矿长:编制日期:xxx年x月x日xxxx运输巷专项防突设计会审意见表参加部门签字日期参加部门签字日期施工队机电科安全科通防科调度室技术科会审意见:总工程师意见:签字:日期:矿长意见:签字:日期:措施贯彻签字表措施名称xxxx运输巷专项防突设计贯彻人贯彻地点贯彻时间签字签字签字签字签字签字xxxx运输巷掘进工作面专项防突设计编制依据:1、《煤矿安全规程》2016年版2、《煤矿瓦斯抽放规范》(AQ1027-2006)3、《xx煤矿安全专篇》4、《煤矿瓦斯抽采基本指标》(AQ1026-2006)5、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规定》(AQ1029-2006)6、《防治煤与瓦斯突出规定》7、《xxx运输巷巷作业规程》第一章工作面基本概况第一节地面相对位置及邻近采区情况xxx运输巷主要沿xx煤层掘进,该巷道上方xx m为xxxx采面采空区,地面无建筑物。

地面相对位置及邻近采区开采情况表水平名称xxxx水平巷道名称xxxx运输巷地面标高(m)+1850 井下标高(m)+1650地面的相对位置及建筑物该区地面为山区地形,地势切割较深,相对高差崎岖,东高西低,有一条小河由东向西流经该巷顶部的地表,该巷上部无建筑物。

井下位置及掘进地面设施的影响该巷上部为xxx采空区,北部未开采区,下部为xxx水平,南部xxxxx采空区,东部为xxxx采面。

邻近采区开采情况该巷上部40米以上为xxx采面采空区煤层走向120°倾向长度100m第二节煤(岩)层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距矿井的6层可采煤层Cx、Cx、Cx、Cx、Cx、Cx,属龙潭组含煤岩系。

煤成因类型属陆植煤,煤岩类型为暗煤岩—半暗煤岩型,煤层牌号属中等变质程度主焦或肥焦煤,发热量高,结焦性好。

Cx号煤层:距Cx煤层20-30米,俗称“大花炭”,平均厚3.5m,顶板岩性为粉砂岩,底板岩性为细砂岩。

《防突牌板设置、记录管理规定》

《防突牌板设置、记录管理规定》

《防突牌板设置、记录管理规定》防突牌板设置、记录管理制度董事长:娄世勇矿长:刘正海总工程师:刘福平安全矿长:罗义春生产矿长:陈朝华机电矿长:陈东綦江区藻渡煤矿有限公司xx年度防突牌板设置、记录管理制度编制人:侯长华编制日期:xx年四月綦江区藻渡煤矿有限公司防突牌板设置、记录管理制度审批栏总工程师审批意见:2綦江区藻渡煤矿有限公司xx年度防突牌板设置、记录管理制度綦江区藻渡煤矿有限公司防突牌板设置、记录管理制度一、巷道掘进工作面防突牌板设置、填写管理规定1、巷道掘进工作面开工前的所有防突牌板、防突基点特殊标志设置匀由通防队负责完善,所有牌板、特殊标志必须设置规范,吊挂平整,且设置在醒目位置,采用反光彩色胶带包边牌板。

在施工作业过程中,由掘进施工队和通防队负责共同管理,字迹必须书写清楚且准确,非指定人员不得擅自涂改有关参数和移动损坏牌板(特殊情况除外,但应提前向调度室请示汇报)。

凡发生牌板、基点控制标志损坏和参数填写错误,交安全科、通防科进行追查处理。

2、“防突基点”特殊标志设置在掘进巷道开口点天坪(底板)侧,采用钢板刷漆为白色底板加红色箭头的特制标志固定在巷道厢柱梁头(锚梁)上的醒目位置,箭头指向巷道掘进方向,设置固定后,未经总工程师批准不得擅自移动。

3、在巷道掘进开口点适当位置设置“采(掘)头面防突基点管理牌”、3綦江区藻渡煤矿有限公司xx年度防突牌板设置、记录管理制度“工作面防突施工指导牌”、“局部预测允采(掘)牌”、“突出预兆观测牌”。

4、在掘进工作面巷道内距碛头5m处天坪(底板)侧帮壁处醒目位置悬挂“掘进工作面防突基点控制牌”,具体由通防队负责设置管理,牌板悬挂设置地点由当班防突员负责根据掘进进度进行移动设置,设置地点必须在帮壁上标注“控制基点”位置。

5、在掘进工作面巷道内距碛头5m处天坪(底板)侧帮壁处醒目位置悬挂“采掘工作面防突施工验孔记录牌”(与“掘进工作面防突基点控制牌”设置在一起),具体由通防队负责设置管理,牌板悬挂设置地点由当班防突员负责根据掘进进度进行移动设置。

11184运输巷防突专项设计

11184运输巷防突专项设计

编号:XTMKTFK-20150527编制单位:新田煤矿贵州丰鑫源矿业有限公司盘县柏果镇新田煤矿11184运输巷专项防突设计编制人:鄢正凯审核人:编制时间:2015年5月27日新田煤矿规程(措施)学习签到表规程措施名称:地点:贯彻学习时间:贯彻人:学习内容参与学习人员签到表姓名姓名姓名姓名备注目录第一章掘进工作面概况 (4)一、巷道参数与煤层赋存情况 (4)二、掘进工艺及施工组织 (4)三、地质构造及水文地质 (4)四、通风及瓦斯 (4)五、瓦斯抽采系统 (5)第二章区域综合防突措施 (5)一、区域突出危险性预测 (5)二、区域防突措施 (6)三、区域措施效果检验 (12)四、区域验证 (14)第三章局部综合防突措施 (14)一、工作面突出危险性预测 (15)二、工作面防突措施 (16)三、工作面措施效果检验 (16)四、安全防护措施 (17)第四章组织保障及安全技术措施 (18)一、组织保障 (18)二、一般性安全技术措施 (19)附录 (21)第一章掘进工作面概况一、巷道参数与煤层赋存情况11184运输巷开口位置在11182运输联络巷与11182运输上山交岔口处(测点YS1处),位于井田南翼,开口标高+1397m,沿煤层顶板161°方位掘进162米至切眼位置。

巷道设计断面:11184运输巷支护下宽3.62m,中高3m,毛断面9.54㎡,净下宽3.2m,净中高2.8m,净断面8.3㎡。

煤层赋存情况:18号煤层:位于煤组上段中部,上距12号煤层43m,下距19号煤层14.0-30.5m,平均22.08m,煤层厚度0.38-3.43m,平均厚度2.32m,煤层平均倾角20°,煤层构造简单,一般含0-2层夹矸,夹矸为黑色泥岩,厚0.13-0.51m。

顶板为灰色泥岩或炭质泥岩作为伪顶;底板一般为1.00m左右的黑色泥岩,其下为粉砂岩。

二、掘进工艺及施工组织巷道采用炮掘工艺,胶带输送机+刮板输送机出碴。

精编【交通运输】运输巷综合防突专项设计

精编【交通运输】运输巷综合防突专项设计

【交通运输】运输巷综合防突专项设计xxxx年xx月xx日xxxxxxxx集团企业有限公司Please enter your company's name and contentv盘县洒基兴镇煤业有限公司荣祥矿井1036运输巷掘进工作面综合防突专项设计及安全技术措施编制:总工程师:矿长:编制日期:2015年5月18日目录说明: (2)一、回采工作面基本情况 (2)(一)工作面基本参数 (2)(二)C3煤层赋存条件 (3)二、C3煤层煤与瓦斯突出危险性 (4)三、防突措施 (5)(一)区域防突措施 (5)(二)局部防突措施 (14)四、现场安全管理措施 (22)五、避灾路线 (26)六、其他 (26)说明:根据矿井采掘接替部署,1036采面回采巷道于2014年11月中旬开始施工,作为2015年的正常接替回采;现1036回风巷已施工到位,继而即将掘进1036运输巷。

该区域已采取了开采上保护层(C1煤层)的区域防突措施,并于2014年11月6~7日对该工作面区段标高以上进行了区域效果检验,检验结果为:煤层残余瓦斯含量为1.4232m3/t (详见附表贵州吉龙投资股份有限公司试验测试报告单);并于2015年5月10日采用预测预报钻屑指标法对1036运输巷于开口位置进行首次区域验证,验证结果为:最大解吸指标K1值0.08·,最大钻屑量1.8kg/m;即该区域无突出危险性。

根据实际情况及相关要求,按照《防治煤与瓦斯突出规定》执行,采取区域防突措施先行,局部防突措施补充的原则,以保证1036工作面在接替掘进期间的安全,特编制如下局部防突专项设计及安全技术措施。

一、回采工作面基本情况(一)工作面基本参数1、工作面名称:1036运输巷掘进工作面;2、工作面位置及主要技术特征:该工作面地表为山地,无村庄和建筑物。

地面标高位于+1900m~2020m之间,工作面距地表最大垂距为310m。

(1)1036采面位于F22断层以东,属C3煤层的采区第三区段,其上部的1034、1032已经回采完毕,上山另一翼的1037采面正在布置回采。

11014回风巷放突设计Microsoft Word 文档 (1)

11014回风巷放突设计Microsoft Word 文档 (1)

第一章概况一、编制依据1、国家安全生产监督管理总局颁布的《防治煤与瓦斯突出规定》。

2、《煤矿安全规程》(2011版)。

3、生产科编制《11014回风巷掘进作业规程》。

二、工作面基本情况1、工作面位置与邻近关系11014回风巷位于11采区11014回风巷维修到测12点后按287°方位,+3‰坡度掘进77米到位。

与地面最低高差141米,巷道掘进对地表无影响。

C1#煤层属二叠系龙潭组,结构一般,煤层平均厚度为 2.5m,走向北西-南东,倾向南西,属中等稳定煤层。

11014回风巷设计测12点向前施工长度77m,巷道断面为梯形,上净宽1.8米、下净宽2.8米、高2.1米、断面积为4.83m2。

地面相对位置及邻近采区开采情况表(表1)水平名称1190水平巷道名称11014回风巷地面标高(m)+1455~+1420 井下标高(m)+1291.813~+1294.113相应地面位置及地面情况11采区11014回风巷掘进段地面位置:位于4号勘探线西14.4米,4线东62.6米。

副井井口以南186米至189.2米之间。

相应地表为山岭地段,施工范围相应地面位置无建筑设施及水体。

井下位置及掘进对地面的影响11采区11014回风巷井下位置:位于11采区11014回风巷维修到12点后按287°方位,+3‰坡度掘77米到位。

与地面最低高差141米,巷道掘进对地表无影响。

邻近巷道施工情况⑴11014回风巷掘进段东为11014回风巷修理巷;回风巷西原仲河煤矿采区。

(2)11014回风巷南无可采煤层,未施工。

(3)11014回风巷北20米为08#煤,08#煤属不可采煤层,未施工。

(4)11014回风巷掘进段在12点前0~39米段上方为我矿11012本煤层采空区,开采标高为1293.9~1222.2;11014回风巷下方未施工。

设计长/m 772、煤层情况11014回风巷布置在C1煤层中掘进,C1煤层属二叠系龙潭组,结构一般,煤层平均厚度为 2.5m,走向北西-南东,倾向南西,属中等稳定煤层。

122011运输巷掘进期间的防突措施

122011运输巷掘进期间的防突措施

2011运输巷掘进期间防突专项措施2011运输巷防突安全技术措施会审意见矿长:工程师:安全矿长:生产矿长;机电矿长:参加2011运输巷防突专项措施贯彻学习人员签名主持人:学习时间:年月日因我矿是煤与瓦斯突出矿井,井田内共3层煤,即:M1M2M3,其中M3煤层2005年掘进过程中发生过突出,M1及M2于2010年我矿委托中国矿大通风实验组作突出鉴定,结果M2在+1710标高以上,M1在+1650标高以上不突出,根据《煤与瓦斯突出防治规定》第十八条“突出矿井的非突出煤层煤巷掘进工作面掘进过程中必须密切注视突出预兆,并采取局部综合防突措施”,故M1煤层的掘进按局部综合防突进行管理,为了确保施工安全,特制定如下措施:第一:总体方案一、防突预测划分:有突出危险区域→无突出危险区域。

二、根据掘进部署安排,2011运输巷,所有煤巷掘进工作面掘进过程中,严格执行“四位一体”的防突措施。

三、当预测无突出危险时,采取远距离爆破作业,当预测有突出危险时,采取局部防突措施,执行10m一循环的预测。

第二:“四位一体”的防突措施(流程图附后)一、预测预报1、共施工预测预报孔3个(直径为Ф42mm孔深8-10mm)。

该钻孔使用煤电钻施工,尽量布置在软分层中,(无软分层布置在煤中间),一个钻孔位于巷道中部平行掘进方向,另两个钻孔的终孔点位于巷道轮廓线外2-4m(见预测预报孔布置示意图)。

2、预测预报孔每打进1m测定1次钻屑量,每进2m测定一次钻屑解析指标值。

测出最大钻屑量S max<6Kg/m及钻屑解析指标K1<0.5ml/g.min1/2临界值时,且未出现工作面响煤炮,瓦斯涌出量忽大忽小,压力增大,煤层结构和构造发生变化、瓦斯气温变化、顶钻、卡钻、喷孔等现象则该掘进工作面无突出危险,采取安全防护措施正常掘进。

反之则有突出危险预兆。

3、对各项指标的突出危险临界值规定如下:二、防突措施1、当出现预兆后,采取在迎头施工钻孔进行排放(参数附后)2、在进行钻孔施工前,矿机电运输队必须将水电接至打钻地点,并做好排水系统的相关准备工作。

1211运输顺槽掘进工作面防突专项设计

1211运输顺槽掘进工作面防突专项设计

前言1211工作面运输顺槽服务于1211回采工作面运输、通风,自1240胶带运输石门开口沿煤层走向向北施工,巷道设计走向长度750m。

根据已经完成的突出鉴定报告,2#煤层为突出煤层,具有突出危险性,为确保安全生产,依照有关规定编制1211运输顺槽掘进工作面专项防突设计。

根据防突规定,煤巷掘进和采煤工作面的专项防突设计应当至少包括煤层、瓦斯、地质构造及邻近区域巷道布置的基本情况、建立安全可靠的独立通风系统及加强控制通风风流设施的措施、工作面突出危险性预测及防突措施效果检验的方法、指标以及预测、效果检验钻孔布置、防突措施的选取及施工设计、安全防护措施、组织管理措施等基本内容。

第一章概况一、矿井概况福泉煤矿位于百灵井田24线以北,总体构造为一走向南东、倾向南西的单斜构造,煤层平均倾角 23°。

地层主要由石炭系太原组,二叠系山西组、石盒子组组成。

在沟谷凹地中有冲洪积相砂、砾石堆积物和风积砂、黄土。

地下水主要赋存于沟谷凹地中的砂砾石层和石炭系以及二叠系砂岩地层中。

含煤地层为石炭系太原组和二叠系山西组,二叠系石盒子组亦含有2~3层薄煤层及煤线,但均不可采。

矿井采用斜井单水平石门开拓方式,中央并列式通风,主采煤层为2#、3#、6#、7#煤。

二、煤层瓦斯地质1、2#煤层赋存情况2号煤层井田内厚度0.39~3.24m,平均1.30m左右,含1~6层夹矸,厚度0.02~1.30m,煤层倾角18°~24°,煤层稳定程度为较稳定类型,全区可采。

2、瓦斯地质2#煤层属中灰分(MA)、中等挥发分(LV)、低硫(LS)、高热值煤,弱粘结性。

以三分之一焦煤为主,其次为瘦煤及少量贫煤,有较好的瓦斯生成能力。

从井田煤层赋存条件来看,2#煤顶板为中、细砂岩,厚度在3~8m之间,直接顶板为砂岩,有一层伪顶为粘土岩,随采随落。

砂岩为直接顶时属不易冒落的稳定岩石。

底板岩性主要为页岩、砂质页岩,岩性比较脆,但浸水后不膨胀,为较稳定的中硬底板。

111801运输巷防突专项设计概论

111801运输巷防突专项设计概论

编号:XTMKTFK-20150418编制单位:新田煤矿贵州丰鑫源矿业有限公司盘县柏果镇新田煤矿111801运输巷专项防突设计编制人:鄢正凯审核人:编制时间:2015年4月18日新田煤矿规程(措施)学习签到表目录第一章掘进工作面概况 (1)一、巷道参数与煤层赋存情况 (1)二、掘进工艺及施工组织 (1)三、地质构造及水文地质 (1)四、通风及瓦斯 (2)五、瓦斯抽采系统 (2)第二章区域综合防突措施 (3)一、区域突出危险性预测 (3)二、区域防突措施 (3)三、区域措施效果检验 (3)四、区域验证 (4)第三章局部综合防突措施 (5)一、工作面突出危险性预测 (5)二、工作面防突措施 (6)三、工作面措施效果检验 (6)四、安全防护措施 (7)第四章组织保障及安全技术措施 (8)一、组织保障 (8)二、一般性安全技术措施 (9)附录 (11)第一章掘进工作面概况一、巷道参数与煤层赋存情况111801运输巷开口位置在1460运输石门测点YH1往回14米处,位于井田北翼,开口标高+1460m,沿煤层底板走向掘进15m后以161°方位,19.4°坡度施工111801运输联络巷48米后以21°方位,-14.1°坡度施工20米施工专用回风巷与1460回风石门贯通形成通风系统,再退至标高+1465m处继续以161°方位沿18#煤层底板走向掘进14米后以67°方位沿煤层底板掘进69米在以161°方位沿煤层底板掘进159米至切眼位置。

巷道设计断面:111801运输巷支护下宽3.62m,中高3m,毛断面9.54㎡,净下宽3.2m,净中高2.8m,净断面8.3㎡。

煤层赋存情况:18号煤层:位于煤组上段中部,上距12号煤层43m,下距19号煤层14.0-30.5m,平均22.08m,煤层厚度0.38-3.43m,平均厚度2.32m,煤层平均倾角20°,煤层构造简单,一般含0-2层夹矸,夹矸为黑色泥岩,厚0.13-0.51m。

11124运输平巷专项防突设计

11124运输平巷专项防突设计

盘县柏果镇麦子沟煤矿防突专项设计及安全技术措施(11124运输平巷掘进工作面)盘县柏果镇麦子沟煤矿技术科二O一五年十月二日上级部门审批意见参加编制人员参加会审人员会审记录会审意见:贯彻学习签字表目录 (1)第一章工作面概况及瓦斯地质 (1)第一节工作面概况 (1)第二节工作面瓦斯地质情况 (2)第三节编制依据 (3)第二章区域综合防突措施 (3) (4)第一节区域防突措施 (4)第二节区域防突措施效果检验 (4)第三节区域验证 (5)第三章局部综合防突措施 (6)第一节预测预报 (6)第二节局部防突措施 (6)第三节局部防突措施效果检验 (7)第四节安全防护措施 (7)第四章通风管理 (9)第五章安全监控管理措施 (11)第六章避灾路线 (11)第七章其它规定 (12)第八章其它附图 (12)第一章工作面概况及瓦斯地质第一节工作面概况一、巷道名称11124运输平巷(开口点水平标高+1415m(底板)。

二、掘进的目的及用途该巷道主要满足11124工作面回采时的通风、行人、运料、管线敷设的要求,(详见11124运输平巷掘进作业规程)。

三、巷道设计长度及支护巷道设计长度:200m,沿12#煤层顺层掘进至煤层不可处。

巷道净高度:2.2m,下净宽3.2m;上净宽2.2m。

采用11#矿用工字钢架梯形棚支护。

棚距中对中1.0m,帮顶背接严实,撑子7根,梁子3根、腿子各2根并打成一条直线。

腿窝深度不小于0.3m,帮顶背严背实。

(详见11124运输巷掘进作业规程)四、井上、下及开采情况:11124运输平巷相应的地面位置为茂密植被地带,局部有水沟,无建筑物,开口点地面标高+1620m~+1670m。

附近无采掘情况对该掘进巷道工程的影响。

第二节工作面瓦斯地质情况第三节编制依据一、2011年版《煤矿安全规程》二、2009年国家安全生产监督管理总局令颁布《防治煤与瓦斯突出规定》,简称《防突规定》三、《11124运输平巷掘进作业规程》第二章区域综合防突措施根据贵州省能源局文件[2009]252号对六盘水市煤炭局《关于煤矿瓦斯等级及二氧化碳涌出量鉴定结果的报告》的批复,麦子沟煤矿绝对瓦斯涌出量为2.66 m3/min、相对瓦斯瓦斯涌出量为19.15m3/t;二氧化碳绝对涌出量为1.28m3/min、相对二氧化碳涌出量为9.52 m3/t,鉴定结论为高瓦斯矿井。

年度防突计划

年度防突计划

水城县XX煤业年度防突工程措施计划〔2011年1月〕编制单位:XX煤业技术科编制日期:二零一一年一月八日目录一、矿井概况 (3)二、组织领导 (3)三、责任划分 (4)四、计划指标 (5)五、防治煤与瓦斯突出方针及基本以原则 (6)六、重点工程 (6)七、计划保证措施 (6)八、防治煤与瓦斯突出奖惩办法 (8)矿井防突工作年度计划为了加强我矿煤与瓦斯突出的防治工作,有效预防煤与瓦斯突出事故,保障矿井生产安全和人民生命财产,根据国家安全生产监督管理总局令第19号《防治煤与瓦斯突出规定》制订本年度防突计划。

一、矿井概况水城县XX煤业公司为整合矿井,以XX煤业为主体由XX煤业和吕隆煤矿整合而成,今年继续进行新系统的建设。

2011年度我矿防突工作重点是1101的切眼,1102运输巷、1102回风巷、1101采面。

由于新系统未做煤与瓦突出危险性鉴定,我矿按突出矿井进行管理,为了搞好我矿防治煤与瓦斯突出工作,特制定2011年度水城县XX煤业公司防突计划。

计划编制依据:1、《防治煤与瓦斯突出规定》2、XX煤业公司年度采掘接续计划二、组织领导为加强矿防突工作的领导,矿成立防治煤与瓦斯突出工作领导小组;名单如下:组长: (负责全而工作)副组长: (负责措施的审批、贯彻)安全矿长: (负责措施的落实)成员:(调度室主任) (安全科科长)(机电科科长) (技术科科长)(通风科科长) (办公室主任) 领导小组下设办公室,办公室设在通风科,技术科科长任办公室主任。

三、责任划分l、技术科是矿井防治煤与瓦斯突出工作的主管业务科室,负责防治煤与瓦斯突出工作监督、管理方面的全面工作,技术科设专职防防突人员。

负责矿防治煤与瓦斯突出的日常工作,定期分析研究、预测预报,解决防治煤与瓦斯突出工作中出现的问题,防治煤与瓦斯突出办公室负责编制防治煤与瓦斯突出计划及工程设计,组织落实各项工作内容,并负责监督、检查工程施工和验收工程质量工作;观测井下各采掘工作面及抽放系统瓦斯变化情况,收集整理各种资料,防治煤与瓦斯突出管理人员要经常分析、研究防治煤与瓦斯突出工作中出现的新情况、新问题,有针对性的采取防治煤与瓦斯突出措施。

掘进面防止煤与瓦斯突出技术安全措施

掘进面防止煤与瓦斯突出技术安全措施

广安市李家沟煤矿掘进工作面防治煤与瓦斯突出技术安全措施一、组织措施1、矿长对防治煤与瓦斯突出管理工作负全面责任,定期检查,平衡防突所需的人、财、物,保证防突工作的实施。

2、技术负责人负责防突技术业务管理工作,组织编制、审批防突措施,并检查其执行情况,建立矿井的防突资料档案,摸索矿井突出规律。

3、防突人员对所在岗位的防突工作负责。

负责施工过程中钻孔参数(孔深、方位、倾角、开孔位置)、煤体结构、钻屑量、钻孔流量及其他异常情况(喷孔、卡钻、响煤炮)等资料的详细记录。

4、防突办公室负责矿井防治煤与瓦斯突出技术安全措施的编制和实施。

①、负责对掘进工作面的突出危险性预测预报,技术措施、措施效果检验、安全防护设施的施工,并督促安全防护措施的落实。

②、负责掘进工作面突出危险性预测及效果检验报告单填写,并送矿井技术负责人审批,生产作业人员必须严格按审批结果组织生产。

③、负责掘进工作面牌板填写,并控制允许进度,严禁突破安全屏障。

④、负责对防突仪器、仪表的使用,维护和检修,确保其完好。

⑤、负责对发生突出后的掘进工作面现场资料收集与整理,填写突出卡片,搞好突出分析。

⑥、负责对掘进工作面工作人员进行防突知识培训,使其熟悉突出的预兆和防治突出的基本知识。

⑦、负责对掘进工作面的通风设施、压缩氧自救器安全防护设施的完好状况进行检查。

定期检查矿井通风系统,保证通风畅通符合要求。

6、掘进工作面班、组长和瓦检员负责突出预兆(喷孔、卡钻、响煤炮、瓦斯忽大忽小、煤层变化、地质构造等)资料收集;安全防护设施、局扇、风门等通风设施的完好情况检查,发现异常及时向技术负责人、矿长或业主汇报。

并负责向防突机构汇报生产进度,以防止超掘突破安全屏障。

二、掘进工作面区域性防治突出技术措施由于我矿K 1 1与K 2 1煤层相距较近,无法开采保护层,故采取超前预抽煤层瓦斯作为区域性防治煤与瓦斯突出措施。

㈠、抽放措施的选择在岩石运输巷中实行对K 1 1与K 2 1煤层穿层网格预抽和在K 2 1煤层运输巷中实行对K 2 1煤层顺层抽放相结合的办法。

贵州盘南煤炭开发有限责任公司响水矿井“11·24”重大煤与瓦斯突出事故调查处理

贵州盘南煤炭开发有限责任公司响水矿井“11·24”重大煤与瓦斯突出事故调查处理

贵州盘南煤炭开发有限责任公司响水矿井“11·24”重大煤与瓦斯突
出事故调查处理
根据《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院令第493号)、《煤矿生产安全事故报告和调查处理规定》(安监总政法〔2008〕212号)、《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发〔2010〕23号)等有关规定,现将贵州盘南煤炭开发有限责任公司响水矿井“11·24” 重大煤与瓦斯突出事故调查处理的情况公告如下:
2012年11月24日10时55分,贵州盘南煤炭开发有限责任公司(以下简称盘南公司)响水矿井发生煤与瓦斯突出,造成23人死亡,5人受伤,直接经济损失3031万元。

一、事故单位基本情况
响水矿井为盘南公司所属矿井,设计生产能力400万t/a,为煤与瓦斯突出矿井。

矿井分为河西、播土两个独立的采区,其中,河西采区为设计生产能力100万t/a、证照齐全的生产采区;播土采区为设计生产能力300万t/a、建设手续齐全的建设采区;事故发生在河西采区。

第 1 页
本文部分内容来自互联网,不为其真实性及所产生的后果负责,如有异议请联系我们及时删除。

1101运输联络巷掘进防突专项设计及安全技术措施

1101运输联络巷掘进防突专项设计及安全技术措施

目录一、编制依据 (1)二、工作面概况 (1)(一)工作面基本情况 (1)(二)周围开采情况 (2)(三)地质及瓦斯情况 (2)三、通风系统及控制通风风流的措施 (2)(一)、需要风量计算及风机选型 (2)(二)、通风方式及通风路线 (4)(三)、加强通风设施的构建和控制风流的安全技术措施 (4)1、通风设施的构建 (4)2、加强控制通风风流的安全技术措施 (5)四、瓦斯抽放系统概况 (6)五、防突作业程序 (6)(一)煤层层位控制 (6)(二)区域防突措施 (7)1、区域预测 (7)2、区域性防治突出措施 (7)(三)区域防突措施效果检验 (9)1、实施效果检验的条件 (9)2、效果检验方法 (9)3、钻孔施工要求 (9)4、效果检验指标 (10)(四)区域验证 (10)1、区域验证条件 (10)3、验证钻孔施工要求 (11)4、验证指标 (11)(五)工作面防突措施 (11)(六)工作面防突措施效果检验 (12)(七)安全防护措施 (12)(八)其他安全技术措施 (14)(九)煤与瓦斯突出避灾路线: (16)六、本防突设计及安全技术措施未尽事宜严格按照《防治煤与瓦斯突出规定》《煤矿安全规程》《1101运输联络巷掘进作业规程》执行。

(17)1101运输联络巷掘进防突专项设计及安全技术措施一、编制依据1、国家安全生产监督管理总局令第19号《防治煤与瓦斯突出规定》;2、《煤矿安全规定》(2011年版);3、《煤矿井工开采通风技术条件》(AQ1028—2006);4、《煤矿瓦斯抽采基本指标》(AQ1026—2006);5、《煤矿瓦斯抽放规范》(AQ1027—2006);6、《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》(AQ/T1047—2007);7、《煤层瓦斯含量井下直接测定方法》(AQ1066—2008);8、《预抽回采工作面煤层瓦斯防治煤与瓦斯突出措施效果检验方法》(MT/T 1037-2007);9、《矿井瓦斯涌出量预测方法》(AQ1018—2006);10、《煤矿井下粉尘综合防治防治技术规范》(AQ1020—2006);11、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029—2006);12、矿井相关资料。

11074运输巷掘进工作面瓦斯抽采专项设计

11074运输巷掘进工作面瓦斯抽采专项设计

六枝特区新兴煤矿 11074运输巷掘进工作面瓦斯抽采专项设计贵州美升能源集团有限公司六枝特区新兴煤矿11074运输巷掘进工作面瓦斯抽采专项设计编制:通防科编制时间:二0一九年六月目录第一章概况 (3)第一节工作面基本情况 (3)第二节煤层瓦斯情况 (3)第二章瓦斯抽采必要性和可行性 (4)第一节工作面瓦斯储量 (5)第二节瓦斯抽采必要性和可行性 (6)第三章瓦斯抽采设计 (7)第一节瓦斯抽采措施 (7)第二节封孔工艺 (8)第三节瓦斯抽采量及抽放参数确定 (8)第三节抽放管路选型 (11)第四章工作面瓦斯预抽达标评判 (13)第五章瓦斯抽采过程管控 (14)第一节技术管理 (14)第二节瓦斯抽放管理 (16)第三节保障措施 (16)第一章概况第一节工作面基本情况11074运输巷掘进工作面布置在一采区+1200m标高,运输巷开口标高+1204m,该面上覆煤层1#、3#煤层尚未开采,上采面11072采煤工作面正在回采,下部为二采区尚未开拓,上部11074采面尚未形成,东西两翼由于受到F25、F26、F27三个断层的影响尚未开拓。

11074运输巷走向长约300m,煤层平均厚度2.15m,掘进条带煤层储量为2.85万吨。

第二节煤层瓦斯情况一、煤层赋存情况7#煤层上距3号煤层30m左右,煤层以亮型和半亮型为主,据钻孔揭露,煤层厚度0.77-2.85m,平均2.15m,为较稳定煤层,全区可采,煤层倾角在32~46°之间,平均倾角40°。

顶板岩性:泥岩为主,少数为炭质泥岩。

底板岩性:泥岩为主,少数粉砂岩。

煤层情况表二、煤层瓦斯基本参数根据2019年5月中煤科工集团重庆研究院有限公司提交的《六枝特区新兴煤矿1、3、7号煤层瓦斯基本参数测定技术报告》结论,7#煤层破坏类型属于Ⅳ类构造煤;煤层相对瓦斯压力为0.88Mpa;煤的坚固性系数为0.20;瓦斯放散初速度为19mmHg,六枝特区新兴煤矿7#煤层在鉴定范围内有突出危险性。

X41104运巷防治煤与瓦斯突出措施

X41104运巷防治煤与瓦斯突出措施

水城矿业(集团)有限责任公司汪家寨煤矿X41104运巷防治煤与瓦斯突出设计及防突安全技术组织措施措施编制:梅世栋施工单位:掘进三工区单位负责:谢洪富编制日期:2010年4月15日审批:通风工区:技术科:机电科:地测科:矿调度:安检科:掘进副总:地测副总:通风副总:安全副总:总工程师:一、概述:X41104运输巷以X41104运巷10#导线点为开门中,从A10#导线点按照154°30′00″的方位,沿C409煤层底板施工58m与三片口运输石门贯通,按25°30′00″的方位,沿C409煤层底板施工784m,总工程量约:842m。

二、工作面周围开采情况1、巷道周围开采情况:X41104运巷位于斜四采区北翼,南至三片口运输石门,北至采区技术边界线,该巷顶部有X40804、X40102工作面采空区,倾斜上方有X40702、X41102采空区。

2、瓦斯地质情况X41104运巷在C409煤层中掘进,煤层平均厚度6.02m,煤层平均倾角16°,煤层为突出煤层。

该巷倾斜上方有X40804工作面已回采,释放宽度为17m。

三、通风系统1、通风系统:斜四采区采用边界式通风方式、抽出式通风方法,工作面采用“U”通风方式。

通风流程为:主要进回风路线:斜井主井→三片口煤仓绕道→三片口运输石门→X41104运巷→X41104材料道→X40804材料道→三片口轨道石门→三片口回风通道→斜三采四采回风下山→地面四、防治煤与瓦斯突出措施(一)、预测预报:根据地测科提供《X41104工作面掘进地质说明书》,从三片口运输石门至X41104运巷A10#导线点往南18m段受全岩掘进,从X41104运巷A10#导线点往南18m至X41104运巷A10#导线点往北20m段受X41104运煤通道超前抽放钻孔的释放,无突出危险;从X41104运巷A1#0导线点往北20m至X41104运巷A10#导线点往北89m段未受保护,有突出危险;从X41104运巷A10#导线点往北89m至X41104运巷A10导线点往北566m段受X40804采空区的保护,无突出危险;从X41104运巷A10#导线点往北566m至X41104切眼未受保护,有突出危险。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

1114(下)运输巷防治煤与瓦斯突出设计及措施施工单位:编制日期:2010年7月30日一、概述:1114(下)运输巷位矿井东翼,西起1114运输石门,东止1114(下)三号探煤上山,预计总工程量210m。

1114(下)运输风巷属11#煤层掘进工作面,11#煤层具有煤与瓦斯突出危险性,现煤体瓦斯含量为3.35m3/t,煤层厚度为1.5~2.0m。

为加强掘进期间防突管理,确保安全,特拟本设计及措施,予以执行。

二、煤层、瓦斯、地质构造及邻近区域巷道布置的基本情况:1、掘进区域煤层情况:本工作面掘进所沿煤层为11#煤层,煤厚1.5—2.0m,平均1.75m,,倾角28—30°,平均29°。

2、掘进区域煤层瓦斯基本参数:掘进区域11#煤层瓦斯含量为3.35m3/t。

预计掘进期间最大瓦斯绝对涌出量在0.55m3/min。

3、掘进区域地质构造情况:据资料分析,该掘进区域地质构造复杂,煤层小断层、裂隙面发育。

断层造成煤岩层走向和倾向上均不稳定,起伏变化大,倾角28—30°,平均29°。

4、邻近区域巷道布置情况:(详见:1114(下)运输巷巷道布置示意图)本工程西为1114运输石门;东为1114(下)三号探煤上山;南为1112采空区运输巷;顶为7#、8#、9#煤层采空区及该煤层(11#)上分层采空区。

二、建立可靠独立的通风系统及加强控制通风风流设施的措施:1、通风系统情况:(详见:1114(下)回风巷掘进期间通风系统图)。

1114(下)运输巷掘进期间通风系统独立可靠;(1)、新风:地面→主斜井、进风行人斜井→1670主副车场→1114进风返坡→1114西运输巷→风筒→1114(下)运输巷迎头。

·(2)、污风:1114(下)运输巷迎头→1114运输石门→1114(下)西运输巷→1114二号探煤上山→1114降回风巷→1114一号探煤上山→1114专用回风巷→301回风联络巷→1720西回风石门→1720西回风大巷→西翼总回风上山→地面。

2、加强控制通风风流设施的措施:(1)、防突风门的设置:A、开门掘进前,通风工区必须在1114西运输巷施工一组正反向防突风门,其它受1114(下)运输巷回风流所影响的正反向防突风门保持原位置不变。

B、施工的防突风门为两道,且必须与墙体接触严密,风门墙体牢固,并设有防逆流装置;正反向必须联锁;电缆孔必须封堵严实;风门墙厚度不小于1m,门框厚度大于100mm,门扇厚度大于50mm,每次放炮前,由施工单位排长负责将1114一号探煤上山上下口的防突风门水沟孔用沙袋或黄泥袋堵严实。

(2)、加强通风管理:通风工区必须每天派专人对矿井所有通风设施作全面检查,如有损坏,必须立即进行修复加固,确保完好。

(3)、所有通风设施必须保证牢靠、完好,风筒吊挂平直,风筒出口距迎头不大于5米;接头严实,不漏风,确保有足够的风量,严禁无风、微风作业。

(4)、通过风门的风筒必须设有可靠的防逆流装置。

三、突出危险性预测及防突措施的效果检验的方法、指标以及预测、效果检验孔布置:(详见:掘进期间预测检验钻孔的布置图)。

1、由于顶拉公司11#煤层上覆保护层7#、8#、9#煤层及11#上分层在1995年已全部开采结束,并且从1995年5月停产关闭后,矿井被水淹满,煤体内的瓦斯已得到充分置换和释放,为此,1114(下)运输巷掘进前,可不采取区域性防突措施,但必须经措施效果检验有效后,方可开门掘进。

2、1114(下)运输巷区域防突效果检验的具体方法为:用电煤钻在工作面迎头施工3个直径为42mm,孔深8m~10m的钻孔,一个钻孔位于巷道掘进方向中部,并平行于掘进方向,另两个钻孔布置在巷道两侧腰线位置,距巷道两帮平距300mm,终孔点位于巷道断面轮廓线外2~4m处,采用钻屑解吸指标法考察K1值指标和每米最大钻屑量。

3、若K1值指标<0.5 mL/g.min1/2,每米最大钻屑量<6Kg,则局部防突措施有效,方可允许向前掘进;并留2米超前距;若K1值指标≥0.5 mL/g.min1/2或每米最大钻屑量≥6Kg,则防突措施无效,必须继续采取局部防突措施,施工瓦斯抽放钻孔,进行瓦斯抽放。

4、施工完瓦斯抽放钻孔后,必须安设压力表进行测压,只有经抽放15天,煤体瓦斯含量小于8m3/t,瓦斯抽放率达30%以上,实测煤层瓦斯压力<0.74MPa,然后对K1值指标和每米最大钻屑量进行防突措施效果检验:若K1值指标<0.5 mL/g.min1/2,每米最大钻屑量<6Kg,则局部防突措施有效,方可允许恢复掘进。

若K1值指标≥0.5 mL/g.min1/2或每米最大钻屑量≥6Kg,必须继续抽放。

5、掘进期间,瓦斯超前抽放钻孔必须保留20m控制超前距。

6、为确保效果检验工作的顺利进行,掘进期间瓦检员每班必须向公司调度室汇报掘进进度,通风工区必须根据掘进进度进行效果检验。

7、每次效果检验后,检验人员必须认真填写防突记录牌板,并在迎头标明准掘进尺,上井后及时做好效果检验报告单,经总工程师审批后,报送总工办公室、调度室、安全部、生产部和施工单位。

以便按要求严格控制进尺。

8、检验人员做效果检验时,必须仔细认真,数据必须准确、可靠,严禁弄虚作假。

·9、进行防突措施效果检验时,由施工单位负责打眼,通风工区负责采样检验。

五、防突措施的选取及施工设计1、根据《防治煤与瓦斯突出规定》第一章第六条之规定:区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则,1114(下)运输巷掘进区域,已采取区域防突措施为开采上覆保护层。

六、安全防护措施1、1114(下)运输巷开门前,通风工区必须在1114西运输巷施工一组正反向防突风门,通过风门的风筒必须安装防逆风装置。

2、1114(下)运输巷有人作业时,1114西运输巷防突反向风门保持开启,1114(下)回风巷放炮和无人时,1114西运输巷防突反向风门必须保持关闭。

每次放炮前,施工单位必须用黄泥袋将该风门底板空隙堵严。

通风工区必须每天派木工对该风门进行检查维护,确保完好、可靠。

3、1114(下)运输巷掘进期间每次放炮前警戒位置及撤人地点。

警戒位置:警戒○人1设置在1114西运输巷防突风门以外,严禁人员开风门往里走。

警戒○人2设置在1114一号探煤上山上口与1115回风巷交叉口处,严禁人员往下走进入风门。

警戒○人3设置在1114一号探煤上山下口风门往下,严禁人员往上走。

警戒○人4设置在1084探煤上山与1720西大巷交叉口处,严禁人员进入301石门。

警戒○人5设置在1720西回风石门与1115回风巷交叉口处,严禁人员进入1720西回风石门。

警戒○人6设置在西翼总回风上山行人风硐与地面交叉口风门处,严禁人员进入行人风硐。

撤人地点:第一路:1114(下)运输巷→1114运输石门→1114西运输巷防突风门处。

第二路:1114二号探煤上山→1114降回风巷→1114一号探煤上山上下口。

第三路:1114专用回风巷→301石门。

第四路:301回风联络巷→1720西回风石门→1720西回风巷→西翼总回风上山→行人风硐外口风门处。

6、每次炮前,必须严格按本措施要求搜索撤人,设置警戒。

放炮点设在1114西运输巷防突风门外局扇处。

炮响30分钟后,由现场执勤瓦检员、安检员、施工单位管理人员一同进入1114(下)运输巷对局部通风、瓦斯浓度、巷道支护等情况进行逐段检查;只有经检查,确认局部通风范围内瓦斯浓度小于0.80%,局部通风正常,巷道支护完好,并经现场执勤瓦检员、安检员同意,方可撤除警戒,恢复工作。

若局部通风范围内瓦斯浓度≥0.80%,严禁进入检查,瓦检员、安检员、施工单位管理人员必须及时撤出警戒点以外。

然后瓦检员必须及时汇报公司调度室。

7、局部通风范围及回风系统必须执行停电放炮制度:每次炮前,由施工单位电工负责将局部通风范围及回风系统的全部非本质安全型电源停掉,并将闭锁开关锁上。

然后由瓦检员负责请示汇报公司调度室,经同意许可后,方可进行签字放炮。

该项工作由安检部当班安检员负责监督执行。

·8、机运工区必须按规定在警戒位置及起爆点各安设一组压风自救装置,每组不少于6个压风自救袋。

1114(下)运输巷局部通风范围内必须根据施工单位掘进进度每隔25m~40m安装一组压风自救装置。

9、压风自救装置由施工单位负责每天派人检查维护,确保其完好、可靠,供风正常。

掘进期间,由施工单位负责看管,并履行签字交接手续。

10、进入该区域内的所有作业人员,必须携带隔离式自救器,并熟悉掌握其使用方法,自救器的使用方法由救护队负责培训,并有培训记录。

11、所有施工人员必须爱护通风设施及构筑物,严禁损坏。

12、突出预兆分有声预兆和无声预兆,有声预兆:响煤炮声煤层内发出象机关枪或炮击的声音、爆豆声和断裂声、掉渣、支架折断等现象。

无声预兆:爆破后进尺超过炮眼深度、煤层结构紊乱、工作面压力增大、煤壁外鼓、瓦斯忽大忽小等。

七、组织管理措施:1、成立“防突”领导小组:组长:晏光沮副组长:漆顺刚、杨友鑫、周锋成员:朱金友、杨主均、李祥印、王方义、刘国平、甘秀鹏“防突”领导小组负责指导、监督防突安全技术措施执行到位,对现场存在的安全隐患,组织整改,对措施中存在的不足进行补充完善,确保安全生产。

2、通风工区必须在1114(下)运输巷准备一台完好的钻机备用,以确保局部防突措施的及时施工。

3、1114(下)运输巷掘进施工现场必须吊挂突出预兆说明牌板,突出预兆说明牌板内容必须齐全,字迹必须清楚。

4、若出现突出预兆,必须立即停止作业、切断局部通风范围及回风系统电源,然后由当班管理人员、瓦检员负责把掘进工作面所有人员全部撤到1114西运输巷防突风门以外新鲜风流中,瓦检员负责在1114西运输巷与1114二号探煤上山交叉口处设置栅栏、揭示警标,禁止人员入内,汇报公司调度室。

安检员负责将1114(下)运输巷回风系统所有人员全部撤到安全地点,汇报公司调度室及防突领导小组。

5、出现突出预兆后,防突领导小组根据现场实际情况制定相应的安全措施,经会审后,严格执行。

6、临时撤人地点:1114西运输巷防突风门以外的新鲜风流中。

7、发生煤与瓦斯突出后的避灾路线:1114(下)运输巷→1114运输石门→1114西运输巷→1114进风返坡→1670主、副车场→进风行人斜井→地面。

·措施会审运输巷防治煤与瓦斯突出设计及措施措施名称:1114(下)会审地点:调度室会审时间:主持人:参加人员:会审意见:措施传达运输巷防治煤与瓦斯突出设计及措施措施名称:1114(下)传达时间:传达地点:参加学习人员签字:。

相关文档
最新文档