塑料制品涂装专用水性环保涂料

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聚碳酸酯水性聚氨酯是什么

聚碳酸酯水性聚氨酯是什么

聚碳酸酯水性聚氨酯是什么
聚碳酸酯水性聚氨酯,简称为水性PU,是一种新型环保型材料,具有优良的性能和广泛的应用前景。

它是由聚碳酸酯和水性聚氨酯相结合而成的一种高分子复合材料,具有独特的性能优势,被广泛应用于涂料、涂膜、胶粘剂、塑料制品等领域。

首先,聚碳酸酯水性聚氨酯具有优异的环保性能。

相较于传统的有机溶剂型产品,水性PU在生产过程中几乎不产生VOCs挥发性有机化合物的排放,大大减少了对环境的污染。

由此也使得水性PU逐渐成为各行业替代传统溶剂型材料的首选材料之一。

其次,水性PU具有优异的耐候性和耐化学性。

这种材料不仅具有优异的耐水性和耐酸碱性,还可以有效地抵御紫外线的侵蚀,因此在户外应用中有着良好的保护效果,能够保持长期的外观稳定性,并且能够在各种恶劣环境条件下发挥出色的性能。

此外,水性PU还拥有良好的可塑性和加工性能。

其可根据实际需要进行调整配方,以满足不同产品的要求。

水性PU作为一种新型高分子复合材料,还具有良好的粘接性能和机械性能,可以广泛应用于各类塑料制品、建筑涂料、汽车涂装等领域。

总的来说,聚碳酸酯水性聚氨酯以其优越的性能和环保的特点,正在逐步取代传统的有机溶剂型产品,成为各行业的新宠。

未来,随着科技的不断发展和人们对环保的重视,水性PU必将有着更加广阔的应用前景,并将在各个领域展现出更大的潜力和价值。

1。

水性聚氨酯

水性聚氨酯

水性聚氨酯引言为了减少涂料对环境的污染和对消费者健康的损害, 许多国家对溶剂型涂料的限制越来越严格, 从而使涂料由溶剂型向水基型的转变成为必然。

早在2005 年我国就已开始控制新的溶剂型涂料生产企业的审批, 到2008 年将对溶剂型涂料的生产和销售实行控制。

低污染涂料的发展方向有水性化、高固体分化和粉末化三种。

与其他两种涂料相比, 水性涂料因为具有来源方便、易于净化、成本低、黏度低、良好的涂布适应性、无毒性、无刺激及不燃性等特点, 已成为环境友好型涂料的主要发展方向。

一、水性聚氨酯涂料的性能聚氨酯( PU) 涂料是涂料业中增长速度最快的品种之一。

水性聚氨酯( WPU) 涂料是以水性聚氨酯树脂为基础, 以水为分散介质配制的涂料, 除具有水性涂料的特点以外, 它还有以下突出的优点:1)涂膜对塑料、木材、金属及混凝土等表面的附着力好, 抗磨性、耐冲击性好。

脂肪族聚氨酯水性涂料的户外耐久性好, 综合性能接近溶剂型聚氨酯涂料2) 和其他乳胶涂料相比, 其低温成膜性好, 不需要成膜助剂, 也不需要外加增塑剂、乳化剂或分散剂。

3) 容易通过交联反应进行改性, 可提高耐溶剂性和抗化学性, 改进耐水性, 对颜料( 包括金属颜料) 有良好的适应性, 也可提供高光泽涂膜。

所含羟基可以适用一些交联剂和固化剂, 可进一步改进涂膜性能。

4) PU 分子具有可裁剪性, 结合新的合成和交联技术可有效控制涂料的组成和结构, 为改进其性能提供了更多的途径。

WPU 诸多的优点, 使其成为目前发展最快的涂料品种之一。

2 水性聚氨酯涂料的研究进展WPU 分为单组分和双组分。

单组分WPU 涂料聚合物的对分子质量较大, 成膜过程中一般不发生交联反应, 具有施工方便的优点; 双组分WPU涂料由含羟基的水性树脂和含异氰酸酯基的固化剂组成, 施工前将两者混合, 成膜过程中发生交联反应, 涂膜性能好。

由于在水性聚氨酯分子中引入了亲水基团, 所以耐水性、耐溶剂性和耐候性等较差是WPU 涂料存在的主要问题, 为此, 近几年来国内外学者对WPU 的改性进行了大量研究, 并取得了很大进展。

环保水性涂料在园林建筑中的运用

环保水性涂料在园林建筑中的运用

环保水性涂料在园林建筑中的运用【摘要】环保水性涂料在园林建筑中的运用对环境有着积极的影响,具有施工方便、使用安全的特点。

常用的环保水性涂料有乳胶漆、腻子等,广泛应用于园林建筑的涂装工程中。

通过应用案例可以看到,环保水性涂料不仅美化了园林建筑,还保护了建筑材料,延长了使用寿命。

未来发展方向包括提高涂料性能、降低成本,推广价值在于提升园林建筑的美观和环保意识,同时带来经济效益。

环保水性涂料在园林建筑领域的运用有着巨大的潜力和优势,值得进一步推广和研究。

【关键词】环保水性涂料、园林建筑、环保、施工特点、应用案例、保护作用、未来发展、推广价值、经济效益。

1. 引言1.1 环保水性涂料的定义环保水性涂料是指以水为溶剂的环保涂料,不含有机溶剂、苯、甲醛等有害物质,具有低VOC(挥发性有机化合物)排放、无毒无害、无异味、易清洗等特点。

这种涂料在施工过程中不会产生有毒有害气体,对人体和环境无害,是一种符合环保要求的涂料产品。

环保水性涂料的出现在一定程度上改变了传统涂料对环境的污染问题,逐渐成为现代建筑装饰行业的主流产品。

其水性基调使得涂料施工更加安全方便,不易引起职业病和空气污染,具有更加环保可持续的特点。

在园林建筑领域,环保水性涂料的应用也越来越广泛,成为园林建筑装饰的首选。

这种涂料不仅能够提升园林建筑的美观度,更能够保护环境和人类健康。

环保水性涂料在园林建筑中的运用也备受重视,并在行业中得到广泛推崇和应用。

1.2 园林建筑的重要性园林建筑在城市发展中扮演着重要的角色,不仅可以提供人们休闲娱乐的场所,还可以改善城市生态环境,提升城市的整体形象和品质。

园林建筑作为城市文化的传承者和展示者,承载着丰富的历史和文化内涵,是城市的文化遗产之一。

园林建筑还可以为城市居民提供生态系统服务,如调节城市气候、改善空气质量、减缓城市热岛效应等。

园林建筑的重要性还体现在它对人们身心健康的积极影响上。

绿色植被和环境可以带给人们舒适的心境和健康的生活环境,有利于缓解城市人口密集、交通拥堵等问题带来的压力。

油漆种类及用途

油漆种类及用途

油漆种类及用途油漆是一种涂料,主要由颜料、树脂、稀释剂和填充剂等组成,广泛应用于建筑、家具、汽车等领域。

根据不同的成分和用途,油漆可以分为多种类型。

1. 水性涂料:水性涂料是一种使用水作为稀释剂的涂料,具有环保、无毒、无害等特点。

它在室内装饰和家具涂装中应用广泛,可以用于墙面、天花板、木制品等表面涂装。

水性涂料的干燥速度较快,味道较轻,容易清洁,适用于室内环境。

2. 油性涂料:油性涂料是以有机溶剂作为稀释剂的涂料,包括酯类、醇类和酮类等成分。

油性涂料具有良好的附着力和耐久性,适用于室外环境和对涂层要求较高的场所。

常见的油性涂料有石蜡漆、聚氨酯漆和环氧漆等,可以用于金属、混凝土和木材的涂装。

3. 花岗岩漆:花岗岩漆是一种由颜料和树脂等组成的特殊涂料,用于模拟花岗岩石材的质感和色彩。

它具有良好的耐候性和抗污性,适用于室内外的墙面装饰。

花岗岩漆可以通过施工技术的不同来创造出各种纹理,使墙面呈现出丰富多样的效果。

4. 防火涂料:防火涂料是一种具有阻燃功能的特殊涂料,能够延缓火焰的蔓延和减少火灾的危害。

它在建筑、船舶、交通工具等领域中使用广泛,可用于木材、钢结构和混凝土等表面的涂装。

防火涂料能够对受热后产生泡沫层,起到防止火势蔓延的作用。

5. 防腐涂料:防腐涂料是一种具有防锈和保护金属表面的功能性涂料,适用于钢结构、金属容器、船舶等设施的防护。

防腐涂料可以有效隔离空气和水等有害物质,避免金属表面的氧化和腐蚀。

它可以提高金属制品的使用寿命和耐久性。

6. 环保涂料:环保涂料是指在生产、使用和废弃过程中对环境和人体健康无害的涂料,具有低挥发性和低有害成分含量。

环保涂料逐渐成为一种趋势和发展方向,对于减少空气污染和室内挥发性有害物质的释放具有重要意义。

7. 乳胶漆:乳胶漆也是一种水性涂料,由有机乳胶作为树脂成分。

乳胶漆具有良好的附着力、耐磨性和耐光性,适用于室内墙面和天花板的装饰。

它的颜色多样,容易施工和清洁,是室内装饰的常用选择之一。

2023年水性聚氨酯行业市场发展现状

2023年水性聚氨酯行业市场发展现状

2023年水性聚氨酯行业市场发展现状水性聚氨酯是一种新型的涂料材料,具有环保、无毒、低溶性等优点,适用于木材、塑料、金属、玻璃等各种材料的涂装。

随着环保意识的不断提高,水性聚氨酯的市场需求逐渐增加,其市场发展前景广阔。

一、市场需求分析1. 环保意识的提高随着环保意识的不断提高,传统的有机溶剂型涂料受到了限制,而水性聚氨酯因具有环保、无毒、低溶性等优点而备受青睐。

据数据显示,2019年我国环保行动计划完成情况良好,环保意识的加强是水性聚氨酯市场需求不断上升的重要原因之一。

2. 建筑涂料市场需求的增加在建筑涂料市场,水性聚氨酯可被广泛应用于墙面、地面、屋顶等各种涂装,其具有高耐热性、耐候性、耐侯蚀性等优点。

而我国建筑行业的高速发展,使得建筑涂料市场需求增加,水性聚氨酯市场随之增长。

3. 汽车涂料市场的增长汽车行业的发展也对水性聚氨酯市场需求不断提高。

传统的有机溶剂型涂料中含有挥发性有机物,对环境和人体健康都造成一定的影响。

而汽车涂料中采用水性聚氨酯,可降低排放量,环保效果更佳。

二、市场现状分析1. 市场规模不断扩大随着市场需求的不断提高,水性聚氨酯的市场规模也不断扩大。

据中国涂料工业协会数据,2016年至2019年,水性聚氨酯材料市场规模年均增长率达到了21.9%,其中汽车涂料和木器涂料市场增长最为迅速。

2. 产品技术水平不断提高由于市场竞争的加剧,水性聚氨酯厂家的产品技术水平不断提高。

提高质量、效率、性能,减低成本和环境影响成为厂家面对市场竞争的重点之一。

3. 产品应用领域不断扩展随着新技术和新材料的不断涌现,水性聚氨酯的应用领域也不断扩展,涵盖了建筑、汽车、食品包装、玩具等多个领域。

随着越来越多的行业出现对环保材料的需求,水性聚氨酯的市场前景更加广阔。

三、市场趋势分析1. 环保要求愈发严格随着环保意识的不断增强,对环保材料的要求也不断提高。

未来,水性聚氨酯将成为涂料市场的主流材料,而其应用领域也将进一步扩展。

涂料 分类

涂料 分类

涂料分类涂料是一种常见的建筑和装饰材料,广泛应用于家居装修、建筑涂料、汽车喷漆等领域。

涂料的种类繁多,按照不同的分类标准可以分为多种类型,包括水性涂料、油性涂料、环保涂料、高温涂料等。

本文将从涂料的分类角度出发,对涂料进行详细介绍。

一、水性涂料水性涂料是一种以水为溶剂的涂料,具有环保、无毒、无异味等特点。

由于其不含有害物质,对人体健康和环境无害,因此在家装行业得到广泛应用。

水性涂料分为乳胶漆和水性木器漆两大类。

乳胶漆是用水作为稀释剂,以丙烯酸乳液为主要成膜物质的涂料,具有耐水性强、附着力好、干燥快等特点。

水性木器漆是一种专门用于木器表面涂装的涂料,具有色彩丰富、保护木材、耐磨损等特点。

二、油性涂料油性涂料是以有机溶剂为主要成分的涂料,具有耐久性强、密封性好、耐腐蚀等特点。

油性涂料主要用于金属表面、地面、防水等方面的涂装。

常见的油性涂料有油漆、清漆和底漆等。

油漆是一种以油脂、树脂等为基料的涂料,具有防水、防潮、耐久性强的特点。

清漆是一种用于木材表面涂装的涂料,具有保护木材、提高木材美观度的作用。

底漆是涂在表面上的第一层涂料,用于提高涂装的附着力和防止渗透。

三、环保涂料环保涂料是指对人体健康和环境无害的涂料。

随着人们对环保意识的增强,环保涂料逐渐受到重视。

环保涂料主要包括水性涂料、无溶剂涂料和低VOC涂料。

水性涂料已经在上文中进行了介绍,无溶剂涂料是指不含有害溶剂的涂料,具有无毒、无污染、不易燃烧等特点。

低VOC涂料是指挥发性有机化合物(VOC)含量低于国家标准的涂料,对人体健康和环境的影响较小。

四、高温涂料高温涂料是一种能够在高温环境下保持稳定性和良好性能的涂料,主要用于耐高温涂装。

高温涂料具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损等特点,广泛应用于航空航天、石油化工、冶金等工业领域。

高温涂料分为硅酮高温涂料、有机硅高温涂料、陶瓷高温涂料等多种类型,每种类型的高温涂料都有其适用的特定温度范围和用途。

以上是对涂料的分类进行的简要介绍,不同类型的涂料在不同的场合有着各自的优势和适用性。

水性聚氨酯PUD

水性聚氨酯PUD

水性聚氨酯PUD概述水性聚氨酯(Polyurethane Dispersion,简称PUD)是一种新型环保性涂料,是氨基聚合物分散体系,与传统溶剂型涂料相比,具有无挥发有机物、无毒、无味等优点。

PUD具有良好的物理机械性能、化学稳定性和高效的硬化反应,可用于各种基材的涂装,例如金属、木材、纸张、塑料、橡胶和纺织品等。

特点1. 环保PUD是一种水性环保涂料,与传统的溶剂型涂料相比,具有外延性好,耐久性好,无毒无味,无污染等特点。

2. 优良的性能PUD具有良好的适用性、良好的耐磨性、化学稳定性和漆膜硬度等优点;在涂料配方上,可以调配不同的改性剂和辅助材料增加其特性。

3. 工艺性好PUD与传统的溶剂型涂料不同的是,PUD是一种水性涂料,可以通过喷涂或者刷涂等方式进行涂装,其涂装工艺性好,可与各种工艺设备配套使用。

4. 应用广泛PUD可以应用于各种基材,如木材、金属、纸张、塑料、橡胶和纺织品等,可以用于家具、地板、汽车、电子、纸品等领域。

主要应用1.木器家具在木器家具方面,PUD可以用于平面家具、橱柜、门窗等木制品的表面装饰和保护,可以防止家具表面发黄、变色和开裂等现象,同时具有良好的耐刮擦性和耐磨性。

2.车辆在汽车方面,PUD可以用于车身和内饰的涂装,可以提供良好的耐造纸性、耐紫外线性和防腐蚀性能,同时保证舒适的触感和色泽。

3.电子在电子方面,PUD可以用于涂装电子产品的表面,可提供电子产品的抗氧化、耐摩擦性和表面平整性。

4.纺织品在纺织品方面,PUD可以用于纺织品的涂布和增加纺织品的质感、色泽和手感,同时可以防止纺织品的色泽褪色、污渍和变形。

结论目前,中国市场上的PUD涂料得到了广泛的应用和推广。

虽然PUD具有许多优点,但在使用过程中,也存在一些问题,例如生产成本高,涂装时间长等。

未来,我们可以通过不断的技术更新和技术创新,进一步发掘PUD的优点和应用价值,助力中国的环保事业。

水性聚氨酯材料

水性聚氨酯材料

水性聚氨酯材料水性聚氨酯材料是一种环保、高性能的涂料材料,其分子结构中带有羟基和脂肪酸基团,可以与水反应形成固态的聚合物。

相比传统的溶剂型聚氨酯涂料,水性聚氨酯材料具有许多优势,下面将从环保性、性能特点和应用领域三个方面进行介绍。

首先,水性聚氨酯材料具有优良的环保性能。

传统的溶剂型聚氨酯涂料中所含有的有机溶剂会产生大量的挥发性有机物(VOCs),对环境和人体健康造成潜在危害。

而水性聚氨酯涂料采用水作为溶剂,不含有机溶剂,可以有效减少挥发性有机物的排放,符合环保要求。

此外,水性聚氨酯材料不产生有害气味,安全无毒,使用起来更加放心和舒适。

其次,水性聚氨酯材料具有出色的性能特点。

水性聚氨酯涂料具有耐磨、耐候、耐寒、耐化学腐蚀等多种性能,能够在不同的环境条件下保持杰出的物理和化学性能。

此外,水性聚氨酯材料还具有良好的附着力和耐久性,能够长时间保持涂层的稳定性和美观度。

同时,水性聚氨酯涂料还具有可塑性强、粘结力好、施工方便等特点,可以满足不同场景和需求的涂装要求。

最后,水性聚氨酯材料在各个领域有广泛的应用。

在建筑领域,水性聚氨酯涂料可以用于建筑物外墙、屋顶、地板等部件的涂装,具有良好的防水、抗紫外线、耐候性能。

在汽车制造领域,水性聚氨酯涂料可以应用于车身、车顶、车轮等零部件的涂装,具有优异的耐刮擦、耐化学腐蚀、耐高温性能。

此外,水性聚氨酯材料还可用于家具、金属制品、电子产品等多个行业的涂装,应用广泛。

综上所述,水性聚氨酯材料作为一种环保、高性能的涂料材料,具有优良的环保性能、出色的性能特点和广泛的应用领域。

随着人们对环保和健康的重视,水性聚氨酯材料必将在未来得到更广泛的应用和推广。

水性聚氨酯树脂操作方法

水性聚氨酯树脂操作方法

水性聚氨酯树脂操作方法
水性聚氨酯树脂是一种环保型涂料,适用于木材、金属、塑料等材料的涂装和保护。

以下是水性聚氨酯树脂的操作方法:
1. 准备工作:将涂装材料清洁干净,确保表面没有油污、灰尘等杂质。

如果有必要,可以进行打磨或修补。

2. 涂装前的处理:根据需要,可以在涂装之前进行底漆的涂装,以提供更好的附着力和表面平整度。

3. 搅拌:打开水性聚氨酯树脂容器,用搅拌棒充分搅拌均匀,以确保树脂中的固体颗粒均匀分散。

4. 稀释:根据需要,可以添加适量的水稀释水性聚氨酯树脂。

添加水时应注意不要过度稀释,以免影响涂层的性能。

5. 涂装:使用刷子、辊子或喷枪等工具进行涂装。

涂装时要均匀覆盖整个涂装表面,确保涂层厚度均匀,避免出现滴流、起泡等问题。

6. 干燥:根据树脂的要求和环境条件,等待涂层干燥固化。

通常需要数小时到数天的时间。

7. 二次涂装:根据需要,可以进行二次涂装以增加涂层的耐磨性和美观度。

在进行二次涂装之前,需要确保前一层涂层已经干燥完全。

8. 清洗:在涂装完成后,及时清洗刷子、辊子、喷枪等工具,以防止树脂固化在工具上。

以上是水性聚氨酯树脂的基本操作方法,实际操作时应根据树脂的具体要求和厂家提供的操作指南进行操作。

塑料制品水性涂料的发展

塑料制品水性涂料的发展
塑料 制 品 水 性 涂 料 的发 展
《 海 塑料 》2 1 上 0 0年 第 4 ( 第 1 2 ) 期 总 5期
塑料 制 品水 性涂 料 的发展
肖 九 梅
( 北 武 汉 蓝 天 化 学 建 材 公 司 , 30 5 湖 405 )
摘要
随着人们 环保 意识的 增强 , 开发塑料 制品 水性涂 料将取 代溶 剂型 涂料 。水性涂 料作 为一种 环保 型涂饰材 料 , 有 广 阔的 具
应 用 于 家 电 、 车 、 材 、 公 设 备 、 子 通 讯 及 医 汽 建 办 电 疗 器 械 等行 业 , 为 国 民经 济 和 国 防 建 设 不 可 缺 少 成 的重 要 材 料 。 由于 塑 料 具 有 性 能 优 势 , 降低 产 品 能
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
今 已拥有大量专利 。据 报导 , 全球每年水性 涂料 的
的水 性树 脂 、 料 及 填 料 和 有 关 助 剂 , 施 工 过 程 颜 在
中以水为稀释剂 。与传统 的溶剂型涂料相 比, 水性
涂料最大 的优 点 是大 大降 低 了挥 发性 有机 溶剂 的 都 同样来 自于一 般涂 料工 业 。但 是保 证塑 料涂 装 用 量 或 基 本 上 消 除 了有 机 溶 剂 的存 在 , 而 更 符 合 因 性 能和质量的知 识 , 和其 他底 材要 求 的不 一样 。 环 保 要 求 。相 比于 其 它 低 污 染 涂 料 , 性 涂 料 具 有 却 水
等特点而成为首选 品种 , 受到广大涂料科 研人员 和 用户的关注 。早在 2 世 纪 9 O O年代 , 欧美 等发达 国
家 就 已开 展 了水 性 塑料 涂 料 的 研 究 和 开 发 工 作 , 迄
材 的界面 , 以及底材本 身的特性 。 随着科技 的发展 , 近几 年来 , 料制 品 已广 泛 塑

水性涂料知识介绍

水性涂料知识介绍

水性涂料简介:凡是用水作溶剂或者做分散介质的涂料,都可称为水性涂料。

水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散型涂料(乳胶涂料)3种。

水性涂料是相对于传统涂料而言的一种新型的环保涂料,其环保原理是用水代替传统涂料中的稀释剂。

组成:水性涂料通常由基料、颜料或填料、助剂和水四个部分组成。

1. 黏结剂或基料:基料是涂料的主要成膜物质,能将颜填料黏结在一起,形成涂膜,提供涂膜基本的物理性能和化学性能,是影响涂料性能的首要因素。

它影响涂膜的硬度、柔韧性、耐水性、耐碱性、耐擦洗性、耐候性、耐沾污性、涂料的成膜温度及对底材的结合强度等性能。

因此,在设计配方时,要根据涂装的环境及要求,选择合适的乳液品种作为基料。

常用的基料有醋丙乳液、苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液等。

2. 颜料或填料:颜料或填料是涂料的次要成膜物质。

颜料主要起着色和遮盖作用。

填料在涂料中没有着色作用,遮盖作用也很小,但能增强涂膜的强度,提高耐久性,还可以增加涂料的体积,降低涂料的成本。

颜填料对涂料的其他性能也是有影响的,影响漆膜的光泽、保色性、硬度、耐久性等。

因此在设计配方时,要选择合适的颜填料,以达到适当的要求。

常用的颜料有白色颜料和有色颜料。

白色颜料如钛白粉、立德粉等。

有色颜料如铁红、铁黄、铁黑等无机颜料和酞菁蓝、酞菁绿、汉沙黄等有机颜料。

3. 助剂:少量添加即能够显著改善涂料的多种性能。

助剂在涂料中的主要作用有:改善颜填料在水中的分散性,提供涂料的贮存稳定性,改善涂料的成膜性及涂膜外观,满足涂料生产的工艺要求及满足不同的施工要求。

水性涂料常用的助剂有成膜助剂、分散润湿剂、消泡剂、增稠剂及流变改性剂、防霉剂防腐剂、ph调节剂、防锈剂及防冻剂等。

4. 水:水是水性涂料的稀释剂,可以调节涂料的流动性和黏度。

分类:1. 水性环氧树脂涂料:水性环氧树脂涂料通常是将环氧树脂以微粒、液滴或者胶体形式分散于水相中所形成的稳定分散体系。

具有很多优点:不含有机溶剂或挥发性有机化合物含量较低,无环境污染;操作性能好,施工工具可用水直接清洗,操作安全;具有良好的附着力,可与水泥配合使用;可在室温和潮湿的环境中固化,有较高的交联密度;能与其它水性聚合物体系混合使用。

涂料的分类

涂料的分类

涂料的分类涂料是一种涂覆在物体表面上的液体或粉末材料,用于保护、装饰或提高物体表面的功能。

根据其成分和用途的不同,涂料可以分为多个分类。

本文将介绍几种常见的涂料分类。

一、按成分分类1. 油性涂料:油性涂料是一种以油脂或酯类为基料的涂料。

它具有较好的附着力和耐久性,并且能够在较宽的温度范围内使用。

油性涂料常用于木材、金属和混凝土的涂装,具有很好的防腐和防水效果。

2. 水性涂料:水性涂料是以水为溶剂的涂料。

它相比油性涂料更环保,对人体和环境的影响较小。

水性涂料广泛应用于室内墙面、家具等领域,具有干燥快、无异味等特点。

3. 聚合物涂料:聚合物涂料是以聚合物为主要成分的涂料。

根据聚合物的不同,可以分为丙烯酸涂料、聚酯涂料、聚氨酯涂料等。

聚合物涂料具有较强的耐候性、抗腐蚀性和耐磨性,常用于金属、塑料等物体的保护涂装。

4. 粉末涂料:粉末涂料是一种由固体粉末组成的涂料,通过静电吸附和烘烤等工艺涂覆在物体表面上。

粉末涂料具有较高的耐候性和耐化学性,常用于金属制品的涂装,如汽车零部件、家电等。

二、按用途分类1. 室内涂料:室内涂料主要用于室内墙面、天花板等的装饰和保护。

室内涂料要求色彩鲜艳、环保无毒、易清洁等特点,常见的有乳胶漆、壁纸涂料等。

2. 外墙涂料:外墙涂料用于建筑物外墙的装饰和保护,要求具有耐候性、耐久性和防水性。

常见的外墙涂料有乳胶漆、油漆、瓷砖涂料等。

3. 木器涂料:木器涂料用于木制品的表面装饰和保护,常见的有清漆、木器油漆等。

木器涂料要求具有良好的附着力和耐磨性,能够有效防止木材腐朽和变形。

4. 金属涂料:金属涂料用于金属制品的表面装饰和防护,常见的有防锈漆、金属漆等。

金属涂料要求具有较强的耐腐蚀性和耐磨性,能够有效防止金属被氧化和腐蚀。

5. 地坪涂料:地坪涂料用于地面的装饰和保护,常见的有环氧地坪漆、水性地坪漆等。

地坪涂料要求具有良好的耐磨性、耐化学性和防尘性,能够满足不同场所的使用需求。

三、按涂装方法分类1. 刷涂料:刷涂料是最常见的涂装方法,通过刷子将涂料均匀地涂抹在物体表面上。

水性油墨在凹版印刷中的应用研究

水性油墨在凹版印刷中的应用研究

水性油墨在凹版印刷中的应用研究凹版印刷是一种常见的印刷技术,广泛应用于包装、标签、纺织品等领域。

随着环保意识的不断提高,人们越来越印刷过程中的有害物质排放问题。

水性油墨作为一种环保型油墨,具有低VOCs排放、无毒无害等优点,逐渐成为凹版印刷领域的研究热点。

本文将探讨水性油墨在凹版印刷中的应用。

在凹版印刷中,水性油墨适用于多种场景。

水性油墨的适用范围广泛,可适用于纸张、塑料、金属等不同材质的印刷。

水性油墨具有优异的干燥性能,可以在高印刷速度下保持印刷品的质量。

水性油墨的vocs 排放较低,对环境友好,可以帮助企业满足环保法规要求。

在凹版印刷中,水性油墨的应用原理主要包括液态油墨的传输和固化。

液态油墨通过供墨系统输送到凹版印刷机的印刷滚筒上。

在印刷过程中,印刷滚筒将液态油墨转移到承印物表面,形成图案和文字。

接下来,液态油墨在承印物表面固化,形成稳定的印刷品。

某包装印刷企业采用凹版印刷工艺生产纸质包装盒。

为了满足客户对环保和质量的要求,企业决定尝试使用水性油墨替代传统油墨。

经过一系列实验,企业成功地将水性油墨应用于凹版印刷中。

采用水性油墨后,印刷速度和印刷质量均得到了显著提升,同时降低了vocs排放,提高了企业的环保形象。

本文探讨了水性油墨在凹版印刷中的应用。

通过在应用场景、技术原理和实践案例方面的分析,可以得出以下水性油墨在凹版印刷中具有广泛的应用前景,适用于多种材质的印刷,具有优异的干燥性能和高印刷速度下的印刷质量。

水性油墨的环保优势明显,低vocs排放有助于企业满足环保法规要求,提升环保形象。

实践案例表明,水性油墨在凹版印刷中的应用可以提高印刷速度和印刷质量,同时降低印刷成本。

展望未来,随着环保政策的不断加强和消费者对环保产品需求的增加,水性油墨在凹版印刷中的应用将具有更大的潜力。

因此,建议企业在凹版印刷中积极推广使用水性油墨,提高印刷过程的环保性,以满足市场需求和政策要求。

还需要加强水性油墨在凹版印刷中的进一步研究,提高其稳定性和适用范围,为不同领域的印刷品提供更加优质的环保油墨解决方案。

塑料制品水性涂料的发展

塑料制品水性涂料的发展

塑料制品水性涂料的发展近年来,随着人们环保意识的增强,开发塑料制品水性涂料将更符合时代要求,最终取代溶剂型涂料。

然而,目前水性涂料对塑料的附着很差,远不及溶剂型涂料,这制约了其发展,成为亟须研究的课题。

1·塑料制品环保型涂料的开发和应用塑料制品涂装是对金属以及复合材料涂装工艺的延伸。

塑料涂装的设备、技术、术语以及法规都同样来自于一般涂料工业。

但是保证塑料涂装性能和质量的知识,却和其他底材要求的不一样。

主要是因为涂料部件的表面能与普通金属材料相比更低,而且塑料底材和涂料的化学相似性比较高,所以必须认真考虑涂料材料的性质,涂料和底材的界面,以及底材本身的特性。

随着科技的发展,近几年来,塑料制品已广泛应用于家电、汽车、建材、办公设备、电子通讯及医疗器械等行业,成为国民经济和国防建设不可缺少的重要材料。

由于塑料具有性能优势,能降低产品重量,设计更灵活,从而提高设计效率,降低系统成本,还能提高部件性能。

在很多应用场合,还需对塑料部件进行涂装印刷,如汽车部件、生活用品、儿童玩具、包装材料等。

这给涂料行业提出了新的挑战。

塑料除本身耐紫外光等不甚理想外,在加工成型后也常产生各种表面缺陷。

因此,塑料必须进行“二次加工”,即用涂料进行涂装,起到美化装饰作用,并提高其耐蚀、耐候性及使用寿命。

水性涂料是以水溶性树脂或不同类型的分散树脂为基料的涂料,也称水基涂料。

它的基本组成为:不同形式的水性树脂、颜料及填料和有关助剂,在施工过程中以水为稀释剂。

与传统的溶剂型涂料相比,水性涂料最大的优点是大大降低了挥发性有机溶剂的用量或基本上消除了有机溶剂的存在,因而更符合环保要求。

相比于其它低污染涂料,水性涂料具有可实现技术途径多、应用面广、安全、施工相对简单等特点而成为首选品种,受到广大涂料科研人员和用户的关注。

早在20世纪90年代,欧美等发达国家就已开展了水性塑料涂料的研究和开发工作,迄今已拥有大量专利。

据报导,全球每年水性涂料的需求量以大于10%的速度递增,美国塑料用水性涂料增长到17%。

水性聚氨酯材料

水性聚氨酯材料

水性聚氨酯材料水性聚氨酯(Waterborne Polyurethane,简称WPU)是一种环保型的高性能涂料材料,具有优异的物理性能和化学性能,被广泛应用于涂料、胶粘剂、印刷油墨等领域。

水性聚氨酯材料是由聚醚多元醇、异氰酸酯、助剂和溶剂等组成的,其制备过程中不含有机溶剂,具有低挥发性和低VOC排放的特点,符合当今环保要求。

本文将从水性聚氨酯的特性、应用领域和发展前景等方面进行介绍。

水性聚氨酯具有优异的物理性能和化学性能。

首先,水性聚氨酯具有优异的耐磨性和耐化学腐蚀性,能够在恶劣环境下保持稳定性。

其次,水性聚氨酯具有较高的弹性和柔韧性,能够适应各种变化的外力作用。

此外,水性聚氨酯还具有优异的附着力和耐候性,能够长时间保持良好的外观和性能。

总的来说,水性聚氨酯具有综合性能优异的特点,能够满足各种不同领域的需求。

水性聚氨酯在涂料、胶粘剂、印刷油墨等领域有着广泛的应用。

在涂料领域,水性聚氨酯可以用于木器涂装、金属涂装、塑料涂装等多种涂装领域,具有良好的光泽度和耐磨性。

在胶粘剂领域,水性聚氨酯可以用于制备各种类型的胶粘剂,具有优异的粘接性能和耐化学腐蚀性。

在印刷油墨领域,水性聚氨酯可以用于制备各种类型的油墨,具有良好的印刷性能和耐久性。

可以看出,水性聚氨酯在各个领域都有着广泛的应用前景。

水性聚氨酯作为一种环保型材料,具有良好的发展前景。

随着人们环保意识的增强,传统的有机溶剂型涂料逐渐被水性涂料所取代,而水性聚氨酯作为一种优秀的水性涂料材料,必将受到更广泛的关注和应用。

此外,随着科技的不断发展,水性聚氨酯的制备工艺和性能将不断得到提升,使其在各个领域的应用范围将会更加广泛。

因此,可以预见,水性聚氨酯作为一种环保型材料,将会在未来取得更大的发展。

综上所述,水性聚氨酯具有优异的物理性能和化学性能,被广泛应用于涂料、胶粘剂、印刷油墨等领域,具有良好的发展前景。

随着人们环保意识的增强和科技的不断发展,水性聚氨酯必将在未来取得更大的发展,成为涂料领域的主流产品。

清漆的种类和特点-概述说明以及解释

清漆的种类和特点-概述说明以及解释

清漆的种类和特点-概述说明以及解释1.引言1.1 概述清漆是一种常见的木材涂饰材料,被广泛应用于家具、地板、门窗等木制品的保护和装饰中。

它可以提供一层透明的保护膜,保护木材不受湿气、污染物和日晒等因素的侵害,同时也能够为木材赋予美观的外观。

清漆的种类繁多,常见的有溶剂型清漆、水性清漆和UV光固化清漆等。

溶剂型清漆是一种传统的清漆,其主要成分是酮类或醇类溶剂,具有较高的耐磨性和耐化学品性能,但对环境污染较大。

水性清漆是近年来发展起来的一种环保型清漆,其主要成分是水,具有低挥发性和低气味的特点,但耐化学品性能不如溶剂型清漆。

UV光固化清漆是一种较新的清漆类型,通过紫外线的照射,可以快速固化形成坚固的膜,具有快速干燥和高效率生产的优势。

清漆的特点主要包括透明、光亮、耐久、防水和耐腐蚀等。

透明是清漆最基本的特点,它可以保持木材的天然色泽,清晰展现木材的纹理和质感。

同时,清漆的光亮度也是人们选择清漆的重要原因之一,它能够增加木材的亮度和光泽,使其更具视觉效果。

清漆还具有较好的耐久性,能够有效保护木材表面不易受损,延长使用寿命。

此外,清漆也具有一定的防水和耐腐蚀性能,能够阻止水分渗透和木材受潮,同时对酸、碱等物质也具备一定的抵抗能力。

总而言之,清漆作为一种常见的木材涂饰材料,具有多种种类和独特的特点。

在木制品的保护和装饰中,清漆发挥着重要的作用,并具有广阔的应用前景。

1.2 文章结构文章结构部分旨在介绍本篇长文的整体结构,帮助读者了解文章的内容安排和主要章节。

本篇长文的结构如下:第一部分是引言,包括概述、文章结构和目的。

概述部分会概括介绍清漆的种类和特点,并引发读者对清漆的兴趣。

文章结构部分会详细介绍本篇长文的章节安排,以便读者对整篇文章有一个整体的把握。

目的部分会明确本篇长文的目的,即全面介绍清漆的种类和特点,为读者提供清晰且有用的信息。

第二部分是正文,包括清漆的定义和作用、清漆的种类、清漆的特点等三个章节。

水性UV涂料的表面处理及涂装技术

水性UV涂料的表面处理及涂装技术

水性UV涂料的表面处理及涂装技术随着环保意识的增强,传统有机溶剂涂料受到了越来越多的限制和禁止使用的规定,而水性涂料被更多地使用在家具、木制品和金属制品等领域中。

水性UV涂料作为一种新型的涂料,在保证环保的同时,还能兼顾涂装的效果,成为近年来涂料领域的热门产品,在无数的应用场景中受到了广泛的青睐。

本文将针对水性UV涂料的表面处理及涂装技术进行详细探讨。

一.水性UV涂料的特点1.水性UV涂料具有高质量的干燥效果,涂膜的表面清晰、平滑,具有良好的光泽度。

2.水性UV涂料具有涂料膜极佳的硬度和耐磨性,且不会出现干燥时间短但划痕、漆泡等问题。

3.水性UV涂料对于大部分基材都具有良好的附着力。

4.水性UV涂料不含有机溶剂,不产生气味,对环境及操作者不会产生有害影响。

二.水性UV涂料的表面处理1.基材表面处理水性UV涂料对于基材的表面活性较高,适合于一些不易粘结的基材如亚克力、塑料等。

然而,对于玻璃等更平整的基材则需要进行表面处理,增强涂层的附着力。

流程如下:(1)使用砂布或砂纸将基材表面磨成毛细菌形状,以增加表面光洁度和密度。

(2)使用切割机将玻璃等基材切削成支持涂层的形状。

(3)使用氢氟酸等刻蚀液将塑料表面处理,使其表面能够与水性UV涂料粘合。

2.涂层表面处理涂层表面处理的主要目的是提高涂层的光泽度和硬度,减少表面缺陷和污染。

具体流程如下:(1)砂纸打磨:使用400至800号砂纸打磨涂层表面,以去除表面颗粒和缺陷。

(2)调节剂和填充剂的添加:将适量的调节剂和填充剂添加到涂料中,可提高涂层的光泽度和硬度。

(3)抛光:使用精细的抛光机对涂层表面进行抛光,以提高整体观感和光泽度。

三.水性UV涂料的涂装技术1.气喷式涂装气喷式涂装是一种常用的水性UV涂料涂装技术,适用于较大面积或复杂曲面涂装。

流程如下:(1)调节涂料稀释度:使用适当的稀释剂将涂料稀释,以适应气喷式涂枪的工作要求。

(2)喷枪选择:选择合适的喷枪,根据涂料的粘度和喷漆后的工作要求选择合适的喷嘴。

膜内水性漆

膜内水性漆

膜内水性漆的特点和优势
环保性能卓越
漆膜性能优异
膜内水性漆采用水作为稀释剂,大大降低 了VOC排放,减少了对环境和人体健康的 影响。
采用特殊的成膜技术,膜内水性漆能够形 成坚韧、耐磨、耐候的漆膜,具有良好的 保护性能和装饰性能。
施工便利
广泛应用领域
膜内水性漆具有良好的涂装性能,可采用 喷涂、刷涂等多种施工方式,操作简便。
膜内水性漆的原材料选择
树脂
作为膜内水性漆的主要成膜物 质,应选用具有优异耐候性、 耐化学品性、附着力强的水性
树脂。
颜料
选用耐候性好、色彩鲜艳、分 散性良好的环பைடு நூலகம்型颜料。
助剂
选用合适的润湿分散剂、消泡 剂、增稠剂等,以提高漆膜的 综合性能。

作为稀释剂,应选用纯净的水 ,避免杂质对漆膜性能的影响

膜内水性漆的制备过程
膜内水性漆的涂装性能
涂装效果
膜内水性漆具有优秀的涂 装效果,能够形成均匀、 光滑的漆膜,提供良好的 外观和触感。
涂装效率
与传统的溶剂型涂料相比 ,膜内水性漆具有更高的 涂装效率,能够快速干燥 ,减少涂装时间和能耗。
涂装适应性
膜内水性漆对不同的底材 具有良好的适应性,能够 在各种材质表面形成坚固 、附着力强的漆膜。
膜内水性漆的耐候性能
耐候稳定性
膜内水性漆在恶劣的气候条件下,如 高温、低温、潮湿、紫外线等环境下 ,能够保持良好的稳定性和耐候性, 不易出现褪色、开裂、剥落等现象。
耐化学品腐蚀性
膜内水性漆对酸、碱、盐等化学物质 具有一定的抗性,能够在一定程度上 抵抗化学腐蚀,保持漆膜的完整性和 美观性。
膜内水性漆的环保性能
膜内水性漆

uv涂料选购技巧

uv涂料选购技巧

uv涂料选购技巧UV涂料选购技巧1. 了解UV涂料的基本知识•UV涂料是一种快速固化的涂料,通过紫外线照射后即可实现干燥和硬化。

这种涂料具有优异的耐候性和耐化学品性能,适用于各种材料的涂装。

•UV涂料分为水性UV涂料和溶剂型UV涂料两种类型,各有特点和适用范围。

2. 根据需求选择合适的UV涂料类型•水性UV涂料:环保性能好,低污染,适用于纸张、布料、木材等吸收性材料的涂装。

•溶剂型UV涂料:干燥速度快,耐磨性好,适用于塑料、金属、玻璃等非吸收性材料的涂装。

3. 注意UV涂料的使用环境和工艺要求•UV涂料的固化需要紫外线照射,因此使用环境必须具备紫外线照射设备。

同时,UV涂料的使用工艺也需要一定的经验和技巧,需要根据涂装材料和涂装面积选择合适的照射时间和照射强度。

4. 关注UV涂料的质量和性能指标•选择产品时,要查看产品质量标准,关注产品的固化速度、硬度、耐磨性等性能指标,确保选购到符合需求的UV涂料。

5. 了解UV涂料的使用方法和注意事项•在使用UV涂料之前,需要仔细阅读产品说明书,了解涂料的使用方法和注意事项。

特别要注意涂料的施工温度和湿度要求,避免影响涂装效果。

6. 寻求专业建议•如果您对UV涂料选购仍有疑问,建议寻求专业人士或涂料供应商的建议。

他们可以为您提供专业的技术支持和推荐合适的产品。

以上是UV涂料选购的一些技巧,希望对您有所帮助。

记得在选购前做好充分的了解和比较,选择适合自己需求的产品,并严格按照使用说明进行操作。

祝您涂装顺利!UV涂料选购技巧(续)7. 比较不同品牌和厂家的UV涂料•UV涂料市场上有多个品牌和厂家供应,建议在选购前对不同品牌和厂家的产品进行比较。

可以参考产品质量、性能指标、价格、售后服务等方面综合评估,选择信誉较好的供应商。

8. 了解用户评价和口碑•在选择UV涂料时,可以通过在线论坛、社交媒体等渠道了解其他用户对于不同品牌和型号的评价和口碑。

这些反馈可以帮助您更好地了解产品的优缺点,为选购决策提供参考。

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性 能 和 质量 .却 和其 他 底 材 的要 求 不一 样 。 主要
是 因 为其 涂装 部 件 的 表 面 能 比普 通 金 属 材 料 低 . 而 且塑 料底 材 和涂料 的 化学 相似 性 比较 高 所 以 。 必 须认 真考 虑 涂 料材 料 的性 质 .涂 料 和底 材 的界 面 .以及 底材 本身 的 特性
制 约 了它 的发 展 解决 这 个 问题 成 为 塑 料 制 品水 性 涂装 涂料 研究 的一 个 重点领 域
符合环保 要求 。相 比于其 它低污染 涂料 。水性 涂料
具 有可 实现技术 途径 多 、应 用面广 、安全 、施 工相 对 简 单 等 特 点 .而 成 为 首 选 品 种 。早 在 2 0世 纪
作 者 简 介 : 肖九 梅 (9 8 ,女 ,湖 北 省 人 ,工 程 师 ,主 要 从 事 15 一)
建材技术

2 ・ 2
C M I AL I DU T Y HE C N S R
改性 聚氨 酯涂料 等品种 .其 中丙烯 酸类 涂料应 用最 为广泛 目前 .市场 上可 应用于 塑料制 品的水 性涂
近几 年 来 .塑 料 制 品 已 广泛 应 用 于 家 电 、汽 车 、建 材 、办 公设 备 、电 子通 讯 及 医疗 器 械 等 行 业 .成 为 国 民经济 和 国防 建设 不可 缺 少 的重 要 材 料 。 由于 塑 料 具 有 性 能 优 势 ,能 降 低 产 品 重 量 、 设计 起 来 更灵 活 、从 而提 高设 计 效 率 ,降 低 系 统
料 的研 究 和 开 发工 作 .迄 今 已拥 有 大 量 专利 。据
报道 .全 球 每 年水 性 涂 料 的需 求 量 以大 于 1 %的 O
速 度递 增 ,美 国塑 料用 水性 涂料 增 长到 1 %。 7 近 年 来 .我 国的 塑 料涂 料 从 一 般 装 饰 性 到 特 殊 功能性 .从溶 剂 型到水剂 型都发 展较快 . 目前 已
第 2 卷 第 4 期 9
2 1 年 4 月 01

学 工

・ 21 ・
CHEM I CAL NDUS I TRY
塑 料 制 品涂 装 专 用水 性 环保 涂料
肖九 梅
f 湖北 武 汉蓝 天 化学 建 材 公 司 .武 汉 405 ) 3 0 5

要 :介 绍 了水 性 丙 烯 酸 、水 性 聚 氨 酯 和 紫 外 光 固 化 等 主 要 的 塑 料 用 水 性 涂 料 的 发 展 现 状 、性 能 特 点 和 应 用
对 塑料 部 件进 行 涂 装 印刷 十分 必 要 .例 如 汽 车 部
件 、生 活用 品 、儿 童玩 具 、包 装 材 料 等 。这对 涂
料 行 业 提 出 了 新 的 挑 战
A S S CA S V B 、P 、P / B 、P C等极 性 塑 料 表 面 :对 于 非极性 的 P E、P P等 表 面 张 力 很 小 的 塑料 需 做 特
成本 ,还 能提 高部 件性 能 ,所 以在 很 多应 用 场合 ,
料 品 种 和水 性 木 器 涂料 类 似 .主要 使 用 水 溶性 涂 料 和乳胶 涂 料 。按树 脂 分类 ,主要 有水 性 丙烯 酸 、
水 性单 组 分 聚 氨 酯 、水 性 双 组 分 聚 氨 酯 等 .此 外 还 包 括 水 性 光 固 化 类 型 这 些 品 种 主 要 应 用 于
范 同 .并 提 出 了其 今后 的 发展 方 向 。
关 键 词 :塑 料 制 品 ;水 性 涂 料 ;性 质 ;应 用 ;市 场 调 查
文章编号 :17 — 6 7 (0 - 0 10 6 3 9 4 2 1 }4 0 2 ~ 5 1
中图分类号 :T 6 Q3
文献标识码 :A
随着 人 们 环 保 意识 的增 强 .塑 料 制 品 水 性 涂
性涂 料 最 大 的 优 点是 大 大 降 低 了挥 发 性 有 机溶 剂 的用 量 或 基 本 上 消 除 了有 机 溶 剂 的存 在 .因 而更
装 涂 料 最终 将 取 代 溶剂 型涂 料 。然 而 , 目前 水性 涂 装 涂 料 对 塑 料 的 附 着 远 不及 溶剂 型 涂 料 牢 固 ,
2 水 性丙烯酸塑料涂料
水 性丙 烯 酸酯 涂 料 的研 制 和应 用始 于 2 O世 纪
收 稿 日期 :2 1 - 1 1 01O—0
涂 装 ,起到 美 化 装饰 作 用 ,并 提 高 其 耐蚀 、耐 候 性 及 使 用 寿命 水性 涂 料 基 本 组 成 为 不 同形 式 的
水 性 树 脂 、颜 料 及 填料 和 有 关 助剂 .在施 工 过 程 中 以水 为 稀释 剂 与传 统 的溶 剂 型 涂 料 相 比 .水
塑 料 除 本 身 耐紫 外 光 等 环 境 腐 蚀 性 不 甚 理想
外 ,在 加工 成 型后也 常产 生各 种表 面 缺陷 。因此 , 塑 料应用 前 必须 进行 “ 二次 加 工 ” .即用 涂料 进行
定 的前 期 表 面处 理 .或 是 将 氯化 聚烯 烃 树 脂 通 过
外乳 化或 其他 改性 方法 使 其水 性化
1 环 境 友 好 型 涂 料 的 开 发 和 应 用
塑 料 制 品 涂装 .是 对 金 属 以及 复 合 材 料 涂装
工艺 的延伸 塑料 涂装 的设 备 、技术 、术语 以及法 规都 来 自于一 般 涂 料工 业 。但 是 .保 证 塑 料涂 装
9 0年 代 .欧 美 等发 达 国家就 已开 展 了水 性 塑料 涂
研 发 并 生 产 了可 用 于 涂 装 A S B 、H P 、P IS S和 P P 等 底 材 的 塑 料涂 料 。应 用 领域 不 断拓 宽 。主 要 品 种 有 :热 塑性 丙 烯 酸 酯树 脂 涂 料 、热 固性 丙 烯 酸 酯 一 氨 酯树 脂 改 性 涂料 、氯 化 聚烯 烃 改性 涂 料 , 聚
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