浆砌片石施工质量控制点
浆砌片石施工质量控制点
浆砌片石施工质量控制点1. 引言浆砌片石是一种常见的装饰材料，广泛应用于建筑物、园林景观等领域。
在浆砌片石施工过程中，保证施工质量是非常重要的，不仅关乎工程的美观度，还关系到其使用寿命和安全性。
本文以浆砌片石施工质量控制为主题，介绍了施工过程中需注意的质量控制点。
2. 施工前的准备工作在进行浆砌片石施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的质量和安全。
2.1 施工方案设计在浆砌片石施工前，需要根据具体的工程要求和设计方案进行施工方案的设计。
施工方案设计要考虑到工程的承重、外观、材料选用等因素，以确保施工后的效果符合要求。
2.2 材料采购及质量检验在采购浆砌片石材料时，需要选择合适的材料，并按照设计方案的要求进行采购。
针对每批材料，需要进行质量检验，包括外观质量、尺寸精度、材质等指标，确保材料的质量达到要求。
2.3 施工工具准备在施工前，需要准备好相应的施工工具，如切割工具、浆料配制工具等。
工具的选择要符合施工的需要，并保证工具的质量达到要求，避免施工过程中出现问题。
3. 施工质量控制点在浆砌片石的施工过程中，有一些关键的质量控制点需要特别注意，以确保施工质量达到要求。
3.1 底层处理底层处理是浆砌片石施工的基础，需要注意以下几个方面：•底层的平整度和垂直度要符合设计要求，可采用水平仪和垂直仪进行检测。
•底层的强度要满足承载要求，可在施工前进行强度测试。
•底层表面要清洁干净，不存在杂物和污垢，以免影响后续施工过程。
3.2 片石选用与拼接在浆砌片石的施工过程中，片石的选用与拼接是决定景观效果的关键因素，需要注意以下几点：•选择材质均匀、密度均匀的片石，避免出现质量不合格的石材。
•片石的颜色、纹理要与设计方案相符，避免出现差异较大的石材。
•片石的拼接要牢固，需要使用适量的浆料进行粘合。
3.3 浆料配制与施工浆料的配制和施工过程直接影响到施工质量的稳定性和美观度，需要注意以下几个方面：•浆料的配比要正确，符合施工要求，可以参考材料供应商提供的配制说明。
浆砌片石挡土墙施工工艺1
浆砌片石挡土墙施工工艺1概述浆砌片石挡土墙是一种常用的挡土结构，其构造简单，施工方便，通常用于道路、桥梁、码头及河渠等基础建设中。
本文将介绍浆砌片石挡土墙的施工工艺。
材料准备1.片石：选用质量好的片石石头，石头宽度应大于厚度，石头高度以40-60cm为宜。
2.砂浆：砂浆可以选用水泥、石灰、沙子等原料配制而成，掺入适量的膨胀剂，增强砂浆的抗拉强度和粘结力。
3.钢筋：用于加固挡土墙的结构，钢筋的选择应符合设计要求。
4.木模板：用于挡土墙的构造，应选用质量好、平整的木板，并注意调整木板的水平度和垂直度。
5.立柱：用于支撑木模板，常用的立柱有木质立柱和钢管立柱等。
施工工艺步骤一：开挖基础1.测量出挡土墙的位置和高度。
在挡土墙位置按要求开挖基础，基础宽度应根据设计要求确定，通常应比挡土墙的宽度多出0.5-1米。
2.清理基础底部的杂物和石块，保证基础底部水平、平整，然后进行灌注混凝土，初步固定基础。
步骤二：铺设石头1.将已选好的片石分门别类，按照设计要求进行分类、铺设，通常采用“长石横铺，短石竖放”的方式进行铺砌。
2.将石头按照设计要求分层，采用“一层搭砌一层浇筑”的方式进行施工，根据需要加固和加强钢筋筋网的构造。
步骤三：浇筑砂浆1.在铺石完成后，对铺石的石头表面进行清理和处理。
清理过程中应去除浮沙、灰尘等杂物，保证石头表面清洁。
2.准备好砂浆，掺入适当的水泥和膨胀剂，调和均匀后，用抹刀将砂浆铺满石头缝隙，在石缝中加入捆扎好的钢筋筋网。
3.砂浆固化后进行二次施工，通过浇注砂浆，使挡土墙的结构更加牢固、稳定。
步骤四：板模支起1.在挡土墙上方用木质或钢管支撑板模板，控制模板的高度和水平度。
2.将预先设计好的钢筋配筋好，按照设计要求将钢筋与模板绑扎一起。
步骤五：浇筑混凝土1.在模板支撑好后，进行混凝土的浇注作业。
在施工过程中需注意防护雷雨、洪水等天气的干扰。
2.混凝土浇注完成后，进行养护保养，等待其固化。
以上就是浆砌片石挡土墙施工的相关工艺，需要注意的是，施工过程中应严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保挡土墙的质量和稳定性。
浆砌片石水沟质量控制要点
浆砌片石水沟质量控制要点
1. 选料可太重要啦！就像你选朋友一样，得挑靠谱的呀！片石要是质量不行，那可就糟糕了，到时候出问题哭都来不及呢！比如选择有裂缝的片石，这能行吗？肯定不行呀！所以一定得仔细选好片石。
2. 砌的时候要认真哟！不认真怎么能行呢？就好比盖房子不认真，那还不得塌啦！每一块片石都要摆放到位，你想想看，要是摆得歪七扭八的，那多难看呀，质量能好吗？就像拼图一样，要严丝合缝的。
3. 砂浆配比要恰当啊！这就跟做饭放盐一样，多了咸少了淡呀！配比不对，那强度能达标吗？比如把砂浆调得太稀了，怎么能粘得住片石呢。
4. 沟底基础得处理好呀！这就和人要有个坚实的根基才能站稳一样。
如果沟底基础没处理好，上面建得再漂亮又有啥用？就像建在沙滩上的城堡，随时可能倒掉。
5. 砌完了要检查呀！你买了新衣服还得照照镜子看看呢，对吧？不检查怎么知道有没有问题呢。
看看哪里没砌好，赶紧补救，可别等出问题了才后悔呀！
6. 养护可不能马虎哦！就好像照顾小婴儿一样，要细心呵护。
不养护，水沟怎么能坚固耐用呢？每天都要按时去照顾它，给它浇浇水啥的。
7. 成品保护要做好哇！都完工了可别让它被破坏了。
这就像你精心做的蛋糕，可不能让人乱碰呀！设置一些保护措施，别让其他施工把水沟给弄坏了。
总之，浆砌片石水沟质量控制要点一个都不能马虎，只有这样才能保证质量过硬呀！。
浆砌片石技术标准
路基附属工程技术质量控制一、施工技术控制1、浆砌片石砌筑前准确测量放线，控制好护坡位置，保证厚度。
2、在砌筑前每一石块必须用干净水冲冼并使其彻底饱和，砌筑采用压浆挤浆法，所有石块均坐在新拌砂浆之上，砂浆凝固前，所有砌缝填塞砂浆，石块固定就位，垂直缝的填塞砂浆先将已砌好的石块侧面抹浆，然后用侧面压砌置下相邻石块或石块就位后填塞砂浆。
施工时要求砌体咬口紧密，错缝、砂浆饱满，无通缝，叠砌、贴砌和浮塞现象，砌体勾缝牢固美观。
3、浆砌片石时砌块间砂浆饱满，粘结牢固。
各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。
砌体表面平整，尺寸符合要求。
4、砌体勾缝采用凹缝，勾缝前清除表面粘结的砂浆、灰尘、杂物，并湿润表面。
勾缝砂浆强度不得小于砌体砂浆强度，勾缝宽度为2-3cm；嵌入砌缝内1-2cm深。
缝槽深度、宽度不足时，凿够深度、宽度后在勾缝。
勾缝宽度一致，不得空鼓、脱落、裂纹。
5、沉降缝整齐垂直，上下贯通。
泄水孔坡度向外，无堵塞现象。
6、浆砌砌体，应在砂浆初凝后，及时洒水覆盖养生7～14天。
二、浆砌技术规范要求标准表一砌体砌缝宽度、位置和砌筑方式表二砌体尺寸的允许偏差三、原材料控制1、片石：石材应质地坚硬，无风化剥落和裂纹，表面的泥垢、水锈等杂质应清除干净。
片石应大致修整成大小均匀的形状，片石宽度应为厚度的1～1.5倍，其长度为厚度的1.5～3倍，片石厚度最大不超过30cm，最小不小于15cm，颜色一致。
2、水泥：水泥必须使用实验室规定的型号，同时质保书合检验报告要齐全，水泥进场后须送至中心试验室检验合格后方可用于砂浆拌合。
3、砂：粒径要小于5mm大于2.3mm，砂子中不能含有杂物，如草根、泥块等。
4、水：拌合用水采用饮用水或洁净的其它水源。
四、砂浆配合比管理1、砂浆的配合比应由试验室通过试配确定，并且必须有用水量。
理论配合比由中心实验室下发，施工配合比由项目部实验员出具砂浆施工配料单，每个附属工程砂浆拌和站必须配有施工配合比牌，施工日期合各种材料用量应标识清楚。
浆砌片石技术交底
浆砌片石技术交底一、石料的质量标准：1、石料必须质地坚硬、石质均匀一致、无风化、无裂纹，抗压级限强度满足规范要求：主体工程不小于30Mpa，附属工程不小于20Mpa，石料表面如有泥污、水锈、苔藓及山皮，应清除洗刷干净后方准使用。
2、风化石、裂纹石、有软弱夹层的石块应剔除，不得使用。
3、片石的形状不受限制，但其中部厚度不应小于15厘米，卵形和薄片者不得采用。
镶面用砼预制块。
且边缘厚度不小于15厚米，砌筑前应适当修凿，将影响灰缝的尖、凸棱角敲掉。
4、石块在砌筑前应浇水湿润。
二、砌筑方法和控制标准：1、砌筑用的水泥砂浆标号为7.5号水泥砂浆，理论配合比见配合比报告（见附页）。
根据试验确定的砂浆配合比及现场骨料的含水量确定施工配合比，现场实地配制砂浆要有专用计量器具，盘盘计量，必须用重量比，不得用体积比，且应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3～4h内使用完毕；气温超过30℃时,宜在2～3h内使用完毕。
在运输过程或在贮存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆，不得使用。
拌制砂浆必须用机械拌合，砂浆在运输和使用的过程中必须采取一定的隔离措施，保证砂浆不与土体接触，从基坑顶运送砂浆至坑底时，用滑槽或采用彩条布隔离土壁，不得直接倾倒入基坑。
2、砌筑用的砂浆必须有适当的流动性和良好的和易性，以保证砌体灰缝充分填满和压实。
砌筑用的砂必须过筛，不得含有杂质、土块，泥污含量不能超过5%。
3、按规定制作砂浆试块，每工班制取2组。
4、浆砌片石的砌筑必须在坡面或基面夯实、整平后，方可开始铺砌。
5、用挤浆法分层分段砌筑片石。
要分段砌筑，每段砌筑高度差不得大于120厘米，分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处，段与段间的砌缝应大致砌成水平。
段内各砌块间的灰缝应互相错开，灰缝应饱满，插捣密实。
6、各砌层的砌块应安放稳固，组砌时每一石块须先在底面铺抹足够数量砂浆，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。
浆砌片石挡土墙施工质量交底(03版)
每拌合100m3(不足100m3按100m3计)制作一组试件，一组试件由3块试块组成，试模尺寸为70.7×70.7×70.7mm。制作时将砂浆分两层（每层约40mm）分层放入涂了脱模剂的试模中，用捣棒（直径为20mm、长度200mm的钢棒，底面加工成平面）对每层砂浆沿螺旋方向均匀插捣25次。第二次插捣完毕后，用抹刀沿模壁插数次，使砂浆高出模壁6～8mm。
3、各砌层先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交错连成一体。定位砌块用表面较平整尺寸较大的石料，定位砌缝满铺砂浆，不得镶嵌小石块。
4、定位砌块砌完后，先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实饱满。砌筑腹石时，石料间的砌缝要互相交错、咬搭，砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料要大小搭配，较大的石料以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞。挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。
工程部位
浆砌片石挡土墙
交底日期
桩号
根据图号
二、砌体砌筑质量要求
1、根据测量班复核后的控制点用全站仪测设出每条骨架的轴线，并用钢尺丈量等方法进行复核，无误后挂线开挖基槽。
2、砌体采用挤浆法分层分段进行砌筑。分段位置设在沉降缝处，分层水平砌缝大致水平。各砌块的砌缝应互相错开最少8㎝，不能产生通缝，砌缝应饱满，完全充满砂浆，不能有空洞存在。
浆砌片石挡土墙施工质量控制交底
工程名称：***隧道工程第1页共5页
工程部位
浆砌片石挡土墙
交底日期
桩号
根据图号
一、所用材料质量要求
1、石料：
砌筑挡墙用片石要求强度不小于30MPa，最小边长不得小于20cm，.石料表面应清理干净，有水锈的石料严禁使用。
浆砌工程质量控制要点
浆砌工程质量控制要点各分部：目前八字墙、浆砌防护工程已开始施工，为进一步控制浆砌防护工程的质量，总包部结合规范标准以及建管办、总监办相关要求，现对本项目浆砌工程进一步明确如下：1、浆砌片石的石料强度必须符合设计，要选择结构密实，石质均匀、不易风化、无裂缝的硬质石料。
石料强度不低于 MU30，片石中部厚度不小于 15cm，大面长度不得超过 45 ㎝，卵形、薄片状者不得使用。
用做镶面的片石应选择表面较平、尺寸较大者，并应稍加修整，并严禁大面立砌。
2、砌筑砂浆所用的砂，应采用过筛后洁净的中砂。
3、砂浆采用搅拌机拌和，可采用干拌后运输到现场加水搅拌和湿拌后运输到现场两种方法，严禁人工现场进行拌和。
砂浆必须具有良好的和易性，气温较高时，可以适当增大。
4、砂浆要随拌随用，保持适宜的稠度，一般在 3h 内使用完毕。
在运输过程中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已经开始凝结的砂浆不得使用。
砂浆到场后应铺垫，不得污染路面。
5、砌筑前将石料表面泥垢清理干净并用水浸湿，砌筑时必须两面挂线，外面线要顺直平齐，以保证砌体各部分尺寸符合设计要求，砌筑过程中应经常检查校正线杆。
砌筑片石底面应卧浆铺砌，竖缝填浆补实，不得有空隙和竖缝贯通现象。
砌筑工作中断时，可将砌好的石层空隙用砂浆填满，再砌筑时表面要仔细清扫干净，洒水湿润。
6、片石要分层砌筑，以 2～3 层为一个工作层，每工作层的水平缝应大致找平。
各工作层竖缝应相互错开，不能贯通。
砌体较长时可分段进行砌筑，但相邻两段工作段的砌筑高差一般不超过 1.2m。
分段位置尽量设在沉降缝处。
7、浆砌片石砌体表面的勾缝，无特殊要求时，应在砌筑时留出 2 ㎝深的空缝，随即用水泥砂浆将缝勾完，否则应待砌体砂浆凝固后，将空缝清洗干净再勾缝，砌体表面勾缝采用平缝，勾缝所用砂浆标号不低于砌筑砂浆标号。
8、较大的砌块应使用于下层，石块宽面朝下，石块之间要有砂浆隔开，不得直接接触，竖缝较宽时可以在砂浆中塞以石块但不得在砌块下面用小石子支垫。
浆砌石施工要求
1、石料（1）砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。
其基本物理力学指标应符合设计规定。
（2）石料从采石场专门开采，表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。
（3）石料的规格要求：一般由成层岩石爆破而成或大块石料锲切而得，要求上下两面大致平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜大于20cm。
2、胶结材料（1）砌石体的胶结材料，主要有水泥砂浆和混凝土。
水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。
（2）水泥：应符合国家标准及部颁标准的规定，水泥标号不低于32.5级。
（3）水：拌和用的水要求符合国家标准规定。
（4）水泥砂浆的沉入度应控制在4～6cm。
3、砌筑要求（1）已砌好的砌体，在抗压强度未达到2.5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。
（2）砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。
砌体的砌缝宽应符合下表的规定：类别砌缝（cm）条石块石砂浆砌石体平缝 1.5～2 2～2.5竖缝2～3 2～4（3）在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。
砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护，继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除，再行砌筑。
（4）水泥砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定；严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆；同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。
必要时，可每隔一定距离立置丁石。
（5）雨天施工不得使用过湿的石块，以免砂浆流淌，影响砌体的质量，并做好表面的保护工作。
如没有做好防雨棚，降雨量大于5mm时，应停止砌筑作业。
4、砌筑方法：（1）一般要求1）砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。
2）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。
3）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。
浆砌片石骨架护坡工序质量控制手册
浆砌片石骨架护坡工序质量控制手册一、概述本手册旨在明确浆砌片石骨架护坡工序的质量控制要求，确保工程质量符合设计、施工图纸及相关技术规范的要求。
本手册适用于浆砌片石骨架护坡的施工过程中的质量控制管理。
二、工序要求1.施工前准备：（1）施工前必须按照设计要求进行测量、布线，确保施工位置、高程、坡度符合设计要求。
（2）施工前应按工程需要采购和准备各种施工材料和施工设备，并检查其数量和质量是否满足工程需要。
2.材料验收：（1）施工过程中使用的材料应符合国家和行业标准，并应于送达施工现场时进行检查。
（2）检查时需要对材料的数量、尺寸、表面质量和强度等进行检验，如有不合格的情况，应及时退回供应商或更换。
3.施工质量控制：（1）施工现场应按照设计要求进行测量、布线，严格控制高程、坡度和位置等参数的误差范围。
（2）施工时应注意施工技术，对每个工序都要按照标准要求进行操作，确保施工质量。
（3）施工结束后应及时进行验收，并进行质量记录，防止漏检和纰漏。
4.验收标准：（1）施工结束后应进行全面验收，包括但不限于材料、施工质量、工程结构、防水、堆砌密实度等方面的检查。
（2）验收时应参照设计和相关标准，合格者方可进行通过验收，并交付业主使用。
三、质量控制方案1.复合材料灌注桩（1）复合材料灌注桩的灌注深度必须符合设计要求，且不得小于5m。
（2）灌注时应严格按照灌注方案进行，确保灌注质量和可靠性，并严格控制灌注时的杆长、灌注时间和压力。
（3）对于灌注过程中发现的异常情况，需要及时停机处理，并保证处理后的质量符合设计要求。
2.石笼网（1）石笼网的填筑物应符合设计要求，应使用规格一致、质量优良的砾石和熟料。
（2）石笼网填筑物堆砌时，应注意控制高度和坡度，确保填筑物表面的平整度和协调度。
（3）石笼网堆砌结束后，应及时进行整体调整和修整，确保石笼网的美观和稳定性。
3.浆砌片石（1）浆砌片石的选择应符合相关标准，质量良好，尺寸规范，能够满足设计要求。
关于浆砌片石施工的几点要求(1)
关于浆砌片石施工的几点要求为了更好地控制工程质量，在浆砌片石施工中，必须做到以下几点：1、材料片石：石料质地坚硬，不易风化、无裂纹，表面的污渍予以清除。
片石厚度不得小于15cm，大面长度不得超过45cm。
卵形、薄片状者不得使用。
用作镶面的片石，选用表面平整、颜色一致、尺寸较大者，并稍加修整，边缘厚度不得小于15cm。
片石强度等级符合设计要求，片石强度等级不小于MU40。
砂：宜采用中砂或粗砂，最大粒径不超过5mm，含泥量不得大于5%。
现场堆放的砂，应硬化一块场地或下垫铁皮等，防止砂被污染。
水：符合国家标准的饮用水可直接作为砂浆的拌制和养护用水，当采用其它水源或对水质有疑问时，应对水质进行检验。
砂浆：砂浆必须使用机械搅拌，不得人工拌合。
搅拌时间为3-5min。
必须严格按配合比施工，水、水泥、砂必须经过计量，各施工队必须配备标定过的台称等计量设备。
砂浆应随拌随用，搅拌好的砂浆应尽快使用，超过初凝时间的砂浆不得使用。
夏季施工时应注意保持砂浆水份。
砂浆运输时，不得使砂浆直接与木板接触，必须垫有铁皮等，以防水份损失。
可在溜槽上垫上铁皮，不得直接从土上滑下，以防污染砂浆。
2、浆砌片石施工要求片石在砌筑前，必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈必须清洗干净。
片石在砌筑底层时，如基底为岩层或混凝土基础，应先将基底表面清洗，湿润，再座浆砌筑。
如基底为土质，可直接座浆砌筑。
砌体须挂线施工，采用挤浆法分层、分段砌筑。
分段位置设在沉降缝或伸缩缝外，两相邻段的砌筑高差不得大于120cm，分层水平砌缝应大致水平。
各砌块的砌缝应互相错开，砌缝应饱满。
各砌层应先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交错连成一体。
定位砌块宜选用表面较平整且尺寸较大的石料，定位砌缝应满铺砂浆，粘接牢固，不得直接贴靠或脱空，不得镶嵌小石块。
砌筑时座浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。
定位砌块砌完后，应先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实、饱满。
浅析浆砌片石护坡施工质量控制
浅析浆砌片石护坡施工质量控制摘要：本文主要对津山外绕工程，浆砌片石护坡施工的质量控制进行了阐述。
关键词：浆砌片石护坡施工质量控制一、工程概况津山外绕工程是津秦客运专线的重要组成部分，也是天津到秦皇岛客运专线开通的前提条件，津山外绕工程施工质量直接影响到整个津秦客运专线的施工进度。
中铁六局北京铁建公司直属十四项目部施工的整个津山外绕工程铺轨50.7km；铺设道岔36组；新建桥梁12座共计13.365km；（特大桥3座，大桥4座，中桥5座）；新建涵洞及小桥36座（框构小桥4座，32座涵洞）, 填挖路基共计160万方；浆砌片石10.91万方；浆砌片石数量较大，本文就如何采取质量控制作以介绍。
二、施工准备1、对本工程施工有影响的构筑物已进行征地拆迁完毕，道路已修整畅通。
2、作业人员进场教育，考试合格。
3、机械设备进场检验合格，磅秤年检有效。
4、片石、砂子、水泥等原材料进场检验合格。
5、砂浆配合比经试验已确定。
6、核实图纸设计形状、尺寸、基础高程与实际地形一致。
三、工艺及质量控制流程路基片石护坡施工工艺及质量控制流程如下图所示路基片石护坡施工工艺及质量控制流程图1、测量放样以线路中线控制，放出路肩和路基边坡线位置，设好护桩。
2、整理坡面及坡脚根据路肩及路基边坡线，精确测量出护坡主骨架的位置并用白灰在地上画出，利用人工配合挖掘机械开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸15～20cm 时，改以人工挖掘。
人工修整至设计尺寸，不扰动基础及坡面原土层，不允许超挖，如超挖用浆砌片石填充。
3、选修片石砌筑用的片石单轴抗压强度不小于MU40，石料选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度的石料，石料质地强韧、密实，无风化剥落、裂纹和结构缺陷，表面清洁无污染。
用作镶面石的片石应选择表面比较平整、尺寸较大的片石，其边缘厚度不得小于15cm。
根据铺砌的位置选择合适的石块，并进行试摆，用手锤打掉不贴合的棱角。
4、拌制砂浆本工程采用M7.5水泥砂浆（勾缝砂浆采用M10水泥砂浆），使用滚筒式拌和机现场拌和，材料使用中粗砂，过筛后机拌3～5min后使用。
关于规范浆砌片石施工质量的通知
关于规范浆砌片石施工质量的通知Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998国道342李家河至曹村公路改建项目关于规范浆砌片石施工质量的通知各监理工程师办公室、项目经理部：针对近期巡查中发现的质量问题，我项目办公室秉承“百年大计，质量第一”的原则，对浆砌片石施工质量提出如下要求：一、施工前准备和要求1.砂浆必须采用机械拌制。
2.要有计量设备，配合比标识牌，计量准确。
3.片石需质地坚硬，不易风化，无裂缝，片石表面不得有泥土。
片石强度不低于30MPa，面石厚度不小于15cm，宽度、长度不小于厚度。
4.砂浆随拌随用，一般宜在3h内使用完毕，气温超过30℃时，宜在2h内使用完毕。
当运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前要重新拌合。
已凝结的砂浆不得使用。
砌筑砂浆强度为，勾缝砂浆强度为M10。
5.泄水孔必须按照横向间隔3m、纵向间隔2m、上下排交错的方式布设。
泄水孔一端进入滤水层5cm，一端与挡墙面齐平，滤水口处包三层土工布，外倾4％。
施工过程中损坏时必须更换，严禁出现假泄水孔。
孔径为10cm。
6.挡土墙沉降缝每隔10-15m设置一道，缝宽2cm，沿挡墙内、外、顶用沥青麻絮填塞，深度不小于15cm，挡土墙与涵洞相交或相连时，应设置施工缝。
7.墙后填土待砂浆强度达到设计75%以上时，方可进行。
反滤层填料类型、填筑宽度和压实度等均要满足设计要求。
8.技术人员要熟悉图纸，做好现场作业人员的技术交底工作。
施工中过程中，质检人员必须加强质量控制。
二、砌石要求1.技术人员放线，挖沟，沟底夯实，按照边坡坡度、砌体厚度、基底和路基高程设固挂线，经技术人员复核尺寸满足设计要求后，方可开始砌筑片石。
2.砌筑前底部先铺5-10cm砂浆，砌体采用挤浆法分层、分段砌筑，片石间的砌缝要互相交错、咬搭，砂浆密实，石缝宽3cm,两层间竖向错缝大于8cm，三块石料相接处空隙小于等于7cm，两相邻段的砌筑高差不小于120cm。
浆砌片石施工质量控制点
浆砌片石施工质量控制要点1、浆砌片石应符合设计文件和验标的要求。
2、片石强度不小于30Mpa，片石中部厚度不小于15cm，大面长度不得超过45cm。
卵形、薄片状者不得使用。
选用品质优良的原材料是确保浆砌片石质量的基础。
3、片石采用人工挤浆法分层、分段砌筑形式按设计施工图执行。
4、施工前应对所选择的片石进行核对确认并经试验鉴定，使其能够确保各相应部位片石的质量检测、强度标准等指标达到设计要求。
5材料要求1、砂浆必须使用机械搅拌，不得人工拌合。
搅拌时间必须保证砂浆搅拌均匀。
必须严格按配合比施工，水、水泥、砂必须经过计量，各架子队必须配备标定过的台称等计量设备。
2、砂浆为干硬性砂浆，搅拌好的砂浆应手捏成团，指缝不出浆，松手后不松散。
3、砂浆应随拌随用，搅拌好的砂浆应尽快使用，超过2小时的砂浆不得使用。
已凝结的砂浆，不得使用。
施工时应注意保持砂浆水份。
4、砂浆运输时，不得使砂浆直接与木板接触，必须垫有铁皮等，以防水份损失。
可在溜槽上垫上铁皮，不得直接从土上滑下，以防污染砂浆。
5、水泥储存必须上盖下垫，做好防水、防潮措施。
现正值雨季，不得在低洼处存放水泥。
结块的水泥不得使用，水泥出厂日期超过3个月的不得使用。
6、现场堆放的砂，应硬化一块场地或下垫铁皮等，防止砂被污染。
6 施工工艺及技术要求6.1技术要求6.1.1表面砌缝宽度不大于4cm。
6.1.2每找平一次的砌筑高度不大于1.2m。
6.1.3两层间的竖向错缝不小于8cm。
6.1.4三块石料相接的空隙不大于7cm。
6.2路堤拱形骨架护坡施工前先清刷坡面浮土，填补坑凹，使坡面大体平整。
砌筑骨架按设计要求在每条骨架的起讫点挂线放样，然后开挖骨架沟槽，沟槽尺寸根据骨架尺寸而定。
施工时先砌筑骨架衔接处，再砌筑其它部位骨架，两骨架衔接处处于同一高度。
自下而上逐条砌筑骨架，截水骨架、镶边、基础、边坡平台、踏步采用M7.5浆砌片石砌筑，拱型骨架作成槽形，用以排除地表水，在骨架底部及顶部和两侧范围内，用M7.5号浆砌片石镶边加固。
浅谈浆砌片石挡墙质量控制要点
浅谈浆砌片石挡墙质量控制要点摘要：针对浆砌片石挡墙工程施工中存在的实际问题，结合有关技术规范和施工经验，从技术层面及施工管理方面分析了浆砌片石挡墙施工的质量控制要点，为以后浆砌片石挡墙施工提供些许指导。
关键词：浆砌片石挡墙；质量控制要点目前，浆砌石挡墙应用较少，市场化不高，专业砌筑石工较少，多为一般石工，造成整体行业砌筑技术水平与规范要求存在一定差异。
同时，受部分石场封山限制，直接导致块石材料成本增加，市场块石数量供应不足，出厂的块石主要来自于一些私自开采矿场，块石材质不均匀，出厂石材时有风化石，块石形状不规则，大小差异较大，面石较少，工人砌筑操作难度大。
要保证挡墙质量，须做好以下几方面工作。
一、从技术层面去解决1、技术准备工作（1）结合设计图纸、现场环境、工期安排，编制可行的施工方案及进度计划，应考虑天气对施工的影响。
（2）施工前应结合施工方案、设计规范等要求进行挡墙专项技术交底，且要求切实交底到班组的每一名工人；亦可采用笔试或口试的方式对砌筑工人技能进行考核，合格后方可上岗。
（3）大规模施工前，应先选定段落作为砌筑试验段，段落不宜过长，一般为30m~45m即可。
试验段结束后，必须总结经验、汲取教训，做好“样板引路”工作，并对挡墙砌筑队伍的水平进行考核，对于不合格的砌筑队伍立即予以清退。
2、原材料的质量控制（1）片石①选用无风化的石材，抗压强度不小于设计值。
经石料场考察后，并施工现场取样送检合格后，方可使用。
②片石厚度一般不小于15cm，宽度不小于厚度的1.5倍。
③用做迎水面的片石，应选择表面平整的石材；尺寸较大或表面不平的片石应加以修整后使用。
（2）砂浆①所用的水泥、砂必须符合现行施工规范及有关规定，施工前应检查合格证和复检报告是否符合质量要求。
②用于砌筑片石的砂应采用中粗砂，其最大粒径不宜超过5mm，含泥量不超过2.5%。
③水泥堆放应保持干燥，采用“下垫上盖”。
严禁使用出厂日期超过3个月的水泥和受潮结块的水泥。
浆砌工程施工要求
浆砌工程施工要求一、工程概述浆砌工程是指用混凝土或水泥砂浆将石块、片石等材料砌筑成墙体、渠道等结构的一种工程。
浆砌工程在基础设施建设、水利工程、道路工程等领域中应用广泛。
为了保证浆砌工程的质量和安全，施工过程中应遵循相关要求和规范。
二、浆砌工程施工要求1. 材料准备（1）石料：应选择质地坚硬、不易风化的新鲜石料。
石料的尺寸、形状和质量应符合设计要求。
对于用于浆砌的片石，其厚度不应小于150mm。
镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且应稍加粗凿。
在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正，进行强度试验并报监理批准后用于本标段的砌体施工。
对准备用于砌筑的片石石料使用前用水冲洗表面的污垢、水锈。
（2）混凝土：按照各部位所需混凝土的标号，由混凝土拌和系统集中拌制。
（3）水：在施工场地附近砌筑水池，用水泵抽取干净、无污染等符合设计标准要求的水进行砌筑施工。
（4）模板：挡土墙浇筑采用采用组合型钢模板，每块模板尺寸为1.5m×0.6m，边角部位采用木模板，每个施工部位需准备150m²模板。
2. 施工工艺（1）浆砌顺序：根据设计要求，合理安排浆砌顺序。
例如，在砌筑梯形明渠时，应先砌渠底后砌渠坡。
砌渠坡时，应从坡脚开始，由下而上分层砌筑；U形和弧形明渠、拱形暗渠，应从渠底中线开始，向两边对称砌筑。
（2）石料安放：浆砌块石应花砌、大面朝外、错缝交接，并选择较大、较规整的块石砌在渠底和渠坡下部。
浆砌料石和石板，在渠坡应纵砌（料石或石板长边平行水流方向）；在渠底应横砌（料石或石板长边垂直水流方向）。
料石错缝距离宜为料石长的1/2。
浆砌卵石，相邻两排应错开茬口，并选择较大的卵石砌于渠底和渠坡下部，大头朝下，挤紧靠实。
（3）石料砌筑：砌筑前应洒水润湿，石料应冲洗干净。
浆砌料石和块石，应干摆试放分层砌筑，座浆饱满。
每层铺水泥砂浆厚度，料石宜为2cm～3cm；块石宜为3cm～5cm。
随铺浆随砌石。
块石缝宽超过5cm时，应填塞小片石。
桥涵工程浆砌片石施工方案
桥涵工程浆砌片石施工方案一、施工前的准备工作1. 勘察和设计：在进行桥涵工程浆砌片石施工之前，必须经过充分的勘察和设计工作。
勘察工作主要包括地质勘察、水文勘察、交通勘察等，以确定施工地点的地质情况、水文条件和交通状况。
设计工作主要包括结构设计、施工工艺设计等，以确定施工方案和施工工艺。
2. 材料准备：桥涵工程浆砌片石的主要材料包括石料、水泥、石灰、砂等。
在进行施工之前，必须对这些材料进行充分的准备，包括采购、储存等工作。
3. 设备准备：桥涵工程浆砌片石施工需要使用各种设备，包括挖掘机、运输车、搅拌机、破碎机等。
在进行施工之前，必须对这些设备进行充分的准备，包括购买、维护等工作。
4. 人员准备：桥涵工程浆砌片石施工需要各种专业技术人员和施工工人。
在进行施工之前，必须对这些人员进行充分的准备，包括招聘、培训等工作。
二、施工过程中的质量控制1. 石料的选用：在进行桥涵工程浆砌片石施工之前，必须对石料进行严格的筛选和选用。
石料必须具有一定的硬度和耐磨性，以确保施工后的石头能够长时间的使用。
2. 浆料的配制：在进行桥涵工程浆砌片石施工的过程中，必须对浆料进行严格的配制。
浆料的比例必须精准，以确保施工后的石头能够牢固的固定在一起。
3. 施工工艺的控制：在进行桥涵工程浆砌片石施工的过程中，必须严格控制施工工艺。
施工工艺必须符合设计要求，以确保施工后的石头能够符合使用要求。
4. 质量检测：在进行桥涵工程浆砌片石施工的过程中，必须对施工过程进行严格的质量检测。
对石料、浆料、施工工艺等进行全面检测，以确保施工质量。
三、施工结束后的验收工作1. 施工结束后，必须对桥涵工程浆砌片石的施工质量进行验收。
验收内容主要包括石头的固定情况、石头的整体质量等。
2. 将施工过程中产生的垃圾、废料等进行清理，确保施工现场的清洁。
3. 对施工设备进行检查和维护，确保设备的正常使用。
四、安全措施1. 在进行桥涵工程浆砌片石施工的过程中，必须严格遵守相关的安全规定，确保施工人员的安全。
水利工程浆砌石施工及其质量控制
水利工程浆砌石施工及其质量控制发布时间：2021-09-02T15:01:30.360Z 来源：《建筑实践》2021年40卷11期作者：牛杰[导读] 浆砌石施工技术在小型农田水利工程建设中有着极为重要的作用，通过合理的应用极大地保障了区域农业环境的保护，同时为水资源的高效利用提供了有利的条件。
牛杰延安市水电工程有限公司陕西延安 716000摘要：浆砌石施工技术在小型农田水利工程建设中有着极为重要的作用，通过合理的应用极大地保障了区域农业环境的保护，同时为水资源的高效利用提供了有利的条件。
在项目开展时为了满足水利工程建设需求，就需要对浆砌石技术应用要点以及施工质量思路进行研究，从而保证整体工程项目的建设效果得到提升，以推进我国水利工程项目不断发展。
关键词：水利工程；浆砌石技术；质量控制0引言水利工程属于大型系统性工程项目，此类工程施工时对于工程质量要求很高。
因此在具体操作中如何满足工程期望要求是非常关键的一个问题，就目前来说浆砌石技术是水利工程项目建设领域中常用的一项技术，该技术具备施工效率高、施工效率好等优势得到了广泛的应用。
故而对浆砌石实践要点以及质量控制思路进行研究，探寻出科学、有效的技术方案对后续项目工程开展有促进作用。
1浆砌石施工技术对于此类技术的应用来说，其所采用的材料主要是胶结性材料，通过这样的材料使用能够形成较为稳固的结构，相应的工程建设也会更为稳定高效。
这样所建造的工程能够极大地保障水体流失的抑制，对于防控水资源浪费有显著功效。
不仅如此，因浆砌石材质有着较高的强度，因此在抵御外部污染和腐蚀等效果显著，即便是长期使用也能力保工程主体结构的稳定，同时也能有效保障后续维护的便捷与高效。
2小型农田水利工程中的浆砌石施工工艺要点2.1将材料准备做到位从水泥和砂等材料的角度来看，拌和物质量与施工质量有着直接的关系，因此要想切实地保障后续施工的稳定与高效，就应加强前期拌和物质量的控制。
进行水泥选择的过程中，应加强对其质量的控制，一般应以袋装硅酸盐类型的水泥为准；拌和选择水采用自来水，不能使用污染水或是海水；砂、细骨料选择时，需要控制好相关粒径指标，以满足工程的施工要求。
浆砌片石挡墙安全技术交底
浆砌片石挡墙安全技术交底1. 引言浆砌片石挡墙作为一种常见的挡土结构，被广泛应用于土木工程和建筑工程中。
为了保证浆砌片石挡墙的安全性，需要对其施工过程和技术细节进行全面的交底。
本文档旨在详细介绍浆砌片石挡墙的安全施工技术，以确保施工人员正确理解并能够按照要求操作。
2. 施工前准备在进行浆砌片石挡墙施工前，需要进行详细的准备工作，以确保施工的顺利进行和安全性。
以下是一些需要注意的准备工作细节：•确认基地的地质状况，并根据地质调查报告进行结构设计和选择合适的材料；•针对挡墙的具体要求，制定详细的施工方案，并明确工程进度和工作职责；•准备所需的施工设备和工具，并确保其在施工过程中的安全性和正常运转；•与相关监理和检测部门进行沟通，确保施工符合相关标准和规范。
3. 施工过程控制在进行浆砌片石挡墙施工时，需要对施工过程进行全面的控制，以保证质量和安全。
以下是一些重要的施工过程控制要点：3.1 材料质量控制•确保所使用的片石材料符合国家标准和工程设计要求，材料应经过质量检测并获得合格证明；•对片石材料进行分类、分级，以保证材料质量的均匀性和稳定性；•严禁使用损坏、变形、开裂或有其他质量问题的片石材料。
3.2 施工工艺控制•在挡墙施工前，需要对地基进行处理，确保地基的平整度和稳定性；•进行基础浇筑前，应制定施工方案，包括浇筑顺序、浇筑时间和混凝土配比等；•在施工过程中，要根据浇筑情况进行及时的检查和调整，保证浇筑质量；•浆砌片石挡墙施工时，要控制砌筑速度和挡墙的高度，确保施工质量和安全性。
3.3 安全措施•建立健全的安全管理制度，确保施工人员的安全意识和行为规范；•在施工现场设置警示标志和安全警示标识，提醒施工人员注意安全；•配备必要的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜等，并确保施工人员正确使用；•定期进行安全培训和教育，提高施工人员的安全知识和技能。
4. 质量检验与验收在浆砌片石挡墙施工完成后，需要进行质量检验和验收工作，以确保施工质量符合要求。
浆砌片石要求
2、片石形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm.用作镶面的片石表面得平整、尺寸较大，边缘厚度不得小于15cm 。
二、砂浆的质量要求1、砂浆必须严格按照试验室提供的砂浆配合比采用机械拌合，投料顺序应先到砂子、水泥、掺加料，最后加水.自投料完算起，拌制时间宜为3~5min 。
2、拌合好的砂浆得有适当的流动性和良好的和易性。
砂浆的稠度以砂浆稠度仪测定的下沉度表示,宜为10～50mm ，每批砂浆均应制作试件。
3、砂浆得随拌随用，一般宜在3h 内使用完毕，气温超过30℃时,宜在2h 内使用完毕.当运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前要重新拌合。
已凝结的砂浆不得使用。
三、施工前准备1、核实图纸采用的边坡防护种类、尺寸和基础高程是否符合实际；2、对技术现场进行高程及平面位置的放样并以书面方式交底给作业班后，才可以进行施工。
3、片石在铺砌前必须对原材料：片石、砂子、水泥的质量进行检查,并报验试验室取样,4、施工前，基底应稳定，坡面应平整密实,验收合格后再做防护.5、按照边坡坡度、砌体厚度、基底和路基高程设固定样板挂线,对高路堤边坡采用分层挂线法进行.6、砌筑前清除坡面松动岩块浮渣,坡背要紧贴基岩，不得干填或乱填干碎石块. 四、浆砌片石铺砌方法及要求1、铺砌前必须对骨架布置、沟槽结构尺寸等进行检查，并报检监理.2、砌体采用挤浆法分层、分段砌筑,严禁通缝、叠砌、贴砌和浮塞。
3、铺砌时先铺砌外围定位砌块,并与里层砌块交错连成一体。
定位砌块要选用表面较平整且尺寸较大的片石，定位砌缝应满铺砂浆，不得镶嵌小石块。
4、定位砌块砌完后，先在铺砌底部铺一层砂浆,其厚度得使片石在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实、饱满。
砌筑腹石时，片石间的砌缝要互相交错、咬搭，砂浆密实。
片石不得无砂浆直接接触，也不得干填片石后铺灌砂浆；片石得大小搭配,较大的片石应以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞.挤浆时可用小锤敲打石块，将砌缝挤紧，不得留有孔隙.浆砌片石要求一、片石的质量要求 1、片石需质地坚硬，不易风化，无裂缝，片石表面不得有水锈，强度不小于MU30，片石表面的污渍必须予以清除。
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浆砌片石施工质量控制要点
1 目的
明确浆砌片石施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范浆砌片石施工。
2 编制依据
《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》
《客运专线铁路路基工程施工技术指南》
《新建铁路长吉线施工图设计文件》
《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》
3 适用范围
适用于新建铁路长吉线浆砌片石施工。
4 浆砌片石规定
4.1浆砌片石应符合设计文件和验标的要求。
4.2片石强度不小于30Mpa，片石中部厚度不小于15cm，大面长度不得超过45cm。
卵形、薄片状者不得使用。
选用品质优良的原材料是确保浆砌片石质量的基础。
4.3片石采用人工挤浆法分层、分段砌筑形式按设计施工图执行。
4.4施工前应对所选择的片石进行核对确认并经试验鉴定，使其能够确保各相应部位片石的质量检测、强度标准等指标达到设计要求。
5材料要求
5.1石料要求
5.1.1片石强度不小于30MPa.
5.1.2片石中部厚度不小于15cm，大面长度不得超过
45cm。
卵形、薄片状者不得使用。
5.1.3片石表面洁净，无污渍，无裂纹。
5.2砂浆要求
5.2.1砂浆强度等级为M7.5。
配合比为水泥：砂：水=1：6.24：0.96
每立方米材料用量为：水泥245kg，砂1530kg，水235kg
5.2.2砂浆必须使用机械搅拌，不得人工拌合。
搅拌时间必须保证砂浆搅拌均匀。
必须严格按配合比施工，水、水泥、砂必须经过计量，各架子队必须配备标定过的台称等计量设备。
5.2.3砂浆为干硬性砂浆，搅拌好的砂浆应手捏成团，指缝不出浆，松手后不松散。
5.2.4砂浆应随拌随用，搅拌好的砂浆应尽快使用，超过2小时的砂浆不得使用。
已凝结的砂浆，不得使用。
夏季施工时应注意保持砂浆水份。
5.2.5砂浆运输时，不得使砂浆直接与木板接触，必须垫有铁皮等，以防水份损失。
可在溜槽上垫上铁皮，不得直接从土上滑下，以防污染砂浆。
5.2.6水使用清洁的饮用水。
5.2.7下列三项及时与试验站联系送样
水泥使用P.O 42.5袋装水泥。
同生产厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的水泥，200T为一批，送试验站进行试验。
各架子队按要求及时与试验站联系取样进行试验。
同产地、同品种、同规格且连续进场的砂，每400 m3或600T 为一批，送试验站进行试验。
各架子队按要求及时与试验站联系取样进行试验。
砂浆试件应在搅拌机出口处随机抽取。
同类型、同强度等级每100m3砌体为一批，不足100 m3也按一批计。
每批留置一组（6块）边长为70.7mm立方体试件。
各架子队自己配备砂浆试模，及时制做砂浆试件，按要求养护后送试验站。
5.2.8水泥储存必须上盖下垫，做好防水、防潮措施。
现正值雨季，不得在低洼处存放水泥。
结块的水泥不得使用，水泥出厂日期超过3个月的不得使用。
5.2.9砂采用细度模数2.9的中砂，含泥量不得大于5%.现场堆放的砂，应硬化一块场地或下垫铁皮等，防止砂被污染。
6 施工工艺及技术要求
6.1技术要求
6.1.1表面砌缝宽度不大于4cm。
6.1.2每找平一次的砌筑高度不大于1.2m。
6.1.3两层间的竖向错缝不小于8cm。
6.1.4三块石料相接的空隙不大于7cm。
6.2路堤拱形骨架护坡
施工前先清刷坡面浮土，填补坑凹，使坡面大体平整。
砌筑骨架按设计要求在每条骨架的起讫点挂线放样，然后开挖骨架沟槽，沟槽尺寸根据骨架尺寸而定。
施工时先砌筑骨架衔接处，再砌筑其它部位骨架，两骨架衔接处处于同一高度。
自下而上逐条砌筑骨架，截水骨架、镶边、
基础、边坡平台、踏步采用M7.5浆砌片石砌筑，拱型骨架作成槽形，用以排除地表水，在骨架底部及顶部和两侧范围内，用M 7.5号浆砌片石镶边加固。
为便利养护，在适当位置设置阶梯踏步。
用人工在拱形骨架内植紫穗槐，采取必要的养护措施，保证紫穗槐的成活率不小于90%。
6.3浆砌片石护坡及护墙
6.3.1片石石料及砌筑前一般规定：
1.基础砌体施工前，应按有关规定处理和检查基坑.
2.砌体变形缝、泄水孔和防水层的设置，应符合设计规定。
3.基础砌体的砌筑，当基底为岩层或混凝土时，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；当基底为土质时，可直接坐浆砌筑。
4.砌体工程的石料应质地坚硬，不易风化，无裂纹。
石料表面的污渍应予清除。
5.片石中部厚度不得小于15cm，用作镶面的片石宜表面平整、尺寸较大，边缘厚度不得小于15cm 。
护坡施工前清刷坡面松动土层、石块，松散部分进行夯实。
局部超挖或凹陷处挖成台阶并补砌与护坡相同圬工。
圬工采用M7.5号浆砌片石，砂浆采用机械集中拌制。
砌体采用坚硬、不宜风化的片石挤浆法砌筑。
砌筑石块顺序自下而上进行，石块立砌，砌缝错开，石块之间镶紧，缝隙间用小石块填充。
浆砌片石护墙基础埋置在路肩线以下不小于1.25m，并不高于于侧沟砌体底面；顶级护墙的墙顶设置墙帽，帽宽不小于1m，厚0.3m，使其嵌入边坡内0.2m，以防地表水灌入墙背；浆砌片。