磨煤机入口一次风混流及均流装置的设计

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磨煤机入口一次风量测量的研究和改进 神华宁海电厂

磨煤机入口一次风量测量的研究和改进 神华宁海电厂

图 4:一次风管道布置图 风道结构如上图,混合风管道直管段相当短,从冷热风混合处到磨入口前的风道弯头处只 有 3228mm 的直管道,风道尺寸为:2000*1200,而且,A、F 的管道是弯曲的;由此可知 道适合风量测量的风道硬件条件相当不好; 2.2 风量测量装置 单台机组磨煤机入口原一次混合风流量测量采用 FCI 测风装置,六台磨共设置 6 套 FCI 测 量装置,就地控制装置 1 台,探头 2 根,布置在磨煤机混合风道上。如图:
图 7:扰流板实际安装图 但从结果来看,风量测量并未得到改善,自动调节仍存在之前所说的问题,因此,这个 办法并未取得预期效果,也说明对影响风量测量的原因分析不准确; 3.3 增加风量传感器数量 经过对工况的多次分析,根据厂家的建议,认为由于混合风直管道过短,混风道的截面 积较大,仅仅安装有两点热扩散测量装置,在不稳定、不均匀的流场内,其输出的风量必然 大大失真。如下图:
在冷风道上加装一套 FCI 测量装置,与原来加在热风风道上的测量装置共两套,风量算 法也进行改进,热风道上的 FCI 测量热风风量,冷风风道上的 FCI 测量冷风风量,然后在 逻辑里对两者求和,得出磨入口混合风量;
方案基于以下几点考虑
1) 混合风道不能满足测量需要是既成事实,不能改变,是根本原因之一,既不能改变, 只能绕开它,需以此为基础考虑问题;
7、 Δp 表示测量装置产生的差压,单位:Pa
方案一于 2007 年 4 月#3 机组检修时对 A\C\F3 台磨的风量测量装置进行了改造,改造 完后,对#3 炉已安装好的差压式流量计,进行了流量变化的试验。由于#3 炉的流量测点安 装的位置较好,流量变化跟随较好,稳定速度较快,并且流量的变化不受混风温度的影响, 仅与风压的变化有关,比较稳定、可靠。风量测量的准确性得到了很大提高;可以说在一定 程度上解决了风量测量不准的问题,但美中不足的是,动态时,其风量变化和调节门变化趋 势相反的现象仍然存在,只是被弱化到很小的程度;风量响应调节门变化仍然有迟延和滞后; 可以说动态调节时,风量测量不够理想,影响了自动调节的品质;

国华准电降低磨煤机入口一次风压的优化调整分析

国华准电降低磨煤机入口一次风压的优化调整分析

国华准电降低磨煤机入口一次风压的优化调整分析作者:李化伟来源:《科技资讯》2015年第15期摘要:我公司针对国家节能减排的这一严峻现实,风机节能成为电厂的一个大项。

我公司针对国家节能减排的这一严峻现实,风机节能成为电厂的一个大项。

国华准电进行了降低磨煤机一次风压的试验,首先在一号机组开始,通过减小一次风机的入口导叶开度来降低一次风母管压力,然后进行减少各台磨煤机入口的一次风量,逐台磨煤机进行,包括测试磨煤机出口粉管的一次风速,监视磨煤机出、入口差压等措施防止磨煤机堵煤,最终节能效果十分明显,有效地降低了火焰中心,从而可以降低锅炉排烟温度,提高了锅炉效率。

并推广至其它三台机组。

关键词:国华准电一次风压优化调整中图分类号: TK321文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2015)05(c)-0000-001 设备及系统概况内蒙古国华准格尔电厂配有4×330MW机组,锅炉是由北京巴威公司设计并制造的B-1018/18.34/543/543-M型亚临界参数、一次中间再热、自然循环、单汽包、平衡通风、固态排渣煤粉炉。

制粉系统采用正压直吹MPS中速磨煤机,每台炉配备5台磨煤机,正常满负荷运行时4台磨煤机运行,一台备用。

燃烧方式采用前后墙对冲燃烧,配有20只双调风DRB-XCL型旋流煤粉燃烧器,每台磨煤机对应4只燃烧器,B、D磨对应前墙,A、E磨对应后墙,C磨煤机对应的4只燃烧器布置在最上层,前后墙各2只。

磨煤机型号为ZGM113系列磨煤机是一种中速辊盘式磨煤机,其碾磨部分是由转动的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。

需研磨的原煤从磨煤机的中央落煤管落到磨环上,旋转磨环借助于离心力将原煤运动至碾磨滚道上,通过磨辊进行碾磨。

三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上,碾磨力则由液压加载系统产生,通过静定的三点系统,碾磨力均匀作用至三个磨辊上,这个力经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板传至基础。

中速磨煤机入口一次风量数值模拟

中速磨煤机入口一次风量数值模拟

常投运 . 分析 了磨煤机入 口一次风量测量产 生误 差的原因 , 通过 对磨煤机 入 口一 次风道流 场的数值模 拟 , 找到 了风道 内 的 涡流 区, 并采用在风道 内加装 紊流栅的方法 , 1机组磨煤机 一次风量测量装置进行 了改造 , 对 并取得 了良好 的效果.
关 键 词 :中速 磨 煤 机 ; 次 风 ; 量 装 置 ; 值 模 拟 一 测 数
煤质的变化 , 冷热风调节档板 组合开度变化造成气流
作者简介 :张广才( 9 3一) 男 , 18 , 河北巨鹿人 , 助理工程师 , 硕士
沈 阳工程 学 院学报 (
第7 卷
入 口, 口边 界 条件 为压力 出 口, 冷风入 口处 给定 压 出 在 力为 760P , 0 a 热风入 口处 给定 压 力 为 740P , 合 5 a混 风 出 口直 管段压 力 为 570P , 挡 板 和 管 壁 均 设 为 2 a各 wa 边界 , l l 采用 无 滑移标 准壁 面. 由图 2至 图 5可 见 , 造 前 在 冷风 门全 关 的状 态 改 下 , 次风 管 内流场 比较稳 定 , 一 只在热 风挡 板后 有轻 微
了机 组 的稳定 运行 与调 节 性 能 , 机 组 协 调 控 制 品质 使
图 1 磨 煤 机 入 口一 次 风 管 道
2 入 口一 次 风 量 测 量 误 差原 因 分 析
结 合试 验情 况 分 析 , 为 产 生 风量 偏 差 的原 因 主 认
要有 以下 2点 .
1 )制 粉 系统冷 热风 管道 布置 紧凑 , 风装 置 前后 测 直管段 太 短 . 因风 道 中测 风 装置 布置不 合理 , 加上冷 再 热 风调 节 档板 开度 的影 响 , ’ 风装 置 处 在 不 稳定 流 使狈 4 场 中, 测量 截 面处 气 流分 布不 均匀 , 另外 每 台磨煤 机人

火电厂中速磨煤机一次风道流场优化

火电厂中速磨煤机一次风道流场优化

火电厂中速磨煤机一次风道流场优化发布时间:2021-05-06T08:23:11.363Z 来源:《福光技术》2021年2期作者:刘立君[导读] 大型火电厂燃煤锅炉普遍采用中速磨煤机直吹式制粉系统,磨煤机入口风量的准确性直接影响到锅炉制粉系统、燃烧系统的经济性和稳定性。

大唐珲春发电厂吉林珲春 133300摘要:大型火电厂燃煤锅炉普遍采用中速磨煤机直吹式制粉系统,磨煤机入口风量的准确性直接影响到锅炉制粉系统、燃烧系统的经济性和稳定性。

由于电厂规模的扩大和场地空间的限制,制粉系统的布置越来越紧凑,一次风道越来越短,导致磨煤机入口冷、热一次风掺混不均,加上管道内各种阻流件的扰动作用,使得风量测量装置处的流场紊乱,出现涡流或二次流,进而导致风量测量装置处的速度和温度分布极不均匀,从而造成绝大多数火电厂磨煤机入口风量测量不准且动态特性差,有时甚至出现风量测量装置测得的风量和风门开度变化相反的现象。

基于此,本文主要对火电厂中速磨煤机一次风道流场优化进行分析探讨。

关键词:火电厂;中速磨煤机;一次风道;流场优化1、原结构模拟该电厂 600MW 超临界燃煤机组锅炉制粉系统采用中速磨煤机正压直吹系统, 每台锅炉配备 6 台ZGM113G- Ⅱ型磨煤机, 依次编号为 1、2、3、4、5、6, 在 5 台磨煤机运行时锅炉能达到最大连续蒸发量 (BMCR) 工况。

在机组实际运行中 , 存在磨煤机进口风量测量不准、出口粉管浓度偏差大的问题, 其中 2 号磨煤机和 5 号磨煤机进口风量测量不准、出口粉管浓度偏差大尤为突出。

因此 , 笔者着重对 2 号磨煤机和5 号磨煤机进行分析研究。

1.1 模型建立与网格划分计算流体动力学(CFD)模型利用三维建模软件根据厂方提供的冷、热一次风管道及磨煤机的安装施工图纸按 1:1 的比例进行建模。

为准确分析2号、5号磨煤机进口风量测量不准、出口粉管浓度偏差大尤为突出的原因,笔者建立的 CFD 模型包含全部6台磨煤机及其上游冷、热一次风管道,磨煤机本体部分进行了一定的简化处理,最终模型图见图1和图2。

中速磨煤机前圆形一次风道流场模拟及优化设计

中速磨煤机前圆形一次风道流场模拟及优化设计
( 西安 热 工研 究院有 限公 司, 陕西 西安 7 1 0 0 5 4 )
[ 摘
要] 针 对 某大型 燃煤 电厂 1 0 0 0 MW 机 组锅 炉 中速 磨煤机 入 口一 次风 量测量 不 准确 、 磨 煤机 一 次
风 量控 制无 法 自动投入 的 问题 , 采用 C F D 数 值模 拟 设 计 了一套 适 用 于磨 煤机 前 圆形 一 次风 道 的冷 热风 混流及 均 流装 置 , 并通过 冷 态物理 模 型 实验 对该 装置 的均 流 性 能进行 了验证 。结
a nc e o f t hi s d e v i c e i s v e r i f i e d t hr o ug h t he p i l o t — s c a l e c o l d s t a t e ex p e r i me nt o f p hy s i c a l mod e l s . The nume r i —
[ 关

中速磨 煤机 ; 一次风 ; 圆形 风 道 ; 混流 ; 冷 态物理模 型 实验 ; 均布 器 ; 导流板 ; 格栅 词]
[ 中图分 类号 ] TK2 2 3 . 2 5 [ 文献标 识码 ]A [ 文 章 编 号]1 0 0 2 — 3 3 6 4 ( 2 0 1 6 ) 1 1 — 0 0 9 9 — 0 7
l a r p r i ma r y a i r d u c t i n f r o n t o f t h e c o a l mi l l i s d e s i g n e d , b y n u me r i c a l s i mu l a t i o n s . Mo r e o v e r , t h e p e r f o r m—

磨煤机一次风流量逻辑优化

磨煤机一次风流量逻辑优化

1 . 磨煤机一次 风量 的重要性
在正压直 吹式锅炉 中, 磨煤机节省 了煤位仓 、 给料机 、 排煤机等 中 间环节设备 . 虽然前期 投入减少 . 但是造 成 了磨煤机有 较大的延迟 和 惯性. 因为在改变燃 料调节机构 的给煤 机转速后 . 还需 要经过磨煤制 粉过程 , 才能使进 入炉膛 的煤粉量发生变化 。因此直吹式锅 炉在单 独 改变给煤量时并 不能快 速的使煤粉量发生变化 . 在适应 负荷变 化或 消 除燃料 内扰方面 的反 应均较慢 。 引起 汽压的较大变化 . 加大 了机组 协 调控制难度 优 点是磨煤机制粉后直接 由一次风送 出. 改变一次 风量 能迅速的改变进入炉膛 的煤粉量 。当煤种与密度保持不变 时 . 煤粉与 次风量可以近似为线性正比关 系 故磨煤机给粉量可 由一次风量控 制实现 . 因此在改 变给煤量 的同时改变一次风量 . 可以提高直 吹式 锅 炉 的响应能力 . 有利于机组协调 控制
O . 概 述 的节流损失 , 达到节能降耗 的 目的。其逻辑 图如下 国华准电机组每台炉配五台 Z G M1 1 3 K型 中速辊式磨煤机 这是 种正压 直吹式变加载 的磨煤 机。整个磨煤机 系统 由以下几部 分组 成: 磨煤机本体 , 磨煤机 电机 , 磨煤机液压 油站, 磨煤 机润滑油站 , 磨煤 机入 口煤 阀, 磨煤机人 口一次风系统: 磨煤机密 封风 系统 . 磨煤机消防 蒸汽系统等。磨煤机 自动控制系统主要 由 4 部分组成 : 以一次风量的 调节来控制磨煤机送人炉膛的煤粉量 : 以机组协 调控制中燃料主控指 令控制给煤机转速从而控制给煤量 : 以冷热风调 门来控制磨煤机分离 器 出口温 度 . 防止温度过高磨煤 机 内发生 自 燃 导致爆炸 : 以密封风调 门来控制磨煤机 内煤粉的外泄 。 每台磨 煤机入 口风道上均装有机翼测 风装置 . 测得 的风量进入 磨煤机风量调 节系统 . 同时进 入燃烧器管理 系统参 与煤量控制和磨煤机跳 闸保护

一种流场分布不均匀的磨煤机入口风道优化改造方案

一种流场分布不均匀的磨煤机入口风道优化改造方案

一种流场分布不均匀的磨煤机入口风道优化改造方案发布时间:2021-04-28T11:35:55.413Z 来源:《中国电业》2021年第3期作者:杨扬生,纪洁虹,陈翠贤,王彬[导读] 针对紧凑型磨煤机入口圆形一次风道结构原理,通过分析冷、热一次风在管道内的流程情况,得出一次风测量偏差的原因,提出均流优化改造杨扬生,纪洁虹,陈翠贤,王彬华能海门电厂,广东汕头 515132摘要:针对紧凑型磨煤机入口圆形一次风道结构原理,通过分析冷、热一次风在管道内的流程情况,得出一次风测量偏差的原因,提出均流优化改造,并通过数值模拟证明改造后的确能够很好地改善测量截面流场的均匀性和稳定性,测量截面流速偏差减小,测量准确性提高。

关键词:数值模拟;流场优化;均匀混合器组件1.前言目前,燃煤电厂的现场布置越来越紧凑,导致各电厂在不同程度上都存在磨煤机入口一次风量测量偏差过大、波动剧烈等问题,尤其是随着超低排放的全面推进,深度低氮燃烧对一次风量的精确测量提出了更高的要求,越来越多的电厂已经意识到这一问题的重要性。

大部分电厂实际运行中磨煤机入口一次风量测量不准确,一次风量控制得较高,从而导致: 1)磨煤机出口粉管磨损加剧;2)燃烧器出口一次风速过大,影响煤粉着火燃烧,不利于锅炉低负荷稳燃;3)冷一次风量同步增加,影响锅炉热效率;4)一次风机电耗增加,严重影响了机组的安全经济运行。

为了避免上述情况,当一次风量测量有偏差时,电厂一般会通过大风量运行方式来保证制粉系统运行的安全性。

但是这种以严重降低机组运行经济性为代价来换取运行安全性的做法并不是长久之计。

本文针对上述问题,分析造成的偏差的原因,针对原因提出优化解决方案,也为其他项目改造提供了参考。

2.磨煤机入口一次风流场情况由于现场空间,管道设计等一系列限制因素,电厂磨煤机入口的冷热一次风混合至测量截面之前的直管段比较短,风管结构走向相对复杂,如图一所示。

从图一中我们可以看到热、冷一次风混合管道距离较短,在这种布置下,因冷一次风密度、温度以及速度相差于热一次风很大,光靠冷一次风自身动量很难穿透热一次风,冷一次风进入热一次风道后需要很长的混合段才能充满整个截面。

1000MW燃煤锅炉磨煤机入口方形一次风道均流技术研究

1000MW燃煤锅炉磨煤机入口方形一次风道均流技术研究

86 EPEM 2020.9发电运维Power Operation1000MW燃煤锅炉磨煤机入口方形一次风道均流技术研究国家电投协鑫滨海发电有限公司 许 良 陶 鑫摘要:采用CFD模拟计算手段获得磨煤机入口方形一次风道均流技术措施,为测风元件创造了均匀稳定的外部流场环境,可实现在线一次风量精确测量与控制。

关键词:百万机组;一次风量;方形一次风道;数值模拟;流场优化随着大型燃煤电厂的现场布置越来越紧凑,磨煤机入口一次风量测量普遍出现偏差过大、波动剧烈、风门风量反向等问题,严重影响了燃煤机组的经济运行,部分机组甚至出现了安全性问题。

近年来国内各界对燃煤电厂中速磨入口一次风量测量问题进行了相关研究[1-7]。

其中大部分研究聚焦于测量方法的改进、即更换测量元件,如近年来研发出了多点插入式双文丘里测风装置[3-4]、FLR-16全截面多点式插入式自清灰测风装置[6]等。

与上述方法不同,国内某研究院采用了流场改造的技术路线[3,5,7],解决了某些电厂的磨入口一次风量测量问题,流场改造后磨一次风量自动控制能够稳定投入,且测风元件的一次风流量系数的最大偏差均能很好的满足相关标准要求。

针对某1000MW 超超临界锅炉磨煤机入口一次风量测量不准确、表盘风量波动非常明显,导致表盘风量失真的问题,本文采用CFD 数值模拟设计了一套适用于磨煤机入口方形一次风道流场均流改造设计方案,可实现在线表盘磨煤机入口一次风量的精确测量与控制。

1 问题分析某1000MW 机组自投产以来,锅炉磨煤机入口在线一次风量测量严重失真,甚至出现风门、风量反向问题(如热风门开度从40%开大至70%,表盘风量显示从170t/h 减小至120t/h),导致磨入口热一次风门始终无法投入自动,一次风煤比控制十分粗放,可能出现风量过低堵磨、保护非正常动作等安全隐患。

根据冷热一次风道布置图纸,对锅炉磨煤机入口一次风道进行建模(流场数值模拟边界条件:入口一次风流量160t·h -1,混合风温260℃,热一次风温305℃,冷一次风温39℃,入口一次风压7000Pa)。

磨煤机入口风道的引流装置[发明专利]

磨煤机入口风道的引流装置[发明专利]

专利名称:磨煤机入口风道的引流装置
专利类型:发明专利
发明人:马宁,祝英浩,黄金磊,邢振中,廖彭伟,郑立文,方航,张风雷,杨正凯,王庆元
申请号:CN202010263398.3
申请日:20200407
公开号:CN111408469A
公开日:
20200714
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明涉及磨煤机入口风道的引流装置,技术方案是,磨煤机入口风道包括热风引流管、冷风引流管、冷热风混合室和混合风引流管,热风引流管和冷风引流管的出口均与冷热风混合室的进口相连,冷热风混合室的出口与混合风引流管的进口相连,混合风引流管的出口装有用于与磨煤机入口相连的接头,所述的混合风引流管上设置有检测机构;本发明通过相互垂直的热风引流管和冷风引流管中的布风板将冷、热风进行均匀分流,并形成一一对应的关系,在冷热风混合室内充分混,解决了引流装置存在冷风与热风混合不均匀的问题,同时对流量进行实时监测,及时报警,提示工作人员进行检查或维护,避免了磨煤机工作效率降低或损坏的风险。

申请人:中国大唐集团科学技术研究院有限公司华中电力试验研究院
地址:450000 河南省郑州市自贸试验区郑州片区(郑东)明理路56号中原金融产业园13号楼国籍:CN
代理机构:郑州中鼎万策专利代理事务所(普通合伙)
代理人:林新园
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中速磨煤机前一次风道流场优化的探索与研究

中速磨煤机前一次风道流场优化的探索与研究

中速磨煤机前一次风道流场优化的探索与研究陕西榆林能源集团横山煤电有限公司1000MW机组自机组投运以来中速磨煤机一直存在中架体筒体内壁和磨辊支架防磨板局部磨损严重及磨辊温度过高的现象,磨损集中在翻辊检修门周围部位,经过现场实际观察及咨询北方重工厂家设计人员,混合风道入口无导流板,致使混合风流向不均匀造成局部冲刷严重。

标签:中速磨煤机中架体磨辊不均匀1、磨煤机中架体磨损不均匀的原因分析随着大型燃煤电厂的现场布置越来越紧凑,中速磨煤机入口一次风量测点普遍出现偏差过大,波动剧烈等问题,严重影响燃煤机组的安全经济运行。

陕西榆林能源集团横山煤电有限公司#2机组磨煤机风量测点出现过偏差较大和波动剧烈的问题。

风量测点位于管道转弯前1米处,风量测量偏差较大,测量值与实际值相差很多,实际值远远高于测量值,出现风量大、风速高、加快磨煤机中架体筒体内壁局部磨损和磨辊温度高的现象发生。

风道内部前后弯头处均无导流板结构,存在流场不均的问题,经过多方考察和调研,通常在风道变径或弯头部位增加导流板,起到分流介质和减小流体阻力损失的作用,可以降低磨煤机内部磨损。

2、问题分析陜西榆林能源集团横山煤电有限公司#2机组配套6台中速直吹式磨煤机,机组运行2个月后对磨煤机内部检查时发现,磨煤机中架体筒体内壁和磨辊支架护板磨损非常严重。

磨煤机在运行过程中出现过磨辊温度高现象,达到温度报警值90℃。

3、我公司采取防止磨煤机中架体内部磨损及磨辊温度高的措施3.1 经过多方调研,和咨询北方重工集团设计人员,拟在磨煤机混合风道入口转弯处增加导流板,起到分流介质的作用,主动对风流进行导向,避免出现风流汇聚冲击的现象。

3.2 运行方式的调整中速磨煤机内部加快磨损与一次风量大、风速高、风量分布不均匀有直接关系,所以在磨煤机运行时严格控制一次风量和风速。

中速磨煤机磨辊温度高与一次风温度、磨辊油质、磨辊轴承、磨辊油封、密封风等有直接关系,所以在磨煤机运行时严格控制一次风温度和密封风压力,定期停运磨煤机检查磨辊油质。

1000MW燃煤锅炉磨煤机入口一次风测量截面流场优化研究

1000MW燃煤锅炉磨煤机入口一次风测量截面流场优化研究

2020.12 EPEM83发电运维Power Operation1000MW燃煤锅炉磨煤机入口一次风测量截面流场优化研究国家电投协鑫滨海发电有限公司 印 伟 陶 鑫 李荣春 李 娇摘要:对某1000MW燃煤锅炉磨煤机入口一次风量测量不准的问题进行分析,对一次风道进行针对性流场优化改造,以提高测风元件测量截面速度场和温度场的均匀性,进而提高风量测量的准确性。

关键词:百万机组;一次风量测量;一次风道;流场优化改造新建大型燃煤电厂的现场布置越来越紧凑,由于空间限制,磨煤机入口一次风道没有足够的空间进行合理布置,冷热风混合处距测量截面过近,冷热风没有完全混合均匀,导致磨煤机入口一次风量测量失真,部分电厂存在风量测量偏差过大、风量波动剧烈甚至风门风量反向等问题,对机组运行产生严重影响。

近年来针对燃煤电厂中速磨入口一次风量测量问题,有大量关于测量方法改进的相关研究,通过更换先进的测量元件,提高一次风量测量截面风量测量的准确性[1-5]。

然而通过更换测量元件,在一些一次风测量截面流场分布极差的情况不能彻底解决风量测不准的问题。

国内某研究院采用了流场优化改造的技术方案[6-7],通过对磨煤机入口一次风道结构的优化改造,在基本不改变原有风道布置的情况下,优化风道内一次风流场可彻底解决某些电厂的磨入口一次风量测量问题。

1 问题分析及优化方案某厂1000MW 机组自投产以来,锅炉磨煤机入口在线一次风量测量严重失真,在线风量测量极为不准,甚至出现风门、风量反向问题(如热风门开度从40%开大至70%,表盘风量显示从170t/h 减小至120t/h),导致磨入口热一次风门始终无法投入自动,影响机组安全稳定运行。

某厂磨煤机入口一次风道结构如图1所示,由于一次风量测量不准,该厂曾更换过测量元件并将测量截面向下游移动,然而改造后仍未能解决一次风量测量不准的问题。

通过对一次风道结构分析发现,冷一次风道与热一次风道的接入口距离原在线测量截面处的距离约为5.6m,在测量截面处冷热风未能充分混合,测量截面上温度场和速度场均匀性极差,在线一次风测量元件无法准确测量磨入口一次风量。

磨煤机入口冷热风混合流场优化

磨煤机入口冷热风混合流场优化

磨煤机入口冷热风混合流场优化摘要: 为解决某660MW燃煤机组中速磨煤机入口一次风量测量不准确、通流阻力大限制磨煤机出力等问题,在冷、热一次风混合处加装冷热风混合器,从而使得冷热一次风混合更加均匀;在混合风道后及磨煤机入口弯头处增加导流板及整流格栅,对混合风起到整流作用,提高测量元件截面处流场稳定性。

改造后的性能试验表明:磨煤机入口混合风道内温度偏差得到了较大的改善;一次风量测点截面的速度分布非常均匀,一次风速的相对标准偏差降低至8.9%。

关键词:一次风;混合流场;数值模拟;流场优化引言燃煤电厂磨煤机入口一次风道内冷、热风掺混不均会导致风速和风温分布不均,从而造成磨煤机入口一次风量测量不准及动态特性差,严重影响锅炉制粉系统、燃烧系统的经济性和稳定性[1-3]。

与常规方形截面风道相比,圆形的冷热一次风道在布置空间极为紧凑的情况下,混合段的气流分布更不均匀,使得混合管段内流体流速和温度分布不均匀,气流易发生扭转,在风量测量截面产生二次流,加大了准确测量一次风流量的难度[4-7]。

本文针对某660MW燃煤机组中速磨煤机入口一次风量测量不准确、通流阻力大限制磨煤机出力等问题,在冷、热一次风混合点处加装冷风气流均布器,加强冷热一次风的混合; 在混合风道后加装导流板对混合风起到导流作用,减小混合后一次风阻力。

工程应用结果表明,改造方案能够极大提升磨煤机入口一次风流场均匀性,提升了磨煤机入口一次风量在线测量的稳态特性、热一次风门调节的动态特性及磨煤机出力。

1.存在问题及原因某660MW燃煤机组日常运行中存在一次风量不准确,导致冷、热风以此封门无法投入自动,制约了磨煤机入口风量的正常调节。

为保证不发生煤粉在粉管内爆燃的情况,冷风门一直处于较大的开度,这将影响锅炉排烟温度、NOx排放浓度和风机电耗的控制。

为摸清磨煤机入口风量情况,对各台磨煤机在不同风门开度下进行了风量标定,标定结果显示风量测点线性较差,同样在60t/h的出力情况下,D,磨和E磨测量的一次风量相差32.1t/h,给定标定系数后的DCS表盘风量无法准确反应各工况下实际风量。

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第35卷第4期2019年4月电力科学与工程Electric Power Science and EngineeringVol.35,No.4Apr.,2019收稿日期:2019-01-14作者简介:王周君(1995 ),男,硕士研究生,主要研究方向为传感器与数据融合;黎星华(1993 ),男,硕士研究生,主要研究方向为流速分布不均匀流场流量测量装置;唐立军(1985 ),男,高级工程师,主要研究方向为多元信息融合;段泉圣(1962 ),男,教授,主要研究方向为先进传感技术与信息处理㊂通信作者:王周君doi:10.3969/j.ISSN.1672-0792.2019.04.011磨煤机入口一次风混流及均流装置的设计王周君1,2,黎星华1,唐立军2,段泉圣1(1.华北电力大学控制与计算机工程学院,北京102206;2.云南电网有限责任公司电力科学研究院,云南昆明650217)摘㊀要:为了提高燃煤电厂磨煤机入口一次风量测量的准确性,采用CFD 数值模拟方法设计了一套适用于紧凑型磨煤机入口一次风道的冷热风混流及均流装置,并通过数值模拟分析了中速磨煤机入口一次风道优化改造前后不同参考截面的速度和温度分布均匀性㊂结果表明:通过特殊设计的混合整流器㊁导流板和矩形栅格的组合布置,能够很好地满足风量测量元件对测量截面处流场和温度场均匀性的要求,从而使磨煤机入口一次风量测量的准确性和稳定性得到大幅度提高㊂关键词:中速磨煤机;一次风;流场;温度场;均匀性;数值模拟中图分类号:TM743㊀㊀文献标识码:A㊀㊀文章编号:1672-0792(2019)04-0069-05Design of primary air flow mixing and equalizingdevice for coal mill inletWANG Zhoujun 1,2,LI Xinghua 1,TANG Lijun 2,DUAN Quansheng 1(1.School of Control and Computer Engineering,North China Electric Power University,Beijing 102206,China;2.Electric Power Research Institute,Yunnan Power Grid Co.,Ltd.,Kunming 650217,China)Abstract :In order to improve the accuracy of the measurement of inlet primary air flow in a primary air duct,a cold-hot air flow mixing and equalizing device which is suitable for the primary air duct infront of the compact coal mill is designed by CFD numerical simulation,and the uniformity of velocity and temperature distribution in different cross-sections are analyzed by numerical simulation before and after the optimization and retrofit of the primary air duct at the medium speed coal mill inlet.Results indicate that the combined layout of the mixed rectifier,deflector and rectangle gridiron rectifier can well satisfy the requirements of the air flow measurement element in the uniformity of the flow field and temperature field at the measuring section.Therefore,the accuracy and stability of the primary air flow measurement of the coal mill inlet are greatly improved.Key words :medium speed coal mill;primary air;flow field;temperature field;uniformity;numericalsimulation㊀㊀电力科学与工程㊀2019年0㊀引言㊀㊀大型火电厂燃煤锅炉普遍采用中速磨煤机直吹式制粉系统,磨煤机入口风量的准确性直接影响到锅炉制粉系统㊁燃烧系统的经济性和稳定性㊂由于电厂规模的扩大和场地空间的限制,制粉系统的布置越来越紧凑,一次风道越来越短,导致磨煤机入口冷㊁热一次风掺混不均,加上管道内各种阻流件的扰动作用,使得风量测量装置处的流场紊乱,出现涡流或二次流,进而导致风量测量装置处的速度和温度分布极不均匀,从而造成绝大多数火电厂磨煤机入口风量测量不准且动态特性差,有时甚至出现风量测量装置测得的风量和风门开度变化相反的现象[1-4]㊂国内外学者对火电厂磨煤机入口一次风量测量问题进行研究时,大多集中在测量元件的改进和优化方面,如采用等截面多点式自清灰风量测量装置[5]㊁防堵阵列式风量测量装置[6]以及FDB/ SS型风量测量装置[7]等㊂在磨煤机入口冷㊁热一次风道布置空间极为紧凑的情况下,风量测量装置处的流场和温度场均匀性较难保证,准确测量磨煤机入口一次风量难度极大㊂因此,要实现磨煤机入口风量的精确测量,一次风道内流场和温度场均匀性的改善显得尤为重要㊂本文以国内某600MW机组锅炉中速磨煤机入口前冷㊁热风母管后的一次风道为研究对象,采用CFD数值模拟的方法对磨煤机入口一次风道内的流场和温度场进行研究,并设计了一套适用于紧凑型磨煤机入口一次风道的冷热风混流及均流装置㊂采用上述设计方案,使冷㊁热一次风混合均匀,流场和温度场均匀性得到大幅度提高,从而使磨煤机入口一次风量测量的准确性和稳定性得到大幅度提高㊂1㊀数学模型及计算方法1.1㊀数学模型图1为国内某600MW机组锅炉中速磨煤机入口一次风道的物理模型示意图㊂根据设计,磨煤机入口一次风量测量装置安装位置处的管道截面尺寸为1200mmˑ1400mm,冷一次风道管径为600mm,垂直接入热一次风道,接入位置距离上弯头进口4000mm㊂风量测量装置安装前后直管段长度只有2500mm,达不到管内流体成为充分发展管流所需要的直管段长度[8]㊂同时,还可以看出,管道内存在各种阻流件,如冷㊁热一次风调节阀㊁弯头㊁渐缩管等,加上冷热风交汇处到风量测量装置间的距离较短,导致冷热风不能完全均匀混合,使得风量测量装置处的流场均匀性和温度场均匀性难以保证㊂另外,热一次风调节阀为百叶窗式,冷一次风调节阀为蝶阀,由于在不同工况下冷㊁热一次风调节阀的开度会发生变化,因此也会影响风量测量截面的流场和温度场的均匀性,从而影响风量测量的准确性㊂图1㊀物理模型示意图1.2㊀计算方法选定制粉系统的两种运行工况作为模拟研究工况,模拟工况的具体参数如表1所示㊂表1㊀模拟工况参数项目工况1工况2风门开度/%5580热一次风流量/(t㊃h-1)94.5132.8入口温度/K593593风压/kPa11.511.5风门开度/%6075冷一次风流量/(t㊃h-1)14.616.5入口温度/K293293风压/kPa8.08.0㊀㊀采用ICEM CFD软件对物理模型进行三维混合网格划分㊂对管道形状相对规则的部分进行结构网格划分,而对于复杂部位则采用非结构07㊀第4期㊀王周君,等:磨煤机入口一次风混流及均流装置的设计㊀网格划分,并进行了局部网格加密处理㊂图2为工况1的一次风道的网格划分,网格总数为458851㊂由于一次风道内的马赫数Ma <0.3,可认为其流动为定常不可压缩的湍流流动㊂考虑到管道的复杂结构,湍流模型采用RNG k -ε模型[9],近壁处采用标准壁面函数法处理㊂边界条件设置具体如下:(1)冷㊁热一次风入口采用流量入口条件㊂(2)出口采用自由流出条件㊂在y 轴方向设置重力加速度为-9.81m /s 2,方向与竖直管段流体流向相同㊂(3)壁面处采用无滑移边界条件,壁面粗糙度采用默认值0.5㊂(4)计算结果收敛的条件为能量方程的残差小于10-6,其他方程的残差小于10-4㊂(5)流体材料为空气,压力 速度耦合采用SIMPLE 算法[10],其中压力采用二阶离散格式,动量㊁湍动能㊁湍流耗散率和能量方程的离散格式均采用二阶迎风格式㊂图2㊀工况1下的一次风道网格划分1.3㊀均匀性评价指标选取上弯头上游截面,风量测量和温度测量截面作为参考截面,采用速度相对标准偏差C v 和㊀㊀㊀㊀温度相对标准偏差C T 作为衡量截面上流场均匀性和温度场均匀性的量化指标[11]㊂C v =S v v ˑ100%(1)C T =S T T-ˑ100%(2)S v =1n -1ðni =1v i - v ()2(3)S T =1n -1ðn i =1(T i-T -)2(4)式中:S v ,S T 分别表示截面上速度标准偏差和温度标准偏差;v i ,T i 分别表示第i 个测点的速度值和温度值;v ,T -分别表示截面上所有测点的平均速度㊁平均温度;n 表示测点个数㊂按照等截面网格法多点测量原理,在上弯头上游截面和风量测量截面上布置25个测点,温度测量截面上布置20个测点㊂2㊀模拟结果与分析㊀㊀工况1和工况2的各参考截面速度和温度分布均匀性指标如表2所示㊂由表2可见:随着工况的提高,参考截面速度相对标准偏差减小而温度相对标准偏差增大,说明混合管段内速度和温度分布均匀性受工况的影响,而这种影响效果是相反的㊂由表2还可以看出,工况1和工况2下风量测量截面上测点速度范围和温度范围相差较大,速度相对标准偏差分别为29.26%㊁28.53%,温度相对标准偏差分别为2.81%㊁8.17%,表明风量测量截面上速度和温度分布并不均匀,冷㊁热一次风通过调节风门后相互混合不均匀㊂表2㊀工况1和工况2的各参考截面速度和温度分布均匀性指标工况上弯头上游截面风量测量截面温度测量截面Δv /(m ㊃s -1)C v /%ΔT /KC T /%Δv /(m ㊃s -1)C v /%ΔT /KC T /%ΔT /KC T /%17.37~25.0330.06487~592 5.522.86~22.3329.26520~576 2.81536~565 1.56210.58~24.9818.59427~59310.48 2.51~24.6228.53476~5938.17497~593 5.18㊀㊀图3为工况1的磨煤机入口一次风道内流线图㊂可以看出,气流通过冷㊁热一次风调节阀门后,出现明显的扭转现象,风量测量截面的速度方向出现很大的偏转,无法正对着风量测量元件,从而造成风量测量偏差较大㊁波动剧烈等问题㊂因此,拟采用加装冷热一次风混流及均流装置来提高混合风道流场和温度场的均匀性,调整气流偏向,使气流的来流方向正对着风量测量元件,实现磨煤机入口一次风量的精确测量㊂17㊀㊀电力科学与工程㊀2019年图3㊀工况1下磨煤机入口一次风道内流线图3㊀冷热一次风混流及均流装置设计㊀㊀本文针对现有磨煤机入口一次风量测量不准㊁风量控制无法自动投入的问题,采用数值模拟方法设计了冷热一次风混流及均流装置,可以使冷㊁热一次风混合均匀,流场和温度场均匀性得到大幅度提高,从而实现磨煤机入口一次风量的精确测量㊂图4为磨煤机入口一次风道优化改造后模型图㊂图4㊀磨煤机入口一次风道优化改造后模型图结合了以往对燃煤电厂磨煤机入口矩形一次风道的改造经验,为了使冷一次风与热一次风有更大的接触面积,对原冷一次风道进行了优化改造,增加了冷一次风箱㊂冷一次风箱结构为上端开口小,下端开口大的渐扩结构㊂图5为冷热一次风混流及均流装置㊂其中图5(a)为混合整流器,由3个等间距的混合整流组件构成,混合整流组件由5mm普通钢板制成,呈薄壁空腔结构[12]㊂图5(b)设计的导流板采用5mm普通钢板制成的同心变径弧形板内密外疏布置在上弯头处,可以有效缓解气流在弯头处因惯性而出现偏向㊂图5(c)设计的矩形栅格整流器采用壁厚2mm普通钢板制成,单元孔为边长40mm的正方形,长度为200mm㊂矩形栅格布置在竖直管段内图5㊀冷热一次风混流及均流装置风量测量装置上游㊂矩形栅格能够调整气流的偏向,消除风道内形成的漩涡,减小矩形风道内气流的旋转对风速测量的影响㊂图6㊀优化改造后工况1的磨煤机入口一次风道内流线图图6为优化改造后工况1的磨煤机入口一次风道内流线图㊂可以看出,气流经混合整流器㊁导流板和矩形栅格整流后,混合风道内气流的扭转现象得到有效的改善,风量测量截面的来流方向正对测风元件,大大提高了风量测量的准确性㊂27㊀第4期㊀王周君,等:磨煤机入口一次风混流及均流装置的设计㊀优化改造后工况1和工况2的各参考截面速度和温度分布均匀性指标如表3所示㊂由表3可见:增加冷热一次风混流及均流装置后风道内各测量截面速度和温度相对标准偏差都有所减小,测点速度范围和温度范围进一步缩小;上弯头上游截面速度相对标准偏差由优化改造前的18.59%~30.06%减小至16.40%~22.12%,温度相对标准偏差由优化改造前的5.52%~10.48%减小至2.42%~2.53%,说明混合整流器确实能够实现冷热风均匀混合,还能够对气流起到整流的作用;风量测量截面速度相对偏差由优化改造前的28.53%~29.26%减小至3.56%~7.03%,相应温度相对标准偏差由优化改造前的2.81%~8.17%减小至1.50%~1.56%,测点速度范围和温度范围大幅度缩小,提高了风量测量截面处流场和温度场的均匀性,完全能够满足风量测量元件对流场和温度场均匀性的要求;此外,工况2的温度测量截面温度相对标准偏差由优化改造前的5.18%减小至1.24%,测点温度范围由优化改造前的497~ 593K缩小为547~571K㊂与优化改造前相比,工况1和工况2的一次风总压损分别增大了148Pa 和434Pa㊂表3㊀优化改造后工况1和工况2的各参考截面速度和温度分布均匀性指标工况上弯头上游截面风量测量截面温度测量截面Δv/(m㊃s-1)C v/%ΔT/K C T/%Δv/(m㊃s-1)C v/%ΔT/K C T/%ΔT/K C T/%19.16~20.2122.12526~576 2.5313.99~17.607.03536~567 1.56538~568 1.54 212.05~24.8616.40529~578 2.4219.50~21.94 3.56543~573 1.50547~571 1.244㊀结论㊀㊀(1)中速磨煤机入口一次风道内由于各种阻流件的扰动,气流易发生扭转,在风量测量截面处的速度方向出现很大的偏转,无法正对着风量测量元件,从而导致磨煤机入口一次风量测量不准及动态特性差等问题㊂另外冷㊁热风掺混不均也是绝大多数火电厂磨煤机入口一次风量测量不准的另一个重要原因㊂(2)通过对特殊设计的混合整流器㊁导流板和矩形栅格的组合布置,能够实现磨煤机入口冷㊁热一次风充分混合,调整气流的偏向,使得气流的来流方向正对风量测量元件;风量测量截面速度相对标准偏差降低在7%以内,温度相对标准偏差降低在2%以内,完全能够满足风量测量元件对测量截面流场和温度场均匀性的要求,从而使磨煤机入口一次风量测量的准确性和稳定性得到大幅度提高㊂与优化改造前相比,工况1和工况2的一次风总压损分别增大了148Pa和434Pa㊂参考文献:[1]常毅君,王晓冰,张波,等.磨煤机入口一次风量测量数值模拟研究[J].热力发电,2012,41(12):48-50.[2]朱宪然,赵振宁,张清峰.数值模拟方法测量和标定中速磨煤机直吹式制粉系统一次风量[J].华北电力技术,2011(4):1-4.[3]梅振锋,陈敏,徐妙锋,等.中速磨煤机前圆形一次风道流场模拟及优化设计[J].热力发电,2016,45(11):99-105.[4]彭小敏,胡亮,徐亚峰,等.大型燃煤电厂中速磨煤机入口圆形一次风道均流技术研究[J].中国科技论文,2017,12(11):1309-1314. 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