键与花键的公差与配合共34页

第7章键与花键的公差与配合

平键结构示意图
平键联结的公差与配合
由于使用的平键为标准件，且键又为外表面，因而，键与轴槽、键与轮毂槽的配合均采用基轴制。国家标准对键宽只规定了一种公差带h8。一般键与轴槽配合要求较紧，键与轮毂槽配合要求较松，相当于一个轴与两个孔相配合，且配合性质不同。国家标准对轴槽宽和轮毂槽宽各规定了三种公差带，构成三种配合形式，分别对应于松联结、正常联结和紧密联结。用于不同的场合。键宽与键槽宽公差带图如图示。
平键公差带图
平键的图样标注
60.3
+0.2 0
Ra 1.6 Ra 3.2 16JS9± 0.021 0.02 A 50
+0.2 0
Ra 0.8
Ra 3.2 16N9( 0-0.043) 0.02 A
Ra 6.3
Ra 6.3
φ 56H7(
+0.03 0 )
E
φ 56r6(+0.060 ) E +0.041
量规
A
A
平键的检测
7.3
矩形花键联结的公差与配合
矩形花键的结构和尺寸矩形花键几何参数有大径D、小径d、键数N和键宽与键槽宽B。矩形花键的键数N为偶数，有6、8、10三种。按承载能力的不同，矩形花键可分为中、轻两个系列。
矩形花键联结的定心方式(GB/T 1144－2心方式：小径d定心；大径D定心和键宽B定心。矩形花键用小径定心。小径定心的定心精度高，定心稳定性好，使用寿命长，有利于产品质量的提高。外花键小径精度可用成形磨削保证。
2．矩形花键的形位公差和表面粗糙度 (1) 小径d的极限尺寸应遵守包容要求当小径d的实际尺寸处于最大实体状态时，它必须具有理想形状，只有当小径d的实际尺寸偏离最大实体状态时，才允许有形状误差。 (2) 花键的位置度公差遵守最大实体要求花键的位置度公差综合控制花键各键之间的角向位置，各键对轴线的对称度误差，以及各键对轴线的平行度误差等，采用综合量规进行检验。 (3) 键和键槽的对称度公差和等分度公差遵守独立原则花键的对称度和等分度公差一般适用于单项检验法。花键的等分度公差等于花键的对称度公差值。对较长的花键，可根据产品性能自行规定键侧对轴线的平行度公差。

第八章键与花键的公差与配合

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8.1 单键连接的公差与配合
❖ 8.1.2 平键连接的公差与配合
❖ GB/T 1095-2003规定了平键连接的剖面尺寸及公差，如图8-1和表8-1所示。其中，轴槽深t1和轮毂槽深t2的尺寸与极限偏差由GB/T 1095-2003专门规定，见表8-1。键高h的公差带一般采用h11，键长的公差带采用h14，轴槽长度的公差带采用H14。
❖ （3）必须考虑形位误差的影响：花键在加工过程中不可避免地存在形状位置误差，为了限制形位误差对花键配合的影响，除了规定花键的尺寸公差外，还必须规定花键的形位公差，或规定限制形位误差的花键综合公差。
❖ 本节只介绍矩形花键的公差与配合。
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8.2 矩形花键的公差与配合
❖ 8.2.2 矩形花键的主要尺寸及定心方式
❖ 根据国标规定，平键为标准件，键宽仅采用一种公差带h8 ；轴槽宽和轮毂槽宽则采用三种公差带，分别与平键组成松连接、正常连接和紧密连接等三种性质不同的配合，以满足不同用途的需要。平键连接的公差带如图8-2所示，三种配合的应用场合参见表8-2。
❖ 选用平键连接的方法是：1）首先查表8-1，根据轴的公称直径值d确定键的尺寸b，再确定槽深t1、t2的基本尺寸和极限偏差；2）然后查表8-2，根据平键连接的应用场合确定连接的配合类型；3）查表8-1，分别确定平键、轴槽宽、轮毂槽宽的极限偏差；4）将结果标注在图样上。
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8.1 单键连接的公差与配合
❖ 8.1.3 平键连接的形位公差和表面粗糙度
❖ 为了保证键宽与键槽宽之间有足够的接触面积，避免装配困难，应分别规定轴槽和轮毂槽的对称度公差。具体方法是以键宽为基本尺寸，按 GB/T 1184-1996中规定的对称度公差7~9级选取。

第10章键和花键的配合

内、外花键小径d 的极限尺寸遵循包容原则。
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二.花键的形状和位置公差
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（四）花键的标注
矩形花键在图纸上的标注包括以下项目：键数 N×小径d×大径D×键宽B，其各自的公差带代号和精度等级标注于个基本尺寸之后。
例10-1 某花键副N=6，d=23，D=26，B=6。根据不同需要各种标注如下：
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（三）公差与配合 1.花键的尺寸公差与配合以小径定心的矩形花键，其小径d、大径D和键宽B的尺寸公差带见表 10-7。内、外花键定心小径、非定心大径和键（键槽）宽的尺寸公差带分为一般用和精密传动用两类。内、外花键的配合分为滑动、紧滑动和固定三种。
选择花键尺寸公差带的一般原则是：当定心精度要求高，传递扭矩大，时，为了使联结的各表面接触均匀，应选择精密传动用的尺寸公差带。反之，则选用一般用的尺寸公差带。
花键规格 6×23×26×6 花键副 6×23×26×6 内花键 6×23H7×26H10×6H11 外花键 6×23f6×26a11×6d10
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（五）矩形花键的检验
矩形花键的检验方法是根据不同的生产规模而确定的。在单件小批量生产中，没有现成的量规可以使用，可采用通用量具按独立原则分别对各尺寸（ d、D和B）进行单项检验，并检测键宽的对称度、键（键槽）的等分度等形位误差项目。
第二节花键联结
• 一、矩形花键联结 • 二、花键的形状和位置公差
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上一节
矩形花键有三个主要尺寸，即大径D、小径d和键（槽）宽B。如图105所示。
（一）尺寸系列
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（二）定心方式

键花键的公差与配合

解决方案
重新设计键花键，优化尺寸和公差，提高配合精度。
案例二：某汽车传动系统的键花键设计
总结词
高强度和耐磨性要求
详细描述
某汽车传动系统中的键花键需要承受高强度和耐磨性要求，以确保长期稳定运行。
解决方案
采用高强度材料和表面处理技术，优化设计以满足高强度和耐磨性要求。
案例三：某航空发动机的键花键优化
配合选择
根据工作条件
根据轴和孔的工作条件，如载荷、转速、温度等，选择合适的配合类型。
根据材料特性
根据轴和孔的材料特性，如硬度、弹性模量、热膨胀系数等，选择合适的配合类型。
根据装配要求
根据轴和孔的装配要求，如装配方法、装配尺寸链等，选择合适的配合类型。
04 键花键的加工与检测
加工方法
切削加工
总结词
01
轻量化和高性能要求
详细描述
02
某航空发动机中的键花键需要满足轻量化和高性能要求，以降
低油耗和提高发动机效率。
解决方案
03
采用先进的轻量化材料和优化设计，提高键花键的性能和效率。
感谢您的观看
THANKS
运行稳定性。
影响因素
键宽公差的大小受到多种因素的影响，包括原材料的宽度偏差、热处理变形以及加
工过程中的累积误差等。
控制方法
为了减小键宽公差，需要加强原材料的质量控制，优化热处理工艺和加工工艺，以及采用先进的测量设备和测量方法等措施。
03 键花键的配合
配合类型
01
过盈配合
利用材料的弹性变形能力，使内孔与轴的外径之间产生过盈，实现固定连接。
角度尺
用于测量键花键的角度。
游标卡尺
用于测量键花键的外径、内径和槽宽等尺寸。

第八章键与花键的公差配合及其测量

第八章键与花键的公差配合及其测量
第三节
花键的标注及检测
花键的极限塞规和卡规
第八章键与花键的公差配合及其测量
第三节
花键的标注及检测
内花键用综合塞规，外花键用综合环规，对其小径、大径、键与槽宽、大径对小径的同轴度、键与槽的位置度（包括等分度，对称读）进行综合检验。
花键综合量规
检测时，综合量规能通过，单项量规不能通过即花键合格。
公差配合与测量技术
第八章键与花键的公差配合及其测量
第八章键与花键的公差配合及其测量
第一节、单键联结
主要内容
第二节、花键联结
第三节、花键的标注及检测
第八章键与花键的公差配合及其测量
第一节
单键联结
平键联接的公差与配合平键联接的几何参数平键联接是由键、轴槽和轮毂槽三部分组成，其结合尺寸有键宽、键槽宽（轴槽宽和轮毂槽宽）、键高、槽深和键长等参数。
平键联接的表面粗糙度
第八章键与花键的公差配合及其测量
章键与花键的公差配合及其测量
第一节
单键联结
单键联接中键槽的检测尺寸检测在单件小批生产中，键槽宽度和深度一般用游标卡尺，千分尺等通用测量仪来测量。在成批大量生产中可用量块或极限量规来检测，如图所示。
花键联接的定心方式
第八章键与花键的公差配合及其测量
第二节
花键联结
矩形花键的尺寸公差内外花键的尺寸公差带见下表。
矩形花键的尺寸公差带
第八章键与花键的公差配合及其测量
第二节
花键联结
矩花键的形位公差内、外花键定心小径表面的形状公差与尺寸公差的关系应遵守包容原则。
花键位置度公差标准
第八章键与花键的公差配合及其测量

公差第7章键与花键的公差与配合

第7章键与花键的公差与配合学习目的和要求1．掌握平键联接的公差与配合。

能够根据轴颈和使用要求，选用平键联接的规格参数和联接类型，确定键槽尺寸公差、形位公差和表面粗糙度，并能够在图样上正确标注。

2．熟悉矩形花键联接采用小径定心的优点。

3．掌握花键联接的公差与配合。

能够根据标准规定选用花键联接的配合形式，确定配合精度和配合种类，熟悉花键副和内外花键在图样上的标注。

键联接和花键联接广泛用于轴和轴上传动件(如齿轮、皮带轮、手轮和联轴器等)之间的可拆卸联接，用以传递转矩和运动，有时也作轴向滑动的导向，特殊场合还能起到定位和保证安全的作用。

7．1 平键联接的公差与配合7．1．1 概述键又称单键，按其结构形式不同，分为平键、半圆键、切向键和楔键等四种。

其中平键又分为普通型平键和导向型平键两种。

本节主要讨论平键联接。

平键联接是由键、轴、轮毂三个零件结合，通过键的侧面分别与轴槽、轮毂槽的侧面接触来传递运动和转矩，键的上表面和轮毂槽底面留有一定的间隙。

因此，键和轴槽的侧面应有足够大的实际有效面积来承受负荷，并且键嵌入轴槽要牢固可靠，防止松动脱落。

所以，键宽和键槽宽6是决定配合性质和配合精度的主要参数，为主要配合尺寸，应规定较严的公差；而键长L、键高h、轴槽深t1和轮毂槽深t2为非配合尺寸，其精度要求较低。

平键联接方式及主要参数如图7-1所示。

图7-1 平键联接方式及主要结构参数7．1．2 平键联接的公差与配合平键是标准件，平键联接是键与轴及轮毂三个零件的配合，考虑工艺上的特点，为使不同的配合所用键的规格统一，利于采用精拔型钢来制作，国家标准规定键联接采用基轴制配合。

为保证键在轴槽上紧固，同时又便于拆装，轴槽和轮毂槽可以采用不同的公差带，使其配合的松紧不同，国家标准GB／T1095—2003《平键键槽的剖面尺寸》对平键与键槽和轮毂槽的宽度规定了三种联接类型，即正常联接、紧密联接和松联接，对轴和轮毂的键槽宽各规定了三种公差带。

键与花键的公差配合及选用

项目4 键与花键的公差配合及选用
2. 矩形花键的尺寸公差与配合
矩形花键的尺寸公差采用基孔制，以减少拉刀的数目。内、外花键小径、大径和键宽（键槽宽）的尺寸公差带分为一般用和精密传动用两类，参下表。一般用的内花键槽宽规定了拉削后热处理和不热处理两种公差带。标准规定，按装配型式分滑动、紧滑动和固定三种配合。前两种在工作过程中，既可传递扭矩，且花键套还可以在轴上移动，后一种只用来传递扭矩，花键套在轴上无轴向移动。花键尺寸公差带选用的一般原则:定心精度要求高或传递扭矩大时，选用精密传动用尺寸公差带。反之，可选用一般用的尺寸公差带。
平键联接是由键、轴、轮毂三个零件组成的，平键连接结合尺寸有键宽与键槽宽（轴槽宽和轮毂槽宽）b、键高h、槽深（轴槽深t1 、轮毂槽深t2 ）、键和槽长L等，平键连接通过侧面相互接触来传递扭矩。
键和键槽的宽度是配合尺寸，国家标准规定了较严格的公差，其余尺寸为非配合尺寸，规定较松的公差。
普通平键键槽的剖面尺寸
项目4 键与花键的公差配合及选用
知识点3. 花键连接的公差 1. 矩形花键连接的几何参数与定心方式
1）矩形花键连接的几何参数
矩形花键的主要尺寸有三个，即大径D、小径d、键宽（键槽宽）B。
矩形花键的主要尺寸
项目4 键与花键的公差配合及选用
2）矩形花键的定心方式
花键连接中主要尺寸有三个，为了保证使用性能，改善加工工艺，只能选择一个结合面作为主要配合面，对其规定较高的精度，以保证配合性质和定心精度，该表面称为定心表面。
普通平键的三种配合及应用
配合种类
较松联结
尺寸b的公差带
键
键槽
轮毂槽
应用
键在轴上及轮毂中均能滑动，主要用于导向平键， H9 D10 轮毂可在轴上移动。

【互换性与测量技术】第9章键与花键的公差与配合

（b）矩形花键联结的定心方式
矩形花键联结有三种定心方式：小径d定心、大径 D定心和键侧（键槽侧）B定心。前两种定心方式的定心精度比后一种高。国标规定采用小径定心。
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（2）矩形花键联结的配合（a）矩形花键采用基孔制（b）矩形花键配合，按使用可分为两种情况：（ⅰ）一般用途（ⅱ）精密传动用途
每种情况均可分成滑动、紧滑动和固定三种。滑动配合——用于相对移动频率高且移动距离较长处；
（如汽车、拖拉机变速箱中齿轮与轴的联结。）紧滑动——用于既有滑动要求，又有较高配合精度、传动较
大扭矩处；固定配合——用于花键孔在花键轴上无滑动要求处。矩形花键配合的公差带如表、图所示。
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花键孔常用拉削方法加工，采用基孔制，可减少拉刀数目。
（c）矩形花键表面粗糙度要求见表。
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（4）矩形花键的标注方法
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4 平键槽和矩形花键的检测
（1）平键槽的检测
（a）轴键槽对基准中心线的对称度采用独立原则时，键槽对称度误差可按下图示方法来测量。
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（b）键槽对称度公差与键槽宽度的尺寸公差的关系采用最大实体要求时，键槽对称度误差可用键槽对称度量规检验。如图示。
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（3）矩形花键的形位公差与表面粗糙度
（a）定心小径d相应结合面的形位公差与尺寸公差关系按包容要求处理。（b）键（或键槽）两侧面的中心平面对定心表面中心线规定位置度公差，且被测要素和基准皆采用最大实体要求。位置公差值见表，标注如图示。
单件小批生产花键时，规定键（或键槽）两侧面的中心平面对定心表面中心线的对称度公差和各键（键槽）的等分度公差。对称度公差见表，标注如图示。

键和花键的公差与配合(1)

3. 矩形花键联接公差与配合的选用
➢ 矩形花键公差配合选用的关键是确定联结精度和配合松紧程度。
➢ 根据定心精度要求和传递转矩大小选用联结精度，精密传动因花键联结定心精度高、传递转矩大而平稳，多用于精密机床主轴变速箱，以及重载减速器中轴与齿轮花键孔的联结。
➢ 配合松紧程度的选用首先要根据内、外花键之间是否有轴向移动，确定固定联接还是滑动联接。
轮毂槽标注示例图
14
第10章键和花键的公差与配合互换性与技术测量
10.1 键联结
10.1.3 平键联结的标注
2021/4/9
15
轴结构示例图
2021/4/9
16
么么么么方面
• Sds绝对是假的
第10章键和花键的公差与配合互换性与技术测量
10.2 花键联结
10.2.1 概述
▪ 花键联结与普通平键联结相比，更具优点：
2021/4/9
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第10章键和花键的公差与配合互换性与技术测量
10.2 花键联结
10.2.2 矩形花键
6×7H11 EQS 0.02 M A M
3.2 28H7 E
0.8 3.2
6×7d10 EQS
0.02 M A M
A
6.3
A
E
矩形花键的位置度公差标注
2021/4/9
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第10章键和花键的公差与配合互换性与技术测量
2
第10章键和花键的公差与配合互换性与技术测量
10.1 键联结
10.1.1 概述
▪ 键联结常用于轴与轴上的传动件（齿轮、皮带轮、联轴器等）之间的可拆卸联结，用以传递转矩和运动；当配合件之间要求作轴向移动时，还可以起导向作用。

键和花键的公差及配合全解课件

公差的存在可以提高零件的互换性和生产效率，但也会对零件的精度和性能产生影响。
键和花键的尺寸公差
01
尺寸公差是指键和花键的基本尺寸允许变化的范围，包括长度、宽度和高度等。
02
键和花键的尺寸公差主要受到材料、制造方法和生产环境等因素的影响。
03
为了确保键和花键的正常使用，必须对尺寸公差进行合理控制，以保证其基本尺寸的准确性。
花键的应用场景
花键主要用于传递较大的扭矩，特别是在需要承受较大载荷的机械中，如飞机起落架、工业减速器等。由于其较高的承载能力和稳定性，花键已成为许多重型机械中的关键零件。
02
键和花键的公差
公差的概念
公差是允许零件尺寸和几何形状变化的范围，是生产过程中不可避免的误差。
公差分为尺寸公差、位置公差和形状公差三种类型，它们分别控制着零件尺寸的变化范围、零件位置的变化范围和零件形状的变化范围。
根据工作载荷、转速和精度要求，设计键和花键的结构和尺寸。
保证互பைடு நூலகம்性
确保生产出的键和花键具有良好的互换性，便于装配和维修。
降低应力集中
合理设计键和花键的齿形和槽形，降低应力集中，提高抗疲劳强度。
键和花键的材料选择
强度和耐磨性
选择高强度和耐磨性好的材料，如碳钢、合金钢或不锈钢。
工艺性能
考虑材料的可加工性和热处理性能，便于制造和优化机械性能。
01
配合是指两个或多个零件在装配时，通过一定的方式相互连接，以实现共同工作或满足特定功能要求的过程。
02
配合关系的好坏直接影响到零件的装配质量、使用性能和寿命。
键和花键的配合方式
键和花键的配合方式主要有三种：间隙配合、过渡配合和过盈配合。

7.1键与花键的公差配合与检测

键三种。
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2、矩形花键的几何参数
矩形花键尺寸参数：大径D、小径d和键宽B。
B
B
d
d
D D
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矩形花键的定心方式
定心方式：大径定心、小径定心和侧面定心。
小径定心的优点：
花键孔和花键轴小径可以进行磨削，使花键具有较高的定心精度、较好的定心稳定性、较长的使用寿命。
时，
当综合通规通过，
体验项尺小止寸径规。、（
大或径其键他槽量宽具的）最分
装对项要称检求度验。，法
以检保验证键配槽合的要等求分
矩形花键的检测
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矩形花键的检测.2
（2）单项检验在单件小批量生产中，可用通用量具分别
7.1 键与花键的公差配合与检测
一、键联结的公差配合与检测
1、键联结的结构和几何参数键联结是机械产品中应用广泛的结合方式，通
常用于轴和轴上零件（如齿轮、皮带轮、联轴器等）之间的联结，用来传递扭矩和运动。
键联结分为单键联结和花键联结。
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单键联结的分类
单键按其结构形式的不同分为：
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矩形花键配合的选用
滑动联结：通常用于移动距离较长、移动
频率高的条件下工作的花键；
紧滑动联结：内、外花键定心精度要求
高、传递扭矩大并常伴有反向转动的情况，具有较小配合间隙；
固定联结：内花键在轴上固定不动，只用
来传递扭矩的情况。
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键、花键

键、花键的互换性
第十九章
第一节
键、花键的互换性
单键联接的公差与配合
单键中普通平键和半圆键应用最广，故本节仅介绍平键和半圆键的公差与配合。其结构尺寸见图 19.1 所示。一、配合尺寸的公差与配合键联接是通过键的侧面分别与轴槽和轮毂槽的侧面相互接触来传递运动和扭矩的。因此它们的宽度 b 是主要配合尺寸。键是标准件，键联接采用基轴制配合。国标 GB/T1095－1979《平键键和键槽的剖面尺寸》对键宽规定了一种公差带 h9，对轴和轮毂的键槽宽各规定了三种公差带，从而构成了三种不同性质的配合。按照配合的松紧不同，普通平键联接分为较松联接、一般联接和较紧联接；半圆键分为一般联接和较紧联接。各种配合的配合性质及应用见表 19.1。键宽与键槽宽的公差带见图 19.2。
表 19.1 键的类型平键一般较紧半圆键一般较紧 h9 N9 P9 N9 P9 JS9 P9 JS9 配合种类较松尺寸 b 的公差带键轴槽 H9 毂槽 D10 键与键槽的配合配合性质及应用主要用于导向平键，导向平键装在轴上，用螺钉固定，轮毂可在轴上滑动，也用于薄型平键。键压在轴槽中固定，用于传递一般载荷，也用于薄型平键。键压在轴槽和轮毂槽中固定。主要用于传递重载、冲击载荷及双向传递扭矩的场合，也用于薄型平键。定位及传递扭矩。
— 98 —
键、花键的互换性
态时，它必须具有理想形状，只有当小径 d 的实际尺寸偏离最大实体状态时，才允许有形状误差。（2）在大批量生产时，采用花键综合量规来检验矩形花键，因此要求键宽遵守最大实体要求。对键和键槽规定位置度公差，位置度公差见表 19.8，图样标注见图 19.5 所示。（3）在单件、小批量生产时，对键（键槽）宽规定对称度公差和等分度公差，并遵守独立原则，两者同值，对称度公差见表 19.9，图样标注见图 19.6 所示。（4）对于较长的花键，国家标准末作规定，可根据产品性能，自行规定键（键槽）侧对小径 d 轴线的平行度公差。以小径为定心时，矩形花键各结合面的表面粗糙度要求见表 19.10。

《机械测量技术》第9章键连接的公差与测量

基础知识平键、花键的几何参数重点知识平键、花键的公差与配合难点知识平键、花键的公差配合的选择
9.1单键结合的互换性
9.1.1平键联接的几何参数
• 键的分类
按其结构形式
• 键联结结构（图9-1）
平键半圆键切向键
楔键
图9-1
9.1.2 平键的公差与配合
• 平键是标准件，平键联结是键与轴及轮毂三个零件的配合。国家标准规定键联结采用基轴制配合。
轴槽及轮毂槽侧面表面粗糙度Ra值为3.2μ m，底面为 6.3μ m。
图样标注如图9-4所示。
图9-3
9.2 矩形花键结合的互换性
矩形花键联结的特点:
• 与平键联结相比花键联结具有定心精度高、导向性好、轴和轮毂上承受的负荷分布比较均匀、传递的转矩较大，而且强度高，联结更可靠等特点。
• 花键按其键齿形状分为矩形花键，渐开线花键两种，本节讨论应用最广的矩形花键。
图9-2
表9-2 键和键槽的配合
联接类型
尺寸b的公差带
键
轴槽
轮毂槽
配合性质及适用场合
松
H9 D10 用于导向平键，轮毂可在轴上移动
正常 h9 紧密
N9
JS9
键在轴槽中和轮毂中均固定，用于载荷不大的场合
键在轴槽中和轮槽毂中均牢固地固 P9 P9 定，用于载荷较大，有冲击和双向
转矩的场合
9.1.3 平键联结的形位公差和表面粗糙度
一般用花键联结则常用于定心精度要求不高的卧式车床变速箱及各种减速器中轴与齿轮的联结。
• 配合种类的选择，首先应根据内、外花键之间是否有轴向移动，确定是固定联结还是非固定联结。
对于内、外花键之间要求有相对移动，而且移动距离长，移动频率高的情况，应选择配合间隙较大的滑动联结，

8键与花键的公差与配合

3、矩形花键的主要尺寸及定心方式
教案编写日期
年月日
教学内容与教学过程
提示与补充
一、组织课堂，查看座次
二、复习巩固
滚动轴承公差带的特点；滚动轴承轴颈与外壳孔的配合
三、讲授新课
1、平键连接的公差与配合
2、平键连接的形位公差和表面粗糙度
3、矩形花键的主要尺寸及定心方式
四、布置作业
五、课后网上考勤
第8章键与花键的公差与配合
8.2矩形花键的公差与配合
8.2.1概述
与平键连接相比，花键连接具有定心精度高、导向性能好、承载能力强、对轴的削弱较小等优点，在机械连接中得到了广泛的应用。
按花键配合的性质，花键连接分为固定连接与滑动连接两种。按花键齿的形状，有矩形花键、渐开线花键和三角形花键三种。
花键连接的配合特点是：
（1）较多的配合参数
课题
第8章键与花键的公差与配合
需2的公差与配合
2、掌握平键连接的形位公差和表面粗糙度
3、掌握矩形花键的主要尺寸及定心方式
教学
重点
1、平键连接的公差与配合
2、平键连接的形位公差和表面粗糙度
3、矩形花键的主要尺寸及定心方式
教学
难点
1、平键连接的公差与配合
2、平键连接的形位公差和表面粗糙度
选用平键连接的方法是：1）首先查表8-1，根据轴的公称直径值d确定键的尺寸b，再确定槽深t1、t2的基本尺寸和极限偏差；2）然后查表8-2，根据平键连接的应用场合确定连接的配合类型；3）查表8-1，分别确定平键、轴槽宽、轮毂槽宽的极限偏差；4）将结果标注在图样上。
8.1.3平键连接的形位公差和表面粗糙度
矩形花键连接的标记代号为：键数N×小径d×大径D×键（键槽）宽B，各尺寸的公差带代号可标注在各自的基本尺寸之后。例如，

第十章键和花键的公差与配合

第十章键和花键的公差与配合
第一节键联结第二节花键联结
第一节键联结
一、概述键联结用于轴与轴上零件(齿轮、皮带轮、联轴器等)之间的联结，用以传递扭矩和运动。它属于可拆卸联结。键联结使用要求如下： (1)键和键槽侧面应有足够的接触面积，以承受负荷，保证键联结的可靠性和寿命； (2)键嵌入轴槽要牢固可靠，以防止松动脱落，又要便于拆装；
(2)外花键小径精度可用成形磨削保证。
2. 矩形花键的公差与配合
热处理后磨削
小径定心，精度高
基孔制，减少拉刀数目
间隙配合
大间隙配合
为保证装配性能要求，小径极限尺寸遵守包容原则。D、 d和B的极限偏差，由“极限与配合”国家标准查出。
内、外花键除尺寸公差外，还有形位公差要求，主要是位置度公差(包括键、槽的等分度)。键(槽)宽位置度公差与小径尺寸公差的关系应符合最大实体要求。
A—A A h b
t L d-t
A
d+t1
键和键槽的形位误差会造成装配困难，影响联结的松紧程度外，使键的工作面负荷不均，对中性不好，因此对键和键槽的形位误差必须加以限制。 (1)键槽(轴槽及毂槽)对轴及轮毂轴线的对称度，根据不同的功能要求和键宽公称尺寸b，一般可按GB/T 11841996中对称度公差7~9级选取。 (2)键长L与键宽b之比大于或等于8时，键宽两侧面在长度方向的平行度应符合GB/T 1184-1996，当b ≥6mm时为7级， b≥8至36mm时为6级，当b≥40mm时为5级。
4. 切向键：由一对楔键组成，能传递很大的扭矩，常用于重型机械设备中。
二、键联结的公差与配合 (1)配合的主要参数为键宽。由于扭矩的传递是通过键侧来实现的，因此配合的主要参数为键和键槽的宽度。

键和花键的公差与配合

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制作者：
矩形花键连接
1．尺寸系列在GB1144－87新标准中矩形花键共分轻、中二个系列。轻系列的
键数有6键、8键共15种规格。中系列的键数与轻系列相同，小径从11～ 112mm共20种规格。轻、中系列合计35种规格，其基本尺寸系列见图9-6和表5。轻、中系列的键数、小径和键宽均相同，但中系列的大径比轻系列的大，因此，中系列配合时的接触面积大、承载能力强。
键用于连接轴与轴上零件，如齿轮、带轮、联轴器等。键的种类很多，其中普通平键应用最广泛，半圆键次之。
平键又分普通平键与导向平键，前者一般用于固定连接。平键对中性好，制造、装配均匀较方便。半圆键适用于传递较小转矩的轻载连接，常用于圆锥配合。
键连接由键、轴槽和轮毂槽三部分组成，其结构如图9-1所示。
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图9-3 平键连接尺寸公差带图
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1制0 作者：
平键连接中，平键及键槽剖面尺寸及公差见表2及表3。键连接中其他非配合尺寸的公差带代号见表。
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1制1 作者：
9.2 花键连接
1.概述花键是把多个键和轴制成一个整体，与键连接相比具有很多优点，定
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制6 作者：
图9-1 平键和半圆键连接
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制7 作者：
平键、半圆键的剖面、键槽尺寸以及键的形式在国标GB1095～1099 －79中做了规定。平键和键槽的剖面尺寸如图9-2所示。
图9-2 平键和键槽尺寸
键连接是通过键和键槽的侧面传递转矩的，因此，键连接的主要配
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图9-8
c)大径定心

花键联接公差及配合_公差配合与测量技术_[共5页]

项目四典型零件主要参数精度检测
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图4-31 键槽尺寸及公差标注
图 4-32 键槽尺寸量规
（3）键槽对称度。

单件小批量生产时，可用分度头、V 型块和百分表测量。

大批量生产一般用综合量规检验，如对称度极限量规。

只要量规通过即为合格，如图4-33（a ）和图4-33（b ）所示。

图4-33 键槽对称度量规
二、花键联接公差及配合
花键是将键与轴制成一个整体，由两个（花
键轴和花键孔）联接件组成的联接，其作用是
传递转矩和导向。

与单键联接相比，花键具有
定心精度高、导向性能好、承载能力强、联接
可靠等特点。

花键按截面形状可分为矩形花键、渐开线花键等，其中以矩形花键应用最广泛。

矩形花键有3个主要尺寸，即大径D 、小径d 和键（键槽）宽B ，如图4-34所示。

矩。

花键联接有3种定心方式，即小径定心、大径定心和键（键槽）宽B 定心。

矩形花键尺寸分轻、中两个系列，键数规定为6键、8键、10键3
种。

轻、中两个系列的键数是相等的，对于同
认识矩形花键矩形花键联接的几何参数的公差配合。