EIQ作业 物流
EIQ分析简介
三、EIQ作用/用途
3、用途：
3.7 提供销售或出货预测数据：历史EIQ数据可作为销售预测 的重要参考，同时也可以此来预测未来的物流流量，及时合理地 作好各项作业计划，进而提高库存周转率、作业效率和降低配送 的前臵时间。 3.8 物流设备选型的重要依据：通过对EIQ资料的分析计算， 可以决定物流中心所需要的设备种类或自动化程度，不致造成因 为过度自动化面造成财力上的浪费，同时设备又无法发挥预期效 果，反而千扰了作业。因为并不是最自动化的设备，就能发挥最 高的绩效，物流中心设备系统必须要适合该物流特性，才能达到 高效率的作业，无论采用何种程度的自动化设施，必须要进行成 本收益Trade-off,能够发挥长期高效益才是选择的根本。
1、订单出货资料分解：
在进行订单品项数量分析时，首先必须考虑时间的范围与单 位，在以某一天为单位的分析数据中，主要的订单出货资料可以 分解成如下格式：
五、EIQ分析方法
2、订单出货资料取样：
初步分析，找出可能的作业周期及波动幅度； EIQ 资料的分析，有一天、一个月、一年的分析；
若EIQ 的资料量过大，不易处理时，通常可依据物流中心的作 业周期性，先取一个周期内的资料加以分析 (若物流中心作业量有 周期性的波动) ，或取一个星期的资料分析，若有必要再进行更详 细的资料分析； 不管采用何种分类、抽样方式进行资料取样，皆需注意所取样 的资料是否能反映、代表全体的状态。
三、EIQ作用/用途
3、用途：
货区域空间。 3.4 评估人力需求：从PCB分析中得知出货量与标准工时，便 能计算出托盘、箱和单件拣取所需要的设备数量及人力需求。 3.5 储位规划与管理：从EIQ分析数据上计算仓库的储位规划， 以使各种产品的储位能在作业效率和空间利用率上，获得最经济 的效益。
EIQ分析法在物流中心规划中的
山东交通学院物流系统规划设计课程设计说明书题目：EIQ分析法在物流中心规划中的应用研究院(系)别交通与物流工程学院专业物流工程班级XXXX学号XXXXXXXXXXX姓名XXXXXXXXX指导教师XXXXXXXXX二○一二年十二月课程设计任务书题目EIQ分析法在物流中心规划中的应用研究系(部) 交通与物流工程学院专业物流工程班级XXXXXX学生姓名XXXXXX学号XXXXXXX12 月17 日至12 月28 日共 2 周指导教师(签字)系主任(签字)2012年12月14 日摘要随着我国经济的持续、高速发展和物流理念的不断深入，作为物流节点的物流中心、配送中心如雨后春笋般在全国各地迅速发展起来。
如何保证这些物流中心、配送中心在投入运营后的投资回报率、利用率以及周转效率就成为投资者最为关注的问题，这就需要在物流中心设施的规划设计时有一个整体把握。
EIQ分析是一个很好的进行物流中心定量分析的工具。
无论是企业物流项目还是3PL 企业的合同物流项目，如果能在物流中心规划设计时利用EIQ方法进行充分的分析、论证，则能确保物流中心投入运营后的正常运行，既不至于浪费设施资源，又不至于出现设施不够用的情况。
本文简单介绍了EIQ分析方法及在物流中心规划中的应用，通过四种常用的分析方法和五种图解法，大概分析了EIQ分析法在连锁经营配送中心拣货系统中的应用。
关键词：EIQ，物流中心规划，分析图解目录1物流中心与物流中心规划 ........................................................ 错误!未定义书签。
物流中心规划的问题与内容................................................. 错误!未定义书签。
物流中心规划的问题...................................................... 错误!未定义书签。
EIQ数据分析
一、EIQ的定义所谓的EIQ指的是代表物流作业系统特征的三大元素：entry of order（接收订单），item（品种），quantity（数量），分别取其前缀组合而成。
EIQ分析法的功用为了解物流作业特征，如从订单内容了解订货特征，接单特征，作业特征等。
进而利用EIQ系统进行物流中心系统的基础规划，或利用EIQ系统进行模拟分析。
最后检讨订定配合物流系统特征的物流设备。
二、EIQ分析步骤包含资料的收集取样、资料分析与图表制作、分析与解读图表、进行规划运用四个步骤。
1、资料的收集取样：EIQ资料分析，可依不同的用途分别以1日、1周、1个月，甚至1季时间为收取范围。
一般EIQ资料的分析大概以1个月作为分析时间窗，若EIQ的资料量过大，不易处理时，通常可依据物流中心的作业周期性，先取1个周期或1星期的资料加以分析。
也可以按照商品特征或客户类别将资料分成数个群组，针对不同的群组进行个别的EIQ分析法；或是以某群组为代表，进行分析后再将结果乘上倍数，以求得全体资料。
2、资料分析与图表制作：EIQ分析法是一种量化的分析法，一般使用如下统计方法进行物流系统的各种物流特征分析。
将取样得到的资料，利用资料统计方法进行EQ/EN/IQ/IK等各类资料分析，并将所得出的分析数据图表化，即成为物流中心特征的重要资料，且根据各图表的分析结果去选择适用的状况。
3、分析、解读图表（1）E Q分析：单张订单出货数量的分析EQ分析表目的：明确了解客户的订货量及比例，进而掌握货品配送的需求及客户订货量ABC分析（ABC分析图将订单或单品品项的出货量的统计值排序后，并将其累积量以曲线表示出来，即为客户订货量ABC分析图。
）可以明确出线路排法，车辆安排和待运区规划；EQ分析图目的：在面对众多的处理对象时，适时给予分类管理，或是在资源有限时给予重点管理。
同时通过观察多少百分比的订单数，占多少百分比的出货量，是否出货量集中在某些客户，而对众多的客户作分类。
eiq分析法物流仓库
eiq分析法物流仓库什么是EIQ分析法？EIQ分析法是一种综合评价物流仓库效率和质量的方法，全称是Efficiency-Inventory-Quality Analysis，即效率-库存-质量分析法。
该方法通过考察仓库的运营效率、库存管理和质量控制，帮助企业评估和改进仓库业务流程。
EIQ分析法主要包括三个指标：1. 效率指标：测量仓库的效率和生产能力，例如订单处理速度、装货/卸货时间、库存投资回收周期等。
2. 库存指标：监测仓库的库存水平和库存管理的效果，例如库存周转率、库存准确性、货物损耗率等。
3. 质量指标：评估仓库的质量控制和服务水平，例如订单准确率、货物完好率、满足交货期的比例等。
用EIQ分析法分析物流仓库可以帮助企业发现问题、优化业务流程、降低成本、提高客户满意度等。
下面将详细介绍EIQ分析法在物流仓库中的应用。
一、效率指标1. 订单处理速度：通过监测订单从接收到出库的时间，评估仓库的订单处理能力。
可以分析不同类型订单的处理速度，发现潜在瓶颈，并优化订单处理流程。
2. 装货/卸货时间：衡量仓库装货和卸货的效率，通过监测货物从抵达仓库到装卸完成的时间。
可以分析不同产品、不同供应商的装卸时间，找到装卸过程中的问题并加以改进。
3. 库存投资回收周期：通过计算库存周转率和平均库存金额，评估仓库库存管理的效率和库存的流动性。
较长的投资回收周期可能意味着库存过高或存货周转率过低，需要减少库存以提高效率。
二、库存指标1. 库存周转率：通过计算销售量与平均库存量之比，评估仓库存货的流动性。
较高的库存周转率可能意味着库存管理良好，库存不会积压而导致浪费。
2. 库存准确性：通过核对实际库存与系统记录的库存之间的差异，评估仓库库存管理的准确性。
可以使用条形码、RFID等技术提高库存准确性。
3. 货物损耗率：监测仓库货物的损耗程度，包括过期、破损、丢失等情况。
可以通过加强仓库货物的保护和安全措施，降低货物损耗率。
EIQ分析--12物流1班 管治华
根据给出的出货资料（如下图）作EIQ分析序号出货订单I1 I2 I3 I4 订单出货数量EQ订单出货品种EN1 E1 25 26 0 28 79 32 E2 0 22 22 12 56 33 E3 6 7 54 22 44 E4 8 4 6 0 18 35 E5 4 3 36 16 46 E6 3 8 0 5 16 37 E7 4 0 4 8 16 38 E8 12 0 0 0 12 19 E9 0 0 4 0 4 110 E10 0 0 3 0 3 111 E11 0 0 0 2 2 112 E12 0 2 0 0 2 113 E13 2 0 0 0 2 114 E14 0 2 0 0 2 115 E15 2 0 0 0 2 116 E16 0 2 0 0 2 117 E17 0 0 0 2 2 118 E18 0 0 1 0 1 119 E19 0 0 1 0 1 120 E20 0 0 0 1 1 121 E21 0 0 0 1 1 122 E22 0 0 1 0 1 123 E23 1 0 0 0 1 124 E24 0 1 0 0 1 126 E25 0 0 0 1 1 127 E26 0 1 0 0 1 128 E27 0 0 0 1 1 129 E28 1 0 0 0 1 130 E29 0 0 1 0 1 1 25 E30 0 1 0 0 1 1 单品出货数量IQ68 79 51 71 269 30 单品出货次数IK11 12 11 12 46品项数量IQ 分析依材料数据可知：I1和 I2的品种比为8%，数量比为50.1%，确定为A 类商品； I3 I4 I5 I6 I7 I8的品种比为24%，数量比为37.17%，确定为B 类商品； I9I10I11I12I13I14…I25的品种比为68%，数量比则为12.73%，为C 类商品。
.结合ABC 分类法，可做出IQ 曲线图如下。
【物流规划】-EIQ分析（物流中心规划方法）
【物流规划】-EIQ分析（物流中心规划方法）作者：来源：01目录•1 什么是EIQ分析•2 EIQ分析的意义•3 EIQ分析的内容•4 EIQ分析的步骤•5 EIQ分析的用途•6 EIQ分析的应用•7 参考文献什么是EIQ分析EIQ分析是物流中心的POS系统，进行物流系统的系统规划，从客户定单的品类、数量与订购次数等观点出发，进行出货特征的分析。
E（订货件数order entry）、I（货品种类item）、Q（数量quantity），是物流特性的关键因素，EIQ分析就是利用E、I、Q这三个物流关键因素，来研究物流系统的特征，以进行基本的规划。
该理论由日本物流研究所铃木震先生提出并积极推广，铃木震在日本有着很大的影响力，作为一位知名的物流顾问，在研究了众多的物流实务案例的基础上，发展出了这样一套完整的分析管理工具。
其中，E是指“Entry”，I是指“Item”，Q 是指“Quantity”。
既是从客户订单的品项，数量，订货次数等方面出发，进行配送特性和出货特性的分析。
EIO分析的分析项目主要有EN（每张订单的订货品项数量分析）（注：N为日文Nnai意“种类”的首字母）、EQ（每张订单的订货数量分析），IQ（每个单品的订货数量分析），IK（每个单品的订货次数分析）（注：K为日文Kasanatsut意“重复”的首字母）。
EIQ分析是根据以上四个分析项目的结果进行综合考量，为配送中心提供规划依据。
EIQ分析的意义EIQ分析起着历史订单资料与具体分析之间的衔接作用.规划前期通过EIQ分析，可以避免规划人员迷失在庞大的资料数据中。
通过EIQ 分析.还可从订单中详细内容了解客户、品项以及数量等关键规划要素之间的关系与现状对配送中心的拣选系统规划和改善具有重要意义.具体概括以下五条:(1)确定货物一般物性与特征(2)得出符合物流系统特性的物流系统各类模块(3)为进一步选择物流设备提供依据(4)提供数据仿真分析(5)开展物流系统基础规划工作EIQ分析的内容EIQ分析法(订单品项数量分析)是由日本铃木震先生首先提出的.它是针对以市场需求导向为主，且具不稳定或波动条件的配送中心作业系统的一种分析方法。
物流EIQ分析法
３、 ABC分析 ： 在制作EQ、IQ、EN、IK等统计分布图时，除可由次数分布图找出 分布趋势，进一步可由ABC分析法将一特定百分比内的主要订单或产 品找出，以作进一步的分析及重点管理。通常先以出货量排序，以占 前20%及50%的订单件数(或品项数)，计算所占出货量的百分比，并作 为重点分类的依据。如果出货量集中在少数订单(或产品)，则可针对 此一产品族群(少数的品项数但占有重要出货比例)作进一步的分析及 规划，以达事半功倍之效。相对的出货量很少而产品种类很多的产品 组群，在规划过程可先不考虑或以分类分区规划方式处理，以简化系 统的复杂度，并提高规划设备的可行性及利用率。 ４、交叉分析： 在进行EQ、IQ、EN、IK等ABC分析后，除可就订单资料个别分析 外，亦可以就其ABC的分类进行组合式的交叉分析。如以单日别及年 别的资料进行组合分析，或其它如EQ与EN、IQ与IK等项目，均可分 别进行交叉组合分析，以找出有利的分析信息。其分析过程先将两组 分析资料经ABC分类后分为3个等级，经由交叉组合后，产生3×3的九 组资料分类，再逐一就各资料分类进分析探讨，找出分组资料中的意 义及其代表的产品族群。在后续的规划中，如结合订单出货与物性资 料，亦可产生有用的交叉分析数据。
四、EIQ分析图解
图解是量化资料分析过程最重要的步骤，通常需配合交叉分析及其 它相关资料作出综合判断的结论。以下整理一些基本的分析准则及类 型以供参考，至于较深入的判读技巧仍待规划分析者不断地从各类不 同的产业类型及实务资讯中获得。 1、订单数量(EQ)分析：
依EQ图形分布，可作为决定储区规划及拣货模式之参考，当订单 量分布趋势愈明显时，则分区规划的原则愈易运用，否则应以弹性 化较高的设备为主。当EQ量很小的订单数所占比例很高时(>50%)， 应可将该类订单另行分类，以提高拣货效率；如果以订单别拣取则 须设立零星拣货区，如果采取批量拣取则须视单日订单数及物性是 否具相似性，综合考虑物品分类(Sorting)的可行性，以决定是否于拣 取时分类或于物品拣出后于分货区进行分类。
EIQABC分析法在物流中心仓储管理中的应用
将EIQABC分析法应用于物流中 心仓储管理的原因
选择EIQABC分析法来解决物流中心仓储管理问题，主要是由于其以下几个优 点：
1、针对性强：该方法能够对货物进行分类管理，针对不同类别的货物采取 不同的管理策略，提高了仓储管理的针对性。
2、效率高：通过对货物的特征进行分析，可以找出仓储管理的瓶颈和存在 的问题，从而有针对性地采取措施，提高仓储效率。
3、在制定改进措施时，要充分考虑企业的实际情况和资源状况，避免过于 理想化而难以实施。
3、成本低：该方法只需要对货 物进行分类和分析
1、需求分析：明确仓储管理的目标和需求，确定需要分析的货物特征和要 素。
2、数据收集：收集有关货物的数据，包括货物的种类、数量、质量、库存 时间等方面的信息。
3、数据分析：利用EIQ分析法对收集到的数据进行分析，找出货物之间的关 联和规律，确定货物的分类和重点管理对象。
研究方法
本研究采用EIQABC分析法对物流仓储作业进行优化。具体实施步骤如下： 1、对企业的物流仓储作业进行现状调研，了解其存在的问题和需求。
2、根据货物特性和客户需求，将仓库内的货物进行分类，并确定各类货物 的库存政策和运输策略。
3、利用EIQ分析法，对各类货物的出入库频率、数量和客户重要性进行深入 分析，确定各类货物的仓储作业流程和布局。
一、EIQABC分析法概述
EIQABC分析法是一种基于订单项数(E)、订单数量(I)、订单品项数(Q)、订 单金额(A)和产品类别(B)五个维度的分析方法。它通过对这些维度的分析，可以 帮助企业了解订单的分布和需求特征，为企业的仓储和物流规划提供数据支持。
二、EIQABC分析法在烟草商业 区域物流仓储规划中的应用
3、提高客户满意度：通过对订单数据的EIQABC分析，企业可以了解市场需 求和客户分布，为仓储和物流规划提供基础数据。这有助于提高客户服务质量， 提高客户满意度。
什么是EIQ分析(word文档良心出品)
什么是EIQ分析EIQ分析是物流中心的POS系统，进行物流系统的系统规划，从客户定单的品类、数量与订购次数等观点出发，进行出货特征的分析。
E（订货件数order entry）、I（货品种类item）、Q（数量quantity），是物流特性的关键因素，EIQ分析就是利用E、I、Q这三个物流关键因素，来研究物流系统的特征，以进行基本的规划。
该理论由日本物流研究所铃木震先生提出并积极推广，铃木震在日本有着很大的影响力，作为一位知名的物流顾问，在研究了众多的物流实务案例的基础上，发展出了这样一套完整的分析管理工具。
其中，E是指“Entry”，I是指“Item”，Q 是指“Quantity”。
既是从客户订单的品项，数量，订货次数等方面出发，进行配送特性和出货特性的分析。
EIO分析的分析项目主要有EN（每张订单的订货品项数量分析）（注：N为日文Nnai意“种类”的首字母）、EQ（每张订单的订货数量分析），IQ（每个单品的订货数量分析），IK（每个单品的订货次数分析）（注：K为日文Kasanatsut意“重复”的首字母）。
EIQ分析是根据以上四个分析项目的结果进行综合考量，为配送中心提供规划依据。
[编辑]EIQ分析的意义[1]EIQ分析起着历史订单资料与具体分析之间的衔接作用.规划前期通过EIQ分析，可以避免规划人员迷失在庞大的资料数据中。
通过EIQ分析.还可从订单中详细内容了解客户、品项以及数量等关键规划要素之间的关系与现状对配送中心的拣选系统规划和改善具有重要意义.具体概括以下五条:(1)确定货物一般物性与特征(2)得出符合物流系统特性的物流系统各类模块(3)为进一步选择物流设备提供依据(4)提供数据仿真分析(5)开展物流系统基础规划工作[编辑]EIQ分析的内容[2]EIQ分析法(订单品项数量分析)是由日本铃木震先生首先提出的.它是针对以市场需求导向为主，且具不稳定或波动条件的配送中心作业系统的一种分析方法。
EIQ分析
EIQ分析法在配送中心拣货系统规划中的应用文/阳志琼配送是物流的一个缩影，配送包含了物流的所有功能要素。
配送是指按用户订货的要求，在配送中心或其他物流据点进行货物配备，以合理的方式送交给用户的物流活动。
而配送中心作为商品周转、分拣、保管、在库管理和流通加工的据点，为了保证配送的服务质量，必须促进商品按照顾客的要求，实现附加价值，克服商品在运动过程中所产生的时间和空间障碍。
EIQ分析的方法介绍EIQ分析法是日本铃木震先生倡导的一种关于配送特性与出货特性的分析方法，是一种通过对订单“E”、品种“I”和数量“Q”这三个物流关键要素进行分析，从而研究配送需求特性，为配送中心提供系统规划依据的方法。
所谓E是指服务对象（客户或订单）。
EIQ分析要求每一笔接收的订单具有同时拣货、同时配送至同一地点的特征。
也就是说，只要在订单截止时间范围内，具有同时拣货、同时配送至同一地点特征的多个订单均可合并为一个订单。
反之，在同一时间取得的一定批量的订单，如果各订单要求以不同时间或不同地点配送货品，对配送中心而言则应将其视为多个订单，必须通过订单分割来完成配送任务。
所谓I是指商品的品种或种类。
EIQ分析强调只要是不同质、不同量、不同包装单位或者不同包装形式的商品都应视为不同品种的商品。
所谓Q是指配送商品的数量或库存量。
配送商品的数量是经常变动的，通常由于货款结算或者年节的高峰需求等原因造成配送中心出货数量的波动，所以订单与品种间数量的分布状态是配送中心作业特征分析的基础。
EIQ分析的步骤EIQ分析法下订单出货资料的收集与取样，可以按日、周或月甚至季度为时间范围。
由于配送中心出货数量的波动较大，单取某1天的数据不具有代表性，可以根据平时的作业经验在一个周期内多选几天的数据进行相互比较，并参考1周或1个月的资料去判断配送中心在不同季节或不同周期的作业变化情况。
为了适应市场的快速变化，EIQ的资料分析一般以1个月为时间段。
若EIQ的数据过多，资料量过大不易处理时，通常可以根据配送中心的作业周期性，先取1个周期的资料加以分析，若有必要进行更长时间的资料分析，则根据商品特征或客户类型将数据资料分成多个群组，然后针对不同群组分别进行EIQ分析，或者以某群组为代表进行分析后再将结果乘以群组倍数，以此求得全部数据资料。
物流EIQ分析法
物流EIQ分析法一个规模中等公司的物流每天都要接受几十个客户的订单，处理几百上千种货物，充满不确定和波动，往往使得规划人员在进行系统规划时(不论是建构一个新系统或改建一个旧系统)，饱尝不知如何下手的苦恼。
因此若能事先掌握整体物流特性，在此特性下进行各项细部规划，则能在不失大局情况下，一步步扎实的建构整个系统。
EIQ 规划手法，就是这种。
EIQ 规划法即是从客户订单的品项、数量与订购次数等观点出发，进行出货特性的分析，其观念在于首先针对物流中心的目的，掌握物流特性，从物流特性所衍生出的物流状态，诸如从物流中心之设备至客户为止之流程等的流动特性，探讨清楚运作方式，并规划出适合该物流系统的一套系统之方法。
最早由日本铃木震先生提出并积极倡导。
一、 EIQ 规划内容：1、个别订单分析a. 订单量(EQ)分析：单张订单出货数量的分析。
b. 订货品项数(EN)分析：单张订单出货品项数的分析。
c. 品项数量(IQ)分析：每单一品项出货总数量的分析。
d. 品项受订次数(IK)分析：每单一品项出货次数的分析。
2、基于时间订单分析a. 出货量(TQ)分析:一定时间内的出货数量总量的分析。
b. 出货品项数（TIN）分析：一定时间内的出货总品项数的分析。
c. 品项受订次数(TK)分析：一定时间内的出货次数的分析。
d. 品项受订次数(TEN)分析：一定时间内的订单个数分析的分析。
T可取一年，一个月……注：Q1.(订单E1的出货量)=Q11+Q12+Q13+Q14+Q15+......Q.1(品项I1的出货量)=Q11+ Q21+Q31+Q41+Q51+...N1(订单E1的出货项数) =计数(Q11,Q12,Q13,Q14,Q15..)>0者K1(品项I1的出货次数) =计数(Q11,Q21,Q31,Q41,Q51..)>0者N.(所有订单的出货总项数)=计数(K1,K2,K3,K4,K5,...)>0者K.(所有产品的总出货次数)=K1+K2+K3+K4+K5+ ......二、EIQ分析之功能到底分析EIQT 能够了解什么？能够提供什么资讯以作决策？1. 可以了解物流特性在构建物流中心的物流系统，利用EIQ 加以分析之后，可归纳出一些特征a. EIQ 特性，了解物流业务变动规律的成长趋势及变动规律将客户订单(E)的内容中，什么种类(I)、多少数量(Q) 加以收集，当T取年时，连续三年的QT分析可以把握物流业务成长趋势，当T取月时，连续一年或两年的QT分析可以了解物流波动规律。
EQ分析I型
EQ分析I型EQ分析就是物流中心的POS系统，以其字面的解释E就是代表订单或客户（Order Entry），而I就是代表商品的品项（Item），Q就是代表客户的出货量或是商品的出货量（Quantity），也可以做EQ公分析，也可以做IQ分析。
EQ分析就是客户出货量分析，可以将其资料做排行大小先后，将客户ABC分析重点管理。
IQ分析就是商品品项出货量分析，同样也可以将其资料做排行大小先后，作出商品畅销排行榜及商品ABC分类。
如此就能掌握EIQ分析资料，才可以改善物流作业或是规划成为最适化的物流中心。
EIQ分析举例说明如EIQ分析表所示：横坐标代表品项I，假设有I1、I2、I3、I4、I5、I6等六项商品；而纵坐标则代表订货客户或订单，假设有E1、E2、E3及E4等四个客户；而表格中的数字代表订货数量，他可以是以整栈板、整箱或单品等等，假设在此的表格是整箱的订货，从表中可知客户E1在品项I1订了3箱，品项I2订了5箱，品项I3没有订购，品项14订了1箱，品项15订了2箱，品项16订了3箱，总共订了14箱（EQ）；6种商品订中订了5种（EN=5）等等，其他客户依此类推。
另外商品品项方面1在四个客户中都有订货，总共被订了11箱（IQ），4个客户都有订购（IK=4）等等从表中依此可看出I2、13、4、15、I6等商品的客户订购比例与订购数量信息。
从EIQ分析中可进一步导出EQ分析及IQ分析来，例如表中的EQ分析为E1=I4，E2=I9，E3=I2，E4=20，再以大小次序排列，以数量Q为纵坐标，以客户E为横坐标，画出EQ分析图；同时将客户ABC 分级，同理IQ分析为I1=I1，I2=I3，I3=4，I4=10，I5=I4及I6=I3，在以大小次序排EIQ列，以数量Q为纵坐标，以品项I为横坐标，画出IQ分析图；同时将商品ABC排出畅销排行榜。
分析最重要的是如何判读与应用，尤其是公司的经营变化可以由EIQ分析的图形中识别出来，另外EQ分析及IQ分析也可以单独的应用，例如：EQ分析可以应用在物流中心的进出货暂存区的规划、包装纸箱大小的决定、捡货顺序的安排、配送路线的安排、客户ABC分级及客户情报管理。
如何做仓储物流优化分析？
在做仓储物流策划时，无法回避的是EIQ分析：1、EN分析——每张订单的订货品项数量，对于复杂结构的订单和对于简单结构的订单，我们所要投入的设备水平和人员规模是截然不同的（不差钱或不在乎作业效率的公司除外）。
2、EQ分析——每张订单的订货数量分析3、IQ分析——每个单品的订货数量分析4、IK分析——每个单品的订货次数分析作用是什么呢？EN分析的作用在于，为我们进行拣货方式设计提供依据，单品订单较多的仓库（如加多宝凉茶）非常适用于采用提总分拨法（即先摘果后播种）；而多品订单较多的仓库，则要花些精力设计边拣边分法（即摘即播，拣货车的设计、WMS系统的设计）。
EQ分析为我们选用多大的周转箱，设计多大的包装纸箱，如何进行订单优先级排序提供了科学依据。
IQ和IK分析，能为我们在仓储策划时，提供ABC分析的参考，将有助于我们科学地回答A/B/C区域分别以采取什么样的存储形式，放在什么样的存储位置，需要多大面积？策划时要考虑的其他因素：1、是否食品和日化品等需要FEFO管理(先到期先出）的品类。
1.1储位管理FEFO方法：在入库、拣货、出货、盘点等仓储作业各环节均可指示相应储位的批次信息，指导作业人员进行作业。
单个储位仅存放一个SKU(单品项单批次)。
1.2商品出库拣选 FEFO方法：可设置先到期先出（FEFO）作业策略，并在出库作业时按客户效期要求自动指定相关批次出货。
1.3商品效期预警措施：可自动弹窗提示临近效期的商品清单、可人工查询临近效期的商品清单、库存状态表中可按不同临近效期的情况有相应突出标识。
2、是否需要冷库及冷链运输、仓库温湿度控制管理、冷藏运输车辆配备规模与形式（自购与外包）。
3、仓库选址、仓库外围设施、装卸货月台形式与设备、收发货区域布局、库内地面情况、仓库主要内部设施。
4、防火举措、防虫害管理5、功能区域划分6、存储区布局7、商品搬运及相关设备8、仓储作业信息记录的追溯管理9、盘点计划和盘点作业10、不同存储特性或物性的商品分区存储的管理10.1、易串味食品或非食品类（日化商品等）分库存储10.2、退回的过期品及不良品有特定的存放区域，离正品距离在3米以上分区存储10.3、不同区域有明显标识和划线分隔11、仓库信息管理平台11.1、WMS系统11.2、ERP_WN模块11.3、电子台账（EXCEL或其它工具软件）11.4、纯纸单信息管理整体仓储物流策划时，首要任务就是要拿到供仓库设计的基础数据。
eiq物流abc分析
eiq物流abc分析ABC 分析是指以物品的使用价值为基础，根据物品的重要性和活动量来进行分类和管理，以实现物流成本优化和管理效益最大化的方法。
EIQ 物流ABC 分析是ABC 分析方法在物流运作中的应用，通过评估物流活动并将其分为E（关键活动）、I（常规活动）和Q（低价值活动）三个等级，以便更好地进行物流管理。
本文将对EIQ 物流ABC 分析方法进行详细解析。
首先，我们需要了解 EIQ 三个等级的定义：1. E（关键活动）：E 等级的活动是对物流运作至关重要的活动，如果中断或延误，将直接影响到整个供应链的正常运作。
例如，物流中心的入库、分拣、出库等环节。
这些活动通常具有较高的价值和活动量，并且需要高度的运营效率和准确性。
2. I（常规活动）：I 等级的活动虽然重要，但影响较低。
这些活动通常是物流运作中的一些常规操作，对供应链的运作影响较小。
例如，库存盘点、库存调整等活动。
这些活动的物流价值和活动量一般处于中等水平。
3. Q（低价值活动）：Q 等级的活动对供应链运作的影响最小，一般可以被忽略。
这些活动通常是一些日常的保养、清洁、整理等工作，对物流运作的价值和活动量都非常低。
了解了三个等级的定义，下面我们可以进行EIQ 物流ABC 分析的具体步骤：1. 数据收集：首先，我们需要收集和整理有关物流运作的数据，包括活动的价值和活动量。
活动的价值可以通过销售额、利润或其他相关指标来衡量；活动量可以通过订单数量、交货量、耗时等指标来衡量。
2. 数据比较：将收集到的数据进行比较分析，计算出每个活动的EIQ 值，即EI（关键活动指数）、IQ（常规活动指数）和QV（低价值活动指数）。
计算方法可以根据实际情况进行调整，但一般来说，EIQ 值越高，活动的重要性越大。
3. 分类和归类：根据计算得到的EIQ 值，将物流活动进行分类和归类。
可以将EIQ 值最高的活动归为E 等级，次之为I 等级，最低的为Q 等级。
这样就可以清楚地了解到哪些活动是关键活动，哪些是常规活动，哪些是低价值活动。
EIQ分析简介
三、EIQ作用/用途
3、用途： 掌握了这个工具，对于你的工作是大有好处的，因为EIQ在
物流上的运用确实非常广泛，尤其是在销售数据管理分析、拣货 系统规划、储存作业设计、人力需求评估、储位规划管理、营销 预测计划及信息系统的整合等方面，其用途分述如下：
3.1 掌握重要客户及需求特性：通过EQ分析，可以了解客户的 订货数量，哪些是大量销售的畅销款，哪些是滞销款，通过 PCB(托盘-箱-单品)分析，可以了解客户的订货的方式是属于整板、 箱或单件。同时亦可提供客户对产品及销售区域的特性数据。
品项数 40 30 20 10
EN值 ENh＝30
IK1＝4 IKh＝7
IK值
七、练习（接上）
七、练习（接上）
三、EIQ作用/用途
3、用途： 货区域空间。
3.4 评估人力需求：从PCB分析中得知出货量与标准工时，便 能计算出托盘、箱和单件拣取所需要的设备数量及人力需求。
3.5 储位规划与管理：从EIQ分析数据上计算仓库的储位规划， 以使各种产品的储位能在作业效率和空间利用率上，获得最经济 的效益。
3.6 提供各作业效率数据：通过对物流中心进行EIQ分析，可 以比较各个阶段物流作业的效率，借此就可发现物流系统存在的 问题和改善点，避免系统因外界环境有所改变，而管理者却仍自 我感觉良好，故EIQ分析可以作为物流中心的诊断工具，是物流 流程优化的一个法宝。
以搜集累积后，即成为一天的接单，长期分析后可看出物流中心 的订单采集的主要途径。
2.1.4 物流中心特性:除了接单特性外，再加上入库特性、仓 储特性、分拣特性、出库特性即构成物流中心特性。
2.2 能够找到配合物流系统特性的物流系统设备，及其运用系 统；
三、EIQ作用/用途
EIQ分析
目录
EIQ的分析项目以及含义 EIQ资料分解实例 EIQ分析的作用 配送中心常见的EIQ模型
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一 EIQ的分析项目以及含义
主要分析项目
含义
EQ(订单量)分析
每张订单的订货/出货数量的分析
EN(订货品项数)分析
每张订单的订货/出货品项数的分 析
IQ(品项数量)分析
每个品项种类的受订/出货数量的 分析
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四 订单数量EQ常见模型
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品项数量IQ常见模型
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品项受订次数IK常见模型
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谢谢观赏
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品项数量IQ分析的作用
品项数量IQ分析，主要了解各类货品出货量的分布情况， 分析货品的重要程度与运量规模。可用于仓储系统的规划 选用、储位空间的估算，并将影响拣货方式以及拣货区的 规划。
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订单品项数EN分析的作用
订单品项数EN分析，主要了解订单订购品项数的分布， 对于订单处理的原则以及拣货系统的规划有很大的影响， 并将影响出货方式以及出货区的规划。
订单品项数通常需要配合总出货品项数、订单出货品 累计数，以及总品项数三项指标综合考虑。
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品项受订次数IK分析的作用
品项受订次数IK分析，主要分析各类货品出货次数的分布， 对于了解货品的出货频率有很大的帮助，主要功能可配合 IQ--品项数量决定仓储与拣货系统的选择。另外，当储存、 拣货方式已经决定后，有关储位的划分以及储位配置，均 可利用IK分析的结果作为规划参考的依据。
出货数量转换成相同的计算单位。 金额的单位和价值功能分析有关，常用于物品和储区的分类。体积
和质量等单位与物流作业有关，将影响整个系统的规划。
EIQ分析法在物流配送中心拣货系统设计中的应用
关键词 ： 物流； 配送中心 ； 拣货系统
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仓储数据分析的4类方法总结
仓储数据分析的4类方法总结
介绍4类常见的仓储数据分析方法，供大家参考。
分拣作业方式-EIQ分析法
难点概述：仓储日常运营管理中每天需要接收无数的订单，同时这些订单也需要立即被处理。
那么这些订单到底有什么样的特点？有没有可能利用订单的相关特征去对仓储作业稍作调整以提升仓储作业效率？
一方面EIQ分析方法可以结合上述ABC分类分析方法应用所得出的分类，进一步挖掘仓储作业的优化空间，例如应该采用摘果拣选还是采用播种拣选。
另一方面，EIQ分析方法可以与仓储系统仿真结合，从而可以制定出更加精确的仓储策略，例如制定分拣策略中的批次等等。
合理化仓库库容-EOQ分析法
难点概述：当仓库出现爆仓，无法存放更多的货物时，往往需要对仓库中的货物的库存进行控制，但采用什么样的方法可以站在仓储的角度向公司提出合理的库存或者库容策略？面对以上难点，可以采用EOQ分析方法进行解决。
EOQ是订货量（补货量）制定的其中一种方法，它的重要意义在于将仓储成本放到了模型中进行计算，从而增加了"仓库空间"这样一个限制性因素，以便综合评估补货量是否合理。
再加上安全库存作为缺货风险的预警，使得仓储服务更加具有保障。
当然EOQ并非解决以上难点的唯一方法，还可以结合自身仓储在供应链中的特点进行方法的调整。
仓储中的分类问题-ABC分析方法
难点概述：仓储中物料种类繁多，什么物料是需要重点管理的物料？这些物料需要放在什么位置可以减少重复的仓储作业，提高效率和资源利用率？
面对以上难点，可以采用ABC分析方法进行解决。
ABC分类分析方法通过对物料的需求量和频次进行分析可以将重点物料划分出来进行。
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解：根据表中数据可计算出每个订货单的EQ,EN（如上图所示）
EQ分析：
E4，E1 ，最少的是E3，对客户订货量大
小进行先后排序，进行ABC分析（如右图
所示），E2为A类客户，E4，E1为B类
客户，E3为C类客户，对出货数量多的E2订单进行A类重点管理，以实现对订货信息的迅速准确传递，E4，E1次之，E3进行一般管理。
EN分析:
由以上表格可知总品
种数为30种，总出货品种累
计数为46,（如右图所示），
出货品种数为30，通过EN分
析可得:单一订单的出货项较
大，对于出货品种重复率高的商品，可考虑采取批量拣选作业策略。
IQ分析：
对全部订单进行IQ区间划分：
从以上IQ商品品项出货量分析可得：在0-10之间的品项数量最多，占73%，因此可考虑优先对0-10范围内的订单进行拣选。
进行ABC分析，0-10为A类商品，10-20为B类商品，20-80为C类，
将商品分区储存，各商品的储存单位和库存数量根据出货量大小确定不同水平，其中A类商品重点管理。
IK分析：
IK为品项受订次数，从以上IK区间分析图可知，出货品项受订次数为1的区间最高，为76.67%，为A类，A类可接近入出口或者便于作业的位置储存，B类次之，而对于C类可一般性储存。