水处理操作维护规程2006.8
水处理设备维护安全操作规程
水处理设备维护安全操作规程水处理设备是用于处理水质的重要设备，维护水处理设备的安全操作规程对于保障设备的正常运行和工作人员的人身安全至关重要。
本文将从设备维护的重要性、设备维护的操作规程以及如何保障设备维护安全等方面进行探讨。
首先，水处理设备维护的重要性不可忽视。
水处理设备对于各行各业的生产和日常生活都有重要影响。
例如，在工业生产中，无论是电力、化工、制药还是食品加工，都需要高质量的水源。
而市政给水、污水处理厂也需要水处理设备来保证供水安全和废水处理。
因此，维护水处理设备的正常运行，保证它能够始终提供高效、稳定、安全的服务至关重要。
其次，设备维护的操作规程是确保设备正常运行的基础。
操作规程的制定应根据设备的具体特点和工作要求来进行，以下是一些基本的操作规程：1. 定期检查设备：定期检查设备的运行状态，包括设备的外观是否完好、管道是否堵塞、电路是否正常等。
发现问题及时修复，确保设备正常运行。
2. 清洗设备：定期对设备进行清洗，清除堆积的污垢、沉淀物等，保证设备内部的通畅。
可采用机械、物理或化学方法进行清洗。
3. 确保供电安全：设备需要稳定的供电才能正常运行，应确保供电电压稳定无波动，并保证设备的接地良好，以防止电气事故的发生。
4. 定期更换滤芯、滤网等：根据设备工作时长和使用情况，定期更换滤芯、滤网等易受损的部件，以保证设备的过滤效果和设备的寿命。
5. 正确使用设备：工作人员应接受专业培训，了解设备的工作原理和操作规程，避免误操作导致设备故障或人身伤害。
另外，为了保障设备维护的安全，还需要采取一些额外的措施：1. 设立专门的设备维护部门或指定专人负责设备维护工作，确保维护工作的专业性和及时性。
2. 制定应急预案，对设备故障、事故等情况进行预先的应对方案，确保在紧急情况下能够迅速应对并采取正确的措施。
3. 加强设备维护人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
4. 严格执行设备维护操作规程，禁止擅自操作、改动设备，确保操作的规范性和一致性。
水处理安全操作及保养规程
水处理安全操作及保养规程水处理技术是一种较为成熟的工艺，可以广泛应用于工业、农业、环保、生活等领域。
而水处理设备的正常运行和使用需要遵守一定的操作规程，并进行定期保养，保证设备的安全稳定运行。
本文将介绍如何进行水处理的安全操作和设备的保养规程。
安全操作一、设备操作前在启动水处理设备之前，操作人员需要进行以下检查：1.确保设备完好无损且连接稳定；2.检查设备的电源线、电源插头、控制开关和显示屏是否正常；3.确认设备的水源和电源已经连接，水源缺水或者电源故障会引起设备损坏；4.确保设备上的标识、说明、警示信息是否清晰可读。
二、设备操作中1.操作人员必须全程监管设备的运作，并时刻关注设备的运行状态和反馈信息；2.操作人员要严格按照操作手册与标准操作程序进行操作；3.操作过程中，严禁擅自开关、拆卸设备部件，否则会影响设备的正常工作，并导致不必要的风险；4.操作过程中，如发现设备出现故障或意外情况，应立即采取措施停止设备的运行，并及时记录故障情况并上报负责人。
三、设备操作后1.停止装置后，应关闭电源，清理容器内部，擦拭仪器表面和操作台面；2.取下和清洗使用的滤池和各种附属件，放回指定的地方；3.整理好电线、插头、电缆，不要交叉或压弯；4.确保设备关闭和存储的地方干燥，通风良好，物品摆放稳定。
保养规程1.定期对水处理设备进行检测和维护，发现问题及时修理和调整，以保证设备的正常稳定运行；2.对设备的故障、维修、保养等记录必须详细，以备后续分析和参考；3.对于使用较久的设备，及时更换易损件，避免设备故障影响到正常生产运营；4.当设备长时间不使用时，必须进行定期检查和保养，防止设备受潮、生锈、磨损等情况造成不可修复的损坏；5.在设备存储过程中，要注意设备的封存，防潮、防尘，避免污染和损坏。
以上是水处理安全操作及保养规程的基本要点，如果遵循上述规程和操作流程，将大大提高设备的运行效率和稳定性，避免设备故障、安全隐患等问题的产生。
水处理系统的使用、维护、保养、清洁、消毒标准操作规程
1 目的建立工艺用水水处理设备的标准操作规程，正确使用和维护保养。
2 范围工艺用水水处理设备的操作及维护保养。
3 职责工艺用水设备操作人员负责本规程的实施。
4内容4.1准备4.1.1 检查卫生是否符合要求。
4.1.2 确认已收到记录。
4.1.3 确认在本岗位有相关的标准操作规程。
4.1.4 检查所有安装是否正确，预处理设备是否冲洗干净。
4.1.5电控系统是否连接正确。
4.2使用4.2.1开机4.2.2打开进水阀、浓水阀、排空阀、高压泵上的排气阀，排除系统内的空气后关闭排空阀。
4.2.3开启原水泵，检查系统是否有渗漏现象。
4.2.4打开主要电源开关，开机观察电控示意图，首先自动冲洗指示灯亮，系统进行冲洗60秒后（对于首次使用的新机器，要打开浓水阀，低压冲洗约60分钟，然后可以逐渐升压），系统自动转入运行状态，这时冲洗指示灯灭，运行指示灯亮。
（注意：如果低指示灯亮，系统会自动停止：表明进水压力不够，这时就需增加原水压力达到低限值方可启动。
）启动高压泵前，如果碳滤器出口没有0. 2～0. 25MPa的压力，说明原水压力不足，启动高压泵后，要保证高压泵进口至少有0. 5kg/c扩的压力，否则高压泵属缺水运行，容易损坏高压泵轴承。
4.2.5检查所有泵，以及不锈钢管的连接点，以防漏水肥所有漏水的地方修好。
4.2.6慢慢调节调压调节阀，直到高压表上的读数值为1.38～1.55MPa(200psi)，纯水流量将会随压力增加而增加一般按设备产水量调节纯水流量，严禁将浓水阀门关闭运行。
注：如果系统使用的是超低压膜，调节压力应为1.05MPa(150psi),一般高压调节阀第一次启用时，调节好后可维持一段时间不变。
4.2.7观察电导仪上指数值符合要求后，方可引进纯水箱，记录每天的进水、浓水压力值和浓水、纯水流量值及电导仪指数值以便以后的分析。
4.3设备保养RO系统保养应遵循下列标准程序：4.3.1预过滤器的冲洗及更换：石英砂过滤器及活性碳过滤器在使用一段时间（一般1～2天）后，需要进行反冲，原水较差的每天需要反冲1～2次；活性碳在使用8～12个月后吸附能力下降，应更换活活性碳，以免影响水质；精滤器不配备反冲装置，当发现出水水质变坏时，可将精滤芯用水冲洗或更换，改善过滤效果，一般滤芯使用寿命为30～60天，视进水水质决定。
水处理操作规程
水处理操作规程《水处理操作规程》一、引言水是人类生存不可或缺的资源，但随着工业化和城市化进程的加速，水污染日益严重，水资源的保护和管理变得尤为重要。
水处理操作规程是指对水进行处理的标准化操作程序，旨在确保处理过程的安全、高效和环保。
本文将介绍常见的水处理操作规程和相关内容。
二、水处理操作规程的内容和流程1. 原水采集：首先要获取原水样本，包括地表水、地下水或其他水源。
2. 原水分析：对原水进行物理、化学和微生物等多方面的分析，了解水质情况，为后续处理提供依据。
3. 预处理：针对原水的特点，进行预处理，如过滤、絮凝、沉淀等，去除杂质和悬浮物。
4. 深度处理：进行深度处理，包括消毒、过滤、膜分离等，去除有机物、重金属、微生物等。
5. 净水处理：对处理后的水进行最终净化，以确保水质符合国家相关标准。
6. 混合加药：根据水质需求，进行混合加药，如加氯、加硫酸铁等，完成最终消毒和稳定水质的工作。
7. 贮存输送：将处理好的水储存起来，并输送到需要的地方，保持水质不变。
8. 监测检验：对处理后的水进行定期监测和检验，确保水质持续稳定。
三、水处理操作规程的重要性1. 环保：合理的处理规程可以有效减少水污染，保护环境。
2. 健康：经过规范的水处理操作，可以保障人们饮用水的健康。
3. 资源节约：有效的水处理操作可以利用水资源，减少浪费。
4. 安全：标准化的水处理操作规程可以保障处理过程的安全性。
四、结语水处理操作规程是确保水质安全和有效利用水资源的关键步骤，必须严格遵守相关标准和程序，以保护环境、维护健康，有效利用水资源。
希望本文介绍的内容可以对相关工作人员有所帮助，推动水处理的规范化和制度化。
水处理设备操作维护保养规程
水处理设备操作维护保养规程1. 背景水处理设备是用于对水质进行处理和净化的关键设备。
正确的操作和维护保养可以确保设备长期稳定运行，并保证处理过程的有效性和安全性。
2. 操作规程2.1 操作前准备- 在操作前，确认设备处于关闭状态，并确保安全设备已经投入使用。
- 检查设备的供电情况，并确保电源可靠和稳定。
- 确认所需的处理剂和耗材是否齐全。
2.2 设备启动- 打开设备的电源，并按照设备说明书上的步骤进行启动。
- 在启动过程中，注意观察设备运行状态，如有异常情况及时停机排除问题。
2.3 水处理过程操作- 根据设备处理要求和工艺流程操作，确保各个处理阶段的参数设置正确。
- 定期检查设备的运行情况，包括压力、温度、流量等参数的监测和记录。
- 如发现异常情况，应及时停机检查，并采取相应措施恢复正常运行。
2.4 设备停机- 按照设备停机的程序和要求进行操作。
- 在停机前，彻底清洁设备和管道，确保不会留下任何污物和残留物。
3. 维护保养规程3.1 定期保养- 根据设备使用说明书和维护手册的要求，定期进行设备的保养工作。
- 包括设备的清洁、润滑和紧固件的检查等。
3.2 维护记录- 对设备的维护保养工作进行详细记录，包括日期、保养内容、维护人员等信息。
- 对维护记录进行归档，便于追溯和参考。
3.3 故障处理- 如遇到设备故障，应及时停机，并按照维修流程进行处理。
- 在故障处理过程中，注意安全操作，并确保修复后进行测试和验证。
4. 安全注意事项- 操作人员必须具有相关的操作培训和证书。
- 操作人员应佩戴个人防护装备，并严格按照操作规程和安全要求操作设备。
- 发现设备异常情况或存在安全隐患，应及时上报。
- 在设备操作过程中，严禁违反操作规程和进行任何未经授权的操作。
以上是水处理设备操作维护保养规程的简要说明，详细的操作和维护要求应根据实际设备情况和使用手册进行。
为确保设备长期稳定运行和处理效果，操作人员应严格遵守规程，并定期进行设备的检查和维护工作。
水处理安全操作规程
水处理安全操作规程水处理安全操作规程第一章总则第一条为了确保水处理工作的安全进行，保护环境和员工的身体健康，特制定本规程。
第二条水处理工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，确保各项工作的安全可靠进行。
第三条本规程适用于所有从事水处理工作的人员，包括操作人员、管理人员和维修人员等。
第四条水处理企业应制定并执行一套完善的安全管理制度，确保员工遵守安全操作规程。
第五条水处理工作应遵循国家有关法律法规和相关技术标准，并遵守职业道德和职业操守。
第二章安全操作规程第六条操作人员应在接受专业培训并取得相应的操作证书后方可上岗。
第七条操作人员在进行水处理工作时应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套等。
第八条操作人员应认真执行操作规程，严禁违章操作，如擅自更改设备参数、关闭安全保护装置等行为。
第九条操作人员应熟悉水处理设备的操作原理和工作流程，掌握常见故障处理的方法和技巧。
第十条操作人员应定期进行设备保养和检修，发现故障及时报修，并及时清理设备周围杂物和积水。
第十一条在操作过程中发现设备异常声音、异味、震动等情况时应立即停机检查，并报告上级领导。
第十二条操作人员应做好安全生产记录，如正常运行记录、故障处理记录、事故报告等。
第三章紧急应急处理第十三条操作人员应掌握水处理工作的常见紧急事故处理方法，并按照预案进行应急处理。
第十四条在发生水处理设备故障、泄漏等紧急情况时，应及时切断电源，并通知相关部门进行处理。
第十五条紧急情况下，操作人员应迅速撤离现场，并找到安全避难点等待救援人员的指示。
第十六条水处理企业应及时组织相关人员进行紧急事故的调查和分析，总结经验教训，并及时改进安全措施。
第四章管理制度第十七条水处理企业应建立健全安全管理制度，包括岗位责任制、安全生产责任制、安全培训制度等。
第十八条水处理企业应配备专职安全员，监督、检查和指导安全工作的开展，及时发现和处理安全隐患。
第十九条水处理企业应委托专业机构进行安全检测，确保设备和工艺达到安全运行要求。
水处理机操作规程
水处理机操作规程一、概述水处理机是一种用于处理水质的设备，主要用于去除水中的杂质和污染物。
为了确保水处理机的正常运行和使用安全，制定本操作规程。
二、安全操作1.操作前应穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护服等。
2.操作人员应具备相关的水处理机操作和维护知识，并经过培训和考核合格。
3.操作人员应熟悉水处理机的使用说明书并按照要求操作。
三、操作步骤1.启动水处理机前，应检查设备是否正常，包括电源是否接通、管道是否连接紧密等。
2.打开水处理机主机电源，检查控制台电源指示灯是否亮起。
3.调整水处理机的操作参数，包括流量、压力、温度等，根据需要进行设置。
4.打开原水进水阀门，注意调整进水流量不要超过水处理机的承载能力。
5.确保水处理机的排放阀门关闭，防止废水外溢。
6.操作台设有监测仪器和指示灯，应密切关注设备的运行状态，确保正常运行。
7.定期检查和维护水处理机，包括清洗滤网、更换滤芯等，保持设备的良好运行状态。
8.使用结束后，关闭水处理机主机电源，关闭原水进水阀门，并将排放阀门打开进行废水排放。
9.清理操作现场，将废水排放至指定的地方。
四、设备维护1.定期对水处理机进行清洁，包括设备表面的尘土清除、管道清洗等。
2.定期对水处理机的滤网进行清洗，保持水质的过滤效果。
3.定期检查水处理机的电源线、接线等是否有损坏情况，并及时更换。
4.对于使用过程中出现的故障，应及时关闭设备，排除故障后再重新使用。
五、安全注意事项1.操作人员在操作过程中注意手部安全，避免手部接触过热或有电的部位。
2.操作人员禁止将易燃、易爆物品带入操作现场。
3.在排放废水时，应将废水导流至指定的地方，严禁随意排放。
4.使用水处理机时，应避免长时间连续运行，每隔一段时间应停机休息一段时间。
六、事故处理1.在设备操作过程中出现故障或事故时，应立即关闭设备，并迅速采取应急措施，如切断电源、紧急排放废水等。
2.紧急情况下，应向相关部门报告，并配合进行事故处理和调查。
水处理设备维护操作规程
水处理设备维护操作规程一、引言水处理设备的正常运行对于保证生活用水的质量和供应的稳定性至关重要。
为了确保水处理设备的高效运行和长久使用，制定一套科学的维护操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍水处理设备维护的具体操作步骤和注意事项。
二、设备维护前的准备工作1. 确认维护计划：制定详细的维护计划，包括维护的时间、频率和具体步骤。
2. 工具和材料准备：准备所需的工具和维护材料，如螺丝刀、扳手、润滑油、清洁剂等。
3. 安全措施：确保维护人员佩戴好相应的防护设备，如手套、护目镜等。
三、设备维护操作步骤1. 清洁设备外表面(1) 使用干净的抹布或海绵蘸取适量清洁剂，轻轻擦拭设备外表面，去除灰尘和污渍。
(2) 在清洁过程中，避免将水或清洁剂进入设备内部。
2. 检查设备管道和阀门(1) 检查设备管道是否有漏水或损坏情况，及时进行修复。
(2) 逐一检查设备阀门的开启和关闭情况，确保正常运转。
3. 清洗过滤器(1) 关闭水处理设备的进水阀门。
(2) 拆卸过滤器，并用清水进行冲洗，去除其中的污物。
(3) 将过滤器重新安装，并确保紧固牢固。
4. 检查设备电源和控制系统(1) 检查设备电源线路是否正常连接，电源开关是否正常开闭。
(2) 检查设备的控制系统，如PLC、HMI等，确保其运行正常。
5. 润滑设备(1) 对设备的传动部分、轴承等进行润滑，使用适量的润滑油。
(2) 遵循设备制造商的润滑要求，确保润滑效果和设备寿命。
6. 记录维护情况(1) 在维护过程中，记录维护人员的姓名、维护日期、维护内容等信息。
(2) 对维护情况进行整理和汇总，便于后续的数据分析和设备维护计划的制定。
四、设备维护注意事项1. 定期培训维护人员：确保维护人员具备专业的技术知识和操作技能。
2. 遵循操作规程：按照标准的操作规程进行设备维护，不得随意更改或省略任何步骤。
3. 注意安全：维护人员需佩戴好相应的防护设备，操作过程中注意安全，避免发生事故。
水处理设备操作规程
水处理设备操作规程第一章总则第一条为了保证水处理设备安全运行、提高水处理效果，减少水处理设备事故发生，制定本操作规程。
第二条本规程适用于水处理设备的操作人员和管理人员。
第三条水处理设备操作人员应熟悉水处理设备的结构、工作原理和操作要领。
第四条水处理设备管理人员应对操作人员进行全面培训，掌握本规程内容。
第五条水处理设备操作人员应具备一定的工作经验和技能，并按照规程进行操作。
第六条水处理设备操作过程中，应加强沟通协调，确保安全运行。
第二章水处理设备的操作要领第一条定期检查水处理设备的各项运行参数是否正常，如压力、温度、流量等。
第二条在进行设备检修和维护时，必须停止设备运行，断开电源，严禁带电操作。
第三条水处理设备操作人员必须佩戴安全帽，穿戴防护服和防滑鞋，确保自身安全。
第四条熟悉各种仪表和设备的操作和调节方法，严禁随意更改设备参数。
第五条水处理设备操作人员应按照操作规程进行设备开启、关闭和调节，不得擅自操作。
第六条发现设备异常情况应及时向管理人员报告，不得自行处理。
第七条水处理设备的故障排除应由经验丰富的维修人员进行。
第三章水处理设备的安全操作第一条水处理设备的运行过程中，应定期清扫设备周围的杂物，保持设备清洁。
第二条确保水和药剂的质量符合要求，不得使用过期或变质的药剂。
第三条在操作过程中，注意设备的压力情况，防止压力过高或过低。
第四条切勿碰触设备的高温部位，避免烫伤。
第五条确保设备电源安全可靠，不得超负荷使用电源设备。
第六条在设备维护和清洁时，必须先断开设备电源，并采取安全措施。
第七条在设备运行过程中，不得随意停机，必要时应先向管理人员报告。
第八条水处理设备运行过程中，不得擅自更改药剂投加量和处理时间。
第四章水处理设备的维护保养第一条定期检查设备的润滑油、冷却液等润滑和冷却系统，保证其正常运转。
第二条定期清洗设备的滤网和过滤介质，保证其通畅。
第三条定期清洗设备的排水管道，防止堵塞。
第四条定期进行设备的防腐处理，保证设备的寿命。
水处理系统操作规程
水处理系统操作规程水处理系统操作规程一、安全管理1. 操作人员应熟悉水处理系统设备的结构和工作原理，具备必要的操作技能，并按照相关安全操作规范进行操作。
2. 操作前，必须佩戴好个人防护用品，如防护眼镜、防护手套等。
3. 操作人员应严禁擅自调整系统压力、温度等参数，如有需要，应与相关人员协调确认后再进行调整。
4. 操作人员应定期进行设备维护和检修，确保设备的正常运行和安全性。
5. 发现异常情况或故障应及时上报，并按照规定的应急措施进行处理。
二、操作流程1. 操作前应先了解水处理系统设备的运行状态，了解最近的处理结果和设备工作参数。
2. 根据实际需求，确认处理系统所需的水质要求，并调整设备参数。
3. 打开水处理系统设备的电源，并将各设备逐一启动，按照先后顺序进行。
4. 通过监控界面对系统运行情况进行实时监测，并及时调整设备参数，以保证出水水质符合要求。
5. 定期对设备进行维护和检修，清洗过滤器、更换滤芯等，确保设备的正常运行和效果。
6. 对处理后的水质进行检测，确认是否符合要求，如不符合要求应及时采取措施进行调整。
7. 操作结束后，关闭设备电源，并对设备进行清洁，确保设备的清洁卫生。
8. 记录系统的运行情况和处理结果，如有异常情况或故障要及时进行记录和汇报。
三、质量控制1. 操作人员应严格按照工艺要求进行操作，确保出水水质符合要求。
2. 定期对处理后的水质进行检测，确认其是否符合相关标准，并及时调整设备参数以保证水质稳定。
3. 如发现水质异常或超标，应立即停止处理并查找原因，采取相应的措施进行调整。
4. 定期对设备进行维护和检修，确保设备的正常运行和效果。
四、环境保护1. 操作人员应合理使用水处理剂，并妥善处理废水和废弃物。
2. 操作人员应严禁将废水和废弃物排放到环境中，应进行妥善处理或交由专业机构进行处理。
3. 定期对废水和废弃物进行分类、收集和储存，并按照相关法规要求进行安全处置。
五、紧急处理1. 发生紧急情况时，应立即停止设备运行，并采取相应的应急措施。
水处理系统运行维修规程
水处理系统运行维修规程目录1.1 目的 (1)1.2 适用范围 (1)1.3 术语和定义 (1)1.4 一般规定 (1)1.5 设备概述 (2)1.6 启动前准备 (2)1.7 启动 (2)1.8 运行调整与监控 (2)1.9 运行控制指标 (5)1.10 停止运行 (5)1.11 故障处理 (5)1.12 维修与保养 (6)水处理系统运行维修规程1.1 目的为了规范水处理系统运行操作，保障水处理系统运行的安全和经济，特制订本规程。
1.2 适用范围本规程适用于常见的钠离子交换树脂水处理系统。
1.3 术语和定义1.3.1离子交换树脂：是一种聚合物，带有相应的功能基团。
一般情况下，常规的钠离子交换树脂带有大量的钠离子，当水中的钙镁离子含量高时，离子交换树脂可以释放出钠离子，功能基团与钙镁离子结合，这样水中的钙镁离子含量降低，水的硬度下降，硬水就变为软水。
1.3.2 离子交换法：采用特定的阳离子交换树脂，以钠离子将水中的钙镁离子置换出来，由于钠盐的溶解度很高，所以就避免了随温度的升高而造成水垢生成的情况。
这种方法是目前最常用的标准方式，主要优点是：效果稳定准确，工艺成熟，可以将硬度降至0，采用这种方式的软化水设备一般也叫做“离子交换器” (由于采用的多为钠离子交换树脂，所以也多称为“钠离子交换器”)。
1.3.3 树脂再生：当树脂上的大量功能基团与钙镁离子结合后，树脂的软化能力下降，可以用氯化钠溶液流过树脂，此时溶液中的钠离子含量高，功能基团会释放出钙镁离子而与钠离子结合，这样树脂就恢复了交换能力，这个过程叫作“树脂再生”。
1.4 一般规定1.4.1 水处理系统操作工必须经培训和考试合格，持水处理证才能独立进行水处理系统运行操作。
1.4.2 水处理系统操作工应确保水处理系统工作正常，严格按照运行规章制度要求执行水质的化验检测，确保水质达到生产要求。
1.4.3 水处理系统操作工在值班期间不得擅自离开工作岗位。
水处理设备维护保养及操作规程
5.2.3按电脑时控器最右下按键选择手动观察排污和反冲是否顺理，电磁阀动作是否正常
5.3开机后的过程巡检
5.3.1设备运行时，每天要对设备进行点检，填写《净水机组每日点检表》
5.3.2运行中声音有异常应保证安全的情况下查找原因，查不到原因应通知设备主任
8 相关制度
8.1《设备管理制度》
8.2《设备备品管理制度》
8.3《维修工具管理制度》
9 相关记录
9.1《净水机组每日点检表 》
9.2《净水机组年保养表 》
编制：
审核：
批准：
发布日期
生效日期
7.2.2每月拆卸棉芯过滤器检查棉芯检查，或清洗，或更
7.2.3《净水机组每日点检表》包含了月保养记录表
7.3年保养
7.3.1更换碳芯过滤器
7.3.2更换超滤膜过滤器
7.3.3更换电脑时控开关的电池
7.3.4对压力表控制器进行校验
7.3.5电箱线路整理，电箱内部除尘，接线端螺丝紧固，电器原件检查，老化（或者触电老化）更换
文件编号
水处理设备维护保养及操作规程
版次/修订号
管理部门
分发号
1目的
规范水处理设备的操作流程，保证能为生产车间提供合格的充足的净水，同时有效的发
挥设备的利用率，延长净水处理耗材的使用寿命
2适用范围
车间的净水机组。
3职责
3.1设备部门是净水机组的管理和归属部门，污水处理工负责机组的运行操作和日常的维护保养设备。
7.1.3检查管路阀门全部在开状态，操作员要注意观察水压是否在正常之内(2.5-6公斤)，
水压低于2.5公斤水泵自动运行补水，若低于2.5公斤，水泵不运行电工及时检修
纯水处理设备安全操作及保养规程
纯水处理设备安全操作及保养规程前言纯水处理设备用于生产各种高纯水、超纯水等，是实验室、医院、半导体、电子、化工、饮料等行业必不可少的设备。
为了保障设备的正常运行和保证生产环境的安全，本文将介绍纯水处理设备的安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 设备安装纯水处理设备的安装应由专业技术人员进行。
在安装时必须确认以下内容：•设备安装稳定，并固定好安装螺丝。
•设备安装位置应易于维修和保养。
•设备必须接地并符合相关规定。
•设备接口处应连接好电源线及通信线，并且符合设备连接图。
2. 操作程序在使用设备之前必须先熟悉操作程序，并按照标准操作规程进行使用，以保证设备正常工作。
切勿随意操作，以下是操作规程：•步骤一：打开进水阀门，检查进水压力是否符合标准，确保进水压力大于0.15MPa。
•步骤二：开启加热器和循环泵，并通过观察设备状态进行确认。
•步骤三：启动设备，开启开关，并再次观察设备状态进行确认。
•步骤四：观察设备操作是否正常，如出现故障应立即停止操作，排除故障后再重新启动。
3. 安全防范措施在使用纯水处理设备时，需要注意以下安全措施：•定期进行设备保养和维修，以确保设备正常运行。
•切勿在设备操作时将手伸入设备中，以免发生伤害。
•不要在设备未停止运行的情况下进行设备保养和维修。
•不要将设备用于非正常生产生活用途。
•必须遵循相关规定，不得私自更改设备端口或参数设置。
设备保养规程设备保养是纯水处理设备正常运行的重要保障措施。
以下为设备保养规程：1. 设备清洗设备在长期使用中会产生各种沉淀物，必须进行适时的清洗。
清洗步骤如下：1.关闭设备电源。
2.关闭进水、出水阀门。
3.分别打开清洗液箱、水箱及阀门，并放出残留水。
4.取下过滤器、滤芯进行清洗，清洗完毕后固定回位。
5.加入清洗液，并开启循环泵10-30分钟。
6.关闭阀门，放水。
7.开启进水、出水阀门，对设备进行冲洗，以清除残留污物。
2. 定期更换过滤器过滤器是设备中最容易出现故障的部分，因此更换过滤器是确保设备正常运行的必需步骤。
水处理系统操作规程
水处理系统操作规程
《水处理系统操作规程》
为了保证水处理系统的正常运行和水质的安全性，制定了以下操作规程，以供参考：
1. 操作人员应熟悉水处理系统的结构和工作原理，对每个部件的功能和作用都应有清晰的了解。
2. 在进行系统操作之前，必须检查设备是否完好，确认各个部件是否正常运转。
特别是需要检查水质监测设备和防护装置是否完好。
3. 每次操作前，必须对水质进行检测，确保水质符合相关标准要求。
若水质不合格，应及时采取适当措施。
未经检测合格的水质严禁进入系统。
4. 操作人员应按照操作手册的要求进行操作，不能随意调整系统参数。
如需更改参数，需经过领导同意并进行记录。
5. 进行日常巡检时，要认真检查水处理系统的各个部件，发现问题要及时上报，并在领导的指导下进行处理。
6. 每次停机维护结束后，必须进行系统测试，确保系统正常运行。
任何一项维护工作，都需登记备案。
7. 在操作过程中，必须严格遵守安全操作规程，做好个人防护
措施。
任何违反安全规定的行为都将受到警告或处罚。
8. 在系统操作过程中，要随时关注水质的变化情况，及时调整系统参数以保证水质合格。
以上就是关于水处理系统操作规程的一些基本要求，希望能够得到大家的认真遵守和执行。
只有保持系统的良好运转和水质的安全，才能为我们提供更好的生活用水。
水处理工程系统安全操作及保养规程
水处理工程系统安全操作及保养规程1. 前言水处理工程系统的正常运行对于各种工业和民用水源的净化有着至关重要的作用，同时繁重的工作和复杂的系统设备也对操作人员的素质和安全意识提出较高的要求。
本规程的制定旨在规范操作人员在设备维护及运行过程中的操作技能，提高意外事件的规范预防能力，减少各种安全事故的发生，实现设备的最优性能。
2. 操作规范2.1 操作前检查在水处理工程系统操作前，操作人员需要检查设备的各项状态和过程数据，判断设备是否处于安全工作状态。
操作前应检查如下事项：•水处理设备外观是否完好无损、是否有不明系统故障指示•确认臭氧浓度合理并检查系统臭氧制备情况•检查操作系统参数设置是否准确，检查机器内部情况是否正常2.2 系统的启动操作系统的启动应按照以下标准操作：•先将主电源开启，确定控制系统的接收能力良好•打开水泵并排空系统内空气，确保各处管路连接处没有漏水•为了避免取样系统被臭氧给破坏，要等水系统工作正常后再将臭氧注入，然后在进行配置2.3 停机操作当设备出现故障或设备运行结束需要停机时，应按照以下标准操作：•先将臭氧泄放至米级•关闭臭氧生成器的开关，确保臭氧制备装置已处在停止状态，然后再进行关闭主电源2.4 突发事件处置在突发事件的情况下，如出现漏水、氧气泄露等危险情况时，应按以下流程进行处置：•立即通知领导或技术人员，协助处理突发事件，确保安全•关闭与漏水相关的阀门，迅速处理漏水•切断系统臭氧氧化机，储气罐快速泄放2.5 安全标志要求在设备周围进行标注，提醒操作者注意安全事宜，标识如下：•操作台前：设备控制提示板，并记录设备出现的异常情况•操作区域：安全警示标志，告诫人们，非操作人员不得靠近3. 保养规范各分部门保养负责人需根据保养周期，制定保养计划并组织实施，各项工作应按标准操作流程进行。
3.1 清洗操作保养人员执行清洗操作应按以下操作流程：•依顺序打开前端进水设备和后端三通，将压差传感器放入水箱中，打开球阀水往压差传感器冲刷•待清洗完成后，将压差传感器放回位置，有序关闭操作阀门3.2 进行计划保养普通的保养工作应依保养计划进行，要求按质量安全和时间要求进行执行，需注意的事项包括：•翻译使用说明书或相关资料，查询工作记录，以便更好地了解设备细节鲜明特点以及保养操作流程•准备保养必备工具及材料：各种规格的密贴、清洁剂、刷子等•拆卸水处理设备的密封件、过滤器等部件进行清洗、磨损度分析、并检查是否需要更换配件3.3 工作记录保养人员在进行清洗、更换设备零部件或进行其他保养工作时，需在记录本上认真记录工作的过程、成果及可能存在的问题，以便在今后使用、维护能够快速辨认相应问题。
专业生产水处理设备安全操作及保养规程
专业生产水处理设备安全操作及保养规程水处理设备是用于处理水质的专业设备，它的安全操作和保养至关重要，可以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
本文将详细介绍水处理设备的安全操作及保养规程。
一、安全操作规程1.职责分工：要明确设备操作人员的职责分工，确保每个人都清楚自己的责任和操作程序。
2.熟悉设备：在操作设备之前，需要对设备的结构、工作原理、操作步骤等进行充分了解和熟悉，确保正确使用设备。
3.穿戴防护装备：在操作设备时，必须佩戴符合安全标准的防护装备，如防护眼镜、安全网、手套等，保护自己的安全。
4.检查设备：在操作设备之前，需要仔细检查设备是否正常运行、有无异响、有无泄漏等问题，确保设备处于正常状态。
5.正确操作：在操作设备时，必须按照正确的操作步骤进行操作，不能随意更改设备参数或进行不当操作。
6.停电检修：在对设备进行检修或维护时，必须断开主电源，并设置明显的停电标识，确保安全维修。
7.紧急停机：在发生紧急情况时，必须立即停机，并采取相应的应急措施，确保安全。
8.通风防爆：在操作易燃易爆物质时，必须确保设备周围通风良好，并避免使用明火和产生火花的设备。
9.定期检查：设备操作人员应定期进行设备安全检查，包括设备密封性、电气设备、防腐状况等，确保设备安全运行。
二、设备保养规程1.定期清洁：设备操作人员应定期对设备进行清洁，包括设备内外表面、管道、阀门等部分，保持设备的清洁。
2.润滑保养：对设备的润滑部位需要进行定期加油或润滑，以确保设备部件的正常运转和延长使用寿命。
3.预防腐蚀：设备操作人员应定期检查设备的防腐状况，对有腐蚀迹象的部位进行处理，如涂覆防腐剂、更换受损部件等。
4.保持干燥：在长时间停机或存放设备时，应保持设备内部的干燥，避免受潮引起设备损坏。
5.定期维护：设备操作人员应按照设备维护手册的规定定期进行设备维护，包括更换易损件、校对设备参数等。
6.存放注意：在设备停用或存放时，应注意防尘、防潮，避免设备因环境因素导致损坏。
水处理维护及使用规则
●水处理使用规则如下：
●设备安装时，树脂填充量离罐口留20-30公分反洗空间，中
心管必须严密插入机头密封圈内，排污管需垂直放置排水管道，机头吸盐口丝口与盐箱内吸盐阀连接好检查机头吸盐口丝口处应无漏气现象，管路安装完毕须先打开出水阀，在缓慢打开进水阀，以保证空气排出，插上电源即可正常运行。
●工业盐的配比，干盐始终要保持在盐箱的三分之一处。
根据
锅炉使用情况，如锅炉连续使用不间断，须在每次再生之后加一次盐，每次加盐约二十五公斤左右。
●加盐后司炉工最好将大块盐捣碎搅匀，以保证树脂还原更充
分。
●控制器分别由五个工况程序完成，反洗--吸盐--加水--快洗，
整个程序完成须一小时三十分左右，工作时间按具体工况可设定，祥见说明书。
●如锅炉停止运行或间断运行，水箱水位充足的话，首先应将
软化水出口阀门关闭或在水箱内装一个浮球阀，以减少水的浪费。
●如须长时间停炉，应将自来水进口阀门及控制器电源同时关
闭，以免造成工业盐的浪费，待使用时水质也不合格。
●日常清理工作，应保持罐体的清洁，同时也应注意控制器工
作是否正常，以监视指示灯为信号。
水处理系统安全操作及保养规程
水处理系统安全操作及保养规程水处理系统通常是用来过滤、净化、消毒或者处理城市自来水、工业水、污水等用水的设备或系统，其功能主要是将水中的杂质、污染物、病菌等进行去除或者降低其浓度。
为了确保水处理系统的正常运行，必须正确使用和保养，以确保其安全、可靠性和长期使用。
1. 操作安全规程1.1. 个人保护操作水处理系统前，必须佩戴好相关的个人防护装备，如手套、防护眼镜、口罩等。
对于有机溶剂、酸性或碱性等有害物质的操作，必须佩戴防护服装和鞋套。
在操作时，必须注意不将有害物质污染到衣物或身体表面。
若有物质误入眼睛或皮肤，应立即用大量的清水冲洗，并向医护人员寻求帮助。
1.2. 电气安全电气安全是操作水处理系统的重要部分。
在使用前，必须确保所有电气设备和线路处于良好状态，并在使用时要谨慎操作，以防电气意外事故的发生。
在使用过程中，切勿将电气设备浸入水中或使用潮湿的手进行操作。
1.3. 使用规程1.在启动水处理系统之前，必须确认所有装置是否已连接处在正常状态，并且所有的阀门处于正确的位置。
2.在使用过程中，不得私自停止或关闭任何的装置或阀门，除非经得过授权并得到明确确认。
3.在停止使用之后，应按照系统运行的顺序，关闭所有的阀门，清除剩余的水，清洗相关的设备，并保持其干燥。
4.在操作过程中，若出现系统异常如管道泄漏、电气故障等问题时，应立刻停止操作并向有关部门报告，以免出现严重事件。
1.4. 环境保护为保护环境和人类的健康，操作水处理系统时应注意以下问题：1.禁止向环境中排放未经处理的废水，必须严格按照相关标准进行废水处理，尤其是涉及到污染物较多的工业废水。
2.对于含有高浓度腐蚀性或有害物质的废水，必须按照规定的程序和标准进行处理，严禁私自排放。
3.废水排放管道，必须定期维护和检查，确保其畅通和安全。
2. 设备保养规程2.1. 检查和清洁为了确保水处理系统的正常运行，必须定期对其进行检查和清洁。
应根据设备的不同使用周期和需要，制定适当的检查和清洗计划，以减少设备的损坏和故障。
专业生产水处理设备安全操作及保养规程
专业生产水处理设备安全操作及保养规程水处理设备是保证工业生产，生活净化水源的重要设备之一。
其安全操作与保养规程直接关系到设备的耐久性和维护成本，必须引起我们的重视。
下面是我公司针对水处理设备的安全操作及保养规程的详细说明。
安全操作规程一、开启设备1.操作前检查电气设备及电动机等设施，确保其连接处无松动现象并有完好的接地线。
2.确认水箱内水位靠近水位标记的位子并向水箱内加水。
3.操作人员确认设备各开关为“关”状态后，按照步骤开启电源，打开系统主电源开关。
二、设备运行状态检查1.运行中操作人员应常关注系统各传感器、泵、阀门等设备的运行情况及变化。
2.若出现异常情况，应立即切断系统电源，并告知设备维修人员查找故障源。
3.使用中发现操作漏洞、需改善状况或异常状态应及时上报设备问题，排除故障后方可恢复使用，防止事故的发生。
三、设备停用1.进行清洗保养时，应关掉电源和主系统开关，保证安全工作。
2.设备停用后，操作人员应及时清理设备，保证其设备的清洁度及保养质量，以免降低设备寿命。
四、应急处理1.遇到突发事件，如系统电源故障、设备水箱进水量大等情况造成安全隐患时，应马上关闭设备，并及时上报设备问题，确保无任何伤害发生。
2.如遇到设备器件损坏、存在安全隐患时，应即刻停止使用该设备，并委托专业维修人员进行处理。
保养规程一、定期检查设备1.进行设备保养前，确保设备处于“关”状态，电源已切断。
2.定期检查设备水全面的过滤器、活性炭滤芯、离子树脂等过滤材料的状况，并确定该更换的时间。
3.保证更换过滤器、滤芯间隔的时间通长且保证更换的滤芯质量，确保设备滤材的良好状态，防止对设备造成不必要的伤害。
二、定期清洁设备1.定期清洗设备内部及其附属设施，确保其状况干净卫生。
2.对设备的水箱、水管等进行热处理消毒或清洗防腐工作，帮助设备保持清洁度和健康状况。
3.清洗时如使用物理方法（清水清洗、砂磨清洗等），应防止对设备造成机械损害。
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大大冶特殊钢股份有限公司 水处理操作维护规程第一章：水源一站操作维护规程1. 总则水源泵站是通过江心自流取水，然后经过水泵加压将源水送至净化站。
日取水量近20万吨，是全厂生产、生活用水的命脉。
2. 主要技术数据（或 ××性能 或主要技术参数及功能） 2.1 水源一站给水泵（两台） 2.1.1 本厂代号：2.1.2 型号：20SH-13A 离心泵 2.1.3 流量:2016m ³/h 2.1.4 扬程：35.1 m 2.1.5 转速：970转/分2.1.6 电机型号及规格：JS148-6 n=985转/分 N=310KW V=6000V I=36A 2.2 水源一站排水泵（两台）2.2.1 型号： 2.2.2 流量：90 m ³/h 2.2.3 扬程：26 m 2.2.4转速：2940转/分2.2.5电机型号及规格：2522 JO N=13KW V=380V I=24.8A3. 水泵的使用3.1 水泵起动前的准备工作3.1.1用撬杆转动靠轮一两转，检查是否有卡死现象。
3.1.2打开泵壳排气阀进行排气，排完气立即关闭排气阀。
3.1.3轴承盒内注入液体润滑油（20号或30号机械油），注入的油量以平窥视孔中心线为准。
3.1.4检查填料函中填料情况，不能过紧或过松。
3.1.5送进出水闸阀刀开关，开进水闸阀。
3.1.6开江心进水管蝶阀及联络阀。
编制： 审核： 批准：编号：E1R51201-2006A-0部门：动力公司 页数：第1页 共56页 生效日期：2006年8月26日型污水泵PW 212编号：E1R51201-2006A-0页数：第 2 页共 56 页3.1.7关闭反洗闸阀。
3.1.8检查出水管的闸阀是否关闭，否则应关闭后才能启动。
3.1.9检查水泵及电动机的地脚螺丝是否松动。
3.1.10桥上DN600手动蝶阀和DN600手动闸阀是否开启。
3.2 起动3.2.1送低压系统配电盘电源刀开关和空气开关。
3.2.2通知二泵站配电室送高压隔离开关和将转换开关扭向正45°(↗),并互发准备开车讯号(电箱)。
3.2.3将低压操作台（楼上）或操作箱（楼下机房）上的转换开关扭向正45°(↗),主机启动，出水闸门同时打开。
3.2.4启动完毕后，一站和二站配电室互相回笛通知。
3.2.5启动主机后，将低压配电盘上进出水闸门闸刀开关全部拉掉。
3.3 注意事项3.3.1若一站低压盘无三站馈电，则通知二站配电室送一站空气开关，一站自动联络空气开关即自动合上。
3.3.2楼上楼下操作步骤完全相同。
转换开关启动和停止后自动回“○”。
3.3.3出水闸阀自动联锁失灵或不需自动联锁时则按操作台（楼上）或操作箱（楼下）上出水闸阀启动按钮进行开启。
3.3.4当转速达到额定转速以后，打开压力表小阀，正常压力应在3.5kg/Cm²左右。
3.3.5 注意轴承温度及电机温度，电流不得超过额定值，若超过应立即停车检查。
3.3.6填料函（绊根箱）漏水应成滴不成线（约每分钟20～60滴）为宜。
3.3.7检查电机和水泵的转动是否有串轴现象。
3.3.8仔细倾听水泵和马达内部声音，若有杂声应停车检查。
3.4水泵的停止3.4.1合上低压盘上的出水闸门闸刀开关。
3.4.2出水闸阀和水泵自动联锁时：将操作台（楼上）或操作箱（楼下）转换开关扭向负45°（↖），出水闸门即关闭，水泵停止。
出水闸阀和水泵非联锁时：按操作台（楼上）可操作箱（楼下）出水闸阀关闭按钮，出水闸门关闭，再将转换开关扭向负45°（↖），水泵停止。
3.5 信号标志3.5.1送高压白灯亮。
3.5.2水泵开车，操作台上的红色信号灯亮。
3.5.3水泵停车，操作台上的黄色信号灯亮。
3.5.4闸阀全开，操作台上的红色信号灯亮。
3.5.5闸阀全闭，操作台上的黄色信号灯亮。
3.5.6楼上楼下及配电室电笛按规定进行联络。
编号：E1R51201-2006A-0页数：第 3 页共 56 页4运行中的检查规定4.1 按点检制规定的时间(即水源泵站下面每两小时、上面操作台及其它各泵站每小时)和检查点、检查线路、检查内容进行巡迥检查，并以拨巡检指示牌指示针作为检查后的标记。
4.2 检查内容4.2.1 电机:电机温度、轴承温度、震动及响声、运行电流、电压、各指示信号是否正常。
4.2.2 水泵:轴承温度、震动及响声、润滑情况、压力、绊根松紧程度是否正常。
4.2.3 闸门:震动及限位指示是否正常。
4.2.4 排水(泥)泵:开车时检查底阀、各闸是否完好，电机、泵按1和2所述进行检查。
4.2.5 真空系统:开车时检查管路是否漏气，电机、泵的检查同上。
4.3 检查中发现问题及时处理,重大问题要汇报,并做好记录。
5水泵的维护保养5.1轴承每工作1～3个月(不包括停车时间)或每检查水泵一次换一次油或更换轴承(当轴承坏时)。
5.2水泵工作每经半年应进行周期检查口环与叶轮配合部分的间隙，不可磨损过大，如径向间隙超过2mm，则应更换口环。
5.3水泵布司润滑油为20号或30号机械油，润滑油应定期更换和添加。
5.4水泵每工作半年检查一次轴承磨损情况，若磨损过大应更换。
5.5绊根紧到位后，若仍漏水严重即应更换。
5.6每年检查一次叶轮是否有裂痕和被汽蚀的小孔，若汽浊严重即应更换。
此外，如检修拆盖时必须将叶轮检查一次。
5.7每年检查一次泵轴是否弯曲和损坏，若有损坏应进行更换。
（轴弯曲量不得超过0.06毫米。
）保持机组清洁。
5.8机组长期停车时，应全关进水闸门，放出水泵内的水，对机组各部涂防锈油，电机应烘烤防潮或定期开动1～2小时防潮。
（卸掉靠背轮连接螺丝）更换或检修水泵损坏部件，保持机组完好待备。
6排泥泵的操作6.1 抽吸水井的泥:6.1.1 合上低压盘上的排泥泵的闸刀开关。
6.1.2 打开与吸水井中泥坑相联的进水管闸阀。
6.1.3 按操作箱(楼下)启动按钮,排泥泵启动。
6.1.4 打开出水闸门排泥。
6.1.5 抽10～30分钟以后,按停止按钮,拉下闸刀开关,污泵停止,关闭进出水闸阀。
6.2 排地沟积水的操作6.2.1 合上低压盘上的排水泵的闸刀开关。
6.2.2 打开与吸水井中泥坑相联的进水管闸阀。
编号：E1R51201-2006A-0页数：第 4 页共 56 页6.2.3 打开与地沟相联的进水管闸阀,待吸水井之水充满此进水管后,关闭与吸水井相联之进水阀。
6.2.4 启动排泥泵,打开排水阀。
6.2.5 待地沟水打完后,按停止按钮,拉下闸刀开关,污泵停止,关闭进水闸阀。
6.3 注意事项:6.3.1 不能同时吸两个吸水井中的泥。
6.3.2 地沟积水随有随排,排完为止。
6.3.3 吸水井排泥每班交接班时由交班者开车交班,排泥10～30分钟,由接班者停车,以防吸泥管堵塞。
7水泵工交接班制度7.1按公司规定的时间(早班:7:30,中班:15:30,夜班23:30),在当班的地方按巡迥检查点检对口交接清所属工作情况及设备运行情况，一定要做到交班清，接班严。
接班人未到时，当班人员不得离开工作岗位。
7.2交接清安全生产的情况及采取的措施，设备及运行中存在的问题，当班未处理完或不能解决时，要详细交班。
7.3交接清工具、用具、设备配件、材料等的数量及完好情况。
7.4交接清环境及设备卫生情况。
7.5交接清任务完成情况、上级指示的落实情况及注意事项。
7.6排泥（水）泵在运行中交班，由交班者开车，接班者检查确认完好，继续运行10～30分钟后由接班者停车（在交接班之后停车）。
7.7反冲洗每月15号早班进行，当日早中班交接清。
（逢节假日可改时间）7.8交接清当班的生产原始记录，同时做好交接班记录。
7.9凡属当班者应做而未做的工作，接班者有权令其完成后再行交接班，直到接班者在记录上签名以后，交班者才能离开。
注：以上7.6、7.7两条只适用于水源泵站。
编号：E1R51201-2006A-0 页数：第 5 页 共 56 页第二章水源二站操作维护规程1． 1. 总则（或概述）水源泵站是通过江心自流取水，然后经过水泵加压将源水送至净化站。
日取水量近20万吨，是全厂生产、生活用水的命脉。
2 主要技术数据（或 ××性能 或主要技术参数及功能） 2.1 水源二站给水泵（四台） 2.1.1 本厂代号： 2.1.2 型号：32SA-19 2.1.3 流量:5400m ³/h 2.1.4 扬程：29 m 2.1.5 转速：730转/分2.1.6 电机型号及规格：JSQ-1512-8 n=740转/分 N=570KW V=6000V I=65A 2.2 水源二站排水泵（两台）2.2.1 型号： 2.2.2 流量：300 m ³/h 2.2.3 扬程：42.7 m 2.2.4 转速：2900 2.2.5 转/分2.2.6 电机型号及规格：2712 JO N=22KW V=380V I=30A 注:2～4#泵在2005年新更换为三元流叶轮泵。
3. 水泵的使用3.1水泵起动前的准备工作3.1.1用撬杆转动靠轮一两转，检查是否有卡死现象。
3.1.2打开泵壳排气阀进行排气，排完气立即关闭排气阀。
3.1.3轴承盒内注入液体润滑油（32号机械油），注入的油量以平窥视孔中心线为准。
3.1.4检查填料函中填料情况，不能过紧或过松。
3.1.5检查吸水管的闸门是否开启。
3.1.6检查江水自流进水管闸门是否开启。
3.1.7检查闸门井的反冲洗闸门是否关闭。
3.1.8检查闸门井中欲开水泵的出水闸门和需要开启的联络闸门及输入闸门是否开启。
3.1.9检查出水管调节闸门是否关闭，否则应关闭后才能启动。
3.1.10打开轴封上水小阀少许。
3.1.11检查水泵及电动机的地脚螺丝是否松动。
3.1.12当水位低于10.49米时,应启动真空泵,排除水泵内空气后再启动水泵,水位高于10.49米时,可直接启动水泵。
PW 212编号：E1R51201-2006A-0页数：第 6 页共 56 页3.2起动3.2.1楼上（远距离）操作台上的启动步骤：3.2.1.1联锁时操作(水泵出水管的闸门和水泵同时自动启动):3.2.1.1.1和配电人员联系开车,接开车指示信号后(黄色信号灯亮)即准备开车。
3.2.1.1.2把出水闸门转换开关扭到开车的位置上(↖)。
3.2.1.1.3把水泵的转换开关扭到开车的位置上(↖),水泵启动,出水闸门同时开启。
3.2.1.1.4把出水闸门转换开关扭到○位。
3.2.1.2闸门非联锁时的操作:3.2.1.2.1把出水闸门转换开关扭到手动位置上(↗)。
3.2.1.2.2把水泵转换开关扭到开车位置(↖),水泵启动。
3.2.1.2.3按出水闸门向前按扭,闸门开启。