大体积混凝土施工技术特点与防裂措施研究
浅谈大体积混凝土防裂施工技术
浅谈大体积混凝土防裂施工技术摘要：大体积混凝土是指最小截面尺寸大于等于1m的混凝土结构。
本文主要就工程实例中的大体积混凝土出现的裂缝问题进行分析，并总结出一些防裂措施，以供参考。
abstract： mass concrete refers the concrete structure which minimum cross-sectional dimension is greater than or equal to 1m. in this paper， problems in mass concrete cracks of engineering example were analyzed， and some anti-cracking measures were summarized， for reference.关键词：大体积混凝土；防裂；施工技术key words： mass concrete；anti-cracking；construction technology中图分类号：tu37 文献标识码：a 文章编号：1006-4311（2013）03-0097-020 引言①通灌铁路大体积混凝土简介。
大体积混凝土是指最小截面尺寸大于等于1m的混凝土结构。
东北东部铁路新建通化至灌水段工程，起始于辽宁省丹东市的宽甸满族自治县境内终止于吉林省通化县。
沿线高桥长隧比例高，其中北青沟特大桥最大墩高57.4m，基础采用挖井基础，16#墩基础截面为圆端型长12.74米，宽10.94米，高11米，基础混凝土方量为1250.601ｍ3，如图１。
兴隆沟6号大桥为三线桥，３＃墩坡比４５：１，墩底截面是圆端型，长1５.１８米，宽4.78米。
施工时每6米一个浇注段，一次浇注混凝土方量为392m3。
如图２。
②大体积混凝土出现裂缝的种类。
按深度的不同，大体积混凝土内出现的裂缝可分为表面裂缝、深层裂缝及贯穿裂缝三种。
其中表面裂缝一般危害性较小；深层裂缝是部分地切断了结构断面，也有一定危害性；而贯穿裂缝是由混凝土表面裂缝发展为深层裂缝，最终形成贯穿裂缝。
论大体积混凝土施工技术
论大体积混凝土的施工技术摘要：本文从合理选用材料、对混凝土配合比、供应进行优化，选用科学的施工方法、加强混凝土养护及混凝土裂缝的预防与控制等方面，介绍了大体积混凝土施工技术。
关键词：大体积混凝土施工技术引言近几年，随着建行业的迅速发展，高层建筑物，高耸结构及大型设备基础大量的出现大体积混凝土已经被广泛应用，大体积混凝土与普通钢筋混凝土相比，具有结构厚，体形大，钢筋密，混凝土数量多，工程条件复杂等特点。
下面就对大体积混凝土防裂措施，谈谈自己的看法。
1大体积混凝土易裂的原因1.1水化温升高，体积变化大混凝土体积越大，水泥总用量相对大，水泥水化产生的热量越不易散发，温升越高，引起的体积变化也越大，大体积混凝土浇注后，内部温度远较外部高，形成较高的温差，造成内涨外缩，使构件表面产生很大的拉应力以至开裂。
1.2受约束，产生拉应力不受约束的混凝土是不会产生内就历程的，体积变化受约束才产生内应力。
约束条件有两种，即外约束和内约束，外约束是指结构物的边界条件，一般指基础或其他外界因素对结构物的约束，水泥水化后期，散发热量大于放热量，构件温度降低，体积收缩，受边界条件约束，产生拉应力。
抗拉能力低。
混凝土是脆性材料，抗压能力较高，抗拉能力较低，抗拉强度仅为抗压强度的1/10左右；极限拉伸也很小，大体积混凝土温度变形受约束时产生的拉应变很容易产生裂缝。
以上三方面同时存在，并达到相当程度必然会发生裂缝，缺少其中一个，或其中一个没有达到相当程度，裂缝可能不会发生，大体积混凝土裂缝产生的最根本原因是水化温升的引起的体积变化。
2大体积混凝土防裂的措施2．1应选好原材料2．1．1水泥的选用混凝土主要考虑抗裂缝性能好，兼顾低热和高强两方面的要求，部分表层混凝土，除抗裂性能外，还要求抗冻融性，耐磨性，抗蚀性，强度高及干缩较小，故此施工一般可用低热矿渣水泥，中、高标号的中低热硅酸水泥，此外，采用的水泥应对其品种，级别，包装和散装仓号，出厂日期等进行检查，并应对其强度，安定性及其他必要的性能进行复检，其质量必须符合现行国家标准的规定方可使用。
大体积混凝土的防裂技术研究
２ ４・ ８
ｆ ・ 材 』
Ｓｃ ａ ｉ ｎ ａｅ ｉ ｓ ｉｈｕ ｎ Ｂｕ ｌ ｇ Ｍ ｔ ｒａｌ ｄｉ
２ １ 年 第 ２期 ０ １
第３ ７卷 总第 １０期 ６
２ １ 年 ４月 ０１
大 体 积 混 凝 土 的 防 裂 技 术 研 究
周 全
（ 中国建 筑西 南设计 研究 院有限公 司 ，四川 成 都
Ｒｅｅ ｒ ｈ ｏ ｎｉ ｒ ｃ ｉｇｔｃ ｎ ｌｇ ｆＭａｓＣｏ ｃ ｅｅ ｓａ ｃ ｎ ａ ｔ—ｃ ａ ｋｎ ｅ ｈ ｏｏ ｙｏ ｓ ｎ ｒ ｔ
Ｚ Ｏ ｎ Ｈ ＵＱ
（ ｈｎ ｏ ｔｗ ｓ Ａ ｃ ｉｃ ｒｌ ｅｉ ｎ ｅ ａ ｃ ｎ ｉ ｔ Ｃ ｉ Ｓ ｕ ｅ ｒ ｔ ｔ ａ ｓ ｎａ ｄ Ｒ ｓ ｒ Ｉｓ ｔ ｅ ａ ｈ ｔ ｈｅｕ Ｄ ｇ ｅ ｈ ｔｕ
出 现很 难 补 救 ， 因此 应 在 施 工 中采 取
言
２ 大体 积混凝 土的 防裂技 术
随 着 城 市 化进 程 的 加 快 ，大 体 积 混 凝 土 应 用 得 越 来 越
为了提高大体积混凝土 的抗裂能力 ， 要采用优质 的混凝 多。如何控制大 体积混凝 土裂缝就 成为设 计施工 中一个重 同时也要有 良好的施工 工艺 和优质 的控温养护 。 大技术难题 。为 了满 足建 筑使 用 功能 和结构 构造 的要 求 ， 土拌合物 ， ２ １ 原 材 料 的 选择 ． 结构构件形状 复 杂、截 面尺寸 大 ，由荷载 引起裂缝 的可能 （ ）水泥。具 有 内聚 和粘 附性 质 ，能使 矿质碎 块粘 结 １ 性 较 小 。 大量 的 工 程 实 践 证 明 ，大 体 积 混 凝 土 释 放 的 水 化 热会 产 生 较 大 的 温 度 变 化 和 收 缩 应 力 ，是 导 致 混 凝 土 出 现 成密实整 体的一 种水硬性 材料 。混凝 土 的强度 主要 取决 于 裂缝 的主要 因素 ，从而影 响结构 的整体 性、防水性 和耐久 水泥石 的强度及 骨料表面 的粘结 强度 ，混凝 土 的收缩很 大 性 ，成为结构 隐患。混 凝 土在 温 度、湿度 变 化 的条 件 下 ， 部分来源 于水 泥石 的收缩 ，不 同品种 和质量 的水 泥 ，收缩 随着混凝土逐 步硬化 ，同时产生体 积变形 ，这 种变形 是不 变形值不 同，大体积 混凝 土工 程 中采用 低热 混凝土 是一种
大体积混凝土快速施工防裂方法研究
凝土浇筑前 ，另 一个 峰值 出现在上 层混凝 土浇筑 后 。由此 可见 ，无 内部冷 却水管 时 ，表 面散热是 混凝 土的 主要 散热 方式 。层 间间歇越 短 ，混凝 土 内部 温度越 高 ，基础 温差 和
５ 结
语
混凝土防裂是 一个综 合性 问题 ，选择 混凝 土施工 方法
与过程 、合适浇筑 时间和施 工缝 以及优 化材料 配合 比在 一 定程度上可 降低 混凝 土的温度 变形 ，但 不能从 根本 上解 决
３ ２
厂
…
表 ２ 混凝 土热 学性 能表
加
３ ０ ０
／ ｆ
１ ０ ２ Ｏ ３ Ｏ ４ ０ ５ ０ ６ ０
龄 期 ／ｄ
‰ ｌ １８（一 －．ｔ５） ００ ５ ． １ ｅＯ４ ． ２ ８ ７Ｏ ９ ．３ ０５ ｃ ２ ６ ８（一 －．ｘ５ ０ ０５ ９ ０ ． １ ｅＯ １．） ．３ ０ ２ ７ ７Ｏ６ ０ ８７ ． ４ ８７ ． ４
～Ｉ ＋ ＋ ） Ｌ Ｅ ） （ Ｊ …） Ｒ ｖ ，） ＋ Ｖ Ｙ （ ， （
＝ 。
（） １
式中 ： 为温度 ， ； ℃ ０为导 温系 数 ， Ｚｈ ０为混凝 土绝 ｍ／ ；
热 温 升 ， ； 为 时 间 ， ； 龄 期 ，。 ℃ ｔ ｄ ｒ为 ｄ
地 区的气象特点对不 同浇筑层 厚度混 凝土 温控 防裂措 施进
３ ０ Ｏ
大体积混凝土防裂技术措施有哪些
大体积混凝土防裂技术措施有哪些1：一：引言在混凝土结构工程中，为了提高其抗裂性能，需要采取一定的技术措施。
本文将详细介绍大体积混凝土防裂技术措施的相关内容。
二：加强混凝土配合比的设计1. 根据工程要求确定合理的水灰比，控制混凝土的水胶比在合适范围内。
2. 选择适宜的胶凝材料，如选用聚合物改性材料，可以显著提高混凝土的抗裂性能。
三：增加混凝土的抗张性能1. 添加适量的短纤维增强剂，可以有效地提高混凝土的抗拉强度和抗裂性能。
2. 使用金属纤维增强剂，能够在混凝土裂缝出现时起到一定的抑制裂缝扩展的作用。
四：加强混凝土的抗渗性能1. 采用高性能混凝土，具有较低的渗透性和较高的抗渗能力。
2. 使用防水剂进行表面处理，能够有效地提高混凝土的抗渗性。
五：合理安排结构的形状和布置1. 设置合理的缝隙和热应力缓冲区，能够减少混凝土的应力集中和裂缝的产生。
2. 选用合适的引伸缝和防裂带，能够有效地减少混凝土结构的裂缝。
六：加强施工技术控制1. 控制混凝土的浇筑速度和厚度，避免快干缩引起的裂缝。
2. 保持合适的温度和湿度，防止混凝土过早干燥引起的裂缝。
七：结语通过以上的技术措施，可以有效地提高大体积混凝土的抗裂性能，确保工程的安全和耐久性。
附件：相关参考资料和图纸。
法律名词及注释：1. 混凝土：指由水泥、沙、石料和水按一定比例掺和而成的人工石料。
2. 抗张性能：指材料或结构受张力作用下的抵抗力。
3. 抗渗性能：指材料或结构防止液体渗透的能力。
2：一：背景介绍大体积混凝土结构工程在施工过程中容易出现裂缝问题，为了保证工程的安全和耐久性，需要采取一系列的防裂技术措施。
本文将详细介绍大体积混凝土防裂技术措施的相关内容。
二：混凝土材料的选择1. 选择强度等级较高的水泥，以提高混凝土的强度和抗裂性能。
2. 选取合适的骨料和矿渣，以优化混凝土的配合比和力学性能。
三：控制混凝土的配合比1. 控制水灰比在合适的范围内，以保证混凝土的强度和抗裂性能。
大体积混凝土防裂措施
大体积混凝土防裂措施在建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛，如大型基础、桥梁墩台、大坝等。
然而，由于大体积混凝土结构的尺寸较大，水泥水化热释放集中，混凝土内部温度升高较快，在内外温差作用下，容易产生裂缝，影响结构的安全性和耐久性。
因此，采取有效的防裂措施至关重要。
一、优化混凝土配合比（一）选用低水化热水泥水泥在水化过程中会释放出大量的热量，是导致混凝土内部温度升高的主要原因之一。
因此，应优先选用水化热较低的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。
（二）减少水泥用量在满足混凝土强度和工作性能的前提下，尽量减少水泥用量。
可以通过掺入适量的粉煤灰、矿渣粉等矿物掺合料来替代部分水泥，降低混凝土的水化热。
（三）控制骨料级配和含泥量选用级配良好的骨料，既能减少水泥用量，又能提高混凝土的密实性。
同时，应严格控制骨料的含泥量，避免因含泥量过高而影响混凝土的强度和抗裂性能。
（四）合理使用外加剂掺入适量的缓凝剂可以延长混凝土的凝结时间，使水泥水化热的释放更加均匀，从而降低混凝土内部的最高温度。
此外，减水剂可以减少混凝土的用水量，提高混凝土的强度和抗裂性能。
二、控制混凝土浇筑温度（一）降低原材料温度在混凝土搅拌前，对骨料进行遮阳、洒水降温，对水泥进行储存降温，使用低温水搅拌混凝土等，都可以有效地降低混凝土的原材料温度。
（二）选择适宜的浇筑时间尽量避免在高温时段进行混凝土浇筑，宜选择在气温较低的夜间或清晨进行。
（三）运输过程中的降温措施在混凝土运输过程中，对运输车辆进行遮阳、覆盖，必要时在罐体外设置隔热层，以减少混凝土在运输过程中的温度升高。
三、加强施工过程中的温度控制（一）预埋冷却水管在大体积混凝土内部预埋冷却水管，通过循环通水来降低混凝土内部的温度。
冷却水管的布置应根据混凝土的结构尺寸和温度分布进行合理设计，通水流量和水温应根据实际情况进行调整。
（二）保温保湿养护混凝土浇筑完成后，及时进行保温保湿养护，以减少混凝土表面的热散失，降低混凝土内外温差。
防止大体积混凝土裂缝产生的措施
防止大体积混凝土裂缝产生的措施
大体积混凝土在施工过程中容易出现裂缝，影响结构的强度和美观度。
以下措施可以有效防止大体积混凝土裂缝产生：
1. 控制水灰比：水灰比过高会使混凝土变得过于流动，难以凝固，容易出现裂缝。
控制水灰比可以使混凝土的强度和稳定性得到保证。
2. 增加混凝土中的骨料：适量增加混凝土中的骨料可以降低水
灰比，减少混凝土的收缩率和热胀冷缩率，从而减少裂缝的产生。
3. 控制施工温度：避免在高温或低温条件下施工可以减少混凝
土的收缩和膨胀，从而减少裂缝的产生。
4. 使用聚合物或纤维增强剂：加入聚合物或纤维增强剂可以提
高混凝土的韧性和抗裂性，减少裂缝的产生。
5. 控制混凝土的浇筑速度和浇筑方式：混凝土的浇筑速度过快
或浇筑方式不当容易造成混凝土内部应力不均，从而导致裂缝的产生。
通过上述措施，可以有效防止大体积混凝土裂缝的产生，保证建筑结构的稳定性和美观度。
- 1 -。
大体积混凝土防止开裂的措施
大体积混凝土防止开裂的措施一、引言混凝土是一种常用的建筑材料，具有强度高、耐久性强等优点。
然而，在施工过程中，由于各种因素的影响，混凝土往往容易出现开裂问题。
本文将介绍一些针对大体积混凝土防止开裂的措施。
二、合理控制水灰比水灰比是影响混凝土开裂的重要因素之一。
水灰比过高会导致混凝土内部含水量过大，干燥收缩过程中会产生较大的内应力，从而引起开裂。
因此，在设计混凝土配合比时，应合理控制水灰比，避免过高水灰比对混凝土强度和收缩性能产生不利影响。
三、添加合适的掺合料掺合料的添加可以改善混凝土的性能，减少开裂的风险。
常用的掺合料有矿渣粉、粉煤灰等。
这些掺合料可以填充混凝土内部的空隙，增加混凝土的紧密性和强度，降低干燥收缩。
因此，在混凝土配合比中添加适量的掺合料是防止开裂的有效措施之一。
四、增加混凝土的骨料粒径骨料粒径的选择也会对混凝土的开裂性能产生影响。
较大的骨料粒径可以降低混凝土的干燥收缩性，减少开裂的风险。
因此，在混凝土配合比中适当增加骨料粒径，可以有效防止混凝土的开裂。
五、控制施工温度和湿度混凝土在施工过程中，会受到环境温度和湿度的影响。
高温和低湿度条件下，混凝土内部的水分挥发速度加快，容易引起干燥收缩和开裂。
因此，在施工过程中，应控制好施工环境的温度和湿度，避免极端条件下对混凝土的不利影响。
六、合理的养护措施混凝土在初凝和硬化过程中需要进行适当的养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
养护过程中，应注意控制水分蒸发，避免快速干燥引起的收缩和开裂。
同时，可以采用喷水养护、覆盖湿布等方式，保持混凝土内部的水分充足，有助于减少开裂的发生。
七、采用预应力技术在大体积混凝土结构中，为了进一步增加混凝土的抗裂能力，可以采用预应力技术。
预应力技术通过施加预先施加的压力，使混凝土在受力过程中产生的应力达到一定程度，从而抵抗外部加载引起的开裂。
这种技术可以有效提高大体积混凝土结构的抗裂能力。
八、控制施工过程中的温度变化大体积混凝土结构在施工过程中，由于混凝土内部体积较大，温度变化会引起混凝土内部产生较大的热应力，从而导致开裂。
大体积混凝土防裂技术
大体积混凝土防裂技术大体积混凝土结构是指体积较大的混凝土构件或建筑结构，如桥梁、大型建筑、水利水电工程等。
由于其体积大、干燥收缩、温度变化等因素会引起混凝土裂缝的产生，因此大体积混凝土的防裂技术显得尤为重要。
本文将对大体积混凝土防裂技术进行详细介绍。
一、大体积混凝土裂缝的形成原因1. 干燥收缩由于大体积混凝土内部水分的蒸发和外部空气对混凝土表面的吸附，混凝土内部会产生收缩应力，当收缩应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生裂缝。
2. 温度变化混凝土在温度变化的作用下，会发生体积膨胀和收缩，从而引起内部受力情况的变化，导致裂缝的产生。
3. 内部应力大体积混凝土自身重量会引起内部应力的积累，当内部应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生裂缝。
二、大体积混凝土防裂技术1. 控制混凝土配合比通过合理的配合比设计，可以减少混凝土的收缩量和干燥收缩应力，从而降低裂缝的产生概率。
2. 添加裂缝控制剂在混凝土中添加聚丙烯纤维、玻璃纤维等裂缝控制剂，能够有效地控制混凝土的收缩变形，提高混凝土的抗裂能力。
3. 合理的混凝土浇筑方式采用分段浇筑、适当的浇筑间隔和浇筑层数等方式，能够降低混凝土内部应力的积累，减少裂缝的产生。
4. 加强混凝土的养护良好的养护能够保持混凝土的湿润度，减少混凝土内部水分的流失，降低干燥收缩和裂缝的产生。
5. 加固混凝土结构在混凝土结构表面喷涂玻璃纤维网格布、添加预应力钢筋等加固措施，能够有效地增强混凝土的承载能力和抗裂能力。
四、大体积混凝土防裂技术的前景随着科技的不断进步，大体积混凝土防裂技术也在不断改进和完善。
未来，随着材料科学、结构设计和建筑施工技术的发展，大体积混凝土结构的抗裂性能将得到进一步提高，裂缝的产生将会大大减少，从而为大型工程结构的安全和持久性提供更加可靠的保障。
大体积混凝土施工防裂措施研究
由 砂 差， 使混凝 土内部产生压应 力 ， 面产生拉应 力。如果 在混凝土 其施 工 浇 筑 宜 选 在 气 温 较 低 的 季 节 进 行 ， 于 环 境 温 度 低 ， 、 表 石 、 泥 、 合 水 、 合料 温度 均 较 低 ， 材 料 带 入 热 量 小 ； 于 气 水 拌 掺 原 由 表面附近存在较 大的温度梯 度 ， 就会弓 起较 大 的表面拉应 力 ， ｌ 同
对大体积混凝土进行温度 控制 ， 防止 温度裂缝 的产生 是建设 、 设 另外 ， 在混凝土硬化 过程 中， 由于混凝土 内部拌 合水 的水 化和蒸 计和施工方都极为关注的问题。 发， 以及胶质体的胶凝等作用 ， 使混凝土硬化时收缩。 促
１ 裂 缝产生 的主要原 因及 形式
这两种收缩 ， 收缩时 由于受到 基底或结 构本 身的约束 ， 在 会
２ 温 度裂缝
大体积混凝 土结 构 ， 浇筑后水 泥的水 化热很 大， 由于混凝 土 术 问 题 。 ３ １ 浇 筑 时 间 。 体积大 ， 聚积在内部的水 泥水化热 不易散发 ， 混凝 土 的内部温度
将显著升高。而混 凝土 表面 散热较 快 ， 样形成 较 大的 内外 温 这
大体积混凝土 温度峰值 大小 ， 与原材 料带入 初始热 量有关 ，
拉应力 ）如果产生 的收缩应 力超过 当时 的 ， 结构 物在施工及使用过程 中承受 两大类荷载 ， 有各种外荷载 产生很大的收缩应力（ 就会在 混凝土 中产生 收缩裂缝 ， 种收缩 这 和 变 形 荷 载 ， 称 为 广 义 荷 载 。第 一 类 荷 载 包 括 永 久 荷 载 、 变 混凝土极限抗拉强度 ， 统 可 荷载 、 风载和雪载 等 ； 第二类 荷 载包 括温 度 、 收缩及 不 均匀沉 陷 等 。裂 缝 产 生 的 主要 原 因是 由 以上 两 种 荷 载 引 起 的 。据 统 计 ， 在 工程 实践 中结构物的裂缝原 因， 由第二类 荷载 （ 形荷载 ） 变 引起的 裂缝约占 ８ ％－８ ％， 由第一类荷 载（ ０ － ５ 而 各种外荷载 ） 引起的裂缝
大体积混凝土裂缝防治措施
大体积混凝土裂缝防治措施1.合理的设计和施工技术：在大体积混凝土结构的设计和施工过程中，应充分考虑结构的变形和收缩问题。
尽量采用合理的构造形式、减小构件的尺寸变化和设计适当的缝隙，同时选择合适的混凝土配合比。
此外，在混凝土施工过程中，需要注意控制混凝土的水灰比、保持适当的温度和湿度，避免混凝土快速干燥引起的收缩裂缝。
2.使用适当的防裂材料：在大体积混凝土结构施工中，可以添加一些适当的防裂材料，以增加混凝土的韧性和延展性，减少裂缝的发生。
常见的防裂材料有纤维素短纤维、钢纤维、聚丙烯纤维等。
3.加强混凝土的抗渗性：渗透裂缝是大体积混凝土结构中常见的问题，为了增强混凝土的抗渗性，可以在混凝土中添加一些防渗剂或使用特殊的混凝土，如高性能混凝土、微细矿物掺合料等。
防渗剂可以通过充填细微裂缝和孔隙，减少水分和气体的渗透，从而提高混凝土的抗渗性能。
4.安装预应力和钢筋：预应力和钢筋是大体积混凝土结构中常用的防裂措施。
预应力技术可以通过施加预应力，使混凝土在受力时保持压力状态，减少裂缝的发生。
钢筋可以有效增强混凝土的抗拉强度，防止裂缝的扩展。
5.加强结构的支撑和加固：在大体积混凝土结构出现裂缝时，可以采取加固措施来加强结构的支撑能力和稳定性。
常见的加固措施包括添加附加支撑、安装横向和纵向拉杆、加固工程缝、采取预应力加固等。
6.定期检查和维修：定期检查大体积混凝土结构的裂缝情况是非常重要的，可以及时发现和修复裂缝。
对于小裂缝可以采取简单的维修措施，如填充密封剂或涂刷防水涂料等；对于较大的裂缝，需要采取更加复杂的维修措施，如加固、重建等。
总之，大体积混凝土结构裂缝的防治是一个综合性工作，需要在设计、施工、材料选择等方面做好充分的准备工作。
通过采取合理的措施和技术，可以有效降低大体积混凝土结构裂缝的发生率，提高结构的安全性和耐久性。
关于大体积混凝土防裂措施探析
关于大体积混凝土防裂措施探析摘要：论文分析了大体积混凝士抗拉的能力较弱、出现表面裂缝、内部裂缝的原因，提出了减少混凝土水泥用量、使用最小线胀系数骨料以及加强温度监测等控制裂缝措施。
关键词：大体积混凝土；原因；防裂措施中图分类号：tv544文献标识码： a 文章编号：尺寸较大的混凝土被称为大体积的混凝土，其含义为混凝土的体积达到一定程度，须利用措施避免出现水化温升导致混凝土产生裂缝的混凝土的类型，大体积的混凝土是大型工厂、大坝、高层建筑的重要基础，其出现裂缝是为较为普遍的现象，混凝土一旦出现裂缝会为施工带来危害，必须采取有效措施，加强防裂技术的研究。
一、大体积的混凝土出现裂缝的原因分析1.混凝土抗拉的能力较弱大体积的混凝土本身的性质为脆性建筑材料，具有较高的抗压能力，但是其抗拉伸的能力不高，据统计，其抗压能力为抗拉能力的10倍左右，其极限的拉伸力未达到1*10-4，因此，一旦混凝土温度过高产生拉应力，则容易突破拉伸强度出现裂缝[1]。
2.内部结构性裂缝当大体积的混凝土温度降低时，混凝土会产生水分蒸发现象，导致混凝土热胀冷缩，受施工现场整体结构以及地基限制，混凝土会产生强带的拉应力或者收缩应力，一旦超过了混凝土抗拉强度，混凝土的横截面则容易产生（结构性）贯穿裂缝现象。
3.表面出现裂缝在浇筑混凝土之后，水泥容易出现水化热现象，大体积的混凝土温度会快速上升，一旦混凝土内部水泥热量无法散发出去，则混凝土将会快速升温，这样容易形成混凝土内外结构的温度差，外面形成拉应力，内部形成压应力。
另外，如果混凝土有着较大的坍落度，则一旦外部水分蒸发出现混凝土体积收缩，这两种情况都容易出现表面裂缝。
二、大体积的混凝土的重点防裂措施探究1.工程实例概况江苏省某热电厂的输煤系统建设仓位于该省某市三环路一交叉路口位置，其主要由5根高位40m、直径为23m的大体积钢筋混凝土的单体仓所构成，该仓库南北方向上最宽距离为34m，最窄距离为23m，东西方向长度为121m，仓库基础桩使用的是cfg混凝土，整个混凝土面积在10610m3。
工程施工中大体积混凝土裂缝控制研究
１ ． 大 体积混 凝土裂 缝产 生的主要原 因
大体积 混凝土 结构裂缝 的发生 是 由多种 因素 引起 的 ， 各类 裂缝产 生 的丰要影 响因素 如下 ： １ １ 水泥 水化热 的影 响 水泥水 化过程 中放 出大 量的热 ， 且主要 集中在 浇筑 后 的 ７ ｄ左右 ， 般每 克水泥 可 以放 出 ５ ０ ０ Ｊ左 右的热 量 ， 如果 以水 泥用量 ３ ５ ０ ｋ ｇ ／ ｍ３ ５ ５ ０ ｋ ｇ ／ ｍ３来计 算 ， 每 立方米 混凝 土将释 放 出 ｌ ７ ５ ０ ０ ＫＪ ￣２ ７ ５ ０ ０的热 量， 从而 使混 凝土 内部温 度升 高 （ 可达 ７ Ｏ ℃左右 ， 甚至 更高） 尤 其对 大 体 积混凝 土来讲 ，这种现 象更 加严 重 因为 混凝土 内部和 表面 的散热 条件 不 同， 故混凝 土中心温 度很 高， 就会 形成温度梯 度 ， 使混凝 土 内部 产 生压应 力 ， 表面产 生拉 应力 ， 当拉应 力超 过混 凝土 的极 限抗 拉强度 时混凝土 表面就会 产生裂 缝 。 １ ＿ ２混凝 土 的收缩 混凝 土在 空气 中硬结 时体积 减 小 的现象 称为 混凝土 收缩 。混 凝 十在不受 外力 的情况下 的这种 自发变形 ， 受到外 部约束 时 （ 支撑 条件 、 钢 筋等） ， 将在混 凝土 中产生拉应 力 ， 使得 混凝土 开裂 。引起 混凝土 的 裂 缝主要 有塑性 主 要 是水泥 石在水 化凝 固结硬过程 中产 生的体积变 化 ， 后期 主要是 混凝土 内部 自由水分 蒸发而 引起的干 缩变形 。 １ ３外界气温 湿度变 化的影 响 大 体积混凝 土结构 在施工 期间 ， 外 界气温 的变化对 防止大 体积混 凝土 裂缝 的产 生起着很 大 的影响 。混凝 土 内部 的温度 是 由浇筑温 度 、 水泥 水化热 的绝热温 度和结 构的散 热温度等 各种温度 叠加之和 组成 。 浇筑 温度 与外 界气温 有着直 接关 系 ， 外 界气温 愈 高 ， 混 凝土 的浇筑 温 度也 就会 愈高 ； 如果 外界温度 降低则 又会增 加大体 积混凝土 的 内外温 差梯 度 。如果外 界温 度的下 降过快 ， 会造成很大 的温度应力 ， 极其容 易 引发混凝上 的开裂 。另外外界 的湿度对混凝土 的裂缝也有很大 的影响， 外界 的湿度 降低会加速混凝土 的干缩 ， 也会 导致混凝土裂缝的产生。 １ ． ４其他 因素 的影响 建筑 物基础的不均匀沉降也会产生裂缝 ， 这种裂缝会随着基础沉 降 而不断的增大， 待地基下沉稳定后， 将不会变化 。 超荷载使用或未达到设 计过 早加荷载 导致 结构 出现裂缝 ， 这种裂缝称之 为荷载裂缝 。混凝 土配 合 比不 良会造成混凝土 塑性 沉 降裂 缝 ， 一般 是 混凝 土配 合 比 中， 粗 骨 料 级配不连 续 、 数量 不够 ， 砂 率及 水灰 比不当所造 成的裂缝 。
大体积防水混凝土施工防裂技术措施
大体积防水混凝土施工防裂技术措施大体积混凝土的特点是水化热大，容易产生温度裂缝，为了有效地控制有害裂缝的出现和发展，必须从控制混凝土的水化升温、延缓降温速率、减少混凝土收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、改善约束条件和设计构造等方面全面考虑，采取行之有效的措施。
1、降低水泥水化热（1）选用低水化热或中水化热的矿渣硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥配制混凝土是降低水化热的有效方法。
（2）掺加磨细粉煤灰和矿渣粉，利用其具有一定的活性和球状颗粒的“滚珠效应”，改善混凝土的粘塑性和可泵性，可提高粉煤灰用量，大大降低水泥用量。
（3）尽量选用粒径较大、级配良好的粗骨料，并掺加高效缓凝型减水剂，既可降低水灰比，减少水泥用量，又能增加混凝土的和易性，推迟混凝土拌合物初凝时间，延缓水泥水化热的释放速度，能有效保证现场混凝土施工的连续性，防止出现施工冷缝。
（4）混凝土配合比设计时，充分利用混凝土的后期强度，以45d 或60d强度替代28d强度作为混凝土的设计强度，可减少每m3混凝土中水泥用量。
根据试验资料，每增减10kg水泥，其水化热将使混凝土的温度相应升降1℃。
2、降低混凝土入模温度（1）控制混凝土出机温度和浇筑温度。
在气温较高时，可在砂、石堆场和搅拌站上搭设遮阳棚，必要时可向骨料喷射水雾。
搅拌混凝土时加入冰块。
用泵机输送混凝土时，应在泵机上方搭设简易遮阳装置，并在整个混凝土水平输送管道上覆盖草袋，且经常喷水降温。
（2）在混凝土入模时，采取措施改善和加强模内通风，加速模内热量的散发。
3、改善约束条件，削减温度应力（1）采取分层或分块浇筑，合理设置水平或垂直施工缝，或在适当的位置设置施工后浇带，以放松约束程度，减少每次浇筑长度的蓄热量，防止水化热的积聚，减少温度应力。
（2）垫层表面尽可能压抹平整、光滑，在其上铺设卷材滑动层，以减少地基对基础的约束。
（3）在不同标高基础侧立面设置缓冲带，可铺设40mm厚的浸沥青聚苯乙烯泡沫塑料板，使基础混凝土在温度变化时可自由伸缩。
大体积混凝土抗裂计算及防裂措施
大体积混凝土抗裂计算及防裂措施大体积混凝土在施工过程中容易产生裂缝，这不仅影响了混凝土结构的美观性，还可能导致混凝土结构的强度和耐久性下降。
因此，为了提高大体积混凝土的抗裂性能，需要进行抗裂计算并采取相应的防裂措施。
进行大体积混凝土的抗裂计算是非常重要的。
抗裂计算通常包括对混凝土的温度应变、收缩应变和应力应变进行分析和计算。
温度应变是指由于混凝土内部温度变化引起的应变，而收缩应变是指由于混凝土的收缩引起的应变。
应力应变是指混凝土受到外部荷载作用时产生的应力和相应的应变。
在进行抗裂计算时，需要考虑混凝土的材料性能、混凝土结构的几何形状和施工条件等因素。
根据不同的计算方法和标准，可以确定混凝土结构的最大允许裂缝宽度。
一般来说，裂缝宽度应控制在0.1mm到0.2mm之间，以保证混凝土结构的正常使用和安全。
为了提高大体积混凝土的抗裂性能，可以采取以下防裂措施：1. 控制混凝土材料的配合比：合理的配合比可以提高混凝土的强度和耐久性，减少裂缝的产生。
在配制混凝土时，应根据具体的施工要求和工程环境，选择合适的水灰比、砂石比和掺合料比例，确保混凝土拥有良好的流动性和抗裂性能。
2. 控制施工过程中的温度和湿度：混凝土的温度和湿度变化会导致混凝土收缩和膨胀，进而引起裂缝的产生。
因此，在施工过程中需要控制混凝土的温度和湿度，避免过快或过慢的干燥，以减少混凝土的收缩和膨胀。
3. 使用合适的混凝土增强材料：可以在混凝土中添加适量的纤维材料或合成纤维增强材料，以提高混凝土的韧性和抗拉强度。
这些增强材料可以有效地阻止裂缝的扩展，提高混凝土的抗裂性能。
4. 加强混凝土结构的连接和支撑：混凝土结构在受到外部荷载作用时，容易产生应力集中，从而引起裂缝的产生。
为了减少应力集中，可以通过加强混凝土结构的连接和支撑，增加结构的整体刚度和稳定性。
在实际工程中，抗裂计算和防裂措施是保证大体积混凝土结构安全和耐久的关键。
通过科学合理地进行抗裂计算，并采取相应的防裂措施，可以有效地控制混凝土的裂缝宽度，提高混凝土结构的抗裂性能。
大体积混凝土裂缝的控制措施
试论大体积混凝土裂缝的控制措施摘要:大体积混凝土裂缝是影响结构安全性和耐久性的重要问题之一,如何有效的控制裂缝的产生,如何保证大体积混凝土结构不产生裂缝,保证工程质量和结构安全,同时不受经济损失,这是一个关键问题。
关键词:大体积混凝土；裂缝；控制在大体积混凝土结构施工中,混凝土裂缝的控制是一个很重要的课题。
由于大体积混凝土结构的截面尺寸较大,由外荷载引起裂缝的可能性很小,但由于水泥在水化反应中释放的水化热所产生的温度变化和混凝土收缩的共同作用,会产生较大的温度应力和收缩应力,这将成为大体积混凝土结构出现裂缝的主要因素。
国内外大量实践证明,各种大体积混凝土裂缝主要是温度变化引起。
大体积混凝土浇筑后在升温阶段由于体积大,集聚在内部的水泥水化热不易散发,混凝土内部温度将显著升高,这样在混凝土内部产生压应力,在外表面产生拉应力,由于此时混凝土的强度低,有可能产生表面裂缝。
在降温阶段新浇混凝土收缩因存在较强的地基或基础的约束而不能自由收缩。
升温阶段快,混凝土弹性模量低,徐变的影响大,所以降温时产生的拉应力大于升温时产生的压应力。
差值过大时,将在混凝土内部产生裂缝,最后有可能形成贯穿裂缝。
为解决上述二类裂缝问题,必须进行合理的温度控制。
1．大体积混凝土的质量控制保证混凝土的质量主要有以下几个措施:一是选择合适水泥和严格控制水泥用量。
优先采用525r普通水泥、425r普通水泥等高标号水泥,以减少水泥用量。
选用低热水泥,减少水化热,降低混凝土的温升值。
并尽量选用后期强度(90或120天),并延缓峰值。
在满足设计和混凝土强度的前提下,尽量控制水泥用量,以降低混凝土最高温升,降低混凝土所受的拉应力。
二是严格控制骨料级配和含泥量。
选用10.40mm连续级配碎石(其中10.30mm级配含量65％左右),细度模数2.80～3.00的中砂(通过0．315n凹筛孔的砂不少于15％,砂率控制在40％～45％)。
砂、石含泥量控制在1％以内,并不得混有有机质等杂物,杜绝使用海砂。
大体积混凝土裂缝产生的原因与防治措施探讨
大体积混凝土裂缝产生的原因与防治措施探讨本文结合工程施工实践, 重点对大体积混凝土裂缝成因及防治措施进行了探讨, 并从原材料、施工和养护三个方面阐述了防治砼裂缝的一般方法。
1 裂缝产生原因砼产生裂缝, 主要是因为非受力变形引起的, 分为混凝土体积收缩引起的裂缝和温度应力引起的裂缝。
本文重点讨论温度裂缝。
温度裂缝主要是由于混凝土结构内外温差过大造成的。
1.1 混凝土产生温差的主要情形(1) 浇筑初期, 混凝土内部产生的大量水化热难以散发, 导致其内部温度迅速上升, 但其表面温度还是环境温度, 由此产生内外温差。
当这种温差在混凝土初凝时产生的拉应力超过混凝土自身的抗拉强度时, 就会形成裂缝。
(2) 拆模前后, 混凝土表面温度很快降低, 这种温度陡降也会产生裂缝。
(3) 当混凝土内部温度达到最高后, 热量逐渐散发, 达到最低温度或使用温度时, 也会形成温差, 产生裂缝。
1.2 施工中造成裂缝的原因(1) 原材料方面:水泥等级或品种选用不当、水泥存放时间长、因受潮产生凝结、非正常膨胀、水化热过高;粗细骨料级配不良、含泥量大、骨料表面含碱;掺合料比例过大、细度未达标;外加剂掺量选择不当、与水泥或掺合料的相容性不好;水泥用量和用水量过大、砂率和水灰比选择不当。
(2) 施工控制方面:原材料、外掺合料、外加剂称量不准;搅拌时间过长或不足、振捣或插入不当、拌合物不均匀、任意加水;运输停置时间长;连续浇筑时间过长、浇筑顺序不当、入模速度过快、摊铺分层过厚, 振捣不及时、过振或漏振、施工缝处理不当;养护不到位、未及时覆盖保湿或保温、早期失水补充不及时等。
(3) 设计方面:存在结构断面突变、钢筋配置过少或过多、未充分考虑混凝土的收缩变形、混凝土强度等级过高、荷载收缩等因素。
2 大体积砼裂缝的主要防治措施大体积砼裂缝的防治主要应从原材料、施工、设计三个方面采取措施。
2.1 原材料方面2.1.1 合理选择水泥水化热是产生大体积混凝土的温差的主要原因, 为减小温差, 就应该选择早期水化热低和安定性好的水泥。
大体积混凝土施工防开裂措施方式
大体积混凝土施工防开裂措施方式大体积混凝土施工防开裂措施方式体积混凝土施工过程中的难点和重点就是必须控制好温度，避免干缩产生裂缝，要想解决这一问题就应该在施工时采用合理的施工技术缩小混凝土的温度差。
下面是店铺为大家分享大体积混凝土施工防开裂措施方式，欢迎大家阅读浏览。
前言大体积的混凝土工程很容易受到外界温度的影响出现开裂现象，大体积混凝土工程不但要满足所承受的强度和耐持久性，还要尽可能地减少裂缝，控制好温度。
大体积混凝土施工过程中的难点和重点就是必须控制好温度，避免干缩产生裂缝，要想解决这一问题就应该在施工时采用合理的施工技术缩小混凝土的温度差。
为了确保大体积混凝土工程的质量，施工过程中就要采取必要的措施。
现在我国许多大体积混凝土工程为了提高抗裂缝能力，采用级别高的混凝土通过精心配料完成，为了减小混凝土表面上的风速情况，还设计采用了临时的屏风。
混凝土的表面用聚乙烯薄膜等材料进行覆盖最大程度地减少了混凝土中水分的蒸发，表面抹和后为了减少由于外界环境温度变化引发的裂缝就需在表面喷涂保养剂，笔者通过分析大体积混凝土工程的`防裂措施进一步研究防止开裂现象。
一、大体积混凝土产生裂缝的原因分析大体积混凝土工程施工条件复杂，工程要求质量高，很多因素都可以导致大体积混凝土产生裂缝，但大多数裂缝的产生是因为混凝土与水化合时产生的热量引发的热应力等超出了混凝土最大均匀塑性变形的抗力。
因为工程体积很大，在施工中混凝土中的水泥运作出来的热量很难散发，才会导致混凝土内外温度差异变大，使混凝土内外两端受压而产生不同的应力。
而混凝土的抗拉强度比较小，在承受的拉应力超出自身抗拉强度时，混凝土表层就会出现裂缝。
混凝土在降温时由于热胀冷缩的原因混凝土的体积会收缩，收缩过程中会受到结构自身的束缚，产生强大的收缩力和拉应力。
当这些应力再次超出混凝土的抗拉强度时就会出现断裂。
这种收缩产生的裂缝严重时会造成整个结构的严重断裂，从而导致整个大体积工程崩溃。
大体积混凝土防裂措施
大体积混凝土防裂措施大体积混凝土防裂措施文档模板范本一、引言本文档旨在针对大体积混凝土结构防裂问题，提供详细的措施和方法以确保该类混凝土结构的稳定性和耐久性。
混凝土结构的裂缝会导致结构损坏和功能失效，因此采取科学有效的防裂措施具有重要意义。
二、混凝土配制1. 水胶比控制在大体积混凝土结构中，采用低水胶比可以提高混凝土的强度和致密性，从而降低裂缝的发生概率。
在配制混凝土时应根据结构需求和环境条件合理控制水胶比，同时注意控制混凝土的流动性。
2. 粉料控制采用细度合适的粉料可以增加混凝土的内聚力和抗裂性能。
在混凝土配制过程中应注意选择合适的矿物粉料，并控制其掺量以提高混凝土的抗裂性能。
3. 控制混凝土温度大体积混凝土结构在凝固过程中会产生较大的温度变化，如果不合理控制温度可能引起裂缝。
应采取适当的降温措施，如使用降温剂、覆盖湿布等方式控制混凝土温度。
三、施工工艺控制1. 合理的浇筑顺序在大体积混凝土结构中，合理的浇筑顺序可以避免结构内部产生应力集中，从而减少裂缝的发生。
浇筑顺序应根据结构特点和设计要求进行合理规划，并避免短期内浇筑太大体积的混凝土。
2. 确保充分振捣充分的振捣可以提高混凝土的致密性和抗裂性能。
应采用适当的振捣设备和方法，确保混凝土在浇筑过程中充分振捣到位。
3. 控制收缩内力混凝土在凝固过程中会发生收缩，如果收缩内力不能得到有效控制，可能引起裂缝。
应采取措施控制混凝土收缩内力，如使用适当的养护材料、采取合理的养护方法等。
四、监测与维护1. 监测裂缝形成和扩展对大体积混凝土结构应进行定期监测，及时发现裂缝的形成和扩展情况。
可以通过裂缝计测量、激光测量等方法进行监测，及时采取维护措施。
2. 维护裂缝处发现裂缝后应进行维护处理，包括填缝、加固等。
应根据裂缝的性质和位置选择合适的维护方法，并确保维护措施的有效性和稳定性。
3. 加强日常养护大体积混凝土结构在养护期内需要加强日常养护工作，确保混凝土的强度和耐久性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
大体积混凝土施工技术特点与防裂措施研究
裘纪腾
河北天昕建设集团有限公司河北沧州061000
摘要：大体积混凝土是指混凝土结构实体最小尺寸等于或大于1m，或预计会因水泥水化热引起混凝土内外温差过大而导致混凝土裂缝的发生，由于近年来由于商品房的需求进入白热化所以高层、超高层楼房在二线三线城市越来越多。
对大体积混凝土基础质量控制也应不断加强，大体积混凝土在房建工程中是最常见的，本文主要针对对工民建大体积混凝土施工中应注意的一些问题并提出相应的具体措施。
关键词：大体积混凝土施工抗拉强度变形裂缝
中图分类号：TV544文献标识码：A文章编号：
引言
下面就根据工民建中大体积混凝土的特点，在大体积混凝土施工阶段，从原材料控制、施工方案的制订、测温、振捣等方面等方面提出一些具体方法，强化人在施工中的关键因素，施工人员必须加强施工管理，落实好各项管理制度是保证施工质量的重中之重。
1、工民建领域的大体积混凝土具有较长、较宽、厚度不是很大的特点，在制定施工方案时，不能盲目效仿水工结构的施工方案，不宜在混凝土拌合物中加冰块或采用预埋冷却水管等施工工艺。
而应从原材料的优选、配合比优化等方面来减少水化热。
如提前一周从水泥厂进货，避免水泥过热，对砂石进行预冷、设置砂、石遮阳棚等，使用符合要求的地下水拌和，降低材料的温度，上述措施对降低搅拌机中
的混凝土出机温度起到重要作用。
对泵送混凝土，一定要采取精选材料，粗细骨料的含泥量应减少到1%左右，一些重要工程的原材料必须先多点比较选择，确定出有利于大体积混凝土抗裂的原材料。
泵送混凝土的塌落度应控制在(12±2)cm范围内，塌落度超过规定要求的应进行处理。
2、施工前应进行详细的技术交底，认真检查现场的施工各项准备工作，明确各有关人员的岗位和责任，施工中实行挂牌上岗责任制，每道工序的责任人均列详细名单，加强管理是控制大体积混凝土裂缝最关键的问题，应引起施工单位的高度重视。
3、科学的制定施工方案。
对于厚度不太大，长度在25m以内的工程，可沿水平方向采用分段分层法施工，该方案关键在于：第二段开始浇筑时，第一段接头处的混凝土应处于未凝固状态。
对于厚度较大、长度不是很长的工程，可采用斜面分层法施工，此方案关键在于：施工时应从浇注的下端开始，循序推进，逐渐上移，一次到顶。
要求斜面上每层混凝土的浇注厚度控制在300mm左右，一般不宜超过500mm，并要保证上层浇混凝土时，下层混凝土未出现初凝现象。
对于超长、超宽、超厚且不允许设置变形缝的大体积混凝土分成长度为35m左右的小块，经过一段时间(15d左右)的应力释放，再将分块连成整体，依靠抗拉强度抵抗下一阶段的温度应力。
跳仓块能很好的释放出水泥水化热所产生的温度应力和混凝土的收缩应力，但应注意分块跳仓的合理性，分块的原则是：同一功能的混凝土不分开，分
块应避开暗梁、桩等结构物。
如果分块过大或跳仓不合理，就会造成温度应力及收缩应力偏高而产生混凝土的裂缝现象，因此科学计算出跳仓快的间距十分重要。
而跳仓块的间距与混凝土材料、配合比、施工顺序及养护条件有很大的关系。
通常情况下，跳仓块的间距一般以30~40m为宜。
采用跳仓法施工必须尽可能减少混凝土的入模温度，采用薄层连续浇注法施工，尽可能地放慢浇注速度，会有效地降低混凝土内部温升。
进行保温保湿养护，并要随环境温度变化及时调整施工方案，从而减少水化热和收缩。
跳仓法工艺具有切实可行，在不允许留变形缝的工程中，完全可以成功地控制大体积混凝土的裂缝问题。
4、大体积混凝土浇注完毕后，混凝土温度一般要经过升温、降温两个阶段。
当混凝土降温速率小于1.5℃/d且表面温度与大气温度之差小于25℃，大体积混凝土就不容易开裂。
为此，应加强测温工作，首先测温点合理，才能真实反映混凝土内部温升变化；其次应控制好测温时间，混凝土浇注开始后第1~4天要求每2h测温一次。
第5~10天每4h测温一次，根据测温结果，做好温控措施，使大体积混凝土内外温差、降温速率均满足裂缝控制要求。
另外，利用测温结果还可以指导混凝土的保温保湿方面的养护工作。
5、在尽量减少混凝土内部水化热引起温升的前提下，认真做好大体积混凝土保温保湿养护工作时防止大体积混凝土的出现裂缝一项的重要工作。
养护关键时保持适宜的温度和湿度，让大体积混凝土缓慢降温，越慢越好。
通过降低混凝土的降温速率，一方面可以充分发
挥混凝土强度的潜力，同时为大体积混凝土创造充分应力松弛的条件，缓慢降温十分有利于大体积混凝土强度的增加和减少收缩。
大体积混凝土保温保湿养护通常做法是：一般在大体积混凝土初凝后，在混凝土表面覆盖塑料薄膜和草袋来实施，冬季外界温度较低时，可搭设保温棚和设碘钨灯。
上述养护方法，由于减少混凝土表面的热扩散速度，不仅防止了大体积混凝土表面产生裂缝；而且由于延长了混凝土的散热时间，从而避免了贯穿裂缝的产生。
大体积混凝土的养护时间应不少于14d。
6、混凝土的浇灌振捣技术对混凝土密实度很重要，密实度好的大体积混凝土不容易出现裂缝，因此大体积混凝土工程施工时应注意振捣适度，防止漏振和过振，最适宜的振捣时间一般为5~15s.
7、养护是一项十分关键的工作，养护主要是保持适宜的温度和湿度，以便控制混凝土内表温差，促进混凝土强度的正常发展及防止混凝土裂缝的产生和发展。
根据工程的具体情况，应尽可能多养护一段时间，拆模后立即回土或覆盖保护，同时预防近期骤冷气候影响，以控制内表温差，防止混凝土早期和中期裂缝。
养护用水的温度应与现场测得的混凝土表面温度接近，以免人为造成混凝土表面产生温度梯度，进而出现裂缝。
大体积混凝土的养护，不仅要满足强度增长的需要，还应通过温度控制，防止因温度变形引起混凝土的开裂。
温度控制就是对混凝土的浇筑温度和混凝土内部的最高温度进行控制。
结论
本文根据工民建领域的大体积混凝土的特点。
对于施工阶段，从
原材料控制、施工方案的制定、测温、振捣等方面提出了一些控制方法。
强调了优化的关键因素是人，要求设计者必须坚持走一条设计与施工相结合的道路；施工人员必须加强施工管理，落实好各项管理制度。
总之，科学的方法与精细化管理相结合是确保大体积混凝土不开裂的两大因素。
参考文献：
1、王铁梦.工程结构裂缝控制【M】.北京.中国建筑工业出版社.2009
2、徐荣年，徐欣磊.工程结构裂缝控制应用实例【M】.中国建筑工业出版社，2005.
大体积混凝土施工技术特点与防裂措施研究
作者：裘纪腾
作者单位：河北天昕建设集团有限公司
刊名：
城市建设理论研究（电子版）
英文刊名：ChengShi Jianshe LiLun Yan Jiu
年，卷(期)：2012(22)
本文链接：/Periodical_csjsllyj2012222331.aspx。