ABAQUS线性静力学分析报告实例

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Abaqus静力分析实验报告

Abaqus静力分析实验报告

(一)创建部件1:模块:部件2:从菜单栏中选择部件→创建,弹出创建部件对话框,将名称修改为Basis,模型空间选择三维,类型选择可变形,形状选择实体,类型为拉伸。

采用SI(mm)量纲,考虑到所创建部件的最大尺寸为100mm,大约尺寸改为200,为最大尺寸的2倍。

3:点击继续,进入草绘模式,为实体拉伸绘制界面草图。

4:点击创建构造工具,创建2条构造线,分别与X轴、Y轴重合5:点击添加约束工具,弹出添加约束对话框,选择固定约束,按住shift点选2条构造线,按鼠标中键。

6:点击创建矩形工具,在绘图区内随意绘制一个矩形7:点击添加尺寸工具,修改矩形的长为100,宽为608:点击添加约束工具,使矩形分别关于2条构造线对称9:点击创建圆工具,先绘制1个圆,半径为5,圆心到长边的距离为15,圆心到宽边的距离为1010:点击镜像工具,选择镜像操作的类型为复制,选择水平方向的构造线为镜像轴,选择上一步绘制的第1个圆为待镜像的对象,按下鼠标中键完成镜像11:使用同样的方法绘制另外2个圆12:按下鼠标中键完成截面草图的绘制,弹出编辑基本拉伸对话框,将深度修改为20,点击确定13:拉伸出的实体如下图14:点击创建实体:拉伸工具,为实体拉伸选择一个合适的平面,点选一条合适的边作为草绘的参照,进入草绘模式15:绘制如下界面草图16:按下鼠标中键退出草绘模式,弹出编辑拉伸对话框,类型为指定深度,深度设为20,由于绘图区中的拉伸方向不是想要的方向,点击翻转方向按钮17:点击确定,完成拉伸18:点击创建切削:拉伸工具,为拉伸切削选择一个合适的平面,选择一条合适的边作为草绘参照19:绘制如下界面草图: 2 0:按下鼠标中键完成草图绘制,弹出编辑切削拉伸对话框,类型选择指定深度,深度修改为5,选择默认的拉伸切削方向,点击确定,结束切削拉伸21:点击创建实体:拉伸工具,为实体拉伸选择一个合适的平面,选择一条边作为草绘参照,进入草绘模式,绘制如下界面草图22:按下鼠标中键退出草绘模式,弹出编辑拉伸对话框,类型设为指定深度,深度设为523:点击确定,完成拉伸24:创建一个基本平面,作为三角形肋板的镜像平面点击创建基准平面工具,点选偏移所参照的平面,通过输入大小来设定偏移,确定偏移方向,输入偏移大小为30,点击确定完成基准平面的创建25:点击创建镜像工具,选择刚刚创建的基准平面为镜像平面,并选择保留原几何,完成镜像至此已经完成部件模型的创建(二)定义材料和界面属性1:模块:属性2:点击创建材料工具,弹出编辑材料对话框,名称改为Steel,通用→密度,输入密度为3:力学→弹性→弹性,输入弹性模量为,输入泊松比为,点击确定4:点击创建截面工具,弹出创建截面对话框,将名称修改为Basis_Section,类别为实体,类型为均质,点击继续,在弹出的编辑截面对话框中选择确定5:点击指派截面工具,选择整个部件为要指派截面的区域,点击完成,弹出编辑截面指派对话框,点击确定(三)生成装配件1:模块:装配2:点击创建实例工具,弹出创建实例对话框,点击确定(四)定义分析步和指定输出要求1:模块:分析步2:点击创建分析步工具,弹出创建分析步对话框,修改名称为Basic_Load,程序类型选择通用,静力、通用。

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(一)创建部件1:模块:部件2:从菜单栏中选择部件→创建,弹出创建部件对话框,将名称修改为Basis,模型空间选择三维,类型选择可变形,形状选择实体,类型为拉伸。

采用SI(mm)量纲,考虑到所创建部件的最大尺寸为100mm,大约尺寸改为200,为最大尺寸的2倍。

3:点击继续,进入草绘模式,为实体拉伸绘制界面草图。

4:点击创建构造工具,创建2条构造线,分别与X轴、Y轴重合5:点击添加约束工具,弹出添加约束对话框,选择固定约束,按住shift点选2条构造线,按鼠标中键。

6:点击创建矩形工具,在绘图区内随意绘制一个矩形7:点击添加尺寸工具,修改矩形的长为100,宽为608:点击添加约束工具,使矩形分别关于2条构造线对称9:点击创建圆工具,先绘制1个圆,半径为5,圆心到长边的距离为15,圆心到宽边的距离为1010:点击镜像工具,选择镜像操作的类型为复制,选择水平方向的构造线为镜像轴,选择上一步绘制的第1个圆为待镜像的对象,按下鼠标中键完成镜像11:使用同样的方法绘制另外2个圆12:按下鼠标中键完成截面草图的绘制,弹出编辑基本拉伸对话框,将深度修改为20,点击确定13:拉伸出的实体如下图14:点击创建实体:拉伸工具,为实体拉伸选择一个合适的平面,点选一条合适的边作为草绘的参照,进入草绘模式15:绘制如下界面草图16:按下鼠标中键退出草绘模式,弹出编辑拉伸对话框,类型为指定深度,深度设为20,由于绘图区中的拉伸方向不是想要的方向,点击翻转方向按钮17:点击确定,完成拉伸18:点击创建切削:拉伸工具,为拉伸切削选择一个合适的平面,选择一条合适的边作为草绘参照19:绘制如下界面草图:2 0:按下鼠标中键完成草图绘制,弹出编辑切削拉伸对话框,类型选择指定深度,深度修改为5,选择默认的拉伸切削方向,点击确定,结束切削拉伸21:点击创建实体:拉伸工具,为实体拉伸选择一个合适的平面,选择一条边作为草绘参照,进入草绘模式,绘制如下界面草图22:按下鼠标中键退出草绘模式,弹出编辑拉伸对话框,类型设为指定深度,深度设为523:点击确定,完成拉伸24:创建一个基本平面,作为三角形肋板的镜像平面点击创建基准平面工具,点选偏移所参照的平面,通过输入大小来设定偏移,确定偏移方向,输入偏移大小为30,点击确定完成基准平面的创建25:点击创建镜像工具,选择刚刚创建的基准平面为镜像平面,并选择保留原几何,完成镜像至此已经完成部件模型的创建(二)定义材料和界面属性1:模块:属性2:点击创建材料工具,弹出编辑材料对话框,名称改为Steel,通用→密度,输入密度为7.85e-93:力学→弹性→弹性,输入弹性模量为2.1e5,输入泊松比为0.3,点击确定4:点击创建截面工具,弹出创建截面对话框,将名称修改为Basis_Section,类别为实体,类型为均质,点击继续,在弹出的编辑截面对话框中选择确定5:点击指派截面工具,选择整个部件为要指派截面的区域,点击完成,弹出编辑截面指派对话框,点击确定(三)生成装配件1:模块:装配2:点击创建实例工具,弹出创建实例对话框,点击确定(四)定义分析步和指定输出要求1:模块:分析步2:点击创建分析步工具,弹出创建分析步对话框,修改名称为Basic_Load,程序类型选择通用,静力、通用。

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(一)创建部件1:模块:部件2:从菜单栏中选择部件→创建,弹出创建部件对话框,将名称修改为Basis,模型空间选择三维,类型选择可变形,形状选择实体,类型为拉伸。

采用SI(200345shift点选6789:15,10成镜像11:使用同样的方法绘制另外2个圆12:按下鼠标中键完成截面草图的绘制,弹出编辑基本拉伸对话框,将深度修改为20,点击确定13:拉伸出的实体如下图14:点击创建实体:拉伸工具,为实体拉伸选择一个合适的平面,点选一条合适的边作为草绘的参照,进入草绘模式1516:按下鼠标中键退出草绘模式,弹出编辑拉伸对话框,类型为指定深度,深度设为20,由于绘图区中的拉伸方向不是想要的方向,点击翻转方向按钮17:点击确定,完成拉伸18:点击创建切削:拉伸工具,为拉伸切削选择一个合适的平面,选择一条合适的边作为草绘参照19:绘制如下界面草图:21:点击创建实体:拉伸工具,为实体拉伸选择一个合适的平面,选择一条边作为草绘参照,进入草绘模式,绘制如下界面草图22:按下鼠标中键退出草绘模式,弹出编辑拉伸对话框,类型设为指定深度,深度设为523242512→密度,输入密度为7.85e-93:力学→弹性→弹性,输入弹性模量为2.1e5,输入泊松比为0.3,点击确定4:点击创建截面工具,弹出创建截面对话框,将名称修改为Basis_Section,类别为实体,类型为均质,点击继续,在弹出的编辑截面对话框中选择确定5:点击指派截面工具,选择整个部件为要指派截面的区域,点击完成,弹出编辑截面指派对话框,点击确定(三)生成装配件1:模块:装配212:,345678器。

9:点击历程输出管理器工具,弹出历程输出请求管理器对话框10:点击删除,点击是确定删除,关闭对话框(五)指定边界条件和施加载荷1:模块:载荷2:在Initial分析步中指定边界条件3:点击创建边界条件工具,弹出创建边界条件对话框,名称选择默认的BC-1,分析步选择Initial,类别为力学,边界约束类型为位移/转角,点击继续4:选择轴承座的底面作为施加边界条件的区域5:点击完成,弹出编辑边界条件对话框67891011121314151617:按照类似的方法对部件进行其余的分区操作,所有分区都完成后的部件如下图所示18:施加载荷19:模块:载荷20:点击创建载荷工具,弹出创建载荷对话框,载荷名称选择默认Load-1,分析步为Basic_Load,分析类别为力学,载荷类型为压强,点击继续21:选择要施加载荷的表面22:点击完成,弹出编辑载荷对话框,将大小改为10,点击确定23:为便于网格划分,还需要对部件进行一次分区,分区后的结果如下图(六)网格划分1234: 2.5,567:点击为边布种工具,将近似单元尺寸修改为2.5,确定8:点击指派网格控制属性工具,选择整个部件,点击完成,弹出网格控制属性对话框,单元形状为六面体,技术为扫掠,采用中性轴算法,单击确定。

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(一)创建部件1:模块:部件2:从菜单栏中选择部件→创建,弹出创建部件对话框,将名称修改为Basis,模型空间选择三维,类型选择可变形,形状选择实体,类型为拉伸。

采用SI(mm)量纲,考虑到所创建部件的最大尺寸为100mm,大约尺寸改为200,为最大尺寸的2倍。

3:点击继续,进入草绘模式,为实体拉伸绘制界面草图。

4:点击创建构造工具,创建2条构造线,分别与X轴、Y轴重合5:点击添加约束工具,弹出添加约束对话框,选择固定约束,按住shift点选2条构造线,按鼠标中键。

6:点击创建矩形工具,在绘图区内随意绘制一个矩形7:点击添加尺寸工具,修改矩形的长为100,宽为608:点击添加约束工具,使矩形分别关于2条构造线对称9:点击创建圆工具,先绘制1个圆,半径为5,圆心到长边的距离为15,圆心到宽边的距离为1010:点击镜像工具,选择镜像操作的类型为复制,选择水平方向的构造线为镜像轴,选择上一步绘制的第1个圆为待镜像的对象,按下鼠标中键完成镜像11:使用同样的方法绘制另外2个圆12:按下鼠标中键完成截面草图的绘制,弹出编辑基本拉伸对话框,将深度修改为20,点击确定13:拉伸出的实体如下图14:点击创建实体:拉伸工具,为实体拉伸选择一个合适的平面,点选一条合适的边作为草绘的参照,进入草绘模式15:绘制如下界面草图16:按下鼠标中键退出草绘模式,弹出编辑拉伸对话框,类型为指定深度,深度设为20,由于绘图区中的拉伸方向不是想要的方向,点击翻转方向按钮17:点击确定,完成拉伸18:点击创建切削:拉伸工具,为拉伸切削选择一个合适的平面,选择一条合适的边作为草绘参照19:绘制如下界面草图:20:按下鼠标中键完成草图绘制,弹出编辑切削拉伸对话框,类型选择指定深度,深度修改为5,选择默认的拉伸切削方向,点击确定,结束切削拉伸21:点击创建实体:拉伸工具,为实体拉伸选择一个合适的平面,选择一条边作为草绘参照,进入草绘模式,绘制如下界面草图22:按下鼠标中键退出草绘模式,弹出编辑拉伸对话框,类型设为指定深度,深度设为523:点击确定,完成拉伸24:创建一个基本平面,作为三角形肋板的镜像平面点击创建基准平面工具,点选偏移所参照的平面,通过输入大小来设定偏移,确定偏移方向,输入偏移大小为30,点击确定完成基准平面的创建25:点击创建镜像工具,选择刚刚创建的基准平面为镜像平面,并选择保留原几何,完成镜像至此已经完成部件模型的创建(二)定义材料和界面属性1:模块:属性2:点击创建材料工具,弹出编辑材料对话框,名称改为Steel,通用→密度,输入密度为7.85e-93:力学→弹性→弹性,输入弹性模量为2.1e5,输入泊松比为0.3,点击确定4:点击创建截面工具,弹出创建截面对话框,将名称修改为Basis_Section,类别为实体,类型为均质,点击继续,在弹出的编辑截面对话框中选择确定5:点击指派截面工具,选择整个部件为要指派截面的区域,点击完成,弹出编辑截面指派对话框,点击确定(三)生成装配件1:模块:装配2:点击创建实例工具,弹出创建实例对话框,点击确定(四)定义分析步和指定输出要求1:模块:分析步2:点击创建分析步工具,弹出创建分析步对话框,修改名称为Basic_Load,程序类型选择通用,静力、通用。

ABAQUS线性静力学分析实例

ABAQUS线性静力学分析实例

ABAQUS线性静力学分析实例ABAQUS(全称为Abaqus FEA)是一种广泛使用的有限元分析软件。

它可用于进行结构、热、电、磁、多物理场等各类工程问题的数值模拟和分析。

在本文中,我们将介绍一个ABAQUS线性静力学分析的实例。

假设我们要分析一个悬臂梁的变形和应力分布。

悬臂梁是一种常见的结构,通常由一根固定在一端的梁杆组成,另一端悬空。

我们将使用ABAQUS来计算这个悬臂梁的变形和应力。

首先,我们需要创建模型。

在ABAQUS中,可以通过几何建模或直接输入节点和单元的方式来创建模型。

这里我们使用几何建模来构建一个悬臂梁。

在ABAQUS的图形用户界面中,选择"Part",然后使用"Sketch"工具绘制悬臂梁的剖面。

在剖面绘制完成后,选择"Extrude"工具将其拉伸为所需长度。

接下来,我们需要定义材料特性。

在这个实例中,我们假设悬臂梁是由钢材料构成的。

在ABAQUS中,可以通过创建相应的材料属性来定义材料的性能。

选择"Material",然后创建一个具有适当材料属性的钢材料。

随后,我们需要定义悬臂梁的边界条件。

在这个实例中,我们将在悬臂梁的固定端施加一个约束,防止其发生位移。

在ABAQUS中,可以选择"Assembly",然后选择"Constraints"来设置边界条件。

在这里我们选择固定一个端点。

完成边界条件的设置后,我们需要划分网格。

在ABAQUS中,使用网格划分将悬臂梁划分成小的单元,以便数值计算。

选择"Mesh",然后选择适当的网格划分方式和单元类型。

然后,我们需要定义加载条件。

在这个实例中,我们将在悬臂梁的空悬端施加一个垂直向下的加载。

在ABAQUS中,可以选择"Loading",然后选择适当的加载类型和大小。

现在,所有的模型设置都完成了,我们可以进行分析。

Abaqus静力分析实验报告

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(一)创建部件1:模块:部件2:从菜单栏中选择部件→创建,弹出创建部件对话框,将名称修改为Basis,模型空间选择三维,类型选择可变形,形状选择实体,类型为拉伸。

采用SI(mm)量纲,考虑到所创建部件的最大尺寸为100mm,大约尺寸改为200,为最大尺寸的2倍。

3:点击继续,进入草绘模式,为实体拉伸绘制界面草图。

4:点击创建构造工具,创建2条构造线,分别与X轴、Y轴重合5:点击添加约束工具,弹出添加约束对话框,选择固定约束,按住shift点选2条构造线,按鼠标中键。

6:点击创建矩形工具,在绘图区内随意绘制一个矩形7:点击添加尺寸工具,修改矩形的长为100,宽为608:点击添加约束工具,使矩形分别关于2条构造线对称9:点击创建圆工具,先绘制1个圆,半径为5,圆心到长边的距离为15,圆心到宽边的距离为1010:点击镜像工具,选择镜像操作的类型为复制,选择水平方向的构造线为镜像轴,选择上一步绘制的第1个圆为待镜像的对象,按下鼠标中键完成镜像11:使用同样的方法绘制另外2个圆12:按下鼠标中键完成截面草图的绘制,弹出编辑基本拉伸对话框,将深度修改为20,点击确定13:拉伸出的实体如下图14:点击创建实体:拉伸工具,为实体拉伸选择一个合适的平面,点选一条合适的边作为草绘的参照,进入草绘模式15:绘制如下界面草图16:按下鼠标中键退出草绘模式,弹出编辑拉伸对话框,类型为指定深度,深度设为20,由于绘图区中的拉伸方向不是想要的方向,点击翻转方向按钮17:点击确定,完成拉伸18:点击创建切削:拉伸工具,为拉伸切削选择一个合适的平面,选择一条合适的边作为草绘参照19:绘制如下界面草图:2 0:按下鼠标中键完成草图绘制,弹出编辑切削拉伸对话框,类型选择指定深度,深度修改为5,选择默认的拉伸切削方向,点击确定,结束切削拉伸21:点击创建实体:拉伸工具,为实体拉伸选择一个合适的平面,选择一条边作为草绘参照,进入草绘模式,绘制如下界面草图22:按下鼠标中键退出草绘模式,弹出编辑拉伸对话框,类型设为指定深度,深度设为523:点击确定,完成拉伸24:创建一个基本平面,作为三角形肋板的镜像平面点击创建基准平面工具,点选偏移所参照的平面,通过输入大小来设定偏移,确定偏移方向,输入偏移大小为30,点击确定完成基准平面的创建25:点击创建镜像工具,选择刚刚创建的基准平面为镜像平面,并选择保留原几何,完成镜像至此已经完成部件模型的创建(二)定义材料和界面属性1:模块:属性2:点击创建材料工具,弹出编辑材料对话框,名称改为Steel,通用→密度,输入密度为3:力学→弹性→弹性,输入弹性模量为,输入泊松比为,点击确定4:点击创建截面工具,弹出创建截面对话框,将名称修改为Basis_Section,类别为实体,类型为均质,点击继续,在弹出的编辑截面对话框中选择确定5:点击指派截面工具,选择整个部件为要指派截面的区域,点击完成,弹出编辑截面指派对话框,点击确定(三)生成装配件1:模块:装配2:点击创建实例工具,弹出创建实例对话框,点击确定(四)定义分析步和指定输出要求1:模块:分析步2:点击创建分析步工具,弹出创建分析步对话框,修改名称为Basic_Load,程序类型选择通用,静力、通用。

ABAQUS线性静力学分析报告实例

ABAQUS线性静力学分析报告实例

线性静力学分析实例线性静力学问题是简单且常见的有限元分析类型,不涉及任何非线性(材料非线性、几何非线性、接触等),也不考虑惯性及时间相关的材料属性。

在ABAQUS中,该类问题通常采用静态通用(Static,General )分析步或静态线性摄动(Static,Lin ear perturbatio n )分析步进行分析。

线性静力学问题很容易求解,往往用户更关系的是计算效率和求解效率,希望在获得较高精度的前提下尽量缩短计算时间,特别是大型模型。

这主要取决于网格的划分,包括种子的设置、网格控制和单元类型的选取。

在一般的分析中,应尽量选用精度和效率都较高的二次四边形/六面体单元,在主要的分析部位设置较密的种子;若主要分析部位的网格没有大的扭曲,使用非协调单元(如CPS4I、C3D8I )的性价比很高。

对于复杂模型,可以采用分割模型的方法划分二次四边形/六面体单元;有时分割过程过于繁琐,用户可以采用精度较高的二次三角形/四面体单元进行网格划分。

一悬臂梁的线性静力学分析1.1问题的描述一悬臂梁左端受固定约束,右端自由,结构尺寸如图1-1所示,求梁受载后的Mises应力、位移分布。

材料性质:弹性模量E 2e3,泊松比0.3均布载荷:p 0.6Mpa图1-1悬臂梁受均布载荷图1.2 启动 ABAQUS启动ABAQUS 有两种方法,用户可以任选一种。

(1 )在Windows 操作系统中单击“开始”--“程序” --ABAQUS 6.10 -- ABAQUS/CAE 。

(2)在操作系统的 DOS 窗口中输入命令:abaqus cae 。

启动ABAQUS/CAE 后,在出现的Start Section (开始任务)对话框中选 择 Create Model Database 。

1.3创建部件在ABAQUS/CAE 顶部的环境栏中,可以看到模块列表: Module : Part , 这表示当前处在Part (部件)模块,在这个模块中可以定义模型各部分的几何 形体。

Abaqus静力分析实验报告

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(一)创建部件1:模块:部件2:从菜单栏中选择部件→创建,弹出创建部件对话框,将名称修改为Basis,模型空间选择三维,类型选择可变形,形状选择实体,类型为拉伸。

采用SI(mm)量纲,考虑到所创建部件的最大尺寸为100mm,大约尺寸改为200,为最大尺寸的2倍。

3:点击继续,进入草绘模式,为实体拉伸绘制界面草图。

4:点击创建构造工具,创建2条构造线,分别与X轴、Y轴重合5:点击添加约束工具,弹出添加约束对话框,选择固定约束,按住shift点选2条构造线,按鼠标中键。

6:点击创建矩形工具,在绘图区内随意绘制一个矩形7:点击添加尺寸工具,修改矩形的长为100,宽为608:点击添加约束工具,使矩形分别关于2条构造线对称9:点击创建圆工具,先绘制1个圆,半径为5,圆心到长边的距离为15,圆心到宽边的距离为1010:点击镜像工具,选择镜像操作的类型为复制,选择水平方向的构造线为镜像轴,选择上一步绘制的第1个圆为待镜像的对象,按下鼠标中键完成镜像11:使用同样的方法绘制另外2个圆12:按下鼠标中键完成截面草图的绘制,弹出编辑基本拉伸对话框,将深度修改为20,点击确定13:拉伸出的实体如下图14:点击创建实体:拉伸工具,为实体拉伸选择一个合适的平面,点选一条合适的边作为草绘的参照,进入草绘模式15:绘制如下界面草图16:按下鼠标中键退出草绘模式,弹出编辑拉伸对话框,类型为指定深度,深度设为20,由于绘图区中的拉伸方向不是想要的方向,点击翻转方向按钮17:点击确定,完成拉伸18:点击创建切削:拉伸工具,为拉伸切削选择一个合适的平面,选择一条合适的边作为草绘参照19:绘制如下界面草图:20:按下鼠标中键完成草图绘制,弹出编辑切削拉伸对话框,类型选择指定深度,深度修改为5,选择默认的拉伸切削方向,点击确定,结束切削拉伸21:点击创建实体:拉伸工具,为实体拉伸选择一个合适的平面,选择一条边作为草绘参照,进入草绘模式,绘制如下界面草图22:按下鼠标中键退出草绘模式,弹出编辑拉伸对话框,类型设为指定深度,深度设为523:点击确定,完成拉伸24:创建一个基本平面,作为三角形肋板的镜像平面点击创建基准平面工具,点选偏移所参照的平面,通过输入大小来设定偏移,确定偏移方向,输入偏移大小为30,点击确定完成基准平面的创建25:点击创建镜像工具,选择刚刚创建的基准平面为镜像平面,并选择保留原几何,完成镜像至此已经完成部件模型的创建(二)定义材料和界面属性1:模块:属性2:点击创建材料工具,弹出编辑材料对话框,名称改为Steel,通用→密度,输入密度为3:力学→弹性→弹性,输入弹性模量为,输入泊松比为,点击确定4:点击创建截面工具,弹出创建截面对话框,将名称修改为Basis_Section,类别为实体,类型为均质,点击继续,在弹出的编辑截面对话框中选择确定5:点击指派截面工具,选择整个部件为要指派截面的区域,点击完成,弹出编辑截面指派对话框,点击确定(三)生成装配件1:模块:装配2:点击创建实例工具,弹出创建实例对话框,点击确定(四)定义分析步和指定输出要求1:模块:分析步2:点击创建分析步工具,弹出创建分析步对话框,修改名称为Basic_Load,程序类型选择通用,静力、通用。

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(一)创建部件1:模块:部件2:从菜单栏中选择部件→创建,弹出创建部件对话框,将名称修改为Basis,模型空间选择三维,类型选择可变形,形状选择实体,类型为拉伸。

采用SI(mm)量纲,考虑到所创建部件的最大尺寸为100mm,大约尺寸改为200,为最大尺寸的2倍。

3:点击继续,进入草绘模式,为实体拉伸绘制界面草图。

4:点击创建构造工具,创建2条构造线,分别与X轴、Y 轴重合5:点击添加约束工具,弹出添加约束对话框,选择固定约束,按住shift点选2条构造线,按鼠标中键。

6:点击创建矩形工具,在绘图区随意绘制一个矩形7:点击添加尺寸工具,修改矩形的长为100,宽为608:点击添加约束工具,使矩形分别关于2条构造线对称9:点击创建圆工具,先绘制1个圆,半径为5,圆心到长边的距离为15,圆心到宽边的距离为1010:点击镜像工具,选择镜像操作的类型为复制,选择水平方向的构造线为镜像轴,选择上一步绘制的第1个圆为待镜像的对象,按下鼠标中键完成镜像11:使用同样的方法绘制另外2个圆12:按下鼠标中键完成截面草图的绘制,弹出编辑基本拉伸对话框,将深度修改为20,点击确定13:拉伸出的实体如下图14:点击创建实体:拉伸工具,为实体拉伸选择一个合适的平面,点选一条合适的边作为草绘的参照,进入草绘模式15:绘制如下界面草图16:按下鼠标中键退出草绘模式,弹出编辑拉伸对话框,类型为指定深度,深度设为20,由于绘图区中的拉伸方向不是想要的方向,点击翻转方向按钮17:点击确定,完成拉伸18:点击创建切削:拉伸工具,为拉伸切削选择一个合适的平面,选择一条合适的边作为草绘参照19:绘制如下界面草图:2 0:按下鼠标中键完成草图绘制,弹出编辑切削拉伸对话框,类型选择指定深度,深度修改为5,选择默认的拉伸切削方向,点击确定,结束切削拉伸21:点击创建实体:拉伸工具,为实体拉伸选择一个合适的平面,选择一条边作为草绘参照,进入草绘模式,绘制如下界面草图22:按下鼠标中键退出草绘模式,弹出编辑拉伸对话框,类型设为指定深度,深度设为523:点击确定,完成拉伸24:创建一个基本平面,作为三角形肋板的镜像平面点击创建基准平面工具,点选偏移所参照的平面,通过输入大小来设定偏移,确定偏移方向,输入偏移大小为30,点击确定完成基准平面的创建25:点击创建镜像工具,选择刚刚创建的基准平面为镜像平面,并选择保留原几何,完成镜像至此已经完成部件模型的创建(二)定义材料和界面属性1:模块:属性2:点击创建材料工具,弹出编辑材料对话框,名称改为Steel,通用→密度,输入密度为7.85e-93:力学→弹性→弹性,输入弹性模量为2.1e5,输入泊松比为0.3,点击确定4:点击创建截面工具,弹出创建截面对话框,将名称修改为Basis_Section,类别为实体,类型为均质,点击继续,在弹出的编辑截面对话框中选择确定5:点击指派截面工具,选择整个部件为要指派截面的区域,点击完成,弹出编辑截面指派对话框,点击确定(三)生成装配件1:模块:装配2:点击创建实例工具,弹出创建实例对话框,点击确定(四)定义分析步和指定输出要求1:模块:分析步2:点击创建分析步工具,弹出创建分析步对话框,修改名称为Basic_Load,程序类型选择通用,静力、通用。

Abaqus静力分析实验报告

Abaqus静力分析实验报告

(一)创建部件1:模块:部件2:从菜单栏中选择部件→创建,弹出创建部件对话框,将名称修改为Basis,模型空间选择三维,类型选择可变形,形状选择实体,类型为拉伸。

采用SI(mm)量纲,考虑到所创建部件的最大尺寸为100mm,大约尺寸改为200,为最大尺寸的2倍。

3:点击继续,进入草绘模式,为实体拉伸绘制界面草图。

4:点击创建构造工具,创建2条构造线,分别与X轴、Y 轴重合5:点击添加约束工具,弹出添加约束对话框,选择固定约束,按住shift点选2条构造线,按鼠标中键。

6:点击创建矩形工具,在绘图区随意绘制一个矩形7:点击添加尺寸工具,修改矩形的长为100,宽为608:点击添加约束工具,使矩形分别关于2条构造线对称9:点击创建圆工具,先绘制1个圆,半径为5,圆心到长边的距离为15,圆心到宽边的距离为1010:点击镜像工具,选择镜像操作的类型为复制,选择水平方向的构造线为镜像轴,选择上一步绘制的第1个圆为待镜像的对象,按下鼠标中键完成镜像11:使用同样的方法绘制另外2个圆12:按下鼠标中键完成截面草图的绘制,弹出编辑基本拉伸对话框,将深度修改为20,点击确定13:拉伸出的实体如下图14:点击创建实体:拉伸工具,为实体拉伸选择一个合适的平面,点选一条合适的边作为草绘的参照,进入草绘模式15:绘制如下界面草图16:按下鼠标中键退出草绘模式,弹出编辑拉伸对话框,类型为指定深度,深度设为20,由于绘图区中的拉伸方向不是想要的方向,点击翻转方向按钮17:点击确定,完成拉伸18:点击创建切削:拉伸工具,为拉伸切削选择一个合适的平面,选择一条合适的边作为草绘参照19:绘制如下界面草图:2 0:按下鼠标中键完成草图绘制,弹出编辑切削拉伸对话框,类型选择指定深度,深度修改为5,选择默认的拉伸切削方向,点击确定,结束切削拉伸21:点击创建实体:拉伸工具,为实体拉伸选择一个合适的平面,选择一条边作为草绘参照,进入草绘模式,绘制如下界面草图22:按下鼠标中键退出草绘模式,弹出编辑拉伸对话框,类型设为指定深度,深度设为523:点击确定,完成拉伸24:创建一个基本平面,作为三角形肋板的镜像平面点击创建基准平面工具,点选偏移所参照的平面,通过输入大小来设定偏移,确定偏移方向,输入偏移大小为30,点击确定完成基准平面的创建25:点击创建镜像工具,选择刚刚创建的基准平面为镜像平面,并选择保留原几何,完成镜像至此已经完成部件模型的创建(二)定义材料和界面属性1:模块:属性2:点击创建材料工具,弹出编辑材料对话框,名称改为Steel,通用→密度,输入密度为7.85e-93:力学→弹性→弹性,输入弹性模量为2.1e5,输入泊松比为0.3,点击确定4:点击创建截面工具,弹出创建截面对话框,将名称修改为Basis_Section,类别为实体,类型为均质,点击继续,在弹出的编辑截面对话框中选择确定5:点击指派截面工具,选择整个部件为要指派截面的区域,点击完成,弹出编辑截面指派对话框,点击确定(三)生成装配件1:模块:装配2:点击创建实例工具,弹出创建实例对话框,点击确定(四)定义分析步和指定输出要求1:模块:分析步2:点击创建分析步工具,弹出创建分析步对话框,修改名称为Basic_Load,程序类型选择通用,静力、通用。

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A b a q u s静力分析实验报告Hessen was revised in January 2021(一)创建部件1:模块:部件2:从菜单栏中选择部件→创建,弹出创建部件对话框,将名称修改为Basis,模型空间选择三维,类型选择可变形,形状选择实体,类型为拉伸。

采用SI(mm)量纲,考虑到所创建部件的最大尺寸为100mm,大约尺寸改为200,为最大尺寸的2倍。

3:点击继续,进入草绘模式,为实体拉伸绘制界面草图。

4:点击创建构造工具,创建2条构造线,分别与X轴、Y 轴重合5:点击添加约束工具,弹出添加约束对话框,选择固定约束,按住shift点选2条构造线,按鼠标中键。

6:点击创建矩形工具,在绘图区内随意绘制一个矩形7:点击添加尺寸工具,修改矩形的长为100,宽为608:点击添加约束工具,使矩形分别关于2条构造线对称9:点击创建圆工具,先绘制1个圆,半径为5,圆心到长边的距离为15,圆心到宽边的距离为1010:点击镜像工具,选择镜像操作的类型为复制,选择水平方向的构造线为镜像轴,选择上一步绘制的第1个圆为待镜像的对象,按下鼠标中键完成镜像11:使用同样的方法绘制另外2个圆12:按下鼠标中键完成截面草图的绘制,弹出编辑基本拉伸对话框,将深度修改为20,点击确定13:拉伸出的实体如下图14:点击创建实体:拉伸工具,为实体拉伸选择一个合适的平面,点选一条合适的边作为草绘的参照,进入草绘模式15:绘制如下界面草图16:按下鼠标中键退出草绘模式,弹出编辑拉伸对话框,类型为指定深度,深度设为20,由于绘图区中的拉伸方向不是想要的方向,点击翻转方向按钮17:点击确定,完成拉伸18:点击创建切削:拉伸工具,为拉伸切削选择一个合适的平面,选择一条合适的边作为草绘参照19:绘制如下界面草图: 20:按下鼠标中键完成草图绘制,弹出编辑切削拉伸对话框,类型选择指定深度,深度修改为5,选择默认的拉伸切削方向,点击确定,结束切削拉伸21:点击创建实体:拉伸工具,为实体拉伸选择一个合适的平面,选择一条边作为草绘参照,进入草绘模式,绘制如下界面草图22:按下鼠标中键退出草绘模式,弹出编辑拉伸对话框,类型设为指定深度,深度设为523:点击确定,完成拉伸24:创建一个基本平面,作为三角形肋板的镜像平面点击创建基准平面工具,点选偏移所参照的平面,通过输入大小来设定偏移,确定偏移方向,输入偏移大小为30,点击确定完成基准平面的创建25:点击创建镜像工具,选择刚刚创建的基准平面为镜像平面,并选择保留原几何,完成镜像至此已经完成部件模型的创建(二)定义材料和界面属性1:模块:属性2:点击创建材料工具,弹出编辑材料对话框,名称改为Steel,通用→密度,输入密度为3:力学→弹性→弹性,输入弹性模量为,输入泊松比为,点击确定4:点击创建截面工具,弹出创建截面对话框,将名称修改为Basis_Section,类别为实体,类型为均质,点击继续,在弹出的编辑截面对话框中选择确定5:点击指派截面工具,选择整个部件为要指派截面的区域,点击完成,弹出编辑截面指派对话框,点击确定(三)生成装配件1:模块:装配2:点击创建实例工具,弹出创建实例对话框,点击确定(四)定义分析步和指定输出要求1:模块:分析步2:点击创建分析步工具,弹出创建分析步对话框,修改名称为Basic_Load,程序类型选择通用,静力、通用。

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(一)创建部件1:模块:部件2:从菜单栏中选择部件→创建,弹出创建部件对话框,将名称修改为Basis,模型空间选择三维,类型选择可变形,形状选择实体,类型为拉伸。

采用SI(mm)量纲,考虑到所创建部件的最大尺寸为100mm,大约尺寸改为200,为最大尺寸的2倍。

3:点击继续,进入草绘模式,为实体拉伸绘制界面草图。

4:点击创建构造工具,创建2条构造线,分别与X轴、Y轴重合5:点击添加约束工具,弹出添加约束对话框,选择固定约束,按住shift点选2条构造线,按鼠标中键。

6:点击创建矩形工具,在绘图区内随意绘制一个矩形7:点击添加尺寸工具,修改矩形的长为100,宽为608:点击添加约束工具,使矩形分别关于2条构造线对称9:点击创建圆工具,先绘制1个圆,半径为5,圆心到长边的距离为15,圆心到宽边的距离为1010:点击镜像工具,选择镜像操作的类型为复制,选择水平方向的构造线为镜像轴,选择上一步绘制的第1个圆为待镜像的对象,按下鼠标中键完成镜像11:使用同样的方法绘制另外2个圆对话框,将深度修改为20,点击确定13:拉伸出的实体如下图14:点击创建实体:拉伸工具,为实体拉伸选择一个合适的平面,点选一条合适的边作为草绘的参照,进入草绘模式15:绘制如下界面草图16:按下鼠标中键退出草绘模式,弹出编辑拉伸对话框,类型为指定深度,深度设为20,由于绘图区中的拉伸方向不是想要的方向,点击翻转方向按钮17:点击确定,完成拉伸18:点击创建切削:拉伸工具,为拉伸切削选择一个合适的平面,选择一条合适的边作为草绘参照19:绘制如下界面草图:2 0:按下鼠标中键完成草图绘制,弹出编辑切削拉伸对话框,类型选择指定深度,深度修改为5,选择默认的拉伸切削方向,点击确定,结束切削拉伸21:点击创建实体:拉伸工具,为实体拉伸选择一个合适的平面,选择一条边作为草绘参照,进入草绘模式,绘制如下界面草图22:按下鼠标中键退出草绘模式,弹出编辑拉伸对话框,类型设为指定深度,深度设为523:点击确定,完成拉伸24:创建一个基本平面,作为三角形肋板的镜像平面点击创建基准平面工具,点选偏移所参照的平面,通过输入大小来设定偏移,确定偏移方向,输入偏移大小为30,点击确定完成基准平面的创建25:点击创建镜像工具,选择刚刚创建的基准平面为镜像平面,并选择保留原几何,完成镜像至此已经完成部件模型的创建(二)定义材料和界面属性1:模块:属性2:点击创建材料工具,弹出编辑材料对话框,名称改为Steel,通用→密度,输入密度为7.85e-93:力学→弹性→弹性,输入弹性模量为2.1e5,输入泊松比为0.3,点击确定4:点击创建截面工具,弹出创建截面对话框,将名称修改为Basis_Section,类别为实体,类型为均质,点击继续,在弹出的编辑截面对话框中选择确定5:点击指派截面工具,选择整个部件为要指派截面的区域,点击完成,弹出编辑截面指派对话框,点击确定(三)生成装配件1:模块:装配2:点击创建实例工具,弹出创建实例对话框,点击确定(四)定义分析步和指定输出要求1:模块:分析步2:点击创建分析步工具,弹出创建分析步对话框,修改名称为Basic_Load,程序类型选择通用,静力、通用。

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采用SI(mm)量纲,考虑到所创建部件的最大尺寸为100mm,大约尺寸改为200,为最大尺寸的2倍。

3:点击继续,进入草绘模式,为实体拉伸绘制界面草图。

4:点击创建构造工具,创建2条构造线,分别与X轴、Y轴重合5:点击添加约束工具,弹出添加约束对话框,选择固定约束,按住shift点选2条构造线,按鼠标中键。

6:点击创建矩形工具,在绘图区内随意绘制一个矩形7:点击添加尺寸工具,修改矩形的长为100,宽为608:点击添加约束工具,使矩形分别关于2条构造线对称9:点击创建圆工具,先绘制1个圆,半径为5,圆心到长边的距离为15,圆心到宽边的距离为1010:点击镜像工具,选择镜像操作的类型为复制,选择水平方向的构造线为镜像轴,选择上一步绘制的第1个圆为待镜像的对象,按下鼠标中键完成镜像11:使用同样的方法绘制另外2个圆12:按下鼠标中键完成截面草图的绘制,弹出编辑基本拉伸对话框,将深度修改为20,点击确定13:拉伸出的实体如下图14:点击创建实体:拉伸工具,为实体拉伸选择一个合适的平面,点选一条合适的边作为草绘的参照,进入草绘模式15:绘制如下界面草图16:按下鼠标中键退出草绘模式,弹出编辑拉伸对话框,类型为指定深度,深度设为20,由于绘图区中的拉伸方向不是想要的方向,点击翻转方向按钮17:点击确定,完成拉伸18:点击创建切削:拉伸工具,为拉伸切削选择一个合适的平面,选择一条合适的边作为草绘参照19:绘制如下界面草图:2 0:按下鼠标中键完成草图绘制,弹出编辑切削拉伸对话框,类型选择指定深度,深度修改为5,选择默认的拉伸切削方向,点击确定,结束切削拉伸21:点击创建实体:拉伸工具,为实体拉伸选择一个合适的平面,选择一条边作为草绘参照,进入草绘模式,绘制如下界面草图22:按下鼠标中键退出草绘模式,弹出编辑拉伸对话框,类型设为指定深度,深度设为523:点击确定,完成拉伸24:创建一个基本平面,作为三角形肋板的镜像平面点击创建基准平面工具,点选偏移所参照的平面,通过输入大小来设定偏移,确定偏移方向,输入偏移大小为30,点击确定完成基准平面的创建25:点击创建镜像工具,选择刚刚创建的基准平面为镜像平面,并选择保留原几何,完成镜像至此已经完成部件模型的创建(二)定义材料和界面属性1:模块:属性2:点击创建材料工具,弹出编辑材料对话框,名称改为Steel,通用→密度,输入密度为3:力学→弹性→弹性,输入弹性模量为,输入泊松比为,点击确定4:点击创建截面工具,弹出创建截面对话框,将名称修改为Basis_Section,类别为实体,类型为均质,点击继续,在弹出的编辑截面对话框中选择确定5:点击指派截面工具,选择整个部件为要指派截面的区域,点击完成,弹出编辑截面指派对话框,点击确定(三)生成装配件1:模块:装配2:点击创建实例工具,弹出创建实例对话框,点击确定(四)定义分析步和指定输出要求1:模块:分析步2:点击创建分析步工具,弹出创建分析步对话框,修改名称为Basic_Load,程序类型选择通用,静力、通用。

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采用SI(mm)量纲,考虑到所创建部件的最大尺寸为100mm,大约尺寸改为200,为最大尺寸的2倍。

3:点击继续,进入草绘模式,为实体拉伸绘制界面草图。

4:点击创建构造工具,创建2条构造线,分别与X轴、Y轴重合5:点击添加约束工具,弹出添加约束对话框,选择固定约束,按住shift点选2条构造线,按鼠标中键。

6:点击创建矩形工具,在绘图区内随意绘制一个矩形7:点击添加尺寸工具,修改矩形的长为100,宽为608:点击添加约束工具,使矩形分别关于2条构造线对称9:点击创建圆工具,先绘制1个圆,半径为5,圆心到长边的距离为15,圆心到宽边的距离为1010:点击镜像工具,选择镜像操作的类型为复制,选择水平方向的构造线为镜像轴,选择上一步绘制的第1个圆为待镜像的对象,按下鼠标中键完成镜像11:使用同样的方法绘制另外2个圆12:按下鼠标中键完成截面草图的绘制,弹出编辑基本拉伸对话框,将深度修改为20,点击确定13:拉伸出的实体如下图14:点击创建实体:拉伸工具,为实体拉伸选择一个合适的平面,点选一条合适的边作为草绘的参照,进入草绘模式15:绘制如下界面草图16:按下鼠标中键退出草绘模式,弹出编辑拉伸对话框,类型为指定深度,深度设为20,由于绘图区中的拉伸方向不是想要的方向,点击翻转方向按钮17:点击确定,完成拉伸18:点击创建切削:拉伸工具,为拉伸切削选择一个合适的平面,选择一条合适的边作为草绘参照19:绘制如下界面草图:2 0:按下鼠标中键完成草图绘制,弹出编辑切削拉伸对话框,类型选择指定深度,深度修改为5,选择默认的拉伸切削方向,点击确定,结束切削拉伸21:点击创建实体:拉伸工具,为实体拉伸选择一个合适的平面,选择一条边作为草绘参照,进入草绘模式,绘制如下界面草图22:按下鼠标中键退出草绘模式,弹出编辑拉伸对话框,类型设为指定深度,深度设为523:点击确定,完成拉伸24:创建一个基本平面,作为三角形肋板的镜像平面点击创建基准平面工具,点选偏移所参照的平面,通过输入大小来设定偏移,确定偏移方向,输入偏移大小为30,点击确定完成基准平面的创建25:点击创建镜像工具,选择刚刚创建的基准平面为镜像平面,并选择保留原几何,完成镜像至此已经完成部件模型的创建(二)定义材料和界面属性1:模块:属性2:点击创建材料工具,弹出编辑材料对话框,名称改为Steel,通用→密度,输入密度为7.85e-93:力学→弹性→弹性,输入弹性模量为2.1e5,输入泊松比为0.3,点击确定4:点击创建截面工具,弹出创建截面对话框,将名称修改为Basis_Section,类别为实体,类型为均质,点击继续,在弹出的编辑截面对话框中选择确定5:点击指派截面工具,选择整个部件为要指派截面的区域,点击完成,弹出编辑截面指派对话框,点击确定(三)生成装配件1:模块:装配2:点击创建实例工具,弹出创建实例对话框,点击确定(四)定义分析步和指定输出要求1:模块:分析步2:点击创建分析步工具,弹出创建分析步对话框,修改名称为Basic_Load,程序类型选择通用,静力、通用。

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线性静力学分析实例线性静力学问题是简单且常见的有限元分析类型,不涉及任何非线性(材料非线性、几何非线性、接触等),也不考虑惯性及时间相关的材料属性。

在ABAQUS中,该类问题通常采用静态通用(Static,General)分析步或静态线性摄动(Static,Linear perturbation)分析步进行分析。

线性静力学问题很容易求解,往往用户更关系的是计算效率和求解效率,希望在获得较高精度的前提下尽量缩短计算时间,特别是大型模型。

这主要取决于网格的划分,包括种子的设置、网格控制和单元类型的选取。

在一般的分析中,应尽量选用精度和效率都较高的二次四边形/六面体单元,在主要的分析部位设置较密的种子;若主要分析部位的网格没有大的扭曲,使用非协调单元(如CPS4I、C3D8I)的性价比很高。

对于复杂模型,可以采用分割模型的方法划分二次四边形/六面体单元;有时分割过程过于繁琐,用户可以采用精度较高的二次三角形/四面体单元进行网格划分。

一悬臂梁的线性静力学分析1.1 问题的描述一悬臂梁左端受固定约束,右端自由,结构尺寸如图1-1所示,求梁受载后的Mises应力、位移分布。

ν材料性质:弹性模量3=E=,泊松比3.02e均布载荷:Mpa=p6.0图1-1 悬臂梁受均布载荷图1.2 启动ABAQUS启动ABAQUS有两种方法,用户可以任选一种。

(1)在Windows操作系统中单击“开始”--“程序”--ABAQUS 6.10 -- ABAQUS/CAE。

(2)在操作系统的DOS窗口中输入命令:abaqus cae。

启动ABAQUS/CAE后,在出现的Start Section(开始任务)对话框中选择Create Model Database。

1.3 创建部件在ABAQUS/CAE顶部的环境栏中,可以看到模块列表:Module:Part,这表示当前处在Part(部件)模块,在这个模块中可以定义模型各部分的几何形体。

可以参照下面步骤创建悬臂梁的几何模型。

(1)创建部件。

对于如图1-1所示的悬臂梁模型,可以先画出梁结构的二维截面(矩形),再通过拉伸得到。

单击左侧工具区中的(Create Part)按钮,或者在主菜单里面选择Part--Create,弹出如图1-2所示的Create Part对话框。

图1-2 Create Part对话框在Name(部件名称)后面输入Beam,Modeling Space(模型所在空间)设为3D,Shape选择Solid(实体),Type采用默认的Extrusion,在Approximate size 里面输入300。

单击Continue...按钮。

注意:如果无法输入字符,原因可能是当前正处于中文输入法的状态,应切换到英文输入法。

(2)绘制矩形。

ABAQUS/CAE自动进入绘图环境,左侧的工具区显示出绘图工具按钮,视图区内显示栅格,视图区正中两条相互垂直的点划线即当前二维区域的X轴和Y轴。

二者相交于坐标原点。

选择绘图工具箱中的工具,窗口提示区显示Pick a starting corner for the rectangle--or enter X,Y(选择矩形的一个角点,或输入X,Y的坐标),如图1-3所示。

图1-3 输入点坐标输入矩形的第一个点得坐标为(-100,10),移动光标选择与该店相对的点得坐标为(100,-10),单击鼠标左键,矩形就画出来了。

如果在绘制过程中操作有误,可以单击绘图工具箱的撤销工具来撤销上一步操作,也可以使用删除工具来删除错误的几何图形,具体操作步骤入校所示。

a 单击绘图工具箱中的删除工具。

b 在所绘图形中选择要删除的线或者图形,ABAQUS/CAE以红色高亮显示被选中的对象。

提示:如果想删除多个对象,可以在单击此对象的同时按住Shift键,或者按住鼠标左键不放,在视图区中画出一个矩形框,选中矩形框中的对象。

如果想取消对某对象的选择,可以在单击此对象的同时按住Ctrl键。

c 在视图区单击鼠标中键,或者单击提示区中的Done按钮,结束对删除工具的使用。

d 根据需要,重复a、b、c步骤。

注意:在确认结束某一步操作的时候,一般总是在视图区中单击鼠标中键,或者单击窗口底部提示区的Done按钮(完成),一下不再赘述。

(3)由于前面操作中,已经选择了Extrusion类型,在上一步退出后,ABAQUS即弹出“编辑基本拉伸”对话框。

在该窗口中,输入拉伸尺寸30,如图1-4所示。

然后单击OK按钮,视图区就出现了悬臂梁的结构图,如图1-5所示。

图1-4 “编辑基本拉伸”对话框图1-5 形成的悬臂梁结构图(4)保存模型。

在下一步之前,单击窗口顶部工具栏中的按钮来保存所建立的模型。

键入希望保存的文件名,ABAQUS/CAE会自动加上后缀.cae。

用户还可以在主菜单中选择File--Save对所建立的模型进行保存操作。

此处把该部件取名为beam。

说明:ABAQUS/CAE不会自动保存模型的数据,用户每隔一段时间自己保存模型。

如果由于意外造成系统死机或者无法自动退出ABAQUS/CAE,下次启动时就会显示自动恢复的对话框,选择Yes就可以自动恢复尚未保存的数据,但是有时会因为恢复文件中存在错误,出现自动恢复失败,所以建议用户养成经常保存模型的习惯。

1.4 创建材料和截面属性在窗口左上角Module(模块)列表中选择Property(特性)功能模块,按照以下步骤来定义材料。

(1)创建材料。

单击工具区左侧的(Create Material)按钮,或者在主菜单中选择Material--Create,弹出Edit Material对话框(也可以双击左侧模型树中的Material来完成此操作),如图1-6所示。

图1-6 Edit Material对话框在Name(材料名称)后面输入Steel,单击此对话框中的Mechanical(力学特性)--Elasticity(弹性)。

在数据表中设置Young’s Modulus(弹性模量)为2e3,Poisson’s Ratio(泊松比)为0.3,其余参数不变,如图1-7所示,单击OK按钮。

图1-7 输入弹性模量和泊松比说明:在ABAQUS/CAE中,如果希望修改或撤销已经完成的操作,可以在窗口左侧的模型树中找到此操作,在上面单击鼠标右键,选择Edit或者Delete。

在绘制二维平面图时,可以单击绘图工具箱中的按钮来撤销上一步操作。

(2)创建截面属性。

单击左侧工具区的(Create Section)按钮,或者在主菜单中选择Section--Create,弹出Create Section对话框(也可以双击左侧模型树中的Section来完成此操作),Name改为BeamSection,保持其他默认参数不变,单击Continue...按钮。

在弹出的Edit Section对话框(见图1-8)中,默认的参数(Material:Steel;Type:Solid,Homogeneous;Plane stress/strain thickness:1)不变,单击OK按钮。

图1-8 Edit Section对话框(3)给部件赋予截面属性。

单击左侧工具区中的(Assign Section)按钮,或者在主菜单中选择Assign--Section,单击视图区中的悬臂梁模型,ABAQUS/CAE以红色高亮显示被选中,在视图区单击鼠标中键,弹出Edit Section Assignment对话框,如图1-9所示,单击OK按钮。

图1-9 Edit Section Assignment对话框说明:ABAQUS/CAE不把材料属性直接赋予单元或者几何实体,而是首先在截面属性(Section)中定义材料特性,再为每个部件赋予相应的截面属性。

注意:ABAQUS/CAE推荐的建模方法是把整个数值模型(如材料、载荷、边界条件等)都直接定义在几何模型上,而不是像其他前处理器一样定义在单元或者节点上,这样在修改网格时不必重新定义材料和边界条件等模型参数。

这样在处理复杂问题时,可以首先简单地划分粗网格,得到初步的模型结果,然后再适当的区域细化网格。

1.5 定义装配件整个分析模型是一个装配件,前面的Part功能模型中创建的各个部件将在Assembly功能模块中装配起来。

具体的操作方式:在窗口左上角Module列表中选择Assembly(装配)功能模块。

单击左侧工具区的(Instance Part)按钮,或者在主菜单中选择Instance--Create(也可以直接单击左侧模型树中的Assembly左侧的+号,然后双击其下一层的Instance来完成此项操作)。

在弹出的Create Instance对话框中(见图1-10),前面创建的部件beam自动被选中,默认参数为Instance Type:Dependent(mesh on part),单击OK按钮。

1.6 设置分析步ABAQUS/CAE会自动创建一个初始分析步(Initial step),可以在其中施加边界条件,用户必须自己创建后续分析步(analysis step),用来施加载荷。

具体操作方法如下。

图1-10 Create Instance对话框(1)在窗口左上角的Module列表中选择Step(分析步)功能模块。

单击左侧工具区的(Create Step)按钮,或者在主菜单中选择Step--Create(也可以直接单击左侧模型树中的Steps来完成此项操作)。

(2)在弹出的Create Step对话框中,在Name后面输入分析步的名称,此处将默认值Step-1改为loadbeam。

其余参数如图1-11所示(Procedure type:General;选择Static General),单击Continue...按钮。

图1-11 Create Step对话框(3)在弹出的Edit Step对话框(见图1-12)中,Description后面改为Load the top of the beam,其余参数都保持默认值,单击OK按钮,完成操作。

图1-12 Edit Step对话框1.7 定义边界条件和载荷在窗口左上角的Module列表中选择Load(载荷)功能模块,定义边界条件和载荷。

1 施加载荷单击左侧工具区的(Create Load)按钮,或在主菜单中选择Load--Create (也可以直接单击左侧模型树中的Loads来完成此项操作)。

在弹出的Create Load对话框中(见图1-13),在Name 后输入Pressure;将Types for Selected Step (所选分析步的载荷类型)设为Pressure(单位面积上的压力),Step设为loadbeam,单击Continue...按钮。

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