06-风冷水机群控功能解析
冷水机组群控系统方案
冷水机组群控系统方案随着工业化进程的不断推进，冷水机组在工业生产和商业建筑中的应用越来越广泛。
为了更好地管理和控制冷水机组，提高能源利用效率和设备运行稳定性，我们提出了一种冷水机组群控系统方案。
一、系统概述冷水机组群控系统是一种基于先进的自动化技术和网络通信技术的智能化控制系统。
它能够对多台冷水机组进行集中监控和集中控制，实现冷水机组之间的协同运行，提高整体能源利用效率，减少能源浪费，降低设备运行成本和维护成本，提高设备运行稳定性和可靠性。
二、系统组成1. 主控制器：主控制器是整个系统的核心，它具有数据采集、数据处理、控制指令生成、网络通信等功能。
主控制器采用高性能的工业级控制器，能够实现对冷水机组群的全面监控和控制。
2. 冷水机组控制器：每台冷水机组都配备有专门的控制器，它能够接收主控制器发送的控制指令，并根据实时数据进行调节和控制，以达到最佳运行状态。
3. 传感器：系统利用各种传感器对冷水机组的运行参数进行实时监测，如温度、压力、流量等，确保系统能够对冷水机组的运行状态做出准确的判断和控制。
4. 网络通信设备：系统利用现代化的网络通信技术，将主控制器和冷水机组控制器相连接，实现了系统的远程监控和控制功能。
5. 用户界面：系统还配备了友好的用户界面，操作人员可以通过这个界面对系统进行监控和操作，了解各个冷水机组的运行状态，进行参数设置和调节。
三、系统功能1. 群控功能：系统可以对多台冷水机组进行统一的控制和调节，确保它们能够在同一状态下运行，减少因为不同机组运行参数不同而导致的能源浪费和设备损耗。
2. 负载均衡功能：系统根据实时负荷情况，调节各台冷水机组的运行状态，实现负载均衡，提高能源利用效率。
3. 故障自诊断功能：系统能够对冷水机组进行实时的故障诊断和处理，提高设备的运行稳定性和可靠性。
4. 能耗监测功能：系统能够实时监测每台冷水机组的能耗情况，对能源消耗较大的机组进行适时的调节和优化。
5. 远程监控功能：系统能够远程监控每台冷水机组的运行状态，及时发现和处理问题，避免设备运行故障。
冷水机组群控系统方案
冷水机组群控系统方案随着信息技术的发展和智能化水平的提高，冷水机组群控系统在工业和商业领域中得到了广泛的应用。
冷水机组群控系统是指多个冷水机组通过集中控制器进行统一控制和调度的系统，它可以实现对冷水机组的运行状态、工作模式、温度、湿度等参数进行监控和调节，提高系统的自动化程度和控制精度。
冷水机组群控系统的基本架构由数据采集、通信、控制和监测四个部分组成。
在数据采集部分，通过传感器采集冷水机组的运行状态和环境参数的数据；在通信部分，冷水机组通过通信网络与集中控制器进行信息交换和传输；在控制部分，集中控制器根据采集到的数据进行分析和判断，并发送控制信号给冷水机组，调整其运行状态；在监测部分，集中控制器可以实时监测冷水机组的运行状态和工作情况，以便及时进行预警和故障处理。
冷水机组群控系统的核心是集中控制器，它需要具备以下功能：1. 数据采集和处理功能：能够准确采集和处理冷水机组的运行状态和环境参数的数据，并进行分析和判断。
2. 控制和调节功能：能够根据采集到的数据进行控制和调节，实现对冷水机组的运行模式、温度、湿度等参数的调整。
3. 通信功能：能够与多个冷水机组进行通信，并进行信息交换和传输，实现对冷水机组的集中控制和调度。
4. 监测和预警功能：能够实时监测冷水机组的运行状态和工作情况，及时进行预警和故障处理，确保系统的安全稳定运行。
冷水机组群控系统的优势主要体现在以下几个方面：1. 节能降耗：冷水机组群控系统通过对冷水机组的集中控制和调度，能够根据实际需求进行智能调节，避免冷水机组的多次启停和空转，实现节能降耗的目的。
2. 自动化程度高：冷水机组群控系统利用先进的信息技术和智能化控制算法，能够实现对冷水机组的自动化运行，减少人工干预，提高工作效率。
3. 便于管理和维护：冷水机组群控系统可以实时监测冷水机组的运行状态和工作情况，及时进行预警和故障处理。
同时还可以通过远程监控和管理，实现对冷水机组的远程控制和维护，减少人力和物力投入。
冷水机组群控系统方案
冷水机组群控系统方案随着科技的不断发展，冷水机组群控系统已经被广泛应用于各类商业建筑、办公楼、酒店等场所，为用户提供高效、可靠的制冷服务。
本文将针对冷水机组群控系统的方案进行详细介绍。
一、冷水机组群控系统的基本原理冷水机组群控系统是通过集中管理和控制多台冷水机组的运行状态，以达到节能、优化运行和提高制冷效果的目的。
其基本原理如下：1. 整体调度控制：通过中央控制系统实现对冷水机组的整体调度控制，根据建筑物的实际需求和运行情况，自动调整冷水机组的运行模式、机组数量和冷却水温度等参数，以实现最佳的节能效果和制冷效果。
2. 功能分区控制：根据建筑物的不同功能分区（如会议室、办公区、餐厅等），可以将冷水机组群控系统划分为多个独立的控制区域。
每个控制区域可根据自身需求独立调整运行模式，以满足不同区域的舒适度要求和节能要求。
3. 负荷平衡控制：冷水机组群控系统可以监控每个冷水机组的负荷情况，并根据负荷的变化自动调整机组的运行状态，以实现负荷平衡。
当某个冷水机组负荷过大时，系统可自动调整其他机组的运行状态，将负荷分摊到其他机组，以保证每个冷水机组都在最佳运行状态。
4. 故障监测和报警：冷水机组群控系统可以实时监测每个冷水机组的运行状态，并对故障进行监测和报警。
当某个冷水机组发生故障时，系统可自动切换至备用机组，以保证冷水供应的连续性和稳定性。
二、冷水机组群控系统的组成冷水机组群控系统主要由以下几个组成部分组成：1. 中央控制系统：负责整个冷水机组群控系统的运行管理和调度控制。
中央控制系统通常采用计算机或工控机作为控制主机，并通过PLC或DCS控制器与各个冷水机组进行通信。
2. 冷水机组：冷水机组是冷水机组群控系统的核心设备，负责制冷和冷却水的供应。
冷水机组通常由压缩机、冷凝器、蒸发器、循环泵等组成，并通过传感器监测运行状态和环境参数。
3. 传感器与执行器：传感器负责监测冷水机组和建筑物的运行状态和环境参数，如温度、湿度、压力等。
CCN冷机群控系统功能介绍及操作说明
CCN冷机群控系统功能介绍及操作说明一、功能介绍：1.监控功能：CCN冷机群控系统能够实时监控每台冷机的运行状态，包括冷却水温度、压力和流量等参数。
通过监控功能，用户可以随时了解冷机的运行情况，及时发现异常并采取相应的措施。
2.控制功能：CCN冷机群控系统能够远程控制每台冷机的开关机状态和运行模式。
用户可以根据需要，设置每台冷机的运行时间和模式，调整冷机的输出功率，以实现能源的合理利用和降低能耗。
3.调度功能：CCN冷机群控系统能够自动调度多台冷机的运行时间和运行模式，合理分配冷机的负载。
通过调度功能，系统能够根据需求实时调整冷机的运行状态，以实现冷机的优化运行和降低运维成本。
4.报警功能：CCN冷机群控系统具备报警功能，可以监测冷机运行中的异常情况，并及时发送报警信息给用户。
用户可以通过系统接收报警信息，并迅速采取措施修复故障，避免损失。
5.数据分析功能：CCN冷机群控系统能够对冷机的运行数据进行收集和分析，包括能耗数据、负载分布和运行效率等。
通过数据分析功能，用户可以了解冷机的实际运行情况，优化能源管理策略，提高冷机的运行效率。
二、操作说明：1.系统登录：用户在使用CCN冷机群控系统时，首先需要登录系统。
用户可以通过输入用户名和密码登录系统。
如果是首次登录，用户需要进行账号注册和设置登录密码。
2.设备连接：用户在登录系统后，需要将每台冷机与系统进行连接。
冷机需要具备相应的接口和通信功能，以便能够与系统进行通信和控制。
用户可以通过系统提供的连接指南，将冷机与系统进行配对和连接。
3.监控功能：在系统登录和设备连接成功后，用户可以查看每台冷机的监控数据。
系统会实时显示冷却水温度、压力和流量等参数。
用户可以根据需要选择查看单个冷机或多台冷机的监控数据。
4.控制功能：用户可以通过系统对每台冷机进行开关机和运行模式的控制。
用户可以手动控制，也可以根据实际需求设置自动控制模式。
系统提供了简单直观的操作界面，用户可以通过鼠标点击或者手动输入来实现冷机的控制。
冷机群控控制方案
冷机群控控制方案背景:随着现代工业和商业活动的发展，人们对冷却设备的需求日益增长。
冷机作为主要的冷却设备之一，被广泛应用于建筑、工厂、医院、超市等场所，带来了许多便利。
然而，随着冷机数量的增加，如何有效地管理和控制这些冷机成为了重要的问题。
为了提高冷机的运行效率和降低能耗，冷机群控技术应运而生。
一、冷机群控系统的基本原理冷机群控系统是一种将多台冷机集中控制的技术方案。
它通过集中控制器实时监测和调度冷机的运行状态，以达到统一管理、优化调度、提高能效的目的。
冷机群控系统的基本组成包括以下几个方面：1.集中控制器集中控制器是冷机群控系统的核心设备，负责实时监测和调度冷机的运行状态。
它可以通过与冷机的通信接口实现对冷机的远程监控和控制。
2.数据采集器数据采集器负责采集冷机运行相关的数据，并将数据传输给集中控制器。
数据采集器可以直接连接到冷机，也可以通过无线传输的方式实现与集中控制器的通信。
3.远程监控终端远程监控终端允许用户通过电脑、手机等设备实时监控冷机群控系统的运行状态。
用户可以在远程监控终端上查看冷机的运行数据、历史记录、报警信息等。
4.云平台云平台是冷机群控系统的数据存储和管理中心。
它可以存储和管理冷机运行数据、历史记录、报警信息等，并提供数据分析和报表生成功能。
二、冷机群控系统的优势冷机群控系统相比传统的单独控制方式具有以下优势：1.能耗优化通过冷机群控系统，可以对冷机进行统一调度和优化控制，根据场所的需求实时调整冷机的运行状态，从而达到最佳能效的目的。
这将显著降低能耗并降低运营成本。
2.故障预警冷机群控系统可以实时监测冷机的运行状态，并根据设定的阈值进行故障预警。
一旦冷机发生故障或运行异常，系统将立即发送报警信息给相关人员，以便及时处理并减少停机时间。
3.远程监控冷机群控系统具有远程监控功能，可以通过电脑、手机等设备随时随地监控冷机的运行状态，提供实时数据和报警信息，方便管理人员进行决策和调度。
冷水机组群控系统方案
冷水机组群控系统方案一、概述：冷水机组群控系统是一种用于实现多台冷水机组的集中控制和管理的系统。
通过该系统，用户可以实时监测和调整每台冷水机组的工作状态，优化冷水机组的运行效率，达到节能降耗的目的。
二、系统架构：冷水机组群控系统由以下几个部分组成：1. 冷水机组控制器：每台冷水机组都配备一个控制器，负责监测和控制该台冷水机组的运行状态。
控制器与主控制系统之间通过通信线路进行数据传输。
2. 主控制系统：主控制系统是整个冷水机组群控系统的核心部分，负责接收和处理来自各个冷水机组控制器的数据，并对冷水机组进行集中控制和管理。
主控制系统可以通过人机界面提供给用户进行操作和监测。
3. 通信线路：通信线路是冷水机组控制器与主控制系统之间的物理连接，可选择有线或无线通信方式，例如以太网、Modbus等。
通信线路要保证稳定可靠的数据传输，以确保系统正常运行。
4. 数据存储与管理：主控制系统可以将冷水机组的历史数据进行存储和管理，以便进行数据分析和查阅。
三、功能模块：1. 实时监测：主控制系统可以实时监测每台冷水机组的运行状态，包括温度、压力、流量等参数。
主控制系统可以监测设备故障，及时发出预警并记录故障信息。
2. 集中控制：主控制系统可以对冷水机组进行集中控制，包括开关机、设定温度、调整运行模式等。
通过集中控制，有效提高冷水机组的运行效率，降低能耗。
3. 能耗分析：主控制系统可以对冷水机组的能耗进行分析，提供能耗统计和报表，帮助用户了解冷水机组的能耗情况，找出节能的潜力。
4. 优化调度：主控制系统可以根据冷水机组的负荷情况进行优化调度，自动分配冷水机组的运行状态，以达到最佳的工作效果和节能效果。
5. 远程监控：主控制系统支持远程监控功能，用户可以通过手机APP或网页进行远程监控和操作，方便用户实时了解冷水机组的运行情况。
冷水机组群控系统方案
冷水机组群控系统方案一、引言冷水机组是工业生产和建筑物空调中重要的供冷设备之一，它能够提供大量的冷水来满足生产和空调系统的供冷需求。
在大规模的工业生产和建筑物空调系统中，通常会使用多台冷水机组来共同工作，以提高供冷效率和系统的可靠性。
多台冷水机组的运行和控制也面临着一些问题，例如协调运行、能耗管理和实时监控等方面的挑战。
设计合理的冷水机组群控系统方案是非常必要的。
二、方案内容1. 冷水机组群控系统的架构冷水机组群控系统的基本架构包括监控中心、通信网络、控制器和冷水机组。
监控中心负责对整个冷水机组群进行实时监控和运行管理，通信网络用于实现监控中心与控制器之间的数据传输，控制器则负责接收监控中心发送的指令并控制冷水机组的运行。
2. 冷水机组群控系统的功能（1）实时监控：冷水机组群控系统能够实时监测每台冷水机组的运行状态，包括温度、压力、流量等参数，并将监测数据传输给监控中心。
监控中心可以通过图形界面显示每台冷水机组的实时运行状态，方便运维人员进行有效的管理和调控。
（2）故障诊断：冷水机组群控系统还可以对冷水机组进行故障诊断，当某台冷水机组发生故障时，系统能够及时发出警报并将相关信息传输给监控中心，方便运维人员进行快速的故障处理。
（3）协调运行：冷水机组群控系统能够根据实时监测数据，对冷水机组进行协调运行，实现能耗的最优化。
在供冷负荷较低时，系统可以根据需要关闭一部分冷水机组，以减少能耗；而在供冷负荷较高时，系统可以自动启动更多的冷水机组，以保证供冷效果。
（4）远程操作：冷水机组群控系统支持远程操作功能，运维人员可以通过监控中心远程控制冷水机组的开关机、调节温度等参数，方便进行远程调控和运维。
3. 技术实现方案冷水机组群控系统的技术实现方案包括硬件和软件两个方面。
（1）硬件方案：硬件方案主要包括传感器、数据采集装置、通信设备和控制器。
传感器用于监测冷水机组的运行参数，数据采集装置将传感器采集到的数据进行处理并发送给控制器，通信设备负责实现监控中心与控制器之间的数据传输，控制器则负责接收数据并进行控制。
冷水机组群控系统方案
冷水机组群控系统方案随着现代工况需求的不断发展，冷水机组群控系统在各个领域的应用越来越广泛。
冷水机组群控系统是指将多个冷水机组通过一个中央控制器进行集中管理和控制的系统。
冷水机组群控系统方案首先需要考虑的是系统的硬件结构。
一般来说，系统包括多个冷水机组、中央控制器、传感器和执行器等四个主要硬件组成部分。
冷水机组是系统的核心设备，通过中央控制器实现对其运行状态的监测和控制。
传感器用于实时监测系统的温度、湿度、压力等关键参数，以及冷水机组的运行状态。
执行器用于根据中央控制器发送的指令，对冷水机组进行调节和控制。
冷水机组群控系统方案需要考虑的是软件控制系统。
软件控制系统主要包括监测、预警和控制三个功能模块。
监测模块通过传感器实时采集系统的各种参数，并将其传输到中央控制器进行处理。
预警模块通过对监测数据的分析和比对，发现系统异常情况并进行预警。
控制模块通过对冷水机组的控制器发送指令，实现对系统的自动控制和调节。
冷水机组群控系统方案中还需要考虑的一个重要问题是通信方式。
通信方式是冷水机组群控系统能否正常运行和稳定工作的关键因素之一。
常见的通信方式有有线通信和无线通信两种。
有线通信一般采用RS485通信协议，具有传输速率快、稳定可靠的特点。
无线通信一般采用无线网络或蓝牙通信技术，具有传输距离远、适用于复杂环境的特点。
根据实际需求，选择合适的通信方式对冷水机组群控系统的可靠性和稳定性都具有重要影响。
冷水机组群控系统方案需要考虑的是系统的监测和管理方式。
监测和管理方式主要包括本地监测和管理和远程监测和管理两种方式。
本地监测和管理方式一般通过中央控制器进行操作，可以实时查看冷水机组的运行状态和参数。
远程监测和管理方式一般通过互联网或远程控制终端进行操作，可以随时随地通过手机或电脑进行监测和管理。
冷水机组群控系统方案应该考虑系统的硬件结构、软件控制系统、通信方式以及监测和管理方式等关键因素。
只有在各个方面都做到科学合理，才能够实现冷水机组群控系统的高效运行和可靠性工作。
06-风冷水机群控功能解析
● 压缩机、风机配置 ● 机组类型设置及显示 ● 电加热可选 ●上电起动方式可选 ● 副把握器操作权限可选 ● 键盘锁定功能 ● 机组编号设置 ● 系统构架设置及显示 ● 系统时钟设置 ● 把握器系统时钟掉电记忆 ● 室温存进水温度显示 ● 开机1分钟延时设置 ● 模块机把握 ● 故障报警及查询
电脑板短接片设置
时间查阅＆停电记忆功能
机组运行时间查阅 机组运行时间是指机组在开机状态的计时时间, 为便利用户了解机组实际
使用的时间, 和维护人员定期保养.(二通阀联锁待机状态不计时)
机组掉电记忆 用户设置的系统运行参数、定时时间和机组运行时间不会因主板掉电而
丧失; 假设线控器连接不良而意外脱落, 系统照旧能保持正常的工作 状态.
“8888”闪烁后, 此时输入密码[此代码以‘----’状态显示], 正确后, “制冷回水”和右下角的温度值同时点亮, 用户直 接输入资料[在允许的范围内], “确定”后即完成此项参数 的设置.
制热回水温度设置 制热回水温度设置范围: 25℃ ~ 50℃. 操作: 同上,输入密码正确后, 通过▲、▼键选择, “制热回水”
显示‘EF’故障代码； 当温度低于等于50℃，压缩机恢复，当温度低于等于41℃，
风机恢复。〔此温度检测传感器是TH5〕故障消退。
板换防冻疼惜
板换防冻疼惜 在制冷模式下, 为防止板换在过低温度下损坏,当出水温度
低于等于板换防冻设定温度，开头计时,30S后照旧保 持低温, 那么将将会激活帮助电热器, 水泵持续运行, 压 缩机关闭, 故障代码显示“E3”。 只有重新开机方可恢复工作。
Koolman&Aquassey 风冷冷水机组 联网把握功能介绍
此资料仅供修理参考用
2023-2-7
冷水机组群控
1、冷水机组群控的意义1．1 节能–根据系统负荷的大小，开启相应的机组，从而节能，并节省运行费用。
–停开相应水泵，或降低水泵电机转速，从而达到节能的目的。
1．2 长寿命运转–积极群控，有助于延长机组寿命，提高设备利用效率。
1．3 设备保护–合理群控，使系统更舒适，避免过冷，更容易达到设计要求2、几种可能的群控模式分析2．1 回水温度控制法2．1．1 回水温度控制法原理通过测量空调系统中冷冻水系统回水的温度，根据其值的大小，从而决定开启冷水机组的台数，达到控制冷水机组台数的目的。
2．1．2 回水温度控制法控制流程图12．1．3 回水温度控制法的分析1：回水温度适应性较差，尤其温差小时，误差大，对节能不利。
2：可用于冷冻机的低温保护和报警。
3：但装置简单，价格便宜。
4：判据不明确。
2．2 流量控制法2．2．1 流量控制法控制原理通过测量冷冻水流量获得流量信号，然后再把此流量值与冷水机组的额定流量进行比较，从而实现对冷水机组的台数控制。
2．2．2 有关流量控制法的分析流量控制的原理是基于这样三个假定1：负荷与流量成正比2：冷冻水供回水温差恒定3：在设计工况之下运行但实际上，这三个假定一个也不能成立，更不可能同时成立。
流量控制法虽能保证系统流量，避免冷水机组蒸发器结冰，但并不能很好的适应系统负荷的变化。
因为盘管的传热量和流量并不是线性关系。
实验和研究表明，冷冻水流量和建筑物热负荷之间呈对数关系。
这种关系伴随着冷冻水入口温度、盘管尺寸结构和盘管表面积和盘管表面接触的空气温度以及气流速度的不同而变化，所以它不仅是非线性的，还是一个随着多种因素变动的曲线。
不能反映负荷的变化，因而不能有效节能。
2．2 热量控制法2．3．1 热量控制法控制原理通过测量冷冻水供回水温度和供（回）水流量获得温差和流量信号，然后将两个信号依据热力学公式计算实际的需冷量，再把此冷量值与冷水机组的产冷量进行比较，从而实现对冷水机组的台数控制。
冷水机组群控系统方案
冷水机组群控系统方案冷水机组群控系统是指控制多台冷水机组同时运行、停止、调节参数和故障报警等功能的系统。
随着制冷技术的发展和应用需求的不断提高，冷水机组群控系统越来越受到工程设计和用户的重视。
本文将就冷水机组群控系统的方案进行详细的介绍，从系统组成、工作原理、控制策略、应用优势等方面进行论述。
一、系统组成冷水机组群控系统由主控制器、冷水机组控制器、监控显示器、传感器和执行器等部分组成。
主控制器负责整个系统的调度和协调，冷水机组控制器负责单台冷水机组的控制和运行，监控显示器用于实时显示系统运行状态，传感器和执行器用于检测和执行系统的各种操作。
二、工作原理三、控制策略冷水机组群控系统的控制策略一般包括负荷分配、轮换运行和故障自动切换等。
负荷分配是根据系统负荷需求，动态调整各个冷水机组的运行状态，保证系统在部分负荷和全负荷时的运行效果。
轮换运行是指在系统负荷需求较小时，通过轮换运行各个冷水机组，延长设备寿命和提高效能。
故障自动切换则是在某个冷水机组出现故障时，系统能够自动切换到其他正常运行的冷水机组，保证系统的连续运行。
四、应用优势冷水机组群控系统相比单台冷水机组的控制具有以下优势：1. 提高运行效率：通过对多台冷水机组的协同控制和轮换运行，提高了系统的运行效率，降低了能耗和运行成本。
2. 提高稳定性：系统可以根据系统的负荷需求和运行状态，动态调整各个冷水机组的运行状态，保证系统的稳定运行。
3. 提高可靠性：系统故障自动切换功能可以在某个冷水机组出现故障时，自动切换到其他正常运行的冷水机组，保证系统连续运行。
5. 减少维护成本：通过对冷水机组的协同控制和轮换运行，延长了各个设备的使用寿命，降低了设备的维护成本。
冷水机组群控系统在大型制冷系统中的应用前景广阔，可以提高能源利用率、减少运行成本、提高系统稳定性和可靠性，是制冷技术领域的一项重要技术创新。
通过不断改进和完善系统方案，将能够更好地满足用户的实际需求，推动制冷技术的发展和应用。
冷水机组群控系统方案
冷水机组群控系统方案随着现代化程度的不断提高，人们对于工厂、医院、大型商场等场所的空调需求越来越高。
为了满足这些需求，冷水机组已经成为空调系统的重要组成部分，在空调领域中得到了广泛应用。
冷水机组南北配合，实现热源与冷源的互换，调节室内的温度、湿度、洁净度及新鲜度，满足人们各种各样的需求。
在此背景下，群控系统方案的出现也变得日益重要。
1.工作原理群控系统方案是指将多台冷水机组打造成一个整体，通过集中控制的方式，实现对多个冷水机组的远程监测和控制。
具体来说，群控系统方案由一个中央控制器和多个从控制器组成，中央控制器作为群控系统的核心，负责群控系统的整体管理，从控制器则负责与各个冷水机组进行通信，实现对冷水机组的远程控制。
通过该群控系统，用户可以随时随地对多个冷水机组进行远程控制，大大提高了工作的效率和便利性。
2.系统组成群控系统方案主要由如下组成部分：（1）中央控制器：中央控制器是群控系统的核心，可以实现对所有从控制器进行管理和控制。
中央控制器可以通过局域网、互联网等方式接入到计算机或其他设备中，提供各种查询、监测和控制服务的功能。
（2）从控制器：从控制器是连接冷水机组和中央控制器之间的桥梁，可以实现对单个或多个冷水机组的远程监测和控制。
从控制器通过自己的独立网络与中央控制器进行通信。
（3）冷水机组：冷水机组是群控系统的最终执行对象，是实现空调需求的核心设备。
冷水机组包括冷却水泵、制冷机组、冷却塔、阀组等零部件，是将室外的冷热源与室内的风机盘管结合在一起的关键设备。
（4）传感器：传感器可以实现对空调系统的各种参数进行监测和反馈，例如温度、湿度、压力等。
传感器将这些参数的变化转化为电信号，传输到中央控制器中，帮助用户更精准地了解冷水机组的工作状态。
3.方案优点（1）集中管理：群控系统方案可以将多个冷水机组集中在一个中央控制器下管理，实现对冷水机组的一次性配置和控制，确保系统运行的标准化和统一性。
（2）远程控制：群控系统方案可以实现对冷水机组的远程监测和控制，用户不必亲自前往现场进行操作，大大提高了操作的便利性和效率。
冷水机组群控系统方案
冷水机组群控系统方案冷水机组是工业生产中常用的一种制冷设备，通过冷却剂循环流动来达到冷却的效果。
为了更好地提高冷水机组的控制效率和管理水平，群控系统方案应运而生。
本文将对冷水机组群控系统方案进行详细的介绍和分析。
一、冷水机组群控系统概述冷水机组群控系统通常包括以下几个模块：1.监控模块：通过安装在冷水机组上的传感器和仪表，实时监测冷水机组的运行状态和工艺参数，比如温度、压力、流量等。
2.控制模块：根据监测到的数据，对冷水机组进行自动控制，保证其稳定、高效地运行。
3.数据采集和存储模块：将监测到的数据进行采集、存储和分析，为后续的运行管理和优化提供依据。
4.通信模块：通过网络通信技术，实现对冷水机组的远程监控和集中控制，方便运维人员对冷水机组的跟踪管理。
1.系统架构设计冷水机组群控系统的整体架构设计应考虑系统的稳定性、可靠性和扩展性。
一般来说，系统需要包括监控中心、数据采集节点和冷水机组之间的通信网络、控制节点等几个关键组成部分。
监控中心负责对冷水机组的远程监控和集中调度，数据采集节点负责实时采集冷水机组的运行数据，通信网络则负责实现各节点之间的数据传输和通信，控制节点则负责对冷水机组进行自动控制等。
2.监控方案设计冷水机组群控系统的监控方案设计要充分考虑到冷水机组的运行特点和实际需求。
对于不同型号和规格的冷水机组，需要设计相应的监控方案，包括监控参数的选择、监控设备的配置、报警设置等。
监控方案还需要考虑到可靠性和实用性，确保监控系统能够在各种复杂环境下正常运行。
3.控制方案设计控制方案设计是冷水机组群控系统设计中的关键环节之一。
通过合理的控制方案，可以实现对冷水机组的自动控制，提高系统的运行效率和节能性能。
控制方案需要考虑到冷水机组的启停控制、恒温控制、负荷调度等方面，根据不同的工艺要求设计相应的控制策略和算法。
4.数据采集和存储方案设计数据采集和存储方案设计是冷水机组群控系统设计中的另一个重要组成部分。
冷水机组群控系统方案
冷水机组群控系统方案冷水机组群控系统方案是一种智能化的控制系统方案，旨在对冷水机组进行集中监控和控制，提高系统的运行效率和能耗管理能力。
该方案通过自动化控制，实现对多台冷水机组的集中管理，包括温度设定、运行模式选择、能源消耗监测等功能。
以下是一个详细的冷水机组群控系统方案。
一、系统架构冷水机组群控系统由服务器、监控主机和冷水机组组成。
服务器作为系统的核心，负责数据的采集、处理和存储；监控主机用于人机交互，提供操作界面；冷水机组通过传感器与监控主机连接，实现控制指令的传输和数据的反馈。
二、功能模块1. 数据采集模块：通过传感器实时采集冷水机组各项参数数据，包括进出水温度、冷却水流量、电源电压等。
2. 数据处理模块：对采集到的数据进行处理，筛选异常值，并将有效数据上传至服务器进行存储。
3. 运行控制模块：根据系统设定的运行逻辑和策略，自动控制冷水机组的开关机、模式选择、温度设定等。
4. 告警管理模块：监控系统的运行状态，一旦发现异常情况，如机组故障、温度超标等，及时发出告警信息，并采取相应的应急措施。
5. 数据分析模块：对历史数据进行分析和统计，生成报表和趋势图，用于评估冷水机组的运行状态和能耗情况。
6. 远程监控模块：通过互联网或局域网，实现对冷水机组的远程监控和控制，方便用户进行实时查看和操作。
三、系统优势1. 实时性：系统采用实时数据采集和处理，能够及时反馈冷水机组的各项参数和运行状态。
2. 高效性：通过自动化控制，减少了人工干预，降低了运行成本，提高了系统的运行效率。
3. 可视化：系统提供直观的界面展示，用户可以清晰地查看冷水机组的运行情况和能耗情况。
4. 可拓展性：系统可根据实际需求进行功能模块的添加和调整，满足不同规模和复杂度的应用场景。
5. 灵活性：系统支持远程监控和控制，用户可以随时随地对冷水机组进行操作和管理。
四、系统应用冷水机组群控系统适用于大型商业建筑、医院、工业厂房等场所，特别是需要同时运行多台冷水机组的场合。
冷水机组群控系统方案
冷水机组群控系统方案随着工业自动化程度的不断提高，机组设备的控制系统也在不断完善和更新。
冷水机组群控系统是一种集中管理和控制多台冷水机组的系统，通过该系统可以实现对冷水机组群的集中监控和自动化控制，提高了冷水机组的运行效率和管理水平。
本文将围绕冷水机组群控系统方案进行详细介绍。
一、系统架构冷水机组群控系统的架构通常包括监控层、控制层和执行层三个主要部分。
1.监控层监控层是冷水机组群控系统的上层管理部分，主要负责实时监测冷水机组的运行状态和参数，并对其进行集中化管理。
监控层一般包括监控主机、监控软件、人机界面等组成部分，通过这些设备可以实现对冷水机组群的远程实时监控和参数设置。
2.控制层控制层是冷水机组群控系统的中间层，主要负责决策和控制冷水机组的运行状态。
控制层通过接收来自监控层的实时数据，并进行数据处理和分析，然后下发控制命令给执行层，对冷水机组进行自动调节和控制。
3.执行层执行层是冷水机组群控系统的底层执行部分，主要由冷水机组和其相关设备组成。
执行层接收来自控制层的控制命令，并执行相应的动作，包括启停、调节、换热模式切换等操作。
二、功能特点冷水机组群控系统具有以下几个显著的功能特点：1.集中管理3.远程监控冷水机组群控系统支持远程监控功能，可以通过互联网等方式实现对冷水机组的远程实时监控和管理，方便了设备的远程管理和维护。
4.故障诊断冷水机组群控系统支持故障诊断功能，可以对冷水机组进行故障诊断和预测，提前预警，减少了设备的故障停机时间。
5.节能环保冷水机组群控系统可以实现对冷水机组的智能调度和节能控制，通过对冷水机组的运行参数进行优化调整，降低了能耗，达到了节能环保的目的。
三、系统优势冷水机组群控系统在实际应用中具有明显的优势和价值：1. 提高了设备的管理水平和运行效率，降低了人工干预的频率，减少了人力成本。
2. 降低了设备的运行成本，通过节能控制和优化调度，降低了设备的耗能。
3. 提高了设备的稳定性和可靠性，通过自动控制和故障诊断，减少了设备的故障停机时间。
冷水机组群控系统方案
冷水机组群控系统方案随着现代制造业的不断发展，工业自动化也越来越普及和重要。
在冷水机组的使用和管理中，群控系统起到了关键的作用。
冷水机组群控系统是一个将多个冷水机组连接起来的电气设备，用于监控、控制和调节冷水机组的运行状态，以提高冷水机组的使用效率和降低运行成本。
冷水机组群控系统的主要组成部分包括：集中控制器、数据采集系统、控制面板、通讯接口、传感器和执行机构等。
其中，集中控制器是整个系统的核心，负责控制系统全局状态的监控、数据采集、运算处理和控制执行等功能。
数据采集系统负责对冷水机组各个参数进行数据采集，并将采集到的数据传送给集中控制器。
控制面板用于设定冷水机组的运行参数和状态显示，通讯接口用于与外部系统进行数据交互和控制命令传输。
传感器和执行机构则是冷水机组群控系统中最重要的组成部分之一，传感器用于收集冷水机组的运行数据，执行机构则通过在冷水机组中调节阀门、泵和压缩机等关键装置，实现对冷水机组的控制和调节。
冷水机组群控系统的工作原理如下：首先，数据采集系统采集冷水机组各个参数的运行数据，并将这些数据传送给集中控制器；然后，集中控制器对接收到的数据进行处理和计算，生成相应的控制信号并通过通讯接口传输给执行机构；最后，执行机构根据接收到的控制信号对冷水机组进行控制和调节，以达到预设的运行状态。
整个过程实现了对多个冷水机组的自动化控制和监控。
冷水机组群控系统的优点包括：（1）提高了冷水机组的工作效率和运行可靠性，降低了能源消耗和维护成本；（2）实现了远程监控和控制，方便操作和管理；（3）具有较高的灵活性和可扩展性，可根据实际需要进行调整和优化；（4）能够提高生产效率，减少生产成本，优化生产工艺。
总之，冷水机组群控系统是现代工业生产中不可缺少的设备，它为冷水机组的安全稳定运行提供了可靠的技术支持，对现代工业自动化化生产也具有非常重要的意义。
风冷热泵群控方案
风冷热泵群控方案一、群控硬件方案：1.主控制器：群控系统的核心设备，负责整体的控制和调度。
主控制器需要支持多路通信接口，能够同时接入多个热泵，形成一个统一的控制网络。
主控制器还需要具备强大的处理能力，能够实时处理来自各个热泵的数据，并根据预设的策略进行调度和控制。
2.通信模块：用于与各个热泵进行通信的设备。
通信模块使用标准的通信协议，如Modbus、BACnet等，能够有效地和各个热泵进行通信，并将数据传输给主控制器。
通信模块还需要具备较高的稳定性和可靠性，能够在复杂的环境中正常工作。
3.传感器：用于监测和采集环境参数的设备，如温度传感器、湿度传感器等。
传感器需要能够精确地采集环境参数，并将数据传输给主控制器。
传感器的选择需要根据实际需求进行，以保证数据的准确性和可靠性。
4.控制设备：包括空调控制器、阀门控制器等。
控制设备需要能够根据主控制器的指令，对热泵进行控制和调节。
控制设备的选型需要考虑设备的兼容性、稳定性和可靠性。
二、群控软件方案：1.数据采集与处理：通过主控制器采集各个热泵的运行数据，并进行实时处理和分析。
主控制器可以通过算法，对数据进行有效的筛选和处理，以减少不必要的数据传输和计算量。
2.远程监测与控制：提供远程监测和控制功能，用户可以通过手机、电脑等终端设备，远程监测和控制热泵的运行状态。
用户可以通过远程控制，调整热泵的运行模式和参数，以满足不同的需求。
3.能源管理与优化：根据实时的能耗数据和热泵的运行情况，对能源进行管理和优化。
通过算法和模型，对热泵的运行模式进行调整，以降低能耗和运行成本。
4.故障诊断与报警：监测和诊断热泵的故障，并及时发出报警。
主控制器可以通过故障诊断算法，对热泵的故障进行判定和分析，提供相应的报警信息，以便及时进行维修和处理。
三、群控方案的优势和应用场景：1.优势：群控方案可以有效提高热泵系统的能效和运行效率，减少能源消耗和运行成本。
通过集中管理和控制，可以实时监测和调整热泵的运行状态，提高系统的运行稳定性和可靠性。
风冷热泵群控方案
风冷热泵群控方案全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：风冷热泵是一种利用空气作为热源的系统，通过压缩机的工作原理将空气中的热能提取出来，然后利用热泵技术将热能转移到需要加热或者冷却的区域。
风冷热泵具有环保、节能、安全等优势，被广泛应用于建筑暖通空调系统。
而随着社会的发展和科技的进步，风冷热泵群控方案逐渐成为建筑节能管理的重要手段。
风冷热泵群控方案是指通过智能化系统将多台风冷热泵进行统一控制，实现最佳运行效果和节能管理。
在传统的风冷热泵系统中，每台风冷热泵都是独立运行的，难以协调和调节，容易出现能耗浪费和不均衡运行的问题。
而采用群控方案可以实现风冷热泵之间的协同运行，提高系统整体效率，降低能耗，延长设备寿命。
在风冷热泵群控方案中，通过安装智能控制系统和传感器，实现对风冷热泵的远程监控和调节。
管理员可以随时随地通过手机或电脑监测系统运行状态，及时调整设定温度，优化能耗管理。
群控系统还可以进行数据分析和统计，提供运行报告和节能建议，帮助管理者更好地了解系统运行情况，制定相关管理策略。
在实际应用中，风冷热泵群控方案可以根据建筑的需求和系统的特点制定不同的控制策略。
在办公楼或商业中心中，可以根据建筑的使用时间和人流量调整风冷热泵的工作模式，实现动态调节。
在住宅小区或工业园区，可以通过分区控制和定时控制实现精细化管理，将能源利用率提高到最大程度。
风冷热泵群控方案还可以与其他智能设备进行联动，实现能源互补和共享。
比如结合太阳能发电系统，将太阳能转化为电能供给风冷热泵使用，实现绿色能源的利用。
再比如与空气净化系统、智能照明系统等设备进行协同控制，提高整体建筑的管理水平和舒适程度。
风冷热泵群控方案是建筑节能管理的关键环节，可以实现系统的智能化运行和能耗的最优化管理。
随着科技的不断发展和智能化技术的推广应用，相信风冷热泵群控方案将会在建筑行业得到更广泛的应用，为节能减排、建设智慧城市做出更大的贡献。
第二篇示例：一、风冷热泵群控简介风冷热泵群控是指将多台风冷热泵通过中央控制系统进行统一管理，实现集中控制、监测和优化运行。
冷机群控控制逻辑说明
冷机群控控制逻辑说明冷机群控逻辑说明⼀正常供冷正常供冷时，冷机群控模块会根据需求开启相应的冷⽔机组,主机接到开机指令后,主机会发出⽔泵需求指令,控制器接到⽔泵需求指令后,开启相应冷⽔机组冷凝器和蒸发器侧的出⽔电动蝶阀，以及冷却塔上的进出⽔电动蝶阀, 同时开启冷冻⽔泵,冷却⽔泵,冷却塔风机.冷冻⽔泵以及冷却⽔泵的数量与主机开启的数量是⼀致的,冷却塔风机最少开启的数量是主机的两倍,如果冷却塔冷却后的温度还⾼于设定值1度以上含1度,并维持5分钟以上,则加⼀组冷却塔,以此类推,⼀直加到没有可加冷却塔为⽌.具体如下:（1）冷冻⽔侧逻辑当主机接到开机指令时,延时⼀定时间后会发出⼀个⽔泵需求指令给相应的控制器,控制器接到指令后,会开启相应冷⽔机组蒸发器侧的出⽔电动蝶阀,同时会开启相应数量的冷冻⽔泵.1. 冷冻⽔泵切换条件如下:1.1冷冻⽔泵有故障;1.2冷冻⽔泵检测不到⾃动状态,既冷冻⽔泵强电控制柜上的⼿⾃动没转到”⾃动”时,电脑上显⽰”本地”时期1.3当冷冻⽔泵接到了开泵指令后,延时8秒钟后,控制器还没检测到⽔泵运⾏状态开启时,程序会认为此⽔泵开启失败.以上三个条件只要有⼀个, 冷冻⽔泵就会切换到另⼀台⽔泵.相应的,⽔泵能开启的条件就是:⽔泵⽆故障,⼿⾃动转换开关打到”⾃动”档,⽔泵⽆开启失败. ⽔泵切换时,会⾃动选择同时满⾜以上三点并运⾏时间最少的冷冻⽔泵.2.冷冻⽔泵的频率调节是根据冷冻⽔供回⽔压⼒差值及冷冻⽔供回⽔压差设定值⽐较，PID调节冷冻⽔泵频率. 供回⽔压⼒差值越⼩,频率越⾼; 冷冻⽔泵最⼩频率⽬前设定38Hz.3.根据冷冻⽔供回⽔压差值与冷冻⽔供回⽔压差设定值⽐较PID调节冷冻⽔旁通阀.压差越⾼,旁通阀开度越⼤.（2）冷却⽔侧逻辑当主机接到开机指令时,延时⼀定时间后会发出⼀个冷却⽔泵需求指令给相应的控制器,控制器接到指令后,会开启相应冷⽔机组冷凝器侧的出⽔电动蝶阀,同时会开启相应数量的冷却⽔泵.1. 冷却⽔泵切换条件如下:1.1冷却⽔泵有故障;1.2冷却⽔泵检测不到⾃动状态,既冷却⽔泵强电控制柜上的⼿⾃动没转到”⾃动”时,电脑上显⽰”本地”时期.1.3当冷却⽔泵接到了开泵指令后,延时8秒钟后,控制器还没检测到⽔泵运⾏状态开启时,程序会认为此⽔泵开启失败.以上三个条件只要有⼀个, 冷却⽔泵就会切换到另⼀台⽔泵.相应的,⽔泵能开启的条件就是:⽔泵⽆故障,⼿⾃动转换开关打到”⾃动”档,⽔泵⽆开启失败. ⽔泵切换时,会⾃动选择同时满⾜以上三点并运⾏时间最少的冷冻⽔泵.2. 冷却⽔泵的频率调节是根据冷却平均回⽔温度及设定值⽐较，PID调节冷却⽔泵频率. 温度越⾼,频率越⾼;冷冻⽔泵最⼩频率⽬前设定40Hz.3.根据各⾃冷却⽔回⽔温度与设定值⽐较PID调节冷却⽔旁通阀.温度越⾼,旁通阀开度越⼩（3）冷却塔逻辑当主机接到开机指令时,延时⼀定时间后会发出⼀个冷却⽔泵需求指令给相应的控制器,控制器接到指令后,除了会开启相应冷⽔机组冷凝器侧的出⽔电动蝶阀以及开启相应数量的冷却⽔泵外,还会发出冷却塔的需求指令,刚开始时,冷却塔组(每个塔组含两个风机,两个进⽔阀,两个出⽔阀)的数量与主机开启的数量是⼀致的.同时会开启相应的电动蝶阀.1. 冷却塔风机切换条件如下:1.1冷却塔风机有故障;1.2冷却塔风机塔检测不到⾃动状态,既冷却⽔泵强电控制柜上的⼿⾃动没转到”⾃动”时,电脑上显⽰”本地”时期.1.3当发出了开冷却塔风机指令后,延时8秒钟后,控制器还没检测到冷却塔风机运⾏状态开启时,程序会认为此⽔泵开启失败.以上三个条件只要有⼀个,就会造成风机锁定不能开启. 能开启的条件就是: 风机⽆故障,⼿⾃动转换开关打到”⾃动”档,⽔泵⽆开启失败.当以上条件造成了同⼀组冷塔⾥的两台风机同时不能开启时, 会⾃动选择同时满⾜以上三点并运⾏时间最少的冷却塔组.2. 冷却塔风机的频率调节是根据冷却平均回⽔温度及设定值⽐较，PID调节冷却塔风机频率. 温度越⾼,频率越⾼; 冷却塔风机最⼩频率⽬前设定40Hz.3. 如果冷却塔冷却后的温度还⾼于设定值1度以上含1度,并维持5分钟以上,则加⼀组冷却塔,以此类推,⼀直加到没有可加冷却塔为⽌,与此相反, 如果冷却塔冷却后的温度低于设定值1度以上含1度,并维持5分钟以上,则会减少⼀组塔,但开启的塔组数不会少于冷机数量.⼆蓄冷罐充冷（1）充冷条件1.⾄少要有⼀台冷⽔机组开启;2.放冷结速后⾄少要两个⼩时后才能充冷;以上两个条件必须要同时满⾜才能充冷.（2）充冷模式在满⾜上述两个充冷条件下,充冷有两种模式.1.⼀种是⼿动模式,在⼿动模式下,⽤户可以⾃⾏开启,关闭各个蓄冷罐的充冷⼯况.2.另⼀种是⾃动模式,在⾃动模式下,当蓄冷罐⾥的平均温度⾼于设定值时,充冷⼯况开始运⾏;3.⼀次只能有⼀个蓄冷罐充冷,⽆论在⼿动还是⾃动模式.三蓄冷罐放冷（1）放冷条件在放冷总开关处于启⽤状态下:1. 没有⼀台冷⽔机组开启;2.冷冻⽔总管平均供⽔温度⾼于设定值并维持⼀定时间;3.所有机组都处于失电报警状态下.当放冷总开关处于启⽤状态时,以上三个条件只要任何⼀个,同时相应充许放冷的蓄冷罐平均温度不⾼于设定值,以及单个蓄冷罐的放冷开关打到”ON”时, 此时相应的蓄冷罐就会放冷.（2）放冷时,冷冻⽔泵开启的数量与蓄冷罐放冷的数量是⼀样的,同时也会执⾏与正常供冷时的轮换与故障切泵.四系统加减机功能增加制冷需求Additional Cooling Required – ACR 加载的流程a.当ACR温度传感器所测的冷冻⽔供⽔温度，⾼于当前的冷冻⽔供⽔温度设定点与⼀个可调整的温度偏差值相加后的所得值IDC：ACR温度传感器=南北侧集分⽔器温度平均值，冷冻⽔供⽔温度设定点=12 o C，温度偏差值=0.6 o C，平均温度>（12+0.6）即12.6 o C时条件满⾜b.运⾏冷⽔机组的温度降低速率⼩于1.5oC /分钟c.有可加载的机组IDC:有未开启的机组，且该机组的控制模式=CCN，且该机组的报警状态=Normal（未报警）*以上各项要求a~c均能满⾜，才进⼊以下机组加载程序d.新冷⽔机组启动的延迟时间已经结束（延迟时间可以设定）IDC：延时时间=15分钟以上各项要求均能满⾜，新冷⽔机组⽴即启动参数设置原则，1）上述温度设定12根据供⽔要求2）温度偏差0.6和延时15分钟为了在满⾜正常使⽤情况下，系统更稳定加载减少制冷需求Reduce Cooling Required – RCR 卸载的流程a.⽬前运⾏的机组台数多于⼀台（均运⾏于CCN模式）b.运⾏机组的平均负载电流百分⽐⼩于卸载电流百分⽐IDC:例如已运⾏2台机组，1号负载电流百分⽐51%，2号负载电流百分⽐47%，如运算卸载电流百分⽐=54%，平均负载=（51%+47%）/2=49%）则条件满⾜c.当RCR温度传感器所测的冷冻⽔供⽔温度，⼩于当前的冷冻⽔供⽔温度设定点与⼀个可调整温度偏差值的0.6倍相加后的所得值。
冷机群控节能分析
冷机群控节能分析
由于在控制系统中包含了经过优化的加卸载逻辑，使得整个系统在运行时能起到明显的节能效果。
以酒店系统为例，酒店系统采用了2台650RT离心机及2台250RT螺杆机，并配备了75KW,30KW水泵若干。
系统在没有采用群控系统的情况下，系统运行不能根据负荷的变化，自动启停冷水机组，机组一直处于运行状态。
冷源系统的整体运行状态大致如下：
在冷水机组运行时，相关的冷冻泵冷却泵以及冷却水塔均需处于运行状态，这些设备的运行无疑增加了系统能耗。
不同季度每日负荷变化参照下表所列参数：
夏季--冷源系统各部分能耗
假设夏季为90天，根据以上运行参数可得到夏季总耗电量为2942280KWH.
同样可算出冬季总耗电量为1061820KWH，春秋季总耗电量为2345760KWH，则年耗电量为6349860KWH。
系统在采用群控系统之后，群控系统能根据冷水主机的额定制冷量及系统负荷的变化，智能选择开启的机器台数，保证系统的高效运行。
此时冷源系统的整体运行状态大致如下：
在冷水机组运行时，相关的冷冻泵冷却泵以及冷却水塔均需处于运行状态，这些设备的运行无疑增加了系统能耗。
夏季--冷源系统各部分能耗
1．冷水主机-冷水主机输入功率根据不同负荷下效率曲线可得出
2.水泵组
3．冷却水塔
假设夏季为90天，根据以上运行参数可得到夏季总耗电量为2781945KWH.
同样可算出冬季总耗电量为812205KWH，春秋季总耗电量为1969110KWH，则年耗电量为556320KWH，初步估算年节省耗电量至少达到10%。
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参数设置操作
冬季防冻温度设置: • 冬季防冻温度设置范围: 1℃ ~ 5℃. • 操作: 同上,输入密码正确后, 通过▲、▼键选择, “防冻 温度” 、“防冻”图标和右下角的温度值同时点亮, 用户通过1、4键选择资料[在允许的范围内], “确定” 后即完成此项参数的设置. 制冷出水防冻温度设置: • 制冷出水防冻温度设置范围: 1℃ ~ 5℃. • 操作: 同上,输入密码正确后, 通过▲、▼键选择, “防冻 温度” 、“进水温度”和右下角的温度值同时点亮, 用户通过1、4键选择资料[在允许的范围内], “确定” 后即完成此项参数的设置.
参数设置操作
除霜间隔时间设置: • 除霜间隔时间设置范围: 30min ~ 90min. • 操作: 同上,输入密码正确后, 通过▲、▼键选择, “除霜间隔” 和右下角的温度值同时点亮, 用户直输入资料[在允许的范 围内], “确定”后即完成此项参数的设置. 出霜运行时间设置: • 除霜最小运行时间设置范围: 1min ~ 8min. • 操作: 同上,输入密码正确后, 通过▲、▼键选择, “除霜时间” 和右下角的温度值同时点亮, 用户直接输入资料[在允许的 范围内], “确定”后即完成此项参数的设置.
以上参数设置操作, 密码输入3次错误, 退出操作. 参数超出允 许范围, 不予处理.
运行条件
• 压缩机启动条件：制冷时，当T回水≥T设置+1℃时，启动一台压缩机； 当T回水≥T设置+3℃时，两台压缩机启动。制热时，当T回水≤T设置1℃时，启动一台压缩机；当T回水≤T设置-3℃时，两台压缩机启动。 两台压缩机轮换起动最少间隔1分钟。 压缩机关闭条件：机组制冷时，当T回水≤T设置-1℃时，关闭一台压缩 机；当T回水≤T设置-2℃时，两台压缩机关闭。机组制热时，当T回水 ≥T设置+1℃时，关闭一台压缩机；当T回水≥T设置+2℃时，两台压缩 机关闭。 风机运行条件：i如果是单速风机，在工作状态始终运行；除霜时关闭； 压缩机全关闭时关闭。ii如果是两台单速风机，压缩机运行风机运行； 系统I除霜时，风机1关闭；系统II除霜时，风机2关闭。 电加热运行条件：双压缩机系统制热时，当T回水≤T设置-6℃时，启动 电加热；当T回水≥T设置-2℃时停止电加热运行; 单压缩机系统制热时， 当T回水≤T设置-4℃时，启动电加热；当T回水≥T设置-2℃时，停止电 加热运行。单压缩机+ 电加热时，当T回水≤T设置-1℃时，启动电加热； 当T回水≥T设置+1℃时，停止电加热运行。
参数设置操作
制冷回水温度设置 • 制冷回水温度设置范围: 5℃ ~ 25℃. • 按下“参数设置”键5秒, 显示“密码输入”字符, 同时左 上角“8888”闪烁后, 此时输入密码[此代码以‘----’状态显 示], 正确后, “制冷回水”和右下角的温度值同时点亮, 用 户直接输入资料[在允许的范围内], “确定”后即完成此项 参数的设置. 制热回水温度设置 • 制热回水温度设置范围: 25℃ ~ 50℃. • 操作: 同上,输入密码正确后, 通过▲、▼键选择, “制热 回水”和右下角的温度同时点亮, 用户直接输入资料 [在允许的范围内], “确定”后即完成此项参数的设置.
功能特点
● 制冷模式 ● 制热模式 ● 冬季防冻 ● 板换高温保护 ● 板换防冻 ● 交替/同步除霜功能 ● 二通阀联锁控制功能 ● 星期设定 ● 定时开关机 ● 群体控制 ● 压缩机运行保护和平均能耗 ● 机组运行时间查询 ● 机组掉电记忆 ● LED状态指示 ● 机组运行参数设置及复位 ● 压缩机、风机配置 ● 机组类型设置及显示 ● 电加热可选 ●上电起动方式可选 ● 副控制器操作权限可选 ● 键盘锁定功能 ● 机组编号设置 ● 系统构架设置及显示 ● 系统时钟设置 ● 控制器系统时钟掉电记忆 ● 室温和进水温度显示 ● 开机1分钟延时设置 ● 模块机控制 ● 故障报警及查询
JP1 断开
•
JP2 闭合
JP3 闭合
JP4 闭合
JP5 闭合
JP6 闭合
JP7 闭合
JP8 闭合
用户如果需要更改系统设置, 应在通电前完成.
参数设置
• 用户设置是指用户可根据当地的气候环境，设置机 组的运行参数
参数设置 制冷回水温度 制热回水温度 冬季防冻温度 制冷防冻温度 除霜间隔时间 除霜最小运行时间 最大值 25℃ 50℃ 5℃ 5℃ 90min 8min 最小值 5℃ 25℃ -3℃ -3℃ 30min 1min 调节精度 出厂设定 1℃ 12℃ 1℃ 40℃ 1℃ 2℃ 1℃ 2℃ 1min 45min 1min 4min
JP5 开 闭 开 闭
功 能 配 置 单冷机组 单冷加电加热制热 T回风≦-10℃同B, 否则同D 热泵加辅助电加热
电脑板短接片设置
• • • • JP6断开, 二通阀联锁功能允许; JP6闭合, 二通阀联锁功能被屏蔽. JP7断开为模块机；JP7闭合为单机,JP7闭合且机号是0#则为主机. JP8是通讯接口负载匹配跳线, 第一台和最后一台机组应将此跳线闭合. 出厂设置: 双风机、双压缩机、热泵+电加热、二通阀联锁屏蔽、单机、 JP8断开. 如下表所示:“出厂设置表”
电脑板短接片设置
• JP1是工厂用于硬件自检(输出口、故障输入口和感温线连接状态检测), 用 户禁止使用, 尤其是带负载使用.
•
P2、JP3用于风机和压缩机配置, 见下表：“系统配置表”
系 统 配 置 1风机+1压缩机 2风机+1压缩机 1风机+2压缩机 2风机+2压缩机
•
JP2 JP3 开 开 闭 开 开 闭 闭 闭
Koolman&Aquassey
风冷冷水机组
联网控制功能介绍
此资料仅供维修参考用
2006-2-7
群控电脑板功能
简介
1. TMC3系列双压缩 机系统可选. 2. 本系列控制器既可以用于单机组控制, 也可以通过 网络实现集中控制功能(单机级联或模块控制). 3. 并可以与风机盘管进行二通阀联锁控制.实现有效 的节能作用.
风 机 连 接 要 求 风机应接FAN1 风机分别接FAN1/FAN2 风机应接FAN1 风机分别接FAN1/FAN2
同步除霜 交替除霜
JP4、JP5用于机组类型设置, 见下表：“风机类型设置表 ”
A B C D
机 组 类 型 单冷 单冷+电加热 热泵+电加热(S) 热泵+电加热
JP4 开 开 闭 闭