螺杆式冷水机组控制思路

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水冷螺杆式冷水机组工作原理

水冷螺杆式冷水机组工作原理

水冷螺杆式冷水机组工作原理
水冷螺杆式冷水机组是一种常用的制冷设备,主要由压缩机、冷凝器、蒸发器和控制系统等组成。

其工作原理如下:
1. 压缩机:水冷螺杆式冷水机组采用螺杆压缩机作为主要工作设备。

压缩机通过两个螺杆的旋转,将低温低压的气体冷媒吸入,然后通过螺杆的压缩作用使其温度和压力提高,输出高温高压的气体冷媒。

2. 冷凝器:高温高压的气体冷媒经过管道进入冷凝器。

在冷凝器中,冷却水从外部流过管道,与冷媒进行热交换。

冷却水的温度升高,而冷媒的温度下降,逐渐转变为高压液体冷媒。

3. 膨胀阀:高压液体冷媒通过膨胀阀进入蒸发器。

膨胀阀控制冷媒的流量,将其从高压转变为低压,并由此引起冷媒压力和温度的降低。

4. 蒸发器:低压低温的冷媒进入蒸发器,在蒸发器中与待冷却的水进行热交换。

水从外部进入蒸发器的管道,与冷媒的低温状态下接触,从而使水的温度逐渐下降,并达到理想的冷却效果。

5. 控制系统:水冷螺杆式冷水机组配备有控制系统,用于自动控制机组的运行。

控制系统可以监测和调整机组的温度、压力和流量等参数,以确保机组的正常运行并满足制冷需求。

通过以上工作原理,水冷螺杆式冷水机组可以将热量从待冷却
的水中吸收,通过压缩和膨胀过程,将热量传递给冷却水,从而实现水的冷却。

这种冷却方式广泛应用于工业、商业和住宅等领域中,为各种设备和建筑提供制冷服务。

天津螺杆式冷水机操作方法

天津螺杆式冷水机操作方法

天津螺杆式冷水机操作方法螺杆式冷水机是一种常用的制冷设备,主要用于工业生产中的冷却或低温保持。

下面将详细介绍天津螺杆式冷水机的操作方法:一、开机操作:1. 打开电源开关,确认电源指示灯亮起;2. 打开制冷系统开关,确认系统启动;3. 调节主机温度控制器,设置所需的制冷温度;4. 打开冷却水进水阀,调节合适的流量;5. 检查冷却水压力是否正常,如有异常应立即维修。

二、关机操作:1. 关闭冷却水进水阀;2. 调节主机温度控制器,将制冷温度调低;3. 关闭制冷系统开关;4. 关闭电源开关。

三、日常维护:1. 定期检查冷却水进水阀和冷凝水排放阀,确保正常运行;2. 定期清洗冷却水进水阀和冷凝水排出阀,防止堵塞;3. 定期检查冷却水泵工作情况,防止故障发生;4. 定期清洗冷却水泵,保持其正常工作;5. 定期检查制冷系统的压力和温度,确保正常运行;6. 定期检查主机温度控制器的设置和精度,防止误差;7. 定期清洗主机内部的螺杆,保持其制冷效果;8. 定期检查制冷系统的冷却剂压力和冷凝器的清洁度,确保正常运行。

四、故障排除:1. 如果主机温度过高,可以检查制冷系统的冷却剂压力和主机内部螺杆的清洁度;2. 如果冷却水流量不足,可以检查冷却水进水阀和冷却水泵是否正常运行;3. 如果制冷效果不佳,可以检查制冷系统的压力和温度是否正常;4. 如果机器出现故障,请立即关闭电源并联系专业人员进行维修。

以上就是天津螺杆式冷水机的操作方法和维护要点。

在操作时,请按照操作流程进行,及时进行日常维护和故障排除,以确保螺杆式冷水机的正常运行和提高使用寿命。

同时,如果遇到复杂或无法解决的问题,请及时寻求专业人员的帮助。

开利30HXC螺杆冷水机组操作规程

开利30HXC螺杆冷水机组操作规程

开利30HXC螺杆冷水机组操作规程警告一:30HXC机组只能使用HFC-134a工质,请不要在本机组中使用任何其它类型的工质,以免造成不必要的损害。

警告二:30HXC机组只能使用本公司特定的润滑油,千万不要在本机组中使用任何其它类型的润滑油,以免造成不必要的损害。

警告三:电源不正常或不平衡电压会导致机组报警。

如果机组电压的3相不平衡超过2%,或电流的不平衡超过10%,请立即和你当地的电力部门联系,并且保证机组处于停机状态,直到这种情况得到改善。

(电源必须符合机组的铭牌上的标定值。

电压必须在给定的电气数据范围内。

具体的接线见图示)1.启/停控制1-1 冷水机组的启动/停止按钮可通过下列方式中的一种进行控制(控制状态)·当前机组(本地控制模式)·通过用户提供的触点信号进行远程遥控(遥控模式)·通过CCN进行远程遥控(CCN模式)1-2 主面板有一个启动/停止按钮,它可以用来在本地运行方式时停止或启动机组或者用来选择遥控或CCN的运行方式。

这些运行方式如下表所描述。

此启动/停止按钮可用来选择以下运行方式:1-3 在本地模式下启动机组启动机组前必须先启动冷水泵、冷却水泵和冷却水塔。

在适当的情况下,机组控制系统可对冷水泵、冷却水泵实现自动启/停,而无须再添加任何副电路板。

下列例子中,机组处于停止状态,用户将以本地模式启动机组。

当机组启动时,控制系统首先激活油泵,以便压缩机启动时能有足够的润滑。

如果油泵能建立起足够的油压,压缩机就能顺利启动。

一旦压缩机开始运行,油泵将停止运行。

如果油泵始终不能建立起足够的油压,控制系统将产生一个报警信息。

1-4 在本地模式下停车机组可以在任何时候通过按启动/停止按钮,在本地模式下停车。

机组停车2.主面板从主面板可以看到PD4所有数据和实现所有控制功能。

包括:第1区:一个两位数码显示表明所选的项号。

第2区:一个四位数码显示表明所选项的内容。

第3区:由LED指示灯和按纽组成,用于机组开停,菜单选择,菜单项选择和改变数值。

螺杆冷水机组的能量调节和启停操作

螺杆冷水机组的能量调节和启停操作

螺杆冷水机组的能量调节和启停操作一、螺杆冷水机组的能量调节能量调节是指按照实际需要调整螺杆冷水机组的制冷量,以便达到最佳工作状态。

常用的能量调节方法主要有以下几种:1.容量控制阀调节螺杆冷水机组通常会配备容量控制阀,通过调节阀门的开度来改变制冷量。

当需要增加制冷量时,打开阀门,增加冷却剂的流量,从而提高制冷效果;当需要减少制冷量时,关闭阀门,减少冷却剂的流量,从而降低制冷效果。

这种方法简单易行,但是能量调节范围有限。

2.多台机组联合调节对于容量较大的冷水系统,可以采用多台螺杆冷水机组联合调节的方式。

通过控制不同机组的开启和关闭,可以实现制冷量的调节。

当需要增加制冷量时,可以同时运行多台机组;当需要减少制冷量时,关闭其中一台或多台机组即可。

这种方法可以实现较大的能量调节范围。

3.变频调节变频调节是一种常用的节能技术,通过改变螺杆冷水机组的转速来调节制冷量。

通常会配备变频器,通过改变电机的转速,改变压缩机的运行频率,从而改变螺杆压缩机的制冷量。

这种方法不仅能够实现较大的能量调节范围,而且能够根据实际需要实时动态调节制冷量,提高运行效率。

二、螺杆冷水机组的启停操作1.定时启停定时启停是一种简单常见的启停方式,可以通过程序设置机组的启停时间。

根据实际需要,设定好每天的启动时间和停机时间,可以在预定时间自动启停机组。

这种方法操作简单易行,但是对于制冷需求无法提前预知的情况下效果不佳。

2.压力启停压力启停是根据冷却水系统的压力变化情况来控制机组的启停。

通常会设置一个压力上限和下限,当冷却水系统的压力达到上限时停机,压力低于下限时启动。

这种方法可以根据实际需要实时监测冷却水系统的负荷情况,实现有效的能耗控制。

3.温度启停温度启停是根据冷却水系统的温度变化情况来控制机组的启停。

通常会设置一个温度上限和下限,当冷却水系统的温度达到上限时停机,温度低于下限时启动。

这种方法可以根据实际需要实时监测冷却水系统的负荷情况,实现较为精确的能耗控制。

水冷螺杆冷水机组、螺杆地源热泵机组控制参数设计实施方案

水冷螺杆冷水机组、螺杆地源热泵机组控制参数设计实施方案

水冷螺杆冷水机组、螺杆地源热泵机组控制参数设置厂家参数设置注释:1、分绕组启动时,绕组一接触器、绕组二接触分别对应星三角启动地主接触器、角形接触器.2、是掉电记忆功能,当该参数设为“有效”时,机组重新上电时,如果上次机组掉电时处于运行状态,则机组自动启动;如果上次机组掉电时处于待机状态,则机组仍然处于待机状态.当该参数设为“无效”时,机组重新上电,无论机组上次上电时处于运行还是待机状态,机组仍然处于待机状态.b5E2RGbCAP3、联控概念联控就是多个控制器级联.联控可以实现任何一台控制器都可以控制机组,多台控制器同步显示机组运行状态;联控地优点p1EanqFDPw(1)安全当其中地某一台控制器故障时并不影响机组运行,其他控制器仍然继续控制机组运行;(2)异地显示控制器可以安装在不同地控制室,实现异地监视机组运行状态;机器设置在主运行界面按左上角3 秒钟输入正确密码后进入“机器设置” ,只有空调厂家和调试人员才有权限进行所有操作,不同机型有不同地设置参数,参数地设置范围和默认值也不相同. DXDiTa9E3d机型设置注释:1、用于远程开停机组. 设为“拨动”时,根据【线控开关】设定为“常开” ,线控开关打在闭合,启动机组,打在断开,停止机组;设为“常闭”时,正好相反. 设为“脉冲”时,按下线控开关,机组根据现处状态决定是否开停. 使用线控开关启停机组时,触摸器上“启动” 、“停止”键仍然有效.RTCrpUDGiT2、屏幕保护功能:在10 分钟内没有触摸屏幕,系统将切断背光电源进入屏幕保护状态,轻触屏幕即可退出屏保状态返回正常状态. 5PCzVD7HxA3、如果【外循环泵功能】设为“无” ,不可见;否则,可见.探头设置时间设置开关量定义温度界限设置温控参数设置七、用户设置在运行主界面按“用户设置”键,输入正确密码进入用户设置界面. 空调厂商、调试人员和用户都有权限设置所有参数. 普通用户可以使用空调厂商提供地默认参数值,不必进行设置. jLBHrnAILg7.1 、用户参数设置注释:、定时设置,等待您设置一次有效地开机或停机时间,如果当前正在开机,则该值为定时停机时间,如果当前为停机则该值为定时开机时间. xHAQX74J0X编制:审核:批准:版权申明本文部分内容,包括文字、图片、以及设计等在网上搜集整理 . 版权为个人所有This article includes some parts, including text, pictures, and design. Copyright is personal ownership. LDAYtRyKfE用户可将本文地内容或服务用于个人学习、研究或欣赏,以及其他非商业性或非盈利性用途,但同时应遵守著作权法及其他相关法律地规定,不得侵犯本网站及相关权利人地合法权利 . 除此以外,将本文任何内容或服务用于其他用途时,须征得本人及相关权利人地书面许可,并支付报酬 . Zzz6ZB2LtkUsers may use the contents or services of this article for personal study, research or appreciation, and other non-commercial or non-profit purposes, but at the same time, they shall abide by the provisions of copyright law and other relevant laws, and shall not infringe upon the legitimate rights of this website and its relevant obligees. In addition, when any content or service of this article is used for other purposes, written permission and remuneration shall be obtained from the person concerned and the relevant obligee. dvzfvkwMI1转载或引用本文内容必须是以新闻性或资料性公共免费信息为使用目地地合理、善意引用,不得对本文内容原意进行曲解、修改,并自负版权等法律责任. rqyn14ZNXIReproduction or quotation of the content of this article must be reasonable and good-faith citation for the use of news or informative public free information. It shall not misinterpret or modify the original intention of the content of this article, and shall bear legal liability such as copyright. EmxvxOtOco。

螺杆式水冷冷水机组的工作原理再解析

螺杆式水冷冷水机组的工作原理再解析

螺杆式水冷冷水机组的工作原理再解析螺杆式水冷冷水机组是一种常见的制冷设备,广泛应用于工业和商业领域。

它的工作原理基于螺杆压缩机,通过压缩制冷剂来实现冷却效果。

在本文中,我将对螺杆式水冷冷水机组的工作原理进行深入解析,并分享我的观点和理解。

一、螺杆式水冷冷水机组的结构和组成部分螺杆式水冷冷水机组主要由以下几个组成部分构成:1. 螺杆压缩机:螺杆式水冷冷水机组采用螺杆压缩机作为主要制冷设备。

螺杆压缩机由主轴和从轴相互啮合组成,通过旋转来实现制冷剂的连续压缩。

2. 冷凝器:冷凝器是螺杆式水冷冷水机组中的关键部件之一。

冷凝器通过换热的方式将高温高压的制冷剂释放热量,使其在过程中冷却并转化为液态。

3. 膨胀阀:膨胀阀是控制制冷剂流量的关键设备。

它的作用是调节制冷剂的流量,使其在进入蒸发器之前降低压力和温度。

4. 蒸发器:蒸发器是制冷循环的另外一侧,在这里,制冷剂吸收热量,从而使被冷却的水被冷却。

5. 冷水循环系统:冷水循环系统由泵、水箱和冷却设备等组成。

它的作用是将冷却剂循环供应到需要冷却的设备或系统中,以降低温度。

二、螺杆式水冷冷水机组的工作原理螺杆式水冷冷水机组的工作原理可以简单地分为四个步骤:压缩、冷凝、膨胀和蒸发。

下面我将逐一介绍这些步骤的详细过程。

1. 压缩:在螺杆压缩机中,制冷剂以低温低压的状态进入主轴和从轴之间的螺杆空间。

当主轴和从轴旋转时,制冷剂被压缩,同时提高了温度和压力。

2. 冷凝:经过压缩之后,高温高压的制冷剂进入冷凝器。

在冷凝器中,制冷剂通过与外界空气或冷却介质的接触,释放热量,并逐渐冷却成液态。

3. 膨胀:冷却后的液态制冷剂通过膨胀阀进入蒸发器。

在膨胀阀的作用下,制冷剂的压力和温度得到降低,从而实现蒸发器中水的冷却。

4. 蒸发:在蒸发器中,制冷剂从液态转变为气态,并吸收蒸发器中循环水的热量,从而使循环水的温度降低。

通过这样的循环,螺杆式水冷冷水机组能够实现对冷却水的连续降温,从而满足工业或商业设备对冷却的需求。

从四个容量来调节说明螺杆式冷水机

从四个容量来调节说明螺杆式冷水机
B、在50%(66%)负载时,电磁阀在温度控制的作用下激活时,这时会断电关闭25%(33%),从油箱中过来的高压油流入活塞缸中,会推动活塞向右移动,当移动至50%(66%)时,由于高压油从卸油孔通过50%(66%)回流至吸气口,此时活塞在这个位置停止运行,螺杆式 冷水机的压缩机保持在50%(66%)的负载状态。
A、我们以菱盛螺杆式冷水机为例:25%(33%)负载时,在启动螺杆式冷水机的压缩机时,这时的电磁阀正处于激活状态,而这时的活塞位于25%(33%)的负载位置。在这种状态下,从油箱中过来的高压油通过毛细管,持续的喷入活塞缸中,活塞缸中的高压油又直接旁通至吸气口,此时,所有活塞保持在它的原始位置。
相信通过这上述四段容量调节负载的说明,大家可以看到每个不同负载阶段的工作状态,这样会让我们清楚的了解到,每个阶段下机器处于的负载情况。知道了这些后,相信大家能把机器的最佳工作状态发挥出来,这样对于工业制冷会有更加良好的效果。
美国KAYDELI集团总部在美国德克萨斯州成立于1966年,在中国香港和大陆先后成立凯德利集团(香港)有限公司、深圳市凯德利冷机设备有限公司(以下简称凯德利),是以生产、设计、研发、经营“凯德利”牌冷水机、热回收机组、环保冷水机、激光冷水机、冷油机、模温冷水机、低温冷冻机等制冷设备及以及厂房舒适中央空调工程、无尘室车间、冷冻工程所需配套产品加工制造、制冷空调系统设计制造安装维修调试和技术服务等为主业的国家一级企业。改革开放以来,公司在体制、机制、技术和管理上不断创新达到走出一条通过合资、合作、壮大经济实力的成功之路,实现了公司的飞速发展
从四个容量来调节说明螺杆式冷水机;水冷螺杆式冷水机、风冷螺杆式冷水机等等。
我们要了解螺杆式冷水机组的容量,才能更清楚的知道螺杆式冷水机是怎么调节的,而且都有什么样式的优越性。接下来,让我们一起去看看讲解:

水冷螺杆冷水机组使用与维保攻略!

水冷螺杆冷水机组使用与维保攻略!

水冷螺杆冷水机组使用与维保攻略!一、使用攻略1.安装位置选择:冷水机组应该安装在通风良好、无明火、灰尘和化学物质的区域。

与电气设备保持一定的距离,避免电磁干扰。

2.进水水质:应确保进水水质符合机组的要求,不含有大颗粒的悬浮物和杂质。

水温不低于5℃,防止冷凝器结冰。

3.出水温度控制:根据需要设定好出水温度,通常在7-12℃之间。

过高的出水温度会导致制冷效果不佳,过低的出水温度会增加耗电量。

4.定期清洗冷凝器:冷凝器是冷水机组最容易积累污物的部件,定期清洗可以保持冷凝器的散热性能。

清洗时,应先关闭电源,用软毛刷或者高压水枪清洁。

5.运行平稳:启动前应先检查冷冻泵和冷却塔是否正常运行。

启动后,需要观察机组运行情况,如噪音、振动、温度等,发现异常及时处理。

6.定期维护:定期对冷水机组进行维护保养,如更换机油、检查压力表、清洗系统管道等。

二、维保攻略1.定期更换机油:机油的性能会随着时间的推移而衰减,需要定期更换。

一般情况下,每隔6个月至1年更换一次。

2.清洗过滤器:过滤器的清洗频率取决于进水水质的情况,通常每个月或每隔2个月清洗一次。

清洗时应先关闭水源阀门,拆下过滤器进行冲刷。

3.定期检查压力表:通过监测机组的压力表可以及时了解机组的运行状态,发现异常及时处理。

定期清洗和校准压力表可以确保其准确性。

4.清洗冷凝器:每季度或每半年清洗一次冷凝器,可以保持其散热性能。

清洗时,应先关闭电源,用软毛刷或者高压水枪清洁,避免损坏冷凝器。

5.检查冷冻泵和冷却塔:定期检查冷冻泵和冷却塔的运行情况,如噪音、振动、温度等。

发现异常及时处理,避免机组故障。

6.定期检查制冷剂:制冷剂的压力和回热温度是衡量机组性能的重要参数,需要定期检查。

如发现异常,应及时调整制冷剂量。

7.定期清洗水路系统:定期清洗冷水机组的水路系统,包括冷却塔、冷冻泵、水箱等。

清洗时,应先关闭电源,用高压水枪清洗。

总结:水冷螺杆冷水机组的使用和维护攻略主要包括正确的使用方法和定期的维护保养。

螺杆冷水机组工作原理讲解

螺杆冷水机组工作原理讲解

螺杆冷水机组工作原理讲解
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螺杆冷水机组工作原理讲解
一、工作原理
螺杆冷水机组利用螺杆压缩机的运动原理制冷循环系统,通过压缩制冷剂的运行,使水回路的冷却水温提升,实现冷却的作用,从而达到降温和降压的目的。

1、冷却循环开始:水通过放入水箱的气化设备,再经过水箱,进入水管的水循环,最后进入螺杆压缩机内或者螺杆循环机组内,经过压缩机前端的冷凝器以及压缩后端的蒸发器,开始冷却系统的循环。

2、冷凝过程:进入冷凝器的水,经过热交换,将热量辐射到空气中,利用风扇和热交换循环,将这些热量散发出去,使水温降低,冷却水进入到热交换器内部,实现冷却空气湿度的提高,最后从冷凝器出口进入到蒸发器内,并实现温度的转变过程。

3、蒸发过程:当冷却水进入到蒸发器,就会经过蒸发器的压缩,使冷却水进行熱形变,蒸发,汽化,使空气温度降低,蒸发器内的热量也会辐射到空气中,实现降温的效果,最后将冷却水排出到外部,冷却循环结束。

4、水循环收尾:冷却水从蒸发器出口排入热水池,或外放的冷水池,以控制冷却温度,降低温度和湿度,室内空气的温度就会降低,直至达到设定值,再然后冷却水回到水循环系统,进入冷却过
程循环,实现较长时间内空气的恒温降湿。

二、优点
螺杆冷却机组具有结构紧凑、噪声低、寿命长、冷却效率高等优点,可以适应多种环境,可以安装在室外,室内,更具有温湿度控制的功能,更适合安装在居室和办公室等场所,它不仅可以提供清新的空气,而且还具有减少电能消耗的功能,减少空调的能耗,节约能源,环保等优点,是当今社会非常受欢迎的温度降湿设备。

空调用冷水机组螺杆压缩机保护控制点

空调用冷水机组螺杆压缩机保护控制点

空调用冷水机组螺杆压缩机保护控制点1压缩机保护压缩机再次启动时要延时(压缩机最短停机时间180s)后才可启动;在上电启动或停机时,或故障停机时,25%电磁阀阀会强制开启(25%电磁阀强开时间30s)。

2预热保护初次上电后,压缩机预热时间必须达到(压缩机预热保护时间)才允许启动机组;机组在预热保护期间,启动机组的命令失效;机组在预热保护期间,如果需要防冻允许开水泵,但是不允许开压缩机。

3制冷防冻保护在制冷模式下,机组出水≤出水温度设定-差值设定(默认2℃),或制冷低压开关断开持续t (5s可调),或 压缩机运行2分钟后开始检测蒸发压力,蒸发压力<蒸发压力过低卸载压力设定值,机组强制卸载;如果在下一个温控周期,以上条件仍然满足,则在每个温控周期内卸载一个压缩机直到本机组所有压缩机停止;当蒸发压力≥(蒸发压力过低卸载压力设定值+0.3)bar及机组出水>出水温度设定+2℃时,卸载系统压缩机进入能调控制;蒸发压力<蒸发压力过低报警压力设定值持续30s后,机组卸载停机。

(卸载保护优先)当机组出水≤(出水温度设定-4)℃设定,或制冷低压开关持续断开10s以上时,机组显示低水温防冻报警,机组进入急停程序。

需要手动复位此系统报警,机组才能开启。

4冷凝压力控制逻辑高冷凝压力强制卸载:当冷凝压力≥(强制卸载冷凝压力设定值)并维持3s时压缩机强制卸载;当冷凝压力≤(强制卸载冷凝压力设定值- 1.0)bar并维持3s时,机组停止卸载。

高冷凝压力停机保护:当冷凝压力≥(停机保护冷凝压力设定值)并维持30s时;或当系统“高压开关”断开并维持3s时;以上条件满足任一,压缩机停机保护,并报“高压过高报警”,该故障需手动复位。

注:高压开关状态实时检测。

5排气温度过高保护压缩机启动后检测排气温度,当实测排气温度>(排气温度过高保护值)(默认100℃),对应压缩机停机,并故障报警输出:对应系统排气温度过高。

6压缩机油位开关保护压缩机开机后延时60s检测到压缩机油位连续断开30s则对应系统停机,并报警输出与压缩机对应的系统“X油位开关保护”。

水冷螺杆机组操作说明

水冷螺杆机组操作说明

水冷螺杆机组操作说明
一、机组启动
1.在机组操作区域进行安全检查,确保机组及其周围环境没有明显的安全隐患。

2.检查机组的各项设备,如冷却塔、螺杆压缩机、冷却水泵等,确保设备运行状态良好。

3.打开冷却水泵的进水阀门,确保冷却水正常供应。

同时检查冷却水的水位,确保在设计范围内。

4.检查冷却塔的风机,确保风机运转正常。

5.打开机组的总开关,并依次启动螺杆压缩机和冷却水泵。

二、机组运行
1.检查机组的运行参数,如冷却水进出水温度、机组压力等,确保在正常范围内。

2.根据实际需要调节机组的出水温度,可以通过调节冷却水流量或调节螺杆压缩机的负载来实现。

3.定期检查机组各设备的运行情况,包括螺杆压缩机的运转状态、冷却水泵的水流量等,如有需要进行维护和保养。

4.监控机组的功率和运行时间,确保机组的运行安全可靠。

5.定期检查冷却水的水质,保持水的纯净度,如有需要进行处理。

三、机组停机
1.停止螺杆压缩机的运行,先将螺杆压缩机的负载调整至最小,然后关闭螺杆压缩机的电源。

2.停止冷却水泵的运行,先将冷却水泵的水流量调整至最小,然后关闭冷却水泵的电源。

3.关闭冷却水进水阀门,停止冷却水供应。

4.定期清洁和保养机组的各项设备,包括清洗冷却塔的风机叶片、维护冷却水泵的滤网等。

5.关闭机组的总开关,并进行机组操作区域的清洁,并确保机组及其周围环境的安全。

以上是水冷螺杆机组的基本操作说明,需要根据具体的设备和运行情况进行调整。

在操作中,务必遵循相关安全操作规程,确保机组运行安全可靠。

螺杆冷水机组的能量调节和启停操作

螺杆冷水机组的能量调节和启停操作

螺杆冷⽔机组的能量调节和启停操作1、机组的指⽰仪表及安全保护为了使螺杆冷⽔机组安全可⾏地运⾏,机组仪表箱上部有压⼒表、排⽓温度表、⼿动能量调节四通阀,下部装有:1、⾼压控制器:调定值为16公⽄⼒/厘⽶2。

2、低压控制器:调定值为3.2公⽄⼒/厘⽶2。

3、油温控制器:油温的⾼低直接影响润滑油的粘度,从⽽影响润滑油分离的效果。

因此,采⽤温度控制器来控制它的油温,当油温⾼于70℃时,油温控制器可使压缩机停⽌运⾏。

4、油压差控制器:当油压⾼于排⽓压⼒2.00公⽄⼒/厘⽶2时,压缩机才能运⾏,⽽低于1.5公⽄⼒/厘⽶2时,压缩机停⽌运⾏。

油压差控制器本⾝具有45—60秒延时机构,以保证压缩机正常启动。

5、润滑油精滤器压差控制器:润滑油精滤器进出⼝压差的⼤⼩是润滑油精滤器堵塞程度的⼀种反映,压差越⼤,说明润滑油精滤器的堵塞越厉害,当压差达到1公⽄⼒/厘⽶2时,润滑油精滤器的堵塞程度将对系统的供油量产⽣危害,这时就应停机,将润滑油精滤器清洗⼲净后,再投⼊使⽤。

6、冷⽔出⽔温度控制器:⽤温度控制器来控⽔的出⼝温度⾼于2℃,避免机组在低负荷下运⾏并防⽌蒸发器冻裂等事故。

7、安全阀:当⾼压控制器失灵时,系统的⾼压侧压⼒上升⾄18公⽄⼒厘⽶2,为防⽌⾼压压⼒的继续上升⽽导致破坏性事故,安全阀⾃动起跳,将排出的⾼压制冷剂导⼊低压部分。

此外,冷⽔机组尚带有主过载保护、冷⽔流量开关保护等。

2、机组能量调节装置螺杆冷⽔机组的制冷量调节是通过滑阀控制装置来实现的。

滑阀能量调节装置是由装在压缩机内的滑阀、油缸活塞、能量指⽰器及油管路、⼿动四通阀或电磁换向阀组成。

电磁换向阀可⽤于⾃动调节。

滑阀位置受油活塞位置控制。

⼿动四通阀有增载、减载和定位三个⼿柄位置。

图1是滑阀能量调节装置的控制原理图。

其控制原理如下:图⽰位置为增载,此时电磁阀a开启,b关闭,(或四通阀为增载位置)。

从油泵来的⾼压油通过电磁阀a(或四通阀)进⼊油缸右边,油活塞则带动滑阀向左移动,靠近固定端,此时压缩机为全负荷运⾏。

螺杆式冷水机组制冷原理

螺杆式冷水机组制冷原理

螺杆式冷水机组制冷原理
螺杆式冷水机组采用“四重循环”原理制冷:
(1)冷媒循环,利用压缩机把低温低压的冷媒抽到高温高压,经加热后释放出热量,再将其抽到低温低压,冷媒介质循环反复加热释放,维持整个系统制冷平衡。

(2)水冷循环,冷媒经过压缩机后,会产生高温高压的冷水,这时候冷水会经过水箱和散热器冷却,循环回到压缩机,同时将热量带到外面而去。

(3)空气循环,冷水经过散热器,将热量带到外面,将空气吸进来,通过风机将空气吹送到散热器里,将热量不断带走,最终由散热器释放到外面,完成一个空气循环。

(4)控制循环,控制循环是指利用温度控制器检测外界温度,根据设定的温度来调节冷水机组的温度,满足需求,从而保持制冷的平衡,完成系统的控制。

螺杆制冰机组控制要求

螺杆制冰机组控制要求

螺杆制冰机组控制要求主要负载:压缩机、冷凝风机、循环水泵、减速电机、制冰水泵、25%电磁阀、50%电磁阀、75%电磁阀、喷液电磁阀。

1、开关输入信号:制冰机转速信号(脉冲),急停按钮、启动按钮、停止按钮(常闭)、油位开关(常闭)、吸气低压信号(常闭)、排气高压信号(常闭)、压缩机油压差信号(常闭)、压缩机模块故障信号(常闭)、液位信号(常闭)、制冰机水位开关(常闭)、压缩机热继电器、冰满传感器信号(常闭)、水流开关信号(常闭)、主接触器信号、星接触器信号、三角接触器信号、减速电机接触器信号、循环水泵接触器信号。

共:18点2、模拟量输入接点:冷凝温度(PT100)、蒸发温度(PT100)、排汽温度(PT100)、排汽高压(4-20mA)、吸气低压(4-20mA)。

共:5点3、开关量输出接点:主接触器、星接触器、三角接触器、减速电动机接触器、制冰水泵接触器、循环水泵接触器、冷凝风机接触器、25%电磁阀、50%电磁阀、75%电磁阀、喷液电磁阀。

共:11点4、模拟量输出接点:无5、液晶屏控制按钮:故障复位、减速机转速保护选择,冰满保护选择。

6、液晶屏报警显示:制冰机转速低报警,水位低报警,高、低压力报警,油压差报警,模块故障报警,油位报警,循环水流量报警,冰满报警、压缩机热保护报警、冷凝温度高、蒸发温度高、排汽温度高报警。

7、液晶屏工作指示:压缩机运行、减速电机运行、制冰水泵运行、循环水泵运行、冷却风机运行、25电磁阀工作、50电磁阀工作、75电磁阀工作、满载运行指示、运行状态指示、待机状态指示、停机延时状态显示。

8、液晶屏信号显示:冷凝温度、蒸发温度、排气温度、排汽高压、吸气低压、运行时间显示、故障历史记录。

控制要求:1、正常启动:按下控制柜面板上的“启动”按钮,减速电机工作,水泵工作,冷却塔水泵工作,冷却塔风机受压控器控制工作,25%电磁阀工作;30秒钟后:压缩机星形启动,5秒钟后压缩机转三角形运行,喷液电磁阀工作,制冰水泵延迟10秒钟工作、25%电磁阀继续工作30秒钟后停止→50%电磁阀工作,历时3分钟后停止→75%电磁阀工作,历时3分钟后停止→此时机组进入满负载正常运行(25%、50%、75%电磁阀都停止工作);2、正常停机过程:只有在机组满负荷运行后才可以正常停机。

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螺杆式冷水机组控制思路
(RefComp、汉钟、复盛压缩机)
一、运行要求
1、机组即能在夏季能正常制冷,满足空调制冷的需求,同时也能在春秋季及冬季进行制冷(冷凝
压力的控制)运行,满足工艺制冷需求;
2、开机、关机控制(两种启停方式)。

1).远程开关在断开位置时,触摸运行键,进入自动运行状态,触摸停止键,退出自动运行
状态。

(触键法)
2).机组在停止状态(不操作文本显示器)时,闭合远程开关,机组进入自动运行状态,断
开远程开关,退出运行状态。

(启闭开关法)
3、冷却塔风机、冷却水泵、冷冻水泵及压缩机均自动运行。

二、机组开机
水泵、冷却塔风机的自动运行。

按运行键或开启远程开关,立即启动冷却水泵后10秒启动冷冻水泵,同时冷却水流量开关和冷冻水流量开关进入检测状态,连续5分钟内检测确认流量开关是否处于接通状态,连续30秒无异常断开现象(注:5分钟内无连续30秒内流量开关处于接通状态,机组压缩机不开,重新处于停机状态,所有水泵停止运行,显示水流量故障和报警信号接通)后30秒,可以启动冷却塔风机(前提是冷却水出水温度大于22℃,若低于22℃时一直风机不开);
三、压缩机启动
1.压缩机的接线方式。

压缩机采用星三角起动方式,从星形连接到三角形连接的转换时间应
为2.5秒。

断开星形连接到接通三角形连接之间的间隔为10毫秒。

2.压缩机的正常启动。

流量开关完成检测且冷冻水回水温度高于设定值,1分钟后开启运行
时间最短的第一台压缩机及高压液管上的电磁阀(该电磁阀在压缩机的起动状态下均保持
开启状态),对应于该压缩机本体上的三只电磁阀中控制25%能量的电磁阀在启动时就必
须处于接通状态,50%和75%能量电磁阀均处于断开状态,确保压缩机无负载起动;30
秒后断开25%和75%能量的电磁阀,接通50%能量的电磁阀,确保压缩机在50%负载下
运行;再延续20秒后断开25%和50%能量的电磁阀,接通75%能量的电磁阀,确保压缩
机在75%负载下运行;再经20秒后断开所有能量电磁阀,机组处于全负荷(100%负载)
运行状态,完成第一台压缩机的开机过程。

3.第一台压缩机开机后2分钟,冷冻水回水温度仍高于设定值时,对于第二台压缩机的开机
过程按上述顺序进行。

若冷冻水回水温度已达到设定值时,第二台压缩机不再开启;
4.第二台压缩机开机后2分钟,冷冻水回水温度仍高于设定值时,对于第三台压缩机的开机
过程按上述顺序进行。

若冷冻水回水温度已达到设定值时,第三台压缩机不再开启;
5.第三台压缩机开机后2分钟,冷冻水回水温度仍高于设定值时,对于第四台压缩机的开机
过程按上述顺序进行。

若冷冻水回水温度已达到设定值时,第四台压缩机不再开启;
注:
运行时间最短的压缩机(运行时间最短压缩机,指该机组中只要有一台压缩机运行时间与其它压缩机相比较,该压缩机运行时间最短。

)为第一台,运行时间第二短的为第二台压缩机,依此类推;
若压缩机再一次开机,需考虑上次停机到再次开机的时间间隔为5分钟。

压缩机运行后,除故障要求压缩机马上停止外,至少运行够5分钟后方可停止;
开机过程中,冷冻水温度低于设定值时,即停止开启后面未开启的压缩机;机组处于卸载运行状态。

四、卸载和加载
1.压缩机正常开启后,当机组检测到冷冻水回水温度高于冷冻水回水温度设定值时,系统维持全
负荷制冷运行状态。

2.当机组检测到冷冻水回水温度低于冷冻水回温度设定值0.1℃时,则接通所有压缩机的75%能
量电磁阀,机组处于75%负荷运行状态。

若冷冻水回水温度不再下降,机组维持75%负荷运行状态,若冷冻水回水温度逐步上升,超过设定值1℃,且时间超过3分钟时,压缩机重新加载到全负荷制冷运行状态。

3.当机组检测到冷冻水回水温度低于设定值1.1℃时,则接通所有压缩机的50%能量电磁阀,同
时断开所有压缩机的75%能量电磁阀,机组处于50%负荷运行状态。

若冷冻水回水温度不再下降,机组维持50%负荷运行状态,若冷冻水回水温度逐步上升,超过冷冻水回水温度设定值,且时间超过3分钟时,压缩机重新加载到75%负荷制冷运行状态。

4.当机组检测到冷冻水回水温度低于设定值2.1℃时,则断开一半压缩机的运行,另一半压缩机
继续维持50%负荷运行状态,则机组处于25%负荷运行状态。

若冷冻水回水温度不再下降,机组维持25%负荷运行状态,若冷冻水回水温度逐步上升,超过冷冻水回水温度设定值-1℃,且时间超过3分钟时,压缩机重新加载到50%负荷制冷运行状态。

5.当机组检测到冷冻水回水温度低于设定值下3.1℃时,则断开所有压缩机的运行,则机组处于
无负荷运行状态,水泵继续运行。

若冷冻水回水温度应不再下降,机组维持无负荷运行状态,若冷冻水回水温度逐步上升,超过冷冻水回水温度设定值,且时间超过5分钟时,累计运行时间最短的第一台压缩机按正常启动方式重新启动,2分钟后第二台压缩机正常启动,依此类推。

五、停机
1.按停止键或断开远程开关,间隔5秒依次停止压缩机的运行(不管压缩机处于何种运行状态,
不分压缩机的累计运行时间顺序)。

冷却水泵、冷冻水泵、冷却塔风机继续运行3分钟后停止运行
2.单台压缩机的正常停机和卸载时停机按以下顺序进行,断开供液电磁阀同时接通25%能量电
磁阀,2秒钟后停止压缩机运行,同时断开25%能量电磁阀;非正常停机则同时断开马达及所有电磁阀电路。

3.机组的非正常停机时立即切断所有电路,不按以上顺序停机。

4.显示器面板上需设紧急停机操作,所有设备立即停止运行。

(建议同时按两个键进行紧急停机)。

六、故障保护
1.缺水保护。

机组按启动键或远程开关闭后及机组运行过程中,若流量开关判断水系统断水,若
此信号持续30秒钟,则缺水保护工作,立即关闭所有压缩机、电磁阀、冷却水泵、冷冻水泵及冷却塔风机,机组处于停机状态;显示“水流量保护”,报警信号接通。

2.防冻保护。

a、制冷时,当出水温度低于2~4℃(防冻开关设定值),有压缩机继续工作,控制器失灵时,
则防冻开关(温度控制器)立即工作,关闭机组控制电路,显示器呈断电状态,无任何显
示,所有正在工作的电器包括压缩机、电磁阀、冷却塔风机、冷却水泵、冷冻水泵等均立
刻停止。

b、制冷时,当出水温度小于等于5℃时,则停止所有压缩机。

显示“制冷防冻保护”。

水泵继
续运行,制冷防冻保护一旦消除,且所有压缩机停止运行在5分钟以上,则机组又能自动
正常开启,在此期间不用再次触摸运行键,即机组处于待工作状态。

3.高、低压保护
a、当任何一个制冷系统高压高于所设定的高压值,则高压保护立即工作,关闭所对应的压缩
机(高压是必须手动复位,每一台压缩机的高压保护均为一个输入点),显示“X号高压
保护”,高压手动复位后可立即投入正常开机状态。

(多次出现该复位工作,应检查制冷水
系统的问题)
b、当低压低于所设定的低压值,且信号持续10秒钟,则低压保护立即工作,关闭该对应的
压缩机(低压是允许自动复位,每一台压缩机的低压保护均为一个输入点),低压保护复
位后且压缩机停止运行在5分钟以上,则机组又能自动正常开启,连续三次低压保护,压
缩机停止运行,显示“X号低压保护”;
4.压缩机过载保护。

压缩机在正常运行时,若压缩运行电流过载则压缩机过载保护立即工作,关
闭所对应的压缩机(压缩机过载与高压保护为同一个输入点),显示“X号压缩机过载保护”;
5.压缩机内保。

若压缩排气温度过高、线圈过热,过压、欠压,则压缩机内部保护装置立即工作,
关闭所对应的压缩机,显示“X号压缩机内保”;
6.相序保护。

压缩机相序不对,所有压缩机均不能开启;
7.油位开关保护。

当压缩机开启后即进入油位开关检测,90秒内出现油位开关不能正常接通或
运行过程中检测到压缩机油位开关连续30秒处于断开状态,所对应的压缩机停止运行,显示“X号油位开关保护”,故障消除后可自动进入开机状态。

(某些型号压缩机可将此保护短接)
七、参数显示值
1.冷冻水回水温度,(可设定,范围为8℃~17℃,默认值为12℃)
2.冷冻水出水温度,(只能显示,不能设定)
3.冷却水回水温度,(只能显示,不能设定)
4.冷却水出水温度,(可设定,范围为18℃~28℃,默认值为22℃)
5.故障查询,可显示:水流量保护、制冷防冻保护、X号高压保护、X号低压保护、X号压缩机
内保、X号压缩机过载保护,可以手动消除。

八、状态显示参数
1.在停机状态应显示“停机”单位名称及其他资料,能查询所有即时参数显示值
2.在开机状态下能显示“运行”,同时能查询所有即时参数显示值
九、手动开机功能
在水系统运行正常的前提下,可以按照压缩机的排布顺序对单台压缩机进行手动开机,开机过程应遵循单台压缩机的开机顺序。

开机逻辑图:。

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