BAS系统中冷水机组群控策略
冷水机组群控系统方案
冷水机组群控系统方案随着现代工艺水平的提升，冷水机组在工业生产和建筑空调中得到了广泛应用。
然而，随着生产规模的不断扩大，单个冷水机组的容量和运行负荷也不断增加，机组间的协作和群控成为一大难点。
因此，冷水机组群控系统的设计和应用成为了必要的选择。
1.减少能耗冷水机组群控系统能够合理调度各个机组，在避免运行闲置的情况下，选择工作效率最优的机组进行运转。
同时，该系统能够自动控制冷水机组的运行状态，全面监控机组的运行状况，避免能耗浪费和机组负荷过大。
2.提高生产效率在需要大量制冷或者制热的生产线中，冷水机组往往是重要的工具之一。
但是，针对生产线中不同的工艺要求，需要选择不同的温度、压力等参数，且要按时保持恒定。
冷水机组群控系统能够根据不同的工艺要求精准调配机组，从而提高生产效率和产品质量。
冷水机组群控系统具有集中管理的功能，将多个冷水机组的数据进行汇总、分析、处理，进一步提高了管理效率。
通过该系统，管理员能够对不同机组的运行状态、故障信息等进行及时监控，并能够进行实时控制和远程操作。
1. 网络通信技术冷水机组群控系统需要对多个机组的数据进行汇总和分析，这就需要在各个机组之间建立一个良好的通信环境。
网络通信技术能够实现不同机组之间的数据传输，确保系统数据的实时准确性。
2. 控制策略针对冷水机组的运行状态、负荷等参数，需要制定相应的控制策略，以实现机组群控。
控制策略应在特定的时间段内，采取各种合理的方式，调整机组的压力、温度、流量等参数，达到最优的机组运行状态。
3. 数据采集技术在冷水机组群控系统中，需要采集多个机组的实时数据，如流量、压力、温度等。
数据采集技术能够实现对不同机组的运行数据进行即时采集和监控，从而确保冷水机组群控系统能够准确地掌握机组运行状态。
冷水机组群控系统方案需要考虑多种因素，如应用场景、技术设备、控制策略等，以下提供一个冷水机组群控系统实现方案：1. 技术设备方案冷水机组群控系统可以采用多种设备来实现，如传感器、采集卡、PLC等。
冷机群控控制逻辑说明
一正常供冷正常供冷时，冷机群控模块会根据需求开启相应的冷水机组,主机接到开机指令后,主机会发出水泵需求指令,控制器接到水泵需求指令后,开启相应冷水机组冷凝器和蒸发器侧的出水电动蝶阀，以及冷却塔上的进出水电动蝶阀, 同时开启冷冻水泵,冷却水泵,冷却塔风机.冷冻水泵以及冷却水泵的数量与主机开启的数量是一致的,冷却塔风机最少开启的数量是主机的两倍,如果冷却塔冷却后的温度还高于设定值1度以上含1度,并维持5分钟以上,则加一组冷却塔,以此类推,一直加到没有可加冷却塔为止.具体如下:（1）冷冻水侧逻辑当主机接到开机指令时,延时一定时间后会发出一个水泵需求指令给相应的控制器,控制器接到指令后,会开启相应冷水机组蒸发器侧的出水电动蝶阀,同时会开启相应数量的冷冻水泵.1. 冷冻水泵切换条件如下:1.1冷冻水泵有故障;1.2冷冻水泵检测不到自动状态,既冷冻水泵强电控制柜上的手自动没转到”自动”时,电脑上显示”本地”时期1.3当冷冻水泵接到了开泵指令后,延时8秒钟后,控制器还没检测到水泵运行状态开启时,程序会认为此水泵开启失败.以上三个条件只要有一个, 冷冻水泵就会切换到另一台水泵.相应的,水泵能开启的条件就是:水泵无故障,手自动转换开关打到”自动”档,水泵无开启失败. 水泵切换时,会自动选择同时满足以上三点并运行时间最少的冷冻水泵.2.冷冻水泵的频率调节是根据冷冻水供回水压力差值及冷冻水供回水压差设定值比较，PID调节冷冻水泵频率. 供回水压力差值越小,频率越高; 冷冻水泵最小频率目前设定38Hz.3.根据冷冻水供回水压差值与冷冻水供回水压差设定值比较PID调节冷冻水旁通阀.压差越高,旁通阀开度越大.（2）冷却水侧逻辑当主机接到开机指令时,延时一定时间后会发出一个冷却水泵需求指令给相应的控制器,控制器接到指令后,会开启相应冷水机组冷凝器侧的出水电动蝶阀,同时会开启相应数量的冷却水泵.1. 冷却水泵切换条件如下:冷却水泵有故障;冷却水泵检测不到自动状态,既冷却水泵强电控制柜上的手自动没转到”自动”时,电脑上显示”本地”时期.当冷却水泵接到了开泵指令后,延时8秒钟后,控制器还没检测到水泵运行状态开启时,程序会认为此水泵开启失败.以上三个条件只要有一个, 冷却水泵就会切换到另一台水泵.相应的,水泵能开启的条件就是:水泵无故障,手自动转换开关打到”自动”档,水泵无开启失败. 水泵切换时,会自动选择同时满足以上三点并运行时间最少的冷冻水泵.2. 冷却水泵的频率调节是根据冷却平均回水温度及设定值比较，PID调节冷却水泵频率. 温度越高,频率越高;冷冻水泵最小频率目前设定40Hz.3.根据各自冷却水回水温度与设定值比较PID调节冷却水旁通阀.温度越高,旁通阀开度越小（3）冷却塔逻辑当主机接到开机指令时,延时一定时间后会发出一个冷却水泵需求指令给相应的控制器,控制器接到指令后,除了会开启相应冷水机组冷凝器侧的出水电动蝶阀以及开启相应数量的冷却水泵外,还会发出冷却塔的需求指令,刚开始时,冷却塔组(每个塔组含两个风机,两个进水阀,两个出水阀)的数量与主机开启的数量是一致的.同时会开启相应的电动蝶阀.1. 冷却塔风机切换条件如下:冷却塔风机有故障;冷却塔风机塔检测不到自动状态,既冷却水泵强电控制柜上的手自动没转到”自动”时,电脑上显示”本地”时期.当发出了开冷却塔风机指令后,延时8秒钟后,控制器还没检测到冷却塔风机运行状态开启时,程序会认为此水泵开启失败.以上三个条件只要有一个,就会造成风机锁定不能开启. 能开启的条件就是: 风机无故障,手自动转换开关打到”自动”档,水泵无开启失败.当以上条件造成了同一组冷塔里的两台风机同时不能开启时, 会自动选择同时满足以上三点并运行时间最少的冷却塔组.2. 冷却塔风机的频率调节是根据冷却平均回水温度及设定值比较，PID调节冷却塔风机频率. 温度越高,频率越高; 冷却塔风机最小频率目前设定40Hz.3. 如果冷却塔冷却后的温度还高于设定值1度以上含1度,并维持5分钟以上,则加一组冷却塔,以此类推,一直加到没有可加冷却塔为止,与此相反, 如果冷却塔冷却后的温度低于设定值1度以上含1度,并维持5分钟以上,则会减少一组塔,但开启的塔组数不会少于冷机数量.二蓄冷罐充冷（1）充冷条件1.至少要有一台冷水机组开启;2.放冷结速后至少要两个小时后才能充冷;以上两个条件必须要同时满足才能充冷.（2）充冷模式在满足上述两个充冷条件下,充冷有两种模式.1.一种是手动模式,在手动模式下,用户可以自行开启,关闭各个蓄冷罐的充冷工况.2.另一种是自动模式,在自动模式下,当蓄冷罐里的平均温度高于设定值时,充冷工况开始运行;3.一次只能有一个蓄冷罐充冷,无论在手动还是自动模式.三蓄冷罐放冷（1）放冷条件在放冷总开关处于启用状态下:1. 没有一台冷水机组开启;2.冷冻水总管平均供水温度高于设定值并维持一定时间;3.所有机组都处于失电报警状态下.当放冷总开关处于启用状态时,以上三个条件只要任何一个,同时相应充许放冷的蓄冷罐平均温度不高于设定值,以及单个蓄冷罐的放冷开关打到”ON”时, 此时相应的蓄冷罐就会放冷.（2）放冷时,冷冻水泵开启的数量与蓄冷罐放冷的数量是一样的,同时也会执行与正常供冷时的轮换与故障切泵.四系统加减机功能增加制冷需求 Additional Cooling Required – ACR 加载的流程a.当ACR温度传感器所测的冷冻水供水温度，高于当前的冷冻水供水温度设定点与一个可调整的温度偏差值相加后的所得值IDC：ACR温度传感器=南北侧集分水器温度平均值，冷冻水供水温度设定点=12 o C，温度偏差值= o C，平均温度>（12+）即 o C时条件满足b.运行冷水机组的温度降低速率小于 /分钟c.有可加载的机组IDC:有未开启的机组，且该机组的控制模式=CCN，且该机组的报警状态=Normal（未报警）*以上各项要求a~c均能满足，才进入以下机组加载程序d.新冷水机组启动的延迟时间已经结束（延迟时间可以设定）IDC：延时时间=15分钟以上各项要求均能满足，新冷水机组立即启动参数设置原则，1）上述温度设定12根据供水要求2）温度偏差和延时15分钟为了在满足正常使用情况下，系统更稳定加载减少制冷需求 Reduce Cooling Required – RCR 卸载的流程a.目前运行的机组台数多于一台（均运行于CCN模式）b.运行机组的平均负载电流百分比小于卸载电流百分比IDC:例如已运行2台机组，1号负载电流百分比51%，2号负载电流百分比47%，如运算卸载电流百分比=54%，平均负载=（51%+47%）/2=49%）则条件满足c.当RCR温度传感器所测的冷冻水供水温度，小于当前的冷冻水供水温度设定点与一个可调整温度偏差值的倍相加后的所得值。
冷机群控控制方案
冷机群控控制方案背景:随着现代工业和商业活动的发展，人们对冷却设备的需求日益增长。
冷机作为主要的冷却设备之一，被广泛应用于建筑、工厂、医院、超市等场所，带来了许多便利。
然而，随着冷机数量的增加，如何有效地管理和控制这些冷机成为了重要的问题。
为了提高冷机的运行效率和降低能耗，冷机群控技术应运而生。
一、冷机群控系统的基本原理冷机群控系统是一种将多台冷机集中控制的技术方案。
它通过集中控制器实时监测和调度冷机的运行状态，以达到统一管理、优化调度、提高能效的目的。
冷机群控系统的基本组成包括以下几个方面：1.集中控制器集中控制器是冷机群控系统的核心设备，负责实时监测和调度冷机的运行状态。
它可以通过与冷机的通信接口实现对冷机的远程监控和控制。
2.数据采集器数据采集器负责采集冷机运行相关的数据，并将数据传输给集中控制器。
数据采集器可以直接连接到冷机，也可以通过无线传输的方式实现与集中控制器的通信。
3.远程监控终端远程监控终端允许用户通过电脑、手机等设备实时监控冷机群控系统的运行状态。
用户可以在远程监控终端上查看冷机的运行数据、历史记录、报警信息等。
4.云平台云平台是冷机群控系统的数据存储和管理中心。
它可以存储和管理冷机运行数据、历史记录、报警信息等，并提供数据分析和报表生成功能。
二、冷机群控系统的优势冷机群控系统相比传统的单独控制方式具有以下优势：1.能耗优化通过冷机群控系统，可以对冷机进行统一调度和优化控制，根据场所的需求实时调整冷机的运行状态，从而达到最佳能效的目的。
这将显著降低能耗并降低运营成本。
2.故障预警冷机群控系统可以实时监测冷机的运行状态，并根据设定的阈值进行故障预警。
一旦冷机发生故障或运行异常，系统将立即发送报警信息给相关人员，以便及时处理并减少停机时间。
3.远程监控冷机群控系统具有远程监控功能，可以通过电脑、手机等设备随时随地监控冷机的运行状态，提供实时数据和报警信息，方便管理人员进行决策和调度。
冷水机组群控系统方案
冷水机组群控系统方案一、概述冷水机组是工业和商业建筑中最常见的冷却设备之一，其通过制冷剂循环、换热和输送等工作方式将室内的温度降低至所需温度，从而满足室内制冷需求。
随着可编程智能化技术的发展，冷水机组的控制方式也发生了重大变化，群控系统成为冷水机组控制的一种先进控制方式，具有高效、可靠、节能等优点。
本文将为大家介绍一种适用于冷水机组群控的系统方案和技术特点。
该方案可以实现对多个冷水机组集中控制和监测，提高控制精度和运行效率，节能降耗，为用户提供更好的冷却服务。
二、方案设计1、系统结构冷水机组群控系统由服务器、控制器、通讯网和各个设备组成，采用B/S结构设计，主要包括以下模块：（1）数据管理模块：负责冷水机组的数据存储、管理和分析。
（2）协议转换模块：负责将冷水机组的各种通讯协议转换为标准协议。
（3）控制模块：负责对冷水机组的运行状态进行监测、控制和调节。
（4）报警模块：负责对冷水机组异常信息的监测和处理。
（5）用户界面模块：负责向用户提供图形界面，以便用户可以方便地设置和监测冷水机组的运行状态。
2、技术特点（1）系统高度集成化，可以实现对多台冷水机组的集中控制和管理，便于用户查看和操作。
（2）支持多种通讯协议，如Modbus、LonWorks、BACnet等，并能将其转换为标准协议，提高系统兼容性和通用性。
（3）系统具有严格的安全性和可靠性，能够对用户权限进行控制和管理，防止系统被未经授权的用户篡改和操作。
（4）系统能够实时监测冷水机组的运行状态和能耗情况，根据实际情况自动调节设备运行参数，降低设备能耗。
（5）系统提供灵活的设置界面、运行监测界面及历史数据查询界面，可方便的定制化用户需求，提供更好的操作交互体验。
（6）系统对控制器进行集成管理，可以对控制器进行简单的配置和维护，并对各类异常情况及时报警提示。
三、总结该冷水机组群控系统方案为广大客户提供了一种高效、可靠、节能的控制方式，可以大大提高多个冷水机组的控制精度和运行效率，减少对设备的损耗，延长设备使用寿命，并简化了操作和维护流程。
关于地铁冷水系统群控设计的分析
关于地铁冷水系统群控设计的分析1、群控系统单独提出的背景1.1 BAS对冷水系统的控制方式典型地铁车站内一般设置2套冷水机组系统来完成车站内的空调制冷功能，在较大型的车站可能会设置3套或更多。
早期国内地铁车站冷水系统主要由BAS 系统进行集中监视和控制，将通风空调相关的全部设备纳入BAS系统统一管理。
车站BAS系统可以对冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵以及末端设备等进行远程启动、停止控制，并可以利用温度、湿度、压力、压差等多种传感器对空调水系统供水、回水温度以及管网压力、压差等参数进行采集，以压差或温差作为控制参数，采用PID算法，配合变频器的使用实现对冷水系统负荷输出的调节，使整个冷水系统高效运行，达到节能增效的目的。
此种控制方式基于冷水机组台数控制，冷水机组主机与下位辅机（水泵、冷却塔、蝶阀等）的对应关系相对清晰，故通常成组控制。
1.2 BAS控制冷水系统的局限BAS需要接入全部的冷水系统设备，包括冷水机组、冷冻/冷却水泵、冷却塔、冷水系统管路上的各类阀门、传感器，接口形式多样，接口内容繁杂。
随着技术的发展，冷水机组现在已经具备较强的调节能力，可以根据相关参数进行自动调节，冷水机组、冷冻/冷却水泵、冷却塔以及各类传感器等设备与冷水机组的关系更为紧密，在群控系统处理比上传到BAS系统处理再反馈回机组更直接。
同时群控系统可在群控柜配置触摸屏终端，方便在环控电控室监视群控系统冷水机组及各类设备的状态，并可以就地对冷水系统进行参数修改和系统配置。
深圳地铁2号线东延线工程冷水系统采用了一次泵变频系统，另为保证机组冬季正常回油，冷却水系统也进行变频（变流量）控制，主机与下位辅机的对应关系弱化，更适合由群控系统完成对主机和辅机的统一监控。
2、冷水机组群控方案2.1 系统构成深圳地铁2号线东延线各典型站在冷水机房端的环控电控室内均设置一套PLC系统来实现对车站冷水系统的群控。
整个群控系统主要由群控柜、PLC控制器、各类I/O模块、网络设备以及相应的现场设备构成，详见图2。
冷水机组群控系统方案
冷水机组群控系统方案随着现代工况需求的不断发展，冷水机组群控系统在各个领域的应用越来越广泛。
冷水机组群控系统是指将多个冷水机组通过一个中央控制器进行集中管理和控制的系统。
冷水机组群控系统方案首先需要考虑的是系统的硬件结构。
一般来说，系统包括多个冷水机组、中央控制器、传感器和执行器等四个主要硬件组成部分。
冷水机组是系统的核心设备，通过中央控制器实现对其运行状态的监测和控制。
传感器用于实时监测系统的温度、湿度、压力等关键参数，以及冷水机组的运行状态。
执行器用于根据中央控制器发送的指令，对冷水机组进行调节和控制。
冷水机组群控系统方案需要考虑的是软件控制系统。
软件控制系统主要包括监测、预警和控制三个功能模块。
监测模块通过传感器实时采集系统的各种参数，并将其传输到中央控制器进行处理。
预警模块通过对监测数据的分析和比对，发现系统异常情况并进行预警。
控制模块通过对冷水机组的控制器发送指令，实现对系统的自动控制和调节。
冷水机组群控系统方案中还需要考虑的一个重要问题是通信方式。
通信方式是冷水机组群控系统能否正常运行和稳定工作的关键因素之一。
常见的通信方式有有线通信和无线通信两种。
有线通信一般采用RS485通信协议，具有传输速率快、稳定可靠的特点。
无线通信一般采用无线网络或蓝牙通信技术，具有传输距离远、适用于复杂环境的特点。
根据实际需求，选择合适的通信方式对冷水机组群控系统的可靠性和稳定性都具有重要影响。
冷水机组群控系统方案需要考虑的是系统的监测和管理方式。
监测和管理方式主要包括本地监测和管理和远程监测和管理两种方式。
本地监测和管理方式一般通过中央控制器进行操作，可以实时查看冷水机组的运行状态和参数。
远程监测和管理方式一般通过互联网或远程控制终端进行操作，可以随时随地通过手机或电脑进行监测和管理。
冷水机组群控系统方案应该考虑系统的硬件结构、软件控制系统、通信方式以及监测和管理方式等关键因素。
只有在各个方面都做到科学合理，才能够实现冷水机组群控系统的高效运行和可靠性工作。
浅析BA系统中冷水机组群控策略【范本模板】
浅析BA系统中冷水机组群控策略目前随着中央空调系统的广泛应用，系统节能已经成为最终用户所关注的焦点。
对于空调系统中能耗最大的冷水机组系统，它的高效节能成为空调系统节能的关键问题。
实现冷水机组节能高效稳定运行的一个非常有效的技术手段就是采用冷水机组群控.冷水机组群控是利用自动控制技术对制冷站内部的相关设备（冷水机组、水泵、冷却塔、阀门）进行自动化的监控，使制冷站内的设备达到最高效率的运行状态。
1、冷水机组群控的目的（１）节能:根据系统负荷的大小，准确控制制冷机组的运行数量和每台制冷机组的运行工况，从而达到节能并降低运行费用的目的。
(２）延长机组使用寿命：通过机组轮换、故障保护、负荷调节等控制程序，确保冷水机组的安全,延长机组的使用寿命，提高设备利用效率。
（３)设备保护:合理群控，使系统更舒适，避免过冷，更容易达到设计要求。
2、几种常见的群控模式分析第一种：每30分钟把计算出的实际冷负荷与当前运行机组的额定冷量比较，当实际冷负荷小于当前机组的额定总负荷一定量时，减少相应的机组运行；当实际负荷大于当前机组的额定总负荷一定量时，增加相应的机组运行。
这种控制策略的采用其结果是可悲的，因为空调冷负荷的实测量不可能大于目前正在运行的冷机所提供的冷量。
打个比方：有一台电扇（在常规的环境和标准的供电下，其出厂的标注是)最大转速25转/秒，但你说在同样的环境、条件下，通过某种“科学"手段实测出的转速是30转/秒，大于25转/秒。
这显然是不符的,有点本末倒置。
实际运行中发现，机组根本无法实现根据实际冷负荷调整冷水机组的台数控制。
例如，实际情况开启冷水机组的冷量负荷远不能满足空调末端需要，此时,冷冻水温由于制冷负荷的不足而水温升高，冷水机组出水温度超过设定值，冷水与盘管内空气的热交换效率不断下降，供回水温差减小，供水流量未发生变化,而计算出的冷负荷却减小.这显然非真实所需的冷负荷.实际运行中发现，分水器的水温达16℃,集水器的水温为16.3℃，而冷却量计算的负荷却很小，不需增加冷水机组的台数。
冷水机组群控系统方案
冷水机组群控系统方案冷水机组是制冷行业中比较常见的一种设备，其可广泛应用于制冷、空调、通风等领域。
在工业、商业以及家用建筑中，冷水机组都扮演着相当重要的角色，通过对空气进行冷却或加热，为建筑内的使用者提供一个更加舒适的生活环境。
此外，冷水机组也经常被应用到各大工厂、医院、商场等大型建筑的通风空调系统中。
为了更好的满足这些需要，现在的冷水机组越来越注重其自身的控制和管理，因此很多厂商都为其冷水机组搭载了各种控制系统，以便能更加准确地控制温度和湿度等相关参数，不断提升其能效和运行稳定性。
而冷水机组的群控系统，则是一种更加高端、更加智能化的冷水机组控制手段，能够通过网络将多个冷水机组连接起来，实现集中式管理，从而大大提升其整体运行效率和控制精度。
冷水机组群控系统的方案一般包含以下几个主要环节：1. 网络通讯模块：这是连接整个群控系统的关键。
并将多个冷水机组通过公共网络连接到同一控制中心，实现智能化集中控制。
2. 控制中心：通常由计算机组成，用于对冷水机组进行集中控制和监视。
该控制中心可实现对多个冷水机组的运行状态、能耗、故障等参数的实时监控和记录。
3. 控制软件：该软件是组成冷水机组群控系统的核心组成部分，可用于整合多个冷水机组的控制系统，并将其功能统一。
通常含有以下主要功能：（1）温度控制：通过计算机控制器对冷水机组的制冷量进行调整，以控制建筑内部的温度。
（2）湿度控制：将湿度传感器和控制器连接到冷水机组中，以精确控制室内的湿度水平。
（3）能耗管理：通过网络搜集每个冷水机组的能耗情况，及时发现能源浪费问题，并制订相应的管理措施。
（4）远程控制：通过公共网络实现对冷水机组的远程控制，确保其始终保持最佳的运行状态。
总之，冷水机组群控系统可以帮助建筑管理者实现更加智能、高效的空调控制，提高其全年工作效率，降低能源消耗和运行成本，并提升建筑内部的空气质量，为用户提供更加舒适的生活环境。
冷机群控控制逻辑说明
冷机群控逻辑说明一正常供冷正常供冷时，冷机群控模块会根据需求开启相应的冷水机组,主机接到开机指令后,主机会发出水泵需求指令,控制器接到水泵需求指令后,开启相应冷水机组冷凝器和蒸发器侧的出水电动蝶阀，以及冷却塔上的进出水电动蝶阀, 同时开启冷冻水泵,冷却水泵,冷却塔风机.冷冻水泵以及冷却水泵的数量与主机开启的数量是一致的,冷却塔风机最少开启的数量是主机的两倍,如果冷却塔冷却后的温度还高于设定值1度以上含1度,并维持5分钟以上,则加一组冷却塔,以此类推,一直加到没有可加冷却塔为止.具体如下:（1）冷冻水侧逻辑当主机接到开机指令时,延时一定时间后会发出一个水泵需求指令给相应的控制器,控制器接到指令后,会开启相应冷水机组蒸发器侧的出水电动蝶阀,同时会开启相应数量的冷冻水泵.1. 冷冻水泵切换条件如下:1.1冷冻水泵有故障;1.2冷冻水泵检测不到自动状态,既冷冻水泵强电控制柜上的手自动没转到”自动”时,电脑上显示”本地”时期1.3当冷冻水泵接到了开泵指令后,延时8秒钟后,控制器还没检测到水泵运行状态开启时,程序会认为此水泵开启失败.以上三个条件只要有一个, 冷冻水泵就会切换到另一台水泵.相应的,水泵能开启的条件就是:水泵无故障,手自动转换开关打到”自动”档,水泵无开启失败. 水泵切换时,会自动选择同时满足以上三点并运行时间最少的冷冻水泵.2.冷冻水泵的频率调节是根据冷冻水供回水压力差值及冷冻水供回水压差设定值比较，PID调节冷冻水泵频率. 供回水压力差值越小,频率越高; 冷冻水泵最小频率目前设定38Hz.3.根据冷冻水供回水压差值与冷冻水供回水压差设定值比较PID调节冷冻水旁通阀.压差越高,旁通阀开度越大.（2）冷却水侧逻辑当主机接到开机指令时,延时一定时间后会发出一个冷却水泵需求指令给相应的控制器,控制器接到指令后,会开启相应冷水机组冷凝器侧的出水电动蝶阀,同时会开启相应数量的冷却水泵.1. 冷却水泵切换条件如下:1.1冷却水泵有故障;1.2冷却水泵检测不到自动状态,既冷却水泵强电控制柜上的手自动没转到”自动”时,电脑上显示”本地”时期.1.3当冷却水泵接到了开泵指令后,延时8秒钟后,控制器还没检测到水泵运行状态开启时,程序会认为此水泵开启失败.以上三个条件只要有一个, 冷却水泵就会切换到另一台水泵.相应的,水泵能开启的条件就是:水泵无故障,手自动转换开关打到”自动”档,水泵无开启失败. 水泵切换时,会自动选择同时满足以上三点并运行时间最少的冷冻水泵.2. 冷却水泵的频率调节是根据冷却平均回水温度及设定值比较，PID调节冷却水泵频率. 温度越高,频率越高;冷冻水泵最小频率目前设定40Hz.3.根据各自冷却水回水温度与设定值比较PID调节冷却水旁通阀.温度越高,旁通阀开度越小（3）冷却塔逻辑当主机接到开机指令时,延时一定时间后会发出一个冷却水泵需求指令给相应的控制器,控制器接到指令后,除了会开启相应冷水机组冷凝器侧的出水电动蝶阀以及开启相应数量的冷却水泵外,还会发出冷却塔的需求指令,刚开始时,冷却塔组(每个塔组含两个风机,两个进水阀,两个出水阀)的数量与主机开启的数量是一致的.同时会开启相应的电动蝶阀.1. 冷却塔风机切换条件如下:1.1冷却塔风机有故障;1.2冷却塔风机塔检测不到自动状态,既冷却水泵强电控制柜上的手自动没转到”自动”时,电脑上显示”本地”时期.1.3当发出了开冷却塔风机指令后,延时8秒钟后,控制器还没检测到冷却塔风机运行状态开启时,程序会认为此水泵开启失败.以上三个条件只要有一个,就会造成风机锁定不能开启. 能开启的条件就是: 风机无故障,手自动转换开关打到”自动”档,水泵无开启失败.当以上条件造成了同一组冷塔里的两台风机同时不能开启时, 会自动选择同时满足以上三点并运行时间最少的冷却塔组.2. 冷却塔风机的频率调节是根据冷却平均回水温度及设定值比较，PID调节冷却塔风机频率. 温度越高,频率越高; 冷却塔风机最小频率目前设定40Hz.3. 如果冷却塔冷却后的温度还高于设定值1度以上含1度,并维持5分钟以上,则加一组冷却塔,以此类推,一直加到没有可加冷却塔为止,与此相反, 如果冷却塔冷却后的温度低于设定值1度以上含1度,并维持5分钟以上,则会减少一组塔,但开启的塔组数不会少于冷机数量.二蓄冷罐充冷（1）充冷条件1.至少要有一台冷水机组开启;2.放冷结速后至少要两个小时后才能充冷;以上两个条件必须要同时满足才能充冷.（2）充冷模式在满足上述两个充冷条件下,充冷有两种模式.1.一种是手动模式,在手动模式下,用户可以自行开启,关闭各个蓄冷罐的充冷工况.2.另一种是自动模式,在自动模式下,当蓄冷罐里的平均温度高于设定值时,充冷工况开始运行;3.一次只能有一个蓄冷罐充冷,无论在手动还是自动模式.三蓄冷罐放冷（1）放冷条件在放冷总开关处于启用状态下:1. 没有一台冷水机组开启;2.冷冻水总管平均供水温度高于设定值并维持一定时间;3.所有机组都处于失电报警状态下.当放冷总开关处于启用状态时,以上三个条件只要任何一个,同时相应充许放冷的蓄冷罐平均温度不高于设定值,以及单个蓄冷罐的放冷开关打到”ON”时, 此时相应的蓄冷罐就会放冷.（2）放冷时,冷冻水泵开启的数量与蓄冷罐放冷的数量是一样的,同时也会执行与正常供冷时的轮换与故障切泵.四系统加减机功能增加制冷需求 Additional Cooling Required – ACR 加载的流程a.当ACR温度传感器所测的冷冻水供水温度，高于当前的冷冻水供水温度设定点与一个可调整的温度偏差值相加后的所得值IDC：ACR温度传感器=南北侧集分水器温度平均值，冷冻水供水温度设定点=12 o C，温度偏差值=0.6 o C，平均温度>（12+0.6）即12.6 o C时条件满足b.运行冷水机组的温度降低速率小于1.5oC /分钟c.有可加载的机组IDC:有未开启的机组，且该机组的控制模式=CCN，且该机组的报警状态=Normal（未报警）*以上各项要求a~c均能满足，才进入以下机组加载程序d.新冷水机组启动的延迟时间已经结束（延迟时间可以设定）IDC：延时时间=15分钟以上各项要求均能满足，新冷水机组立即启动参数设置原则，1）上述温度设定12根据供水要求2）温度偏差0.6和延时15分钟为了在满足正常使用情况下，系统更稳定加载减少制冷需求 Reduce Cooling Required – RCR 卸载的流程a.目前运行的机组台数多于一台（均运行于CCN模式）b.运行机组的平均负载电流百分比小于卸载电流百分比IDC:例如已运行2台机组，1号负载电流百分比51%，2号负载电流百分比47%，如运算卸载电流百分比=54%，平均负载=（51%+47%）/2=49%）则条件满足c.当RCR温度传感器所测的冷冻水供水温度，小于当前的冷冻水供水温度设定点与一个可调整温度偏差值的0.6倍相加后的所得值。
BA集中控制方案
BA 集中掌握方案1.1工程简述xx 酒店位于 xx 市，为四星级酒店，属于一类高层工程，地下室为出库、设备用房及人防单元等，层高3.9米，一层为大堂、咖啡厅、酒吧等；夹层为更衣室、设备用房；二到五层为功能裙楼；六到二十一层为客房，总面积为 3.2万平方米。
本楼宇自控系统，承受集散式分布智能掌握网络构造，系统承受二层网络构造，分为治理层和监控层，实现集中治理、分散掌握，对各设备进展实时监控对监控的设备自动掌握及到达节能、削减人员现场操作，并对设备的历史数据分析及运行状况、能源状况统计。
格外便利日常对设备的治理。
提高物业治理的档次和水平。
1.2设计依据《智能建筑设计标准》〔GB/T50314-2023 〕；《智能建筑工程质量验收标准》〔GB50339-2023〕；《公共建筑节能设计标准》〔GB50189-2023〕《民用建筑电气设计技术标准》〔JGJ/T16-92〕《建筑物防雷设计标准》〔GB50057-94〕《建筑物电子信息系统防雷技术标准》〔GB50343-2023〕《采暖通风与空气调整设计标准》〔GBJ19-87〕《电气装置工程验收标准》〔GBJ232-82〕《高层民用建筑设计防火标准》〔GB50045-95〕《建筑设计防火标准》〔GBJ16-87 〕《火灾自动报警系统设计标准》〔GB05116-98〕《电子计算机房设计标准》〔GB50174-93〕《智能建筑弱电工程设计施工图集》〔GJBT-471〕《安全防范工程技术标准》〔GB50348 〕相关设计单位提交的设计说明、图纸等文档。
以及供国家和本市各有关技术监视和主管部门对各子系统验收要求；Honeywell SymmetrE 系统特点、 Honeywell掌握器及现场传感器、执行器特点；1.3设计原则本工程所承受的系统以及系统的构成符合以下原则：在对 xx 酒店中心进展智能化设计中，将“提高人的舒适性”摆在第一位，运用高科技，将环境参数调整到对人最舒适的数值，制造一个绿色环保、舒适、温馨而安全的办公及居住环境。
冷水机组群控策略
BAS系统中冷水机组群控策略摘要：本文分析与比较了几种可能的群控模式, 如回水温度控制法,流量控制法,热量控制法,流量/热量控制法,压差控制法,压差/流量控制法,与冷冻机数据接口相结合的群控法及几种特殊的控制方法1、 冷水机组群控的意义1．1 节能:–根据系统负荷的大小，开启相应的机组，从而节能，并节省运行费用。
–停开相应水泵，或降低水泵电机转速，从而达到节能的目的。
1．2 长寿命运转:积极群控，有助于延长机组寿命，提高设备利用效率。
1．3 设备保护:合理群控，使系统更舒适，避免过冷，更容易达到设计要求2、几种可能的群控模式分析2．1 回水温度控制法1) 回水温度控制法原理:通过测量空调系统中冷冻水系统回水的温度，根据其值的大小，从而决定开启冷水机组的台数，达到控制冷水机组台数的目的。
2) 回水温度控制法控制流程图13) 回水温度控制法的分析♦ 回水温度适应性较差，尤其温差小时，误差大，对节能不利。
♦ 可用于冷冻机的低温保护和报警。
♦ 但装置简单，价格便宜。
♦ 判据不明确。
2．2 流量控制法1) 流量控制法控制原理:通过测量冷冻水流量获得流量信号，然后再把此流量值与冷水机组的额定流量进行比较，从而实现对冷水机组的台数控制。
2) 有关流量控制法的分析: 流量控制的原理是基于这样三个假定♦ 负荷与流量成正比♦ 冷冻水供回水温差恒定♦ 在设计工况之下运行但实际上，这三个假定一个也不能成立，更不可能同时成立。
流量控制法虽能保证系统流量，避免冷水机组蒸发器结冰，但并不能很好的适应系统负荷的变化。
因为盘管的传热量和流量并不是线性关系。
实验和研究表明，冷冻水流量和建筑物热负荷之间呈对数关系。
这种关系伴随着冷冻水入口温度、盘管尺寸结构和盘管表面积和盘管表面接触的空气温度以及气流速度的不同而变化，所以它不仅是非线性的，还是一个随着多种因素变动的曲线。
不能反映负荷的变化，因而不能有效节能。
2．3 热量控制法1) 热量控制法控制原理:通过测量冷冻水供回水温度和供（回）水流量获得温差和流量信号，然后将两个信号依据热力学公式计算实际的需冷量，再把此冷量值与冷水机组的产冷量进行比较，从而实现对冷水机组的台数控制。
冷水机组群控策略
冷水机组群控策略新办公室空调系统冷冻站群控说明一．空调水系统监控设备与监控内容详细监控内容如下：1．冷水机组开启台数控制1）根据供回水总管的温差，或回水总管回水温度，对冷水机组进行群控。
冷水机组加载控制――常规运行模式下(夏季运行模式)，默认开启水冷螺杆式冷水机组CH-1。
采用回水温度控制法对冷水机组进行加载控制。
根据供水总管上的温度传感器监测回水温度，根据供水温度的变化，当供水温度>9℃时，开启一台风冷热泵机组；继续监测回水温度，如30min后供水温度仍然>9℃时，开启两台风冷热泵机组。
冷水机组卸载控制――常规运行模式下(夏季运行模式)，当水冷螺杆式冷水机组CH-1与两台风冷热泵机组CH-2,3同时开启时，采用供水温度控制及供回水总管温差控制对冷水机组进行卸载控制。
根据供、回水总管上的温度传感器监测供回水温度，根据二者的变化，当供水温度<7℃，且供回水温差<1℃时，卸载一台风冷热泵机组；继续监测供、回水温度，如30min后回水温度仍然<8℃，且供回水温差仍然<1℃时，卸载两台风冷热泵机组。
冬夏季模式转换为人工手动转换。
(注：冬夏季模式转换需能达到以下要求；①需设置权限，仅操作管理人员具有该权限；②需设置物理保护，以防止错误操作，如任一冷冻泵开启，即表明系统在供冷模式下运行，此时，即使手动进行冬夏季模式转换都不能实现。
) 2）冷水系统运行时间控制。
工作日情况下，早上7:50开启水冷螺杆式冷水机组CH-1，下午5:15，所有冷水机组停止运行，冷冻水泵延时15分钟停止。
低温冷水机组为手动控制。
●机组启动后通过彩色图形显示，显示不同的状态和报警，显示每个参数的值，通过鼠标任意修改设定值，以达到最佳的工况；●机组的每一点都有趋势显示图，报警显示；●设备发生故障时，自动切换；●程序控制冷冻水系统，目的是达到最低的能耗，最低的主机折旧；●根据程序或办公室的日程安排自动开关冷冻机组。
冷水机组群控系统方案
冷水机组群控系统方案冷水机组群控系统是指控制多台冷水机组同时运行、停止、调节参数和故障报警等功能的系统。
随着制冷技术的发展和应用需求的不断提高，冷水机组群控系统越来越受到工程设计和用户的重视。
本文将就冷水机组群控系统的方案进行详细的介绍，从系统组成、工作原理、控制策略、应用优势等方面进行论述。
一、系统组成冷水机组群控系统由主控制器、冷水机组控制器、监控显示器、传感器和执行器等部分组成。
主控制器负责整个系统的调度和协调，冷水机组控制器负责单台冷水机组的控制和运行，监控显示器用于实时显示系统运行状态，传感器和执行器用于检测和执行系统的各种操作。
二、工作原理三、控制策略冷水机组群控系统的控制策略一般包括负荷分配、轮换运行和故障自动切换等。
负荷分配是根据系统负荷需求，动态调整各个冷水机组的运行状态，保证系统在部分负荷和全负荷时的运行效果。
轮换运行是指在系统负荷需求较小时，通过轮换运行各个冷水机组，延长设备寿命和提高效能。
故障自动切换则是在某个冷水机组出现故障时，系统能够自动切换到其他正常运行的冷水机组，保证系统的连续运行。
四、应用优势冷水机组群控系统相比单台冷水机组的控制具有以下优势：1. 提高运行效率：通过对多台冷水机组的协同控制和轮换运行，提高了系统的运行效率，降低了能耗和运行成本。
2. 提高稳定性：系统可以根据系统的负荷需求和运行状态，动态调整各个冷水机组的运行状态，保证系统的稳定运行。
3. 提高可靠性：系统故障自动切换功能可以在某个冷水机组出现故障时，自动切换到其他正常运行的冷水机组，保证系统连续运行。
5. 减少维护成本：通过对冷水机组的协同控制和轮换运行，延长了各个设备的使用寿命，降低了设备的维护成本。
冷水机组群控系统在大型制冷系统中的应用前景广阔，可以提高能源利用率、减少运行成本、提高系统稳定性和可靠性，是制冷技术领域的一项重要技术创新。
通过不断改进和完善系统方案，将能够更好地满足用户的实际需求，推动制冷技术的发展和应用。
冷水机组群控系统方案
冷水机组群控系统方案随着现代化程度的不断提高，人们对于工厂、医院、大型商场等场所的空调需求越来越高。
为了满足这些需求，冷水机组已经成为空调系统的重要组成部分，在空调领域中得到了广泛应用。
冷水机组南北配合，实现热源与冷源的互换，调节室内的温度、湿度、洁净度及新鲜度，满足人们各种各样的需求。
在此背景下，群控系统方案的出现也变得日益重要。
1.工作原理群控系统方案是指将多台冷水机组打造成一个整体，通过集中控制的方式，实现对多个冷水机组的远程监测和控制。
具体来说，群控系统方案由一个中央控制器和多个从控制器组成，中央控制器作为群控系统的核心，负责群控系统的整体管理，从控制器则负责与各个冷水机组进行通信，实现对冷水机组的远程控制。
通过该群控系统，用户可以随时随地对多个冷水机组进行远程控制，大大提高了工作的效率和便利性。
2.系统组成群控系统方案主要由如下组成部分：（1）中央控制器：中央控制器是群控系统的核心，可以实现对所有从控制器进行管理和控制。
中央控制器可以通过局域网、互联网等方式接入到计算机或其他设备中，提供各种查询、监测和控制服务的功能。
（2）从控制器：从控制器是连接冷水机组和中央控制器之间的桥梁，可以实现对单个或多个冷水机组的远程监测和控制。
从控制器通过自己的独立网络与中央控制器进行通信。
（3）冷水机组：冷水机组是群控系统的最终执行对象，是实现空调需求的核心设备。
冷水机组包括冷却水泵、制冷机组、冷却塔、阀组等零部件，是将室外的冷热源与室内的风机盘管结合在一起的关键设备。
（4）传感器：传感器可以实现对空调系统的各种参数进行监测和反馈，例如温度、湿度、压力等。
传感器将这些参数的变化转化为电信号，传输到中央控制器中，帮助用户更精准地了解冷水机组的工作状态。
3.方案优点（1）集中管理：群控系统方案可以将多个冷水机组集中在一个中央控制器下管理，实现对冷水机组的一次性配置和控制，确保系统运行的标准化和统一性。
（2）远程控制：群控系统方案可以实现对冷水机组的远程监测和控制，用户不必亲自前往现场进行操作，大大提高了操作的便利性和效率。
冷水机组控制策略
冷水机组控制策略冷水机组是用于制冷系统中的关键组件，用于提供冷却水。
其控制策略涉及到保持系统稳定、高效运行以及适应不同负荷条件。
以下是常见的冷水机组控制策略：1.温度控制：冷水机组的主要任务是提供制冷效果，因此温度控制是关键。
通过设定冷却水的供水温度和回水温度，可以实现对冷水机组的温度控制。
2.负荷跟踪：采用负荷跟踪策略，根据实际负荷需求动态调整冷水机组的运行状态。
这通常通过监测室内温度、湿度等参数来实现。
3.变频调速：使用变频调速技术可以根据负荷的实际需求调整冷水机组的运行速度，以提高能效。
在负荷较小时，可以降低机组的运行速度以减少能耗。
4.多机组协调：在系统负荷较大时，多台冷水机组可以协同运行，以满足更高的制冷需求。
协同控制可以通过主从机组的协调工作，确保整个系统的平衡运行。
5.冷冻水温度控制：冷冻水温度的控制直接影响到冷却效果。
通过调整冷冻水的供水温度，可以在满足负荷需求的同时保持系统的稳定性。
6.优化启停：合理的启停控制是提高冷水机组能效的重要手段。
通过优化启停策略，可以在负荷较小时降低机组的运行时间，提高能效。
7.节能模式：冷水机组通常具有节能模式，可以根据不同的使用场景选择合适的模式。
这些模式可以在不同负荷条件下调整机组的运行参数，以提高能效。
8.故障诊断与预测：引入先进的故障诊断与预测技术，通过监测系统参数、性能数据，及时发现潜在故障并采取措施，以提高设备的可靠性和稳定性。
9.智能化控制：利用智能化控制系统，通过数据分析和学习算法优化控制策略，提高系统的适应性和响应速度。
通过合理设计和实施这些控制策略，可以使冷水机组更加高效、稳定地运行，满足不同环境和负荷条件下的制冷需求。
BAS系统主要监控原理
BAS系统监控原理目录BAS系统监控原理 (1)1、空调机组监控 (2)1.1 监控内容 (2)1。
2 控制方案 (2)1。
3 启动顺序 (3)2、新风系统监控 (4)2.1 监控内容: (4)2。
2 控制方案: (4)2.3 启停顺序： (5)3、冷热源系统监控 (6)3。
1 监控内容： (6)3.2 控制方案： (7)3。
3 启停顺序： (8)4、公共照明系统监控 (9)4。
1 监控内容： (9)4。
2 控制方案: (9)4。
3 控制模式： (9)5、集水井监控 (10)6、变配电系统基本监控 (11)6。
1 高压测监视 (11)6.2 低压测监视 (11)6。
3 变压器监视 (11)6。
4 直流操作电源监视 (12)7、给排水系统监控 (13)7.1 监控功能： (13)7.2 控制方案: (14)8、电梯系统 (15)8.1 监控内容 (15)9、其他设备监控原理 (16)9.1 锅炉设备 (16)9.2 热交换器监控 (16)1、空调机组监控1.1 监控内容●新风温度、湿度测量●过滤器堵塞报警监测●送/回风温度、湿度测量●空气质量检测●防冻开关状态监测●分机压差报警监测●送/回风机运行状态监测、故障监测、手自动状态监测、启停控制●加湿器阀门开关控制●新风口风门开度控制●回风/排风风门开度控制●冷/热水阀门开度调节1.2 控制方案(1)温度调节：定风量空调的节能是以回风温度为被调参数,DDC控制器计算回风温度与给定值比较差生的偏差,按照预定的调节规律（一般为PID）输出调节信号控制冷/热水阀的开度以控制冷/热水量，使气温保持在设定值.(2)湿度调节：回风湿度调节与回风温度调节过程基本相同,把回风湿度值与给定的值比较,产生偏差，DDC控制器按PI规律调节加湿器电动阀开度，将房间相对湿度控制在设定值.(3)风门调节：根据新风的温湿度、回风的温湿度在DDC进行回风及新风焓值计算，按回风和新风的焓值比例及空气质量检测值对新风的需求量，控制新风筏和回风阀的开度比例，使系统在最佳新风/回风状态下运行。
冷水机组群控的策略
1、冷水机组的选型冷水机组在暖通系统中占有很重要的地位，冷水机组的选择不仅对工程设计来说至关重要，而且对系统的投资和后续的运行都会有影响。
常见的冷水机组有水冷机组和风冷机组，具体如何选择，需要结合药厂所在地的气候条件来决定。
一般来讲，水冷机的能效比（COP）要比风冷机高，其原因为：空气湿球温度低于干球温度，水冷机冷却水温度对应的是湿球温度而风冷机冷却温度对应的是干球温度，在相同的制冷能力和相同的外界环境条件下，水冷机的冷凝饱和温度小于风冷机冷凝饱和温度，温度低对应的压力低，压力低做功就少，所以水冷机的COP要高于风冷机。
风冷机组是一种室外机器，可放置在建筑物的屋顶或室外地面上，其冷冻水循环泵也可与机组放置在一起，无需占用机房。
对水冷机组而言，应提供机房，以保证设备（包括冷水机组、冷冻水循环泵以及冷却水循环泵）的正常运行和使用寿命，并在建筑物的屋顶或室外地面上设置冷却塔设备。
所以水冷机组的造价要高于风冷机组，综合来看，在我国长三角地区两者的综合成本相差不大。
药厂的冷负荷不仅来源于暖通系统，还涉及到工艺设备也需要冷量，因此药厂通常还会配置离心机。
为了避免冷水机组的故障造成整体冷量的不足，建议冷水机组配置的台数不少于3台。
另外，考虑到冷水机组在冬季会有低负荷的运行，建议再配置一台较小的磁悬浮冷水机组。
2、磁悬浮与普通离心机的对比磁悬浮冷水机会利用磁力使得转子处于悬浮状态，因此它具有无摩擦、低噪声、无油运行的特点，所以相对一般的冷机，在制备相同冷水量的情况下，它的耗电量更低，也就是具备更高的性能系数（即拥有更高的COP）。
表1 磁悬浮离心机与普通离心机的比较此外，磁悬浮冷水机还拥有很高的IPLV（综合部分负荷能效值），绝大多数时间都不是满负荷运行，这个指标有非常高的实际价值。
表1中对磁悬浮离心机与普通离心机的一些具体参数进行了比较，图1展示了三种类型冷水机组的COP变化。
图1 三种类型冷水机组的COP比较3冷水机组群控的策略在进行系统群控设计时，设定的目标是让COP最大化，即让获得的总冷量与总耗电量的比值达到最大（如图2所示）。
冷水机组群控系统方案
冷水机组群控系统方案冷水机组群控系统方案是一种智能化的控制系统方案，旨在对冷水机组进行集中监控和控制，提高系统的运行效率和能耗管理能力。
该方案通过自动化控制，实现对多台冷水机组的集中管理，包括温度设定、运行模式选择、能源消耗监测等功能。
以下是一个详细的冷水机组群控系统方案。
一、系统架构冷水机组群控系统由服务器、监控主机和冷水机组组成。
服务器作为系统的核心，负责数据的采集、处理和存储；监控主机用于人机交互，提供操作界面；冷水机组通过传感器与监控主机连接，实现控制指令的传输和数据的反馈。
二、功能模块1. 数据采集模块：通过传感器实时采集冷水机组各项参数数据，包括进出水温度、冷却水流量、电源电压等。
2. 数据处理模块：对采集到的数据进行处理，筛选异常值，并将有效数据上传至服务器进行存储。
3. 运行控制模块：根据系统设定的运行逻辑和策略，自动控制冷水机组的开关机、模式选择、温度设定等。
4. 告警管理模块：监控系统的运行状态，一旦发现异常情况，如机组故障、温度超标等，及时发出告警信息，并采取相应的应急措施。
5. 数据分析模块：对历史数据进行分析和统计，生成报表和趋势图，用于评估冷水机组的运行状态和能耗情况。
6. 远程监控模块：通过互联网或局域网，实现对冷水机组的远程监控和控制，方便用户进行实时查看和操作。
三、系统优势1. 实时性：系统采用实时数据采集和处理，能够及时反馈冷水机组的各项参数和运行状态。
2. 高效性：通过自动化控制，减少了人工干预，降低了运行成本，提高了系统的运行效率。
3. 可视化：系统提供直观的界面展示，用户可以清晰地查看冷水机组的运行情况和能耗情况。
4. 可拓展性：系统可根据实际需求进行功能模块的添加和调整，满足不同规模和复杂度的应用场景。
5. 灵活性：系统支持远程监控和控制，用户可以随时随地对冷水机组进行操作和管理。
四、系统应用冷水机组群控系统适用于大型商业建筑、医院、工业厂房等场所，特别是需要同时运行多台冷水机组的场合。
基于BAS冷冻站群控管理系统的设计与实现
关键 词 ：楼 宇 自动化 系统 ；冷 冻站 ；群控 管理 中图分 类 号 ：Ｔ １ 文 献标 识码 ：Ａ 文章 编号 ：１ ０ — ６ ３ （０ ７ ２ １２ ０ Ｐ３ ０ ２ ６ ７ ２ ０ ）０ — ４ — ３
０ 引 言
根据 统计 ，发 达 国家 的建 筑物 能耗 已 占全 国 总能 耗 的 ３ ％～ ５ ０ ４ ％左 右 ．在 民 用 建 筑 中 暖 通 空 调 能 耗 达 到 ６ ％。其 中冷冻 站 系统 能耗 为 空调 能 耗 的 主要 部分 。为 ５
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第２ ０卷 第 ２期 ２０ ０ ７年 ３月
Ｄ ｖ ｌｐ ｎ ＆ Ｉ ｎ ｖ ｔ ｎ ｏ ｃ ｉ ｅｙ ＆ Ｅ ｅ ｔ ｃ ｌ ｒｄ ｃｓ ｅ ｅｏ ｍｅ ｔ ｎ ｏ ａｉ ｆ ｏ Ｍａ ｈｎ ｒ ｌｃｒ ａ Ｐ ｏ ｕ ｔ ｉ
机 电产品开发与 新
３ 控 制 策 略
作者 简 介 ： 李春 旺 （９２ ） 男， 津武 清 人 ， 士研 究 生 ， 师 。： １７ － ， 天 硕 讲
现从事建筑设备 自 动化的研究与应 ； 张慧妹（９１ ） ， 江 ｆ ３１ 完 全 自控逻 辑 １７－ ， 黑龙 ． 女
人。 硕士研 究生，， ｉ教授。研究方向： ｌ 产品设计和人机工程。
１ 冷冻站系统基本构成
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本 文 以某 电子 厂冷 冻 站 系统 为 例 说 明其 基 本 流站 系 统 图
如图 １ 所示 。该冷 冻站系统 主要设 备包括 ：１ ０冷吨螺 杆 ： 站系统 的主要节能途径有 以下 四种 ：①最 大限度减少 ０
３ｋ ２ ｗ冷 却 水 泵 ２台 （ 用 一 备 ） ２ ｗ冷 冻 水 泵 ２台 ： 力 差 。在 实 践 中 ，此 压 力 差 由 冷 凝 器 冷 却 水 出 口温 度 一 ，３ ｋ （ 一用 一备 ） ０ 。１０冷吨机 组与 ３０冷吨机 组各有 两台喷雾 ｌ 减 去冷 冻水 供 水 温 度 来 代 替 。为 减 少 此 压力 差 ，必 须 ０
冷水机组群控系统方案
冷水机组群控系统方案冷水机组群控系统是指通过一台主控制器对多台冷水机组进行集中控制与管理的系统。
它能够实现对冷水机组的启停控制、温度设定、运行模式选择等功能，以提高冷水机组的运行效率和能源利用率。
1. 硬件设备：冷水机组群控系统需要使用主控制器、监测仪表、温度传感器、电动阀等硬件设备。
主控制器负责接收和处理来自冷水机组的信号，并发送控制指令；监测仪表用于实时监测冷水机组的运行状态和性能参数；温度传感器用于测量冷水机组的进出水温度，以及环境温度；电动阀用于控制冷水机组的供水和回水。
2. 软件系统：冷水机组群控系统需要一个完善的软件系统来支持其运行。
软件系统应具备以下功能：实时监测和记录冷水机组的运行数据；提供故障诊断和报警功能，及时发现和处理冷水机组的故障；根据实时需求调整冷水机组的运行模式和参数；实现冷水机组的远程监控和控制。
3. 网络通信：冷水机组群控系统需要通过网络与冷水机组进行通信。
可以采用有线网络或者无线网络进行通信，确保冷水机组与主控制器之间的数据传输稳定和可靠。
冷水机组群控系统也可以通过网络与人机界面进行通信，方便用户对冷水机组进行监控和操作。
4. 数据管理：冷水机组群控系统需要对冷水机组的运行数据进行管理和分析。
可以将运行数据存储在数据库中，并使用数据分析工具进行数据处理，以实现对冷水机组运行情况的评估和改进。
冷水机组群控系统的优势主要体现在以下几个方面：1. 能耗优化：通过对多台冷水机组的集中控制和管理，可以实现冷水机组的联动运行，避免重复启停和低负载运行，从而提高能源利用率，降低能耗。
2. 运行稳定性：冷水机组群控系统能够实时监测和记录冷水机组的运行数据，及时发现和处理故障，并提供报警功能，保证了冷水机组的稳定运行。
3. 远程监控：冷水机组群控系统支持远程监控和控制，可以实时了解冷水机组的运行情况，减少人工巡检的工作量，提高管理效率。
冷水机组群控系统方案能够有效提升冷水机组的运行效率和能源利用率，实现对冷水机组的集中控制和管理，为用户提供更加便捷、高效的使用体验。
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摘要：本文分析与比较了几种可能的群控模式, 如回水温度控制法,流量控制法,热量控制法,流量/热量控制法,压差控制法,压差/流量控制法,与冷冻机数据接口相结合的群控法及几种特殊的控制方法
关键词：BAS 冷水机组控制策略
1、冷水机组群控的意义
1．1 节能
–根据系统负荷的大小，开启相应的机组，从而节能，并节省运行费用。
–停开相应水泵，或降低水泵电机转速，从而达到节能的目的。
1．2 长寿命运转
–积极群控，有助于延长机组寿命，提高设备利用效率。
1．3 设备保护
–合理群控，使系统更舒适，避免过冷，更容易达到设计要求
2、几种可能的群控模式分析
2．1 回水温度控制法
2．1．1 回水温度控制法原理
通过测量空调系统中冷冻水系统回水的温度，根据其值的大小，从而决定开启冷水机组的台数，达到控制冷水机组台数的目的。
2．1．2 回水温度控制法控制流程图1
2．1．3 回水温度控制法的分析
1：回水温度适应性较差，尤其温差小时，误差大，对节能不利。
2：可用于冷冻机的低温保护和报警。
3：但装置简单，价格便宜。
4：判据不明确。
2．2 流量控制法
2．2．1 流量控制法控制原理
通过测量冷冻水流量获得流量信号，然后再把此流量值与冷水机组的额定流量进行比较，从而实现对冷水机组的台数控制。
2．2．2 有关流量控制法的分析
流量控制的原理是基于这样三个假定
1：负荷与流量成正比
2：冷冻水供回水温差恒定
3：在设计工况之下运行
但实际上，这三个假定一个也不能成立，更不可能同时成立。
流量控制法虽能保证系统流量，避免冷水机组蒸发器结冰，但并不能很好的适应系统负荷的变化。
因为盘管的传热量和流量并不是线性关系。
实验和研究表明，冷冻水流量和建筑物热负荷之间呈对数关系。
这种关系伴随着冷冻水入口温度、盘管尺寸结构和盘管表面积和盘管表面接触的空气温度以及气流速度的不同而变化，所以它不仅是非线性的，还是一个随着多种因素变动的曲线。
不能反映负荷的变化，因而不能有效节能。
2．３热量控制法
2．3．1 热量控制法控制原理
通过测量冷冻水供回水温度和供（回）水流量获得温差和流量信号，然后将两个信号依据热力学公式计算实际的需冷量，再把此冷量值与冷水机组的产冷量进行比较，从而实现对冷水机组的台数控制。
2．3．2热量控制法控制流程图2
2．3．3 有关热量控制法的分析
热量控制法控制调节和节能效果好。
不能保证系统流量以避免冷水机组蒸发器结冰。
2．4 流量/热量控制法
2．4．1 流量/热量控制法控制原理
同时考虑流量与热量控制的作用，这是我们采用的方法之一，我们称之为"流量/热量控制法"。
2．4．2流量/热量控制法一种控制流程图3
2．4．3有关流量/热量控制法的分析
制冷机组群控的目的是正确和适当的解决在工作点区域范围内的控制，其方法是测定某些点的冷冻水流量和整个大楼的空调负荷，以某种算法和判据决定启动或停止一台制冷机组的时机。
如何判定机组开停
判据1：在启动新增加的冷水机组时判定下列两点
1、判定大楼对热负荷的需求恰好超过在线运行的冷水机组的能力时。
2、判定大楼对冷冻水流量的需求恰好超过在线运行的冷水机组的能力时。
3 、以上二条判据任意一条成立，既有效，为充分条件。
判据2：在停止一台运行的冷水机组时判定下列两点
1、如果有N台冷水机组在线运行，判定一个负荷量的切换点，在这一点，N-1台冷水机组的额定负荷能力恰好等于当前N台冷水机的负荷量。
2、判定这样一个工作点，在这一点停止一台在线运行冷水机将不会导致大楼对冷冻水的需求量大于其余正在运行的冷水机组的能力。
3 、以上二条判据同时成立才有效，为充分必要条件。
如何判定开停哪一台机组
控制目的控制制冷机在负荷有效区段40%-100%范围内工作。
机组选择备选开机条件（在需要开启一台冷水机组时可按）：
1、当前停运时间最长的优先
2、累计运行时间最少的优先
3、或者轮流排队
备选停机条件（在需要停运一台冷水机组时可按）：
1、当前运行时间最长的优先
2、累计运行时间最长的优先
3、或者轮流排队等等
2.5 压差控制法
2．5．1 压差控制法控制原理
集水器和分水器之间旁通管路上设有压差电动调节阀。
供回水总管之间压差增大，说明用户负荷及负荷侧水流量减少，则调节旁通阀使其开度变大。
但仅根据压差进行台数控制是很困难的。
压差的信号可以由压差两个压力传感器获取信号后进行计算得到，或者直接由压差传感器得到。
2．5．2 有关压差控制法的分析
每个项目的压差情况是不一样的，因为每个项目的水系统是不一样的。
国内外的某些论文建议取消压差控制，认为判据不明确。
2．6压差/流量控制法
2．6．1 压差/流量控制法控制原理
在压差控制法的基础上，在旁通管上加一个流量计和水流开关，就可以实现台数控制，这是我们采用的控制方法之一，我们称之为"压差/流量法"。
2．6．2压差/流量控制法控制流程图4
2．6．3 有关压差/流量控制法的分析
根据流量与水流开关的判据明确。
要求空调水系统设计合理，水泵流量/扬程选择合理。
2．7 与开利DATAPORT等数据接口相结合的群控
2．7．1世界上最有影响的几家冷冻空调制造商都声称有一套控制系统，如Carrie公司的DATAPORT，BA系统需要开发与之响应的数据接口，如KMC公司针对Carrier产品开发的KMD-5540系列。
2．7．2 Carrier公司的DATAPORT等一般只对自己的机组控制负责，让冷冻机组对空调系统负责是一个巨大的误区。
2．7．3充分利用冷冻机组的数据接口，可降低BA群控系统的初投资，并同时增强BA系统的监控功能。
3、总结与提高
1：必须根据具体项目进行个性化与艺术化设计。
2：更优化的设计需要建立专家支持系统。
3：必须把理论与实践相结合。
4、参考书目
4．1 KMC技术手册。