QGK系列气缸
气缸制作规范
注意：专用治具分主板和保护板（主板5mmX2块，保护板2mmX1块，电胶洗槽洗保护板和一块主板，另一块5mm主板钻6.5的中心支柱孔，自动生成一个钻带DB（底板），也一起输出，共3个文件：C02，DB,QGK）
3.复合气缸的制作（复合气缸是在专用的基础上制作）
②、单击气缸块，选择所需画气缸块工具
分为：规范形状气缸：既方形四边都有IC角（很规范）
不规范形状气缸：圆形，多边形或其它。
③、画气缸块，确保导电胶走线在IC角中间，单击shift+鼠标左键，出现气缸的设置参数。
导电胶槽宽：1.5或1.0mm
槽边框间隙：根据实际大小填写，正常1.0mm
针床板配合间隙：0.25-0.3mm
5、输出各层，输出时选定输出框线。
制作
审核
核准
主板中心钻孔直径：6.5mm
滑块中心孔直径：3.0mm
导电胶框偏移值：0
制作
审核
核准
气缸制作规范
编号
WI-CK-01
版本
A
页数
第2页共二页
生效日期
方块线宽度：2.0
针床板线宽度：2.0
气缸块形状：短形圆形
底板气缸块直径：4.0mm
底板气缸孔间距：7.78mm
底板气缸块制作规范
编号
WI-CK-01
版本
A
页数
第1页共二页
生效日期
一、目的
规范气缸的流程操作
二、适用范围
工程
三、作业流程
1.制作气缸的要求
①、选点时心需保证每条网络上有测试针，最少不能少于1支，(特别是两个或多个气缸），气缸端点需退后一步设针。
②、两个气缸的间距在于17.5mm以上。
雄克旋转气缸
神威气动 文档标题：sc标准气缸规格一、sc标准气缸规格的介绍：引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。
空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。
涡轮机、旋转活塞式发动机等的壳体通常也称“气缸”。
气缸的应用领域：印刷（张力控制）、半导体（点焊机、芯片研磨）、自动化控制、机器人等等。
二、气缸种类：①单作用气缸：仅一端有活塞杆，从活塞一侧供气聚能产生气压，气压推动活塞产生推力伸出，靠弹簧或自重返回。
②双作用气缸：从活塞两侧交替供气，在一个或两个方向输出力。
③膜片式气缸：用膜片代替活塞，只在一个方向输出力，用弹簧复位。
它的密封性能好，但行程短。
④冲击气缸：这是一种新型元件。
它把压缩气体的压力能转换为活塞高速（10～20米/秒）运动的动能，借以做功。
⑤无杆气缸：没有活塞杆的气缸的总称。
有磁性气缸，缆索气缸两大类。
做往复摆动的气缸称摆动气缸，由叶片将内腔分隔为二，向两腔交替供气，输出轴做摆动运动，摆动角小于280°。
此外，还有回转气缸、气液阻尼缸和步进气缸等。
三、气缸结构：气缸是由缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封件等组成，其内部结构如图所示：2：端盖端盖上设有进排气通口，有的还在端盖内设有缓冲机构。
杆侧端盖上设有密封圈和防尘圈，以防止从活塞杆处向外漏气和防止外部灰尘混入缸内。
杆侧端盖上设有导向套，以提高气缸的导向精度，承受活塞杆上少量的横向负载，减小活塞杆伸出时的下弯量，延长气缸使用寿命。
导向套通常使用烧结含油合金、前倾铜铸件。
端盖过去常用可锻铸铁，为减轻重量并防锈，常使用铝合金压铸，微型缸有使用黄铜材料的。
3：活塞活塞是气缸中的受压力零件。
为防止活塞左右两腔相互窜气，设有活塞密封圈。
活塞上的耐磨环可提高气缸的导向性，减少活塞密封圈的磨耗，减少摩擦阻力。
耐磨环长使用聚氨酯、聚四氟乙烯、夹布合成树脂等材料。
活塞的宽度由密封圈尺寸和必要的滑动部分长度来决定。
qgcx系列气缸
神威气动 文档标题：qgcx系列气缸qgcx系列气缸的介绍：引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。
空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。
涡轮机、旋转活塞式发动机等的壳体通常也称“气缸”。
气缸的应用领域：印刷（张力控制）、半导体（点焊机、芯片研磨）、自动化控制、机器人等等。
二、气缸种类：①单作用气缸：仅一端有活塞杆，从活塞一侧供气聚能产生气压，气压推动活塞产生推力伸出，靠弹簧或自重返回。
②双作用气缸：从活塞两侧交替供气，在一个或两个方向输出力。
③膜片式气缸：用膜片代替活塞，只在一个方向输出力，用弹簧复位。
它的密封性能好，但行程短。
④冲击气缸：这是一种新型元件。
它把压缩气体的压力能转换为活塞高速（10～20米/秒）运动的动能，借以做功。
⑤无杆气缸：没有活塞杆的气缸的总称。
有磁性气缸，缆索气缸两大类。
做往复摆动的气缸称摆动气缸，由叶片将内腔分隔为二，向两腔交替供气，输出轴做摆动运动，摆动角小于280°。
此外，还有回转气缸、气液阻尼缸和步进气缸等。
三、气缸结构：气缸是由缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封件等组成，其内部结构如图所示：2：端盖端盖上设有进排气通口，有的还在端盖内设有缓冲机构。
杆侧端盖上设有密封圈和防尘圈，以防止从活塞杆处向外漏气和防止外部灰尘混入缸内。
杆侧端盖上设有导向套，以提高气缸的导向精度，承受活塞杆上少量的横向负载，减小活塞杆伸出时的下弯量，延长气缸使用寿命。
导向套通常使用烧结含油合金、前倾铜铸件。
端盖过去常用可锻铸铁，为减轻重量并防锈，常使用铝合金压铸，微型缸有使用黄铜材料的。
3：活塞活塞是气缸中的受压力零件。
为防止活塞左右两腔相互窜气，设有活塞密封圈。
活塞上的耐磨环可提高气缸的导向性，减少活塞密封圈的磨耗，减少摩擦阻力。
耐磨环长使用聚氨酯、聚四氟乙烯、夹布合成树脂等材料。
活塞的宽度由密封圈尺寸和必要的滑动部分长度来决定。
气缸QGBZ
两侧可调缓冲
缓冲行程（mm）
16
20
定举例：QGBZ100-120
（表二）
技术参数及型号表
QGBZ125
QGBZ160
QGBZ200
QGBZ250
最大行程（mm）
2000
使用压力范围（MPa）
0.10～1.00
工作介质
干燥、洁净、带油雾压缩空气
使用速度（mm/Sec）
50～700
使用温度范围（℃）
①气缸缸径：
Φ50、Φ63、Φ80、Φ100、Φ125、Φ160、Φ200、Φ250
②气缸行程：
0～2000mm
③安装形式：
无标记-基本型
MF1-前法兰式
MF2-后法兰式
S2-轴向脚架式
MP1-双悬耳式
MP3-单悬耳式
MT4-中间铰轴式
3、气缸QGBZ技术参数
（表一）
技术参数及型号表
QGBZ50
QGBZ63
气缸QGBZ
1、气缸QGBZ概述
重型气缸QGBZ是单活塞双作用两侧可调缓冲气缸。气缸外形安装尺寸符合ISO6430国际标准。主要材料选用优质碳素结构钢制造，坚固耐用，适用于恶劣条件下工作。可替代QGA、QGB系列气缸。其特点为尺寸紧凑，安装空间可以减少。
2、气缸QGBZ型号说明
QGBZ ① - ② - ③
-5～60
理论作用力
P=0.5MPa
推力
5213N
8602N
13440N
21000N
拉力
4871N
8064N
12902N
20319N
缓冲
两侧可调缓冲
缓冲行程（mm）
20
23
液压缸型号意义
液压缸型号意义YHG型液压缸有E、G两种压力级、17种缸径、缸头、缸尾均设有单向放气阀。
适用于冶金、矿山设备等液压系统中。
1三、YHG型冶金设备标准液压缸 1YHG型液压缸结构图 1四、ZQ型重型冶金设备液压缸ZQ型液压缸具有性能良好、可靠性好等优点，广泛用于重型机械、冶金、矿山等行业。
型号意义五、DG型车辆用液压缸DG型车辆用液压缸为双作用单活塞杆液压缸，一般采用拧入式缸头与捍接缸底结构，具有重量轻、拆装简便等优点，工作压力?16MPa。
主要用于车辆、工程机械，起重运输机械、矿山机械及其它机械的液压传动系统中。
型号意义六、RG型拉杆式液压缸RG型拉杆式液压缸结构紧凑、重量轻。
安装形式多样，并容易变换、易装易拆、零件通用化高、维修方便，具有轻量化、适用化、可靠性高等特点。
广泛用于轻工、纺织、橡塑、冶金、化工、矿山、行走机械等液压传动系统中。
型号意义二、HSG型工程用液压缸HSG型工程用液压缸为单活塞杆双作用式液压缸，主要用于各种工程机械、起重机械、运输机械、船舶机械、冶金矿山机械及工程车辆的液压传动系统中。
JB2162-77系列液压缸技术参数1、适用范围:本标准油缸适用于额定压力，P?16MPa，周围介质温度为-20,+80?的冶金设备重型机械，亦可用于其它行业之中。
2.基本参数: 见表额定压力 MPa 活塞行程缸径活塞面积活塞杆活塞杆端活塞杆直径S mm D 面积有效面积 6.3 10 16 dmm 222mm Acm A1cm A2cm 最小最大推力拉力推力拉力推力拉力 50 50 500 28 19.64 6.16 13.48 1240 850 1960 1350 3140 216063 60 630 35 31.17 9.62 21.55 1960 1357 3117 2155 4990 3450 80 80 800 45 50.27 15.8 34.37 3160 2170 5030 3440 8000 5500 100 100 1000 55 78.54 23.79 54.78 4950 3450 7850 5480 12570 8760 125 125 1250 70 122.7 38.48 84.22 7725 5320 12270 8420 19630 13500 160 160 1600 90 201.0663.62 137.44 12670 8660 12670 13740 32170 22000 200 200 2000 110 314.2 95.03 219.17 19790 13800 19790 21920 50270 35000 250 250 2500 140 490.87 153.94 336.93 30925 30925 30925 33693 78540 53910型号意义JB2162 × -安装形式缸盖连接方式机械工业部标准油缸直径行程 G-脚架B-中间S-尾部2-法兰 1-杆接式固定式摆动式悬挂式式DG型车辆用液压缸1、型号说明DG - J C - E1活塞杆联接形式单活塞双作用液压缸重型活塞杆液压缸内径压力等级:8,16MPa 安装方式:单耳环式 L:螺纹式 E:耳环式液压缸内Φ M L Φ2×H2 2-Φ1 R×H1 2-Φ3 2-M1 F H P Q S S1 径D50 70 M24×1.5 33 56×40 20 25×28 30 M18×1.5 52 15 32 65 242 272 63 83 M30×2 36 60×60 32 30×40 35 M22×1.5 67 15 35 70 272 310 80 102 M42×2 42 80×75 40 40×50 35 M22×1.5 70 15 50 85 308 359 110 127M48×2 62 100×95 50 50×63 45 M27×2 81 20 60 102 369 427 110 140M56×2 70 115×105 55 55×75 45 M27×2 85 20 65 118 404 472 125 159M64×3 73 124×118 63 62×80 45 M27×2 90 20 70 129 421 486 140 168M72×3 75 130×125 65 71×80 55 M33×2 95 20 80 144 460 540 150 185M80×3 80 140×135 70 80×85 55 M33×2 101 20 81 145 481 565 160 194M80×3 85 160×145 80 90×95 55 M33×2 115 20 90 168 528 613 180 219M90×3 95 179×160 90 100×105 65 M42×2 126 20 105 185 606 716 200 245 M100×3 105 184×170 100 100×120 65 M42×2 157 20 110 200 680 800 220 273 M110×3 112 200×120 100 200×120 65 M42×2 157 20 120 200 693 811 250 299 M125×4 125 220×130 110 110×136 65 M42×2 157 20 130 210 716 831320 402 M160×4 166 280×170 140 140×176 70 M48×2 200 24 160 264 847 1017YG、Y-HG1液压缸系列液压缸活塞的理论输出推力和拉力输出推力KN 输出推力KN 缸速度活塞杆直径径工作压力MPa 工作压力MPa 比φ mm mm 6.3 8 10 12.5 16 6.3 8 10 12.5 161.25 18 6.31 3.01 10.02 12.53 16.04 40 7.29 10.05 12.57 15.71 20.111.46 22 4.88 7.01 8.77 10.96 14.022 28 4.04 5.12 6.41 8.01 10.251.25 22 9.98 12.67 15.83 19.79 25.34 50 12.37 15.71 19.63 24.5431.42 1.46 28 8.49 10.78 13.47 16.84 21.572 35 5.96 7.57 9.45 11.82 15.131.25 28 15.76 20.01 25.01 31.26 40.04 63 19.64 24.94 31.17 38.97 49.88 1.46 35 13.22 16.80 20.99 26.25 33.592 45 9.62 12.22 15.27 19.09 24.431.25 35 25.26 32.07 40.09 50.11 64.14 80 31.67 40.21 50.27 62.83 80.42 1.40 45 21.65 27.48 34.36 42.95 54.972 55 16.15 20.51 25.64 32.04 41.011.25 45 39.46 50.11 62.64 78.72 100.21 100 49.48 62.83 78.54 98.17 125.66 1.46 55 33.98 43.13 53.91 67.38 86.252 70 25.23 32.04 40.06 50.34 64.091.25 55 61.79 78.47 98.09 122.61 156.94 125 77.31 98.17 122.72153.40 196.35 1.46 70 53.07 67.38 84.24 105.29 134.772 90 37.23 47.27 59.10 73.37 94.561.25 70 102.42 130.06 162.58 203.22 260.12 160 126.67 160.85 201.06 251.33 321.70 1.46 90 86.59 109.96 137.44 171.81 219.912 110 56.80 84.82 106.03 132.54 169.64注:实际选用时负载率取50-70%缸内径标准行程备注4050 63 40、50、63、80、100、125、160、最长行程一般不超过 80 200、250、320、400、500、630、缸内径的10倍 100 800、1000、1250、1600 125 160\YG、Y-HG1液压缸系列1、图形符号2、YG系列双作用单活塞杆标准液压缸主要技术参数额定压力:6.3MPa ;16MPa 耐压:额定压力的150%最低启动压力:0.3MPa温度范围:-10,+80?极限速度:300mm/s工作介质:矿油型液压油3、型号说明YG - ? D / d × ? ? ?压力等级安装方式附加装置缸内径杆径行程 MF1:前MF2:后MF5:前MF6:后H:有缓无缓液压缸 C:6.3MPa J:基本MP3:后MS1:端MT4:中间销 mm mm mm E: 16MPa 端矩形端矩形端方形端方形法冲冲省型端单耳环部角架轴法兰法兰法兰兰略YG、Y-HG1液压缸系列冶金设备用Y-HG1系列双作用单活塞杆型标准液压缸1、主要技术参数:额定压力:6.3MPa ; 16MPa耐压:额定压力的150%最低启动压力:0.3MPa温度范围:-40,+80?极限速度:300mm/s工作介质:液压油、机械油、高水基乳化液2、型号说明:Y - HG1 - ? D / d × ? L ? - ? L ?双压力等极安装方式附加工作介质作装置用油冶活缸杆口 F3: F4: 金塞内杆行端E: 螺前后J1:无液杆径径程外J:F1:F2:F5:F6:尾H:O: W: 纹端端Z2:轴缓机压第mm mm mm 螺C: E: 基前端后端前端后端部有液乳连圆圆中间向冲械缸一纹 6.3MPa 16MPa 本矩形矩形方形方形单缓压化接形形销轴角省油种型法兰法兰法兰法兰耳冲油液法法架略类环兰兰型YZ系列液压泵站1、型号注释YZD B 2.5 63 单吸叶片泵 L 上置立式 C 6.3 L 冷却器 100S 名额 E 16 160 双联叶片泵油箱称定辅助装F 20 250 容量 X 蓄能器代 W 上置卧式压 B 置 400 升变量叶片泵号力 630 H 32 G 加热器 MPa C 齿轮泵 S 1000 旁置式 E 柱塞泵2、外形尺寸1-液压泵 2-溢流泵 3-卸荷阀 4-单向阀型号YZL-63D YZL-63S YZL-100D YZL-100S YZW-100B YZL-160D YZL-160S YZW-160B YZL-250D YZL-250S YZW-250B YZW-220S YZW-400D YZW-400S YZW-400B YZW-630 尺寸mmA 690 690 710 710 710 840 840 840 970 970 970 970 1190 1190 1190 1490B 470 470 530 530 630 620 620 720 720 720 830 830 920 920 920 1050H 800 800 990 1010 830 1040 1040 880 1130 1130 960 960 980 980 980 10503、用途液压泵站由油箱、泵装置、液压集成系统及其它附件组成。
气缸用气量计算
怎样计算气缸的耗气量，谢谢！！！Qmax=0.047D*D*s(P+0.1)/0.1*1/tQmax---最大耗气量L/minD--------缸经，cmt---------气缸一次往返所需的时间，sP-------工作压力，MPat---------气缸一次往返所需的时间，s若是电磁阀控制，这个t怎么确定呀？可以计算平均耗气量Q=0.00157ND*D*s(P+0.1)/0.1Q---平均耗气量L/minD--------缸经，cmN--------气缸每分钟的往返次数P-------工作压力，MPa是不是还应该与实际行程或活塞的平均速度有关系呀。
气动系统的设计一．工作方式设计1．运动一的工作顺序图（单个工作周期为19秒）2．运动二的工作顺序图（单个工作周期为42秒）3.运动三的工作顺序图（单个工作周期为53.5秒）678910手臂正摆180° 手腕反转90°下降二次伸出478.5mm松开1112131415二次缩回478.5mm手臂反摆180°上升伸出500mm 夹紧1617181920缩回500mm 手腕正转90°手臂正摆171°手腕反转90°下降2122232425二次伸出500mm松开二次缩回500mm手臂反摆171°上升2627282930伸出500mm 夹紧缩回500米手腕正转90°手臂正摆180°3132333435手腕反转90°下降二次伸出337.5mm松开二次缩回337.5mm3637手臂反摆180°延时1秒〈下一页〉二．执行元件选择1、执行元件耗气量计算：查《机械设计手册》第5分册，可知伸缩型气缸的耗气量：有活塞杆腔时，无活塞杆腔时，式中：q v1——缸前进时（杆伸出）无杆腔（包括柱塞缸）压缩空气消耗量(m3/s)；q v2——缸后退时（杆缩回）有杆腔压缩空气消耗量(m3/s)；D——气缸内径（柱塞缸的柱塞直径）(m)d——活塞杆直径 (m)t1——气缸前进（杆伸出）时完成全行程所需时间 (s)t2——气缸后退（杆缩回）时完成全行程所需时间 (s)s——缸的行程 (m)查SMC培训教材《现代实用气动技术》，可知摆动气缸的耗气量：式中：q rH——摆动气缸的最大耗气量；(L/min)V——摆动气缸的内部容积；(cm3)P——使用压力，(MPa)t——摆动时间，(s)①夹紧气缸：已知气缸内径D=0.040(m)，行程s=0.04(m)，全行程所需的时间t1=0.5(s)那么该气缸的耗气量：②伸缩气缸：已知气缸内径D=0.032(m)，活塞杆直径d=0.012(m)，行程s=0.5(m)，全行程所需的时间t2=2(s)那么该气缸的耗气量：③手腕回转气缸：已知气缸体积V=94.25(cm3)，使用压力P=0.5(MPa)，摆动时间t=0.5(s)那么该气缸的耗气量：④ 手臂升降气缸：已知气缸内径D=0.05(m)，活塞杆直径d=0.02(m)，行程s=0.3(m)，全行程所需的时间t2=1.5(s)那么该气缸的耗气量：⑤摆动气缸：已知气缸体积V=1300(cm3)，使用压力p=0.5(MPa)，摆动时间t=2(s)那么该气缸的耗气量：则，各执行元件的类型与主要尺寸参数如下表3-1表3-1 各执行元件类型及尺寸参数部件气缸标号内径mm 活塞杆直径mm行程mm全行程所需时间s耗气量cm3/s手指部分夹紧气缸CDQ2B40-40DC 40 / 35 0.5 100.48手腕部分腕部气缸CDRB1BW50-180S 50 / 90° 1 113.48手臂部分伸缩气缸MDBB32-500 32 12 500 2 200.96〈上一页〉〈下一页〉三．控制元件选择1.类型初定根据气动回路系统对控制元件的流量要求、工作压力、工作环境及工作可靠性，结合气动回路原理图，初选各控制阀如下：主控电磁换向阀：全部选用SMC的VFS系列，通径待定；单向节流阀：全部选用SMC的AS系列，通径待定。
SMC气缸样本
6,10,15,20,25,32 6,10,15,20,25,32 10,16,20,25,32 12,16,20,25,32,40
12,16,20,25,32,40,50,63,80100
20,25,32,40,50,63,80,100 20,25,32,40,50 6,10 40,63,100 8,12,16,20,25,32,40
300
32
600
-
40
800
-
50
1000
-
Байду номын сангаас
63
1100
-
80
1200
-
100
1300
-
*最大行程依型号而异。
叶片式
轴
轴
叶片
摆台
摆台
齿轮齿条式
轴轴
摆台
摆台
平行开闭型
方形
2爪
圆柱形
2爪
3爪
4爪
支点开闭型
方形 2爪
高速，高频，低速，低摩擦 夹紧
止动气缸
复合动作
缓和冲击 高速
双倍输出力 带测程功能
立体搬送
0.1
1
10
100
1000
(kg)
3
~10
0.2
4
~20
0.6
6
~60
1.4
8
2.5
10 ~400
12
3.8 5.5
16
9.8
20
15
25
24
32
39
40 ~1500
50
62 96
63
浅析QGBQ气缸的主要特性
浅析QGBQ气缸的主要特性
QGBQ气缸是发动机的主要装备，广泛应用在锅炉行业、石油、化工、燃气等行业。
在生产过程中企业对于气缸的质量要求很高，所以气缸首先是需要密封，然后需要连续作用，不能长时间的停止。
QGBQ气缸作为一种单独的型号类气缸，有着独特的特性，这就造就了它独特的优势。
济南恒泰华能气动有限公司是生产气动元器件的企业，下面就看一下公司生产的QGBQ气缸具有哪些特性。
1、电控带阀气缸是一种推进电动机启动的气缸，可以在通电时将它分为两种，一种是通电时推式，另一种是通电时拉式的气缸，两种作用方式可以在一定的情况下进行变换，可以看出来气缸阀门具有可以变换性，拆开之后可以重新组装起来，就可以改变其动作方式，电磁气缸带阀是没有记忆作用的，通电之后发生的变化，在切断电源之后会复位，只有重新设置才可以进行以前的动作。
双电控带阀气缸是一种有记忆作用的阀门变化之后，或者是电源切断之后，如果重新插上电源我们就可以看到他又可以执行之前的动作，我么保持气缸的活塞的位置不变，如果收到干扰，我们只需要进行重新接上电源就可以。
带阀气缸是采用的小功率的阀门设备，所以线圈会完全的封闭，我们可以看到线圈全塑包覆之后，安全性能更加可靠，密封良好。
2、QGBQ-FK为带阀带开关型气缸，它是带阀气缸和带开关型气缸的综合，具有他们两个的功能，自动控制系统是受他们两个的控制而成的，实现了机电的一体化和集成化，为集体处理事情指明了方向。
3、双伸杆式、返回调整式、伸出调整式等都数学与QGBQ的派生缸，他们使用的零件大多是通用的，双伸杆式可以从两端输出力;返回(或伸出)调整式是在某一端装上限位档圈，从而实现气缸的路程的调整。
qga标准气缸尺寸
qga标准气缸尺寸QGA标准气缸尺寸。
QGA标准气缸是一种常用的气动执行元件，广泛应用于各种机械设备中。
它具有结构简单、性能可靠、使用方便等特点，因此备受工程师和技术人员的青睐。
在实际工程中，选择合适的QGA标准气缸尺寸对于设备的正常运行至关重要。
本文将对QGA标准气缸尺寸进行详细介绍，希望能够为广大技术人员提供一些参考和帮助。
QGA标准气缸尺寸主要包括气缸的直径、行程、安装尺寸等。
首先，气缸的直径是指气缸筒体的直径，通常用毫米（mm）来表示。
气缸直径的选择应根据工作负载、工作压力等参数来确定，一般情况下，直径越大，承受的负载就越大，但是也会增加成本和体积。
因此，在选择气缸直径时，需要综合考虑各种因素，以满足实际工程的需求。
其次，气缸的行程是指气缸活塞运动的有效距离，通常用毫米（mm）来表示。
行程的选择应根据设备的工作空间和工作要求来确定，行程过大会增加设备的体积和成本，行程过小则会影响设备的工作效率。
因此，在确定气缸行程时，需要充分考虑设备的实际工作情况，合理安排行程大小。
另外，气缸的安装尺寸也是选择气缸尺寸时需要考虑的重要因素。
安装尺寸包括气缸的安装孔距离、安装孔尺寸等，这些尺寸直接影响气缸的安装和使用。
在实际工程中，需要根据设备的安装位置和要求来选择合适的气缸安装尺寸，以确保气缸能够正常安装和使用。
综上所述，选择合适的QGA标准气缸尺寸对于设备的正常运行至关重要。
在选择气缸尺寸时，需要全面考虑设备的工作要求、空间限制、成本控制等因素，以便选取最合适的气缸尺寸。
希望本文对于QGA标准气缸尺寸的选择能够给广大技术人员提供一些帮助和参考，使他们能够更好地应用QGA标准气缸，提高设备的性能和可靠性。
气缸用气量计算
怎样计算气缸的耗气量，谢谢Qmax=0.047D*D*s(P+0.1)/0.1*1/tQmax---最大耗气量L/minD--------缸经，cmt---------气缸一次往返所需的时间，sP-------工作压力，MPat---------气缸一次往返所需的时间，s若是电磁阀控制，这个t怎么确定呀？可以计算平均耗气量Q=0.00157ND*D*s(P+0.1)/0.1Q---平均耗气量L/minD--------缸经，cmN--------气缸每分钟的往返次数P-------工作压力，MPa是不是还应该与实际行程或活塞的平均速度有关系呀。
气动系统的设计一．工作方式设计1．运动一的工作顺序图（单个工作周期为19秒）1234567上升伸出夹紧缩回手腕正转90°手臂正摆180°手腕反转90°8910111213 下降二次伸出松开二次缩回手臂反摆180°延时 2．运动二的工作顺序图（单个工作周期为42秒）12345反摆135°伸出500mm夹紧缩回500mm 正摆45°678910伸出125mm松开缩回125mm正摆45°伸出500mm 1112131415夹紧缩回500mm 上升100mm反摆45°伸出125mm 1617181920松开缩回125mm 伸出125mm 夹紧缩回125mm2122232425下降100mm正摆45°伸出500mm松开缩回500mm 2627282930反摆45°伸出125mm夹紧缩回125mm 反摆45°3132333435缩回500mm松开缩回500mm 正摆135°延时1秒3.运动三的工作顺序图（单个工作周期为53.5秒）12345上升伸出500mm夹紧缩回500mm手腕正转90°678910手臂正摆180° 手腕反转90° 下降二次伸出478.5mm松开1112131415二次缩回478.5mm手臂反摆180° 上升伸出500mm 夹紧1617181920缩回500mm手腕正转90° 手臂正摆171°手腕反转90° 下降2122232425二次伸出500mm松开二次缩回500mm手臂反摆171° 上升2627282930伸出500mm 夹紧缩回500米手腕正转90° 手臂正摆180° 3132333435手腕反转90° 下降二次伸出337.5mm松开二次缩回337.5mm3637手臂反摆180° 延时1秒〈下一页〉二．执行元件选择1、执行元件耗气量计算：查《机械设计手册》第5分册，可知伸缩型气缸的耗气量：有活塞杆腔时，无活塞杆腔时，式中：q v1——缸前进时（杆伸出）无杆腔（包括柱塞缸）压缩空气消耗量(m3/s)；q v2——缸后退时（杆缩回）有杆腔压缩空气消耗量(m3/s)；D——气缸内径（柱塞缸的柱塞直径）(m)d——活塞杆直径 (m)t1——气缸前进（杆伸出）时完成全行程所需时间 (s)t2——气缸后退（杆缩回）时完成全行程所需时间 (s)s——缸的行程 (m)查SMC培训教材《现代实用气动技术》，可知摆动气缸的耗气量：式中：q rH——摆动气缸的最大耗气量；(L/min)V——摆动气缸的内部容积；(cm3)P——使用压力，(MPa)t——摆动时间，(s)①夹紧气缸：已知气缸内径D=0.040(m)，行程s=0.04(m)，全行程所需的时间t1=0.5(s)那么该气缸的耗气量：②伸缩气缸：已知气缸内径D=0.032(m)，活塞杆直径d=0.012(m)，行程s=0.5(m)，全行程所需的时间t2=2(s)那么该气缸的耗气量：③手腕回转气缸：已知气缸体积V=94.25(cm3)，使用压力P=0.5(MPa)，摆动时间t=0.5(s)那么该气缸的耗气量：④手臂升降气缸：已知气缸内径D=0.05(m)，活塞杆直径d=0.02(m)，行程s=0.3(m)，全行程所需的时间t2=1.5(s)那么该气缸的耗气量：⑤摆动气缸：已知气缸体积V=1300(cm3)，使用压力p=0.5(MPa)，摆动时间t=2(s)那么该气缸的耗气量：则，各执行元件的类型与主要尺寸参数如下表3-1表3-1 各执行元件类型及尺寸参数部件气缸标号内径mm 活塞杆直径mm行程mm全行程所需时间s耗气量cm3/s手指部分夹紧气缸CDQ2B40-40DC 40 / 35 0.5 100.48手腕部分腕部气缸CDRB1BW50-180S 50 / 90° 1 113.48 伸缩气缸MDBB32-500 32 12 500 2 200.96 升降气缸MDBB50-300 50 20 300 1.5 392.5手臂部分摆动气缸QGK-1RSD80T180-E2 80 /0°～180°2 391.3〈上一页〉〈下一页〉三．控制元件选择1.类型初定根据气动回路系统对控制元件的流量要求、工作压力、工作环境及工作可靠性，结合气动回路原理图，初选各控制阀如下：主控电磁换向阀：全部选用SMC的VFS系列，通径待定；单向节流阀：全部选用SMC的AS系列，通径待定。
气缸参数
QGA、QGB系列普通气缸气缸理论力输出表（N）β=100%技术参数1、工作介质：干燥净化压缩空气2、工作压力：0.1～1MPa(1-10bar)3、工作温度：10℃～70℃4、活塞运动速度：50～5000mm/s5、寿命：≥300KM6、各种缸径理论输出力和行程选用范围：缸径mm 32 40 50 63 80 100 125 160 200 250 320压力为0.63MPa时的理论作用力（Kg) 推力50 79 123 196 316 494 773 1266 1979 3079 5064 拉力43 67 104 176 285 445 695 1140 1781 2783 4868行程选择范围10～2000mm基本形尺寸单位：mm缸径 d KK AM EE φB WH VD L φDD TG E 32 12 M10×1.25 22 G1/8" 30 24 15 98 M6 35 50 40 16 M12×1.25 24 G1/4" 30 30 23 105 M6 42 55 50 20 M16×1.5 32 G1/4" 35 35 25 110 M6 48 65 63 20 M16×1.5 32 G3/8" 40 35 25 125 M8 58 80 80 25 M20×1.5 40 G1/2" 50 46 30 128 M10 75 100 100 25 M20×1.5 40 G1/2" 50 51 35 138 M10 90 120 125 32 M27×2 54 G1/2" 60 61 44 168 M12 110 140 160 45 M36×2 72 G3/4" 80 80 50 180 M16 142 180 200 45 M36×2 72 G1/4" 80 90 55 190 M20 180 220 250 50 M42×2 84 G1" 90 105 70 200 M20 215 280 320 63 M48×2 96 G1" 105 120 75 225 M24 205 350活塞杆用连接件（代号：LZ）外形尺寸图表缸径CE CK CL CM DA ER KK LE12+0.332 38 10 4020 20 M10×1.25 15+0.116+0.324 24 M12×1.25 2040 45 12 44+0.116+0.350，63 54 16 4428 28 M16×1.5 20+0.130+0.360,100 70 20 6636 36 M20×1.5 28+0.132+0.3125 89 25 7144 44 M27×2 32+0.136+0.358 58 M36×2 40 160,200 115 32 80+0.142+0.3250 130 40 9264 64 M42×2 50+0.1320 146 50 110 50+0.3 70 70 M48×2 63+0.1MS1轴向底座安装式MT4中间轴销安装式MS1轴向底座MT4中间轴销安装尺寸单位：mm缸径AH TR φAB SA XA AO UW φTD R TL TM XV32 32 32 7 142 144 8 50 12 1 12 50 7240 36 36 9 161 163 15 65 16 1.5 16 63 82.550 45 45 9 170 175 15 80 16 1.6 16 75 9063 50 50 9 185 190 15 98 20 1.6 20 90 97.580 63 63 12 210 215 20 120 20 1.6 20 110 110 100 71 75 14 220 230 25 145 25 2 25 132 120 125 90 90 16 250 270 25 175 25 2 25 160 145 160 115 115 18 300 320 25 220 32 2.5 32 200 170 200 135 135 22 320 345 35 260 32 2.5 32 250 185250 165 165 26 350 380 40 320 40 3.2 40 320 205 320 200 200 33 390 425 45 400 40 3.2 50 400 230MF1前法兰安装式MF2 后法兰安装式MF1前法兰MF2后法兰安装尺寸单位：mm缸径UF TF φFB R W ZB ZF δ32 82 64 7 32 16 122 128 640 92 72 9 36 20 135 145 1050 110 90 9 45 25 145 155 1063 128 100 9 50 25 160 170 1080 160 126 12 63 30 174 190 16100 185 150 14 75 35 189 205 16125 220 180 16 90 45 229 245 16160 275 230 18 115 60 260 280 20200 315 270 22 135 70 280 300 20250 390 330 26 165 80 305 330 25320 470 400 33 200 90 340 370 30MP2尾部双耳座安装式MP4尾部单耳座安装式MP2尾部双耳座MP4尾部单耳座安装尺寸单位：mm缸径UB CB CD L MR XD EW δ32 45 26 10 13 11 142 26 740 52 28 12 15 12 160 28 1050 60 32 12 15 12 170 32 1063 70 40 16 20 16 190 40 1080 90 50 16 20 16 210 50 16100 110 60 20 25 20 230 60 16 125 130 70 25 30 25 275 70 16160 170 90<,/o:p>30 35 30 315 90 20200 170 90 30 35 30 335 90 20 250 200 110 40 45 40 375 110 25 320 200 120 45 50 45 420 120 25QGB-K、QGB-F、QGB-KF带开关、带阀气缸。
QGS320气缸介绍
关键词：QGS气缸QGS系列气缸无锡型气缸无锡系列气缸双作用气缸标准气缸气动气缸华通气缸
行程：50/100/150/200/250/300/350/400/450/500/600/700/800/900/1000
示例：QGS200*50气缸QGS气缸无锡型标准气缸非标可订
QGS200*50气缸QGS气缸无锡型气动气缸专做非标
QGS200*50气缸320气缸无锡型气动气缸专做非标
QGS320*50气缸QGS气缸无锡型标准气缸非标可订
QGS320*50气缸的缸径为φ320mm.行程为50mm.端盖的气口螺纹为G1.属于双作用活塞式气缸。
是无锡型气缸。
拉杆外露型气缸。
前后端盖和活塞材料有铝合金和铁两种，供不同的场合使用。
密封形式可靠，活塞采用两个Y形圈密封，因此气缸起压力低，动作平稳。
前后端盖带缓冲，缓冲形式为气缓冲，缓冲行程为40mm. 活塞杆的直径为φ63mm.活塞杆表面镀了层硬铬，耐磨，气缸使用寿命有保证。
在气源压力为0.5MPa，输出力为：推力（活塞杆伸出时的推力）4019公斤；拉力（活塞杆缩回时的拉力）3864公斤。
QGS320*50气缸其他的行程最短能做到5mm.最长能做到8000mm.在结构要素尺寸，安装形式和尺寸方面都符合ISO国际标准。
具有工作可靠，耐久性好，外观漂亮，实用。
互换性强的特点。
安装方式多样，有法兰式，单悬耳式，双悬耳式，悬耳带座式，中间铰轴式，中间铰轴带座式，脚架式等。
连接方式有杆连接，外叉连接等。
dqg型气缸工作原理
dqg型气缸工作原理
DQG型气缸是一种无活塞式气缸或滑台气缸，其工作原理主要依赖于气压
传动。
具体来说，当压缩空气进入气缸时，推动活塞在缸筒内移动，从而驱动负载进行直线运动。
在气缸的工作过程中，压缩空气通过气口进入缸筒，推动活塞向一个方向移动。
与此同时，活塞的另一侧会产生负压，但因为活塞是密封的，所以空气不能通过活塞另一侧的侧排气口直接排出。
当活塞移动到缸筒的另一端时，原先的进气口变成了排气口，原先的排气口变成了进气口，此时压缩空气推动活塞向反方向移动。
此外，气缸的工作还受到一些因素的影响，如环境温度、气缸数、理论作用力、最大负荷和最大力矩等。
为了使气缸能够正常工作，需要根据具体的使用条件选择合适的气缸类型和规格。
以上内容仅供参考，如需了解更多信息，建议查阅相关书籍或咨询专业人士。
qdk气缸工作原理
qdk气缸工作原理小伙伴们！今天咱们来唠唠QDK气缸这个超有趣的东西的工作原理。
QDK气缸啊，就像是一个小小的大力士。
你看啊，它主要是由缸筒、活塞、活塞杆这些部分组成的。
缸筒就像是这个大力士的身体框架，给整个工作提供了一个稳定的空间。
这个缸筒呢，是那种很结实的，就像一个坚固的小房子，把里面的部件都稳稳地保护着。
那活塞呢，活塞就像是在这个小房子里活动的小精灵。
它可以在缸筒里来回滑动哦。
想象一下，活塞就像是一个超级灵活的小滑块，在缸筒这个轨道上跑来跑去。
当有气体进入到缸筒里的时候，这个活塞就开始动起来啦。
比如说，当压缩空气从缸筒的一端进入的时候，这个气压就像一只无形的大手，推着活塞朝着另一个方向移动。
这时候的活塞可听话了，气压让它往哪走它就往哪走。
再说说活塞杆吧。
活塞杆就像是活塞的小尾巴，活塞一动，它也跟着动。
活塞杆是连接着活塞和外部设备的桥梁呢。
就好像活塞是在房子里干活的小工人，活塞杆就是把小工人的力气传递到外面世界的工具。
比如说，如果这个QDK气缸是用在一个小机器上，用来推动某个部件，那活塞杆就会把活塞的运动转化为对那个部件的推动。
那这个气体是怎么让活塞动起来的呢？这就涉及到气压的魔法啦。
当气体进入缸筒的时候，它可是带着能量的哦。
这个能量就会对活塞产生压力。
如果一边的气压比另一边大，那活塞就会朝着气压小的那边跑。
这就像是在拔河比赛一样，哪边的力量大，就把中间的那个标志拉向哪边。
只不过这里是气压在拔河，活塞就是那个被拉来拉去的标志。
而且啊，QDK气缸的工作还很有节奏感呢。
就像我们跳舞一样，有进有退。
当气体进入让活塞向前移动之后，可能又会有气体从另外的通道进来或者出去，让活塞再退回来。
这样一进一退的，就能够持续地做着功。
比如说在一些自动化的生产线上，QDK气缸就是这样一进一退地把产品从一个地方运到另一个地方，或者对产品进行一些加工操作。
这个QDK气缸啊，还很聪明呢。
它可以根据不同的气压大小来调整自己的工作强度。
QB1T QB2T 蒸汽式液压气缸气缸安装与维护指南说明书
QB1T/QB2T V ACUUM UNITINSTALLATION & MAINTENANCE INSTRUCTIONSThis guide supplements the QB1T/QB2T Installation & Maintenance Instructions also includedwith your Proportion-Air QB1T/QB2T. DESCRIPTION/IDENTIFICATIONYour QB1T/QB2T has been designed for vacuum service or vacuum through positive pressure service. If your unit is a vacuum unit, the model number's eighth digit will be an "N." A vacuum through positive pressure unit will have the S133 modification shown on the label. If you purchased a QB1T alone, follow the installation instructions marked "QB1T" below. If you purchased a QB2T and air volume booster, follow "QB2T" instructions.QB1T (Refer to figure 1)CAUTION: USE ONLY THE THREAD SEALANT PROVIDED. OTHER SEALANTS SUCH AS PTFE TAPE AND PIPE DOPE CAN MIGRATE INTO THE FLUID SYSTEM CAUSING FAILURES.1. The valve can be mounted in any position withoutaffecting performance. Mounting bracket QBT-01 (ordered separately) can be used to attach valve to a panel or wall surface.2. A typical 40 micron in-line filter is recommended onthe inlet of the QB valve.3. Apply a small amount of anaerobic sealant to the malethreads of the in-line filter supplied with the QB. 4. Connect vacuum supply to the 10-32 UNF O-ring to1/8 inch ID nipple fitting located on the bottom of the QB1T. If this is a vacuum through positive pressure unit, connect positive pressure to in line filter at port marked "IN" not to exceed rated supply pressure (See TABLE 1). Supply pressure is necessary on vacuum to positive pressure QB valves.5. Connect controlled output port marked “OUT” toprocess.6. Proceed with electrical connections described inQBIT/QB2T Installation & Maintenance Instructions also provided with this device.7. Inlet port allows atmospheric pressure into processwhen the vacuum level is lowered. Inlet may beblocked if introduction of atmosphere into the process is not desirable. Positive pressure may be applied to inlet port to enhance the speed of response if this is required. If the introduction of a specific gas into the application is required, that gas may be applied to the inlet port.Note: If positive pressure is used on the QB1T or QB2T inlet port, insure that this positive pressure is limited to the maximum positive pressure of any pneumatic components downstream of the valve. Incorrectoperation or failure of the QB1T or QB2T can allow the maximum positive pressure to be supplied to thecontrolled output port of the QB1T or to the controlled output port of the air volume booster on the QB2T . The end user is responsible for safe system design and operation.QB2T (Refer to figure 2)1. Mount air volume booster/servo valve package.Mounting position does not affect performance. Mounting bracket, BKT-05 (ordered separately) for R-series, can be used to attach the regulator to a panel or wall surface.2. Apply a small amount of anaerobic sealant (provided) to the male threads of the in line filter supplied with your valve.3. Install the in line filter into the port labeled IN on the QB valve.4. Connect supply line to the in line filter port. See Table 1 for inlet pressure ratings.Note: QB2T valves calibrated in vacuum pressure ranges only do require low positive pressure(35 psig max-see table) to insure tight shutoff.QB2T S133 vacuum through positive pressure calibrated range units require a positive supply of at least 110% of the maximum calibrated positive pressure to be applied to both the QB2T and the volume booster inlet ports.5. Connect your vacuum supply to the 1 inch exhaust port fitting located on the top of the volume booster.6. Connect controlled output port of regulator to process.7. Proceed with electrical connections described in your QBIT/QB2T Installation & Maintenance Instructions also provided with this device.INSTALLATION e s y o f C M A /F l o d y n e /H y d r a d y n e ▪ M o t i o n C o n t r o l ▪ H y d r a u l i c ▪ P n e u m a t i c ▪ E l e c t r i c a l ▪ M e c h a n i c a l ▪ (800) 426-5480 ▪ w w w .c m a f h .c o mRE-CALIBRATION PROCEDUREAll QB valves come pre-calibrated from the factory using precision calibration equipment. If the QB valve needs re-calibration, use the following procedure described below.QB1 VALVES1. Identify the inputs and outputs of the valve using the model number of the valve, calibration card included with the valve, and the information provided in this sheet.2. Connect a precision measuring gage or pressure trans-ducer to the OUT port of the QB. NOTE: THERE MUST BE A CLOSED VOLUMEOF AT LEAST 1 CU. IN. (17 CC) BE-TWEEN THE VALVE OUTLET AND THE MEASURING DEVICE FOR THE VALVE TO BE STABLE.3. Connect the correct supply source per the “Pneumatic Connections” section making sure the pressure does not exceed the rating for the valve (See Table 1).4. Locate the plastic calibration access cap on top of the QB valve and flip it open. Located underneath are two adjustment trimpots.5. NOTE: Only use this step if your device is totally out of calibration. If it is slightly out of calibration, omit this step and move on to paragraph6. Using a small screwdriver, turn both trimpots 15 turns clockwise. Then turn both trimpots 7 turns counterclockwise. This will put the QB roughly at mid-scale.6. Make correct electrical connections as noted. Make sure there is a proper meter in place to measure the command input to the QB.7. Set the electrical command input to MAXIMUM value. 8. Adjust the SPAN pot until MAXIMUM desired vac-uum/pressure is reached (clockwise increases pressure). 9. Set the electrical command input to MINIMUM value. 10. Adjust the ZERO pot until MINIMUM desired vacuum/pressure is reached (clockwise increases pressure). 11. Repeat ZERO and SPAN adjustments, which interact slightly, until QB1 valve is calibrated back to proper range. Step 6 - 9.12. Replace calibration access cap.QB2 VALVESThis section assumes there is a properly scaled and calibrated transducer for use as 2nd loop feedback signal. For information on re-calibratingProportion-Air DS series pressure transducers see sheet BR060.1. Follow, in order, steps 1-5 as noted in the section titled QB1 VALVES .2. Make correct electrical connections as noted. Make sure there is a proper meter in place to measure the command input to the QB2. Make sure the 2nd loop signal is connected.3. Set the electrical command input to MAXIMUM value.4. Adjust the SPAN pot until MAXIMUM desired vacuum/pressure is reached (clockwise increases pressure).5. Set the electrical command input to MINIMUM value.6. Adjust the ZERO pot until MINIMUM desired vacuum/pressure is reached (clockwise increases pressure).7. Repeat ZERO and SPAN adjustments, which interact slightly, until QB2 valve is calibrated back to proper range. Steps 3 - 6.8. Replace calibration access cap.e s y of C M A /F l o d y n e /H y d r a d y n e ▪ M o t i o n C o n t r o l ▪ H y d r a u l i c ▪ P n e u m a t i c ▪ E l e c t r i c a l ▪ M e c h a n i c a l ▪ (800) 426-5480 ▪ w w w .c m a f h .c o mPROPORTION-AIR, INC. BOX 218 MCCORDSVILLE, IN USA 46055PHONE: (317)335-2602 FAX: (317)335-3853Proportion-Air products are warranted to the original purchaser only against defects in material or workmanship for one (1) year from the date of manufacture. The extent of Proportion-Air's liability under this warranty is limited to repair or replacement of the defective unit at Proportion-Air's option. Proportion-Air shall have no liability under this warranty where improper installation or filtration occurred.All specifications are subject to change without notice. THIS WARRANTY IS GIVEN IN LIEU OF, AND BUYER HEREBY EXPRESSLY WAIVES, WARRANTIES OR LIABILITIES, EXPRESSED, IMPLIED OR STATUTORY, INCLUDING WITHOUT LIMITATION ANY OBLIGATION OF PROPORTION-AIR WITH REGARD TO CONSEQUENTIAL DAMAGES, WARRANTIES OF MERCHANTABILITY, DESCRIPTION, AND FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE.............................................................................................................................................................................................................WARNING: Installation and use of this product should be under the supervision and control of properly qualified personnel in order to avoid the risk of injury or death.Maximum Output Rating Maximum RecommendedPositive Pressure on InletN01 Consult Factory N01-N29 35 psig Vac - 1 psig Consult Factory Vac - 30 psig 35 psig Vac - 100 psig 110 psig Vac - 150 psig 165 psig Vac - 300 psig 330 psig Vac - 500 psig 550 psig Other inlet ranges are available. Consult factory for details.TABLE 1RATED INLET PRESSURE TABLE FORVACUUM SERVICE QB VALVESe s y of C M A /F l o d y n e /H y d r a d y n e ▪ M o t i o n C o n t r o l ▪ H y d r a u l i c ▪ P n e u m a t i c ▪ E l e c t r i c a l ▪ M e c h a n i c a l ▪ (800) 426-5480 ▪ w w w .c m a f h .c o m。
QS-QCD-03 气缸检验规范
2.1外观（必检）
2.1.1检验条件：常温
2.1.2检验工具：目测
2.1.3检验内容：成品外表面光滑无色斑，无明显划痕、碰伤等缺陷；前、后端盖对齐；气孔对齐。
2.2启动压力（抽检）
2.2.1检验条件：常温，系统压力0.8Mpa；
2.2.2检验工具：目测、数显压力表、调压阀；
2.2.3检验内容：节流阀全开，气缸在空载状态下水平放置，往复运动3~5次后，由零气压开始，缓慢加压，直到活塞能够平稳正常地沿全行程移动，此时的压力值即为启动压力。
当气缸缸径为φ6~φ16mm时，启动压力≤0.1MPa为合格；
当气缸缸径为φ20~φ25mm时，启动压力≤0.08MPa为合格
当气缸缸径为φ32 ~φ100mm时，启动压力≤0.06MPa为合格；
当气缸缸径为φ125~φ320mm时，启动压力≤0.05MPa为合格。
2.3空载性能（抽检）
2.3.1检验条件：常温，进气工作压力0.15MPa；
正常检验时，若连续十批经检验合格，则从下一批检验转到放宽检验.
放宽检验时，若有一批不合格，则从下批检验转到正常检验
备注：检测后请立即吹干或擦干水渍，以免留下污渍及生锈。
3.出货检测规范
3.1出货检测时，成品外观(2.1)、气密性能(2.5)为必须检验项目；
3.2产品抽检时按如下比例从成品中抽取
生产批量（件）
≤150
>151
抽检数量（件）
4
生产批量的3%
4.产品检验最终判定：
4.1任一必检项目不合格，产品即为不合格，请注意区隔不良品；
4.2必检项目和抽检项目全部合格，此批产品即为合格；
4.3抽检项目不合格，应在同一批次中ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ倍抽样检验；
熊克气缸内部构造
熊克气缸内部构造
熊克气缸的内部构造包括气缸、端盖、活塞、活塞杆和密封件等部分。
具体来说，气缸由气缸体、气缸头和气缸盖组成，是气缸的主体部件；端盖固定在气缸体上，用来封闭气缸；活塞杆是连接活塞与外部机构的杆件，起到传递力和运动的作用；密封件用来防止气体泄漏。
熊克气缸的优点包括紧凑、体积小、安装方便、操作可靠、可调整夹紧力度和重复定位精度高等。
它广泛应用于工业机械、自动化设备、汽车装配、食品机械、机床装夹、模具制作、五金冲压、医疗器械、电子电器、模具等行业。
在使用熊克气缸时，需要注意以下几点：
1. 检查各部件是否正常，确保符合要求。
2. 保持机械运动部件的摩擦力适中，有良好的润滑。
3. 注意安全，避免发生操作事故。
4. 定期检查和维护气缸，确保其正常工作。
总之，熊克气缸是一种性能优良的气动产品，能够满足不同行业的需求。