薄壁墩施工技术交底
空心薄壁墩安全技术交底模板
一、交底目的为确保空心薄壁墩施工过程中的安全，降低事故发生风险，提高施工质量，特进行安全技术交底。
二、交底对象所有参与空心薄壁墩施工的作业人员、管理人员及技术人员。
三、交底内容1. 工程概况- 工程名称：[填写工程名称]- 施工单位：[填写施工单位]- 施工地点：[填写施工地点]- 施工时间：[填写施工时间]- 施工内容：空心薄壁墩的施工、安装及验收。
2. 施工安全风险分析- 高处坠落风险：施工过程中，作业人员可能因未采取安全防护措施而从高处坠落。
- 物体打击风险：施工过程中，可能发生物体坠落、滚落等打击作业人员的情况。
- 机械伤害风险：施工过程中，机械设备操作不当可能导致人员伤害。
- 火灾爆炸风险：施工现场可能存在易燃易爆物品，若操作不当可能引发火灾爆炸。
- 电气伤害风险：施工现场电气线路复杂，若操作不当可能引发触电事故。
3. 安全措施及注意事项- 高处作业安全1. 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 高处作业平台应设置安全防护栏杆和踢脚板。
3. 严禁攀爬模板、脚手架等。
- 物体打击安全1. 施工现场应设置安全警示标志，提醒人员注意。
2. 作业人员应遵守操作规程，不得擅自改变施工方法。
3. 施工现场应加强材料、设备的堆放管理，防止物体坠落。
- 机械伤害安全1. 机械设备操作人员必须经过培训，取得操作资格。
2. 机械设备运行时，非操作人员不得靠近。
3. 机械设备应定期检查、维护，确保安全运行。
- 火灾爆炸安全1. 施工现场应禁止吸烟、使用明火。
2. 易燃易爆物品应分类存放，远离火源。
3. 施工现场应配备消防器材，确保消防设施完好。
- 电气伤害安全1. 电气线路应定期检查、维护，防止漏电。
2. 电气设备操作人员必须遵守操作规程，不得擅自改变设备接线。
3. 电气设备发生故障时，应立即停机检查，排除故障后再继续使用。
4. 应急预案- 发生高处坠落、物体打击、机械伤害、火灾爆炸、电气伤害等事故时，应立即启动应急预案。
薄壁墩模板工程安全技术交底
十四、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
十五、支撑、牵杆等不得搭在脚手架上，通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。
九、安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
十、高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
十一、遇六级以上的大风雨，应暂停室外的高空作业，雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。
十二、安装和拆除柱、墙、梁、板的操作层，从首层以上各层应张挂安全平网。进行拆除作业时，应设置警示标牌。
交底人签字：
日 期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
十六、支撑过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杆、 支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
十七、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
十八、薄壁墩模板特别注意事项及技术要求：
1、模板安装要求：
先安装好首层模板，然后再其上安装好桁架，安装桁架时必须采用钢丝绳在汽车吊的辅助下固定桁架，桁架就位后穿好对角精轧螺纹钢筋并安装好专用螺母，然后再安装好模板与桁架间的连接螺栓，完成后再安装上一层模板。吊装桁架时必须采用两点吊，钢丝绳与桁架的交角大于60度，吊装时必须在专人指挥下进行，并且起重范围内严禁站人。
模板拆除时，先将模板底部砂浆凿除，然后将底层模板连接螺栓拆除（注意每块模板间必须留一个螺栓不能拆除，将吊车钢丝绳两点挂住模板，在钢丝绳受力状态下拆除该模板与相邻模板间的连接螺栓，在指挥人员的指挥下缓慢起吊，将模板吊离，依此方法，拆除其它模板。施工过程中，桁架与模板下严禁站人，高空作业人员必须系好安全带并挂在稳定牢固的位置。
薄壁空心墩安全技术交底
1.9.所有参加施工人员上班必须配戴安全帽，严禁穿拖鞋上班，严禁酒后上班，作业人员必须配戴安全带并且必须挂在牢靠的位置上；
1.10.当发现安全技术设施有缺陷和隐患时，必须及时解决或报告领导，危及人身安全时，必须停止作业。作业所用材料要堆放平稳，对有可能坠落的物件，应先行撤除或加以固定，工具应随手放入工具袋（套）内，上下传递物件禁止抛掷。
1.4.临边作业时，必须先行焊制加工性能良好、坚固耐用的临边作业防护栏。
1.5.临时工作面必须满足所工作条件的要求，并在周边有相应安全防护及其它保障人身安全、设备安全的措施。
1.6.施工人员严禁乘坐吊篮，要从安全爬梯上下。
1.7安全爬梯临空面加设爬行防护罩，爬梯长度超过10米时需增设临时休息处，临时休息处的大小应满足单人容纳的空间需求，爬梯搭设完成后进行检测，不符合规范或无法满足满足需求时需重新搭设，直至达到要求方可投入使用。
六、临时用电管理
1、所有电器设备均在投入前做绝缘安全性能检测，无法达到要求的设备严禁使用在薄壁空心墩作业施工中
2、配电箱按照三相五线制合理装配，配电箱外壳必须与PE（接地线）完好连接且接地电阻不大于规定值
3、安排专人定期对所有高墩施工用电设备及配电设施进行安检，并在检查后将相关数据整理成表格备案
4、、安排有经验、有能力、有资质的人员从事电力作业，且必须做到专人专岗，严禁非专业电力操作人员私拉乱接
4、在大模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内。组装平模时，应及时用卡具或花兰螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒。
5、安装大模板时，必须将悬挑担固定，位置调整准确后，方可摘钩。外模安装后，要立即穿好销杆，紧固螺栓。安装外模板的操作人员必须挂好安全带。
桥梁薄壁墩施工技术交底
余凯7标项目经理部
文件编号
YK4-ZDS-001
版号
第一版
标题：桥梁薄壁墩施工技术交底
页码
第4页，共4页
7、模板拆除
1）混凝土浇筑完成后待强度达到要求，方可进行拆模，拆模时要先松动对拉杆，松动螺丝，爱护模板轻拉轻放，将模板的变形减小到最小。
2）模板拆除后应该统一进行堆放，对已变形的模板要及时进行校正或者替换，对可继续使用的模板在下次施工时要按第一次施工进行打磨和涂刷脱模剂。
的模具以便能更好的施工。钢筋的焊接接头应该错开，不能出现在同一个断面，钢筋
中铁四局集团第五工程有限公司
余凯7标项目经理部
文件编号
YK4-ZDS-001
版号
第一版
标题：桥梁薄壁施工技术交底
页码
第2页，共4页
绑扎的位置要严格按照图纸施工，对于不详的地方应及时与技术组联系，严禁只做主张私自施工。
5、薄壁墩模板安装
1）浇筑同时应检查检查混凝土的和易性和坍落度,混凝土为C40（实心矩形墩），
2）混凝土的分层浇筑厚度不宜超过30cm，串筒离混凝土面高度不大于2m。
3）桥墩分多次浇注，对于施工缝处，则应做好接缝处理，埋设连接钢筋等，结构物顶部45cm以内不准设置施工缝。
4）混凝土浇筑必须连续进行，如因故必须间断时，其间断时间小于前层混凝土的初凝时间，允许间断时间需经试验确定。若超过允许间断时间，按施工缝处理。
中铁四局集团第五工程有限公4-ZDS-001
版号
第一版
标题：桥梁薄壁墩施工技术交底
页码
第1页，共4页
1、目的
明确薄壁高墩施工作业工艺流程、平面位置、垂直度、钢筋绑扎操作方法和相关标准，指导、规范以及安全高墩施工。
薄壁墩技术交底分析
处理措施主要是确保混凝土的质量稳定性,统筹安排,缩短施工周期。每次都严格控制模板的除锈打磨彻底、刷油均匀,刷油材料选择色拉油效果良好。成品再塑造也会收到很好的效果,主要采用白水泥加普通硅酸盐水泥掺107胶试配，取其与混凝土表面颜色相近者，在刚刚拆模后立即进行修饰。
4、停滑措施及施工缝处理
检查钢筋骨架与放样的中心点是否在一铅垂直线上，直到各个尺寸都符合设计要求。接头直接连接80㎝符合要求。
钢筋加工及安装实侧项目：
序号
检测项目
规定允许偏差
1
箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（㎜）
±10
2
钢架骨
架尺寸
长（㎜）
±10
宽或直径（㎜）
±5
高（㎜）
±5
3
弯起钢筋位置（㎜）
±20
4
绑扎或焊接搭接长度（㎜）
2、常出现钢筋保护层偏大或者偏小的现象,并且钢筋易生锈。
处理措施主要有采用定位箍筋控制钢筋位置,计算出每一个施工断面的圆弧直径,确定定位筋的长度和弯曲直径,将墩身钢筋牢固准确的进行绑扎,每次并将钢筋超出混凝土浇注面50cm进行绑扎,并在高出1m的位置用钢管支撑。对长时间暴露的钢筋用水泥浆涂刷,防止生锈,对于已生锈的钢筋用钢刷严格除锈。
双面焊不小于5d
5
保护层厚度（㎜）
±10
6
受力钢筋间距（㎜）
±20
3、桥梁高墩滑模施工
（1）滑模组装
在桥墩基础顶面上将混凝土凿毛清洗，接长竖向主筋，绑扎提升架横梁以下的横向结构筋。搭设枕木垛，定出桥墩中心线。
（2）在枕木垛上按设计要求安装模板和提升架，将套管固定在提升架横梁下部。继续安装操作平台、千斤顶及顶杆等。顶杆需穿过千斤顶心孔到达基础顶面。顶杆与墩身钢筋重合时，替换墩身钢筋，顶杆采用外径48mm，壁厚3.45mm的钢管。
空心薄壁墩技术交底【裴】
单位: 中铁二十二局集团有限公司编号:工程名称母竹箐I号大桥主送单位接收单位交底主题空心薄壁墩、实心墩时间空心薄壁墩、实心墩技术交底一、翻模施工工艺施工准备模板组装立内模钢筋绑扎立外模浇筑第一层砼养护浇筑第二层砼拆除第一层模板翻升立模循环上升至墩顶，拆除翻模拆除平台空心墩翻模施工工艺框图第1页共5页单位: 中铁二十二局集团有限公司编号:工程名称母竹箐I号大桥主送单位接收单位交底主题空心薄壁墩、实心墩时间二、翻模施工原理墩柱翻模由2节模板组成，每节模板高度为2米，墩柱第一次浇注砼高度1米，以后模板循环翻升，每次浇注砼高度为2米。
施工时第一节段模板支立于承台顶上，第二节段模板分别支立于第一节段预留的顶层模板上，测量定位后一次性浇筑砼。
砼达到拆模强度后预留第二节段顶层模板作为连接，拆除其余几层模板。
待模板作调整和打磨后后利用塔吊将其翻升至第三节段，依此循环向上形成拆模、翻升立模、模板组拼、钢筋焊接绑扎、灌注混凝土、养生和测量定位、标高测量的不间断作业，直至达到设计高度。
三、钢筋施工空心墩钢筋主要型号分为Ф32、Ф 20、Ф16、Ф12。
Ф6@10*10带肋钢筋焊网搭接附在Ф16钢筋上。
（一）、钢筋滚扎直螺纹连接工艺1、钢筋下料钢筋下料用砂轮切割机或切断机下料，要求钢筋切割断面垂直于钢筋轴线，端面偏角不允许超过4度。
2、钢筋套丝钢筋套丝在钢筋螺纹套丝机上进行。
所有丝头均用塑料保护帽套好，用以保护丝头。
3、钢筋连接（1）连接前的准备：先回收丝头上的塑料保护帽和套筒端头的塑料密封盖，并检查钢筋规格是否一致，检验螺纹丝扣是否完好无损、清洁。
如发现杂物或锈蚀要清理干净。
（2）把装好连接套筒的一端钢筋拧到被连接钢筋上，然后用扳手拧紧钢筋，使两根钢筋头顶紧，使套头两端外露的丝扣不超过1个完整扣，连接即告完成，随后立即画上标记以便检查。
（3）接头检验：接头连接完成后，用目测法检验两端外露螺纹长度是否相等，且不超过一个完整丝扣。
空心薄壁墩技术交底
空心薄壁墩施工技术交底一、工程概况：1、工程概况：我部承建的湖北沪蓉西高速公路第25合同段红岩互通立交主线桥、匝B 桥、匝C桥、匝D桥、A3桥上构形式均为连续箱梁，其中主线桥、匝C桥、匝D桥墩柱形式为空心薄壁墩，经设计代表优化设计后主线桥心薄壁墩尺寸为6.0×2.2m，匝C桥、匝D桥墩柱结构相同尺寸为5.0×2.2m，墩柱最高为44m 左右。
2、施工人员：现场施工总负责人：黄晓明现场施工技术负责人：胡刚现场质检负责人：敖永法现场安全负责人：文义军现场质检员：王伦鑫、张银发、齐勇现场试验员：刘志军、李成毕施工班组负责人：姜均伦3、施工机械：JS500型强制式拌合机4台，PL1200型机2台HBT-60型混凝土输送泵2台，120Kw发电机1台二、施工测量：1、测量方法：施工中采用三维坐标法与天顶测角法相结合的方案实施薄壁高墩的施工测量。
A、三维座标法：该法是将全站仪通过强制对中装置架设在固定测站（控制点）上，并以固定方向定向确定X（或Y）轴方向（即后视点），在高墩上放置棱镜，仪器望远镜照准棱镜后，即可得出棱镜所在位置与测站的三维坐标差，输入测站的三维坐标后即求得棱镜处三维坐标，并将它们与设计值进行比较，求得其差值，并改正到设计位置。
薄壁高墩测量采用全站仪等高精度仪器，照准后视控制点，采用二测回放样测量。
B、天顶测角法：每个薄壁高墩设定二条与墩柱两面中心线平行线平行的基线，计算出在设定坐标中的方位角，预先在承台顶部设置强制对中测站，可进行测量复核。
2、测量人员：测量总体负责人：胡刚现场测量负责人：敖永法（负责主线桥、匝D桥）胡刚（负责匝C桥）3、测量仪器：全站仪：索佳SET2130R水准仪：索佳C30Ⅱ三、钢筋施工:1、钢筋进场：所有进场的钢筋必须按规范规定的检测频率经试验检测合格后才能使用，不合格的材料坚决清除施工现场，不得使用。
2、钢筋的加工：Ⅰ级钢筋采用调直机调直，Ⅱ级钢筋采用切断机切断，钢筋先在钢筋房按设计图纸加工、制作，然后运至现场进行安装、焊接、绑扎。
薄壁空心墩技术交底
编制人
审核人
签收人
技术交底书
编制单位/部门：谢谢谢谢
主送单位
编号
项目名称
薄壁空心墩
日期
年月日
三节模板内均已浇筑混凝土后，拆除底部模板并将其倒到第三节模板上面，如此循环完成墩身施工。墩帽施工在最后一节墩身施工时安放预埋件，进行大块定型模板一次完成，垫石施工同其它墩。
3、薄壁墩模板采用定型钢模板，模板拼装时应用双面密封胶带进行密封处理，防止漏浆，模板支护时应保证其竖直度小于0.3%墩高且不大于20mm，轴线偏位不大于10mm，模板错台不大于3mm，相邻间距允许误差±20mm，模板采用钢管支架加固。模板支护完成后应及时通知技术员进行模板的测量验收，自检合格后向监理报验，验收合格后方可进行下一工序的施工。薄空心壁墩翻模施工方法：
日期
年月日
(2)桥梁墩柱、盖梁施工的脚手架的搭设方案需经过监理工程师的批准，每隔5m应设置45度斜向剪力撑，每个桥墩灌注砼前顶部应设置不小于3㎡的作业平台，四周搭设防护栏杆，挂设安全网。
(3)工地现场使用的模板、脚手架、木材等周转材料应码放整齐，保持施工现场整洁文明。
(4)施工现场人员必须戴安全帽，高空作业人员必须佩带安全带。
4、砼由拌合站集中生产，采用砼运输车运至施工现场，技术员和监理检查砼质量合格后方可进行浇筑，不合格的砼应退回拌合站处理。砼浇筑时采用插入式振捣棒进行振捣，振捣过程要防止漏振、过振等现象出现。砼浇筑至设计高程时应停止浇筑，完成后的混凝土面应平整。
5、混凝土初凝后应及时进行覆盖，采取洒水养护，养护时间不少于7天，每天洒水不少于2次。
空心薄壁墩墩技术交底
一、质量检验标准1、钢筋：进场钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格分别堆放，不得混杂，并设有识别标志；同时要抽样进行力学性能检测，合格后方可用于施工。
2、砂石料：材料规格、性能符合实验规范要求。
3、模板：进场的定型钢模板要对其尺寸、外观、拼接后质量进行验收并满足设计规范要求。
二、墩身钢筋安装质量标准钢筋安装质量标准模板安装允许偏差检查数量：施工单位全部检查。
三、工程概况1、施工内容本次交底施工内容为桥梁工程空心薄壁墩施工，过程中注意墩柱施工程序及操作要点。
2、资源配备钢筋：钢筋供应及时，进场后进行力学性能检测，合格后使用。
混凝土：自搅混凝土，各项指标满足规范要求。
模板：采用定型钢模板，按柱径分类，满足计划周转使用要求。
设备：加工区配备钢筋加工设备，施工现场配置平板车、吊车及塔吊。
3、施工环境施工现场施工作业面较大；作业人员较多；施工便道单一；施工所在地风力较大。
对于墩柱钢筋笼运输及钢筋安装略有影响。
4、完成日期施工日期为2016.3.1 开工，计划完工日期为2016.6.31 。
四、施工工艺流程墩柱施工工序：施工放样→预埋筋加工安装→柱底承台凿毛施工→钢筋加工、安装→模板安装→混凝土浇筑→混凝土养护五、施工图纸及简图施工中详细了解图纸，如发现问题及时提出解决。
六、施工方法及操作要点1、施工方法：本桥薄壁空心墩内外均采用翻模法施工，并配置塔吊、汽车吊及汽车等辅助设备。
2、双墩先后流水施工法双墩先后流水施工法是共用一座塔吊，公用4 节模板，由一个作业组织（包含钢筋班、模板班、混凝土班等）完成两个空心薄壁墩作业的方法。
其主要作业任务如下：（1）塔吊：主要用于两墩的垂直运输及水平运输；（2）模板：四节用于翻模的模板轮流使用，其中有两节分别在两墩上不动，用作支撑，另外两节轮流安置于其中一节上向上浇筑混凝土；（3）一个作业组织：主要有钢筋班、模板班、混凝土班组成在两墩上进行流水作业。
3、模板配置全墩模板采用专门设计的大块钢模板，模板加工委托有资质的厂家进行设计和加工生产。
薄壁墩施工技术交底
工程名称沮河特大桥 施工单位 中铁十八局集团有限公司 分部分项工程名称 墩身交底对象 墩身施工队实施作业时，混凝土灌注、模板施 间穿插调平纠偏、塔吊接高、绑墩身施辛项工作呈循环交错进行，中 〔、预埋件埋设等项工作。
墩身位置的承台砼凿毛与清理墩身施工脚手架安模板安装||墩身施工工艺流程图 1、测量放线（1） 、中心定位测量：在承台施工完后，使用全站仪精确测放出墩台中心 位置，并采用经纬仪进行校核。
（2） 、高程测量：用水准仪在墩台模板支立前复测墩底标高，在墩台模板 安装后准确定出墩台顶标高位置，并做明显标记，对墩台高程予以严格控制。
交底人日期接受交底人钢筋绑扎钢筋加 材料检验结构成品检验模板及保护层检查砼养生及模板拆除翻模施工示意图(3)、钢筋加工及安装1)、钢筋在进场前进行抽检，杜绝不合格品进场。
进场的钢筋全部堆放在钢筋棚内，在钢筋加工厂内加工。
钢筋在加工前先进行调直和清除污锈，然后按设计要求下料加工。
2)、竖向主筋接头采用机械连接和焊接，机械连接及焊缝质量符合设计和及规范要求，同一截面的钢筋接头数量不大于50%在钢筋焊接前根据现场施工条件、规范和设计要求进行试接和试焊，检验合格后再进行正式施接、施焊。
3）、钢筋骨架采用现场分段制作安装。
钢筋骨架在不同高度处绑扎适量的垫块，以保持・・TI :内支撑对拉螺杆附着附着I厂mIIJ车钢筋在模板中的准确位置和保护层厚度。
墩台身钢筋的制作安装与砼的浇筑配合进行。
4）、先将承台上及翻模浇筑预留墩身钢筋调顺直，然后才能进行骨架安装, 施工中必须确保钢筋骨架的垂直度，钢筋的各项技术指标严格按施工技术规范和设计图纸要求进行控制。
5）、钢筋施工时注意事项：a、薄壁墩钢筋在加工场地集中加工，加工前应对钢筋进行检验，合格后才能使用。
b、严格按设计图纸进行钢筋加工，加工好的钢筋按规格、长度、编号堆放整齐，并注意防雨防锈。
c、钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单，经检验复试合格并报监理同意后才可投入使用。
空心薄壁墩施工技术及安全交底
空心薄壁高墩施工技术交底一、空心薄壁高墩施工方案空心墩采用无支架翻模施工工艺，一套模板总高度9米，按2.25m+2.25m+2.25m+2.25m分节，一套模板同时兼管2个墩，每板浇注高度4.5米，和钢筋接长高度相对应（进场整根钢筋长9米，一截为二后按4.5米接长）。
每套模板负责2个墩，有2节始终抱在墩身上作为托节，另外2节在两墩身上相互交替上升，一个墩安装模板、浇砼时，另外一个墩接长钢筋，工序恰好错开。
本标共有薄壁墩25个，其中窑上沟里面特大桥左幅4个，窑上大桥3个，靠互通区特大桥左幅11个，右幅10个。
按照先左幅后右幅的总体施工顺序，共配翻模7套，1套高度4×2.25=9m，特大桥左幅17#-26#空心墩共配5套，特大桥左幅32#-35#空心墩配2套。
窑上大桥33#-34#空心墩不再另配模板。
根据起吊距离、最大起吊重量，本标25个空心墩共设置Q5013型塔吊（臂长50米，最远处起吊重量1.3吨）7台。
根据先左幅后右幅的施工思路，靠互通区的特大桥左右幅的5台塔吊全部布置在左幅，先施工左幅，待左幅的墩身全部完成后，统一施工右幅的墩身。
各塔吊附着墩、兼管空心墩等详见塔吊平面布置图和下表。
塔吊布置一览表塔吊编号附着墩身主管墩/兼管墩备注先施工左幅（5.1-7.31）后施工右幅（8.1-10.31）1#Z17Z16、Z17/Z18Y16、Y172#Z19Z18、Z19/Z20Y18、Y193#Z21Z20、Z21/Z22Y20、Y214#Z23Z22、Z23/Z24Y22、Y235#Z25Z24、Z25、Z26Y24、Y256#Z33Z31（圆墩柱）、Z32、Z33或者附着32# 7#Z34Z34、Z35、Z36（圆墩柱）或者附着35#6#’窑上大桥4#4#、5#墩6#’塔吊由Z32#墩的6#塔吊转移过来。
考虑到塔吊浇注砼比较慢，为加快施工进度，方便砼浇注施工，节省人工，借鉴以前施工经验，本标空心墩全部采用汽车泵进行砼入仓。
薄壁空心墩钢筋安全技术交底
薄壁空心墩钢筋安全技术交底1. 背景介绍薄壁空心墩是一种新型的墩型结构体系，它在节约钢筋、减小墩重、提高抗震能力等方面有着明显的优势，已经得到广泛的应用。
在这种墩型中，钢筋是必不可少的一部分，保证其安全性至关重要。
本文旨在介绍薄壁空心墩钢筋的施工工艺、安全要求及检查措施，以确保其安全性。
2. 施工工艺2.1 预制工艺通常情况下，薄壁空心墩是通过钢模具进行预制的。
其预制工艺包括模具清理、钢筋成框、模板安装、混凝土灌注、养护、拆模等环节。
具体流程如下： 1. 对模具进行清理，确保模具表面光滑，无灰尘、油污等杂物。
2. 将钢筋按照制定的数量、规格进行组装，成为框架。
3. 在模具内安装模板，固定好钢筋框架。
4. 在模板的一侧安装灌注口，另一侧设置排气孔。
5. 将预制混凝土倒入模具中，须注意混凝土的振实、充分。
6. 在混凝土表面挂上保湿膜、钢板等防止表面龟裂。
7. 等待混凝土充分凝固，拆除模具并进入养护期。
2.2 现浇工艺采用现浇施工的薄壁空心墩，需要先安装立柱钢筋骨架，然后按照模板要求进行模板搭设和混凝土浇灌。
具体流程如下： 1. 按照设计要求在场地上搭建施工平台，为浇筑薄壁空心墩做准备。
2. 将加工好的立柱钢筋骨架搭设到墩柱位置。
3. 在钢筋骨架上安装薄壁空心墩的模板。
4.对模板进行固定，并打上支承杆和调整垫。
5. 约定好浇筑的混凝土标高，在倾斜度、限制度、支承补偿等方面进行掌控。
6. 进行混凝土的浇筑，要充分振捣、清理浇注面，保持浇注面水平。
7. 浇筑完混凝土后，要进行养护，并在固化后拆模。
3. 安全要求3.1 材料要求1.钢筋材质应符合国家标准要求，每批钢筋均应经过质量检验。
2.混凝土配合比应适宜，运输、搅拌、浇注等各种因素要符合施工要求。
3.2 墩柱钢筋的安装1.墩柱钢筋按照设计要求垂直设置，普通热轧钢筋超出墩头150mm以上，等轴热轧钢筋应超过约束环高度。
2.钢筋焊接点的几何形状应符合规范要求，且焊缝必须经过质量检验。
空心薄壁墩技术交底
空心薄壁墩总体施工方案根据现场地形条件，采用塔吊作为提升机械，安装在每个墩靠承台处，各墩位处搭设钢管脚手架采用翻模法施工，钢筋在钢筋棚加工好后，运至现场绑扎成型，薄壁墩身外模板采用大块钢模板，模板分节高度为4.5m，内模板采用钢模施工，砼采用拌和站集中拌和，砼罐车运至施工现场，塔吊提升料斗卸料入模浇筑，插入式振动棒分层将砼捣固密实，洒水并采用薄膜覆盖养护。
施工方法：1、测量放样待承台砼浇筑完成后，凿除墩身范围内承台砼表面浆皮，采用SET250RX索佳型全站仪放出墩中心及四角点，人工弹墨线放出薄壁墩轮廓线，测量承台顶实际标高作为薄壁墩高程控制依据。
之后每次浇筑墩身砼后均需采用全站仪放出薄壁墩控制轴线，并用J2经纬仪根据全站仪测设的纵横向控制点穿线控制高墩垂直度。
2、塔吊安装薄壁墩施工采用塔吊提升，为了满足一个墩施工，租用1台80t.m 级QTZ5513型塔式起重机，要求全新角钢支架，塔高60米、吊臂长55米，最大幅度吊重5t。
施工时在中间墩旁设置塔吊，施工砼基础，预埋螺栓，保证塔吊的受力要求。
塔吊基础尺寸根据塔吊的高度和重量以及起吊重量计算，设计采用C30砼浇筑，塔吊基础施工与承台施工相同。
塔吊主机及吊臂、配重采用的标准节及其它附件由汽车运输至墩位处，由塔吊自行安装，第一次安装高度及附着高度、附着件预埋按塔吊使用说明，塔吊安装由厂方派人到现场全过程指导。
3、支架搭设（1）满堂支架本工程薄壁空心墩施工的支架搭设高度最高达55m，还要作为盖梁施工的支架，因此支架需采用直径4.8cm、壁厚不得小于3.5mm的新钢管，所用扣件必须满足国标的规定要求。
钢管脚手架立杆间距纵向1.0m、横向0.8m，步距1.0米，支架大部分搭设在承台上，承台以外的钢管架基础需采用厚30cm的C15片石砼硬化处理，立杆接头采用对接，并设剪刀撑加固，每12m高与墩身预埋件联系，以增加稳定性，钢管架上下层之间设梯子，以便施工人员通行，施工平台满铺2cm厚木板，脚手架外围和墩身间设置安全网。
桥梁薄壁墩施工技术交底
桥梁薄壁墩施工技术交底摘要：本文桥梁薄壁墩施工技术交底主要介绍了桥梁薄壁墩施工的关键技术和要点。
首先介绍了薄壁墩施工的背景和意义，接着详细介绍了薄壁墩施工的工序和方法，包括基础施工、支模的安装、钢筋的布置、混凝土浇筑等。
同时，还介绍了薄壁墩施工中的质量控制要点和安全注意事项。
通过本文的学习，读者可以了解到薄壁墩施工的一般步骤和要点，以及如何确保施工质量和安全。
1.引言桥梁是城市建设中重要的交通设施，桥梁轴线秩序和桥梁上下游节点的设计是桥梁设计的关键，墩台就是桥梁基部的一部分，墩台的施工质量对整个桥梁的使用寿命和安全性有着重要的影响。
薄壁墩施工技术是一种常用的墩筏连层连渡板墩台施工工艺，具有施工速度快、质量好、承载力强的优点，在桥梁工程中得到了广泛应用。
2.桥梁薄壁墩施工的工序和方法2.1 基础施工薄壁墩施工的第一步是进行基础施工。
基础施工包括地基处理、基桩的施工和基础的浇筑。
地基处理是为了保证基础的稳定性，常见的处理方法包括土方开挖、边坡处理等。
基础施工的目的是为墩子提供稳固的支撑。
2.2 支模的安装支模是薄壁墩施工中非常重要的一个工序，主要是用来支撑和固定混凝土浇筑过程中的墩体。
在支模安装过程中，需要注意支模的材质选择、结构设计和安装方法。
支模的质量和稳定性对于墩体的施工质量和安全性有着重要的影响。
2.3 钢筋的布置钢筋的布置是薄壁墩施工过程中的一个重点环节。
钢筋的布置要求严格按照设计要求进行，包括钢筋的种类、规格、间距等。
在布置钢筋的过程中，需要注意钢筋的防锈处理、钢筋的连接方式和焊接质量。
合理的钢筋布置可以增强墩体的承载能力和抗震性能。
2.4 混凝土浇筑混凝土浇筑是薄壁墩施工的最后一个工序，也是最关键的一个环节。
混凝土的质量直接影响着墩体的强度和耐久性。
在混凝土浇筑前，需要对混凝土材料进行检测，保证材料质量合格。
混凝土浇筑时需要注意浇筑顺序、浇筑方法以及养护措施，以确保混凝土的均匀性和完整性。
薄壁空心墩施工技术交底
桥梁下部施工技术交底记录
墩柱钢筋在钢筋棚中统一加工成型，运到工地现场安装，钢筋截取长度为 4.5 米, 钢筋连接采用机械连接，在施工前应按照规范要求对机械连接头做相关试验，合格后方可投入使用。
连接时应保持墩柱端与预埋钢筋过渡平顺处在同一直线上。
为保证钢筋的安放精度，应精确放样，并连接好架立钢筋，钢筋外应按设计厚度绑扎垫块，确保钢筋的保护层厚度。
钢筋安装实测项目
3、模板的制作、安装
①模板制作，墩身外模板采用大面积整体钢模板，其中模板面板采用3 6mm钢板，外面横竖向采用/ 75mm角钢做成加劲肋，制作墩柱变截面模板时，对其承重部分要注意骨架的加密，以满足受力要求。
为保证模板的加工精度和墩柱的施工质量，模板统一由专业模板厂家加工，高度为
2.25m/节，加工后模板的接缝，表面的平整光洁度，模板的垂直度，以及模板的同心度，强
度、刚度、稳定性等都能得到很好的保证，内模采用竹胶模加木方，在工地制作成型。
制作模板时，根据本合同段墩柱的高度，合理确定每节模板的高度和断面尺寸，尽量减少模板的接缝。
空心薄壁墩技术交底 - 模板
详见《职业健康安全环保技术交底书》
主要附件
设计图纸
其他
施工草图
振捣点布置图
其他
配料单
其他
项目负责人
技术负责人
安全员
质量员
交底人
班组签认
序号
姓名
பைடு நூலகம்工种
序号
姓名
工种
2、测量控制
（1）、在墩中心上设置激光铅直仪，仪器应高出混凝土面25～30cm，并设牢固的保护罩。
（2）墩柱模板施工时，每一段模板支立后用全站仪测设中心点与铅直仪校核一次，防止因仪器误差导致墩身偏斜。以后每翻模一次进行一次墩身测量，最大高度不超过7m，确保墩身垂直度以免墩身倾斜。
3、模板组合安装施工
4、完成日期
施工日期为2016.1.10~2016.8.31。
四、施工工艺流程
墩柱模板施工工序：测量放样→钢筋安装→模板安装校核→混凝土浇筑
本桥薄壁空心墩内外均采用翻模法施工，并配置塔吊、汽车吊及汽车等辅助设备。
五、施工工艺选择及控制
1、承台凿毛
将承台顶面连接处混凝土表面浮浆凿除，露出骨料，并冲洗干净。
本次交底施工内容为周中寨大桥空心薄壁墩模板施工，过程中注意墩柱施工程序及操作要点。
2、资源配备
模板：采用定型钢模板，按柱径分类，满足计划周转使用要求。
设备：加工区配备模板安装设备，施工现场配置平板车、吊车及塔吊。
3、施工环境
施工现场施工作业面较大；作业人员较多；施工便道单一；施工所在地风力较大。对于墩柱模板运输及安装略有影响。
模板拆除时需要注意：
（1）模板工程要由专职工程师负责技术交底、指导和检查，模板拆卸要取得施工技术人员的同意。
薄壁空心墩施工技术交底
中铁一局集团有限公司沈海复线高速公路工程A9标项目经理部薄壁空心墩施工技术交底A9标项目经理部工程部2013.9.20空心墩身施工技术交底一、模板工程1、模板运至现场后，首先检查数量尺寸是否与设计图纸一致，然后组织模板试拼，检验模板各项标准是否满足设计要求。
2、在第一次立墩身模板时，采用平面坐标法准确测放出模板4个控制点的平面位置，模板以控制点为标准点进行安装。
模板安装接缝处要尽量平顺，错台要满足规范要求。
3、模板吊装要慢吊轻放，避免磕碰，防止模板变形。
4、墩身外模采用钢桁架模板，利用桁架的组合连接固定模板，内模采用组合模板，利用墩身内部搭设的脚手架和木方加固模板，墩身模板禁止使用对拉螺杆对拉，桁架连接及墩内脚手架要确保牢靠，保证内外模在砼压力下不变形或变形在可控范围之内。
5、采用单测站极坐标法结合量钢尺法，控制墩柱模板主要角点的平面就位，使其满足设计要求。
一个墩柱每施工6m,采用双测站极坐标精确测定墩柱模板各主要点的平面位置，一节混凝土浇筑完成,要即刻对混凝土面的控制点进行复测,以掌握模板在混凝土浇筑前后的变位,同时提供下一节模板的安装参数。
6、以后每节段立模时均与第一次一样测量控制放样,而且还要对前一节段进行竣工检查7、每次测量时间固定在温度、阳光等气候因素影响较小的每天早上9:00以前或下午4点以后进行。
8、平面位置控制。
将全站仪架于控制点,用极坐标法通过控制模板位置来控制墩柱平面位置。
二、钢筋工程1、钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工，钢筋绑扎尺寸、间距、位置正确，所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范要求，钢筋绑扎完后，必须垫好砼保护层，保证位置的正确。
2、箍筋接头应交错排列，垂直放置，箍筋转角与竖筋交叉点均应扎牢，平直部分与主筋交叉点可隔一根互成梅花形扎牢。
3、钢筋骨架外形尺寸准确，绑扎时宜将各根钢筋端部对齐，防止绑扎时，钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。
4、为防止墩面出现裂缝，墩身侧露筋，保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜。
薄壁空心墩有关安全实用技术交底
For personal use only in study and research; not forcommercial use膀安全技术交底通知书肀编号：表蒅单位工程名称芃沈海复线高速公路莆田段A1羁施工内容袇合同段螇交底单位蚂中交三航局蚁接受交底单位袈基坑开挖袆基本规定：膁（1）空心薄壁墩施工都是高空作业，必定要做好施工安全工作。
蒁 a. 从事高空作业要按期体检。
经医生诊疗，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其余不适于高空作业的，不得从事高空作业。
羀 b. 全部参加施工人员上班一定配戴安全帽，禁止穿拖鞋上班，禁止酒后上班，高空作业人员一定配戴安全带而且一定挂在牢靠的地点上；肄 c. 登高架设作业人员，应从规定的爬梯通道上下，施工用物品采纳塔式起重机上下吊运，禁止人员乘坐塔式起重机上下。
高空作业穿着要灵巧，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
袅 d. 进行高处作业时，发现安全技术设备出缺点和隐患时，一定实时解决或报告领导，危及人身安全时，一定停止作业。
高空作业所用资料要堆放安稳，对有可能坠落的物品，应先行撤掉或加以固定，工具应顺手放入工具袋（套）内，上下传达物品禁止投掷。
膂 e. 遇有恶劣天气（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重作业。
高空作业与地面联系，应设通信装置，并专人负责。
螇 f. 如因作业一定，需要暂时拆掉或挪动安全防备设备时，须经施工负责人赞同，并采纳相应的靠谱举措，达成作业后应立刻还原。
莇 g. 塔式起重机操作要严格恪守机械操作规程，不得野蛮操作，非塔式起重机操作人员不得上塔式起重机。
芄 (2) 冬季施工安全防备举措羂 a. 墩身施工的上下爬梯采纳草袋（或草绳）绑扎防滑；螈 b. 墩身爬架临边作业平台需要挂设安全网并采纳防滑举措；蒅 d. 作业面除工程需要外，一般不得用水冲刷，防备低温结冰；蚄 e. 做好现场露天电器、电源线路的防水、防冻，特别是电源线路的冰冻破坏；荿 f. 做好各样施工机械、车辆的防冻、防滑，防备机损、道路交通事故的发生。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
施工技术交底一、工程概况本工程需进行薄壁墩施工的共计有17个墩、即4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、18、19、20、21 号墩，其中5、6、12、13、18、19号为双墩，主墩高度在41m ～97m 之间，过渡墩墩身在27.32m ～62.707m 由于墩身较高，拟采用翻模对称施工（施工示意图附后），垂直运输机械采用塔吊（其中双墩位每墩设一台塔吊，9号墩设一台塔吊，16号墩设一台塔吊）；主墩处各设一部电梯以供运送人员。
二、质量保证体系三、测量放样及施工测量数据控制：首先由测量班计算出薄壁墩中心及四角定位坐标及高程，在薄壁墩预埋筋施工前测量班按照偏角法进行准确放样，误差控制在5mm 以内，在薄壁墩预埋筋完成后，测量人员进行四角偏位复核，误差控制在10mm 以内，在模板安装前，测量班复核其四角定位情况，误差控制在5mm 以内，模板安装固定时，采用1kg 重铅质检工程师：试验工程师：计划统计及计量工程师：机械工程师：测量工程师：财务负责人：安全工程师：安全生产管理人员：郑 许刘 薛安 李 侯武 邵杜田永安张连树 长建卫孟慧邓贤风胜 忠成 达影 光堂云 峰敏申付长锁付建辉贵宽详龙 启桥梁施工三队项目经理：李刚项目总工：杨国忠桥梁工程师：李杨孟锤进行模板校正，校正后测量班进行四角坐标复核，合格后进行第一层第一级砼浇筑。
在砼龄期在2天时，测量班进行四角检测，合格后，进行第一层第二三级模板安装校正方法同第一层第一级模板。
在距墩身底部1米高度位臵，每面设一个标高控制点；同时为了有效的控制墩身上部偏位，在模板上设臵中心控制线，在墩底纵桥向方向每侧放臵一台红外线定位仪，每层施工完毕后应及时进行测量复核。
以上各层测量控制同上。
四、钢筋工程1、钢筋进场时按照自检频率进行钢筋冷拉、冷弯及焊接头检测检验合格后，报请监理进行按照频率抽检，抽检合格后方能进行使用。
2、本工程墩身钢筋直径以32mm钢筋为主，连接方式采用套筒连接，其余以焊接的方式进行，横向搭接采用绑扎，便于现场质量控制。
3、采用机械连接时应注意：露丝数为2P，连接处距弯起点距离为10d，且必须扭接牢固，其扭力符合规范要求。
为了便于钢筋固定，在主墩施工时均采用固定架首先将钢筋固定后在进行连接。
（详见下图）四、模板工程薄壁墩模板采用定型大面钢模，模板每层高度为7.5m，分3节，每节2.5米，每层放臵工作平台（详见下图）全桥共设钢模板18套，满足工期要求。
五、模板检查模板支立完成后，检查对穿拉杆是否上紧，相邻模板连接是否牢固及是否有封闭不严部位，用铅垂仪对模板上下口进行测量检查，确保墩身模板偏位小于1㎝，垂直度满足要求。
六、混凝土工程：1、薄壁墩砼标号C40，采用泵送，其理论配比如下：水泥：采用琉璃河P.O42.5水泥；中砂：采用旺隆沙场河沙；碎石：采用杨家坪碎石场；外加剂：山西黄腾UNF-3A缓凝高效减水剂；设计配合比为：水泥：砂：碎石：水：外加剂=442：773：160（0.5-1碎石）：534（1-2碎石）：373（1-3碎石）：168：3.094设计水灰比W/C=0.38、砂率βs=42%、外加剂h=0.7%、设计坍落度：160-180mm 施工前先对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，把模板内的杂物、积水清理干净。
模板缝隙填塞严密。
并把原混凝土表面松散的部分凿除，用水冲洗干净，并将水吸干。
混凝土采取集中拌和，罐车运输。
30米以下用吊车或塔吊，30米以上采用地泵，地泵泵管固定在塔吊塔身上。
浇筑混凝土前将模板内的杂物清除干净，混凝土结合面用水润湿。
混凝土浇筑从低处开始逐层扩展升高，水平分层，分层厚度为30㎝左右。
振捣时使用插入式振动器，振动器插入的距离以直线行列插捣时，不超过作用半径1.75倍，振动器应尽量避免碰撞钢筋，更不得放在钢筋上。
振动器开动后再插入混凝土内，振完后应徐徐提出，不得过快或停转后再拔出机头，以免留下孔洞。
振动器靠近模板时，机头与模板应保持一定距离，一般为10㎝左右。
在振捣上层混凝土时，振动器机头应插入一定深度内，使两层结合成一体。
振捣过程以混凝土顶面无显著气泡上升，表面平坦一致，呈现薄层水泥浆时为止。
混凝土的浇筑连续进行，如因故间歇时间不应超过混凝土初凝时间，否则按施工缝处理。
七、薄壁空心墩第二至最后一级的施工1、第一级混凝土（高度为7.5米）浇筑完成，强度达到2.5MPa后进行凿毛处理，并绑扎第二级墩身钢筋。
2、将第一级模板作为支撑，支立第二级的两节模板，然后同6～7步，完成第二级施工。
3、当第二级混凝土强度达到2.5MPa后，进行凿毛处理，并绑扎第三级墩身钢筋。
4、待第一级砼达到拆模强度后，将第一级模板拆除，应注意总结拆模时对应于相应温度的砼龄期。
以第二级模板位支撑，将第一级模板翻到第二级模板上，支立第三级模板进行第三级混凝土施工，如此循环，完成全部墩身施工。
5、施工注意事项1）为了加强钢筋的刚度而增加的劲性骨架进行严格安装，要求位臵准确、垂直、焊接牢固。
2）采用了翻模施工墩身，模板在周转使用过程中要经常检查，及时修整，以确保表面平整度及外形尺寸满足设计及规范要求。
由于模板是分块生产，高度上有较小的加工误差，当墩身很高时，误差的积累就会出现质量问题，因此在每浇筑二、三级后就要对模板进行调整，以消除由于模板生产加工所带来的误差。
3）在塔身布管很关键。
在使用过程中要注意将泵管经常转一个位臵或移到垂直部分使用，在泵的出口处加设管道固定设施，减小来自泵源的振动。
在泵送时如果停泵时间过长，重新泵送时，先反泵几次，然后正泵，以免裙阀里的混凝土砂浆会被反压到料斗里，使裙阀里砂浆含量过低，导致堵管现象。
4）针对地形及结构的不同，合理的布臵塔吊的平面位臵。
5）在高墩身施工中，要选择级配良好的粗集料，通过调整砂的含量来控制混凝土的和易性。
6）、在墩顶设臵避雷针，以防雷击。
翻模施工示意图上平台安全网下平台八、混凝土浇注1、混凝土采用强制式拌和机集中拌和，采用混凝土罐车运输、地泵输送。
2、各种材料必须经过试验各项指标均合格方可使用，采用批复后的配合比并根据砂石料的含水量对配合比进行校正。
各种材料均需计量准确，严格按照施工配合比进行施工。
3、混凝土采用帆布串筒入模方法。
为保证混凝土的均匀性及避免由高处下落灰浆溅到模板上，帆布串筒距混凝土面在1m以下。
如有灰浆溅到模板上，应及时清除以保证混凝土的外观质量。
4、每层混凝土浇注厚度为30cm。
5、采用插入式振捣器振捣。
振捣器垂直地插入混凝土内，并要插入下一层混凝土内5-10cm左右。
振捣需掌握好振捣时间和振捣间距，既能彻底捣实混凝土又不使混凝土离析和漏振。
6、为防止在混凝土浇注过程中模板发生位移，在模板外侧吊垂线至地面固定点进行监控。
如有风力干扰无法监控时，则用全站仪进行监控。
7、对于在两墩中间设有横系梁的墩柱，第一次浇筑半幅两根至第一道横梁底，第二次浇筑横梁，第三次浇筑横梁以上墩柱，以此类推直至墩顶。
有一道横梁的圆柱模板分三节，第一节为圆柱模板；第二节为横梁与该位臵处圆柱模板，该节模板高度为横梁高度加1米，（上、下各50cm）。
第三节为圆柱模板。
浇筑第一节横梁时，利用横梁圆形部分下部50cm模板将已浇筑墩箍紧做为根部，然后浇筑横梁及横梁以上50cm圆柱处。
最上一节圆柱模板以已浇筑的50cm圆柱混凝土为根部，以此类推。
8、边墩盖梁施工支撑预留孔的设臵：在墩柱顺桥向预留孔作为盖梁施工的全部支撑，预留孔为预埋Ф110mm钢护筒，预埋的钢护桶下设钢筋网片，四周设螺旋加强钢筋（具体布臵见下图）：施工时在钢护筒内插入1根Ф100mm钢销棒，设臵预留孔时注意适当避开墩柱钢筋。
10、墩顶面浇筑浮浆的处理鉴于墩身较高，混凝土浇筑到顶面易产生浮浆，混凝土浇注到墩顶时根据浮浆情况适当多浇5～6cm，在凿毛时一并将浮浆凿除，从而保证混凝土浇注质量。
混凝土浇筑时严禁机械设备碰撞墩柱模板，避免模板位移、变形。
11、混凝土外观质量要求杜绝蜂窝、麻面，并避免因过振产生的砂线，气泡不超过5‰。
12、拆模养生在混凝土浇筑完成后，对混凝土表面及时进行修整、抹平。
根据气候条件尽快进行养生。
在常温条件下12小时内用薄膜覆盖并浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为宜，为了能够保持砼表面经常保持湿润，在每个墩的上方挂数个塑料管，将水管打数个直径为3mm的孔，将孔口对准墩身，养护时用水泵将塑料管加水即可养护，养护时间不小于7昼夜。
13、墩身伸入盖梁（台帽）钢筋的保护墩身施工后，外露及伸入盖梁（台帽）的钢筋用水泥浆涂刷以防止锈蚀。
14、成品保护1）浇筑完毕拆模时，先人工拧松模板螺丝，待模板松动后，再用塔吊吊走，要注意不能产生水平推力。
2）混凝土的养生用水必须符合要求，避免造成外观颜色不一致。
15、混凝土浇筑工艺流程确定组装钢模板方案→组装钢模板→模板预检→搅拌混凝土→浇筑→振捣→养护墩身施工工艺框NY YNY Y 搭建工棚，三通一平人员、设备进场 各种合格材料到货 施工技术各项措施交底施工准备监理工程师验签（N/Y ） 测量放样 钢筋绑扎钢筋制作模板安装 隐蔽工程验收（N/Y ） 灌注砼涂脱膜剂 模板制作 运输砼制备砼钢筋验签试件制作九、质量检验评定标准墩、台身实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1△混凝土强度(MPa)在合格标准内按批评定标准检查 32 断面尺寸(mm) ±20 尺量：检查3个断面 23 竖直度或斜度(mm)0.3%H且不大于20吊垂线或经纬仪：测量2点24 顶面高程(mm) ±10 水准仪：测量3处 25△轴线偏位(mm) 10 全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点26 节段间错台(mm)5 尺量：每节检查4处 17 大面积平整度(mm)52m直尺：检查竖直、水平两个方向，每20m2测1处1拆除模板砼养生试件试压质量检验资料整理8 预埋件位臵(mm)10或设计要求尺量：每件 1十、安全文明施工1、严格执行国家的安全法规，如有违背，坚决制止，杜绝违法施工。
2、经济责任保证：在工程承包中，已将安全因素考虑其中，奖惩分明。
在承包时，安全具有否决权。
3、建立安全管理责任制自项目经理、安全工程师、各业务部门直至各班组，推行和实施安全目标管理。
1）、建立、健全安全生产责任制，坚持"三不放过"原则。
2）、签定安全生产责任合同。
3）、认真执行安全生产责任制，明确各个职工的责任，具体任务，权力和经济利益，各项工作、生产以及各个环节均具有安全保证系统。
4）、明确职能部门人员的责任，每个人员的分工，使其做到心中有数，防范及时，处理突然事件得当，以利于保证安全生产不仅仅停留在口头上，而且时时贯穿于我们生产的整个过程中。
5）、项目经理对安全生产负总责,各部门部长对分管部门的安全生产负责。