印刷行业ISO18001危险辨识及风险评价记录
印刷企业危险源辨识与风险评价清单
印刷企业危险源辨识与风险评价清单前言随着印刷技术的不断发展，印刷企业的生产过程中存在着多种危险源。
这些危险源对企业本身的生产经营和员工的人身安全都带来了潜在的风险。
因此，对印刷企业的危险源进行辨识和风险评价，对于预防生产安全事故、保障员工安全和健康、促进企业可持续发展有着非常重要的意义。
危险源辨识危险源辨识是了解印刷企业生产过程中潜在危险源的过程，是风险评价工作的基础。
通常，印刷企业的危险源可分为以下几类：机械和设备危险源印刷企业生产过程中常用的机械和设备包括打样机、印刷机、覆膜机、切纸机、装订机等。
这些设备的操作不当很容易引起机械伤害，例如手指卡入机器、烫伤、压伤等。
配料储存和使用危险源印刷企业的生产过程中，需要使用各种油漆油墨、溶剂等配料。
如果储存和使用不当，可能会引起火灾、爆炸、中毒等危险。
电气危险源印刷企业生产过程中，需要大量使用电气设备，例如照明设备、电动机、电线等。
电气设备的漏电、着火等问题会对企业的生产安全带来严重威胁。
物理环境危险源印刷企业生产过程中，还存在着多种物理环境危险源，例如噪声、辐射等。
这些危险源可能会影响员工的身体健康。
人为因素危险源人为因素也是印刷企业生产安全的一个重要因素。
员工的作业操作不当、人员密度过高、紧急情况不及时处理等都可能引起生产事故。
风险评价危险源进行辨识后，接下来需要进行风险评价。
风险评价是根据危险源的概率、危害程度和暴露时间等因素，对印刷企业的风险进行评估。
风险评价方法常见的风险评价方法有定性评价和定量评价。
定性评价是通过对危险源的简单描述、构建事件树、分析概率等方法，评估危险源产生事故的可能性和危害程度；而定量评价则是基于统计分析、专家判断和模型计算等方法，对印刷企业的危险源进行风险量化分析。
风险控制根据风险评价结果，确定印刷企业的风险等级后，必须采取相应的控制措施。
通常，印刷企业可以采用技术控制、管理控制和个体防护措施等降低安全风险。
印刷企业危险源辨识与风险评价清单为了辨识印刷企业中的危险源，对危险源进行风险评价，以及实施有效的风险控制措施，在此提供的印刷企业危险源辨识与风险评价清单（以下为示例清单，实际危险源辨识和风险评价需根据企业的实际情况进行调整）。
印刷过程中的安全管理与风险评估
印刷过程中的安全管理与风险评估在当今的社会中，印刷行业作为信息传播和产品包装的重要环节，发挥着不可或缺的作用。
然而，印刷过程中却隐藏着诸多安全隐患，如果不加以重视和管理，可能会给企业带来严重的损失，甚至威胁到员工的生命安全。
因此，印刷过程中的安全管理与风险评估显得尤为重要。
一、印刷过程中的主要安全风险（一）机械伤害风险印刷设备通常包含各种高速运转的部件，如印刷机的滚筒、传动轴、输送带等。
如果操作人员在设备运行时违规操作，或者设备缺乏有效的防护装置，就可能导致肢体被卷入、挤压或切割，造成严重的机械伤害。
（二）电气安全风险印刷车间内有大量的电气设备，如印刷机、烘干机、切纸机等。
电气设备老化、短路、过载等故障可能引发火灾或触电事故。
此外，潮湿的工作环境也会增加电气事故的发生概率。
（三）火灾爆炸风险印刷过程中会使用到大量的易燃液体，如油墨、溶剂等。
这些易燃液体在储存、使用和运输过程中，如果遇到明火、静电火花或高温，极易引发火灾甚至爆炸。
（四）化学物质危害风险油墨、溶剂和清洗剂等化学物质在印刷过程中会挥发产生有害气体，如苯、甲苯、二甲苯等。
长期接触这些有害气体可能导致员工中毒、呼吸系统疾病甚至癌症。
（五）噪声危害风险印刷设备在运行时会产生较大的噪声，长期暴露在高噪声环境中可能导致员工听力受损。
（六）高处作业风险在进行设备维护、厂房修缮等工作时，可能需要进行高处作业。
如果没有采取有效的防护措施，如佩戴安全带、搭建脚手架等，就可能发生高处坠落事故。
二、安全管理措施（一）建立健全安全管理制度企业应制定完善的安全管理制度，包括安全生产责任制、安全操作规程、安全检查制度、安全教育培训制度等。
明确各级管理人员和员工的安全职责，确保安全工作有章可循。
（二）加强设备维护与管理定期对印刷设备进行维护保养，确保设备的正常运行。
及时更换老化、损坏的零部件，为设备安装有效的防护装置，如防护罩、联锁装置等。
同时，对特种设备进行定期检测和登记备案。
OHS18001管理体系之危险源辨识和评价
5
有关定义（5）
职业健康安全：
影响工作场所内员工、临时工作人员、合同方人员 、访问者和其他人员安全与健康的条件和因素。 职业健康安全是指防止劳动者在工作岗位上发生职业 性伤害和健康风险源，保护劳动者在工作过程中的安全与 健康。 保护的对象：作业场所中的员工、临时工、合同工 、外来人员和其他人员；这里所指的保护是指在作业场所 内、生产过程中可能引起伤亡和职业风险源的保护，不包 括职工其他方面的保护，也不包括一般的卫生保健和伤病 医疗工作。 作业场所：组织生产活动的场所。
维护、改造、修理及报废 运输风险源（厂内外） 承包商现场活动
24
识别危险源时要考虑以下内容
（1）三种状态：正常、异常、紧急状态 （2）三种时态：过去、现在、将来 （3）七种类型：人、机、物、料、环、 建 筑、管理。或者(机械能、电能、热能、化 学能、放射能、生物因素、人机工程因素）
25
危险源辨识方法
危险源分类(三)
6)电磁辐射(电离辐射:X射线、Y射线、a粒子、自粒 子、质子、中子、高能电子束等;非电离辐射:紫 外线、激光、射频辐射、超高压电场); 7)运动物危害(固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、 岩土滑动、料堆垛滑动、气流卷动、冲击地压、 其他运动物危害); 8）明火； 9）能造成灼伤的高温物质(高温气体、高温固体、 高温液体、其他高温物质); 10)能造成冻伤的低温物质(低温气体、低温固体、 低温液体、其他低温物质);
20
危险源分类(三)
五、行为性危险、危害因素
1）指挥错误（指挥失误、违章指挥、其他指挥错误 2）操作失误(误操作、违章作业、其他操作失误)； 3）监护失误； 4）其他错误 5）其他行为性危险和有害因素
六、其他危险、危害因素。
印刷厂(印务公司)岗位工作危害风险分析
工作服、安全帽、电工手套、绝缘鞋等
1、迅速切断电源，或者用绝缘物体挑开电线或带电物体，使伤者尽快脱离电源；
2、将伤者移至安全地带；
3、发现火情，立即用消防器材灭火；
3
7
3
63
四级
蓝色
岗位
2
合闸
设备本身带电，未使用绝缘工具
触电、机械伤害
中毒和窒息、灼伤
1、车间划设油墨存放区，设油
墨存放柜、调墨柜，并设通风设
施；
2.印刷机
上方设机械通风设施
1.每周检查一次生产人员作业行为；
2.每月对通风设施、安全标示、职业病危害告知卡、防护用品进行一次检查，发现问题立即维护或更换，确保其完备、有效；
员工培训合格后上岗，每年在培训
口罩
1
7
6
42
四级
蓝色
备注
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
可能性
严重性
频次
风险值
评价级别
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
1.每周检查一次工人作业行为，
2.每月检查一次行程开关、光栅保护装置、急停按钮、安全标示，发现问题立即维护或更换，确保其完备、有效；
员工培训合格后上岗，每年在教育
设置有紧急停止按钮
1
7
6
42
四级
蓝色
岗位
3
作业后
未关闭电源清理设备
机械伤害
制定设备安全操作规程
员工培训合格后上岗
1
7
6
42
印刷企业危险源辨识、风险分级管控资料
3
6
4
低风险
班组级
4
接触运转部位
机械伤害
2
4
8
4
低风险
班组级
5
接触带电部位
触电
2
4
8
4
低风险
班组级
6
故障未处理，设备带病运行
火灾、触电
2
4
8
4
低风险
班组级
7
可燃物，明火
火灾
2
4
8
4
低风险
班组级
8
停止
未断电
触电
危险部位有防护罩
5.停机后关闭电源。对现场及设备进行清理，确保现场整洁。
2
3
6
4
低风险
班组级
2
3
6
4
低风险
班组级
11
接触带电部位
触电
2
4
8
4
低风险
班组级
12
接触运转部位
机械伤害
2
4
8
4
低风险
班组级
13
可燃物，明火
火灾
2
4
8
4
低风险
班组级
14
故障未处理，设备带病运行
触电、机械伤害
2
4
8
4
低风险
班组级
15
停止
错误操作
触电、其他伤害
/
6.停机后关闭电源，对工作平台及区域进行清理，确保整洁
2
3
6
4
2
3
6
4
低风险
班组级
18
接触带电部位
触电
2
ISO18001车间危险源识别与风险评价登记表汇总
活动区域
危险源描述
发生可能性L
暴露频繁度E
后果严重度C
风险值
D
是否重大危险源
是
否
1
翻板
压伤手
铸板机
违规、违章操作
2
8
3
48
√
精神不集中
2
8
3
48
√
2
刮板栅
刮伤人、产生粉尘、吸入粉尘
铸板工具平台
精神不集中
3
6
3
54
√
未佩戴劳保用品
2
6
3
36
√
未及时收集粉尘
6
6
3
108
√
3
压板栅
压伤手、产生粉尘、吸入粉尘
暴露频繁度E
后果严重度C
风险值
D
是否重大危险源
是
否
1
和膏倒粉
人体伤害、产生粉尘
和膏平台
注意力不集中
3
8
4
96
√
铅粉过重，力气不够
4
8
4
128
√
未佩戴劳保用品
3
8
3
72
√
2
和膏倒配方料
产生粉尘、废气
和膏平台
和膏机盖子未盖
5
8
3
120
√
未佩戴劳保用品
3
8
3
72
√
3
和膏过程
产生粉尘
和膏平台
抽风系统未开，检修维护不当
√
13
铲极板上铅膏
生产粉尘
涂板
未佩戴劳保用品
3
8
3
72
印刷厂危险源识别及安全措施
印刷厂危险源识别及安全措施集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-印刷厂危险源识别及安全措施印刷厂是危险源较为密集的地方，安全问题不容忽视，否则就会发生安全事故，造成人员伤亡和巨大的经济损失。
危险识别1.火灾危险印刷企业所使用的大量纸张、油墨、清洗剂等原辅材料都是易燃品，是印刷厂主要的危险源。
2.设备运行危险印刷、切纸、装订等机械设备运转速度快，传递能量高，某些设备有开放工作面，违规操作极易对肢体造成伤害。
3.电危险(1)静电高速印刷机在高速运转中会产生高压静电，严重时可能导致空气放电，造成电击或起火。
(2)导线电缆漏电绝缘层老化或破损失去绝缘作用，会使设备或其他接触导体带电，人体接触时触电受伤。
4.化学危险品印刷或印后处理中可能会用到挥发干燥型油墨、清洗剂、汽油等易燃、有毒化学物品，危害操作人员健康，并可能诱发火灾。
5.噪声危害生产车间中机械设备运行噪声大，一般在70～100dB(A)，主要是机械性噪声和电磁性噪声，长期在噪声中工作对操作人员的身心健康不利。
6.其他环境隐患工作通道被占用、安全标志不清晰或丢失的不安全工作环境，也是造成印刷生产安全事故不容忽视的因素。
安全措施1.防火(1)厂房建筑符合防火标准印刷企业厂房建筑应符合防火标准，用科学的性能评估方法对厂房建筑进行消防安全特征分析，使厂房在满足生产需求的同时必须满足消防安全最低要求。
(2)导线电缆符合防火要求应采用标准的耐火电缆和阻燃电缆，禁止超负荷用电，禁止私自、不安全接电、用电等。
(3)建立火灾报警、监控系统建立火灾报警、监控系统，当监控参数超标时，自动报警，并启动相应设施，降低火险等级。
2.防止设备运行危险(1)严格操作规程选用符合安全标准的印刷机及其他设备，确保设备的防护装置工作状态良好，运行不正常的设备应停产检修。
(2)严肃劳动纪律员工要提高安全意识，自觉遵守生产安全法规。
同时要建立健全劳动安全检查制度，定期进行安全检查。
印刷行业安全风险评估
印刷行业安全风险评估
印刷行业安全风险评估主要涉及以下方面：
1. 机械设备安全风险：印刷行业使用大量的机械设备，如印刷机、切纸机、裱纸机等。
这些设备可能存在故障、操作不当、缺乏维护等问题，导致人员伤害或财产损失。
2. 化学品安全风险：印刷行业广泛使用各种化学品，如油墨、溶剂、清洗剂等。
这些化学品可能对人员的健康产生不良影响，如皮肤过敏、呼吸系统疾病等。
3. 火灾风险：印刷行业使用大量易燃物质，如纸张和油墨，因此存在火灾风险。
火灾可能导致人员伤亡、设备损毁以及生产中断。
4. 电气安全风险：印刷行业使用大量的电气设备，如电动机、电线和插座等。
这些设备可能因电气故障、电线过载或不当使用而引发火灾和电击事故。
5. 职业性疾病风险：印刷行业的工作环境可能存在噪音、粉尘、有害气体和挥发性有机化合物等因素，这些因素可能会引发职业性疾病，如喉咙痛、皮肤病、听力损失等。
6. 人员操作风险：印刷行业需要员工经常操作机械设备，操作不当可能导致事故发生。
此外，员工也可能因工作压力、疲劳等原因导致失误。
通过对以上风险进行评估，可以制定相应的安全管理措施，如加强设备维护和检修、提供个人防护装备、加强员工培训等，降低安全风险的发生概率，保障员工的安全和健康。
OHSAS18001危险源辨识、风险评价及风险控制策划
第5章危险源辨识、风险评价及风险控制策划5.1 危险源辨识、风险评价及风险控制策划的步骤（1）确定组织的业务活动及活动场所（2）对各项业务活动及活动场所中的危险源及其潜在风险进行辨识。
（3）对与各项危险源有关的风险进行评价。
（4）判定风险级别以及风险是否可允许。
（5）确定重大OHS风险。
（6）针对评价中需要控制的风险，制定风险控制措施。
5.2 企业中存在危险源的业务活动及活动场所5.2.1 企业中存在危险源的业务活动及活动场所危险源辨识应考虑的对象是企业中存在危险源的业务活动及活动场所，包括：（1）厂址。
从厂址的工程地质、地形、自然灾害、周围环境、气象条件、资源交通、抢险救灾支持条件等方面进行危险源的辨识。
（2）厂区平面布局。
①功能分区（生产、管理、辅助生产、生活区）布置；高温、有害物质、噪声、辐射、易燃易爆、危险品设施布置；风向、安全距离、卫生防护距离等。
②运输线路及装卸地点等。
（3）建筑物。
结构、防火、防爆、朝向、采光、运输、通道（操作、安全、运输、检修等通道）、生产卫生设施。
（4）组织的活动，包括临时工作任务、相关方的活动。
产品设计开发→采购→生产制造→测量与监控→交付→服务。
（5）生产设备、装置。
（6）食堂等生活配套设施。
（7）应急设施。
（8）各项制度（工时制度、女职工劳保、体力劳动强度等）。
（9）外出工作人员、外来工作人员的活动。
5.2.2 危险源辨识中重点考虑的内容在识别危险源时要重点考虑以下几个内容：（1）国家法律、法规明确规定的特殊作业工种、特殊行业工种。
（2）国家法律、法规明确规定的危险设备、设施及工程。
（3）具有接触有毒有害物质的作业活动和情况。
（4）具有易燃、易爆特性的作业活动和情况。
（5）高空、特殊设备等。
5.3 危险源辨识5.3.1 危险源的分类5.3.1.1 安全科学理论对危险源的分类这种分类主要是概念性的。
根据危险源在事故发生发展过程中的作用，安全科学理论把危险源分为两大类。
OHSAS18001危险源辨识与风险评价方法
OHSAS18001危险源辨识与风险评价方法危险源辨识与风险评价方法1范围本标准规定了辨识及评价公司活动、产品及服务过程中的危险源，评价其风险程度，确保对重大风险进行控制，避免可能产生的事故、事件和危害的管理程序。
本标准适用于公司的活动、产品或服务中的危险源辨识和风险评价。
2术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
2.1危险源可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。
2.2危险源辨识识别危险源的存在并确定其特性的过程。
2.3风险评价评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程。
3职责3.1各部门主管负责本单位重大危险源及控制方案的审核。
3.2安全处负责收集、汇总各单位的重大危险源，负责公司的危险源辨识和风险评价，组织策划重大危险源的控制方案，对实施过程进行监督指导。
3.3各部门负责对本单位活动、产品、服务中的危险源的辨识、重大危险源的判定和风险评价，监督重大危险源控制方案的实施。
3.4安全处负责编制重大危险源控制方案并组织实施。
3.5各部门负责对本部门活动区域内危险源的辨识和风险评价，提出并实施控制方案。
4管理内容和方法4.1危险源的范围4.1.1所有工序和岗位的常规活动，如正常的施工生产活动、办公活动、生活后勤服务活动等。
4.1.2非常规活动，如临时抢修、抢险活动。
4.1.3所有进入作业场所的人员，包括内部员工、访问者、检查者的活动等。
4.1.4作业场所内的所有设备、设施、物资材料，无论其是由本单位还是外部所提供。
4.1.5现场存在潜在事故的主要部位；——化学品库、晒版室；——压机、冲床、磨床、生产设备；——配电箱室；——设备检修；4.1.6公司重点关注部门：设计部、印刷部、纸盒部、铁盒部、设备部、礼盒部、后勤处、物流处。
4.2 危险源辨识4.2.1危险源的分类a)防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷；b)设备、设施、工具、附件有缺陷；c)个人防护用具（防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护。
印刷 环境风险评估报告
印刷环境风险评估报告印刷业是一种具有潜在环境风险的行业，尤其是在使用化学品、电力和其他资源上。
环境风险评估是一种评估并预测这些潜在风险对环境健康和生态系统的影响的方法。
下面我们将讨论印刷行业的环境风险评估报告。
印刷行业所使用的化学品包括油墨、溶剂、清洁剂和涂料等。
其中，油墨是印刷过程中最主要的化学品之一。
油墨中常含有有害物质，如有机溶剂、重金属和挥发性有机化合物等。
这些物质可能对工人的健康产生不利影响，同时还会通过印刷废水和废气排放进入环境中。
为了评估印刷行业的环境风险，我们需要对以下几个方面进行评估：1. 化学品的使用与管理：了解印刷厂所使用的化学品种类、用量和管理措施，并评估其对环境的潜在危害。
例如，若印刷厂未采取适当的储存和处理措施，可能导致化学品泄漏或意外事故，进而对地下水、土壤和周边生态系统产生负面影响。
2. 危险废物管理：评估印刷厂的废物管理措施，包括废油墨、废水和废纸等。
合理处理和处理废物是印刷行业环境风险管理的重要环节。
若印刷厂未采取适当的废物处理措施，可能导致危险废物的外泄和排放，给环境带来潜在的污染风险。
3. 废气排放和污水处理：评估印刷厂的废气排放和污水处理设施的性能和合规性。
如果印刷厂的废气处理设备不完善，可能导致有害气体和颗粒物排放，对周边空气质量产生负面影响。
同样，若废水处理设施不达标，可能导致废水中的有害物质进入水源或土壤中，给生态系统和人类健康带来潜在的危害。
4. 资源消耗和能源效率：评估印刷厂的资源消耗情况和能源利用效率。
印刷行业对水和电力等资源的需求较大，如果使用不当或浪费，将对资源持续性造成负面影响。
同时，能源高效利用也是减少环境风险和降低成本的重要手段。
综上所述，印刷行业的环境风险评估报告需要全面评估化学品的使用与管理、危险废物管理、废气排放和污水处理以及资源消耗和能源效率等方面的情况。
通过定量、定性和风险评估分析，可以识别潜在的环境风险问题，并制定相应的风险管控措施，以降低印刷行业对环境造成的不利影响。
印刷行业ISO18001危险辨识及风险评价记录
印刷行业ISO18001危险辨识及风险评价记录部门危险源调查评价表文件编号：LX/QR-ZH-0915区域：办公区域（综合部）时间：2016.1.10风险评价序号危险源作业/流程/活动风险级别控制措施1 使用电热水器漏电导致触电 D 日常控制2 电脑维护电脑的辐射导致眼疾 E 日常控制3 使用电脑未关闭电源或清洁、维护、搬动时漏电 D 日常控制4 使用电源开关线路老化漏电导致触电 D 日常控制5 电源插座漏电导致人员触电 D 日常控制6 作业/流程/活动在电脑旁堆放杂物，造成火灾 E 日常控制7 使用复印机溢出碳粉等粉尘 E 日常控制8 使用激光打印机漏电、操作不当或溢出碳粉等粉尘 E 日常控制9 使用办公桌椅线路破损造成漏电，导致使用人员触电 D 日常控制10 使用桌子抽屉开关时线路破损造成人员夹伤 D 日常控制14 使用电热水器带电清洗、维护导致漏电触电事故 E 日常控制16 灯管灯管破裂导致人员受伤 D 日常控制18 楼梯楼梯滑倒导致人员受伤 D 日常控制19 玻璃窗玻璃窗破裂导致人员受伤 D 日常控制22 办公盆栽长期使用，细菌繁衍导致人员生病 D 日常控制23 地板地板破损导致人员受伤 D 日常控制24 天花板天花板掉落导致人员受伤 D 日常控制27 使用电风扇带电清洗、维护导致人员触电或被电扇打伤 E 日常控制28 操作电风扇漏电导致人员触电 D 日常控制29 使用空调氟利昂淀漏导致人员中毒 D 日常控制30 使用电风扇漏电导致人员触电 D 日常控制注：风险级别：D-高风险，E-极高风险。
该部门危险源调查评价表列出了办公区域（综合部）存在的危险源、作业/流程/活动、风险级别以及日常控制措施。
根据评价结果，该区域存在多个高风险和极高风险的危险源，如使用电脑、电源插座、激光打印机等。
为了保障员工的人身安全和健康，需要采取相应的日常控制措施，如定期检查电器设备、清理送气管及管口等。
夏季高温环境下的作业容易引起各种安全问题。
印刷厂危险源识别及安全措施
应急演练与预案制定
定期进行应急演练
定期组织员工进行应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
制定应急预案
针对可能发生的突发事件，制定相应的应急预案，明确应对措施 和责任人。
配备应急救援器材
配备必要的应急救援器材和设备，确保在紧急情况下能够及时使 用。
04
设备维护与检查制度建立
设备维护保养计划制定和执行
故障排除和维修记录保存
01
故障排除
当设备出现故障时，及时采取措施进行排除，包括分析故障原因、制定
维修方案、实施维修等。
02 03
维修记录保存
对每次维修的情况进行记录，包括维修内容、时间、人员等信息，以便 后续追踪和评估。同时，保存好维修配件更换的记录，以便后续查询和 参考。
预防性维护
通过对设备的运行数据进行监测和分析，及时发现潜在的故障隐患，采 取预防性维护措施，减少设备故障的发生。
火灾和应急疏散。
化学品安全培训
03
了解化学品的安全使用和储存要求，掌握化学品泄漏和中毒的
应急处理方法。
员工安全意识提升途径
定期开展安全教育活动
通过定期的安全教育活动，提高员工对安全的认识和意识 。
安全宣传标语
在工厂内部张贴安全宣传标语，时刻提醒员工注意安全。
安全考核与奖惩制度
建立安全考核制度，对表现优秀的员工进行奖励，对违反 安全规定的员工进行惩罚。
化学物品泄漏
如果化学物品储存不当或设备老化 ，可能导致化学物品泄漏，对周围 环境和操作人员造成危害。
高温与噪音
高温环境
印刷过程中需要加热烘干纸张和油墨 ，如果设备维护不当或操作不当，可 能导致高温环境对操作人员造成危害 。
噪音污染
印刷厂环境风险源识别
印刷厂环境风险源识别
1 物质危险性识别
（1）根据《企业突发环境事件风险分级方法》（HJ 941-2018）中“突发环境事件风险物质及临界量清单”对公司原辅料、中间产品、最终产品等进行危险性识别，筛选风险评价因子。
公司所涉及的原辅料、产品等危险性参数、毒性参数及危险性识别结果列于下表。
表-1 相关物质的危险性及毒性资料
2 风险单元风险识别
2.1 储存系统主要设备参数及危险性
表-2 储存系统设备主要参数及危险性
2.2 生产单元危险性识别
生产系统主要设备参数及危险性见表-3。
表-3 生产系统主要设备参数及危险性。
印刷机风险辨识清单
岗位
危险点
危险源及潜在危险
风险值D=LEC
危险程度
风险控制措施备注
备注
L
E
C
D
1
印刷机
印刷机送纸器调整或清理
伤人
1
6
7
42
一般
调整或清理送纸器时必须停机操作，以免发生意外。
日常检查
2
人员进入印刷机各机组之间
伤人
1
6
7
42
一般
各机组打开后，各机组之间的轨道上必须放置木方，才能进入机组之间进行工作，防止机组突然合拢，造成重大事故。
1
6应放到最低处，生产时，任何人不准从堆叠机下方穿行通过。避免造成伤害。
日常检查
7
各种印辊墨辊擦拭
伤人
1
6
7
42
一般
在擦版清洗和做其它工作时，必须停机操作，工作时严禁戴手套。
日常检查
8
调整刀距；压线轮距
伤人
1
6
7
42
一般
调整刀距，辊距、轮距时，防止主机突然起动，必须关闭主机电源。
日常检查
印刷机风险辨识清单
日常检查
3
人员进入印刷机各机组上方
伤人
1
6
7
42
一般
在机组上方，进行各项工作时，必须停机，并防止从机组上掉下，造成摔伤。
日常检查
4
传送架运转
跌伤
1
6
7
42
一般
机器运转时，传送带上严禁站人。
日常检查
5
堆叠机运转
砸伤
1
6
7
42
一般
堆叠机下严禁站人，防止机件失灵，突然下落造成伤害。
印刷厂危险源识别和风险评价控制程序
危险源识别和风险评价控制程序1.目的:辨识及评价公司范围的职业健康安全危害，评价其危险程度，判定出重大危险，从而进行有效控制。
2.适用范围:本程序适用于公司范围内的危害辨识的危险评价。
3.定义3.1危险源：是指任何可能引发不安全事故的因素（含括公司内及公司周边居民区等可能会造成的不安全因素）。
3.2风险评价：是指危险源可能对环境、安全造成危害的风险估测。
4.权责4.1 总经理/管理者代表:审核全公司的《重大危险源清单》。
4.2 行政部：行政部为本过程的主管部门，负责组织对全公司危险源的识别、评价、更新、汇总编制全公司的《重大危险源清单》。
4.3各相关部门：各部门负责与各自生产活动相关的危险源识别（调查）。
依据全公司的《重大危险源清单》编制具体的与各自生产活动相关的《重大危险源清单》。
5.内容5.1 识别危险源的依据5.1.1危险源识别重点（不限于）：安全管理、脚手架、高处作业、明火作业、施工用电、施工机具、易燃易爆物品、生活设施等。
5.1.2 各相关部门应按本程序规定的职责及范围、有关法律、法规各相关要求等，组织调查、识别各项活动过程的危险源，包括：A．七种类型（物理、化学、生物、生理、心理、行为、其他）----由于公司的所有活动（包括作业人员、非作业人员、供方各承包方提供的材料、设备、设施、技术、成品、劳务活动等）产生诸如高处坠落、触电事故、物体打击、机械伤害、坍塌事故、中毒（包括食物中毒）事故、火灾事故、爆炸事故、交通事故、等类型危险源给员工、公司、周围居民、地区带来的影响；B．三种状态（正常、异常、紧急）-----正常情况、设备装拆抢修各恶劣天气条件等可预见的异常情况以及火灾等突发事件所伴随的潜在的重大危险源影响；C．三种时态（过去、现在、将来）-----以往遗留的危险源问题，现有的危险源问题，以及计划中的活动可能带来的危险源问题等5.2 危险源评价5.2.1职业健康安全危害和重大的职业健康安全危害的辨识和危险评价的主要人员应接受专业培训。
印刷厂危险源识别及安全措施
印刷⼚是危险源较为密集的地⽅，安全问题不容忽视，否则就会发⽣安全事故，造成⼈员伤亡和巨⼤的经济损失。
危险识别 1.⽕灾危险 印刷企业所使⽤的⼤量纸张、油墨、清洗剂等原辅材料都是易燃品，是印刷⼚主要的危险源。
2.设备运⾏危险 印刷、切纸、装订等机械设备运转速度快，传递能量⾼，某些设备有开放⼯作⾯，违规操作极易对肢体造成伤害。
3.电危险 (1)静电 ⾼速印刷机在⾼速运转中会产⽣⾼压静电，严重时可能导致空⽓放电，造成电击或起⽕。
(2)导线电缆漏电 绝缘层⽼化或破损失去绝缘作⽤，会使设备或其他接触导体带电，⼈体接触时触电受伤。
4.化学危险品 印刷或印后处理中可能会⽤到挥发⼲燥型油墨、清洗剂、汽油等易燃、有毒化学物品，危害操作⼈员健康，并可能诱发⽕灾。
5.噪声危害 ⽣产车间中机械设备运⾏噪声⼤，⼀般在70～100dB(A)，主要是机械性噪声和电磁性噪声，长期在噪声中⼯作对操作⼈员的⾝⼼健康不利。
6.其他环境隐患 ⼯作通道被占⽤、安全标志不清晰或丢失的不安全⼯作环境，也是造成印刷⽣产安全事故不容忽视的因素。
安全措施 1.防⽕ (1)⼚房建筑符合防⽕标准 印刷企业⼚房建筑应符合防⽕标准，⽤科学的性能评估⽅法对⼚房建筑进⾏消防安全特征分析，使⼚房在满⾜⽣产需求的同时必须满⾜消防安全最低要求。
(2)导线电缆符合防⽕要求 应采⽤标准的耐⽕电缆和阻燃电缆，禁⽌超负荷⽤电，禁⽌私⾃、不安全接电、⽤电等。
(3)建⽴⽕灾报警、监控系统 建⽴⽕灾报警、监控系统，当监控参数超标时，⾃动报警，并启动相应设施，降低⽕险等级。
2.防⽌设备运⾏危险 (1)严格操作规程 选⽤符合安全标准的印刷机及其他设备，确保设备的防护装置⼯作状态良好，运⾏不正常的设备应停产检修。
(2)严肃劳动纪律 员⼯要提⾼安全意识，⾃觉遵守⽣产安全法规。
同时要建⽴健全劳动安全检查制度，定期进⾏安全检查。
3.防触电措施 (1)防静电 易产⽣静电的设备应加装静电消除配套设施，严格控制印刷车间的环境温度和湿度，定期为车间、设备消除静电。
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文件名称：部门危险源调查评价表
部门危险源调查评价表
区域：办公区域（综合部）时间：2016.1.10
文件名称：部门危险源调查评价表
文件名称：部门危险源调查评价表
文件名称：部门危险源调查评价表
注：控制措施可以采取：目标指标管理方案、运行控制、应急预案、培训和监测与监视。
编制/日期：审批/日期：
文件名称：部门危险源调查评价表
危险辨识及风险评价表
区域：考评部时间：2016.1.10
注：控制措施可以采取：目标指标管理方案、运行控制、应急预案、培训和监测与监视。
编制/日期：审批/日期：
文件名称：部门危险源调查评价表
危险辨识及风险评价表
区域：生产部时间：2014.05.10
注：控制措施可以采取：目标指标管理方案、运行控制、应急预案、培训和监测与监视。
编制/日期：审批/日期：
文件名称：部门危险源调查评价表
危险辨识及风险评价表
区域：生产部(含相关方)时间：2014.05.10
注：控制措施可以采取：目标指标管理方案、运行控制、应急预案、培训和监测与监视。
编制/日期：审批/日期：
文件名称：部门危险源调查评价表
危险辨识及风险评价表
区域：生产部(含化学品\劳保用品管理)时间：2014.05.10
注：控制措施可以采取：目标指标管理方案、运行控制、应急预案、培训和监测与监视。
编制/日期：审批/日期：
文件名称：部门危险源调查评价表
危险辨识及风险评价表
区域：生产部
注：控制措施可以采取：目标指标管理方案、运行控制、应急预案、培训和监测与监视。
编制/日期：审批/日期：
文件名称：部门危险源调查评价表
危险辨识及风险评价表
区域：生产部时间：2012.07.01
文件名称：部门危险源调查评价表
文件名称：部门危险源调查评价表
注：控制措施可以采取：目标指标管理方案、运行控制、应急预案、培训和监测与监视。
编制/日期：审批/日期：。