精炼工段安全操作规程(正式)

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精炼工段安全操作规程

(正式)

Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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文件编号：KG-AO-8930-37 精炼工段安全操作规程(正式)

使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

1. 适用范围

本规程适用于精炼岗位工艺安全操作、设备检修维护的安全作业。

2.上岗的基本要求

2.1严格执行安全技术操作规程和原化工部有关安全禁令，岗位操作人员必须取得安全作业证后方能持证上岗操作。

2.2上班必须按劳保用品着装，严禁酒后上岗，工作期间严禁打闹，严禁脱岗、串岗、睡岗。岗位及生产区严禁吸烟，

2.3按时巡回检查，发现事故隐患及时加以消出。

2.4不准乱动岗位消防设施、安全装置及，以免发生意外，安全装置要定期检查校验。

2.5操作人员要熟悉本岗位的消防器材，防毒防

护用品的性能及使用方法。

2.6对本岗位机、电、仪所出现的异常或故障应及时联系有关部门进行处理，不得擅自乱动，更不准拆卸，否则承担责任。

2.7对本岗位的设备要加强维护，严禁敲击，杜绝野蛮操作，运转设备必须加设安全护罩。

2.8严禁超压、串气、带液等各种形式的违章操作现象发生，出现事故，严格按照“四不放过”的原则处理。

2.9严格控制各工艺指标，防止窜压而损坏设备。

3.生产中的安全要求

3.1操作中严格执行工艺指标、操作规程。

3.2差压泵跳闸时，密切注意减压压力，及时关闭跳闸差压泵高压富液阀，防止高压窜低压。

3.3严格控制铜塔液位，铜分按时排污，防止高压窜低压，铜塔带液。

3.4氨冷器加强排污，排污时联系脱硫，观察脱硫熔硫釜无人，防止气氨伤人。

3.5再生气排污时，必须站在上风口，坚守现场，防止中毒事故的发生。

3.6系统加酸时，地缸液位低限，个人严格采取保护措施，防止伤人。

3.7铜分、油分排污时，阀门开启度适当，防止高压气体窜出，造成事故。

3.8当氢氮气、铜液大量泄漏时，立即切断电源、气源，进行通风，不得进行可能发生火花的一切操作。

3.9系统开停车充降压时，应控制充降压速率，每分钟升高0.4-0.5 MPa

4.检修的安全要求

4.1静止、运转设备的检修，严格执行安全检修证落实好措施。

4.2检修后的运转设备，必须严格检查盘车。

4.3检修有铜液的部位时，必须带好防护眼镜；检修差压泵插装阀时，必须带好防护眼罩，防止余压伤人。

4.4差压泵泄压时，严格执行一个排污阀泄压完

后泄另一个排污阀，防止排污阀堵塞未发现。

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