梁板模架施工方案11
梁板模架施工方案
梁板模架施工方案目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (4)2.1工程概况 (4)2.2危险性较大的分部分项工程概况 (5)2.3施工工期安排 (8)2.4模架工程施工的重点、难点、特点 (9)三、模架体系选择 (10)四、模架方案设计 (11)4.1方案说明 (11)4.2 模架计算书 (12)4.2.1楼板模板支架计算书 (12)4.2.2 梁模板高支撑架计算书 (20)4.2.3 大梁梁侧模板计算书 (28)4.3模架设计图 (35)五、施工准备 (36)5.1模架材料 (36)5.2设备、工具 (36)5.3技术准备 (37)六、模架产品质量控制 (38)七、施工工艺 (41)7.1工艺流程 (41)7.2模架施工技术要求 (41)7.3模架安装质量标准及验收程序 (43)7.4施工使用的要求 (44)八、质量、安全措施 (45)8.1模架体系安装 (45)8.2支设模板使用阶段 (45)8.3顶板模板及支架体系拆除 (46)8.4监测监控 (47)8.5雨季施工 (48)九、应急预案 (49)9.1机构设置 (49)9.2机构的职责 (49)9.3应急救援工作程序 (49)9.4救援方法 (50)一、编制依据1.1国家行业相关标准规范序号名称编号1 关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知建质[2009]87号2 关于印发《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》的通知建质[2009]254号关于印发《北京市实施〈危险性较大的分部分项工程安全管理办法〉规定》的通知京建施〔2009〕841号3 北京市危险性较大分部分项工程安全专项施工方案专家论证细则(模架工程)4 建设工程安全生产管理条例国务院令第393号5 建筑施工高空作业安全技术规程JGJ80-916 北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-20027 钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程DB11/T583-20088 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20119 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-200810 混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002 1.2施工图纸结构施工图。
梁板模板支撑架专项施工方案
梁板模板支撑架专项施工方案1. 引言梁板模板支撑架是建筑施工中常用的一种支撑结构，用于支撑梁板模板、施工人员和设备。
本文档旨在提供梁板模板支撑架的专项施工方案，包括施工准备、材料选用、施工步骤等内容，以确保施工过程安全、高效进行。
2. 施工准备在进行梁板模板支撑架施工前，需做好以下准备工作：•完善施工图纸：根据设计要求和实际情况，绘制详细的梁板模板支撑架施工图纸，包括支撑架布置、尺寸规格、连接方式等信息。
•资源准备：准备所需的人员、设备和材料，并确保其达到相关标准和要求。
人员应熟悉相应作业规范和安全操作流程。
•安全措施：设立施工现场警示标识，明确划定施工区域，并采取必要的安全防护措施，如安全帽、安全绳等。
3. 材料选用梁板模板支撑架所需材料包括支撑杆、连接件、基础固定器等。
•支撑杆：通常使用钢管或合金支撑杆，要求抗弯强度和承载能力较高。
根据梁板模板的跨度和载荷要求，选择适当直径和壁厚的支撑杆。
•连接件：常用的连接件有螺栓、螺母、连接板等。
连接件应具有良好的耐腐蚀性和连接强度，以确保梁板模板支撑架的稳定性和承载能力。
•基础固定器：用于将支撑架固定在地面或梁板下方，常见的基础固定器有托脚、地脚螺栓等。
基础固定器应能够提供稳固的支撑，并能适应不同的地基条件。
4. 施工步骤4.1. 拆除旧支撑：根据施工图纸和实际情况，拆除旧的支撑架，并清理施工现场。
4.2. 布置支撑架：根据施工图纸，合理布置支撑架。
根据梁板的跨度和载荷要求，确定支撑架的尺寸和布置方式。
支撑架应均匀、稳固地分布在梁板上，并保证支撑点的垂直度和水平度。
4.3. 安装支撑杆：根据支撑架布置图纸和实际情况，安装支撑杆。
支撑杆应连接牢固、长度合适，并根据需要调整支撑高度。
4.4. 固定支撑架：根据梁板模板和基础固定器的位置，使用合适的固定方式将支撑架固定在地面或梁板下方。
固定方式应可靠、稳固，能够满足梁板模板的安全要求。
4.5. 检查调整：完成支撑架的安装后，对梁板模板支撑架进行全面检查。
现浇混凝土梁板模架施工方案
现浇混凝土梁板模架施工方案1 工程概况×××体育中心游泳跳水馆工程位于××路，总面积为28910m2，内设3000座观众席。
本工程10-13／A-W轴为陆上训练区（图1），筏板地面标高为-2．2m，屋面高为9.6m，陆上训练区的屋顶梁跨度最大为20.69m；主梁截面为500mm×l500mm，次梁截面为400mm×900mm、250mm×900mm，屋面板厚120mm，屋面梁、板混凝土强度等级为C30，预应力梁及相邻的10倍板厚范围内的混凝土强度等级为C40。
图 1 陆上训练区平面图2 编制依据（1）工程施工图样及现场概况。
（2）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300—2013）。
（3）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ 162—2008）。
（4）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JCJl30—2011）。
（5）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204—2002）（2011版）。
（6）《混凝土模板用胶合板》（GB／T17656—2008）。
（7）《建筑施工安全检查标准》（JCJ 59—1999）。
（8）《施工现场临时用电安全技术规范》（JCJ46—2005）。
（9）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质（2009）87号。
3 支架搭设方案模板支架采用扣件式钢管满堂支撑架体（钢管规格为φ48mm×3.0mm）。
支架搭设平面布置见图2。
图 2 支架搭设平面布置（1）满堂模架立杆横距不大于1.2m，纵距不大于1.1m。
（2）立杆下部200mm高处设置纵、横向两道扫地杆。
（3）立杆与主龙骨用可调支托连接（图3）。
图 3 支托连接（4）500mm ×1500mm框架梁下部设两根顶撑，横距不大于480mm，纵距不大于600mm（图4）。
400mm×900mm和250mm×900mm框架梁下部设一根顶撑，纵距不大于600mm（图5）。
模架工程施工方案
模架工程施工方案一、项目概述模架工程是指在建筑施工项目中，为了进行高处作业、搭建工程临时设施等需要而搭设的临时性支撑和攀登结构。
本方案旨在对模架工程的施工进行全面规划和组织，确保施工过程的安全、高效和质量。
二、准备工作1.组织踏勘：施工前应对现场进行踏勘，了解地形、气候、材料供应等相关情况，制定详细的施工计划。
2.人员培训：组织工作人员进行培训，掌握模架工程施工的技术要点和操作规程。
3.材料准备：根据施工计划，及时采购和储备搭设模架所需的材料和工具。
三、施工步骤1.地基处理：确保地基坚实平整，清除障碍物和杂草，进行必要的地基处理工作。
2.搭设立杆：根据设计要求和安全要求，按照规范要求选用合适的立杆材料和规格，进行垂直、水平和稳固的立杆搭设。
3.安装横梁：根据施工图纸和设计要求，选用合适的梁材料和规格，将横梁安装在立杆上，并进行固定和检查。
4.铺设扣件：将扣件按照设计要求固定在立杆和横梁上，确保连接牢固。
5.搭设支撑架：根据搭设方式和搭设要求，将支撑架安装在横梁上，确保结构稳定。
6.搭设攀登结构：根据需要，搭设攀登结构，确保高处作业人员的安全和便利。
7.安全检查：在模架施工完成后，组织专业人员进行安全检查，确保施工过程和结果符合安全要求和规范要求。
四、安全措施1.勤检查：施工期间应每天对模架结构进行检查，发现安全隐患及时处理。
2.警示标识：对模架结构和周围区域设置醒目的警示标识，提醒他人注意安全。
3.防滑措施：搭设攀登结构和脚手架时，应在工作面铺设防滑材料，防止人员滑倒。
4.用电安全：施工期间应注意电缆的布线和保护，避免电击事故的发生。
5.救援预案：制定应急救援预案，确保在发生事故时能够迅速、有效地进行救援和应急处置。
五、质量控制1.材料质量：选用正规厂家生产的优质材料，确保其质量符合国家规定和设计要求。
2.结构稳定：搭设模架的结构稳定性是施工质量的关键。
应按照规范要求进行结构计算和设计，并严格按照设计要求进行施工。
梁板模板专项施工方案
梁板模板专项施工方案
本文将详细介绍梁板模板专项施工方案，旨在为工程施工提供指导和参考。
一、概述
梁板模板施工是建筑工程中重要的一部分，其质量直接影响着整个工程的安全性和美观性。
梁板模板施工方案需要合理设计，并严格执行，才能确保工程质量。
二、施工前准备
1.确认梁板布置方案
–根据设计图纸确定梁板的具体布置位置和尺寸。
–确保梁板的安装方向与设计要求一致。
2.准备模板材料
–购买合适的模板材料，确保质量符合施工标准。
3.搭建模板支撑
–搭建梁板模板支撑结构，确保支撑结构坚固、稳定，能够承受梁板的重量。
三、施工流程
1.模板安装
–根据梁板设计要求，将模板材料切割成相应尺寸。
–安装合适的支撑结构，将模板固定在支撑上。
2.浇筑混凝土
–安装好模板后，开始浇筑混凝土，确保混凝土均匀、密实。
–注意浇筑过程中的温度和湿度控制，避免裂缝和不均匀收缩。
3.养护
–浇筑完成后，进行充分的养护，确保混凝土强度的提升和表面的平整。
四、检测验收
1.梁板尺寸
–浇筑完成后，需要检查梁板的尺寸是否符合设计要求。
2.表面质量
–检查梁板表面质量，确保无裂缝、起砂等缺陷。
3.强度检测
–进行混凝土强度的检测，确保达到设计要求的强度标准。
五、结束语
梁板模板专项施工方案是确保工程质量的重要保障措施，施工过程中需要严格按照设计要求进行操作，并且进行必要的检测验收工作，确保工程质量达标。
希望施工人员能够认真执行该方案，确保工程质量和安全。
梁板专项施工方案
梁板专项施工方案1. 引言在建筑施工中，梁板是承受荷载的重要构件，其施工质量和效率直接关系到整个工程的质量和进度。
因此，制定一套科学合理的梁板专项施工方案对于保证施工质量、提高工程效率具有重要意义。
2. 梁板施工前准备工作2.1 材料准备在施工前，必须对梁板所需的材料进行准备，包括混凝土、钢筋、模板等，确保其质量和数量满足设计要求。
2.2 设备准备准备好施工所需的设备，如搅拌机、吊车、模板支撑系统等，确保施工过程中设备的正常运转。
3. 梁板施工流程3.1 模板安装首先进行梁板的模板安装工作，按照设计要求和标高设置模板支撑系统，保证模板的稳定性和准确度。
3.2 钢筋加工和安装根据设计要求对钢筋进行加工，然后进行钢筋的安装工作，确保钢筋的位置、数量和质量符合要求。
3.3 混凝土浇筑在完成模板、钢筋安装后，进行混凝土的浇筑工作，注意控制浇筑的速度和均匀性，并确保混凝土的质量和坍落度符合要求。
4. 施工质量控制4.1 施工过程监控在整个施工过程中，要对梁板的模板、钢筋、混凝土进行严格监控，确保施工符合设计要求。
4.2 质量检测在梁板施工完成后，要对其进行质量检测，包括模板拆除前的尺寸和平整度检测，以及混凝土的抗压强度检测等，确保梁板达到设计要求。
5. 安全生产措施5.1 施工现场安全在梁板施工过程中，要加强安全管理，做好作业人员的安全培训和防护措施，确保施工现场的安全。
5.2 施工环境保护在施工中要注重对环境的保护，合理利用资源，减少对环境的影响，做到绿色施工。
6. 总结梁板作为建筑施工中的重要构件，其施工质量直接关系到整个工程的质量和效果。
制定科学合理的梁板专项施工方案，加强质量控制和安全管理，才能保证梁板施工的顺利进行，为工程的顺利完成提供保障。
建筑模架施工方案
建筑模架施工方案建筑模架施工方案：一、项目背景建筑模架施工方案主要针对新建建筑工程项目，目的是通过模架施工来实现建筑结构的搭建和形成初步形态。
二、施工准备1. 确定施工组织管理机构，明确人员职责和权限。
2. 确定模架施工技术方案，包括模架的类型、规格和材料选取等。
3. 掌握工程图纸和相关技术文件，了解建筑结构和模架的安装要求。
4. 确定模架施工工期和进度计划，合理安排施工序列。
三、施工流程1. 桩基施工：完成桩基施工后，进行基础底板设置，准备模架施工。
2. 横梁设置：先设置主梁，再设置次梁，确保模架的整体稳定性。
3. 竖柱设置：依据图纸要求，按照安全规定和施工要求进行竖柱的设置。
4. 斜撑设置：根据设计要求，在建立竖柱的同时，设置斜撑来增加模架的稳定性。
5. 水平支撑设置：根据模架高度和结构要求，设置水平支撑来增强模架的稳定性。
6. 完成模架工程：检查模架施工质量，修补和加固模架，完成整个模架工程。
四、安全保障1. 实施建筑模架施工前，必须进行安全技术交底和教育培训，确保操作人员具备相关的安全操作知识和技能。
2. 施工现场必须进行标明警示标识，规范施工区域，设置隔离设施，确保施工安全。
3. 施工过程中，要加强临时用电管理，保证电源安全可靠，避免发生电气事故。
4. 操作人员必须佩戴劳动防护用品，进行专业培训，合理使用施工工具，提高施工安全性。
五、质量要求1. 施工过程中，严格按照设计要求和施工规范进行模架施工，确保模架的准确性和稳定性。
2. 施工过程中，注意检查和修复模架的变形、松动等问题，确保模架无安全隐患。
3. 施工结束后，进行模架的验收，确保符合设计要求和权威标准。
六、环境保护1. 施工过程中，要做好垃圾分类，按照不同类别分别处理。
2. 遵守环保法律法规，合理使用施工材料，减少环境污染。
3. 建立施工废水处理设施，将处理后的废水按照规定排放。
七、施工管理1. 加强与设计、监理等部门的沟通协调，及时解决施工过程中发现的问题。
梁板模板施工方案
梁板模板施工方案梁板模板施工方案一、施工准备1. 查看设计图纸，了解梁板的尺寸和要求。
2. 将施工现场进行清理，确保施工区域的平整性。
3. 准备好模板材料，包括钢模板、木模板等。
4. 根据设计要求制作模板支承杆、垫块等。
二、模板安装1. 根据设计图纸和实际情况，在梁的底部等距离安装模板支承杆。
2. 在模板支承杆上安装适当的垫块，确保梁板的高度和位置准确。
3. 根据梁板的横断面形状和尺寸，安装横梁和竖梁，用螺栓连接固定。
4. 确保模板的水平性和垂直性，避免梁板变形或下沉。
三、模板调整1. 在模板安装完毕后，进行模板的调整。
2. 根据设计要求，调整模板的高度和位置，以保证梁板的水平性和垂直性。
3. 使用水平仪和测量工具，对模板进行精确调整，并用木工工具进行修整。
四、模板固定1. 在模板安装和调整完毕后，进行模板的固定。
2. 使用螺栓、焊接或钢丝绳等材料将模板固定在模板支承杆上，确保模板的稳固性。
3. 检查模板的固定情况，确保梁板的施工过程中不会发生模板的松动或移位。
五、模板拆除1. 在梁板浇筑完成后，进行模板的拆除工作。
2. 根据混凝土的强度要求，确定模板拆除的时间。
3. 先拆除模板支承杆和固定件，然后将拆除点周围的模板逐一拆除。
4. 在拆除过程中要注意安全，确保不会对梁板的结构和功能造成损害。
以上为梁板模板施工的基本方案，具体施工步骤和方法还需根据实际情况和设计要求进行调整和改进。
施工过程中，要做好施工记录，以便于检查和追溯梁板的施工质量。
在模板施工过程中，要严格遵守施工安全规范，确保施工人员的人身安全和施工工艺的质量。
模架施工方案
模架施工方案1. 引言模架施工是指在建筑工地上搭建起模板支撑框架，以便在混凝土浇筑前为施工人员提供一个稳定的工作平台。
本文档将介绍一个模架施工方案，包括施工前的准备工作、搭建模架的步骤、注意事项等。
2. 施工前准备在进行模架施工前，需进行以下准备工作：•确定施工计划：根据施工图纸和设计要求，确定模架施工的具体位置、高度和形状等。
同时，考虑到安全因素，应设定搭建模架的最大承载力。
•准备材料：准备好所需的木板、脚手架材料、连接件以及固定工具等。
•确保安全：在施工现场设置警示标语，并确保施工人员佩戴所需的安全装备，如安全帽、安全鞋等。
3. 模架施工步骤步骤一：布置脚手架1.根据施工图纸，在地面上标出模架的位置和尺寸。
2.按照标记好的位置，搭设脚手架，并确保其稳固。
步骤二：搭建模板支撑框架1.根据设计要求，制作所需的模板。
2.将模板安装在脚手架上，并使用连接件固定。
3.检查模板的水平和垂直度，进行调整和修正，确保其符合要求。
步骤三：固定模板支撑框架1.使用螺丝、钉子或其他固定工具，将模板支撑框架固定在脚手架上。
2.检查固定件的紧固度，确保其牢固可靠。
步骤四：验收和整理1.完成模架施工后，应进行验收，检查施工质量和安全标准是否符合要求。
2.清理施工现场，清除多余的材料和工具。
4. 注意事项在进行模架施工时，需要注意以下事项：•施工人员应注意个人安全，遵守相关安全规定和操作规程。
•搭建脚手架时，要确保脚手架的稳固性，并按照相关标准进行搭建和使用。
•模板支撑框架的搭建要按照设计要求进行，确保其稳定性和承载力。
•施工现场应保持整洁，避免杂物和施工垃圾堆积。
•在施工过程中，及时检查和修复可能存在的安全隐患。
•施工结束后，进行验收，确保施工质量和安全标准达到要求。
5. 总结本文档介绍了一个模架施工方案，包括施工前的准备工作、搭建模架的步骤以及注意事项。
通过遵循该方案，可以确保模架施工的安全性和质量，为后续的混凝土浇筑等工作提供坚实的基础和支撑。
现浇楼层梁板模板支架设计
第一部分现浇楼层梁、板模板及支架设计-、条件：1、标准层楼板厚度150mm，梁高250×550mm。
2、平面开间最大6.9m，进深9.9m，楼层高2.9m3、采用钢管脚手架Φ48×3.5作模板支架。
平板模板采用10mm厚竹胶板。
竹胶板下用木方100×80mm、@250。
4、荷载的计算：①混凝土楼板0.15×2500=375Κɡ/m2②混凝土梁：0.25×0.55×2500=344Kɡ/m2③竹胶板（木方）=50Κɡ/m2④施工荷载250Κɡ/m2⑤新混凝土浇筑250Κɡ/ m2σ⑥钢管支架自重25Κɡ/m2ΣВ=1200Κɡ/m2钢管模板支架纵向间距1.10m；横向间距1.16m。
则每区间面积1.28 m2设备型号设备型号。
见下图示：1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 110011601160116011601160平面示意图13001200250立面示意图二、计算支柱的强度及稳定性：σ=W/A≦〔δ〕……2—11）、求N值：根据荷载采用每根立杆承受的荷载为:1.3X1200=15600N2).Φ48×3.5钢管A=489ｍｍ2。
ｒ=15.9ｍｍ代入2—1式得：σ=Ｎ/A=15600/489=31.9Ｎ/ｍｍ2<205Ｎ/ｍｍ2所以强度是够安全的。
3）。
按稳定性计算支柱受压应力：公式：σ=Ｎ/ΦA=〔σ〕……2—2λ=L/r=1500/15.9=0.9４３查表设计手册表7—26及Φ=0.644由2—2式得：σ=Ｎ/ΦA=15600/0.644×489=49.5Ｎ/ｍｍ2<〔σ〕＝２１５ｎ／ｍｍ２所以支柱是安全的。
三．求支承楼层梁的横杆的强度和刚度根据施工计算手册，在均布荷作用下：δｍａｘ=Mｍａｘ/W=ql2/10W≤ｆ……3—1Wｍａｘ=δq4 /150ΕΙ≤〔W〕……3—2 取ｆ=215mpa Ε=2.1×105mpa 〔W〕=3ｍｍL2501）、计算横杆的抗弯强度。
梁板模板施工方案
梁板模板施工方案梁板模板是建筑施工中常用的一种模板，用于支撑混凝土梁的浇筑和固定。
梁板模板的施工方案是指在施工过程中，根据具体的工程要求和现场条件，制定一系列施工方案和步骤，确保梁板模板的安全可靠、质量合格。
下面是一个梁板模板施工方案的示范，详细介绍了梁板模板的准备工作、安装步骤、拆除处理等。
一、准备工作1.梁板模板的材料和工具准备：根据设计图纸和规范，准备所需的梁板模板材料，包括模板板件、支撑杆、固定夹具等。
同时，准备好施工所需的工具，如锤子、扳手、电钻等。
2.施工现场的检查和准备：检查施工现场的地基情况、周边环境和安全状态，确保施工区域平整、无杂物和危险。
根据需要对施工现场进行围挡、警示标志等安全措施的设置。
3.制定梁板模板的施工方案：根据设计要求和施工现场的实际情况，制定梁板模板的施工方案，包括安装顺序、支撑间距、固定措施等。
二、安装过程1.搭设支撑体系：根据施工方案，搭设支撑体系，将支撑杆按照设计要求固定在地基或其他承重结构上，形成平整、稳固的支撑平台。
2.安装模板板件：根据施工图纸和尺寸要求，将模板板件按照一定的顺序和方式安装到支撑体系上。
在安装过程中，要注意板件之间的间距和对齐度，以保证后续的浇筑工作的顺利进行。
3.加固和固定：在模板板件安装完成后，对各个连接处进行加固和固定。
使用固定夹具或螺栓将模板板件固定在支撑杆上，确保模板不会在浇筑过程中产生位移或变形。
4.检查和调整：完成安装和固定后，对梁板模板进行检查和调整。
检查模板的平整度、水平度、固定牢固度等，如果存在问题，及时进行调整和修复。
三、拆除处理1.混凝土硬化：根据混凝土的硬化时间，确定可以拆除梁板模板的时间点。
一般情况下，混凝土达到设计强度要求后，可进行模板的拆除。
2.拆除支撑和模板：在拆除之前，先拆除支撑体系，然后逐一拆除模板板件。
在拆除过程中，要注意保护周围结构和设备，避免对其他施工工作造成影响。
3.清理和整理：拆除完梁板模板后，及时清理施工现场，清除残留的模板、材料和垃圾等。
梁板模板施工方案
梁板模板施工方案梁板模板施工方案一、施工准备1. 组织项目经理、施工人员进行交底，明确施工内容、施工要求和安全注意事项。
2. 检查模板材料的质量，并按照设计要求进行验收和分类储存。
3. 梁板模板的施工需要现场拟定详细的施工图纸，包括模板的尺寸、搭接方式和支撑方案等。
二、材料准备1. 模板材料一般采用胶合板，需要根据设计要求进行预制，尽量减少现场加工。
2. 钢筋、立柱等支撑材料需要进行验收，并按照设计要求进行加工和加固。
三、模板搭设1. 根据施工图纸确定梁板的位置和尺寸，进行现场标定。
2. 梁板模板的搭设一般采用支架或悬挑梁的方式，需要结合具体情况进行选择。
3. 开始立柱的支撑，根据设计要求进行支撑间距的确定，并保证支撑的垂直度和水平度。
4. 安装水平支撑，保证支架的稳定性和承载能力。
5. 进行梁板的水平校正，保证梁板的整体水平度。
6. 安装起重设备，进行模板的吊装和定位，保证模板的位置准确。
四、模板固定1. 进行模板固定前，需要检查模板的平整度和尺寸是否满足要求。
2. 使用合适的连接件，如钢管箍或木方箍等，固定模板的四角及边缘。
3. 根据模板的长度和宽度，进行适当的间距、数量和位置进行固定。
五、模板强度验收1. 对已固定好的模板进行强度验收，确保模板的承载能力满足设计要求。
2. 根据设计要求，进行模板的荷载试验，采取逐层加荷的方式，检查模板的挠度和变形情况。
3. 确认模板具有足够的抗弯和抗压能力后，方可进行下一步的施工工序。
六、模板拆除1. 施工完成后，需进行模板的拆除工作。
2. 拆除模板前，需检查结构的稳定性和安全性，确保拆除过程中不会对结构造成影响。
3. 按照拆除顺序进行拆除，先拆除支撑等次要部分，再拆除模板本体。
4. 时刻注意施工人员的安全，同时进行装卸作业的人员要熟悉操作流程，避免人员伤亡和设备损坏。
以上就是梁板模板施工方案的详细内容。
在实施过程中，需要严格按照设计要求和施工工艺进行操作，确保施工质量和安全。
模架工程专项施工方案
一、工程概况本项目为某住宅小区A栋楼，建筑高度为100米，层数为28层，结构形式为框架-剪力墙结构。
模架工程包括模板工程和脚手架工程，其中模板工程主要采用大模板和钢模板，脚手架工程主要采用扣件式钢管脚手架。
二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）2. 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）3. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）4. 《建筑施工安全生产管理条例》（GB50345-2010）5. 本工程的设计文件及施工图纸三、施工方案1. 模板工程（1）模板选材：采用钢模板和竹胶板模板，满足设计要求。
（2）模板安装：先进行模板定位，然后进行模板支撑，最后进行模板连接。
（3）模板拆除：在混凝土强度达到设计要求后，按拆除顺序进行模板拆除。
2. 脚手架工程（1）脚手架选材：采用扣件式钢管脚手架，满足设计要求。
（2）脚手架搭设：按照脚手架搭设规范进行搭设，确保脚手架的稳定性。
（3）脚手架验收：在脚手架搭设完成后，进行验收，确保脚手架符合安全要求。
四、安全措施1. 人员培训：对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
2. 安全防护：施工现场设置安全警示标志，对高处作业人员进行安全防护。
3. 施工现场管理：施工现场实行封闭式管理，确保施工现场安全。
4. 施工机械管理：对施工机械进行定期检查、保养，确保施工机械安全可靠。
5. 应急预案：制定应急预案，确保发生安全事故时能够及时处理。
五、进度安排1. 模板工程：在主体结构施工前完成模板工程。
2. 脚手架工程：在主体结构施工过程中完成脚手架工程。
六、质量控制1. 材料质量控制：对进场材料进行验收，确保材料质量符合要求。
2. 施工过程控制：对施工过程进行监督，确保施工质量符合设计要求。
3. 工程验收：在工程完成后，进行验收，确保工程质量达到预期目标。
通过以上措施，确保模架工程在施工过程中安全、高效、优质地完成。
梁板模板专项施工方案
南铁嘉园二期工程墙、梁、板模板专项施工方案第一章工程概况第二章编制依据《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 中国建筑工业出版社；《钢结构设计规范》GB 50017-2003中国建筑工业出版社；第三章模板方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。
第四章材料选择按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。
梁模板(扣件钢管架)面板采用18mm 胶合面板50×100木方（内楞）现场拼制，圆钢管48×3.5（外楞）支撑，采用可回收M12对拉螺栓进行加固。
梁底采用50×100木方支撑。
承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48×3.5钢管。
板模板(扣件钢管高架)板底采用钢管支撑，承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48×3.5钢管。
第五章模板安装1、模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。
安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。
2、模板施工方法（1）基础模板工程1、地下室筏板四周侧模采用120厚砖胎模，内粉1：2水泥砂浆。
梁板模板施工方案
1、编制依据本方案以施工图纸及现行设计施工规范、规程、文件、图集为编制依据，主要参考目录如下：2、工程概况3、施工部署3.1．由于目前处于抢工阶段，各段需全面铺开,先具备施工条件的先施工.计划各个区段地下部分墙、柱、梁、板模板板面统一采用木质多层板，模板加工、加固方式不强调统一.各区域先进行样板施工，样板通过验收后再全面铺开。
3.2．因场地狭小,模板需分两部份加工.一部份在地面加工场地加工成型，运至现场后安装；另一部份直接在现场拼制。
本工程模板用量较大，规格数量多，不易提前将全部模板按结构尺寸绘制成图。
要求各段主管工长按实际情况绘制模板加工图，但其中梁柱接头等重点部位仍应仔细推敲,提前预制。
3。
3.因本工程工期紧，模板的垂直全部使用塔吊。
但水平运输绝大部分由现场人工解决，所以各段施工员应提前考虑模板存放位置，以最大限度利用塔吊解决吊装问题。
尽量避免二次搬运。
4、施工准备4.1. 技术准备4.1。
1。
施工管理人员首先认真熟悉施工图纸，并组织学习相关的施工规范。
全面了解设计意图，提出并解决图纸与施工之间存在的矛盾，办理技术交底、洽商。
4.2.生产准备4.2.1根据施工现场可提供的位置,布置现场暂设和材料堆放场地。
4.2。
2。
编制各阶段劳动力计划和机械设备进场计划。
4。
2.3. 明确施工划项，组织协调分包单位的生产安排。
5．模板材料及加工5．1梁模板梁底用钢管（或碗扣架）加平托作顶撑，平托上设100×100木方，18厚多层板作板面，梁帮模板用50×100木方作背楞,钢管龙骨Φ14螺栓穿梁对拉，或50×100木方作水平通楞，50×50木方侧向斜支顶。
5．2楼板模板楼板模板可使用早拆体系。
支拆模思路为：梁与梁之间的模板，减去1。
22m宽的整倍数，所剩不足整板的数值平均或凑为板缝宽度之和。
板缝位置下面由Φ48钢管立杆(纵向水平通拉上、中、下三道Φ48钢管）、U型托、50×100木方通楞组成单独支撑系统。
大梁模板工程施工方案
大梁模板施工方案一、工程概况本工程位于昆山市晨丰路南侧，由辽宁金海建筑设计研究院有限公司设计，由昆山市玉峰建设有限公司承建。
总建筑面积27420㎡，A1厂房由为两层框架结构，一层层高6.0m、二层层高4.0m；楼面采用现浇C25钢筋砼，板厚120mm，梁最大跨度为为11m，截面为300mm×1000mm，无异形梁。
二、编制依据1、模板工程结构设计的图纸；2、现行有关规范及验收评定标准，现行有关技术操作规程《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002；3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001；J84—2001。
三、模板工程的一般规定：砼结构的模板工程是砼构件成型的十分重要的组成部分。
采用先进的模板技术对提高工程质量、加快施工进度、提高劳动生产效率、降低工程成本和实现文明施工有着十分重要的意义。
要求参加施工的人员，尤其是木工人员、组长必须认真学习施工图和有关施工规范及工程质量验评标准，充分理解设计图意和施工工艺流程，针对结构特点，改革施工工艺，提高操作水平，做到对模板工程精心设计、精心施工，确保主体结构砼工程优质。
1、一般规定：模板的制作安装必须保证工程结构及其支架符合以下规定：（1）、保证工程结构和构件各部分形状、尺寸、标高、轴线和相互位置的正确，符合设计要求和规范规定。
（2）、模板必须具有足够的承载能力和稳定性，能够可靠地承受新浇砼的自重和侧压力，以及施工中所产生的荷载，并慎重考虑在施工过程中不可预见的不利因素。
（3）、模板构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎和砼的浇筑、养护的要求。
（4）、模板的接缝不应漏浆。
（5）、模板的设计，施工应符合国家规定标准的相应规定。
对模板及其支架应定期维修，模板及钢支撑要注意防锈，不合格的扣件不得使用。
在底层支设模板，其基土必须夯实、垫板，不得因基土沉降而引起支架的变形，从而影响模板施工质量。
四、合理组织材料进场模板采用胶合板，搁栅采用50mm × 100mm方木，材质为红皮云松，支撑体系采用φ48钢管，壁厚 3.5mm ,柱模采用胶合板、柱箍采用φ48钢管，壁厚3.5mm。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (4)2.1工程概况 (4)2.2危险性较大的分部分项工程概况 (4)2.3施工工期安排 (7)2.4模架工程施工的重点、难点、特点 (7)三、模架体系选择 (9)四、模架方案设计 (10)4.1方案说明 (10)4.2 模架计算书 (11)4.2.1楼板模板支架计算书 (11)4.2.2 梁模板高支撑架计算书 (18)4.2.3 大梁梁侧模板计算书 (25)4.3模架设计图 (31)五、施工准备 (32)5.1模架材料 (32)5.2设备、工具 (32)5.3技术准备 (32)六、模架产品质量控制 (33)七、施工工艺 (35)7.1工艺流程 (35)7.2模架施工技术要求 (35)7.3模架安装质量标准及验收程序 (36)7.4施工使用的要求 (37)八、质量、安全措施 (39)8.1模架体系安装 (39)8.2支设模板使用阶段 (39)8.3顶板模板及支架体系拆除 (40)8.4监测监控 (41)8.5雨季施工 (41)九、应急预案 (43)9.1机构设置 (43)9.2机构的职责 (43)9.3应急救援工作程序 (43)9.4救援方法 (43)一、编制依据1.1国家行业相关标准规范序号名称编号1 关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知建质[2009]87号2 关于印发《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》的通知建质[2009]254号关于印发《北京市实施〈危险性较大的分部分项工程安全管理办法〉规定》的通知京建施〔2009〕841号3 北京市危险性较大分部分项工程安全专项施工方案专家论证细则(模架工程)4 建设工程安全生产管理条例国务院令第393号5 建筑施工高空作业安全技术规程JGJ80-916 北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-20027 钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程DB11/T583-20088 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20119 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-200810 混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002 1.2施工图纸结构施工图。
1.3本工程施工组织设计二、工程概况2.1工程概况2.1.1现场概况序号项目内容1 工程名称2 工程地址3 建设单位4 监理单位5 施工单位6 设计单位2.1.2设计概况：序号项目内容1 结构形式框架结构2 功能文体活动中心3 层数3层4 结构构件尺寸（mm）框架柱600×600楼板120mm梁300×1300、350×14005 砼强度等级基础垫层C15框架柱首层及以下：C35；其余各层：C30 梁板首层及以下：C30；其余各层：C25 其它（构造柱、过梁等）C206 钢筋类型HPB235、HRB335、HRB4007 钢筋接头直螺纹连接2.2危险性较大的分部分项工程概况1、本工程需进行专项方案编制的部位：二层6-14轴/A-D轴体育活动室顶板、梁采用现浇井字梁楼盖结构，楼层高度8.89米，长向跨度26.1m，短向跨度17.4m。
楼板厚度120mm，模架支撑高度8.95m。
因模架搭设跨度大于18m，且顶板支架高度大于8m，属于超过一定规模的危险性较大工程，因此编制专项施工方案，并进行专家论证。
2、需进行高支模方案论证区域的结构概况：体育活动室顶板、梁为现浇井字梁楼盖结构，井字梁截面尺寸为300×1300、350×1400。
楼板厚度120mm。
梁、板砼强度C25。
3、位置关系图及结构图（1）论证区域位置示意图：（2）结构图二层楼板配筋图：二层梁配筋图：（3）大跨度板与其它部位的关系图（4）其它部位结构图一层梁结构平面图一层板配筋图2.3施工工期安排1、架体搭设：2012年6月16日至6月26日；2、钢筋、混凝土施工及养护：2012年6月27日至2012年7月25日；3、模板及支撑体系拆除：2012年7月25日至7月30日。
2.4模架工程施工的重点、难点、特点1、模架材料（钢管、扣件、顶托、方木等）质量控制是一控制重点。
项目质检人员、工长、材料员必须对进场材料仔细检查，确保材料的规格符合本方案要求。
2、施工过程中的安全管理是现场管理的重点。
三、模架体系选择认真考虑施工方案，通过对施工进度、质量、经济效益等方面的综合考虑，各部位选择模板体系如下：序号部位模板类型1 顶板模板和支撑体系12mm厚多层板加木龙骨组拼，扣件式钢管支撑架2 梁模板12mm厚多层板加木龙骨组拼3 梁支撑体系顶托梁支撑四、模架方案设计4.1方案说明4.1.1顶板模板设计模板面板使用12mm厚多层板。
主龙骨85×85mm方木，间距不大于840mm，次龙骨35×85mm间距250mm。
模板支撑体系采用满堂红扣件式钢管脚手架，顶板模钢管架支撑立杆纵、横向间距详支架布置图。
水平管步距1200mm。
4.1.2截面350×1400梁模板设计模板面板全部使用12mm厚多层板。
梁底次龙骨为4道35×85mm方木，主龙骨为85×85mm方木。
梁支撑立杆的纵距(跨度方向) l=0.53米，水平杆的步距 h=1.20米，梁底为3道承重立杆。
梁两侧立杆间距600mm。
详见下图。
4.1.3支撑体系1、满堂红模板支架扫地杆必须连续设置，扫地杆中心距地面200mm。
立杆下垫通长脚手板。
2、模板支架搭设时梁下横向水平杆伸入梁两侧的模板支架内不少于两根立杆，并与立杆扣接。
3、设在模板支架立杆顶部的可调底座或底托，其丝杆外径不得小于36mm，伸出长度不得超过200mm。
4、扣件式钢管脚手式模板支架体系的竖向剪刀撑设置，详见纵、横向剪刀撑布置图。
（1）模板支撑架四边与中间每隔4~6排立杆设置一道竖向剪刀撑，从底到顶连续设置。
（2）剪刀撑的斜杆与地面夹角应在45°—60°之间，斜杆应每步与立杆扣接。
5、设置刚性连墙件与框架柱进行可靠连接。
用钢管与框柱进行双向拉结。
在底部、顶部水平层处各设置一道拉接。
4.2 模架计算书4.2.1楼板模板支架计算书4.2.1.1设计参数模板支架搭设高度为9.0米，搭设尺寸为：立杆的纵距 b=0.84米，立杆的横距 l=1.10米，立杆的步距h=1.20米。
梁顶托采用85×85mm木方。
图楼板支撑架立面简图图楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元采用的钢管类型为48×3.0。
4.2.1.2模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
模板面板的按照三跨连续梁计算。
静荷载标准值 q1 = 25.000×0.200×0.840+0.300×0.840=4.452kN/m活荷载标准值 q2 = (2.000+1.000)×0.840=2.520kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 84.00×1.20×1.20/6 = 20.16cm3；I = 84.00×1.20×1.20×1.20/12 = 12.10cm4；(1)抗弯强度计算f = M / W < [f]其中 f -- 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；M -- 面板的最大弯距(N.mm)；W -- 面板的净截面抵抗矩；[f] -- 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2；M = 0.100ql2其中 q -- 荷载设计值(kN/m)；经计算得到 M = 0.100×(1.2×4.452+1.4×2.520)×0.300×0.300=0.080kN.m经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.080×1000×1000/20160=3.960N/mm2面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求!(2)抗剪计算 [可以不计算]T = 3Q/2bh < [T]其中最大剪力 Q=0.600×(1.2×4.452+1.4×2.520)×0.300=1.597kN 截面抗剪强度计算值 T=3×1597.0/(2×840.000×12.000)=0.238N/mm2截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2抗剪强度验算 T < [T]，满足要求!(3)挠度计算v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 250面板最大挠度计算值 v = 0.677×4.452×3004/(100×6000×120960)=0.336mm面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!4.2.1.3支撑木方的计算木方按照均布荷载下连续梁计算。
1.荷载的计算(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：q11 = 25.000×0.200×0.300=1.500kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)：q12 = 0.300×0.300=0.090kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m)：经计算得到，活荷载标准值 q2 = (1.000+2.000)×0.300=0.900kN/m静荷载 q1 = 1.20×1.500+1.20×0.090=1.908kN/m活荷载 q2 = 1.4×0.900=1.260kN/m2.木方的计算按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:均布荷载 q = 3.485/1.100=3.168kN/m最大弯矩 M = 0.1ql2=0.1×3.17×1.10×1.10=0.383kN.m最大剪力 Q=0.6×1.100×3.168=2.091kN最大支座力 N=1.1×1.100×3.168=3.833kN木方的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 3.50×8.50×8.50/6 = 42.15cm3；I = 3.50×8.50×8.50×8.50/12 = 179.12cm4；(1)木方抗弯强度计算抗弯计算强度 f=0.383×106/42145.8=9.10N/mm2木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!(2)木方抗剪计算 [可以不计算]最大剪力的计算公式如下:Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足:T = 3Q/2bh < [T]截面抗剪强度计算值 T=3×2091/(2×35×85)=1.054N/mm2截面抗剪强度设计值 [T]=1.60N/mm2木方的抗剪强度计算满足要求!(3)木方挠度计算最大变形 v =0.677×1.590×1100.04/(100×9500.00×1791198.0)=0.926mm木方的最大挠度小于1100.0/250,满足要求!4.2.1.4托梁的计算托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。