常用各类油漆介绍资料
油漆品种简介
油漆品种简介（一）(2010/01/19 14:43)一、酚醛树脂油漆酚醛树脂油漆（代号F）类是以酚醛树脂为主要成膜物的油漆。
其特点是干燥快、硬度高、耐水、耐化学腐蚀，但性脆、易泛黄，不宜做白漆。
此类漆约占我国漆产量的20%。
按树脂种类分为如下四类：（1）醇溶性酚醛树脂油漆。
这种油漆以苯酚和甲醛缩合生成热塑性或热固性酚醛树脂，溶于乙醇制成清漆。
热塑性产品可自干，并具有一定的耐汽油、耐酸、绝缘性，但漆膜脆，故用得少。
热固性需烘干，亦可用固化剂自干，耐油、耐水、绝缘，但不耐强酸、强碱，可作防潮、绝缘和粘合用漆。
（2）油溶性酚醛树脂油漆。
此类油漆用对丁酚或对苯基苯酚和甲醛反应制成树脂，热溶于油中，再和干性油及其他树脂共炼制成漆。
其涂膜坚硬、干燥快、附着力好，除耐候性稍逊与醇酸树脂外，耐水、耐化学药品腐蚀性大大优于醇酸漆。
它宜作为防腐油漆、罐头漆、绝缘漆、耐水漆和船用漆。
（3）改性酚醛树脂油漆。
松香改性酚醛树脂油漆。
以松香酸的不饱和和环于酚醛缩聚物化合，再与甘油酯化松香酸的羧基反应制成。
这种树脂与干性油混合炼制，可制得不同油度的酚醛漆料，加入催干剂和颜料等可制成各种酚醛清漆、磁漆、调合漆等。
其漆膜坚韧，干燥迅速，性能良好，比酯胶漆耐水性和耐久性强，耐候性不如醇酸磁漆。
它价格低廉，广泛用于木器、家具、建筑物、机械、船舶和绝缘材料。
该类油漆品种多，产量大，在酚醛树脂油漆产品中占重要地位。
丁醇改性酚醛树脂油漆。
由热固性酚醛缩合物加丁醇进行醚化，再与环氧树脂或干性油混炼制成。
其涂膜柔软，耐化学品腐蚀，常用于罐头内层、化工行业防腐蚀和电气绝缘。
（4）水溶性酚醛树脂油漆。
将改性酚醛树脂和平性油热炼后加入顺酐改性，并用氨水中和制成水溶性酚醛树脂，再加入颜料、溶剂、催干剂料等制成电泳油漆。
二、沥青油漆沥青油漆（代号L）因其良好的防腐蚀性、绝缘性及装饰性和价格低廉，在油漆产品中占有一定的地位。
沥青油漆以天然沥青和人造沥青为主要成膜物质。
市面上常见的各种油漆
市面上常见的各种油漆（家具）NC漆：硝基漆（NC）NC俗称喷漆,也叫"洋干漆"或腊克漆,是以硝化纤维素为主体,配以合成树脂、增塑剂和颜料等,溶于有机溶剂,经以研磨制成。
优点1.干燥快.2.漆膜柔滑.3.光泽柔和。
缺点1.耐候性差.2.漆膜丰满度差.3.流平性差.4不耐热,不耐烫。
（1）施工简单方便，气味清新，干燥速度快，广泛应用于家具涂装及室内装饰装修。
（2）亮光清面漆漆膜丰满、光泽高、快干、坚硬，哑光类清面漆则光泽柔和宜人，手感细滑，品味独特。
（3）耐黄产品和无毒耐黄产品的耐黄性佳。
（4）硝基无毒耐黄漆具备非常优异的耐黄保色性能和很高的固体含量，成膜率高，丰满度好，为硝基漆之极品。
（5）硝基无毒耐黄漆不含苯、不含游离TDI、不含甲醛、实际不含重金属，漆膜丰满、坚固耐黄变，与乳胶漆同时施工亦不会导致乳胶漆黄变。
（6）硝基无毒耐黄漆是一种快干型的漆油，适用于室内室外木制门窗、家私等木制品和已涂上适当底漆的金属表面，是一种高档的家庭装修漆，特别适合儿童玩具、儿童家具的涂装以及儿童房间和家庭厨房的装饰装修.PU漆：聚氨酯漆(PU):系聚氨基甲酸酯漆的简称(涂料商常称为聚酯漆),是指所成涂膜属聚氨基甲酸酯树脂。
当前我国市场家具的绝大部分是用聚氨酯漆(PU)涂装,其中大部分是双组分的(二液型)PU漆,近年也出现少量单组分PU。
该漆综合理化性能优异(附着性、丰满度、透明性、可挠性、耐化学药品性等均优良),有稍易变黄的品种,也有不变黄的品种。
买来的双组分PU有两个包装,贮存时分装,临使用按比例配漆,涂于家具表面两个组分发生化学反应成膜。
薄层的PU膜尚可保留部分木材质感,厚膜显现木材质感的效果不及NC优点:1)与其他漆种相比，在相同硬度下，由于氢键的作用，PU漆膜的断裂伸长率最高，所以广泛用于地板漆、甲板漆；2)兼具保护性和装饰性，可用于高级工艺品、高级木器、钢琴、大型客机等的涂装；3)漆膜附着力强。
最全的油漆种类
最全的油漆种类机械油漆，又称机械涂料，英文名称：XXX。
就是指涂装在机械表面及各类机器零部件上的涂料。
主要应用在机床、设备、汽车、五金、玻璃钢等表面装饰保护。
[1]一、按形态分类1.平面漆（高光、平光、哑光）。
2.美术漆（锤纹漆、桔纹漆、波纹漆、闪光漆）。
二、按油漆品种分类一、溶剂型丙烯酸漆溶剂型丙烯酸漆具有极好的耐候性，很高的机械性能，是目前发展很快的一类涂料。
溶剂型丙烯酸漆可分为自干型丙烯酸漆（热塑型）和交联固化型丙烯酸漆（热固型），前者属于非转化型涂料，后者属于转化型涂料。
自干型丙烯酸涂料主要用于建筑涂料、塑料涂料、电子涂料、道路划线涂料等，具有表干迅速、易于施工、保护和装饰作用明显的优点。
缺点是固含量不容易太高，硬度、弹性不容易兼顾，一次施工不能得到很厚的涂膜，涂膜丰满性不够理想。
交联固化型丙烯酸涂料主要有丙烯酸氨基漆、丙烯酸聚氨酯漆、丙烯酸醇酸漆、辐射固化丙烯酸涂料等品种。
广泛用于汽车涂料、电器涂料、木器涂料、建筑涂料等方面。
交联固化型丙烯酸涂料一般都具有很高的固含量，一次涂装可以得到很厚的涂膜，而且机械性能优良，可以制成高耐候性、高丰满度、高弹性、高硬度的涂料。
缺点是双组分涂料，施工比较麻烦，许多品种还需要加热固化或辐射固化，对环境条件要求比较高，一般都需要较好的设备，较熟练的涂装技巧。
2、聚氨酯漆聚氨酯涂料是目前较常见的一类涂料，可以分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料。
双组分聚氨酯涂料一般是由异氰酸酯预聚物（也叫低分子氨基甲酸酯聚合物）和含羟基树脂两部分组成，通常称为固化剂组分和主剂组分。
这一类涂料的品种很多，应用范围也很广，根据含羟基组分的不同可分为丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、环氧聚氨酯等品种。
一般都具有良好的机械性能、较高的固体含量、各方面的性能都比较好。
是目前很有发展前途的一类涂料品种。
主要应用方向有木器涂料、汽车修补涂料、防腐涂料、地坪涂料、电子涂料、特种涂料等。
油漆种类及用途
油漆种类及用途油漆是一种涂料，主要由颜料、树脂、稀释剂和填充剂等组成，广泛应用于建筑、家具、汽车等领域。
根据不同的成分和用途，油漆可以分为多种类型。
1. 水性涂料：水性涂料是一种使用水作为稀释剂的涂料，具有环保、无毒、无害等特点。
它在室内装饰和家具涂装中应用广泛，可以用于墙面、天花板、木制品等表面涂装。
水性涂料的干燥速度较快，味道较轻，容易清洁，适用于室内环境。
2. 油性涂料：油性涂料是以有机溶剂作为稀释剂的涂料，包括酯类、醇类和酮类等成分。
油性涂料具有良好的附着力和耐久性，适用于室外环境和对涂层要求较高的场所。
常见的油性涂料有石蜡漆、聚氨酯漆和环氧漆等，可以用于金属、混凝土和木材的涂装。
3. 花岗岩漆：花岗岩漆是一种由颜料和树脂等组成的特殊涂料，用于模拟花岗岩石材的质感和色彩。
它具有良好的耐候性和抗污性，适用于室内外的墙面装饰。
花岗岩漆可以通过施工技术的不同来创造出各种纹理，使墙面呈现出丰富多样的效果。
4. 防火涂料：防火涂料是一种具有阻燃功能的特殊涂料，能够延缓火焰的蔓延和减少火灾的危害。
它在建筑、船舶、交通工具等领域中使用广泛，可用于木材、钢结构和混凝土等表面的涂装。
防火涂料能够对受热后产生泡沫层，起到防止火势蔓延的作用。
5. 防腐涂料：防腐涂料是一种具有防锈和保护金属表面的功能性涂料，适用于钢结构、金属容器、船舶等设施的防护。
防腐涂料可以有效隔离空气和水等有害物质，避免金属表面的氧化和腐蚀。
它可以提高金属制品的使用寿命和耐久性。
6. 环保涂料：环保涂料是指在生产、使用和废弃过程中对环境和人体健康无害的涂料，具有低挥发性和低有害成分含量。
环保涂料逐渐成为一种趋势和发展方向，对于减少空气污染和室内挥发性有害物质的释放具有重要意义。
7. 乳胶漆：乳胶漆也是一种水性涂料，由有机乳胶作为树脂成分。
乳胶漆具有良好的附着力、耐磨性和耐光性，适用于室内墙面和天花板的装饰。
它的颜色多样，容易施工和清洁，是室内装饰的常用选择之一。
油漆种类及用途
油漆种类及用途
油漆是涂在建筑物、家具、工业设备等物件表面的一种材料，可以起到装饰、保护、防腐、防水、隔热等作用。
根据使用环境和效果不同，油漆分为以下几种类型：
1. 防锈漆：主要用于金属表面的防锈和防腐蚀，如铁路轨道、船舶、钢结构等。
2. 吸声漆：主要用于吸音隔音，减少噪音和回音，如录音室、电影院、音响室等。
3. 防水漆：主要用于墙面、屋顶、地下室等的防水和防潮，如卫生间、厨房、泳池等。
4. 抗菌漆：主要用于医院、食品加工场所等的防菌、消毒，保持环境卫生。
5. 普通墙漆：主要用于室内或室外墙面的装饰和保护，可分为乳胶漆、油漆、壁纸等。
6. 木器漆：主要用于木质家具、门、窗等的保护和装饰。
7. 汽车漆：主要用于车身的装饰和保护，可分为底漆、面漆、清漆等。
以上是常见的几种油漆类型，其用途和特点不同，选择合适的油漆可以达到更好的效果。
油漆涂料知识大全
外墙漆
外墙乳胶漆基本性能与内墙乳胶漆差不多。 但漆膜较硬，抗水能力更强。外墙乳胶漆一 般使用于外墙，也可以使用于洗手间等高潮 湿的地方。
当然，外墙乳胶漆可以内用，但请不要 尝试将内墙乳胶漆外用
防火漆
防火漆是由成膜剂、阻燃剂、发泡剂等多种 材料制造而成的一种阻燃涂料。由于目前中 大量使用木材、布料等易燃材料，因此，防 火已经是一个值得提起的议题了。
(5)聚氨酯漆。聚氨酯漆即聚氨基甲酸漆。它 漆膜强韧，光泽丰满，附着力强，耐水、耐 磨、耐腐蚀，被广泛用于高级木器家具，也 可用于金属表面。其缺点主要有遇潮起泡、 漆膜粉化等；与聚酯漆一样，也存在着变黄 的问题。聚氨酯漆的清漆品种称为聚氨酯清 漆。
内墙漆
内墙漆主要分为水溶性漆和乳胶漆。一般装 修采用的是乳胶漆。乳胶漆是乳液性涂料， 按照基材的不同，分为聚酯酸乙烯乳液和丙 烯酸乳液两大类。乳胶漆以水为稀释剂，是 一种施工方便、安全、耐水洗、透气性好的 漆种，可根据不同的配色方案调配出不同的 色泽。
调和漆
调和漆又称调和漆。适用于室内外金属、木 材、硅墙表面。
清漆
清漆俗称凡立水，是一种不含颜料的透明涂 料。主要适用于木器、家具等。易受潮受热 影响的物件不宜使用。
酯胶清漆：又称耐水清漆。漆膜光亮，耐水 性好，但光泽不持久，干燥性差。适宜于木 制家具，门窗，板壁的涂刷和金属表面的罩 光。
醇脂、醇酸类漆
醇脂、醇酸类漆使用的有机溶剂如松节油、 松节水、汽油、丙酮、乙醚等气味难闻。使 用时要特别注意选择优质产品。居室涂刷过 后要适时通风，经通风后才能入住。
聚酯漆。
它是用聚酯树脂为主要成膜物制成的一种厚质漆。聚脂漆的 漆膜丰满，层厚面硬。聚脂漆同样拥有清漆品种，叫聚脂清 漆。 聚脂漆施工过程中需要进行固化，这些固化剂的份量占了油 漆总份量三分之一。这些固化剂也称为硬化剂，其主要成分 是TDI(甲苯二异氰酸酯/toluene diisocyanate)。这些处于游 离状态的TDI会变黄，不但使家私漆面变黄，同样也会使邻 近的墙面变黄，这是聚脂漆的一大缺点。目前市面上已经出 现了耐黄变聚脂漆，但也只能做“耐黄”而已，还不能做到 完全防止变黄的情况。另外，超出标准的游离TDI还会对人 体造成伤害。游离TDI对人体的危害主要是致敏和刺激作用， 包括造成疼痛流泪、结膜充血、咳嗽胸闷、气急哮喘、红色 丘疹、斑丘疹、接触性过敏性皮炎等症状。国际上对于游离 TDI的限制标准是控制在0.5%以下。
油漆名称
7；艳红由；朱红《多》大红《少》白《少》
23米白由；白〈多〉紫红〈少〉黑〈少〉浅黄〈少〉群青〈少〉
也可由；大红《多》白《少》浓黄《少》
24；天兰由；白〈多〉翠兰〈多〉黑〈少〉少许的浅黄
8；士黄由；朱红《少》浓黄《多》黑《多》白《少》
25；艳桔由；钼红〈多〉白打底〈少〉营光桔〈多〉浅黄〈少〉
9；艳兰由；白《少》特殊群青《多》紫红《多》防水洗的。
一般用的油漆艳兰由；翠兰《多》群青。
26；FB-220的金豹子由；白打底。青红〈少〉黑〈少>特绿〈多〉
11；宝兰由；白翠兰黑《少》加群青比较艳
27；鲜黄由；浅黄《多》浓黄《少》白色打底 黑〈少〉
12；深红由；白打底 浓黄〈少〉黑〈少〉紫红〈多〉
28；嫩绿由；白打底 浅黄〈少〉特绿〈多〉
13；深红由；白〈少〉大红〈多〉青红〈多〉中黄〈少〉
32；深灰 由；白〈多〉黑〈多〉浓黄〈少〉紫红〈少〉特绿〈少〉
以不加《浓黄》
19；宝兰由；翠兰《多》白《少》群青《少》
4；亮桔由；白《多》浓黄《少》钼红《少》。
20；桃红由；营光桃红《多》紫红《多》白《少》浓黄《少》
这个颜色找不到相同的色彩
5；咖啡由；黑《多》大红《少》。
21；米黄由；白。黑《少》浅黄《少》浓黄《少》也可以不加《浓黄》
6；白由；黑加紫红会更白
22；深兰由；白。黑《少》翠兰《多》紫红《少》
各种油漆明细如下
中黄，营光白，营光绿，营光桃红，营光桔，营光黄，珍珠金，珍珠银，白，黑，浓黄，群青，朱红，
1；浅灰由；白，《多》黑《少》浓黄《少》大红《少》。 17；明兰由；翠兰《多》白〈少〉浅黄〈少〉。
2；浅兰由；白《多》黑《少》翠兰《少》浓黄《少》。
常用建筑油漆的分类
酚醛
树脂漆
酚醛清漆、酚醛磁漆(有光、无光及半光)。酚醛地板漆、酚醛耐酸漆，红丹酚醛防锈漆
以甲酚类和醛类缩合而成的酚醛树脂．加入有机溶剂等物质组成。具有优良的耐水，耐候，耐腐蚀性
醇酸
树脂漆
醇酸清漆，醇酸酯胶调和漆．醇酸磁漆、红丹醇酸防锈漆
以醇酸树脂为主要成膜物质的一种油漆。具有优良的耐久、耐气候性和保光性、耐汽油性。刷、喷、滚涂均可
常用建筑油漆的分类
分类
油漆名称
说明
油脂漆
然植物油、动物油等为主要成膜物质的一种底漆。依靠空气中的氧化作用结膜干燥，故干燥速度慢，不耐酸、碱和有机溶剂，耐磨性也差。
天然
树脂漆
酯胶清漆、各色调和漆(酯胶、无光及半光)。大漆(生漆及国漆)、酯胶地板漆，酯胶防锈漆
硝基漆
硝基清漆(蜡克)、硝基磁漆
以硝基纤维素加合成树脂，增塑剂，有机溶液等配制而成。具有干燥迅速，耐久性和耐磨性好等特点
丙烯
酸酯漆
丙烯酸外墙涂料．丙烯酸乳胶漆，丙烯酸酯共聚乳液彩砂涂料
丙烯酸酯漆是合成树脂漆的一个大类。分溶剂型．水溶型、乳胶型三种。具有保光、保色、装饰性好和用途广泛等特点
油漆的常见种类
1. 常用油漆种类： PE （不饱和聚酯树脂涂料）、 PU （聚氨酯漆）、 NC （硝基漆）、 UV （紫外线光固化反应油漆）• PE （不饱和聚酯树脂涂料）：三液反应型（蓝水 + 白水 + 主剂），具有高硬度、高耐磨、耐化学性、阻燃性等特点，其缺点是有毒，存放不安全，容易出现火灾，品质不容易控制，操作难度大（因其比例成分控制极为严格），主要用于钢琴烤漆。
• PU （聚氨酯漆）：二液反应型（主剂 + 固化剂），具有良好的机械性能，较高的固体含量，各方面性能都比较好等特点，其缺点是施工工序复杂，对施工环境要求很高，干燥速度慢，有时候不够硬，漆膜容易产生弊病，主要用于地板涂料，防腐涂料，预卷材涂料等。
• NC （硝基漆）：属于物理反应型，具有施工简便，干燥迅速，对涂装环境要求不高，不易出现漆膜弊病，修补容易，且价格便宜等特点，其缺点是固含量较低，需要较多的施工道数才能达到较好的效果，耐久性不好，保护作用不好，不耐有机溶剂，不耐热，不耐腐蚀，主要用于木器及家具的涂装，家庭装修，一般装饰涂装等。
• UV （紫外线光固化反应油漆）：属于光化学反应型（主剂 + 单体助剂 + 感光剂），是一种不含挥发性溶剂的油漆，无毒，无味，漆膜具有耐酸、耐碱、耐摩擦、漆膜饱满、亮度高、不结露、不吸尘、易清洁、附着力强、耐老化。
主要用于木器涂料、电器涂料、汽车涂料、金属涂料等。
2．以上四种油漆比较如下表：油漆常见术语及解释及其问题出现原因（针对喷涂）⑴流挂：指涂料施于垂直面时，由于其抗流挂性差或施涂不当，漆膜过厚等原因而使湿漆膜向下移动，形成各种形状下边缘厚而不均匀涂层。
导致原因：①操作不好，喷枪口枪太大；②涂料太稀；③涂装物表面太平整；④涂层太厚，薄刷多遍。
⑵发白：指有光涂料干燥过程中，漆膜上有时呈现乳白色现象。
导致原因：①水分浓度过高；②溶剂解析力不够；③基材本身水分含量过高。
⑶起皱：指漆膜呈现多少有规律的小波幅波纹式的皱纹，它可深及部分或全部膜厚。
常用木器漆种类及间介
常⽤⽊器漆种类及间介常⽤⽊器漆种类及间介⼀.PU漆PU漆是所有聚酯涂料的统称，它的成膜⽅式为⾃然成膜，⽆须特殊⼯艺。
聚氨酯漆为双组分化学结构：甲组分（固化剂）的异氰酸酯基（-NCO）+⼄组分（漆）的羟基（-OH）=聚氨酯⾼聚物（漆膜）稀释剂（天那⽔）：仅仅起调节粘度，便于施⼯的稀释作⽤。
组成：主剂＋固化剂＋稀释剂特点：1：化学性⼲燥，按配⽐操作。
2：综合性能好；硬度好、丰满度好、附着⼒好、耐久性好、⼿感好。
漆膜较薄不是很硬；但其附着⼒特别好(就连柚⽊含油量那么⾼的⽊材都可以，其它更不⽤说)；其光泽均称，看上去不是很亮，可以很好的显⽰地板的纺理和⾊泽。
3：配好后有⼀定的使⽤期限。
4：游离ＴＤＩ⾼时对⼈体有害。
优缺点优点：1)与其他漆种相⽐，在相同硬度下，由于氢键的作⽤，PU漆膜的断裂伸长率最⾼，所以⼴泛⽤于地板漆、甲板漆；2)兼具保护性和装饰性，可⽤于⾼级⼯艺品、⾼级⽊器、钢琴、⼤型客机等的涂装；3)漆膜附着⼒强。
漆膜对多种物⾯（⾦属、⽊材、橡胶、混凝⼟、某些塑料等）均有优良的附着⼒。
4)漆膜具有优良的耐化学药品性，耐酸、碱、盐、⽯油产品5)能烘⼲，也能低温固化。
可施⼯季节长。
6)可与多种成膜物质配合制漆，可根据不同的要求制成许多品种缺点：不太环保，欧洲发达国家基本已经淘汰。
使⽤pu漆的⽣产的产品出⼝就有了限制。
注意事项固化剂：很⾼的反应性，对⽔敏感。
油漆中不能含⽔，不能⽤醇类溶剂。
底材上含⽔率不可过⾼。
调制后应静置１５－２０min。
固化剂⽤错或⽤量错会导致性能改变很⼤.⼀次性不能配制太多，放久胶化。
⼲燥速度受温度影响很⼤.25度下彻底⼲透约需三周。
保质期短，开封后固化剂要密闭好并尽快⽤完.完全固化之油漆附着会不好，需认真打磨。
不可⽤物理⼲性油漆作底。
厚涂易起泡。
普通型易黄变，不黄变型价⾼。
⼆.PE漆化学名称：不饱和聚酯漆⼜有⼈称之为：玻璃钢漆、钢琴漆PE漆，即不饱和聚酯漆，由主剂、促进剂、引发剂三者相互调合进⾏聚合架桥反应⽽固化，其溶剂为苯⼄烯，成膜时参与反应。
通用各类油漆介绍资料
化机常用各类油漆介绍一.车间底漆1，环氧富锌车间底漆产品说明：这是一种高防腐性能，快干型双组份富锌环氧树脂车间底漆主要特性：锌粉具有阴极保护作用，防锈性能优异，包养期约9个月干性快，只需很短的时间既能搬运、对方和涂装后道油漆具有良好的耐油性，耐水性和耐溶剂性能漆膜厚度在规定范围内，不影响焊缝性能能与大多数油漆体系配套用途：用于造船厂、重型机械厂、汽车制造厂、钢结构厂等钢材预处理流水线作为车间底漆颜色及外观：灰色无光施工参数：比量2.3±kg/L干膜厚度20pm 湿膜厚度40pm体积固体份50%理论用量94g/m2闪点5℃表干（25℃） 5min实干（25℃） 24h完全固化7d流水线干燥时间V5min（钢材预热50℃,烘道温度120℃）复涂间隔时间：底材温度5℃-最短24h 20℃ 16h 30℃ 8h最长不限制熟化时间：（25℃） 30min混合比例：甲：乙10:1 （重量比）可使用时间（混合后）：气温5℃ 24h气温20℃ 8h气温30℃ 4h后道配套用漆：与氯化橡胶、环氧、环氧沥青、沥青系、环氧酯等体系的涂料配套使用表面处理：钢材喷砂处理至Sa2.5级，粗糙度30~70pm涂装方法：1,高压无气喷涂稀释剂环氧稀释剂稀释量0-10% （以油漆重量计）嘴口径0.4〜0.5mm喷出压力15MPa （约90〜120kg/m3）2,空气喷涂稀释剂环氧稀释剂稀释量0-10% （以油漆重量计）嘴口径2〜2.5mm喷出压力0.3〜0.4MPa （约3~4kg/m3）3,滚涂/刷涂稀释剂环氧稀释剂稀释量0〜5% （以油漆重量计）注意事项：富锌底漆表面能形成锌盐（又称白锈），在涂装后道漆之前不应长时间暴露。
如需较长的涂装间隔时间，建议尽快涂装环氧防锈漆作为封闭层，以减少二次除锈工作量。
在清净的室内环境中放置几个月，在清净的室外环境放置14天漆膜表面不会形成锌盐。
但在工业和海洋环境中则会很快产生锌盐涂装后道油漆的间隔时间应尽可能缩短。
常用涂料的种类
常用涂料的种类令狐采学文章主题标签：常用涂料一、油性涂料油性涂料是指传统的以干性油为主要成分的涂料，种类很多。
这种涂料的耐老化性差，使用寿命较短，但涂层致密，容易保持清洁，目前仍用于门窗、家具等的涂装。
二、过氯乙烯涂料过氯乙烯涂料是以过氯乙烯树脂为基料，掺人增塑剂、稳定剂、填充料和颜料等，经过混炼、切片溶解于有机溶剂中的一种建筑涂料。
这种涂料光泽好，有相当好的耐老化性和耐污性，耐碱性也很好，涂膜干燥快，有一定的抗冲击、硬度、附着力和耐磨性。
可用于建筑物的内外墙面及地面装饰。
三、氯化橡胶涂料!氯化橡胶涂料以氯化的天然橡胶或合成橡胶为成膜物质，以煤焦溶剂为溶剂，加入颜料和助剂配制而成。
这种涂料的耐酸碱性、耐水性较好，有防霉、难燃等特点。
它的耐久性也优于油性涂料。
与其它溶剂型涂料不同，它所形成的涂层有一定的透气性，涂刷后基层的水分仍能通过涂层散发出去，所以可以用于未完全干透的抹灰面。
它的耐污性很好，且涂层容易清洗，适于建筑物墙面的装饰。
四、氯—偏共聚乳液涂料它是以氯乙烯与偏氯乙烯共聚乳液为基料，加入填充料、颜料等加工而成的一种水乳型建筑涂料。
它具有无味、干燥快、不燃、易施工等特点。
涂层坚固光洁，有良好的防潮、防霉、耐磨、耐酸碱、耐化学腐蚀等优点，可作为建筑物内外墙面及地面的装饰。
五、环氧树脂涂料环氧树脂涂料能使混凝土表面装饰成瓷砖状，涂层易于清洁，抗细菌、耐水、耐溶剂和耐化学药品，有特别好的耐磨性，它以环氧树脂为粘结剂，故有很强的附着力。
玻璃纤维增强的无溶剂环氧涂料，具有优良的耐化学药品性、抗菌性、耐冲击性、耐磨性和耐热性外墙及地板装饰。
无溶剂型环氧磁漆既可用于水下建筑，也可用于空气中它抗流挂性好、不收缩、有良好的化学性能、耐磨、无缩孔。
六、聚氨酯涂料水溶性的聚氨酯乳胶已达到普通溶剂型涂料同样优良的性能，它有特别好的耐磨性，作为混凝土表面的涂料，既可室内用，也可室外用，对颜料有极好的分散性，故可调成各种鲜艳色彩。
油漆都有什么种类及其它们的特点
油漆都有什么种类及其它们的特点很多人在选油漆的时候不知道什么样的好，更多的人以为油漆只有一种，其实不然，油漆的种类有很多，用到的地方也不同。
有的油漆还比较难清洁，所以在选油漆的时候还要想到日后的清洁和环保性，我们就简单整理了一下油漆的分类及其它们的特点：1、醇酸漆醇酸漆主要是由醇酸树脂组成。
价格便宜、施工简单、对施工环境要求不高、耐久性和耐候性、装饰性较好。
但是它是干得较慢、漆膜也不能达到较高的要求，主要用于一些要求不太高的家俱和家庭装修的涂装。
2、硝基漆；硝基漆是是目前在装修中比较常见的木器漆。
由于硝基漆施工简便、干得快、对施工环境要求不高，技术含量低，又具有较好的硬度和亮度，修补起来也非常容易，所以在家装工程中非常常用。
缺点就是漆膜保护作用不太好，不耐热、不耐腐蚀不耐有机溶剂。
3、丙烯酸漆丙烯酸漆是以丙烯酸树脂为主要成膜物质的涂料。
也叫丙烯酸树脂漆，属于高级漆。
丙烯酸漆具有优良的色泽、耐热、保色、以及耐化学品等性能。
主要用于汽车、家俱、高级装修等。
一般装修用的少，但我个人觉得效果很好值得推广。
4、聚酯漆；聚酯漆是用聚酯树脂为主要成膜物制成的一种厚质漆。
聚脂漆的漆膜层厚、面硬。
聚脂漆施工过程中需要进行固化，这些固化剂的主要成分是甲苯二异氰酸酯，它对人体有致敏和*** 的危害作用，聚酯漆干得也比较慢，对施工环境要求和技术含量都要求比较高，一般在家装现场施工的话，好多工人都不太喜欢使用它。
5、酚醛漆酚醛漆是由酚醛树脂与干性植物油经熬炼后，加入催干剂和溶剂等配制而成的涂料。
它的涂膜光亮坚韧、耐久性、耐水性和耐酸性都很好，但较脆、易泛黄，目前在家装工程中已经很少人使用它了。
看了本文，大家都了解了各种油漆的主要成分和特点，那么在装修的时候该用什么样的油漆也都清楚了吧。
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油漆类别介绍
油漆类别介绍在20世纪80年代以前是国内主要的民用漆和工业漆品种，因使用比较多的植物油，国家实行了限制生产的措施，产量和使用量逐年减少。
目前我国南方地区市场上仍然有脂胶、酚醛调和漆。
但多为醇酸调和漆改性的。
醇酸树脂漆是80年代以后才逐渐在全国推开，特别是醇酸调和漆，由于性能优于脂胶调和漆、酚醛调和漆，目前基本取代这两种调和漆。
为了了解油漆的用途，下面将对常用的主要类别进行介绍：油脂漆：由干性油和颜料、填料生产，目前只有1种品种生产，即厚漆，稠浆状的一种油性漆，百厚漆也称铅油，主要是用于管子接头。
天然树脂漆：以干性油和改性松香树脂高温熬炼而成的漆了为主要成膜物。
主要品种有脂胶清漆、脂胶调和漆、改性大漆、脂胶底漆等。
酚醛树脂漆：以干性油和（改性）酚醛树脂高温熬炼而成的漆料为主要成膜物。
酚醛树脂漆有较好的耐酸性，耐化学性能。
主要品种有酚醛清漆、酚醛磁漆、酚醛调和漆、酚醛防锈漆、酚醛底漆、纯酚醛清漆、醇溶酚醛清漆、酚醛皱纹漆、酚醛耐酸漆等。
沥青漆：以天然或石油沥青（煤焦沥青）加溶剂；天然或石油沥青和改性松香树脂高温熬炼而成的漆料为主要成膜物。
该类漆具有较好的耐水性、耐酸防腐蚀，主要品种有地下管道起。
沥青锅炉漆。
沥青木船防污漆等。
醇酸树脂漆：以多元酸、多元醇和干性油酯化学反应合成的醇酸树脂为主要成膜物。
醇酸树脂漆具有干燥快、硬度高、光泽好、保光保色、耐候性久等特点。
主要品种有醇酸清漆、醇酸磁漆、醇酸调和漆、醇酸防锈漆、醇酸底漆、醇酸绝缘漆等。
氨基树脂漆：以三聚氰胺（尿素）甲醛树脂、油改性醇酸树脂为主要成膜物。
氨基树脂漆一般烘干，漆膜光亮、坚硬、防霉、防潮、耐盐雾。
主要品种有：氨基烘干清漆、氨基烘干磁漆、氨基烘干透明漆、氨基烘干锤纹漆、氨基烘干绝缘漆等。
硝基漆：以硝化棉、醇酸树脂、增韧剂为主要成膜物。
漆膜干燥快、漆膜光亮、耐候性好、可打磨抛光，缺点是漆固体分低、漆膜不丰满、需涂多道。
主要品种有硝基清漆、硝基磁漆、硝基底漆、灰硝基二道漆（苏灰土）等。
油漆材质种类
油漆有哪些类型
1、乳胶漆
乳胶漆又称合成树脂乳液材料，是一种以合成树脂乳液为原料，色料，材料及各种助剂制成的水性涂料。
但乳胶漆和普通的水性漆还是有一定区别的，我们平时说的水性漆是指木基水性漆。
2、水性漆
水性涂料是利用水使材料变成浓度较小的液体，水性漆与普通油性漆的区别在于，水性漆不要添加任何固化剂或稀释剂，只要与水混合即可。
因此，水性涂料不含甲醛、苯、二甲苯等多种有害物质，减少了空气污染。
目前在一些发达国家，水性涂料已基本取代油性涂料，使用率已达到90%以上。
3、调和漆
调和漆是一种常用涂料，质地光滑，耐腐蚀，长时间不开裂，分为磁性混合漆和油性混合漆。
两者属于彩色涂料的一种，磁混漆一般适合室内使用，油漆会比油性混合漆好，漆膜坚硬，表面光泽顺滑。
各种油漆类别介绍剖析
云铁环氧防锈防腐漆（双组分）主要组成：双组份包装。
以环氧树脂、云母氧化铁、助剂等为一组份，以聚酰胺或多官能芳族胺固化剂为另一组份。
主要用途：可作底漆，也可作为环氧富锌等防锈漆的中间涂层，以增加整个涂层的保护性能。
基本参数：干燥时间（25℃,h）表干≤４实干≤24完全固化7天干膜厚度：45±5微米理论用量：200～300g/㎡施工参考：使用时两组份按包装配比进行操作，配好搅匀，静置20～30分钟后才能使用。
配好的漆需5小时内(25℃) 用完。
如粘度过大，用配套稀释剂兑稀至施工粘度。
表面处理：清除前道漆膜上的油污，灰尘等所有污物。
应无酸碱或水份凝结。
对固化已久的聚胺酯面漆，漆膜须用砂纸打毛后，才能涂装下道面漆。
建议涂装道数：底漆涂装二道，干膜厚度70～90微米。
面漆涂装二道，干膜厚度70～80微米。
复涂间隔时间：20℃24小时30 ℃16小时配套用漆：富锌环氧底漆、云铁环氧底漆、铁红环氧酯底漆、各色环氧防腐面漆、各色丙烯酸聚胺酯面漆等。
储存期限：未开盖状态下，固化剂6个月，漆液12个月。
过期可按质量标准检验，如符合要求仍可使用。
备注：1.配漆和涂装过程中，严禁与水、酸、碱等接触。
配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免结胶造成损失。
2.施工及干燥固化期间温度不得低于15℃，相对湿度不得大于85%。
否则将直接影响漆膜性能。
环氧富锌底漆（双组分）主要组成：双组份包装。
以环氧树脂为漆基，添加锌粉浆.流变助剂、溶剂为一组份，固化剂为另一组份的双组份涂料。
主要用途：可做高性能防锈涂层的底漆，以增强整个涂层的保护性能。
适用于冶金、集装箱、船舶、车辆制造及其它行业钢结构防锈打底之用。
基本参数：干燥时间(25℃ h) 指干≤４实干≤24完全固化7天每道漆膜厚度：30～50微米理论用量：250～350g/㎡施工参考：该漆以喷涂为主，将两组份按包装比例（漆：固化剂=22：2）混合调匀，放置20～30分钟后使用，6小时内用完。
油漆的常见种类之欧阳理创编
1. 常用油漆种类： PE （不饱和聚酯树脂涂料）、 PU （聚氨酯漆）、 NC （硝基漆）、 UV （紫外线光固化反应油漆）• PE （不饱和聚酯树脂涂料）：三液反应型（蓝水 + 白水 + 主剂），具有高硬度、高耐磨、耐化学性、阻燃性等特点，其缺点是有毒，存放不安全，容易出现火灾，品质不容易控制，操作难度大（因其比例成分控制极为严格），主要用于钢琴烤漆。
• PU （聚氨酯漆）：二液反应型（主剂 + 固化剂），具有良好的机械性能，较高的固体含量，各方面性能都比较好等特点，其缺点是施工工序复杂，对施工环境要求很高，干燥速度慢，有时候不够硬，漆膜容易产生弊病，主要用于地板涂料，防腐涂料，预卷材涂料等。
• NC （硝基漆）：属于物理反应型，具有施工简便，干燥迅速，对涂装环境要求不高，不易出现漆膜弊病，修补容易，且价格便宜等特点，其缺点是固含量较低，需要较多的施工道数才能达到较好的效果，耐久性不好，保护作用不好，不耐有机溶剂，不耐热，不耐腐蚀，主要用于木器及家具的涂装，家庭装修，一般装饰涂装等。
• UV （紫外线光固化反应油漆）：属于光化学反应型（主剂 + 单体助剂 + 感光剂），是一种不含挥发性溶剂的油漆，无毒，无味，漆膜具有耐酸、耐碱、耐摩擦、漆膜饱满、亮度高、不结露、不吸尘、易清洁、附着力强、耐老化。
主要用于木器涂料、电器涂料、汽车涂料、金属涂料等。
2．以上四种油漆比较如下表：油漆常见术语及解释及其问题出现原因（针对喷涂）⑴流挂：指涂料施于垂直面时，由于其抗流挂性差或施涂不当，漆膜过厚等原因而使湿漆膜向下移动，形成各种形状下边缘厚而不均匀涂层。
导致原因：①操作不好，喷枪口枪太大；②涂料太稀；③涂装物表面太平整；④涂层太厚，薄刷多遍。
⑵发白：指有光涂料干燥过程中，漆膜上有时呈现乳白色现象。
导致原因：①水分浓度过高；②溶剂解析力不够；③基材本身水分含量过高。
⑶起皱：指漆膜呈现多少有规律的小波幅波纹式的皱纹，它可深及部分或全部膜厚。
各种油漆构成及其用途
各样油漆构成及其用途1.各色硝基外用磁漆（汽车喷漆）用途：用于涂装车辆、机床、机器设施及要求快干的物品。
物化性质：由硝化棉、醇酸树脂、增韧剂、适当硬树脂、硝基稀料和颜料制成。
各色硝基底漆用途：用于各样金属物品、铸件、车辆表面漆打底。
物化性质：由硝化棉、醇酸树脂、松香甘油脂、增韧剂、颜料、体质颜料及有机溶剂构成。
各色硝基清漆2.过氯乙烯磁漆用途：用于车辆、机床、电工器械及各样配件的装修防备涂装。
物化性质：由过氯乙烯树脂、醇酸树脂、颜料、增韧剂和苯、酮、酯类溶剂制成。
3.环氧清漆物化性质由环氧树脂和己二胺（或己二胺环氧加成物）双组分构成；环氧沥青底漆（又名 :SQH06-5 环氧沥青管道底漆）用途：用于管道等黑色金属防锈打底。
物化性质：由环氧树脂、煤焦沥青、颜料、体质颜料和混淆有机溶剂制成组分一，聚酰胺固化剂为组分二构成。
4.氨基烘干清漆（又名：氨基罩光漆）用途：自行车、缝纫机等轻工产品的罩光涂料。
物化性质：黄色黏稠液体。
由醇酸和氨基树脂的丁醇、二甲苯溶液制成。
5.醇酸水砂纸清漆（又名：水砂纸清漆）用途：用于水砂纸粘砂用。
物化性质：由长油度季戊四醇醇酸树脂、催化剂和 200 号溶剂汽油、二甲苯混淆溶剂配制而成。
6.醇酸清漆用途：室内外金属、木材表面涂层的罩光。
物化性质：由干性改性的中油度醇酸树脂、催化剂和200号溶剂汽油（或松节油）、二甲苯混淆溶剂配制而成。
7.丙稀酸氯化橡胶面漆用途：用于船舶的船壳、水线、甲板、船舱等各部位涂装。
物化性质：用热塑性丙稀酸树脂与氯化橡胶为成膜物质，加入着色剂、体质颜料、助剂及有机溶剂构成。
8.各色丙烯酸磁漆用途：用于各样车辆、机床、仪表、家具的表面涂装。
物化性质由含羟基的丙烯酸树脂、颜料和有机溶剂制成组分之一、由异氰酸甲苯三羟甲基丙烷加成物和有机溶剂组分二制成。
9.乙酸异戊酯（香蕉水）规格：食品增添剂（ GB 6776-86 ）含量≥97% ；试剂级（ HG3-995-76 ）含量，剖析纯 99.0%-100.5% ，化学纯 98%-100.5%用途：用于食用香精、无烟火药、油漆，氯丁橡胶溶剂，萃取剂，通用试剂。
常用的建筑油漆
常用的建筑油漆常用的建筑油漆(一)清油清油有Y00—l(曾用名称：熟油、鱼油、阿立夫油)和Y00—7(曾用名称：光油、熟桐油、全油性清漆)两种型号。
Y00—1型是以纯亚麻仁油经熬炼并加催干剂调制而成。
比未经熬炼的植物油干燥快，漆膜柔韧，但易发粘。
可单独涂刷，也可用于调制厚漆或红丹防锈漆。
Y00—7型是以桐油为主，加入其它干性油，经熬炼、聚合、加入催干剂调制而成。
比其它清油光泽好、干燥快、耐磨、耐水、漆膜坚韧。
适用于木器罩光。
也可用于调制腻子。
(二)厚漆厚漆(曾用名称：甲乙级各色厚漆)的型号是Y02，它是由植物油与颜料、体质颜料混合研磨而成。
施工方便、价格便宜，但干燥慢、漆膜软、耐久性差。
适用于要求不高的建筑装修，也可用作木质物件打底。
(三)清漆清漆有以下三类：1．虫胶清漆(曾用名称：洋干漆、漆片水、泡立水、虫胶漆) 虫胶清漆的型号是T01—18，它是将虫胶溶于酒精(乙醇)中，制成为棕红色酒精溶液。
干燥快，可使木纹清晰。
适用于木器、木装修表面。
2．酯胶清漆(曾用名称：清凡立水、镜底漆102)酯胶清漆的型号是T01—l，它是以干性油与甘油、松香熬炼，加入催干剂、200号溶剂汽油调配而成的中、长油度清漆。
漆膜光亮、耐水性较好。
适用于家具、门窗，也可用于金属表面。
3．酚醛清漆(曾用名称：长油度、水砂纸漆、405酚醛清漆) 酚醛清漆的型号是F01—1，它是以干性油酚醛漆料加催干剂及200号溶剂汽油制成。
它比酯胶清漆耐水性好，但易泛黄。
适用于涂刷木器、木装修等，也可涂于油性色漆上作罩光用。
(四)调和漆(又名调合漆)调和漆(曾用名称：油性调和漆、磁性调和漆、醇酸酯胶调和漆)共分为各色油性调和漆(型号：Y03—1)、各色酯胶调和漆(型号：T03—1)和各色醇酸调和漆(型号：C03—1)三种，均有平光、半光和有光之分。
它是能充当面漆的室内外一般金属、木材及建筑物表面。
(五)过氯乙烯漆(各色过氯乙烯防腐漆)过氯乙烯漆(曾用名称：过氯乙烯耐酸碱漆)，型号是G52—8，它是由过氯乙烯树脂、颜料、增韧剂和酯、酮、苯类溶剂制成。
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盛年不重来，一日难再晨。
及时宜自勉，岁月不待人。
化机常用各类油漆介绍一．车间底漆1，环氧富锌车间底漆产品说明：这是一种高防腐性能，快干型双组份富锌环氧树脂车间底漆主要特性：锌粉具有阴极保护作用，防锈性能优异，包养期约9个月干性快，只需很短的时间既能搬运、对方和涂装后道油漆具有良好的耐油性，耐水性和耐溶剂性能漆膜厚度在规定范围内，不影响焊缝性能能与大多数油漆体系配套用途：用于造船厂、重型机械厂、汽车制造厂、钢结构厂等钢材预处理流水线作为车间底漆颜色及外观：灰色无光施工参数：比量2.3±kg/L 干膜厚度20μm 湿膜厚度40μm 体积固体份50% 理论用量94g/m²闪点5℃表干（25℃）5min 实干（25℃）24h 完全固化7d 流水线干燥时间≤5min （钢材预热50℃，烘道温度120℃）复涂间隔时间：底材温度5℃-最短24h 20℃16h 30℃8h 最长不限制熟化时间：（25℃）30min混合比例：甲：乙10:1 （重量比）可使用时间（混合后）：气温5℃24h 气温20℃8h 气温30℃4h后道配套用漆：与氯化橡胶、环氧、环氧沥青、沥青系、环氧酯等体系的涂料配套使用表面处理：钢材喷砂处理至Sa2.5级，粗糙度30~70μm涂装方法：1,高压无气喷涂稀释剂环氧稀释剂稀释量0-10%（以油漆重量计）嘴口径0.4~0.5mm喷出压力15MPa（约90~120kg/m³）2,空气喷涂稀释剂环氧稀释剂稀释量0-10%（以油漆重量计）嘴口径2~2.5mm喷出压力0.3~0.4MPa（约3~4kg/m³）3,滚涂/刷涂稀释剂环氧稀释剂稀释量0~5%（以油漆重量计）注意事项：富锌底漆表面能形成锌盐（又称白锈），在涂装后道漆之前不应长时间暴露。
如需较长的涂装间隔时间，建议尽快涂装环氧防锈漆作为封闭层，以减少二次除锈工作量。
在清净的室内环境中放置几个月，在清净的室外环境放置14天漆膜表面不会形成锌盐。
但在工业和海洋环境中则会很快产生锌盐，涂装后道油漆的间隔时间应尽可能缩短。
在有锌盐的表面，应采用清扫级喷砂机或机械除锈法进行二次除锈处理，并除去所有杂物在高温季节施工时，易发生干喷。
为防止干喷现象的产生，须以稀释剂稀释至不干喷为止。
2，环氧铁红车间底漆产品说明：这是一种双组份，环氧树脂车间底漆主要特性：具有良好的防锈性能，漆膜厚度25μm时，保养期3-6个月漆膜不含锌，焊接切割时不会产生有害气体干性快，只需很短的时间即能搬运，堆放和涂装后道油漆具有优异的焊接切割性能，漆膜厚度在规定的范围内，不影响焊接性能具有良好的耐油性，耐水性和耐溶剂性能能与大部分油漆体系配套用途：用于造船厂、重型机械厂、汽车制造厂、钢结构厂等钢材预处理流水线作为车间底漆颜色及外观：铁红色无光施工参数：比量1.15±kg/L 干膜厚度25μm 湿膜厚度100μm 体积固体份25% 理论用量115g/m²闪点5℃表干（25℃）5min 实干（25℃）24h 完全固化7d 流水线干燥时间≤5min（钢材预热50℃，烘道温度120℃）复涂间隔时间：底材温度5℃-最短24h 20℃16h 30℃8h 最长不限制熟化时间：（25℃）30min混合比例：甲：乙10:1 （重量比）可使用时间(混合后)：气温5℃24h 气温20℃8h 气温30℃4h后道配套用漆：与氯化橡胶、环氧、环氧沥青、沥青系、环氧酯等体系的涂料配套使用表面处理：钢材喷砂处理至Sa2.5级，粗糙度30~70μm涂装方法：1,高压无气喷涂稀释剂环氧稀释剂稀释量0-10%（以油漆重量计）嘴口径0.4~0.5mm喷出压力15MPa（约90~120kg/m³）2,空气喷涂稀释剂环氧稀释剂稀释量0-10%（以油漆重量计）嘴口径2~2.5mm喷出压力0.3~0.4MPa（约3~4kg/m³）3,滚涂/刷涂稀释剂环氧稀释剂稀释量0~5%（以油漆重量计）注意事项：在高温季节施工时，易发生干喷。
为防止干喷现象的产生，须以稀释剂稀释至不干喷为止。
二，环氧涂料1，环氧富锌底漆产品说明：由锌粉、环氧树脂和聚酰胺树脂组成，是一种防腐性能优异的双组份厚膜型富锌底漆。
主要特性：漆膜中含有戴亮的金属锌粉，具有阴极保护作用。
具有优异的防腐性能和耐久性具有优异的附着力和耐冲击性能具有优异的耐磨性，具有广泛的耐油性和耐溶性能干性快，能在低温下固化用途：用于港口机械、重型机械、石油开采和矿井设备、船舶线以上船壳和甲板、桥梁、埋地管道、煤气外壁等钢铁结构的重防腐蚀涂装体系作防锈底漆之用。
颜色及外观：灰色无光施工参数：比量2.3kg/L 干膜厚度80μm 湿膜厚度148μm 体积固体份54% 理论用量340g/m²闪点25℃表干（25℃）5min 实干（25℃）24h 完全固化7d复涂间隔时间：底材温度5℃-最短24h 20℃16h 30℃8h 最长不限制熟化时间：（25℃）30min混合比例：甲：乙10:1 （重量比）可使用时间（混合后）：气温5℃12h 气温25℃8h 气温30℃6h后道配套用漆：环氧云铁底漆、环氧、环氧沥青、环氧橡胶等防锈漆或面漆表面处理：有氧化皮钢材-喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30~70μm，或采用酸洗处理至除尽全部氧化皮、铁锈、并进行彻底的中和、水洗和钝化。
除铁锈前须除尽表面油污、焊接飞溅并打磨焊缝和尖角。
本产品不推荐用于手工除锈的钢铁表面，但除锈良好达到St3级的小面积修补除外涂有富锌底漆的漆膜表面-如漆膜表面受到机械损伤，已损坏到富锌底漆并出现局部锈蚀的部位，应采用局部喷砂处理至Sa2.5级。
或采用弹性砂轮片打磨至St3级，才能进行富锌底漆的局部修补，如旧漆膜完好无损，只是漆膜分化或受机械损伤，只要将漆膜以砂纸打毛并除尽旧漆膜表面的油污和杂物直接涂装中间层漆即可。
如旧漆膜使用年限久长，已全面失效，则应喷砂处理至Sa2.5级，才能进行富锌底漆的涂装。
底材温度须高于露点以上3℃室外施工底材低于5℃时，环氧与固化剂反应停止，不能进行施工。
涂装方法：1,高压无气喷涂稀释剂环氧稀释剂稀释量0-5%（以油漆重量计）嘴口径0.4~0.5mm喷出压力15~17MPa（约90~120kg/m³）2,空气喷涂稀释剂环氧稀释剂稀释量0-25%（以油漆重量计）嘴口径2~3mm喷出压力0.3~0.4MPa（约3~4kg/m³）3,滚涂/刷涂稀释剂环氧稀释剂稀释量0~5%（以油漆重量计）注意事项：富锌底漆表面能形成锌盐（又称白锈），在涂装后道漆之前不应长时间暴露。
如需较长的涂装间隔时间，建议尽快涂装环氧防锈漆作为封闭层，以减少二次除锈工作量。
在清净的室内环境中放置几个月，在清净的室外环境放置14天，漆膜表面不会形成锌盐。
但在工业和海洋环境中则会很快产生锌盐，涂装后道油漆的间隔时间应尽可能缩短。
在有锌盐的表面，应采用清扫级喷砂机或机械除锈法进行二次除锈处理，并除去所有杂物2，环氧铁红底漆产品说明：由氧化铁红、锌黄、环氧树脂和聚酰胺树脂等组成，是一种双组份环氧防锈底漆。
主要特性：漆膜具有优异的防腐性能和耐久性具有优异的附着力和耐冲击性能具有广泛的耐油性和耐溶性能具有良好的耐水和耐盐水性与环氧型、聚氨酯型和氯化橡胶面漆有良好的层间附着力。
用途：适用于码头钢结构、造船厂、重型机械厂、电力机械厂、化工机械厂、化工企业、矿山机械、水工钢铁结构等作防锈底漆之用。
颜色及外观：铁红色无光施工参数：比量1.3kg/L 干膜厚度35μm 湿膜厚度85μm 体积固体份41% 混合比甲：乙5:1理论用量110g/m²闪点27℃表干（25℃）2h 实干（25℃）24h 完全固化7d熟化时间：（25℃）30min可使用时间（混合后）：气温5℃8h 气温20℃6h 气温30℃4h后道配套用漆：环氧云铁底漆、环氧、环氧沥青、环氧橡胶等防锈漆或面漆、丙烯酸聚氨酯面漆表面处理：有氧化皮钢材-喷砂处理至Sa2.5级。
无氧化皮钢材-以弹性砂磨片打磨至St3级涂有车间底漆的钢材-漆膜损伤级锈蚀处二次除锈，打磨至St3级。
焊接，火焰切割或火工校正燃烧部位-打磨至St3级。
底材温度须高于露点以上3℃室外施工底材低于5℃时，环氧与固化剂反应停止，不能进行施工。
涂装方法：1,高压无气喷涂稀释剂环氧稀释剂稀释量0-5%（以油漆重量计）嘴口径0.4~0.5mm喷出压力15~17MPa（约90~120kg/m³）2,空气喷涂稀释剂环氧稀释剂稀释量0-15%（以油漆重量计）嘴口径2~3mm喷出压力0.3~0.4MPa（约3~4kg/m³）3,滚涂/刷涂稀释剂环氧稀释剂稀释量0~5%（以油漆重量计）3，环氧云铁中间漆产品说明：由云母氧化铁防锈颜料和环氧树脂及聚酰胺树脂组成的一种双组份环氧防锈漆主要特性：在富锌底漆和钢铁的喷锌层上具有良好的附着力和封闭性能能用于大气和水下钢铁设施对工业和化学大气环境有较好的耐候性具有良好的耐磨性。
与后道漆膜具有良好的层间附着力，具有广泛的配套性用途：可作为环氧富锌底漆、无机锌等高性能防锈漆的中间层漆，以增强整个涂层的层间附着力和保护性能；可作为钢铁上金属喷锌层或镀锌钢铁表面的封闭层漆；也可直接涂装在经喷砂处理的钢铁表面作钢铁表面作防锈底漆之用。
颜色及外观：灰色无光施工参数：比量1.36kg/L 干膜厚度80μm 湿膜厚度145μm 体积固体份55% 理论用量197g/m²闪点27℃表干（25℃）2h 实干（25℃）16h 完全固化7d熟化时间：（25℃）30min混合比例：甲：乙5:1 （重量比）可使用时间(混合后)：气温10℃16h 气温20℃8h 气温30℃6h 最长3个月后道配套用漆：环氧面漆、丙烯酸面漆、氯化橡胶面漆、聚氨酯面漆等前道配套用漆：环氧富锌底漆、环氧铁红底漆、无机富锌底漆表面处理：涂有锌粉底漆的钢材-除去所有油污杂物和锌盐镀锌钢材-以弹性砂轮片除去所有油污杂物和锌盐；如用于水下部位则必须采用清扫喷砂进行表面处理未经暴晒过的喷锌钢材-除去所有油污杂物和锌盐后以钢丝绒打毛钢铁喷砂处理至Sa2.5级涂有车间底漆的钢材-采用轻砂或风动（电动）工具进行二次除锈，除锈质量达到St3级与可以配套的旧漆膜-除去所有油污杂物后将旧漆膜打毛底漆温度需要与露点以上3℃室外施工底材低于5℃时环氧与固化剂的固化反应停止，不能进行施工涂装方法：1,高压无气喷涂稀释剂环氧稀释剂稀释量0-5%（以油漆重量计）嘴口径0.4~0.5mm喷出压力15~20MPa（约90~120kg/m³）2,空气喷涂稀释剂环氧稀释剂稀释量0-15%（以油漆重量计）嘴口径2~3mm喷出压力0.3~0.4MPa（约3~4kg/m³）3,滚涂/刷涂稀释剂环氧稀释剂稀释量0~5%（以油漆重量计）4，各色环氧防腐面漆产品说明：以环氧树脂、各色颜料、体质颜料、聚酰胺固化剂等组成的双组份环氧面漆。