现浇箱梁施工技术方案
现浇混凝土箱梁施工方案
现浇混凝土箱梁施工方案
混凝土箱梁作为桥梁和建筑结构中常用的构件，具有强度高、使用寿命长等优点。
现浇混凝土箱梁施工方案是保证结构质量和工程进度的关键。
以下是现浇混凝土箱梁施工的流程和注意事项：
1. 材料准备
•水泥：使用按照设计强度要求的普通水泥。
•砂石料：使用符合设计要求的砂石料。
•混凝土添加剂：用于改善混凝土性能的添加剂。
•钢筋：采用符合强度要求的钢筋。
•模板：模板应达到设计要求，并安装稳固。
2. 掺合混凝土
在混凝土搅拌站进行混凝土的拌合，确保混凝土的配合比例准确无误，搅拌时
间适中，保持混凝土的流动性和均匀性。
3. 现场施工准备
•模板安装：根据设计要求搭建模板，要求模板结构牢固、尺寸准确。
•现场设备准备：准备搅拌机、输送机等设备，确保施工所需设备齐全。
4. 现浇施工过程
•浇筑混凝土：将拌好的混凝土均匀地浇入模板中，确保密实无虚。
•振捣：使用振动器对混凝土进行振捣，保证混凝土的致密性。
•养护：在混凝土凝固之后进行养护，保持适宜的湿度和温度，确保混凝土的强度。
5. 质量检验
在混凝土箱梁施工完成后，进行质量检验，包括外观检验、尺寸偏差检测、混
凝土强度检测等，确保施工质量符合设计要求。
6. 安全措施
在现浇混凝土箱梁施工过程中，要做好安全防护工作，确保施工人员及设备的
安全，严格遵守相关操作规程。
以上是现浇混凝土箱梁施工的一般方案，具体施工操作应根据工程实际情况和设计要求进行调整。
施工过程中要注重细节，确保施工质量和进度，以确保工程的顺利进行。
现浇箱梁施工方案
商丘市郑庄互通立交及引线工程（K744+200-K748+972.3）现浇箱梁施工方案编制：审核：审批：中国建筑第七工程局有限公司商丘市郑庄互通式立交及引线工程编制时间：2013年4月10目录第一章编制依据、范围及原则 (1)第二章总体施工组织布置及规划 (2)第三章、施工准备 (4)第四章、进度计划及保障措施 (6)第五章资源需用量计划 (8)第六章施工技术方案 (10)第七章质量目标和保证措施及已完工程的保护措施 (38)第八章安全目标，安全保证体系及措施 (43)第九章施工环保、水土保持管理体系及措施 (50)第十章文明施工、文物保护 (54)第十一章职业健康安全管理体系及措施 (56)1第一章编制依据、范围及原则第一节、编制依据1.商丘市郑庄互通立交及引线工程施工合同、招标文件、补遗书等资料。
2.中国市政工程西北设计研究院有限公司商丘市郑庄互通立交及引线工程《施工图设计》及其它设计资料。
3.交通部颁发的现行规范、规程、规则、验标、公路工程施工定额、概预算编制办法。
4.中国建筑第七工程局有限公司《项目管理手册》及质量、环境与职业健康安全管理体系文件。
5.现场踏勘调查所获得的有关资料及《施工图纸会审纪要》。
6.我单位拥有的科技成果和现有的管理水平、劳力设备、技术能力，以及长期从事公路工程建设所积累的丰富施工经验。
7. 公司《项目管理办法》、《项目建设标准图册》及公司有关项目管理文件。
第二节、编制范围本《施工组织设计》适用于商丘市郑庄互通立交及引线工程，工程起止桩号为：k744+200～k748+700。
其中，K744+762.757 主线上跨国道G310桥主线高架，AK0+180.010 A匝道桥、BK0+267.983 B匝道桥、CK0+798.414 C匝道桥、DK0+871.880 、EK0+090.144、FK0+202.194 F匝道桥、GK0+377.675 G匝道桥、HK0+200.657匝道桥、K746+369.91东沙河中桥工程。
现浇箱梁施工技术方案优秀5篇
现浇箱梁施工技术方案优秀5篇现浇箱梁施工技术方案篇一现浇箱梁是指在现场使用模板和钢筋混凝土一次性浇筑成型的梁，是建筑结构中常见的一种构件。
下面是一份完整的现浇箱梁施工技术方案：一、施工前准备1. 确定施工图纸和设计要求，包括梁的尺寸、强度等级、配筋要求等。
2. 准备施工所需的材料和设备，包括模板、钢筋、混凝土、搅拌机、抹灰机等。
3. 对施工现场进行清理和平整，确保施工安全。
二、模板安装1. 根据设计要求，搭建现浇箱梁的模板，确保模板的尺寸、平整度和牢固度符合要求。
2. 对模板进行检查和验收，确保模板的质量和安全性。
三、钢筋加工和安装1. 根据设计要求，对钢筋进行加工和预埋处理，包括弯曲、焊接和连接。
2. 将加工好的钢筋按照设计要求进行安装，确保钢筋的位置、数量和间距符合要求。
四、混凝土浇筑1. 在进行混凝土浇筑前，对模板进行清洁和涂油处理，以防止混凝土粘附和模板变形。
2. 混凝土的搅拌和运输要符合相关标准，确保混凝土的质量和均匀性。
3. 进行混凝土的浇筑，要求浇筑过程中的振捣和抹平，确保混凝土的密实性和表面平整度。
五、养护和验收1. 在混凝土浇筑完成后，对现浇箱梁进行养护，包括湿润养护和覆盖保护，确保混凝土的强度和耐久性。
2. 对现浇箱梁进行验收，包括尺寸、强度、表面平整度等方面的检查，确保梁的质量符合设计要求。
现浇箱梁施工技术方案篇二现浇箱梁施工技术方案包括以下步骤：1. 地基处理：根据地质情况，采用合适的素土或石灰土、碎石土进行分[]层回填压实至设计标高，并整平用压路机压实。
2. 支架设计：根据具体情况，采用不同的支架进行搭设。
例如，普通段支架可采用WDJ 碗扣式多功能脚手架，并按照结构尺寸及自重，确定立杆纵横间距和水平杆间距均为0.9m。
3. 支架搭设：支架必须经过120%的荷载预压，取得相应的挠度等数据以指导施工。
同时，安装临时护栏、上下梯道，挂防落网。
4. 支架使用：支架使用前必须经过安全检查并经过荷载预压，以确保其稳定性和安全性。
现浇箱梁施工技术措施
现浇箱梁施工技术措施现浇箱梁是一种常见的桥梁结构形式，具有结构性能好、承载能力大等优点，在施工过程中需要采取一系列的技术措施以保证工程质量和安全。
以下是现浇箱梁施工技术措施的详细介绍。
1.前期准备工作：在施工前需要进行详细的工程测量和设计，确保施工方案合理。
同时，要对施工现场进行环境清理和整理，保证施工区域的安全。
2.施工设备和材料的准备：进行现浇箱梁施工需要准备好各种施工设备和材料，如混凝土搅拌机、起重机械、脚手架等。
同时，还需要准备好各种施工材料，如钢筋、模板、混凝土等。
3.模板的安装和支撑：桥梁箱梁采用模板进行施工，在施工前需要按照设计要求进行模板的安装和支撑。
模板安装要牢固可靠，以保证施工过程中的安全和稳定。
4.钢筋的加工和安装：根据设计要求和施工图纸，对钢筋进行加工和预埋。
在施工过程中，要采取合理的钢筋连接方式，使用专用连接件，以保证钢筋的连贯性和稳定性。
5.混凝土浇注：在进行混凝土浇注前，需要对模板进行检查和清洁，确保模板表面光滑。
混凝土要根据设计强度进行搅拌和运输，并在浇注前进行试块的强度测试。
浇注过程中要控制好混凝土的流动性和均匀性，保证浇注质量。
6.混凝土养护：混凝土浇注完成后，需要进行养护。
一般情况下，采取覆盖保温的方式，以提高混凝土的强度和耐久性。
养护期间，要定期对混凝土进行湿润和遮阳处理，以保持适宜的养护环境。
7.安全和质量监控：在施工过程中，要加强安全和质量监控。
对施工现场进行巡查，发现问题及时处理。
定期组织验收和检测，对施工质量进行评估和检查。
8.施工记录和资料整理：在施工过程中，要做好详细的施工记录和资料整理，包括施工日志、质量验收记录、材料试验报告等。
同时，要做好施工档案的保存，以便后期的维护和管理。
以上是现浇箱梁施工技术措施的几个方面，从施工前准备到施工过程中的各个环节，都需要合理安排和严格控制，以确保施工质量和安全。
同时，在施工过程中，要注重技术培训和交流，提高工人的技术水平，以提高施工效率和质量。
现浇箱梁施工技术交底及施工方案
现浇箱梁施工技术交底及施工方案一、施工技术交底1. 工程概况现浇箱梁是桥梁工程中常见的构件，主要用于横跨道路、河流等地方。
本次施工的箱梁长度为30米，宽度为2米，采用现浇施工方式。
2. 施工准备•材料准备：混凝土、钢筋、模板等•设备准备：搅拌机、起重机、模板支撑架等•人员组织：现场施工人员、安全保障人员等3. 施工工艺•钢筋加工：按照设计要求，对钢筋进行加工和组装•模板安装：将预制好的模板安装到指定位置•混凝土搅拌：在搅拌站进行混凝土的搅拌•现浇施工：将混凝土预制体运至箱梁模板内进行现浇施工•养护处理：完成浇筑后对箱梁进行养护处理，保证强度和质量二、施工方案1. 施工步骤步骤一：预备工作1.确定施工方案和技术要求2.对施工现场进行清理和平整3.检查施工材料和设备是否齐全步骤二：钢筋加工和模板安装1.按照设计要求对钢筋进行加工和组装2.将模板安装到箱梁位置并进行调整步骤三：混凝土搅拌和运输1.在搅拌站进行混凝土的搅拌2.将混凝土运至施工现场步骤四：现浇施工和养护处理1.将混凝土预制体运至箱梁模板内进行现浇施工2.完成浇筑后对箱梁进行养护处理2. 施工注意事项•施工过程中要加强安全管理，严格按照施工方案进行操作•注意施工现场的通风和照明，保证施工人员的安全•对施工材料和设备进行定期检查，确保施工质量3. 施工质量控制•钢筋的加工和组装要符合设计要求•混凝土的搅拌比例和质量要符合标准•现浇施工过程要保证混凝土均匀性和密实性以上是现浇箱梁施工技术交底及施工方案的相关内容，希望施工过程顺利进行，质量符合要求。
箱梁施工方案
箱梁施工方案第一篇：箱梁施工方案5.1、箱梁预制施工5.1.1、制梁底座底座采用c20混凝土浇筑成厚20cm的矩形台座，底座与箱梁梁底等宽等长，中部设有穿拉筋的孔洞，孔洞位置与梁的侧模固定拉筋位置相配套。
上铺5mm厚的钢板做底模，底模用磨光机打光后涂脱模黄油。
存梁台座采用c15号混凝土硬化场地，上铺15cm15cm方木。
安排两层存放箱梁。
根据工期要求，计划设置50个制梁底座。
5.1.2、绑扎底板与腹板钢筋钢筋在加工棚内严格按设计加工，现场人工绑扎成型。
绑扎自下而上依次进行，并采取可靠的临时加固措施，保证钢筋骨架的刚度和稳定性。
钢筋按设计图纸分别加工成型后，运至制梁现场人工绑扎。
钢筋调直、连接、切断、弯曲均采用机械加工，加工好的半成品分类挂牌堆放。
钢筋骨架绑扎成型在相应的台座上进行。
绑扎前在台座底模顶面用红漆标出主筋、箍筋、横隔板、变截面位置及骨架长度。
钢筋绑扎完毕核对无误，即可进行下道工序。
为保证钢筋的保护层厚度，在钢筋骨架外侧捆扎砼曲面垫块，曲面向内。
5.1.3、波纹管安装波纹管采用厂制，材料为冷扎薄钢带。
按照设计图位置，在绑扎钢筋的过程中即安装波纹管。
在原设计的基础上增加方形定位筋控制波纹管位置，定位筋用_phi;10钢筋弯制，间距0.5m。
为防止管道产生死弯，在波纹管外侧捆绑一根_phi;10钢筋作为导向钢筋。
需接头的，采用大一号的同型波纹管套接，套管长度为200mm，将待接的两端对称地穿入套管后，再用胶带缠绕，密封好，以防水泥浆进入管内。
混凝土浇筑完毕后和初凝前分两次来回抽动钢绞线以防堵管。
5.1.4、钢绞线的下料、编束和穿束钢绞线下料长度即要满足使用要求，又要防止下料过长造成浪费。
每根钢绞线下料长度按下式确定：l=l孔+2（l1+l2+l3+l4）式中l孔为孔道净长，l1为工作锚长度，l2为千斤顶长度，l3为后端张拉工具锚长度，l4为预留量取100mm。
钢绞线编束时，每隔1.0m绑扎一道铁丝，铁丝扣向里，绑好的钢绞线编号挂牌堆放在库棚中待用。
满堂支架现浇连续箱梁施工方案(DOC)
满堂支架现浇连续箱梁施工方案一、工程概述在桥梁工程中，箱梁是一种常见的构造形式。
满堂支架是箱梁现浇施工中的重要施工工艺之一，能够有效支撑和固定箱梁模板，保证施工质量和安全。
本文将围绕满堂支架现浇连续箱梁施工展开介绍。
二、施工准备工作1.箱梁设计图纸审核，确保施工符合设计要求。
2.确定满堂支架的类型和规格，进行检查和调试。
3.搭建安全防护设施，保证施工安全。
4.准备现浇混凝土所需的原材料和设备。
三、满堂支架安装1.根据箱梁设计要求和施工进度，确定满堂支架的位置和布置。
2.安装满堂支架的主体结构，包括支撑柱、横梁等。
3.调整和固定满堂支架，确保稳定可靠。
四、箱梁现浇施工1.摆放箱梁模板，进行检查和调整，保证尺寸和平整度满足要求。
2.将混凝土按照设计比例配制，并顺序浇筑。
3.在箱梁现浇过程中，控制施工温度和湿度，保证混凝土的强度和耐久性。
五、施工质量控制1.对施工现场和满堂支架进行定期检查，确保施工安全。
2.对现浇箱梁的尺寸、平整度、强度等进行质量把控。
3.针对施工中出现的问题及时调整和处理，保证施工质量。
六、施工结束及验收1.完成现浇连续箱梁的施工后，进行除模处理。
2.进行箱梁的外观检查和尺寸测量。
3.组织验收，确保施工质量符合设计要求。
结语满堂支架现浇连续箱梁施工是桥梁工程中重要的施工环节，需要在施工前做好准备工作，严格按照设计要求和施工规范进行施工，保证施工质量和安全。
通过本文的介绍，希望能够对相关从业人员在箱梁现浇施工中提供一定的参考和帮助。
现浇箱梁施工方案
现浇箱梁施工2009-09-28 16:47:20 作者：来源：浏览次数：174 网友评论 0 条连续梁桥施工一、工程概况天桥为上跨机耕天桥。
上构为四跨4x20预应力变截面钢筋混凝土连续箱梁，梁宽5.5m ；下构为柱式桥墩、肋式桥台、两层明挖扩大基础。
桥墩墩身、扩大基础均为C20片石砼；桥台台身为C25砼，扩大基础为C15砼；梁体为C30砼。
二、施工准备天桥施工之前，首先将临时便道修通，以便不影响原道路行车。
同时做好征地拆迁等一切准备工作。
三、施工方案一）下构施工基础施工1、施工要点（1）本合同段地处膨胀土地段，明挖基础开挖后，应严格进行验槽，及时施工和回填封闭，以减少各种自然因素对基坑的不利影响；如实际承载力与设计有出入时，应报请有关部门同意并采取相应处理措施。
基坑开挖土方以挖掘机开挖为主，人工辅助修整基坑。
采取放坡开挖为主，基坑排水采用集水坑法。
基坑放坡的坡度根据现场地质情况和地下水的情况具体确定。
当开挖深度大于4m的基坑时，采用分台阶放坡开挖方案。
（2）片石砼施工严格按图纸设计进行。
石料应坚韧、密实、坚固与耐久，能抵抗风化和水流的冲蚀，质地适当细致，色泽均匀，无缝隙、开裂及结构缺陷。
石料不得含有妨碍水泥浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其它有害物质。
填充片石的数量不超过砼体积的25%，片石厚度不小于150mm，片石不得接触钢筋或预埋件。
（3）砼采用现场搅拌，吊车辅助浇注，插入式振捣器振捣。
2、施工注意事项（1）基础开挖应报请相关部门检查、测量基础平面位置和现有地面标高并获得批准后实施。
（2）坑顶边缘留有护道，避免在此范围内加载，以保持边坡稳定，静载距坑缘不小于0.5m，动载距坑缘不小于1.0m。
荷载距坑缘距离应满足不使土体坍塌为限。
（3）使用机械开挖，不得破坏基底土的结构，可在设计高程上保持一定厚度（约30cm），由人工开挖，做好垫层。
（4）基坑开挖不宜间断。
开挖好的基础应及时进行灌注基础混凝土施工。
现浇箱梁施工方案1
一、编制依据1、北京城市规划设计提供北京南站外部路网工程桥梁工程施工图（2005J103-SS00QL0401）。
2、《北京市城市桥梁工程施工技术规程》DBJ01-46-20013、《桥梁工程施工质量检验标准》DBJ01-12-20044、《北京市市政工程施工安全操作规程》DBJ01-56-20015、《建设工程施工现场安全资料管理规程》DB11/383-20066、根据施工现场实际情况。
二、工程概况本标段高架桥南侧立交，即高架桥2立交，2C1~2C4为现浇混凝土连续箱梁，结构为15m+26m+18.3m的三跨单箱单室，悬臂1.62m，梁高1.5m，梁宽9m，主梁采用C50混凝土现浇，用量约353m3。
三、施工准备1、人员为保证箱梁的顺利施工，安排了1个桥梁施工队共250人。
2、机械施工机械准备：钢筋加工操作机3台、装载机2台、吊车（50t）2台，机械全部检修完毕，能顺利工作。
3、材料主线桥现浇箱梁钢筋已全部到位，并作了相应的试验，试验报告经过监理工程师的批复。
混凝土材料报验也已完毕。
4、工期安排计划从200 年月日开工，200 年月日结束。
四、施工方法箱梁施工顺序基础处理→排架搭设→模板铺设→钢筋加工及绑扎→安装波纹管和预应力钢束→浇注混凝土→养护→张拉预应力钢束并压浆→封端→拆模基础处理首先清除排架范围内的杂物，将地面表面覆土清除，换填30cm砂砾，并用压路机压实，最后铺垫5×20cm木板或10cm*10cm方木，用细沙找平，保证方木或木板跟基础密贴不出现空隙。
2、排架搭设根据本标段的现场实际情况，为满足施工要求，在2C1~2C2跨中搭设一个宽高4mx4m门洞，箱梁排架搭设采用满堂红式碗口脚手架作为支撑，门洞采用满堂红脚手架为支墩，工字钢作门梁的支撑方式。
（1）排架：采用满堂红式碗扣脚手架做支撑，钢管立柱横向、纵向间距90×90cm，在墩台前后1.8米范围内，立杆间距为60cm×60cm，在腹板梁底钢管间距60cm×90cm。
现浇预应力砼箱梁施工
现浇预应力砼箱梁施工1、施工方案预应力砼箱梁现浇施工全部采用搭设满堂支架法施工。
根据现场情况并做好行车安全工作，树立各种交通引导警示标志，确保施工安全。
施工时首先进行地基处理，然后人工搭设满堂支架，帆布麻袋装砂预压，底模和外侧模采用15mm厚竹胶板，内模采用槽钢加劲肋组合钢模板。
砼泵送入模，现浇梁分段浇注，对预应力砼箱梁按照第一次浇注底板和腹板，第二次浇注顶板，浇注接触面要清洗干净，并用高压水枪冲洗后方可进行后续施工，张拉时按照横向对称分批进行。
采用Φj15.24低松弛预应力钢绞线，待混凝土强度达到设计要求时，张拉预应力束，在预应力束灌浆强度达到90%后，可拆除支架。
2、预应力砼连续箱梁施工工艺及措施（1）地基处理根据现场地表和地质情况，采取的地基处理措施。
当支架处于承台基坑回填位置时，换填30cm厚的6%的灰土，分层碾压密实，在灰土层上部浇注12cm厚C15砼封面，防止雨水浸泡，在砼面上搭设脚手架即可。
（2）碗扣式钢管支架搭设梁纵横向坡度可通过调节顶托高度来达到设计要求的标高。
为增加支架稳定性，纵向每隔4.5m设1道横向剪刀撑，横向每3.6m 设1道纵向剪刀撑。
且剪刀撑均与6～7根立杆联系，与地面夹角成45°～60°，并要将各道剪刀撑联结成整体，剪刀撑钢管和立杆用旋转扣件扣紧。
箱梁外侧两根立杆搭设时加高，搭设横杆，上架5cm厚木板作为施工时的操作平台，操作平台宽度可按1.0m铺设，立杆外侧挂安全防护网。
满堂脚手架外侧搭设“一”字形斜坡通道，供施工和检查时作为上下支架的通道。
通道宽2m，用木板满铺。
（3）支架预压预压前布设好测量控制点，观测支架和地基的变形情况。
观测次数每天2次，并记录好原始数据，以便对结果进行统计分析。
按箱梁全断面的140%配重进行预压，重物采用袋装中粗砂，将砂袋分层整齐堆码在砂盘上，用吊车吊放在指定位置处。
吊放过程中要有专人统一指挥，协调行动。
预压连续观测3天，沉降趋于稳定后，并报监理检查，征得其同意后，卸除荷载。
现浇箱梁施工技术方案
姜山北互通立交现浇箱梁施工方案一、工程概况姜山北互通立交工程现浇箱梁共计29联，其中C1桥全长636。
2米，计7联现浇箱梁；B1桥全长885米，计11联现浇箱梁；B2桥全长428。
494米，自0＃墩~7＃墩，计2联现浇箱梁;A1桥全长302。
5米,计5联现浇箱梁；A2桥全长282.5米,计4联现浇箱梁.现浇箱梁主要分预应力砼箱梁和钢筋砼连续梁两种，C1桥的第三联、第五联,B1桥的第七联为预应力箱梁，其余为钢筋砼连续梁，现浇梁横梁均需施加预应力。
箱梁横坡通过梁底垫块调节,向线路内侧放坡.主要工程量为：C50混凝土 2534.04 m3，C40混凝土 12174。
3 m3，Ⅱ级钢筋 3364.441t，Ⅰ级钢筋29.031t。
二、施工准备1.三通一平:沿线现浇梁的纵向便道和横向便道已修筑完毕；箱梁施工用电通过架空电缆从变压器引接；施工用水抽取检验合格的地下水。
2.材料准备:见下表主要材料进场表混凝土由砼拌和站集中供应。
各种材料均随施工进度陆续进场。
3.测量放样：铺完底板后,测量队放设箱梁轴线.4。
试验：砼配合比经过试验已经确定,进场钢筋、水泥、砂石料符合质量标准要求。
工地设专职试验员一名,协助项目实验室人员进行工地试验及质量控制。
三、人员机械组合姜山北互通立交现浇箱梁施工由桥梁四队、桥梁五队施工,施工负责人孙玉国，主要施工人员及投入设备见下表：主要施工人员一览表主要机械一览表四、施工进度安排姜山北互通立交现浇箱梁总体计划从2006年3月6日开始，2006年10月18日结束，总工期为226天。
每联箱梁各工序时间为，地基处理和支架搭设8天，安装底板及预压13天，绑扎钢筋及安装内模7天，混凝土施工2天，混凝土养护7天，张拉、压浆3天。
附施工横道图五、施工方法及工艺流程1.施工流程箱梁施工流程前先对搭设支架范围进行放样,根据放样范围确定基础处理范围.支架搭设支架采用CHK门架式支架搭设，支架下垫枕木，设置扫地杆以保证支架底部整体稳定性。
现浇箱梁施工方案
现浇箱梁施工方案
一、施工准备工作
在进行现浇箱梁的施工前，需做好以下准备工作：
1.详细了解设计图纸和相关规范要求；
2.人员组织及分工，明确各工种职责；
3.检查施工现场及模板支撑系统的情况，确保施工条件符合要求；
4.准备好必要的施工材料，包括混凝土、钢筋等；
5.确保施工设备完好，如搅拌站、塔吊等。
二、模板搭设
1.根据设计要求，搭设好箱梁的模板，确保尺寸、平整度符合要求；
2.严格按照模板支撑系统的施工方案进行搭设，并做好固定。
三、钢筋加工及安装
1.按设计图纸要求对钢筋进行加工，并做好预埋件及连接件的固定；
2.安装好箱梁内部及外部的钢筋，确保布置合理、连接牢固。
四、混凝土浇筑
1.在钢筋安装完成后，进行混凝土的拌合、运输及浇筑；
2.控制浇筑速度，避免温差过大影响混凝土强度；
3.在浇筑过程中，对混凝土进行振捣，排除气泡；
4.浇筑完毕后，对混凝土表面进行打磨、抹平等处理。
五、箱梁养护
1.在混凝土浇筑后，进行箱梁的养护工作，包括覆盖保养层、定期养护
等；
2.养护期间避免外力影响箱梁的结构完整性；
3.养护周期根据混凝土强度等因素确定。
结尾
通过以上施工步骤，我们可以顺利完成现浇箱梁的施工，确保其结构安全、稳定。
施工过程中需严格遵守相关规范，确保施工质量，提高工程的安全性和可靠性。
现浇箱梁混凝土施工方案
附件2:现浇简支箱梁砼施工方案一、工程概况根据设计要求，箱梁混凝土采用强度等级为C50的高性能耐久混凝土，长32。
74m 、梁宽12 m 的梁的混凝土设计方量为323。
2m 3。
混凝土采用拌和站集中生产，电脑自动计量，混凝土搅拌车运输，混凝土输送泵车直接泵送入模,采用插入式振捣器振捣,混凝土浇筑完采取洒水覆盖养护.二、混凝土施工工作内容与工期安排 1、工作内容混凝土的施工主要包括:施工前的准备、原材料储存与管理、配合比的选定、搅拌、运输、浇筑、振捣、养护和拆模等。
2、时间安排根据梁体混凝土施工特点，其属于定点、定量施工，因此工期安排必须结合现场施工条件合理安排，作到每道工序衔接合理、连续不间断地进行。
同时保证在浇筑混凝土过程中每道工序施工必须严格按设计和施工工艺进行,合理安排人力、物力和设备.同时浇筑混凝土前咨询和了解当地的天气预报,尽量避开下雨天和台风期间施工。
三、工序流程图混凝土施工工序流程：施工前的准备 原材料的进场（取样试验,检验合格） 配合比选定 搅拌 运输 浇筑 振捣 养护 拆模 质量检验.（见图1）图1 混凝土施工工艺流程图取样试验四、混凝土施工要求 1、施工前的准备(1）、施工前确定并培训专门从事混凝土关键工序的操作人员和试验检验人员。
(2）、针对设计要求、施工工艺和施工环境等因素的特点，制定严密的施工全过程的质量控制与保证措施。
(3）、制定严密的施工技术方案，特别是制定明确的混凝土养护措施方案。
（4)、建立完善的质量保证体系和健全的施工质量检验制度,加强对施工过程每道工序的检验，发现与规定不符的问题及时纠正,并按规定作好记录。
（5）、明确施工质量检验方法。
质量检验方法和手段必须符合客运专线高性能混凝土技术条件的规定以及国家和铁道部的相关标准要求，检验结果真实可靠。
（6）、针对不同混凝土结构的特点和施工季节、环境条件特点进行取样，各种试验检测，制作强度混凝土试浇筑，验证并完善混凝土的施工工艺,发现问题及时调整。
现浇预应力砼连续箱梁专项施工方案
现浇预应力砼连续箱梁专项施工方案一、施工前准备1.1 工程概述现浇预应力砼连续箱梁是桥梁结构中常见的一种形式，具有承载力强、使用寿命长等优势。
本文旨在阐述现浇预应力砼连续箱梁的施工方案，确保施工过程顺利进行。
1.2 施工单位本工程施工单位为xxx公司，具有较强的施工实力和丰富的经验。
1.3 前期准备在施工前，需要对现场进行认真的勘察和规划设计，确保施工过程中的安全性和顺利性。
同时，准备好施工所需的材料、设备、人员等。
二、施工方案2.1 箱梁模板搭设在搭设箱梁模板时，需按照设计要求和施工图纸进行精确搭设，保证箱梁的准确尺寸和平整度。
2.2 预应力筋索张设预应力筋索的张设是保证箱梁强度和稳定性的关键步骤，需严格按照技术规范和施工要求进行操作。
2.3 砼浇筑在进行砼浇筑时，需控制好砼的浇筑质量和速度，避免出现太大的温差和裂缝。
2.4 预应力张拉在箱梁砼强度满足要求后，进行预应力筋索的张拉和锚固，确保箱梁的预应力效果。
2.5 后期处理完成张拉后，对箱梁进行必要的养护和防护，确保箱梁在使用过程中安全可靠。
三、施工安全3.1 安全防护在施工过程中，严格遵守安全生产规定，保证施工人员安全，设置必要的安全防护设施。
3.2 现场管理对施工现场进行严格管理，确保施工秩序井然，杜绝安全隐患的发生。
四、工程质量4.1 质量控制在施工过程中，严格控制施工质量，确保各项施工指标符合设计要求。
4.2 质量验收施工完成后，对箱梁的质量进行验收，确保施工质量达标。
五、总结现浇预应力砼连续箱梁施工是一项技术含量较高的工程，需要高度重视施工安全和质量控制。
通过本文所述的施工方案，可以有效指导现场人员进行施工，保证工程顺利完成。
公路跨线桥现浇连续箱梁施工方案
公路跨线桥现浇连续箱梁施工方案公路跨线桥是指在铁路、公路等交通线上建设的桥梁，为确保交通的顺利进行，施工方案必须经过严密的设计和施工。
现浇连续箱梁是一种主要用于大跨径桥梁的结构形式，具有超弯曲承载能力和较好的抗震性能。
下面是一个公路跨线桥现浇连续箱梁施工方案，供参考。
一、施工前的准备1.施工队伍：组织一个熟练的施工队伍，由技术人员、工人、机械操作员等组成，确保施工的顺利进行。
2.材料准备：根据设计要求，采购所需的钢筋、模板材料、混凝土等，确保施工材料的质量和数量满足施工需要。
3.机械设备：准备必要的起重机械、施工机械等，保证施工机械的正常运行和安全使用。
4.施工图纸：根据设计要求，制定详细的施工图纸和施工方案，包括施工工序、施工控制点、施工方法等。
二、现浇连续箱梁的制作1.模具制作：按照设计要求制作箱梁的模具，包括顶模、底模、侧墙模等，确保模具的精确度和稳定性。
2.钢筋加工：按照设计要求对钢筋进行加工，包括剪切、弯曲等，确保钢筋的尺寸和强度满足施工要求。
3.混凝土搅拌：按照设计要求调配混凝土，确保混凝土的配合比、强度等符合标准要求。
4.预应力钢束张拉：根据设计要求对箱梁进行预应力加固，确保梁体具有足够的承载能力和抗震性能。
三、施工方法1.基础处理：对桥墩基础进行清理和处理，确保基础的牢固性和稳定性。
2.安装模板：根据设计要求，将模板逐段安装在桥墩上方，确保模板的稳定性和平整度。
3.安装钢筋：按照图纸要求，在模板内安装预埋件和钢筋，确保钢筋的位置和间距满足设计要求。
4.安装预应力设备：在模板内安装预应力钢束设备，包括张拉架、张拉钢束、锚固件等，确保预应力加固的施工质量。
5.浇注混凝土：在模板内逐段浇注混凝土，按照设计要求进行振捣和压实，确保混凝土的密实度和质量。
6.预应力张拉：在混凝土达到设计强度后，进行预应力钢束的张拉，根据设计要求施加预应力。
7.模具拆除：在混凝土达到设计要求的强度后，拆除模具，对梁体进行表面养护，确保梁体的表面光滑、平整。
箱梁支架现浇施工方案
箱梁支架现浇施工方案箱梁支架现浇施工是桥梁建设中常见的一种施工方式，通过支架支撑箱梁，通过现浇混凝土的方式进行施工。
本文将介绍箱梁支架现浇施工的具体方案。
一、前期准备工作1. 物料准备在施工前，需要准备好需要使用的各种物料，包括现浇混凝土、钢筋、支架模板等。
确保物料的质量符合标准要求，以确保施工质量。
2. 施工人员培训施工人员需要接受相关的培训，了解箱梁支架现浇施工的流程和技术要点，确保施工中能够按要求操作。
二、施工流程1. 箱梁支架安装首先需要安装好箱梁支架，支撑箱梁的施工。
支架的安装需要严格按照设计要求进行，确保支架的稳定性和承载能力。
2. 钢筋安装在支架上安装好预留的钢筋，根据设计要求进行布置，确保钢筋的质量和数量符合要求。
3. 混凝土浇筑将现浇混凝土运输到现场，进行浇筑操作。
在浇筑过程中需要注意混凝土的均匀性和充实性，确保箱梁的整体质量。
4. 表面处理在混凝土凝固后，对箱梁表面进行处理，确保表面平整光滑，符合设计要求。
三、施工注意事项1. 安全第一在施工过程中，保障施工人员的安全是最重要的。
需要严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作。
2. 质量把控在施工过程中，要严格控制施工质量，确保箱梁的强度和稳定性符合要求。
3. 环境保护在施工现场要注意环境保护，合理利用资源，减少污染，确保施工过程对环境的影响最小化。
四、总结箱梁支架现浇施工是一项重要的桥梁建设工作，施工过程中需要严格按照设计要求和施工流程进行操作，确保施工质量。
同时，要注重安全和环保，做好现场管理工作，保障施工顺利进行。
满堂式碗扣支架现浇箱梁施工方案
满堂式碗扣支架现浇箱梁施工方案一、施工准备工作1.组织人员：由一名现场管理员负责施工组织、指挥和协调，有经验的技术人员负责监督施工质量和安全管理。
2.准备设备：主要的设备有吊车、混凝土搅拌车、模板支撑杆、碗扣支架、水平仪等。
3.准备材料：主要的材料有混凝土、钢筋、模板、膨胀胶带等。
二、施工步骤1.确定箱梁位置：根据设计图纸和工程要求，在现场标定箱梁的位置。
2.安装碗扣支架：按照设计图纸确定的间距和高度，在箱梁位置上搭建碗扣支架，保证支撑结构稳定可靠。
3.安装模板：搭建碗扣支架后，在上方安装模板，根据设计要求调整模板的水平度和高度。
4.布设钢筋：按照设计要求，在模板上铺设钢筋，注意钢筋的间距、层数和弯曲度。
5.灌注混凝土：将预先调配好的混凝土均匀地灌入模板中，注意浇筑的速度和均匀性。
6.养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，覆盖保护层，保持适当的湿度和温度，有条件的话可以喷水养护。
三、施工注意事项1.确保施工安全：在施工过程中，要遵守相关安全规定，佩戴好安全帽和安全鞋，正确使用施工设备。
2.检查支架稳定性：在安装碗扣支架之前，要检查地基的稳定性和承载能力，确保支架能够稳定地承载箱梁的重量。
3.控制模板高度：在安装模板时，要使用水平仪进行检测，保持模板的水平度和高度一致，以确保箱梁的水平度和垂直度。
4.控制混凝土质量：在调配混凝土时，要按照设计要求进行配比，严格控制水灰比、掺合剂用量和拌合时间，以保证混凝土的质量。
5.控制浇筑速度：在浇筑混凝土时，要均匀地灌输，控制浇筑速度，避免过快或过慢导致混凝土质量问题。
6.确保养护质量：在混凝土浇筑完成后，要及时进行养护，保持适当的湿度和温度，避免混凝土出现干裂等问题。
四、施工结果评估1.完成验收：在混凝土养护期结束后，进行施工验收，检验施工质量是否符合设计要求和规范要求。
2.检查缺陷：对施工缺陷进行检查和记录，及时进行整改和修补。
3.施工记录：对施工过程进行详细记录，包括施工步骤、施工设备使用情况、施工质量控制等，以备后续施工参考。
现浇连续箱梁施工方案技术交底
现浇连续箱梁施工方案技术交底一、施工工艺概述本文档对现浇连续箱梁的施工工艺进行了详细的技术交底，包括施工准备、土方开挖、基础及支座施工、模板安装、钢筋加工与布置、混凝土浇筑、养护等工作内容。
二、施工准备1.施工团队组建：根据工程的规模和要求，合理安排施工人员，确保施工过程的顺利进行。
2.施工设备准备：根据施工需要，配备相应的施工机械设备和工具，如挖掘机、起重机、模板支撑系统等。
3.施工材料准备：准备好符合规范要求的建筑材料，如水泥、砂、石料、钢筋等。
三、土方开挖1.根据工程图纸确定箱梁的几何尺寸和定位，采用机械开挖或人工开挖方式进行土方开挖作业。
2.按照设计要求，开挖并精确控制土方的位置、高程和坡度，保证开挖的箱梁基础平整、坚实。
四、基础及支座施工1.根据设计要求，按照现浇基础施工的要求，进行基础模板的安装和固定。
2.施工中，注意基础的垂直度和水平度，进行必要的调整和修整。
3.根据设计要求，施工合适的支座装置，确保连续箱梁的稳定性。
五、模板安装1.根据施工图纸，准确计算箱梁模板的尺寸和数量，并进行加工制作。
2.模板安装应坚固可靠，保证箱梁的施工质量和几何尺寸的精度。
3.在安装过程中，注意模板的对称性和稳定性，及时进行调整和修理。
六、钢筋加工与布置1.根据设计要求，对钢筋进行加工和制作，包括弯曲、焊接等工艺。
2.在安装钢筋时，要求布置密实，需要使用支撑器和各种固定材料，确保钢筋的正确位置和结构稳定。
七、混凝土浇筑1.确保混凝土按照设计配合比制作，并进行现场试块的制作和检测，以确保混凝土质量符合要求。
2.混凝土浇筑采用泵送方式，保证浇筑质量和均匀度。
3.在浇筑过程中，特别注意振捣和抹平，确保混凝土的密实度和表面平整度。
八、养护1.严格按照设计要求进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
2.进行适当的湿养护，防止混凝土过早干燥和裂缝的产生。
3.根据施工环境的要求，采取相应的养护措施，如遮阳、遮风等。
九、安全措施1.在施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保作业人员的人身安全。
现浇箱梁施工技术交底及施工方案
一、工程概况天井湖特大桥道岔梁采用4X 32m等高变宽预应力连续箱梁，全长为130.7 米。
梁顶面宽沿线路存在变化，桥面宽宽度变化范围为12.2〜20.49m,箱梁悬臂长2.836米，为单箱双室。
箱梁高2.6m,梁室高1.65m,底板厚为0.3〜0.7m,顶板厚0.4〜0.75m,腹板宽为0.297〜1.201m=箱梁采用C50混凝土，分为A、B、C、D 四个浇筑节段,共2076m3。
二、施工方案现浇箱梁支架采用满堂式碗扣支架。
碗扣支架上搭设纵横方木, 箱梁底模板及侧模板采用厚1.5cm的高强度竹胶板，箱室内模采用木模板。
箱梁砼浇筑采用二次浇筑完成。
（一）地基处理1 、地基处理（1）基坑的回填对现浇梁范围内的承台基坑和泥浆池基坑进行回填处理。
首先将基坑内松散土及泥浆挖除, 用石渣进行回填, 夯实机具采用蛙式打夯机或电动夯进行分层夯实，每层厚度不大于30cm。
顶面用20T压路机压实。
压实度达到93%以上。
（2）桥梁范围内路基地表处理用推土机及平地机清除地表，并将地表整平。
换填50cm炮渣，分两层填筑压实，其上浇注10cm混凝土。
做出2%横坡，有利于排水，不受雨水浸泡影响。
（3）排水沟挖设在处理过的地基范围两侧挖设30x 30cm的排水沟，将雨水引进排水沟，防止雨水浸泡地基，避免碗扣支架产生不均匀沉降。
（二）支架搭设AK0+795.32现浇箱梁为单幅5跨及4跨整体施工，支撑方式采用满堂式碗扣支架。
碗扣支架采用WDJ式支架，架杆外径4.8cm,壁厚0.35cm,内径4.1cm。
满堂支架间距为90x90cm。
立杆顺桥向纵向间距0.9m,横隔板处纵向间距0.6m,横桥向横向间距梁底为0.9m,翼缘板底为1.2m,纵横水平杆竖向间距为1.2m和0.9m。
考虑支架的整体稳定性，在纵横向布置斜向钢管剪力撑，6m 一道。
1 、测量放样测量人员用全站仪放样出箱梁在地基上的竖向投影线,并用白灰撒上标志线,现场技术员根据投影线定出单幅箱梁的中心线, 同样用白灰线做上标记。
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苏州市相城区蠡太公路西延伸工程8号桥现浇箱梁（通用及陆上部分）施工技术方案册号NO.1苏州市相城区正通交通工程建设有限责任公司2003年月日目录一、工程概况（一）、桥梁结构形式（二）、主要工程数量二、测量放样三、现浇箱梁满堂支架工程施工方案（一）、陆上钢管支架的地基与基础（二）、河中的支架基础（三）、陆上满堂钢管碗扣支架构造（四）、现浇箱梁满堂钢管支架的布置和荷载验算（五）、横跨公路通道的门洞支架构造（六）、空腹箱梁顶板及翼板的模板四、现浇箱梁施工（一）、支座安装工程（二）、模板工程（三）、钢筋制作（四）、波纹钢及预埋件的制作和安装（五）混凝土浇筑（六）、预应力钢绞线张拉、压浆、封锚措施（七）、现浇箱梁施工工艺流程苏州市相城区蠡太公路西延伸工程8号桥施工技术方案NO.1一、工程概况本公司承建的蠡太公路西延伸工程Ｃ标段的８号桥是一座独立大桥项目。
（一）、桥梁结构形式全桥由4³30+3³40+3³40+4³30四联连续箱梁构成。
桥梁全长480m，设WBZ—100型伸缩缝五道。
桥面宽度24m，桥面净宽23m+2³0.5m防撞护栏，由两幅单室箱梁悬板湿接后组合桥面结构，有利于分幅施工及降低变形对结构内力的影响。
引桥纵坡为2.8%，桥中设R=6500m竖曲线；桥面横坡为2%。
（二）、主要工程数量箱梁50#砼8348.8 m3护栏30#砼336.0 m3Ⅰ级钢筋 10.41 tⅡ级钢筋 1107.86 t钢绞线φj15.24 319.71 t二、测量放样应首先用全站仪在处理好的地基上准确放出桥位样，然后按支架布置图排布支架，为确保放样的准确性，实行测量两级复核制，即测量班测量复核和内部质检工程师测量复核，并且保存好各种资料。
支架搭设完毕铺好底模后，要把导线点以及水准点引到墩顶再进行精确测量。
三、现浇箱梁满堂支架工程施工方案（一）、陆上钢管支架的地基与基础搭支架部分地基进行特殊处理，防止箱梁在浇筑过程中和预应力钢束张拉完毕前发生沉降。
在进行基础处理前，首先要把桥位处的泥浆以及建筑垃圾、桩头全部清理掉，换填原状土，并在路线两侧挖一条宽0.8m，深1.0m的排水沟，并及时把沟里的水抽走以降低水位。
同时将基坑回填换填5%灰土分层压实达到同附近土体相同的压实度。
将场地换填、平整复压好后，然后用粒径为10cm的混合级配碎石，分成三层碾压，共50cm厚。
上面铺10cm的小石子碾压找平，再垫上7cm木板或C20砼条形基础或预制块。
预制块为规格45³45³20cm，木板或预制块底面用砂抄垫实，使其与地基紧密接触，中间不留空洞。
支架钢管密集区用长木板或砼条形基础。
原土地基的压实度不低于87%，压实采用压路机施工。
结构见附图1。
或等强度代换下改用灰土地基，二灰碎石面层20cm上设木板（或砼）桩基础。
在预压过程中检验支架地基基础沉降稳定状况，当沉降值小于2mm时，据我们的经验认为在认真控制支架、楞木、模板施工质量的前提下预留0.7～1cm压缩量，可考虑免预压进行现浇箱梁施工。
（二）、河中的支架基础采用φ600³δ8钢管桩基础，施工方案另以“8号桥施工技术方案NO.2”报送。
（三）、陆上满堂钢管碗扣支架构造1、计划安排据本单位的实际情况以碗扣支架为主搭设，局部采用可调钢管支架搭设。
由于本桥施工处在受拆迁影响工期的实际情况下；为赶工期，必要时再租门式钢支架或碗扣钢支架，来满足工程进度需要。
现首先上报可调式满堂钢管支架和碗扣支架方案，当发生采用门式钢支架时则在工前补报技术方案。
2、碗扣支架及钢管支架的每根立杆负荷能力的计算与确定2-1、材料2-1-1、钢管立柱采用符合门式支架调节杆和碗扣支架立柱杆标准，即φ48³3.5。
2-1-2、采用钢管支架的调节杆用φ57³4.0（外套管式使用）钢管。
2-1-3、调节顶托螺杆，用碗扣支架或门式支架标准件2-2、支架杆断面特性及压杆折减系数2-2-1、断面特性断面面积：A=（D2-d2）π/4=（4.82-4.12）π/4=4.89cm2惯性矩：I=（D4-d4）π/64=（4.84-4.14）π/64=12.19cm4断面模数：W=I/（D/2）=12.19/（4.8/2）=5.08 cm32-2-2、抗压折减系数杆节无肢长度钢管支架为180cm，碗扣支架为120cm，换算自由计算长度L=120cm。
回转半径：γ=√I/A=√12.19/4.89=1.59cm长细比：λ=120/1.59=75.5（考虑嵌固连续因素）折减系数：查表得ψ=0.7582-3、支架立柱承载能力2-3-1、不计偏心弯炬时的承载能力P=N=A³[σ]³ξ式中[σ]=1700³0.95（重级系数）=1615Kg/cm2N=4.89³1615³0.758=5986 Kg=5.986T2-3-2、考虑偏心2cm弯矩[σ]降低的边界应力M=2³（4000³0.75）³0.7=4200 Kg .cm式中：取最大单杆负荷为4000kg，0.7群杆连续牵制系数σ=M/W=4200/5.08=826 Kg/cm2σmax=4000/（4.89³0.758）+826=1905 Kg/cm2＜0.8 [σ设计]0.8³2400=1920 Kg/cm22-3-3、每杆钢管支架的承载能力取定据上计算结果用钢管支架的承载力，确定执行碗扣支架，推荐的允许承载力；即步距60cm每杆为4T，步距90cm每杆为3.5T，步距120cm每杆为3T，并按碗扣支架的定型规格排距、步距和相应的承载能力来布置本桥的陆上满堂支架。
3、关于钢管支架的抗剪支撑设计、验算如前计算确定杆件无肢长度为180cm分层，竖向荷载为3.0 T，按规范水平剪力取竖向荷载的4%计算，不考虑全桁构化亦不计钢管连续而实际无肢长度的缩短而资用应力的提高因素作如下处理。
3-1、材料：材料采用φ48³2.5普通脚手钢管和扣件。
3-2、斜杆布置：斜杆的上下杆间距小于2.7m。
3-3、水平杆的验算3-3-1、横向水平力PP=4%³3000=120Kg （4%为规范值）式中：3000为排杆取定最大平均荷载极值3-3-2、按有隔间的情况进行布置计算，横杆受力状态作如下验算A、横杆断面面积和断面模数为：A=（D2-d2）π/4=3.57 m2W=（π/32）³[（D4-d4）/D]=（π/32）³[（4.84-4.34）/4.8]=3.86 m3B、跨径控制计算资用应力：[σ]’=[σ]-120/3.57=1615-34=1581Kg/m2令抗弯能力：M K=1581³3.86=6103 Kg.cm作用弯距：M=PL/4³0.8 式中：0.8为连续系数令：M=M K L=4³6103/120³0.8=254cm 原则控制在250cm之内，视实际荷载及具体落实的布置情况确定。
在布置支架钢管立柱时最大120，间一杆为2³120=240cm，许可。
（四）、现浇箱梁满堂钢管支架的布置和荷载验算总说明：据前对钢管单根立杆承载能力计算及苏州长城厂提供的产品目录资料之碗扣支架比较，每杆立杆的许可承载能力是一致的。
即当排距为90cm时，支架步距0.60m时的承载能力为4T；步距0.9m时的承载能力为3.5T，步距1.20m时的承载能力为3T。
即钢管支架可随碗扣的排步距布置。
现场加工调节型钢管立柱构造如下：1、钢管碗扣支架的布置和荷载验算1-1、支架排步距的基本布置：在初步匡算的前提下作如下布置，然后在荷载验算中认定或调整确定。
1-1-1、桥墩及中横隔梁：横向排距为90cm，步距为≤60cm，非标距用钢管剪力支撑搭设。
1-1-2、靠横梁的A-A、B-B断面下：A、横向具体排距布置如下图主箱体间距90cm腹板下增设一根立杆，悬臂翼板下按90或120cm布置，如附图1所示。
B、纵向步距90cm1-1-3、中箱c-c断面及1/4变箱梁变截面段A、横向排距布置同“4-1-1-2-A”，横向排距为90cm。
B、纵向步距120cm。
1-1-4、悬臂翼板下的横向排距为90或120cm，纵向步距随主箱间距排列。
1-2、计算荷载条件1-2-1、每根支架立杆允许负荷按标准件，步距60 cm时立杆允许负荷为4T；当步距为120 cm时为3T；并取步距为90 cm时为3.5T。
1-2-2、支架上的荷载A、箱梁断面单位荷载（砼单位重以2.60T计）A-a、横梁2.0³2.60=5.20 T/ m2A-b、A-A断面如下图示：A-c、B-B断面如下图示：A-d、C-C断面如下图示：B、木材（含竹胶板）0.8T/ m3C、组合钢模板及支撑木楞料0.1T/ m2D、施工荷载0.2T/ m2E、砼施工震动荷载按200 Kg / m2 = 0.2T/ m2计F、支架钢管自重0.125T/㎡G、超载安全系数综取1.15。
1-3、横梁及附近箱体的支架验算根据排、步距许用荷载为4T/每根立杆，其承载面积为截取0.6³0.9 m2。
荷载计算：1-3-1、砼：5.2³0.6³0.9=2.808T1-3-2、楞木：0.12³0.15³（3³0.9+0.6）³0.8=0.048T1-3-3、模板（含侧模、芯模按2倍计）：2³0.1³0.6³0.9=0.108T 1-3-4、施工及操作荷载：（0.2+0.2）³0.6³0.9=0.262T1-3-5、支架自重0.125³0.6³0.9=0.068T单元基本荷载Σ4-1-3-1~5，即：2.808+0.048+0.108+0.262+0.068=3.294T1-3-6、计入超载安全系数验算3.294³1.15=3.788T＜4T，故认可。
1-4、近横梁断面主箱支架的验算（A-A）断面根据基本排距90cm步距90cm取定许用荷载为3.50T/每根立杆按主箱宽验算，共用立杆9-1=8根计，每根承载面积6.8/8³0.9=0.765m2/根。
1-4-1、主箱A-A断面砼：（5.2³0.8+3.035³0.3+2.281³1.1+1.872³1.2）³2/8³0.9=2.211T/根1-4-2、楞木：0.12³0.15³（4³0.9）³0.8=0.052T1-4-3、模板：（双层计，并计入芯模、侧模）2³0.1³0.765=0.153T 1-4-4、施工及操作荷载：（0.2+0.2）³0.765=0.306T1-4-5、支架自重0.125³0.765=0.096T单元基本荷载：Σ4-1-4-1~5 2.211+0.052+0.153+0.306+0.096=2.818T1-4-6、计入超载安全系数验算2.818³1.15=3.241T＜3.5T，认可。