龙骨干挂石材施工工艺及技术质量标准

合集下载

干挂石材施工方案

干挂石材施工方案

干挂石材施工方案干挂石材是一种新型的建筑材料,可以提供现代的建筑设计和装饰效果。

干挂石材的施工过程比较复杂,需要注意许多细节问题,下面我们来详细介绍一下干挂石材的施工方案。

一、资料准备在进行干挂石材工程之前,需要准备好下列材料:1、干挂石材,包括花岗岩、大理石、石英岩、砂岩等多种材质。

2、钢龙骨,确定钢龙骨的尺寸、距离和数量。

3、配剪板、安装板、挂式钩及安装工具等。

4、建筑测量工具,如轮廓仪、水平仪、尺子、直角尺等。

5、电钻、电切割机、螺丝刀、注胶枪等安装工具。

二、施工步骤1、确定安装方式和位置首先需要确定干挂石材的安装方式和位置,根据建筑设计的要求和实际情况选择最佳的安装位置。

在安装之前,应该将干挂石材的质量进行检查,确保无任何裂缝和破损。

2、安装支架将钢龙骨固定在墙体上,确定好它们的尺寸、距离和数量。

钢龙骨的安装间距是视干挂石材的大小和厚度而定的,一般建议不要超过600mm。

3、安装配剪板和安装板在钢龙骨上安装配剪板和安装板,然后使用螺钉将它们固定在钢龙骨上。

安装板的数量要充足,保证干挂石材能够稳固地固定在墙体上。

4、切割石材将干挂石材进行切割。

根据建筑设计的要求和实际情况,将石材进行适当的切割和加工,使之符合设计要求。

5、运输和安装石材将切割好的石材运输到安装位置,通过挂式钩将石材安装在配剪板和安装板上。

每块石材应该用至少两个挂式钩进行固定,确保干挂石材的安全和牢固。

6、填补缝隙在石材之间填补缝隙。

使用专门的缝隙填充材料来填补石材之间的缝隙,确保墙体的密封性和美观性。

7、清理现场最后在施工结束后,清理施工现场,保持干净整洁,确保安全。

三、注意事项干挂石材的施工需要遵循以下注意事项:1、安全第一,施工过程中需注意安全。

2、在施工之前,要对干挂石材进行质量检查。

3、在安装钢龙骨和配剪板、安装板时,需标准严谨,保证安装的牢固性。

4、切割石材时,应选用适用的切割机器,并严格按照安全操作规程来操作。

外墙干挂石材施工工艺标准和质量规范标准

外墙干挂石材施工工艺标准和质量规范标准

工程质量技术标准8:外墙干挂石材施工技术和质量标准一、总则要求1、安全性。

在正常施工和使用的条件下,钢结构应能承受可能出现的各种荷载作用和变形而不发生破坏和脱离建筑主体结构的情况,在偶然事件(设计抗震烈度外的地震、火灾等)发生后,钢结构仍然能保持整体性和稳定性、和建筑主体仍然牢固地连在一齐;各种饰面石材单独受力,由不锈钢干挂件均匀传给钢架,在正常使用条件下和合理使用年限内不发生脱落,在偶然事件(设计抗震烈度外的地震、火灾等)发生时,不会发生多块或大面积石材脱落。

2、适用性。

石材幕墙设计和施工不应对建筑主体造成结构损伤,保证外观效果同时不影响其它建筑功能(使用空间、节能、防水等)。

3、耐久性。

在正常使用和维护条件下,在合理设计使用年限内不出现安全质量问题,即使用寿命大于设计寿命。

4、经济性。

在满足以上性能的前提下,从设计到施工应达到节省成本、降低造价的要求,比如按工程的复杂性、重要性、战略性等原则分标准来设计施工。

5、本文的要求与有关规范和设计的标准不同时按高标准执行。

二、预埋件(后置埋件)的制作、安装要求1、锚板宜采用Q235级钢,热镀防腐时镀锌厚度不少于90μm(企业标准);锚栓可采用膨胀锚栓或化学锚栓,每块锚板不小于2个锚栓固定,局部增加的锚固角码不少于1个锚栓。

2、锚板制作允许偏差:边长±5mm;锚孔(椭圆形)中心线偏差,长度方向±2.5mm,宽度方向±1mm,锚孔宽度±1mm,长度方向±5mm;锚板厚度-0.5mm。

3、锚板和锚栓的类型、规格、数量、位置、有关五金配件(弹簧圈、垫圈)和有效锚固深度必须符合设计(设计说明和设计图纸)和有关标准规定,锚板和锚栓应用螺栓连接,不宜焊接和结构胶粘结。

4、埋设后置埋件的结构基体必须满足设计强度,要求设在砼结构梁柱上,不得设置在加气砖、空心砖等非承重类砌体上,如果强度不能达到设计要求,应报设计单位修改锚固参数。

干挂石材龙骨验收标准

干挂石材龙骨验收标准

干挂石材龙骨验收标准摘要:一、干挂石材龙骨简介二、干挂石材龙骨验收标准1.埋件规格与位置2.锚固基体3.配件齐全4.主龙骨垂直度5.表面光洁度6.外观质量三、石材选购技巧1.矿物颗粒细密2.结构紧密结实3.均匀细料结构4.检查缺角、裂纹、色斑正文:干挂石材龙骨验收标准是建筑行业中一个重要的环节。

在验收过程中,需要对多个方面进行评估,以确保石材龙骨的质量和安全性。

本文将详细介绍干挂石材龙骨验收标准以及石材选购技巧。

首先,干挂石材龙骨的验收标准包括以下几个方面:1.埋件规格与位置:埋件的规格和位置必须符合设计图纸的要求,不得大于1200mm。

锚固基体也要符合设计标准,并且配件要齐全。

2.主龙骨垂直度:要保证主龙骨的垂直度,如果是长度有超出300mm 的悬挑构件,则需进行加固。

3.表面光洁度:验收大理石干挂的标准首先是检查表面的光洁度。

可以用手感觉石材表面光洁度。

一般来说,矿物颗粒越细越好,说明它的结构越紧密结实,而且均匀细料结构的石材具有细腻的质感,这种石材效果也更好。

4.外观质量:然后是看石材外观质量,可以直接用肉眼来看,比较简单。

因为优质的石材不会有缺角、裂纹、色斑的问题,所以石材好坏,一眼就可以看出来。

在选购石材时,可以参考以下技巧:1.矿物颗粒细密:选购石材时,可以查看石材的矿物颗粒是否细密。

细密的矿物颗粒说明石材结构紧密结实。

2.结构紧密结实:石材的结构紧密结实,可以保证石材的质量和安全性。

3.均匀细料结构:选购石材时,可以观察石材的均匀细料结构。

均匀细料结构的石材具有细腻的质感,效果更好。

4.检查缺角、裂纹、色斑:在选购石材时,要仔细检查石材是否有缺角、裂纹、色斑等问题。

这些问题会影响石材的美观度和使用寿命。

总之,干挂石材龙骨验收标准和石材选购技巧是建筑行业中非常重要的环节。

干挂石材龙骨验收标准

干挂石材龙骨验收标准

干挂石材龙骨验收标准一、引言干挂石材是一种常见的建筑装饰材料,具有美观、耐用、易于维护等优点。

在干挂石材的安装过程中,龙骨是起到支撑和固定作用的重要组成部分。

为了确保干挂石材的安装质量,需要进行龙骨的验收。

本文将从龙骨的规格、安装质量等方面介绍干挂石材龙骨验收的标准。

二、龙骨规格验收1. 验收龙骨的材质:常见的龙骨材质有钢材、铝材等。

验收时应检查龙骨材质是否符合设计要求,如有明显的质量问题或疲劳变形现象应予以更换。

2. 验收龙骨的规格尺寸:龙骨的规格尺寸一般由设计方提供,验收时需检查龙骨的长度、宽度和厚度是否符合要求,尺寸偏差不应超过规定范围。

3. 验收龙骨的表面质量:龙骨的表面应平整光滑,不得有明显的凹凸、划伤等缺陷。

如发现问题应及时处理或更换。

三、龙骨安装质量验收1. 验收龙骨的安装位置:验收时应检查龙骨的安装位置是否与设计要求一致,是否符合建筑结构的要求,如有偏差应及时调整。

2. 验收龙骨的固定方式:龙骨的固定方式有螺丝固定、焊接等,验收时应检查固定件的质量和安装效果,确保固定牢固可靠。

3. 验收龙骨的水平度:龙骨的水平度是干挂石材安装的重要指标,验收时应使用水平仪检查龙骨的水平度是否符合要求,偏差不应超过规定范围。

4. 验收龙骨的垂直度:龙骨的垂直度直接影响干挂石材的垂直度,验收时应使用垂直仪检查龙骨的垂直度是否符合要求,偏差不应超过规定范围。

5. 验收龙骨的间距:龙骨的间距是干挂石材安装的重要指标,验收时应检查龙骨的间距是否符合设计要求,偏差不应超过规定范围。

四、龙骨验收记录1. 验收人员应编写龙骨验收记录,记录包括龙骨的规格、安装位置、固定方式、水平度、垂直度、间距等信息。

2. 记录中应详细描述发现的问题和处理方法,并在记录上进行签字确认。

3. 验收记录应保存至少两年,以备后期维护或纠纷解决时使用。

五、总结通过对干挂石材龙骨的验收标准的介绍,我们可以了解到,在干挂石材的安装过程中,龙骨的规格和安装质量是重点关注的内容。

干挂石材施工工艺

干挂石材施工工艺

干挂石材施工工艺1、吊垂直、套方找规矩:在建筑物的四大角和门窗洞口边用经纬仪打垂直线;如果建筑物为多层时,可以从顶层开始用特制的大线坠,绷铁丝吊垂直;然后根据门窗、楼层水平基线交圈找控制点。

弹线:按照设计分块大样图,在地面、墙面上分别弹出底层石材位置线和墙面石材的分块线。

2、龙骨固定和连接:1)在墙面上,根据石材的分块线和石板开槽(打孔)位置弹出纵横向龙骨位置线。

2)埋件:干挂石材宜采用墙面预埋铁件的办法,如采用后置埋件应符合设计图纸要求。

3)焊接将钢型材龙骨焊接在埋件上。

宜先焊接竖向龙骨,焊接的焊缝高度、长度应符合设计,经检查合格后按分块线位置焊接水平龙骨。

水平龙骨焊接前应根据石板尺寸、挂件位置提前进行打孔,孔径一般应大于固定挂件的螺栓1-2mm,左右方向最好打成椭圆形,以便挂件的左右调整。

4)经检查水平高度和焊缝符合设计要求后将焊渣敲干净。

5)涂刷防腐材料。

一般情况下,室内钢材涂刷2遍防锈漆、室外焊缝先涂刷一遍富锌底漆,干燥后再涂刷防锈漆1~2遍,要求涂刷均匀,不得漏刷。

3、石板开槽、打孔:将石板临时固定,按设计位置用云石机在石板的上下边各开两个短平槽。

短平槽长度不应小于100mm,在有效长度内槽深不宜小于15mm;开槽宽度宜为6~7mm(挂件:不锈钢支撑板厚度不宜小于3mm、铝合金支撑板厚度不宜小于4mm)。

弧形槽的有效长度不应小于80mm。

两挂件间的距离一般不应大于600mm。

设计无要求时,两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3倍且不应小于85mm,也不应大于180mm。

石板开槽后不得有损坏或崩边现象,槽口应打磨成45°倒角,槽内应光滑、结净。

开槽后应将槽内的石屑吹干净或冲洗干净。

4、挂件安装:将挂件用螺栓临时固定在横龙骨的打眼处,安装时螺栓的螺帽朝上,同时应将平垫、弹簧垫安放齐全并适当拧紧。

将首层石板逐块进行试挂,位置不相符时应调整挂件的左右使其相符。

5、石板安装:1)短槽式:首层石板安装。

石材干挂骨架焊接工艺标准

石材干挂骨架焊接工艺标准

石材干挂骨架焊接工艺标准
一、开始施工的条件:
1、检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求,并进行表面处理工作。

2、搭设双排架子处理结构基层,并作好隐预检记录,合格后方可进行安装工序。

3、水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。

垂直运输机具均事先准备好。

进场前轻钢龙骨隔墙已经完成,钢材进场,动火证开好,现场配备专业灭火器并设有黄沙桶,根据图纸测量放线,满足开工条件。

施工的工艺顺序、和前后工序的搭接关系:
地上、两端墙上弹线——确定墙体位置、门洞位置——安装沿墙、沿顶龙骨——安装竖钢骨架龙骨——安装横钢骨架——门窗接点和特殊接点处理————钢架的焊接固定
二、常规的施工工艺(施工依据、技术要领):
1.地上、两端墙上弹线根据设计墙面、地面弹线,误差不得超过2mm 2.确定墙体位置、门洞位置在地面确定门、窗洞口的位置并弹线
3. 安装沿地、沿顶龙骨①设计有要求或其他要求,焊接底座基层
②安装竖向钢骨架用膨胀栓铁板与墙面固定
4.竖钢骨架安装①竖钢骨架的长度为横钢骨架尽高度减去5mm
②洞口两边相临两个竖向钢骨架的间距比其他间距小
5.横档钢骨架安装根据石材规格尺寸调整间距。

干挂石材施工方案及工艺

干挂石材施工方案及工艺

干挂石材施工方案及工艺干挂石材是一种墙体装饰材料的施工方式,其特点是石材板材直接挂在墙体上,无需背胶粘贴,同时石材板与墙体之间留有一定的缝隙。

这种施工方法很受欢迎,因为它能够赋予建筑表面一种现代感和立体感,并且具有较好的安全性和环保性。

以下是一种典型的干挂石材施工方案及工艺,供参考。

一、材料准备:1.石材:选择合适的石材材料,稳定可靠,并符合设计要求。

2.龙骨:采用防锈的金属龙骨,可根据需要尺寸定制,确保结构牢固。

3.石材背板:用作石材和龙骨之间的垫层,可使用防水、防潮、抗震、隔音等功能的材料。

4.衬脚板:用作石材的保护层,可选择坚固耐用的材料,如不锈钢或铝合金。

二、施工步骤:1.墙体处理:清理墙体表面的污垢、油渍等,确保墙体干燥平整。

如有裂缝或凹凸不平的情况,应进行修补。

2.安装龙骨:根据设计要求,确定龙骨的安装位置,并使用锚固件固定在墙体上。

确保龙骨与墙体之间留有部分空隙,以保证石材的安装。

3.安装石材背板:在龙骨上固定石材背板,可以使用螺丝、膨胀螺栓等固定方式。

确保背板与龙骨之间没有松动或空隙。

4. 安装石材:将石材板逐一安装在石材背板上,确保石材板之间留有一定的缝隙,通常为3-5mm。

可以使用不锈钢角码等辅助工具,确保石材的安装水平、垂直和牢固。

5.固定石材:使用螺丝或其他适当的固定方式,将石材板固定在石材背板上。

确保固定牢固,石材表面不受损坏。

6.安装衬脚板:在石材底部固定衬脚板,可保护石材板的底部,并提供额外的支撑。

衬脚板可以使用不锈钢或铝合金等材料。

7.清洁和保养:完成石材的安装后,清洁石材表面,并对整个干挂石材结构进行检查和保养,以确保其长期稳定和安全。

以上是一种典型的干挂石材施工方案及工艺。

根据具体的工程需求和设计要求,可能会有一些细节上的差异。

在进行干挂石材施工时,要严格按照相关规范和标准进行操作,确保施工质量和安全性。

同时,对后期的保养和维护也要给予足够的重视,以延长干挂石材的使用寿命和美观度。

外墙干挂石材施工工艺和质量标准

外墙干挂石材施工工艺和质量标准

工程质量技术标准8:外墙干挂石材施工技术和质量标准一、总则要求1、安全性。

在正常施工和使用的条件下,钢结构应能承受可能出现的各种荷载作用和变形而不发生破坏和脱离建筑主体结构的情况,在偶然事件(设计抗震烈度外的地震、火灾等)发生后,钢结构仍然能保持整体性和稳定性、和建筑主体仍然牢固地连在一齐;各种饰面石材单独受力,由不锈钢干挂件均匀传给钢架,在正常使用条件下和合理使用年限内不发生脱落,在偶然事件(设计抗震烈度外的地震、火灾等)发生时,不会发生多块或大面积石材脱落。

2、适用性。

石材幕墙设计和施工不应对建筑主体造成结构损伤,保证外观效果同时不影响其它建筑功能(使用空间、节能、防水等)。

3、耐久性。

在正常使用和维护条件下,在合理设计使用年限内不出现安全质量问题,即使用寿命大于设计寿命。

4、经济性。

在满足以上性能的前提下,从设计到施工应达到节省成本、降低造价的要求,比如按工程的复杂性、重要性、战略性等原则分标准来设计施工。

5、本文的要求与有关规范和设计的标准不同时按高标准执行。

二、预埋件(后置埋件)的制作、安装要求1、锚板宜采用Q235级钢,热镀防腐时镀锌厚度不少于90μm(企业标准);锚栓可采用膨胀锚栓或化学锚栓,每块锚板不小于2个锚栓固定,局部增加的锚固角码不少于1个锚栓。

2、锚板制作允许偏差:边长±5mm;锚孔(椭圆形)中心线偏差,长度方向±2.5mm,宽度方向±1mm,锚孔宽度±1mm,长度方向±5mm;锚板厚度-0.5mm。

3、锚板和锚栓的类型、规格、数量、位置、有关五金配件(弹簧圈、垫圈)和有效锚固深度必须符合设计(设计说明和设计图纸)和有关标准规定,锚板和锚栓应用螺栓连接,不宜焊接和结构胶粘结。

4、埋设后置埋件的结构基体必须满足设计强度,要求设在砼结构梁柱上,不得设置在加气砖、空心砖等非承重类砌体上,如果强度不能达到设计要求,应报设计单位修改锚固参数。

干挂石材施工工艺

干挂石材施工工艺

干挂石材施工工艺一、概述干挂石材作为一种常用的外墙装饰材料,具有美观、耐久、防水、防火等优点。

其施工工艺主要包括基础处理、墙体找平、固定架安装、石材安装、缝隙处理等环节。

本文将从这些方面详细介绍干挂石材施工的工艺流程和注意事项。

二、基础处理基础处理是干挂石材施工的第一步,它包括地基基础处理和墙面基础处理两个部分。

地基基础处理地基应当进行深度、强度和平整度的检测,并在地基基础上进行施工。

若地基不平整,可进行填浆或铺设钢筋网。

墙面基础处理墙面基础处理主要包括剥离旧砖、清理灰浆、涂刷灰浆等环节。

清理灰浆时应当注意防止损伤砖面,对墙面进行平整处理。

三、墙体找平墙体找平是为了使其平整度达到要求。

找平材料应当与墙体基础材料相同,严格按照厚度和比例进行施工。

找平时,应当注意材料厚度、平整度及垂直度的要求。

四、固定架安装在固定架安装环节,应当先确定石材的样式和尺寸,然后按照图纸和施工要求分别安装主、次龙骨。

固定架需要进行水准调整,每个固定点的间距应当均等,同时也要根据悬挂石材的重量进行合理的分布。

五、石材安装石材安装是干挂石材施工的核心部分,也是最为重要的一个环节。

石材应当采用专业工具进行切割,确保石材质量和尺寸规范。

然后将安装夹插入固定架的字眼中,使用气动工具和其他辅助设备将石材固定在固定夹中,并将其固定在主龙骨上。

六、缝隙处理石材安装完成后,需要对缝隙进行处理,以保证其美观和防水性。

常见的缝隙填充材料有玻璃胶、石灰胶以及防水胶。

缝隙填充时需要注意填充深度、平整度和正确性。

同时,缝隙填充完毕后,需要进行清理和抛光,以保证缝隙处理后的美观程度。

七、注意事项干挂石材施工需要特别注意以下几点:1.石材应当采用优质材料,并按照规范进行选材、切割和组合。

2.固定架应当按照规范进行安装,并进行必要的水准调整。

3.石材的固定应当严格按照规范进行,一经固定即不能更改。

4.缝隙填充需要注意填充材料的选择、深度及平整度。

5.施工过程中应当注意安全,必要时应当使用安全带等防护设备。

干挂石材施工工艺要求

干挂石材施工工艺要求

干挂石材施工工艺要求1.弯曲强度标准值小于8.0MPa的石材面板,应采取附加构造措施保证面板的可靠性。

2.在严寒和寒冷地区,幕墙用石材面板的抗冻系数不应小于0.8。

3.石材表面宜进行防护处理。

对于处在大气污染较严重或处在酸雨环境下的石材面板,应根据污染物的种类和污染程度及石材的矿物化学性质、物理性质选用适当的防护产品对石材进行保护。

4.石材面板安装到位后,横向构件不应发生明显的扭转变形,板块的支撑件或连接托板端头纵向位移应不大于2mm。

5.相邻转角板块的连接不应采用粘结方式。

1.所有骨架钢材需热镀锌处理。

2.挂扣件扁钢及螺栓需热镀锌处理或为不锈钢挂件。

3.焊缝必须饱满牢固。

5.后置埋件不可采用普通化学锚栓连接。

6.石材短槽必须机械开槽,保证槽缝宽度符合设计要求,严禁现场手提切割机开槽。

7.不离缝石材板缝需夹胶和座胶时横竖缝内的胶浆必须饱满完整。

8.石材板面需打胶时,胶缝宽窄必须一致,胶缝边缘平滑挺直无毛边。

9.干挂石材厚度为25mm时,单块板平方面积不宜大于1平方米。

10.干挂石材厚度大于25mm时,单块板平方面积不宜大于1.5平方米。

►Tipsa、不可采用云石胶;b、不可采用斜插件、平插件、T型挂件、蝴蝶件;c、石材挂件间距不大于600mm;d、横龙骨与主龙骨连接,不可两端均采用焊接;e、主龙骨不可直接与土接触,应固定在混凝土柱墩或混凝土挑板上;f、石材厚度在5~8cm直接采用背栓连接,石材厚度大于8cm时,采用化学植筋连接,背栓或化学植筋伸入石材长度不可小于石材厚度的一半胶;►T ips▪室外花岗岩最低处必须低于室外地坪50,预防室外地面沉降时花岗岩露边;石材加工铣槽节点图预埋槽式埋件方案图(二)►Tips后植式埋件方案,要求钢板和角码先在工厂焊接加工,整体热镀锌完成后,进行现场安装。

首先选择一家好的石材供应商,并要求设专人驻矿区对石材荒料的质量进行把控、编号,确保每幢楼同一立面石材属同一颗或相邻荒料。

干挂石材施工工艺及方法

干挂石材施工工艺及方法

干挂石材施工工艺及方法干挂石材施工工艺及方法1.引言干挂石材施工是一种常用于建筑外立面的装饰材料安装方法,它具有美观、耐久和易于维护等优点。

本文将详细介绍干挂石材施工的工艺及方法。

2.材料准备2.1 石材选择选择合适的石材是干挂石材施工的关键。

应根据建筑物的环境和设计要求,选择适合的石材种类、色彩和质地。

2.2 石材加工在施工前,需要对石材进行加工,包括锯切、打磨、开槽等。

这些加工过程需要根据具体情况进行,确保石材的尺寸和形状符合设计要求。

3.施工准备3.1 基层处理在进行干挂石材施工前,需要对建筑物的墙面进行处理。

首先,清理墙面上的杂物和灰尘;然后,确保墙面平整和牢固。

3.2 安装龙骨安装龙骨是干挂石材施工的基础工作。

根据设计要求和石材尺寸,确定龙骨的位置和间距,然后固定龙骨到墙面上。

4.施工步骤4.1 固定龙骨在墙面上按照设计要求,用钢筋或膜背胶将龙骨固定好,确保龙骨平直且稳固。

4.2 安装石材支撑系统根据设计要求,安装好石材支撑系统,包括角码、角卡、角铁等,以确保石材的支撑和安装稳定可靠。

4.3 石材安装将加工好的石材按照设计图纸的要求,用专用的干挂石材胶将其固定在龙骨和支撑系统上。

确保石材安装牢固、垂直和平整。

4.4 石材间隙处理在石材之间的横向和纵向留缝,然后填充密封胶,以增加石材的抗震和抗水性能,并保证整体外观的美观和一致性。

5.施工注意事项5.1 安全施工在干挂石材施工过程中,注意安全施工,避免发生人员伤害和财产损失。

5.2 施工质量控制严格按照设计要求和规范进行施工,确保石材安装质量和外观效果。

6.维护和日常保养6.1 定期检查定期检查干挂石材的稳固性和整体情况,发现问题及时修复。

6.2 清洁保养定期清洁干挂石材,避免灰尘和污渍对石材的损害,保持其美观和寿命。

扩展内容:1. 本文档所涉及附件如下:- 设计图纸- 干挂石材胶的产品说明书- 石材支撑系统的安装说明2. 本文档所涉及的法律名词及注释:- 干挂石材施工工艺和方法符合国家建筑行业相关法律法规的要求,在施工过程中需遵守相关规定。

石材墙面干挂工程施工验收标准

石材墙面干挂工程施工验收标准

1.1.1石材墙面干挂工程施工验收标准1、材料质量要求(1)石材板应表面平整、边缘整齐、棱角没有损坏。

(2)烧面板材表面不应有污染点。

(3)板材表面平整,几何尺寸准确,颜色协调一致,且应达到设计所要求的厚度。

(4)安装石材板的钢锚固件与连接件及配件应先进行设计、结构计算与试验,并按设计要求选用。

(5)不锈钢锚固件,连接件材质宜选用SUS304型或316、321型及其他能满足耐久性要求的材质,同一套配件应选用同一种材质不锈钢钢材。

(6)型钢龙骨材质一般选用Q195或Q215号结构钢,外表面除锈后热浸镀锌处理防腐。

其焊接与铆接应满足相应规范要求。

(7)密封胶的选用应参照石材的性能和颜色,并经设计单位定板后用。

拟采用国产优质中性石材胶。

2、石材干挂安装质量标准(1)墙面干挂石材,先弹线,并按弹线尺寸试拼定位。

(2)固定石材的挂件应与锚固件或型钢龙骨连接牢固。

(3)钢龙骨的角钢、槽钢与锚固件焊接牢固可靠,焊缝高4mm,且符合设计要求,并做防锈处理。

(4)龙骨按设计图纸施工,保证准确,允许偏差以满足整体施工质量要求。

(5)石材挂装前,应按编号进行分类选配,并将其侧面清扫干净,修边开槽,每块板的各边开槽数量及尺寸应遵设计要求。

(6)上下挂的每块石材,固定点不得少于四个,侧挂的每块石材,除侧面不得少于四个固定点外,背面应开槽,结构胶粘干挂。

吊顶挂的石材,侧面不得少于四个固定点。

(7)锚固件可在结构施工后在基体钻眼,要求钻孔直径不宜过大,且孔径均匀垂直,孔深度满足设计要求,并清除孔内的碎粒和灰粉。

(8)化学药栓、穿墙螺栓安装应牢固,为防螺栓松动,采用点焊焊牢,或采用双螺帽及弹性垫片等措施。

(9)板材安装,接缝宽度可垫有机胶垫片调整,应确保外表面的平整,垂直及板的上沿平顺后,再固定牢固。

(10)阴、阳角板材安装及做法应严格按设计要求施工,突出墙面、顶棚的板材在上部的安装工程完工后进行。

(11)上、下两块石材荷载不得传递、叠加。

干挂石材钢架龙骨施工方案

干挂石材钢架龙骨施工方案

干挂石材钢架龙骨施工方案
在建筑装饰领域中,干挂石材钢架龙骨施工是一种常见的技术方案,该施工方
式能够有效确保石材墙面的稳定和美观。

下面将介绍该施工方案的具体步骤和注意事项。

一、材料准备
在进行干挂石材钢架龙骨施工之前,首先需要准备好以下材料:
1.钢材龙骨:用于支撑石材的钢制框架,需要根据实际墙面尺寸进行制
作。

2.石材板:作为装饰面层,根据设计要求和实际尺寸进行选购。

3.安装配件:包括连接钢架龙骨的螺丝、扣件等。

二、施工步骤
1. 钢架安装
首先,根据设计要求将钢材龙骨固定在墙面上,确保每根钢架的水平和垂直度。

使用螺丝和扣件将钢架牢固地连接在墙体上,同时要注意钢架之间的间距和错位。

2. 石材安装
在钢架安装完成后,将石材板按照设计要求和安装顺序依次安装在钢架上。


安装过程中要注意石材板之间的间隙和对齐,确保整体墙面的平整和美观。

3. 检查调整
安装完成后,需要对墙面进行检查和调整,确保石材板的固定牢固,没有松动
或裂缝。

如有需要,可以进行微调和修正,以达到最佳效果。

三、注意事项
1.在施工过程中要注意安全,使用合适的工具和装备,避免发生意外伤
害。

2.在选择石材板时要注意其质量和颜色的搭配,确保符合设计要求。

3.施工人员需要具有专业的技术和经验,保证施工质量和效率。

通过以上施工步骤和注意事项,干挂石材钢架龙骨施工可以顺利进行,达到预
期的装饰效果和使用要求。

希望以上内容对您有所帮助和启发。

干挂石材钢支架龙骨施工方案

干挂石材钢支架龙骨施工方案

干挂石材钢支架龙骨施工方案1. 方案介绍钢支架龙骨是用于干挂石材的基础支撑结构,通过安装钢支架龙骨,可以使石材墙面具有良好的强度和稳定性。

本施工方案旨在提供一种简单且无法律复杂性的方法来进行干挂石材钢支架龙骨的施工。

2. 施工准备2.1. 工具准备在施工过程中,准备以下工具:- 手持电钻- 螺丝刀- 尺子- 铅笔2.2. 材料准备在施工过程中,准备以下材料:- 钢支架龙骨- 螺丝- 墙面标示牌3. 施工步骤3.1. 绘制标示线使用尺子和铅笔,在墙面上绘制标示线,以确定钢支架龙骨的安装位置。

3.2. 安装钢支架龙骨使用手持电钻和螺丝刀,将钢支架龙骨固定在墙面上,注意确保钢支架龙骨与标示线对齐。

3.3. 固定石材将干挂石材固定在钢支架龙骨上,可以使用螺丝将石材与龙骨连接。

3.4. 安装墙面标示牌在施工完毕后,安装墙面标示牌,以便清晰标示钢支架龙骨的位置。

4. 安全注意事项在施工过程中,应注意以下事项:- 使用合适的个人防护装备,如安全帽和手套。

- 确保施工现场的安全,防止人员和材料的坠落。

- 检查施工设备和材料的质量和稳定性,确保其符合安全要求。

- 按照施工方案的要求进行施工,避免随意修改方案。

5. 维护与保养定期检查干挂石材的钢支架龙骨,确保其完好无损。

如有损坏或松动,及时修复或更换。

以上是干挂石材钢支架龙骨施工方案的简要介绍和步骤说明。

根据实际情况,可适当调整方案中的细节。

在施工过程中,务必注意安全,并按照本方案进行操作。

装修施工墙面干挂石材验收质量标准

装修施工墙面干挂石材验收质量标准

装修施工墙面干挂石材验收质量标准:
1、角码排距(纵向)不大于2.6m,每根主龙骨上下不小
于四个角码,主龙骨上每排横向不少于二个。

2、间距应符合设计要求且不大于600mm。

3、在石材上、下两端剔两个槽,当板大于600mm时剔三
个槽.槽位应在距板端1/4宽处,槽宽6mm长30-50mm深5mm,剔槽后应将石材背面槽壁用钢錾剔出槽位以便埋卧挂件。

4、石材的级别、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁
度及颜色、图案必须符合设计要求,干挂配件必须符合设计要求及国家标准,碳钢配件必须做防锈处理。

5、阴阳角处的板压向正确、密缝石材无明显缝隙,缝线
平直,填擦密实,无错台、错位现象。

6、采用整板套割的板材,套割位置、尺寸准确,边缘吻
合、整齐、平顺。

7、墙面石材安装的允许偏差和检验方法:。

外墙干挂石材龙骨安装质量控制

外墙干挂石材龙骨安装质量控制

外墙干挂石材龙骨安装质量控制龙骨安装质量直接影响到石材的干挂效果。

龙骨安装不牢固容易产生平安隐患,龙骨安装如果不在同一个平面上,容易造成后续工序石材扭曲,石材拼缝不合格等缺陷。

所以,我们充分利用了前人的QC经验,建立了从主龙骨安装到次龙骨安装再到石材饰面安装质量控制的三级控制网。

(1)一级控制网:找出预埋件,确定主龙骨的型号、位置。

根据分格来确定主龙骨的型号规格,并给龙骨编号,以保证所加工龙骨使用部位无偏差。

主龙骨安装过程,严格与分格线相对应并拉线控制确保安装龙骨在同一平面,安装完成派专人逐层检查,并做好监控记录。

主龙骨安装完成后及时做防腐及防锈处理,本工程防雷接地采取每层用镀锌扁铁与竖向龙骨焊接连接,然后与墙体、梁的防雷接地点焊接的方式。

工序完成验收后进入下道工序。

(2)二级控制网:确定次龙骨的型号、位置,主龙骨安装完成验收后将横向分格线引测到主龙骨上,弹线记号,次龙骨根据弹好的线安装;其次,备料上要求现场测量次龙骨实际尺寸,然后按实际尺寸加上次龙骨,并编号安装。

再次,次龙骨安装过程,要求次龙骨顶面平直,外侧面控制与立柱处于同一平面上,也可少局部进行微调。

最后,次龙骨安装完成后,由班组自检并及时通知相关人员验收。

次龙骨一端为螺栓连接的伸缩端,一端为固定的焊接端,焊接节点必须要进行防腐、防锈处理。

(3)三级控制网石材干挂中的最后一级,本道工序直接影响到以后石材干挂饰面的感观效果。

所以,我们采用样板先施上的原那么,挑选适当位置作为样板,进行局部石材干挂作业,根据样板施上的效果不断改良提高施工工艺。

①工艺流程首先,我们事前进行紧密的筹划,建立板材安装平面控制体系:以每四块板为一个小单位进行干挂控制。

其次,石材安装顺序:制定工作方案,严格要求班组从主要饰面开始,由上而下,由左而石依次进行(注:有的单位也采用由下至上,由左及石的干挂顺序)。

干挂石材第一排作为基准石材完成面(基准石材完成面是石材建筑质量的保证所在,假设无法使完成面依设计制做,很容易变成收头破口、斜面墙、或波浪状,破坏整体效果),其干挂工程中,由安排人员旁站监督,完成后统一验收合格后才进入下排石材干挂施工。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

施工工艺及技术质量标准要求
一、施工工艺:
1、施工准备
(1)会审图纸(含节点大样图),并编制施工组织设计;
(2)施工所用的动力、脚手架等临时设施应满足施工要求;
(3)材料按工程进场,并按有关规定送检合格。

2、用水泥砂浆找平墙体
(1)安装石材的建筑物墙体主体结构施工质量应符合有关施工及验收规范的要求;
(2)穿过墙体的所有管道、线路等施工已全部完工;
(3)墙面过于不平整处先用水泥砂浆对墙体表面进行清理修补,使墙面平整坚实;无龙骨系统对墙面平整度要求不高。

3、安装顺序确定
石材的安装顺序宜由下往上进行,避免交叉作业。

4、石材钻孔
(1)外墙干挂所用石材规格按设计分格,长宽尺寸中应有一边不大于600,荔枝面、光面厚度=20mm,蘑菇面厚度最薄处=20、最大处=50~100;
(2)石材的编号需满足安装时流水作业的要求;
(3)钻孔前需逐块检查石材的厚度、裂缝、色差、规则度等质量指示,不合格者不得使用;
(4)钻孔数量应符合设计要求,钻孔的边孔至板角的距离宜取0.150.2b,其余孔应在两边孔范围内等分设置;
(5)当钻孔造成石材开裂时,该块石材不得使用;
(6)钻孔时须遵照操作说明及安全说明事项,对钻孔机进行检验:1)检查当地电压是否与设备铭牌上标明的使用电压相符
2)检查电线以及接线板电线有否损坏
3)检查人员防护开关,按下检测按钮,保护开关应断开
4)检查抽真空系统是否密封
5)板材应固定良好,防止摇晃,翻倒及跌落
6)检查进水情况:水压至少应为4(只能使用净水)
7)检查进水连接部位的密封性
(7)钻孔时注意观察钻孔过程,如有灰尘出现,则应立即停止对钻头加压,对钻头进行磨削,如需要且可能:提高水压。

5、竖横向放线
(1)先将第一排板材的上、下口标高用墨线及分割线标示在墙面上。

(2)根据轴线或墙体位布置板材完成面网络线。

(3)确定板材墙面阳角相交处完成面线。

6、按施工要求确定墙体钻孔位置
(1)根据板材上、下口标高墨线及分割线定位;
(2)相关孔位在墙面上用有色笔标示。

7、在已完成钻孔板材上安装锚栓,垫片和不锈钢插杆
(1)安装锚栓和插杆前检查板材钻孔是否产生裂缝;
(2)检查孔径大小,深度是否符合安装要求。

8、在墙体上钻孔、清灰、灌注锚固剂:
(1)所钻孔的孔径大小,深度符合插杆施工要求;
(2)先用刷子清理大面砂灰,再用气筒将孔洞中残留的砂灰清理干净;(3)灌注锚固剂(植筋胶)应按照说明书要求施工;
(4)钻孔过程中随时调整钻孔方向的垂直度,防止钻孔方向歪斜。

9、板材通过插杆插入墙体安装,定位:
(1)孔洞中灌注锚固剂后立即进行板材安装;
(2)第一排板材的安装定位为整个施工过程中的关键;
(3)根据预先布置的导线网及时调整板材的垂直度和平整度;
(4)待第一排板材的锚固剂硬化具有承载力后再进行上一排板材的安装;(5)施工过程中可利用与胶缝宽相同的垫片和平面调整夹等工具,以达到安装快速平整,垫片应在锚固剂硬化后及时清理掉。

10、相关图示:
二、相关施工技术质量标准:
1、石材墙面应表面平整、边缘整齐、轮角不得缺损。

2、钻孔前需每块检查石材厚度、裂缝等质量指标,不合格者不得使用。

3、每块石材孔位2~4个(当尺寸大于或等于600×600时,不少于4个),采用M6的背栓Φ10型插杆,每块石材钻孔数量及位置由深化设计进行确定。

4、墙面钻孔,钻孔直径应比插杆大2级,钻孔深度应大于10倍插杆直径,钻孔应与墙面垂直,钻孔内粉尘需清理干净后方可注入植筋胶,再植入插杆。

5、石材与锚栓、插杆与墙体连接需做拉拔测试,保证连接牢固可靠。

6、M6、M8背栓系统及插杆均采用不低于304的不锈钢制品,锚栓的质量必须经过有资质的检测机构进行检测,锚栓应具有合格证、产品质量保证书,提供其规格和各项力学性能指标。

7、L型插杆在施工前应进行试验,测试植筋抗拔力是否符合要求,植筋胶应具有合格证,并提供产品质量证明书和使用说明书,应采用知名品牌。

尤其在砌体中植筋必须进行抗拔实验。

8、橡胶垫片采用硫化硬质橡胶。

9、L型插杆与锚栓系统的连接除自攻螺丝拧紧外应用不锈钢焊条进行焊牢。

10、石材的横向留缝5,竖向留缝5,缝宽应均匀、顺直。

11、石材安装允许偏差及检验方法
(1)检查数量
按500~1000m2应划分为一个检验批,不足500m2也应划分为一个检验批;每个检验批每100m2应至少抽查一处每处不得小于10m2。

(2)安装允许偏差及检验方法
12、密封胶采用密封性能优异的中性耐候硅酮密封胶,投标单位需提供密封胶的耐污染性试验报告。

13、施工质量验收要求:
1)、《建筑工程施工质量验收统一标准》50300-2001
2)、《建筑装饰装修工程质量验收规范》50210-2001
3)、《金属与石材幕墙工程技术规范》(133-2001)
14、当在轻质墙体上干挂石材时,在施工前应做加倍重量试验以确定施工工
艺的可靠性。

15、其他要求:
1)投标单位投标时需提供深化设计图纸及计算书;
2)石材深化排版图中需充分说明石材与其它外饰面材料交接处的做法;
3)正式排版图由中标单位根据现场实测尺寸出图,报我司设计部审核后订货;
4)大面积装修施工效果应采取样板引路制度,必须经我司对样板进行确认后方可大面积施工。

三、观感效果方面的要求
1、立面观感要求拼缝密实、平直,宽度和深度均匀,弧形装饰线套割吻合,对称铺贴,边缘整齐。

2、阴阳角部位节点
阴阳角及门窗洞口边线条顺直,块材无缺棱掉角,外檐大角顺直,垂直度允许偏差满足规范要求。

(1)阳角:
阴角:
3、上封顶节点
(1)如下图,要求顶板压立板,顶板排水坡度为10%,顶板与涂料交接部位需先放置泡沫棒,然后打密封胶。

(2)如下图,要求先固定封边角铝,然后打密封胶
4、伸缩缝部位节点
5、石材与面砖、涂料的收口如图:要求石材压面砖、涂料
6、石材与铝合金门窗的收口
外檐窗、窗台标高一致,阴阳角线角平直;外檐窗台里口低于室内窗台,外沿窗台从内至外按10%左右找坡,距窗框留缝宽窄一致,胶缝宽窄一致、顺直。

外口平面压立面,里口上皮比窗框底口低5左右。

(1)窗侧边收口石材采用湿贴
如图:
(2)如下图,窗台线脚处,窗台部分湿贴
窗台线脚节点
7、石材与地面的收口
如图:考虑到室外铺装及回填土沉降问题,要求地砖及回填土压石材,石材比室外地坪低5,地砖与石材间隙打密封胶。

四、成品保护要求
1、石材在运抵工地后,不得随意拆箱,并放置于施工干扰少,无重物坠落的场地保管。

2、科学地安排施工顺序,对水、电、暖、通风、设备安装等施工应提前做好,以防止损坏、污染外挂石材饰面板。

3、在拆架子或上料时,严禁碰撞干挂石板饰面。

4、施工时,严禁往下倒垃圾、渣土或翻脚手板等。

5、已完工的外挂石材饰面,应派专人看管,以防有在饰面板上乱写乱画等危害成品的行为。

11 / 11。

相关文档
最新文档