模板高支模(高度5--8米)扣件式钢管支撑方案
(完整版)模板高支模(高度5--8米)扣件式钢管支撑方案
索理思(珠海)新建项目建筑安装B标段模板高支模(5M≤H<8M)安全专项施工方案编制人:职务:校对人:职务:审核人:职务:审批人:职务:目录第一章工程概况--------------------------------------------------- 2一、工程概况--------------------------------------------------- 2二、施工要求--------------------------------------------------- 3三、技术保证条件----------------------------------------------- 3第二章编制依据--------------------------------------------------- 4第三章施工计划--------------------------------------------------- 5一、施工进度计划----------------------------------------------- 5二、材料与设备计划--------------------------------------------- 5第四章施工工艺技术----------------------------------------------- 8一、技术参数--------------------------------------------------- 8二、工艺流程--------------------------------------------------- 8三、施工方法--------------------------------------------------- 8四、检查验收-------------------------------------------------- 20第五章施工安全保证措施------------------------------------------ 22一、组织保障-------------------------------------------------- 22二、技术措施-------------------------------------------------- 25三、监测监控-------------------------------------------------- 31四、应急预案-------------------------------------------------- 33第六章劳动力计划------------------------------------------------ 34一、专职安全生产管理人员-------------------------------------- 34二、所需劳动力安排-------------------------------------------- 35第七章计算书及相关图纸------------------------------------------ 35一、计算书---------------------------------------------------- 35二、节点图------------------------------------- 错误!未定义书签。
高支模施工方案
一、编制依据本工程支模形式采用扣件式钢管脚手架,本高大模板施工方案的编制依据有以下资料及规范:1、本工程施工图纸;2、依据本工程施工组织设计;3、各类参考规范、图书:《建筑施工手册》第四版:《建筑施工计算手册》江正荣著;《建筑施工模板安全技术规范》(JGJI62-2008);二、工程概况地下室工程高大模板采用扣件式钢管脚手架支模体系,立杆布置原则为横成行、纵成列。
本工程主体采用剪力墙结构。
三、总体设计及施工部署(一)、总体筹划本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点:1、架体的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。
4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查脸收;5、综合以上几点,脚手架的搭设,还必须符合JCJ59-99等检查标准要求,要符合相关文明化工地的有关标准。
6、结合以上脚手架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经脸,决定采用以下脚手架方案:梁模板(扣件钢管架)、板模板(扣件钢管高架)7、高支模区域除按本工程施工图纸组织施工外,同时应按本工程施工组织设计部署执行。
(二)、安全领导小组搭设过程中,因处在施工高峰期,各施工班组在交叉作业中,故应加强安全监控力度,现场设定若干名安全监控员。
水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域,用红白三角小旗围栏。
谨防非施工人员进入。
同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作,本小组机构组成、人员编制及责任分工。
四、材料选择按清水混凝土的要求进行模板设计,在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。
本工程模板支架所用钢材强度等级Q235-A,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新的钢管要有出厂合格证。
高支模工程专项施工方案
高支模工程专项施工方案高支模工程专项施工方案一、工程概况本工程为高支模工程,位于XXX地点,建筑面积为XX平方米,支撑体系高度为XX米。
工程涉及到的结构形式为钢筋混凝土结构,其中涉及到的模板体系包括木模板、钢模板、铝合金模板等。
二、设计依据1.建设单位提供的设计文件及相关施工规范。
2.施工现场实际情况及相关施工经验。
3.支撑体系高度、跨度、荷载等参数要求。
三、支撑体系设计1.支撑体系采用扣件式钢管脚手架,钢管采用直径为48mm,壁厚为3.5mm的钢管,扣件采用直角扣件、旋转扣件和对接扣件。
2.支撑体系基础采用混凝土硬化地面,根据支撑体系荷载要求,对基础进行加固处理,保证支撑体系的稳定性。
3.支撑体系顶部采用可调式托座,根据支撑体系高度和荷载要求,对托座进行调整,确保支撑体系的稳固性。
四、支模施工工艺1.模板安装:按照模板配板图安放模板,确保模板拼接紧密。
安装模板时,应按照模板的编号进行安装,避免出现错缝现象。
模板安装完成后,应进行校正和固定。
2.支撑体系搭设:按照支撑体系设计要求,对钢管脚手架进行搭设。
搭设时应注意确保脚手架的稳定性和安全性,扣件应扣紧,防止出现滑动、脱落等现象。
3.模板调整:根据设计要求,对模板进行调整。
调整内容包括模板的标高、垂直度、平整度等。
调整完成后,应进行检验和验收。
五、质量保证措施1.严格按照施工图纸和技术规范进行支模施工,确保支模质量符合设计要求。
2.加强材料的质量管理,选择符合要求的材料进行支模施工。
3.加强施工过程中的质量监督,对发现的问题及时进行处理,确保支模施工的质量。
六、安全保证措施1.搭设支撑体系时,应确保脚手架搭设的稳定性和安全性,防止出现脚手架坍塌等安全事故。
2.支模施工过程中,应注意防止模板滑动、脱落等安全事故,确保施工人员的安全。
3.加强安全教育,提高施工人员的安全意识,防止因操作不当导致的安全事故。
七、应急预案1.针对可能出现的支模施工安全事故,制定相应的应急预案,明确应急处置措施和责任人员。
扣件式钢管模板支撑架专项施工方案
扣件式钢管模板支撑架专项施工方案篇一:承重支撑架及模板施工专项方案内容承重支撑架及模板施工专项方案第一章一、编制依据1、大奇山郡湖西三期工程建筑、结构、安装等施工图纸和施工组织设计;2、国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规和国家强制性标准、施工验收规范、规程:《建筑工程安全生产管理条例》;《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-XX);《建筑结构荷载规范》(GB50009-XX);《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》浙江省工程建设标准 DB33/1035-XX;《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-XX);《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-XX;《混凝土模板用胶合板》GB/T17658-1999;《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91;浙江省及杭州市现行的有关安全生产和文明施工规定;二、工程概况1、大奇山郡湖西三期工程由桐庐大奇山郡置业有限公司投资兴建,由浙江南方建筑设计有限公司负责设计,由浙江安泰勘测设计有限公司勘察,由杭州远锦建筑有限公司负责总承包施工。
该工程位于浙江省杭州市桐庐县城剪溪坞,由32幢(香缇8#~10#,香缇23#~52#)单体组成,总建筑面积为,建筑层数为三层,建筑高度。
本工程结构设计按小于6度抗震设防,基础采用人工挖孔桩及浅基,主体结构形式为框架结构。
本工程模板均采用新九夹板。
支撑钢管规格为φ48×(力学验算中按壁厚计算),木方规格为50×100。
2、香缇型房屋一层层高米、二层层高为米,三层层高米;楼板梁截面最大尺寸为240×600;楼板厚度取120mm。
三、模板构造要求及施工方法模板制作安装是本工程结构创优的关键点,在此操作过程中,不但要考虑到模板安装系统有足够的强度、刚度和稳定性,且保证位置正确,而且还要考虑拆模后砼成型的外观质量。
为了实现工程结构优质的目标,本工程决定采用木模板(九合板、方木制作)进行施工,其支撑体系采用满堂脚手架。
高层建筑模板支撑方案
一、编制说明在现浇钢筋混凝土结构工程中,模板及支撑体系设计及施工质量是现浇混凝土结构工程质量及施工安全的保障。
经认真仔细的对本工程的施工图纸进行阅读及分析,将按要求进行超高模板支撑体系进行设计施工。
本工程最大支撑高度为8.4米。
现我司根据现场施工实际情况决定采用扣件式钢管架进行支撑。
二、编制依据为了保证本工程超高模板支撑施工安全,根据重庆市建委及国家相关规定的要求,加强施工安全的管理,按相关规定特编制本专项施工方案。
方案编制计算依据如下:1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—20012.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—20023.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB20300—20014.《建筑施工计算手册》(ISBN—7—11—04626—2)5.《建筑施工手册》(第四版)、《木结构设计规程》GB50005—20036、本工程有关设计图纸。
三、工程概况1、建设地点:成都市锦江区锦兴路。
2、工程范围:本工程为锦江区文化中心,总高45.1m,楼顶装饰架最高处8.5m呈西东走向最低处3.4m。
民用建筑分类:高层公共建筑结构类型:现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构。
抗震设防烈度:7度。
四、施工准备1.技术准备在施工前完善施工方案工作,并组织施工人员认真学习施工图纸、施工方案和施工规范等技术文件,做好三级安全技术交底工作,减少和避免施工误差。
重点模板支撑钢管架体系的整体稳定性。
将其质量和工艺的要点向作业班组作详细的交底,并做好文字记录。
2.物资准备2.1材料准备确保材料质量合格,按材料进场计划分期分批进场,并按规定地点存放,做好遮盖保护,同时收集各种进场材料相关质保证明。
采用Φ48×3.5mm钢管,应有产品质量合格证;其质量检验报告及其钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉抻试验方法》(GB/T228)的关规定,质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235—A级钢的规定。
扣件式钢管架模板支撑体系标准化施工技术
扣件式钢管架模板支撑体系标准化施工技术【摘要】通过对多个工程的扣件式钢管架模板支撑体系进行总结,摸索出一套比较简便、适应性较好的高支模体系设计、施工技术,并在工程实践中得到很好的推广应用,为高支模专项方案的编制提供了重要的蓝本。
【关键词】扣件式钢管架支撑体系标准化1.前言随着我国建设事业的飞速发展,在建楼房与桥梁数量也越来越多,施工难度也越来越大,安全事故时有发生,特别是高大模板支架坍塌事故占有较大的比例。
由于扣件式钢管支架能自由组合,适应性较强,因而在模板支撑中应用相当广泛。
因此,怎样控制好扣件式钢管模板支撑体系,是当前一项重要的研究任务和课题。
通过对多个工程的扣件式钢管架模板支撑体系进行总结,摸索出一套比较简便、适应性较好的高支模体系设计、施工技术,并在佛山市南海区联河路工程GLS-01合同段、奥体中心立交土建工程(第五标段)等工程成功进行了推广应用,对房屋建筑梁板的模板支撑施工及桥梁现浇梁的模板支撑施工安全起到很好的指导作用。
2.技术特点2.1通过对扣件式钢管模板支撑体系安装技术进行标准化管理,能有效规范扣件式钢管模板支撑体系的设计、安装过程,消除各项目技术水平不均衡所造成的浪费、安全隐患等。
2.2 实现了梁板模板支撑体系的整合。
2.3 简化模板支撑体系设计过程,使用方便、可靠,减少现场验收工作量。
2.4 企业周转材料统一规格,实现成本最大化。
3.适应范围采用满堂红支架的房屋建筑梁板的模板支撑施工及桥梁现浇梁的模板支撑施工,结构厚度在100mm~2000mm范围内,支架高度小于20m,支架高宽比小于5,本技术均可适用。
4.施工工艺4.1 工艺原理根据施工荷载的不同,设计出合理的扣件式钢管模板支撑体系,并以表格的形式进行标准化。
然后根据结构厚度的查表选择合适的模板支撑体系,再根据梁板布置情况进行组合优化成适用于现场施工实际的模板支撑体系。
4.2 工艺流程选择支模体系→组合优化支模体系→编制支模专项施工方案→基础处理→测量放线→支模安装→支模验收→(混凝土浇筑养护后)支模拆除4.3 操作工艺4.3.1 选择支模体系根据结构厚度的大小,可从附表1中选择合适的支模体系。
模板工程专项施工方案(盘扣式钢管支架)
模板工程专项施工方案(盘扣式钢管支架)一、项目背景模板工程是建筑施工过程中重要的一环,它直接关系到整个建筑施工质量和工期进度。
盘扣式钢管支架是一种常用的模板支撑结构,具有承载能力强、施工效率高等优点。
本文针对模板工程中盘扣式钢管支架的施工方案进行详细说明。
二、施工准备1.资料准备–盘扣式钢管支架设计图纸–施工方案及操作规范–施工人员相关证件及技术资质2.材料准备–符合要求的盘扣式钢管支架材料–相关连接件和配件–安全防护用具三、施工流程1.搭设基础支撑–根据设计要求,搭设基础支撑结构,确保平整稳固。
2.定位主体工程–根据设计图纸,准确定位盘扣式钢管支架的位置和高度。
3.安装支架结构–拼装盘扣式钢管支架结构,确保连接紧固牢固。
4.调整支架位置–调整支架位置,保证垂直度和水平度符合要求。
5.固定支撑–通过螺栓等方式将支架固定牢固,确保施工安全。
6.完善支撑系统–检查支撑系统完整性,确保施工过程中没有缺陷或安全隐患。
四、施工注意事项1.安全第一–施工过程中必须严格遵守安全操作规程,穿戴安全防护用具。
2.质量把关–检查材料质量,严格按照设计要求安装支架结构。
3.合理布局–合理分配施工人员,协调工作进度,保证施工效率。
4.现场整洁–施工现场保持整洁有序,减少施工安全事故的发生可能。
五、施工结束1.整体验收–完成施工后,整体验收盘扣式钢管支架的安装情况。
2.清理现场–清理施工现场,将材料、工具等设备妥善收拾,保持环境整洁。
六、结语盘扣式钢管支架作为模板工程中的重要施工工艺,对整个工程质量和安全性具有重要影响。
建议施工人员在操作过程中严格按照设计要求和操作规范进行作业,确保施工顺利进行。
5~8米来宾高支模专项施工方案(最终)
来宾市消防支队训练基地(模板工程)施工方案江西建工第四建筑工程有限责任公司2016年10月目录一、编制依据---------------------------------------------------------------------------------------- 2二、工程概况---------------------------------------------------------------------------------------- 3三、工程各部位结构尺寸------------------------------------------------------------------------- 4四、施工部署 5五、模板工程高支模施工工艺 6六、施工组织13七、支撑体系选择及细化--------------------------------------------------------------------- 1- 13 -八、施工工艺------------------------------------------------------------------------------------ 1- 15 -九、安全、环保文明施工措施--------------------------------------------------------------- 1- 18 -十、应急措施------------------------------------------------------------------------------------------ 20附件:模板支撑体系计算书------------------------------------------------------------------------ 20一、编制依据:1、广州建筑艺术设计有限公司提供的来宾市消防支队训练基地工程设计图纸2、宾市消防支队训练基地工程施工组织设计来3、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)4、建筑施工手册(缩微版第二版)5、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)6、建筑施工高处作业安全技术规程(JGJ80-91)7、高层建筑混凝土结构技术规程(JGJ3-2002)8、建筑安装工程资料管理规程(DBJ01—51-2003)9、安全计算软件。
高支模施工工艺技术方案指导
高支模施工工艺技术方案指导一高支模技术参数1.设计方案1.1高支模架体选型本工程采用扣件式钢管支撑架体木模板体系。
1.2材料选择(1)模板采用15mm厚木胶合板。
(2)次龙骨采用40mm×70mm木方,主龙骨采用Φ48X3.0mm钢管。
(3)模板支撑架采用扣件式满堂支撑系统,钢管规格为648X3.0mm。
(4)纵横向剪刀撑选用Φ48X3.Omm钢管及其配件。
(5)垫板采用50mm厚脚手板,通长铺设。
1.3支模参数结构板支模参数(12Omm板顶标高8.OnO扣件式钢管支撑架体支模参数表结构重要性系数Y。
1脚手架安全等级1级主梁布置方向平行立杆纵向方向立杆纵向间距L(mm)900立杆横向间距Ib(mm)900水平拉杆步距h⅛n)1200小梁间距Kmm)300小梁最大悬挑长度L(Inm)150主梁最大悬挑长度L(mm)100结构表面的要求结构表面外露结构梁(400×800mm,柱间梁最大长度7.5m)支模参数表结构重要性系数Y。
1.1脚手架安全等级I级新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板,梁底小梁平行梁跨方向2.2.1杆件布置顶板支模高度最高为8.5米。
(1)模板支撑架立杆顶层横杆与模板支撑点的高度不应大于650mm,丝杆外露长度不应大于300mm,可调托撑插入立杆长度不应小于150mm。
(2)梁下主楞:采用648X3.0钢管。
(3)梁下封顶杆:在立杆顶端可调支托的底部处设置。
按照规范要求,封顶杆作为梁下水平拉杆,应板底立杆双向延长不小于2个跨距,并与立杆固定。
(4)模板支撑架可调底座调节丝杆外露长度不宜大于200mm,最底层横杆离地高度不应大于500mm。
应设置纵向和横向扫地杆,且扫地杆高度不宜超过200mmO(5)立杆采用6m+2m形式架设,连接区域剪刀撑横拉加固,顶丝外露220mm。
2.2竖向剪刀撑布置竖向剪力掌的间距和单幅剪刀撑的宽度宜为5m~6m(本工程为8跨),剪刀撑与横杆的夹角宜为45°~60。
模板高支撑施工方案
国药控股河南物流配送中心项目模板高支撑施工方案目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、模板的安装 (1)1. 说明 (1)2. 材料的选择 (2)3. 搭设方案及参数 (2)4. 模板早拆体系 (5)5. 支撑体系质量要求与标准 (6)四、模板的拆除 (6)五、模板工程的安全技术措施 (7)六、应注意的质量问题和处理方法 (8)七、模板设计方案 (9)7.1 120mm楼板模板扣件钢管高支撑架计算书 (9)7.2 400*1200梁模板扣件钢管高支撑架计算书 (22)一、编制依据《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 中国建筑工业出版社;《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社;《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社;《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 中国建筑工业出版社;《钢结构设计规范》GB50017-2003中国建筑工业出版社;《钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程》DGJ/T08-016-2004《施工安全设施计算软件》本工程设计图纸二、工程概况国药控股河南物流中心工程位于郑州市航海东路与107辅道交叉口。
本工程总用地面积25869.64m2。
本工程包含物流配送中心和附属用房两个部分。
物流配送中心分4个区,A区、B区为一层钢结构,C区为两层钢筋混凝土框架结构,D区为二层(局部三层)钢筋混凝土框架结构;附属用房为六层框架混凝土结构,建筑总高度27.25米。
本工程基础为独立基础,混凝土强度等级为C30。
配送中心C区一层层高为6.25米,C区二层为4.8米;配送中心D区一层层高为6.25米,D区二层为5.6米,D区局部三层为6米;附属用房一层层高4.15m,二至五层3.8m,六层4.25米;框架梁板柱混凝土为C30(D区混凝土为C40)。
三、模板的安装1.说明本工程模板高支撑架施工方案仅针对模板支撑系统超过4米高度。
属于高支模的部位是配送中心C区1-2层,D区1-2层(局部3层),附属用房1层、6层。
扣件式满堂钢管高大支模架施工技术分析
之后,就能够确定立杆底部的具体位置,要将立杆设置在纵横双向的扫地杆上,扫地杆和楼地面之间的距离是200m m;要在立杆全高的范围中对纵横双向的水平杆进行设置,水平杆步距要在1500m m以内,在立杆顶端之下的300m m位置对纵横双向的水平杆进行设置。
满堂架前提下,还要在主次梁梁底加上两排立杆,顺着梁的方向开展。
二是,安装梁模板。
大龙骨的安装运用的是钢管,跨度和支架立杆之间的距离相等;小龙骨运用的是
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[2]李小争,马毅,贾新聪,侯凯升.钢管混凝土拱桥支架稳定性分析[J].建材与装饰,2018(48):230-231.
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钢管扣件式高大模板支撑体系的技术与安全控制
钢管扣件式高大模板支撑体系的技术与安全控制发布时间:2022-07-30T03:22:53.952Z 来源:《工程建设标准化》2022年37卷3月6期作者:胡钢[导读] 在目前的高大模板施工中对技术提出了更高的要求,由于施工中存在安全隐患,为了保证施工的安全性,需要对施工技术合理运用,加强施工安全管理。
胡钢贵州建工集团第四建筑工程有限责任公司摘要:在目前的高大模板施工中对技术提出了更高的要求,由于施工中存在安全隐患,为了保证施工的安全性,需要对施工技术合理运用,加强施工安全管理。
通过对高大模板钢管支架的阐述,分析高大模板支撑效果的影响因素,明确钢管扣件式高大模板支撑体系技术应用,提出高大模板支撑体系管理措施,可使钢管扣件式高大模板支撑体系施工顺利开展,为工程的建设安全提供保障,进而提高工程的整体质量,实现工程建设的目标。
关键词:钢管扣件式高大模板;技术;安全控制引言高大模板支撑体系在建筑施工中有着较大的危险性,对施工安全性提出了严格的要求,如果不加强对施工的有效控制,会带来严重的问题,无法保证人员的安全性及建筑的质量。
钢管扣件式高大模板支撑体系的施工发挥了重要的作用,该支撑形式的应用效果影响着工程整体的性能。
为了使工程施工达到要求,应对钢管扣件式高大模板支撑体系施工进行优化,加强安全管理,进而提升施工的水平,以实现安全施工的目标。
1高大模板钢管支架概述结合住房建筑建设部门的规定来看,其中对建筑高大模板支撑体系施工安全管理的要求是制层高度超出了8km,搭设的高度超出了18m,施工荷载大于 15KN/m2,集中线荷载大于20KN/m2时,模板支撑系统可成为高大模板支撑体系。
在体系中扣件式钢管支架作为当前应用较普遍的支撑形式,支架中由钢管以扣件连接形式而形成,其中包括了立杆、水平杆、剪刀撑等部件。
作为主要受力的结构,其稳定性会对模板支撑体系产生较大的影响。
2高大模板支撑效果的影响因素2.1材料高大模板承载性是否符合标准要求,与材料之间有着紧密的联系,钢管材料厚度会支撑能力有着一定的影响。
模板专项施工方案(钢管支撑)
模板专项施工方案(钢管支撑)一、施工准备1.1 施工前的准备工作在进行模板专项施工时,首先需要对施工现场进行周密的准备工作。
清理施工区域内的杂物、确保施工现场的安全通道畅通,为后续的施工工作创造良好的环境。
1.2 员工培训和安全防护所有参与施工的工作人员都需要接受相关培训,了解施工方案和安全操作规范。
在施工期间,必须严格按照安全防护要求进行操作,保障施工人员的安全。
二、钢管支撑的安装2.1 钢管支撑的选择在进行模板专项施工时,钢管支撑是一种常用的施工工具。
选择质量可靠、结构坚固的钢管支撑对施工的顺利进行具有重要意义。
钢管支撑的长度和数量应根据具体的施工需求来确定。
2.2 钢管支撑的安装步骤1.将钢管支撑按照设计要求的位置放置在施工现场。
2.调整钢管支撑的长度,以确保其紧密贴合模板。
3.使用专用工具将钢管支撑固定在地面上,确保其稳固性。
4.检查钢管支撑的安装情况,确保其符合安全要求。
2.3 钢管支撑的拆除在模板专项施工结束后,需要及时拆除钢管支撑。
拆除钢管支撑时,应按照安全规范操作,避免发生意外事故。
三、施工总结及交接模板专项施工完成后,需要对工作进行总结并进行交接工作。
1. 梳理施工过程中出现的问题及解决方法,为后续施工提供参考。
2. 对施工现场进行清理,彻底清除施工垃圾和杂物。
3. 将施工现场交接给相关人员,确保施工过程的顺利衔接。
四、施工方案的调整和优化遇到问题时,应及时调整施工方案,保证施工工作的顺利进行。
根据施工过程中的经验总结,不断优化施工方案,提高施工效率和质量。
以上是钢管支撑在模板专项施工中的相关内容,希望能够为施工工作提供一定的指导和参考。
扣件式钢管脚手架高支模方案
梁立杆纵距 1000,其它区域立杆纵距 1200mm,步距 1580mm。搭设高度由建筑物
首层地面至三层梁板底,搭设面积为 4.4x13.2=57.64m2。
3.2 竖管上下各配置一个顶托,下部顶托支撑在 80X80 枋木上,80X80 枋木垫于
夹板上, 上部顶托上搁置[8 槽钢,槽钢上搁置 50X100 枋木,模板采用 18mm 厚
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7.4 当六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨后 上架作业应有防滑措施。 7.5 脚手架使用中,应及时检查下列项目:杆件的设置和连接,构造是否符合要 求;脚手架立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合《规范》规定;安全防护措施 是否符合要求;是否超载。 7.6 搭拆脚手架时,应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。 7.7 严格遵守由上而下的拆除顺序,不准上、下同拆。 7.8 拆下的各种材料应分类堆放,集中存贮做好维护和管理。
夹板。
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3.3 模板支架四边与中间每隔四排立杆应纵、横双向各设置一道剪刀撑,由底至 顶连续设置。 3.4 满堂红支架竖管一定要用对接扣件驳接,立杆上的对接扣件应交错布置:两 根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高 度方向错开的距离不应小于 500mm,各接头中心至主节点的距离不大于步距的 1/3。 3.5 竖管安装要垂直,垂直度允许偏差≤管长的 1/500,以保证竖管有良好的受 力性能。
5、高支模模板支架设计计算 5.1 框架梁施工荷载计算: 最大施工荷载位于框架梁位置,框架梁截面为 300×900,跨度 8m,采用 18 厚
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胶合板,底楞木间距 350mm,侧模内立档(即竖楞木)尺寸 50×50,间距 350mm, 外横愣木尺寸 50×100,间距 450mm,竖向支撑采用钢管支撑,砼重力密度 24 KN/m3,木模板有关参数ƒc=10 N/mm2 ,ƒt=1.4N/mm2 , ƒm=13N/mm2 , E =9.5×103 N/mm2 。 5.1.1 侧模板计算: 1)侧压力计算 (取木模折减系数 0.9,分项系数 1.2) F=0.22×24×[200/(25+15)]×1×1×21/2 =37.33KN/m F=24×0.9=21.6 KN/m 取较小值 F=21.6 KN/m q=F×1.2×0.9=23.33K N/m2 考虑施工时对侧模的水平荷载标准值 4KN/,则设计荷载组合值为 q1=(23.33×1.2+1.4×4)×0.9=30.24 KN/ m2 5.1.2.对拉螺栓验算: 设横楞木间距为 450mm, 设一排对拉螺栓穿横楞木,间距 0.55m. 对拉螺栓承受的拉力:F=30.24×1.2×0.45(0.5 倍梁高)×0.55=8.98 KN 所需螺栓净截面积:A=8.98×103/170=52.8mm2.选用 M12 螺栓,净截面积 76 mm2>52.8 mm2,满足要求。 5.1.3 框架梁荷载计算:
【高(大)支模管控要点(扣件式)】
高(大)支模(扣件式)施工管控要点一、定义高支模(专项方案):混凝土模板支撑工程搭设高度5m及以上;或搭设跨度10m及以上;或施工总荷载10kN/m²及以上;或集中线荷载15kN/m及以上;或高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。
高大支模(专项方案+专家论证):混凝土模板支撑工程搭设高度8m及以上;或搭设跨度18m及以上;或施工总荷载15kN/m²及以上;或集中线荷载20kN/m及以上。
二、架体搭设要求扣件式钢管支撑架搭设高度不宜超过30m。
1、地基与基础压实填土地基、灰土地基是脚手架常用的地基,应按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202的要求施工,应符合工程的地质勘察报告中的要求,基本要求是坚实、平整、排水畅通。
立杆垫板或底座底面标高宜高于自然地坪50mm-100mm。
2、步距与跨距满堂支撑架步距不宜超过1.8m,立杆间距不宜超过1.2m×1.2m。
3、剪刀撑设置满堂支撑架整体稳定试验证明,增加竖向、水平剪刀撑,可增加架体刚度,提高脚手架承载力。
在竖向剪刀撑顶部交点平面设置一道水平连续剪刀撑,可使架体结构稳固。
设置剪刀撑比不设置临界荷载提高26%-64%(不同工况),剪刀撑不同设置,临界荷载发生变化,所以根据剪刀撑的不同设置给出不同的承载力,给出满堂支撑架支撑架不同的立杆计算长度系数。
(1)扣件式满堂支撑架剪刀撑设置规定(《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》):普通型(非加强型):1)在架体外侧四周及内部纵、横向每5m-8m,应由底至顶设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为5m-8m;2)在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑。
当支撑高度大于8m,或施工总荷载大于15KN/m2,或集中线荷载大于20KN/m的支撑架(超危大工程需专家论证),扫地杆的设置层应设置水平剪刀撑。
水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过8m。
8米高支撑模板施工方案11.10
8米高支撑模板施工方案11.10广东**学院*校区一期工程标段2 8米以上高支模施工组织设计一、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99;3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001;4、《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》;5、《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》;6、《建筑施工手册》(2003年9月中国建筑工业出版社出版);7、《建筑工程荷载规范》;二、工程概况本工程位于广州市**区;即广州市**行政学院(**校区)后面,分为3栋单体工程,为8层的实验楼G-3(18220㎡,32.9m)、7层的教学大楼F-1(18960㎡,32.5m)和4层的师生食堂K-2(7206㎡,18.5m)组成,建筑总面积44386㎡。
各栋楼楼层高度如下:实验楼首层3.9 m,其它3.5 m,屋面架3.85 m,反梁0.55m。
教学楼首层4.5 m,其它4 m,屋面架4 m。
食堂1-3层4.5 m,4层5 m。
实验楼地面到六层面○A~○B×○14~○15、○A~○B×○18~○20层高21.4m,建筑轴线最大跨度为11m,最大梁断面为350×850㎜,楼板厚110㎜。
教学楼三层到屋面架○H~○G×○14~○20,层高20m,建筑轴线最大跨度为14m,最大梁断面为300×700㎜,楼板厚100㎜。
食堂首层多功能大厅、大活动室层高8m,门口飘板高8.5m,建筑轴线最大跨度为8.4,最大梁断面为350×850㎜,楼板厚110㎜。
以上均属于8.0m以上高支模体系,本工程按实验楼○A~○B×○18~○20层高21.4m,建筑轴线最大跨度为11m,最大梁断面为350×850㎜,楼板厚110㎜。
其它8m以上(含8m)全部按这支承。
其模板支撑体系。
高支模内架计算
板模板(扣件钢管高架)计算书高支撑架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》(GB 50009—2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017—2003)等规范编制。
因本工程梁支架高度大于4米,根据有关文献建议,如果仅按规范计算,架体安全性仍不能得到完全保证.为此计算中还参考了《施工技术》2002(3):《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》中的部分内容。
一、参数信息:1.模板支架参数横向间距或排距(m):0。
80;纵距(m):0。
80;步距(m):1。
50;立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10;模板支架搭设高度(m):9.78;采用的钢管(mm):Φ48?。
5 ;板底支撑连接方式:方木支撑;立杆承重连接方式:双扣件,考虑扣件的保养情况,扣件抗滑承载力系数:0。
80;2.荷载参数模板与木板自重(kN/m2):0。
350;混凝土与钢筋自重(kN/m3):25。
000;施工均布荷载标准值(kN/m2):2。
500;4.材料参数面板采用胶合面板,厚度为12mm;板底支撑采用方木;面板弹性模量E(N/mm2):9500;面板抗弯强度设计值(N/mm2):13;木方抗剪强度设计值(N/mm2):1。
400;木方的间隔距离(mm):250.000;木方弹性模量E(N/mm2):9500。
000;木方抗弯强度设计值(N/mm2):13。
000;木方的截面宽度(mm):50。
00;木方的截面高度(mm):100.00;5。
楼板参数钢筋级别:二级钢HRB 335(20MnSi);楼板混凝土强度等级:C30;每层标准施工天数:8;每平米楼板截面的钢筋面积(mm2):654.500;楼板的计算长度(m):4.50;施工平均温度(℃):18.000;楼板的计算宽度(m):4.00;楼板的计算厚度(mm):120.00;图2 楼板支撑架荷载计算单元二、模板面板计算:面板为受弯构件,需要验算其抗弯强度和刚度,取单位宽度1m的面板作为计算单元面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 100?.22/6 = 24 cm3;I = 100?。
高大模板支撑系统(扣件式钢管支撑架)专项施工方案编制及审核要点
高大模板支撑系统(扣件式钢管支撑架)专项施工方案编制及审核要点高大模板支撑系统的坍塌是典型的平安高发事故之一,属于施工现场的平安重大危急源。
国家建设主管部门为规范和加强对高大模板支撑系统施工平安的监督管理,制定了相关导则文件及技术规范,从模板支撑的设计、施工、验收等均作出明确规定,所以在施工过程中应赐予高度重视。
通过工程实践,对高大模板支撑系统专项方案的编制和审核留意点进行阐述。
高大模板支撑系统在住建部的《建设工程高大模板支撑系统施工平安监督管理导则》(建质254号文)中定义为建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m,或搭设跨度超过18m,或施工总荷载15kN/m2,或集中线荷载20kN/m的模板支撑系统。
而在住建部《危急性较大的分部分项工程平安管理方法》(建质87号文)中归集到了超过肯定规模的危急性较大的分部分项工程范围。
该两部文件对方案的编制和审核均提出了详细要求,首先明确专项施工方案应当包括编制说明及依据、工程概况、施工方案、施工工艺技术、施工平安保证措施、劳动力方案、计算书及相关图纸等七个方面的内容;然后强调专项方案应先由施工单位技术部门组织本单位施工技术、平安、质量等部门的专业技术人员进行审核,经施工单位技术负责人签字后,再根据相关规定组织专家论证。
这足以说明白专项方案编制和审核的重要性。
1.工程概况某工程为高层建筑综合体,呈“品”字型布置,由1、2、3号楼组成。
高大模板支撑系统中的各种状况在该工程中均有涉及,其中模板支撑高度超过8m的构件共17处,而支撑高度最大的为1号楼屋面的一块梁板结构,支撑高度为23.85m;搭设跨度超过18m的梁共66根,跨度最大的在3号楼五层预应力梁(截面尺寸400×1000),净跨度达到24.5 m;集中线荷载20kN/m的框梁共84根,集中线荷载最大在裙房一层屋面的两道框架梁(截面尺寸1200×3800)。
2.高支模支撑架的计算要点2.1钢管参数的确定尽管在新的《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范》(JGJ 130-2022)中取消了φ51×3.0钢管,将原规范(JGJ 130-2022)中φ48×3.5的脚手架用钢管改为φ48.3×3.6,但是目前受建筑市场行情的影响,φ48×3.5的标准钢管购置和租赁是比较困难的,φ48.3×3.6的钢管更不多见,市场上多为壁厚2.8~3.0mm不等的φ48钢管。
模板高支模(高度5--8米)扣件式钢管支撑方案
索理思(珠海)新建项目建筑安装B标段模板高支模(5MK Hv 8M安全专项施工方案编制人:职务:校对人:职务:审核人:职务:审批人:职务:第一章工程概况------------------------------------------------------------------ 3、工程概况------------------------------------------------------------- 3二、施工要求---------------------------------------------------------------- 5二、技术保证条件--------------------------------------------------------- 5第二章编制依据------------------------------------------------------------------ 6第三章施工计划------------------------------------------------------------------ 7一、施工进度计力!------------------------------------------------------- 7二、材料与设备计划-------------------------------------------------------- 7第四章施工工艺技术 ----------------------------------------------------------- 11一、技术参数------------------------------------------------------------ 11二、工艺流程------------------------------------------------------------ 11三、施工方法------------------------------------------------------------ 11四、检查验收------------------------------------------------------------ 23第五章施工安全保证措施 -------------------------------------------------------- 25一、组织保障------------------------------------------------------------ 25二、技术措施------------------------------------------------------------ 28三、监测监控------------------------------------------------------------ 36四、应急预案------------------------------------------------------------ 38第六章劳动力计戈U --------------------------------------------------------------------------------- 40一、专职安全生产管理人员------------------------------------------------ 40■、所需劳动力安排---------------------------------------------------- 4141第七章计算书及相关图纸计算书---------------------------------------- 41节点图 --------------------------- 错误!未定义书签。
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索理思()新建项目建筑安装B标段模板高支模(5M≤H<8M)安全专项施工方案编制人:职务:校对人:职务:审核人:职务:审批人:职务:目录第一章工程概况--------------------------------------------------- 2一、工程概况--------------------------------------------------- 2二、施工要求--------------------------------------------------- 3三、技术保证条件----------------------------------------------- 3第二章编制依据--------------------------------------------------- 4第三章施工计划--------------------------------------------------- 5一、施工进度计划----------------------------------------------- 5二、材料与设备计划--------------------------------------------- 5第四章施工工艺技术----------------------------------------------- 8一、技术参数--------------------------------------------------- 8二、工艺流程--------------------------------------------------- 8三、施工方法--------------------------------------------------- 8四、检查验收-------------------------------------------------- 20第五章施工安全保证措施------------------------------------------ 22一、组织保障-------------------------------------------------- 22二、技术措施-------------------------------------------------- 25三、监测监控-------------------------------------------------- 31四、应急预案-------------------------------------------------- 33第六章劳动力计划------------------------------------------------ 34一、专职安全生产管理人员-------------------------------------- 34二、所需劳动力安排-------------------------------------------- 35第七章计算书及相关图纸------------------------------------------ 35一、计算书---------------------------------------------------- 35二、节点图------------------------------------- 错误!未定义书签。
第一章工程概况一、工程概况索理思()新建项目位于高栏港开发区平湾一路东段。
其中B标段里面有办公楼、门卫一、中心控制室、变电所、消防水罐、公用工程、操作间、仓库8个单体建筑物及废水预处理装置、事故水池2个构筑物。
各建筑物、构筑物高支模信息如下表一:表一:各建筑物、构筑物高支模信息各栋高支模层梁板结构情况如下表二:各建筑物、构筑物高支模梁板结构信息综上表一、表二所统情况计及《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)相关定义,本工程的模板支模属普通高支模工程。
为了确保支模高度H≥5M的各栋模板支撑体系安全,满足施工需要。
决定采用扣件式钢管满堂架支撑。
二、施工要求1、确保模板在使用周期安全、稳定、牢靠。
2、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。
3、模板施工前对施工人员进行技术交底,严禁盲目施工。
三、技术保证条件1、安全网络2、模板的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。
第二章编制依据1、《木结构设计规》GB 50005-20032、《建筑结构荷载规》GB50009-20123、《混凝土结构设计规》GB50010-20104、《混凝土结构工程施工质量验收规》GB 50204-20155、《钢结构工程施工质量验收规》GB 50205-20016、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-20137、《混凝土结构工程施工规》GB 50666-20118、《施工现场临时用电安全技术规》JGJ 46-20059、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-201110、《建筑施工模板安全技术规》JGJ 162-200811、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-201612、《建筑施工高处作业安全技术规》JGJ80-9113、《建筑施工临时支撑结构技术规》JGJ300-201314、危险性较大的分部分项工程安全管理办法[建质[2009]87号文]15、建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则(建质[2009]254号文)16、本工程施工图纸17、本工程施工组织设计第三章施工计划一、施工进度计划按本工程施工总进度计划实施。
二、材料与设备计划1、钢材的选用(1)、钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。
(2)、钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T 13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3092中规定的Q235普通钢管的要求,并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235A级钢的规定。
不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。
(3)、每根钢管的最大质量不应大于25kg,采用Φ48×3.0钢管。
(4)、钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定:1)、应有产品质量合格证;2)、应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T 228的有关规定;3)、钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;4)、钢管外径、壁厚、断面等的偏差,应符合现行规《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-2011的规定;5)、钢管必须涂有防锈漆。
(5)、旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定:1)、表面锈蚀深度应符合现行规《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-2011的规定。
锈蚀检查应每年一次。
检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用;2)、钢管弯曲变形应符合现行规《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ 130-2011的规定;3)、钢管上严禁打孔。
(6)、钢铸件应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T 11352中规定的ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570号钢的要求。
(7)、钢管扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定。
(8)、扣件的验收应符合下列规定1)、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证:2)、旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;3)、新、旧扣件均应进行防锈处理;4)、支架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力达65N·m时,不得发生破坏。
(9)、连接用的焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T 5117或《低合金钢焊条》GB/T 5118中的规定。
(10)、连接用的普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T 5780和《六角头螺栓》GB/T 5782。
(11)、组合钢模板及配件制作质量应符合现行国家标准《组合钢模板技术规》GB 50214的规定。
2、木材的选用(1)、模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料,不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。
(2)、模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。
木材材质标准应符合现行国家标准《木结构设计规》GB50005的规定。
(3)、用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准《木结构设计规》GB50005的规定,不得利用商品材的等级标准替代。
(4)、主要承重构件应选用针叶材;重要的木质连接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。
(5)、当采用不常用树种作为承重结构或构件时,可按现行国家标准《木结构设计规》GB50005的要求进行设计。
对速生林材,应进行防腐、防虫处理。
(6)、当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时,应按现行国家标准《木结构设计规》GB 50005的标准进行。
(7)、施工现场制作的木构件,其木材含水率应符合下列规定1)、制作的原木、方木结构,不应大于15%;2)、板材和规格材,不应大于20%;3)、受拉构件的连接板,不应大于18%;4)、连接件,不应大于15%。
3、竹、木胶合模板板材的选用(1)、胶合模板板材表面应平整光滑,具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜,并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。
板材厚度不应小于12mm,并应符合现行国家标准《混凝土模板用胶合板》ZBB 70006的规定。
(2)、各层板的原材含水率不应大于15%,且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。
(3)、胶合模板应采用耐水胶,其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度,并应符合环境保护的要求。
(4)、进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外,还应保证外观尺寸合格。
第四章施工工艺技术一、技术参数二、工艺流程【梁模板】弹梁轴线并复核→ 搭支模架→调整托梁→摆主梁→ 安放梁底模并固定→ 梁底起拱→ 扎梁筋→ 安侧模→ 侧模拉线支撑(梁高加对拉螺栓)→ 复核梁模尺寸、标高、位置→ 与相邻模板连固。
三、施工方法1、柱模板搭设完毕经验收合格后,先浇捣柱砼,然后再绑扎梁板钢筋,梁板支模架与浇好并有足够强度的柱和原已做好的主体结构拉结牢固。
经有关部门对钢筋和模板支架验收合格后方可浇捣梁板砼。
2、浇筑时按梁中间向两端对称推进浇捣,由标高低的地方向标高高的地方推进。