C50混凝土配比注意事项
C50高标号混凝土配合比设计
C50高标号混凝土配合比设计注意事项在桥梁的上部结构中，如梁板等混凝土的设计强度基本上采用C50混凝土或大于C50的混凝土。
所以对C50以上混凝土的原材料的选择、配合比的设计、混凝土的施工是至关重要的。
下面就对C50以上混凝土的原材料选择、配合比的设计、混凝土的施工需注意的事项，结合本人多年来对桥梁上预应力C50预制25m、30m组合箱梁、预制45mT型梁、现浇箱梁及悬浇箱梁配合比的设计及原材的选择注意要点作如下简述。
1、原材料1.1 集料混凝土中集料体积大约占混凝土体积的3/4，由于所占的体积相当大，所以集料的质量对混凝土的技术性能和生产成本均产生一定的影响，在配制C5 0混凝土时，对集料的强度、级配、表面特征、颗粒形状、杂质的含量、吸水率等，必须认真检验，严格选材。
这样才能配制出满足技术性能要求的C50混凝土，同时又能降低混凝土的生产成本。
1.1.1 细集料砂材质的好坏，对C50以上混凝土的拌和物和易性的影响比粗集料要大。
优先选取级配良好的江砂或河砂。
因为江砂或河砂比较干净，含泥量少，砂中石英颗粒含量较多，级配一般都能符合要求。
山砂一般不能使用，山砂中含泥量较大且含有较多的风化软弱颗粒。
砂的细度模数宜控制在2.6以上，细度模数小于2.5时，拌制的混凝土拌和物显得太粘稠，施工中难于振捣，且由于砂细，在满足相同和易性要求时，增大水泥用量。
这样不但增加了混凝土的成本，而且影响混凝土的技术性能，如混凝土的耐久性、收缩裂缝等。
砂也不宜太粗，细度模数在3. 3以上时，容易引起新拌混凝土的运输浇筑过程中离析及保水性能差，从而影响混凝土的内在质量及外观质量。
C50泵送混凝土细度模数控制在2.6~2.8之间最佳，普通混凝土控制在3.3以下。
另外还要注意砂中杂质的含量，比如云母、泥的含量过高，不但影响混凝土拌和物的和易性，而且影响混凝土的强度、耐久性，引起混凝土的收缩裂缝等其他性能。
含泥量不超过2%,云母含量小于1%。
浅谈C50混凝土配合比设计要领
根据石料的粒径 ， 高效减水剂 的减水率及掺量 来确定 ， 一般坍落度为 ７ ５— ９ ０ ｍ ｍ时， 用水量宜控制 在１ ４ ５ — １ ６ ０ ｋ ｇ ／ ｍ 。 ， 坍落度在 １ ７ ０～ ２ ０ ０ ｍ ｍ时， 用水 量宜控制在 １ ６ ０～ １ ７ ０ ｋ ｇ ／ ｍ 。
２ ． １ ． ４ 砂 率
［ ２ ］ Ｊ Ｔ Ｇ Ｆ ８ ０ ／ １ — ２ ０ ０ ４ ， 公路 工程质 量检 验评定 标 准 ［ Ｇ］ ．
北京 ： 人民交通出版社 ， ２ ０ ０ ８ ．
坍落 度在 ７ ５— ９ ０ ｍｍ 时 ， 宜取 ０ ． ２ ８— ０ ． ３ ３ 。坍
［ ３ ］ Ｊ Ｔ Ｇ Ｆ Ａ２－ ２ ０ ０ ５ ， 公 路工程集 料试 验规程 ［ Ｇ］ ． 北京 ： 人
的含量 、 吸 水率 对 Ｃ ５ ０混 凝 土 的强 度 有着 重 要 的影 响 。配制 Ｃ ５ ０以上 混 凝 土 对 粗 集 料 的强 度 的 选 取
是十分重要的， 高强 度的集料才能配制出高强度 的
混凝 土 。应选 取质 地 坚硬 、 洁净 的碎 石 。
１ 原 材料
１ ． １ 集料
泥量 不 超过 ２ ％， 云母 含量 小 于 １ ％。
１ ． １ ． ２ 粗 集料
选取其中体积密度较大者使用 ， 因体积密度大则空
隙率 小 。
集料 中的泥土、 石粉的含量要严格控制 ， 其含量
大， 不但影响混凝土拌和物的和易性 ， 而且降低混凝
土 的强 度 ， 影 响混 凝土 的 耐久 性 ， 引起 混凝 土的 收缩
掺。 试拌 得 出的拌 和物坍 落度不 能 满足要 求 或黏 聚
C50混凝土配合比设计注意事项
C50混凝土配合比设计注意事项事项, 混凝土, 设计现浇箱梁及悬浇箱梁配合比的设计及原材的选择注意要点作如下简述。
1、原材料1.1 集料混凝土中集料体积大约占混凝土体积的3/4，由于所占的体积相当大，所以集料的质量对混凝土的技术性能和生产成本均产生一定的影响，在配制C50混凝土时，对集料的强度、级配、表面特征、颗粒形状、杂质的含量、吸水率等，必须认真检验，严格选材。
这样才能配制出满足技术性能要求的C50混凝土，同时又能降低混凝土的生产成本。
1.1.1 细集料砂材质的好坏，对C50以上混凝土的拌和物和易性的影响比粗集料要大。
优先选取级配良好的江砂或河砂。
因为江砂或河砂比较干净，含泥量少，砂中石英颗粒含量较多，级配一般都能符合要求。
山砂一般不能使用，山砂中含泥量较大且含有较多的风化软弱颗粒。
砂的细度模数宜控制在2.6以上，细度模数小于2.5时，拌制的混凝土拌和物显得太粘稠，施工中难于振捣，且由于砂细，在满足相同和易性要求时，增大水泥用量。
这样不但增加了混凝土的成本，而且影响混凝土的技术性能，如混凝土的耐久性、收缩裂缝等。
砂也不宜太粗，细度模数在3.3以上时，容易引起新拌混凝土的运输浇筑过程中离析及保水性能差，从而影响混凝土的内在质量及外观质量。
C50泵送混凝土细度模数控制在2.6~2.8之间最佳，普通混凝土控制在3.3以下。
另外还要注意砂中杂质的含量，比如云母、泥的含量过高，不但影响混凝土拌和物的和易性，而且影响混凝土的强度、耐久性，引起混凝土的收缩裂缝等其他性能。
含泥量不超过2%，云母含量小于1%。
1.1.2 粗集料粗集料的强度、颗粒形状、表面特征、级配、杂质的含量、吸水率对C50混凝土的强度有着重要的影响。
配制C50以上混凝土对粗集料的强度的选取是十分重要的，高强度的集料才能配制出高强度的混凝土。
应选取质地坚硬、洁净的碎石。
其强度可用岩石立方体强度或碎石的压碎指标值来测定，岩石的抗压强度应比配制的混凝土强度高50%。
C50混凝土配合比设计注意事项
汽车生产 、 高速铁路的建设 ， 对混凝 土的性能要求越 来越高 ， 因此提 出了高性 能混凝 土 的生产 。高性 能混 凝土是 一种 新 型高技术混凝土 ， 是在大幅度提高普通混凝 土性 能 的基础 上
用现代混凝土技术 ， 选 用优质 材料 ， 在 严 格 的 质 量 管 理 条 件
技术性 能（ 如混凝土 的耐久性 、 收缩裂缝等 ） 。砂子也不宜太 粗， 细度模数在 ３ ． ３以上时 ， 容 易引起 新拌 混凝 土 的运 输 浇
上 混 凝 土 对 粗 集 料 的 强 度 的选 取 是 十分 重 要 的 ， 高 强 度 的 集
在桥梁 的上部结构 中 ， 如 Ｔ梁 、 箱梁 、 梁 板等混凝 土的设
计 强 度 基 本 上采 用 Ｃ ５ ０混 凝 土 或 大 于 Ｃ ５ ０ 的混 凝 土 。所 以
料才能配制出高强度的混凝土 。应选取 质地坚硬 、 洁净 的碎
要求 。碎石 的压碎 指 标 值 ： 水成岩（ 石灰岩、 砂岩 等 ） 小 于 １ ０ ％； 变质岩 （ 片麻 岩 、 石英岩等 ） 或深层 火成岩 （ 花 岗岩等 ） 小于 １ ２ ％； 喷 出火成岩 （ 玄武岩 等 ） 小于 １ ３ ％ 。粗 集料 的颗
粒形状 、 表 面特 征 对 Ｃ ５ ０以上 混 凝 土 的粘 结 性 能 有 着 较 大 的
石 。其 强 度 可 用 岩 石 立 方 体 强 度 或 碎 石 的 压 碎 指 标 值 来 测
对Ｃ ５ ０以上 混 凝 土 的原 材 料 的 选 择 、 配合 比的设计 、 混 凝 土 的施 工是 至关 重要 的 。 下 面 就 对 Ｃ ５ ０以 上 混 凝 土 的 原 材 料
定， 岩石 的抗压强度应 比配 制的混凝 土强度高 １ ． ０—１ ． ２倍 。
C50混凝土配比设计
C50混凝土配比设计一、原材料1.集料商品混凝土中集料体积大约占商品混凝土体积的3/4,由于所占的体积相当大,所以集料的质量对商品混凝土的TRANBBS技术性能和生产成本均产生一定的影响,在配制C50商品混凝土时,对集料的强度、级配、表面特征、颗粒形状、杂质的含量、吸水率等,必须认真检验,严格选材。
(1)细集料。
砂材质的好坏,对C50以上商品混凝土的拌和物和易性的影响比粗集料要大。
优先选取级配良好的江砂或河砂。
因为江砂或河砂比较干净,含泥量少,砂中石英颗粒含量较多,级配一般都能符合要求。
山砂一般不能使用,山砂中含泥量较大且含有较多的风化软弱颗粒。
砂的细度模数宜控制在2.6以上,细度模数小于2.5时,拌制的商品混凝土拌和物显得太粘稠,施工中难于振捣,且由于砂细,在满足相同和易性要求时,增大水泥用量。
这样不但增加了商品混凝土的成本,而且影响商品混凝土的技术性能,如商品混凝土的耐久性、收缩裂缝等。
砂也不宜太粗,细度模数在3.3以上时,容易引起新拌商品混凝土的运输浇筑过程中离析及保水性能差,从而影响商品混凝土的内在质量及外观质量。
C50泵送商品混凝土细度模数控制在2.6-2.8之间最佳,普通商品混凝土控制在3.3以下。
另外还要注意砂中杂质的含量。
(2)粗集料。
粗集料的强度、颗粒形状、表面特征、级配、杂质的含量、吸水率对C50商品混凝土的强度有着重要的影响。
级配是集料的一项重要的技术指标,对商品混凝土的和易性及强度有着很大的影响。
配制C50商品混凝土最大粒径不超过31.5mm,因为C50商品混凝土一般水泥用量在440-500kg/m3,水泥浆较富余,由于大粒径集料比同重量的小粒径集料表面积要小,其与砂浆的粘结面积相应要小,其粘结力要低,且商品混凝土的均质性差,所以大粒径集料不可能配制出高强度商品混凝土。
集料的级配要符合要求且集料的空隙要小,通常采用二种规格的石子进行掺配。
如5-31.5mm连续极配采用5-16mm和16-31.5mm二种规格的碎石进行掺配。
C50混凝土配合比
1、《普通混凝土配合比设计规程》 （JGJ55－2000）
2、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》 （JTG E30-2005）
3、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041－ 2000）
二、原材料采用情况：
1、水泥：聊城山水水泥有限公司，东 岳P.O52.5水泥。
2、碎石：长清公路石料厂，10-20mm、 5-10mm碎石。
四、试验室配合比的确定：
根据上述结果，拟采用水灰比为0.36 的配合比。即
mc:mw:ms:mg：减水剂=461：166： 709：1064：11.986
W/C=0.39 根据施工经验选取0.36为基准水灰比
3、坍落度的选择： 根据JGJ55－2000该配合比坍落度选为 120~140mm。 4、用水量选用： 根据JGJ55－2000，掺减水剂时混凝土 用水量mwo选用166kg。
5、水泥用量计算： mco=166/0.36=461kg 6、砂率选择: 根据JGJ55－2000，Mx=2.68,选用砂 率βs=40%
8、减水剂掺量： 根据产品说明书减水剂掺量选为水泥
质量的2.6%， 9、初始配合比： mc:mw:ms:mg：减水剂= 461：166：709：1064：11.986
10、水灰比上调0.2、下调0.2各材料 用量
水灰比为0.38时： mc:mw:ms:mg：减水剂=437：166：719： 1078：11.362 水灰比为0.34时： mc:mw:ms:mg：减水剂=488：166：698： 1047：12.688
3、减水剂：聊城市东昌府区一诺建材 有限公司JGB-1高效缓凝减水剂。
4、砂：东平河砂，中砂。
三、配合比设计步骤：
1、混凝土配制强度的确定： 根据JGJ55－2000；混凝土配制强度：
C50大体积混凝土配合比设计
1 大体积混凝土配合比设计思路（1）配合比设计应依据《普通混凝土配合比设计规程》进行配合比设计和试验。
（2）大体积混凝土宜采用60d或90d的强度作为配合比设计、混凝土强度评定及工程验收的依据。
（3）大体积混凝土产生裂缝主要是因为水泥水化热过高引起混凝土内外温差过大造成，所以水泥选择上应选用低水化热水泥，并控制水泥用量。
（4）要考虑混凝土的膨胀收缩及其工作性能。
2 原材料的控制2.1 水泥大体积混凝土易产生裂缝，水泥应选用低水化热水泥，并考虑到大体积混凝土的耐久性，应选取低碱含量和低氯离子含量的水泥。
由于早期强度不宜太高，所以水泥细度不应过细。
2.2 矿物掺合料配置C50高强度混凝土的水泥用量较高，但过高的水泥会造成原材料成本的增加，并会导致后续的混凝土温度快速地增长，造成温差裂缝等一系列问题，因此选用掺大量的矿物掺合料来降低水泥用量，并改善混凝土孔隙结构，提高混凝土的密实度和耐久性，增加混凝土后期强度的上升空间。
(1)矿粉。
矿粉用作混凝土的矿物掺合料可改善胶凝材料的物理级配，提高混凝土的和易性，延长水泥凝结时间，降低水化热。
矿粉的选用应注意比表面积不要过大，过细的矿粉易造成大体积混凝土的开裂，活性不应太小，不然后期强度无法保障，宜选用S95级矿粉。
(2)粉煤灰。
大体积混凝土掺粉煤灰可以降低水灰比，减少水泥用量，保证混凝土的可泵性和不离析，提高混凝土后期强度。
粉煤灰应选用需水量小、烧失量低、安定性合格的品种，可减少单方用水量，减少和防止产生干缩裂缝。
2.3 骨料骨料作为混凝土的骨架结构，对混凝土的工作性和强度起着重要的作用。
骨料的选用应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的有关规定，选择压碎值低、级配合理、含泥量低、非碱活性的骨料，可提高混凝土的强度，提高混凝土的和易性，减少干缩、徐变的不利影响，提高混凝土的耐久性。
2.4 外加剂外加剂应选取缓凝型的外加剂，延长水泥凝结时间，降低水化热。
c50补偿收缩混凝土配合比
c50补偿收缩混凝土配合比
C50混凝土是指抗压强度等级为50MPa的混凝土，通常用于承
受较大荷载的结构。
补偿收缩是指在混凝土初凝后，由于水泥水化
反应引起的体积收缩，为了控制混凝土的收缩，需要在配合比中加
入一些补偿收缩剂。
在设计C50混凝土的配合比时，需要考虑到补偿收缩的因素。
通常情况下，补偿收缩剂的添加量取决于混凝土的配合比和使用的
水泥类型。
补偿收缩剂可以是一些特殊的添加剂，如膨胀剂、膨胀
剂和粘结剂等，这些添加剂可以减少混凝土的收缩量，提高混凝土
的抗裂性能。
另外，对于C50混凝土的配合比设计，还需要考虑到其他因素，如骨料的选择、水灰比的确定、外加剂的使用等。
这些因素都会影
响混凝土的工作性能、强度和耐久性。
因此，在设计C50混凝土的
配合比时，需要综合考虑各种因素，以确保混凝土具有良好的工程
性能。
总之，C50混凝土的配合比设计需要综合考虑补偿收缩的因素，
通过合理的配合比设计和添加补偿收缩剂来控制混凝土的收缩，从而确保混凝土结构的质量和耐久性。
C50混凝土配合比设计经验
1.C50砼的技术要求（1）砼坍落度要求，针对不同的结构物选择相应坍落度，如钢筋较密的梁板选择180～220mm较为适合，考虑到相同水灰比情况下，大坍落度砼强度相应较低的事实，试验室试配时按不利条件(高温、长运距)进行考虑，试配时采，210～220mm进行控制以保证坍落度损失的富余值。
（2）水灰比要求，根据《公路桥涵施工技术规范》宜控制在0.34～0.38之间，太低水灰比砼坍落度受水化热、气温的影响较大，容易造成砼太干无法浇筑的情况发生。
（3）水泥宜采用质量稳定的大厂旋窑生产的PO52.5R水泥，对每批进场水泥重点检测其安定性、水泥胶砂强度，保证水泥的质量，C50砼属高强度砼中较低的标号，在施工中一般不掺加硅粉来提高砼的和易性，水泥用量的选择是配比成功的重要因素之一，其用量宜控制在500kg以下，水泥与混合料的总量不超过550～600kg/m3。
（4）粗集料粗集料的强度、颗粒形状、表面特征、级配、杂质的含量、吸水率对C50砼的强度有着重要的影响，因此配制C50以上砼对粗集料的强度的选取是十分重要的，研究表明混凝土强度很高时应该用小粒径的粗集料，原因是集料表面积增加，平均粘结应力降低，使混凝土强度增加，有研究发现粒径为76mm的集料的粘结强度只有13mm粒径集料粘结强度的1/10，小粒径之所以能产生较高的强度是由于围绕集料颗粒的应力较小的缘故，根据长期对C50砼试件的破坏结果观察，以碎石破坏为主，表现为碎石大部分先被压裂破坏，水泥胶结材料后破坏。
理想的粗集料应该是立方体的，洁净的，有棱角的碎石，针片状颗粒应减至最小;选择粗集料的要求为:岩石的抗压强度应比配制的砼强度高50%，一般也用压碎值指标来控制，压碎值≤12%，含泥量＜1%，针片状颗粒含量小于5%，骨料的最大粒径宜小于25mm，表观密度＞2500kg/m3，松散堆积密度＞1350kg/m3，空隙率＜47%，岩石饱水抗压强度＞80Mpa，粗集料采用5～25mm的连续级配（圆孔筛），仔细测量各种集料的吸水率对选择吸水率小的集料以减少坍落度损失是很重要的。
C50混凝土配合比设计
C50混凝土配合比设计混凝土配合比设计是指根据工程需要和原材料的特性，确定混凝土中各种原材料的比例和用量。
合理的混凝土配合比可以保证混凝土的力学性能，提高工程质量和耐久性。
C50混凝土是一种高强度混凝土，需要进行细致的设计才能满足工程要求。
1.强度要求：C50混凝土的设计强度为50MPa，因此需要确定水胶比和水泥用量，以达到所需的强度要求。
2.材料特性：混凝土的强度和耐久性取决于水泥、骨料、粉煤灰和适量掺合料的性能。
水泥的种类和标号、骨料的类型和颗粒分布、粉煤灰的用量和掺合料类型等都需要进行选择和控制。
3.工程要求：根据工程的特点和要求，确定混凝土的坍落度、施工性能和浇筑方式。
同时，还需要考虑混凝土的均匀性和协调性，以保证混凝土浇筑后的整体性能。
4.成本控制：在设计混凝土配合比时，还需要考虑原材料的采购成本和工程的预算。
选择适当的原材料和合理的配比，使得混凝土在保证质量的前提下，控制成本。
一般来说，C50混凝土的配合比设计需要进行以下步骤：1.确定强度等级和设计强度：根据工程要求和设计规范，确定C50混凝土的强度等级和设计强度。
2.确定水胶比和水泥用量：根据设计强度和水胶比要求，确定混凝土中的水泥用量。
水胶比越小，混凝土的强度和耐久性越好。
3.确定骨料用量和颗粒分布：根据设计强度和骨料的特性，确定骨料的用量和颗粒分布。
合理的骨料用量和颗粒分布可以提高混凝土的强度和耐久性。
4.确定粉煤灰用量和掺合料类型：根据材料特性和工程要求，确定粉煤灰的用量和掺合料的类型。
粉煤灰可以提高混凝土的强度和耐久性，降低成本。
5.确定混凝土的坍落度和施工性能：根据工程要求和施工方式，确定混凝土的坍落度和施工性能。
在保证浇筑和振捣的条件下，尽量降低混凝土的含气量和渗水性。
6.进行配合比试验：根据确定的水胶比、水泥用量、骨料用量、颗粒分布、粉煤灰用量和掺合料类型等，进行配合比试验，确定最终的配合比。
7.控制施工过程：在混凝土的浇筑和养护过程中，加强质量控制，监测混凝土的均匀性、协调性和强度发展情况。
浅析C50普通混凝土配合比设计的要点
采用饮用水 。 饮用水一般情 况下均能满 足 混凝土拌合用水 的要求 。 ２４外加剂 ． 科学 合理 的在混 凝土 中掺加 外加 剂可 以 改善 混凝土 的和易性 提高性 能混凝 土 的强度 ， 同时降低水泥用量。 降低成本 。目 前采用较多 的 有 Ｕ Ｆ萘 系 减 水 剂 、 Ｄ Ｎ Ｆ Ｎ萘 系 高 浓 减水 剂 、 ＭＮ — Ｃ Ａ３高效早强减水剂 、Ｍ型三聚氰安系减 Ｓ 水剂等 ， Ｄ Ｆ Ｎ萘 系高浓减 水剂用途广 泛有取代 Ｓ Ｍ型三聚氰安系减水剂势头 。 我们 习惯上多选 用重庆金州 Ｆ Ｎ萘 系减水剂 。 Ｄ ３配合 比的设 计 ３ 配合 比的计算 ． １ ３１１ ．．试配 强度 的确定 通 常 Ｃ ０混 凝 土 施 工 配 制 强 度 要 求 ≥ ５
表１ ５ Ｃ ０混凝土试拌 配合 比
试 拌时应 注意 ： 如采用 搅拌机 拌和 ， 为避
免试拌时水泥砂浆粘料 的 强 度 、 配 、 面 特 征 、 粒 形 状 、 ６ ＭＰ ， 计 算式 如 下 ： 级 表 颗 ０ ａ其
ｏ ｋ ．４ ｏ ≥ ＋１６ ５ ＂ 杂质的含 量、含泥量等 ，对混凝土强度影 响极 大， 特别是对 高标号混凝土 而言 。因此 ， 选择 继 式 中 ．混凝 土的配制强度 （ ａ ； ＭＰ ） 配 良 、 地坚硬 、 好 质 颗粒 洁净 的集料 是配制高标 厂 混凝土 的设计配制强度 （ ａ ＭＰ ） 号混凝 土的前提 条件 。 ｏ 混凝土 强度 标准差 ，如无历史 资料可 一 ２． ． １细骨料 ２ 供参考 时， ｏ ６ Ｐ 。 取 ＂ Ｍ ａ ＝ 细骨料 的选择 不论是 规范要 求还 是实践 ３１ ．． ２水灰 比的确定 经验都 建议宜采用河砂， 并且要 求继配 良好且 Ｃ ０混凝 土 宜 采 用 Ｏ Ｏ Ｏ ２ Ｏ ４ Ｏ ６ ５ ＿ 、． 、． 、． 、 ３ ３ ３ ３ 细骨料 的各项指标应满足 以下要求 ：细度模 数 Ｏ ８ ＿ 五个水灰 比进行试拌 ， ３ 来确定最 佳水灰 比 ， 宜＞ ．。表 观密度＞ ５ ｋ／ ３ ２６ ２ ｏ ｇｍ，松散 堆积 密度＞ 通常采用 Ｏ３ ＿４作为基准水灰 比。 １ ５ｋ ／ ， 隙率 ＜ ７ 含泥 量＜ ．％． ３０ ｇｍ３ 空 ４ ％， ２Ｏ 云母 含 ３１ ．． ３用水量 的确定 量 ＜ ％。 １ 根据石料 的粒 径 ， 高效减水剂 的减水率及 特别需要说 明的是 ： 为获得 教好 的饱水性 掺量来确 定 ， 般坍落 度为 ７ ～ ０ ｍ时 ， 一 ５ ９ｍ 用水 和捣实性 ， 且使混凝土 的收缩小 ， 耐磨性高应 采 量 宜 控 制 在 １５ １０ ｇ ４ ～ ６ Ｋ ／ ，坍 落度 在 １０ ｍ ７～ 用 Ⅱ区的沙 ， Ⅱ区的沙 由中沙和部分偏粗 的细 ２ ｍ ｏ ｍ时 ，用水量宜控 制在 １０ １ ０ ｇ ６～７ Ｋ／ ， ｍ 试 沙组成 ， 细度模数在 ３ ～ ． 之 间。该 区间 的沙 配时我们采用根据混凝土构件断面尺寸及配筋 ．２ ０ ３ 是配制混凝土 的良好材料 。我们选用 的马河料 的稀密程度将塌落度控制在 １ ～ ２ ｍ Ｏ １０ ｍ内。 厂水洗砂各项指标能很好的满足以上要求。 ３１ ．． ４砂率 ２２２粗骨料 ．． 根据砂子 ２ ，依 照混凝土设 计规程结合 ． ６ 国内外研究表 明 ： 混凝土强度很 高时应该 经验 ，确定 Ｃ ０混凝土试 配基准砂 率为 Ｏ ４ ５ －， ３ 用较小粒径的粗集料 。因为集料表面积增加使 并按 Ｏ ６ Ｏ ４ Ｏ ２ Ｏ ９ － 、 ． 、－ 、 ． 进行试 配。 ３ ３ ３ ２ 得平均粘结应力降低从而提高混凝土强度 。相 ３１５砂 、 ．． 石用 量 关 资料显 示 ： 配制 Ｃ ０混凝 土时粗骨 料的最大 ５ 按绝对 体积 法计算 。 粒径宜小于 ２ｍ ５ ｍ。 ３２ ．试拌调 整 根据上述条件 ，进 行 ４组配合 比试验 ， 试 众所周知 ， 理想的粗集料应该是立方体 的。 洁净 的， 角的碎 石 ， 有棱 其强度 、 颗粒形状 、 表面 验结果 表 １ 。 特征 、 级配 、 杂质 的含量 、 吸水率 对混凝 土的强 根据表 １４组配 合 比可 以得 出灰水 比和 ， 度 有 着 重 要 的 影 响 ，必 要 的情 况 下应 进 行 岩 石 混凝 土 强度 的关 系 曲 线 。从 而确 定 混 凝 土 的 强 抗压 强度 检验 。要 求 岩石抗 压 强度不 应小 于 度 为 ５ ． Ｐ ， ８ Ｍ ａ 此时 的灰 水 比为 ３１ ， ８ ． 即水 灰 比 ３ １０ ０ ＭＰ ａ。 为 Ｏ ２ 则混凝土 基准配合 比为 ： ． ， ３ 水泥 ： ： ： 砂 石 因此配 制 Ｃ ０ ５ 混凝 土 时对粗骨 料 的要 求 水 ： 外 加 剂 ＝ ９ ：９ ： １３ １０ ９９＝ ：．０ ４ ４ ５ ２ １４ ：６ ：． １ １ ： ２ 为： 压碎值 ＜ ２ 抗压强度不小于 １ Ｐ） Ｊ ２． １： ３２： ． ２ １％（ Ｏ Ｍ ａ ／ ３ ０． ０ ０ ，、 于 ２５ ｍ的颗粒含量 ≤５ 按质量计 ）最大粒 ． ａ ｒ ％（ ， 采用这组配合 比再进行验证 ，ｄ抗压 强度 ７ 径宜＜ ５ ｍ 颗粒继配均匀 、 ２ｒ ， ａ 洁净 。 达到 ４ ．ＭＰ ，８ ７５ ａ ｄ抗压强度达到 ５ ．ＭＰ 。 ２ ９２ ａ 经过多方 比较 ， 我们选用 马河料场反击 式 验证结 果表明 ： 采用此配 合 比拌制 的混凝 破碎机生产的粗集 料。 土具有 与施工条件相适应 的工作性 ； 硬化 后混 ２３拌合用水 ． 凝土满足设计强度等级要求 。
C50混凝土配合比设计
抗压混凝土配合比设计一、设计说明C50抗压混凝土配合比设计，用于预制梁、支座垫石、梁底预制垫块、垫石、预制空心板。
二、设计要求1、满足设计图纸及技术规范要求。
2、设计坍落度80-100mm3、水灰比不大于0.45三、设计所依据的规程及规范1、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041-2000）2、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55-2000）3、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005）4、《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005四、原材料1、水泥：P.O 42.5Mpa2、细集料：细度模数：2.823、粗集料：9.5-19mm 碎石占 55% 4.75-9.5mm碎石占45% 组成4.75-19mm连续级配碎石4、水：当地饮用水5、减水剂.6. 外加剂掺量为水泥用量的1.2%.五、C50混凝土配合比计算1、基准混凝土配合比设计1)、计算试配强度：fcu,o=fcu,k+1.645δ=50+1.645×6=59.9MPa2)、计算水灰比：w/c=Aa×fb/(fcu.o+αa×αb×fb )=0.53×42.5×1.0×1.0×1.16/(59.9+0.53×0.20×1.16×1.0×1.0×42.5)=0.40根据砼耐久性要求通过试拌水灰比采用0.40。
3)、确定用水量，选定单位用水量:220(kg/m3)，为满足施工要求掺入缓凝高效减水剂。
减水剂的减水率取18%，则实际用水量=220×（1-18%）=180(kg/m3)，实际用水量取180(kg/m3)。
4)、计算水泥用量：mco=mwo/(w/c)=450 kg/m35）、根据粗集料为碎石，公称最大粒径19mm, 水胶比为0.40，选取砂率32％6)、计算砂石用量：根据规定，假定混凝土密度p=2400 kg/m3，由mwo+mco+mso+mgo=2400mso/(mso+mgo)=βs即 180+450+mso+mgo=2400mso/(mso+mgo)=32%计算得：mso= 566 kg/m3 mgo=1204kg/m37)、计算外加剂用量：外加剂掺量为水泥用量的1.2%。
C50混凝土配合比设计说明书
C50混凝土配合比设计说明书一、设计依据《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011二、拟用部位预制箱梁、空心板、桥面铺装等三、设计要求1、混凝土强度：C502、坍落度：100~140mm四、原材料1、水泥：东蒙水泥P.II52.5R2、细集料：中砂阜新大巴砂场3、粗集料：凤杰采石场，规格：4.75-19mm。
4、水：饮用水5、外加剂：山西黄腾HT-HPC聚羧酸高效减水剂五、配合比设计1、试配强度：fcu.o≥fcu,k+1.645a（a取6）=50+1.645×6=59.92、水泥强度：Fce=rc×fe.g （富余系数rc=1.0）=1.0×52.5=52.53、计算水灰比：W/C=a a×fce/（fcuo+a a×a b×fce）=0.53×52.5/（59.9+0.53×0.20×52.5）=0.43经试拌，确定水灰比为0.36。
4、确定用水量：施工中采用山西黄腾高效减水剂，掺量为水泥用量的1.2%，减水率为20%，经调试确定用水量为170kg。
5、计算水泥用量：Co=Wo/（W/C）=170/0.36=472kg，则减水剂用量为：472×1.2%=5.66kg。
7、确定砂率：通过试拌，确定砂率为SP=36%。
8、计算砂石用量：采用重量法，假定容重单位质量采用2450 kg/m3。
472+mgo+mso+170+5.66=2450mso/（mgo+ mso）×100%=36%得mgo=1153kg mso=649kg六、调整工作性，提出基准配合比：试拌20L混凝土拌和物，测定坍落度为135mm，符合要求；粘聚性和保水性亦良好，满足施工和易性要求，即基准配合比：水泥:水:砂:碎石:减水剂=472：170：649：1153：5.66七、检验强度，确定试验室配合比a、试验室测混凝土表观2460kg/m3，理论表观密度2450 kg/m3，（2460-2450）/2450 ×100=0.4%＜2%，不需要进行混凝土表观密度修正，故基准配合比为水泥:水:砂:碎石:减水剂=472：170：649：1153：5.66b、测定强度，确定试验室配合比根据基准配合比分别计算水灰比增加或减小0.03，时的配合比，即：分别成形试块，测定其标养7天和28天强度见下表：据试验结果，确定试验室配合比：水泥:水:砂:碎石:减水剂=472：170：649：1153：5.66。
C50预制箱梁混凝土配合比的选用原则及混凝土质量控制要点
C50预制箱梁混凝土配合比的选用原则及混凝土质量控制要点摘要：本文以京沪高速铁路土建工程三标段中国水电八局邹城制梁场混凝土C50箱梁配合比设计、采用情况，以及混凝土质量控制过程为基础，探讨C50预制箱梁混凝土配合比选用原则以及混凝土质量控制的要点。
关键词：京沪高速铁路；预制箱梁；配合比设计；质量控制工程概述京沪高速铁路是《中长期铁路网规划》中投资规模最大、技术含量最高的一项铁路工程，也是我国第一条具有自主创新技术、世界先进水平的高速铁路。
京沪高速铁路正线全长约1318km，桥梁长度约1140km，占正线长度86.5%；中国水电八局有限公司邹城制梁场主要承担高速铁路土建工程三标段DK534+971.43～DK581+112.10里程范围内556榀31.5m/23.5m（直线、曲线）跨度预制箱梁预制施工，其中31.5m跨度梁515榀、23.5 m跨度梁41榀。
混凝土箱梁长32/24m、梁面宽度12.1m、梁高3.05m，箱梁类型为双线无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁。
由于全线预制箱梁里程占据全线比例较大，箱梁预制施工进度直接影响总工程进度情况。
预制箱梁的预制进度受制梁场资源配置、混凝土达到初张强度要求的龄期两个因素的影响，在资源配置一定情况下，如何进可能提高混凝土早期强度是提高进度的关键。
提高混凝土早期强度有两个关键：一、通过选用合适的配合比，二、加强混凝土生产质量控制，本文以京沪高速铁路工程邹城制梁场预制箱梁生产过程为基础，阐述预制箱梁混凝土配合比选用原则，以及混凝土质量过程控制的关键要点。
混凝土设计技术要求依据设计图纸、相关客运专线标准、规范，京沪高速铁路预制箱梁混凝土其技术指标主要由以下要求：强度等级C50、弹性模量≥35.5GPa、抗（水）渗透等级P20、抗冻性F200、抗氯离子渗透＜1000 C（库伦），抗裂性、护筋性、耐磨性以及抗碱－骨料反应性满足设计要求。
混凝土工序施工质量控制标准预制箱梁工序施工可以简单的分为模板准备——钢筋安装——混凝土灌注——养护（蒸汽）——预初张拉——移梁——终张拉——封端等八大工序。
C50混凝土配比注意事项
C50.1、细集料。
细度模数在2.6以上，小于2.5时，拌制的混凝土显得太粘稠，施工中难以振捣而且由于砂细，在满足和易性要求时，增大水泥用量使成本增加。
还会影响耐久性、收缩裂缝等。
细度模数大于3.3时，太粗。
容易引起新拌混凝土产生离析和保水性差。
2、粗集料。
粗集料的强度、颗粒形状、表面特征、级配、杂质的含量、吸水率对C50水泥混凝土的强度影响很大。
级配影响混凝土的和易性和强度。
最大粒径不超过31.5mm，混凝土一般水泥用量在440-500kg/m3,水泥浆较富余，由于大粒径集料比同重量的小粒径集料表面积要小与砂浆的粘结面积相应要小其粘结力要低且混凝土的均质性差，所以大粒径集料不可能配制出高强度混凝土。
集料的级配要符合要求且集料的空隙要小,通常采用二种规格的石子进行掺配。
如5-31.5mm连续极配采用5-16mm和16-31.5mm二种规格的碎石进行掺配。
5-25mm连续级配采用5-16mm和10-25mm二种规格进行掺配。
掺配时符合级配要求的范围内,可能有二种或三种掺配方案,选取其中体积密度较大者使用,因体积密度大则空隙率小。
如有二种掺配方案分别为30:70和20:80,其掺配结果均符合级配范围要求，测定二者的体积密度，前者大，则应选取掺配比例为30:70的使用。
3、水泥。
优先选用旋窑生产其强度等级42.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，旋窑水泥质量稳定，强度波动越小。
4、外加剂、选择外加剂着重从以下几个方面考虑，延缓混凝土的初凝时间，提高混凝土的早期强度，增加后期强度，减小坍落度，与水泥的相容性，外加剂的稳定性。
通常选用高效减水剂、高效缓凝减水剂，高强早期减水剂。
高效缓凝减水剂有利于控制早期水化，混凝土拌合物坍落度损失小。
一般来说，掺量大时凝结时间相应增长，但掺量过大会降低早期强度。
根据施工季节来调节掺量。
宜在夏季或结构复杂配筋密集的构件中使用，避免生成冷缝，方便施工的安排。
高效早强减水剂一般不用，除非对早期强度有特殊要求。
c50混凝土强度等级的配合比
c50混凝土强度等级的配合比C50混凝土是指抗压强度等级为50MPa的混凝土，是一种高强度混凝土。
配合比是指混凝土中水泥、砂、骨料和水的比例关系。
C50混凝土的配合比需要根据工程要求和材料性能来确定，下面将详细介绍C50混凝土配合比的确定方法。
一、确定水灰比水灰比是指水泥与水的质量比，是混凝土配合比中重要的参数之一。
C50混凝土的水灰比一般在0.35-0.45之间，具体的数值需要根据混凝土强度要求、施工条件和材料特性等因素来确定。
一般来说，水灰比越小，混凝土的强度越高，但施工性能会相应降低。
二、确定砂率砂率是指砂与骨料的质量比，也是混凝土配合比中的重要参数之一。
C50混凝土的砂率一般在40%-50%之间，具体数值需要根据工程要求和材料性能来确定。
砂率的选择要考虑混凝土的工作性能、强度和耐久性等因素，一般来说，砂率越大，混凝土的工作性能越好，但强度和耐久性可能会受到影响。
三、确定骨料粒径骨料粒径是指骨料的粒径大小，也是混凝土配合比中的重要参数之一。
C50混凝土的骨料粒径一般选择15mm以下的骨料。
骨料的选择要考虑混凝土的工作性能和强度要求，一般来说，骨料粒径越小，混凝土的工作性能越好，但强度可能会受到影响。
四、确定水量水量是指混凝土中的水的用量，是混凝土配合比中的重要参数之一。
C50混凝土的水量一般根据水灰比和材料性能来确定。
水量的选择要考虑混凝土的工作性能和强度要求，一般来说，水量越少，混凝土的强度越高，但工作性能可能会受到影响。
五、确定掺合料用量掺合料是指在混凝土中加入的除水泥、砂、骨料和水以外的材料，如粉煤灰、矿渣粉等。
C50混凝土中的掺合料用量一般根据混凝土的工作性能和强度要求来确定。
掺合料的选择和用量要考虑混凝土的工作性能、强度和耐久性等因素，一般来说，适量的掺合料可以改善混凝土的工作性能和强度。
C50混凝土的配合比是根据工程要求和材料性能来确定的。
在确定配合比时，需要考虑水灰比、砂率、骨料粒径、水量和掺合料用量等因素。
C50混凝土配合比
C50混凝土配合比C50混凝土是一种高强度的混凝土，由于强度高，所以被广泛应用于高层建筑、桥梁和大型工业设备的基础、墙体、屋顶等重要结构构件。
C50混凝土的配合比是决定其性能的关键因素，下面就来详细介绍一下C50混凝土配合比的相关知识。
一、C50混凝土配合比的意义C50混凝土配合比是指水泥、砂石、骨料、水和外加剂等材料在一定比例下的混合，以制成一种性能稳定、强度高、耐久性好的混凝土。
配合比的好坏直接影响到混凝土的性能和使用寿命，因此，正确地制定C50混凝土配合比是保证混凝土质量和结构安全的关键。
二、C50混凝土配合比的要求C50混凝土需要满足以下要求：1.强度要求：C50混凝土的28天抗压强度应不少于50MPa；2.材料要求：使用质量优良的水泥、骨料和砂石，其中骨料的直径应小于混凝土截面的1/3，水泥的品种、标号、使用方法应符合国家标准；3.水灰比要求：C50混凝土中的水泥、水和砂石等材料的用量比例应该是合理的，水灰比在0.35-0.45之间；4.坍落度要求：C50混凝土的坍落度在15cm左右；5.加速龄期要求：C50混凝土需要在规定时间内获得足够的强度，根据工程的需求和生产能力，需在混凝土中加入适量的外加剂以提高混凝土的早期强度。
三、C50混凝土配合比的制定过程C50混凝土的配合比是根据具体工程的需求进行制定的，制定配合比需要进行一系列实验和计算。
1.确定水灰比：水灰比是影响混凝土强度的因素之一，c50混凝土的水灰比一般在0.35-0.45之间。
2.确定骨料、砂石比例：混凝土的强度与骨料的种类、大小和分布密度有关，选用适当的骨料、砂石比例可以提高混凝土的强度和耐久性。
3.确定水泥用量：水泥的使用量决定了混凝土的坍落度和强度，过多的水泥不能提高混凝土的强度反而会降低其耐久性。
4.外加剂的加入：外加剂是提高C50混凝土强度、提高密实度和降低水灰比的有效措施，但是外加剂不能过多，应根据具体需要进行使用。
C50高等级混凝土配置方案
C50高等级混凝土配置方案本工程高层主体1~5层墙柱为C50C50混凝土属高等级混凝土，高等级混凝土配制是保证高等级混凝土质量的重点。
其混凝土配制应严格按《高强混凝土结构技术规程》（CECS104:99）执行。
一、高等级混凝土质量管理本公司将充分运用科学、合理的方法在施工上高标准、严要求，保证本工程混凝土达到“质量均匀、体积稳定、耐久、满足设计强度”的目标。
高等级混凝土质量控制流程二、高等级混凝土原材料选择三、配合比设计该工程高等级混凝土必须经试验室试配并经现场试验确认满足要求后方可正式使用，超出的数值应根据混凝土强度标准差确定。
C50混凝土的配制强度应不低于强度等级值的1.15倍。
配制高等级混凝土所用的水胶比（水与胶结料的重量比）宜采用0.25-0.42。
配制C50混凝土所用的水泥量不宜大于450kg/m3，水泥与掺合料的胶结材料总量不宜大于550kg/m3。
泵送剂的掺量视施工气温确定，混凝土坍落度按泵送施工设计为180mm，混凝土初凝时间控制为6～8h（可视施工气温作调整）。
四、混凝土拌制配制高等级混凝土必须准确控制用水量。
砂石中的含水量应及时测定，并按测定值调整用水量和砂石用量。
高等级混凝土的拌合应自动计量装置。
严禁在拌合物出机后加水。
五、混凝土施工组织施工前进行严格的技术交底，各工序遵照有关标准、规范的规定，严格执行企业制定的各项操作规程，严禁违章作业。
浇筑高强混凝土必须采用振捣器捣实。
一般情况下采用高频振捣器，且垂直点振，不得平拉。
当混凝土拌合物的坍落度低于120mm时，应加密振点。
六、高等级混凝土养护高等级混凝土浇筑完毕后，必须立即覆盖养护或立即喷洒或涂刷养护剂，以保持混凝土表面湿润。
养护日期不少于7天。
七、保证高等级混凝土质量的措施（一）高等级混凝土配制与施工前，设计、生产和施工各方应共同制定书面文件，规定质量控制和质量保证实施细则，并明确专人监督施行。
（二）混凝土原材料应符合《高强混凝土结构技术规程》CECS104:99的规定。
最新-C50混凝土配比设计的问题透析 精品
C50混凝土配比设计的问题透析摘要本文论述了50混凝土在原材料的选择及配合比确定时注意的要点,供50混凝土配合比设计时参考。
关键词原材料的选择配合比的确定注意问题一、原材料1集料混凝土中集料体积大约占混凝土体积的34,由于所占的体积相当大,所以集料的质量对混凝土的技术性能和生产成本均产生一定的影响,在配制50混凝土时,对集料的强度、级配、表面特征、颗粒形状、杂质的含量、吸水率等,必须认真检验,严格选材。
1细集料。
砂材质的好坏,对50以上混凝土的拌和物和易性的影响比粗集料要大。
优先选取级配良好的江砂或河砂。
因为江砂或河砂比较干净,含泥量少,砂中石英颗粒含量较多,级配一般都能符合要求。
山砂一般不能使用,山砂中含泥量较大且含有较多的风化软弱颗粒。
砂的细度模数宜控制在26以上,细度模数小于25时,拌制的混凝土拌和物显得太粘稠,施工中难于振捣,且由于砂细,在满足相同和易性要求时,增大水泥用量。
这样不但增加了混凝土的成本,而且影响混凝土的技术性能,如混凝土的耐久性、收缩裂缝等。
砂也不宜太粗,细度模数在33以上时,容易引起新拌混凝土的运输浇筑过程中离析及保水性能差,从而影响混凝土的内在质量及外观质量。
50泵送混凝土细度模数控制在26-28之间最佳,普通混凝土控制在33以下。
另外还要注意砂中杂质的含量。
2粗集料。
粗集料的强度、颗粒形状、表面特征、级配、杂质的含量、吸水率对50混凝土的强度有着重要的影响。
级配是集料的一项重要的技术指标,对混凝土的和易性及强度有着很大的影响。
配制50混凝土最大粒径不超过315,因为50混凝土一般水泥用量在440-5003,水泥浆较富余,由于大粒径集料比同重量的小粒径集料表面积要小,其与砂浆的粘结面积相应要小,其粘结力要低,且混凝土的均质性差,所以大粒径集料不可能配制出高强度混凝土。
集料的级配要符合要求且集料的空隙要小,通常采用二种规格的石子进行掺配。
如5-315连续极配采用5-16和16-315二种规格的碎石进行掺配。
混凝土c50使用技巧
混凝土c50使用技巧混凝土是一种常见的建筑材料，具有高强度、高耐久性和耐候性等优良特性。
在建筑工程中，C50混凝土是一种常用的强度等级，通常用于承受较大荷载或长期受受力的结构部件。
下面就为大家介绍一些混凝土C50使用技巧。
首先，保证原材料的质量。
混凝土的质量直接关系到建筑物的稳定性和使用寿命。
在使用C50混凝土时，需要严格控制原材料的质量，包括水泥、骨料、粉煤灰等。
要确保水泥的品种符合设计要求，骨料的粒径合适，粉煤灰符合国家标准等。
同时，要注重原材料的储存和管理，保持干燥清洁，避免受潮和污染，以免影响混凝土的强度和耐久性。
其次，控制混凝土的配合比。
混凝土的配合比是指不同原材料按一定比例调和配制成混凝土的过程。
合理的配合比能够保证混凝土的强度和工作性能，特别是对于C50混凝土来说，对配合比的控制要更加严格。
配合比过高会导致混凝土过于稠密，难以浇筑和密实，配合比过低则可能导致混凝土强度不达标。
因此，需要根据具体的施工需求和混凝土强度要求合理确定配合比，并在施工过程中严格按照配合比进行调配和操作。
再次，加强混凝土的养护管理。
混凝土在施工后需要经过养护一段时间才能发挥其设计强度。
尤其是C50混凝土，由于强度较高，养护期相对较长。
养护的主要目的是防止混凝土过早干燥和防止温度变化对混凝土的不利影响。
一般来说，混凝土浇筑后需要进行覆盖保温，以防止水分过早蒸发。
同时，还需要进行适当的湿养护，使混凝土逐渐硬化和完全反应，提高强度和耐久性。
最后，严格控制施工过程。
混凝土的浇筑过程需要注意施工的连续性和一致性。
浇筑过程中要保持均匀、连续和稳定的供料，避免出现断料和间断现象。
在摆放混凝土时要注意坡度和坡度控制，避免混凝土流淌不匀导致坍塌和质量问题。
另外，还需要控制浇筑速度，避免太快或太慢对混凝土强度的影响。
综上所述，混凝土C50使用技巧包括保证原材料质量、控制配合比、加强养护管理和严格控制施工过程。
只有在不断探索和总结的基础上，才能更好地应用C50混凝土，提高建筑物的质量和性能，为社会经济发展做出更大贡献。
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C50.
1、细集料。
细度模数在2.6以上，小于2.5时，拌制的混凝土显得太粘稠，施工中难以振捣而且由于砂细，在满足和易性要求时，增大水泥用量使成本增加。
还会影响耐久性、收缩裂缝等。
细度模数大于3.3时，太粗。
容易引起新拌混凝土产生离析和保水性差。
2、粗集料。
粗集料的强度、颗粒形状、表面特征、级配、杂质的含量、吸水率对C50水泥混凝土的强度影响很大。
级配影响混凝土的和易性和强度。
最大粒径不超过31.5mm，混凝土一般水泥用量在440-500kg/m3,水泥浆较富余，由于大粒径集料比同重量的小粒径集料表面积要小与砂浆的粘结面积相应要小其粘结力要低且混凝土的均质性差，所以大粒径集料不可能配制出高强度混凝土。
集料的级配要符合要求且集料的空隙要小,通常采用二种规格的石子进行掺配。
如5-31.5mm连续极配采用5-16mm和16-31.5mm二种规格的碎石进行掺配。
5-25mm连续级配采用5-16mm和10-25mm二种规格进行掺配。
掺配时符合级配要求的范围内,可能有二种或三种掺配方案,选取其中体积密度较大者使用,因体积密度大则空隙率小。
如有二种掺配方案分别为30:70和20:80,其掺配结果均符合级配范围要求，测定二者的体积密度，前者大，则应选取掺配比例为30:70的使用。
3、水泥。
优先选用旋窑生产其强度等级42.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，旋窑水泥质量稳定，强度波动越小。
4、外加剂、选择外加剂着重从以下几个方面考虑，延缓混凝土的初凝时间，提高混凝土的早期强度，增加后期强度，减小坍落度，与水泥的相容性，外加剂的稳定性。
通常选用高效减水剂、高效缓凝减水剂，高强早期减水剂。
高效缓凝减水剂有利于控制早期水化，混凝土拌合物坍落度
损失小。
一般来说，掺量大时凝结时间相应增长，但掺量过大会降低早期强度。
根据施工季节来调节掺量。
宜在夏季或结构复杂配筋密集的构件中使用，避免生成冷缝，方便施工的安排。
高效早强减水剂一般不用，除非对早期强度有特殊要求。
一般在冬季使用，来提高混凝土的早期强度，使用时要慎重，因为它会加快早期强度的发展，但一般会减低混凝土的后期强度。
（1）.试配强度的确定。
（2）.水灰比的确定。
C50混凝土宜采用以下0.30、0.32、0.34、0.36、0.38五个水灰比进行试拌，来确定最佳水灰比。
采用0.34作为基准水灰比。
（3）用水量的确定。
一般坍落度为75-90mm时，用水量为145-160Kg每立方米，坍落度在170-200mm时，用水量宜控制在160-170Kg每立方米。
（4）砂率。
坍落度为75-90mm时，取0.28-0.33.坍落度在170-200mm时，取0.37-0.40.
（5）砂、石用量。
按绝对体积法计算。
2.试拌调整
使用试拌机前，应用与试配时混凝土配合比相同的水灰比及灰砂比进行刷膛，以免正式试拌时水泥砂浆粘附桶壁。
试拌量应不小于试拌机额定量的四分之一，混凝土的搅拌方式及加料，应与生产时使用的方法相同，特别是外加剂的掺法，是同时掺量还是后掺。
得出的坍落度不符合要求，应保证水灰比不变的情况下，相应的调整水量和外加剂的掺量或砂率，用水量调整不应太大，因为水灰比低，增加用水量相应水泥用量的增大幅度较大。
调整后仍不合要求，应考虑重新选用水泥或外加剂。
3.配合比的确定
当拌合物实测密度与计算值之差的绝对值不超过计算值的2%，可不调整。
大于2%时按《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000规定进行相应的调整。
C50混凝土配合比确定之后，应进行6-8次重复试验验证，其平均值不应低于配置的强度值。
确保其稳定性，因有些因素对C40以下影响不大，但对C50混凝土（C50以上）的影响往往很大。
结语
配制C50桥梁混凝土应选用优质原材料，水泥要求42.5级以上的旋窑水泥；粗集料要求最大粒径为31.5mm，堆积密度大，含泥量小、针片状少；细集料细度模数2.6以上、含泥量低；外加剂应根据季节要求优选高效减水剂或缓凝高效减水剂，以满足施工要求和强度要求。
参考：《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999
《建筑用砂》GB／T14684-2001
《建筑用卵石、碎石》GB／T14685-2001
《普通混凝土用砂质量标准及检验方法.JGJ53-92
《普通混凝土用卵石、碎石质量标准及检验方法》JGJ53-92
《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000
《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB／T50080-2002
《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB／T50081-2002。