2012青岛会11-农药水分散粒剂助剂填料的选择及工艺优化
水分散粒剂配方集锦
水分散粒剂配方集锦1.水溶性肥料水分散粒剂配方:-水溶性肥料:将适量的氮、磷、钾肥料以适当比例混合,如尿素、磷酸二铵和硫酸钾等。
-粘结剂:选择适量的胶类物质,如羧甲基纤维素钠,用于粘结肥料颗粒。
-分散剂:加入适量的表面活性剂,如磺化聚乙烯醚、聚丙烯醚等,用于水分散肥料颗粒。
2.农药水分散粒剂配方:-农药:选择适量的农药,如杀虫剂、除草剂、杀菌剂等,根据作物类型选择合适的农药成分。
-粘结剂:加入适量的粘结剂,如羧甲基纤维素钠,用于粘结农药颗粒。
-分散剂:加入适量的表面活性剂,如磺化聚乙烯醚、聚丙烯醚等,用于水分散农药颗粒。
3.生物有机肥料水分散粒剂配方:-生物有机肥料:选择适量的优质有机废弃物,如畜禽粪便、植物秸秆、厨余垃圾等。
-粘结剂:加入适量的粘结剂,如蒙脱土、石膏等,用于粘结生物有机肥料颗粒。
-分散剂:加入适量的分散剂,如纤维素醚、聚丙烯醚等,用于水分散生物有机肥料颗粒。
4.农业生长调节剂水分散粒剂配方:-生长调节剂:选择适量的生长调节剂,如璞甲环唑、氯虫腈等,根据作物类型选择合适的生长调节剂成分。
-粘结剂:加入适量的粘结剂,如木质纤维素、聚酰胺酯等,用于粘结生长调节剂颗粒。
-分散剂:加入适量的分散剂,如聚乙烯醇、光氧化聚乙烯等,用于水分散生长调节剂颗粒。
5.植物营养剂水分散粒剂配方:-植物营养剂:选择适量的植物营养剂,如腐植酸、微量元素等,根据作物需要选择合适的植物营养剂成分。
-粘结剂:加入适量的粘结剂,如聚乙烯醇、聚乙烯醚等,用于粘结植物营养剂颗粒。
-分散剂:加入适量的分散剂,如聚丙烯醚、聚乙烯醚等,用于水分散植物营养剂颗粒。
以上是水分散粒剂配方的一些例子,每种配方的具体成分和比例都需根据具体需求和产品特性进行调整和优化。
山东省农业厅组织对32家涉嫌违规生产农药企业进行查处
South Pesticide VOL.22.124 山东省农业厅组织对32家涉嫌违规生产农药企业进行查处 山东省农业厅日前下发通知(鲁农药字〔2018〕1号),要求有关市农业部门对涉嫌违规生产农药企业进行查处。
据悉,2017年,全省各级农业部门认真贯彻《农药管理条例》,农药市场秩序得到进一步规范。
但仍有一些企业非法生产、违规销售农药产品。
在第33届中国植保信息交流暨农药械交易会和第23届山东植保信息交流暨农药械交易会期间,省农药检定所组织全省农药管理执法人员,对参展农药企业的展览宣传情况进行检查,发现部分企业违反《农药管理条例》规定,在未办理国家农药生产规定手续、未取得农药登记证的情况下宣传从事农药生产经营,涉嫌制假售假(涉嫌违规生产农药的32家企业及其宣称生产的产品名单详见附件)。
山东省农业厅要求,各有关市要组织力量对上述企业进行逐一排查和重点监督,情节严重的移交公安部门予以依法处理。
要将查处结果形成书面总结,于2018年6月底前报省农药检定所。
涉嫌违规生产农药企业及其产品名单市序号标称企业名称宣称生产的主要产品济南1 济南禾安舒生物科技有限公司 5%氯氰·砒虫啉、5%高氯·甲维盐等2 济南绿坤生物技术有限公司苦参碱、联苯菊酯等3 山东双丰农化有限公司2甲·草甘膦,95%草甘霖4 山东联合伟业生物药业有限公司阿维·螺螨酯、三氯杀螨醇等5 山东鑫丰化工有限公司 12%甲维·虫螨腈、4.5%高效氯氟氰菊酯等6 山东新农仁生物化工有限公司 40%菌核净、80%多菌灵·三唑酮等7 山东銘一化工有限公司草甘膦铵盐88.8%、乙草胺等8 山东荣达化工有限公司 20%敌草快、草铵膦等9 中科利农科技有限公司 48%毒·辛、32.5%阿维·毒死蜱等10 山东神州化工有限责任公司枯黄杀绝、4%四氟醚唑11 山东三碘生化科技有限公司农用杀菌剂、生物灭线剂(无具体农药产品名称)12 济南沃源生物科技有限公司蚜虫净、糖化硼肥片(一颗一粒)青岛13 青岛蓝猫化工股份有限公司 37%苯醚甲环唑、72%甲霜·锰锌等14 山东青岛惠民化工有限公司 40%阿维·毒死蜱、55%甲拌磷等15 青岛地乐化工科技有限公司 10%唑草酮、56%二甲四氯钠等16 青岛四季丰生物科技集团有限公司阿维菌素、20%氟·毒17 青岛孚润德植保科技有限公司百草枯系列、杀虫剂系列淄博18 德农万盛生物科技研究院 1.8%辛菌胺醋酸盐、40%苯醚菌酯等19 山东绿神农药有限公司炭克净、芹菜叶斑净、40%腐霉利等潍坊20 山东奥科生物科技有限公司 75%百菌清、72%霜脲·锰锌等21 潍坊沃友生物有限公司线虫清(氯丙烯·水溶性衍生物)宣称杀灭根线虫22 寿光三邦农业科技有限公司 10%噻唑膦颗粒剂等23 寿光绿普森农业科技有限公司 10%联苯菊酯、金霜疫(氟玛啉)等24 山东固信生物科技有限公司生根粉、芸苔素等25 百农一品 40%丙环唑、10%高效氯氟氰菊酯、乙草胺等济宁 26. 山东恒大化工(集团)有限公司 51.4%氨酚·甲醚·香、咪鲜胺、80%克菌丹·戊唑等南方农药 VOL.22.125市序号 标称企业名称 宣称生产的主要产品27 济宁原野生物科技有限公司 6%四聚乙醛、50%蜗螺斩等 聊城28山东沃晟农业科技有限公司氧化硼肥片(高抗蚜虫、白粉虱、蓟马)29 山东聊城东方化工有限公司 55%甲拌磷、40%辛硫磷、48%毒·辛 30 山东益农生物农药有限公司 0.5%阿维菌素颗粒、15%毒辛颗粒等 31山东聊城市精细化工厂 5%毒·辛颗粒剂、40%毒·辛乳油等滨州 32 山东省花韵农化有限公司 微生物菌剂、病毒原液(链霉素)、芸苔生长素等57个原药产品获批 呋虫胺等成为登记热点近日,农业部农药检定所将审议通过的383个登记产品、24个特色小宗作物产品、182个扩大使用范围产品相关信息予以公示。
农药水分散粒剂的研究进展
取代 可 湿 性 粉 剂 的趋 势 。
5 0 7 0 10 、7 o 2 0 0 、0 、0 o 10 、3 o的 不 同 规 格 L m r D 分 散 o a
助 剂 中 分 散 剂 的 分 子 量 和 WG 理 化 性 质 间 的 关 系
oe h 持效期 , 但使用 范 围窄 , 为根部施 药 , 多 主要 防治 地下 显 得 尤 为 引 人 注 意 。Jsp .等认 为 组 成 WG配 方 的 各 害虫 。WG有 效 的 避 开 了这 些 传 统 剂 型 的不 足 之 处 , 吸 组 分 即 使 微 小 的 变 化 都 会 对 WG 的 理 化 性 质 产 生 影 他 在 取 和利 用 了其 优 点 , 展 极 为 迅 速 。 目前 , 一 些 发 达 响 。 们着 重 研 究 了分 散 剂 对 WG悬 浮 率 的影 响 。 配 发 在
c ig在 制 备 除 草 剂 和 植 物 生 长 调 节 剂 国 制 剂 总 量 中 约 占到 8 %。随着 加 工 剂 型 的发 展 , 统 的 分 散 剂 。Ro hn 0 传
将 如 和 剂 型 的 缺点 越 显 突 出 。乳 油 仍 是 大 量 使 用 的一 种 剂 型 , WG时 , 固体 表 面 活 性 剂 ( 十 二 烷 基 磺 酸 钠 ) 铵 盐 主要 原 因在 于 乳 油 配 制 相 对 较 容 易 , 剂 性 能 优 良 , 制 使 f 硫 酸 铵 ) 用 为 润 湿 剂 , 不 降 低 防 效 的 情 况 下 , 如 合 在 分 用 方 便 。 但 乳 油 中 含 有 大 量 的 甲苯 、二 甲苯 等 有 机 溶 散 效 果 提 高 。 oa s 昆 虫 病 原 菌 、 物 油 、 油 、 化 M re 将 l 矿 甘 氧 剂 , 报 道 年使 用 约 3 据 0万 t不 仅 对 环 境 造 成 了 较严 重 锌 、 酸镁 铝 、 氧 化 钛 等 制 成 WG, 服 了微 生 物 制 剂 , 硅 二 克 产 的污染 , 而且对 石化资 源造成 了浪费 , 引起 了人们 的广 室 温 下贮 存 易 失 活 , 品 不 均 匀 的 缺 点 。在 合 成 分 散 剂 泛 关 注 。可 湿 性 粉 剂 在 整 个 剂 型 总 量 中约 占 14 与 乳 方 面 , i ad等人 开 发 了一 种 苯 丙 烯 共 聚 物 , 于 挤 压 /, Rc r h 用 用 %一 7 , 显 著 提 高 % 能 油 相 比 , 可湿 性 粉 剂 少 用 有 机 溶 剂 ,但 由于 其 粒 度 很 造 粒 中 WG 的 分 散 剂 , 量 一 般 3 细 , 产 和 使 用 中 往 往 出 现 粉 尘 飞 扬 现 象 , 仅 危 害 人 WG颗 粒 的崩 解 性 和 悬 浮 性 , 且 发 现 延 长 了 制 剂在 高 生 不 而
水分散粒剂
水分散粒剂一、概述水分散粒剂是20 世纪80 年代初在欧美发展起来的一种农药新剂型,也称干悬浮剂。
英文名称:Water Dispersible Granual,简称WDG。
国际农药工业协会联合会将其定义为:在水中崩解和分散后使用的颗粒剂。
当加入水中稀释时,经搅拌就能迅速崩解,分散得到粒径分布为1~10μm的悬浮液。
WDG特点:(1)没有溶剂和粉尘飞扬,降低了对环境的污染,对作业者安全;(2)有效成分含量高,相对密度大,体积小,包装、贮存、运输方便;(3)倒入水中能迅速崩解,有良好的分散性;(4)有一定的硬度和强度,较难产生粉尘;(5)优良的悬浮性,只需稍加搅拌即可形成均匀悬浮液,其悬浮率可高达90%;(6)良好的在分散性,未使用完的悬浮液再次使用时只要搅拌即可重新形成均匀的悬浮液,且不影响药效;(7)贮存稳定性好,产品低毒化,提高了安全性。
水分散粒剂的组成:主要由农药有效成分、分散剂、润湿剂、黏结剂、崩解剂和填料组成,入水后能迅速崩解、分散,形成高悬浮分散体系。
21世纪农药剂型发展的主流正朝着水性化、粒状化、多功能、控释、省力化和精细化的方向发展。
而水分散粒剂可以覆盖其中的多种功能,是代表当今农药主流剂型方向最重要的组成部分,正体现了社会发展的一种需要。
一些高效、安全、经济和环境相容的新剂型正在兴起,这在毒理学、环境生物学、保护人类健康和生态环境方面都有重要意义。
水分散粒剂的开发也为化学农药的发展提供了必要的保障。
而且对科学使用化学农药,提高经济效益和社会效益方面具有现实意义。
二、水分散粒剂加工工艺2.1 湿法工艺湿法工艺是将原药、助剂、填料等在水为载体的状态下,经研磨(通常用砂磨机)达到一定细度后,再经喷雾干燥后形成的小颗粒。
这也是过去常说的干悬浮剂(DF)。
2.2 干法工艺干法工艺是目前国内外采用较多的加工手段,它首先将原药、助剂、填料等混合后,经气流粉碎制成可湿性粉剂,然后进行造粒,其方法有挤压造粒、盘式造粒、流化床造粒等。
农药水分散粒剂(WDGDF)加工工艺
加工工艺(DF):按悬浮剂加工工艺(见悬浮剂),不添加增稠剂进行砂磨,再通过压力式喷雾干燥器,在一定温度下(视原药性质)喷雾干燥形成球型颗粒;悬浮剂加工工艺:1. 将部分工艺水(最好为去离子水)泵入洁净的剪切釜中,在剪切状态下,逐步加入分散剂、润湿剂和防冻剂,溶解完全,必要时需加热分散剂及润湿剂;2. 在剪切状态下,将原药和颜料分批加入剪切釜中,加完原药,再加入一半计量的消泡剂或全部计量的抑泡剂,对加工浓度低的原药可加入增稠剂(增稠剂加入,可能会增加研磨时间)、杀菌剂等;(剪切均匀后稍冷却,确保进入砂磨机的物料温度低于35度)3. 剪切均匀后进入一级砂磨机和二级砂磨机进行砂磨(砂磨温度正常为30度左右,温度过高会对产品质量带来影响,甚至假塑性膏化),直至被分散的原药粒径达到设计要求(砂磨过程中,间隔一定时间剪切一次物料,以确保被磨物料的均匀);4. 当增稠剂在研磨后添加时,需在剪切作用下,将增稠剂水溶胶加入研磨后的浆液中,剪切均匀即可。
5. 特别说明:因自来水或地下水含有大量电解质,会破坏悬浮体系的双电层,建议工艺水采用去离子水;农药需在助剂均匀溶解后分批加入,否则会因农药未有效润湿,可能导致配料过程粘度增大无法吸入砂磨机;6. 应用推荐配方出现淅水较多而沉淀物疏松时,可能是粒径未达到要求,请进一步砂磨,也可能粘度不合适,通过调节增稠剂添加量,制备合格的制剂。
干法WDG加工艺:1 将原药、助剂、填料按比例混合,经气流粉碎机粉碎,粒径达到规定要求;2 在混合机中,喷入捏合剂约13~20%;3 根据柱状大小要求,选择合适的挤压设备,进行挤压造粒;4 在50~80℃条件下烘干至水分合格;5 筛分包装。
沸腾床造粒:采用沸腾床造粒机,捏合剂由沸腾床上部喷雾,粉体接触捏合剂后形成颗粒状,其它同挤压造粒工艺。
适用助剂SP-2836 高分子分散剂系列、SP-2845W高效润湿剂,通常两者按2:1比例,添加5~7%,补加0~4%普通润湿分散剂,可适用于绝大部分WDG;SP-2728超级分散剂、SP-SC79分散剂特别适用于DF和部分要求拉丝雾状分散的可湿粉体系。
新型农药环保剂型-水分散粒剂
water dispersible granule;WDG水分散粒剂是上世纪80年代开发的一种农药新剂型,因其安全性好,不含有机溶剂,无粉尘,包装、运输、使用方便等优点得到迅速发展。
作为新型农药环保剂型的一个重要发展方向,水分散粒剂已成为近年来国内外的农药主打剂型。
国内企业在水分散粒剂的开发注册登记和推广方面热情很高。
把可湿性粉剂或悬浮剂再造粒成水分散性粒剂,加工的关键技术是要防止粉粒在造粒过程中或成品贮存期间粉粒重新絮结成粗粉粒,因而在配方中要使用一种叫隔离剂的助剂,它能将粉粒隔离开来。
这种剂型要求脱落率低,产品中不夹有粉末。
这种剂型流动性能好,使用方便,无粉尘飞扬,很安全。
又称干流动剂、水悬性颗粒剂。
入水后,自动崩解,分散成悬浮液。
它是在可湿性粉剂和悬浮剂的基础上发展起来的新剂型,它具有分散性好,悬浮率高、稳定性好、使用方便等特点,避开了可湿性粉剂产生粉尘,悬浮剂包装运输不便,贮藏易产生沉淀、结块、流动性差、粘壁等缺点。
生产方法有喷雾造粒、悬式造粒、挤压造粒、高强度混合造粒、流化床造粒等。
据中化化工科学技术研究总院教授级高工张宗俭介绍,水分散粒剂是一种入水后能迅速崩解分散成高悬浮的固液分散体系的颗粒状剂型,不使用有机溶剂,有效成分含量高达50%~90%,分散、悬浮稳定性好,悬浮率可达90%以上,分散后的颗粒细度达8~10微米,药效和商品性能好。
农药有效成分不易溶于水和有机溶剂、熔点大于70℃的农药品种都适合加工成水分散粒剂。
水分散粒剂有时也被称为干碌浮剂,这种剂型是把固体的有效成分、粘着剂以及分散剂等混合、聚结而成.水分散粒剂的形状、人小及其性能可因加工方法不同而有所差异. 水分散粒剂必须具有以下性质:I.在水中有很好的分散性;2.在操作时无粉尘,不破碎;3,有效成分含量高;4.理化性质稳。
农药水悬浮剂加工中助剂的作用原理
农药水悬浮剂加工中助剂的作用原理农药水悬浮剂加工中使用的助剂,主要包括分散剂、助溶剂、抗沉剂和稳定剂等。
这些助剂的作用是为了改善农药水悬浮剂的分散性、溶解性、悬浮稳定性和抗沉性,以提高农药的效果和利用率。
下面将详细介绍各种助剂的作用原理。
1.分散剂:分散剂主要作用是将农药的颗粒分散在溶液中,防止农药颗粒的聚集和沉淀。
分散剂具有两种基本作用机制:一是表面活性作用,通过降低液体表面的界面张力,促使农药颗粒均匀地分散在溶液中。
二是离子作用,当溶液中存在离子时,分散剂通过与这些离子相互作用,并在颗粒表面形成电荷层,使颗粒之间相互排斥,从而达到稳定分散的目的。
2.助溶剂:助溶剂是指能够提高农药在水中的溶解度的化合物。
农药的溶解度直接影响其在溶液中的浓度和有效性。
助溶剂能够改变溶解体系的热力学特性,形成与农药分子之间的相互作用,从而增加农药分子在溶液中的分子间距离,降低其分子间相互作用力,促使农药颗粒更好地溶解在溶液中。
3.抗沉剂:抗沉剂的作用是防止农药颗粒在溶液中的沉淀。
抗沉剂一般具有以下两种作用机制:一是通过增加溶液的黏度,使农药颗粒悬浮在溶液中。
二是通过降低农药颗粒的密度,使其在溶液中浮力增大,从而防止沉降。
常用的抗沉剂包括羧甲基纤维素钠、聚乙烯吡咯烷酮、羟乙基纤维素等。
4.稳定剂:稳定剂的作用是保持农药水悬浮剂的稳定性,防止农药颗粒的聚集和沉淀。
稳定剂一般具有以下两种作用机制:一是通过吸附在农药颗粒表面形成一层保护膜,增加其表面电荷,使颗粒之间互相排斥,防止聚集和沉淀。
二是通过改变溶液的物化性质,如黏度、表面张力等,影响农药颗粒的分散状态。
常用的稳定剂包括凡士林、聚乙烯醇、硅油等。
需要注意的是,助剂的种类和配方应根据具体的农药和目标作物选择和调整,以达到最佳的悬浮剂效果。
同时,助剂的使用要符合环境保护和安全标准,避免对环境和人体产生不利影响。
农药水悬浮剂加工中的助剂作用原理的理解和应用,对于提高农药的效果、减少农药的浪费和农业生产的可持续发展具有重要意义。
农药助剂种类及使用方法
农药助剂种类及使用方法农药助剂:是农药制剂加工或者使用中添加的,用于改善药剂理化性质的辅助物质,又称为农药辅助剂。
助剂本身基本无生物活性,但是能影响防治效果。
农药种类繁多,理化性质各异,剂型加工要求也不同,因此需要的助剂也不同。
1、填充剂固态农药制剂加工时,为调节成品含量或者改善物理性质而加的固态惰性矿物质、植物或者人工合成的物质。
其作用一是稀释原药,二是吸附原药,使其便于机械粉碎,增加原药的分散性。
主要用于制造粉剂、可湿性粉剂、水分散粒剂等。
2、溶剂用来溶解和稀释农药的有效成分,时期便于加工或使用的有机物。
常用的有二甲苯、甲苯、苯等。
多用于加工乳油。
要求溶解力强、毒性低、闪点高、不易燃烧、成本低。
3、乳化剂对原来不相溶的两种液体(如油和水),使其中一相液体以极小的液珠稳定的分散在另一液体中,形成不透明的或半透明的乳状液,起这种作用的表面活性剂称为乳化剂。
如十二烷基苯磺酸钙。
多用于加工乳油、水乳剂。
4、润湿剂又称为湿展剂。
是一类显著降低液固界面张力、增加液体对固体表面的接触或者增加对固体表面的湿润与展布的表面活化剂。
如皂角、十二烷基硫酸钠。
主要用于可湿性粉剂、水分散粒剂的加工以及作为喷雾助剂的使用。
5、分散剂农药制剂加工中能够阻止固-液分散体系中固体粒子聚集,使其在液体中保持教长时间均匀分散的表面活化剂。
多为阴离子型、非阴离子型表面活化剂以及高分子物质,一般分子质量较大。
如木质素磺酸钠。
主要用于可湿性粉剂,水分散粒剂的加工。
6、渗透剂能够促进农药有效成分进入处理对象如植物、有害生物内部的表面活性剂,多用于配制高渗农药制剂产品。
7、黏着剂能增加农药对固体表面粘着性能的助剂。
因药剂粘着性提高而耐雨水的冲洗,提高持效性。
如在粉剂中加入粘度较大的矿物油。
8、稳定剂分为两类一类可抑制或者缓解农药有效成分分解如抗氧化剂,另一类可提高制剂物理稳定性。
前者主要防止粉状制剂在储存过程中结板,后者防止水乳剂分层。
9、增效剂本身无生物活性,但能抑制生物体内的解毒酶,与某些农药混合时,能大幅度提高农药毒力和药效的化合物。
水分散粒剂生产工艺
水分散粒剂生产工艺
水分散粒剂是一类应用广泛的农药剂型,其产业链包括原料采购、工艺生产、包装输送、销售等环节。
下面给出了水分散粒剂的典型生产工艺流程。
1. 原料准备:根据配方要求,准备所需的原料,包括活性成分、助剂、填料等。
活性成分通常是杀虫剂、杀菌剂或除草剂。
2. 活性成分湿磨:将活性成分加入湿磨机中,与辅助剂一起进行湿磨。
湿磨的目的是将活性成分细分成均匀的微粒,并使其与辅助剂充分混合。
3. 干燥:将湿磨后的材料进行干燥,通常采用喷雾干燥或流化床干燥等技术,将湿润的颗粒转化为干燥的颗粒。
4. 粉碎:将干燥后的颗粒进行粉碎,以获取所需的粒径范围。
粉碎的目的是将颗粒粉碎成所需的粒径,使其更易于分散和使用。
5. 包装:将粉碎后的颗粒进行包装,通常采用防潮、防晒等包装材料,保证产品的质量和稳定性。
在实际生产中,还需考虑以下几个关键因素:
1. 配方设计:根据活性成分的特性和产品的应用要求,设计合理的配方,包括活性成分的含量、助剂的种类和用量等。
2. 工艺优化:通过调整湿磨、干燥、粉碎等工艺参数,优化产品的颗粒大小和分散性,提高产品的质量和稳定性。
3. 质量控制:在生产过程中,需要定期对口感进行质量检验,确保产品符合相关标准要求。
4. 安全生产:在生产过程中,要严格遵守相关的安全操作规程,确保工人的安全。
在市场需求和技术进步的推动下,水分散粒剂生产工艺正在不断发展和改进。
未来,随着环保要求的提高,生产工艺将更加注重节能减排和可持续发展。
农药水性分散剂的技术跟进与创制
农药水性分散剂的技术跟进与创制WG和SC的加工工艺、评价手段WG及其加工工艺水分散颗粒剂(water dispersible granule)WG又叫干悬浮剂或粒型可湿性粉剂,它在水中能够快速的崩解、分散,形成高悬浮的分散体系。
一般来说,WG是由活性成分、润湿剂、分散剂、崩解剂、稳定剂、黏结剂等助剂和填料等组成。
WG的制造方法很多,总的来说分为两类:“干法”和“湿法”。
所谓湿法,是将农药、助剂等,以水为介质,在砂磨机中研细,制成悬浮剂,然后造粒,造粒方法有:喷雾干燥造粒、流动床干燥造粒、冷冻干燥造粒等。
所谓干法,是将农药、助剂等一起气流粉碎,制成可湿性粉剂,然后造粒,造粒方法有:转盘造粒、挤压造粒、高速混合造粒、流动床造粒、压缩造粒等。
水分散粒剂造粒方法及产品特征造粒方法制造条件产品的物理性能制造费用粉碎方式干燥水分% 干燥温度℃形状粒度nm 水中崩解性喷雾干燥湿式40-50 >100 球形0.1-0.5 快高流动床干燥湿式40-50 50-80 大致球形0.1-1.0 快高冷冻干燥湿式40-50 <0 不定形0.5-3.0 中中-高转盘干式10-15 50-80 大致球形0.2-3.0 中低挤压干式10-15 50-80 圆柱0.7-1.0 慢低高速混合干式10-15 50-80 不定形0.1-2.0 中中-高流动床干式20-30 50-80 大致球形0.1-1.0 中中-高压缩干式0 - 不定形0.5-3.0 慢低WG评价手段崩解性:以测定崩解时间长短来表示,一般规定小于3 min。
方法如下:向含有90 ml蒸馏水的100 ml具塞量筒中于25℃下加入样品颗粒(0.5 g,250-1410 微米),之后夹住量筒的中部,塞住筒口,以8 r/min的速度绕中心旋转,直到样品在水中完全崩解。
悬浮率:将100 ml平衡过温度的标准水加入250 ml量筒中,称取需要量的试样于50 ml烧杯中,用标准水将其定量转移至量筒中,使达250 ml。
农药制剂加工工艺流程示范
农药制剂加工工艺流程示范1、乳油配制:有效成分(应写明农药名称)、溶剂、乳化剂、其它助剂(如渗透剂等)→搅拌混合→检测(含量不合格返回配置)→静置或过滤→包装→检测(不合格返回配制或包装)→入库2、可湿性粉剂:有效成分(应写明农药名称)、填料、助剂→混合→初粉碎→气流粉碎或超微粉碎→再混合→检测(含量不合格返回混合)→包装→检测(不合格返回混合或包装)→入库3、悬浮剂(包括悬浮种衣剂):有效成分(应写明农药名称)、填料、助剂、水(水溶性助剂和水应预混合)→混合→砂磨(球磨)→再混合→检测(含量不合格返回混合)→包装→检测(不合格返回混合或包装)→入库4、颗粒剂:(1)包衣法:有效成分(应写明农药名称)、水或溶剂、助剂→混合→检测(含量不合格返回混合)→喷入装有河沙或其它载体的包衣机内→包衣→干燥→包装→检测(不合格返回混合或包装)→入库(2)捏合法:有效成分(应写明农药名称)、助剂、高岭土或粘土等→混合→粉碎(有效成分和高岭土也可分别粉碎)→+水混合→造粒→干燥→检测(含量不合格返回混合)→包装→检测(不合格返回混合或包装)→入库(3)吸附法:有效成分(应写明农药名称)、溶剂、助剂→混合→检测(含量不合格返回混合)→喷入装有吸附性的颗粒(如陶土颗粒等)的混合机内→干燥→包装→检测(不合格返回混合或包装)→入库5、水分散粒剂(片剂):(1)干法:有效成分(应写明农药名称)、填料、助剂→混合→初粉碎→气流粉碎或超微粉碎→加水再混合造粒(挤出、沸腾床或盘式造粒)→检测(含量不合格返回混合)→包装→检测(不合格返回混合或包装)→入库(2)湿法:有效成分(应写明农药名称)、填料、助剂→混合→初粉碎→加水再混合→砂磨→喷雾造粒→检测(不合格返回混合)→包装→检测(不合格返回混合或包装)→入库6、微乳剂:有效成分(应写明农药名称)、溶剂、水、助剂等→混合搅拌或高速剪切搅拌→检测(含量不合格返回混合)→包装→检测(不合格返回混合或包装)→入库7、水乳剂:有效成分(应写明农药名称)、溶剂、助剂等→混合→加入水→高速剪切搅拌→检测(含量不合格返回混合)→包装→检测(不合格返回混合或包装)→入库8、微胶囊剂:有效成分(应写明农药名称)、溶剂、助剂等→混合→加入成囊剂→加水→检测(含量不合格返回混合)→包装→检测(不合格返回混合或包装)→入库9、可溶性粉剂:有效成分(应写明农药名称)、助剂、填料(以上成分应具有水溶性)→混合→粉碎→造粒→检测(含量不合格返回混合)→包装→检测(不合格返回混合或包装)→入库10、盘式蚊香:有效成分(应写明农药名称)、溶剂、助剂等→混合配制蚊香液(也可直接购买蚊香液)→检测(不合格返回配置)→喷药→干燥→包装→检测(不合格去无害化处理)→入库蚊香坯制造:木粉或碳粉、水、粘合剂、助剂等混合→压制成型→干燥→检测(不合格返回粉碎、混合)→包装→入库(自用或外售)11、电热蚊香片:有效成分(应写明农药名称)、溶剂、助剂(也可购买配制好的滴加液)→混合配制→检测(不合格返回配置)→滴加→入库12、气雾剂:有效成分(应写明农药名称)、溶剂、助剂等→混合配制→检测(不合格返回配置)→灌装→封盖→加气→检漏→包装→检测(不合格去无害化处理)→入库以上是一般的加工流程,各企业可根据自己的加工过程,以方块图的形式表示,特别提请注意的是:一定要写明有效成分名称,特殊的助剂如烟剂中的助燃剂、阻燃剂;泡腾片(颗粒)的崩解剂;微胶囊剂的成囊剂等应单独表示。
高含量水分散粒剂配方及助剂筛选
磺 酸盐 、 磺 酸 甲醛 缩 合物 、 羧 酸 盐 ; 湿 剂 : 萘 聚 润 十
含 量 的 水 分 散 粒 剂 样 品 。 其 中 吡 蚜 酮 由原 来 登 记 的
定量 的水 在捏 合机 中充 分捏合 ,捏 合 后进 行挤 压造
粒 , 过干 燥 、 分 得到 成 品。工 艺流 程图 如下 : 通 筛
制 备 水 分 散 粒 剂 工 艺 流 程 图
国
1 . 品 各 项 指 标 分 析 方 法 4样
二 烷 基 硫 酸 钠 、 基 苯 磺 酸 钙 、 桂 醇 聚氧 乙烯 基 烷 月 醚 、 油 脂 乙氧 基 胺 盐 : 解 剂 : 乙 烯 吡 咯烷 酮 、 牛 崩 聚 硫 酸 钠 、 水 碳 酸 钠 、 化 钙 、 素 、 化 钠 、 g 无 氯 尿 氯 w.
wn2 ; 料 : 岭 土 、 藻 土 、 炭 黑 、 润 土 、 i3 3 填 高 硅 白 膨 轻 质碳 酸 钙 。
山东农药信 息
团
高含 量 水 分 散 粒 剂 配 方 及 助 剂 筛 选 j 。
张 荣 胜
》
水 分 散粒 剂 是 近 年 发展 的一 种新 型农 药 剂 型 。
5 %提 高到 8 %、烯 酰 吗啉 由原来 登记 的 5 %提 高 0 0 0 到 8% , 5 甲维 盐 由原来 髓记 的 5 %提 高到 2 %等 。 0 本 文 重 点 研 究 8 %吡蚜 酮 WG、5 0 8 %烯 酰 吗 啉
W G、 0 吡 虫 啉 WC、0 多 菌 灵 WC、0 甲基 硫 8% 9% 8%
农药水分散粒剂各项指标测定方法
农药水分散粒剂各项指标测定方法关键词:农药水分散粒剂各项指标测定方法;崩解性测定;分散性测定;为满足用户需求,我公司开发了水分散粒剂系列助剂,包括水分散粒剂分散剂、润湿剂、崩解剂、助悬剂、专用填料等。
如分散剂达润600C,分散剂达润D909S、崩解剂达润D9等。
还有针对具体农药品种的专用助剂,如5%甲维盐水分散粒剂助剂、70%吡虫啉水分散粒剂助剂、70%啶虫脒水分散粒剂助剂、10%苯醚甲环唑水分散粒剂助剂、80%烯酰吗啉水分散粒剂助剂等共50多种水分散粒剂助剂。
一.农药水分散粒剂润湿性测定:按量筒刻度法测定,其步骤如下:①加500ml水于500ml刻度量筒中;②用称量皿快速倒1.0g样品于量筒中不摇动;③立刻记秒表,记录99%样品沉入筒底的时间。
二.农药水分散粒剂崩解性测定:以测定崩解时间长短来表示,一般规定小于3min为合格,方法如下:向盛有90ml蒸馏水的100ml具塞量筒(筒高22.5cm,内径28mm)中于25℃下加入样品颗粒0.5g,夹住量筒中部,以8r/min速度沿中心匀速旋转,直到样品在水中完全崩解为止,记录时间。
该时间即为崩解时间。
三.农药水分散粒剂分散性测定:采用量筒混合法进行,其步骤如下:①加98ml 去离子水于具塞量筒中(100ml刻度);②称2g样品加入量筒;③上下颠倒量筒10次后静置,每次2秒,记录30、60min 时的沉淀量;④24h后颠倒量筒,记录使沉积物再分散而颠倒的次数,颠倒次数低于10次者认为合格。
四.农药水分散粒剂悬浮率测定:按照CIPAC MT 174方法测定。
五.农药水分散粒剂水分的测定:按照GB/T1600中的“共沸蒸馏法”进行。
六.农药水分散粒剂pH 值的测定:按GB/T1601进行。
作为一家专业的农药技术研发公司,朗钛公司拥有研究水分散粒剂的全套小试和中试设备,可独立完成配方研究工作。
可承接水分散粒剂配方研究项目,并可为农药企业提供登记样品、大田试验样品、供应各种水分散粒剂助剂,并免费提供水分散粒剂配方和技术咨询。
农药水分散粒剂各项指标测定方法
农药水分散粒剂各项指标测定方法1. 农药水分散粒剂的外观判定方法:观察样品的颜色、形状、大小等外观特征,与标准对照进行比较。
2. 粒度分布测定方法:使用粒度仪测定样品中不同粒径颗粒的含量,得出粒度分布曲线。
3. 溶解速度测定方法:将一定质量的样品加入一定体积的溶剂中,通过检测样品在不同时间点的溶解率来判断溶解速度。
4. 粒度平均值测定方法:通过计算粒度分布曲线的平均粒径来得到粒度平均值。
5. 比表面积测定方法:使用比表面积仪测定样品的比表面积,可以反映样品颗粒的表面活性。
6. 粒度分散性测定方法:通过计算样品中不同粒径颗粒的变异系数来评估粒度分散性。
7. 含水量测定方法:将一定质量的样品加热至一定温度,通过质量差计算得到样品的含水量。
8. 标准湿度测定方法:将一定质量的样品放置在恒温恒湿箱中,在一定时间后测量样品的质量,计算得到样品的标准湿度。
9. 酸度测定方法:使用酸碱滴定法测定样品中的酸度,用HCl或NaOH溶液滴定至中性终点。
10. 悬浮稳定性测定方法:将一定质量的样品加入一定体积的溶剂中,通过观察样品悬浮体系的稳定性来评估样品的悬浮稳定性。
11. 吸湿性测定方法:将一定质量的样品放置在高湿环境中,通过比较样品质量的变化来评估样品的吸湿性。
12. 粉尘扬尘性测定方法:将一定质量的样品放置在振动装置中,通过观察样品在不同振动频率下产生的粉尘或颗粒扬尘来评估样品的粉尘扬尘性。
13. 比重测定方法:使用比重计测定样品的比重,可以反映样品的密度。
14. 流动性测定方法:通过倾斜漏斗或流动度仪测定样品的流动速度来评估样品的流动性。
15. 粘度测定方法:使用黏度计测定样品的粘度,可以反映样品的黏稠程度。
16. 分散性测定方法:将一定质量的样品加入一定体积的溶剂中,通过观察样品分散效果来评估样品的分散性。
17. 吸湿速度测定方法:将一定质量的样品放置在高湿环境中,通过观察样品吸湿的速度来评估样品的吸湿速度。
水分散粒剂的配制
水分散粒剂的配制水粉散粒剂是颗粒剂中的一种,具有粒剂的性能,但也区别于一般粒剂,就是它能溶解在水中,或均匀分散在水中。
一般来说,WDG 是由活性成分、湿润剂、分散剂、隔离剂、崩解剂、稳定剂、黏结剂等助剂及载体等要素组成,由各种要素的不同性能,特别是活性物的物理化学性质、作用机理及使用范围等来决定配制的方法和采取的工艺路线。
各要素性能不同,其配制方法不同,进而工艺路线也不同。
反之,采取的工艺路线不同,相应的配制方法也不同,具体情况需具体对待。
水粉散粒剂新剂型是在可湿性粉剂和悬浮剂的基础上发展起来的,所以配制水粉散粒剂的前体配制方法基本类同于可湿性粉剂和悬浮剂。
有些水粉散粒剂,由于功能化的需要,而采取特殊方法配制。
一、水溶性农药这类农药分为液体和固体,液体的有杀虫双、草甘膦等,固体的有杀虫单、2,4—滴钠盐、固体草甘膦等。
液体农药可直接喷在或吸附在基质上,进行造粒得到水粉散粒剂这里的基质是指初活性成分以外的水粉散粒剂的各要素,而这种基质本身,事前已制成了可湿性粉剂或悬浮剂。
固体农药与基质混合粉碎,在进行造粒。
二、盐化后的水溶性农药多菌灵经酸化后,提高了水溶性和渗透性,按上述方法将它加工成水粉散粒剂,更能发挥药效。
同样,磺酰脲类高活性农药,几乎都不溶于水,可是很多品种能与Na+、K+、Li+成盐,变成水溶性农药,将他们制成水粉散粒剂更易发挥药效。
三、水不溶性农药不管是固体的,还是液体的,都可直接配制水分散粒剂。
它的前体,一种是先制成可湿性粉剂,另一种先制成SC;有的现将有效成分预制成SC,然后再喷入粒基上制成WDG;有的与粒基充分混合,再用摇摆造粒或者挤压造粒。
例如,先将代森锰锌预制成40%悬浮剂,然后将水溶性杀菌剂乙磷铝加入制成黏稠浆物,含水量20%以下,在进行挤压造粒或摇摆造粒,其悬浮率>80%,搅拌下在水中分散时间3min。
按照同样道理,现将吡虫啉预制成悬浮剂,然后加入水溶性杀虫单,制成的20%水分散粒剂,分散性好,悬浮率高。
水分散粒剂介绍
(5)将瓶静置3Omin。(6)前3~4h,每3Omin观察1次 24h时看是否有不可混现象。(7)混合物出现任何 不可混性,如出现大的薄片、淤泥、凝胶或其他 任何沉淀,都视为不可混。
5.贮藏稳定性
水分散粒剂介绍
一、概 述
水分散粒剂 (WG)又称干悬浮剂(DF)或粒型可湿 性粉剂,一旦放人水中,能较快地崩解、分散,形 成高悬浮的固液分散体系的粒状制剂。
水分散粒剂是20世纪80年代在可湿性粉剂和悬浮 剂的基础上发展起来的,它克服了WP生产和使用过 程中的粉尘污染问题和悬浮剂储存容易分层的缺点 ,集中了二者的优点,使用方便,药效好,因此一 推出就受到各国农药公司的关注。
热贮稳定性54±2℃贮存14d,有效成分分解率一 般小于10%。
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2020/11/5
17
1、分散性
分散性是检验喷雾产品均匀性关键。理想体系 要求有效成分无限期悬浮。实际上要求1~2h分散体 系稳定,24h后能良好的再分散。己有研究证明,好 的分散体系 (初分散)再分散性较差,所以有时候只 好牺性初分散以获得好的再分散。 测定分散性的方法有三种:(1)量筒混合过滤法; (2)量筒混合法;(3)长管试验法。
(1)量筒混合法
在100mL具塞刻度量筒中加98mL去离子水或选 用的载体(如一般水),称2g样品加入量筒内。将量 筒颠倒10次,每次约2s静置并记录30、6Omin时沉 积物体积。6Omin后颠倒l0次,使完全再分散,静 置24h;24h后颠倒量筒,记录使沉积物再分散而颠 倒的次数;⑦颠倒次数低于10者通常认为合格。
1.喷雾造粒法工艺流程
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农药水分散粒剂助剂填料的选择及工艺优化
(刘斌汤江华)
丰县百农思达农用化学品有限公司
前言
农药水分散粒剂是近年来新兴的一种
环保型制剂,因产品是颗粒状的,避免了
可湿性粉剂粉尘飞扬和有机溶剂闪点低等
缺点,便于安全运输,对环境友好,是绿
色农药制剂发展方向之一。
良好的助剂填
料配伍组合加上合理的生产工艺支持使水
分散粒剂能在水中快速崩解并具有良好稳
定的分散和悬浮。
下面就简要的介绍农药
水分散粒剂助剂填料的选择及工艺优化。
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一助剂的选择
1分散剂的选择
农药水分散粒剂主要技术指标有悬浮率、崩解性、润湿性及热稳定性等。
他们之间又有一定的相关性。
良好的崩解性、润湿性及分散性又有利于提高悬浮率。
水分散粒剂悬浮率的高低是判断一个配方技术是否合理的重要指标,并最终对产品的药效产生影响。
若获得良好的悬浮率,分散剂是水分散粒剂配方中重要组分之一。
分散剂是指能阻止固-液分散体系中固体粒子的相互凝
聚,使固体微粒在液相中能较长时间保持均匀分散的一类物质。
粒子被润
湿后必须分散成造粒前的粒度,分散悬浮在水中才能够喷雾使用。
而分散后的粒子易发生团聚,
从而影响悬浮率。
必须借助分散剂的作用才能保
持粒子在水中的分散和悬浮。
同可湿粉相比水分
散粒剂中使用的分散剂要求有更强的分散性,更
稳定的分散作用。
目前所用分散剂种类主要有聚
羧酸盐类、木质素磺酸盐、烷基萘磺酸盐甲醛
缩合物、无机盐类等。
由于每种原药分子结构和
官能团不一样,在选择分散剂时应当根据原药的
特性进行选择。
特别是杂环和多环化合物选用单
一品种的分散剂很难达到理想效果,必须选择2
种或2种以上分散剂进行搭配才能达到理想效果。
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特别在一些配方中加入无机盐分散剂不但有助于悬浮率的提高而且有助于加快崩解时间。
分散剂的用量应根据大量实验确定一般用量在3%--6%之间,无机盐类分散剂用量一般在2%左右。
同一品名的分散剂由于合成工艺的差异,分子量和官能团的分布都不一样加上吸附材料的差异因此质量差别很大而应用效果悬殊很大。
质量好的分散剂不但能有效的提高悬浮率而且有助于加快崩解时间,质量差的分散剂不但影响悬浮率而且影响崩解时间严重的甚至不崩解。
因此选择分散剂应首选进口分散剂,如选择国产分散剂应选择质量有保证的厂家比如北京广源益农的产品质量就很好。
2润湿剂的选择
润湿剂的主要作用是增强颗粒的润湿性和降低喷洒液的表面张力,只有水分散粒剂的颗
粒充分润湿后,颗粒才能够很好的崩解。
由于
大多数原药不溶水或微溶水,必须借助润湿剂
的作用,才能分散悬浮或溶解于水中,使得液
滴在作物表面接触角变得越来越小,润湿铺展
所需时间越短的润湿剂越好。
并保证在作物表
面有良好的附着性使其最大限度发挥生物活性。
因此要求润湿剂必须同时具有降低表面张力和
迅速在界面扩展的能力。
由于水分散粒剂在造
粒过程中产生一定得热量而且产品需要烘干,
所以水分散粒剂的润湿剂要有一定的耐热性。
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目前应用于水分散粒剂中的润湿剂主要有烷基苯磺酸盐、烷基萘磺酸盐、烷基酚聚氧乙烯醚硫酸盐等等。
润湿剂选择的一个基本原则是与分散剂和原药成分有关。
原药不同分散剂和润湿剂选择不同。
特别是分散剂2元多元复配对润湿剂的选择尤为重要,往往由于原药和分散剂的不同会破坏这种匹配。
所以不能从那一方面考虑制剂性能的改善,而应综合考虑水分散粒剂在水中润湿、崩解、分散、悬浮等整个过程来考虑助剂的品种和用量,才能达到事半功倍的效果。
润湿剂用量一般在0.3%--3.5%之间。
当然对于特殊产品润湿剂的用量应该区别对待,
由于润湿剂同时又具备一定的分散性在一些产品
中只加10%-12%的润湿剂也能达到理想的效果。
相反分散剂也同时具有一定的润湿性在一些产品
中只加入分散剂也能达到理想的效果。
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3乳化剂的选择
实验证明在一些水分散粒剂产品配方中加入适量的乳化剂也能提高产品的润湿性、分散性和悬浮率。
这种乳化剂通常选用非离子型和阴离子型两类。
不是所有的水分散粒剂配方中都要加入乳化剂,只有在通用助剂达不到理想效果时才加入乳化剂,而且在加入过程中一定遵循产品的HLB值为原则,根据原药的亲水或亲油性来选择。
虽然加入乳化剂对产品的悬浮率有所提高,但加入的量应该有所控制,加入量过多虽然悬浮率提高了但影响了崩解速度。
不可否认水分散粒剂中加入乳化剂另一个好处就是挤压造粒工艺中比较容易出粒提高造粒产出率。
乳化剂在水分散粒剂中的用量一般在1%左右。
4填料的选择
水分散粒剂中除了添加必要的各种助剂以外,很多配方需添加一部分惰性填料
进行补充。
同一产品填料不同崩解速度和
悬浮率是不一样的。
常用的填料有膨润土、
煅烧级高岭土、棒土、玉米淀粉、轻钙
等,选择哪一种填料应依据大量实验作出
结论。
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二工艺优化
1水分散粒剂生产过程包括气流粉碎、混合、捏合、造粒、烘干等主要过程。
2通常认为物料粉碎粒度越细在通过助剂的作用分散性越好悬浮率越高,但实际生产中有一些产品细
度越细悬浮率反而越低,比如75%代森联水分散
粒剂和37%苯醚甲环唑水分散粒剂,当粉碎颗粒
细度目数在900-1100目时悬浮率才达到68%左
右,而粉碎颗粒目数在800左右时悬浮率确达到
75%以上。
可能是对一些产品而言粒度越细正负电荷引力的能量较大,使粒子表面张力过大克服了分散
剂带来的粒子表面张力降低,使粒子更易团聚,
因而影响了悬浮率。
因此在生产中应选择合适的
分级轮转数。
使粒子达到合适的粒度,生产出合
格产品。
3有部分原药对热比较敏感,在造粒过程和烘干过程容易使有效组分含量降解,这时应选择带冷夹
套造粒机,烘干进风温度应调较低的适宜温度。
对分子内含结晶水或原药易吸潮产品应选择较高
的进风温度使热交换过程向有利于烘干物料方向
转换。
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本文简要的介绍了水分散粒剂助剂填料的选择及工艺优化,不当之处请各位领导、专家、同行指正。
谢谢大家。
2012年7月。