框架、框剪结构(框架柱(剪力墙)模板工程、安装及拆除.
框架结构模板安装与拆除施工工艺标准
框架结构模板安装与拆除施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-20021、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇混凝土框架（包括框架剪力墙）、剪力墙及筒体结构模板施工。
2、施工准备2.1作业条件2.1.1、模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。
验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。
绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。
模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。
2.1.2、模板拼装：2.1.2.1拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。
2.1.2.2按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，接缝处要求附加小龙骨。
2.1.2.3竹胶板模板开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。
2.1.3、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷脱模剂，分规格码放，并有防雨，防潮、防砸措施。
2.1.4、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。
2.1.5、柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。
2.2材质要求2.2.1、竹胶板模板：尺寸1220×2440mm，厚度为12mm、9mm、15mm、18mm等(单个工程最好选用不超过两种厚度为合理)。
2.2.2、方木：50×100mm，100×100mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。
2.2.3、对拉螺栓：采用中14mm以上的Ｉ级钢筋(最好用HRB235)，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。
浅析框架结构剪力墙结构和框剪结构
浅析框架结构剪力墙结构和框剪结构1、引言随着社会的不断发展，现代生活水平的不断提高，各城市高楼林立，高层建筑随处可见。
而对于一般高层结构来说，我们经常使用的结构形式有框架结构、剪力墙结构和框架-剪力墙结构，但这三种结构形式在受力、变形都有各自的优缺点，只有充分了解各种结构形式的受力和变形特性，才能在实际的设计过程中根据建筑功能要求合理的布置墙柱，使结构受力合理，设计的房屋经济效益高。
现就从受力变形对三种结构形式进行详细的分析，并对现阶段使用广泛的框架-剪力墙结构进行重點分析。
2、框架结构、剪力墙结构和框架-剪力墙结构的受力变形特点2.1 框架结构2.1.1 框架结构的定义和简介框架结构是由梁、柱组成的承重体系结构。
主梁、柱和基础构成平面框架，各平面框架再由联系梁连接起来而形成框架体系。
框架结构最大的特点是承重构件与围护构件有明确的分工，建筑的内外墙处理十分灵活，应用范围很广。
根据布置方向的不同，框架体系可分为横向布置、纵向布置及纵横双向布置三种形式。
横向布置即主梁沿建筑的横向布置，楼板和联系梁沿纵向布置，其具有结构横向刚度好的优点，实际采用较多。
纵向布置与横向布置相反，因其横向刚度较差，应用较少。
纵横双向布置是在建筑的纵横向均布置承重框架，建筑的整体刚度好，是地震设防区采用的主要方案之一。
图1 框架结构布置示意图2.1.2 框架结构的受力特点框架结构的抗力来自于梁、柱通过节点域的框架作用。
单层框架柱底完全固结，单层梁的刚度也大到可以完全限制柱顶的转动，当有侧向荷载作用时，柱的反弯点在柱的中部，其承受的弯矩为全部外弯矩的二分之一，另外二分之一的外弯矩由柱子的轴力形成的力偶来抵抗。
此情况下的梁、柱之间的相互作用即为框架作用的理想状态--完全框架作用。
一般来说，当梁的线刚度为柱的线刚度的5倍以上时，可以近似地认为梁能完全限制柱的转动，此时就比较接近完全框架作用。
然而实际的框架作用往往介于完全框架作用与悬臂梁排架柱之间，因梁、柱等线性构件受建筑功能的限制，截面不能太大，其线刚度比较小，故而抗侧刚度比较小。
框架结构、剪力墙结构、框剪结构框支剪力墙结构
框架结构、剪力墙结构、框剪结构框支剪力墙结构框架剪力墙就是以框架和剪力墙共同承担水平和竖向荷载的一种结构体系。
这是从结构整体角度来划分的。
框支剪力墙指的是结构中的局部，部分剪力墙因建筑要求不能落地，直接落在下层框架梁上，再由框架梁将荷载传至框架柱上，这样的梁就叫框支梁，柱就叫框支柱，上面的墙就叫框支剪力墙。
这是一个局部的概念，因为结构中一般只有部分剪力墙会是框支剪力墙，大部分剪力墙一般都会落地的。
一般多用于下部要求大开间,上部住宅、酒店且房间内不能出现柱角的综合高层房屋。
框支－剪力墙结构抗震性能差，造价高，应尽量避免采用。
但它能满足现代建筑不同功能组合的需要，有时结构设计又不可避免此种结构型式，对此应采取措施积极改善其抗震性能，尽可能减少材料消耗，以降低工程造价。
因此，框架剪力墙结构包括框支剪力墙，框支剪力墙却不一定是框架剪力墙结构。
框架结构的受力特点是荷载传给楼板，再传给次梁、主梁、柱、基础、地基。
此种结构受力体系由梁、柱组成，用以承受竖向荷载是有利的，但是在承受水平荷载方面能力有限，因此仅仅适用于房屋高度不大，层数不多的建筑。
剪力墙即一段钢筋混凝土墙体，因其抗剪能力很强，故称剪力墙。
在框剪结构中，框架与剪力墙协同受力，剪力墙承受大部分水平荷载，框架承受大部分的竖向荷载，这样大大减少了柱子的截面。
当房屋的层数更高的时候横向水平荷载更大，这时宜采用剪力墙结构，即全部采用纵横布置的剪力墙。
剪力墙不仅承受水平荷载，亦承受垂直荷载。
剪力墙的计算剪力墙考虑地震作用组合的剪力墙，其正截面抗震承载力应按本规范第7 章和第条的规定计算，但在其正截面承载力计算公式右边，应除以相应的承载力抗震调整系数γRE。
剪力墙各墙肢截面考虑地震作用组合的弯矩设计值：对一级抗震等级剪力墙的底部加强部位及以上一层，应按墙肢底部截面考虑地震作用组合弯矩设计值采用，其他部位可采用考虑地震作用组合弯矩设计值乘以增大系数考虑地震作用组合的剪力墙的剪力设计值Vw 应按下列规定计算：1 底部加强部位1）9 度设防烈度（）且不应小于按公式（）求得的剪力设计Vw2）其他情况一级抗震等级Vw＝（）二级抗震等级Vw＝（）三级抗震等级Vw＝（）四级抗震等级取地震作用组合下的剪力设计值2 其他部位Vw＝V （）式中Mwua———剪力墙底部截面按实配钢筋截面面积、材料强度标准值且考虑承载力抗震调整系数计算的正截面抗震受弯承载力所对应的弯矩值；有翼墙时应计入墙两侧各一倍翼墙厚度范围内的纵向钢筋；M———考虑地震作用组合的剪力墙底部截面的弯矩设计值；V———考虑地震作用组合的剪力墙的剪力设计值。
框架结构定型组合钢模板的安装与拆除
框架结构定型组合钢模板的安装与拆除1.1 本工艺标准主要适用于工业与民用建筑现浇框架剪力墙结构定型组合钢模板安装与拆除。
2.1 材料与主要机具：2.1.1 定型组合钢模板：长度为600、750、900、1200、1500mm；宽度为100、150、200、250、300mm。
2.1.2 定型钢角模：阴阳角模、连接角模。
2.1.3 连接件：U形卡、L形插销、3形扣件、碟形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓等。
2.1.4 支承件：柱箍、定型空腹钢楞、钢管支柱、钢斜撑、钢桁架、木材等。
2.1.5 钢模板及配件应严格检查，不合格的不得使用。
经修理后的模板也应符合质量标准的要求。
2.1.6 隔离剂：不宜用废机油。
2.1.7 斧子、锯、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。
2.2 作业条件2.2.1 模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式及间距，梁板支撑间距，模板组装形式（就位组装或预制拼装），连接节点大样。
验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。
绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图、零件加工图）。
模板数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。
2.2.2 预制拼装：2.2.2.1 拼装场地应夯实平整，条件许可时应设拼装操作平台。
2.2.2.2 按模板设计图进行拼装，相邻两块板的每个孔都要用U 形卡卡紧，龙骨用钩头螺栓外垫碟形扣件与平板边肋孔卡紧。
2.2.2.3 柱子、剪力墙模板在拼装时，应预留清扫口或灌浆口。
2.2.3 模板拼装后进行编号，并涂刷脱模剂，分规格堆放。
2.2.4 放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口应做水泥砂浆找平层，检查并校正，柱子用的地锚已预埋好。
2.2.5 柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐检手续。
框架柱钢模板安装与拆除
框架柱钢模板安装与拆除框架柱钢模板是建筑施工中常用的一种模板，它的安装和拆除在建筑施工过程中非常重要。
正确的安装和拆除可以保证施工顺利进行，同时也能够提高施工效率。
本文将介绍框架柱钢模板的安装和拆除步骤及注意事项。
1. 安装步骤框架柱钢模板的安装步骤较为简单，一般需要经过以下几个步骤：步骤一：准备工作在进行框架柱钢模板的安装前，需要先进行一些准备工作：1.清理安装区域，将杂物清理干净；2.检查设计图纸和模板尺寸是否一致；3.准备好需要的工具和安装材料。
步骤二：安装脚手架在开始框架柱钢模板的安装之前，需要先搭建好脚手架，方便后续的操作。
脚手架的搭建需要根据设计图纸进行安装。
如果无法搭建脚手架，可以考虑租用专业的脚手架搭建公司来进行搭建。
步骤三：安装钢柱将钢柱按照设计图纸放置在指定位置，并使用螺栓将其固定在地面或基础中。
步骤四：安装模板将预制好的模板固定在钢柱上面。
在安装模板时，需要根据设计图纸进行位置和高度方面的调整。
同时在固定模板时，需要使用螺丝或其他工具，确保模板固定牢固，不会发生错位或移动的情况。
步骤五：安装横梁和支撑杆在模板固定在钢柱上后，需要安装横梁和支撑杆来支撑模板，以确保其牢固和整体性。
在安装横梁和支撑杆时，需要根据设计图纸进行调整，以确保安装的准确性。
2. 拆除步骤框架柱钢模板的拆除步骤与安装步骤类似，但是需要更加谨慎和注意。
步骤一：准备工作拆除柱钢模板前，需要进行一些准备工作：1.清理拆除区域；2.检查临时支撑是否完好；3.准备好需要的工具和拆除材料。
步骤二：拆除横梁和支撑杆在拆除模板之前，需要先拆除横梁和支撑杆。
在拆除横梁和支撑杆时，需要谨慎操作，并确保临时支撑完好，以免发生意外安全事故。
步骤三：拆除模板在拆除横梁和支撑杆的基础上，可以开始拆除模板。
首先需要将模板上的螺丝或其他固定工具拆除，并逐层拆除模板。
在拆除模板过程中，需要根据设计图纸和安装顺序进行操作，以免出现拆除错误或模板坍塌的情况。
模板工程安装、拆除安全规定
模板工程安装、拆除安全规定模板工程安装、拆除是建筑施工中常见的工序，为确保施工过程中的安全，以下是模板工程安装、拆除的安全规定：1. 施工前，施工方应进行必要的勘察与设计，并根据建筑设计和模板图纸编制详细的安装方案和施工组织设计，在安装前应召集施工人员进行技术交底，明确作业要求和注意事项。
2. 应选择符合标准规定的、可靠牢固的模板材料，并对模板材料的强度进行检查，确保能够承受相关工程荷载。
3. 施工现场应设置专门的施工围栏或警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
4. 模板材料的安装应由经过培训和合格的作业人员进行，操作前应配备安全带等个人防护装备，并确保操作员技术熟练，掌握正确的操作方法。
5. 安装过程中应定期检查模板支撑的牢固性和稳定性，如发现有倾斜、脱落或松动等情况应及时修复或更换，并做好相应的记录。
6. 安装模板时，应不断检查和纠正模板表面是否水平，保证模板装配精度，确保模板表面平整。
7. 模板工程拆除时，应根据施工进度合理安排，避免拆除后结构荷载不能承受的情况，拆除前进行必要的提醒和警示。
8. 在拆除模板时，必须要确保操作人员的安全，采取稳定可靠的支撑或临时支撑措施，以防止模板突然脱落或坠落。
9. 施工现场应定期检查模板支撑的牢固性和稳定性，发现问题及时进行维修或更换。
10. 施工过程中，必须严格执行安全操作规程，禁止随意更改设计或采用不合理的临时支承措施。
11. 安装、拆除模板过程中，应采取防止坠落物措施，必要时应佩戴安全帽或其他防护设备。
12. 在紧急情况下，必须立即采取措施保护现场工人的生命安全，并及时报告相关部门，寻求援助。
以上安全规定是为了确保模板工程安装、拆除过程中的人员安全和施工质量，施工方必须严格遵守，并不断加强安全管理，以保证施工过程的安全性和高效性。
框剪结构 (2)
框剪结构简介框剪结构是一种常见的建筑结构形式，也称为框架-剪力墙结构。
它是由框架构件和剪力墙构件组成的。
框架构件主要承担水平荷载，而剪力墙构件则承担垂直荷载和抗剪力。
框剪结构具有良好的刚度和稳定性，在现代建筑中得到广泛应用。
框架构件框架构件是框剪结构的主要组成部分。
它由纵横交错的柱和梁组成，通常采用钢结构或混凝土结构。
框架构件主要承担水平荷载，包括侧向风荷载和地震荷载。
钢结构框架钢结构框架是一种常见的框架构件，由钢柱和钢梁组成。
钢材具有良好的抗拉强度和刚度，适合用于承担水平荷载。
钢结构框架的优点是施工速度快，重量轻，经济高效。
它在高层建筑中得到广泛应用。
混凝土结构框架混凝土结构框架是另一种常见的框架构件，由混凝土柱和混凝土梁组成。
混凝土具有良好的抗压强度，适合用于承担垂直荷载。
混凝土结构框架的优点是耐久性好，抗火性能好。
它在住宅和商业建筑中得到广泛应用。
剪力墙构件剪力墙构件是框剪结构的另一个关键组成部分。
它主要承担垂直荷载和抗剪力，提供结构的稳定性。
剪力墙构件通常由混凝土或砌块墙体构成。
混凝土剪力墙混凝土剪力墙是一种常见的剪力墙构件。
它由混凝土墙体构成，固定在框架构件之间。
混凝土剪力墙的厚度和位置需根据结构计算确定，以保证其满足抗剪力的要求。
砌块剪力墙砌块剪力墙是另一种常见的剪力墙构件。
它由砌块墙体构成，通过钢筋与框架构件连接在一起。
砌块剪力墙的优点是施工简单，经济实用。
它在低层建筑中得到广泛应用。
框剪结构的优点框剪结构具有以下优点：1.刚度好：框架构件和剪力墙构件相互配合，能够提供良好的结构刚度，减小建筑变形。
2.稳定性高：通过合理的结构布局和建筑材料的选择，能够提供良好的抗倾覆和抗倾斜性能。
3.抗震性好：框剪结构能够有效地分散和吸收地震能量，提高建筑的抗震性能。
4.施工速度快：框架构件和剪力墙构件常采用工厂化生产，可以加快施工进度。
5.空间利用率高：框架构件和剪力墙构件的结构形式简洁，可以有效利用建筑空间。
框剪结构工程施工流程和技术要点例析
框剪结构工程施工流程和技术要点例析随着城市化进程的加速，高层建筑的需求也越来越大。
而框剪结构因其具有良好的抗震性能，成为了高层建筑中最常用的结构形式之一。
本文将以一座30层的框剪结构工程为例，介绍其施工流程和技术要点。
一、框剪结构概述框剪结构是由框架和剪力墙两部分组成的结构形式。
框架承担水平荷载，剪力墙承担垂直荷载。
框架由柱、梁和节点组成，剪力墙由墙板和柱组成。
框架和剪力墙通过节点连接在一起，形成一个整体。
框剪结构的优点是抗震性能好、刚度大、稳定性强、施工方便等。
缺点是节点复杂、构造繁琐、难以进行改造等。
二、施工流程1. 框架施工框架施工是整个框剪结构工程的核心。
首先进行的是柱的施工。
柱的施工一般采用钢模板，先进行基础灌注，然后在基础上安装钢模板，进行柱的浇筑。
柱的浇筑一般分为两次，第一次浇筑到一定高度后停止，进行振捣，然后再进行第二次浇筑。
梁的施工一般采用木模板，先进行梁底板的安装，然后进行梁的浇筑。
梁的浇筑一般分为两次，第一次浇筑到一定高度后停止，进行振捣，然后再进行第二次浇筑。
2. 剪力墙施工剪力墙是框剪结构中承担垂直荷载的部分。
剪力墙的施工一般采用钢模板，先进行基础灌注，然后在基础上安装钢模板，进行墙板的浇筑。
墙板的浇筑一般分为两次，第一次浇筑到一定高度后停止，进行振捣，然后再进行第二次浇筑。
在墙板浇筑完成后，进行柱的浇筑。
3. 节点连接框架和剪力墙通过节点连接在一起。
节点连接的施工一般采用钢模板，先进行基础灌注，然后在基础上安装钢模板，进行节点的浇筑。
节点的浇筑一般分为两次，第一次浇筑到一定高度后停止，进行振捣，然后再进行第二次浇筑。
4. 楼板施工楼板的施工一般采用钢模板，先进行楼板底板的安装，然后进行楼板的浇筑。
楼板的浇筑一般分为两次，第一次浇筑到一定厚度后停止，进行振捣，然后再进行第二次浇筑。
在楼板浇筑完成后，进行墙体的施工。
5. 外墙施工外墙的施工一般采用砖墙或幕墙。
砖墙的施工先进行基础灌注，然后在基础上安装钢模板，进行墙体的砌筑。
框架、框剪结构(框架柱(剪力墙)模板工程、安装及拆除
大模板的存放
大
模 板 的 构 造
支 撑 架
打 开
后 倾模 存板 放
砼剪力墙作为高层住宅的主要结构型式，普遍采用全钢大
模板施工，其清水墙施工效果不仅达到结构墙体外美内坚，垂 直度、平整度控制在1～3mm的偏差范围内，而且减去了墙面抹 灰工序。
对拉螺栓的连接构造
1.3 覆塑竹胶合模板
覆塑竹胶合模板是目前广泛使用的一种模板。有单面覆塑和
作 永压 久型 性钢 模板 板
压型钢板组合楼板示意图
1.6 工具式支撑
是采用各种工具式的定型桁架、支撑、托具、卡具等组成模 板的支架系统，节约材料、扩大施工空间、加快施工进度。
⑴ 桁架：可搁置在
墙上、梁侧模板横档上，以 支撑梁或板的模板。组合式 桁架使用时两榀一组,跨度 可调范围为2.5～3.5m。荷 重较大时可多榀成组排放； 结构跨度超过桁架最大跨度 时，可在中间加支柱后连续 安装桁架。
独 立 钢 管 支 撑
⑶ 夹具及卡具：常用的有
工具式柱箍和组合式梁卡具。柱 箍亦称定位夹箍，用角钢、槽钢、 扁钢或木方制成，是直接支承或 夹紧各类柱模的支承件。
带支座 柱箍
可 调 柱
无支座 柱箍
柱 模
模 板
套的
箍柱
箍
阳角 斜拉杆
2 现浇结构中常用的模板
2.1 基础模板
基础的特点是高度小而体积较大。
组合式钢模板
组合式钢模板
1.1.1 组合式钢模板
钢定型模板由边框、面板、横肋组成，面板为2.3～2.5mm的 钢板，模板类型主要有平面模板、阴角模板、阳角模板和连接模 板，连接件主要有U型卡、钩头螺栓、对拉螺栓和扣件等。钢模板 一次性投资大，需多次周转使用才有经济效益，工人操作劳动强 度大，回收及修整的难度大，钢定型模板已逐渐较少使用。
框架、框剪结构(框架柱(剪力墙)模板工程、安装及拆除
作 永压 久型 性钢 模板 板 压型钢板组合楼板示意图
1.6 工具式支撑
是采用各种工具式的定型桁架、支撑、托具、卡具等组成模 板的支架系统，节约材料、扩大施工空间、加快施工进度。
⑴ 桁架：可搁置在
墙上、梁侧模板横档上，以 支撑梁或板的模板。组合式 桁架使用时两榀一组,跨度 可调范围为2.5～3.5m。荷 重较大时可多榀成组排放； 结构跨度超过桁架最大跨度 时，可在中间加支柱后连续 安装桁架。
求平整、刚度好；板面须喷涂脱模剂以利脱模。两块相对的大模板 通过对拉螺栓和顶部卡具固定；大模板存放时应打开支撑架，将板 面后倾一定角度，防止倾倒伤人。 大模板的存放
大 模 板 的 构 造
支打 撑开 架
后 倾模 存板 放
砼剪力墙作为高层住宅的主要结构型式，普遍采用全钢大
模板施工，其清水墙施工效果不仅达到结构墙体外美内坚，垂 直度、平整度控制在1～3mm的偏差范围内，而且减去了墙面抹 灰工序。
工作原理：滑动模板(高1.5～ 1.8m)通过围圈与提升架相连，固 定在提升架上的千斤顶(35～ 120kN)通过支承杆(Φ25钢筋～ Φ48钢管)承受全部荷载并提供滑 升动力。滑升施工时，依次在模 板内分层(30～45cm)绑扎钢筋、 浇筑砼，并滑升模板。滑升模板 时，整个滑模装置沿不断接长的 支承杆向上滑升，直至设计标高； 滑出模板的砼出模强度已能承受 自重和上部新浇筑砼重量，保证 出模砼不致塌落变形。
飞模转层
飞模在楼间整体移动
2.8 液压滑动模板
液压滑动模板(简称滑模)主要用于现 场浇筑钢筋砼竖向、高耸的和建(构)筑物, 如烟囱、筒仓、高桥墩、电视塔、竖井等。 施工占地面积小、速度快、可大量节约模 板和劳动力，降低工程成本。 液压滑动模板由模板系统、平台系统 和滑升系统组成。模板系统包括模板、围 圈和提升架组成，用于成型砼；平台系统 包括操作平台、辅助平台、内外吊脚手架， 是施工操作场所；滑升系统包括支承杆、 液压千斤顶、高压油管和液压控制台，是 液压滑升模板系统示意图 滑升动力装置。
建筑工程施工技术交底框架结构定型组合钢模板的安装与拆除
建筑工程施工技术交底框架结构定型组合钢模板的安装与拆除1范围本工艺标准主要适用于工业与民用建筑现浇框架剪力墙结构定型组合钢模板安装与拆除。
2施工准备材料与主要机具：定型组合钢模板：长度为600、750、900、1200、1500mm；宽度为100、150、200、250、300mm。
定型钢角模：阴阳角模、连接角模。
连接件：U形卡、L形插销、3形扣件、碟形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓等。
支承件：柱箍、定型空腹钢楞、钢管支柱、钢斜撑、钢桁架、木材等。
钢模板及配件应严格检查，不合格的不得使用。
经修理后的模板也应符合质量标准的要求。
隔离剂：不宜用废机油。
斧子、锯、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。
作业条件模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式及间距，梁板支撑间距，模板组装形式（就位组装或预制拼装），连接节点大样。
验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。
绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图、零件加工图）。
模板数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。
预制拼装：拼装场地应夯实平整，条件许可时应设拼装操作平台。
按模板设计图进行拼装，相邻两块板的每个孔都要用U形卡卡紧，龙骨用钩头螺栓外垫碟形扣件与平板边肋孔卡紧。
柱子、剪力墙模板在拼装时，应预留清扫口或灌浆口。
模板拼装后进行编号，并涂刷脱模剂，分规格堆放。
放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口应做水泥砂浆找平层，检查并校正，柱子用的地锚已预埋好。
柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐检手续。
3操作工艺安装柱模板：工艺流程：按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线与标高的准确，或者按照放线位置，在柱四边离地5～8cm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防止位移。
2024年大模板安装和拆除（三篇）
2024年大模板安装和拆除一、安装和拆除大模板，吊车司机与安装人员应经常检查索具，密切配合，做到稳起、稳落、稳就位，防止大模板大幅度摆动，碰撞其他物体，造成倒塌事故。
二、模板安装和拆除时，指挥、挂钩和安装人员应经常检查吊环，对筒模要预先调整好重心。
起吊时应用卡环和安全吊钩，不得斜牵起吊。
严禁操作人员随模板起落。
三、大模板安装时，应先内后外对号就位。
单面模板就位后，用钢筋三角支架插入板面螺栓眼上支撑牢固。
双面模板就位后，用拉杆和螺栓固定。
未就位固定前不得摘钩。
四、吊装大模板时，如有防止脱钩装置，可吊运同一房间的两块，但禁止隔着墙同时与大模板连接牢因，防止脱开和断裂坠落。
五、有平台的大模板起吊时，平台上禁止存放任何物体。
里外角模和临时摘、挂的板面与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。
六、分开浇灌纵模墙混凝土时，可在两道横墙的模板平台上搭设临时走道或其他安全措施。
禁止操作人员在外墙上行走。
七、拆模应先拆穿墙螺栓和铁件等，并使模板面与墙面脱离，方可慢速起吊。
八、清扫模板和刷隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间保持不少于60厘米的走道。
九、大模板放置时，下面不和压有电线和汽焊管线。
采用电热法养护混凝土时，必须将模板串联并与避雷网接通，防止漏电。
2024年大模板安装和拆除（二）随着科技和建筑行业的不断发展，大型模板的使用已成为建筑施工中不可或缺的一部分。
2024年，预计会有许多大型模板的安装和拆除工程发生。
本文将探讨这些工程的背景、过程和影响。
一、背景大型模板是指在建筑施工过程中用于支撑混凝土浇筑的框架结构。
它起到固定和支撑混凝土的作用，确保建筑结构的稳定性和强度。
大型模板通常由钢板、木材或合成材料制成，具有结构稳定、可调节和可重复使用的特点。
2024年，全球建筑行业将继续保持强劲增长。
预计许多大型建筑项目将在该年开始施工，包括高楼大厦、桥梁和隧道等重要工程。
这些项目往往需要大量的混凝土浇筑，因此需要大型模板来支撑施工。
框架柱钢模板安装与拆除【范本模板】
中铁三局集团建安公司施工工艺标准QB/SJ－SG0701－2005框架柱钢模板安装与拆除━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━1 适用范围本工艺适用于现浇混凝土框架柱定型组合钢模板的安装与拆除工程.2 施工准备柱模板由柱侧模板、柱箍和支撑系统等组成。
模板支设特点是：布置零星分散，尺寸和垂直度要求严格，应有足够的稳定性、强度和刚度；同时要求混凝土浇筑和拆模方便。
2。
1 材料2。
1.1 平面定型组合钢模板长度为450、600、750、900、1200、1500mm；宽度为100、150、200、250、300mm。
2。
1.2 转角模板阴角模板、阳角模板及连接角模。
2.1.3 连接附件U形卡、3形扣件、L形插销、钩头螺栓。
2。
1。
4 支撑系统柱箍、钢管支撑。
2。
1.5 其他脱模剂.2。
2 主要机具撬杠、水平尺、倒链、钢卷尺、线坠、花篮螺栓。
2.3 作业条件2.3.1 模板设计。
根据工程特点及现场施工条件，确定模板平面布置、柱箍的型式及间距、模板组装形式（就位组装或预制拼装)，验算模板与支撑的强度、刚度及稳定性,绘制配板图.然后，按照施工流水段的划分，进行综合分析研究，确定模板的合理配置数量。
2。
3。
2 模板预制拼装。
拼装场地应平整坚实，易于排水。
按配板图将柱模板预拼成4片(一面为一片）,相邻两块板的每个孔均用U形卡卡紧，钢管龙骨用钩头螺栓外垫3形扣件与平板边肋卡紧。
拼装时应预留混凝土浇灌孔及清扫口。
模板的一边带一个角模。
2.3.3 模板拼装后进行编号、涂刷脱模剂，分规格堆放.2.3.4 放好柱子轴线、模板边线及控制标高线;柱模底口应做水泥砂浆找平层；校正柱模垂直度的钢筋环已在楼板上预埋好.2.3。
5 柱子钢筋绑扎完，各类预埋件已安装，绑好钢筋保护垫块，并已办完隐检手续.2.3。
6 向操作人员进行技术交底。
公司标准化委员会2005－06－01批准2005－07－01实施·273·QB ／SJ －SG0701－2005中铁三局集团建筑安装工程有限公司·274·3 操作工艺 3。
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配模、安装及拆除
教师：李炎
模板工程的基本要求
模板是使砼构件按几何尺寸成型的模型板，施工中要求能保
证结构和构件的形状、位置、尺寸的准确；具有足够的强度、刚 度和稳定性；装拆方便能多次周转使用；接缝严密不漏浆。
模板工程对施工成本的影响 显著。一般工业与民用建筑中， 平均1m3砼需用模板7.4m2，模 板费用约占砼工程费用的34%。 在砼结构施工中选用合理的模板 形式、模板结构及施工方法，对 加速砼工程施工和降低造价有显 著效果。
2.2 柱模板
柱子的特点是断面尺寸不大而高度较大。
1.1 组合式模板
组合模板是一种工具式的定型模板，由具有一定模数的若干类
型的板块、角模、支撑和连接件组成，拼装灵活，可拼出多种尺寸 和几何形状，通用性强，适应各类建筑物的梁、柱、板、墙、基础 等构件的施工需要，也可拼成大模板、隧道模和台模等。
组合式钢模板
组合式钢模板
1.1.1 组合式钢模板
钢定型模板由边框、面板、横肋组成，面板为2.3～2.5mm的 钢板，模板类型主要有平面模板、阴角模板、阳角模板和连接模
翻 模 施 工
模板的种类
按材料分：有木模板、竹模板、钢木模板、钢模板、
塑料模板、铝合金模板、玻璃钢模板等。
按工艺分：有组合式模板、大模板、滑升模板、爬升
模板、永久性模板以及飞模、模壳、隧道模等。
模板系统的组成：
包括模板板块和支架两大 部分。模板板块是由面板、 次肋、主肋等组成。支架 则有支撑、桁架、系杆及 对拉螺栓等不同的形式。
对拉螺栓的连接构造
1.3 覆塑竹胶合模板
覆塑竹胶合模板是目前广泛使用的一种模板。有单面覆塑和
双面覆塑，规格为2440～1220mm，厚度10～12mm。竹胶合模 板组织严密、坚硬强韧，板面平整光滑，可钻可锯、耐低温高温， 可用于施工现浇清水砼专用模板。
酚醛树脂胶合板模板
竹胶合板模板铺设楼面模板
1.4 模壳
是用于钢筋砼密肋楼板的一种工具式 模板。密肋楼板由薄板与间距较小的密肋 组成，模板的拼装难度大，且不经济。采 用塑料或玻璃钢按密肋楼板的规格尺寸加 工成需要的模壳，则具有一次成型、多次 周转的便利。
采用模壳的楼板浇筑砼前
1.5 永久性模板
又称一次消耗模板，即在现浇砼结构浇筑后不再拆除，有的 模板与现浇结构叠合成共同受力构件。永久性模板分为压型钢板 和配筋的砼薄板两种，多用于现浇钢筋砼楼（屋）面板，永久性 模板简化了现浇结构的支模工艺，改善了劳动条件，节约了拆模 用工，加快了工程进度，提高了工程质量。
钢框木模板
钢框复塑竹胶合模板
钢框木定型模板 组合的大模板
1.2 大模板
大模板是一种大尺寸的工具式模板，常用于剪力墙、筒体、桥
墩的施工。以建筑物的开间、进深、层高为标准化的基础，由于一 面墙用一块大模板，装拆均需起重机械吊装，故机械化程度高、减 少用工量和缩短工期。
大模板由面板、次肋、主肋、支撑桁架及稳定装置组成。面板要
高质量的柱下独立基础
上 阶 模 板
2.1.2 杯形基础模板
杯芯模两侧要钉上轿杠 木,以便搁置在上台阶模板 上，杯芯模不设底模板，以 利杯口底部砼振捣。
平撑
钢 管 背 下 阶 模
2.1.3 条形基础模板
先核对垫层标高，在垫层上弹出基础边线，将模板对准 基础边线垂直竖立，模板上口拉通线，校正调平无误后用斜 撑及平撑将模板钉牢；有地梁的条形基础，上部可用工具式 梁卡固定，也可用钢管吊架或轿杠木固定。 台阶型基础要保证上下模板不发生相对位移。 土质良好时，阶型基础的最下一阶可采用原槽浇筑。
求平整、刚度好；板面须喷涂脱模剂以利脱模。两块相对的大模板 通过对拉螺栓和顶部卡具固定；大模板存放时应打开支撑架，将板 面后倾一定角度，防止倾倒伤人。 大模板的存放
大 模 板 的 构 造
支打 撑开 架
后 倾模 存板 放
砼剪力墙作为高层住宅的主要结构型式，普遍采用全钢大
模板施工，其清水墙施工效果不仅达到结构墙体外美内坚，垂 直度、平整度控制在1～3mm的偏差范围内，而且减去了墙面抹 灰工序。
模板安装前，应核对基础垫 层标高，弹出基础的中心线和边 线，将模板中心线对准基础中心 线，然后校正模板上口标高，符 合要求后要用轿杠木搁置在下台 阶模板上，斜撑及平撑的一端撑 在上台阶模板的背方上，另一端 撑在下台阶模板背方顶上。
台阶形独立基础模板安装
弹出基础中线
安装基础模板
杯 芯 模 板
轿杠木 轿杠木
作 永压 久型 性钢 模板 板 压型钢板组合楼板示意图
1.6 工具式支撑
是采用各种工具式的定型桁架、支撑、托具、卡具等组成模 板的支架系统，节约材料、扩大施工空间、加快施工进度。
⑴ 桁架：可搁置在
墙上、梁侧模板横档上，以 支撑梁或板的模板。组合式 桁架使用时两榀一组,跨度 可调范围为2.5～3.5m。荷 重较大时可多榀成组排放； 结构跨度超过桁架最大跨度 时，可在中间加支柱后连续 安装桁架。
⑶ 夹具及卡具：常用的有
工具式柱箍和组合式梁卡具。柱 箍亦称定位夹箍，用角钢、槽钢、 扁钢或木方制成，是直接支承或 夹紧各类柱模的支承件。
带支座 柱箍
柱 模 套 箍
可 无支座 调 柱箍 柱 模 板 的 柱 箍
阳角 斜拉杆
2 现浇结构中常用的模板
2.1 基础模板
基础的特点是高度小而体积较大。
2.1.1 柱下独立基础模板
板，连接件主要有U型卡、钩头螺栓、对拉螺栓和扣件等。钢模板 一次性投资大，需多次周转使用才有经济效益，工人操作劳动强 度大，回收及修整的难度大，钢定型模板已逐渐较少使用。
阴角模板 U型卡
钢定型模板
钩 头 螺 栓
对 拉 螺 栓
1.1.2 钢木定型模板
面板由钢板改为复塑竹胶合板、 纤维板等，自重比钢模轻1/3，用钢 量减少1/2，是一种针对钢模板投资 大、工人劳动强度大的改良模板。
轻型钢桁架
轻型钢桁架
⑵ 支柱：常用支柱一为顶撑，二为井架。顶撑有木制瑟琶
撑和活动式钢管支撑，活动钢管支撑的可调高度为1.5～3.6m，每 档调节高度为100mm。荷重较大或高度较大时，一般搭设扣件式 钢管井架或排架。
可调式钢管支柱
梁下顶撑
散支散拆的 木工字梁顶板模板体系
组独 成立 的钢 支管 架支 系撑 统