陈四楼选煤厂粗煤泥处理工艺改造
浅谈粗燥泥分选技术现状
度逐步 降低 。据统计 ， 目前市场上的 Ｔ Ｂ Ｓ 分选密 度最 低 可达 １ ． ３ ５ ｋ ｇ ／ Ｌ ，并 在低 密度 下 其分 选 效率 依然保持 良好 。Ｔ Ｂ Ｓ干扰床分选机的结构如 图 ３
所示 。
制 器
进 中煤 ， 则使精煤产量受到影响 ， 特别是在筛子和 捞 坑分 级水 平低 、 细 粒煤 含量 大 时更加 明显 ， 严重 影 响企 业 的经 济效益 。 由于 我 国粗煤 泥 的灰 分 比
图 １ 所 示 。根 据 国家标 准 《 选 煤 术语 》 （ Ｇ Ｂ ／ ７ １ ８ ６ — ２ ０ ０ ８ ） 的规定 ， 粗 煤 泥 的粒度 与煤 泥相 当 ， 一般 在 Ｏ ． ３ — ０ ． ５ ｍ ｍ 之 间 ，这 种 煤 不 适 合 使 用 浮 选 来 处
理 ９ ｊ 。
般 国内 的选 煤工 艺都使 用 两段 （ 重 介质分
选 或粗 粒 跳 汰 、 细粒 浮 选 ） 与 两 段半 （ 重介 质 分选
２ ０ １ ３年 ４月
Ｆ ｅ ｂ ． ， ２ ０ １ ３
张
晴， 等
浅谈粗煤泥分选技术现状
１ ０ ７
用 分 级 旋 流 器 或 高 频 筛 回 收 的 粗 煤 泥 灰 分 低 ２ ％～ ４ ％， 混进 精 煤 将 影 响精 煤 灰 分 值 ， 若 大 多混
能 源 技 术 与 管 理
１ ０６
ｄ ｏ ｉ ： １ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ６ ７ ２ － ９ ９ ４ ３ ． ２ ０ １ ３ ． ０ ２ ． ０ ４ ２
２ ０ １ ３年第 ３ ８ 卷 第 ２期
Ｖｏ ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ ． ３ ８ Ｎｏ ． ２
浅谈选煤厂煤泥水处理方法的工艺改造
浅谈选煤厂煤泥水处理方法的工艺改造【摘要】在湿法选煤中，洗选1t原煤需耗费3～5t水，煤泥水的澄清再利用是提高生产效益、节能减排的重要环节。
通过调查分析现有选煤厂煤泥水处理的方法，提出了煤泥水处理方法的工艺改造。
本工艺通过对煤泥沉降工艺流程的改进，把原有的浓缩浮选流程改为部分直接浮选流程；在介质水选择上，可优先选择硬度较大的水作为洗选介质以加速沉降；在设备选型中，选择效率更高，更先的进洗选的设备。
【关键词】选煤厂煤泥水；工艺改造；浮选；浓缩设备选煤厂煤泥水处理是湿法炼焦煤选煤厂建设中投资最大的工艺环节，也是选煤厂生产管理中最重要、最复杂的环节，几乎涉及选煤厂的各个工段，其建设、运行和管理直接关系经济效益和社会效益。
在煤炭分选加工中，除某些干法作业外,都需要大量的水作为洗选介质, 通常洗选1t原煤消耗3～5吨水，洗煤产生的煤泥水不能直接外排，以免造成环境污染。
为节省水资源和保护环境，煤泥水需经过处理循环再利用。
所以在洗煤过程中，煤泥水处理是具有重要意义的。
1将浓缩浮选改为部分直接浮选精煤浓缩过滤流程图1浓缩浮选流程传统选煤厂煤泥水处理选用浓缩浮选流程，是煤泥浮选中应用比例最大的，也是现在老型选煤厂中最常见的浮选流程。
分级后的煤泥水经浓缩机浓缩后，高浓度的底流添加清水稀释后去浮选作作业，而低浓度的溢流作为循环水使用。
该流程由于入浮浓度高，所以浮选、过滤、厂房等投资较少，电耗、药剂消耗也低。
但高灰细泥在洗水中积聚的现象无法消除，造成洗水浓度较大，作为循环水使得水洗精煤质量受到一定程度污染或严重恶化。
针对浓缩浮选存在的缺点，20世纪70年代中期开始在我国邢台煤矿选煤厂首先发展起来直接浮选流程。
该工艺中，分级后浓度较低的煤泥水不经浓缩直接到浮选作业，浮选之后的尾煤经浓缩设备高度澄清处理后再作为循环水使用，基本上实现了清水选煤。
由于煤泥中全部颗粒经过浮选，所以也避免了高灰细泥在工艺中的积聚循环。
但是此流程的缺点在于厂房、设备和药剂耗量较大的问题。
陈四楼吨选煤厂设备安装施工安全技术措施
保存期限：长期分发号：15 受控状态：受控150万吨/年选煤厂设备安装施工安全技术措施YKJS-ZY-7.5.1编制：审核：批准：河南矿业建设第三工程公司安装公司2005年4月8日150万吨/年选煤厂设备安装施工安全技术措施批复会签表河南矿业建设第三工程公司批复意见表技术文件名称：150万吨/年选煤厂设备安装施工安全技术措施技术文件讨论及审批表技术文件名称：150万吨/年选煤厂设备安装施工安全技术措施150万吨/年选煤厂设备安装施工安全技术措施第一章编制依据一.设计图纸1.150万吨/年选煤厂工艺图2.150万吨/年选煤厂运输设备总图3.150万吨/年选煤厂主要设备清册4.150万吨/年选煤厂非标准设备制造图5.150万吨/年选煤厂管路图6.150万吨/年选煤厂动力配电7.150万吨/年选煤厂主厂房8.150万吨/年选煤厂301皮带走廊9.150万吨/年选煤厂501皮带走廊10.150万吨/年选煤厂502皮带走廊11.150万吨/年选煤厂转载站12.150万吨/年选煤厂精煤卸料站二.《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95）（上、下册）三.《煤矿安全规程》（2005年版）四.河南矿业建设三公司《质量手册》、《程序文件》及有关文件五.施工现场实际条件第二章工程概况一、工程简况本次建设的150万吨/年选煤厂是一个简易的选煤厂，是对陈四楼矿选煤厂的落地原煤进行精洗。
它由三个系统组成：原煤准备和主洗系统；煤泥水系统；精煤装车系统。
主要工作原理为：落地原煤经过给煤机和原煤皮带进入数控跳汰机，分离出的矸石经矸石斗式提升机排出，而分离出的精煤进入斗式提升机提到离心机，经过脱水后，经过精煤皮带到达精煤场地装车。
精洗后的矿浆经浮选入料泵进入矿浆预处理器，浮选后进入精煤压滤机和尾煤压滤机，最后形成精煤和煤泥，分别经皮带运输到精煤场地和尾煤场地。
二、主要设备组成：1、原煤准备及主洗a.原煤给煤机，K3，1台b.原煤皮带机B=1000mm,L＝47.223m，1台；c.链式给煤机，LG-3,1台；d.数控跳汰机，YT-10.8，单段，1台；e.精煤斗式提升机，T50140，L=13米，2台f.离心机，TLL-1150A，δ＝0.5，2台g.矸石斗式提升机，T4080，L=14.4米，1台h.鼓风机，L72WD，Q＝82.9m3，1台；i.移动式空压机，Q＝2m3，P=0.5Mpa，1台；j.立式渣浆泵，65ZJL-A30，Q＝75m3/h，H＝15m，BD传动，1台；2、煤泥水系统a.浮选入料泵，200ZJ-I-A60, Q＝550m3/h，H＝20m，ZV传动，1台；b.矿浆预处理器，XY-3.0，1台；c.浮选机，XJM-S16,4室，1台；d.压滤机给料泵，100ZJ-I-B60, Q＝100m3/h，H＝70m，DC传动，3台；e.精煤压滤机，XMZ400/1500-U，3台；f.尾煤压滤机，XMZ400/1500-U，2台；g.精煤滤饼皮带，B=800mm,L＝12.108m，3台；h.精煤滤饼皮带，B=1000mm,L＝13.328m，1台；i.尾煤滤饼皮带，B=800mm,L＝28.196m，2台；j.斜管浓缩机，YT-NYJ/120，2台；k.尾煤压滤入料泵，100ZJ-I-B42, Q＝100m3/h，H＝70m，DC传动，2台；l.循环水泵200ZJ-I-A60, Q＝550m3/h，H＝24m，ZV传动，1台；m.清水泵65ZJ-I-A30, Q＝50m3/h，H＝24m，ZV传动，1台；3、精煤装车系统a.精煤皮带机B=1000mm,L＝65.521m，1台；b.精煤皮带机B=1000mm,L＝59.150m，1台；c.电动犁式卸料车DTJ4F8，1台4、电控系统a.高压开关柜XGN型，3台；b.全密封膨胀散热器电力变压器S9-Mb-1250KVA-6KV/0.4KV,1台；c.低压配电柜GGD3型，12台；d.低压无功功率自动补偿屏GGJ2型，2台；e.高压信号报警箱，JX3002，1台；f.高压电缆YJV-10KV-3*95，约1000米；g.低压电缆，约3500米三施工地点的情况：本次工程属于新建工程，施工单位多，但为了保证工期，各单位交叉施工多，因此，各单位必须做好工程协调，工序衔接必须合理，否则将造成一定的窝工现象。
工艺介绍
陈四楼选煤厂基本情况介绍
陈四楼选煤厂是一座矿井型无烟煤选煤厂，设计年处理能力为240万t，1997年建成投产，以后又进行了几次技术改造，现在实际年处理能力可达450万吨，主要生产工艺采用原煤跳汰、煤泥浮选工艺流程。
我厂的生产工艺流程主要分为四个部分：第一部分是原煤处理工艺，主要包括：两道除铁器除杂、人工除杂、筛分、破碎和运输等工艺环节，经过以上工序后就把从井下提升上来的含有各类杂物、粒度不均的毛煤加工成符合要求的原煤；第二部分为跳汰洗煤工艺，这部分是我厂的主要生产工艺，通过这部分工艺把原煤加工成各种产品。
这部分工艺包括准备筛分、跳汰洗选、产品分级、产品脱水和产品运输等工艺环节。
在准备筛分工艺环节中，生产出筛末煤，筛上物进入跳汰机洗选；从跳汰机洗出的产品经过脱水分级筛和产品仓上的分级筛加工成洗末精煤、洗中块煤和洗小块煤；第三部分为煤泥水处理工艺，就是把在跳汰洗煤过程中进入到水中的小于0.5mm部分的煤炭进行回收，洗水进行循环再用，达到环保的要求，煤泥厂内回收，洗水闭路循环，主要包括粗煤泥回收、浮选、浓缩、压滤及浮选精煤脱水等工艺环节，其中浮选工艺回收精煤，压滤工艺回收煤泥；第四部分为产品贮存、装车工艺。
把各种产品暂时储存起来、并根据要求装车运到客户那里。
我厂的主要产品有：洗末精煤、洗中块煤、洗小块煤和筛末煤，还可以根据市场的需求灵活调整生产工艺，优化产品结构，生产出客户需要、适销对路的产品，在2003年我厂在公司率先开发出了洗粒煤产品，实现了效益最大化。
我厂的产出口到日本、韩国、巴西、印度等国家。
1。
陈四楼选煤厂末煤入洗项目经济评价探讨
四、 增量 费用和增量效 益 （ ） 量 费用 一 增 增量费用包括 增 量投 资 、 量 总成本 费 用 和增量 税 金及 附加 。结 增 合陈 四楼选煤 厂的特点 ， 对末煤 入洗项 目的增量费用加 以说明。 １ 增 量 投 资 。 增 量 投 资 是 指 有 、 项 目 的投 资 差 额 ， 有 末 煤 人 洗 ． 无 即 项 目与无末煤 人洗项 目的投 资差额 。末煤入 洗项 目的投 资包 括新增 投 资和可利用 的原 投资的 现值 ， 末煤 人洗 项 目的投 资 也就 是 目前块 煤 无 人洗的原投 资的现值 。为 简单 起见 ， 可直 接把末 煤 人洗项 目新增 ５０ ５０ 万 元的投资作为项 目的增量投 资 ， 无需估算原投 资的现值 。 直接计算 的项 目增量投 资主要 包括 ： 新建浓 缩车 间 、 ）０ ２ｘ（２ ｍ浓 缩 池及泵房 和部分 带 式输 送 机栈 桥 ， 加精煤 浮选 系 统 ； 原块 煤 主 厂 增 对 房 、 中控制 中心进 行技术改造 ， 建机 电维 修车间等 。 集 新 ２ 增 量总成本 费用 。增 量 总成 本 费用 也是 有 、 项 目的 总成 本 费 ． 无 用 的差额 ， 也可 直接计算增量总成 本费用 ， 主要 包括 末煤人 洗增 加的 生 产成本 、 管理费用 、 财务费用 。 增 量生产成本 主要指与原块煤 人洗相 比增 加 的材料 费 、 电力 、 员 人 工资 、 利费 、 旧费 、 福 折 修理费等 ， 分项说 明如下 ： （） １ 材料费是指增 加末煤人洗 系统后 增加 的材料 费用 支出 ． 主要包 括末煤 入洗系统的油 脂 、 皮带 、 托辊 、 电缆 、 配件等 。 （） 加 的人 员工 资 按增 加 的 直接 生产 人 员 的 人数 、 工 资额 计 ２增 年 算。 （ ） 加 的 福 利 按 工 资 的 １ ％计 算 。 ３增 ４ （） ４ 电力费按 增加的设 备 功 率 ×年工 作 小时 ＝末 煤人 洗 项 目增 加 的电力费 用。 （ ） 旧费是指末煤 人洗 工 程 的折 旧 费， ５折 一般 按 直线 折 旧， 土建 工 程４ ０年 、 洗选设 备 １ ５年提完 ， 残值 按 ３ ％。 （） ６ 修理 费一般取设备原值 ＋设备建设 利息的 ２ ５ ． ％。 增量总成本 费用 中的管理 费 、 财务 费 ， 主要 是指 上末煤 人 洗系统 后 管理 难度加大 、 新增 的贷款利息 等费用支 出。 ３． 量 税 金 及 附 加 。 增 量 税 金 及 附 加 也 应 该 按 有 、 对 比 进 行 计 增 无 算， 也可直接按增 加的销售收计算增 产需 上缴给 国 家的增 值税 、 城市建 设附加税 、 教育费附加 。
陈四楼选煤厂浓缩池及角锥池改造施工安全技术措施
目录一工程概况 (1)二施工技术方案 (1)三施工技术措施 (3)陈四楼选煤厂浓缩池及角锥池改造施工安全技术措施一工程概况陈四楼选煤厂601、602浓缩池及厂房内浮选角锥池稳流筒因使用时间较长已严重磨损，6001、6002浓缩池过桥及平台也已锈蚀老化，为确保选煤厂安全生产，现需对以上设施进行改造，由我公司负责施工。
为了保障施工顺利进行，特编制本措施，以确保施工人员和设备的安全。
1.2.16001、6002浓缩池两处过桥防腐，过桥宽3米，高2米，长约26米；浓缩池平台两处花纹板更换。
1.2.2601、602浓缩池两处耙子架防腐，601耙子架长23米，602耙子架长19米，两台稳流筒更换。
1.2.3浮选角锥池两台稳流筒更换，两台溜槽增设支撑槽钢，溜槽三侧内衬4mm厚不锈钢板。
1.3.1601、602浓缩池型号为NG-24，6001、6002浓缩池型号为型号为NEF-20，浮选角锥池高7.5米，直径5米，浮选角锥池稳流筒采用δ5mm不锈钢板制作，外径3米，高2米，角锥池料槽长7米，宽450mm。
1.3.2浓缩池过桥及耙子架防腐不占用停机时间，浓缩池及角锥池稳流筒更换需在选煤厂停机时间内更换完成。
二施工技术方案稳流筒制作→浓缩池过桥及耙子架防腐→浓缩池稳流筒更换→角锥池稳流筒更换、溜槽加固及内衬不锈钢板→工程验收。
现场负责人：张振挠技术负责人：黄光辉现场技术员：赵佑施工安全负责人：徐天西施工质量负责人：李月振参加施工人员：14人施工的负责人必须到施工现场实地考察，并做到心中有数。
施工前组织好施工人员，贯彻施工措施，向施工人员进行技术交底，明确施工安全注意事项。
2.3.3起吊用的钢丝绳绳套插接长度不低于钢丝绳直径的15倍且不低于300mm，钢丝绳不应有断股、断丝现象。
严禁使用不合格的钢丝绳。
施工方法2.4.1.1角锥池稳流筒采用5mm厚不锈钢板制作，直径3米，高2米。
2.4.1.2601、602稳流筒采用 8mm厚普通钢板制作，具体尺寸见施工图纸。
晓明矿选煤厂粗粒级煤泥回收工艺改造
晓明矿选煤厂粗粒级煤泥回收工艺改造一、改造目的由于传统的粗粒级煤泥回收工艺落后，无法满足现代工艺的需求，导致了煤炭资源的大量浪费。
为了提高粗粒级煤泥回收率，晓明矿选煤厂决定进行这次改造工程，希望通过改良设备和工艺流程，提高粗粒级煤泥的回收率，降低废料排放，实现煤炭资源的最大化利用。
二、改造内容1.设备更新：替换陈旧设备，引进新型高效设备，例如高效振动筛、离心分离机等，以提高煤粉回收率。
2.工艺优化：对原有的工艺流程进行优化，通过改变物料的流动、分离和清洗等过程，实现更高效的煤泥回收率。
3.系统集成：对整个回收系统进行优化，增加自动控制系统，减少人工干预，提高生产效率。
4.环保设施：增加污水处理设备和废气净化设备，减少排放的污染物，实现环保生产。
三、改造方案1.设备更新方案：引进国内领先的高效振动筛和离心分离机，以提高筛分效率和分离效果。
选用高性能的输送设备，保障煤泥的流畅运输和处理。
2.工艺优化方案：重新设计工艺流程，增加预处理环节，减少煤泥中的杂质和细粒物，并增加最终浓缩环节，提高煤粉回收率。
3.系统集成方案：增加PLC控制系统，实现设备的自动控制和在线监测，提高生产效率和产品质量。
四、改造效果经过一番努力，晓明矿选煤厂进行了粗粒级煤泥回收工艺的改造，取得了显著的成效。
1.煤泥回收率明显提高：经过改造后，煤泥的回收率得到显著提高，废料排放量明显减少。
2.产品质量明显提高：经过改造后，生产出的煤粉质量得到极大提升，达到了市场对产品质量的要求。
3.生产效率明显提高：经过改造后，工艺流程更加合理，生产效率明显提高，为企业节约了大量的生产成本。
五、总结与展望通过对晓明矿选煤厂进行粗粒级煤泥回收工艺改造的介绍，可以看出，通过改良设备和工艺流程，煤炭资源的利用率得到了明显提高，企业的生产效率和产品质量得到了显著的提升，同时也实现了对环境的友好生产。
未来，晓明矿选煤厂将进一步加强科技创新，不断提高生产效率和产品质量，同时加强环保意识，努力实现绿色生产，为我国的可持续发展做出更大的贡献。
选煤厂粗煤泥回收设备及工艺改造
选煤厂粗煤泥回收设备及工艺改造作者：侯浩来源：《魅力中国》2018年第44期摘要：随着经济的发展。
煤矿企业有了长足的进步。
近年来，随着采煤机械化程度的提高，我国原煤中煤泥含量不断升高。
接下来对选煤厂粗煤泥回收设备及工艺改造进行分析。
关键词：选煤厂；粗煤泥回收设备；工艺改造引言煤炭是国民经济发展中不可或缺的能源之一。
随着工业的发展，对煤炭的需求品类有所不同。
为满足生产要求，通常需要对煤炭进行筛选，已达到各行业对煤炭的需求。
一、粗煤泥回收工艺“粗粒重介分选+粗煤泥回收+细煤泥浮选”选煤工艺中采用的是粗煤泥回收的模式。
选煤厂采用粗煤泥回收系统可缩小浮选入料粒度范围，保证浮选粒度上限要求，改善浮选入料条件，提高浮选精煤产率。
粗煤泥回收工艺回收的粗精煤泥灰分一般高于重选精煤灰分2-4個百分点，如全部掺入精煤易使精煤灰分超标，在实际生产中一般采用部分掺入精煤或全部掺入中煤的做法，导致精煤损失严重。
（一）煤泥离心机回收粗煤泥工艺在该工艺中，浓缩分级旋流器与弧形筛配合使用，浓缩分级旋流器底流进入弧形筛，弧形筛筛上物进入煤泥离心机脱水、脱泥后得到粗精煤泥。
为了保证煤泥离心机的入料浓度在400g/L以上，用弧形筛来提高旋流器底流浓度。
此工艺多用于粗精煤泥的回收，粗精煤泥灰分一般高于重选精煤灰分2-4个百分点，水分在16%左右，粒度下限可达0.25mm。
在实际生产中，该工艺存在着粗精煤泥细泥污染、灰分偏高的现象。
为了降低粗精煤产品的灰分，可在弧形筛处加设喷淋水。
（二）高频筛回收粗煤泥工艺该工艺用于粗精煤泥、中矸粗煤泥和煤泥的回收。
主体设备为浓缩分级旋流器和高频筛。
该工艺采用浓缩分级旋流器是为了保证高频筛的入料浓度在350g/L以上。
该工艺粗精煤泥产品水分偏高，一般为22%-24%，回收粒度下限可达0.15mm。
此工艺中的粗精煤泥可以部分掺入重介精煤，中矸粗煤泥则作为中煤销售。
此外，陈宣辰等发现高频筛不仅具有回收粗煤泥的作用，而且还有分选并进一步降低产品灰分的能力。
陈四楼选煤厂选煤工艺合理性探讨
No.11，201746煤炭加工与综合利用COAL PROCESSING & COMPREHENSIVE UTILIZATION1 选煤厂概述陈四楼选煤厂是一座矿井型无烟煤选煤厂，隶属于河南煤化集团永煤公司。
选煤厂原设计年处理能力为240万t ，1997年11月6日建成投产，经多次改造后，处理能力达到了450万t/a 。
选煤工艺为跳汰—浮选联合生产，原煤既可分级部分入洗，也可全部混合入洗，主要产品有：中块、小块、粒煤、精煤、末原煤等，主要用户为冶金、电力、化工、造气、民用等行业。
为更好的适应陈四楼矿井煤质的不断变化，选煤厂曾对选煤工艺进行了多次优化改造，本文即对当前选煤工艺的合理性进行探讨与研究。
2 选煤工艺中的合理部分2.1 主选工艺系统陈四楼选煤厂主选系统在设计时采用的跳汰——浮选联合生产工艺，在后期的生产过程中也没有改造成当前最常见的重介选煤系统。
跳汰选煤系统虽然没有重介系统便于自动化控制与管理的优点，但是其选煤成本较低，而且适合分选陈四楼矿井的原煤。
2.2 粗煤泥分选工艺系统陈四楼选煤厂粗煤泥分选工艺流程如图1所示。
图1 粗煤泥分选工艺流程示意跳汰精煤经脱水筛脱水后的筛下煤泥水进入水力分级旋流器，水力旋流器的溢流进浮选系统，底流进入DSF 煤泥分选机；DSF 煤泥分选机的精矿溢流部分进入加压过滤机入料池，改善加压过滤机的入料条件；另外一部分溢流经过振动弧形筛预先脱水脱泥后，筛上物与部分跳汰末精煤共同进入粗煤泥离心机脱水，脱水后的末精煤产品进入商品末精煤中；DSF 煤泥分选机的尾矿直接进入原粗煤泥离心机进行脱水，脱水后的产品直接掺入商品末原煤；振动弧形筛筛下煤泥水陈四楼选煤厂选煤工艺合理性探讨杨 明（河南能源化工集团永煤公司 陈四楼选煤厂，河南 永城 476600）摘 要：对陈四楼选煤厂无烟煤选煤工艺的合理性进行了探讨，指出了该厂在适应矿井煤质不断变化时改造选煤工艺所取得的节能效果和经济效益，对选煤工艺中的不完善部分提出了建议。
陈四楼150吨选煤厂设备安装施工安全技术措施
陈四楼150吨选煤厂设备安装施工安全技术措施保存期限：长期分发号：15 受控状态：受控150万吨/年选煤厂设备安装施工安全技术措施YKJS-ZY-7.5.1编制：审核：批准：河南矿业建设第三工程公司安装公司2005年4月8日150万吨/年选煤厂设备安装施工安全技术措施批复会签表审批单位审批会签人员签名：签名：签名：签名：签名：签名：总工程师：批准河南矿业建设第三工程公司批复意见表技术文件名称：150万吨/年选煤厂设备安装施工安全技术措施内容：技术文件讨论及审批表技术文件名称：150万吨/年选煤厂设备安装施工安全技术措施施工河南矿业建设第三工程公司安装公司单位讨论人员讨论意见审核意见150万吨/年选煤厂设备安装施工安全技术措施第一章编制依据一.设计图纸1.150万吨/年选煤厂工艺图2.150万吨/年选煤厂运输设备总图3.150万吨/年选煤厂主要设备清册4.150万吨/年选煤厂非标准设备制造图5.150万吨/年选煤厂管路图6.150万吨/年选煤厂动力配电7.150万吨/年选煤厂主厂房8.150万吨/年选煤厂301皮带走廊9.150万吨/年选煤厂501皮带走廊10.150万吨/年选煤厂502皮带走廊11.150万吨/年选煤厂转载站12.150万吨/年选煤厂精煤卸料站二.《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95）（上、下册）三.《煤矿安全规程》（2005年版）四.河南矿业建设三公司《质量手册》、《程序文件》及有关文件五.施工现场实际条件第二章工程概况一、工程简况本次建设的150万吨/年选煤厂是一个简易的选煤厂，是对陈四楼矿选煤厂的落地原煤进行精洗。
它由三个系统组成：原煤准备和主洗系统；煤泥水系统；精煤装车系统。
主要工作原理为：落地原煤经过给煤机和原煤皮带进入数控跳汰机，分离出的矸石经矸石斗式提升机排出，而分离出的精煤进入斗式提升机提到离心机，经过脱水后，经过精煤皮带到达精煤场地装车。
精洗后的矿浆经浮选入料泵进入矿浆预处理器，浮选后进入精煤压滤机和尾煤压滤机，最后形成精煤和煤泥，分别经皮带运输到精煤场地和尾煤场地。
选煤厂煤泥水处理系统优化与改造
选煤厂煤泥水处理系统优化与改造作者：梅晓光来源：《卷宗》2020年第22期摘要：一直以来煤泥水处理都是选煤厂洗水循环的重难点，煤泥水处理系统的作用是利用固液分离技术将煤泥颗粒和水分离，形成煤泥产品和可重复利用的循环水。
当前很多煤泥水处理后的水质根本无法达到工艺用水规定，甚至不能很好地满足洗水闭路循环的需求。
为提高煤泥水处理系统能力，保证产品质量。
本文结合具体案例，提出了相应的优化改造措施，仅供参考。
关键词：选煤厂;煤泥水处理系统;改造措施煤炭深度化洗选加工，一直以来都是提高煤炭质量的重要手段，选煤作为煤炭深加工的一项重要工序，需要通过各类化学、物理方法从原煤内将合格煤炭分离出来。
1 案例分析一矿选煤厂隶属于平煤神马集团一矿，是一座大型现代化矿井选煤厂。
在选煤厂煤泥水处理系统中，煤泥压滤位于煤泥水系统的末端，煤泥压滤效率是保证煤泥水系统稳定的重要条件。
煤泥内具有大量细颗粒及黏土矿物，这也是煤泥综合处理效率低的主要因素之一。
为了解实际情况，本文采用了小筛分试验，对浓缩池底流进行分析。
经测定，底流内-0.045mm极细煤泥所占比例达到63.1%，可判定为极难处理煤泥水。
2 选煤厂煤泥水处理系统问题分析本系统压滤处理流程为浓缩池底流通过管道运输到加压过滤机、板框压滤机、筛网沉降离心机进行单独处理，滤液将重新流向浓缩池并进行再次沉降。
目前，在这个处理环节，存在以下几点问题：1）入料粒度组成太细，压滤设备处理效率不高。
2）加压过滤机和筛网沉降离心机的滤液重新流到浓缩池，再次沉降后，将大幅增加药剂消耗量，提高底流粘度。
此外，重新进入压滤设备进行处理时，将会导致料层变薄，产品水分增大，出现恶性循环。
3）设备维护不及时，致使设备工况不佳。
4）滤液浓度略低，水循环量太大。
3 选煤厂煤泥水处理系统优化与改造措施3.1 筛网离心机二次加药工艺筛网沉降离心机脱水具备沉降离心机和筛网过滤离心机的共同优势，在沉降段将有大量液体排出，可形成主滤液，此类滤液具有浓度低、粒度细的特点。
粗煤泥分选系统的改造
方 案一 改 造利 用 原有 筛 分车 间方 案 。 方 案 二改 造 利 用 原 有筛 分 车 间 和恢 复原 有 上 煤 系统方 案 。 方 案 三改 造利 用 原有 筛 分 车 间和 主厂 房方 案 。
３ ． １ ． １ 方 案一
（ １ ） 所 有 改造 生 产 环 节 全 部 布 置 在 现 有 选 矸 车 间 内 ，需 要 对 现 有 的选 矸 车 间原 有 设 备 进行 拆 除 和
进行土建加 固改造。 （ ２ ） 将 新增的两台原煤脱泥筛 布置在原煤分级 筛位置 ， 方便低硫原煤直接进入筛子。 （ ３ ） 将 建增 加两 层 ， 布 置旋 流 器 ， Ｔ Ｓ Ｓ分选 机 并按 料 流布 置 弧形 筛 和 离 心机 ， 实现 自流 给料 ， 无 需 转 载
环节 。
１ 选 煤 厂 目前 存 在 的 问题
由于原系统采用不脱泥分选工艺 ，鉴于原煤 中 煤 泥量 比较 大 ， 而 原 有 工 艺 系 统 中脱 介 和磁 环 节 设 备能力不足 ， 当小时人洗能力在 ７ １ ４ ｔ 左右的情况下 ， 介 耗太 高 ， 致 使 生产 不 能进 行 ， 所 以不 得 不 通 过 降低 小 时处 理 能力 和 增 加 生产 时 间 来 完成 任 务 ，故 目前 为止 ，小 时能力 最 大 在 ６ ０ ０ ｔ 左 右 ，每 天生 产 时 间在 １ ６小 时 以上 ， 对 于生 产组 织设 备 检 修造 成 较 大压 力 ， 特 别是 设 备 已 比较 陈 旧 ，客 观 上 也 不能 满 足 超 负 荷 的长期 运 转 ，已成 为 制 约洗 煤 厂 日常 生产 的主 要 因 素 。具 体 表现 主要 为 ： （ １ ） 选 前 不脱 泥 ， 致使 洗 选介 耗 高 ； （ ２ ） 煤 泥脱介 和磁 选设备 的能力不 足 ， 影响原煤 人 洗量 ， 开车时间过长 ， 不能实现计划检修 、 集中生产。 为此 ， 必 须对 以上 问题进 行 改造 。
陈四楼煤矿中 央泵房自动化技术改造
陈四楼煤矿中央泵房自动化技术改造关键信息项：1、改造项目名称：陈四楼煤矿中央泵房自动化技术改造2、改造目的：提高泵房运行效率、安全性和可靠性3、改造范围：包括设备更新、系统优化等具体方面4、改造时间计划：明确各阶段的时间节点5、技术要求：详细列出自动化技术的标准和规范6、质量保证：质保期限及质保责任7、费用及支付方式：总费用、分期支付的时间和金额8、违约责任：双方违约的责任界定和赔偿方式9、争议解决方式：如仲裁或诉讼10、协议生效条件：双方签字盖章等11 协议背景陈四楼煤矿为提升中央泵房的运行效率和管理水平，决定进行自动化技术改造。
本协议旨在明确双方在改造项目中的权利和义务，确保改造工作的顺利进行和目标的达成。
111 改造的必要性随着煤矿生产规模的扩大和技术的不断进步，原有的中央泵房运行模式已难以满足高效、安全的生产需求。
通过自动化技术改造，实现对泵房设备的远程监控、智能控制和故障预警，能够有效提高生产效率，降低人力成本，减少事故发生的可能性。
12 改造范围及内容121 设备更新对泵房内的水泵、电机、阀门等主要设备进行更新，选用具有先进自动化控制功能的型号。
122 控制系统升级安装新型的自动化控制系统，实现对设备运行状态的实时监测、数据采集和分析。
123 通信网络构建建立稳定、高速的通信网络，确保控制信号和数据的准确传输。
13 技术要求131 自动化控制系统应具备以下功能1311 远程控制功能，可在控制中心对泵房设备进行启停操作。
1312 实时监测功能，能够准确采集设备的运行参数，如压力、流量、温度等。
1313 故障诊断与预警功能，及时发现并提示潜在的故障。
1314 数据分析与报表生成功能，为管理决策提供数据支持。
132 设备选型应符合以下标准1321 所选设备应具有国家相关认证和行业标准。
1322 具备良好的稳定性和可靠性，适应煤矿井下恶劣的工作环境。
14 改造时间计划141 项目启动自本协议签订之日起具体天数内，双方成立项目小组，制定详细的改造方案。
隔膜快开压滤脱水工艺在陈四楼选煤厂的探索与实践
而达 到 降低设 备投 资 和运 行成 本及 简化 操作 难度 的 目的。 关键 词 ：隔膜快 开压 滤机 ｝浮选精 煤 ；脱 水 工艺 ；精煤 水分 ；粒 度组 成
中 图 分 类 号 ：Ｔ Ｄ４ ６ ２ ． ２ 文 献 标 识 码 ：Ｂ 文 章 编 号 ：１ ０ ０ ７ — ７ ６ ７ ７（ ２ ０ １ ５ ）０ １ — ０ ０ ６ ９ — ０ ４
Ａｂｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｔ ｈｉ ｓ ｐ ａｐ ｅ ｒ ｉ ｎｔ ｒ ｏｄ ｕｃ ｅ ｄ ｔ ｈｅ ｄｅ ｈｙ ｄｒ ａ ｔ ｉ ｏｎ ｐｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｏｆ ｆ ｌ ｏ ｔ ａ ｔ ｉ ｏｎ ｃ ｌ ｅ ａ ｎ ｃ ｏａ ｌ ｉ ｎ Ｃｈｅ ｎ ｓ ｉ ｌ ｏｕ ｃ ｏ ａ ｌ ｐｒ ｅ ｐａ ｒ ａ ｔ ｉ ｏｎ ｐ ｌ ａ ｎｔ ，ｆ ｒ ｏｍ ａ ｓ ｐｅ ｃ ｔ ｓ
ｔ ｒ ａ ｎｓ ｆ ｏ ｒ ｍａ ｔ ｉ ｏｎ ｍｅ ａ ｓ ｕｒ ｅ ｍｅ ｎｔ ｓ ｗｅ ｒ ｅ ｄ ｉ ｓ ｃ ｕｓ ｓ ｅ ｄ， ｉ ｔ ｉ ｎ ｄｉ ｃ ａ ｔ ｅ ｄ ｔ ｈａ ｔ ｄ ｉ ａ ｐ ｈｒ ａ ｇｍ ｑ ｕｉ ｃ ｋｌ ｙ ｏｐ ｅ ｎｉ ｎｇ ｆ ｉ ｌ ｔ ｅ ｒ ｐ ｒ ｅ ｓ ｓ ｄ ｅ ｈｙ ｄｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｐｒ ｏｃ ｅｓ ｓ ｉ ｎ Ｃｈｅ ｎｓ ｉ ｌ ｏｕ ｃ ｏａ ｌ ｐｒ ｅ ｐａ ｒ ａ ｔ ｉ ｏｎ ｐｌ ａ ｎｔ ｗａ ｓ ｓ ｕ ｃ ｃ ｅ ｓ ｓ ｆ ｕｌ ｌ ｙ ａ ｄｏ ｐｔ ｅ ｄ ｉ ｎｓ ｔ ｅ ａ ｄ ｏ ｆ ｐｒ ｅ ｓ ｓ ｕ ｒ ｅ ｆ ｉ ｌ ｔ ｅ ｒ， ｉ ｎ ｄｉ ｃ ｅ ｓ ｏｆ ｍｏ ｉ ｓ ｔ ｕ ｒ ｅ ｏ ｆ ｆ ｌ ｏｔ ａ ｔ ｉ ｏｎ ｃ ｌ ｅ ａ ｎ ｃ ｏ ａ ｌ ｗｅ ｒ ｅ
陈四楼选煤厂块煤防破碎系统的优化与改造
３ 改 造 方 案
针 对分析 出的 问题 ，结 合现 场具体 情 况 ，通过 优 化 改造 块 煤 防 破 碎 装 置 和 工 艺 流 程 ，制 定 了 一
块 、小 块 、粒 煤 ） 的价 格 明显 高 于 末 精 煤 等 产 品 ，
且 市场 需求 量也 大 于精 煤 等产 品 。通过 加大 块煤 防 破 碎 力度 ，降 低块 煤破 碎 率是 增加 经济 效益 的 重要 途 径 ，即块煤 防破 碎 的问题 亟 待解 决 。
第５ 期
煤 质 技 术
２ ０ １ ３ 年 ９月
陈 四楼 选 煤 厂 块 煤 防破 碎 系统 的优化 与 改造
杨 明，汤秋林，李 英
（ 河 南龙 宇 能 源 股 份 有 限公 司 陈 四楼 选 煤 厂 ，河 南 永城 ４ ７ ６ ６ ０ ０ ）
摘
要 ：对 陈 四 楼 选 煤 厂 块 煤 防破 碎 系统 存 在 的 不 足 进 行 了 简要 的 评 述 ，指 出 通 过 优 化 改 造 可 降 低
１ 概
述
对 原煤 的破 碎效 果不 是很 理想 ，破碎 机 中辊上 的齿
条较钝 ，主要是 靠挤 压破 碎原煤 ，导 致原 煤过 粉碎 情 况严 重 。 （ ２ ）块 煤各 转载胶 带输 送机 的前 后流 槽 的衔 接 角度较 大 ，பைடு நூலகம்使 块煤 在转 载时发 生碰 撞破 碎 。 （ ３ ）块 煤入 仓存储 时 ，入仓 前较快 的流速 和较 高的落 差发 生跌 落破 碎和 碰撞破 碎 。
系 列行 之 有 效 的 块 煤 防 破 碎 系 统 ，改 造 内容 具 体
如下 ：
（ １ ）联 合研 究院所 依 据陈 四楼块煤 特 性 ，设计 选 用合适 的破 碎机 齿辊 改造 原煤 破碎机 ，利用劈 裂
选煤厂煤泥水处理系统工艺流程的改造与优化
选煤厂煤泥水处理系统工艺流程的改造与优化摘要：为了降低水资源的消耗量，增加选煤效率，需要对煤泥水处理系统进行升级改造。
文章针对目前选煤行业中最常使用的两种改造方式进行论述，通过实例进行分析，对系统改造有了进一步了解，为以后选煤厂煤泥水处理系统改造提供参考依据。
关键词：选煤厂；煤泥水处理系统；改造一、通过改造选煤工艺降低煤泥水浓度1.1存在问题原有生产工艺中，煤泥没有分选环节，以混合状态进入到原煤中充当动力煤，这就对原煤的质量产生严重影响，给装卸车工作加大难度。
现有工艺中粗煤泥灰分较高，这就对产品质量造成负面影响，不能满足公司产品结构调整的要求。
所以，对煤泥水系统进行工艺改造是十分必要的。
1.2技术改造方案通常来说，有两种办法能够增加原煤入选量和煤泥的处理能力。
第一，增添设备，针对入选量的问题配备煤泥回收设备，这种方法的弊端是精煤损失增加。
第二，增加工艺，在工艺上增加浮选环节，在增大原煤入选量的基础上降低精煤损失量。
随着喷吹煤需求量的提升，对于产品质量上的要求也愈加严格，某选煤厂担任着公司的喷吹煤基地，所以最佳的改造方案是增加浮选系统，既解决了能力欠缺的问题，又满足了煤泥回收的要求。
经改造后的工艺流程，煤泥水经过旋流器组，对粗煤泥进行回收，之后溢流进入浮选系统中，在浮选之后经过压滤工序，脱水得到产品，融入精煤，浮选尾煤在浓缩压滤之后就得到煤泥。
压滤之后得到的滤液再回流到浮选系统进行二次回收，浓缩机得到的滤液用为循环水。
1.3工艺技术指标分析对煤泥水系统进行工艺改造前后的系统指标数据比对得出，在经过改造之后，洗水净化效果更好，煤泥水系统能力得到有效提升，为系统正常运行提供保障;主系统的生产能力增强，满足与其生产能力要求;精煤生产率得到有效提升;洗水浓度能够达到要求，从而使得系统介质的消耗量大幅减小。
二、煤泥水处理现状目前，国内洗煤厂的煤泥水沉降处理是添加絮凝剂和凝聚剂使煤泥沉降。
但是国内各地的煤矿性质差异较大，煤泥水澄清循环的工艺和药剂制度有很大的不同，各地煤泥水澄清循环的效果也有很大的差异。
陈四楼选煤厂积分制管理在机电资源融合中的应用
Ｎｏ． ９， ２ ０１ ７ Ｃ Ｏ Ａ Ｌ Ｐ Ｒ Ｏ Ｃ Ｅ Ｓ Ｓ Ｉ Ｎ Ｇ＆Ｃ Ｏ Ｍ Ｐ Ｒ Ｅ Ｈ Ｅ Ｎ Ｓ Ｉ Ｖ Ｅ Ｕ Ｔ Ｉ Ｌ Ｉ Ｚ Ａ Ｔ Ｉ Ｏ Ｎ ６１
陈 四楼 选煤厂 积分制 管理在 机 电资源 融合 中的应 用
全 方 位 量 化 是 指 对 每 一 个 员 工 的 行 为 表 现
作者简介 ： 孙 引用格式 ：孙
乾 （ １ ９ ８ ｌ 一） ，男 ，安徽太和人 ，２ ０ ０ ４ 年 毕业于中国矿业大 学矿 物加工工程 专业 ，工学硕士 ，河南 能源永 煤集团股份有 限 乾 ，汤秋林 ． 陈四楼选煤厂积分制管理在 机电 资源融 合中的应用 ［ Ｊ ］． 煤炭加工与综合利用 ，２ ０ １ ７（ ９ ） ：６ １ ． ６ ３ ， ６ ７ ．
１ 概
述
员技 能水 平 得 不到 提 升 等 问题 。而 且 随着 自动 化 改造 的进 行 ，机 电维 修工 在 生产 中的 作用 越 来越
陈 四楼 选 煤 厂 是 一 座 矿 井 型无 烟 煤 选 煤 厂 ，
于 １ ９ ９ ７年 １ １月 ６日建 成 投 产 ， 原 设 计 能 力 ２ ４ ０
可 以得 到 更 多 的福 利 待遇 ，对 人 的能力 和 综 合表
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ会 出现某 个 车 间检 修 时间不 足 而 其他 车 间人 员 闲
置 的情 况 ，不 利于 调 动机 电维 修人 员 的工作 积 极 性 ，存在 员工 时 闲 时忙 的人 力 资源 浪 费 、机 电维
现 进行 全 方位 量 化 考 核 ，并用 软 件 记录 和 永 久性
系列 问题 。
３ 积分 制 管理
陈四楼选煤厂生产系统自动化升级改造
陈四楼选煤厂生产系统自动化升级改造
汤秋林
【期刊名称】《选煤技术》
【年(卷),期】2016(000)005
【摘要】在当前煤炭产能供大于求和整体经济发展缓慢的情况下,降低生产成本是保障企业生存的必行之路,尤其是降低老洗选加工企业的人力资源成本,成为各类煤炭企业正在研究或实施的课题.为了解决陈四楼选煤厂生产系统自动化程度低、所需生产人员多的问题,有针对性地对其进行自动化升级改造.在生产系统完成自动化升级改造后,需要的生产人员数量减少,人员兼岗情况减少,工人劳动强度和人力资源成本均降低,取得了一定的经济效益和社会效益.
【总页数】4页(P80-83)
【作者】汤秋林
【作者单位】河南能源永煤集团股份有限公司陈四楼选煤厂,河南永城476600【正文语种】中文
【中图分类】TD948.9
【相关文献】
1.陈四楼矿选煤厂集中控制系统的升级改造 [J], 魏钟康
2.陈四楼选煤厂实现洗选效益最大化的实践 [J], 汤秋林;王周
3.FCA-3200型雾化跌落式煤浆预处理器在陈四楼选煤厂的应用 [J], 张晴;杨明
4.陈四楼选煤厂“不忘初心、牢记使命”主题教育工作总结 [J], 王娟
5.陈四楼选煤厂洗煤车间“寻找身边好党员”党员管理创新模式 [J], 王娟; 李志刚; 赵拥军
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楼煤矿2500td生活污水处理微孔曝气及生物膜技术改造与应用
楼煤矿2500t/d生活污水处理微孔曝气及生物膜技术改造与应用一、项目实施背景陈四楼煤矿生活污水处理站于2007年8月重建，2008年10月投入使用，处理工艺为生化法+硅藻土，设计规模2500吨/天，生活污水主要来自矿井厕所冲洗废水、职工洗浴废水、食堂废水。
改造前生活污水处理站设施已经7年未经过修缮，水解酸化池、好氧池（MBBR池）、沉淀池等设施处理效率低，造成出水浑浊，带有臭气味，COD排放浓度超出矿《排污许可证》规定限值，为实现生活污水达标排放，削减污染物排放总量，以及提高今后中水综合利用水源质量，需要生活污水处理后达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标，方可进行中水回收利用。
为了进一步提高排放标准，满足环保要求，保证周边水环境的安全，另随着水资源的缺乏，中水回用已迫在眉睫，为此陈四楼煤矿对污水处理站进行必要的升级改造，将原来的穿孔曝气，改造为微孔曝气，提高了氧利用率；增加组合生物填料，利用生物膜技术提高了处理效率，降低了处理成本，经永城市环保局监测站监测出水水质优良稳定，既提高了经济效益，又保证了环境效益。
二、项目主要内容针对原污水处理工艺设计、污水的调节系统池容较小、工艺系统中缺少原设计的生物填料、氧利用率较低，能耗相对较高、综合池内生物菌种严重流失等问题，采取对应的改造措施。
一是增设液位控制装置，增加好氧池悬浮浮球形填料，增加系统内生物量及充分利用生物膜技术；二是更换好氧池内曝气系统，推广应用微孔曝气；三是对污泥处理系统改造，增设污泥调理装置，培养生物菌种，增加生物菌种量。
三、主要创新点（1）针对该废水水质特征，充分利用了原有工艺设施，最大限度地节省了投资；（2）针对调节池容量小（仅有不足300m³）不能对系统进行有效调节，通过控制液位、流量，控制提升泵的运行，以降低运行冲击负荷。
（3）通过改变曝气系统空气释放器的形式，提高氧利用率，降低运行费用，提高处理效果。
选煤厂粗煤泥的回收工艺优化措施
选煤厂粗煤泥的回收工艺优化措施发布时间：2022-07-19T09:50:12.756Z 来源：《工程建设标准化》2022年第37卷第3月第5期作者：兰雪飞[导读] 本文从粗煤泥回收工艺的概况出发，接着阐述粗煤泥回收工艺的现状和存在的弊端，最后依据存在的问题详尽分析粗煤泥回收工艺的相应优化措施。
兰雪飞内蒙古利民煤焦有限责任公司 016064摘要：改革开放以来，中国经济飞速发展，许多工业部门迎来了行业的春天。
煤炭部门作为重工业的代表之一，在近年来十分活跃。
随着科学技术的创新势头突飞猛进，采煤的机械化程度不断提高，使得原煤中的粉煤数值升高，需进行粗煤泥的回收操作。
本文从粗煤泥回收工艺的概况出发，接着阐述粗煤泥回收工艺的现状和存在的弊端，最后依据存在的问题详尽分析粗煤泥回收工艺的相应优化措施。
关键词：选煤厂；粗煤泥回收；工艺优化措施煤炭资源自18世纪以来便成为一项重要的自然资源，作用于人们生产生活的方方面面。
同时，煤炭资源也是一个国家经济发展链中十分重要的一个环节，一定程度上反映一个国家的整体经济水平。
在具体的生产过程中，为了满足精细化的需求和高效率的生产，通常需要对现有煤炭进行一定的筛选工作，进而解决煤炭资源在利用时的盲目和低效的问题。
一、选煤厂粗煤泥回收工艺的概况1.1粗煤泥分选回收背景和概况煤泥的分选回收，在一些年代较为久远的选煤厂中，通常利用0.5mm分级脱泥工艺。
但是在这种工艺的操控下，效率十分低下，造成了诸多不可控的因素。
通常会造成脱泥、脱介的难度系数增大，消耗大量的能量和资源，导致人力物力的浪费和成本的升高。
人们发现了0.5mm分级脱泥工艺的弊端后对其进行改造，随之产生了2.0mm分级脱泥工艺。
这项工艺有效解决了0.5mm分级脱泥技术的诸多不足，实现了脱泥、脱水跑水问题的高效处理，对精煤的回收效率高，降低了能耗和生产成本。
而2.0mm分级脱泥技术便是所谓的粗煤泥分选回收，这项工艺正成为煤泥回收的主要工艺流程。
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产ｒ ／ ／ Ｋ ％
１ ２Ｏ ７ ５ ３ １ ｌ ４３ ¨ １ ｌ １４ ¨ ２ ｌ １Ｏ １ ２４ １１２ ６ ３ ９３ ６ ４ ６８ ７ ．５ ０４ ７ ．８ ２３ ７ ４ ５６
甩 ≮ 灰分 ／ ％ 产 ／ ％
变 化 ，提 高综合 经济 效益 。
２ 改造 的可行 性
表 １ 示 为 陈 四楼 选 煤 厂粗 煤 泥 （ 所 １～０ ２ ．５ ｍ 浮沉 资料 。从表 中可 以看 ｍ ，当分 选密 度 为 ｍ）
表 １ 陈 四楼 选 煤 厂 粗 煤 泥 （ — ．５ｍｍ） 沉 资 料 １ ０２ 浮
入选原煤
可节约 ５ 元左 右 （ ０万 设备 备 件 为外 单 位加 工 ，属
于 非标 产 品 ，无 价格 对 比 ，相对 价 格 只 能 以进 料 价格 为 准 ） 。
以上数 据 累计表 明 ，智 能高 效 压 滤 机投 入 使
３ ２
煤炭加 工与 综合利 用
２１ ０ １年第 ２期
效益 。若 原煤 全部 人洗 ，因分 选后 的 粗煤 泥灰 分
陈 四楼选 煤 厂原 粗 煤 泥 处 理 工 艺 流程 如 图 １
陈 四楼选 煤 厂 是 属 于矿 井 型 无 烟 煤 选 煤 厂 ， 原设 计 处 理 能 力 ２ ０万 ｔａ ９ ７年 建 成 投 产 ， ４ ／ ，１９ 采用 跳汰一 浮选联 合工 艺 流程 。原 煤 既 可 分级 部
４ ０×５ ２×０ ２ ２ ２ ． ７ ５＝１ ９ （ 元 ） ５９ ８ 万 。
改 造后 增加 效益 为 ：
１ ９ ５９ ８—１ ９ ＝２６ ７ 万 元 ） ３３ １ ０ （ 。
５ ２ 社 会 效 益 ．
２０ ０ ９年选 煤 厂 １～ ． ５ｍｍ级 粗 煤 泥人 洗 量 ０ ２ 基本 保 持在 ４ ／ ，商 品末 精煤 不 含 税 价格 约 为 ０ ｔｈ
７ ０元／ ，而末 原 煤不 含税 价 格约 为 ５ ２元／ 。 ３ ｔ ２ ｔ 按 选 煤厂 每天 开 机 时 问 １ ，全 年 生 产 ３ ０ ８ｈ ３
改造 后 粗 煤 泥 系 统 有 效 分 选 出 了 １～０ ２ ．５ ｍ ｍ粒 级 精 煤 ，相 应 减 轻 了浮 选 工 艺 丁 作 压 力 、 减少 了浮选 系统 的入 料量 ，降低 了浮选 药 剂 的 消
理 的理想设 备 。 参 考 文献
［ ］ 全国煤 炭技工 教材 编审委 员会．选 煤机 械 ［ ．北 京 ： １ Ｍ］
煤炭工、 ｛ 出版 社 、２ ０ ． ０ ２
滤布成 本 以 １０ ０元 计 算 ，总成 本 节 约 ２ ０ ４万 元／ ａ 。在设 备备 件 方 面 ，按 照 进 料 数 据 对 比 ，每 年
３ 城煤 电集 团 陈 四楼选 煤厂 ，河 南 永 城 ．永
４ ６０ ） ７６０
摘 要 ：针对 陈 四楼选 煤厂 粗煤 泥灰 分 高 ，无法掺 入精 煤 的 问题 ，采 用 Ｄ Ｆ煤 泥分 选机 对 Ｓ 原 工艺进 行 了改造 ，改造 后粗 煤 泥 中精 煤 产 率达 ７ ． ５ ，可掺 入精 煤 产 品销 售 ，增 加 了选 煤 ２７ ％
厂 的经济 效 益。
关键 词 ：选煤 厂 ；粗煤 泥 ；处理 工 艺 ；改造 中图分 类 号 ：Ｔ ９ ２ Ｄ ４ 文献 标识 码 ：Ａ 文章 编号 ：１０ —３ ７ ２ １ ）２０ ３ －３ ０ ５８ ９ （０ １ ０ ．０ １０
１ 原粗 煤泥 处理 工艺 存在 的 问题
压 滤 ，也 可经浮 选处 理后 ，再 脱水 回收 。
弧形筛 预先脱 水脱 泥后 ，筛上 物 进入 新增 煤 泥 离 心机脱 水 。脱 水 后 的末 精 煤 产 品 掺 人 商 品末 精 煤 ，振 动弧形 筛筛下 煤泥 水 和新增 煤 泥离 心 机 的
离 心液一 起进 入浮选 人料 池 。
入选原煤
粗煤泥
末精 煤
图 １ 原 粗 煤 泥 处 理 工 艺流 程
煤
Ｎｏ ２， ２０１ ． １
炭
加
工
与
综
合
利
用
３１
Ｃ Ａ Ｒ Ｃ ＳＩＧ＆Ｃ ＭＰ Ｅ Ｅ Ｓ ＥＵ １ＩＡ ＩＮ Ｏ ＬＰ Ｏ Ｅ Ｓ Ｎ Ｏ Ｒ Ｈ Ｎ Ｉ ＴＬＺ ＴＯ Ｖ
陈 四楼 选 煤 厂 粗 煤 泥 处 理 工 艺 改 造
凌 丽伟 ，汤秋 林 ，郭 金 良
（ ．中国矿业 大学 化 工学 院 ，江苏 徐 州 １ ２ ．河 南煤 化集 团 销售 公 司 ，河 南 郑州 ２ １０ ； ２ ０ ０ ４ ０４ ； ５ ０ ６
２ ８ ６． ５
２ ５ ９ ５
２月 ２ ｆ ｌ ｆ
０
： ０ ２： ＯＯ ０—
７ ２ ３０
７ ７ ４６
２ ９ ８ ６．
２： ０ ４： ０ ０． ０ ４： ０ ６： ０ ０— ０ ６： ０ ８： ０ ０ ０
８３ ９ ９３ ４ ７６ ３
３ ６ ０．７
所 示 。随着 井下 地质 条件 和 采煤 方 法 的变化 ，进 入 陈 四楼选煤 厂 的原煤 煤 质 变化 较 大 ，导致 末 精 煤 产 品 质 量 难 以 控 制 。末 精 煤 是 该 厂 的 主 导 产 品 ，由跳 汰选 精煤 、粗 煤 泥 和浮 选 精煤 组 成 。为 了保 证末 精煤 产 品质 量 ，分级 人 洗 时 ，只好 将 大 部分 粗煤 泥分 流掺 人末 原 煤 中销 售 ，导 致末 精 煤 产率 降低 ，经 济损 失严 重 ；同时 ，造 成末 原 煤 质 量 不 稳 定 ， 易 出现 质 量 过 盈 现 象 ， 失 经 济 益 容 损
末精 煤 。
５ 效 益 分 析
５ １ 经 济 效 益 ．
３ ０ × ｌ × ４０ × ７ ０ × ０ ２ ＋ ３ ０ × ｌ × ４ × ３ ８ ３ ． ３ ８ ０
５ ２× ． ２ ０ ８＝１ ９ （ 元 ） ３３ １ 万 。
改造后 粗 煤泥 经济 效益 为 ：
３ ０ × １ × ４０ × ７ ０ × ０． ２ ５ ＋ ３ ０ × １ × ３ ８ ３ ７７ ３ ８
Ｈ 则 采 训 ｆ
１ ６： ０ ０—１ ８： ０ ０ １ ８： ０ ２ ０． ０： （ ） ） （ ２ ０： ０ ２ ０— ２： ０ ０ ２ ２： ０ ２ ０— ４： ０ ０ ２７ ３ ＿８
坎分 ／ ％ 灰 分／ ％
９９ ６ ９３ ７ ８４ ７ ８５ ４ ８６ ．８
， １ Ｌ ＼ ｌ
１ ６： ０ ０一ｌ ８： ００
２ ８ ６
８８ Ｏ
８ １ ８
１ ８ １
ｌ ４３
７ ．９ １ ４
７１２ ２
７ ８ ２３
３ ３
由表 ２可 以看 出 ，试 验过 程 中粗煤 泥 处 理 工艺 生 产稳 定 ，分 选 后 的 精 煤 产 率 为 ７ ． ５ ，产 品灰 ２７％ 分平 均 为 ９ ５ ％ ，水 分 平 均 为 １． ％ ，完 全 满 ．１ ２１ 足商 品末 精煤 的质量 指标 要 求 ，可 全 部 掺人 商 品
实 现滤 板压 紧 、过滤 、压榨 、反 吹 、洗 涤 、滤板
（） ３ 材料 配 件 成 本 的 降 低 。按 表 ３中材 料 对
比情况 ，系统全 部运 行 时 ，原单 台压 滤 机 每月 需 更换 滤 布 １ ５块 ，１ａ则 需要 １０块 滤 布 ；单 台新 ８ 压 滤机 每月 需更 换 滤 布 ５块 ，１ａ需 要 更 换 滤 布
分 人洗 ，也 可全部混 合 人洗 。煤 泥既 可直 接浓 缩
收 稿 日期 ：２ １ －３２ ０ １０ －５
作者简 介 ：凌 丽伟 （ ９ ８ ） １７ 一 ，男 ，河南南 阳人 ，中 国矿业 大学化工学院 ２０ ０７级 矿物 加工 工程 专业在 读 工程硕 士研 究 生 ，
河南煤化集团销售公司工程师。
满 负荷甚 至 超负荷 的工作 状 态 ，从 而在 一 定 程度 缓 解 了加 压过 滤机 制 约生 产 的局 面 。 同时 粗煤 泥 分 选 后 的尾矿 掺人 商 品末 原煤 中 ，可 避 免 其质 量 过盈 的 问题 ，保证 商 品末原 煤 质量稳 定 合格 。
表 ２ 粗 煤 泥 处 理 工 艺 产 品 质 量
６ ０块 ；这样 每年 每 台节 约 １０块 滤 布 ，２台压 滤 ２ 机更换 完成 后 ，每 年共 可 节 约 ２ ０块 滤 布 ，每块 ４
松开 、卸料等 各道 工序 的 自动化 控 制 ，同时 电气 元件 和 液压元 件 均采用 名 牌 厂 家产 品 ，使 用 寿命 长 。新集 二矿 选煤 厂 １ａ来 的使 用效 果 表 明 ，该 智能 高效 压 滤 机 使 用 快 捷 、简 便 ，处 理 效 率 高 ， 有效 改善 了选 煤厂 长期 以来 由于 煤 泥水 处 理 不及 时造 成 的生产 被动 局 面 ，是 类 似 选煤 厂 煤 泥水 处
３ 改造 方案
改造后 的 陈四楼选 煤厂 粗煤 泥处 理 工 艺流 程 如 图 ２所示 。跳 汰选 精煤 经脱 水 筛脱 水 后 ，筛 下 煤 泥水 进入水 力分 级旋 流器 。水 力旋 流器 的溢 流 进 浮选 系统 ，底流进 入 Ｄ Ｆ煤 泥 分 选 机 （ 分选 Ｓ 其 原理 与 干扰床 分 选 机 的］ 作 原 理 相 同 ） 二 。经分 选 后 的尾矿直 接进 入煤 泥离 心机 脱水 ，脱 水 后 的产 品直 接掺入 商 品末 原煤 ，以提 高陈 四楼 选 煤 厂 的 综 合 同收率 。Ｄ Ｆ煤 泥分 选机 的精矿 溢 流 经振 动 Ｓ
，
量 的时 问对 比，旧压 滤机 年 维 护量 为 ２４次 ，新 ４
压滤 机年 维护量 为 ５ ３次 ，维 护 量减 少 了 １ １次／ ９
用 后 ，每 年可 降低选 煤 厂运 营成 本 ９ 元 左右 。 ０万
４ 结 束 语
ａ ，极大 地 降低 了压 滤 系 本 。 智 能高效 箱 式快 开 式压 滤 机是 集机 、电 、液 于一 体 的先进 机 械分 离设 备 ，该 系 列压 滤 机 能 够