氟碳喷涂和粉末喷涂的区别
氟碳喷涂及粉末喷涂
氟碳喷涂和粉末喷涂的区别
氟碳喷涂和粉末喷涂的区别静电喷涂分：粉沫喷涂和氟碳喷涂，粉沫喷涂的原料为：聚氨脂、聚氨树脂、环氧树脂、羟基聚脂树脂以及环氧／聚酯树脂，可配制多种颜色。
粉沫喷涂的特点：喷涂设备有手工的，有自动吊挂式、施工简单、涂层厚度为30微米以上，抗冲击，耐磨擦，防腐蚀，耐候性等均好，涂料价格比氟碳便宜。
粉沫喷涂最大弱点是怕太阳紫外线照射，长期照射会造成自然退色，铝板向阳面和非向阳面几年后色差明显，一般为2-5年就产生明显色差。
现在市场上出现名子叫彩色铝型材，用于铝门窗，就是用普通铝型材粉沫喷涂而成。
使铝门窗颜色品种增加，同时也增强抗腐蚀能力。
另一种静电喷涂为液态喷涂，又称氟碳喷涂，香港称为锔油。
属于高档次喷涂价格较高，在国外早已应用。
在国内近二年来才大面积用于铝板幕墙，由于其优异的特点，越来越受到建筑业及用户的重视和青睐。
氟碳喷涂具有优异的抗退色性、抗起霜性、抗大气污染(酸雨等)的腐蚀性，抗紫外线能力强，抗裂性强以及能够承受恶劣天气环境。
是一般涂料所不及的。
一、氟碳喷涂原料及结构氟碳喷涂料是以聚偏二氟乙烯树脂nCH2CF2 烘烤(CH2CF2)n(PVDF) 为基料或配金属铝粉为色料制成的涂料。
氟碳基料的化学结构中以氟／碳化合键结合。
这种具有短键性质的结构与氢离子结合认为最稳定最牢固的结合，化学结构上的稳定与牢固使氟碳涂料的物理性质不同于一般涂料。
除了在机械性能方面的耐磨性，抗冲击性具有优良的性能外，特别是在恶劣气候和环境显示出长久的抗退色性，抗紫外光性能。
六十年代初期开始用于工程塑料，用于导线和电缆，1965年美国Pennwalt化学公司首先将聚偏二氟乙烯为基料与金属微粒铝粉合成建筑用罩面漆，又称金属漆，并以Kynar 500作为商标。
由此世界制造商先后开始使用Kynar 500制造出各自的氟碳涂料罩面漆，来满足高档建筑室内外铝材的涂装，广泛颜色的选择，美丽庄重的外观，及耐久性为世界各地许多宏伟的幕墙建筑增添了光彩。
干货！幕墙型材阳极氧化、氟碳喷涂、粉末喷涂如何区分？
⼲货！幕墙型材阳极氧化、氟碳喷涂、粉末喷涂如何区分？⾦属或合⾦的电化学氧化将⾦属或合⾦的制件作为阳极，采⽤电解的⽅法使其表⾯形成氧化物薄膜。
⾦属氧化物薄膜改变了表⾯状态和性能，如表⾯着⾊，提⾼耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护⾦属表⾯等。
例如铝阳极氧化，将铝及其合⾦置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极，在特定条件和外加电流作⽤下，进⾏电解。
阳极的铝或其合⾦氧化，表⾯上形成氧化铝薄层，其厚度为5～20微⽶，硬质阳极氧化膜可达60～200微⽶。
阳极氧化后的铝或其合⾦，提⾼了其硬度和耐磨性，可达250～500千克／平⽅毫⽶，良好的耐热性，硬质阳极氧化膜熔点⾼达2320K ，优良的绝缘性，耐击穿电压⾼达2000V ，增强了抗腐蚀性能，在ω＝0.03NaCl盐雾中经⼏千⼩时不腐蚀。
氧化膜薄层中具有⼤量的微孔，可吸附各种润滑剂，适合制造发动机⽓缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能⼒强可着⾊成各种美观艳丽的⾊彩。
有⾊⾦属或其合⾦（如铝、镁及其合⾦等）都可进⾏阳极氧化处理，这种⽅法⼴泛⽤于机械零件，飞机汽车部件，精密仪器及⽆线电器材，⽇⽤品和建筑装饰等⽅⾯。
补充：除⾦属外，其他物质在阳极所引起的氧化作⽤，也称为“阳极氧化” 补充：在现实⼯艺中，针对铝合⾦的阳极氧化，⽐较多，可以应⽤在⽇常⽣活中，以为这种⼯艺的特性，使铝件表⾯产⽣坚硬的保护层，可⽤于⽣产厨具等⽇⽤品。
但铸造铝的阳极氧化效果不好，表⾯不光良，还只能是⿊⾊。
铝合⾦型材就要好⼀点。
氟碳喷涂超级氟碳⾯漆是⼀种双组份溶剂型⾼档装饰涂料，适合⽤于需要特强保护性的环境，具有优良的保光、保⾊性能，为室内外墙壁及钢结构表⾯提供卓越的保护及装饰作⽤，属超强耐候性油漆。
【适⽤范围】适合涂装于室内、外混凝⼟和墙壁，同时亦可⽤作防腐涂料系统的⾯漆。
1）漆膜坚固耐⽤； 2）附着⼒极佳； 3）⾊泽持久不变； 4）具有特强的耐黄变性及耐沾污性； 5）具有抗酸、碱、溶剂、⽔及化学品的侵蚀。
氟碳喷涂和粉末喷涂的区别
氟碳喷涂和粉末喷涂的区别
很多人对氟碳喷涂和粉末喷涂都不了解，今天隆光铝单板的小编就详细的为大家讲解一下氟碳喷涂与粉末喷涂的区别。
1、运用涂料
氟碳喷涂，运用的涂料为PVDF氟碳涂料及PVDF专用底漆，均为溶剂型液体涂料。
粉末喷涂，运用的涂料为粉末涂料,俗称塑粉，首要种类有：环氧聚酯粉末涂料(室内塑粉),聚酯粉末涂料(野外塑粉)，环氧粉末涂料(防腐粉末)。
粉末涂料是无溶剂的固体涂料。
2、喷涂技术
粉末喷涂和氟碳喷涂都适合于流水线喷涂。
PVDF涂料能够选用静电喷涂，也能够选用一般喷涂。
粉末涂料选用静电喷涂，摩擦枪喷涂、流化床喷涂等多种方法，首要是静电喷涂。
3、烘烤温度
PVDF涂料烘烤温度：230℃，15min。
粉末涂料烘烤温度：室内塑粉180℃，20min;室外塑粉：200℃，20min;
4、功能特色
耐候性(野外耐紫外线，耐黄变，保光保色，耐风吹日晒)：
氟碳喷涂：15年以上，粉末喷涂(纯聚酯粉末)，7-8年。
漆膜厚度：
氟碳喷涂：全体35-60μm左右。
粉末喷涂：60-120μm，依据种类的区别而不一样。
外表作用：
氟碳喷涂：素色，金属色。
光泽一般不高。
粉末喷涂：素色、金属色、皱纹、砂纹等艺术性涂料。
可做亮光、哑光、无光等多种。
通过以上隆光铝单板小编的讲解相信大家对氟碳喷涂和粉末喷涂都有了一定的了解。
以下是隆光氟碳铝单板
隆光氟碳铝单板。
氟碳喷涂和粉末喷涂的区别
氟碳喷涂和粉末喷涂的区别静电喷涂分：粉沫喷涂和氟碳喷涂，粉沫喷涂的原料为：聚氨脂、聚氨树脂、环氧树脂、羟基聚脂树脂以及环氧／聚酯树脂，可配制多种颜色。
粉沫喷涂的特点：喷涂设备有手工的，有自动吊挂式、施工简单、涂层厚度为30微米以上，抗冲击，耐磨擦，防腐蚀，耐候性等均好，涂料价格比氟碳便宜。
粉沫喷涂最大弱点是怕太阳紫外线照射，长期照射会造成自然退色，铝板向阳面和非向阳面几年后色差明显，一般为2-5年就产生明显色差。
现在市场上出现名子叫彩色铝型材，用于铝门窗，就是用普通铝型材粉沫喷涂而成。
使铝门窗颜色品种增加，同时也增强抗腐蚀能力。
另一种静电喷涂为液态喷涂，又称氟碳喷涂，香港称为锔油。
属于高档次喷涂价格较高，在国外早已应用。
在国内近二年来才大面积用于铝板幕墙，由于其优异的特点，越来越受到建筑业及用户的重视和青睐。
氟碳喷涂具有优异的抗退色性、抗起霜性、抗大气污染(酸雨等)的腐蚀性，抗紫外线能力强，抗裂性强以及能够承受恶劣天气环境。
是一般涂料所不及的。
一、氟碳喷涂原料及结构氟碳喷涂料是以聚偏二氟乙烯树脂nCH2CF2 烘烤(CH2CF2)n(PVDF) 为基料或配金属铝粉为色料制成的涂料。
氟碳基料的化学结构中以氟／碳化合键结合。
这种具有短键性质的结构与氢离子结合认为最稳定最牢固的结合，化学结构上的稳定与牢固使氟碳涂料的物理性质不同于一般涂料。
除了在机械性能方面的耐磨性，抗冲击性具有优良的性能外，特别是在恶劣气候和环境显示出长久的抗退色性，抗紫外光性能。
六十年代初期开始用于工程塑料，用于导线和电缆，1965年美国Pennwalt化学公司首先将聚偏二氟乙烯为基料与金属微粒铝粉合成建筑用罩面漆，又称金属漆，并以Kynar 500作为商标。
由此世界制造商先后开始使用Kynar 500制造出各自的氟碳涂料罩面漆，来满足高档建筑室内外铝材的涂装，广泛颜色的选择，美丽庄重的外观，及耐久性为世界各地许多宏伟的幕墙建筑增添了光彩。
如何鉴别氟碳喷涂和粉末喷涂【详解】
保证零件的美观度，很多人都会在施工前对其进行加工，那么如何鉴别氟碳喷涂和粉末喷涂呢？一、如何鉴别氟碳喷涂和粉末喷涂呢1、依据厚度，正常氟碳喷涂有40UM，粉末喷涂最少也有60UM。
2、依据外层的平整度，氟碳喷涂通常是油漆，因此外层平整度优秀，而粉末喷涂的平整度不好，有明显的橘皮问题。
3、依据部件反面，通过粉末喷涂的工件反面看着十分粗糙，而氟碳喷涂相对好些。
4、依据实验，拿刀子或400目的砂纸摩擦反面涂层，让斜面断层出来，要是颜色不同，就是氟碳喷涂。
二、喷涂料需要注意哪些方面呢1、首先必须将涂料调配好，因此配置比例必须严格依照说明才行，像是拿水泥当做结合剂的，需保证水泥的量不要过多，否则施工时就会造成粉尘严重的问题，而且收工以后的收缩效果也会受到影响。
2、为了保证整体的喷涂效果，必须让喷嘴和墙面间的距离恰当，要是离得太远，那么厚度就不达标，整体效果也会不好，要是离得太近，墙面涂层又会过厚，而且还会出现很多颗粒状物品，因此最好联系有经验的工人来操作。
3、喷涂时必须控制好它的厚度，不要坠落，也不要滑落，需保证墙面喷涂均衡，这样才能够保证整体的效果。
小编总结：以上就是鉴别氟碳喷涂和粉末喷涂的详细方法，从上述文章我们可以看出，在进行喷涂施工时也要小心谨慎，为了保证最终的喷涂效果良好，必须从开始就做好准备，像是涂料的配置，必须严格依照说明书，希望能够帮到大家。
扩展资料：粉末喷涂工作原理：粉末喷涂利用静电喷涂的原理把干燥粉末状物吸附在金属铝型材上经过200℃以上高温烧烤后粉状物固化成为一层约60微米厚坚固光亮的涂层。
使产品表面平整光滑色泽均匀具极强的耐酸性、耐碱性、耐撞性、耐磨损能长期经受强烈紫外辐射和酸雨的侵蚀不出现涂层粉化、褪色、脱落等现象。
粉末喷涂铝型材在正常条件下使用寿命达30年。
其表面涂层在5-10年内保证不褪色、不变色、不龟裂。
其耐候性及而腐蚀性均优于普通铝材颜色多样化。
铝合金氟碳喷涂、粉末喷涂以及电泳处理的比较
氟碳喷涂的优缺点
优点是：
（1）耐候性—具有抗紫外降解，抗粉化性强，长期保持具有颜色和光泽
（2）耐化学品性—具有抗酸和液态碱的侵蚀及不受空气污染、酸雨的侵袭
（3）耐腐蚀性—空气中腐蚀粒子的渗透率低，能长期承受恶劣的环境面不腐蚀
（4）机械性能——具有级佳的抗冲击性、耐磨性及优良的漆膜柔性
缺点是：
（1）价格高昂
（2）如果处理不好，容易产生橘皮
静电粉末喷涂的优缺点
粉末涂装的优点是：
（1）高效节能：由于是一次性成膜，可提高生产率30-40%，降低能耗约30%
（2）污染少：无有机溶剂挥发（不含油漆涂料中甲苯、二甲苯等有害气体）
（3）涂膜性能好：一次性成膜厚度可达50-80μm，其附着力、耐蚀性等综合指标比较优异。
（4）色彩多样，可根据客户要求做出各种颜色，且产生色差的几率不大
缺点：
(1)比较鲜艳的颜色容易褪色
(2)表面处理不好的型材表面容易产生橘皮、甚至脱粉
电泳表面处理工艺的优缺点：
电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点，电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。
其最大的缺陷在于，电泳的颜色比较单一，只有几种颜色（银白、香槟、金黄、黑色、仿不锈钢色）。
其次，电泳色容易产生色差。
氟碳喷涂和粉末喷涂的区别
氟碳喷涂和粉末喷涂的区别静电喷涂分：粉沫喷涂和氟碳喷涂，粉沫喷涂的原料为：聚氨脂、聚氨树脂、环氧树脂、羟基聚脂树脂以及环氧／聚酯树脂，可配制多种颜色。
粉沫喷涂的特点：喷涂设备有手工的，有自动吊挂式、施工简单、涂层厚度为30微米以上，抗冲击，耐磨擦，防腐蚀，耐候性等均好，涂料价格比氟碳便宜。
粉沫喷涂最大弱点是怕太阳紫外线照射，长期照射会造成自然退色，铝板向阳面和非向阳面几年后色差明显，一般为2-5年就产生明显色差。
现在市场上出现名子叫彩色铝型材，用于铝门窗，就是用普通铝型材粉沫喷涂而成。
使铝门窗颜色品种增加，同时也增强抗腐蚀能力。
另一种静电喷涂为液态喷涂，又称氟碳喷涂，香港称为锔油。
属于高档次喷涂价格较高，在国外早已应用。
在国内近二年来才大面积用于铝板幕墙，由于其优异的特点，越来越受到建筑业及用户的重视和青睐。
氟碳喷涂具有优异的抗退色性、抗起霜性、抗大气污染(酸雨等)的腐蚀性，抗紫外线能力强，抗裂性强以及能够承受恶劣天气环境。
是一般涂料所不及的。
一、氟碳喷涂原料及结构氟碳喷涂料是以聚偏二氟乙烯树脂nCH2CF2 烘烤(CH2CF2)n(PVDF) 为基料或配金属铝粉为色料制成的涂料。
氟碳基料的化学结构中以氟／碳化合键结合。
这种具有短键性质的结构与氢离子结合认为最稳定最牢固的结合，化学结构上的稳定与牢固使氟碳涂料的物理性质不同于一般涂料。
除了在机械性能方面的耐磨性，抗冲击性具有优良的性能外，特别是在恶劣气候和环境显示出长久的抗退色性，抗紫外光性能。
六十年代初期开始用于工程塑料，用于导线和电缆，1965年美国Pennwalt化学公司首先将聚偏二氟乙烯为基料与金属微粒铝粉合成建筑用罩面漆，又称金属漆，并以Kynar 500作为商标。
由此世界制造商先后开始使用Kynar 500制造出各自的氟碳涂料罩面漆，来满足高档建筑室内外铝材的涂装，广泛颜色的选择，美丽庄重的外观，及耐久性为世界各地许多宏伟的幕墙建筑增添了光彩。
铝合金木纹转印、粉末喷涂和氟碳喷涂各是什么
铝合金型材凭借其时尚靓丽的外观、节能、环保、安全的优越性越来越受消费者的喜爱。
铝型材表面是否光滑、色泽是否靓丽以及纹理度是否清晰逼真都会影响客户的购买欲。
所以表面处理方式就很重要。
今天就给大家介绍一下铝合金型材常见的三种表面处理方式：木纹转印，粉末喷涂，氟碳喷涂，木纹转印:木纹表面的铝合金型材，通常采用木纹热转印方式进行表面处理，木纹热转印的工件基质条件：必须进行粉末喷涂或电泳涂装处理后再进行转印，流程如下：基体喷涂或电泳—贴膜—190-200℃烘烤—去膜—包装，在铝型材有机涂层基质上通过一定的温度，使转印纸上的油墨升华被转移到基体涂层上，从而得到清晰、完整的图案。
粉末喷涂:粉末喷涂利用静电喷涂的原理把干燥粉末状物吸附在金属铝型材上经过200℃以上高温烧烤后粉状物固化成为一层约60微米厚坚固光亮的涂层。
使产品表面平整光滑色泽均匀具极强的耐酸性、耐碱性、耐撞性、耐磨损能长期经受强烈紫外辐射和酸雨的侵蚀不出现涂层粉化、褪色、脱落等现象。
粉末喷涂铝型材在正常条件下使用寿命达30年。
其表面涂层在5-10年内不褪色、不变色、不龟裂，其耐候性及而腐蚀性均优于普通铝材。
氟碳喷涂：氟碳喷涂既是一种静电喷涂，也是液态喷涂，在香港称为锔油。
属于高档次喷涂，价格较高。
氟碳喷涂具有优异的抗褪色性、抗起霜性、抗大气污染(酸雨等)的腐蚀性，抗紫外线能力强，抗裂性强以及能够承受恶劣天气环境。
是一般涂料所不及的。
氟碳喷涂料是以聚偏二氟乙烯树脂nCH2CF2 烘烤(CH2CF2)n(PVDF) 为基料或配金属铝粉为色料制成的涂料。
氟碳基料的化学结构中以氟/碳化合键结合。
这种具有短键性质的结构与氢离子结合成为最稳定最牢固的结合，化学结构上的稳定与牢固使氟碳涂料的物理性质不同于一般涂料。
除了在机械性能方面的耐磨性，抗冲击性具有优良的性能外，特别是在恶劣气候和环境显示出长久的抗退色性，抗紫外光性能。
氧化、粉末、氟碳优劣
氧化、粉末、氟碳优劣
铝材表面处理多年来以阳极氧化为主。
为了达到氧化膜牢固和颜色的光泽，窗型材和幕墙型材以6063合金居多。
该合金具有良好的挤压性能和氧化性能，中等强度，便于加工。
但氧化着色太单调，只有白色和古铜色。
由于氧化生产工艺是把铝材放入氧化槽液里清洗、氧化、着色，槽液又是由多种化学元素配制而成，每氧化一批铝材，槽液内的化学成分都在变化，因此氧化出来的型材容易产生色差，单独放置肉眼看不明显，如大面积放在一起，色差会比较明显。
所以铝板幕墙不易用氧化处理。
粉末喷涂和氟碳喷涂统称为静电喷涂，粉末喷涂的特点：喷涂设备有手工的，有自动吊挂式的，施工简单，涂层厚度为30um以上，抗冲击，耐摩擦，防腐蚀，耐候性很好，价格比氟碳低。
粉末喷涂最大弱点是怕紫外线照射，长期照射容易退色，铝板向阳面和非向阳面一般2-5年就产生明显色差。
氟碳喷涂属于高档次喷涂，价格较高，但具有优异的抗退色性，抗起霜，抗腐蚀，抗紫外线能力强，抗裂性强以及能够承受恶劣天气环境，稳定型和耐久性比氧化和粉末分别高30个和80个百分点，是一般涂料所不能及的。
此外铝板氟碳喷涂，可根据需要，外表面做成石材效果。
静电喷涂和氟碳喷涂的区别
静电喷涂分：粉沫喷涂和氟碳喷涂，粉沫喷涂的原料为：聚氨脂、聚氨树脂、环氧树脂、羟基聚脂树脂以及环氧／聚酯树脂，可配制多种颜色。
粉沫喷涂的特点：喷涂设备有手工的，有自动吊挂式、施工简单、涂层厚度为30微米以上，抗冲击，耐磨擦，防腐蚀，耐候性等均好，涂料价格比氟碳便宜。
粉沫喷涂最大弱点是怕太阳紫外线照射，长期照射会造成自然退色，铝板向阳面和非向阳面几年后色差明显，一般为2-5年就产生明显色差。
现在市场上出现名子叫彩色铝型材，用于铝门窗，就是用普通铝型材粉沫喷涂而成。
使铝门窗颜色品种增加，同时也增强抗腐蚀能力。
另一种静电喷涂为液态喷涂，又称氟碳喷涂，香港称为锔油。
属于高档次喷涂价格较高，在国外早已应用。
在国内近二年来才大面积用于铝板幕墙，由于其优异的特点，越来越受到建筑业及用户的重视和青睐。
氟碳喷涂具有优异的抗退色性、抗起霜性、抗大气污染(酸雨等)的腐蚀性，抗紫外线能力强，抗裂性强以及能够承受恶劣天气环境。
是一般涂料所不及的。
一、氟碳喷涂原料及结构氟碳喷涂料是以聚偏二氟乙烯树脂nCH2CF2 烘烤(CH2CF2)n(PVDF) 为基料或配金属铝粉为色料制成的涂料。
氟碳基料的化学结构中以氟／碳化合键结合。
这种具有短键性质的结构与氢离子结合认为最稳定最牢固的结合，化学结构上的稳定与牢固使氟碳涂料的物理性质不同于一般涂料。
除了在机械性能方面的耐磨性，抗冲击性具有优良的性能外，特别是在恶劣气候和环境显示出长久的抗退色性，抗紫外光性能。
六十年代初期开始用于工程塑料，用于导线和电缆，1965年美国Pennwalt化学公司首先将聚偏二氟乙烯为基料与金属微粒铝粉合成建筑用罩面漆，又称金属漆，并以Kynar 500作为商标。
由此世界制造商先后开始使用Kynar 500制造出各自的氟碳涂料罩面漆，来满足高档建筑室内外铝材的涂装，广泛颜色的选择，美丽庄重的外观，及耐久性为世界各地许多宏伟的幕墙建筑增添了光彩。
涂料制造商对涂层使用寿命的保证开始为10年、15年发展到能保证20年。
氟碳喷涂和粉末喷涂的区别精
氟碳喷涂和粉末喷涂的区别精IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】静电喷涂分：粉沫喷涂和氟碳喷涂，粉沫喷涂的原料为：聚氨脂、聚氨树脂、环氧树脂、羟基聚脂树脂以及环氧／聚酯树脂，可配制多种颜色。
粉沫喷涂的特点：喷涂设备有手工的，有自动吊挂式、施工简单、涂层厚度为30微米以上，抗冲击，耐磨擦，防腐蚀，耐候性等均好，涂料价格比氟碳便宜。
粉沫喷涂最大弱点是怕太阳紫外线照射，长期照射会造成自然退色，铝板向阳面和非向阳面几年后色差明显，一般为2-5年就产生明显色差。
现在市场上出现名子叫彩色铝型材，用于铝门窗，就是用普通铝型材粉沫喷涂而成。
使铝门窗颜色品种增加，同时也增强抗腐蚀能力。
另一种静电喷涂为液态喷涂，又称氟碳喷涂，香港称为锔油。
属于高档次喷涂价格较高，在国外早已应用。
在国内近二年来才大面积用于铝板幕墙，由于其优异的特点，越来越受到建筑业及用户的重视和青睐。
氟碳喷涂具有优异的抗退色性、抗起霜性、抗大气污染(酸雨等)的腐蚀性，抗紫外线能力强，抗裂性强以及能够承受恶劣天气环境。
是一般涂料所不及的。
一、氟碳喷涂原料及结构氟碳喷涂料是以聚偏二氟乙烯树脂nCH2CF2烘烤(CH2CF2)n(PVDF)为基料或配金属铝粉为色料制成的涂料。
氟碳基料的化学结构中以氟／碳化合键结合。
这种具有短键性质的结构与氢离子结合认为最稳定最牢固的结合，化学结构上的稳定与牢固使氟碳涂料的物理性质不同于一般涂料。
除了在机械性能方面的耐磨性，抗冲击性具有优良的性能外，特别是在恶劣气候和环境显示出长久的抗退色性，抗紫外光性能。
六十年代初期开始用于工程塑料，用于导线和电缆，1965年美国Pennwalt化学公司首先将聚偏二氟乙烯为基料与金属微粒铝粉合成建筑用罩面漆，又称金属漆，并以Kynar500作为商标。
由此世界制造商先后开始使用Kynar500制造出各自的氟碳涂料罩面漆，来满足高档建筑室内外铝材的涂装，广泛颜色的选择，美丽庄重的外观，及耐久性为世界各地许多宏伟的幕墙建筑增添了光彩。
氟碳喷涂与粉末喷涂铝材
氟碳喷涂与粉末喷涂铝材一、氟碳喷涂铝型材美国研究机构曾对氟碳涂料及超级涂料、一般配涂料做过测试比较，分别涂层的样件放在美国佛罗里达州灼热阳光照射，以及在潮湿含盐份空气的最恶劣环境下暴露12年，实验证明氟碳涂料的稳定性和耐久性比粉末涂及聚乙烯两种涂料高30个和80百分点，指碳喷涂铝型材在正常气候条件下，使用寿命高难度达50年。
其表面氟碳漆在15-20年内保证不褪色、不变色、不龟裂。
优点：1、耐候性—具有抗紫外降解。
抗粉化性强。
长期保持具有颜色和光泽。
2、耐化学品性——具有抗酸和液态碱的侵蚀及不受空气污染、酸雨的侵袭。
3、耐腐蚀性——空气中腐蚀粒子的渗透率低，能长期承受恶劣的环境面不腐蚀。
4、机械性能——具有级佳的抗冲击性、耐磨性及优良的漆膜柔性5、防霉、菌污损—耐湿性优良是霉菌生长的非营养素。
具有防尘、防火、防震、隔热、隔音、不龟裂、不脱落、无色差、不褪色的特点。
二、粉末喷涂粉末喷涂利用静电喷涂的原理，把干燥粉末状物吸附在金属铝型材上，经过200°以上高温烧烤后，粉状物固化成为一层约60微米厚坚固光亮的涂层。
使产品表面平整光滑，色泽均匀，具极强的耐酸性、耐碱性、耐撞性、耐磨损，能长期经受强烈紫外辐射和酸雨的侵蚀，不出现涂层粉化、褪色、脱落等现象。
粉末喷涂铝型材在正常条件下，使用寿命达30年。
其表面涂层在5-10年内保证不褪色、不变色、不龟裂。
其耐候性及而腐蚀性均优于普通铝材，颜色多样化。
三、价格计算铝锭报价假定15000元/吨粉末喷涂加工8000元/吨那么粉末喷涂铝型材价为23000元/吨氟碳三涂加工约20000元/吨那么氟碳三涂铝型材价为35000元/吨（特殊产品，一般需要定制）氟碳二涂加工约15000元/吨那么氟碳二涂铝型材价为30000元/吨（市面常见产品）另外，铝型材采购的时候,包装占总铝材的3~5%.看你是牛皮纸包装还是塑料薄膜包装如何辨别氟碳喷涂与粉末喷涂铝板以下为普通氟碳油漆和普通粉末喷涂相比：第一：测量厚度，氟碳三涂为40UM，而粉末涂装至少为60UM （一般情况下）第二：表面平整度，氟碳一般为油漆，表面平整度较高，流平性较好。
幕墙型材氟碳喷涂和粉末喷涂的区别
幕墙型材氟碳喷涂和粉末喷涂的区别一、粉末喷涂粉末喷涂原料：为聚氨脂、聚氨树脂、环氧树脂、羟基聚脂树脂以及环氧聚酯树脂，可配制多种颜色。
粉末喷涂的特点：喷涂设备有手工的，有自动吊挂式、施工简单、涂层厚度为30微米以上，抗冲击、耐磨擦、防腐蚀、耐候性（词条“耐候性”由行业大百科提供）等均好，涂料价格比氟碳便宜。
粉末喷涂最大弱点：怕太阳紫外线照射，长期照射会造成自然退色，门窗型材向阳面和非向阳面几年后色差明显，一般为2-5年就产生明显色差。
现在市场上的彩色铝型材，就是粉末喷涂而成，既能使铝门窗颜色品种增加，同时也增强抗腐蚀能力。
二、氟碳喷涂氟碳喷涂属于高档次喷涂，价格较高，在国外早已应用。
在国内近几年来才大面积用于铝板幕墙，门窗材料等。
由于其优异的特点，越来越受到建筑业及用户的重视和青睐。
氟碳喷涂的特点：具有优异的抗退色性、抗起霜性、抗大气污染(酸雨等)的腐蚀性，抗紫外线能力强，抗裂性强以及能够承受恶劣天气环境，是一般涂料所不及的。
氟碳喷涂料是以聚偏二氟乙烯树脂nCH2CF2烘烤(CH2CF2)n(PVDF)为基料或配金属铝粉为色料制成的涂料。
氟碳基料的化学结构中以氟碳化合键结合。
这种具有短键性质的结构与氢离子结合认为最稳定最牢固的结合，化学结构上的稳定与牢固使氟碳涂料的物理性质不同于一般涂料。
除了在机械性能方面的耐磨性，抗冲击性具有优良的性能外，特别是在恶劣气候和环境显示出长久的抗退色性，抗紫外光性能。
氟碳喷涂涂料制造商对涂层使用寿命的保证开始为10年、15年发展到能保证20年。
美国研究机构曾对氟碳涂料及超级涂料、一般涂料做过测试比较，分别涂层的样件放在美国佛罗里达州灼热阳光照射，以及在潮湿含盐份空气的恶劣环境下暴露12年，实际证明氟碳涂料的稳定性和耐久性比其他两种涂料高30和80个百分点，氟碳涂料保证了在各种恶劣环境下使用。
阳极氧化.佛碳喷涂.粉末喷涂相关知识
金属或合金的电化学氧化。
将金属或合金的制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。
金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。
例如铝阳极氧化，将铝及其合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下，进行电解。
阳极的铝或其合金氧化，表面上形成氧化铝薄层，其厚度为5～20微米，硬质阳极氧化膜可达60～200微米。
阳极氧化后的铝或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可达250～500千克／平方毫米，良好的耐热性，硬质阳极氧化膜熔点高达2320K ，优良的绝缘性，耐击穿电压高达2000V ，增强了抗腐蚀性能，在ω＝0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。
氧化膜薄层中具有大量的微孔，可吸附各种润滑剂，适合制造发动机气缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。
有色金属或其合金（如铝、镁及其合金等）都可进行阳极氧化处理，这种方法广泛用于机械零件，飞机汽车部件，精密仪器及无线电器材，日用品和建筑装饰等方面。
补充：除金属外，其他物质在阳极所引起的氧化作用，也称为“阳极氧化”补充：在现实工艺中，针对铝合金的阳极氧化，比较多，可以应用在日常生活中，以为这种工艺的特性，使铝件表面产生坚硬的保护层，可用于生产厨具等日用品。
但铸造铝的阳极氧化效果不好，表面不光良，还只能是黑色。
铝合金型材就要好一点。
佛碳喷涂超级氟碳面漆是一种双组份溶剂型高档装饰涂料，适合用于需要特强保护性的环境，具有优良的保光、保色性能，为室内外墙壁及钢结构表面提供卓越的保护及装饰作用，属超强耐候性油漆。
【适用范围】适合涂装于室内、外混凝土和墙壁，同时亦可用作防腐涂料系统的面漆。
1）漆膜坚固耐用；2）附着力极佳；3）色泽持久不变；4）具有特强的耐黄变性及耐沾污性；5）具有抗酸、碱、溶剂、水及化学品的侵蚀。
粉末喷涂将喷涂介质，即粉末，进行充电，并使其附着在已经接地的工件上的一种涂装工艺。
铝合金氟碳喷漆与常规粉末喷涂(聚酯粉末)特点对比及优势
特性参数
氟碳喷漆
粉末喷涂（聚酯树 脂）
氟碳喷漆优势
主要化学键 及键能
C=C（147kcal/mol） C-F（110kcal/mol）
氟碳树脂相比聚酯树脂大部分C-C键
换成了键能更高的C-F键，需要更大
的能量才能使其断裂能承受更强烈
C=C（147kcal/mol） 的日晒，有更好的耐候性；同时得
体色、金属色、珠光色等对水接触角
80°～110°
60°～90°
氟碳涂料具有比聚酯涂料更大的对 水接触角（80°～110°），因此具 有更强的疏水性，这决定了氟碳涂 料更不易被污染，即便被污染也非 常容易清洗。
总结：得益于C-F化学键的存在，更多的涂层数以及更大的对水接触角，氟碳喷漆比常规聚酯粉末 喷涂有更好的耐候性，耐温性，耐腐蚀和耐化学品性，高装饰性和耐污染性。
C-C
益于C-F化学键的存在，氟碳涂层中
（83.1kcal/mol） 聚四氟乙烯涂层能长期在-250℃～
250℃下使用，其它氟碳涂层也能长
期在-50℃～150℃下使用而聚酯树
脂只能在-20℃～80℃下使用。
涂层数
2/3/4
氟碳油漆通过不同涂层的组合可以
提升型材的隔热性能、缓蚀性能、
1
阴极保护性能等；也可以调配出实
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氟碳喷涂和粉末喷涂的区别
静电喷涂分：粉沫喷涂和氟碳喷涂，粉沫喷涂的原料为：聚氨脂、聚氨树脂、环氧树脂、羟基聚脂树脂以及环氧／聚酯树脂，可配制多种颜色。
粉沫喷涂的特点：喷涂设备有手工的，有自动吊挂式、施工简单、涂层厚度为30微米以上，抗冲击，耐磨擦，防腐蚀，耐候性等均好，涂料价格比氟碳便宜。
粉沫喷涂最大弱点是怕太阳紫外线照射，长期照射会造成自然退色，铝板向阳面和非向阳面几年后色差明显，一般为2-5年就产生明显色差。
现在市场上出现名子叫彩色铝型材，用于铝门窗，就是用普通铝型材粉沫喷涂而成。
使铝门窗颜色品种增加，同时也增强抗腐蚀能力。
另一种静电喷涂为液态喷涂，又称氟碳喷涂，香港称为锔油。
属于高档次喷涂价格较高，在国外早已应用。
在国内近二年来才大面积用于铝板幕墙，由于其优异的特点，越来越受到建筑业及用户的重视和青睐。
氟碳喷涂具有优异的抗退色性、抗起霜性、抗大气污染(酸雨等)的腐蚀性，抗紫外线能力强，抗裂性强以及能够承受恶劣天气环境。
是一般涂料所不及的。
一、氟碳喷涂原料及结构
氟碳喷涂料是以聚偏二氟乙烯树脂nCH2CF2 烘烤(CH2CF2)n(PVDF) 为基料或配金属铝粉为色料制成的涂料。
氟碳基料的化学结构中以氟／碳化合键结合。
这种具有短键性质的结构与氢离子结合认为最稳定最牢固的结合，化学结构上的稳定与牢固使氟碳涂料的物理性质不同于一般涂料。
除了在机械性能方面的耐磨性，抗冲击性具有优良的性能外，特别是在恶劣气候和环境显示出长久的抗退色性，抗紫外光性能。
六十年代初期开始用于工程塑料，用于导线和电缆，1965年美国Pennwalt化学公司首先将聚偏二氟乙烯为基料与金属微粒铝粉合成建筑用罩面漆，又称金属漆，并以Kynar 500作为商标。
由此世界制造商先后开始使用Kynar 500制造出各自的氟碳涂料罩面漆，来满足高档建筑室内外铝材的涂装，广泛颜色的选择，美丽庄重的外观，及耐久性为世界各地许多宏伟的幕墙建筑增添了光彩。
涂料制造商对涂层使用寿命的保证开始为10年、15年发展到能保证20年。
美国研究机构曾对氟碳涂料及超级涂料、一般涂料做过测试比较，分别涂层的样件放在美国佛罗里达州灼热阳光照射，以及在潮湿含盐份空气的恶劣环境下暴露12年，实际证明氟碳涂料的稳定性和耐久性比其他两种涂料高30个和80百分点，氟碳涂料保证了在各种恶劣环境下使用。
世界各地许多氟碳涂料生产商，普遍采用Kynar 500或Hylar 5000作为氖碳涂料的基料。
国内还没有正规经过鉴定的生产商。
主要生产氟碳涂料的厂商有：
1.英国1CI公司；2．美国PPG公司；3．美国Valspar(华士巴)公司；4．DNT Singapore(大日本漆新加坡公司)；5．日本Kawsai(关西)涂料公司；6．韩国Korea chemical公司；7．台湾峰源制漆公司；
二、氟碳喷涂技术要求和标准
氟碳喷涂作为高档的表面涂装工艺手段，整个过程的质量要求极为严格，除氟碳涂料制造厂需获得质量许可才能生产Kynar 500为基料的氟碳涂料外，用涂料厂商的整个表面处理工艺过程，包括前处理过程，喷涂过程到固化过程都需有严格的质量控制，以保证铝材涂装的质量。
在氟碳喷涂界现今以美国建筑制造业协会标准AAMA一605.02.90为主要依据，这一喷涂标准，被公认为是检查涂装质量主要的国际标准。
以下是AAMA一605.02.90标准中有关氟碳喷涂的主要指标。
在AAMA标准中，多处提到以美国南佛罗里达州作为测试标准，是因为那里的气候以潮湿、高温，阳光直照而著称，因此认为是对涂层质量检查的恶劣环境。
世界上还有一些与美国AAMA-605.02.90标准相似检查标准，也用来判断氟碳喷涂质量。
它们是：
1．英国BS6496-1984标准"建筑铝合金型材，板材的涂装标准"。
2．德国GSBRAL-RC 631 1994标准"建筑铝材质量检查标准。
3．澳大利亚AS3715-1989标准"金属材涂装标准"。
4．南非SABS一1993"建筑室外铝材涂装标准"。
5．瑞士"建筑业使用铝材涂装标准"1994。
美国建筑制造业协会标准(摘)AAMA一605．02．90
三、氟碳喷涂的设备及工艺
氟碳涂料本身性能决定，喷涂设备必须保证有出色的雾化效果，保证喷涂层的均匀性，氟碳涂料中的金属微粒的分布，直接影响涂层的外观效果。
涂层均匀，质量优秀的氟碳涂层具有金属光泽，颜色鲜明、明显的立体感。
而使用不合适的喷涂设备的氟碳喷涂层，会产生颜色不均，表面有阴影或涂层不牢。
大大影响了氟碳的装饰效果，为了达到好的喷涂效果，均采用高压静电电气喷枪。
美国、日本、德国等国生产出各种形式的各种牌号喷枪。
各有特点。
氟碳喷涂工艺多采用多层喷涂，以充分发挥Kynar 500金属漆的耐久性、耐候性的优势，从铝材的前表面处理到各喷涂过程都需要严格控制质量，最终产品必须达到美国建筑制造业协会AAMA-605.02.90标准。
氟碳喷涂工艺流程为：
前处理流程：铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗
喷涂流程：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检
多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。
1．前处理的目的：在铝合金型材、板材进行喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于延长漆膜的使用年限。
2．底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。
3．面漆涂层：面漆涂层是喷涂层关键的一层，在于提供铝材所需要的装饰颜色，使铝材外观达到设计要求，并且保护金属表面不受外界环境大气，酸雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透。
大大增强抗老化能力，面漆涂层是喷涂中最厚的一层漆层，漆层厚度一般为23-30微米。
4．罩光漆涂层：罩光漆涂层也称清漆涂层，主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力，保护面漆涂层，增加面漆色彩的金属光泽，外观更加颜色鲜明，光彩夺目，涂层厚度一般为5-10微米。
三喷涂层总厚度一般为40-60微米，特殊需要的可以加厚。
5．固化处理：三喷涂层一般需要二次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度一般在180℃-250℃之间，固化时间为15-25分钟，不同氟碳涂料生产厂家，都会根据自己的涂料，提供最佳的温度和时间。
氯碳喷涂厂(锔油厂)也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。
6．质量检验：质量检验应按AAMA-605.02.90标准。
严格的质量检查才能保证高质量喷涂产品。