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铝合金模板施工方案

全铝合金模板有利于环保，节约木材，保护树林，可多次再利用，符合国家

节能减排政策，且铝模具有自重轻，承载力高，施工容易，维护费用低，施工效

率高，混凝土表面质量好，周转次数多等特点，在国外发达国家以及新兴的工业国家已被广泛运用于高层建筑中，但在中国还运用得少，算是一种新工艺，未来全铝合金模板的运用将是建筑业的趋势。

一、前期准备

1、组织施工人员熟悉图纸，根据设计图纸要求，结合结构图、建筑图和节

点详图和施工规范由厂家专业技术人员进行铝合金模板深化设计。

2、厂家铝模深化设计完后仔细核对，确保与设计蓝图准确无误后，由业主/设计院审查批准，方进行铝模生产制作。

3、铝模生产制作完成在工厂进行试拼装，由业主/设计院/监理到厂内预验收，模板成品按下表进行出厂前的检验：

序号项目名称允许偏差检验方法

1铝模板高度± 3mm用钢卷尺

2铝模板长度 -2mm用钢卷尺

3铝模板板面对角线差≤ 3mm用钢卷尺

4面板平整度 2mm用 2m 测尺和塞尺

5相邻面板拼缝高低差≤ 1mm用 2m 测尺和塞尺

6相邻面板拼缝间隙≤ 2mm直角尺和塞尺

4、铝模试拼装并验收完成系统地进行编号，绘制好拼装图，作为施工现场工人施工图。

5、编号完成后拆除铝模并打包装车运至施工现场。清点数量，复核每块模板的尺寸和平整度，符合设计要求。

6、组织施工管理人员及部分工人到厂家进行培训，熟悉铝模板安装拆卸方法、施工顺序及工序搭接操作要求。

7、严把工程的质量标准、安全措施、成品的保护等施工，注意事项对工人

进行交底。

二、铝合金模板技术特点

1、铝合金模板体系由模板系统，支撑系统，紧固系统，附件系统组成。模

板系统构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇灌时建筑结构成型；附件系统为模板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整体；支撑系统在混凝土结构施工过程中起支撑作用，保证楼面，梁底及悬挑结构的支撑固；紧固系统是保证模板成型的结构宽度尺寸，在浇注混凝土过程中不产生变形，模板不出现涨模、爆模现象。

2、混凝土一次浇筑，铝模系统由墙模，顶模和支撑等几大独立系统有机的结合为一体，一次将模板全部拼装完成，实现混凝土一次浇筑。

3、铝模的顶模和支撑系统实现一体化设计，将早拆技术融入了支撑系统，

将大大提高模板周转率和施工效率，降低了材料成本和施工成本。施工现场只用一套模板主系统，三套楼板底支撑, 可实现 3-4 天一层的施工速度。

4、实现工厂化施工，在工程准备阶段，铝模厂商根据施工图进行了深化设计及厂内试拼装后运往工地，将所有可能出现的问题均解决在工厂里，从而大大提高了施工速度和精度。

5、使用寿命长，铝模可重复使用300 次，且其回收价值高，因此铝模板在成本核算上也有其客观的应用价值。

三、具体的工艺要求和施工方法

1、施工前的准备工作

（1）铝模板进场前 , 项目部应组织有关技术人员逐级进行施工技术交底，

使班组工长熟悉铝模施工工艺。

（2）铝模板进场后，应根据装箱单检查进场模板编号、规格、数量及零

配件的规格、数量是否相符, 并用笔在模板背面醒目地标明模板编号，以便查找

和吊装。

（3）对拉螺杆、各种连接螺栓要入库保存，以防生锈；斜撑的调节丝杠、穿墙螺杆要涂抹润滑油。

（4）准备好脱模剂、 PVC 套管等附属材料。

（5）准备好锤子、小撬棍、打眼电钻、活动扳手、切割机、电锤、线坠、撬棍、葫芦索具、登高梯凳等施工工具。

2、工艺流程

测量放样→ 安装墙柱钢筋（墙柱水电施工）→安装墙柱铝模→ 安装梁铝模→安装楼板铝模→安装梁板钢筋（梁板水电安装）→收尾加固检查→混凝土浇筑

（1）在楼层上弹好墙柱线及墙柱控制线，洞口线，其中墙柱控制线距墙

边线 300mm，可检验模板是否偏位和方正；在柱纵筋上标好楼层标高控制点，标高控制点为楼层 +0.50m，墙柱的四角及转角处均设置，以便检查楼板面标高。

（2）安装墙柱钢筋及预埋水电箱盒，线管，预留洞口等，完毕后办理隐

蔽工程验收手续。

（3）墙柱铝模安装

1）安装墙柱铝模前，根据标高控制点检查墙柱位置楼板标高是否符合

要求，高出的凿除，低的垫上木板，墙柱周围标高控制在－ 5/+0mm 范围内。

2）在墙柱根部的纵筋上焊接好定位钢筋，防止柱铝模在加固时跑位；在墙柱内设置好同墙柱厚的水泥内撑条或钢筋内撑条，保证铝模在加固后墙柱的截

面尺寸。

3）墙柱铝模拼装之前，必须对板面进行全面清理，涂刷脱模剂。脱模

剂涂刷要薄而匀，不得漏刷，涂刷时，要注意周围环境，防止散落在建筑物、机

具和人身衣物上，更不得刷在钢筋上。

4）按试拼装图纸编号依次拼装好墙柱铝模，封闭柱铝模之前，需在对

拉螺杆上预先外套PVC 管，同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确，

以便浇注后能收回对拉螺杆。

5）为了拆除方便，墙柱模与楼面阴角连接时锁销的头部应尽可能的在楼面阴角内部。墙柱铝模间连接销上的锁片要从上往下插，以免在混凝土浇筑时脱落。

6）为防止墙柱铝模下口跑浆，浇混凝土前半天按要求堵好砂浆，杜绝

用水泥袋封堵板底，避免造成“烂根”现象。

（4）梁铝模安装

按试拼装图编号依次拼装好梁底模，梁侧模，梁顶阴角及墙顶阴角，用单支顶调节梁底标高，以便模板间的连接，梁底的单支顶应垂直，无松动。

（5）板铝模安装

安装完墙顶、梁顶阴角后，安装楼面铝梁，然后按试拼装图编号从角部开始，依次拼装标准板模，直至铝模全部拼装完成。支撑楼面板铝梁早拆头的单支顶应垂直，无松动。

（6）铝模加固

平板铝模拼装完成后进行墙柱铝模的加固，即安装背楞及对拉螺杆。安装背楞及对拉螺杆应两人在墙柱的两侧同时进行，背楞及对拉螺杆安装必须紧固牢

靠 , 用力得当 , 不得过紧或过松，过紧会引起背楞弯曲变形，影响墙柱实测实量数据，过松在浇筑砼时会造成涨模。对拉螺杆的蝴蝶扣应竖直安装，不得倾斜。

（7）铝模实测实量校正

1）墙柱实测实量的校正：

墙柱铝模加固完成后，挂线坠检查墙柱的垂直度，并进行校正，在墙柱两侧的对应部位加顶斜支撑，外墙柱无法对称设置斜支撑时可用手拉葫芦和斜支撑做

到一拉一顶，斜撑一端固定在背楞上，另一端用预埋螺栓固定在楼面上，以保证墙柱垂直度在浇筑混凝土时不会偏移。墙柱垂直度偏差应控制在5mm 范围内。

2）顶板实测实量的校正：

根据楼层标高，用红外线先检查梁底是否水平，调节可调支撑杆至梁底水平，再用红外线检查顶板的水平极差，调节顶板的每一根支撑杆，直至顶板的水平极差符合要求。同一跨内顶板水平极差应控制在5mm 范围内。

（8）加固收尾及验收

1）待梁板钢筋绑扎完毕，安装降板及外墙线条位置的沉箱，沉箱安装

的位置应准确，紧固。