柠檬酸生产废水治理工程的调试启动
柠檬酸厂污水处理工艺流程
1.水解酸化反应
柠檬酸厂废水首先进入水解酸化反应池，通过调节pH值和温度，使有机物发生水解和酸化反应。这一步骤可以有效降低废水中的COD和BOD。
2.沉淀池
经过水解酸化反应后的废水进入沉淀池，通过静置作用，使废水中的悬浮物和一部份污泥沉淀到池底。沉淀池可以进一步减少废水中的悬浮物和COD。
柠檬酸厂污水处理工艺流程
一、引言
柠檬酸厂生产过程中产生的废水含有高浓度的有机物和酸性物质，如果直接排放到环境中会对水体造成严重污染。因此，制定一套科学合理的污水处理工艺流程对于保护环境和可持续发展至关重要。本文将详细介绍柠檬酸厂污水处理工艺流程。
二、污水特性分析
柠檬酸厂废水的主要特性包括高浓度有机物、高浓度酸性物质、高COD（化学需氧量）和高BOD（生化需氧量）等。在制定污水处理工艺流程之前，需要对污水进行详细的特性分析，以便确定适合的处理工艺。
四、生化处理工艺
1.好氧生物处理
经过预处理后的废水进入好氧生物处理池，通过加入适量的氧气和细菌，使废水中的有机物被细菌降解为CO2和水。好氧生物处理可以有效降低废水中的COD和BOD。
2.好氧-厌氧生物处理
为了进一步降低废水中的有机物浓度，经过好氧生物处理后的废水进入好氧-厌氧生物处理系统。在好氧条件下，细菌将废水中的有机物降解为CO2和水；在厌氧条件下，细菌将废水中的硝酸盐还原为氮气。这一步骤可以进一步降低废水中的COD和氮气含量。
五、深度处理工艺
1பைடு நூலகம்活性炭吸附
经过生化处理后的废水进入活性炭吸附池，通过加入活性炭，吸附废水中的有机物和余氯等物质。活性炭吸附可以进一步提高废水的水质。
2.膜分离
经过活性炭吸附后的废水进入膜分离系统，通过超滤膜或者反渗透膜，将废水中的弱小颗粒、胶体和溶解物质分离出去。膜分离可以有效提高废水的澄清度和水质。
柠檬酸生产废水治理工程的调试
１ 废 水水 质 与 工 艺流 程
山东某柠 檬 酸 厂 的 废水 水 质见 表 １ 废 水 与污 ，
泥处 理流程见 图 １２ 、。
表 １ 柠檬酸 废水水质 、 水量 项 目
（
水量 Ｃ ∞ ｐ Ｈ ｎ ｆ）（ ｇＬ ｄ ｒ ￣ ） ｎ
６ ０ ２ ０ ４ ８ ８ ６５ ０ ．２ １０ ５ ５３ ０ ４ ３ ０ ． ７
摘 要 ： 采 用 ＵＡＳ Ｂ反 应 器一 生 物接 触 氧 化一 气 浮 工 艺 治理 柠檬 酸 生产 废 水 ， 整 个调 试 对
过程 的操 作 步骤及 注 意事项 等进行 了详 细介 绍
关键 词 ： 柠檬 酸废 水 ； ＵＡ Ｂ反应 器 ； 生物接 触氧 化 ； 气浮 ； 调 试 Ｓ
ａ
④
操作
ａ种 泥 投 入反 应 器 前 应 先测 定 其 ｐ 值 ， 用 Ｈ 并
石 ｌ（ 蕨 或工业 Ｎ 调 至 ｐ ａ∞ ） Ｈ＝７ ２ ； ． ～７ ８
操作
ｂ种泥 投 八 反应 器 后 ， ． 用稀 释 后 的柠 檬 酸废 水 （Ｏ Ｃ Ｄ≤３０ ０￣ｇＬ 浸 泡 （ ０ ／） 静置 ） ～２ｄ 在 浸泡 前 １ （ 应 先将 污泥静沉 １ｄ 右并 排 出部分 上 清液 ）此 时 左 ，
到尽快 培养 高浓 度污 泥 （ 颗粒 污泥 最 佳 ） 目的 ， 的 各
：
药荆， 空气Ｉ 。 ’ 一
达标 排放
阶段并 无严 格 界线 ， 检 测项 目基本 相 同 ， 所需 但对 运 行 参数有 不 同的 侧重 和要 求 ， 关键 是 根 据反 应 器 在 启动 阶段 的实 际情况 随时进 行 调整 以保 证其 正常 工 作。 ２ １ １ 接 种污 泥活性恢 复 阶段 （ ～３周 ） ．． ２
柠檬酸厂污水处理工艺流程
柠檬酸厂污水处理工艺流程一、引言柠檬酸厂是一种重要的化工企业，其生产过程中会产生大量的污水。
为了保护环境和合规运营，柠檬酸厂需要建立一套高效的污水处理工艺流程。
本文将详细介绍柠檬酸厂污水处理工艺流程的标准格式。
二、污水处理工艺流程概述柠檬酸厂的污水处理工艺流程主要包括预处理、生化处理、深度处理和排放环保要求等环节。
1. 预处理预处理是污水处理的第一步，旨在去除污水中的固体颗粒、悬浮物和沉淀物等杂质，以减轻后续处理工艺的负担。
常用的预处理方法包括格栅过滤、沉砂池和调节池等。
（1）格栅过滤格栅过滤是将污水通过格栅，去除其中的大颗粒杂质。
格栅过滤设备通常由金属材质制成，具有一定的过滤精度和自动清理功能。
（2）沉砂池沉砂池是利用重力作用，让污水中的沉淀物沉降到池底，从而实现固液分离。
沉砂池通常包括进水口、出水口和底部污泥排放装置等。
（3）调节池调节池用于调节污水的流量和水质，平衡进出水的浓度和温度。
调节池通常采用混合搅拌方式，以保持污水的均匀性。
2. 生化处理生化处理是将预处理后的污水进行进一步处理，通过微生物的作用，将有机物质降解为无机物质。
常用的生化处理方法包括活性污泥法和生物膜法。
（1）活性污泥法活性污泥法是一种利用活性污泥微生物对有机物进行降解的方法。
污水经过曝气池进入好氧区，微生物在好氧条件下降解有机物，然后进入厌氧区进行硝化和反硝化作用，最后经过沉混池分离出清水和活性污泥。
（2）生物膜法生物膜法是一种利用生物膜上的微生物对有机物进行降解的方法。
污水经过生物膜反应器，微生物在生物膜上生长繁殖，降解有机物，最后经过沉混池分离出清水和生物膜。
3. 深度处理深度处理是对生化处理后的污水进行进一步处理，以达到排放标准或再利用要求。
常用的深度处理方法包括吸附法、膜分离法和氧化法等。
（1）吸附法吸附法是利用吸附剂吸附污水中的有机物、重金属和色素等物质，从而达到净化水质的目的。
常用的吸附剂包括活性炭、陶瓷颗粒和聚合物吸附剂等。
柠檬酸厂污水处理工艺流程
柠檬酸厂污水处理工艺流程一、引言柠檬酸厂是一种重要的化工生产企业，其生产过程中会产生大量的污水。
为了保护环境、合规运营和可持续发展，柠檬酸厂需要建立一套高效的污水处理工艺流程，以将污水处理为符合排放标准的水质。
二、污水特性及处理要求柠檬酸厂污水的主要特性包括高浓度有机物质、酸性、高温等。
处理要求包括去除有机物质、调节酸碱度、降低温度、去除悬浮物、杀灭细菌等。
三、工艺流程设计1. 初级处理初级处理主要是通过物理方法去除污水中的大颗粒悬浮物和固体颗粒，以减轻后续处理工艺的负担。
常用的初级处理方法包括格栅过滤、沉砂池和沉淀池。
2. 中级处理中级处理主要是通过化学方法去除污水中的有机物质和调节酸碱度。
常用的中级处理方法包括中和、氧化、絮凝和沉淀。
- 中和：将酸性污水中的酸性物质中和为中性或碱性，常用的中和剂包括氢氧化钠、氢氧化钙等。
- 氧化：通过添加氧化剂（如过氧化氢）或利用曝气系统提供氧气，将有机物质氧化为无机物质。
- 絮凝：通过添加絮凝剂（如聚合氯化铝）使有机物质聚集成较大的颗粒，便于后续沉淀处理。
- 沉淀：将絮凝后的污水经过沉淀池，使固体颗粒沉降到底部，从而净化水质。
3. 高级处理高级处理主要是通过生物方法去除污水中的有机物质和细菌。
常用的高级处理方法包括活性污泥法和生物膜法。
- 活性污泥法：将污水与活性污泥混合，在好氧条件下，利用污泥中的微生物对有机物质进行降解和去除。
- 生物膜法：在固定的生物膜上附着微生物，通过微生物对有机物质进行降解和去除。
4. 消毒处理消毒处理主要是通过物理或化学方法杀灭污水中的细菌，以确保排放的水质符合相关标准。
常用的消毒方法包括紫外线消毒、臭氧消毒和氯消毒。
四、运行控制及监测为了确保污水处理工艺流程的稳定运行和处理效果的达标，需要进行运行控制和监测。
1. 运行控制- 控制进水流量和浓度，避免超负荷运行。
- 控制药剂投加量和配比，确保处理效果。
- 控制沉淀池的泥浆排放，避免过度积累。
柠檬酸厂污水处理工艺流程
柠檬酸厂污水处理工艺流程引言概述：柠檬酸厂是一种常见的食品加工厂，其生产过程中产生的废水含有高浓度的有机物和酸性物质。
为了保护环境和资源的可持续利用，柠檬酸厂需要建立有效的污水处理工艺流程。
本文将介绍柠檬酸厂污水处理的五个部份，包括预处理、生化处理、物理化学处理、深度处理和污泥处理。
一、预处理部份：1.1 沉淀池：将柠檬酸厂废水引入沉淀池，通过重力沉淀作用，使悬浮物沉淀到底部，从而减少水中的悬浮物浓度。
1.2 筛网过滤：在沉淀池之前设置筛网过滤装置，去除较大的杂质和固体颗粒，防止对后续处理设备的阻塞和损坏。
1.3 调节pH值：柠檬酸厂废水通常具有酸性，需要通过加碱剂或者酸碱中和装置进行pH值调节，以便后续处理工艺的正常进行。
二、生化处理部份：2.1 厌氧处理：将预处理后的废水引入厌氧池，通过厌氧菌的作用，将有机物质分解为有机酸温和体。
2.2 好氧处理：将厌氧池出流的废水引入好氧池，通过好氧菌的作用，将有机酸进一步氧化为二氧化碳和水，降低废水中有机物的浓度。
2.3 曝气系统：好氧池内设置曝气系统，通过气泡的形成和上升，提供氧气供好氧菌进行呼吸作用，加速废水中有机物的氧化反应。
三、物理化学处理部份：3.1 混凝剂投加：在生化处理后的废水中加入适量的混凝剂，使废水中的悬浮物和胶体物质凝结成较大的颗粒，便于后续的沉淀和过滤。
3.2 沉淀池：将混凝后的废水引入沉淀池，利用重力沉淀作用，使凝结后的颗粒沉淀到底部，形成污泥，从而净化废水。
3.3 过滤系统：将沉淀池出流的废水引入过滤系统，通过滤料的作用，进一步去除废水中的悬浮物和胶体物质，提高废水的透明度和清澈度。
四、深度处理部份：4.1 活性炭吸附：将物理化学处理后的废水引入活性炭吸附装置，利用活性炭对废水中的有机物进行吸附，进一步提高废水的净化效果。
4.2 膜分离技术：通过超滤、纳滤或者反渗透等膜分离技术，将废水中的溶解性有机物、无机盐和微生物等分离出来，得到更纯净的水质。
柠檬酸厂污水处理工艺流程
柠檬酸厂污水处理工艺流程引言概述：随着柠檬酸产业的快速发展，柠檬酸厂污水处理工艺流程成为了一个重要的环保问题。
合理有效地处理柠檬酸厂污水不仅可以减少对环境的污染，还可以提高柠檬酸生产的可持续性。
本文将详细介绍柠檬酸厂污水处理工艺流程。
正文内容：1. 污水预处理1.1 污水采集：柠檬酸厂生产过程中产生的污水首先需要被采集起来，以便进行后续处理。
1.2 污水调节：柠檬酸厂污水的性质可能会有所不同，因此需要对污水进行调节，以达到后续处理工艺的要求。
2. 生物处理2.1 好氧处理：柠檬酸厂污水中的有机物可以通过好氧处理来降解。
在好氧处理过程中，污水被送入生物反应器，细菌通过氧气进行代谢，将有机物分解为二氧化碳和水。
2.2 厌氧处理：柠檬酸厂污水中的一些有机物可能不适合好氧处理，因此需要进行厌氧处理。
在厌氧处理过程中，污水被送入厌氧反应器，细菌在缺氧的环境下进行代谢，将有机物分解为甲烷和二氧化碳。
3. 深度处理3.1 沉淀处理：经过生物处理后的污水中可能仍然含有一些悬浮物和胶体物质，需要进行沉淀处理。
通过添加沉淀剂，将这些物质沉淀下来。
3.2 滤过处理：沉淀后的污水还需要进行滤过处理，以去除残留的悬浮物和胶体物质。
常见的滤过方法包括砂滤和活性炭滤。
4. 消毒处理4.1 氯消毒：经过深度处理后的污水需要进行消毒处理，以杀灭其中的细菌和病毒。
氯消毒是一种常用的消毒方法，可以有效地杀灭细菌和病毒。
4.2 紫外线消毒：除了氯消毒外，紫外线消毒也是一种常用的消毒方法。
通过照射污水，紫外线可以破坏细菌和病毒的遗传物质，从而达到消毒的目的。
5. 污泥处理5.1 污泥脱水：在污水处理过程中，会产生大量的污泥。
污泥脱水是将污泥中的水分去除，以减少处理后的污泥量。
5.2 污泥处理与处置：脱水后的污泥可以通过焚烧、填埋或者用于土壤改良等方式进行处理和处置。
总结：通过对柠檬酸厂污水处理工艺流程的详细介绍，我们可以看出，柠檬酸厂污水处理是一个复杂而重要的过程。
柠檬酸厂污水处理工艺流程
柠檬酸厂污水处理工艺流程一、引言柠檬酸厂是一种化工厂，生产柠檬酸的过程中会产生大量的污水。
为了保护环境，减少对水资源的污染，必须对柠檬酸厂的污水进行处理。
本文将详细介绍柠檬酸厂污水处理的工艺流程。
二、污水特性分析柠檬酸厂污水的主要特性包括高浓度的有机物质、酸性、高温等。
其中，有机物质主要包括柠檬酸、糖类、蛋白质等。
污水中还含有少量的无机盐、重金属离子等。
三、预处理工艺1. 污水采集：将柠檬酸厂的污水通过管道采集到一个集中的处理区域。
2. 筛网过滤：通过筛网过滤掉污水中的大颗粒杂质，如纤维、木屑等。
3. 中和调节：由于柠檬酸厂污水的酸性较高，需要通过加入中和剂进行中和调节，将酸性污水中的酸度降低至一定范围。
四、生化处理工艺1. 活性污泥法：将经过预处理的污水引入生化池中，通过搅拌、通气等方式，使污水中的有机物质得到降解。
在生化池中生长的活性污泥可以有效地降解有机物质，使其转化为二氧化碳和水等无害物质。
2. 曝气处理：通过曝气设备向生化池中通入氧气，提供氧气供给，促进活性污泥的生长和有机物质的降解。
3. 沉淀池处理：经过生化池处理后的污水进入沉淀池，通过静置，使活性污泥和水分离。
沉淀池中的污泥可以回流至生化池，继续降解有机物质。
4. 滤池处理：将经过沉淀的污水通过滤池进行进一步的过滤，去除残留的悬浮颗粒和有机物质。
五、深度处理工艺1. 活性炭吸附：将经过生化处理的污水引入活性炭吸附池，通过活性炭对污水中的有机物质进行吸附，进一步净化水质。
2. 膜分离：将经过活性炭吸附的污水引入膜分离设备，通过超滤膜或者反渗透膜等技术，将污水中的溶解性有机物、无机盐等物质分离出来，得到更加纯净的水。
3. 消毒处理：经过深度处理后的水进行消毒，常用的消毒方法包括紫外线消毒、臭氧消毒等，以确保水质符合排放标准。
六、污泥处理柠檬酸厂污水处理过程中产生的污泥需要进行处理，常见的处理方式包括：1. 厌氧消化：将污泥引入厌氧消化池，通过微生物的作用，将污泥中的有机物质分解为沼气和沉淀物。
柠檬酸厂污水处理工艺流程
柠檬酸厂污水处理工艺流程一、引言柠檬酸厂是一种生产柠檬酸的工业设施，其生产过程中会产生大量的污水。
为了保护环境和合规要求，必须对这些污水进行处理。
本文将详细介绍柠檬酸厂污水处理的工艺流程。
二、污水特性分析在开始设计污水处理工艺之前，首先需要对柠檬酸厂产生的污水进行特性分析。
根据实验室测试结果，柠檬酸厂污水的主要特性如下：1. pH值在4.5至6.5之间，属于酸性污水；2. 污水中含有柠檬酸、有机物、悬浮物、氨氮等有机和无机物质；3. 污水中的COD（化学需氧量）浓度较高，约为5000 mg/L；4. 污水中的悬浮物浓度较高，约为200 mg/L。
三、工艺流程设计基于对柠檬酸厂污水特性的分析，我们可以设计以下工艺流程来处理污水：1. 预处理首先，将柠檬酸厂的污水通过格栅去除较大的悬浮物和固体颗粒。
然后，将污水送入沉淀池进行初步沉淀，以去除部分悬浮物。
2. 中和调节由于柠檬酸厂污水属于酸性污水，需要进行中和调节。
将中和剂（如氢氧化钠）加入污水中，使其pH值接近中性范围，以便后续处理工艺的进行。
3. 生化处理接下来，将经过中和调节的污水送入生化处理系统。
生化处理采用活性污泥法，通过微生物的作用将有机物质降解为CO2和水。
在生化池中，维持适宜的温度、氧气供应和搅拌条件，以保证微生物的正常活动。
4. 深度处理经过生化处理后，污水中的有机物质已经大幅降解。
但仍然存在一定量的COD和氨氮等污染物。
为了进一步减少这些污染物的浓度，需要进行深度处理。
深度处理可以采用活性炭吸附、膜分离等技术，以去除残余的有机物质和微量污染物。
5. 消毒最后，对经过深度处理的污水进行消毒。
消毒可以采用紫外线辐照、臭氧氧化等方法，以杀灭残留的微生物和病原体，确保出水符合排放标准。
四、处理效果及运营管理经过以上工艺流程处理后，柠檬酸厂污水的COD浓度可以降低到100 mg/L以下，悬浮物浓度可以降低到10 mg/L以下，达到国家排放标准。
柠檬酸厂污水处理工艺流程
柠檬酸厂污水处理工艺流程引言概述：柠檬酸是一种广泛应用于食品、医药、化工等领域的有机酸，柠檬酸生产过程中会产生大量的污水，如果不经过有效处理，会对环境造成严重污染。
因此，柠檬酸厂污水处理工艺流程显得尤为重要。
本文将详细介绍柠檬酸厂污水处理的工艺流程。
一、预处理阶段1.1 污水收集：柠檬酸厂生产过程中产生的废水首先需要被收集起来，以便进行后续处理。
1.2 沉淀处理：通过沉淀处理，可以将废水中的固体颗粒物沉淀下来，减少后续处理的负担。
1.3 调节PH值：柠檬酸厂污水通常呈酸性，需要通过调节PH值使其适合后续处理工艺。
二、生化处理阶段2.1 好氧处理：将经过预处理的污水引入好氧生物反应器中，利用好氧微生物对有机物进行降解。
2.2 厌氧处理：部分柠檬酸厂采用厌氧处理工艺，通过厌氧生物反应器中的微生物对有机物进行降解。
2.3 溶解氧控制：在生化处理过程中需要控制溶解氧的供给，以维持微生物的正常生长。
三、二次沉淀处理阶段3.1 混凝沉淀：通过添加混凝剂，将废水中的胶体颗粒聚集成较大的团聚物，便于后续沉淀。
3.2 沉淀分离：将经过混凝的废水引入沉淀池，沉淀池中的团聚物沉降到底部，清水则从上部流出。
3.3 澄清过滤：对从沉淀池中流出的清水进行澄清过滤处理，去除残留的微小颗粒物。
四、消毒处理阶段4.1 消毒剂投加：为了确保处理后的废水符合排放标准，需要在处理过程中投加适量的消毒剂。
4.2 消毒反应：消毒剂与废水中的细菌、病毒等微生物进行反应，杀灭其中的病原体。
4.3 消毒剂去除：最后需要对消毒剂进行去除处理，以确保废水不会对环境造成二次污染。
五、排放处理阶段5.1 排放标准检测：对经过处理后的废水进行排放标准检测，确保其符合相关环保法规。
5.2 排放管道输送：将符合排放标准的废水通过排放管道输送至指定的排放点。
5.3 监测与记录：对排放过程进行实时监测，并做好相关记录，以备日后查验。
结语：柠檬酸厂污水处理是一项复杂的工程，需要多个工艺环节的协同作用才能达到预期的效果。
柠檬酸厂污水处理工艺流程
柠檬酸厂污水处理工艺流程柠檬酸是一种常见的有机酸，广泛用于食品、饮料、制药和化妆品等行业。
然而，柠檬酸生产过程中产生的废水含有高浓度的有机物和酸性废水，如果不经过适当的处理，会对环境造成污染。
因此，柠檬酸厂需要进行废水处理，以减少环境污染。
1.地下收集和预处理：柠檬酸厂的废水首先通过管道或沟渠收集到地下收集池中，用于后续处理。
在地下收集池中，废水可以与其他废水混合，并经过预处理，如调整pH值，去除可溶性颜料、悬浮物和杂质。
2.调节pH值：柠檬酸厂废水通常具有较低的pH值（酸性），需要进行中和处理。
一种常见的中和剂是氢氧化钠（NaOH），通过加入适量的NaOH来调节废水的pH值，使其达到中性或碱性范围。
3.分离釜：经过中和处理后，废水进入分离釜。
在分离釜中，废水经过离心或重力分离，固体颗粒和以沉淀的形式存在的有机胶体被分离出来，形成可回收的固体废物。
4.深度处理：经过分离釜处理后的废水进入深度处理单元。
这个单元常常是生物处理单元，通过利用微生物对废水中的有机物进行分解与转化，将有机物降解为无害的物质。
常见的生物处理方法包括活性污泥法、厌氧处理法和固定化菌落法。
5.活性炭吸附：柠檬酸厂的废水往往还含有一些难以降解的有机物，如阴离子染料和胶体。
为了进一步净化废水，可以使用活性炭吸附技术。
活性炭具有很强的吸附性能，可以有效地去除废水中的有机物。
6.消毒处理：经过前面的处理工艺，废水中的有机物已经被大部分去除，但仍可能含有微生物和病原体。
为了避免对环境和人类的健康产生威胁，必须进行消毒处理。
常用的消毒方法包括紫外线消毒、氯消毒和臭氧消毒。
7.水质监测和回用：经过废水处理工艺后，废水的水质应符合国家相关标准。
对于可以达到标准的废水，可以进行回用，用于冷却循环、洗涤和冲洗等工艺。
对于无法达到标准的废水，则需要进一步处理或排放到环境中。
除了上述主要的废水处理工艺流程，柠檬酸厂还应注意以下几点：1.减少废水的产生：柠檬酸厂可以通过提高生产过程中的水循环利用率、优化工艺条件和减少用水量等方式减少废水产生。
柠檬酸厂污水处理工艺流程
柠檬酸厂污水处理工艺流程引言概述：柠檬酸厂作为一种化学工业生产企业，其生产过程中会产生大量的废水。
为了减少对环境的污染，保护生态环境，柠檬酸厂需要采取有效的污水处理工艺流程。
本文将详细介绍柠檬酸厂污水处理的工艺流程。
一、预处理阶段：1.1 柠檬酸厂污水的收集与调节柠檬酸厂生产过程中产生的废水首先需要进行收集，通过管道将废水输送到预处理区。
在预处理区，废水需要进行调节，使其达到一定的处理要求。
调节包括调节废水的pH值、温度、浓度等参数，以便后续处理工艺的进行。
1.2 柠檬酸厂污水的初步筛除在预处理区，废水经过初步筛除工艺，去除其中的大颗粒杂质和悬浮物。
这一步骤可以通过物理方法，如格栅、旋流器等设备进行。
初步筛除可以有效减少后续处理工艺中的负荷，提高处理效果。
1.3 柠檬酸厂污水的中和处理柠檬酸厂废水中常含有酸性物质，需要进行中和处理。
中和处理可以通过添加碱性物质，如氢氧化钠等，使废水中的酸性物质与碱性物质发生中和反应，达到中性或碱性的要求。
这一步骤可以采用中和槽或中和反应器进行。
二、生化处理阶段：2.1 柠檬酸厂污水的好氧处理经过预处理后的废水进入生化处理阶段。
好氧生化处理是指在氧气的存在下，利用好氧微生物对废水中的有机物进行降解。
这一步骤可以通过好氧活性污泥法、好氧生物膜法等进行。
好氧处理可以有效降解废水中的有机物，减少水体中的化学需氧量（COD）和生化需氧量（BOD）等指标。
2.2 柠檬酸厂污水的厌氧处理好氧处理后的废水还可能含有难以降解的有机物，需要进行厌氧处理。
厌氧处理是指在无氧或缺氧条件下，利用厌氧微生物对废水中的有机物进行降解。
这一步骤可以通过厌氧池或厌氧反应器进行。
厌氧处理可以进一步降解废水中的有机物，提高处理效果。
2.3 柠檬酸厂污水的沉淀与过滤经过生化处理后的废水中可能还含有悬浮物和微生物等。
为了进一步净化废水，需要进行沉淀与过滤处理。
沉淀通过添加沉淀剂，如聚合氯化铝等，使悬浮物和微生物等物质沉淀下来。
柠檬酸厂污水处理工艺流程
柠檬酸厂污水处理工艺流程一、引言柠檬酸生产过程中产生的废水中含有大量的有机物和酸性物质，如果不经过适当的处理，将对环境造成严重的污染。
因此，设计一套高效可靠的污水处理工艺流程对于柠檬酸厂的可持续发展至关重要。
本文将详细介绍柠檬酸厂污水处理工艺流程的标准格式。
二、污水处理工艺流程概述柠檬酸厂污水处理工艺流程主要包括预处理、生物处理和深度处理三个阶段。
预处理阶段主要用于去除悬浮物和沉淀物，生物处理阶段采用生物反应器进行有机物的降解，深度处理阶段则对生物处理后的水进行进一步的净化和消毒。
三、预处理阶段1. 污水进入沉砂池，通过重力沉淀去除大颗粒悬浮物和沉淀物。
2. 沉砂池出水经过格栅过滤，去除较小颗粒的悬浮物。
3. 经过格栅过滤后的水进入调节池，用于平衡水质和水量，调节pH值和温度。
四、生物处理阶段1. 调节池出水进入生物反应器，生物反应器采用活性污泥工艺，通过微生物的降解作用，将有机物转化为无机物。
2. 生物反应器中的活性污泥通过曝气装置提供氧气，促进微生物的生长和代谢活动。
3. 经过生物反应器处理后的水进入二沉池，通过重力沉淀使污泥与水分离。
4. 上清液经过反洗和再循环处理后回流至生物反应器，以增加微生物的浓度和活性。
五、深度处理阶段1. 二沉池的污泥经过浓缩，部份污泥作为回流污泥回流至生物反应器，剩余的污泥进入污泥脱水系统进行脱水处理。
2. 二沉池的上清液进入深度处理单元，采用活性炭吸附、臭氧氧化和紫外线消毒等技术，进一步去除有机物和杀灭微生物。
3. 经过深度处理后的水进入清水池，经过消毒处理后，可作为再生水用于冷却循环系统或者排放至环境。
六、污泥处理1. 生物处理阶段和深度处理阶段产生的污泥经过浓缩、脱水和干化等工艺处理，减少污泥的体积和湿度。
2. 处理后的污泥可作为有机肥料或者填埋填土，实现资源化和无害化处理。
七、总结柠檬酸厂污水处理工艺流程的标准格式如上所述。
通过预处理、生物处理和深度处理等阶段的组合运用，可以高效地去除柠檬酸厂废水中的有机物和酸性物质，达到环境排放标准。
柠檬酸生产废水治理工程调试启动论文
柠檬酸生产废水治理工程的调试启动摘要：柠檬酸生产废水中主要含有淀粉质、蛋白质、各种有机酸、生产菌体所分泌的酶、发酵残留物、葡萄糖、氨氮和脂肪等有机物及n,p,s等无机物，具有污染物浓度高，处理难度大等特点。
因此科学合理的运行启动对整套工艺的运行显得非常重要。
关键词：柠檬酸废水uasb厌氧反应罐调试启动abstract: citric acid production waste water containing starch, the main protein, all kinds of organic acid, production bacteria produces enzymes, fermentation residue, glucose, ammonia nitrogen and fat and other organic matter and n, p, inorganic materials s, etc, and has high concentrations of pollutants, the difficulty of processing, etc. so scientific and reasonable operation for the operation of the process of a complete set of startup is very important.keywords: citric acid wastewater anaerobic reaction tank commissioning uasb start-up中图分类号：x703 文献标识码：a文章编号：1 废水水质与工艺简介山东某柠檬酸厂的废水污染物来源主要有：(1)原料在发酵过程中没有形成柠檬酸的部分,如糖类、杂酸等有机物；(2)由于提取率不能达到100%而流失的部分柠檬酸。
具体水质见表1。
柠檬酸厂污水处理工艺流程
柠檬酸厂污水处理工艺流程引言概述：柠檬酸厂作为一个重要的食品添加剂生产基地，其生产过程中会产生大量的污水。
因此，对柠檬酸厂污水进行有效处理是非常重要的。
本文将详细介绍柠檬酸厂污水处理工艺流程，帮助读者更好地了解污水处理过程。
一、预处理阶段1.1 污水收集：柠檬酸厂生产过程中产生的污水首先需要被收集起来，通常通过管道系统将污水集中到处理站点。
1.2 粗筛过滤：在收集污水后，需要进行粗筛过滤，去除其中的大颗粒杂质，避免对后续处理设备造成损坏。
1.3 中和调节：对污水进行中和调节，调整其pH值，使其适合后续处理工艺的进行。
二、生化处理阶段2.1 活性污泥法：将经过预处理的污水引入生化池中，通过活性污泥的作用，降解有机物质，减少污水中的污染物浓度。
2.2 曝气处理：在生化池中进行曝气处理，通过气泡的作用促进微生物的生长和代谢，加速有机物质的降解。
2.3 溶解氧监测：定期监测生化池中的溶解氧含量，保证微生物的正常生长和代谢，确保污水处理效果。
三、沉淀处理阶段3.1 混凝沉淀：将生化处理后的污水引入沉淀池中，通过加入混凝剂，使悬浮物凝聚成较大的颗粒，便于后续的固液分离。
3.2 沉淀分离：经过混凝后的污水在沉淀池中停留一段时间，使沉淀物沉降到底部，上清液则通过上部出口排出。
3.3 澄清水质监测：对沉淀后的澄清水质进行监测，确保处理效果符合排放标准，达到环保要求。
四、过滤处理阶段4.1 砂滤过滤：将经过沉淀处理的污水通过砂滤进行过滤，去除其中的微小颗粒和残留悬浮物。
4.2 活性炭吸附：经过砂滤后的污水可以通过活性炭吸附，去除其中的有机物和异味物质。
4.3 微孔过滤：最后通过微孔过滤器对污水进行最终的微观过滤，确保水质达到可直接排放的标准。
五、消毒处理阶段5.1 臭氧消毒：对经过过滤处理的污水进行臭氧消毒，杀灭其中的细菌和病原体，确保污水安全排放。
5.2 紫外线消毒：另一种常用的消毒方法是紫外线消毒，通过紫外线照射破坏细菌的DNA结构，达到消毒的效果。
柠檬酸厂污水处理工艺流程
柠檬酸厂污水处理工艺流程一、引言柠檬酸厂是一种重要的化工生产工厂，但在生产过程中会产生大量的污水。
为了保护环境和合规运营，柠檬酸厂需要建立一套科学有效的污水处理工艺流程。
本文将详细介绍柠檬酸厂污水处理的标准工艺流程。
二、原水处理1. 污水收集：柠檬酸厂生产过程中产生的污水首先需要进行收集，确保所有废水都能够进入处理系统。
2. 预处理：对收集到的污水进行预处理，包括去除悬浮物、沉淀物和油脂等杂质。
常用的预处理方法有格栅过滤和沉淀池。
3. 中和调节：柠檬酸厂废水通常呈酸性，需要进行中和调节，以调整pH值至适宜的范围。
常用的中和剂有氢氧化钠和氢氧化钙。
三、生化处理1. 活性污泥法：将经过预处理和中和调节的污水引入生化池，通过活性污泥的作用，将有机物质降解为无机物质。
同时，通过通入氧气促进污水中的微生物生长和代谢，提高处理效果。
2. 曝气系统：为了提供充足的氧气供给，曝气系统在生化池中起到关键作用。
常用的曝气方式有机械曝气和增氧机曝气，以确保污水中的微生物能够正常生长和降解有机物。
3. 混凝剂添加：在生化池中加入适量的混凝剂，有助于凝聚悬浮物和胶体颗粒，提高污泥的沉降性能。
四、二次沉淀1. 次生沉淀池：经过生化处理的污水进入次生沉淀池，通过重力沉淀将污水中的悬浮物和污泥分离。
次生沉淀池通常采用水平流沉淀池或竖流沉淀池。
2. 污泥回流：为了提高生化池中的微生物浓度和处理效果，部分次生沉淀池中的污泥会回流到生化池中，继续参与有机物的降解。
五、深度处理1. 滤池过滤：次生沉淀后的污水经过滤池过滤，去除细小颗粒和残余悬浮物。
滤池通常采用砂滤池或活性炭滤池。
2. 活性炭吸附：为了去除污水中的有机物和残余色度，可以在滤池中添加活性炭，利用其吸附作用提高处理效果。
3. 臭氧氧化：柠檬酸厂污水中可能存在难以降解的有机物，可以采用臭氧氧化技术进行深度处理，将有机物进一步分解为无害物质。
六、消毒处理为了确保处理后的污水达到排放标准，需要进行消毒处理，杀灭其中的病原微生物。
柠檬酸生产废水治理工程的调试
zw
¤u v 等药品 ∀ 厌氧反应罐调试所用的时间比预计的安排
可能要长一些 o一些操作步骤也会因现场实际情况 而与计划不符 o要灵活 随机应变 ∀
应测定出水有机酸k ςΦΑl浓度 o当 ςΦΑ xss °ªr时才能增加负荷 ∀ 生物接触氧化
生物接触氧化池的培菌需从同类生产工艺的工 厂引进活性污泥k含水率为 |y h ∗ |{ h o泥量为池 容的 s qst ∗ s qsxl o如果活性污泥量多则可加快挂 膜速度 ∀ 首先 o将污泥投入接触氧化池 o然后把约为 trv 池容的废水泵入池中 o再加满自来水 o控制此时 水中的 ³ 值为 z ΒΟ∆ 为 uss °ªr左右k若 ΒΟ∆ 较低 o可加入 t ∗ v ®ª工业葡萄糖 o同时加入 s qt ∗ s qv ®ª 的尿素 ~若离食堂较近 o可加入适量的淘米 水 面汤等以增加碳源l ∀ 在满足上述条件后 o启动 鼓风机连续曝气 { «后再补充工业废水 ∀ 在曝气过 程中要控制池中溶解氧含量在 u ∗ w °ªr之间 o并 需测试污泥沉降比 o若发现该值逐渐减少 o说明这些 污泥已粘附在填料上 ∀ 闷曝 t §且每隔 { « 加入适 量的葡萄糖和尿素 更换 trv 池容的工业废水 ∀ 对 微生物进行镜检时若发现水中游离细菌增多或豆形 虫等原生动物逐步增加 o则说明培菌驯化工作正常 o 从第 u 天开始可进行连续进水 o此时只要控制水温 us ε ³ 为 y ∗ { ΒΟ∆ 为 txs ∗ uxs °ªr ΧΟ∆ 为 yss ∗ {ss °ªr 水量为设计水量的 trx ∀ 若发现其他条件都满足 o但进水 ΒΟ∆ 较低则可投 入少量工业葡萄糖 o此阶段 ΒΟ∆ΒΒ 值可略高于 tssΒxΒt ∀ 由于驯化与培菌同时进行 o其挂膜速度很 快 o一般 v ∗ x §后在填料表面上就可以开始看到有 很薄的一层膜 o把它刮下来后进行镜检 o发现其透光 性好 o有原生动物如纤毛虫 累枝虫 钟虫等出现 o此 时系统对 ΧΟ∆ 的去除率可达 vs h ∗ xs h ∀ 若微生 物增殖正常 o可加大水量至池容的 trv ∗ tru o大约 ts §后可按设计水量进行处理 o这时挂膜基本完 成 o微生物开始大量繁殖 oΧΟ∆ 去除率为 xs h ∗ zs h ∀ 若在此去除率情况下能稳定运行 t 个月左 右 o则当水量逐步加大时可不必再添加外源营养物 ∀ 随着时间的延长 o生物膜开始新陈代谢 o老膜开始剥 落 o出水中出现悬浮物 o标志着挂膜阶段结束 o可进入 正常运转 ∀
柠檬酸厂污水处理工艺流程
柠檬酸厂污水处理工艺流程柠檬酸厂是一种重要的化工厂，其生产过程中会产生大量的污水。
为了保护环境和合规要求，柠檬酸厂需要建立一套有效的污水处理工艺流程。
本文将详细介绍柠檬酸厂污水处理工艺流程的标准格式。
一、工艺流程概述柠檬酸厂污水处理工艺流程包括预处理、主处理和深度处理三个阶段。
预处理主要是对污水进行初步处理，去除大颗粒物质和悬浮物；主处理是对预处理后的污水进行进一步处理，去除有机物和氮、磷等营养物质；深度处理是对主处理后的污水进行最终处理，达到排放标准。
二、预处理阶段1. 污水收集和调节池：收集柠檬酸厂产生的污水，并进行调节，使其达到处理工艺的要求。
2. 粗格栅：去除污水中的大颗粒物质和悬浮物，防止对后续处理设备造成堵塞。
3. 沉砂池：通过重力沉降原理，去除污水中的砂粒和沉淀物。
三、主处理阶段1. 活性污泥法：将预处理后的污水引入活性污泥反应器，通过微生物的作用，降解有机物质。
同时，通过曝气和搅拌等措施，保持污泥的悬浮状态。
2. 混凝剂投加：为了提高污水的处理效果，可以适量添加混凝剂，使悬浮物聚集成较大的颗粒，便于后续处理。
3. 沉淀池：将经过活性污泥法处理后的污水引入沉淀池，通过重力沉降，使污水中的悬浮物和沉淀物沉淀到底部。
4. 气浮池：将沉淀池中的上清液引入气浮池，通过气浮原理，去除污水中的悬浮物和浮游生物。
四、深度处理阶段1. 滤池：将经过主处理后的污水引入滤池，通过过滤介质的作用，去除污水中的微小颗粒和残余悬浮物。
2. 活性炭吸附：为了去除污水中的有机物和异味，可以引入活性炭吸附设备，通过活性炭的吸附作用，去除有机物和异味。
3. 紫外线消毒：为了确保污水的排放符合标准，可以引入紫外线消毒设备，通过紫外线的照射，杀灭污水中的细菌和病毒。
五、污泥处理污水处理过程中产生的污泥需要进行处理。
常见的污泥处理方法包括浓缩、脱水和干化等。
通过这些处理方法，可以减少污泥的体积和重量，方便后续处理或处置。
柠檬酸厂污水处理工艺流程
柠檬酸厂污水处理工艺流程一、引言柠檬酸厂是一种化工生产企业，其生产过程中会产生大量的污水。
为了保护环境和合规经营，柠檬酸厂需要建立一套科学有效的污水处理工艺流程。
本文将详细介绍柠檬酸厂污水处理的标准流程，包括预处理、主处理和后处理等环节。
二、预处理预处理是污水处理的第一步，其目的是去除污水中的固体悬浮物、油脂和大颗粒物质，以减轻后续处理环节的负担。
常用的预处理方法包括筛网过滤、沉淀池和调节池等。
1. 筛网过滤：通过设置不同精度的筛网，将污水中的固体悬浮物和大颗粒物质拦截下来，减少对后续处理设备的磨损和堵塞。
2. 沉淀池：将污水停留在沉淀池中，利用重力作用使固体悬浮物沉淀到污泥底部，减少污水中的悬浮物含量。
3. 调节池：对污水进行调节，平衡进水水质和流量的波动，以保证后续处理设备的正常运行。
三、主处理主处理是对预处理后的污水进行进一步处理，以去除其中的有机物、氮、磷等污染物。
常用的主处理方法包括活性污泥法、生物膜法和化学法等。
1. 活性污泥法：将污水与活性污泥充分接触，利用微生物的降解作用将有机物分解为二氧化碳和水，并去除其中的氮、磷等营养物质。
2. 生物膜法：在固定载体上附着生物膜，通过生物膜中的微生物对污水进行降解和去除有机物、氮、磷等污染物。
3. 化学法：通过添加化学药剂，如氯化铁、聚合铝等，使污水中的悬浮物和有机物凝聚成较大颗粒，便于后续的沉淀和过滤。
四、后处理后处理是对主处理后的污水进行进一步处理，以达到排放标准。
常用的后处理方法包括沉淀、过滤和消毒等。
1. 沉淀：将主处理后的污水停留在沉淀池中，利用重力作用使残余的悬浮物沉淀到污泥底部，减少污水中的悬浮物含量。
2. 过滤：通过过滤设备，如滤网、滤布等，进一步去除污水中的悬浮物和细小颗粒，提高水质。
3. 消毒：使用消毒剂，如次氯酸钠、紫外线等，对污水进行消毒，杀灭其中的病原微生物，确保排放的水质安全。
五、总结柠檬酸厂污水处理工艺流程包括预处理、主处理和后处理三个环节。
柠檬酸厂污水处理工艺流程
柠檬酸厂污水处理工艺流程柠檬酸厂是一种常见的化工产品生产企业，由于其生产工艺的特殊性质，其废水排放对环境造成的危害非常大。
为了避免废水对环境的危害，柠檬酸厂需要采用先进的污水处理工艺进行废水处理。
以下是柠檬酸厂污水处理工艺流程的详细介绍。
第一步：预调节池的设计和构造预调节池是整个污水处理系统中的第一道工艺环节，其主要目的是对污水进行初步稀释和混合，并将污水中的悬浮颗粒物与沉淀物集中起来，为后续工艺的顺利进行创造条件。
因此，预调节池在设计和构造时应根据实际的生产情况和污水性质合理确定其容积和布局方式。
第二步：活性池的建设和运行活性池是整个污水处理系统中最关键的环节，其主要作用是利用微生物降解废水中的有机物质，并将其转化为水和二氧化碳等无害物质。
因此，活性池在建设和运行过程中需要注意以下几点：1. 活性池应具备充分的通气条件，以保证微生物的正常生长和代谢过程。
2. 活性池应采用有效的搅拌方式，以保证废水与微生物的充分接触。
3. 活性池的水位和运行时间需要根据实际情况定期进行调整，以保证其运行的稳定性和有效性。
第三步：沉淀池的布局和运行沉淀池是整个污水处理系统中的最后一道工艺环节，其主要作用是利用重力原理将活性池中的污水和沉淀物分离出来，并将沉淀物集中处理和回收利用。
因此，在沉淀池的设计和运行过程中需要注意以下几点：1. 沉淀池应具备足够的容积和沉淀时间，以保证污水中的悬浮颗粒物和沉淀物能够充分沉淀。
2. 沉淀池的压污泵和排水管道等设施需要进行定期检查和维护，以保证其正常运行和灵活应对突发事件。
3. 沉淀池中的沉淀物需要定期清理和处理，以保证其处理效果和安全环保。
第四步：尾水环保治理尾水环保治理是整个污水处理系统的最后一项工作，其主要目的是控制污水中的无害物质排放，确保其达到国家环保标准。
具体而言，尾水环保治理工作应包括盐酸草酸废水中重金属及其他有害物质的去除、pH值调节和无害化深度处理等。
总结通过以上对柠檬酸厂污水处理工艺流程的详细介绍，我们可以发现，柠檬酸厂污水处理工艺是一项非常复杂和关键的工程，其成功与否直接影响到环保治理和生产安全等多方面的工作。
柠檬酸厂污水处理工艺流程
柠檬酸厂污水处理工艺流程一、引言柠檬酸厂是一种化工生产企业，其生产过程中会产生大量的废水，其中含有柠檬酸、有机物、无机盐等污染物质。
为了保护环境和合规运营，柠檬酸厂需要建立一套高效的污水处理工艺流程。
本文将详细介绍柠檬酸厂污水处理工艺流程的标准格式。
二、工艺流程概述柠檬酸厂污水处理工艺流程主要包括预处理、生化处理、深度处理和污泥处理四个部分。
下面将对每个部分进行详细描述。
1. 预处理预处理是为了去除污水中的大颗粒物、悬浮物和沉淀物等固体杂质，以减少对后续处理单元的负荷。
预处理主要包括格栅除渣、沉砂池和调节池等单元。
（1）格栅除渣：将污水通过格栅，去除其中的大颗粒物和悬浮物，防止堵塞后续处理设备。
（2）沉砂池：利用沉降原理，使污水中的沉淀物沉降到池底，通过排污口排出，减少后续处理单元的负荷。
（3）调节池：调节污水流量和水质波动，平稳供给后续处理单元。
2. 生化处理生化处理是通过微生物的作用，将污水中的有机物质转化为无机物质，以达到降解和净化水质的目的。
生化处理主要包括好氧生化池和厌氧生化池等单元。
（1）好氧生化池：将预处理后的污水引入好氧生化池，通过通入空气和投加活性污泥，利用好氧微生物的作用，将有机物质降解为无机物质。
好氧生化池通常采用曝气式搅拌，以保证微生物的充氧需求。
（2）厌氧生化池：将好氧生化池处理后的污水引入厌氧生化池，通过投加厌氧微生物，将有机物质进一步降解为无机物质。
厌氧生化池通常采用内循环流化床反应器，以提高微生物的降解效率。
3. 深度处理深度处理是为了进一步去除污水中的有机物质、无机盐和微量污染物，以达到排放标准。
深度处理主要包括活性炭吸附、高级氧化和膜分离等单元。
（1）活性炭吸附：将生化处理后的污水通过活性炭床，利用活性炭对有机物质的吸附作用，去除残余的有机物质。
（2）高级氧化：将活性炭吸附后的污水引入高级氧化反应器，通过投加臭氧、过氧化氢等氧化剂，将难降解的有机物质进一步氧化分解。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
柠檬酸生产废水治理工程的调试启动摘要：柠檬酸生产废水中主要含有淀粉质、蛋白质、各种有机酸、生产菌体所分泌的酶、发酵残留物、葡萄糖、氨氮和脂肪等有机物及n,p,s等无机物，具有污染物浓度高，处理难度大等特点。
因此科学合理的运行启动对整套工艺的运行显得非常重要。
关键词：柠檬酸废水uasb厌氧反应罐调试启动abstract: citric acid production waste water containing starch, the main protein, all kinds of organic acid, production bacteria produces enzymes, fermentation residue, glucose, ammonia nitrogen and fat and other organic matter and n, p, inorganic materials s, etc, and has high concentrations of pollutants, the difficulty of processing, etc. so scientific and reasonable operation for the operation of the process of a complete set of startup is very important.keywords: citric acid wastewater anaerobic reaction tank commissioning uasb start-up中图分类号：x703 文献标识码：a 文章编号：1 废水水质与工艺简介山东某柠檬酸厂的废水污染物来源主要有：(1)原料在发酵过程中没有形成柠檬酸的部分,如糖类、杂酸等有机物；(2)由于提取率不能达到100%而流失的部分柠檬酸。
具体水质见表1。
在使柠檬酸处理水达标的前提下，为最大程度地回收能源、降低运行成本，要对cod≥5000mg/l的废水先进行厌氧处理(uasb厌氧反应罐)，之后与低浓度废水混合，再进入好氧处理工段，最后再由物化处理(气浮)尽可能地去除水中的污染物和色度。
工艺流程如图1所示：图1工艺流程图2 各工艺单元的启动2.1 uasb厌氧反应罐uasb厌氧反应罐是该处理流程的关键工艺，从启动到正常运行(满负荷)需要较长时间，特别是生产性装置由于一些不可预见因素及管理不善(如难于取得较好的、足量的种泥，原水的冲击负荷、反应器本身的某些缺陷等)，污泥培养及驯化所需的时间往往比计划时间要长一些。
一般分成几个阶段控制不同的运行条件，以达到尽快培养高浓度污泥(颗粒污泥最佳)的目的，各阶段并无严格界线，所需检测项目基本相同，但对运行参数有不同的侧重和要求，关键是根据反应器在启动阶段的实际情况随时进行调整以保证其正常工作。
2.1.1 接种污泥活性恢复阶段(2～3周)①接种污泥量为10gvss/l。
②种泥最好取其他污水厂的厌氧污泥，若无厌氧污泥或污泥量严重不足，则根据现场情况从下水道或污水塘等处取污泥(气泡多的地方)经筛网过滤后使用。
③运行条件：a.控制容积负荷为0.5～1.0kgcod/(m3·d)； b.将进水稀释至cod为4000mg/l左右(可用其他废水稀释)，若进反应器的流量为160m3/d(单池稀释后水量)，则需cod为21980 mg/l 的原水量为30m3/d(单池)左右； c.出水ph=7.2～7.8。
④操作：a.种泥投入反应器前应先测定其ph值，并用石灰(或工业na2co3)调至ph=7.2～7.8；b.种泥投入反应器后，用稀释后的柠檬酸废水(cod≤3000mg/l)浸泡(静置)1～2d(在浸泡前应先将污泥静沉1d左右并排出部分上清液)，此时反应器的低压沼气管均与大气相通；c.连续进水，同时开启内部回流泵(回流比为1∶4)，此时高压沼气管接水封；d.应注意池内的温度变化，升温不能过快；e.防止反应器酸化，当反应器出水ph＜6.5时应增加进水中的碱量；f.对ph的检测要及时，用精密ph试纸即可；g.在运行中少量污泥随出水流失是正常现象，但当大量污泥流失时应采取措施，如停止进水、向水中加入聚铁混凝剂(投加比例为0.1kg/m3)并增大内循环流量等，若污泥流失较多则应补充种泥。
在此阶段去除cod不是主要目的，应使污泥尽快适应柠檬酸废水并提高污泥活性，因此进、出水cod浓度的测定不必太频繁，可安装沼气流量计通过产气量来辅助判断反应器的运行情况；h.污泥活性的测定：测定接种前及培养一定时间后的污泥活性(利用最大比产ch4速率法) 掌握污泥性质，最好能分析沼气成分。
2.1.2 逐步提高负荷阶段(低负荷)①运行条件：a.进水cod为5000mg/l左右；b.容积负荷从1.0kgcod/(m3·d)逐步提高到3.0kgcod/(m3·d)。
②操作：提高容积负荷的操作应逐步进行［每次提高0.5kgcod/(m3·d)左右，运行时间为10d］，当运行稳定后(cod去除率稳定或提高、不出现酸化等异常现象)再提高负荷，若提高负荷后造成运行不好(如cod去除率大幅下降等)则放缓提高负荷的速度。
ph值及出水悬浮物的变化应严格检测，若异常应采取措施。
当处理效率达85%以上时可加快提高负荷。
应定期取泥观察，测定vss/tss比值(tss指混合液中总悬浮固体的浓度)。
2.1.3 提高进水浓度及负荷阶段(较高负荷)①运行条件：容积负荷从3.0kgcod/(m3·d)逐步提高到满负荷［按单池进水量为160m3/d左右、进水cod为21980mg/l算，则负荷为8.0 kgcod/(m3·d)］。
②操作：a.将容积负荷从3.0kgcod/(m3·d)提高到4.0 kgcod/(m3·d)，进水cod为11250mg/l，进水量为160m3/d，内循环量为640m3/d，稳定运行10d； b.容积负荷从4.0kgcod/(m3·d)提高到5.5kgcod/(m3·d)，进水cod为15469mg/l，进水量为160m3/d，内循环量为640m3/d，稳定运行10d；c.容积负荷从5.5kgcod/(m3·d)提高到7.0kgcod/(m3·d)，进水cod为19688mg/l，进水量为160m3/d，内循环量为640m3/d，稳定运行10d；d.若出水ph降低，应加大投碱量，并保证碱度为1500mg/l； e.若调整负荷后反应器发生异常应采取降低负荷或暂时停止进水等措施； f.定期取污泥观察，若已形成颗粒污泥则可加快负荷的提高，同时加大内循环量。
2.1.4 满负荷运行阶段①运行条件：a.进水cod从19688mg/l逐渐提高至原水浓度，直接进反应器；b.容积负荷按满负荷运行。
②操作：a.在满负荷下进水浓度提高至原水浓度，直接进水，稳定运行10d，内循环量可以保持在400m3/d左右；b.原水直接进池后，内循环量可根据具体情况调整； c.ph值等其他运行参数同前。
2.1.5 注意事项①沼气管路水封中的水位应符合要求。
②观察反应器顶部进水管水位以判断各进水管是否正常，否则可能造成布水不匀。
③应按规定进行正常的检测、分析。
④应配置沼气流量计并进行产气量记录。
⑤处理厂应准备一定量的石灰、聚铁、工业na2co3等药品。
⑥厌氧反应罐调试所用的时间比预计的安排可能要长一些，一些操作步骤也会因现场实际情况而与计划不符，要灵活、随机应变。
⑦应测定出水有机酸(vfa)浓度，当vfa＜500mg/l时才能增加负荷。
2.2 生物接触氧化生物接触氧化池的培菌需从同类生产工艺的工厂引进活性污泥(含水率为96%～98%，泥量为池容的0.01～0.05)，如果活性污泥量多则可加快挂膜速度。
首先，将污泥投入接触氧化池，然后把约为1/3池容的废水泵入池中，再加满自来水，控制此时水中的ph值为7、bod为200mg/l左右(若bod较低，可加入1～3kg工业葡萄糖，同时加入0.1～0.3kg的尿素；若离食堂较近，可加入适量的淘米水、面汤等以增加碳源)。
在满足上述条件后，启动鼓风机连续曝气8h后再补充工业废水。
在曝气过程中要控制池中溶解氧含量在2～4 mg/l之间，并需测试污泥沉降比，若发现该值逐渐减少，说明这些污泥已粘附在填料上。
闷曝1d且每隔8h加入适量的葡萄糖和尿素、更换1/3池容的工业废水。
对微生物进行镜检时若发现水中游离细菌增多或豆形虫等原生动物逐步增加ｒ说明培颈护作眨ｓ堤炜伎山辛耸敝灰扑隆妗h为6～8、bod为150～250mg/l、cod为600～800mg/l、水量为设计水量的1/5。
若发现其他条件都满足，但进水bod较低则可投入少量工业葡萄糖，此阶段bod∶n∶p值可略高100∶5∶1。
由于驯化与培菌同时进行，其挂膜速度很快，一般3～5 d后在填料表面上就可以开始看到有很薄的一层膜，把它刮下来后进行镜检，发现其透光性好，有原生动物如纤毛虫、累枝虫、钟虫等出现，此时系统对cod的去除率可达30%～50%。
若微生物增殖正常，可加大水量至池容的1/3～1/2，大约10d后可按设计水量进行处理，这时挂膜基本完成，微生物开始大量繁殖，cod去除率为50%～70%。
若在此去除率情况下能稳定运行1个月左右，则当水量逐步加大时可不必再添加外源营养物。
随着时间的延长，生物膜开始新陈代谢，老膜开始剥落，出水中出现悬浮物，标志着挂膜阶段结束，可进入正常运转。
2.3 气浮废水经过厌氧—好氧处理后，大多数可溶性有机物基本被去除。
对水中大多数细小悬浮固体、胶体以及大分子难生物降解的有机物采用加药气浮反应池进行处理。
试验结果见表2。
从表2可以看出，将pac和pam按15∶1的剂量投加可使ss的去除率(80%)明显高于单独使用pac的处理效果且水的透明度也较好，呈淡黄色。
由于pam的价格较高(为pac的3倍以上)，因此在工业化试验中直接采用pac去除水中的悬浮物，当药量达到250mg/l 时出水已能达到国家《污水综合排放标准》。
3 结语高浓度柠檬酸废水经过厌氧处理后，与低浓度有机废水混合进入接触氧化池，再进入气浮系统，最终出水cod在250～300mg/l之间，可满足《污水综合排放标准》中新扩改企业发酵行业二级标准(cod≤300mg/l、ss≤200mg/l、ph=6～9)。
注：文章内所有公式及图表请以pdf形式查看。