杨木胶合板阻燃处理工艺及燃烧性能
热分析技术在胶合板_木材阻燃性能评价中的应用
热分析是在程序控制温度下测量物质的物理性质与温度关系的一种技术。
该技术主要用于研究物质的物理变化（晶型转变、相态变化和吸附等）和化学变化（脱水、分解、氧化和还原等）。
通过对这些变化的研究可对材料做出鉴别、分析和选择。
热分析技术可以提供材料的玻璃化转变温度、熔点、氧化诱导期、热稳定性、分解温度、组分分析等性能参数，在高分子材料的研发中起着重要的作用。
运用热分析技术研究人造板是目前木质复合材料研究的一个方向，热分析方法因其简便、快捷、有效，常用于木质材料阻燃方面的研究。
1 常用热分析技术简介热分析方法的种类是多种多样的，根据国际热分析协会（ICTA）的归纳和分类，目前的热分析方法共分为9类17种，在这些热分析技术中，热重法、差热分析、差示扫描量热法和动态热机械分析应用最为广泛。
1）热重法（TG）是在程序控制温度下，测量物质质量与温度关系的一种技术。
许多物质在加热过程中常Thermal Analysis in Plywood/Wood Flame Retardant Property Evaluation热分析技术在胶合板/木材阻燃性能评价中的应用卫佩行，周定国，龙海蓉南京林业大学木材工业学院，南京 210037摘要：主要介绍了常用的几种热分析技术（热重法、差热分析、差示扫描量热法、动态热机械分析和微商热重法）、胶合板及木材的阻燃机理，以及热分析技术在胶合板及木材阻燃性能评价中的应用情况。
关键词：热重法；差热分析；差示扫描量热法；动态热机械分析；微商热重法；阻燃性能；评价中图分类号：TS61 文献标志码：B 文章编号：1673-5064（2012）01-0017-05Wei Peixing, Zhou Dingguo, Long HairongCollege of Wood Science and T echnology, Nanjing Forestry University, Nanjing 210037, ChinaAbstract: This paper introduced thermal analysis (thermogravimetry, differential thermal analysis, differential scanning calorimetric, dynamic mechanical analysis and derivative thermogravimetric analysis), and fl ame retardant mechanism of plywood and wood. The application of thermal analysis in the evaluation of plywood/wood fl ame retardant property was then discussed.Key words: thermogravimetry; differential thermal analysis; differential scanning calorimetric; dynamic mechanical analysis; derivative thermogravimetric analysis; fl ame retardant property; evaluation资助项目：江苏高校优势学科建设工程资助项目（164020639）伴有质量变化，这种变化过程有助于研究晶体性质的变化，如溶化、蒸发、升华和吸附等物理现象；也有助于研究物质的脱水、分解、氧化、还原等化学变化。
木材阻燃防腐改性的研究
木材阻燃防腐改性的研究一、内容概要木材作为一种可再生资源，在人类生产生活中具有广泛应用。
木材在燃烧时会产生大量烟雾和有毒气体，给环境和人体健康带来严重危害。
对木材进行有效阻燃处理具有重要意义。
物理法：通过物理手段对木材进行处理，如热处理、水浸泡等，改变木材的孔隙结构，提高其阻燃性能。
化学法：使用化学试剂对木材进行处理，如浸注法、喷涂法等，通过化学反应改变木材表面的化学组成，提高阻燃性能。
生物法：利用微生物、酶等生物资源对木材进行处理，如生物浸渍剂、发酵剂等，通过生物催化作用改善木材的阻燃性能。
通过对经过不同方法处理的木材进行性能测试，评估其阻燃性能、耐久性等指标。
测试结果显示，化学法处理后的木材阻燃性能明显提高，但可能影响木材的其他性能。
物理法处理后的木材阻燃性能相对稳定，但处理效果受木材纹理和厚度等因素影响较大。
生物法处理木材具有环保、可再生等优点，但尚需进一步研究和优化处理工艺。
1. 木材阻燃防腐改性研究的背景和意义随着森林资源的日益紧缺和建筑行业的快速发展，木材作为主要建筑材料的需求量不断增加。
木材容易受到生物侵害（如霉菌、白蚁等）和火灾的危害，造成了巨大的经济损失和生命安全。
对木材进行阻燃防腐改性研究具有重要的意义。
本篇论文将从木材阻燃防腐改性研究的背景和意义入手，对木材阻燃防腐技术的发展趋势和潜在应用领域进行探讨。
木材作为一种天然高分子材料，具有良好的可再生性和美丽的纹理，使其在建筑、家具、包装等领域得到广泛应用。
木材容易受到生物侵害和火灾的危害，造成资源浪费和人员伤亡。
开发一种能够有效提高木材阻燃性能和防腐性能的技术，对于保障人民生命财产安全、促进可持续发展具有重要意义。
提高木材的安全性能：通过阻燃防腐处理，可以有效防止木材受潮、腐烂、变色等问题的发生，同时降低霉菌、白蚁等生物侵害的风险，提高木材的安全性能。
降低火灾风险：木材阻燃处理后，其燃烧速度会降低，火势蔓延速度变慢，从而降低火灾发生的风险。
木材的阻燃性能与防火措施
个人在日常生活中如何防范火灾
定期检查家庭电器，确保没有过载或老化电线 安装烟雾报警器和灭火器，并定期检查其有效性 遵循安全用火规定，不在无人看管的情况下使用明火 学习基本的火灾逃生知识和技能，制定家庭应急预案
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汇报人：
阻燃认证与标识
阻燃认证：对木 材产品进行阻燃 性能的测试和认 证，确保其符合 相关标准要求
标识要求：在产 品上标明阻燃性 能等级和标识， 方便消费者识别 和选择
认证机构：权威 的阻燃认证机构， 如国家防火建筑 材料质量监督检 验中心等
标准制定：制定 和更新阻燃性能 标和规范，推 动木材产品的阻 燃性能提升
建筑中木材使用的防火措施
使用阻燃剂：在木材表面涂刷阻燃剂，提高木材的阻燃性能 控制木材含水率：将木材含水率控制在一定范围内，降低木材的可燃性 防火分隔：在建筑中使用防火分隔材料，将易燃的木材与其他可燃材料隔离开 安装喷淋系统：在建筑中安装喷淋系统，对木材进行灭火保护
公共场所中木材使用的防火措施
国际标准：国际标准化组织（ISO）制定了关于建筑材料阻燃性能的测试方法和分级标 准，其中也涉及到木材的阻燃性能要求。
欧盟法规：欧盟出台了多项关于建筑材料阻燃性能的指令和标准，对木材等建筑材料的阻 燃性能提出了明确要求。
美国法规：美国消防法规对建筑材料的阻燃性能进行了规定，其中包括木材等天然材料 的阻燃处理和要求。
不同木材的阻燃性能比较
松木：易燃，燃 烧速度快
橡木：阻燃性能 较好，不易燃烧
桦木：阻燃性能 一般，燃烧时释 放大量烟雾
紫檀木：具有较 好的阻燃性能， 燃烧缓慢且不易 蔓延
03 防火措施
防火设计原则
预防为主：采取有效的预防措施， 减少火灾发生的可能性。
阻燃木材的燃烧特性分析(一)
点燃 ， 燃烧产物 由通风系统排走 。在通风管道 中设有氦氖激光发射装置，即烟测量系统。因此 ，可测定烟
管道中烟的比消光 面积 （ Ｅ ｏ样品在燃烧过程 中的质量变化情况 由载重台测定并记录。还有辅助设备 ， Ｓ Ａ）
其中含有微机处理器 、人射热流强度测量仪、除去 Ｃ ｚ Ｈ０ （ ） Ｏ 及 ： 气 的相应装置 。 ’ 锥 形量 热 仪是 一种 根 据耗 氧 原 理设 计 的 测定 材料 燃烧 放 热 的仪 器 。其 主要 的工 作 原理 就是 耗 氧原 理
成 的配方在控制木材试样燃烧速度和降低 总热 释放量方面效果显 著；尿素 、双氰胺 、磷酸组成的配方在提高载药
量 、降低热释放速率 、延长点燃 时间 、抑 制二氧化碳生成率方面效果显著 ；３组配方在降低木材试样 的质量损失
率 和有效燃烧 热方面效果相近。综合 各项分析结果 ，确定尿素 、双氰胺 、磷 酸按 １： ４的比例配制浓度为 １ ％ ３： ５ 的阻燃液为最佳配方 。
区域能高温分解产生可燃 的左旋葡聚糖 ） ，也使非晶区的含量增加 （ 区域易高温分解产生难燃气体 ） 该 ；二
是 在磷酸化作 用下 ，磷氮 键 比磷氧 键更 具活性口 。浸渍法 处理木 材 ，在恒 温 ８ ０℃下 ，浸 渍 ２ ｈ 能获得 较好 ４ 的阻燃效果口 锥形 量热 仪（Ｏ Ｅ 。 Ｃ Ｎ ）法是 一种强 有力 的材料 阻燃性 能 的评 价方 法Ｈ Ｃ Ｎ Ｏ Ｅ实验可 在模拟 火灾 。 条 件下进行 ，同时给 出试样燃 烧 过程 中质量 、热效 应 、发 烟及部 分尾 气成 分 随时 问的变 化关 系 。对 于组 成
阻燃木材的燃烧特性分析（一）
阻燃木材的燃烧特性分析（一）杜宇【摘要】根据木材阻燃机理，以磷一氮体系阻燃剂为主进行复配，获得3组配方（质量比）：三聚氰胺：磷酸：硼酸=2：2：3；聚磷酸铵：双氰胺=2：1；尿素：双氰胺：磷酸=l：3：4。
每组配方分别配制浓度为5％，10％，15％的阻燃液，采用浸渍法在恒温80℃下，浸渍24h处理白杨木材试样。
利用锥形量热仪在热辐射功率为50kW／m。
的条件下，对阻燃处理后的木材试样以及空白试样进行燃烧特性分析。
实验结果表明，三聚氰胺、磷酸、硼酸组成的配方在增强木材试样的耐火性、抑制试样产烟量和一氧化碳生成率方面效果显著；聚磷酸铵APP、双氰胺组成的配方在控制木材试样燃烧速度和降低总热释放量方面效果显著；尿素、双氰胺、磷酸组成的配方在提高载药量、降低热释放速率、延长点燃时间、抑制二氧化碳生成率方面效果显著；3组配方在降低木材试样的质量损失率和有效燃烧热方面效果相近。
综合各项分析结果，确定尿素、双氰胺、磷酸按1：3：4的比例配制浓度为15％的阻燃液为最佳配方。
【期刊名称】《齐齐哈尔大学学报（自然科学版）》【年(卷),期】2012(028)004【总页数】5页(P28-32)【关键词】阻燃剂;木材;锥形量热仪【作者】杜宇【作者单位】齐齐哈尔市消防支队龙沙大队,黑龙江齐齐哈尔161002【正文语种】中文【中图分类】TQ351木材在人类悠久的使用历史中，从一种传统的建筑材料到建筑装修材料，一直以其天然材料所特有的魅力深受人们的青睐。
但是，木材是一种主要由C、H、O等元素组成的高分子物质，其主要成分为纤维素、半纤维素、木素及少量抽提物，不仅容易燃烧，而且燃烧时放出大量的热，平均热能为18 kJ/kg，给人们的生命安全带来了极大的隐患。
木质结构房屋着火后，5 min温度可达到500 ℃，10 min后就可达到700 ℃[1]。
为此，我国国家标准GB 50222－95《建筑内部装修设计防火规范》中规定：墙面、地面及其它装饰材料中所用天然木材、胶合板、木地板及其它木制品均被列为B2 级可燃材料，未经阻燃处理限制使用。
热分析技术在胶合板／木材阻燃性能评价中的应用
研究物质的脱水 、分解 、氧化 、还原等化学变化。
２ 差热分析 （ Ｔ 是通过温差测量来确定物质 的 气体 、水蒸气和少量可燃性气体 ，如一氧化碳等。在这 ） Ｄ Ａ） 物理 、化学性质的一种热分析方法。物质在受热或冷却 个过程 中木材吸收的热量大于放出的热量 ，无明显 的燃 过程 中，当达到某一温度时 ，往往会发生熔化 、凝固、 烧现象。当温度达２ ０ｏ 时 ，木材开始真正热分解 ，分 ８ Ｃ
晶型转变 、分解 、化合 、吸附 、脱 附等物理 或化学变 解出一氧化碳 、甲烷 、乙烯和乙炔等可燃性气体 。伴随 化 ，并伴有焓的改变 ，因而产生热效应 ，其表现为物质 着烟的产生 ，燃烧 由吸热反应转入放热反应 。到３０℃ ２ 与环境 （ 品与参比物 ） 间有温度差。 样 之
以豆胶为胶黏剂的杨木胶合板传热性能及其影响因素
以豆胶为胶黏剂的杨木胶合板传热性能及其影响因素胶合板是指用胶水将木片或木材胶合在一起形成板材的一种木质建材。
而杨木胶合板指使用杨木作为原料制作的胶合板。
在胶合板的制作过程中，胶水的选择和使用对其性能有重要影响。
传热性能是杨木胶合板的重要性能之一，影响装饰板的热、湿环境性能、防火性能等。
豆胶是一种天然有机胶粘剂，由豆类制成。
豆胶在胶合板的制作过程中可以起到胶合木片的作用，使得胶合板更加牢固。
豆胶也可以影响胶合板的传热性能。
传热性能是指杨木胶合板在受热时传递热量的性能。
传热性能的好坏会直接影响杨木胶合板在使用过程中的热传递效果和保温性能。
杨木胶合板的传热性能受多种因素的影响，其中最主要的因素包括胶水的用量和性质、杨木原料的质量和含水率、胶合板的加工工艺等。
首先，胶水的用量和性质是影响胶合板传热性能的重要因素之一、胶水的用量过多会导致胶合板的密度增加，从而降低传热性能。
而胶水的性质，如粘度、固化时间等也会对传热性能产生影响。
其次，杨木原料的质量和含水率也是影响胶合板传热性能的重要因素。
杨木的含水率过高会导致胶合板在受热时蒸发释放大量水汽，影响传热效果。
同时，杨木的质量也会对传热性能产生影响，杂质过多或者质地不均匀的材料会影响整个胶合板的传热性能。
此外，胶合板的加工工艺也会对传热性能产生影响。
在胶合板的制作过程中，要保证木片之间的胶合牢固，避免出现开裂、脱层等情况，这样才能保证传热性能不受影响。
在实际生产中，要提高杨木胶合板的传热性能，可以从以下几个方面着手。
首先，选择合适的胶水类型和用量，根据具体的需求选择性能稳定的豆胶。
其次，采用优质的杨木原料，并控制好原料的含水率，保证杨木的质量。
最后，严格控制胶合板的制作工艺，确保木片之间的胶合质量。
总的来说，豆胶为胶黏剂的杨木胶合板的传热性能是影响其使用效果的重要性能之一、要提高杨木胶合板的传热性能，需要综合考虑胶水的用量和性质、杨木原料的质量和含水率、胶合板的加工工艺等因素，并采取相应的措施进行优化。
利用CONE研究阻燃胶合板的动态燃烧行为
利用ＣＯＮＥ研究阻燃胶合板的动态燃烧行为王奉强，宋永明，孙理超，冯建稳，谢延军，王清文（东北林业大学生物质材料科学与技术教育部重点实验室，黑龙江哈尔滨，１５００４０）摘要：利用锥形量热仪ＣＯＮＥ调查了磷系阻燃剂ＦＲＷ处理胶合板在不同热辐射通量条件氮下的动态燃烧行为．结果显示：随热辐射通量提高，未阻燃胶合板的热释放速率峰值、烟气释放量和火势增长指数上升明显，火灾危险性高；阻燃胶合板的成炭率较高、热释放和烟释放较低；在燃烧过程中ＣＯ产率受热辐射通量增大的影响较小；ＦＲＷ能显著抑制胶合板的可燃性，从而降低胶合板在使用过程中的火灾安全风险．中图分类号：ＴＱ１７２．１＋１文献标志码：Ａｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００７－９６２９．２０１２．０３．０１４ＤｙｎａｍｉｃＣｏｍｂｕｓｔｉｏｎＢｅｈａｖｉｏｒｓｏｆＰｌｙｗｏｏｄＴｒｅａｔｅｄｗｉｔｈＦｉｒｅＲｅｔａｒｄａｎｔＵｓｉｎｇＣＯＮＥＣａｌｏｒｉｍｅｔｅｒＷＡＮＧＦｅｎｇ－ｑｉａｎｇ，ＳＯＮＧＹｏｎｇ－ｍｉｎｇ，ＳＵＮＬｉ－ｃｈａｏ，ＦＥＮＧＪｉａｎ－ｗｅｎ，ＸＩＥＹａｎ－ｊｕｎ，ＷＡＮＧＱｉｎｇ－ｗｅｎ（ＫｅｙＬａｂｏｒａｔｏｒｙｏｆＢｉｏ－ｂａｓｅｄＭａｔｅｒｉａｌｓＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙｏｆＭｉｎｉｓｔｒｙｏｆＥｄｕｃａｔｉｏｎ，ＮｏｒｔｈｅａｓｔＦｏｒｅｓｔｒｙＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｈａｒｂｉｎ１５００４０，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｆｉｒｅｓａｆｅｔｙｏｆｉｎｔｅｒｉｏｒｗｏｏｄｅｎｓｔｒｕｃｔｕｒｅｓｉｓｃｌｏｓｅｌｙａｓｓｏｃｉａｔｅｄｗｉｔｈｔｈｅｆｌａｍｍａｂｉｌｉｔｙｏｆｉｎｄｏｏｒｗｏｏｄｅｎｓｔｒｕｃｔｕｒｅｓ．Ｔｈｅｅｆｆｅｃｔｏｆｔｈｅｔｒｅａｔｍｅｎｔｗｉｔｈｐｈｏｓｐｈｏｒｉｃ－ｎｉｔｒｏｇｅｎ－ｂｏｒｉｃ（Ｐ－Ｎ－Ｂ）ｃｏｍｐｏｎｅｎｔｓｂａｓｅｄｆｉｒｅｒｅｔａｒｄａｎｔＦＲＷｏｎｔｈｅｄｙｎａｍｉｃｃｏｍｂｕｓｔｉｏｎｂｅｈａｖｉｏｒｓｏｆｔｈｅｐｌｙｗｏｏｄｗａｓｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｅｄｕｓｉｎｇａＣＯＮＥｃａｌｏｒｉｍｅｔｅｒａｔａｈｅａｔｆｌｕｘｅｓｏｆ２５，５０ａｎｄ７５ｋＷ／ｍ２ｒｅｓｐｅｃｔｉｖｅｌｙ．Ｔｈｅｒｅｓｕｌｔｓｓｈｏｗｔｈａｔｔｈｅｐｅａｋｖａｌｕｅｏｆｈｅａｔｒｅｌｅａｓｅｒａｔｅ（ｐｋＨＲＲ），ｑｕａｎｔｉｔｙｏｆｓｍｏｋｅｒｅｌｅａｓｅ，ａｎｄｆｉｒｅｇｒｏｗｔｈｉｎｄｅｘ（ＦＧＩ）ｏｆｕｎｔｒｅａｔｅｄｐｌｙｗｏｏｄａｒｅｑｕｉｔｅｈｉｇｈ，ｓｕｇｇｅｓｔｉｎｇａｈｉｇｈｆｉｒｅｒｉｓｋ．ＴｈｅｔｒｅａｔｍｅｎｔｏｆｐｌｙｗｏｏｄｗｉｔｈａＰ－Ｎ－ＢｃｏｍｐｏｎｅｎｔｓｂａｓｅｄｆｉｒｅｒｅｔａｒｄａｎｔＦＲＷｒｅｓｕｌｔｓｉｎａｇｒｅａｔｅｒｃｈａｒｙｉｅｌｄａｎｄｌｅｓｓｒｅｌｅａｓｅｏｆｈｅａｔａｎｄｓｍｏｋｅｃｏｍｐａｒｅｄｔｏｔｈｏｓｅｏｆｕｎ－ｔｒｅａｔｅｄｃｏｎｔｒｏｌｓ；Ｉｎｃｒｅａｓｉｎｇｆｉｒｅｉｎｔｅｎｓｉｔｙｄｕｒｉｎｇｔｅｓｔｏｎｌｙｓｌｉｇｈｔｌｙｉｎｆｌｕｅｎｃｅｄｔｈｅｙｉｅｌｄｏｆｃａｒｂｏｎｍｏｎｏｘｉｄｅ．Ｃｏｎｓｅｑｕｅｎｔｌｙ，ｉｔｄｅｍｏｎｓｔｒａｔｅｓｔｈａｔｔｈｅｔｒｅａｔｍｅｎｔｗｉｔｈＰ－Ｎ－ＢｃｏｍｐｏｎｅｎｔｓｂａｓｅｄｆｉｒｅｒｅｔａｒｄａｎｔＦＲＷｃａｎｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｔｌｙｒｅｓｔｒａｉｎｔｈｅｃｏｍｂｕｓｔｉｏｎａｎｄｒｅｄｕｃｅｔｈｅｙｉｅｌｄｏｆｈｅａｔａｎｄｓｍｏｋｅ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｃｏｎｅｃａｌｏｒｉｍｅｔｅｒ；ｐｌｙｗｏｏｄ；ｆｉｒｅｓａｆｅｔｙ；ｄｙｎａｍｉｃｃｏｍｂｕｓｔｉｏｎ；ｓｍｏｋｅｒｅｌｅａｓｅ胶合板因具有结构合理、加工方便、抗变形能力强等突出优点，甚至可以在一定程度上高于实体木材的物理力学性能，所以，在室内建筑装饰装修工程中的应用价值日益突显，被大量用来作为实木复合地板基材以及高档家具、车船内饰等用材．然而，目前市场上的胶合板制品大多未经阻燃处理，易燃烧，具有较大的火灾隐患．国家相关部门此前对《中华人民共和国消防法》进行修订并出台了相应的国家强制性标准，２０１０年１１月１６日国务院办公厅又特别下发了“关于进一步做好消防工作坚决遏制重特大收稿日期：２０１０－１２－１６；修订日期：２０１１－０１－１７基金项目：中央高校基本科研业务费专项资金资助项目（ＤＬ１２ＢＢ１３）；国家自然科学基金资助项目（３０９７２３１３）第一作者：王奉强（１９８３—），男，山东郓城人，东北林业大学助理研究员，博士．Ｅ－ｍａｉｌ：ｆｑｗａｎｇ＠ｎｅｆｕ．ｅｄｕ．ｃｎ通信作者：王清文（１９６１—），男，黑龙江拜泉人，东北林业大学长江学者特聘教授，博士生导师，博士．Ｅ－ｍａｉｌ：ｑｗｗａｎｇ＠ｎｅｆｕ．ｅｄｕ．ｃｎ第３期王奉强，等：利用 ＣＯＮＥ 研究阻燃胶合板的动态燃烧行为 ３６７火灾事故的通知”，对建筑装饰装修材料的规模使用 提出了更高的阻燃防火要求． 锥形量热仪（ＣＯＮＥ）作为一种测试材料动态燃 烧性能的先进工具，目前已经得到相关科技工作者 的广泛认可和普遍使用．近年来，锥形量热仪应用于 木质装饰装 修 材 料 燃 烧性 能的研究也得到 快 速 发 展［１－６］，其中包括对普通胶合板和阻燃胶合板的评价 研究方面，如杨昀等［７］选择不同热辐射 通 量 来 研 究 普通胶合板的燃烧性能，胡景娟等［８］则通过 ＦＲＷ－１ 阻燃剂制备阻燃胶合板，采用锥形量热仪在５０ｋＷ／ｍ２ 下评 价 其 阻 燃 和 抑 烟 性 能，发 现 木 材 阻 燃 剂 ＦＲＷ 系列产品之一的 ＦＲＷ－１具有较好的阻燃和抑烟性 能．Ｐｅａｃｏｃｋ等［９］在研究火车车厢阻燃材料时发现，在相对封闭的空间（如室内、车厢、船舱等），材料从暴露在火灾中到逐渐被引燃，这个阶段受到的热辐 射通量 大 致 为 ２０～５０ｋＷ／ｍ２，从 被 引 燃 后 火 势 不 断增大到充分燃烧这个阶段的热辐射通量约为５０～７０ｋＷ／ｍ２．Ｇｒａｔｋｏｗｓｋｉ等［１０］曾 利 用 锥 形 量 热 仪 研 究低热辐射 通 量 下 的 胶 合 板 燃 烧 特 性．Ｙａｎｇ 等［１１］讨论了木材在不同热辐射通量下的热解和点燃性， 提出 利 用 Ｋｕｎｇ 模型可以预测木材热解 和点 燃 时 间．舒中俊 等［１２－１３］针 对 竹、木及复合地板的燃烧性 能，采用锥形量热仪选取了几种热辐射通量进行试 验研究，但仅对几种普通地板进行了对比分析．本文 通过锥形量热仪模拟实际火灾环境，对阻燃、未阻燃胶合板的动态燃烧行为进行对比研究，以评价其在 火灾发生发展过程中的危险性，设定燃烧试验的热 辐射通量分别为２５，５０，７５ｋＷ／ｍ２．次测量误差低于０．２％），用于 ＣＯＮＥ 试验．燃烧 试 验 测 试 方 法 试验采用英国 ＦＴＴ 标准型锥形量热仪（英格兰 西萨塞克斯郡东格林斯蒂德镇），按照现行国际标准 ＩＳＯ５６６０－１—２００２《对火反应试验—热释放、烟产量 及质量损失率，第 １ 部分：热释放速率（锥形量热仪 法）》进行．为避免样品受热后翘曲变形，在其上表面置放特制的不锈钢丝网加以保护，除上表面以外的所有面均用铝箔包裹，置于专用不锈钢固定支架内． 每个火灾暴露条件下测试 ３ 个试样，燃烧参数取平 均值． １．２ 结 果 与 讨 论本试 验 主 要 测 试 了 热 释 放 速 率 （ｈｅａｔｒｅｌｅａｓｅ ｒａｔｅ，ＨＲＲ），１８０ｓ平均热释放速率（ａｖＨＲＲ１８０ｓ），质 量损失速率 （ｍａｓｓｌｏｓｓｒａｔｅ，ＭＬＲ），残 余 物 质 量 分 数（Ｍａｓｓ），有效燃 烧 热 （ｅｆｆｅｃｔｉｖｅｈｅａｔｃｏｍｂｕｓｔｉｏｎ， ＥＨＣ），产烟 速 率 （ｓｍｏｋｅｐｒｏｄｕｃｔｒａｔｅ，ＳＰＲ），总 产 烟量 （ｔｏｔａｌｓｍｏｋｅｐｒｏｄｕｃｔ，ＴＳＰ），一 氧 化 碳 产 率 （ｙｉｅｌｄｏｆｃａｒｂｏｎ ｍｏｎｏｘｉｄｅ，ＹＣＯ ）和 二 氧 化 碳 产 率 （ｙｉｅｌｄｏｆｃａｒｂｏｎｄｉｏｘｉｄｅ，Ｙｃｏ２）等燃烧参数，测试结 果如表１及图１～５所示．２ 动 态 燃 烧 性 能 ２．１ 热释放速率２．１．１ 图１为不同热辐射通量下未阻燃、阻 燃 胶 合 板的 ＨＲＲ 曲线．由图１（ａ）可见，燃烧测 试 过 程 中，未 处理材主要产生 ２ 个热释放峰，这与成炭材料进行 ＣＯＮＥ 燃烧试验时一般形成２个或以上放热峰是一致的［２－３，１４］．第１个放热峰主要归因于着火初期木材 表层被迅速引燃而放热．随着表层的不断热解炭化， 形成的炭化层暂时起到阻隔辐射热源的作用，火势 变小，热释放速率减小，但随时间的延长，炭化层开 裂，露出下层未炭化板材，火势再 度扩大而形成第２个放热峰．在低热辐射通量（２５ｋＷ／ｍ２）下，因 测 试 刚 开始时火势较弱、温度较低，未阻燃胶合板不易被点 燃，其热释放速率在较长时间内均保持较低水平；随 着热辐射通量的增加，未阻燃胶合板的热释放速率 增加，ＨＲＲ 最大值（ｐｋＨＲＲ）增大明显，２ 个放热峰 出现的时间 也 提 前（见 表 １），这 表 明 板 材 的 燃 烧 速 度加快．由图１（ｂ）可见，阻燃胶合板的 ＨＲＲ 曲线也 呈现２个放热峰，但放热峰的强度明显较未处理材 要低．提高热辐射通量，阻燃胶合板的 ＨＲＲ 也随之 增加，但增量较之于未阻燃胶合板要小许多．阻燃胶 合板虽然也在很短时间内被引然，但其火焰跳跃不 定，离开火源后会自动熄灭，热释放过程趋于 均 匀， 材 料 和 方 法样 品 制 备 选用华北地区杨木单板，在质量分数为 １０％ 的１ １．１ 木材阻燃剂 ＦＲＷ（东北林业大学中试产品，主要成 分为７０％磷酸脒基脲和３０％硼酸）溶液中室温常压 浸泡８ｈ，沥干并置于鼓风干燥器中在 ７０ ℃ 下进行 干燥，测得载 药 率 约 为 １０％．胶黏剂选择三聚 氰 胺 改性脲醛树脂，单面施胶，施胶量为１４０ｇ／ｍ２；单板 上下相邻层纹理方向互相垂直组坯，预压后置于热压机中热压成型，热压压力为１．０ＭＰａ，温度为１５０℃， 制得阻燃胶合板．同时对于未进行阻燃处理的杨木单板采用相同热压工艺制得普通杨木胶合板，厚度均约为１３ｍｍ．将上述阻燃和未阻燃胶合板裁成尺寸为１００ｍｍ×１００ｍｍ 的样品，在（２３±１）℃，相对湿度 ＲＨ 为（５０±２）％的恒温恒湿箱中调节至质量恒定（间隔６ｈ的２建 筑 材 料 学 报３６８ 第１５卷 ＨＲＲ 在较长时间内一直保持较低水平，直至发生轰 燃而出现 ｐｋＨＲＲ． 表 １ 胶合板在锥形量热仪不同热辐射通量时的典型燃烧参数Ｔａｂｌｅ１ ＣｏｍｂｕｓｔｉｏｎｐａｒａｍｅｔｅｒｓｏｆｐｌｙｗｏｏｄｕｎｄｅｒＣＯＮＥｃａｌｏｒｉｍｅｔｅｒｆｉｒｅｅｘｐｏｓｕｒｅｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓＨｅａｔｆｌｕｘ／（ｋＷ·ｍ－２）ｐｋＨＲＲ／ （ｋＷ·ｍ－２） ａｖＨＲＲ１８０ｓ／ （ｋＷ·ｍ－２）ａｖＥＨＣ／ （ＭＪ·ｋｇ－１）ａｖＹｃｏ／（ｋｇ·ｋｇ－１） ｔｐ／ｓ Ｍａｓｓ／％ ＴＳＰ／ｍ２ＳａｍｐｌｅＦＧＩ ２５５０ ７５１６９．９５ ２２４．７７ ２７８．１４６９．９０ １０９．００ １４１．７４７１０ ５２０ ３８５０．２４ ０．４３ ０．７２１０．９８ １０．７４ １２．５０１９．８９ １９．０６ １９．３３０．８０ １．８３ ２．７７０．０１８ ０．０１１ ０．００８Ｕｎｔｒｅａｔｅｄｐｌｙｗｏｏｄ２５ ５０ ７５１３６．１５ １４２．３６ １４７．９２３４．７６ ７９．０７ ９７．１３６９０ ４８０ ４３００．２０ ０．３０ ０．３４８．０４ ８．９４ ９．７９３０．９７ ２９．７１ ２９．５００．４２ ０．３６ ０．２５０．０３２ ０．０１３ ０．００７ＴｒｅａｔｅｄｐｌｙｗｏｏｄＮｏｔｅ：ｔｐｉｓｔｈｅｔｉｍｅｗｈｅｎｐｋＨＲＲａｐｐｅａｒｓ． 图１ 不同热辐射通量下未阻燃、阻燃胶合板的热释放速率曲线Ｆｉｇ．１ Ｈｅａｔｒｅｌｅａｓｅｒａｔｅｃｕｒｖｅｓｏｆｕｎｔｒｅａｔｅｄａｎｄｔｒｅａｔｅｄｐｌｙｗｏｏｄａｔｄｉｆｆｅｒｅｎｔｈｅａｔｆｌｕｘｅｓ研究表明，材 料 被 点 燃 后 的 ３ ｍｉｎ对 于 早 期 火 灾预防和控制以及人员逃生十分关键［１５］．研究材料 燃烧初期的 ＨＲＲ 对于衡量其在火灾早期的危险性 具有重要作用，并且利用 ＣＯＮＥ 测试材料被点燃后１８０ｓ内获得的平均热释放速率（ａｖＨＲＲ１８０ｓ）与大型 室内火灾试验具有很好的相关性［１６－１７］．由表 １ 中未 阻燃、阻燃胶 合 板 随 热 辐 射 通 量 变 化 的 ａｖＨＲＲ１８０ｓ值可以看出，即使在很低的辐射热流强度下，未阻燃 胶合板短时间 内 的 ＨＲＲ 已经 很 大，相 对 阻 燃 胶 合 板，其火灾初期的危险性已经很高．在热辐射通量为７５ｋＷ／ｍ２时，测试的环境温度已经达到约 ８５０ ℃，与实际火灾 中 火 势 猛 烈蔓 延时的烟气温度 十 分 接近，结合ｐｋＨＲＲ 可以判断，此时未阻燃胶合板将会 较阻燃胶合板更早达到轰燃，火势将很难得到有效 控制，而阻燃胶合板虽然也在短时间内被引燃，但其ＨＲＲ 相对较小，达到轰燃所需的时间更长，可 以 为 人员逃生和消防扑救赢得时间，相对未阻燃胶合板 其安全性大幅提高．出现以上现象的原因可解释为：阻 燃 胶 合 板 经热源辐照时，ＦＲＷ 在较低温度下逐渐催化胶合板木材组分发生脱水、脱乙酰基及其他小分子有机化合物、半纤维素热解等反应，释放可燃性挥发产物；而 在较高温度下 ＦＲＷ 可 发 生 催 化 纤 维 素、木 质 素 产 生可燃物的 热 解 反 应 以 及 不 饱 和 产 物 间 的 聚 合 反 应．与热解反应相比，体系中的聚合反应可能占有相 对优势，因而阻燃处理使得可燃性挥发产物的生成 总量降低，表 现 为 较 未 阻 燃 胶 合 板 更 低 的 热 释 放． ＦＲＷ 的主要活性成 分为磷酸脒基脲 （ＧＵＰ）和 硼 酸，其中 ＧＵＰ 分 解 产 物 的 质 子 酸 催 化 作 用 效 果 显 著，而硼酸或其分解产物在较低温度下对聚糖（二元 醇结构）脱水反应产生 Ｌｅｗｉｓ酸催化作用，较高温度 下氧化硼起到了一定的物理覆盖作 用［３］，二 者 由 于 对木质材料的不同作用机理，产生较高的协同阻燃 效力．质量动态损失行为 ２．１．２ 将图２ 与对应的 ＨＲＲ 曲线（图１）进行对比可 见，未阻燃胶 合 板 和 阻 燃 胶 合 板 的 ＭＬＲ 曲 线 形 状 与 ＨＲＲ 曲线 相 似，且峰的数量和位置与 ＨＲＲ 相同，这说明胶合板在燃烧时的热释放与质量损失是 同步进行的，即胶合板质量损失最快的阶段对应着第３期王奉强，等：利用 ＣＯＮＥ 研究阻燃胶合板的动态燃烧行为 ３６９其发生有焰燃烧的阶段． 随热辐射通量 的 提 高，未 阻 燃胶合板出现第 １ 质量损失峰的时间缩短，且峰值提高，即质量损失加 快，而阻燃胶 合 板 的 ＭＬＲ 相对未阻燃胶合板有 所 减小．结合表 １ 中的残余物质量分数 （Ｍａｓｓ），未 阻 燃和阻燃胶合板在试验后的最终残余物质量分数并 不受所用热辐射通量值大小的影响． 图２ 不同热辐射通量下未阻燃、阻燃胶合板的质量损失速率曲线 Ｆｉｇ．２ Ｍａｓｓｌｏｓｓｒａｔｅｃｕｒｖｅｓｏｆｕｎｔｒｅａｔｅｄａｎｄｔｒｅａｔｅｄｐｌｙｗｏｏｄａｔｄｉｆｆｅｒｅｎｔｈｅａｔｆｌｕｘｅｓ经 ＦＲＷ 处 理 的 阻 燃 胶 合 板 燃 烧 时 的 成 炭 率 （木质材料热 解 后 主 要 产 物 即 为 炭，由 Ｍａｓｓ 体 现） 有明显增加，结合以上分析也可以发现成炭无疑对 降低热释放（甚至烟释放）是有利的．对比后可以发 现，阻燃胶合板的平均有效燃烧热（ａｖＥＨＣ）相对未 阻燃胶合板有明显下降，说明阻燃胶合板的热量释 放降低，即 ＦＲＷ 对胶 合 板 的热解释放可燃性 气 体 有一定的抑制作用，使有效燃烧热值降低，因此胶合板在 阻 燃 后 成 炭 率明显 增加 的试验结果证实了 ＦＲＷ 催化成炭———凝聚相阻燃作用机理的假定． 快速引燃，使火焰迅速蔓延、扩大，也就证明了材料 发生火灾的潜在危险就越大． 未阻燃胶合板随着热辐射通量的增大，ＦＧＩ有 较大增幅（表１），说明其对辐射热源高度敏感；而阻 燃胶合板的 ＦＧＩ增幅相对减小，尤其是在热辐射通 量超过５０ｋＷ／ｍ２时，其 ＦＧＩ受影响的程度有降低 趋势，说明阻燃胶合板的安全性相对未阻燃胶合板 有大幅提高． 动态 烟 气释放及其毒性 ２．２ 产烟速率 ２．２．１ 火势增长指数产烟速率（ＳＰＲ）是比消光面积（ｓｐｅｃｉｆｉｃｅｘｔｉｎｃ－ｔｉｏｎａｒｅａ，ＳＥＡ）与 ＭＬＲ 之积，为瞬时产生的烟 量， 其曲线下面所围的面积即为燃烧时间内的总产烟量 （ＴＳＰ）．从图３ 可 以 看 出，随 热 辐 射 通 量 增 大，未 阻 燃胶合 板 的 ＳＰＲ 增 加，阻 燃 胶 合 板 的 ＳＰＲ 稍有 变 化，二者发生热解的速度均有提高．结合表１ 可以发２．１．３ 将材料的 ｐｋＨＲＲ 与 该 峰 值 出 现 的 时 间 （从 开 始试验 时 计 时）的 比值定 义为火势增长 指 数 （ｆｉｒｅｇｒｏｗｔｈｉｎｄｅｘ，ＦＧＩ）［１７］，以 此反映材料对辐射热源 的反 应 能 力．其 表 达 式 为 ＦＧＩ＝ｐｋＨＲＲ／ｔ．可 见， ＦＧＩ值越大，说明材料处于火灾环境中时越容易被 图３ 不同热辐射通量下未阻燃、阻燃胶合板的产烟速率曲线Ｆｉｇ．３ Ｓｍｏｋｅｒｅｌｅａｓｅｒａｔｅｃｕｒｖｅｓｏｆｕｎｔｒｅａｔｅｄａｎｄｔｒｅａｔｅｄｐｌｙｗｏｏｄａｔｄｉｆｆｅｒｅｎｔｈｅａｔｆｌｕｘｅｓ建 筑 材 料 学 报３７０ 第１５卷 现，未阻燃胶合 板 随 热 辐 射 通 量 的 增 大，其 ＴＳＰ 逐渐增大，释放的烟气量大幅增加，可以解释为火势的 增大，使胶合板的平均热解速率大于平均燃烧速率， 部分热解产物未经燃烧或未燃烧完全即排入烟气管 道；而阻燃胶合板在火灾暴露条件下的 ＳＰＲ 和 ＴＳＰ 均处于较低水平，且随热辐射通量的增大呈下降趋 势，应是 ＦＲＷ 的作用使胶合板缓慢热解，热解产物 充分燃烧所致．结合图 １ 可见，烟气的瞬时浓度（以ＳＰＲ 表示）与 ＨＲＲ 随辐照 时间的变化规 律 是 相 似 的，且两者基本同步，说明烟气释放和热量释放是同 步进行的，即绝大部分烟气是在发生有焰燃烧阶段 产生的，燃烧时产生的不完全燃烧有机物、炭质悬浮 微粒及水气是形成烟雾的主要物质，在较低辐射热 通量下易发生不完全燃烧，这也可能是低热辐射通 量条件下 ＨＲＲ 较低的原因．一旦发生火灾，烟气的释放使环境能见度降低， 人们难以快速逃离现场，同时给消防部门判断和控 制火势带来困难．胶合板经 ＦＲＷ 处理以后，产生了 显著的抑烟效果．与未阻燃胶合板相比，阻燃胶合板在火灾的不同发展阶段被引燃时，其烟气释放均较少，烟气危害明显下降． 一氧化碳产率２．２．２ 一氧化碳产率ＹＣＯ 表示单位质量的可燃材料在 燃烧过程 中 由 于 不 完 全燃烧所产生的 ＣＯ 气体 质 量，ｋｇ／ｋｇ．火 灾 发 生 时，ＹＣＯ 越 大，烟 气 的 毒 性 就 越 大，它与某一时刻体系中 ＣＯ 的浓度呈正相关．如图４所示，未阻燃、阻燃胶合板的 ＣＯ 释放规 律基本相同，二者在有焰燃烧阶段ＹＣＯ 较小，曲线相 对平坦且均接近 于 零，大 量 的 ＣＯ 释放均发生在有焰燃烧结束以后的红热燃烧阶段．对比图４（ａ），（ｂ） 及表１平均ＹＣＯ （ａｖＹＣＯ ）可以发现，在５０ｋＷ／ｍ２ 以 上的热辐射通量作用下，未阻燃、阻燃胶合板的ＹＣＯ基本相当，而在２５ｋＷ／ｍ２ 时，阻燃胶合板在红热燃 烧阶段的ＹＣＯ 比未阻燃胶合板 高 出 许 多，这 可 能 是 由于热辐射强 度 较 低 时，在 ＦＲＷ 及 其 分 解 产 物 的 作用下，生成的炭质及部分未完全炭化的热解产物 与空气中氧气共同发生气 固热氧化反应而得到大量 ＣＯ 的缘故．图４ 不同热辐射通量下未阻燃、阻燃胶合板的一氧化碳产率曲线 Ｆｉｇ．４ ＣＯｙｉｅｌｄｃｕｒｖｅｓｏｆｕｎｔｒｅａｔｅｄａｎｄｔｒｅａｔｅｄｐｌｙｗｏｏｄａｔｄｉｆｆｅｒｅｎｔｈｅａｔｆｌｕｘｅｓ二氧化碳产率间均提前（图５），与 ＨＲＲ 曲线形状以及峰出现时间类似，说明胶合板的热释放主要是由生成 ＣＯ２ 的反２．２．３ 随着热辐射通量的增大，胶合板产生 ＣＯ２ 的时图５ 不同热辐射通量下未阻燃、阻燃胶合板的二氧化碳产率曲线 Ｆｉｇ．５ ＣＯ２ｒｅｌｅａｓｅｒａｔｅｃｕｒｖｅｓｏｆｕｎｔｒｅａｔｅｄａｎｄｔｒｅａｔｅｄａｔｄｉｆｆｅｒｅｎｔｈｅａｔｆｌｕｘｅｓ第３期王奉强，等：利用ＣＯＮＥ研究阻燃胶合板的动态燃烧行为３７１应提供的，而大量释放ＣＯ２的阶段恰好对应着有焰燃烧，也说明ＣＯ２主要是由有焰燃烧产生的．胶合板经ＦＲＷ处理后，其Ｙｃｏ２在火灾暴露条件下均大大低于未阻燃胶合板，Ｙｃｏ２曲线趋于平坦，ＣＯ２释放的动态过程均匀分散化．ＣＨＥＮＺｈｉ－ｌｉｎ，ＬＩＳｈｕａｎｇ－ｃｈａｎｇ．Ｆｉｒｅ－ｒｅｔａｒｄａｎｔｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ［］，，（）：ｏｆｗｏｏｄｆｌｏｏｒＪ．ＦｉｒｅＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ２０１０２９９８１５－８１６，８３１．（ｉｎＣｈｉｎｅｓｅ）［６］杜春贵，张齐生，金春德，等．ＦＲＷ阻燃杉木积成材的阻燃性能［Ｊ］．建筑材料学报，２０１０，１３（４）：５５５－５５９．ＤＵＣｈｕｎ－ｇｕｉ，ＺＨＡＮＧＱｉ－ｓｈｅｎｇ，ＪＩＮＣｈｕｎ－ｄｅ，ｅｔａｌ．Ｆｉｒｅ－ｒｅ－ｓｉｓｔａｎｔｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆＦＲＷｆｉｒｅｒｅｔａｒｄａｎｔＣｈｉｎｅｓｅｆｉｒｏｒｉｅｎｔｅｄｌａｍｉｎａｔｅｄｓｔｉｃｋｌｕｍｂｅｒ［Ｊ］．ＪｏｕｒｎａｌｏｆＢｕｉｌｄｉｎｇＭａｔｅｒｉａｌｓ，２０１０，１３（４）：５５５－５５９．（ｉｎＣｈｉｎｅｓｅ）［７］杨昀，张和平，张军，等．用锥形量热仪研究胶合板的燃烧特性［Ｊ］．燃烧科学与技术，２００６，１２（２）：１５９－１６３．ＹＡＮＧＹｕｎ，ＺＨＡＮＧＨｅ－ｐｉｎｇ，ＺＨＡＮＧＪｕｎ，ｅｔａｌ．Ｅｘｐｅｒｉ－ｍｅｎｔａｌｓｔｕｄｙｏｎｐｌｙｗｏｏｄｂｕｒｎｉｎｇｂｅｈａｖｉｏｒｓｉｎＣＯＮＥｃａｌｏｒｉｍ－ｅｔｅｒｔｅｓｔ［Ｊ］．ＪｏｕｒｎａｌｏｆＣｏｍｂｕｓｔｉｏｎＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，２００６，１２（２）：１５９－１６３．（ｉｎＣｈｉｎｅｓｅ）［８］胡景娟，程瑞香，王清文，等．杨木胶合板阻燃处理工艺及燃烧性能［Ｊ］．木材加工机械，２００８，１９（２）：１４－１８．ＨＵＪｉｎｇ－ｊｕａｎ，ＣＨＥＮＧＲｕｉ－ｘｉａｎｇ，ＷＡＮＧＱｉｎｇ－ｗｅｎ，ｅｔａｌ．Ｆｉｒｅｒｅｔａｒｄａｎｔｉｍｐｒｅｇｎａｔｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓａｎｄｃｏｍｂｕｓｔｉｏｎｐｒｏｐｅｒ－ｔｉｅｓｏｆｐｏｐｌａｒｐｌｙｗｏｏｄ［Ｊ］．ＷｏｏｄＰｒｏｃｅｓｓｉｎｇＭａｃｈｉｎｅｒｙ，２００８，１９（２）：１４－１８．（ｉｎＣｈｉｎｅｓｅ）［９］ＰＥＡＣＯＣＫＲＤ，ＢＲＡＵＮＥ．Ｆｉｒｅｓａｆｅｔｙｏｆｐａｓｓｅｎｇｅｒｔｒａｉｎｓ（ＰｈａｓｅＩ）：Ｍａｔｅｒｉａｌｅｖａｌｕａｔｉｏｎ（ＣＯＮＥｃａｌｏｒｉｍｅｔｅｒ）［Ｊ］．Ｎａ－ｔｉｏｎａｌＩｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆＳｔａｎｄａｒｄｓａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙＮＩＳＴＩＲ６１３２，１９９９，５：１－１６．［１０］ＧＲＡＴＫＯＷＳＫＩＭＴ，ＤＥＭＢＳＥＹＮＡ，ＢＥＹＬＥＲＣＬ．Ｒａ－ｄｉａｎｔｓｍｏｌｄｅｒｉｎｇｉｇｎｉｔｉｏｎｏｆｐｌｙｗｏｏｄ［Ｊ］．ＦｉｒｅＳａｆｅｔｙＪｏｕｒｎａｌ，２００６，４１（６）：４２７－４４３．［１１］ＹＡＮＧＬｉ－ｚｈｏｎｇ，ＣＨＥＮＸｉａｏ－ｊｕｎ，ＺＨＯＵＸｉａｏ－ｄｏｎｇ，ｅｔａｌ．Ｔｈｅｐｙｒｏｌｙｓｉｓａｎｄｉｇｎｉｔｉｏｎｏｆｃｈａｒｒｉｎｇｍａｔｅｒｉａｌｓｕｎｄｅｒａｎｅｘ－ｔｅｒｎａｌｈｅａｔｆｌｕｘ［Ｊ］．ＣｏｍｂｕｓｔｉｏｎａｎｄＦｌａｍｅ，２００３，１３３（４）：４０７－４１３．［１２］舒中俊，谌强．竹地板与普通实木地板燃烧性能的锥形量热仪对比实验研究［Ｊ］．火灾科学，２００７，１６（３）：１４８－１５１．ＳＨＵＺｈｏｎｇ－ｊｕｎ，ＣＨＥＮＱｉａｎｇ．ＦｉｒｅｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅｓｏｆｂａｍｂｏｏｆｌｏｏｒｃｏｖｅｒｉｎｇｃｏｍｐａｒｅｄｔｏｗｏｏｄｆｌｏｏｒｃｏｖｅｒｉｎｇｂｙＣＯＮＥｃａｌ－ｏｒｉｍｅｔｅｒｔｅｓｔ［Ｊ］．ＦｉｒｅＳａｆｅｔｙＳｃｉｅｎｃｅ，２００７，１６（３）：１４８－１５１．（ｉｎＣｈｉｎｅｓｅ）［１３］马哲，舒中俊，薛刚，等．几种地板燃烧性能的实验研究［Ｊ］．火灾科学，２００５，１４（３）：１３２－１３６．ＭＡＺｈｅ，ＳＨＵＺｈｏｎｇ－ｊｕｎ，ＸＵＥＧａｎｇ，ｅｔａｌ．Ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌｓｔｕｄｙｏｆｆｌａｍｍａｂｉｌｉｔｙｏｆｖａｒｉｏｕｓｆｌｏｏｒｃｏｖｅｒｉｎｇｓｉｎｃｏｍｍｏｎｕｓｅ［Ｊ］．ＦｉｒｅＳａｆｅｔｙＳｃｉｅｎｃｅ，２００５，１４（３）：１３２－１３６．（ｉｎＣｈｉ－ｎｅｓｅ）［１４］王清文．新型木材阻燃剂ＦＲＷ［Ｄ］．哈尔滨：东北林业大学，２０００：６８－７４．ＷＡＮＧＱｉｎｇ－ｗｅｎ．ＦＲＷｆｉｒｅｒｅｔａｒｄａｎｔｆｏｒｗｏｏｄ［Ｄ］．Ｈａｒｂｉｎ：ＮｏｒｔｈｅａｓｔＦｏｒｅｓｔｒｙＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，２０００：６８－７４．（ｉｎＣｈｉｎｅｓｅ）［１５］王清文．木材阻燃工艺学原理［Ｍ］．哈尔滨：东北林业大学出版社，２０００：５５－８５．ＷＡＮＧＱｉｎｇ－ｗｅｎ．Ｔｈｅｐｒｉｎｃｉｐｌｅｏｆｆｉｒｅ－ｒｅｔａｒｄｉｎｇｏｆｗｏｏｄｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ［Ｍ］．Ｈａｒｂｉｎ：ＮｏｒｔｈｅａｓｔＦｏｒｅｓｔｒｙＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙＰｒｅｓｓ，（下转第３８１页）结论（１）未阻燃、阻燃胶合板被引燃的时间随热辐射通量的增大而缩短．未阻燃胶合板的ｐｋＨＲＲ增大显著，被点燃后１８０ｓ内的平均热释放速率体现出其短时间内发生轰燃的可能性较大，质量损失速率提高，火势增长指数大幅提高；阻燃胶合板的ｐｋＨＲＲ无明显增长，热释放速率趋于缓和，火势增长指数的变化受热辐射通量的影响较小．（２）胶合板经阻燃处理后，其烟气释放量相对未阻燃胶合板有显著下降，但在火灾形成规模后ＣＯ产率不随热辐射通量增大发生明显变化，ＣＯ２主要产生在有焰燃烧阶段．（３）ＦＲＷ对胶合板主要起到凝聚相阻燃作用，使其显示出较高的成炭率、较低的热释放和烟释放，显著提高了火灾发生时的安全性．３参考文献：［１］王清文，李坚，李淑君，等．用ＣＯＮＥ法研究木材阻燃剂ＦＲＷ的抑烟性能［Ｊ］．林业科学，２００２，３８（６）：１０３－１０９．ＷＡＮＧＱｉｎｇ－ｗｅｎ，ＬＩＪｉａｎ，ＬＩＳｈｕ－ｊｕｎ，ｅｔａｌ．ＳｔｕｄｙｏｎｔｈｅｓｍｏｋｅｉｎｈｉｂｉｔｉｏｎｏｆｗｏｏｄｆｉｒｅｒｅｔａｒｄａｎｔＦＲＷｂｙＣＯＮＥｃａｌｏ－ｒｉｍｅｔｅｒ［Ｊ］．ＳｃｉｅｎｔｉａＳｉｌｖａｅＳｉｎｉｃａｅ，２００２，３８（６）：１０３－１０９．（ｉｎＣｈｉｎｅｓｅ）［２］李坚，王清文，李淑君，等．用ＣＯＮＥ法研究木材阻燃剂ＦＲＷ的阻燃性能［Ｊ］．林业科学，２００２，３８（５）：１０８－１１４．ＬＩＪｉａｎ，ＷＡＮＧＱｉｎｇ－ｗｅｎ，ＬＩＳｈｕ－ｊｕｎ，ｅｔａｌ．ＡｓｔｕｄｙｏｎｔｈｅｆｉｒｅｒｅｔａｒｄａｎｃｙｏｆＦＲＷｆｉｒｅｒｅｔａｒｄａｎｔｆｏｒｗｏｏｄｂｙＣＯＮＥｃａｌ－ｏｒｉｍｅｔｅｒ［Ｊ］．ＳｃｉｅｎｔｉａＳｉｌｖａｅＳｉｎｉｃａｅ，２００２，３８（５）：１０８－１１４．（ｉｎＣｈｉｎｅｓｅ）［３］王清文，李坚．用ＣＯＮＥ法研究木材阻燃剂ＦＲＷ的阻燃机理［Ｊ］．林产化学与工业，２００４，２４（２）：２９－３４．ＷＡＮＧＱｉｎｇ－ｗｅｎ，ＬＩＪｉａｎ．Ｓｔｕｄｙｏｎｆｉｒｅ－ｒｅｔａｒｄａｔｉｏｎｍｅｃｈａ－ｎｉｓｍｏｆｆｉｒｅ－ｒｅｔａｒｄａｎｔＦＲＷｂｙＣＯＮＥｃａｌｏｒｉｍｅｔｒｙ［Ｊ］．Ｃｈｅｍ－ｉｓｔｒｙ＆ＩｎｄｕｓｔｒｙｏｆＦｏｒｅｓｔＰｒｏｄｕｃｔｓ，２００４，２４（２）：２９－３４．（ｉｎＣｈｉｎｅｓｅ）［４］于水军，谢锋承，贾金涛，等．火灾中３种木质地板的燃烧性能研究［Ｊ］．安全与环境学报，２００９，９（５）：１５７－１６０．ＹＵＳｈｕｉ－ｊｕｎ，ＸＩＥＦｅｎｇ－ｃｈｅｎｇ，ＪＩＡＪｉｎ－ｔａｏ，ｅｔａｌ．Ｓｔｕｄｙｏｎｔｈｅｂｕｒｎｉｎｇｆｅａｔｕｒｅｓｏｆｔｈｅｔｈｒｅｅｋｉｎｄｓｏｆｗｏｏｄｅｎｆｌｏｏｒｉｎｃａｓｅｕｎ－ｄｅｒｆｉｒｅ［Ｊ］．ＪｏｕｒｎａｌｏｆＳａｆｅｔｙａｎｄＥｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ，２００９，９（５）：１５７－１６０．（ｉｎＣｈｉｎｅｓｅ）［５］陈志林，李双昌．木质地板阻燃性能的研究［Ｊ］．消防科学与技术，２０１０，２９（９）：８１５－８１６，８３１．第３期谭文杰，等：ＣａＦ２对硫铝酸锶钙水泥矿物形成及水化过程的影响３８１ｓｕｌｐｈｏａｌｕｍｉｎａｔｅ［Ｃ］／／Ｐｒｏｃｅｅｄｉｎｇｓｏｆ９ｔｈＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌＣｏｎ－ｇｒｅｓｓｏｎｔｈｅＣｈｅｍｉｓｔｒｙｏｆＣｅｍｅｎｔ（ＶｏｌⅠ）．ＮｅｗＤｅｌｈｉ，Ｉｎｄｉａ：ＥｌｓｅｖｉｅｒＡｐｐｌｉｄｅＳｃｉｅｎｃｅ，１９９２：４１１－４１７．［３］程新，冯修吉．用量子化学方法计算３ＣａＯ·３Ａｌ２Ｏ３·ＳｒＳＯ４的水化活性［Ｊ］．硅酸盐学报，１９９６，２４（２）：１２６－１３１．ＣＨＥＮＧＸｉｎ，ＦＥＮＧＸｉｕ－ｊｉ．Ｈｙｄｒａｔｉｏｎｃａｌｃｕｌａｔｅｄａｃｔｉｖｉｔｙｏｆ３ＣａＯ·３Ａｌ２Ｏ３·ＳｒＳＯ４ｂｙｑｕａｎｔｕｍｃｈｅｍｉｓｔｒｙｍｅｔｈｏｄ［Ｊ］．ＪＣｈｉｎＣｅｒａｍＳｏｃ，１９９６，２４（２）：１２６－１３１．（ｉｎＣｈｉｎｅｓｅ）［４］阎培渝．３ＣａＯ·３Ａｌ２Ｏ３·ＳｒＳＯ４浆体结构与强度的关系［Ｊ］．武汉工业大学学报，１９９４，１６（１）：１９－２２．ＹＡＮＰｅｉ－ｙｕ．Ｔｈｅｒｅｌａｔｉｏｎｓｈｉｐｏｆ３ＣａＯ·３Ａｌ２Ｏ３·ＳｒＳＯ４ｐａｓｔｅｓｔｒｕｃｔｕｒｅａｎｄｉｔｓｓｔｒｅｎｇｔｈ［Ｊ］．ＪｏｕｒｎａｌｏｆＷｕｈａｎＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，１９９４，１６（１）：１９－２２．（ｉｎＣｈｉｎｅｓｅ）［５］徐国涛，杜鹤桂．硫铝酸锶钙水硬性矿物的合成与显微结构分析［Ｊ］．东北大学学报，２０００，２１（１）：７０－７２．ＸＵＧｕｏ－ｔａｏ，ＤＵＨｅ－ｇｕｉ．Ａｎａｌｙｓｉｓｏｎｔｈｅｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅｏｆｃａｌｃｉｕｍｓｔｒｏｎｔｉｕｍａｌｕｍｉｎａｔｅｓｕｌｆａｔｅｃｅｍｅｎｔｗｉｔｈｈｙｄｒａｔｅｄｓｅｔ－ｔｉｎｇａｎｄｉｔｓｓｙｎｔｈｅｓｉｓ［Ｊ］．ＪｏｕｒｎａｌｏｆＤｏｎｇｂｅｉＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，２０００，２１（１）：７０－７２．（ｉｎＣｈｉｎｅｓｅ）［６］常钧，芦令超．含钡硫铝酸钙水泥矿物的研究［Ｊ］．硅酸盐学报，１９９９，２７（７）：６４３－６５０．ＣＨＡＮＧＪｕｎ，ＬＵＬｉｎｇ－ｃｈａｏ．ＳｔｕｄｙｏｎＢａ－ｂｅａｒｉｎｇｃａｌｃｉｕｍｓｕｌｐｈｏａｌｕｍｉｎａｔｅｃｅｍｅｎｔｍｉｎｅｒａｌ［Ｊ］．ＪＣｈｉｎＣｅｒａｍＳｏｃ，１９９９，２７（７）：６４３－６５０．（ｉｎＣｈｉｎｅｓｅ）［７］ＶＯＧＥＬＥ．ＤｉｅＷｉｒｋｕｎｇｖｏｎＣａＦ２ｕｎｄｋｉｅｓａｂｂｒａｎｄａｕｆｄｅｎｒｅａｋｔｉｏｎｓｖｅｒｌａｕｆｖｏｎｚｅｍｅｎｔｒｈｍｅｈｌｅｎｕｎｔｅｒｈａｌｂｖｏｎ１１００℃［Ｊ］．Ｓｉｌｉｋａｔｔｅｃｈｎｉｋ，１９５９，１０（３）：４１５－４１８．［８］ＡＢＤＵＬ－ＭＡＵＬＡＳ，ＯＤＬＥＲＩ．ＥｆｆｅｃｔｏｆｏｘｉｄｉｃｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎｏｎＰｏｒｔｌａｎｄｃｅｍｅｎｔｒａｗｍｅａｌｂｕｒｎａｂｉｌｉｔｙ［Ｊ］．ＷｏｒｄＣｅｍＴｅｃ，１９８０，１１（９）：３３０－３３６．［９］ＳＰＲＵＮＧＳ．ＴｅｃｈｎｏｌｏｇｉｓｃｈｅｐｒｏｂｌｅｍｅｂｅｉｍＢｒｅｎｎｅｎｄｅｓＺｅ－ｍｅｎｔｌｉｋｎｋｅｒｓ：Ｕｒｓａｃｈｅｕｎｄｌｏｓｕｎｇ［Ｄ］．Ａａｃｈｅｎ：Ｒｈｅｉｎｉｓｃｈ－ＷｅｓｔｆａｅｌｉｓｃｈｅＴｅｃｈｎｉｓｃｈｅＨｏｃｈｓｃｈｕｌｅＡａｃｈｅｎ，１９８２．［１０］沈威，黄文熙．水泥工艺学［Ｍ］．武汉：武汉工业大学出版社，１９９１：６９－７４．ＳＨＥＮＷｅｉ，ＨＵＡＮＧＷｅｎ－ｘｉ．Ｃｅｍｅｎｔｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ［Ｍ］．Ｗｕ－ｈａｎ：ＷｕｈａｎＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙＰｒｅｓｓ，１９９１：６９－７４．（ｉｎＣｈｉｎｅｓｅ）［１１］张文生，李北星，陈益民，等．矿物３ＣａＯ·３Ａｌ２Ｏ３·ＢａＳＯ４高温稳定性研究［Ｊ］．硅酸盐学报，２０００，２８（６）：４９７－５００．ＺＨＡＮＧＷｅｎ－ｓｈｅｎｇ，ＬＩＢｅｉ－ｘｉｎｇ，ＣＨＥＮＹｉ－ｍｉｎ，ｅｔａｌ．Ｓｔｕｄｙｏｎｔｈｅｓｔａｂｉｌｉｔｙｏｆｔｈｅｍｉｎｅｒａｌ３ＣａＯ·３Ａｌ２Ｏ３·ＢａＳＯ４［Ｊ］．ＪＣｈｉｎＣｅｒａｍＳｏｃ，２０００，２８（６）：４９７－５００．（ｉｎＣｈｉｎｅｓｅ）［１２］王燕谋．硫铝酸盐水泥［Ｍ］．北京：北京工业大学出版社，１９９９：３６－４１．ＷＡＮＧＹａｎ－ｍｏｕ．Ｓｕｌｐｈｏａｌｕｍｉｎａｔｅｃｅｍｅｎｔ［Ｍ］．Ｂｅｉｊｉｎｇ：Ｂｅｉ－ｊｉｎｇＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙＰｒｅｓｓ，１９９９：３６－４１．（ｉｎＣｈｉｎｅｓｅ）［１３］于丽波．微量元素对阿利特硫铝酸钡钙水泥制备工艺及性能的影响［Ｄ］．济南：济南大学，２００５．ＹＵＬｉ－ｂｏ．Ｅｆｆｅｃｔｏｆｍｉｎｏｒｃｏｍｐｏｎｅｎｔｓｏｎａｌｉｔｅ－ｂａｒｉｕｍｃａｌｃｉｕｍｓｕｌｐｈｏａｌｕｍｉｎａｔｅｃｅｍｅｎｔｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙａｎｄｐｅｒｆｏｒｍ－ａｎｃｅ［Ｄ］．Ｊｉｎａｎ：ＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＪｉｎａｎ，２００５．檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿（上接第３７１页）２０００：５５－８５．（ｉｎＣｈｉｎｅｓｅ）［１６］张军，纪奎江，夏延致．聚合物燃烧与阻燃技术［Ｍ］．北京：化学工业出版社，２００５：３９８－４５０．ＺＨＡＮＧＪｕｎ，ＪＩＫｕｉ－ｊｉａｎｇ，ＸＩＡＹａｎ－ｚｈｉ．Ｐｏｌｙｍｅｒｃｏｍｂｕｓｔｉｏｎａｎｄｆｉｒｅｒｅｔａｒｄａｔｉｏｎｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ［Ｍ］．Ｂｅｉｊｉｎｇ：ＣｈｅｍｉｃａｌＩｎｄｕｓ－ｔｒｙＰｒｅｓｓ，２００５：３９８－４５０．（ｉｎＣｈｉｎｅｓｅ）［１７］ＫＲＡＳＮＹＪ，ＨＡＢＥＲＷ，ＢＡＢＲＡＵＳＫＡＳＶ．Ｆｉｒｅｂｅｈａｖｉｏｒｏｆｕｐｈｏｌｓｔｅｒｅｄｆｕｒｎｉｔｕｒｅａｎｄｍａｔｔｒｅｓｓｅｓ［Ｍ］．Ｎｏｙｅｓ：ＷｉｌｌｉａｍＡｎ－ｄｒｅｗＰｕｂｌｉｓｈｉｎｇ，２００１：３９－５５．［１８］舒中俊，徐晓楠，杨守生，等．基于锥形量热仪试验的聚合物材料火灾危险评价研究［Ｊ］．高分子通报，２００６（５）：３７－４４，７８．ＳＨＵＺｈｏｎｇ－ｊｕｎ，ＸＵＸｉａｏ－ｎａｎ，ＹＡＮＧＳｈｏｕ－ｓｈｅｎｇ，ｅｔａｌ．Ｉｎ－ｔｅｇｒａｔｅｄａｓｓｅｓｓｉｎｇｆｉｒｅｈａｚａｒｄｏｆｐｏｌｙｍｅｒｂａｓｅｄｏｎｄａｔａｏｆＣＯＮＥｃａｌｏｒｉｍｅｔｅｒ［Ｊ］．ＣｈｉｎｅｓｅＰｏｌｙｍｅｒＢｕｌｌｅｔｉｎ，２００６（５）：３７－４４，７８．（ｉｎＣｈｉｎｅｓｅ）。
阻燃胶合板有哪些等级和类别
阻燃胶合板有哪些等级和类别阻燃板(又名难燃板、阻燃胶合板)，阻燃胶合板是由原木旋切成木片或由木方刨切成小木方块，对木片进行阻燃处理后再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的胶合板，通常用奇数层木片，并使相邻层木片的纤维方向互相垂直胶合而成。
在我们生活中，90％的阻燃板运用公共场所和商业地产用途，了解的人们并不多。
下面千年舟板材为大家介绍阻燃胶合板有哪些等级和类别：一、阻燃胶合板燃烧性能分级按照GB8624-1997《建筑材料及制品燃烧性能分级》，阻燃板分为，A级不燃类材料：A级匀质材料和A级复合（夹心）材料；B级可燃类材料：B1级材料和B2级材料和B3级材料。
而按GB8624-2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》分为：A1级、A2级、B级、C级、D级、E级、F级。
1997年标准的B1级阻燃板，可以与2006年标准的B、C级阻燃板相对应。
但是最常见的在板材市场上的阻燃板基本属于B级防火等级，目前市场上的阻燃板等级主要包括：A1、A2、B、C四个等级。
二、阻燃板环保等级1、对于人造板材环保标准，国家制定有《GB18580-2001室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》，其中根据单位规格板材游离甲醛释放限量制定了E1级、E2级，E0级（甲醛释放量≤0.5mg/L）：是企业自律约定采用的欧洲环的环保标准。
E1级（甲醛释放量0.5mg-1.5mg/L）：是国家环保标准中的环保最高等级，也是室内装修的最低环保等级。
E2级（甲醛释放量大于1.5mg/L）：一般用于室外装修使用，但不能直接用于室内装修。
2、在日本有F星级认证是日本JAS系列认证中关于木制品行业的一个系列，共分为四个等级，对比欧洲E级认证，是一个进步，其根本核心还是在于甲醛释放量，但是比E级标准相对要有所提高。
对于被检产品有个严格的检测要求：检测面积不小于0.18平方米，而且不允许对板材进行封边检测，目的就是为了确保检测出最真实的甲醛释放量。
下面我们来看看F星级标准的四个等级：F★（≤5.0mg/L）甲醛释放量每L小于等于5mgF★★（≤1.5mg/L）甲醛释放量每L小于等于1.5mgF★★★（≤0.5mg/L）甲醛释放量每L小于等于0.5mgF★★★★（≤0.3Mg/L）甲醛释放量每L小于等于0.3Mg3、在美国加州空气资源委员会（下文简称CARB）的针对木质复合制品分为三个等级，分别为P1、P2，以及最高等级NAF，NAF 也叫无甲醛豁免认证。
阻燃胶合板的几种处理方法
阻燃胶合板的几种处理方法作者：木业中国胶合板具有质轻、强度好、传热系数小、容易加工、装饰性好等许多优点，在建筑物内装修和家具制作等方面被广泛应用，但它却有易燃烧的特点。
一旦火灾发生，这种材料燃烧蔓延快，极易造成较大的火灾损失。
为此，人们对胶合板的阻燃化研究、火灾安全特性十分重视。
一、胶合板的燃烧特性普通胶合板是一种可燃性材料。
当它周围温度适合时，就会产生炭化、引燃和燃烧，一般不会发生自燃。
胶合板长期在低温条件下加热，也会发生无焰燃烧，这种情况很少。
胶合板燃烧的形式是一种热分解燃烧的形式。
胶合板开始接触火源时，先受热蒸发水分，产生热量，析出一些不燃性气体。
接着外层开始分解出可燃性气体，以氢气和甲烷为最多，同时放出热量，开始强烈地氧化，出现有火焰的燃烧。
当组成胶合板的木材完全分解后，有焰燃烧就会停止，而转入无焰燃烧阶段。
胶合板猛烈燃烧，高温缺氧时，就会产生大量一氧化碳，这是火灾的主要危险。
另外，燃烧中产生的其它气体与水蒸气结合时，形成烈性刺激物，直接危及人们的生命。
二、胶合板的阻燃处理阻燃处理是指经阻燃处理后，胶合板遇火缓慢炭化，能有效地阻遏火焰蔓延，抑制有害气体发生速率，使之减小到最低程度，或者离火自息，无继续阴燃现象。
解决胶合板的阻燃问题，首先要注意解决以下几个问题。
第一，保持原有的装饰性，处理后的胶合板应能适于各种装修。
第二，主要物理机械性能符合使用要求。
第三，容易加工。
此外还应对金属的腐蚀性很小或无腐蚀等。
任何方法的处理都要满足这些要求。
\（一）阻燃处理方法目前国外胶合板的阻燃处理工艺大致分为三种，即浸渍法、层压法和涂敷法。
1、浸渍法将阻燃浸渍液经加压（或减压）的方法浸注到已成型的胶合板中，干燥固化。
2、层压法将阻燃剂加入到粘结剂中，配置成阻燃胶板，然后过胶、组坯、热压成型，制得阻燃胶合板。
这种方法要求面板很薄，其厚度在1毫米以下。
例如，使用尿醛树脂、三氧氰胺树脂、间苯二酚树脂等，在这些树脂本身或它们的混合树脂中加入红磷和卤化物（如氯化锑、四溴丙烷等），用此粘结剂将单板压制成阻燃胶合板。
木材鉴定阻燃燃烧性能试验方法
森博检测服务中心2015年4月21日木材鉴定阻燃燃烧性能试验方法问题来了，阻燃木材能燃烧吗？看看产品的氧指数，一般27以上的就不能燃烧了。
那么问题又来了，木材如何做阻燃处理呢？有涂刷法，喷淋发，浸渍处理法，冷热槽法，双扩散法等。
通常需要阻燃剂均匀分布于木质材料内部。
用物理或化学方法提高木材抗燃能力的方法.目的是阻缓木材燃烧,以预防火灾的发生,或争得时间,快速消灭已发生的火灾.木材的碳氢化合物含量高,是易燃材料.迄今尚无使木材在靠近火源时不燃烧的方法.木材阻燃的要求是降低木材燃烧速率.减少或阻滞火焰传播速度和加速燃烧表面的炭化过程.这对建筑、造船、车辆制造等工业部门至为重要.下面我们来看一个试验：步骤如下：打开电源，电子天平预热30min。
将单板机上S2 开关打开，然后打开单板机电源，利用打印机拇指钮安装打印纸，装好后关闭S2 开关和电源。
打开燃料罐开关，点燃燃烧器，将燃烧器置于空火管内，使燃烧器管口与火管下部开口顶端等高。
调节燃气流量使燃烧器产生高280mm 左右的火焰，并使火管顶端温度达到180±10℃，调好后，将燃烧器移出火管。
电子天平进行去皮操作，使显示重量为零。
放置试件，再放入燃烧器，立即启动单板机，进行燃烧试验。
燃烧过程中保持燃气流量不变。
4min 后，撤去燃烧器，立即观察有焰燃烧时间并记录，同时单板机进行数据处理并打印出试验结果。
打印完毕，当单板机上显示end 字样时即可关闭单板机电源。
重复试验其他试件。
燃烧性能判定条件：凡是经过该标准实验方法测试，测试后，其燃烧质量损失率小于或等于60%，有焰燃烧时间小于或等于4min 的木材或木制品均可定为阻燃木材或阻燃木制品。
木质材料燃烧性能和进行阻燃处理有何要求
木质材料燃烧性能和进行阻燃处理有何要求?点击：189 次答：（1）木质材料燃烧性能等级应符合设计要求。
检验方法：检查进场验收记录或阻燃处理施工记录。
（2）木质材料进行阻燃处理前，表面不得涂刷油漆。
检验方法：检查施工记录。
（3）木质材料在进行阻燃处理时，木质材料含水率不应大于12%。
检验方法：检查施工记录。
（4）现场进行阻燃施工时，应检查阻燃剂的用量、适用范围、操作方法。
阻燃施工过程中，应使用计量合格的称量工具，并严格按使用说明书的要求进行施工。
检验方法：检查施工记录。
（5）木质材料涂刷或浸渍阻燃剂时，涂刷或浸渍后的木材阻燃剂的干含量应符合检验报告或说明书的要求。
检验方法：检查施工记录及隐蔽工程验收记录。
（6）木质材料表面黏贴装饰表面或阻燃表面时，应先对木质材料进行阻燃处理。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录。
（7）木质材料表面进行防火涂料处理时，应对木质材料的所有表面进行均匀涂刷，且不应少于2次，第二次涂刷应在第一涂层表面干后进行；涂刷防火涂料用量不应少于500g／平方米。
检验方法：观察、检查施工记录。
（8）现场进行阻燃处理时，应保持施工区段的洁净，现场处理的木质材料不应受污染。
检验方法：检查施工记录。
（9）木质材料在涂刷防火涂料前应清理表面，且表面不应有水、灰尘或油污。
检验方法：检查施工记录。
（10）阻燃处理后的木质材料表面应无明显返潮及颜色异常变化。
检验方法：观察。
关于进一步加强建筑内部装修材料消防监督工作的通知各大队：为进一步加强建筑内部装修材料的消防监督管理，从源头控制易燃、可燃材料在建筑工程上的大量使用，提高建筑物的防火条件，有效地预防和遏制重特大火灾事故的发生，根据《消防法》、《建筑内部装修防火施工及验收规范》（GB50534-2005）等法律、法规和总队《关于进一步加强建筑内部装修消防监督工作的通知》（苏公消[2005]97号）精神，结合我市实际，现就加强建筑内部装修材料的消防监督工作通知如下：一、指导思想加强对建筑装修材料的监督检查，采取科学技术手段对装修材料进行定性、定量和机理分析，提高建筑工程中使用的装修材料的防火安全性能，是预防火灾发生、减少火灾蔓延扩大的重要举措，是实现防火关口前移的一项源头性管理工作，是消防监督工作的重要组成部分。
胶合板用木段热处理的方法及目的
胶合板用木段热处理的方法及目的
胶合板是一种广泛应用于建筑、家具和包装等行业的板材，其制作过程需要使用大量的木材。
为了提高木材的性能和质量，目前已经广泛采用了热处理技术。
本文介绍了胶合板用木段热处理的方法及其目的。
一、胶合板用木段热处理的方法
1. 热处理温度
胶合板用木段热处理的温度通常在150℃-220℃之间，具体温度取决于木材的种类和尺寸。
一般来说，松木、云杉等软木的热处理温度较低，而橡木、胡桃木等硬木的热处理温度较高。
2. 热处理时间
热处理时间通常在1-3小时之间，具体时间取决于木材的种类、尺寸和热处理温度。
热处理时间过长会导致木材变质，过短则无法达到预期的效果。
3. 热处理方法
热处理方法有两种：干热处理和湿热处理。
干热处理是将木材置于烤箱中进行加热，湿热处理是将木材浸泡在水中，然后进行加热。
两种方法各有优缺点，具体选择取决于需要达到的效果。
二、胶合板用木段热处理的目的
1. 改善木材的物理性能
胶合板用木段热处理可以改善木材的物理性能，如提高木材的耐久性、稳定性和强度等。
2. 提高木材的质量
通过热处理可以使木材中的树脂、水分、挥发性有机物等物质流失，减轻木材的重量，提高木材的质量。
3. 降低木材的吸水性
经过热处理的木材表面变得更加紧密，孔隙度减小，使得木材吸水性降低，防止胶合板因吸水而发生变形。
4. 改善木材的防腐性能
通过热处理可以使木材中的蛋白质、淀粉质等有机物分解，从而降低木材的生物降解性，提高木材的防腐性能。
阻燃胶合板——精选推荐
装饰胶合板及薄木的阻燃处理工艺〖关键词〗木材阻燃胶合板薄木随着人们物质文化生活的提高，对于家居的装饰装潢也不断趋于多样化。
目前，由于装饰板花色品种多、价格便宜、使用方便等，而被广泛使用于宾馆、酒楼、歌舞厅、办公楼、住宅楼、车船内壁装饰装修及其吊顶、家具、门板、隔断、户外广告等。
但是，由于装饰用的木板本身属于易燃品。
因此，给人们的生活、工作带来隐患与不安。
为了保证加工后的装饰板具有优良的防火功能，我们对单板进行了阻燃处理加工。
阻燃处理的原理：所谓“阻燃”并非说经处理的单板具有接触火源时不被烧着的性能，而是指能不同程度地阻碍火焰迅速蔓延。
具有优良阻燃性能的装饰板在接触火源处变为枯焦而无火焰；当火源移去后不再燃烧，无剩余燃烧（火源移去后的有焰燃烧）和阴燃（火源移去后的无焰燃烧）现象。
木材热分解生成固体炭、焦油和气体。
其中固体炭约占有 15％，水和焦油等液体占 65％，气体占据20％。
气体部分除二氧化碳外，还有一氧化碳、甲烷。
乙烷和甲醛等易燃物质。
单板燃烧时分解出可燃性焦油和可燃性气体是产生有焰燃烧的根源，而固体炭是产生阴燃的根源。
因此，用阻燃剂以隔绝空气、火源和可燃性气体或冲淡可燃气体物质，使不燃烧，从而改变木材的热裂解过程，以控制木材的燃烧。
１实验与检测1．1 实验材料经过煮练、漂白（或染色）后的 40cm X 40cm、0．8mm厚规格的烘干单板若干块；化学试剂：硼砂、硼酸、磷酸氢二铰、四羟甲基氢氧化磷等均为分析纯；FH－02阻燃剂由天津安特化工公司提供；其它助剂为：NaOH、三羟甲基三聚氰胺、尿素、柔软剂、润湿剂JFC等均取自生产车间。
1．2 实验设备电热恒温箱：101A-1型40W 国产热定形机：WERNER MEVTIS AGLTf97885 瑞士电炉：3 000W 国产毛刷：10mm x 20cm 国产染色小样机：AHIBA-600 瑞士1．3 实验方法1．3．1 阻燃处理方法a．刷涂：由硼砂、硼酸、磷酸氢二按组成的刷涂液用毛刷对单板进行涂刷，后由热定形机热压烘干；b．浸渍：将单板浸人由四羟甲基氢氧化磷NaOH、尿素、三羟甲基三聚氰胺、柔软剂JFC组成的浸渍液中，并加热至80℃、浸渍30min后将单板取出，由热定形机热压烘干；c．浸渍后再涂刷：将单板先浸渍、烘干，再对其表面进行涂刷、烘干；d．直接用 FH－02阻燃剂溶液稀释至 30％进行浸渍、烘干。
阻燃胶合板防腐标准
阻燃胶合板防腐标准
阻燃胶合板防腐标准指的是对于阻燃胶合板在防腐方面的相关标准和规定。
阻燃胶合板是一种经过特殊处理，具有防火性能的胶合板。
在防腐方面，阻燃胶合板需要采取相应的措施，以保证其长时间的使用寿命。
防腐标准主要包括以下内容：
1. 阻燃胶合板的材料选择：应选用具有防腐性能的原材料，如防腐木材等。
2. 防腐处理：在生产过程中，应对阻燃胶合板进行防腐处理，以提高其防腐性能。
3. 防腐涂层：阻燃胶合板表面应涂上防腐涂层，以增加其耐久性。
4. 防腐性能测试：针对阻燃胶合板的防腐性能进行相关测试，以确保其符合相关标准和规定。
阻燃胶合板防腐标准对于防腐行业的发展和品质提升具有重要意义，也能够保障消费者的权益。
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