供应商选择模型与方法综述
供应商选优策略的模型与实践
供应商选优策略的模型与实践一、引言近年来，随着市场经济的深入发展，企业对于供应商的选择越来越重视。
对于大部分企业而言，选择优秀的供应商能够保证业务顺利开展，提升竞争力，降低采购成本，从而实现企业的利益最大化。
因此，本文将从理论模型和实践案例两个方面分析优秀供应商选取的方法和实践经验。
二、理论模型1. 招投标法在采购过程中，企业进行公开招标，要求各个供应商提交相应的报价，根据响应报价进一步筛选选取优秀的供应商。
优点：公平公正，透明度高，有利于避免利益冲突和贪污行为。
缺点：消耗时间和人力，竞争压力会导致竞标方不计成本，导致后期出现问题。
2. 信用评估法企业通过对供应商进行信用评估，来判断其是否具有继续合作的资格。
信用评估主要包括供应商的经验、信誉、资质等方面的评估。
优点：评估的指标较全面，客观性较高，具有一定的可操作性。
缺点：评估指标的权重、评估标准等方面存在主观性，评估结果可能会存在一定的误差。
3. 成本效益分析法企业通过对供应商提供的货物或服务进行成本效益分析，来评估其是否具有优势。
优点：评估过程简单明了，易于操作，能够快速判断供应商的成本优劣。
缺点：评估结果存在多样性，很难维持长期的有效性。
三、实践经验1. 与供应商建立战略合作伙伴关系不仅仅是选择最低价或者品质最好的供应商，而是需要和供应商建立起稳定的长期合作伙伴关系。
通过建立战略伙伴关系，企业能够在供应时获得更多更好的资源，并且能够共同发展和共享成功。
2. 供应商管理企业在与供应商合作过程中，需要对供应商进行定期评估和管理，了解供应商的业务状况和产品质量等情况，以便进行合理的采购计划。
3. 保持良好的信息沟通企业需要和供应商保持有效的信息对接，及时沟通双方的需求和利益，以便更好的进行合作。
4. 积极推行合作与创新企业需要积极推行与供应商的合作和创新。
如果有可能，建立战略伙伴关系，通过共同研发和技术创新，提升企业的核心竞争力和供应链效率。
四、结论供应商的选优策略对于企业发展和生存至关重要。
供应链管理中的供应商选择模型构建方法
供应链管理中的供应商选择模型构建方法供应链管理是企业运营中至关重要的一环，其中选择合适的供应商是构建高效供应链的关键要素之一。
供应商选择模型是为了在众多供应商中找到最佳合作伙伴，以满足企业的需求。
本文将介绍供应链管理中的供应商选择模型构建方法，以帮助企业在选择供应商时做出理性的决策。
1. 确定关键指标在构建供应商选择模型之前，首先需要明确定义关键指标。
这些指标应该是与企业的战略目标和供应链需求密切相关的。
例如，成本、质量、可靠性、响应速度等都是常见的关键指标。
企业可以根据自身需求确定相应的关键指标，并赋予不同指标不同的权重。
2. 评估供应商绩效为了构建供应商选择模型，需要对潜在供应商的绩效进行评估。
这可以通过收集供应商的相关信息和数据来实现。
例如，企业可以要求供应商提供其过去的供应绩效报告、质量认证和客户评价等信息。
同时，还可以利用供应商调查、采购跟踪系统和供应商拜访等方式收集更多绩效数据。
3. 筛选供应商候选名单在评估供应商绩效之后，可以根据评估结果筛选出一组供应商候选名单。
这些供应商应当符合企业的战略目标和关键指标的要求。
同时，还需要考虑供应商的稳定性、可靠性和风险承受能力等因素。
通过筛选出的供应商候选名单，可以进一步进行深入评估和比较。
4. 构建供应商选择模型在筛选出供应商候选名单后，可以根据关键指标和加权得分方法构建供应商选择模型。
供应商选择模型可以采用层次分析法（AHP）、模糊评估法、TOPSIS法等。
这些方法可以帮助企业将不同供应商的绩效和特征进行量化比较，并得出最佳的选择结果。
5. 进行多方面比较在构建供应商选择模型时，应该综合考虑多个方面的因素。
除了关键指标之外，还需要考虑供应商的合作意愿、技术能力、创新能力、可持续发展能力等。
这些因素对于建立长期稳定的合作伙伴关系至关重要。
通过综合比较不同供应商在这些方面的表现，可以得出最佳的供应商选择结果。
6. 优化供应商合作一旦选择了最佳的供应商，企业应该与其建立合作伙伴关系，并进行供应链优化。
供应商的选择方法
供应商的选择方法首先，在选择供应商之前，企业需要明确自己的需求和要求。
这包括所需的产品或服务的规格，质量标准，交货期限，数量要求等。
只有明确了需求，企业才能更好地与供应商进行沟通和比较。
其次，企业需要收集潜在供应商的信息。
这可以通过多种渠道进行，比如互联网、参加行业展会、询价、询问同行和供应链合作伙伴等。
收集到的信息应包括供应商的名称、经营范围、产能、质量认证、客户评价等。
然后，企业需要对供应商进行评估和筛选。
评估供应商的关键指标包括质量、价格、交货能力、交货准时率、配合度、服务等。
可以通过评估表、问卷调查、现场考察等方式进行评估。
此外，还可以考虑供应商的信誉度、资金实力、研发能力、创新能力、环保和社会责任等方面的因素。
在评估的基础上，企业可以制定一个供应商清单，将符合要求的供应商列入清单中。
清单上的供应商可以根据自身的实际情况进行排名，并与供应商进行面谈和谈判。
面谈和谈判的目的是更好地了解供应商的能力和合作意愿，并达成合适的合作协议。
最后，企业可以根据供应商的综合评估结果选择合适的供应商。
在选择供应商时，企业需要综合考虑各种因素，如质量、价格、交货能力、服务、供应链配合度等。
同时还需要权衡供应商的长期潜力和合作意愿，以确保供应链的稳定和可持续发展。
需要注意的是，供应商选择并不是一次性的过程，而是一个持续的过程。
供应商的表现和企业的需求都可能会有变化，因此需要定期进行供应商的评估和调整。
此外，多样化供应商也是一个降低风险和增加灵活性的重要策略。
综上所述，供应商的选择是一个复杂的决策过程，需要企业进行充分的准备和调研。
只有通过科学的方法和综合的考虑，企业才能选择到合适的供应商，提高供应链的效率和竞争力。
供应商选择模型与方法综述
供应商选择模型与方法综述一、本文概述随着全球化市场的快速发展和竞争的日益激烈，供应商选择已成为企业运营管理中至关重要的一环。
供应商选择不仅关系到企业的成本控制、产品质量、交货期等关键要素，还直接影响到企业的市场竞争力和长期发展。
因此，建立科学、合理的供应商选择模型和方法，对于现代企业来说具有极其重要的意义。
本文旨在综述供应商选择模型与方法的最新研究进展，梳理和分析现有的供应商选择理论框架和实践应用。
文章首先回顾了供应商选择的发展历程和背景，阐述了供应商选择的重要性和复杂性。
接着，文章从多个维度对供应商选择模型进行了分类和比较，包括基于成本的模型、基于质量的模型、基于交付的模型以及综合考虑多个因素的模型等。
文章还介绍了常见的供应商选择方法，如线性规划、多目标决策分析、和机器学习等，并分析了它们在不同场景下的适用性和优缺点。
通过本文的综述，读者可以全面了解供应商选择模型与方法的最新动态和发展趋势，为企业制定科学、合理的供应商选择策略提供理论支持和实践指导。
本文也希望能为供应商选择领域的研究者提供有益的参考和启示，推动供应商选择理论和方法的不断创新和完善。
二、供应商选择模型供应商选择是供应链管理中至关重要的环节，它直接影响企业的采购成本、产品质量、交货期以及整体竞争力。
因此，构建科学、合理的供应商选择模型对企业来说具有重要意义。
供应商选择模型主要可以分为定性选择模型、定量选择模型和定性与定量相结合的选择模型。
定性选择模型主要基于经验和主观判断。
这类模型通常通过问卷调查、专家打分等方式，对供应商的信誉、技术实力、服务质量、地理位置等因素进行评估。
虽然定性选择模型简单易行，但其主观性和不透明性可能导致选择结果的不公正和不稳定。
定量选择模型则更注重数据的分析和处理。
这类模型通常通过构建数学模型，如线性规划、多目标规划、数据包络分析等，对供应商的成本、质量、交货期等客观指标进行量化分析。
定量选择模型能够提供更为准确和客观的供应商评价结果，但需要大量的数据和复杂的计算过程。
供应商选择模型与算法
供应商选择模型与算法结合SCOR模型，把它的计划与规划打开来看。
我们把需求与产品管理结合，一部分数据是跟我们的市场、研发相关，另一部分是供应链每日运作里面沉淀下来数据，合并去反哺市场端、研发端，让我们的产品与服务更加有精准性。
接下来，就是我们常见的进、销、存。
对于做实体制造行业的企业来讲,你的进销存节拍到底如何跟你的规划协同，比如供应链网络的规划，这里面不仅是物流的仓运配，还要包括上游的生产资源，它才能形成一个整体性的供应链资源的网络。
例如，上海的上汽集团，它是一个整车厂，但是它的供应链网络是不是都在上海周边、还在华东周边、还是在整个中国、全球，相应的下游的分销商、服务商、4S店的网络又是怎样的？所以大家会发现供应链网络里面，它其实是你的一个资源的网络。
TB分是实体生产所需要的货品的流通，一部分是你所做的服务所需的资源,物流是一种服务、供应链管理也是一种服务。
所以整合在一起，才是我们所要的中长期里面的计划和规划，也就差不多是在两年左右、三年以上的供应链规划。
每天工作中，大家接触到的是业务的计划与决策优化的管理,需求管理、供给库存以及日常的计划，也就是我们这里提到的S&0P与S&0E结合的地方，从需求管理、需求计划DP,到我们的库存管理，以及每周都要看的生产计划、采购计划，物流的交付计划等等。
而在一线的执行团队,我们还要关注供应链里面的各种约束条件，像是车辆、产能、设备、人员、原材料、零配件等等,其实都是由一线供应链人员来反馈进整个供应链体系的。
所以,在这样的一个运作结构里，我们既要注意中长期规划，也要注意到每周每天的日常运作，那如何从底层到腰部打通，形成这样的计划体系，我个人的建议是把它分成三个不同的优先级。
第一个优先级是我们来看货，销售计划、采购计划、采购的执行以及商品的入库。
然后再来第二级,来看我们的钱，经营预算、运营计划里面库存的金额和费用管理等，再通过运营体系把相关的、能拆解的、能监控的各类管理指标融入到我们的进销存体系里面。
供应商选择模型与决策方法
供应商选择模型与决策方法在商业领域，供应商选择是企业决策过程中的重要环节之一。
一个好的供应商选择决策可以帮助企业降低成本、提高质量，并增强竞争力。
本文将介绍几种常用的供应商选择模型与决策方法，帮助企业进行合理的供应商选择。
一个常用的供应商选择模型是成本效益模型。
该模型的核心是比较各个供应商的成本与其所提供的价值。
通过比较供应商的价格、交货时间、质量等因素，对其提供的成本效益进行评估。
在评估的过程中，企业可以制定指标体系，对不同因素进行加权，以便比较不同供应商的总体成本效益水平。
通过成本效益模型，企业可以挑选出价格合理、交货及时、质量可靠的供应商。
供应商评估模型也是一个常用的供应商选择方法。
该方法通过对供应商的能力、信誉、风险等方面进行评估，帮助企业对供应商进行筛选。
在这个评估过程中，企业可以考虑供应商的技术能力、交货能力、财务实力等因素，以及评估其过去的业绩、客户反馈等信息。
通过供应商评估模型，企业可以选择具备稳定能力、信誉良好的供应商。
多属性决策模型也是一种常用的供应商选择方法。
该方法将多个因素综合考虑，通过建立数学模型对供应商进行排序和评估。
常用的多属性决策模型包括层次分析法（AHP）和模糊综合评价法。
层次分析法是一种结构化的决策方法，将复杂的决策问题分解为一系列层次结构，通过对不同因素的层次划分和赋权，最终得出供应商的排序结果。
模糊综合评价法则是对供应商进行模糊处理，将其转化为数值，通过对多个因素进行加权综合评价，以选择最优供应商。
供应商选择模型与决策方法还可以结合风险管理进行考虑。
尽管企业可能在评估过程中已经考虑到了供应商的风险因素，但是在实际选择中，风险仍然需要进一步管理。
企业可以使用供应商风险评估模型，对供应商的财务风险、可靠性风险等进行评估和预测。
通过对风险进行量化和概率分析，企业可以选择具有较低风险的供应商，并制定相应的风险管理策略。
综上所述，供应商选择模型与决策方法是企业进行供应商选择时的重要工具。
供应商评估与选择的综合评价模型
供应商评估与选择的综合评价模型综合评价模型是一种用于评估和选择供应商的方法，该方法综合考虑了多个因素，以确定最适合组织需求的供应商。
通过使用这种模型，组织可以更加客观地评估供应商的综合绩效，并做出明智的决策。
在这个综合评价模型中，我们将考虑以下几个关键因素：1. 供应商的经济实力：经济实力是衡量供应商能否满足组织需求的重要指标。
这包括供应商的财务状况、资金流动性以及盈利能力等。
通过对供应商的财务报表、银行信用等进行分析，可以评估供应商的经济实力。
2. 供应商的质量管理能力：质量管理是衡量供应商产品或服务质量水平的关键因素。
这包括供应商的质量控制体系、质检设备以及员工培训等。
通过对供应商的质量管理体系和质检报告进行审查，可以评估供应商的质量管理能力。
3. 供应商的交货能力：交货能力是供应商按时交付产品或服务的能力，这对组织的生产进度和客户满意度至关重要。
这包括供应商的交付准时率、物流能力以及库存管理等。
通过对供应商的交货记录和物流系统进行分析，可以评估供应商的交货能力。
4. 供应商的技术创新能力：技术创新是判断供应商能否持续提供创新解决方案的重要指标。
这包括供应商的研发实力、新产品开发能力以及专利技术等。
通过对供应商的研发投入和创新项目进行评估，可以评估供应商的技术创新能力。
5. 供应商的服务支持能力：服务支持能力是衡量供应商能否提供满足组织需求的售后服务的关键因素。
这包括供应商的技术支持、培训服务以及客户投诉处理等。
通过对供应商的服务响应速度和客户满意度进行调查，可以评估供应商的服务支持能力。
基于以上因素，我们可以建立一个综合评分体系来对供应商进行评估和选择。
每个因素可以赋予适当的权重，根据组织的具体需求和偏好进行调整。
通过对每个因素进行评分，并根据权重加权求和，得出综合评价得分。
除了使用综合评价模型，还可以采取其他补充措施来评估供应商。
例如，组织可以进行现场考察，了解供应商的生产能力和作业流程。
供应商选择研究述评
供应商选择研究述评一、本文概述随着全球经济的深入发展和市场竞争的日益激烈，供应商选择已成为企业运营管理中至关重要的环节。
供应商的选择不仅直接关系到企业的生产成本、产品质量、交货期等关键要素，还对企业的长期发展和市场竞争能力产生深远影响。
因此，对供应商选择进行深入研究，具有极高的理论和实践价值。
本文旨在对供应商选择的研究进行系统性评述，首先梳理供应商选择的发展历程和主要理论，包括传统的成本导向、质量导向到现代的供应链协同、风险管理等多元化导向；分析供应商选择决策过程中的关键因素，如价格、质量、交货期、服务等，以及这些因素在不同行业和企业中的权重差异；再次，探讨供应商选择的方法和模型，包括定性选择方法、定量选择方法以及二者的结合应用；对供应商选择研究的未来趋势进行展望，提出在数字化、智能化背景下，供应商选择应更加注重供应链的整体优化和风险管理。
通过本文的评述，期望能够为企业在供应商选择实践中提供理论支持和决策参考，同时也为相关领域的研究者提供研究思路和方法借鉴。
二、供应商选择的关键因素供应商选择的过程涉及多个复杂且相互关联的因素，这些因素共同构成了企业供应链管理中不可或缺的一部分。
关键因素可以分为以下几个方面：首先是价格。
价格是选择供应商时最基本也是最直观的因素之一。
供应商提供的成本直接影响企业的运营成本，从而关系到产品的市场竞争力。
企业在选择供应商时，通常会对比不同供应商的价格水平，以寻找能够提供成本效益最优的合作伙伴。
其次是质量。
供应商的产品质量是企业运营中的核心要素。
高质量的产品能够减少企业在后期维修、退换货等方面的成本，提高客户满意度。
因此，企业在选择供应商时，通常会对其产品进行全面的质量评估，以确保供应商能够提供符合或超越企业质量标准的产品。
再次是交货期。
供应商的交货期关系到企业的生产计划和市场响应速度。
能够按时交货的供应商能够更好地满足企业的生产需求，减少因交货延误而产生的损失。
因此，企业在选择供应商时，通常会考虑其历史交货记录、生产能力以及应对突发情况的能力。
供应商选择模型的构建与分析
供应商选择模型的构建与分析近年来，供应链管理的重要性不断凸显，而供应商选择一直被视为供应链管理的核心问题之一。
因为选择合适的供应商不仅关系到企业生产效率的提升，还关系到产品质量的稳定和企业形象的维护。
因此，如何建立一个合理有效的供应商选择模型就变得尤为重要。
首先，一个好的供应商选择模型需要考虑多个因素。
供应商的财务状况、企业文化以及生产能力等需要被全面评估。
同时，供应商的稳定性和可靠性也是不可忽视的因素。
因此，一个综合考虑各种因素的供应商选择模型是必要的。
其次，供应商选择模型的构建首先应包括收集供应商信息的环节。
在这个环节中，可以通过多种方式获取供应商信息，如互联网搜索、行业信息报告、参观供应商生产工厂等。
这样可以对供应商进行初步筛选，将符合要求的供应商纳入考虑范围之内。
接下来，需要对供应商进行深入评估。
这一步骤主要是通过对供应商的财务状况、企业文化和生产能力等方面的了解，来评估供应商的可靠性和能力。
财务状况可以通过供应商的财务报表来分析，企业文化可以通过与供应商管理层的交流来获取，而生产能力则可以通过参观供应商的生产工厂来进行评估。
通过综合评估，筛选出一部分符合要求的供应商。
然后，需要进行供应商的综合比较与选择。
在这一步骤中，可以使用层次分析法或者模糊综合评价法等方法，将不同供应商的各项指标进行量化，以便进行比较。
在比较过程中，可以根据企业的实际情况，对各指标的权重进行调整，以反映企业的重要需求。
最终，选取出最适合企业需求的供应商。
最后，需要进行合同谈判和供应商的管理。
在合同谈判中，双方可以明确供应商的责任和义务，以及价格和支付方式等具体事项。
在供应商的管理中，企业需要与供应商保持良好的沟通，及时了解供应商的情况，并对供应商的绩效进行评估，以确保供应链的稳定运行。
总之，供应商选择模型的构建与分析是一个复杂而关键的问题。
通过收集供应商信息、深入评估、比较选择以及合同谈判和供应商的管理等环节的有效组合，可以建立一个科学合理的供应商选择模型，提高供应链的效率和稳定性。
供应链管理中供应商选择的决策模型
供应链管理中供应商选择的决策模型随着全球化的进程加快，企业之间的竞争也变得越来越激烈。
为了在市场中立足，企业必须要优化自身的供应链管理。
而供应商的选择则是供应链管理的重要环节之一。
如何选择合适的供应商，成为了一门重要的学问。
在供应商选择中，如何利用决策模型来辅助自己完成供应商的选择，成为了供应链管理人员需要深入研究的领域之一。
一、决策模型的分类在供应商选择的过程中，需要考虑到很多因素，如价格、质量、交货期、售后服务等等。
而供应商选择的决策模型按照研究方向的不同，可以分为三类：代数模型、统计模型和传统方法模型。
1. 代数模型代数模型主要是基于数学公式进行计算。
它对于文本型问题的处理效果非常好。
代数模型可以根据供应商的各项综合条件进行评估打分，选择得分最高的供应商。
熵权法、矩阵法、层次分析法等均属于代数模型。
2. 统计模型统计模型主要是基于数理统计学的原理进行评估和决策。
统计模型可以通过搜集大量的供应商数据，进行大数据分析和挖掘，从而得出最佳供应商。
常见的统计模型有多元回归分析、聚类分析和贝叶斯网络模型等。
3. 传统方法模型传统方法模型主要是针对于定量分析难以处理的文本型问题而设计的。
传统方法模型的特点是直观、容易理解。
其中比较常用的方法有SWOT矩阵法、PEST分析法和五力分析法等。
二、供应商选择的决策模型分析在实际应用中，供应商选择的决策模型需要根据实际情况进行选择。
不同的企业、不同的行业、不同的产品，可能需要使用不同的模型，才能得到最佳的效果。
以下针对具体案例，分析选择不同决策模型的适用性。
1. 代数模型的应用假设有一个定型产品，如电力电缆，采购需要遵守相关的技术规范和标准，供应商市场成熟度较高，企业采购部门已经建立了完整的供应商数据库。
此时，采取代数模型是一个很好的选择。
在代数模型中，可以建立权重系数表，将不同的影响因素加以评估。
如价格、质量、交货期要求、产品材料、售后服务等因素可以按照重要性分别分配不同的权重。
供应商选择模型与方法综述
供应商选择模型与方法综述在当今竞争激烈的市场环境下，供应商选择对企业的成功至关重要。
无论是选择原材料供应商、合作伙伴还是服务提供商，选择一个合适的供应商可以确保企业生产和业务的正常运行。
因此，供应商选择模型和方法成为了研究者和企业关注的焦点。
本文将对供应商选择模型和方法进行综述，旨在帮助读者了解不同的选择方法和模型，为企业的供应商选择提供决策依据。
一、供应商选择的重要性选择合适的供应商对企业的成功至关重要。
一个好的供应商不仅能够提供高质量的产品或服务，还能够稳定地供应并具备良好的售后服务能力。
而一个不合适的供应商可能会导致质量问题、交货延迟和不可靠的供应链，进而影响企业的生产和运营。
因此，制定科学合理的供应商选择模型和方法，成为了一个重要的课题。
二、供应商选择模型在供应商选择过程中，运用合适的模型可以帮助企业从多个候选供应商中做出最佳选择。
以下是几种常见的供应商选择模型：1. 成本效益模型成本效益模型是一种常用的供应商选择模型。
它通过衡量供应商提供的产品或服务的质量和价格之间的关系，来评估不同供应商的成本效益。
这种模型通常根据企业的需求制定指标权重，并通过衡量各个供应商在这些指标上的表现来选择最优供应商。
2. 层次分析模型层次分析模型是一种基于专家判断和主观比较的供应商选择模型。
它通过将选择决策拆分成多个层次和准则，并使用专家评分来计算每个供应商的综合得分。
层次分析模型能够综合考虑多个因素和准则，帮助企业进行全面的供应商选择。
3. 模糊综合评价模型模糊综合评价模型是一种基于模糊数学理论的供应商选择模型。
它适用于存在不确定性和模糊性的供应商选择情况。
该模型通过建立模糊综合评价矩阵，将供应商在不同指标上的表现进行模糊化处理，最后根据权重计算每个供应商的综合得分。
三、供应商选择方法除了模型外，还有一些具体的方法可供企业在供应商选择过程中使用。
以下是几种常见的供应商选择方法：1. 问卷调查法问卷调查法是一种常用的供应商选择方法。
供应商选择方法综述
供应商选择方法综述供应商选择方法综述摘要：供应商的选择越来越受到学术界和企业界的关注，许多研究者进行了并且还在继续进行相关的研究工作。
本文采用分类的方法归纳了供应商选择问题的研究进展，并指出了各种研究方法的优缺点、适用范围、存在的问题，最后进一步指出未来研究的方向。
关键词：供应商选择方法任何一个企业都要面临着供应商的选择，供应商选择的好坏，关系到企业的生存发展。
很多的学者对此问题进行了研究，主要分为定性和定量指标，本文主要是用对定性的指标进行研究和分析的。
一、定性指标（一）直观判断法直观判断法直观判断法[1] 是根据征询和调查所得的资料并结合人的分析判断,对供应商进行分析、评价的一种方法。
这种方法主要是倾听和采纳有经验的采购人员的意见,或者直接由采购人员凭经验做出判断。
这种方法比较直观,简单易行,但是主观性太强,选择的结果科学性较差,不适于选择企业的战略性合作伙伴,常用于产品的非主要原材料供应商的选择。
（二）招标法当原材料订购数量大、供应商竞争激烈时,可采用招标法来选择适当的供应商。
方法是先由企业提出招标条件,各供应商进行竞标,然后由企业判断,与提出最有利条件的供应商签订合作协议。
通过招标的方法,企业可以更大范围地得到既满足条件又便宜适用的原材料,但招标的方法持续时间长,对时间要求紧的原材料供应商的选择并不适用,更重要的是,现代的供应链管理思想强调企业之间的长期合作与双方“共赢”,原材料成本的降低往往以破坏企业合作关系、影响产品质量为代价。
因此,这种方法不适宜进行供应链上合作伙伴的选择。
（三）协商法企业首先从多个供应方中选择出供应条件较为有利的几个,然后同他们分别进行协商,再确定合适的供应商,这就是协商选择法。
协商法[1]由于供需双方能够充分协商,与招标法相比,在物资的质量、交货时间和售后服务上更有保证,但企业的代价是可能使自己得不到更合理、有利的原材料价格和更有利的供应来源。
这种方法适用于采购时间紧迫、投标单位少、竞争程度小、订购物资规格和技术条件复杂时的情况。
供应商选择方法范文
供应商选择方法范文供应商如何选择?如何选择合适的供应商?选择合格的供应商有哪些方法?下面是分享的供应商选择九大方法，一起来看看。
线性加权法是一种最简单也是最基本的评价函数法。
这个方法的指导思想是：根据各个目标在问题中的重要程度，分别赋予它们一个数，并把这个数对应地作为各个目标的系数，然后把这些带系数的目标相加起来构造评价函数。
极小化由该评价函数所构成的数值函数，其最优解即作为原多目标极小化问题的解。
综合评分法是综合评估法中常用的一种评标方法，所谓综合评分法就是专家先分别按不同指标的评价标准对各评价指标进行评分，然后采用加权相加，求得总分，按照得分的高低择优录取。
在供应商评价选择过程中涉及到专家的知识、经验以及对评分标准的把握等主观随意性和招标人对评分方法的设定，其复杂性，使评价的公正性、公平性受到影响。
AHP (Analytical hierarchy process)法是美国运筹学家、匹兹堡大学教授萨蒂(.ahsrst)于20世纪70年代初提出的，是按系统的复杂程度、因果关系、从属关系等分成等级(层次)，然后进行两两比较，再进行综合评价，排出方案对目标的优劣次序，最后以此作为决策的依据，选取满意的方案。
此法是一种定性与定量评价相结合的系统分析方法，特别适用于评价因素难以量化且结构复杂的评价问题。
其基本特点是运用数学方法来规范思维，把其它方法难以量化的评价因素通过两两比较加以量化，把复杂的评价因素构成化解为一目了然的层次结构，使评价过程程序化，易于使用。
数据包络分析(Data Envelopment Analysis，简称DEA)是著名运筹学家.ahsrst和W. W. Cooper等学者在“相对效率评价”概念基础上发展起来的一种系统分析新方法。
它把单输入单输出工程效率概念推广到多输入多输出同类决策单元(Decision Making Unit,简称DMU)有效性评价中去，成为一个分析数据特征有效的方法。
最佳供应商选择模型及其应用研究
最佳供应商选择模型及其应用研究在当今全球化的市场经济中，企业的生存和发展离不开供应商的支持。
而如何选择最优质、最合适的供应商，成为许多企业必须面对的问题。
本文将介绍最佳供应商选择模型的理论基础以及应用研究。
一、最佳供应商选择模型的理论基础最佳供应商选择模型是通过资产价格理论中的效用理论来提出的。
其基本思路是将企业对不同供应商的评价转化为一种效用值，并根据效用值的大小来选择最佳的供应商。
这种模型的优点在于不仅能够考虑到供应商的质量问题，还能够灵活地考虑到企业的需求，从而实现最大化的效用值。
具体而言，最佳供应商选择模型由两个基本部分组成，即供应商的评估和供应商的选择。
评估过程中，需要考虑到供应商的基本信息、产品质量、交货期、价格等因素，从而形成一个初步的评估结果。
之后，将这些因素转化为效用值，并进行加权处理，得出每个供应商的总体评价。
在选择过程中，将按照效用值由高到低的顺序，依次选择供应商，直到满足企业的需求。
二、最佳供应商选择模型的应用研究1.供应商的评估供应商的评估是最佳供应商选择模型中的关键环节。
在实际应用中，需要考虑到供应商的基本信息、产品质量、交货期、价格等因素。
例如，在深圳一家电子公司的供应商选择过程中，除了考虑到供应商的产品质量和价格，还特别注重了供应商的研发能力和创新能力，从而确保选择的供应商能够不断满足企业的需求。
2.效用值的计算效用值的计算是最佳供应商选择模型的核心。
在实际应用中，可以采用多种方法来计算效用值。
例如，在广州一家制造业企业的供应商选择中，采用了“贡献度-代价法”来计算效用值。
即将每个因素的得分与其对应的单位成本相除，得出供应商的“贡献度-代价比”，并按照比值从高到低排序，从而确定最佳供应商。
3.效用值的加权处理效用值的加权处理是最佳供应商选择模型的另一关键环节。
在实际应用中，需要根据企业的实际需求进行加权处理。
例如，在上海一家机械企业的供应商选择中，将产品质量、交货期、价格和售后服务四个因素进行加权处理，其中产品质量的权重最高，占比达到了40%。
供应商选择模型及其在采购领域中的应用
供应商选择模型及其在采购领域中的应用一、选择模型的概述在采购领域中，供应商的选择是非常重要的，并且有一个合适的供应商可以显著地降低采购成本。
为了选择最好的供应商，企业需要使用各种不同的模型来评估潜在的卖家。
采购经理需要考虑的因素包括：供应商的价格、质量、稳定性、传输时间和可靠性等。
在这个过程中，供应商选择模型被设计来帮助企业评估并选择合适的供应商。
在选择供应商模型中有许多因素需要考虑，例如潜在供应商的质量，价格和交货时间等。
换句话说，供应商选择模型是一个既复杂又多变的过程，企业需要根据自己的需要选一个能够最好地匹配自己的模型。
二、线性加权法模型线性加权法是一种将参数分配给多个属性的方法。
这种方法也称为“加权平均值”方法，因为其评估方法在总算分的最终决策中使用了各种不同的参数权重。
这种模型的目的是根据企业的需求，在未来预测该供应商的质量，价格和送货时间等其他参数的可能性。
即便是最优选了的供应商，也可能存在与质量，价格，交货时间等其他用途参数相关的问题。
此时，企业需要使用线性加权法模型，以对重点区域进行加权排序，以保障最终结果的准确性。
三、分层分析法模型分层分析法是一种基于标准分析的方法，用于将要选择的所有供应商进行比较。
它分步骤评估各种不同的供应商和产品，并将评估结果综合在一起，然后将所有合格供应商进行排名，最后公司可以根据排名进行选择和订购。
这种方法基于统计学原理，可以将不同层次的参数组合起来，使得计算出来的综合参数具有可比性和相对性。
这种算法是一种最常被应用的算法之一。
它可以使企业更好地理解自己的需求，并在最终决策中选择出最合适的供应商。
四、贝叶斯模型贝叶斯模型是另一种被广泛应用于供应商选择的方法。
贝叶斯方法可以将供应商的参数先验设定为正态分布并进行量化，从而增加评估的准确性。
该方法可以处理高维数据，对数据的处理有着非常高的有效性，比其他模型更准确和更可靠。
五、结论供应商选择模型在企业的采购领域中扮演着非常重要的角色。
供应商管理供应商选择的过程模型
供应商管理供应商选择的过程模型供应商管理是供应链管理的重要环节之一，它涉及到选择、评估和跟踪供应商的活动。
供应商选择的过程模型是指在选择供应商时，按照一定的步骤和规则进行操作的一种模型。
下面将介绍一个常用的供应商选择的过程模型，并对各个步骤进行详细说明。
1.需求识别和定义这是供应商选择过程的第一步，也是非常重要的一步。
在这一步中，需要明确所需的产品或服务的性能、质量、数量、交货时间等方面的要求，并进行分析和评估。
这个过程要求和各个部门和利益相关者进行沟通和合作，确保对需求的定义准确和完整。
2.供应商搜集和筛选在这一步中，需要搜集潜在供应商的信息，并进行筛选。
可以通过互联网、广告、供应商数据库等方式来搜集供应商信息。
筛选的标准可以包括价格、质量、可靠性、交货时间、服务等方面。
在筛选过程中，还可以使用供应商评估表或问卷来进行量化评估，以便对供应商进行比较和排名。
3.供应商评估在供应商评估中，需要根据既定的评估指标对供应商进行评估。
评估指标可以包括质量管理体系、技术能力、生产能力、供应能力、财务状况等方面。
评估可以通过文件审核、现场考察、产品样品测试等方式进行。
评估结果可以用得分或等级来表示。
评估的目的是为了找到与自己需求匹配的供应商，并排除不合格的供应商。
4.供应商谈判和选择在供应商谈判和选择中，需要与潜在供应商进行沟通和协商，以确定合作细节，如价格、交货方式、付款方式、售后服务等。
在谈判中，需要根据评估结果和需求来选择最佳的供应商，并签订供应协议或合同。
5.供应商跟踪和评估供应商选择后，还需要进行供应商的跟踪和评估。
供应商的跟踪可以包括供应能力、交货时间、质量等方面的监控和检查。
供应商的评估可以根据合同履行情况、售后服务、客户满意度等方面进行。
评估的结果可以用来调整供应商选择的策略，提高供应链的效率和质量。
6.供应商发展供应商选择的过程并不是一次性的过程，而是一个持续的过程。
在供应商的日常合作中，可以通过培训、技术支持、合作发展等方式来促进供应商的改进和发展。
物流供应商选择与评价模型研究
物流供应商选择与评价模型研究一、引言物流供应商对于企业的运营和发展起着至关重要的作用。
如何选择合适的物流供应商并对其进行评价成为了企业管理者亟待解决的问题。
本文将探讨物流供应商选择与评价模型，以帮助企业有效管理物流供应链。
二、物流供应商选择模型1. 供应商评价指标体系在选择物流供应商前，首先需要明确评价指标体系。
常见的供应商评价指标包括供货能力、价格水平、服务质量、合作态度等。
根据企业的具体情况，可以对指标体系进行自主调整和扩展。
2. 供应商评估方法学为了客观准确地评估供应商的综合能力，可以采用层次分析法（AHP）和模糊综合评价法等方法进行评估。
这些方法可以将各项指标权重化，并通过量化分析得出最终评估结果。
3. 供应商选择模型基于供应商评估结果，可以建立供应商选择模型。
常见的模型包括TOPSIS模型、熵权法模型等。
通过这些模型，可以将不同供应商的评估结果进行比较和排序，以便选择出最适合企业需求的物流供应商。
三、物流供应商评价模型1. 供应商评价指标调整在实际运营中，需根据具体情况对供应商评价指标进行调整。
例如，在紧急订单处理方面，可以增加相应指标的权重，以确保供应商能够及时响应并提供满意的服务。
2. 供应商绩效评价通过收集供应商的运营数据和客户反馈信息，可以对供应商的绩效进行评价。
绩效评价可以分为定性评价和定量评价两种方式。
定性评价常用的方法包括供应商满意度调查和供应商客户关系管理等；定量评价可以通过数据分析和KPI指标进行。
3. 供应商改进计划在评价结果的基础上，可以制定供应商改进计划。
对于绩效较差的供应商，可以与其进行深入沟通，共同制定改进措施，并在后续评价中跟踪其改进情况。
四、物流供应商选择与评价模型的应用案例以企业A为例，该企业通过建立物流供应商选择与评价模型，成功选择了多家优秀的供应商，并对其进行了长期合作。
通过不断优化和改进供应商的选择和评价过程，企业A的物流运营效率得到了显著提升，成本控制也更加稳定。
供应商评估与选择模型的研究与应用
供应商评估与选择模型的研究与应用随着市场化经济的发展，企业需要依靠供应商来获取所需的原材料、零部件和服务，因此如何评估和选择供应商成为了企业成功的重要因素之一。
本文将从供应商评估与选择模型的研究和应用两个方面进行探讨。
一、供应商评估模型的研究1.传统评估模型传统供应商评估模型的主要方法是通过定量化的指标评定供应商的“质量、成本和交期”等方面的绩效，以及供应商应对市场风险的能力和企业间的商业关系发展的能力等。
这种模型主要依赖于过去的绩效指标来进行评估，没有考虑到企业的战略适应性和灵活性。
2.战略性评估模型战略性供应商评估模型的主要方法是通过考虑供应商的战略地位和对企业长期发展的贡献来进行评估。
这种模型注重对长期策略的分析和企业间的合作，而不是相对短期的绩效。
3.质量成本时间管理模型质量成本时间管理模型是一种综合考虑质量、成本和时间因素的评估模型。
它将供应商的绩效指标和企业战略目标结合起来，通过量化的方式来衡量供应商绩效。
二、供应商选择模型的应用1.供应商选择方法采用传统的供应商选择方法，企业主要依靠对供应商的调研和对供应商的提问，以及行业的情况和经验进行决策。
随着科技的进步和模型的发展，采用供应商选择模型可以进一步完善供应商选择的过程。
2.供应商选择模型的应用供应商选择模型可以分为多个层次，分别考虑到各类因素的综合影响。
其中包括质量、价格、供应能力、交付时间、商业信誉等方面的因素。
在选择模型应用的过程中，可采用多种评价方法，包括Pareto chart、 AHP法、熵权法等。
三、结论供应商评估和选择对于企业的发展至关重要。
虽然传统的评估模型已经被广泛应用，但是现代技术和模型的发展，可以进一步提高企业的供应商评估和选择能力。
企业需要根据自身的情况和战略目标，选择适合自己的评估模型和选择模型。
要实现企业的长期成功，必须采用科技和多维度的方法来吸引和管理合适的供应商。
总之，本文讨论了供应商评估和选择模型的研究与应用，为企业的发展提供了参考。
供应商评估与选择模型研究
供应商评估与选择模型研究在企业的日常采购和供应链管理中，供应商的选择和评估是一个非常重要的环节。
如何选择和评估供应商，是企业在保证产品质量、降低采购成本、提高供应链效率等方面必须面对的挑战。
在供应商评估中，我们需要建立起一套完整的评估体系和标准，以衡量供应商在合作中的综合能力和表现。
这个评估体系一般包括以下几个方面：1. 产品和服务质量产品和服务质量是企业选择供应商最重要的考虑因素之一。
因此，在评估供应商时，我们需要考虑产品质量的稳定性、可靠性、合格率等因素，同时还需要看服务质量，如供货及时性、售后服务、技术支持等。
要想对供应商的产品和服务质量进行评估，我们可以依据相关标准和规范制定评价指标和考核方式，从而获得更加客观和可信的评估结果。
2. 供应商合规性企业在选择供应商时，还需要考虑供应商的合规性，特别是那些从事对环境、安全、健康等方面产生影响的行业。
企业需要确定和评价供应商对相关法律法规和行业标准的遵守情况，以保证企业的合规性和社会责任。
3. 成本效益成本效益是企业选择供应商最重要的商业考虑因素之一。
我们需要综合考虑供应商的货物价格、运输成本、库存成本、结算方式等因素，以获得最佳的采购成本和供应链效率。
4. 供应商的稳定性选择稳定的供应商是企业成功实现稳定供应的关键。
我们需要评估供应商的生产能力和产能，以保证他们能够满足企业日常采购的需求，同时还需要考虑供应商的财务稳定性、信用评级、信用记录等因素，以评估供应商的管理和风险水平。
5. 创新能力和研发支持新产品和技术是企业在市场竞争中获得成功的关键因素之一。
因此，在选择供应商时，我们需要关注供应商的创新能力和研发支持情况，以判断他们是否有能力和意愿与企业共同开拓市场。
以上五个方面是我们在进行供应商评估时需要特别重视的因素。
鉴于供应商的综合能力和表现是多维度的，我们需要考虑到以上多个方面的因素并进行量化和综合评估。
为了更好地进行供应商评估，我们需要制定一套科学的供应商评估模型。
供应商选择模型与方法综述
文章编号:1003-207(2004)01-0139-10供应商选择模型与方法综述刘 晓1,2,3,李海越1,2,王成恩1,储诚斌3(11中国科学院沈阳自动化研究所,沈阳 110016;21中国科学院研究生院,北京 100086;31特鲁瓦科技大学,法国 10009)摘 要:供应商选择问题是学术界和工业界十分关注的优化决策问题,许多研究者进行了并且还在继续进行相关的研究工作。
本文采用分类的方法归纳了供应商选择问题的研究进展,深入分析了在不同采购策略下供应商评价准则、供应商选择模型和优化方法。
本文指出了各种研究方法的优缺点、适用范围、存在的问题,并且进一步指出未来研究的方向。
关键词:采购;供应商选择;采购策略;综述中图分类号:F830 文献标识码:A收稿日期:2002-10-30基金项目:国家自然科学基金资助项目(79931000);国家/8630高技术计划资助项目(2001AA413410)作者简介:刘晓(1967-),女(汉族),吉林人,中科院沈阳自动化研究所博士研究生,研究方向:供应链管理11 引言供应商选择是采购决策的一项重要内容。
对大多数企业来说,采购成本占产品总成本的70%以上,合理的选择供应商将直接影响到企业降低成本、增加企业柔性、提高企业的竞争力。
随着市场竞争的全球化和剧烈化,产品的生命周期越来越短,强调质量、交货可靠性、价格、提前期增加了供应商选择的复杂性和选择范围。
因此,供应商选择的战略作用比以前更加重要了[1]。
供应商选择方法的研究大致经历了三个发展阶段:定性方法、定量方法、定性与定量相结合的方法。
早期的供应商选择方法采用定性方法,它主要是根据以往的经验和与供应商的关系进行主观判断。
由于单一的定性的方法缺少科学依据而较少被后来的采购管理者所采纳。
自1915年美国的电气工程师Harris 首先提出经济批量(Econom ic Order Quant-i ty,EOQ)模型后,Wilson 提出了同样的公式分析了企业库存控制方面各种可能的应用,由此而演变为各种扩展的模型。
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文章编号:1003-207(2004)01-0139-10供应商选择模型与方法综述刘 晓1,2,3,李海越1,2,王成恩1,储诚斌3(11中国科学院沈阳自动化研究所,沈阳 110016;21中国科学院研究生院,北京 100086;31特鲁瓦科技大学,法国 10009)摘 要:供应商选择问题是学术界和工业界十分关注的优化决策问题,许多研究者进行了并且还在继续进行相关的研究工作。
本文采用分类的方法归纳了供应商选择问题的研究进展,深入分析了在不同采购策略下供应商评价准则、供应商选择模型和优化方法。
本文指出了各种研究方法的优缺点、适用范围、存在的问题,并且进一步指出未来研究的方向。
关键词:采购;供应商选择;采购策略;综述中图分类号:F830 文献标识码:A收稿日期:2002-10-30基金项目:国家自然科学基金资助项目(79931000);国家/8630高技术计划资助项目(2001AA413410)作者简介:刘晓(1967-),女(汉族),吉林人,中科院沈阳自动化研究所博士研究生,研究方向:供应链管理11 引言供应商选择是采购决策的一项重要内容。
对大多数企业来说,采购成本占产品总成本的70%以上,合理的选择供应商将直接影响到企业降低成本、增加企业柔性、提高企业的竞争力。
随着市场竞争的全球化和剧烈化,产品的生命周期越来越短,强调质量、交货可靠性、价格、提前期增加了供应商选择的复杂性和选择范围。
因此,供应商选择的战略作用比以前更加重要了[1]。
供应商选择方法的研究大致经历了三个发展阶段:定性方法、定量方法、定性与定量相结合的方法。
早期的供应商选择方法采用定性方法,它主要是根据以往的经验和与供应商的关系进行主观判断。
由于单一的定性的方法缺少科学依据而较少被后来的采购管理者所采纳。
自1915年美国的电气工程师Harris 首先提出经济批量(Econom ic Order Quant-i ty,EOQ)模型后,Wilson 提出了同样的公式分析了企业库存控制方面各种可能的应用,由此而演变为各种扩展的模型。
这时人们采用定量方法来选择供应商,目标是确定采购的经济批量以减小成本。
不久,人们发现影响供应商选择的因素有很多,仅仅从库存成本的角度选择供应商是远远不够的。
Disk -son 调查170个采购代理和采购管理者的采购实践总结出23个有关供应商选择准则[2]。
Weber 等人[3]扩展了Diskson 的研究成果,通过对74篇有关供应商选择文献的分析发现:大多数文章中都提到了价格、交货期、质量和能力准则,尤其在JIT (just in time,JIT)采购中强调运输距离及准时交货的重要性,得出供应商选择问题是一个相互冲突的多准则问题的结论。
例如较低的采购价格可能导致质量和交货可靠性的降低等,采购决策者必须权衡这些冲突的目标,选择合适的供应商并合理分配采购数量。
此后,供应商选择理论与方法的研究转向定量与定性相结合的方法。
综述文章[2,3,4,5,6]从不同的角度介绍了供应商选择方法的阶段性研究成果,然而由于采购策略不同,决定了所选用的准则、模型和方法不同,许多文献没有说明其模型与方法适用于哪一种采购模式,因而,难以指导采购实践。
作者采用分类的方法,系统地介绍和分析了自1973~2002年中公开发表的有关供应商选择的一些主要模型和方法,指出其应用环境、评价准则、理论与方法、求解方法等,指出其优缺点并归纳总结,以期为采购管理者和研究人员提供决策及科学研究参考。
2 供应商选择方法分类供应商选择方法有多种,主要包括成本法、线性规划法、非线性规划法、模糊规划、多目标规划法、各种智能方法和实践方法,根据其应用环境将这些方法归纳总结如图1所示。
第12卷 第1期2004年 2月 中国管理科学Chinese Journal of Management ScienceVol.12,No.1Feb., 2004有关供应商选择模型和方法的分类,Degraeve 等人[5]用单项目与多项目模型分类:De Boer 等人[6]提出一个框架结构方法对供应商资格认定、评价并选择。
本文扩展了Deg raeve 等人的分类方法,将有关供应商选择问题模型及方法的分类概括为以下几种:(1)推式与拉式采购环境。
在采购管理中,使用最多的两种采购管理技术分别是起源于MRP 模式(也称推式)的基于库存的采购方式和适应准时制生产模式(也称拉式)的基于需求的JIT 采购。
由于采购策略不同决定了采用的模型和方法也不同,因此,我们将供应商选择模型和方法首先按采购环境分为推式和拉式。
(2)单项目与多项目模型。
单项目模型是用于采购同一种类型产品的单次采购情况,如果用这种模型进行多种产品采购,需要逐次计算,计算量较大;多项目模型可用于多种类型产品的采购情况,这种方法的优点是可以通过采购数量的累加而获得较大的价格打折,同时由于多产品可通过一个订单来完成,可降低订单成本。
(3)单资源与多资源模型。
单资源情况是所有供应商的资源都能满足客户订单需求,采购管理者只需决策最佳供应商;多资源情况是由于供应商供应能力的限制或客户采购策略的要求,需要从多个供应商那里采购部分产品。
采购管理者需要做出两方面的决策,即从哪个供应商处采购,采购数量为多少。
(4)单目标和多目标模型。
单目标模型是将一个评价准则作为目标函数,而把其它准则作为约束处理的供应商选择模型;多目标模型是有多个不同的评价准则构成的目标函数,可以通过确定各目标的权重,从而将多目标规划问题转化为单目标规划问题,所转化的单目标优化问题的最优解是原多目标优化问题的非劣解。
在单目标和多目标模型中又可分为线性和非线性两种。
传统的确定型线性规划问题由线性目标函数、线性约束和非负的决策变量来描述;非线性主要表现在目标有非线性函数描述和约束条件由非线性函数或关系描述。
(6)是否考虑数量打折情况。
一般来讲,客户根据他们的需求提出最佳采购数量,供应商为了使客户采购更多的数量和基于运输等方面的考虑,制定出各种类型的数量打折。
所以,客户要根据供应商提供的数量打折政策重新优化采购数量[7]。
概括起来讲有三种类型的打折,即全额数量打折、超额数量打折、总价值打折。
全额数量打折是一种累加型价格打折,即指当定货数量超过一定的数量,所有产品全部打折的一种促销策略;超额数量打折是指当定货量超过一定的数量,超额部分打折;总价值打折是近几年发展起来的一种根据订货的总价值进行综合打折的一种办法。
本文根据采购环境不同,介绍了各种供应商评价和选择模型及方法,并按单项目/多项目;单资源/多资源;单目标/多目标、线性/非线性、考虑打折与否进行分类,主要侧重于数学规划与方法的研究。
3 推式采购环境下的供应商选择模型与方法在推式环境下选择供应商的模型与方法主要有线性权重法、成本法、数学规划法和一些其它方法。
作者按上文提出的分类方法对推式环境下的供应商选择模型与方法进行归纳列表(见表1),指出其方法、作者、发表时间、模型种类、考虑因素及其适用范围。
311 线性权重方法线性权重法(Linear w eighting models)是一种广泛应用于解决单资源问题的方法。
它的基本原理是给每个准则分配一个权重,权重越大表明其越重要。
供应商的积分为该供应商各项准则的得分与其权重乘积之和,积分最高者为最佳供应商。
例如Gregory 和Timmerman 用一种分类法(Categorical method)来评价供应商,给供应商的每个准则简单的判断为/满意(+)0、/可以(0)0、/不满意(-)0然后计算供应商的总积分[8,9]。
这种方法人为判断因素过大且不同的准则权重相同,因在实际中很少发生而缺少实际的应用价值。
#140#中国管理科学 2004年表1 推式环境下的供应商选择模型及方法方法作者单(S )/多(M )项目单资源(S)/多资源(M )单目标(S)/多目标(M )考虑数量打折Thompson(1990)S S S no Grando and S i anesi(1996)M S S no Timmerman(1986)(categorical method)S S S no Gredory(1986)S S S no Ndick and Hill(1992)S S S no Barbarosoglu and Yazgac(1997)SSSno Willis et al 1(1993)S S S no Li et al 1(1997)S S S no 线性Soukup(1987)S S S no 权重Narasimhan(1983)S S S no 法Williams(1984)S S S no M in(1994)S S S no Petroni and Braglia(2000)S S S no De Boer et al 1(1998)S S S no De Boer et al 1(2001)S S S no Tam and Tummala(2001)S S S no Robert Habdfi eld et al 1(2002)S S S no Indrani Basak(2002)S S S no Holt(1998)S S S no M orlacci(1997)S S S no Timmerman(1986)(cost ratio method)S M S no M on czka and T recha(1998)S M S no Smytka and Clemens(1993)S M S no 成本Degraeve et al 1(2000)M M S yes 方法Fi lip Roodhooft an d Jozef Kon i ngs(1996)S S S no Richard J 1T ersine et al(1994)S S S Yes Timothy H 1Burw ell et al 1(1997)S S S Yes Gaballa(1974)M M S yes Chaudhry et al 1(1993)M M S yes Weber an d Current(1993)S M M no Buffa and Jackson(1983)S M M no Pi rkul and Aras(1985)M S S yes Pan(1989)M M S no Dorhout(1995)S S S yes Sharma et al 1(1989)S S M no 数学Das and Tyagi(1994)S M S no 规划Bender et al 1(1985)M M S yes 方法Ghodsypour and O .Brien(1998)M M S no Ghodsypour and O .Brien(2001)M M S/M no Current and Weber(1994)M M S/M no Degraeve and Roodhooft(1999)M M S yes Narasimhan and Stoynoff(1986)M M S no Turner(1988)M M S yes Benton(1991)M M S yes Rosenthal et al 1(1995)M M S no Isao Sh iromaru et al 1(2000)M M S no Akinc(1993)M M S no Sadrian and Yoon(1994)M M S no Karpak et al 1(1999)M M M no Khoo et al 1(1998)M S S/M no Cook(1997)M S S/M no 其它Albino an d Garavelli(1998)M S S/M no 方法Vokerka et al 1(1996)M S S/M no Ronen and T rietsch(1998)M M S no Weber an d Desai(1996)M M S no Isao Sh iromaru et al 1(2000)SMSno#141#第1期 刘晓等:供应商选择模型与方法综述为了解决这个问题,20世纪70年代初美国运筹学家Saaty 教授提出层次分析法(Analy tic H ierar -chy Process,AHP),它是一种定性与定量分析相结合的多目标决策分析方法。