劲性结构施工方案
劲性结构施工方案
虹桥搜候商务广场钢结构工程劲性结构施工方案编制：___ ____审核：__ __批准：江苏常虹钢结构工程有限公司二0一二年六月目录第一章编制依据 (4)第二章工程概况 (5)第三章工程施工特点及难点 (6)第四章钢结构加工制作 (7)4.1材料准备 (7)4.2原材复试 (7)第五章人员组织、劳动力安排及施工机具 (13)5.1人员组织及劳动力安排 (13)5.2机具准备 (14)第六章安装方案 (14)6.1吊装工序的安排 (17)6.2测量定位 (18)6.3劲性结构吊装 (19)6.3.1 吊装前的测量放线 (19)6.3.2 埋板、埋柱吊装及固定 (20)6.3.3 劲性柱的吊装 (22)6.3.4 外框柱的吊装 (23)6.3.5 劲性梁的吊装 (24)6.4 钢构件保护措施 (25)6.5质量标准及保证措施 (26)6.5.1质量目标 (26)6.5.2质量标准 (26)柱子安装的允许偏差 (26)6.5.3质量管理体系 (27)6.5.4焊接质量控制 (29)第七章安全保证措施 (33)6.1 安全施工目标 (33)6.2安全措施： (33)6.3施工现场消防管理措施 (34)6.4文明施工保证措施 (37)6.4.1、场容场貌管理 (37)6.4.2、卫生保洁 (38)6.5 安全保证机构设置 (39)6.6应急响应 (40)第八章吊机选择及吊装平面布置 (40)8.1现场塔吊布置 (41)8.2 钢丝绳的验算: (43)8.3 卡环的选择 (43)第一章编制依据本方案是依据本工程的设计图纸资料，参考同类型的工程，紧密结合本工程的特点和我公司的施工经验及资源配置情况而编制，旨在指导、协调、规范整个钢结构施工过程，以保证钢结构安装的顺利完成。
方案编制过程中所依据的图纸、规范如下：相关图纸：上海院提供的建筑结构图纸、钢结构深化设计图纸表1.1相关规范、规程及标准第二章工程概况1.1工程名称：虹桥搜候商务广场钢结构工程。
劲性钢骨梁柱施工方案
劲性钢骨梁柱施工方案1-1劲性梁、柱概况1-1-1地下结构劲性柱，钢柱：本工程部分结构为劲性结构，劲性柱共41根，钢柱重量在3-4t左右，最重钢柱位于南北两端，重量在5t、10t。
钢骨梁主要位于大跨度位置、悬挑位置、屈曲约束支撑位置，最大钢梁位于南北两端，钢梁重量在8-9t左右。
劲性柱吊装分析1-2本工程劲性混凝土柱特点1-2-1柱内钢筋密集，箍筋加工复杂，绑扎不便。
1-2-2劲性混凝土柱与其他结构构件相交点多，钢筋处理复杂。
1-2-3柱内型钢第一节生根须牢固，质量要求高。
1-2-4柱内型钢间的连接质量要求高。
1-3劲性混凝土柱施工顺序根据劲性混凝土柱与塔吊的位置关系对型钢分节→型钢场外加工，进场验收→吊装第一节型钢→调整型钢位置和垂直度→灌注无收缩砂浆→绑扎劲性混凝土柱钢筋→支设劲性混凝土柱模板→浇筑劲性柱混凝土→拆模→吊装第二节型钢→固定型钢调整垂直度→焊接型钢→焊缝探伤检测→绑扎劲性混凝土柱钢筋→支设劲性混凝土柱模板→浇筑劲性柱混凝土→拆模。
1-4柱脚施工单根钢柱吊装，用缆风绳校正钢柱时，应在缆风绳处于松弛状态下，柱保持垂直，才算校正完毕。
校正无误后，紧固地脚螺栓固定钢柱。
如果钢柱垂直度偏差尺寸过大，个别情况可以利用调整该节柱底中心线的就位偏差来调整钢柱偏差。
垂直度偏差在地脚螺栓紧固后应再次测量，重复检查柱顶标高和柱底对中偏差，如此循环往复校正，直到各项指标均满作规范要求。
钢柱垂直度校正，应记录准确时间（上午、下午、几点钟）和气候状况（日照），备复测时参考。
柱底灌浆：当钢柱垂直偏差、标高经校核无误后，应用砂浆浇灌钢柱底板，浇灌前先在钢柱底板四周立模板，灌浆时砂浆应基本保持自由流动，灌浆从一边进行连续浇注，灌浆后用湿草包、麻袋等遮盖养护。
详见下图钢柱底灌浆示意图1-5劲性钢骨梁、柱的安装1-5-1劲性钢骨梁、柱吊装本工程钢骨柱梁吊装时，钢构件地面组对，缆绳临时固定，钢柱吊装后一次到位。
1-5-1-1使用全站仪对柱内型钢进行精确定位（偏差不超过±1mm）；1-5-1-2按柱型钢编号吊装就位。
劲性混凝土柱施工方案
型钢-混凝土组合结构施工方案（20150302）一、主要编制依据1、标准规范（4）设计概况本工程塔楼采用了内筒外组合钢框结构形式，其中包含多种形式的型钢与钢筋混凝土组合构件：钢管混凝土叠合柱（钢管混凝土方案详见第七节）、钢管混凝土柱、型钢混凝土柱（H型钢骨、十字型钢骨）、H型钢梁-钢砼组合结构、型钢骨-钢砼核心筒组合结构、钢板剪力墙核心筒组合结构、伸臂环带桁架-钢砼组合结构、压型钢板组合楼板。
B3~B1 1800x 1800; B3~B1 3800x 1800;B3~F35 2500x 1500;L1~L4 1650x 1650 L1~L4 3800x 1500 L1~L4 2500x 1500 L5~F19 1650x 1650 L5~F19 3500x 1500 L5~F19 2000x 1500 L20~L38 1500x 1500 L20~L38 3500x 1500 L20~L38 2000x 1500 L39~L64 1500x 1500 L39~L64 3000x 1500 L39~L64 2000x 1500 L65~L69 1500x 1500 L65~L69 2500x 1500 L65~L69 1500x 1500L70以上1500x 1500; L70以上1500x 1500;L70以上1500x 1500;□ x850x 850 X80X80 2 H 800x 1000 x80x 100 H 1700 x 800 x80x 100 H型钢梁-钢砼组合结构型钢骨-钢砼核心筒组合结构钢板剪力墙核心筒组合结构伸臂环带桁架-钢砼组合结构压型钢板组合楼板二、钢管混凝土叠合柱施工方法和措施三、钢管混凝土柱施工方法和措施四、型钢混凝土柱施工方法和措施施工方法和措施施工 流程(1)深 化设计 ・钢筋连接器：在型钢钢骨上焊接与受力钢筋同规格的钢筋连接器，将钢筋拧入连接器・钢筋连接板：在型钢钢骨上焊接连接钢板，将受力钢筋焊接到连接钢板上，同时在型钢背面焊接加劲板。
劲性混凝土结构施工方案(j)
劲性混凝土结构施工方案编制：审核：审批：××××集团有限责任公司××××医院××院区工程总承包部2019年11月15日目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (2)2.1总体概况 (2)2.2建筑概况 (3)2.3结构概况 (3)2.4劲性混凝土结构施工概况 (4)2.5工程重点与难点 (10)2.6针对重点、难点的处理方法 (11)3、施工安排 (12)3.1施工组织管理体系与作业分工 (12)3.2任务划分安排 (13)3.3施工进度计划 (15)3.4劳动力组织安排 (16)4、施工准备 (17)4.1技术准备 (17)4.2材料准备 (18)4.3机具工具准备 (26)4.4现场施工准备 (27)5、施工工艺流程 (27)5.1劲性墙柱施工工艺流程 (27)5.2劲性梁板施工工艺流程 (27)6、主要施工方法 (28)6.1劲性混凝土结构钢结构柱梁设计 (28)6.2劲性混凝土结构钢结构柱梁制作运输 (34)6.3劲性混凝土结构钢结构柱梁安装 (35)6.4.2劲性混凝土梁钢筋绑扎安装 (39)6.4.3劲性混凝土结构钢筋施工其他要求 (41)6.5劲性混凝土结构模板制作安装 (44)6.6劲性混凝土结构混凝土浇筑施工 (52)7、冬季施工措施 (56)7.1钢结构工程 (56)7.2钢筋工程 (58)7.3模板工程 (59)7.4混凝土工程 (59)8、质量控制要求 (60)8.1钢结构安装工程 (60)8.2钢筋安装工程 (62)8.3模板工程 (63)8.4混凝土工程 (65)9、质量保证措施 (66)9.1质量保证体系与组织机构 (66)9.2技术保证 (67)10、安全文明施工保证措施 (68)10.1安全文明施工管理体系与组织机构 (68)10.2安全文明施工一般规定 (69)10.3临时用电和施工机具安全文明施工 (69)10.4现场焊接安全文明施工 (70)10.5防止高空坠落和物体打击伤人 (71)10.6防火保证措施 (71)10.7劲性钢结构安装安全文明施工 (72)10.8钢筋安装安全文明施工 (72)10.9模板安装安全文明施工 (73)10.10混凝土浇筑安全文明施工 (73)10.11劲性混凝土结构施工安全其它注意事项 (73)11、成品保护保证措施 (74)11.1焊接施工成品保护 (74)11.2钢结构安装施工成品保护 (74)11.3钢筋安装施工成品保护 (75)11.4混凝土施工成品保护 (75)12、绿色环保施工保证措施 (75)`1、编制依据2、工程概况2.1总体概况2.2建筑概况2.3结构概况2.4劲性混凝土结构施工概况2.4.1使用部位与特征本工程劲性混凝土结构主要使用部位为:一号住院楼地下三层顶板至地上三层，二号住院楼地下三层筏板至地下一层，教学科研楼地下三层顶板至地下一层，门急诊及科研办公综合楼地下二层至地上四层，主要为核心筒墙体异形钢骨柱和钢筋混凝土剪力墙组合结构、钢骨架柱梁和钢筋混凝土框架柱梁组合结构及圆管混凝土结构，主要具体使用部位如下（1）一号住院楼：（2）二号住院楼（3）科研教学楼（4）门急诊及科研办公综合楼劲性混凝土结构施工方案2.4.2代表图形劲性结构使用部位模型1号住院楼核心筒平面示意图二号住院楼地下二层劲性结构局部平面示意图教学科研楼地下二层劲性结构局部平面示意图门急诊及科研办公综合楼劲性结构局部平面示意图2.5工程重点与难点2.5.1复杂的梁柱节点深化设计及加工难度大。
劲性钢筋混凝土施工方案
目录第一章编制依据 (3)第二章工程概况 (3)一、工程简介 (3)二、型钢混凝土结构施工的重点及难点 (3)第三章型钢混凝土结构施工流程 (4)第四章型钢柱制作与验收 (4)第五章型钢柱安装方法 (4)一、构件安装方案 (4)二、型钢柱的安装及节点做法 (7)第六章型钢梁安装方法 (11)一、型钢砼梁施工顺序 (11)二、型钢梁的安装与连接节点做法 (11)第七章混凝土梁与型钢柱的连接 (14)第八章型钢混凝土结构钢筋施工 (15)一、框架柱及暗柱主筋安装 (15)二、框架柱及暗柱箍筋绑扎 (15)三、型钢梁钢筋绑扎 (16)第九章型钢混凝土结构模板施工 (18)第十章型钢混凝土结构混凝土施工 (19)第十一章质量保证措施 (19)一、各种原材质量控制要点 (19)二、钢骨加工控制要点 (20)三、钢骨现场安装控制要点 (20)四、钢筋绑扎、模板安装工程控制要点 (21)五、施工准备阶段质量控制 (21)第十二章安全文明施工保证措施 (21)一、钢柱、梁吊装过程中的防风安全措施 (21)二、临时用电和施工机具 (21)三、悬空作业 (22)四、攀登作业 (22)五、防止高空坠落和物体落伤人 (22)六、防火保证措施 (23)七、钢结构施工安全其它注意事项 (24)八、汽车起重机吊装事项 (25)第一章编制依据1、施工组织总设计；2、钢结构深化设计图纸和施工说明；3、钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2017)；4、建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-2011)；5、高层民用建筑钢结构技术规程(JGJ99-2015)；6、气体保护焊用钢丝(GB/T14958-1994)；7、钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级(GB11345-2013)；8、电弧螺柱焊用圆柱头焊钉(GB/T10433-2002)；9、栓钉焊接技术规程(CECS 226:2007)；10、型钢混凝土组合结构技术规程(JGJ 138-2016)；11、多、高层民用建筑钢结构节点构造详图(01SG519)；12、型钢混凝土组合结构构造(0456523)；13、高层建筑钢-混凝土混合结构设计规程(CECS230 — 2008)；第二章工程概况一、工程简介君兰人才公寓是佛山市顺德区和睿企业管理有限公司投资兴建，位于佛山市顺德区北滘新城区04-B-06。
劲性体(管桩)施工方案
劲性体（管桩）施工方案编制：复核：审批：小九月文库二O二一年五月目录第一章工程概况 (1)1.1.工程说明 (1)1.2.设计要求 (1)1.3.地质及水文情况 (1)第二章编制依据及原则 (3)2.1.编制依据 (3)2.2.编制原则 (4)第三章施工总体策划和部署 (4)3.1.施工前的准备工作 (4)3.2.施工组织机构 (5)3.3.机械设备的配备 (6)3.4.人员配备 (6)第四章施工进度计划的控制 (7)第五章施工工艺 (8)5.1.管桩施工工艺流程 (8)5.2.确定桩机行走路线 (9)5.3.预应力管桩的进场检验 (9)5.4.管桩的吊装、运输和堆放 (10)5.5.静压预应力管桩施工方法 (10)5.6.桩帽施工 (15)5.7.碎石垫层施工 (18)5.8.土工格栅施工 (22)第六章质量保证措施 (23)6.1.材料保证措施 (23)6.2.施工班组操作质量的保证 (23)6.3.施工技术保证措施 (24)6.4.质量控制措施 (24)第七章安全生产、文明施工保证措施 (28)7.1.安全生产、文明施工的目标 (28)7.2.安全生产管理原则 (28)7.3.安全生产管理体系 (29)7.4.安全生产措施 (31)7.5.文明施工保证措施 (36)第八章环境保护措施 (38)8.1.环境保护管理目标和要求 (38)8.2.粉尘污染及噪声控制措施 (39)8.3.夜间施工措施 (40)第九章安全应急预案 (40)9.1.应急预案的任务和目标 (40)9.2.项目部应急指挥及救援组织机构 (40)9.3.项目部应急指挥及救援组织职责 (41)9.4.项目部安全资料与设施 (42)9.5.应急救援程序 (42)9.6.应急救援基本措施 (43)9.7.施工现场常见事故应急方案 (45)9.8.事故后处理工作 (51)劲性体（管桩）施工方案第一章工程概况1.1.工程说明全厂区的景观绿化、原有雨水管网和污水管网的保护改造与恢复、室外消防系统给水、室外照明、道路工程、室外排水工程、洋河路入口大门、新桥路入口大门、强电的穿路安装预埋预留等。
型钢混凝土劲性柱施工技术方案
1.前言劲性柱是型钢外面包混凝土的构件组成的结构，一般广泛应用于大型结构中，力求截面最小化，承载力最大，来节约空间。
常见的一般有H型钢劲性混凝土、十字钢柱混凝土、圆钢柱混凝土等，一般在钢柱上焊上铆钉浇注。
它与传统钢筋混凝土柱相比，具有截面尺寸小、承载力高、整体刚度好、抗震性能显著等优点。
2.工程概况*****五期位于**市高新区**路与**路交叉口西南侧，项目建筑整体由两部分组成，分别为塔楼及裙房，塔楼为46层，裙房为4层，地下室3层，地上建筑总高度212.5m、裙房26.0m、地下三层-12.80m，总建筑面积112508.70m2，是一栋集办公、酒店、商业于一体的智能型、人性化、环保型的大型超高层建筑。
本工程结构形式为核心筒+劲性柱，核心筒内11根H型钢柱，标高-12.8m～26.3m（图1），四周16根十字钢骨柱，标高-12.8m～93.57m，局部114.5m（图2），用钢量达到1731t，所有钢柱焊接栓钉，钢板材质为Q345B。
由于塔吊吊重及钢柱支撑高度限制，钢柱分段制作，现场对接安装，对接采用全熔透等强焊接。
图1 H型钢标高及三维模型示意图图2 十字型钢标高及平面示意图3.施工重点和难点3.1测量工作轴线及标高测放要求高，高空焊接作业量大，施工中确保型钢柱的施工精确度，否则会造成诸如钢柱偏位、梁筋墙筋无法通过等问题，导致返工，严重影响施工质量和进度，此外，施工场地上工种多，交叉作业频繁、受干扰多也是测量工作的难点。
3.2型钢柱制作本工程的劲性柱为十字柱、工字钢柱两种。
其制作工艺复杂，在组装和焊接过程中，如果不注意组装流程和焊接顺序，将很容易产生变形，且变形很难进行矫正。
3.3劲性柱结构施工劲性混凝土柱中，型钢柱与钢筋的相交点多，钢柱与柱周主筋、箍筋的关系，钢柱与通过钢柱的水平梁钢筋、墙体水平筋的关系成为处理的重点。
混凝土框架柱及混凝土剪力墙暗柱中加入型钢柱，比常规钢筋绑扎、模板支设等施工工艺难度大，施工中应重点控制钢筋绑扎质量及模板安装质量和混凝土浇筑质量。
劲性柱施工方案
劲性柱施工方案1. 引言劲性柱是建筑结构中的一种重要构件，主要用于增强结构的整体抗震性能。
本文档将介绍劲性柱施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程的流程安排以及施工后的验收和交付。
2. 施工前的准备工作施工前的准备工作是确保劲性柱施工顺利进行的关键步骤之一。
以下是施工前的准备工作内容：2.1 设计图纸审查在施工前，施工队需要认真审查劲性柱的设计图纸，确保施工方案符合设计要求，并与设计师和结构工程师进行沟通，确保理解设计意图。
2.2 施工材料准备施工材料准备是施工前的另一个重要任务。
施工队需要根据设计图纸确定所需的劲性柱材料，包括钢筋、混凝土等。
施工队还需要核对材料的质量和数量，并确保材料能够按时送达施工现场。
2.3 施工人员培训和安全教育施工人员的培训和安全教育是确保施工质量和安全的关键步骤。
施工队应对施工人员进行培训，使他们了解劲性柱施工的工艺流程和安全操作规范，并提供必要的个人防护装备。
3. 施工过程的流程安排劲性柱的施工过程需要按照一定的流程顺序进行，以确保施工质量和进度。
以下是劲性柱施工过程的流程安排：3.1 打底基础施工在施工劲性柱之前，首先需要进行打底基础的施工。
这包括挖掘基坑、搅拌混凝土和浇筑基础等工作。
打底基础的质量影响着劲性柱的稳定性和整体结构的承载能力。
3.2 钢筋安装钢筋安装是劲性柱施工的重要环节。
施工队需要按照设计要求，在基础中布置钢筋，并进行绑扎等工作。
钢筋的安装应符合相关的施工规范和要求，确保劲性柱的抗震性能。
3.3 模板制作和安装模板制作和安装是劲性柱施工的关键步骤之一。
模板的制作应按照设计要求和规范进行，并确保模板的准确性和稳定性。
模板的安装需要严格控制位置和水平度，保证劲性柱的几何形状和尺寸精度。
3.4 混凝土浇筑混凝土浇筑是劲性柱施工的最后一道工序。
施工队需要准备好充足的混凝土，并按照设计要求和施工规范进行浇筑。
混凝土的浇筑需要注意均匀性和充实性，以保证劲性柱的强度和耐久性。
SMW桩施工工法
SMW桩施工工法SMW 桩（Soil Mixing Wall），又称劲性水泥土搅拌桩法，是一种在地下工程中广泛应用的新型围护结构施工技术。
它具有施工速度快、对周边环境影响小、止水效果好等诸多优点。
一、SMW 桩的基本原理SMW 桩是通过特殊的多轴深层搅拌机，在施工现场按设计深度将土体切散，并同时注入水泥浆液，与原位土充分搅拌混合，经过一系列物理化学反应后，形成具有一定强度和抗渗性能的水泥土桩体。
然后，在水泥土桩体未硬结之前，将 H 型钢等芯材插入其中，形成一种复合结构，共同承受水土压力。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解场地的工程地质和水文地质条件，编制详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底。
2、现场准备平整场地，清除地上和地下障碍物，确保施工场地畅通。
根据施工需要，合理布置临时设施，如水泥库、搅拌站、储浆池等。
3、材料准备水泥应选用强度等级不低于 425 级的普通硅酸盐水泥，其质量应符合国家标准。
H 型钢应符合设计要求，其规格、型号、长度等应提前确定，并进行质量检验。
4、机械设备准备根据工程规模和施工要求，配备足够数量的多轴深层搅拌机、起重机、电焊机等机械设备，并进行调试和维护，确保设备性能良好。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，放出桩位中心线和边线，并设置明显的标志。
2、开挖沟槽沿着桩位中心线开挖沟槽，深度一般为 10 15 米，宽度比桩径宽 06 10 米，以便于桩机就位和施工。
3、桩机就位移动多轴深层搅拌机到达指定桩位，调整桩机的水平度和垂直度，确保搅拌轴与桩位中心线重合。
4、浆液制备按照设计要求的配合比，在搅拌站制备水泥浆液，并通过输浆管输送到桩机的储浆桶中。
5、搅拌下沉启动多轴深层搅拌机，搅拌轴带动叶片旋转切土下沉，同时通过注浆管向土体中注入水泥浆液，直至达到设计深度。
6、搅拌提升搅拌轴在反转的同时匀速提升，使水泥土充分搅拌均匀，直至提升到设计桩顶标高。
劲性钢混凝土施工方案
劲性钢混凝土施工方案劲性钢混凝土(RCC)是一种以普通钢筋和混凝土组合而成的一种结构材料。
这种类型的结构常常被用于大坝、公路、桥梁、消防水池以及其他需要承受大量压力和载荷的工程项目中。
劲性钢混凝土的施工方案需要经过详细的设计和计划，以确保项目的安全和持久性。
以下是一个劲性钢混凝土施工方案的例子：1.设计和计划：在开始施工之前，需要进行详细的设计和计划工作。
这包括确定结构的尺寸、形状和布置，确定所需的材料和工具，以及制定一个时间表和预算。
2.地基准备：在进行混凝土浇筑之前，需要对地基进行适当的准备。
这包括地基的平整和紧实，以及将需要保护的地下管道和电缆埋藏在地下。
3.钢筋安装：在浇筑混凝土之前，需要安装预先设计好的钢筋结构。
这包括根据设计要求安装钢筋和钢筋网，并使用连接器将钢筋连接在一起。
4.混凝土浇筑：一旦钢筋安装完毕，就可以进行混凝土的浇筑。
混凝土应根据设计要求进行配制，并使用泵送方式或倒车机进行浇筑。
确保混凝土均匀地覆盖整个钢筋结构，并使用振动器来排除气泡和提高混凝土的密实度。
5.表面处理：混凝土完全干燥后，可以对其表面进行处理。
这包括使用刷子或喷枪在表面上涂抹防水剂和防腐剂，以增加混凝土的耐久性。
6.维护和检查：一旦施工完成，需要进行定期的维护和检查，以确保劲性钢混凝土结构的安全和性能。
这包括检查结构的裂缝、渗漏和腐蚀，并采取必要的措施进行修复和保养。
在劲性钢混凝土的施工方案中，需要注意以下几个关键因素：-安全性：施工过程中必须遵循安全规范和程序，以确保工人和项目的安全。
这包括使用适当的个人防护装备，保持工地清洁和整洁，以及遵循所有相关的法律和建筑标准。
-质量控制：在施工过程中必须进行严格的质量控制，以确保钢筋和混凝土的质量符合设计要求。
这包括对材料进行实验室测试和现场检查，并在需要时采取纠正措施。
-时间管理：施工方案必须包括一个详细的时间表，以便合理安排工作进度和工人的工作时间。
这有助于确保项目按时完成，减少任何潜在的延误和成本超支。
劲性混凝土结构梁柱节点施工技术
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图 1 原设计钢骨和 结构梁钢筋连接方式
图 2 优化后钢骨和 结构梁钢筋连接方式
4）具体连接方式如下： ①框架梁上部钢筋连接：框架梁一排面筋钢骨边每边 绕 2 根贯通筋，如梁主筋为 C28、C32 的其中 1 根绕柱 主筋外侧通过，其余梁主筋均与搭接板焊接，框架梁二 排面筋钢骨边每边绕 2 根，钢筋绕过时经过搭接板牛腿 时，牛腿开孔需开两个椭圆形孔，大小根据钢筋放样确 定，尽量考虑施工方便，开孔需考虑梁二排主筋垂直交 叉标高错开，其余梁主筋均与搭接板下口预焊套筒连接， 框架梁三排面筋钢骨边每边绕 2 根，其余均与钢骨面预 焊套筒连接。 ②框架梁下部钢筋连接：框架梁所有底筋原设计非套 筒连接的至少绕钢骨柱边 1 根贯通筋，其余均与钢骨套 筒连接，考虑底筋两端都是套筒连接，套筒连接的梁底 筋在梁端部采用焊接或绑扎搭接接头错开布置。 ③若现场钢筋安装过程中局部出现连接套筒失效情 况，解决方案：把失效套筒割掉后补焊搭接板处理。
3 施工技术及质量控制措施
3.1 方案确定及优化 3.1.1 方案确定
首先熟悉图纸，分别对钢结构和土建结构进行深化， 利用计算机专用软件进行三维模拟放样，更能直观发现 问题，解决问题。比如说可采用 BIM 技术对方案进行优 化，特别是梁柱节点复杂且数量多，BIM 建模技术提高 钢柱加工翻样、钢筋翻样速度与准确性，并能更轻易地 发现图纸中存在的问题。方案优化后再请设计、监理、 总包、钢结构分包、劳务专业队伍共同参与专题技术讨 论会，确定最佳可行性方案。
（3）采用加热法时，升温和降温阶段应每隔 1h 测量 一次，恒温阶段每隔 2h 测量一次；
（4）混凝土在达到受冻临界强度后，可停止测温； （5）大体积混凝土养护期间的温度测量尚应符合现行 国家标准《大体积混凝土施工规范》GB 50496 的相关规定。
劲性柱施工方案
劲性柱施工方案1. 简介劲性柱是一种在建筑结构中使用的支撑元素，主要用于增强构件或结构的刚度和承载能力。
本文档旨在提供一种劲性柱施工方案，包括施工前的准备、具体施工步骤以及施工后的验收。
2. 施工前准备在开始劲性柱的施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 设计确认确认劲性柱的设计图纸，并与设计人员进行沟通和确认。
确保设计符合结构要求，并满足施工的可行性。
2.2 材料准备采购所需的材料，包括钢筋、混凝土模板和施工用具等。
确保所使用的材料质量达到设计要求，并做好存放和保管工作。
2.3 施工人员培训对施工人员进行必要的培训，确保他们了解施工流程和安全操作规范。
2.4 现场准备清理施工现场，确保没有障碍物影响施工进展。
搭建必要的施工临时设施，包括施工平台和安全防护措施。
3. 施工步骤本节将介绍劲性柱的具体施工步骤，以确保质量和安全。
3.1 基础施工根据设计要求，先行施工劲性柱的基础。
这包括基础的土方开挖、基础的混凝土浇筑和基础的钢筋绑扎等。
3.2 模板安装根据设计要求，安装劲性柱的混凝土模板。
确保模板安装的稳固和精确度，包括纵向和横向的调整。
3.3 钢筋布置根据设计要求，在模板中布置钢筋。
确保钢筋的正确位置和连接，以及与其他结构的合适衔接。
3.4 混凝土浇筑在完成钢筋布置后，进行混凝土的浇筑。
控制浇筑的速度和高度，以避免混凝土的堆积和内部空洞。
3.5 养护混凝土浇筑完成后，进行充分的养护。
包括覆盖保湿材料、定期喷水保养等，以保证混凝土的强度和稳定性。
4. 施工后验收施工完成后，需要进行验收工作以验证施工质量和达到设计要求。
4.1 观测测量进行劲性柱的观测和测量工作，包括尺寸、垂直度和水平度等指标。
确保劲性柱符合设计要求，并与相邻结构协调一致。
4.2 强度测试进行劲性柱的强度测试，以验证混凝土的强度性能是否达到要求。
可以采取取样试验或无损检测等方法进行。
4.3 质量验收对劲性柱进行质量验收，确保施工符合相关标准和规范要求。
劲性钢混凝土施工方案
劲性钢混凝土施工方案
一、引言
劲性钢混凝土在建筑工程中扮演着至关重要的角色，具有强度高、抗震性好等优点。
本文将重点探讨劲性钢混凝土的施工方案，从材料准备、施工工艺到注意事项等方面进行详细介绍。
二、材料准备
1.水泥、骨料和砂浆的选择要符合国家规定的标准，质量可靠。
2.钢筋应符合钢筋混凝土设计规范的要求，精确计量，确保质量。
3.混凝土搅拌站应保持清洁，混凝土质量应得到严格控制。
三、施工工艺
1.模板结构应符合设计要求，安装稳固，确保模板的垂直度和平整度。
2.钢筋加工应精确，连接牢固，间距符合设计要求。
3.混凝土浇筑过程中要注意控制浇筑速度，避免产生空鼓。
4.浇筑后要及时进行养护，保持水泥充分水化，提高混凝土的强度。
四、注意事项
1.施工中应做好安全防护，避免发生事故。
2.施工过程中要加强质量管理，及时发现并处理问题。
3.施工人员要经过专业培训，熟悉施工流程，保证质量。
4.施工完成后要做好验收工作，确保符合设计要求。
五、总结
劲性钢混凝土的施工需要谨慎细致，严格按照设计要求和标准进行施工，确保工程质量。
只有做好每一个细节，才能保证劲性钢混凝土结构的强度和稳定性，为建筑工程的安全性提供有力保障。
以上是劲性钢混凝土施工方案的一些关键要点，希望能够对相关人员在施工过程中起到一定的指导作用。
墩柱劲性骨架施工方案
墩柱劲性骨架施工方案一、项目背景在建筑工程中，墩柱劲性骨架起着承载结构荷载和抗侧向荷载的重要作用。
为了确保建筑结构的安全性和稳定性，墩柱劲性骨架的施工方案需要合理设计和严格执行。
二、施工准备在开始墩柱劲性骨架的施工前，需要做好以下准备工作： 1. 制定详细的施工方案，并由专业工程师进行审查和确认。
2. 准备好必要的施工设备和机械，确保施工过程顺利进行。
3. 对施工现场进行安全检查，清除障碍物，确保施工安全。
三、工序安排墩柱劲性骨架的施工一般包括以下几个工序： 1. 基础施工：首先进行地基的处理和基础的浇筑，确保墩柱有稳固的支撑。
2. 墩柱立柱：按照设计图纸要求，使用模板和钢筋进行墩柱的浇筑和设置。
3. 梁柱连梁：将墩柱和梁柱进行连接，形成劲性骨架的整体结构。
4. 钢筋绑扎和混凝土浇筑：对整体结构进行钢筋绑扎，并进行混凝土浇筑，确保结构牢固。
5. 等待混凝土凝固后进行拆模，清理现场。
四、施工质量控制为了确保墩柱劲性骨架的施工质量，需要进行严格的控制和监督： 1. 施工过程中严格按照设计图纸要求进行操作，确保结构的准确性。
2. 对施工现场进行质量检查，及时发现并纠正施工中的问题。
3. 对材料的选用和使用情况进行检查，确保达到设计要求。
4. 对施工人员进行培训和指导，保证施工过程中的安全和规范。
五、安全施工墩柱劲性骨架的施工过程中需要重视安全问题，确保施工人员和现场的安全：1. 搭建安全防护设施，确保高空作业时的安全。
2. 使用合格的施工设备和工具，保证施工过程稳定和安全。
3. 安排专人负责安全管理工作，进行安全教育和培训。
六、施工总结墩柱劲性骨架是建筑结构中重要的承重构件，其施工质量直接关系到建筑结构的安全性和稳定性。
通过科学合理的施工方案、严格的质量控制和安全施工措施，可以确保墩柱劲性骨架的施工质量和安全，为建筑结构的稳定性提供保障。
劲性混凝土梁柱节点连接施工工法(2)
劲性混凝土梁柱节点连接施工工法劲性混凝土梁柱节点连接施工工法一、前言劲性混凝土梁柱节点连接施工工法是一种在建筑结构中常用的连接节点施工工法。
它通过采用特定的施工工艺和技术措施，有效地提高了梁柱节点连接的刚度和强度，从而保证了建筑结构的稳定性和安全性。
二、工法特点劲性混凝土梁柱节点连接施工工法具有以下几个特点：1.高强度：该工法通过采用高强度混凝土和钢筋，提高了梁柱节点连接的强度，确保了节点连接的稳定性和可靠性。
2.刚度优异：该工法采用的特殊施工工艺和技术措施，使得梁柱节点连接具有良好的刚度，能够有效地抵抗外力的作用，并保证建筑结构的整体稳定性。
3.灵活可调：该工法可以根据实际情况进行灵活调整，以满足不同工程的需求，并能够适应各种结构形式和设计要求。
三、适应范围劲性混凝土梁柱节点连接施工工法适用于各类混凝土结构工程，特别适用于高层建筑、桥梁、地下工程、电力工程等对梁柱节点连接具有高强度和高刚度要求的场合。
四、工艺原理该工法通过采取一系列的工艺和技术措施，实现梁柱节点连接的优化设计和施工。
首先，根据具体工程的要求和设计要求，选取适当的混凝土配合比和钢筋布置方式。
然后，在施工过程中，采用专用模板和模具，确保梁柱连接部位的准确定位和定型。
随后，进行混凝土的浇筑和养护工作，确保节点连接的强度和密实度。
最后，进行节点连接的验收和检测，确保节点连接符合设计要求和施工标准。
五、施工工艺1.准备工作：包括模板安装、材料准备、确定施工方案等。
2.梁柱连接的定位与测量：采用专用工具和设备，对梁柱连接部位进行准确测量和定位。
3.连接件的安装：根据设计图纸和规范要求，安装连接件，确保连接件的稳固和牢固。
4.混凝土浇筑：通过搅拌车将预先调配好的混凝土运输至施工现场，进行混凝土的浇筑工作。
5.养护：对浇筑好的混凝土进行养护，保持湿润并控制温度。
6.验收与检测：对梁柱连接节点进行验收和检测，确保其满足设计要求和施工标准。
六、劳动组织根据实际工程的规模和要求，合理组织施工人员，包括项目经理、技术员、班组长和施工工人等。
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虹桥搜候商务广场钢结构工程劲性结构施工方案编制：___ ____审核：__ __批准：江苏常虹钢结构工程有限公司二0一二年六月目录第一章编制依据 (2)第二章工程概况 (3)第三章工程施工特点及难点 (4)第四章钢结构加工制作 (4)4.1材料准备 (5)4.2原材复试 (5)第五章人员组织、劳动力安排及施工机具 (9)5.1人员组织与劳动力安排 (9)5.2机具准备 (9)第六章安装方案 (10)6.1吊装工序的安排 (13)6.2测量定位 (14)6.3劲性结构吊装 (14)6.3.1 吊装前的测量放线 (14)6.3.2 埋板、埋柱吊装及固定 (15)6.3.3 劲性柱的吊装 (17)6.3.4 外框柱的吊装 (17)6.3.5 劲性梁的吊装 (18)6.4 钢构件保护措施 (19)6.5质量标准及保证措施 (20)6.5.1质量目标 (20)6.5.2质量标准 (20)柱子安装的允许偏差 (20)6.5.3质量管理体系 (20)6.5.4焊接质量控制 (22)第七章安全保证措施 (25)6.1 安全施工目标 (25)6.2安全措施： (25)6.3施工现场消防管理措施 (26)6.4文明施工保证措施 (28)6.4.1、场容场貌管理 (28)6.4.2、卫生保洁 (29)6.5 安全保证机构设置 (29)6.6应急响应 (30)第八章吊机选择及吊装平面布置 (31)8.1现场塔吊布置 (31)8.2 钢丝绳的验算: (33)8.3 卡环的选择 (33)第一章编制依据本方案是依据本工程的设计图纸资料，参考同类型的工程，紧密结合本工程的特点和我公司的施工经验及资源配置情况而编制，旨在指导、协调、规范整个钢结构施工过程，以保证钢结构安装的顺利完成。
方案编制过程中所依据的图纸、规范如下：相关图纸：上海院提供的建筑结构图纸、钢结构深化设计图纸表1.1相关规范、规程及标准第二章工程概况1.1工程名称：虹桥搜候商务广场钢结构工程。
1.2工程地点：上海市长宁区临空经济园区，北临北翟路，南临金钟路，东临协和路，西临外环路。
1.3结构类型：本工程为劲性柱、劲性梁结构，包含劲性埋柱、M30的锚栓埋件、核心筒一、二、三节柱和劲性梁、外框柱。
核心筒柱范围为从大底板到地上五层顶，其中从地下一层到地上三层有劲性钢梁，从地上三层到五层顶只有钢柱没有钢梁。
外框柱为从大底板到顶均有分布。
劲性埋柱共六种规格，埋柱单根构件最长为5150mm，最重为508.3Kg 。
核心筒一、二、三节柱共三种规格，构件最长为11400mm，最重为1305.1Kg。
外框柱共三种规格，构件最长为11350mm，最重为4815.8Kg。
劲性梁规格为：200*200*10*16，构件最长为6089.6mm，最重为381.1Kg。
劲性埋柱规格核心筒柱规格外框柱规格第三章工程施工特点及难点本工程中的劲性柱、梁均为包裹在钢筋混凝土内的劲芯结构，需在土建进行钢筋绑扎之前完成吊装、校正、焊接、检测等全部工艺，以满足土建施工进度的要求。
由于现场施工场地狭小，劲性柱、梁的吊装只能用塔吊完成，如何保证吊装的过程中的安全和精确度是施工中的重点。
工程特点、难点分析及对策第四章钢结构加工制作4.1材料准备为避免现场制作带来的不精确性及焊接质量不稳定性，所有构件均选择在车间加工制作，依据安装顺序分单元成套供应。
构件安排在现场安装前1~2个工作日进场，构件进场后按总包指定的地方堆放，做好成品保护。
并及时通知总包单位验收。
原材料质量证明文件、构件合格证等及时整理准备好并上报给总包方。
4.2原材复试本工程主体结构钢材牌号为Q345B。
4.2.1钢材复验原则钢材应成批验收，首批由同一厂家、同一牌号、同一质量等级、同一品种、同一交货状态及同一规格组成的钢材，按60吨为一批取样抽查复验。
首批检验合格且质量稳定后，以后允许按同一牌号、同一质量等级、同一冶炼和浇铸方法、同一品种、不同炉罐号组成混合批，并按每300吨钢材为一个验收批。
4.2.2跟据现行有关钢材验收标准的要求，确定本工程板材的复验项目及试验依据如下表所示：4.2.3钢材的取样数量及实验方法根据《碳素结构钢》GB/T700-1988、《低合金高强度结构钢》GB/T1591- 1994及《高层建筑结构用钢板》YB4104-2000的相关规定，确定每批需进行复验钢材的取样数量和试验方法应符合下表规定：序号检验项目取样数量取样方法试验方法1 化学分析1个（每炉号）GB/T 222 GB/T 223、GB/T 4336GB/T 2282 拉伸1个GB/T 29753 弯曲1个GB/T 2324.2.4对复验不合格的钢材的处理如果钢材复检不合格，应立刻与供应商进行联系，将与试件同炉批号的钢材找出并寻求退货，同时应与供应商一起查找造成钢材复验不合格的真正的原因，从而确定持续改进的措施。
4.2.5试料的尺寸要求根据现行有关钢材验收标准的要求，结合试样加工余量要求，确定用于试样加工的试料尺寸如下：化学分析试料：100mm×100mm×t拉伸试料：190mm×270mm×t弯曲试料：100mm×330mm×t其中t表示钢板厚度，尺寸表示为长×宽×板厚（长、宽分别与钢板的长、宽方向一致）。
4.2.6试料的取样位置4.2.7试样的加工要求1、化学分析试样钢材化学分析试样样屑可钻取、刨取，也可用某些工具机制取，样屑应粉碎并混合均匀。
制取样屑时，不能用水、油或其他润滑剂，并应去除表面氧化皮和污物。
当用钻头取试样样屑时，钻头直径不应小于12mm。
供仪器分析用的试样样块，使用前应根据分析仪器的要求适当地予以磨平或抛光。
2、拉伸试样拉伸试样应从用于拉伸、冲击试验的试料中截取，其长度方向应垂直于钢板轧制方向。
拉伸试样的尺寸大小应符合下图要求：3、弯曲试验弯曲试样应从用于弯曲试验的试料中截取，其长度方向应垂直于钢板的轧制方向。
弯曲试样的尺寸大小应符合下图要求：4.2.8合格判定标准1、化学成分分析Q345B、Q345BZ15钢材的质量应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T1591- 1994的规定，Q345BZ15钢材的质量尚应符合国家标准《厚度方向性能钢板》GB/T5313的规定；具体参数要求如下表所示：低合金高强度结构钢的化学成分（GB/T1591-1994）注：由于钢材中元素偏析，试样化学分析的成分值可能超出标准规定的成分界限值，对超出界限值的大小应符合《钢的成品化学成分允许偏差》（GB/T222-2006）的要求。
2、拉伸性能试验⑴Q345B、Q345BZ15钢材的质量应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T1591- 1994的规定，Q345BZ15钢材的质量尚应符合国家标准《厚度方向性能钢板》GB/T5313的规定；⑵钢材的屈强比不应小于1.2；⑶钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85；⑷钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于20%；具体参数要求如下表所示：注：①. 试验中出现下列情况之一时，其试验结果无效，应重做同样数量试样的试验。
试样断在标距外或断在机械刻划的标距标记上，而且断后伸长率小于规定最小值；试验期间设备发生故障，影响了试验结果。
②. 试验后试样出现两个或两个以上的缩颈以及显示出肉眼可见的冶金缺陷（如分层、气泡、夹渣、缩孔等），应在试验记录和报告中注明。
3、弯曲试验本工程采用的Q345B板材进行弯曲性能的检测，其弯曲性能应符合下表要求：注：对于板厚大于20mm钢板的弯曲试样，做弯曲试验时应保证未加工面位于弯曲外侧。
第五章人员组织、劳动力安排及施工机具5.1人员组织与劳动力安排根据工程的具体情况，我公司将挑选有丰富经验和经培训取得上岗证的施工人员组成钢结构吊装队。
以下为一组吊装人员的配置，将视现场具体情况及时增加吊装班组。
人员明细表如下：所有进场作业的人员，进场前进行安全教育培训，否则不得进场。
持证电焊工经过试焊及现场考试后作业。
5.2机具准备对参与工程施工的机械设备、工机具要提前进行检修，做好检修和保养工作，确保完好无损提前进入现场。
由于现场条件制约，劲性钢结构将采用总包现场的塔吊进行吊装。
其他施工器具一览表（适用于一组安装队伍）：第六章安装方案构件布置区域：本次施工任务中涉及构件布置区域比较广，1号~4号楼均有分布，如下图所示。
施工顺序：立面上按照从下到上的施工顺序平面上的安装顺序为：构件分布区域吊装顺序示意图（按箭头方向所示）6.1吊装工序的安排6.2测量定位地下室钢结构吊装的测量分三个步骤进行。
首先，与总包方测量科进行测量基准点的交接、复核。
其次，进行埋件的测量放线；再次，对一节柱的垂直度校核。
基准点的交接以书面形式确认。
埋件的测量放线用全站仪，同时，应参考总包单位在筏板钢筋面层上放好的轴线，做好相互检查。
埋件埋好后，用卷尺套相邻的埋件距离进行复核。
一节柱吊装前，应复核每个埋件的标高，根据每个埋件的实际标高，确定对应的一节柱的实际长度，若一节柱已经加工进场，而埋件高度偏差较大时，当埋件实际高度高于设计要求时，对一节柱底部切割后，打好剖口，打磨好。
当面见实际高度低于设计要求时，需对一节柱进行重新制作。
一节柱需进行两向校正，校正完毕后进行施焊。
本工程设测量人员两名，有着类似工程的测量经验。
选用全站仪1台、经纬仪2台、水准仪1台、30M钢卷尺1把、5M钢卷尺2把。
测量设备经过校核，并在有效期内。
测量数据以书面形式汇总，及时上报总包方供监理审核及归档。
6.3劲性结构吊装6.3.1 吊装前的测量放线用全站仪放出每个埋板、埋柱的四个测点，测点的标示用红色油漆标注在钢筋面筋上。
标高控制采用水准仪，在埋柱上事先量出标高点（-10.5m），用红色油漆做好记号。
6.3.2 埋板、埋柱吊装及固定埋柱吊起后，慢慢放下钢筋层内，按照打好的测点进行轴线调整，轴线调整的同时进行标高调整，调整好后，及时将埋柱和钢筋焊牢。
焊接固定采用固定钢筋将埋柱及土建钢筋焊接的方式。
底筋及面筋下层分别设置8根20的螺纹钢，面筋上层设置8根20的螺纹钢，固定方式详下图。
在埋柱固定过程中及固定后，分别进行一次垂直度观测，观测时两向同时校正观测。
垂直度偏差允许范围控制在H/1000以内，若超过偏差，需及时进行调整。
两向垂直度观测埋柱固定方式示意图吊装时，采用两根吊绳分别绑在H型埋柱翼板两侧的耳板孔内。
吊钩绑扎示意钢结构埋件的固定按上述方式进行，应提前准备好固定埋件所需的废钢筋，根据现场情况大体折弯成形。
底层埋件的固定钢筋的焊接采用1名焊工钻进钢筋层中焊接，由于上、下钢筋层高度有80公分，具备施焊站人的空间。
面层埋件的固定钢筋直接施焊。