铬铁的生产成本
2017年铬铁市场回顾与2018年市场展望
海关数据显示，2017 年 1-11 月累计进口铬铁 247.97 万吨，同比减少 1.84%，减少 4.64 万吨（2016 年 1-11 月累计进口量为 252.61 万吨）。2016 年全年进口铬铁量为 278.6 万吨，截止 2017 年 11 月累计进 口量为 247.97 万吨，按照往常规律，进口铬铁量平均量均接近 19 万吨，预计 2017 年进口铬铁总量略高于 267 万吨。
二季度价格触底式反弹。4 月钢厂集中检修，不锈钢产量减产近 30 万吨，高铬需求量下降近 9 万吨， 价格开始跌跌不休。5 月、6 月钢厂需求继续萎缩，高碳铬铁价格在 6 月钢厂招标价格 5300 元/50 基吨公 布后达到今年价格最低点，下游贸易商借势操底，使得铬铁价格自此触底反弹。
三季度价格跨越式上调。中央环保席卷带来国内开工率、产量暴跌，进口铬铁延迟到岗，国内铬铁 出现阶段性短缺，价格一路高歌猛进。季末，受不锈钢价格暴跌影响，铬铁冲高回落，进入盘整期。
（四）、铬铁新增产能及跨界转产统计
地区 公司名称 明拓集团
2017 年国内高碳铬铁新增产能
新增矿热炉
新增产能（年/万吨）
7500KVA 矿热炉*2
30
内蒙古察右前旗鑫扬冶金化工有限公司 16500KVA 矿热炉*4
14.4
内蒙
巴彦拉尔金鼎合金有限公司（贵梅)
8000KVA 矿热炉*1 12500KVA 矿热炉*1
硅锰转产，已投 产 镍铁转产，已投 产 硅锰转产，已投 产
新建，已投产
锰铁转产，已投 产 硅锰转产，已投 产
甘肃 甘肃中秦国际贸易有限公司
12500KVA 矿热炉*1
2.16
已投产
河南 永城市福佳不锈钢制品有限公司
铬资源分析报告
4-12.5
12.1 7 17 6.94 4-12.5/1 5.6-8.75
7.2-9
10.4 16 9.5 8.78 7.2-9/1 12.66-17.75
17-20.3
12 17.5 18 19.22 17-20.3/1 17.39-18.36
0.002-0.008
0.003 0.004 0.004 0.001 0.002-0.003 0.003
20%
24%
8% 13% 12% 6% 10% 7%
Xstrata Kazchrome Finland 津巴布韦 亚洲+日本 其它南非 其它 Samancor
6
表 3： 1988-2000 年世界各国（地区）高碳（炉料）铬铁生产量 （资料来源：南非 Xstrata）
芬兰 法国 挪威 瑞典 西班牙 其他 西欧合计 阿尔巴尼 亚 哈萨克斯 坦 俄罗斯 斯洛伐克 土尔其 其他 东欧合计 南非 津巴布韦 南非合计 巴西 美国 其他 美洲合计 中国 印度 日本 其他 亚洲合计 总计 1988 15.6 1.32 14.5902 2.54 14.7613 48.8115 3.87 21.1214 12.5711 1.0104 4.35 14.4906 57.4135 89.5 15.4 104.9 11.6329 12 1.1507 24.7836 20.0900 17.4601 29.2017 7.3800 74.1318 310.0404 1989 16.9 1.81 15.38 2.9 14.5958 51.5858 3.9 26.3572 1.6324 4.83 13.3785 50.0981 92.4 17.4 109.8 10.1264 14.7 0.5409 25.3673 22.9600 14.9625 32.4001 8.1675 78.4901 315.3413 1990 15.7 2.5 6 11.768 1.5 10.4264 47.8944 2.3 21.1141 12.6336 1.1997 5.196 11.3202 53.7636 108.5 17.5 126 7.3105 10.9 0.2143 18.4248 19.44 17.0085 28.6836 5.573 70.7051 306.7879 1991 19 2.31 8.3 12.0884 0.6 6.1919 48.4903 2.55 20.7643 11.7505 1.0043 7.2501 12.1257 55.4449 117.5 14.6 132.1 7.4788 6.83 0.2518 14.5669 18.1000 21.8107 26.5379 2.4800 68.9286 309.5307 1992 18.7 0.6694 10.2 13.3 6.0415 48.9109 2.165 19.3589 9.4863 1.3376 7.3615 14.4159 54.1252 75.0000 15.5577 90.5577 8.5085 6.0945 0.2171 14.8201 26.61 23.9521 26.63 2.74 79.9321 288.3460 1993 21.837 8 12.7543 0.239 5.3504 48.1807 3.56 17.7869 13.8684 0.75 8.2 11.6067 55.7720 80 9.9723 89.9723 7.7119 6.3018 0.068 14.0817 26 22.8 19.5308 1.1908 69.5216 280.6683 1994 22.9028 0.01 12 13.4076 0.23 2.2650 50.8154 3.3764 13.4283 16.6564 0.965 8.85 8.432 51.7081 106.2 15.6247 121.8247 7.0988 6.7361 0.1579 13.9928 26.4704 24.7 18.79 2.3336 72.294 310.635 1995 23.2336 14.8 13.017 0.132 5.1017 56.2843 4.2986 24.2968 17.3387 1.513 8.023 11.3399 66.81 153.5263 22.4653 175.9916 8.7646 7.2469 0.273 16.2845 40 30.3537 20.97 6.235 97.5587 427.0291 1996 23.6082 10.89 13.811 0.0805 2.9915 51.2812 3.1189 28.5885 3.3061 1.8582 9.2 2.9028 48.9745 147.1154 21.2408 168.3562 6.5324 3.6789 0.2079 10.4192 28.2 26.1666 19.31 1.7236 75.4002 354.5313
真空法生产金属铬产品项目简介1.doc
年产150吨金属铬项目简介一、金属铬的用途金属铬在常温下呈脆性，应用受到限制，但由于铬的熔、沸点高，硬度大，抗腐蚀性强，具有光泽等特点，铬及其化合物在耐火材料、化工、和金属材料等领域中仍然有着广泛的应用，而高纯铬由于具有很好的韧性，是非铁基耐高温耐腐蚀精密合金、特别是铬基合金的必备材料，在宇航工业、喷气飞机制造、燃汽轮机制造等领域有着更加重要的作用。
铬通常作为合金元素以金属铬或铬铁形式加入到合金中。
铬加入合金钢中可以提高钢的硬度等机械性能、增加合金钢的耐腐蚀性，其程度基本与铬在钢中的含量成正比。
铬含量小于3%的低铬钢，有很好的加工性能，可制成各种形状，是广泛应用于工业各部门的工程材料。
与相、镍、锰、钒等合金元素一起炼制的钢种应用于需要高强度的场合，如弹簧、轨道、轴承等。
铬含量小于6%的铬钢有优异的耐磨性能。
含铬量大于10%的钢种是不锈的，广泛应用于需要耐腐蚀和耐氧化的各种方面。
金属铬在炼制高温合金、电阻合金、精密合金和其它非铁合金等领域也有广泛应用，如铸铁合金、电热合金、镍基合金、钻合金、铜合金、铝合金、钛合金等。
铬在金属材料方面的应用分配如表所示。
铬在金属材料方面的用途分配用途分配比例（%）超合金43铝合金17电焊和表面硬化16耐蚀合金10电线7其他7含Cr10~25%的超合金主要应用于喷气发动机，航天材料，火箭发动机和热交换器的制造领域。
铜合金和铝合金中加入铬同样可以提高合金的耐蚀性、改善其机械性能。
铬在高级不锈钢焊条芯线助熔剂以及新近发展的薄膜材料中也有应用。
除此之外，铬还应用于电镀，渗铬等表面处理工艺中。
目前，国外金属铬的生产公司主要集中在法国、美国、英国和俄罗斯等。
具有代表性的公司是Delachaux公司、Eramet Marietta公司、Kluchevsky公司等。
下面是2001年国外金属铬主要生产厂商的年产能力统计。
中国是生产金属铬的主要国家，供给能达到自足，同时对外出口，但主要是低质金属铬。
铬铁矿
铬铁矿一、铬铁矿的用途铬是重要的战略物资之一，具有质硬、耐磨、耐高温、抗腐蚀等特性。
其铬铁矿的用途有：1）在冶金工业中，铬铁矿主要用来生产铬铁合金和金属铬。
a铬铁合金作为钢的添加料生产多种高强度、抗腐蚀、耐磨、耐高温、耐氧化的特种钢，如不锈钢、耐酸钢、耐热钢、滚珠轴承钢、弹簧钢、工具钢等b金属铬主要用于与钴、镍、钨等元素冶炼特种合金。
这些特种钢和特种合金是航空、宇航、汽车、造船以及国防工业生产枪炮、导弹、火箭、舰艇等不可缺少的材料。
2）在耐火材料中，铬铁矿用来制造铬砖、铬镁砖和其他特殊耐火材料。
3）在化学工业主要用来生产重铬酸钠，进而制取其他铬化合物，用于颜料、纺织、电镀、制革等工业，还可制作催化剂和触媒剂等。
故而，铬铁矿的销售渠道亦有三种，即：冶金行业、耐火材料行业和化学工业。
下面由铬铁矿在冶金工业的用途介绍铬铁和铬盐的用途和冶炼工艺二、铬铁铬铁的分类有三种微碳铬铁、中低碳铬铁、高碳铬铁和炉料级铬铁（这儿不作介绍）。
1）微碳铬铁主要用于生产不锈钢、耐酸钢和耐热钢。
冶炼方法主要有两种：电硅热和热兑法。
a 电硅热：将铬矿、硅铬合金和石灰加入电弧炉内，主要依靠电热使炉料熔化，硅铬合金中的硅还原铬矿中的Cr2O3而制得的。
b 热兑法：将预先熔化的铬矿—石灰熔体和硅铬合金载炉外铁水包中进行热兑操作，从而制得微碳铬铁。
热兑工艺按对熔渣中Cr2O3的分阶段还原的次数可分为一步热兑法、二步热兑法、三步热兑法。
2 ）中低碳铬铁用于生产中低碳结构钢、铬钢、合金结构钢。
冶炼方法主要有高碳铬铁精炼法和电硅热法两种。
a 高碳铬铁精炼法：用铬矿精炼高碳铬铁精炼炉渣具有较大的粘度和较高的熔点，冶炼过程温度必须是较高的。
因此，电耗高，炉衬寿命短，含碳量也不易降下来。
用氧气精炼高碳铬铁具有较大的优越性，如生产率高、成本低、回收率高等，我国采用的是顶吹转炉法，将氧气直接吹入液态高碳铬铁中使其脱碳而制得中低碳铬铁b 电硅热法：传统的生产方法。
铬矿在电池材料制造中的应用
应对策略：寻找替代材料 ，降低对铬矿的依赖；提 高铬矿回收利用率，减少 资源浪费；加强国际合作 ，保障铬矿供应稳定。
优化开采和选矿 工艺，提高铬矿 品质
研发高效利用铬 矿的电池材料制 造技术
加强铬矿回收和 再利用，减少浪 费
推广铬矿替代品， 减轻对铬矿的依 赖
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汇报人：
颜色：黑 色或深灰 色
硬度：中 等
密度： 4.5-5.0 g/cm³
熔点： 1 8 5 7°C
导电性： 良好
光学性质： 不透明， 有金属光 泽
开采方法：露天开采、地下 开采、露天和地下联合开采
铬矿的分布：主要分布在南非、 津巴布韦、哈萨克斯坦等国家
加工工艺：破碎、磨矿、选 矿、冶炼等
铬矿的应用：主要用于不锈钢、 特种钢、合金等生产领域
开发新型电池材料： 研究新型电池材料， 如锂离子电池、钠离 子电池等，提高电池 性能和寿命。
提高电池能量密度： 通过改进电池结构、 电极材料等，提高电 池的能量密度，满足 市场需求。
降低环境污染：研究 环保型电池材料和生 产工艺，降低电池制 造过程中的环境污染 。
随着新能源汽车市场的快速发 展，对铬矿的需求将持续增长
处理和控制
环保法规的实施， 使得铬矿开采和 加工的成本增加， 需要采取相应的 技术和管理措施
来降低成本
环保法规的实施， 促进了铬矿开采 和加工行业的技 术进步和转型升 级，推动了行业
的可持续发展
铬矿资源有限，开采过度 可能导致资源枯竭
资源枯竭可能导致铬矿价 格上涨，增加电池材料制 造成本
资源枯竭可能导致铬矿供 应不稳定，影响电池材料 制造企业的生产计划
铬矿在电池材料制 造中的重要性
正极材料：钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂等，具有高能量密度、长寿命等优点。 负极材料：石墨、硬碳、锂钛酸等，具有高电导率、稳定性好等优点。 电解液：锂盐、溶剂、添加剂等，具有高电导率、稳定性好等优点。 隔膜：聚烯烃、聚丙烯酸酯等，具有高孔隙率、良好的机械性能等优点。
30万吨铬铁初步设计(第1册)讲解
山西太钢万邦炉料有限公司新建30万吨节能型铬铁项目初步设计第一册共三册山西太钢工程技术有限公司二〇一二年六月山西太钢万邦炉料有限公司新建30万吨节能型铬铁项目初步设计第一册共三册董事长：周一洲总经理：白灵宝总工程师：张建新主管领导：程明璜总设计师：孙全利山西太钢工程技术有限公司二〇一二年六月设计专业及人员专业科审审核设计负责人工艺李强李新春孙全利设备李向东席江龙胡福生电气秦春荣李昕沈业全仪表张东红鲍春燕梁彤自动化乔春明乔春明杨斌通讯魏勇沈业全东烨土建郝建武李晋生冯莉君暖通高晔明赵德生李郁燃气李强李遇春杨英良给排水王立群梁炳志孙小红总图刘景峰张丽萍杜亚亢环保王立群王万江韩锋安全王立群王万江韩锋消防王立群王万江韩锋概算张向峰高峰吴勇清技经张向峰吴勇清高峰分册目次第一册初步设计文本第二册主要设备表第三册附图第一册初步设计文本目录1、总论 (1)2、生产工艺及设备 (19)3、原料场 (82)4、炉渣金属回收 (94)5、供配电设施 (98)6、自动化仪表 (116)7、给排水设施 (124)8、燃气设施 (133)9、煤气发电设施 (146)10、采暖、通风、除尘设施 (150)11、检化验设施 (155)12、电信设施 (158)13、土建工程 (164)14、总图布置与运输设施 (173)15、能源分析与评价 (177)16、劳动定员 (185)17、环境保护 (185)18、安全与工业卫生 (194)19、消防 (202)20、项目建设进度 (208)21、投资估算 (208)22、技术经济分析 (211)1、总论1.1项目名称项目名称：太钢万邦炉料有限公司新建30万吨节能型铬铁项目1.2编制依据1）设计合同（TGWBGCSJ-2011-004）2）芬兰奥图泰公司提供的初步设计资料；3）太钢集团、万邦工贸提供的设计基础资料。
1.3企业现状山西太钢万邦炉料有限公司由太原钢铁（集团）有限公司和山西省晋中万邦工贸有限公司于2011年3月以现金出资方式组成，公司注册资本3亿元人名币，位于山西省晋中市榆次区修文工业园内。
高碳铬铁项目可行性研究报告
从全局出发，统筹兼顾各方面的需求，确保项目实 施进度合理、高效。
动态调整原则
根据项目实际情况，及时调整项目实施进度计划， 确保项目进度得到有效控制。
项目实施进度安排计划
设计阶段
进行工程设计、设备选型和材 料采购等工作，制定详细的项 目实施计划。
调试与试生产阶段
对项目进行调试和试生产，发 现问题及时整改，确保项目顺 利投入使用。
建设规模与产品方案
根据市场调研和预测，确定高碳 铬铁项目的产品类型、规格、产 量以及生产工艺流程等。
建设周期与进度安排
制定高碳铬铁项目的建设周期和 进度计划，明确各阶段的任务和 时间节点。
公用及配套工程方案
给水工程
排水工程
电力工程
供热及燃气工程
建设给水工程，包括取水、净水 、输配水管网等，满足项目生产 用水和生活用水的需求。
THANKS
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报告需明确项目运营期的环境 监测计划，包括监测指标、监 测频率、监测数据的应用等方 面的具体措施。
07
安全与工业卫生、消防
安全教育
总结词
必要性、实施方式、受众、频率及时限
频率及时限
安全教育的频率应至少每年进行一次，时 间间隔不应超过12个月，并根据实际情况 适当调整。
受众
安全教育的受众应包括全体员工，特别是 新员工和转岗员工，应进行重点培训。
劳动保护的意 义
劳动保护是为了保障员 工的身体健康和生命安 全，促进企业的可持续 发展。
措施
可以采取工程控制措施 ，如改善工艺流程、加 强设备维护和检修等； 也可以采取个人防护措 施，如佩戴劳动保护用 品等。
设备及用品
应根据工艺流程和危害 因素的不同，为员工提 供适当的劳动保护设备 和用品，并定期进行检 测和维护。
Cr 27高铬铸铁生产工艺的实验研究
Cr 27高铬铸铁生产工艺的实验研究cr27高铬铸铁生产工艺的实验研究由于一些特种泵工作条件恶劣，承受磨损和腐蚀等多种作用，国外生产企业多采用含cr23%~30%的高铬铸铁提高耐磨件使用寿命，如英国用含cg25%高铬铸铁生产杂质泵，挖掘海底沙石，寿命可达2年。
国内某些生产厂家采用含铬26%~28%的高铬铸铁生产特种泵铸件，取得一定效果，但在实际应用中存在使用寿命低、质量不稳定、加工困难等问题，本文对含铬26%~28%高铬铸铁的熔炼及热处理工艺进行了实验研究，选定了合金的成分及生产工艺。
1金成分的选定碳和铬，碳就是提升合金硬度的主加元素，提升含碳量能够减少碳化物数量，效果比提升铬量更明显，但减少铸件韧性。
由于特种泵铸件受到冲击载荷较小，应当挑选高碳，合金含碳量可以选取为2.5%~3.5%。
铬就是低铬铸铁的主加元素，特种泵主要为耐腐蚀磨损，考量耐蚀性的影响，含铬量订为26%~28%，cr/c为8~10。
根据经验公式，基体中含铬量为cr%=1.95cr/-2.47，合金基体的平均值含铬量在14%左右，大于11.7%，具备较好的抗蚀性。
碳、铬、和碳化物之间存有如下关系：碳化物%=12.33%c+0.55%cr-15.2%。
合金中碳化物的数量为30%~35%，具备优良的抗磨性能够。
铬大部分构成合金碳化物，因合金淬透性很差，须重新加入其它合金元素去提升。
钼，钼的主要作用是提高合金淬透性，钼降低ms点的作用不大。
当钼和铜联合使用时，提高淬透性更明显。
含钼量控制在1.5~3.0%。
镍，镍为非碳化物构成元素，全部溶奥氏体，并使ms点明显降低。
不含镍量宜掌控在高于2.0%。
硅，硅可由合金炉料带入及以脱氧剂形式加入。
硅可提高ms点，但降低合金淬透性。
硅固溶于基体中增加铸铁脆性，含硅量可控制在0.50%~1.0%。
锰，锰能够提升合金淬透性，但猛烈减少ms点，并使残存奥氏体明显增加，硬度上升。
同时，在采用过程中，由于残存奥氏体转型为马氏体，出现体积收缩引发铸件脱落。
20世纪至今铬铁生产技术及工艺的发展
20世纪至今铬铁生产技术及工艺的发展铬铁是生产不锈钢和其它特殊钢必不可少的原料，而且约百分之八十的铬铁用于不锈钢生产，因此铬铁工业直接受不锈钢工业的影响。
在20世纪60年代以前，世界上多采用电炉法生产不锈钢工艺，很难脱碳，不锈钢的含碳量取决于原材料的含碳量，这样就要严格限制炉料的含碳量，只能选择低碳铬铁作为不锈钢冶炼的主要铬来源。
生产低碳铬铁，必须生产硅铬合金，这就需要由一定高温强度的块状铬矿生产含碳4～6%的高碳铬铁。
在20世纪60年代末期发明了氢氧脱碳法（AOD）和真空吹氧脱碳法（VOD）之后，情况就完全改变了，由于降碳保铬过程合理化，碳得以优先氧化脱除，不但简化了不锈钢生产工艺，降低了成本，而且还使铬铁产品结构发生了变革。
低碳铬铁使用量显著下降，而对高碳铬铁（含碳量6～9%，含铬量60～65%）的需求量就大大地增加了。
由于不锈钢的生产成本大大降低，从而对不锈钢地需求量随之增加，同样对高碳铬铁的需求量也相应增加了。
随着不锈钢精炼技术的不断进步和推广应用，以及采用计算机控制不锈钢的生产过程和原料选配，对铬铁的含碳量和含铬量要求不严了，因而可以直接使用由储量大而开采费用低的低铬铁必铬矿生产的炉料级铬铁，通常含碳量6～9%，含铬量50～55%。
由于炉料级铬铁的使用，使得不锈钢的生产成本明显降低，因而在很短时间内又使高碳铬铁被炉料级铬铁所取代。
目前西方国家不锈钢厂在冶炼中几乎全部使用炉料级铬铁，因而炉料级铬铁已经成为国际市场上一种重要的工业商品。
在20世纪70年代，炉料级铬铁开始在容量小的埋弧电炉内高效的生产。
随着铬矿的大量开采，优质块矿越来越少，资源日趋紧张，价格也越来越贵，同时不锈钢生产高速发展，产量剧增，对铬铁的需求量也急剧增加。
为了降低成本和适应市场需要，日本、南非和芬兰等国家相继建立了一批大容量的新型电炉，由于入炉铬矿主要是粉矿和易碎块矿，为了保持大电炉的高效率，就必须大力改善炉料的质量。
铬铁生产技术的发展
铬铁生产技术的发展?? 铬铁是生产不锈钢和其它特殊钢必不可少的原料，而且约百分之八十的铬铁用于不锈钢生产，因此铬铁工业直接受不锈钢工业的影响。
??? 在20世纪60年代以前，采用电炉法生产不锈钢工艺，很难脱碳，不锈钢的含碳量取决于原材料的含碳量，这样就要严格限制炉料的含碳量，只能选择低碳铬铁作为不锈钢冶炼的主要铬来源。
生产低碳铬铁，必须生产硅铬合金，这就需要由一定高温强度的块状铬矿生产含碳4％～6％的高碳铬铁。
??? 在20世纪60年代末期发明了氢氧脱碳法（AOD）和真空吹氧脱碳法（VOD）之后，情况就完全改变了，由于降碳保铬过程合理化，碳得以优先氧化脱除，不但简化了不锈钢生产工艺，降低了成本，而且还使铬铁产品结构发生了变革。
低碳铬铁使用量显着下降，而对高碳铬铁的需求量就大大地增加了。
由于不锈钢地生产成本大大降低，从而对不锈钢地需求量随之增加，同样对高碳铬铁地需求量也相应增加了。
??? 随着不锈钢精炼技术的不断进步和推广应用，以及采用计算机控制不锈钢的生产过程和原料选配，对铬铁的含碳量和含铬量要求不严了，因而可以直接使用由储量大而开采费用低的低铬铁必铬矿生产的炉料级铬铁，通常含碳量6％～9％，含铬量50％～55％。
由于炉料级铬铁的使用，使得不锈钢的生产成本明显降低，因而在很短时间内又使高碳铬铁被炉料级铬铁所取代。
目前西方国家不锈钢厂在冶炼中几乎全部使用炉料级铬铁，因而炉料界铬铁已经成为国际市场上一种重要的工业商品。
??? 在20世纪70年代，炉料级铬铁开始在容量小的埋弧电炉内高效地生产。
随着铬矿地大量开采，优质块矿越来越少，资源日趋紧张，价格也越来越贵，同时不锈钢生产高速发展，产量剧增，对铬铁地需求量也急剧增加，对铬铁地需求量也急剧增加。
为了降低成本和适应市场需要，日本、南非和芬兰等国家相继建立了一批大容量地新型电炉，由于入炉铬矿主要是相继建立了一大批容量地新型电炉，由于入炉铬矿主要是粉矿和易碎块矿，为了保持大电炉的高效率，就必须大力改善炉料的质量。
30万吨铬铁初步设计(第1册).
山西太钢万邦炉料有限公司新建30万吨节能型铬铁项目初步设计第一册共三册山西太钢工程技术有限公司二〇一二年六月山西太钢万邦炉料有限公司新建30万吨节能型铬铁项目初步设计第一册共三册董事长：周一洲总经理：白灵宝总工程师：张建新主管领导：程明璜总设计师：孙全利山西太钢工程技术有限公司二〇一二年六月设计专业及人员专业科审审核设计负责人工艺李强李新春孙全利设备李向东席江龙胡福生电气秦春荣李昕沈业全仪表张东红鲍春燕梁彤自动化乔春明乔春明杨斌通讯魏勇沈业全东烨土建郝建武李晋生冯莉君暖通高晔明赵德生李郁燃气李强李遇春杨英良给排水王立群梁炳志孙小红总图刘景峰张丽萍杜亚亢环保王立群王万江韩锋安全王立群王万江韩锋消防王立群王万江韩锋概算张向峰高峰吴勇清技经张向峰吴勇清高峰分册目次第一册初步设计文本第二册主要设备表第三册附图第一册初步设计文本目录1、总论 (1)2、生产工艺及设备 (19)3、原料场 (82)4、炉渣金属回收 (94)5、供配电设施 (98)6、自动化仪表 (116)7、给排水设施 (124)8、燃气设施 (133)9、煤气发电设施 (146)10、采暖、通风、除尘设施 (150)11、检化验设施 (155)12、电信设施 (158)13、土建工程 (164)14、总图布置与运输设施 (173)15、能源分析与评价 (177)16、劳动定员 (185)17、环境保护 (185)18、安全与工业卫生 (194)19、消防 (202)20、项目建设进度 (208)21、投资估算 (208)22、技术经济分析 (211)1、总论1.1项目名称项目名称：太钢万邦炉料有限公司新建30万吨节能型铬铁项目1.2编制依据1）设计合同（TGWBGCSJ-2011-004）2）芬兰奥图泰公司提供的初步设计资料；3）太钢集团、万邦工贸提供的设计基础资料。
1.3企业现状山西太钢万邦炉料有限公司由太原钢铁（集团）有限公司和山西省晋中万邦工贸有限公司于2011年3月以现金出资方式组成，公司注册资本3亿元人名币，位于山西省晋中市榆次区修文工业园内。
铬铁项目可行性研究报告
铬铁项目可行性研究报告导语：铬铁主要用作炼钢的合金添加剂，过去都在炼钢的精炼后期加入。
以下是我整理的资料，欢迎阅读参考。
【引言】铬铁按不同含碳量分为高碳铬铁包括装料级铬铁(C?10%)、中碳铬铁（C?4.0%）、低碳铬铁（C?0.5%）、微碳铬铁（C?0.15%）等。
常用的还有硅铬合金、氮化铬铁等。
冶炼不锈钢等低碳钢种，必须使用低、微碳铬铁，因而精炼铬铁生产一度得到较大规模的发展。
由于炼钢工艺的改进，现在用AOD法（见炉外精炼）等生产不锈钢等钢种时，用碳素铬铁（主要是装料级铬铁）装炉，因而只需在后期加低、微碳铬铁调整成分，所以现在铬铁生产重点是炼制碳素铬铁。
中、低、微碳铬铁一般以硅铬合金、铬铁矿和石灰为原料，用1500～6000千伏安电炉精炼脱硅，采用高碱度炉渣操作(CaO/SiO2为1.6～1.8)。
低、微碳铬铁还大规模地采用热兑法进行生产。
生产时用两台电炉，一炉冶炼硅铬合金，一炉熔化由铬矿和石灰组成的熔渣。
精炼反应分两个阶段在两个盛桶内进行：①熔渣炉的熔渣注入第一盛桶后，把另一盛桶中已经初步脱硅的硅铬合金兑入，由于熔渣氧化剂过剩量很大，脱硅充分，可获得含硅低于0.8%、含碳低达0.02%的微碳铬铁。
②第一盛桶内反应后的熔渣(含Cr2O3约15%)移至第二个盛桶后，把硅铬电炉炼就的硅铬合金（含硅45%）热兑入渣内，反应后得到初步脱硅的硅铬合金(含硅约25%)，兑入第一盛桶进一步脱硅，熔渣含Cr2O3低于2～3%可抛弃。
【目录】第一部分铬铁项目总论总论作为可行性研究报告的首要部分，要综合叙述研究报告中各部分的主要问题和研究结论，并对项目的可行与否提出最终建议，为可行性研究的审批提供方便。
一、铬铁项目概况（一）项目名称（二）项目承办单位（三）可行性研究工作承担单位（四）项目可行性研究依据本项目可行性研究报告编制依据如下：1．《中华人民共和国公司法》；2．《中华人民共和国行政许可法》；3．《国务院关于投资体制改革的决定》国发（2023）20号；4．《产业结构调整目录2023版》；5．《国民经济和社会发展第十二个五年发展规划》；6．《建设项目经济评价方法与参数（第三版）》，国家发展与改革委员会2023年审核批准施行；7．《投资项目可行性研究指南》，国家发展与改革委员会2023年8．企业投资决议；9．……；10．地方出台的相关投资法律法规等。
几种主要煤基直接还原冶炼工艺对比
几种主要煤基直接还原冶炼工艺对比煤基直接还原是指直接以煤作还原剂的工艺，是相对于气基直接还工艺（以天然气或其他还原性气体作还原剂）而言。
煤基的历史可能比气基更早，但气基发展很快，无论从技术水平还是生产规模方面都远远超过了煤基。
从1975年至2005年这30年中，全世界直接还原铁（DRI）的年产量从80万吨增至5600万吨、即70倍。
其中气基占85%，而煤基只占15%。
可是，主要由于资源的因素及其相关的经济效益影响，气基的发展受到制约，业内把关注转向煤基，而且煤基直接还原不用焦煤，对环境又比较友好，因而在我国受到产业政策的支持。
世界上现有煤基直接还原工艺不少，但形成生产规模的主要有两种：一种是回转窑；另一种为转底炉。
回转窑工艺有较长历史，早先曾生产‘粒铁’，后转为生产DRI。
其主要优点是产品质量较好，能直接作为电炉炼钢原料。
出窑产品经磁选而提髙了铁的品位。
目前生产工艺己趋成熟，也达到一定规模，其产品己成为电炉冶炼优质钢的洁净铁源之一。
但回转窑工艺也有其固有缺点：1.料在窑中随窑体转动而滚动运行，易被粉碎，产生的粉末与煤灰粘在一起而形成‘结圈’，从而损坏炉衬，形成操作事故，从而使作业率下降。
2.受‘结圈’制约，还原温度偏低，一般最髙1100℃左右，影响还原速度。
3.因此生效率不髙。
4.单位投资相对较大。
5.对所用煤种有特定要求，如灰熔点必髙于1280℃，否则就要‘结圈’。
过去误以为什么煤都行，吃了不少苦头！因为这些原因，国内在过去十儿年前曾热了一阵以后，业内都不再看好回转窑工艺。
其实也不尽然，国内现有少数儿座回转窑的生产也取得进展，积累了很多经验。
尤其值得注意的是印度发展回转窑工艺的经验，现印度回转窑年产DRI数百万吨，有世界回转窑产量最大的Jindal公司年产147万吨。
而且正研发使用该国产的较贫铁矿和髙灰分煤，在回转窑生产优质DRI的新技术。
近年兴起的转底炉工艺，已引起国内业界的关注，不仅纷纷自行开发，而且有的也试图从国外引进。
铁合金的生产原料使用比例汇总
硼铁：硼铁的主要生产原料包括：硼酸、废钢、锻造焦、木片、电极、电力，其中硼酸和电力是主要的生产原料生产一吨硼铁，分别需要电石：硅铁：硅铁的主要原料包括：电力、石英（或硅石）、兰炭、焦炭、氧化铁、钢屑、电极糊微碳铬铁：主要原料包括：高碳铬铁硅铬焦炭石灰硅锰合金都是在矿热炉中用炭同时还原锰矿石（包括富锰渣）和硅石中的氧化锰和二氧化硅而炼制生产的生产一吨硅锰，分别需要锰的回收率75%~80%硅的回收率40%~50%锰铁锰回收率78％～82％金属硅金属硅的主要生产原料包括：电力、石油焦、电极碳素、煤、木炭、硅石硅钙硅钙的主要生产原料包括：电力、硅石、焦粉、石灰钒铁（50#）：钒铁（50#）的主要生产原料包括：电力、硅铁、铝、片钒钒铁（80#）：钒铁（80#）的主要生产原料包括：电力、铝、片钒钛铁（30#）：钛铁（30#）的主要生产原料包括：钛精矿、铝锭、硅铁、石灰和铁矿钛铁（70#）：镍铁：镍铁的主要生产原料包括：镍矿，焦炭，电，石灰石，烧结粉煤，电极糊，石英砂。
1.9镍矿，生产10个镍的原料成本电解锰片：电解锰（片）的主要生产原料包括：碳酸锰矿、硫酸、二氧化硒、电力等（南非生产电解锰不用硒）生产一吨电解锰，分别需要金属锰锭：由锰片熔炼而成，没有其他原料。
99.7%电解锰片制成95%金属锰锭需要加工费2000元/吨左右锰桃：将电解锰片打成粉，压成桃（需添加硅酸钠溶液作为粘结剂，但会将产品中硅的含量增加到0.6-0.7左右），再烘干即制成锰桃（锰枕）生产一吨锰桃，大概需要980公斤锰粉（锰片在打成粉的过程中会有一定损耗，因此基本就用1吨锰片），微量硅酸钠溶液一吨锰片正常产出1.04吨锰桃富锰渣：高炉冶炼富锰渣的主要原料是氧化锰矿、焦炭电炉冶炼富锰渣的主要原料是氧化锰矿、焦炭、萤石（或硅石）普通电炉富锰渣对入炉锰矿石的化学成分要求如下:m(Mn)/m(Fe)=0.3~2.5,w(Mn+Fe)≥38%，w(Mn)≥18%，w(A12O3+SiO2)≤35%，m(SiO2)/m(A12O3)≥1.7,m(CaO)/m(SiO2)0.3。
转中低碳铬铁冶炼方法
转中低碳铬铁冶炼方法中低碳铬铁的冶炼方法主要有两种:高碳铬铁精炼法和电硅热法。
高碳铬铁精炼法又分为用铬矿精炼高碳铬铁和用氧气精炼高碳铬铁。
用铬矿精炼高碳铬铁时，精炼炉渣具有较大的粘度和较高的熔点，冶炼过程温度必须是较高的。
因此，电耗高，炉衬寿命短，含碳量也不易降下来。
用氧气吹炼高碳铬铁具有较大的优越性，如生产率高、成本低、回收率高等。
目前传统的生产方法还是电硅热法。
电硅热法就是在电炉内造碱性炉渣的条件下，用硅铬合金中的硅还原铬矿中铬和铁的氧化物，从而制得中低碳铬铁。
电硅热法冶炼中低碳铬铁，对设备和原料的要求及熔炼操作工艺基本上与电硅热法冶炼微碳铬铁相同，只是中低碳铬铁含碳量较碳铬铁高，因而可以使用固定式电炉和自焙电极，作为还原剂使用的硅铬合金的含碳量也可以相应地高一些。
此外，熔炼操作也不像微碳铬铁要求得那样细致。
氧气吹炼中低碳铬铁吹炼方式吹氧法炼制中低碳铬铁使用的设备是转炉，故称转炉法。
按供氧方式不同，吹氧可分侧吹、顶吹、底吹和顶底复吹四种。
我国采用的是顶吹转炉法。
铬铁顶吹转炉的结构与炼钢转炉要求相同，炉衬用镁砖砌筑，炉体有倾动机构。
竖直的氧枪有升降机构和水冷系统。
吹炼原理吹氧法是将氧气直接吹入液态高碳铬铁中使其脱碳而制得中低碳铬铁。
高碳铬铁中的主要元素有铬、铁、硅、碳，它们都能被氧化。
氧气吹炼高碳铬铁的主要任务是脱碳保铬。
当氧气吹入液态高碳铬铁后，由于铬和铁和含量占合金总量的90%以上，所以首先氧化的是铬和铁，其反应是:4/3Cr+O2=2/3Cr2O3 2Fe+O2=2FeO然后，这些氧化物将合金中的硅氧化掉。
由于铬、铁、硅的被氧化，熔池温度迅速提高，脱碳反应迅速发展，其主要反应为:1/6Cr23O6+1/3Cr2O3=9/2Cr+CO而且，温度越高，越有利于脱碳反应，并能抑制铬的氧化反应，合金中的碳可以降得越低。
在常压下，吹炼含碳2%的产品的终点温度为2038K，吹炼含碳1%产品的终点温度为2217K，吹炼含碳0.5%产品的终点温度为2432K。
不锈钢成本分析
不锈钢何以如此亏损？——从原料成本看不锈钢市场的窘境2007年的不锈钢市场基本属于高开低走状态，年初几个月不锈钢市场价格连续上涨，随后从5月份开始直线下降，至今年年底基本都没有出现大的转机。
从原料方面来看，由于国家产业政策影响，以及电价和油价等生产资料价格的上涨，进一步导致不锈钢冶炼企业的成本飚升。
为了更清楚的了解不锈钢企业目前的生产状况，中国不锈钢产业研究中心的研究员到浙江奉化、余姚、诸暨等地区拜访了主要的不锈钢冶炼企业，调研了该地区的不锈钢冶炼情况。
首先，从冶炼企业的冶炼产品构成来看，浙江宁波地区不锈钢冶炼企业主要还是以冶炼201等低镍不锈钢产品为主，对304等高镍不锈钢钢种的冶炼较少。
201钢种冶炼基本采用低品味的含镍生铁，镍铁中镍含量在1.6-1.7%左右，部分使用202废钢进行冶炼。
304钢种也主要采用镍铬生铁作为原料，但选用的镍铁品位较高，一般镍含量在11-12%左右，少部分使用含镍量大于7.8的废钢进行冶炼。
其次，从各企业原料采购的渠道和价格来看，浙江地区的不锈钢冶炼企业主要从山东、嘉善地区采购镍铁，而电解锰等原料则由常驻宁波当地的销售公司提供，交货地即在宁波。
品位在1.6-1.7%的镍铁价格在3200元人民币/吨左右，当前铁的价格大约在2800元/吨左右，如此计算单个镍价（1％镍）在425元左右，计算公式为P＝（3200－2800×90％）/1.6＝425元。
品位在11-12%的镍铁价格在23100元/吨左右，去掉铁的价格，单个镍价在1870元左右，计算公式为P=（23100－2800×90％）/11=1870元。
表1 某一不锈钢J4窄带材料的化学成份（％）如果我们按照上述J4的化学成份计算，电解锰的原料价格在16000元/吨，因此加上冶炼过程中的锰损失，化学成份要求的10个锰的成本应该在1900元左右；电解铜的原料价格在60000元/吨左右，因此1.5个铜的成本在900元左右；另外根据镍铁的价格行情，0.9个镍的成本大概在400元左右；同理，铬铁的成本在2300元左右；再加上铁的成本，J4材料的主要原料成本合计为8330元/吨。
铬铁的熔化温度-概述说明以及解释
铬铁的熔化温度-概述说明以及解释1.引言1.1 概述铬铁是一种重要的合金材料，由铬和铁组成。
它具有优异的性能和广泛的应用领域。
在工业上，铬铁常用于不锈钢、耐磨合金等材料的制造中。
铬铁的熔化温度是指在一定压强下，铬铁从固态转变为液态的温度。
熔化温度是衡量材料性质的重要指标之一，对于铬铁来说，它的熔化温度受多种因素的影响。
首先，铬铁的成分和比例会直接影响其熔化温度。
铬铁合金可以根据铬和铁的比例进行调整，不同的成分将导致熔化温度的差异。
一般来说，铬含量越高，其熔化温度也会相应提高。
其次，压强也是影响铬铁熔化温度的重要因素之一。
随着压强的增加，固态物质的熔化温度往往会升高。
铬铁在不同压强下的熔化温度也会产生一定的变化。
此外，其他杂质的存在也会对铬铁的熔化温度产生影响。
杂质的加入可能会降低铬铁的熔化温度，使其更容易熔化，或者增加熔化温度，使其更难熔化。
总的来说，铬铁的熔化温度是由多种因素综合作用的结果。
了解这些影响因素对于准确控制铬铁的熔化过程，提高铬铁合金的质量和性能具有重要意义。
接下来的章节将进一步介绍铬铁的组成和性质，以及它在不同领域的应用。
通过对铬铁的熔化温度影响因素的深入探究，我们将更好地理解铬铁的特性，并为未来的研究提供一定的参考。
1.2文章结构1.2 文章结构本文将按照以下结构进行叙述铬铁的熔化温度相关内容：第一部分，引言。
在这一部分，将简要介绍铬铁的重要性以及其在工业领域的广泛应用。
同时，还会明确文章的目的，即探讨铬铁的熔化温度及其影响因素。
第二部分，正文。
这一部分将主要探讨铬铁的组成和性质，包括铬铁的成分构成、晶体结构以及物理化学性质等方面。
接着，会概述铬铁在不同领域的应用情况，例如冶金工业、不锈钢制造、合金材料等。
最重要的是，本节将详细阐述影响铬铁熔化温度的因素，如合金成分、杂质含量、加热速率等。
通过对这些因素的分析，我们可以更好地理解铬铁熔化温度的特点。
第三部分，结论。
在这一部分，将总结铬铁的熔化温度特点，并探讨其对工业生产和科学研究的意义和应用。
铬矿资源的储量与产量统计与分析
哈萨克斯坦： 印度：占全
占全球总储 球总储量的
量的14%
12%
俄罗斯：占 全球总储量 的8%
土耳其：占 全球总储量 的5%
其他地区： 占全球总储 量的13%
03
全球铬矿资源产量与消费 量
全球铬矿资源产量统计
南非是全球最大的铬矿生产国， 产量约占全球总产量的40%
2019年全球铬矿资源产量 约为2700万吨
07
中国铬矿资源的可持续发 展策略
提高资源利用效率的策略建议
加强铬矿资源的勘探和开发，提高资源储量 优化铬矿资源的开采和加工工艺，降低资源浪费 推广铬矿资源的综合利用，提高资源利用率 加强铬矿资源的回收和再利用，减少环境污染
加强国内铬矿资源的勘探与开发
加大勘探力度，提高勘探 技术水平
优化开采方案，提高开采 效率
上升
供需平衡：当供需关系 达到平衡时，铬矿资源 的价格可能会保持稳定
政策因素对铬矿资源价格的影响
政策调整：政府对铬矿资源的开采、 加工、销售等环节的政策调整，如税 收政策、环保政策等，都会对铬矿资 源价格产生影响。
进出口政策：政府的进出口政策，如关税 政策、配额政策等，也会对铬矿资源价格 产生影响。
南非是全球最大的铬矿生产 国，占全球总产量的40%以
上
哈萨克斯坦和俄罗斯也是重 要的铬矿生产国，产量分别 占全球总产量的10%和5%
印度是全球第四大铬矿生产 国，产量占全球总产量的4%
左右
全球铬矿资源分布不均， 主要集中在少数几个国家， 容易受到国际市场价格波
动的影响
不同地区铬矿资源储量占比
南非：占全 球总储量的 48%
化工行业：铬矿资源用 于生产铬化合物，如铬 酸盐、铬酸钾等
铬铁成本测算
0.00
6
电极糊
0.00
7
电机壳
0.00
8
其他材料
0.00
9
水渣
0.00
小计
0.00
三、燃料及动力
1
冶炼电（KWH/t）
3400
0.00
2
动力电（KWH/t）
0.00
3
水（m3）
0.00
4
煤气（Nm3)
0.00
小计
0.00
70.00
五、福利费
0.00
六、设备折旧
七、制造成本
400.00
八、生产成本
五、福利费
0.00
六、设备折旧
七、制造成本
400.00
八、生产成本
2446.23
九、含税生产成本
2862.09
Cr2O3回收率
92%
6
0
0.000
0.00
0.00
7
0
0.000
0.00
0.00
8
0
0.000
0.00
0.00
9
0
0.000
0.00
0.00
10
0
0.000
0.00
0.00
小计
2.252
889.17
2002.28
二、辅料（t/t）
1
焦炭
0.514
0.00
2
白云石
0.000
0.00
3
硅石
0.216
0.00
4
元钢
0.00
5
0.00
4
0
0.000
0.00
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铬铁的生产成本
铬铁的生产成本主要是铬矿。
在目前的生产条件下，国内的高碳铬铁生产通常选择组合配矿冶炼铬铁的方式。
即选用2-4种不同产地的进口铬矿。
有的配用少量西藏铬矿，还有偶尔添加微量新疆铬矿的情况。
只有这样才能为了调配适宜的渣型和调控合金铬含量。
满足不锈钢生产的要求。
我国铬铁对于进口的依赖程度之深除了受到铬矿资源贫瘠的制约之外，生产工艺的限制也是一大因素。
就国内目前的条件，生产高碳铬铁的矿热电炉容量以6.3-12.5MVA为主，而国外最大容量的电炉为107MVA，普通的也达到多为25--30MVA。
所以国内大多数铬铁厂生产的高碳铬铁中Cr含量通常高于62%。
如果要生产出含铬量
52-55%的铬铁唯有使用低铬铁比铬矿，进口的南非及澳大利亚矿为主要来源。
这也是为什么铬铁生产的负荷正常推高是时候，高位品矿价格吃香的主要原因。
例如：由于前两个月铬铁市场的低迷及外盘报价的居高不下，港口矿商减少了高品味矿的进口。
现在伴随着铬铁询盘的微增及生产原料的消耗，铬矿的原料采购又算跟进，港口高品位铬矿的稀缺就成了领衔主演的棘手问题。
目前，高品位矿在询盘增加的支撑下，价格挺在110元/铬以上。
7月23日连云港港口铬矿提货价，巴基斯坦42%块矿112-115元/吨度，土耳其42%块矿114-120元/吨度，43%南非精粉矿在84-87元/吨度。
50%印度精粉矿115-118元/吨度。
有消息表示中国地区的南非精粉44%价格要上涨到90-92元/吨度。
【高碳铬铁生产的工艺条件】
以国内某公司 12.5MVA矿热炉生产为例
●铬矿配比：印度精粉矿（Cr2O3>51%）——40%；
澳大利亚块矿（Cr2O3 41--42）——40~50%；
辅助配矿，西藏铬矿（品位50%）——10%
●入炉矿品位 45--46%
●渣铁比1：1
●高碳铬铁含Cr ：62--63%
●铬收得率：91--92%
●基准吨铬铁生产电： kwh/t(按阿斯忙的实测数据,冶炼1吨铬铁,耗电3500度)
●主要辅助消耗：焦炭(t/t合金)，电极糊(t/t合金)
【铬铁的生产成本的粗算方法】（吨）
●铬矿消耗：
1.86t矿/t（冶炼1吨基准铬铁耗矿1.86吨）×以配矿组成为基准计算出的铬矿平均价格
●电力消耗：按阿斯忙的实测数据,冶炼1吨铬铁,耗电3500度×单价。
●还原剂：0.55t/t×还原剂单价元/t
●辅助材料：电极糊26kg/t×电极糊单价元/t
●熔剂及其它材料消耗约：元/t
●职工薪金、劳保、保险等福利费用：元/t
●设备折旧：元/t
●车间公用消耗及管理经费元/t
●车间生产成本：元/t
★注：
铬矿和电力消耗在车间生产成本的百分随着铬矿销售价格是上涨而变化，通过以上方法可以推算出铬矿消
耗在车间铬铁的生产成本百分比与铬矿的售价成正比，电力消耗所占比重则随着铬矿成本的上涨而逐步下降。
由此可见，铬矿在铬铁成本中居住轻重的主体地位。
2004年起，中国进口铬矿价格出现暴涨，并一直维持高价位。
目前我国冶炼铬铁的铬矿95%以上依靠进口，主要进口集中在南非、印度、哈萨克、土耳其等国家，当下，南非、印度的企业看到中国对铬资源对其的依赖性，千方百计的限制铬矿出口，提高出口关税，加剧了资源的短缺和市场价格的不断提高，同时寄希望于直接往中国输出铬铁赚取更多的贸易利差。
印度矿业金属贸易公司（MMTC）表示，今年6月1日至7月30日，印度铬矿出口价格上调200美元/吨。
其中铬精矿出口价由505美元/吨上调至705美元/吨（FOB），易碎矿由510美元/吨上调至710美元/吨（FOB）。
三季度土耳其出口到中国的铬矿价格预估将达到800-850美元/吨，涨幅为150-200美元/吨。
而国内钢企业也本着互惠互利的原则不断的进口低廉国外铬铁。
国内某大型不锈钢厂2007年进口铬铁54万吨，占该企业铬铁用量的60%而06年的进口铬铁百分比在50%。
在矿价在国外矿商的玩弄推高之后，不锈钢生产企业的成本接受度受到考验，产品的市场接受度也会发生改变，此时，它们也可能适时的选择消减Cr--Ni系列甚至Cr系列不锈钢的生产，转产锰系不锈钢。
对于铬矿商和铬铁冶炼企业的冲击不言而喻。
今年的南非电力危机造成了铬矿铬铁的供应危机，铬市的上涨业贯穿全年。
国内铬业在此影响下经历了春节过后的一片涨升，价格一度高攀到主流16500元/基吨。
进入5、6月份以来，受到国内不锈钢厂减产报价的政策性平抚，价格有了回调，一路阴跌。
伴随着国际不锈钢的夏休，整个铬市进入了合理的回喘。
但是，正是在铬矿原料的高成本支撑下，铬铁的回环余地几乎不存在，给了需求不在的铬市一个坚强的后盾，国内的最低主流成交在生产成本较低的湖南、四川地区曾一度在12500~12800元/吨偶现，已经到了铬铁厂家的支撑底线。
目前，因为限电、运输的阶段性影响，资源的富余在萎缩，价格有了回暖的迹象，在13500元~14000元/基吨的区间。
当然，除了铬矿，电力、及运输等也是铬铁成本的组成部分，同样影响着铬铁的价格。