连续梁挂篮施工工艺
连续梁挂篮施工作业指导书
连续梁挂篮施工作业指导书一、目的为了规范挂篮施工程序，严格控制施工过程，确保挂篮施工安全可靠，特制定挂篮施工作业指导书，请严格遵照执行。
二、适用范围适用于连续梁挂篮施工。
三、编制依据⑴有砟轨道悬臂浇筑现浇预应力混凝土连续梁（双线），图号：专桥（2011）2167-XV；⑵《跨京沪高速公路特大桥晋中南汤日施桥-01-49-II》第二册；⑶《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）；⑷《铁路工程基本作业施工安全技术规程》（TB10305-2009）；⑸《铁路桥涵工程施工安全技术规程》（TB10303-2009）；⑹《铁路混凝土工程施工技术指南》（2010－241号）；⑺《铁路预应力混凝土连续梁悬臂浇筑施工技术指南》（TZ324-2010）；⑻《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ203-2008）。
四、挂篮设计与构造1、挂篮设计①施工挂篮采用菱形挂篮，该挂篮承载能力和刚度均较理想，且行走方便快捷、拆装灵活、安全可靠。
②挂篮技术参数及性能：吊杆采用Φ32精轧螺纹钢筋，挂篮用钢均采用Q235B。
挂篮可以承受的最大节段钢筋混凝土自重为150-160t；适应最大梁段长为：3.50-4.00m；梁高变化范围为：4.35-3.05m；适应梁宽12.0m；走行方式：无平衡重走行。
2、挂篮的结构及构造挂篮主要由主桁架、行走及锚固系统、吊带系统、底托系统、模板系统五大部分组成。
1）主桁架系统主桁架是由两片外型呈菱形的桁片在其横向设置前后横梁组成一空间桁架，并在两侧菱形桁架两个立柱中间设置中们架联结杆件以提高主桁的稳定性和刚度。
主桁杆件采用槽钢两侧焊钢板，杆件间采用32CrMTi 精轧螺纹钢筋销接在前后横梁下方设置分配梁，用于悬挂底蓝、模板。
2）行走及锚固系统挂篮在悬浇完一段箱梁，混凝土强度达到50MPa，预应力筋张拉完毕后，再利用2 付5 吨倒链滑车缓慢均匀地牵引两片主桁架向前移动，同时通过前吊带带动底平台和内外模沿滑梁向前滑动。
挂篮设计施工全过程
挂篮设计施工全过程挂篮施工又叫悬臂浇注施工，是连续梁施工工艺的一大进步，克服了受地形、江河等不利自然条件施工桥梁的限制。
适合于大跨径，跨越深水、山谷、立体交通等处。
挂篮施工特点：箱梁断面大截面小、跨度大、施工体系转化多次，线形控制较难。
挂篮定义挂篮是一个能沿梁顶滑动或滚动的承重构架。
挂篮锚固悬挂在已施工梁段上，为下一节段施工作业提供空中平台。
完成一个节段施工后，挂篮即可前移并固定，进行下一节段的施工，如此循环直至悬臂灌注完成。
挂篮主要由承重结构、吊挂系统、走行系统与模板系统等组成，各部自成体系，相互独立且又相互联系。
多用于斜拉桥施工，因为节段长度较大，一般挂篮难以达到悬臂刚度。
有现成的斜拉索可以利用，作为挂篮的前支点。
挂篮分类三角形挂篮菱形挂篮前支点挂篮（多用于斜拉桥施工，因为节段长度较大，一般挂篮难以达到悬臂刚度。
有现成的斜拉索可以利用，作为挂篮的前支点。
）挂篮组成行走系统挂篮行走时的走道（滑道、轨道）；挂篮行走的动力装置，有液压、机械两种；滑道与主梁之间的支腿、滑板、滚轮等。
锚固系统挂篮平衡稳定的关键之处；后锚固：保证行走、混凝土浇筑各工况下挂篮的倾覆稳定。
后下锚固：混凝土浇筑时，后下横梁传给已浇梁段底板的承力锚固。
包括锚杆、压轮、连接件、升降千斤顶等。
主结构系统为挂篮悬浇的主要承重结构承担由底篮、后锚固传来的所有荷载；结构形式多种多样。
包括前、后上横梁、横向联结等。
悬吊系统挂篮行走时悬挂底篮的承重构件；混凝土浇筑时传递底篮的荷载；通常有吊杆、吊带两种形式，以销接或连接器调整高度以适应不同的梁底标高。
底篮系统直接承受悬浇梁段的重力荷载；承受模板等其他附加荷载；由前后横梁、底模纵梁、前后下工作平台组成。
前后横梁、底模纵梁可根据具体情况为型钢式或桁架式。
模板系统悬浇梁段的底模板、内外模板及端模。
挂篮系统图示注释挂篮设计原理★挂篮设计原则自重轻、结构简单、受力明确、坚固稳定、变形小、前移和装拆方便、具有较强的可重复利用性。
连续梁挂蓝施工安全技术交底
连续梁挂蓝施工安全技术交底连续梁挂蓝施工是公路、桥梁建设中常见的一种施工技术。
在工程施工过程中，为了确保工程施工的顺利进行和保障工人的工作安全，需要进行安全技术交底。
本文将介绍连续梁挂蓝施工相关的安全技术工作。
一、连续梁挂蓝基本概念连续梁挂蓝也称为连续梁悬挂法施工，是一种将钢筋混凝土梁作为一个连续整体，在桥墩之间高空悬挂、浇筑的方法。
梁在浇注前需要先悬挂在钢缆或吊车钩上，再放置在桥墩上，施工完成之后再进行脱模。
这种施工方法可以提高施工效率，并且可以减少现场施工对交通、环境的影响，因此得到了广泛的应用和推广。
二、连续梁挂蓝施工安全技术措施1.现场安全防范：施工现场应设置临时围墙、标志牌等明显标志，确保施工现场的安全性。
工作人员应穿戴符合规定工作服装，并接受相关的安全培训指导。
2.吊装安全措施：吊装前应检查吊车的稳定性和机械性能，并设置安全防护措施，如在吊装区域设置警戒线和安全网等。
3.钢筋梁挂蓝前的安全检查：安全员应对吊钩、吊索、钢管及连接件的脆性等进行检查，确保吊运过程中的安全性。
4.吊挂顺序：吊挂顺序应符合规定，对连续梁进行分段吊挂，保证整个梁体平稳、成功地悬挂在桥墩之间。
5.施工过程中的安全监测：施工过程中应设置专门的监测仪器，对连续梁的状态和变化进行监测，及时发现问题并采取预防措施。
6.脱模前的安全检查：在连续梁悬挂浇筑完成后，脱模前要进行安全检查，保证梁体的稳定性和安全性，避免发生二次事故。
7.作业环境的安全措施：在繁忙的施工环境中，应注意吊装及作业的顺序，通风、通气、液压及电力等方面的安全性，保证现场作业人员的安全。
8.断层面的平稳：在连续梁挂蓝施工中，取下模板之前，要求断面处均匀、平稳、滑动性降低，确保梁体的安全性和平稳性。
三、连续梁挂蓝施工现场员工的安全教育1.安全知识的培训：协会将按照下发的安全文件，对所有施工人员进行安全学习和相关保护常识的了解和方法。
2.安全设备的使用：现场工人需要使用一些安全设备，例如安全带、头盔、安全锁等等。
连续梁挂篮施工工艺
连续梁挂篮施工工艺本文以三角挂篮为例说明。
挂篮设计与施工梁体一般块段分成3.5m、3m,合拢段长2m,边跨现浇段长7.42m,最大悬臂浇筑段重量139.lt。
结合项目实际情况，现有设备及连续梁施工积累的经验，我项目部根据上述比选决定选用刚度大、承载力大、工作面开阔、走行装置简单的三角挂篮。
投入2套挂篮施工。
三维设计图挂篮性能技术参数主要技术参数：最长悬浇块段长度为3.5m,梁高2.593m〜5.20m,每只挂篮自重约43.9t。
选材采用便于购置和易于加工的普通型钢。
单侧挂篮设计承载力：290t单套（2X2片）挂篮总重:2×43.9t=87.8t挂篮质量与箱梁碎的质量比值：0.32施工及行走时的抗倾覆安全系数：＞2.5最大允许变形（含吊带变形）：20mm挂篮的主要构造挂篮由主桁系统、底篮系统、行走及锚固系统、模板及调整系统和附属结构（操作平台、爬梯、栏杆等）组成，结构示意图见下图。
图1挂篮结构示意图底篮由前下横梁、后下横梁、纵梁、底模组成。
前下横梁、后下横梁采用双拼145a型钢，纵梁采用128b型钢。
纵梁与前、后下横梁点焊固定；吊杆采用Φ32精轧螺纹钢，模板调整采用千斤顶调整；悬臂浇筑施工时，前端荷载由吊杆传递到前上横梁，后端荷载由吊杆作用在前一块段已浇混凝土上；内模设置2根内滑梁，外模每侧设置二根滑梁,滑梁采用2[32b槽钢。
主构架系统主构架系统是整个挂篮中主要的受力部分，由联结杆件将各承重桁架联结成整体；承重桁架由主桁立杆、前斜拉杆、后斜拉杆、主桁纵梁和各节点组成，采用销轴连接成整体，便于拆装和运输。
本工程三角挂篮设计主桁立杆采用双拼140b工字钢组成、主桁拉杆采用双拼［36槽钢组成、主桁纵梁采用双拼156b工字钢组成。
在施工承载状态下，挂篮主桁架前支点设置位置须在梁体腹板上方，前支点中心距离梁段距离须小于500mm。
行走及后锚系统挂篮行走采用双轨自镂形式。
每梅主桁下两根轨道，两组反扣轮,轨道用压梁、竖向预埋钢筋锚固，主桁前端支座采用滑船形式,与主桁立柱较接,行走轨道采用钢板焊接H型钢，轨道整根布置,轨道前移采用挂篮顶起后拖动。
铁路桥梁连续梁挂篮施工技术
铁路桥梁连续梁挂篮施工技术随着我国铁路建设的不断发展，铁路桥梁建设也迎来了新的挑战。
而在桥梁施工中，挂篮技术已经成为了一种常用的施工方法，尤其是在连续梁桥梁的施工中更是发挥了重要作用。
本文将重点介绍铁路桥梁连续梁挂篮施工技术，希望对相关领域的专业人士有所帮助。
一、挂篮施工的基本原理挂篮施工是指在桥梁建设过程中，利用特制的挂篮装置将施工人员和材料运送到指定位置进行施工的一种方法。
挂篮施工具有施工高效、安全可靠、节约人力物力等优点，因此在桥梁施工中得到了广泛应用。
在铁路桥梁连续梁的挂篮施工中，主要的原理是利用专门设计的挂篮装置，通过钢丝绳或链条等连接方式，将挂篮固定在梁体结构上，然后通过电动机或手动操作，控制挂篮的上升下降，以实现施工人员和材料的运输。
二、挂篮施工的优势1. 提高施工效率铁路桥梁连续梁的施工需要高空作业，传统的脚手架搭设方式效率较低，而挂篮施工可以大大提高施工效率，减少施工时间，缩短工期。
2. 保障施工安全挂篮施工可以将施工人员和材料垂直运送到指定位置，避免了高空坠落等意外事故的发生，提高了施工安全。
3. 节约人力物力挂篮施工不仅可以减少人力作业，还可以减少吊车等大型设备的使用，降低了施工成本，节约了人力物力资源。
4. 适应性强挂篮施工适用于各种特殊桥梁结构，如曲线桥、拱桥等，具有很强的适应性，为铁路桥梁建设提供了更多施工选择。
三、挂篮施工的关键技术1. 挂篮设计挂篮设计是挂篮施工的首要步骤。
挂篮的设计需要考虑到施工人员和材料的运输数量及重量，挂篮的安全性、稳定性等关键因素。
2. 施工方案设计在挂篮施工中，需要根据具体的桥梁结构和施工需求，综合考虑挂篮的安装位置、固定方式、移动路径等，制定详细的施工方案。
挂篮施工的安全措施非常重要，施工过程中需要做好吊装设备的检查维护，严格执行操作规程，做好施工人员的安全防护措施等。
4. 操作技术挂篮施工需要操作人员具备一定的操作技术，包括挂篮的运行控制、起吊操作、安全事故处理等技术。
连续梁挂篮施工方法及施工工艺
连续梁挂篮施工方法及施工工艺1.1挂篮设计采用三角形挂篮以中墩为中心形成T构对称、平衡悬浇施工。
中墩旁设置塔吊负责钢筋及小型机具、材料垂直运输，墩旁设置封闭之字梯供人员上下。
⑴挂篮设计根据混凝土悬臂浇注工艺及对挂篮设计的技术要求，综合各种形式的挂篮施工特点、用钢量、钢材种类、操作工艺等研究比选后，决定采用三角轻型挂篮施工，走行方式为无平衡重走行方式，使桁架走行时的稳定系数大于2.0，满足规范要求。
满足挂篮下净高不小于1.5m。
挂篮由承重系统、底模系统、模板系统(内、外)、走行系统、后锚固系统组成。
①承重系统每套挂篮由三片三角形组合梁组成，三角形组合梁由2根工字钢主梁和2根槽钢立柱、φ32的精轧螺纹钢斜拉带及联系角钢组成。
三角形组合梁下设滑道，滑道下铺钢枕。
前上横梁:采用2根槽钢栓接于主梁前端上翼缘，横梁设翼缘侧模、底板、顶板竖向承重吊杆。
同时设平联与主梁连接，防止失稳。
立柱:底部接主梁中部上翼缘，采用IV级精轧螺纹粗钢筋与主梁前后端斜拉，作为斜拉杆，横向设有平联相互连接，保证主梁稳定性。
b、底模系统底模长1.0m在混凝土悬臂施工中承担钢筋混凝土重量及施工机具重量，并兼做施工操作平台。
底模采用大块钢模板，模板平铺于底板纵梁上，纵梁在底板下采用2根槽钢。
底板纵梁与前下横梁、后下横梁采用栓接，前下、后下横梁均采用2根槽钢。
c、模板系统(内、外)外模用槽钢及角钢做骨架，其外围为大块钢模，钢模面板用5 mm热轧板，骨架与模板连接均采用焊接，侧模用滑梁悬吊，滑梁后设滑轮，以便滑梁、侧模同时滑出，内模采用槽钢和角钢做骨架，钢木组合模板，采用滑梁移动。
d、走行系统分为三角形组合梁走行系统，侧模走行系统及内模走行系统三部分。
三角形组合梁走行系统:在每片梁中部设滑动点，后部设平衡导向滑轮，箱梁顶面上设滑道，向前滑移。
侧模走行:外模走行，在侧模滑梁上安装滚动轴，当松开后锚拴及支撑拆模时，在自重作用下，侧模落在滑梁上，与主梁、侧模、内模滑梁同时前进。
连续梁挂篮施工方案
连续梁挂篮施工方案引言：在大型工程建设中，连续梁是一种常用的结构体系。
连续梁的施工需要保证施工质量和工作安全。
为了解决高处作业的难题，常常采用挂篮施工方案。
本文将从施工准备、作业安全、操作流程、质量控制等方面对连续梁挂篮施工方案进行详细阐述。
一、施工准备1.建立施工团队：组建专业的施工团队，包括挂篮操作人员、信号指挥人员、安全监督人员等。
2.编制施工计划：根据工程进度和连续梁结构特点，编制详细的施工计划，明确挂篮的安装、拆卸、移动等步骤。
3.选择挂篮设备：选择适用于连续梁施工的挂篮设备，确保设备的质量和稳定性。
二、作业安全1.安全培训：对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
2.挂篮悬挂检查：在每次作业前，对挂篮进行全面检查，确保悬挂系统可靠，防护装置完好。
3.现场标识：设置明确的标识，包括禁止通行、安全警示等，提醒工作人员和附近人员注意安全。
4.安全防护措施：施工现场应设置安全网、安全带等防护设备，确保操作人员的安全。
三、操作流程1.挂篮安装：根据连续梁的结构特点，确定挂篮的安装位置，通过吊车等设备安装挂篮。
2.挂篮调整：根据施工需要，对挂篮进行水平、垂直调整，确保挂篮平稳悬挂。
3.作业流程：挂篮操作人员进入挂篮进行作业，信号指挥人员进行指挥协助，完成作业计划。
4.挂篮移动：在作业完成后，通过吊车等设备将挂篮移动到下一工作位置，再次进行调整。
四、质量控制1.挂篮检查：在每次作业前，对挂篮进行全面检查，确保各部件的完好和使用寿命。
2.监测记录：对挂篮作业过程进行监测，并记录下相关数据，以便于后续的分析和解决问题。
3.质量评估：对连续梁挂篮施工的质量进行评估，包括挂篮的稳定性、作业效率、安全指标等。
4.整改措施：针对评估中发现的问题，及时采取相应的整改措施，确保施工质量和安全。
五、施工经验总结1.通过实际施工不断总结和积累经验，建立健全的挂篮施工标准和规范，提高施工效率和质量。
2.加强与相关部门的沟通和协作，共同解决挂篮施工中的技术难题和安全问题。
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二、挂篮安装步骤
7、安装底纵梁 底纵梁按设计的位置，逐根安放，纵梁 与前后下横梁点焊固定，确保前后横梁 的间距保证吊杆的垂直受力。在纵梁跨 中、纵梁底部横向设置一根小槽钢，与 纵梁点焊，加强纵梁的横向稳定性。
纵梁底平联 一根小槽钢
纵梁底平联 一根小槽钢
三、挂篮移动步骤
8、安装底模板 吊上底模板，逐
中铁集团
中铁集团兰新第二双线工程指挥部第四项目部 毛家寨特大桥40+64×2+40米连续梁
一、施工准备
1、必须向所有参加挂篮安装作业人员进行技术交底、安全 交底，使全体作业人员熟悉挂篮操作性能、操作规程及 安装程序，严格执行施工工艺要求和技术要求。
2、凡参加挂篮作业的人员必须身体健康，有恐高症、心脏 病和酒后人员不得参加作业；严禁疲劳作业。
临时后支座、临时前钢
支座（挂篮预压及箱梁
砼施工时行走器、销轴
不受力、由临时钢支座
受力[[40槽钢中挂篮用、
[32槽钢小挂篮不用行走 器）。
安装前支座（前滑座）、后反 扣轮、临时后支座
二、挂篮安装步骤
1）主桁架构造 一片主桁由9个单元件组成；分别是J1、J2、J3、J4四
个节点箱和A1、A4横杆；A3、A5斜杆；A2竖杆组成。
二、挂篮安装步骤
5、安装后下横梁
先安装横梁吊具,在横梁的双拼型钢间,一个吊具焊有两块连接钢板 (设有穿销轴孔),吊具伸入两钢板间,插上吊具销轴,设好保险插销。吊 具上端拧入吊杆，拧满吊具螺纹（长度11CM），在吊具上口划线 做好记，便于每次检查吊杆拧入位置。
11CM
下横梁吊
吊
具吊杆
杆
下横梁吊 具连接板
二、挂篮安装步骤
以轨道为基准放出主桁安装轴线及
连续梁菱形挂篮施工工法(部级)全解
连续梁菱形挂篮施工工法(部级)全解连续梁菱形挂篮施工工法是目前在清华大学校内建设工地中广泛使用的一种施工方式。
该工法可以有效的提高施工效率，减少人力物力的浪费，提高施工质量，大大缩短施工周期，是目前施工行业中较为常用的一种施工工法。
1. 工法原理连续梁菱形挂篮施工工法是一种利用钢丝绳将菱形挂篮吊装在连续梁上进行施工的工法。
使用该工法可以有效的提高施工效率，减少人力物力的浪费。
下面我们来具体了解一下该工法的原理：1.1 挂篮吊装连续梁菱形挂篮施工工法最主要的原理是通过钢丝绳将菱形挂篮吊装到连续梁上方进行施工。
由于挂篮可以悬挂在连续梁的上方，所以可以大大减少施工现场的堆场，减少人员的活动范围，提高施工效率。
1.2 构造合理连续梁菱形挂篮施工工法对挂篮的结构设计有一定要求。
挂篮的结构应该合理，能够适应梁的形状和施工需要。
在施工过程中，挂篮的安装和拆除应该方便快捷，能够满足施工的需求。
1.3 施工安全在连续梁菱形挂篮施工工法中，施工安全是十分重要的。
要保证施工安全，应该加强对施工现场的管理，做好安全防护措施。
同时在施工过程中，要保证吊装、固定和拆卸的安全可靠。
2. 工法步骤连续梁菱形挂篮施工工法的具体施工步骤如下：2.1 搭设脚手架在施工现场搭设脚手架，为后续的作业做好准备。
2.2 安装钢丝绳在连续梁上方安装钢丝绳，并将其悬挂于脚手架上方。
钢丝绳的选择要符合规范要求，并对钢丝绳进行检查。
2.3 安装挂篮将挂篮安装在钢丝绳上，并进行固定。
固定应该牢固可靠，以防止施工过程中发生意外。
同时，还要对挂篮的位置进行调整，使其适应梁的形状和施工需要。
2.4 确认安全在进行其他施工之前，应该对钢丝绳和挂篮固定件进行检查，确保施工的安全。
2.5 进行施工在安全确认之后，进行施工作业。
施工完成后，要及时进行清理、移除挂篮。
3. 工法优点使用连续梁菱形挂篮施工工法，有以下几点优点：3.1 提高效率该工法可以大大减少施工现场的堆场，减少人员的活动范围，提高施工效率。
连续梁挂篮悬浇全防护体系施工工法
连续梁挂篮悬浇全防护体系施工工法
连续梁挂篮悬浇全防护体系施工工法主要分为以下几个步骤：
1. 挂篮安装：在连续梁的两侧设置足够数量的挂篮，并通过钢丝绳或链条等方式牢固固定。
挂篮应具备足够的承重能力和稳定性。
在挂篮底部设置防护网，避免物体掉落。
2. 搭建防护棚架：在连续梁上方搭建一定高度的防护棚架，用于遮挡和防护施工现场。
防护棚架一般采用脚手架或钢架结构，具备稳定性和承重能力，并设置出入口。
3. 安装安全网：在挂篮和连续梁之间设置安全网，用于防止物体掉落。
安全网应撑起，覆盖整个施工区域，确保安全防护的完整性。
4. 设置排水措施：根据施工现场的情况，设置排水设施，确保施工区域内的雨水能够及时排除，避免积水导致施工安全隐患。
5. 进行悬浇施工：在施工前对挂篮和防护体系进行检查，确保稳定性和安全性。
在施工过程中，需要采取安全措施，如戴好安全帽、安全带等，严禁从挂篮上抛掷物品，确保施工现场的安全。
6. 施工完成后的拆除：在悬浇施工完成后，对挂篮和防护体系进行拆除，确保施工现场的整洁和安全。
以上就是连续梁挂篮悬浇全防护体系施工工法的基本步骤，通过这种施工工法可以提高施工的安全性和效率。
连续梁挂篮施工流程
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连续梁挂篮施工方案
连续梁挂篮施工方案连续梁作为桥梁结构中常见的一种形式，其施工的质量和效率直接关系到整个桥梁的安全性和使用寿命。
在连续梁的施工中，挂篮是一个重要的施工工具，通过挂篮可以实现高空作业、材料运输等工作，提高施工效率、保障施工质量。
本文将探讨连续梁挂篮施工方案的设计及实施。
1. 施工前准备工作在进行连续梁挂篮施工前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下几个方面： - 对施工现场进行详细的勘察，了解地形地貌及周边环境。
- 制定详细的施工方案，包括挂篮的安装位置、施工程序、安全措施等。
- 确保挂篮设备及相关配件完好，进行设备的检查和维护。
- 做好现场施工人员的安全培训和技术培训。
2. 挂篮安装挂篮的安装是连续梁施工中的关键环节，安装要求严格，操作要谨慎。
具体步骤如下： 1. 在连续梁梁体上安装吊索，确定吊索的安全可靠。
2. 将挂篮架设在吊索上，并进行固定。
3. 调整挂篮的水平度和平衡度，确保挂篮处于稳定状态。
4.检查挂篮的各个部件是否完好，如发现异常及时处理。
5. 进行挂篮的静载试验，确保挂篮的安全性。
3. 施工实施在挂篮安装完成后，可以进行施工实施。
施工过程中需要注意以下几点： - 严格按照施工方案进行操作，不得擅自更改施工流程。
- 进行严格的安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
- 定期检查挂篮及吊索的状态，发现问题及时处理。
-施工结束后对挂篮进行彻底清理和检查，确保无遗留物品。
4. 施工结束及验收施工结束后，需要进行验收工作，包括但不限于以下内容： - 对连续梁的结构和外观进行检查，确认施工符合要求。
- 对挂篮进行拆卸和清理，妥善保管设备及配件。
- 制定施工记录，包括施工过程中的关键节点、问题及解决措施等。
- 进行最终验收，确保整个施工过程符合相关法规和标准要求。
综上所述，连续梁挂篮施工是一个复杂的过程，需要充分的准备和精细的操作。
只有通过严格的施工方案设计和实施，才能保证施工工作的顺利进行，保障桥梁的质量和安全性。
连续梁挂篮施工方案
连续梁挂篮施工方案2.4.1作业制度1．施工作业执行文件：施工项目部下发的有效设计图纸、技术交底文件、《连续梁施工作指导书》。
2．施工作业执行的强制性规范：《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》。
3．作业队制订的《**作业队施工职责分工及岗位责任制制度》。
2.4.2适用范围连续箱梁悬臂灌注法适用于不宜在桥下设置支架的高墩、跨河、跨路、桥位地质不良等梁的预应力混凝土连续梁，及大跨度预应力混凝土连续梁的施工。
2.4.3工艺流程1．施工工序流程图(1)连续箱梁挂篮施工工序流程图见图2.4.3--1。
(2)连续箱梁边跨现浇段施工工序流程图图2.4.3-2。
(3)连续箱梁合龙段施工工序流程图图2.4.3-3图2.4.3-1连续箱梁挂篮施工工序流程图图2.4.3-2连续箱梁边跨现浇段施工工序流程图图2.4.3-3连续箱梁合龙段施工工序流程图2.4.4施工要求1．挂篮拼装、预压、走行、拆除作业(1)挂篮安装本桥挂篮形式采用三角架斜拉式挂篮。
安装步骤及方法：在0号梁段施工完成后，即可从梁段中心向两侧对称安装两套施工挂篮，挂篮安装按设计图进行。
①测量定位，清除梁段梁面两腹板部位的杂物，测量划线，滑道底面抄平。
②安装滑道。
③吊装型钢立柱，并用后、中、前横向联结系连接挂篮主桁架。
④吊装后锚梁（包括支垫）。
----------------------------精品word文档值得下载值得拥有----------------------------------------------⑤用精扎螺纹钢筋及扁担梁（即元宝梁）和千斤顶将后锚梁锚固在桥面板上。
⑥吊装中横梁（包括支垫）。
⑦安装后吊杆。
⑧吊装前上横梁（包括支垫）。
⑨安装前吊杆。
⑩整体吊装底模系（包括底模纵梁前、后下横梁，后短吊杆，上、下扁担梁及千斤顶）。
○11安装外模及外模支架。
○12安装内模及内模支架。
○13吊装张拉平台。
连续梁挂篮施工控制要点(图解)
连续梁挂篮施工控制要点(图解)
一、施工前准备
1.确认挂篮定位及数量。
挂篮应平稳地悬挂在连续梁上，定位应清晰明
确。
2.检查吊钩、绳索等挂篮相关部件，确保无损坏、锈蚀等情况。
3.确认挂篮总质量不超过悬挑臂极限载荷，且能够承受作业人员和工作
物料的重量。
二、悬挑段施工
1.固定挂篮：根据挂篮位置确定挂点，利用吊索或绞车将挂篮定位于安
全位置，进行固定。
2.调整挂篮水平：根据连续梁的设计水平线，调整挂篮水平，确保挂篮
悬挂平稳，不会晃动。
3.安装操作平台：根据施工需要，安装操作平台，便于作业人员进出挂
篮、搬运物料等操作。
三、施工要点
1.作业人员应按照安全规定固定好安全带。
2.操作前应检查各项安全设施是否齐全、有效，操作人员是否醒目标志
和做好防护措施。
3.作业时，应注意挂篮与悬挑臂的间隙，避免挂篮撞击悬挑臂造成事故。
4.在移动挂篮的过程中，由专人负责牵引和控制挂篮，保证挂篮平稳移
动，并避免挂篮与连续梁的碰撞。
四、施工结束
1.施工结束时，应检查挂篮及各项设备是否归位、锁紧，并且各项设施
是否齐全、完好。
2.施工作业区域内的物料和垃圾等应及时清理，保持工作环境清洁整洁。
3.作业人员应按照施工规定进行个人防护，如摘掉安全帽、解除安全带
等。
以上为连续梁挂篮施工的控制要点，通过以上方法能够避免许多安全问题，为
工作人员的生命安全和工程建设的顺利进行提供保障。
铁路桥梁连续梁挂篮施工技术
铁路桥梁连续梁挂篮施工技术铁路桥梁是铁路交通体系中不可或缺的部分，而其中的连续梁是桥梁结构中的重要组成部分。
为了确保铁路桥梁的施工质量和安全性，挂篮施工技术应运而生。
本文将介绍铁路桥梁连续梁挂篮施工技术的相关内容，以便于大家更好地了解这一领域的知识和技术要点。
一、挂篮施工技术概述1.1挂篮施工技术的定义挂篮施工技术是指在桥梁施工中采用悬挂式作业平台，利用吊篮或挂篮进行桥梁结构的建设和维护。
挂篮施工技术可以实现高空作业，提高工作效率，并且可以减少对施工现场和周围环境的影响，保障施工安全。
铁路桥梁连续梁是铁路桥梁中的重要部分，其施工质量和施工安全至关重要。
挂篮施工技术的应用可以有效提高施工效率，降低施工成本，保障施工质量和安全性，对于铁路桥梁连续梁的施工具有重要的作用。
挂篮施工技术具有操作简便、施工安全、高效节能、环保节约资源等特点。
采用挂篮施工技术可以减少人力投入，提高作业安全性，保障桥梁施工质量和速度。
2.1在铁路桥梁连续梁施工中的应用挂篮施工技术不仅可以用于新桥梁的施工，还可以用于桥梁的维护和修复工作。
通过挂篮施工技术，可以方便地进行桥梁的检测和维修工作，提高施工效率，保障施工质量，延长桥梁的使用寿命。
2.3在桥梁加固改造中的应用3.1准备工作在进行铁路桥梁连续梁挂篮施工前，需要做好充分的准备工作。
包括对设备进行检验和维护保养，对施工人员进行安全培训，进行现场勘测和施工计划制定等工作。
3.2搭设挂篮架搭设挂篮架是挂篮施工技术的重要环节。
施工人员需要根据桥梁的结构特点和施工需求，选择合适的挂篮架，并严格按照操作规程进行搭设，保证搭设质量和施工安全。
3.3安装挂篮3.4进行施工作业在挂篮安装完成后，施工人员可以进行施工作业。
在施工作业过程中，需要严格遵守操作规程，保障施工安全，保证施工质量。
挂篮施工技术作为铁路桥梁施工的重要技术手段，将会在未来得到进一步的发展和完善。
随着科技的不断进步和施工需求的不断提高，挂篮施工技术将会朝着智能化、自动化、多功能化的方向发展，实现更高效、更安全、更环保的施工模式。
挂篮悬臂浇注连续梁施工手册
挂篮悬臂浇注连续梁施工手册1. 前言挂篮悬臂浇注连续梁是目前高速公路和铁路建设中常用的一种施工方法。
它可以实现大跨度连续梁的高效浇注，同时减少对周围环境的影响，具有重要的应用价值。
本手册旨在为挂篮悬臂浇注连续梁施工提供宝贵的经验和实用技巧，帮助工程师和技术人员更好地掌握和运用该技术。
2. 悬臂浇注的优点和特点2.1 优点•可以实现大跨度梁的高效浇注，缩短工期；•既可适用于高速公路，也可适用于铁路；•减少了对周围环境的干扰和污染；•延长了施工季节，可在冬季进行施工。
2.2 特点•架设起来比较复杂；•很大程度上依赖于天气和环境条件；•悬挂在空中的安全问题需要高度重视；•安全度量和质量控制需要加强。
3. 浇注前的准备工作3.1 施工方案制定针对不同的梁型、桥梁结构和混凝土配比等情况，需要制定详细的施工方案，包括桥台和梁底部支撑预制件的安装、挂篮的架设、吊装和连接、浇筑工序、装卸材料、施工人员安全措施等各方面的内容。
3.2 挑选合适的施工材料和设备挂篮悬臂浇注连续梁需要大量的混凝土材料和吊装设备。
为确保施工质量和安全，需要挑选合适的混凝土配合比和规格，并选用经过质量认证和检测的吊装设备。
4. 悬臂浇筑工艺4.1 前置作业在开始悬挂浇注之前，需要进行以下前置作业：•检查和排查安全隐患，确保施工安全；•调整挂篮的刚度和位置，使其平衡、稳定；•安装搅拌机和输送泵等混凝土设备，做好加料装置的调试和检查；•进行模板的拼装和预制构件的支撑，确保梁体的几何尺寸和整体稳定性。
4.2 浇筑工艺流程•利用起重机等吊装设备将混凝土搅拌车中的混凝土吊装至挂篮内；•经过挂篮连接管道输送至模板中，进行浇筑；•在梁体浇注完毕后，根据设计要求进行振捣、抹面和养护。
4.3 施工注意事项•在浇筑过程中，需注意控制混凝土的流动速度和流程，避免出现冲洗现象；•定期检查混凝土搅拌机和输送泵等设备，保持其运转正常；•严密把控施工参数，避免混凝土出现渗漏、脱模等质量问题；•持续关注天气和温度变化，调整施工方案和节奏，避免出现混凝土开裂、收缩等情况。
连续梁挂篮封闭技术交底
连续梁挂篮封闭技术交底一、背景连续梁挂篮封闭是一种常见的施工方式，用于在高架桥梁建设过程中进行作业。
这种方式不仅可以提高作业效率，还可以提高安全性，避免人员和物品掉落。
本文将详细介绍连续梁挂篮封闭施工的技术要点。
二、施工准备1. 材料准备连续梁挂篮封闭所需材料包括挂篮、封闭材料和安全绳等。
挂篮是作业人员进行工作的空间，需要选用符合标准的挂篮，同时挂篮的尺寸和数量也应满足工作需要。
材料质量应符合相关标准和规定。
封闭材料主要用于封闭梁体下方，以防止物品和人员落下，封闭材料应与梁体紧密贴合，不得有空隙，而且应具有一定的抗风能力。
安全绳是连接挂篮和悬挂装置的绳子，材料应符合相关标准和规定。
2. 环境准备在施工现场，需要做好环境准备工作，以确保施工过程中作业人员的安全。
应清理施工区域的杂物和垃圾，确保施工区域清洁，同时还需要保证施工区域的安全，避免施工区域与行人和车辆等有交叉。
三、施工技术要点1. 挂篮固定挂篮的固定是连续梁挂篮封闭的第一步。
挂篮的固定应保证挂篮牢固，不得出现晃动或脱落的情况。
固定方式应考虑作业人员的安全，避免作业人员在挂篮中发生滑动或失足的情况。
2. 封闭材料固定梁体下方需要安装封闭材料，以便防止物品和人员落下。
封闭材料的固定应该牢固可靠，确保材料不会在施工过程中脱落或移位。
3. 安全绳使用安全绳是工作人员连接挂篮和悬挂装置的绳子，使用安全绳务必按照规范操作，保证安全。
使用安全绳前，需要检查绳子是否有损伤或劣化，以及绳子的长度和材质是否符合要求。
在使用过程中，需要注意绳子的损坏情况，发现问题及时更换。
四、安全措施在连续梁挂篮封闭施工过程中，需要考虑到安全因素，采取相应的安全措施，以保障工人的生命财产安全，有效预防和避免事故的发生。
1. 知识培训在施工前，需要对作业人员进行知识培训，包括挂篮操作、安全绳使用和封闭材料安装等，以提高作业人员的安全意识和操作能力。
2. 施工现场管理在施工现场，需要设置安全警戒线，按照规范管理施工人员，避免施工区域内外有人员和车辆交叉。
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连续梁挂篮施工工艺
前言
挂蓝施工又叫悬臂浇注施工，是连续梁施工工艺的一大进步，克服了
受地形、江河等不利自然条件施工桥梁的限制。
这种工法有它的优越性，
但存在几个关键的技术和安全控制点。
本讲座从基本施工方法入手，重点
介绍以上关键点。
一、基本施工方法三角挂篮动画演示-320某240.avi悬臂法施工的
连续梁桥，利用支架在墩顶立模施工梁体0#段，0#段施工完成后，即可
进行悬臂梁段施工，T构梁段施工采用悬臂灌筑法，根据梁段的划分利用
挂篮分节段逐步对称完成。
待下部结构施工完成后，首先安装永久支座、
设置临时、支座临时锚固、搭设临时支架，并对支架进行预压，然后施工
0#段；在0#段上进行挂篮安装和预压；然后利用挂篮对称悬臂灌注梁段。
连续梁合拢顺序有先边跨后中跨和先中跨后边跨两种，施工时必须严格按
照设计图纸进行组织施工。
这里所述连续梁悬臂现浇合拢顺序按先边跨后
中跨进行。
采用支架或托架法进行边跨现浇段施工，宜在悬灌梁段施工结
束前15天左右组织施工。
合拢段根据设计要求进行组织施工，梁体成为
稳定结构后，即可拆除临时支座和锚固、落梁于永久支座之上，完成第一
次体系转换，梁体全部施工合拢后完成整个梁体体系转换，全桥主体施工
完毕。
下拉油缸
推进油缸
主千斤顶
液压油缸
主轨
前后工作车液压油缸主轨
主框架
前后工作车液压油缸主轨
内模
底框架
横梁
前后框架主框架
前后工作车液压油缸主轨
内模
底框架
横臂
前后框架
主框架
前后工作车
内模
液压油缸
外模
主轨
底模
内模
工作平台
液压油缸
底框架
横梁
前后工作车端模主框架
前后工作车
内模
液压油缸
外模
主轨
底模
二、0#块施工1.支架(托架)预压
2.临时支座和临时锚固临时锚固实施前应编制详细的施工方案，方案报请监理工程师批准后方可实施。
临时锚固设计和施工要求如下：(1)墩梁临时固结约束，必须形成刚性体系。
临时锚固措施能承受的中支点处最大不平衡弯矩及相应的竖向支点反力应满足设计要求。
(2)临时固结可以通过设置临时支墩与临时支座或临时支座与0#块锚固等方式来实现。
(3)临时支座设计可以采用高标号混凝土配钢筋网片，在临时支座顶底设塑料薄膜隔离层，并预埋精轧螺纹钢或粗钢筋以抵抗不平衡弯矩。
解除临时支墩时可以采用工具将临时混凝土凿除。
位于临时支座垫块底面的墩顶面及垫块顶面，必须刮浆抹平，在浇筑垫块混凝土和箱梁时，先在墩顶面及垫
块顶面涂抹隔离剂进行隔离，在垫块的顶底面不得夹有杂物，以保证接触面的平整。
凿除临时支座时注意对梁体结构进行保护。
(4)临时支墩可以采用钢管或钢管混凝土柱，采用钢管或钢管混凝土时要和梁底固接设计。
钢管或钢管混凝土柱要支立在箱梁腹板梁底位置，梁底要预埋钢板，钢板要锚固在箱梁混凝土中。
本节安全质量控制要点：临时固结受力大，替代支座来受压；安全计算是关键，各种荷载考虑全；钢管支柱受力大，焊接钢板轴心压；锚固钢筋连墩梁，防止倾覆最牢靠；局部承压较薄弱，钢筋加强也适合。
3.永久支座主要控制环节：检查锚栓孔平面位置及深度符合设计要求，支座吊装就位后，调整标高及平面位置，重力式灌浆锚固支座螺栓，设置
上支座板预偏量。
同时要检查支座的类型和规格，不能造成位置错误。
本节质量控制要点:连接桥梁上下部，支座作用很重要；安装之前要
放样，测量平面和标高；要问工人如何搞，弹线卡尺不可少；支座安装位
置正，分清活动和固定；垫石表面要凿毛，用水浸润连接好；灌浆材料非
常贵，孔径孔深要确保；重力灌浆是工艺，制作试件别忘了；收缩徐变影
响大，支座预偏在上方。
三、挂蓝安装1.挂蓝的类型
三角形挂篮结构示意图
菱形挂蓝和三角形挂蓝
2.安装控制关键点试拼试压不可少，滑道锚固要记牢，主桁后锚最重要，系统检查五道保。
挂篮的拼装、预压和移位是挂篮悬灌施工的关键环节，施工中应按部就班对五大系统进行安装、检查：第一道：地面对挂篮
的主桁架、提吊系统、模板系统、走行系统、锚固系统分类检查构件尺寸、数量，然后进行试拼装，查找配件是否齐全，有无损伤、变形。
第二道：
挂篮拼装过程中，逐一检查五大系统，滑道安装要平整，主桁定位要准确，后锚加固要牢固，提吊连接要可靠，模板尺寸要规格。
第三道：挂篮的荷
载试压目的在于消除非弹性形变、测定弹性形变，同时也是对挂篮结构安
全性进行检查。
试压采用不小于梁体自重(1#块)的1.2倍荷载。
第四道：
浇注之前的安装、检查，主要保证工作系统的完整性，通过拼装、预压，
再次对各系统的连接部位进行检查，保证连接可靠。
同时也应对下一节段
施工时在本节段需要预埋的各项设施进行安装、检查。
第五道：浇注之后
的检查，主要在于查找如构件是否有变形、模板接缝是否严密、线形控制
预计的挠度变化是否实现等。
3.各部位作用(1)卡扣----可靠性
(2)吊带----连接的牢固性(3)平衡重----必要性
4.挂蓝行走速度
滑道的状况约束机构平衡系
统后锚拆除时机
四、施工质量、安全控制1.任何时候保证两端的荷载处于基本平衡
状态。
如混凝土泵送困难等因素影响而难以实现时，应控制两端不平衡重
不超过设计要求。
2.所有锚固体系必须经过几个人的检查确认
3.所有固定螺母必须是双螺母以上
4.精轧螺纹钢的连接器须有足够
的长度，连接长度要有明显标志。
5.其它质量要求
(1)注意预埋桥面系等其它附属设施预埋件是否预埋齐全，并保证其
位置准确，且对预埋件按设计要求进行了防锈处理。
(2)由于梁体内预应
力管道较多，普通钢筋密集，混凝土施工时应确保混凝土灌筑密实，加强
隐蔽部位振捣。
所有接缝均需认真凿毛清洁，确保新老混凝土的结合强度。
(3)混凝土配合比，浇筑顺序及振捣方法，严格按施工工艺操作。
梁段浇
筑应自悬臂前端向后分层浇筑振捣。
使用插入式振捣器时，不得碰损制孔
管道及钢筋骨架。
在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕，保证层
间无施工冷缝。