三角挂篮施工作业指导书

合集下载

吊篮作业指导书

13、吊篮作业时，每日对吊篮开展检查，并形成检查记录。
14、吊篮操作人员下班吊篮应落地停放，严禁吊篮停在空中上下班，防止发生高坠。
检查要点： 1、悬挂机构施加
于建筑物顶面或构筑物上的作用力均应符合建筑结构的承重要求。 ( GB 19155-2017第 5.4.1.2条)
2、前梁外伸长度应符合产品说明书要求。 (JGJ 202-2010第 5.4.8条)
吊篮安拆管控要点
8、吊篮安装后，要按每栋楼进行联合验收，验收合格后才能投入使用，并在验收合格后30日在当地安监部门办理好备案登记手续。
吊篮安拆管控要点
5、对到场作业人员全员进行安全技术交底，并签字确认，形成书面与影像资料。
吊篮安拆管控要点
6、现场安装时，要对现场作业区域设置警示区域，有警示牌，有专人旁站进行管理。
吊篮安拆管控要点
7、建筑物或构筑物支承处应能承受吊篮的全部重量，悬挂机构前支架不应支撑在建筑物女儿墙上或挑檐边缘
7、吊篮提升机的手动滑降手柄应灵敏有效。
8、吊篮上应设置专用安全绳及安全锁扣，安全绳应固定在
建筑物的可靠位置。
检查要点： 1、安全绳上设置供人
员挂设安全带的安全锁扣，安全绳应单独固定在建筑物可靠位置上 (JGJ 2022010第5.5.1条) 。
2、安全绳径大小必须在安全锁扣标定使用绳径范围内，且安全锁扣要灵敏可靠。一个安全锁扣只能供一个人挂设。

连续梁挂篮法施工作业指导书

1。目的 ............................................................................................................................ - 0 - 2.编制依据 .................................................................................................................... - 1 - 3。适用范围 .................................................................................................................... - 1 - 4.施工方法及操作细则 ................................................................................................ - 1 -

4。1.施工准备.......................................................................................................... - 1 -

4.2。作业内容及顺序.............................................................................................. - 2 -

挂篮工程指导书.docx

1、编制目的 (2)

2、适用范围 (2)

3、职责 (2)

4、技术和质量标准 (2)

5、资源配置 (2)

5.1、机械设备 (2)

5.2、人员配置 (3)

6、施工控制 (3)

6.1、挂篮设计 (3)

6.2、挂篮拼装 (4)

6.3、挂篮预压 (5)

6. 4、挂篮走行 (5)

6. 5、挂篮拆除 (6)

6.6、悬臂浇筑工艺 (6)

6. 7、施工控制重点 (7)

7、安全措施 (7)

挂篮施工作业指导书

1、编制目的

为了规范挂篮施工工序，严格控制施工过程，确保挂篮施工安全可靠，特制订挂篮施工作业指导书。

2、适用范围

适用xx大桥挂篮工程施工工序的控制。

3、职责

(1)经理部工程部根据工程特点，编制作业指导书，明确工艺流程和控制要素，经总工批准，主管技术员负责现场交底并检查落实。

(2)项目部根据本工序要求，对有关人员进行业务培训。

(3)现场施工负责人对本工序作业中人员、设备配置以及过程控制负责。

(4)质检和试验部门根据规范规定及工艺细则执行工序检验和试验。

(5)物机部对使用的机电设备负责，确保机电设备正常运转。

4、技术和质量标准

(1)《公路桥涵施工技术规范》(JTG F50-2011)

(2)《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)

(3)《公路工程施工安全技术规程》

(4)《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004)；

(5)《桥梁悬臂施工与设计》，雷俊卿主编，北京：人民交通出版社，2000 年5月第1版。

(6)招标文件中的技术规范及其他相关技术规程

5、资源配置

5.1、机械设备

作业班组应配备以下的机械设备。

116m挂篮施工作业指导书

挂篮施工作业指导书

一、技术性能

1、适应最大梁段重：212 t

2、适应最大梁段长：4 m

3、梁高：按抛物线变化

4、梁宽：顶板12m；底板宽6.7m

5、走行方式：无平衡重走行（走行轮）

6、挂篮自重：50t（含内、外模板重）

二、挂篮特点

1、主桁为三角形，总体结构简单、轻盈，受力明确。

2、空载走行时，后下横梁两端悬吊于后上横梁之上。

3、移动方便，主桁带动侧模、底模整体一次走行到位。

4、挂篮无平衡重，利用预埋锚杆锚固轨道和主桁，走行靠走行轮反扣于轨道上带动主桁一起滑行。

三、挂篮的组成

该三角挂篮主要由承重系统、底模系统、侧模系统、内模系统、走行系统、锚固系统、工作平台及其它部件组成。

1、承重系统：三角桁架（主梁、立柱、斜拉杆）、主梁平联及立柱竖联、前上横梁、后上横梁。

2、底模系统：底模纵梁、前下横梁、后下横梁及底模板。

3、侧模系统：侧模桁架、侧模板及侧模滑梁等。

4、内模系统：内模桁架、内模滑梁、内模板等。

5、走行系统：滑道、滑块、后支腿（走行轮）、滑轮。

6、锚固系统：扁担梁、主梁后锚杆、滑道锚杆及底模后锚杆。

7、工作平台：前工作平台、后工作平台（吊篮）及侧模平台。

8、其它部件：前吊杆、后下横梁吊杆、钢垫板、滑道垫块、吊杆连接件、IV钢螺锚及连接器、导链、销轴、拉条、千金绳、滑车、

断头模板等

四、挂篮施工工艺

㈠、总则

1、本挂篮主要依据（《无砟轨道现浇预应力混凝土连续（双线）》跨度：（72+3×116+76）m，最大重量为2120KN，最长段为4m。

2、本挂篮主桁采用三角结构，铺以轨道滑移，灌筑混凝土和挂篮走行均无须设平衡重。灌筑混凝土时，挂篮后端锚于预埋锚杆上；挂篮走行时，挂篮后端通过走行轮反扣于滑道上。在这两种情况下，滑道始终锚于预埋锚杆上。

挂篮移动施工操作说明书

挂篮移动操作说明书

一、施工准备

1、必须向所有参加挂篮安装作业人员进行技术交底、安全交底，使全体作业人员熟悉挂篮操作性能、操作规程及安装程序，严格执行施工工艺要求和技术要求。

2、凡参加挂篮作业的人员必须身体健康，有恐高症、心脏病和酒后人员不得参加作业；严禁疲劳作业。

3、应保证施工环境整洁，各种材料堆放要整齐，地面、箱梁顶面不应有油渍。

4、挂篮施工属于在大型钢结构件上作业，施工用电要严格要求、不得乱接乱拉（要求专业电工操作），严防发生触电事故。

5、在雷雨天气、风力大于六级时，不得进行挂篮施工作业，确保人身安全。

6、高处作业与地面联系，配有通讯设备，应有专人负责。

7、运送人员和物件的各种升降电梯、吊篮，应有可靠的安全装置，严禁人员乘坐运送物件的吊篮。

8、起重作业可参照《起重机械起重安全作业规程》和《设备起重吊装工程便携手册》。

施工中使用的机械设备，应随时检查、维修保养，特别是起重设备均应有足够的安全系数，如有不符合规定的应立即予以更换。所有动力、照明电路必须按照规定铺设，定时检查，确保安全。

9、制定和落实项目安全生产管理制度，制定专项工程安全措施：

①场地布置及现场安全管理；

②施工机械安全施工管理；

③高空作业安全管理；

④电梯、塔吊施工安全管理；

⑤预应力束张拉安全管理；

⑥防火安全管理；

⑦用电安全管理。

⑧人员安全保障：配备劳动保护用品、三级安全教育和培训、特种作业培训和持

证上岗、配备安全员等

10、挂篮安装施工时地面范围应设警戒区，防止坠物伤人。

11、高空作业时，作业人员应系好安全带。禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑硬底皮

三角挂篮施工作业指导书

-09

编号：桥

三角挂篮施工作业指导书

2011年07月10日发布2011年07月10日实施

-09

编号：桥

三角挂篮施工作业指导书

编制：

审核：

批准：

日实施10月07年2011 日发布10月07年2011．目录

1、适用范围 (1)

2、作业准备 (1)

2.1 内业技术准备 (1)

2.2 外业技术准备 (1)

3、技术要求 (1)

4、施工程序与工艺流程 (1)

4.1 施工程序 (1)

4.2 工艺流程 (1)

5、施工要求 (2)

5.1 施工准备 (2)

5.1.1技术准备 (2)

5.1.2材料准备 (2)

5.2 施工工艺与施工要求 (3)

5.2.1挂篮组成 (3)

5.2.2挂篮安装 (3)

5.2.3挂篮安装注意事项 (9)

5.2.4挂篮操作施工 (11)

5.2.5挂篮的移动 (16)

5.2.6挂篮的拆除 (18)

6、劳动组织 (19)

7、材料要求 (19)

8、设备机具配置 (20)

9、质量控制及检验 (20)

9.1 质量验收标准 (20)

9.2质量保证措施 (21)

12 ............................................................................................. 护保境环与全安、10

10.1安全技术要求 (21)

10.2环境保护要求 (23)

标段三角挂篮施工作业指导书新建贵阳至广州铁路站前工程GGTJ-10三角挂篮施工作业指导书

1、适用范围

本作业指导书适用于贵广铁路十标段一项目部预应力混凝土悬挂法现浇连续梁三角挂篮施工作业。

挂篮安装作业指导书

一、挂篮简介：

1．三角形挂篮的组成

三角形挂篮由主桁架、底模板总成、内外模板、前后吊装置、走行及锚固装置几部分组成。详见《挂篮总装图》

①主桁架：主桁架是挂篮的主要承重结构。为三角形桁架式结构，由两片三角形桁架和横联联结系组成。节点采用抗剪切型螺栓联接。

②底模板总成：由底模模板、底模桁架、前后横梁组成。前端通过前吊带悬吊于主桁架前节点上的前上横梁，后端由后吊带锚于箱梁梁体及底板上。

③内、外模板:外模板采用整体大块钢模板，通过外模走行梁与主桁架一同前移。内模分为2块,其宽度可随箱梁腹板厚度的变化进行调整（增加调整节），可收缩，收缩后在内模滑梁的带动下随主桁架前移。

④前、后吊装置：其作用是将底模总成自重、梁段重量及其它施工荷载传递到主桁架和已成梁段的梁体上。

⑤走行装置: 走行装置包括轨道、前支座、后支座倒悬挂轮和牵引设备。轨道可以按箱梁的曲线半径布置。挂篮走行时，将前支座顶起，将前支座行走滚轮安装在前支座与轨道顶面之间，后支座倒悬挂轮在轨道的翼缘下，在牵引设备的牵引下，滚动行走。

⑥锚固系统：其作用是平衡灌注砼时产生的倾覆力矩，确保挂篮施工安全。

前端

后端

2．三角形挂篮的工作原理:

底模、外侧模、内模随主桁架向前移动就位后，绑扎底板，腹板钢筋→安装预应力管道→内模架前移就位，安装内模→绑扎顶板钢筋并安装预应力管道→进行梁段悬臂灌筑施工。当新浇梁段张拉锚固及孔道压浆后，挂篮再

往前移动就位进行下一节段施工。如此循环推移。

3. 三角形挂篮的特点

①结构简单，受力明确。

②挂篮前段及中部工作面开阔，可以从挂篮中部运送混凝土，便于轨道的安装以及腹板、底板钢筋的吊装，加快施工进度。

(整理)挂篮施工作业指导书

大西客运专线八标二项目部桥梁工程

编号：08

岔口河特大桥

（DK509+500~DK514+380段）预应力连续梁悬臂浇筑施工

作业指导书

单位：

编制：

审核：

批准：

预应力连续梁悬臂浇筑施工作业指导书

1、工程概况

我项目部承建的岔口河特大桥系大西铁路客运专线中的一座特大桥，其中DK512+760-DK512+936段为悬灌连续梁桥，其跨径布置为48m+80m+48m。我部实地考察施工现场后，决定本段的连续梁桥施工采用挂篮施工。现将挂篮施工的主要步骤介绍如下：

2、施工工艺

2.1 0#段施工

1、支座安装

支座安装前，在支承垫石上放好每个支座的十字线，并测出顶面高程，对支座地脚螺栓预留孔的孔径、深度、垂直度进行检查并清除干净。支座就位后，在支座底板支承垫石顶面之间应留有20～30mm的空隙，采用重力式灌浆方式灌注无收缩高强度灌浆材料。

2 、托架施工

托架利用桥墩上的预埋件组焊桁架式结构，为有效的减小和消除托架变形，托架所有节点均采用焊接结构。托架通过墩身预埋件与墩身连为一体。托架与预埋件的连接采用销接和焊接连接。托架安装完成后进行预压，以便消除托架的非弹性变形和测得托架的弹性变形，为0#底模的定位提供依据。

3、模板施工

0#段底模、外侧模均为大块钢模板，内模除0#段变截面处采用胶合模板外其它部位均为定型钢模板，张拉槽齿块考虑用定型钢模板。0#段底模板标高的确定考虑托架预压测得的数据适当抛高。为保证预应力管道位置准确，纵横向张拉槽模板的定位符合预应力管道的安装要求，用直径为φ8的螺栓将锚垫板与堵头板连接固定。

挂篮施工作业指导书

枣临铁路第一项目部连续梁工程挂蓝施工作业指导书

编制：年月日复核：年月日批准：年月日

作业准备

作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员结合实施性施工组织设计认真学习，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

技术要求

1施工前确定合理的混凝土配合比，以满足设计张拉要求。

2、预应力材料、锚具、连接器、波纹管等要在施工前进行检测，满足规范要求和验收标准的质量要求。

3、对张拉千斤顶、油泵、油表联合标定，绘出张拉力与压力表间的关系曲线，得出张拉力与油表读数的回归方程。

4、若采用旧挂篮施工挂篮进场后，应认真对照设计资料仔细核对每一个构件，当实际构件与设计图不符时，必须委托有资质单位重新对挂篮进行检算，检算结果满足规范要求后，方可投入使用。

5、挂篮设计除应符合强度、刚度和稳定性要求外，尚应符合以下规定：

1）挂篮总重量的变化不应超过设计重量的10%。

2）梁段混凝土浇筑及走行时的抗倾覆安全系数、自锚固系统的安全系数，均不应小于2.0。

6、挂篮现场组拼后，应全面检查安装质量，并应满足下列要求：

1）挂篮杆件及使用的机具设备（如千斤顶、滑道、手拉葫芦、钢丝绳等），应进行检查，不合格的严禁使用。

2）如需在挂篮上增加设施（如防雨棚、防寒棚、全封闭防护吊架等）时，必须对挂篮的整体稳定性进行检算，不得损害挂篮结构及改变其受力形式。

施工工艺流程

悬灌梁段采用菱形或三角形挂篮悬臂施工，跨越铁路和公路时，挂篮采用搭设防护棚架或全封闭防护两种防护形式，跨越既有电气化铁路的防护设施应具有防电、防水、防风、防坠落功能，跨公路的防护设施应具有防坠落功能，防护棚架用钢管柱+型钢门式支架，顶部铺设5cm厚木板及钉白铁皮防护，跨越电气化铁路且棚底跨承力索距离不足2m的，尚需在木板下增加一层防电绝缘板。

挂篮加工施工控制要点

三角挂篮施工注意事项

一、挂篮安装时的注意事项

1、各构件拼装位臵应准确，螺栓应100%上足上紧，并不得随意扩孔，连接销子安装牢固、有效，焊缝尺寸准确、饱满无缺陷。

2、安装Φ32精轧螺纹钢筋等冷拉件时，应先进行绝缘处理（包缠绝缘胶布），螺母均采用双螺帽锚固。安装连接器时，除检查螺纹长度、直径、螺纹质量外，螺纹上应画线以保证连接器与螺纹的连接长度，如果用精轧螺纹钢做吊带，必须每根吊带配一台倒链做保险，以免施工中电弧灼伤导致精轧螺纹钢发生脆断。

3、挂篮就位后，后下横梁锚点（即后主吊带主其紧缩装臵）其预紧力应大于浇注后的锚固点拉力，以保证节段间接缝平顺，同时，达到检查锚固点受力强度的目的；

4、挂篮在浇注砼前，前支点应用钢垫块抄牢。

5、挂篮拼装属高空作业，除注意高空坠物外，还需完善安全网、栏杆、脚步手板等到安全设施，施工人员应戴安全帽、安全带等工具；吊装信号员应指定专人负责，且手势、哨声明确。

6、为检测挂篮性能和安全，正式投入使用前，应对挂篮进行试压，其目的有三：①测定挂篮承载能力；②测定挂篮的弹性变形，作为立模标高预抬的主要依据；③测定挂篮的非弹性变形，并消除非弹性变形。

二、挂篮前移时的注意事项

1、挂篮前移必须在该节段纵向预应力束全部张拉完成后进行。

2、走道梁安装位臵应严格按施工图设臵，其间连接牢靠，并与竖向筋锚固，锚点间距不得大于1.2m，锚筋进入连接器不少于7cm，走道梁连接处必须锚固，接头处要平齐无台阶，走道梁上应涂抹黄油,以减小挂篮移动时的摩阻力。

3、由于箱梁顶面有2%的横坡，必须用水泥砂浆将走道梁范围桥面找平，并在找平层上画出走道梁的位臵，便于挂篮走行时的控制。

挂篮施工作业指导书(20页)[优秀范本]

挂篮施工作业指导书

一、挂蓝安装

挂篮由主构架、底模架、前上横梁、内外模板、行走及锚固系统等组成主构架:

主构架是挂篮的主要承重部分,由两片三角形桁架及联结系和门架组成。桁架的构件均用2 [30b组焊而成,为便于安装和运输,节点处均采用栓接。

底模架及底模板:

1、底模架

底模架的纵梁是用[14b和[10组焊而成的桁架式结构,桁高1.2m,桁架长6.94m,每套挂篮共有5片底模架,两端支承在前、后横梁上；底模架与横梁间通过螺栓连接。

底模架的前后横梁由2[40b组焊而成,挂篮的前后吊点均设在前后横梁上,前横梁设2个吊点,后横梁设2个吊点。

2、底模

底模可用墩身大块钢模和新做的小块钢模板拼装而成,下垫180×160×6500mm 的方木,底模板和方木用铁丝固定在纵梁上,以便脱模和固定。底模安装到位后,整体面板焊接固定。

为使箱梁端部张拉、立模时操作方便,底模架前端设置平台,周围用栏杆保护,栏杆高1m,采用∠50×50×5焊接在底模前横梁上,设两道φ16钢筋水平杆。腹板纵向预应力束张拉时,可用一手扳葫芦利用挂篮主桁架悬挂吊篮进行作业。底模架后横梁上悬挂3个吊篮,以便进行底板混凝土表面的整修,人员上下通过在外侧模顶端焊接爬梯上下。

前上横梁:

前上横梁由2I45b和钢板组成的桁架组成,联结于主构架前端的节点处,将两片桁架连成整体,上布8个吊点,其中2个吊点通过吊带吊底模架,4个吊点吊外侧模,2个吊点吊内模。前上横梁上应加设栏杆,栏杆结构同底模前横梁,以便调整吊带时防护。

钢吊带:

1、前吊带

前吊带2根,由150×36mm和150×2021一块及两块16Mn钢板用销子联结而成,调节孔间距为100mm,可满足1#梁段至10#梁段梁高变化的需要。

挂篮施工作业指导书

2．挂篮的特点
挂篮施工取消了桥下支架，能维持桥下正常交通；使用挂篮，无须大型吊机、挂篮和模板可周转重复使用，能节约木材和钢材；提高了施
工速度，降低了造价，提高了经济效益。
3．挂篮施工的工艺流程
安装挂篮
前移挂篮模板
压浆
准备压浆机具
加固校正模板
张拉
准备张拉机具
钢筋下料加工
绑扎底板腹板钢筋
挂篮施工作业指导书
挂篮施工作业指导书
1．前言
随着科学技术的进步，桥梁在向着大跨度方向发展。多年的实践证明，悬臂灌筑是筑造中大跨度预应力混凝土连续梁的较为经济和有效的方法，而悬臂灌注施工的关键设备是挂篮，所以挂篮的合理设计与选用是工程质量、进步、安全的重要保证条件。
目前，我国已有多种形式的挂篮在应用，其中主要的有斜拉自锚式、三角斜拉式、弓弦式和桁架式等，这些挂篮都有其优点，也有其不足。挂篮的发展趋势，是向标准化、轻型、无配重、拆装和安装方便，以及外形美观等方面发展。编制指导书供我单位有关施工人员在工程作业时参考。
（4）重要部位的焊接（如底模架前后梁上的吊耳）要安排有经验的高级技工实施，并按《钢结构工程施工及验收规范》进行质量验收。
（5）出厂杆件应有专人进行检查验收，填写合格证，必须杜绝不合格产品出厂。
5．挂篮试验
5．1试拼所有杆件加工齐全后，在试拼台上进行试拼，步骤为：

三角挂篮施工方法

三角挂篮施工工法简介

一、三角挂篮施工基本程序

1、在主墩两侧安装托架（支架），并进行预压，安装永久支座及临时支座（连续梁安装，连续刚构不安装），立模灌注0#段。待该段混凝土达到设计要求后，完成预应力施工，随后在0#段两侧对称安装挂篮，并进行预压，拆除托架（支架）。

2、以主墩为中心，对称移动挂篮悬臂浇注至合拢段前的节块，每段的挂篮前移前，该段必须完成预应力施工。在悬灌之前必须检查梁面标高及中心线，并及时进行动态调整。

3、在两个边墩旁搭设现浇支架，并进行预压，浇注边跨现浇段。该段施工与悬臂施工平行作业。

4、利用部分挂篮模板做边跨合拢段模板，安装边跨合拢段的临时刚性连接构造，张拉临时索，完成边跨合拢段，待混凝土达到设计要求后，完成预应力施工，随后拆除临时支座，完成第一次体系转换，拆除现浇支架。

5、利用挂篮模板做中跨合拢段模板，拆除一部分挂篮模板，安装中跨合拢段临时刚性连接构造，张拉临时索，用悬吊架浇注中跨合拢段，待混凝土达到设计要求后，完成该段预应力施工，完成整个梁体的体系转换，拆除悬吊架。

6、进行桥面附属施工。

二、施工工艺

1、工艺流程图

整个施工过程按照工艺流程图施工，见图1所示预应力混凝土悬臂连续梁（刚构）施工工艺。

2、施工要点

（1）托架（支架）设计、安装及预压

根据施工要求，选取0#段施工方法后，对支架体系进行加工安装，并进行预压，在预压前，对托架（支架）事先抬高10-6mm ，便于预压完成后托架（支架）的调节。

（2）挂篮安装

挂篮一般分三角斜拉式、滑动斜拉式、滑梁式、桁架式、弓弦式、前支点牵索式等，本工法以三角挂篮为例，见图2三角挂篮结构示意图。

连续梁三角挂篮的预压施工作业指导书

连续梁挂篮预压施工作业指导书单位：

编制：

审核：

批准：

连续梁挂篮预压施工作业指导书

1.适用范围

本指导书适用于连续梁三角挂篮的预压施工。

2.作业准备

2.1内业资料准备

在开工前组织技术人员认识审核连续梁施工图纸，并组织开展技术培训，澄清有关连续梁挂篮预压的技术问题，依据相关规范及技术标准编制连续梁挂篮预压施工技术交底书，制定挂篮预压施工相关操作安全交底及措施，对操作人员进行交底，培训。

2.2外业技术准备

完成预压沙袋的称量工作，核算不同级预压沙袋数量。

3.技术要求

3.1挂篮预压施工前，完成对支架搭设的验收，对挂篮整体情况及与0#块的连接情况进行盘查。

4.施工程序工艺流程

4.1施工程序

支架预压的施工程序为：施工准备→沙袋分级加载→挂篮分级变形测量→完成预压→分析预压数据→判定预压结果。

4.2施工工艺流程

支架预压施工工艺流程为：施工准备→砂袋质量检查→分级加载预压→各级变形测量→预压完成→分析预压数据→判定预压结果。

5.施工要求

5.1施工准备

挂篮施工前应对预压的整个过程及各级预压砂袋的数量由工程部主管工程师对预压班组进行交底。

5.2施工工艺

5.2.1 砂袋分级加载

根据连续梁最重号段4#块的整体重量1.2倍控制，分50%、80%、100%、120%四级加载，荷载计算以最大节块重4#、4`#号块为例，挂蓝预压荷载按梁体自重＋施工荷载＋模板重量的1.2倍计算，4#、4`#块梁体自重为159.625吨, 施工荷载按每平米0.25吨，共计12吨，内模模板重量按8吨计，总计（159.625＋12+8）=179.625吨×1.2=215.55吨。分级加载重量为89.81t、143.70t、179.62t、215.55t.

挂篮安装作业指导书

时代大道中运河桥挂篮作业指导书

一、编制依据：

1、时代大道中运河桥施工图设计

2、时代大道中运河桥挂篮设计图纸

3、桥梁施工临时结构设计

4、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）

5、公路桥涵施工技术规范

二、施工概况：

时代大道中运河桥为新建桥梁。中运河为市管V级航道，通航净宽B=45m，b=36m。梁底标高要求不得低于8m（吴淞高程），规划河口为62m，现状河道宽约为30m。中运河桥跨径组合为（西幅为5*19+11.88+43+76+43+18.88+4*19，东幅为4*19+20.11+43+76+43+ 12.93+5*19），主桥为三跨预应力连续梁桥，引桥均为梁高0.9米的空心简支梁桥。桥梁宽度：0.3+5.25+3.5+2.0+12+0.5+3.5+0.5+12 +2.0+3.5+5.25+0.3=50.6m。

主桥上部结构为（43+76+43）三跨预应力混凝土变截面连续箱梁，主桥各墩台中心线平行于河道中心线与道路中心线交点的法线，主梁截面为单箱双室箱梁，单个箱体顶板宽度23.55米，厚0.28米，设2%横坡，底板宽15.55米，厚度为.25～0.75米，按二次抛物线渐变，箱梁根部梁高4.35米，跨中梁高2.1米，腹板厚度0.52～0.7米，仅在1/4跨以后一个节段至主墩段及边跨现浇段腹部板加厚，渐变段

按直线渐变，翼缘板悬臂长为3.0～5.0米，端部厚0.2米，根部厚0.6米。

箱梁采用纵横二维预应力体系。

主桥箱梁中跨在76米的1/2长度内共分8个节段，其中0#块长29米，1#～3#块长3.5米，4#～6#块长4.0米，中跨合拢段2米，边跨在43米的长度内共分9个节段，比中跨多一个边跨现浇段4米。

挂篮施工作业指导书

1.适用范围 (1)

2.施工准备 (1)

3.挂篮结构设计 (1)

3.1主纵桁梁 (1)

3.2行走系统 (2)

3.3底篮 (2)

3.4后锚系统 (2)

4.挂篮安装 (2)

4.1挂篮零部件验收 (3)

4.2挂篮试拼装 (3)

4.3挂篮安装 (4)

5.挂篮试验 (5)

6.挂篮走行及锁定 (8)

7.挂篮施工安全控制 (8)

1.适用范围

悬臂浇筑连续梁（T 构）悬臂段挂篮施工。

2.施工准备

挂篮安装前由厂家专业技术人员进行安装技术指导，现场必须配合厂家技术人员，严格按其要求进行挂篮安装及滑移操作、保养和拆除，保证施工安全。

在0＃块段施工时在箱梁顶板及底板预留φ90mm 孔道，以便于1＃块及1’＃块段施工时挂篮安装、平移，锚杆及孔洞周围应采用φ10的钢筋加强处理。

3.挂篮结构设计

0#块施工完后，利用塔吊在0#块上拼装菱形挂篮，进行梁段悬浇。菱形挂篮有主纵桁梁、行走系统、底篮、后锚系统共四部分组成。菱形挂篮结构示意见图3-1。

图4-2 菱形挂篮结构示意图 3.1主纵桁梁主纵桁梁是挂篮的主要承重结构，桁架分两片立于腹板位臵，

其间用工字钢组成平面连接系。每片桁架主行杆件均用2片200mm 槽钢组焊而成，节点处用20mm 节点板和M12螺栓连接。前梁由1片800mm 工字钢组焊而成，中梁由120mm 槽钢与钢板组焊成的1.2米高桁架。

底模后吊挂底模后下横梁后锚分配梁滑道菱形构架

底模后下横梁前上横梁外模底模前吊挂底模

底模前下横梁

底模纵梁前上横梁前下横梁

3.2行走系统

行走系统为液压走行系统，走行轨道为500mm 工字钢，每边2片臵于腹板位臵。挂篮前后车以反扣轮的形式沿轨道顶板下缘滑行，不须加设平衡重。液压缸分为后拉油缸、行走油缸、千斤顶油缸，每侧各一个，6个液压油缸和泵站之间全部用软管相连。