清管器收发球筒产品介绍(工作原理)
收发球筒工作原理
收发球筒工作原理
收发球筒是一种将物体在一个封闭空间内来回运动的装置。
其工作原理是通过一个封闭的筒体和一个或多个阀门来实现。
当阀门关闭时，筒体内的物体可以在筒体内来回运动。
当阀门打开时，物体可以通过阀门进入或者离开筒体。
这样，通过控制阀门的开关，可以控制物体在筒体内的运动。
收发球筒通常由一个筒体和两个阀门构成。
一个阀门用于打开或关闭筒体的一个端口，另一个阀门用于打开或关闭筒体的另一个端口。
通过适时打开或关闭这两个阀门，物体可以在筒体内来回运动或者进出筒体。
当需要让物体进入筒体时，首先关闭筒体的两个阀门。
然后打开一个端口的阀门，使物体可以进入筒体。
当物体进入筒体后，关闭该端口的阀门，再打开另一个端口的阀门，使物体可以在筒体内运动。
当物体需要离开筒体时，同样首先关闭筒体的两个阀门。
然后打开一个端口的阀门，使物体可以离开筒体。
当物体离开筒体后，关闭该端口的阀门，再打开另一个端口的阀门，使筒体可以再次接收其他物体。
通过这种方式，收发球筒可以实现物体在一个封闭空间内来回运动，从而满足特定的工作需求。
清管收发球装置的设计与应用分析
清管收发球装置的设计与应用分析摘要：清管收发球装置作为天然气储运系统中的关键组件，其设计与应用分析对天然气储运安全与效率具有重要意义。
本论文通过总结国内外相关研究成果，对清管收发球装置的设计原理和工作过程进行了深入分析，并对其在天然气储运系统中的应用进行了全面评估。
研究表明，清管收发球装置能够有效地实现管道的清洁作业、球体运输和监控等功能，在提高天然气储运效率的同时降低了操作风险。
本文还对清管收发球装置的未来发展方向进行了展望，为进一步提高天然气储运系统的安全性和运营效率提供了相关建议。
关键词：清管收发球装置；设计；应用分析；天然气储运1.引言天然气是一种重要的能源资源，其储运安全和有效性对于能源供给和国家经济发展具有重要意义。
清管收发球装置在天然气储运过程中起到了关键作用，能够清除管道内部的杂质和积聚物，并保证管道运输的畅通。
因此，对清管收发球装置的设计与应用进行研究和分析，具有重要的理论和实践价值。
2.清管收发球装置的设计原理2.1 清管收发球装置的组成和功能清管器收发球筒主要由筒体、法兰、快开盲板、清管指示器等组成。
清管器收、发球球筒主要用于石油、化工、电力、冶金等行业各类集输管道清管、清扫管线、除蜡、除垢等作业。
产品必须通过质量监督检验所的检测并经特种设备监督机构监督检验，其结构合理，开关灵活、方便，密封性能可靠，安装简便、运输方便；特点是快速开启及快速关闭管道，快速发送或接收清管器。
提高输送能力，确保管道的安全运行，产品安全性能高，易维护。
2.2 清管收发球装置的设计要求清管收发球装置为了实现集输管道清管、清扫管线、除蜡、除垢等作业，从设计角度出发，必须满足：1）能够承受高压力和重负荷的工作环境，应具有足够的强度和耐用性，以确保长期稳定运行。
2）清管收发球装置的球壳与管道连接处应具备优异的密封性能，保证介质不泄漏到外部环境。
3）清管收发球装置的运动应保持稳定，不应产生过大的震动和冲击，以避免对管道和设备产生不良影响。
收球筒结构及维护
清管器收发球筒，适用于输油、气等管线清扫时接收或发送清管设备的统称。
它安装在管线两端，主要是由筒体、快开盲板、异径管、支座、短管等部分组成，具有结构简单、开关迅速、密封性能好、操作简便、耐腐蚀性好、安全可靠等优点。
其设计、制造参照GB150《钢制压力容器》。
清管器收发球筒按用途分为：P L型发射筒、PR型接收筒。
在安装和操作使用过程中，1.清管器收发球筒的规格和性能1.1公称直径：DN200～DN1600mm1.2设计压力：1.6～15MPa1.3试验压力：1.5×设计压力1.4使用温度：-19～100℃（若低于-19℃可根据用户要求选低温材料）1.5工作介质：原油、成品油、天然气1.6腐蚀余量：2mm安装尺寸可根据用户工艺及场地要求进行适当改变。
收球筒简图清管器收球筒主要由以下几个部件组成：1---快开盲板2---压力表接管3---安全阀接管4---筒体5---油、气进出口接管（出口为1个或2个）6---放气阀接管7---异径管8---接管9---后支架10---排污阀接管（1个或2个）11---前支架说明：1、收发球筒安全阀接管根据工艺需求决定是否设置。
2、收球筒油、气出口数量根据工艺需求决定1个或2个。
3、根据工艺要求，收发球筒油、气入口或出口放置在左侧或右侧均可。
文件使用3.安装3.1负责安装的单位根据鞍座的平面布置及尺寸浇注地基，浇注时，留地脚螺栓预埋孔。
3.2将收发球筒吊装到位，将地脚螺栓二次灌浆。
3.3将地脚螺栓、螺母紧固。
注意紧固时本设备采用两个鞍式支座，一端为滑动支座。
对于滑动鞍座的每根地脚螺栓都应采用两个螺母，每一个螺母拧紧后，倒退一圈，然后用第二个螺母锁紧。
3.4将鞍座接地。
3.5将各接管与工艺管线连接。
安装时注意事项：(1)、注意收发球筒的油、气入口、出口相对于盲板的左右方向性（从盲板或主管线看）。
(2)、与工艺管线连接时，不同管线不应斜交叉连接，以防卡住清管器。
过滤器、收发球装置的工作原理
5.分离器排污
1、排污操作的目的： 排除过滤分离器、旋风分离器等设备内部存留 的固液污物，保证设备正常运行。
2、排污前的安全检查： a.检查排污罐周围50m内没有无关人员及车辆 进入。 b.观察排污风向，排污时站场应处于上风向。 c. 排污前应先往排污罐注入适量的清水。
三、收发球装置
1.清管的目的
在输气管线安装完成投产前和和管线输气运 行中，都要进行通球清管，以消除管线内 因各种原因而积存的液固杂质，减少流动 阻力，改善天然气气质，提高输气效率， 保证安全平稳供气。
2.发球
G空阀，打开盲板，将清管器放
入发球筒中偏心大小头处，关闭盲板，关闭放空 阀。
2.在清管器前15分钟到达本站前倒通收球流程：
首先打开ROV102，待ROV101两端压力平衡后，打开
ROV101，关闭ESDV121，通过排污阀VGLV101进 行间歇排污，并在旋风分离器设专人进行相同的排污操 作，也可在收球完成后，集中对旋风分离器进行排污。
3.通过过球指示器确认清管器已进入收球筒后.倒回正常 进站流程：打开ESDV121，关闭ROV101、ROV102。 然后对收球筒进行放空和排污，取出清管球，清洗清管 球及盲板，清洗保养后，关闭快开盲板，将收球筒恢复 正常状态。
二、过滤分离器
1.构成 滤芯、壳体、快开盲板以及内外部件组 成
2.结构示意图
进料布气腔 预分离段 汇流出料腔
捕雾器
捕雾器
3.工作原理
首先进入进料布气腔，气体首先撞击在支撑滤芯
的支撑管（避免气流直接冲击滤芯，造成滤材的 提前损坏）上，较大的固液颗粒被初步分离，并 在重力的作用下沉降到容器底部。接着气体从外 向里通过过滤聚结滤芯，固体颗粒被过滤介质截 留，液体颗粒则因过滤介质聚结功能而在滤芯的 内表面逐渐聚结长大。当液滴到达一定尺寸时会 因气流的冲击作用从内表面脱落出来而进入滤芯 内部流道而后进入汇流出料腔。在汇流出料腔内， 较大的液珠依靠重力沉降分离出来，此外，在汇 流出料腔，还设有分离元件，它能有效的捕集液 滴，以防止出口液滴的被夹带，进一步提高分离 效果。最后洁净的气体流出过滤分离器
收发球筒操作说明书
AEROSUN天然气长输管线操作说明书产品名称 清官器收发球筒编制单位 航天晨光股份有限公司企业简介：航天晨光股份有限公司 挂牌成立于一九九九年九月，是由南京晨光集团有限责任公司作为主发起人，将其所拥有的部分经营性优质资产及部分权益经专门机构评估作为出资，成立的股份公司，并已在上海证交所正式上市，股票简称“航天晨光”，股票代码为“600501”。
航天晨光股份有限公司的主发起人——南京晨光集团有限责任公司，前身为李鸿章在一八六五年创建的金陵制造局，新中国成立后，组建南京晨光机器厂，一九九一年被命名为国家一级企业，一九九四年通过ISO9001质量体系认证，一九九六年六月改制为国有独资公司——南京晨光集团有限责任公司，具有雄厚的经济实力、精良的技术装备和良好的营销信誉，是中国航天机电集团公司直属大型综合性机械制造企业。
公司成立至今，已拥有16个分公司和4个控股子公司，是中国机械行业百强之一。
航天晨光主要产品有：压力容器、专用汽车、金属软管、波纹补偿器、汽车柔性排气管、巷道掘进机、艺术制像等，形成了以压力容器、专用汽车、工程式机械、柔性管件、艺术制品及新型三产为产业主轴，立足于发展小批量、多品种、高科技、高附加值的产业格局。
航天晨光化工机械分公司 座落于南京溧水航天晨光工业园区内，宁杭高速公路溧水东出口旁，是一个集设计、制造和现场安装能力为一体的综合性分公司，具有压力容器设计、制造所需的专业技术队伍和军工企业严谨的管理机制、尖端的加工装备、完整的质保体系。
化工机械分公司厂房建筑面积5万多平方米。
化工机械分公司具有国家质量技术监督局批准核发的A1、A2、C2级压力容器设计、制造资格和美国 ASME U、U2类压力容器设计、制造证，欧洲标准压力容器部件制造的HPO授权证书。
主要承接一、二、三类碳钢、不锈钢、合金钢、有色金属材料制造的各种类型压力容器。
诸如各种固定管板、浮头、波纹管式等类型换热器；各种加氢、合成、甲醇等类型反应器；各种水、气、液两相和三相等类型分离器；各种立式和卧式贮运设备以及按ASME规范制造的化工机械类设备。
收发球筒的结构与作用详解
收发球筒的结构与作用详解
收发球筒是一种用于传输物料或能量的装置，通常用于工业生产线或机械设备中。
它的结构和作用在工业领域中起着非常重要的作用。
结构方面，收发球筒通常由外壳、球体、轴承、传动装置等部件组成。
外壳通常由金属或塑料制成，用于固定球体和轴承，保护内部部件。
球体则是收发球筒的核心部件，它可以在内部滚动，从而实现物料或能量的传输。
轴承则起到支撑和导向球体的作用，保证球体能够顺畅地运动。
传动装置则用于驱动球体的运动，通常包括电机、减速器等部件。
作用方面，收发球筒主要用于传输物料或能量。
在工业生产线中，它可以用于输送原材料、半成品或成品，实现自动化生产。
在机械设备中，收发球筒可以用于传输动力或信号，实现不同部件之间的协调运动。
此外，收发球筒还可以用于输送液体或气体，如在输送管道中使用。
总的来说，收发球筒的结构和作用使其成为工业生产和机械设备中不可或缺的组成部分。
它的高效传输能力和稳定性，为工业生
产提供了重要的支持，使生产过程更加顺畅和高效。
因此，收发球筒在工业领域中具有非常重要的地位和作用。
球筒说明书
清管器接收/发射筒安装使用维护说明书沈阳仪表科学研究院目录前言.......... .. (1)第一章产品简介 (1)第二章产品的结构组成 (2)第三章吊装、储运、存放 (1)第四章安装、调试、检测 (3)第五章清管工艺流程 (1)第六章操作使用 (1)第七章日常维护 (1)第八章易损件、备件第九章产品档案 (1)前言首先，感谢您选择了本公司的清管器发射/接受筒。
请您在安装、调试、使用、检修、维护、保养本设备之前，仔细阅读本说明书。
您在使用过程中，如果发现产品有什么问题、存在哪些不足、缺陷或缺欠，欢迎您及时以电话或传真的方式给我们提出来，并请及时反馈给我们，我们表示真诚的感谢。
我们会认真分析您的建议或意见，及时纠正和改进。
在本产品安装、调试、使用、检修、维护、保养过程中，您如果有不清楚的地方，同样也欢迎您及时与我们联系。
我们将随时给予令您满意的答复。
第一章产品简介清管器发射/接收筒（也称：清管器收/发装置，简称：收发球筒）是石油天然气等长输管道或其它流体输送管道建设中不可缺少的主要设备，属于特种设备的范畴。
它由快开盲板、筒体、异径接头（大小头）、鞍座、各功能接管（包括：压力表接口、放空口、排污口、流体进出口、安全阀接口）等几部分组成。
一般卧式安装在管线两端，用于新建管线的管内清理与老管道的定期清污时发射或接收清管器；也用于发射或接收：测径清管器、屈曲探测器、刮蜡器、泡沫球、除锈器、涂敷器、智能型清管器等。
本公司的清管器发射/接收筒分为：A型、B型、C型三种型号A型：流体的进出口接管在筒体的侧面，多用于输气管道。
B型：流体的进出口接管在筒体的上方，多用于输油或输送其它液体的管道。
C型：主要用于发射/接收智能型清管器（对管道各项指标进行综合检测记录的多功能清管器）第二章产品结构组成清管器收/发筒由快开盲板、筒体、异径接头（大小头）、鞍座、压力表口、放空口、排污口、介质进出口、安全阀口（可不设置）等几部分组成。
管道清管
—— 吕栋栋
清管目的
1.
2. 3. 4.
清除管线低洼处积水、杂物，使管内避免遭电解质的腐蚀，降低 H2S、CO2对管道的腐蚀，避免管内积水冲刷管线，使管线减薄，从 而延长管道的使用寿命； 改善管道内部光洁度，减少阻力摩擦，增加通过量，从而提高管道 的输送效率； 扫除输气管内积存的腐蚀产物； 进行管内检查。
54Cm 14Cm
107Cm 95Cm
重量：30Kg
75Cm
聚氨脂光面泡沫清管器
平衡孔
侧（低）面平衡口 直径：2cm （两个） 壁厚：7mm
聚氨脂光面泡沫清管器参数
• 清管器类型：聚氨脂光面泡沫清管器 • • • • • • • • 清管器参数： 清管器总长：107cm； 柱体长：95cm；重量：30.68Kg 柱体直径：74.6cm； 柱体周长：234cm； 椎体直径：55.1cm； 斜面总长：14.2cm； 则面平衡口（两个）管器与管壁摩擦声或气流声增大时改用木柄螺 丝刀监听，将螺丝刀金属部分紧贴管线，木柄末端紧贴耳部，进行 持续监听并用录音笔贴于弯头管壁处开始录音。 当听到管道中有较大沙响声（清管器与管壁的摩擦声）时，记 录时间继续监听；当声音最大（或明显有清管器通过声）时记录时 间继续监听；声音逐渐减小时，再次记录时间继续监听；当管道内 沙响声逐渐远去慢慢消失时关闭录音笔停止录音，然后反复播放录 音确认清管器通过的时间；若管线内声音较小，用螺丝刀无法听清 楚，则将听诊器听诊端挂在耳洞上方的耳廓上（听诊器相当灵敏扩 音较大，禁止将接收端直接放置在耳洞里，以免声音过大对听力造 成影响），传感部分紧贴弯头处管壁，代替螺丝刀监听，监听方法 与上相同。当确认清管器通过后，通报下一监听点和运行协调组清 管器通过时间及速度。
清管器收发筒的介绍
清管器收发筒的介绍清管器收发筒的工作原理是利用高压水流和强力抽吸功能。
首先，将清管器的水源与水管连接起来，通过水源提供的高压水流，将水流经过清管器内的喷头，形成高压喷射水流。
高压水流能够将管道内的污物冲刷出来，并且在清洗过程中采用强力抽水功能，将清理出的污物一并吸入清管器内置的容器中。
通过不断重复这个过程，能够彻底清洁管道内的污物和堵塞物。
1.高效清洁：清管器收发筒采用高压水流和强力抽吸功能，能够迅速而有效地清理管道内的污物和堵塞物。
无论是油脂、纸张还是固体垃圾，都可以被清理干净，保证管道的畅通。
2.安全可靠：清管器收发筒采用安全的工作原理，不需要使用化学药剂或者其他有害物质。
同时，它具有防止溢流和反吸现象的功能，避免了工作人员受伤和二次污染的风险。
3.多功能应用：清管器收发筒适用于各种不同类型的管道，包括下水道、厨房排水管道、浴室排水管道等。
无论管道是直管、弯管还是长管，都可以使用清管器进行清洁工作。
4.操作简便：清管器收发筒的操作非常简单，只需要将清管器连接到水源上，并通过开关控制高压水流和抽吸功能的开启和关闭。
清洗人员可以根据需要调节水流的强弱，适应不同管道的清洗需求。
5.经济实惠：清管器收发筒具有较低的维护成本和较长的使用寿命。
它可以替代传统的人工清理方法，不仅节省了人力成本，而且减少了污染和破坏管道的风险。
使用清管器收发筒的方法如下：1.连接水源：将清管器的进水管道与水源连接起来，并确保水流畅通。
2.调节水流：根据管道的情况，通过开关控制水流的强弱。
对于固体垃圾较多或者堵塞较严重的管道，可以选择较强的水流。
3.进行清洗：将清管器的喷头插入管道的一端，通过高压水流向管道内喷射。
同时，打开抽水功能，将清理出的污物吸入清管器内容器中。
4.反复操作：如果管道的污物较多或者堵塞较严重，可以多次重复上述操作，直到管道彻底清洁。
总结起来，清管器收发筒是一种高效、安全、多功能的管道清洁工具。
它利用高压水流和强力抽吸功能，能够快速而彻底地清洁管道内的污物和堵塞物。
天然气管道清管器收发球筒的应用与优化
310为了保证天然气管道能够高效的进行输气工作，就要及时清理管道中的腐蚀物、杂物、凝析水，确保管道的输送通畅，在使用过程中不出现故障。
为了保证管道的清理能够正常进行、清管器能够及时的发出和收回，需要及时适度的按照管网运行情况对进行清理的管道流量实施调整，在保证下游用户能够正常的使用天然气的情况下，对管道的清理速度进行适当的控制。
由于不可控因素较多，现仍无法准确的控制清管器实际的运行速度，所以，需要适度的调整管道压力、流量才能确保收发球工作的正常进行。
1 清管作业工艺流程输气管道的清管作业流程步骤众多，其基本的步骤是由通过进气阀，以及出气阀、收发球装置、排污阀等众多装置共同组成的，通过指示仪的开关配合来实现其操作的。
具体的清理管道的工艺步骤：①打开盲板5，②送入清管器，③再关闭盲板5，④关闭放气阀1，⑤打开进气阀门B，⑥打开发球阀A，⑦关闭原进气球阀C，⑧通过发球筒，将清管器送入到输气管道，⑨待清管器进入管道后就可以切回原流程，清管器便在管道内进行清管作业。
相似的，准备收球流程为：①打开收球阀E，②打开出气阀F，③准备进行收球，④当球进入收球筒后，调节阀门D的开度，使清管器到达相应位置，⑤关闭收球阀E，⑥关闭出气阀F，⑦打开放气阀2进行放空泄压，⑧完全放空之后，再打开盲板，⑨拿出清管器、清洁收球筒内的脏物、关上盲板，清管作业也就完成了。
2 清管器收、发球筒结构清管器收球筒、发球筒是由鞍式支座、快开盲板、球筒、外接阀门法兰等组成，如图1所示。
根据有关规定，发球筒在设计的时候要注意其筒体长度的设计，使用清管器长度的两倍或者一倍半的长度来设计清管器发球筒筒体长度，采用与快开盲板相同的内径来设计筒体内径，而且筒体的内径长度应当大于偏心大小头。
收球筒在设计的时候也要注意其筒体长度的设计，其应当是清管器总长的两倍甚至高于两倍的长度，在一般情况下，其长度取筒体内径长度的3-4倍，同时也要注意快开盲板在设计时，保持与筒体相同的内径，并且其内径长度都应大于同心大小头的直径长度内径。
清管收发球筒工作原理
清管收发球筒工作原理清管收发球筒是一种用于收发管道中的物料或流体的装置，其工作原理主要是通过一系列的机械和液压装置来实现的。
清管收发球筒由一个外壳和一个内筒组成。
外壳作为固定部分，内筒可以在外壳内部进行上下移动。
在内筒的顶部和底部分别安装有密封装置，以确保球筒内部的物料或流体不会泄漏。
清管收发球筒的工作过程分为两个阶段：收料阶段和发料阶段。
在收料阶段，首先将球筒内的密封装置打开，然后通过液压装置将内筒向上移动，使球筒顶部与管道连接。
接下来，通过控制液压装置的工作，使球筒内的空气被抽出，形成一个低压区域。
在这个低压区域中，管道中的物料或流体会被吸入到球筒内。
一旦收料完成，密封装置会再次关闭，确保球筒内的物料或流体不会泄漏。
在发料阶段，首先将球筒内的密封装置打开，然后通过液压装置将内筒向下移动，使球筒底部与目标位置的管道连接。
接下来，通过控制液压装置的工作，使球筒内的空气被抽出，形成一个低压区域。
在这个低压区域中，球筒内的物料或流体会被推出到管道中。
一旦发料完成，密封装置会再次关闭，确保球筒内的物料或流体不会泄漏。
总结起来，清管收发球筒的工作原理主要是通过液压装置和密封装置的配合来实现的。
液压装置通过控制球筒的上下移动，以及在收料和发料阶段形成低压区域，从而实现管道中物料或流体的收发。
密封装置则起到密封球筒内物料或流体的作用，确保不会泄漏。
清管收发球筒在工业生产中应用广泛，特别适用于需要定量收发物料或流体的场合。
其工作原理简单可靠，操作方便，能够提高生产效率和工作安全性。
同时，由于采用了液压装置和密封装置，清管收发球筒的收发过程中不会对环境造成污染，符合环保要求。
日照收发球筒资料
沈阳永业实业有限公司清管系列产品操作简介收发球筒概述收发球筒是对管线清扫作业时接收和发送清管（器）设备的重要工艺装备。
本公司设计、制造的收发球筒完全满足清管扫线的要求，现就本公司收发球筒整体结构的主要技术性能特点描述如下：1.执行标准规范《压力容器安全技术监察规程》GB150－2011 《压力容器》JB／T4712－2007 《鞍式支座》HG20580－1998 《钢制化工容器设计基础规定》HG20581－1998 《钢制化工容器材料选用规定》HG20582－1998 《钢制化工容器强度计算规定》HG20583－1998 《钢制化工容器结构设计规定》HG20584－1998 《钢制化工容器制造技术规定》GB/T12459-2005 《钢制对焊无缝管件》GB6654-1996 《压力容器用钢板》GB/T1804－92 《一般公差、线性尺寸的未注公差》JB/T4711 《压力容器涂敷与运输包装》SY/T0556-2010 《快速开关盲板》JB /T4730.1~4730.6-2005 《承压设备无损检测》SH3406—1996 《石油化工钢制管法兰》Q/SYY0001-2012 《管道清理、内涂及探测定位成套设备》2.技术参数：1）设计压力：PN1.6-16Mpa（35MPa）。
2）设计温度：60℃。
3）试验压力：水压为设计压力的1.5倍。
4）公称直径：DN80-DN1400。
5）腐蚀裕量：2mm。
6）地震设防裂度：7度。
7）适用介质：石油、成品油、化工原料、水及天然气。
8）设计使用寿命：30年。
3.技术特点：收发球筒是由快开盲板、筒体、变径接头、直管段、工艺接管、鞍式支座等组成。
快开盲板为卡箍式结构，快开盲板包括盲板盖、筒体法兰、安全联锁装置、开启关闭机构和支撑框架等。
由安全锁板、泄压装置构成盲板的安全联锁功能（盲板自锁、防震、防松动、开启可二次泄压）。
清管器发球筒采用偏心平底异径接头，收球筒采用同心异径接头。
天然气管道清管器收发球筒的应用与优化
天然气管道清管器收发球筒的应用与优化310为了保证天然气管道能够高效的进行输气工作，就要及时清理管道中的腐蚀物、杂物、凝析水，确保管道的输送通畅，在使用过程中不出现故障。
为了保证管道的清理能够正常进行、清管器能够及时的发出和收回，需要及时适度的按照管网运行情况对进行清理的管道流量实施调整，在保证下游用户能够正常的使用天然气的情况下，对管道的清理速度进行适当的控制。
由于不可控因素较多，现仍无法准确的控制清管器实际的运行速度，所以，需要适度的调整管道压力、流量才能确保收发球工作的正常进行。
1 清管作业工艺流程输气管道的清管作业流程步骤众多，其基本的步骤是由通过进气阀，以及出气阀、收发球装置、排污阀等众多装置共同组成的，通过指示仪的开关配合来实现其操作的。
具体的清理管道的工艺步骤：①打开盲板5，②送入清管器，③再关闭盲板5，④关闭放气阀1，⑤打开进气阀门B，⑥打开发球阀A，⑦关闭原进气球阀C，⑧通过发球筒，将清管器送入到输气管道，⑨待清管器进入管道后就可以切回原流程，清管器便在管道内进行清管作业。
相似的，准备收球流程为：①打开收球阀E，②打开出气阀F，③准备进行收球，④当球进入收球筒后，调节阀门D的开度，使清管器到达相应位置，⑤关闭收球阀E，⑥关闭出气阀F，⑦打开放气阀2进行放空泄压，⑧完全放空之后，再打开盲板，⑨拿出清管器、清洁收球筒内的脏物、关上盲板，清管作业也就完成了。
2 清管器收、发球筒结构清管器收球筒、发球筒是由鞍式支座、快开盲板、球筒、外接阀门法兰等组成，如图1所示。
根据有关规定，发球筒在设计的时候要注意其筒体长度的设计，使用清管器长度的两倍或者一倍半的长度来设计清管器发球筒筒体长度，采用与快开盲板相同的内径来设计筒体内径，而且筒体的内径长度应当大于偏心大小头。
收球筒在设计的时候也要注意其筒体长度的设计，其应当是清管器总长的两倍甚至高于两倍的长度，在一般情况下，其长度取筒体内径长度的3-4倍，同时也要注意快开盲板在设计时，保持与筒体相同的内径，并且其内径长度都应大于同心大小头的直径长度内径。
清管器收发球筒产品介绍(工作原理)
一、清管器收发球筒产品介绍清管器收发球筒主要由筒体、法兰、快开盲板、清管指示器等组成。
清管器收、发球球筒主要用于石油、化工、电力、冶金等行业各类集输管道清管、清扫管线、除蜡、除垢等作业。
该产品已通过湖北省质量监督检验所的检测并经特种设备监督机构监督检验，其结构合理，开关灵活、方便，密封性能可靠，安装简便、运输方便；并经过各大油田以及多条长输管线运行考验，用户反映使用效果良好。
产品的最大特点是快速开启及快速关闭管道，快速发送或接收清管器。
提高输送能力，确保管道的安全运行，本产品安全性能高，易维护。
结构特点：清管器收/发球筒，材质和承压能力必须满足设计和介质要求。
可选用卡箍式、锁环式、插扣式等几种类型快开盲板，具有结构合理，密封性能好，启闭迅速，操作方便，安全可靠等优点。
同时，插扣式快开盲板具有开启方便、安全自锁（盲板自锁、防振、防松动、开启可二次卸压）等性能，使操作更加简洁、安全；卡箍式快开盲板除安全自锁外，还做到了盲板锁紧时，密封圈与密封面之间无相对转动，密封圈不易损坏，从而更好地保护了密封系统；锁环式与卡箍式快开盲板一样，具有较大的承压能力及良好的性能。
产品工作原理图ｇ排收发球筒工作原理图发射清管器关闭阀ｄ、ｆ，打开阀ｅ、ｃ；打开快开盲板ｂ，装入清管器，将清管器推入发球筒前部；关闭快开盲板ｂ及阀ｃ；关闭阀ｅ，打开阀ｆ、并缓开阀ｄ，直至全部打开将清管器发出。
接受清管器打开阀ｅ，关闭阀ｆ、ｄ；打开阀ｃ，将收球筒内压力及污物排空；打开快开盲板ｂ将清管器取出；关闭快开盲板ｂ及阀ｃ、ｅ，打开阀ｆ、ｄ，恢复原始状态。
二、产品制造及验收标准GB150.1～GB150.4-2011 《压力容器》JB/T4731-2005 《钢制卧式容器》Q/BX02—2012 《收发球筒》SY/T0556-2010 《快速开关盲板技术规范》TSG R0004-2009 《固定式压力容器安全技术监察规程》GB/T985.1-2008 《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》GB/T985.2-2008 《埋弧焊的推荐坡口》JB/T4730-2005 《承压设备无损检测》SY/T0059-1999 《防止硫化物应力开裂技术规范》JB/T4711-2003 《压力容器涂敷与运输包装》GB/T25198-2010 《压力容器封头》GB/T8163-2008 《输送流体用无缝钢管》GB/T9115-2010 《对焊钢制管法兰》GB/T901-1988 《等长双头螺柱B级》GB/T6170-2000 《1型六角螺母》JB/T4736-2002 《补强圈》HG/T21523-2005 《水平吊盖带颈平焊法兰人孔》HG/T21520-2005 《垂直吊盖带颈平焊法兰人孔》HG/T21524-2005 《水平吊盖带颈对焊法兰人孔》HG/T21574-2008 《化工设备吊耳及工程技术要求》GB713-2008 《锅炉和压力容器用钢板》JB/T4712.1-2007 《容器支座》GB/T9126-2008 《管法兰用非金属垫片尺寸》GB/T9123-2010 《平面、突面钢制管法兰盖》GB/T12459-2005 《钢制无缝焊接管件最新标准》GB/T197-2003 《螺纹标准》GB/T8650-2006 《管线钢和压力容器钢抗氢致开裂评定方法》GB/T4157-2006 《金属在硫化氢环境中抗特殊形式环境开裂实验室试验》GB/T3-2005 《普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角》GB50156-2002 《汽车加油加气站设计与施工规范》GB/T9119-2010 《板式平焊钢管制法兰》GB/T4622.2-2008 《缠绕式垫片管法兰用垫片尺寸》GB50341-2003 《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》GB50128-2005 《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》NB/T47014-2011 《承压设备焊接工艺评定》NB/T47015-2011 《压力容器焊接规程》NB/T47008-2010 《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》HG/T20592～20635-2009 《钢制管法兰、垫片、紧固件》JB/T4711-2003 《压力容器涂敷与运输包装》GB/T12459-2005 《钢制对焊无缝钢管》HG/T20613-2009 《钢制管法兰用紧固件》GB/T6175-2000 《Ⅱ型六角螺母》GB/T97.2-2002 《A级平垫圈倒角型规格》。
清管器收发球筒产品介绍(工作原理)
一、清管器收发球筒产品介绍清管器收发球筒主要由筒体、法兰、快开盲板、清管指示器等组成。
清管器收、发球球筒主要用于石油、化工、电力、冶金等行业各类集输管道清管、清扫管线、除蜡、除垢等作业。
该产品已通过湖北省质量监督检验所的检测并经特种设备监督机构监督检验，其结构合理，开关灵活、方便，密封性能可靠，安装简便、运输方便；并经过各大油田以及多条长输管线运行考验，用户反映使用效果良好。
产品的最大特点是快速开启及快速关闭管道，快速发送或接收清管器。
提高输送能力，确保管道的安全运行，本产品安全性能高，易维护。
结构特点：清管器收/发球筒，材质和承压能力必须满足设计和介质要求。
可选用卡箍式、锁环式、插扣式等几种类型快开盲板，具有结构合理，密封性能好，启闭迅速，操作方便，安全可靠等优点。
同时，插扣式快开盲板具有开启方便、安全自锁（盲板自锁、防振、防松动、开启可二次卸压）等性能，使操作更加简洁、安全；卡箍式快开盲板除安全自锁外，还做到了盲板锁紧时，密封圈与密封面之间无相对转动，密封圈不易损坏，从而更好地保护了密封系统；锁环式与卡箍式快开盲板一样，具有较大的承压能力及良好的性能。
产品工作原理图ｇ排收发球筒工作原理图发射清管器关闭阀ｄ、ｆ，打开阀ｅ、ｃ；打开快开盲板ｂ，装入清管器，将清管器推入发球筒前部；关闭快开盲板ｂ及阀ｃ；关闭阀ｅ，打开阀ｆ、并缓开阀ｄ，直至全部打开将清管器发出。
接受清管器打开阀ｅ，关闭阀ｆ、ｄ；打开阀ｃ，将收球筒内压力及污物排空；打开快开盲板ｂ将清管器取出；关闭快开盲板ｂ及阀ｃ、ｅ，打开阀ｆ、ｄ，恢复原始状态。
二、产品制造及验收标准GB150.1～GB150.4-2011 《压力容器》JB/T4731-2005 《钢制卧式容器》Q/BX02—2012 《收发球筒》SY/T0556-2010 《快速开关盲板技术规范》TSG R0004-2009 《固定式压力容器安全技术监察规程》GB/T985.1-2008 《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》GB/T985.2-2008 《埋弧焊的推荐坡口》JB/T4730-2005 《承压设备无损检测》SY/T0059-1999 《防止硫化物应力开裂技术规范》JB/T4711-2003 《压力容器涂敷与运输包装》GB/T25198-2010 《压力容器封头》GB/T8163-2008 《输送流体用无缝钢管》GB/T9115-2010 《对焊钢制管法兰》GB/T901-1988 《等长双头螺柱B级》GB/T6170-2000 《1型六角螺母》JB/T4736-2002 《补强圈》HG/T21523-2005 《水平吊盖带颈平焊法兰人孔》HG/T21520-2005 《垂直吊盖带颈平焊法兰人孔》HG/T21524-2005 《水平吊盖带颈对焊法兰人孔》HG/T21574-2008 《化工设备吊耳及工程技术要求》GB713-2008 《锅炉和压力容器用钢板》JB/T4712.1-2007 《容器支座》GB/T9126-2008 《管法兰用非金属垫片尺寸》GB/T9123-2010 《平面、突面钢制管法兰盖》GB/T12459-2005 《钢制无缝焊接管件最新标准》GB/T197-2003 《螺纹标准》GB/T8650-2006 《管线钢和压力容器钢抗氢致开裂评定方法》GB/T4157-2006 《金属在硫化氢环境中抗特殊形式环境开裂实验室试验》GB/T3-2005 《普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角》GB50156-2002 《汽车加油加气站设计与施工规范》GB/T9119-2010 《板式平焊钢管制法兰》GB/T4622.2-2008 《缠绕式垫片管法兰用垫片尺寸》GB50341-2003 《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》GB50128-2005 《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》NB/T47014-2011 《承压设备焊接工艺评定》NB/T47015-2011 《压力容器焊接规程》NB/T47008-2010 《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》HG/T20592～20635-2009 《钢制管法兰、垫片、紧固件》JB/T4711-2003 《压力容器涂敷与运输包装》GB/T12459-2005 《钢制对焊无缝钢管》HG/T20613-2009 《钢制管法兰用紧固件》GB/T6175-2000 《Ⅱ型六角螺母》GB/T97.2-2002 《A级平垫圈倒角型规格》。
清管球原理
清管球原理清管球原理是指利用一种特殊设计的球体，通过在管道内滚动的方式，清洁管道内的污垢和沉积物的原理。
这种清洁方法被广泛应用于管道清洁和维护领域，其原理简单而高效，能够有效地解决管道内的污垢堵塞和积垢问题，提高管道的流通性和使用寿命。
清管球的设计结构通常为球体状，表面覆盖有特殊的清洁材料，如橡胶、聚氨酯等，以确保在管道内滚动时能够有效地清洁管道壁面。
清管球的直径通常会略大于管道内径，以确保在滚动时能够充分接触管道内壁，达到清洁的效果。
清管球的材质和硬度也会根据管道内的材料和使用环境而有所不同，以确保清洁效果和不损坏管道内壁。
清管球的工作原理是通过在管道内滚动的方式，利用摩擦力和压力将管道内的污垢和沉积物清洁掉。
当清管球被推入管道内后，通过管道内介质的流动或外力的推动，清管球会开始在管道内滚动，从而将管道内的污垢和沉积物带动或压擦到管道口，实现清洁的效果。
清管球的应用范围非常广泛，包括但不限于给排水管道、石油化工管道、食品制药管道、供暖通风管道等。
在这些领域，管道内经常会出现各种各样的污垢和沉积物，如水垢、锈垢、油垢等，严重影响了管道的流通性和使用寿命。
清管球作为一种简单而高效的清洁工具，能够有效地解决这些问题，提高管道的清洁度和运行效率。
除了清洁作用外，清管球还可以用于管道内的检测和测试。
例如，通过在清管球内安装传感器和探测器，可以实现对管道内压力、温度、流速等参数的实时监测，为管道运行的安全和稳定提供重要数据支持。
总之，清管球原理是一种简单而高效的管道清洁方法，通过在管道内滚动的方式，利用摩擦力和压力将管道内的污垢和沉积物清洁掉。
其设计结构和工作原理使其在管道清洁和维护领域有着广泛的应用前景，能够有效地提高管道的清洁度和运行效率，延长管道的使用寿命，为各个行业的管道运行提供重要的支持和保障。
收发球原理和常见清管球介绍
收发球原理和常见清管球介绍收发球原理是指通过一定的动作技巧和运动规律，将球传送给对方或接住对方传过来的球的过程。
它是乒乓球运动中非常基础的技术之一，也是后续技术发展的基础。
在比赛中，掌握好收发球原理是提高发球和接发球技术的重要前提。
乒乓球比赛开始时，通常会进行抛球决胜，抛球决胜选手接住一个抛起的球。
这是因为乒乓球的发球和接球有严格的技术规定，为了公平起见，采用抛球决胜来选择发球方。
但在平时的练习中，我们通常是由一方主动发球，然后对方接球，然后双方交替进行，直至出现失误或结束。
发球时，要根据球的特点选择合适的发球动作和技术。
在接发球时，要注意以下几个方面：1.位置：站在正确的位置上接球是非常重要的。
正确的位置可以尽量减少运动的难度，并保证准备接球的时间和空间。
2.视线：用双眼专注于球的运动轨迹，以便准确预判球的落点和方向。
3.瞬间停顿：在接球之前稍微停顿一下，以便更好地判断球的特点和对球进行合理的反应。
4.动作流畅：尽量保持连续的动作，以保证接球的稳定性和准确性。
5.握拍：握拍的力度要适中，适合球的速度和旋转，以保证接球的舒适性和准确性。
清管球是指通过旋转球的下摆弧线将球打向对方的边线或角落，以给对方制造困扰。
清管球可以是发球或接发球中的一种技术。
在清管球中，发球时应控制好球的旋转、速度、弧线和落点，以打乱对方的接球节奏。
接发球时，要灵活移动，准确评估和判断球的落点、旋转和速度，并采取合适的技术动作进行应对。
常见的清管球有以下几种类型：1.侧旋清管球：通过旋转球的侧面，使球打出一定的弧线。
这种清管球常常对于接球方来说是比较困难的，因为球的旋转方向和落点存在不确定性。
2.上旋清管球：通过上旋球的方式，使球在落地之前向上弯曲，使接球方在接球时出现困扰。
这种清管球通常是发球时使用得比较多的类型。
3.下旋清管球：通过下旋球的方式，使球在落地之前向下弯曲，使接球方在接球时出现困扰。
这种清管球通常需要一定的技巧和力量来掌握。
清管器收发筒的介绍
清管器收发筒的介绍清管器收发筒的操作维护介绍1.综合说明清管器收发球筒主要用于清管器的发送和接收。
2.清管系统组成清管系统由清管器、发射与接收装置(即收发球筒)以及电子跟踪清管成套仪器组成。
清管器是管道清洗工具，用于刮削管壁污垢。
作业时，将清管器置于管道中，清管器的外沿与管道内壁形成良好的弹性密封，利用管输介质产生的压差为动力，推动清管器在管道内运行，清管器本身所具有的皮碗、钢刷等部件与管道内壁相作用以达到清洗管道的目的，与此同时，清管器本身携带一台超低频发射机与地面仪器相配合，随时能够了解清管器在管道中的运行情况；收发球筒分别安装在清管线的始端和末端，用来发射和接收清管器；电子跟踪清管成套仪器包括定位发射机、定位接收机、过球指示仪、寻线仪等，用于跟踪在管道中运行的清管球，一旦卡住可精确定位。
3.清管系统主要用途z新管线施工完毕投产前用清管器扫线，清除管道内各种残留物，使管道畅通z管道水压试验前排气以及水压试验后除水z管道投产前置换时用于天然气、氮气及空气之间的隔离z对已投产管线做定期的除水清理以提高管道输送能力3.1清管工艺流程正常输送流程：输送介质由首站经阀门C进入主管线，经阀门D 进入末站，阀门A、B、E、F处于关闭状态。
清管工艺流程：发球时，打开快开盲板5装入清管器，在异径管处顶紧，关闭盲板。
打开阀门B；关闭阀门1、4；关闭阀门C、同时打开阀门A，清管器进入主管道，清管工作开始。
收球时，清管器到达收球筒前一小时左右关闭阀门D，打开阀门E、阀门F和阀门1、4。
在确认清管器进入收球筒后打开阀门D，关闭阀门E和阀门F，待筒内压力全部泄放完毕后再打开盲板5，取出清管器，清管工作结束。
3.2清管器收发球筒3.2.1.综述清管器收发球筒是对管线实施清管作业必须的重要设备，它们与长输管线以及站内的工艺管线相连，属于压力容器。
所以在设计、制造、检验与验收过程中应该严格按照国家相关标准进行。
航天晨光股份有限公司具有一、二、三类压力容器设计资质，具有丰富的研发、生产、管理以及售后服务的实践经验。
直板清管球结构原理
直板清管球是一种用于清洁管道的设备，它采用了独特的结构原理来实现高效的清洁效果。
下面将详细介绍直板清管球的结构原理。
一、引言清洁管道是维护工程中的一个重要环节，传统的清洁方法存在效率低、工作量大、难以清洁死角等问题。
直板清管球的出现，为管道清洁带来了革命性的变化。
它通过结构上的创新，实现了高效、快速、全面的清洁效果。
二、结构概述直板清管球的结构由以下几个部分组成：清洁头、主体球、导向片和尾部装置。
其结构设计旨在兼顾轻便、稳定和高效。
1. 清洁头清洁头是直板清管球的核心部件，通常由耐磨材料制成。
其形状呈圆盘状，具有较大的接触面积，能够有效地清除管道内的污垢。
2. 主体球主体球是整个设备的主体部分，通常由柔软的材料制成，如橡胶。
它具有一定的弹性和可塑性，可以适应不同管道的曲率和直径。
主体球的内部空腔可以填充气体或液体，以增加其稳定性和推进力。
3. 导向片导向片位于主体球的两侧，通常由刚性材料制成。
它们的作用是保持主体球在管道内的稳定运动，并防止偏离轨道。
4. 尾部装置尾部装置位于主体球的后部，通常由绳索或链条组成。
它的作用是将清洁球与外部设备相连接，以便控制和引导清洁球的移动。
三、工作原理直板清管球的工作原理基于以下几个关键步骤：推进、清洁和回收。
1. 推进在清洁过程开始前，主体球被放入管道中，并通过外部装置进行推进。
主体球通过导向片的作用，保持在管道的中心位置，确保稳定前进。
2. 清洁一旦主体球进入管道，清洁头开始发挥作用。
清洁头的形状和材料能够有效地清除管道内的污垢，包括沉积物、固体颗粒和异物等。
清洁头在管道内滚动、旋转和振动，以增加清洁效果。
同时，主体球的弹性和可塑性能够适应管道的曲率和直径变化，确保全面清洁。
3. 回收清洁完成后，主体球被回收到管道的出口位置。
尾部装置通过绳索或链条控制清洁球的移动，并将其从管道中取出。
四、优势和应用直板清管球的结构原理赋予了它许多优势，使其在管道清洁领域得到广泛应用。
收球筒的工作原理
收球筒的工作原理收球筒是一种常见的设备，用于收集或接收球类运动中的球。
它的工作原理可以简单地解释为通过重力和动力学原理来将球从球场或球门中引导到收球筒内。
收球筒通常由一个圆筒状的容器构成，底部有一个开口，使得球能够进入其中。
收球筒的设计通常考虑到球的大小和重量，以确保球能够顺利进入并储存于其中。
当球员或机器将球向收球筒方向推动时，球会通过惯性和重力的作用力沿着球道滚动或滑动。
收球筒的球道通常是光滑且倾斜的，以便球能够顺利滑动或滚动到收球筒的开口处。
当球接近收球筒的开口时，收球筒的设计通常会有一些特殊的机械结构来引导球进入。
例如，一些收球筒会在开口处设置一个弯曲的导向板，使球能够顺利进入筒内而不会弹出。
另一些收球筒可能会在开口处设置一个弧形的盖板，以确保球进入后能够阻止球自动弹出。
一旦球进入收球筒内部，它就会被储存在其中，直到需要取出或处理。
球在收球筒内部的储存通常是通过重力来实现的。
由于收球筒的底部是开放的，球会自然地滚动或滑动到底部。
在底部，球会堆积在一起，直到收球筒被清空或球的数量达到一定限制。
当需要取出被收集的球时，人们可以打开收球筒的底部或侧面，以便球能够被轻松地取出。
有些收球筒设计还可能具有自动取球装置，可以通过按下按钮或触发器来释放球。
这些装置通常使用弹簧或气压等机械力来推动球从收球筒中弹出。
总的来说，收球筒的工作原理是基于重力和动力学原理的。
通过使用光滑倾斜的球道和特殊的导向结构，收球筒能够有效地引导球进入筒内，并利用重力将球堆积在底部。
当需要取出球时，人们可以打开底部或侧面，或使用自动取球装置释放球。
收球筒的设计和工作原理可以根据不同的使用场景和需求而有所不同。
例如，高尔夫球场上的收球筒可能需要更大的容量和更精确的球道设计，以应对大量的高尔夫球。
而在室内娱乐场所或体育馆中使用的收球筒可能更加紧凑和便携，以适应有限的空间和不同类型的球类运动。
收球筒作为一种收集和储存球类的设备，在球类运动中起着重要的作用。
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一、清管器收发球筒产品介绍
清管器收发球筒主要由筒体、法兰、快开盲板、清管指示器等组成。
清管器收、发球球筒主要用于石油、化工、电力、冶金等行业各类集输管道清管、清扫管线、除蜡、除垢等作业。
该产品已通过湖北省质量监督检验所的检测并经特种设备监督机构监督检验，其结构合理，开关灵活、方便，密封性能可靠，安装简便、运输方便；并经过各大油田以及多条长输管线运行考验，用户反映使用效果良好。
产品的最大特点是快速开启及快速关闭管道，快速发送或接收清管器。
提高输送能力，确保管道的安全运行，本产品安全性能高，易维护。
结构特点：清管器收/发球筒，材质和承压能力必须满足设计和介质要求。
可选用卡箍式、锁环式、插扣式等几种类型快开盲板，具有结构合理，密封性能好，启闭迅速，操作方便，安全可靠等优点。
同时，插扣式快开盲板具有开启方便、安全自锁（盲板自锁、防振、防松动、开启可二次卸压）等性能，使操作更加简洁、安全；卡箍式快开盲板除安全自锁外，还做到了盲板锁紧时，密封圈与密封面之间无相对转动，密封圈不易损坏，从而更好地保护了密封系统；锁环式与卡箍式快开盲板一样，具有较大的承压能力及良好的性能。
产品工作原理图
ｇ排
收发球筒工作原理图
发射清管器
关闭阀ｄ、ｆ，打开阀ｅ、ｃ；
打开快开盲板ｂ，装入清管器，将清管器推入发球筒前部；
关闭快开盲板ｂ及阀ｃ；
关闭阀ｅ，打开阀ｆ、并缓开阀ｄ，直至全部打开将清管器发出。
接受清管器打开阀ｅ，关闭阀ｆ、ｄ；
打开阀ｃ，将收球筒内压力及污物排空；
打开快开盲板ｂ将清管器取出；
关闭快开盲板ｂ及阀ｃ、ｅ，打开阀ｆ、ｄ，恢复原始状态。
二、产品制造及验收标准
GB150.1～GB150.4-2011 《压力容器》
JB/T4731-2005 《钢制卧式容器》
Q/BX02—2012 《收发球筒》
SY/T0556-2010 《快速开关盲板技术规范》
TSG R0004-2009 《固定式压力容器安全技术监察规程》
GB/T985.1-2008 《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》GB/T985.2-2008 《埋弧焊的推荐坡口》
JB/T4730-2005 《承压设备无损检测》
SY/T0059-1999 《防止硫化物应力开裂技术规范》
JB/T4711-2003 《压力容器涂敷与运输包装》
GB/T25198-2010 《压力容器封头》
GB/T8163-2008 《输送流体用无缝钢管》
GB/T9115-2010 《对焊钢制管法兰》
GB/T901-1988 《等长双头螺柱B级》
GB/T6170-2000 《1型六角螺母》
JB/T4736-2002 《补强圈》
HG/T21523-2005 《水平吊盖带颈平焊法兰人孔》
HG/T21520-2005 《垂直吊盖带颈平焊法兰人孔》
HG/T21524-2005 《水平吊盖带颈对焊法兰人孔》
HG/T21574-2008 《化工设备吊耳及工程技术要求》
GB713-2008 《锅炉和压力容器用钢板》
JB/T4712.1-2007 《容器支座》
GB/T9126-2008 《管法兰用非金属垫片尺寸》
GB/T9123-2010 《平面、突面钢制管法兰盖》
GB/T12459-2005 《钢制无缝焊接管件最新标准》
GB/T197-2003 《螺纹标准》
GB/T8650-2006 《管线钢和压力容器钢抗氢致开裂评定方法》
GB/T4157-2006 《金属在硫化氢环境中抗特殊形式环境开裂实验室试验》GB/T3-2005 《普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角》
GB50156-2002 《汽车加油加气站设计与施工规范》
GB/T9119-2010 《板式平焊钢管制法兰》
GB/T4622.2-2008 《缠绕式垫片管法兰用垫片尺寸》
GB50341-2003 《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》
GB50128-2005 《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》
NB/T47014-2011 《承压设备焊接工艺评定》
NB/T47015-2011 《压力容器焊接规程》
NB/T47008-2010 《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》
HG/T20592～20635-2009 《钢制管法兰、垫片、紧固件》
JB/T4711-2003 《压力容器涂敷与运输包装》
GB/T12459-2005 《钢制对焊无缝钢管》
HG/T20613-2009 《钢制管法兰用紧固件》
GB/T6175-2000 《Ⅱ型六角螺母》
GB/T97.2-2002 《A级平垫圈倒角型规格》。