清管器收发球筒产品介绍(工作原理)

收发球筒工作原理

收发球筒工作原理
收发球筒是一种将物体在一个封闭空间内来回运动的装置。

其工作原理是通过一个封闭的筒体和一个或多个阀门来实现。

当阀门关闭时，筒体内的物体可以在筒体内来回运动。

当阀门打开时，物体可以通过阀门进入或者离开筒体。

这样，通过控制阀门的开关，可以控制物体在筒体内的运动。

收发球筒通常由一个筒体和两个阀门构成。

一个阀门用于打开或关闭筒体的一个端口，另一个阀门用于打开或关闭筒体的另一个端口。

通过适时打开或关闭这两个阀门，物体可以在筒体内来回运动或者进出筒体。

当需要让物体进入筒体时，首先关闭筒体的两个阀门。

然后打开一个端口的阀门，使物体可以进入筒体。

当物体进入筒体后，关闭该端口的阀门，再打开另一个端口的阀门，使物体可以在筒体内运动。

当物体需要离开筒体时，同样首先关闭筒体的两个阀门。

然后打开一个端口的阀门，使物体可以离开筒体。

当物体离开筒体后，关闭该端口的阀门，再打开另一个端口的阀门，使筒体可以再次接收其他物体。

通过这种方式，收发球筒可以实现物体在一个封闭空间内来回运动，从而满足特定的工作需求。

清管球发射器

清管球接收器
清管球接收器
清管球接收器
清管球接收器
清管球接收器
• 减少对管道的腐蚀:通过清管可以提高管道防腐效果,它可以与防腐剂和脱水剂等方法一起使用,减少对管道内壁的腐蚀
• 分隔不同的油品:对于混输管道,为了减少油品的混合,可以用清管球发射器对不同的油品进行隔离,以达到经济有效的实现混输
清管球发射器
• 新建管道的清理:当铺设完海底管道后,,在投产之前,必须进行清管作业,以清理管道内的焊渣,杂质和其它异物,同时确定管道的变形度
清管球接收器
7.清管球接收器简介
• 清管球接收器与发射器几乎一样，不同的是接收室较长一些，一般是清管球发射器的2.5倍，同时清管球过球指示器装在接收室上
清管球接收器
8. 清管球接收器操作程序 • Reference Drawing No. –DWG-WGPA-PR-
2000 • Note: The steps MUST be carried out in the
清管球发射器
清管球发射器
清管球发射器
清管球发射器
清管球发射器
清管球发射器
4. 清管球的使用特点
• 目前清除作业使用较多的是清管球，因为它的通过能力不受限制，易于通过三通和90度弯头，制造和使用都比较方便
• 输送清管球的介质通常用柴油或者清水，用于清管球发射的泵可产生不同压力，最大压力可达到操作压力的5-10倍
清管球发射器
6.流体推动流程
1.发射清管球的方向要与正产生产时流体流动的方向一致 2.将流程倒通，让井液进入清管球发射器，并作用在清管球的后部，使清管球在井液的推动下离开清管球发射器，然后进入立管经海平管到达另一个设施上的清管球接收器 3.在清管球运动过程中，上游生产系统流体的压力会升高，直至清管球到达接收器后，系统压力将回到正常生产压力

浅析长输管道清管及内检测

浅析长输管道清管及内检测随着长输管道的投产和长时间运行，管道的清洁度、使用寿命和安全系数降低。

面临国内复杂多变的危化产品爆炸多发现象，需要有针对性的对管道进行清管、内部检测、维修与护理，达到清除管道内的杂物、精确的了解管道内部腐蚀情况的目的，确保管道安全运行，减少给企业和周边居民造成的影响和损失，延长管道的使用年限和寿命。

标签：管道；清管；内检测；安全1 前言管道清管及检测是长输天然气管道投产或运行中的一项重要工作，保证管道正常运行。

随着国内部分天然气管道的长时间投产运行、国内复杂多变的危化产品爆炸多发现象，给国家、社会和人民造成了巨大损失。

清管和内检测是长输管道安全运行的重要环节，本文针对管道清管和内检测做出分析。

2 管道清管2.1 清管器及收发球筒管道清管主要设备包含清管器、收发球筒及通球指示仪等。

（1）常用清管器类型。

清管器是长距离输油、输气管道运行作业中不可缺少的工具，对在役管道的清理杂物、除污具有良好的作业效果，目前已得到广泛应用。

常用的清管器类型有泡沫清管器、橡胶清管器、皮碗清管器以及正在逐步普及的智能清管器。

（2）收发球筒。

清管器收、发装置包括收、发球筒，工艺管线，阀门以及装卸工具和通球指示器等辅助设备。

收发球筒的设计长度应能满足发送最长清管装置的需要，发球筒一般不应小于筒径的3～4倍。

接收筒应当更长一些，其长度一般不小于筒径4～6倍，除容纳清管器和检测器外，还需满足管道清管杂物的空间。

2.2 管道清管的工作原理管道在建成投产初期和运行期间，都会进行清理作业。

清管器依托收发球筒实现发送和接收，依靠其在管道内产生的刮削和冲刷实现对管线的除锈、清污、清扫、测径等目的。

（1）新建管线在投产试运行前，管道中夹杂着较多的施工垃圾和介质杂质。

为保证管道工程的顺利投产，介质的稳定流通，一般在管道投产初期清管作业尤为重要和频繁。

管道投产前一般采用空压机等外部推力来推动清管器前进，管道运行后运用内介质实现清管器的推送。

清管球

清管器介绍定义：由气体、液体或管道输送介质推动，用以清理管道的专用工具。

它可以携带无线电发射装置与地面跟踪仪器共同构成电子跟踪系统。

清管器的作用1.运营中天然气管线：清除管线内部积水、轻质油、甲烷水合物、氧化铁、碳化物粉尘、二硫化碳、氢硫酸等腐蚀性物质；降低腐蚀性物质对管道内壁的腐蚀损伤；重新明确管线走向；检测管线变形；检查沿线阀门完好率；减小工作回压。

2.运营中原油管线：管线内检测前清管、低输量间歇运行输油管线清管；清除管线内部的凝油、结蜡、结垢，达到减小输油回压、减小磨阻、降低输油温度的目的。

3.化工物料及食用油管线：清理具有聚合性物料管线；隔离不同管输介质实现单管多品输送、计量管输介质。

新建管线清管：4.分段清管扫线试压：清除管线杂物、浮锈、排水、排气。

5.总通清管试压：检测管线变形、施工质量。

水压试验前排气、生产前排水、干燥、介质隔离。

6.输水、注水管线：清除水垢、沉积物。

清管器的分类一般有橡胶清管球、皮碗清管器、直板清管器、刮蜡清管器、泡沫清管器、屈曲探测器等六大系列。

橡胶清清管球：的主要用途是清除管内积液和分隔介质，清除块状物体的效果较差。

它不能定向携带检测仪器，也不能作为它们的牵引工具。

清管球采用材料为耐腐蚀的氯丁橡胶制成的。

分空心球和实心球两种，DN50mm—133mm的清管球为实心球，DN145mm—1016mm为空心球，壁厚在20mm—150mm之间。

空心球壁厚为输气管内径的十分之一，空心球上装有气嘴，空心球内充水使用。

在冬季，球内应充注防冻剂的水溶液（如甘醇），以防止冻结。

清管球在管道内运行时要求具有一定的密封性，因此要求球外径大于输气管内径。

球外径与管内径之差称做过盈量，其过盈量在球未充水时为管内径的2％，冲水时为3％-5％，使球能紧贴管壁不致漏气和漏液。

优点1、高强度，高韧性，扭力大。

2、耐油，耐酸碱，耐老化，抗高温，使用寿命长等。

对管道工程的设计、施工、生产和维修带来了极大的便利和效益。

收球装置使用说明书

快速收球装置说明书沈阳永业实业有限公司前言快速收球装置为一款自动收纳清管球的油田用产品。

本产品设计合理、安全可靠、功能紧凑且安装方便。

实现了无人值守、定期、自动、连续多次收纳清管球，此装置的应用可以降低员工的劳动强度，节约清管作业成本，提高油田经济效益。

快速收球装置功能简介。

投球清蜡，是冷输采油作业中的内容之一，投球的目的是利用清管球在管路中的移动来清除输油管壁上凝聚的蜡质，达到疏通管路的目的。

在投球清蜡作业是将适合本装置的清管球，通过发球装置投进管路，清管球在油压的作用下向集油站运动，在此运动过程中刮除管壁上凝聚的蜡质，最后在集油站或管道末端再通过快速收球装置收取清管球。

这种发球-收球工作的重复运行即可有效的达到清蜡、疏通管路效果，有效的保证管路正常输油。

一、结构和工作原理1.结构、配置快速收球装置主要由收球筒、放空/排污管路、旁通管路（订货备选）、电气控制系统、保护箱（订货备选）等组成。

2.工作原理快速收球装置中的收球筒筒体内配置了盛装清管球的收球篮，用于收纳来自管道的清管球。

装置正常运行时，此收球篮会收纳来自管道的清管球，且此过程不影响管线的正常输油工作。

当收球篮内清管球达到额定数量时，通过收球筒的快开盲板口，取出收球篮，清空收球篮内清管球后，重新装入收球篮，装置再次进入自动收纳清管球状态。

取球、装篮过程的输油工作由旁通管路代为执行，整个取球、装蓝过程不影响管线的正常运行。

冬季使用时，装置配有加热、保温系统，利用加热系统对装置进行加热保温。

本装置的优点是利用收球筒自动收集多个清管球，且无需人员值守。

实现了一次清蓝后连续多天无需人员到场收球。

大大减少了操作员工到井场收球的次数，操作员工在设定的时间内到现场重新清蓝操作即可。

二、技术参数以随机配带出厂资料为准。

三、执行标准1.设计制造标准：GB50350-20052.法兰标准：HG/T20592-2009、HG/T20615-2009等四．发球装置自动控制系统（邢工编制）五．安装与运行1.安装快速收球装置为成套设备，底座有四个地脚螺栓孔，用地脚螺栓把装置固定在地面的基础上后，根据进出口管径规格将快速收球装置与输油管线连接。

清管器工作原理

清管器工作原理
清管器，也称管道清洗器或污水处理设备，是一种用于清洗管道和排放污水的设备，其工作原理主要包括以下几个方面：
1. 高压水射流：清管器使用高压水泵产生高压水流，水流通过喷头射向管道内壁，冲击和清除毛刺、污垢和沉积物。

2. 磨料携带：为了提高清洗效果和速度，清管器使用磨料吸入器将磨料混合到水流中，带动磨料冲击管道内壁，实现快速清洗。

3. 捕捉吸出：随着清洗过程的进行，管道内壁脱落的污垢、沉积物和水泥等物质会随水流被带回清管器内，清管器内部的吸沙器通过负压将污物全部吸出。

清管器具有清洗效果好、速度快、效率高、操作简便等特点，被广泛应用于市政、工业、建筑和环保等领域。

需要注意的是，为了确保清管器的使用安全和效果，操作人员需要接受相关的培训和指导，在使用过程中注重安全防护和设备维护。

收发球筒操作说明书

AEROSUN天然气长输管线操作说明书产品名称清官器收发球筒编制单位航天晨光股份有限公司企业简介：航天晨光股份有限公司挂牌成立于一九九九年九月，是由南京晨光集团有限责任公司作为主发起人，将其所拥有的部分经营性优质资产及部分权益经专门机构评估作为出资，成立的股份公司，并已在上海证交所正式上市，股票简称“航天晨光”，股票代码为“600501”。

航天晨光股份有限公司的主发起人——南京晨光集团有限责任公司，前身为李鸿章在一八六五年创建的金陵制造局，新中国成立后，组建南京晨光机器厂，一九九一年被命名为国家一级企业，一九九四年通过ISO9001质量体系认证，一九九六年六月改制为国有独资公司——南京晨光集团有限责任公司，具有雄厚的经济实力、精良的技术装备和良好的营销信誉，是中国航天机电集团公司直属大型综合性机械制造企业。

公司成立至今，已拥有16个分公司和4个控股子公司，是中国机械行业百强之一。

航天晨光主要产品有：压力容器、专用汽车、金属软管、波纹补偿器、汽车柔性排气管、巷道掘进机、艺术制像等，形成了以压力容器、专用汽车、工程式机械、柔性管件、艺术制品及新型三产为产业主轴，立足于发展小批量、多品种、高科技、高附加值的产业格局。

航天晨光化工机械分公司座落于南京溧水航天晨光工业园区内，宁杭高速公路溧水东出口旁，是一个集设计、制造和现场安装能力为一体的综合性分公司，具有压力容器设计、制造所需的专业技术队伍和军工企业严谨的管理机制、尖端的加工装备、完整的质保体系。

化工机械分公司厂房建筑面积5万多平方米。

化工机械分公司具有国家质量技术监督局批准核发的A1、A2、C2级压力容器设计、制造资格和美国 ASME U、U2类压力容器设计、制造证，欧洲标准压力容器部件制造的HPO授权证书。

主要承接一、二、三类碳钢、不锈钢、合金钢、有色金属材料制造的各种类型压力容器。

诸如各种固定管板、浮头、波纹管式等类型换热器；各种加氢、合成、甲醇等类型反应器；各种水、气、液两相和三相等类型分离器；各种立式和卧式贮运设备以及按ASME规范制造的化工机械类设备。

过滤器、收发球装置的工作原理

3.盲板的关闭
1、检查密封圈完好，安装方向正确； 2、确保密封及密封面，密封凹槽干净； 3、涂油脂于密封凹槽，密封面及锁环滑行
面； 4、往前轻轻推门，当锁环边缘接触到门轴
时，把门用力推进盲板颈内； 5、确认门推到位后，把手柄插入驱动连
接，顺时针方向旋转180度； 6、确认泄压螺器
1.构成滤芯、壳体、快开盲板以及内外部件组成
2.结构示意图
进料布气腔预分离段汇流出料腔
捕雾器
捕雾器
3.工作原理
首先进入进料布气腔，气体首先撞击在支撑滤芯
的支撑管（避免气流直接冲击滤芯，造成滤材的提前损坏）上，较大的固液颗粒被初步分离，并在重力的作用下沉降到容器底部。接着气体从外向里通过过滤聚结滤芯，固体颗粒被过滤介质截留，液体颗粒则因过滤介质聚结功能而在滤芯的内表面逐渐聚结长大。当液滴到达一定尺寸时会因气流的冲击作用从内表面脱落出来而进入滤芯内部流道而后进入汇流出料腔。在汇流出料腔内，较大的液珠依靠重力沉降分离出来，此外，在汇流出料腔，还设有分离元件，它能有效的捕集液滴，以防止出口液滴的被夹带，进一步提高分离效果。最后洁净的气体流出过滤分离器
过滤器、收发球装置的工作原理
一、旋风分离器
1.构成进料布气室、旋风分离组件、排气室、集污室和进出口接管及人孔等部分组成
2.结构示意图
3.原理
首先，气体从进料口（正反两个切向进料）进入分离器进料布气室，经过旋风子支管的碰撞、折流，使气流均匀分布，流向旋风子进气口。均布后的气流由切向进入旋风子，气体在旋风管中形成旋风气流，强大的离心力使得气体中固体颗粒和液体颗粒甩脱出来，并聚集到旋风管内壁上，最终落入集污室中。干净的气流继续上升到排气室由排气口流出旋风分离器。

管道清管工艺—王亚明

（1）准备好需用的各种专用工具和材料。
（2）检查站内流程为正确的收球流程，确认各阀门处于正确的开关状态。
（3）如果原流程为越站流程，则应将其切换至上述流程。
（4）检查收球筒上的压力表是否完好，球过指示器是否灵活好用并已复位。
（5）打开收球筒放空阀，确认筒内压力为零后打开快开盲板，对收球筒进行维护保养。之后，将缓冲球放入收球筒，关好快开盲板，装好防松塞块。关闭收球筒放空阀。
清管器分为：
（1）清管球（2）皮碗清管器（3）泡沫塑料清管器（4）机械/刮刷清管器
（1）清管球spherical pig
清管球是用耐磨的橡胶制成的圆球，有实心、空心充气、空心注水三种形式。清管球是用耐磨的橡胶制成圆球，中空注水型（DN>100mm）壁厚为30～50 mm，球上有一个可以密封的注水排气孔。
（3）接收装置
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（b）接收装置 1－接收筒； 2－接收阀； 3－线路主阀； 4－平衡阀； 5－平衡管； 6－排污阀； 7－排污管； 8－通过指示器； 9－清洗坑； 10－放空管和压力表
（4）收发球筒尺寸规定
收发球筒及其快速开关盲板是收发装置的主要构成部分。筒径应比公称管径大l～2倍。
我国输气干线上使用的皮碗清管器长度一般为管径的1.25~1.35倍
皮碗清管器的结构和形式
皮碗清管器的工作原理
皮碗清管器由橡胶皮碗、压板法兰、导向器及发讯器护罩组成。它是利用皮碗边裙对管道的1％～4％左右过盈量与管壁紧贴而达到密封，清管器由其前、后天然气的压差推动前进。
皮碗清管器的密封性和用途
由于清管球可在管内做任意方向的转动，通过弯头、变形部位的性能较好。清管球的主要用途是清除管道积液、分隔介质、清除块状物体和积蜡的效果较差。

发球器和收球器

发球器和收球器发球装置一般用要清理的管线同径(或大100左右，因为球体尺寸不等)的钢管制作，前端安装法兰盖（用于装球）并有进风口（尺寸按风量定），后端用于与管线相连，可以焊接也可以法兰连接（带变径），长短根据球体大小定。

收球装置与发球装置类似，只是在前部（上方）设置放气阀用于收球后管线内泄压防空，下部开有排污口用于排除球前部的杂物和积液等。

用于管线清管的清管器有多种，大致可分为三种类型：一、清管球（圆球型橡胶球）；二、皮碗清管器（定径清管器、测径清管器、隔离清管器、双向清管器等）；三、泡沫清管器（高、中、低密度泡沫清管器）皮碗清管器的优点是在管道内运行时，能保持固定的方向，能携带各种检测仪器和其他装置，如探测管道的变形量，置换介质和清扫管内空间，清除管壁铁锈等。

补充介绍一下：1.清管器收、发球筒是清管扫线设备的重要组成部分，它安装再管线两端用于发射及接收清管器。

主要由快开盲板、筒体、异径管、鞍式支架等部分构成。

2.分类：收发球筒按用途分为：A型、B型用于发射、接收普通清管器。

A、B型区别：A型物料接管在筒体侧面，B型在上方。

3.清管器收发球筒的连接及安装：a）收发球筒安装分为地面和地下两种安装形式。

地下安装需设发射井，安装收发球筒及装卸清管器均不放便，现以不才用。

b）地面安装时，收发球筒为卧式，中心距地面高度一般为1m左右，通过短管及弯管与地下管线连接，不宜采取斜交叉连接。

否则易卡主清管器，收发球筒与管线连接形式见上传的最后一幅图片－清管工艺流程图。

c）收发球筒采用卧式平放，收、发球球阀的直径应等于被清扫管线的内径。

收发球口和进油（气、水）口分别通过阀门与主管相连。

靠近收发球筒快开盲板一端上部应设放空阀。

安全阀及压力表，下部设排污阀，侧面设进、出油（气、水）阀，以便从干管中取介质作为驱动清管器的动力及输出介质。

1.清管器的定义：由气体、液体或管道输送介质推动的，用以清理管道的专用工具。

它可以携带无线电发射装置与地面跟踪仪器共同构成电子跟踪系统。

球筒说明书

清管器接收/发射筒安装使用维护说明书沈阳仪表科学研究院目录前言.......... .. (1)第一章产品简介 (1)第二章产品的结构组成 (2)第三章吊装、储运、存放 (1)第四章安装、调试、检测 (3)第五章清管工艺流程 (1)第六章操作使用 (1)第七章日常维护 (1)第八章易损件、备件第九章产品档案 (1)前言首先，感谢您选择了本公司的清管器发射/接受筒。

请您在安装、调试、使用、检修、维护、保养本设备之前，仔细阅读本说明书。

您在使用过程中，如果发现产品有什么问题、存在哪些不足、缺陷或缺欠，欢迎您及时以电话或传真的方式给我们提出来，并请及时反馈给我们，我们表示真诚的感谢。

我们会认真分析您的建议或意见，及时纠正和改进。

在本产品安装、调试、使用、检修、维护、保养过程中，您如果有不清楚的地方，同样也欢迎您及时与我们联系。

我们将随时给予令您满意的答复。

第一章产品简介清管器发射/接收筒（也称：清管器收/发装置，简称：收发球筒）是石油天然气等长输管道或其它流体输送管道建设中不可缺少的主要设备，属于特种设备的范畴。

它由快开盲板、筒体、异径接头（大小头）、鞍座、各功能接管（包括：压力表接口、放空口、排污口、流体进出口、安全阀接口）等几部分组成。

一般卧式安装在管线两端，用于新建管线的管内清理与老管道的定期清污时发射或接收清管器；也用于发射或接收：测径清管器、屈曲探测器、刮蜡器、泡沫球、除锈器、涂敷器、智能型清管器等。

本公司的清管器发射/接收筒分为：A型、B型、C型三种型号A型：流体的进出口接管在筒体的侧面，多用于输气管道。

B型：流体的进出口接管在筒体的上方，多用于输油或输送其它液体的管道。

C型：主要用于发射/接收智能型清管器（对管道各项指标进行综合检测记录的多功能清管器）第二章产品结构组成清管器收/发筒由快开盲板、筒体、异径接头（大小头）、鞍座、压力表口、放空口、排污口、介质进出口、安全阀口（可不设置）等几部分组成。

管道清管

管道清管培训
—— 吕栋栋
清管目的
1.
2. 3. 4.
清除管线低洼处积水、杂物，使管内避免遭电解质的腐蚀，降低 H2S、CO2对管道的腐蚀，避免管内积水冲刷管线，使管线减薄，从而延长管道的使用寿命；改善管道内部光洁度，减少阻力摩擦，增加通过量，从而提高管道的输送效率；扫除输气管内积存的腐蚀产物；进行管内检查。
54Cm 14Cm
107Cm 95Cm
重量：30Kg
75Cm
聚氨脂光面泡沫清管器
平衡孔
侧（低）面平衡口直径：2cm （两个）壁厚：7mm
聚氨脂光面泡沫清管器参数
• 清管器类型：聚氨脂光面泡沫清管器 • • • • • • • • 清管器参数：清管器总长：107cm；柱体长：95cm；重量：30.68Kg 柱体直径：74.6cm；柱体周长：234cm；椎体直径：55.1cm；斜面总长：14.2cm；则面平衡口（两个）管器与管壁摩擦声或气流声增大时改用木柄螺丝刀监听，将螺丝刀金属部分紧贴管线，木柄末端紧贴耳部，进行持续监听并用录音笔贴于弯头管壁处开始录音。当听到管道中有较大沙响声（清管器与管壁的摩擦声）时，记录时间继续监听；当声音最大（或明显有清管器通过声）时记录时间继续监听；声音逐渐减小时，再次记录时间继续监听；当管道内沙响声逐渐远去慢慢消失时关闭录音笔停止录音，然后反复播放录音确认清管器通过的时间；若管线内声音较小，用螺丝刀无法听清楚，则将听诊器听诊端挂在耳洞上方的耳廓上（听诊器相当灵敏扩音较大，禁止将接收端直接放置在耳洞里，以免声音过大对听力造成影响），传感部分紧贴弯头处管壁，代替螺丝刀监听，监听方法与上相同。当确认清管器通过后，通报下一监听点和运行协调组清管器通过时间及速度。

清管器收发筒的介绍

清管器收发筒的介绍清管器收发筒的操作维护介绍1.综合说明清管器收发球筒主要用于清管器的发送和接收。

2.清管系统组成清管系统由清管器、发射与接收装置(即收发球筒)以及电子跟踪清管成套仪器组成。

清管器是管道清洗工具，用于刮削管壁污垢。

作业时，将清管器置于管道中，清管器的外沿与管道内壁形成良好的弹性密封，利用管输介质产生的压差为动力，推动清管器在管道内运行，清管器本身所具有的皮碗、钢刷等部件与管道内壁相作用以达到清洗管道的目的，与此同时，清管器本身携带一台超低频发射机与地面仪器相配合，随时能够了解清管器在管道中的运行情况；收发球筒分别安装在清管线的始端和末端，用来发射和接收清管器；电子跟踪清管成套仪器包括定位发射机、定位接收机、过球指示仪、寻线仪等，用于跟踪在管道中运行的清管球，一旦卡住可精确定位。

3.清管系统主要用途z新管线施工完毕投产前用清管器扫线，清除管道内各种残留物，使管道畅通z管道水压试验前排气以及水压试验后除水z管道投产前置换时用于天然气、氮气及空气之间的隔离z对已投产管线做定期的除水清理以提高管道输送能力3.1清管工艺流程正常输送流程：输送介质由首站经阀门C进入主管线，经阀门D 进入末站，阀门A、B、E、F处于关闭状态。

清管工艺流程：发球时，打开快开盲板5装入清管器，在异径管处顶紧，关闭盲板。

打开阀门B；关闭阀门1、4；关闭阀门C、同时打开阀门A，清管器进入主管道，清管工作开始。

收球时，清管器到达收球筒前一小时左右关闭阀门D，打开阀门E、阀门F和阀门1、4。

在确认清管器进入收球筒后打开阀门D，关闭阀门E和阀门F，待筒内压力全部泄放完毕后再打开盲板5，取出清管器，清管工作结束。

3.2清管器收发球筒3.2.1.综述清管器收发球筒是对管线实施清管作业必须的重要设备，它们与长输管线以及站内的工艺管线相连，属于压力容器。

所以在设计、制造、检验与验收过程中应该严格按照国家相关标准进行。

航天晨光股份有限公司具有一、二、三类压力容器设计资质，具有丰富的研发、生产、管理以及售后服务的实践经验。

天然气管道清管器收发球筒的应用与优化

310为了保证天然气管道能够高效的进行输气工作，就要及时清理管道中的腐蚀物、杂物、凝析水，确保管道的输送通畅，在使用过程中不出现故障。

为了保证管道的清理能够正常进行、清管器能够及时的发出和收回，需要及时适度的按照管网运行情况对进行清理的管道流量实施调整，在保证下游用户能够正常的使用天然气的情况下，对管道的清理速度进行适当的控制。

由于不可控因素较多，现仍无法准确的控制清管器实际的运行速度，所以，需要适度的调整管道压力、流量才能确保收发球工作的正常进行。

1　清管作业工艺流程输气管道的清管作业流程步骤众多，其基本的步骤是由通过进气阀，以及出气阀、收发球装置、排污阀等众多装置共同组成的，通过指示仪的开关配合来实现其操作的。

具体的清理管道的工艺步骤：①打开盲板5，②送入清管器，③再关闭盲板5，④关闭放气阀1，⑤打开进气阀门B，⑥打开发球阀A，⑦关闭原进气球阀C，⑧通过发球筒，将清管器送入到输气管道，⑨待清管器进入管道后就可以切回原流程，清管器便在管道内进行清管作业。

相似的，准备收球流程为：①打开收球阀E，②打开出气阀F，③准备进行收球，④当球进入收球筒后，调节阀门D的开度，使清管器到达相应位置，⑤关闭收球阀E，⑥关闭出气阀F，⑦打开放气阀2进行放空泄压，⑧完全放空之后，再打开盲板，⑨拿出清管器、清洁收球筒内的脏物、关上盲板，清管作业也就完成了。

2　清管器收、发球筒结构清管器收球筒、发球筒是由鞍式支座、快开盲板、球筒、外接阀门法兰等组成，如图1所示。

根据有关规定，发球筒在设计的时候要注意其筒体长度的设计，使用清管器长度的两倍或者一倍半的长度来设计清管器发球筒筒体长度，采用与快开盲板相同的内径来设计筒体内径，而且筒体的内径长度应当大于偏心大小头。

收球筒在设计的时候也要注意其筒体长度的设计，其应当是清管器总长的两倍甚至高于两倍的长度，在一般情况下，其长度取筒体内径长度的3-4倍，同时也要注意快开盲板在设计时，保持与筒体相同的内径，并且其内径长度都应大于同心大小头的直径长度内径。

清管收发球筒工作原理

清管收发球筒工作原理清管收发球筒是一种用于收发管道中的物料或流体的装置，其工作原理主要是通过一系列的机械和液压装置来实现的。

清管收发球筒由一个外壳和一个内筒组成。

外壳作为固定部分，内筒可以在外壳内部进行上下移动。

在内筒的顶部和底部分别安装有密封装置，以确保球筒内部的物料或流体不会泄漏。

清管收发球筒的工作过程分为两个阶段：收料阶段和发料阶段。

在收料阶段，首先将球筒内的密封装置打开，然后通过液压装置将内筒向上移动，使球筒顶部与管道连接。

接下来，通过控制液压装置的工作，使球筒内的空气被抽出，形成一个低压区域。

在这个低压区域中，管道中的物料或流体会被吸入到球筒内。

一旦收料完成，密封装置会再次关闭，确保球筒内的物料或流体不会泄漏。

在发料阶段，首先将球筒内的密封装置打开，然后通过液压装置将内筒向下移动，使球筒底部与目标位置的管道连接。

接下来，通过控制液压装置的工作，使球筒内的空气被抽出，形成一个低压区域。

在这个低压区域中，球筒内的物料或流体会被推出到管道中。

一旦发料完成，密封装置会再次关闭，确保球筒内的物料或流体不会泄漏。

总结起来，清管收发球筒的工作原理主要是通过液压装置和密封装置的配合来实现的。

液压装置通过控制球筒的上下移动，以及在收料和发料阶段形成低压区域，从而实现管道中物料或流体的收发。

密封装置则起到密封球筒内物料或流体的作用，确保不会泄漏。

清管收发球筒在工业生产中应用广泛，特别适用于需要定量收发物料或流体的场合。

其工作原理简单可靠，操作方便，能够提高生产效率和工作安全性。

同时，由于采用了液压装置和密封装置，清管收发球筒的收发过程中不会对环境造成污染，符合环保要求。

清管器收发球筒产品介绍工作原理

清管器收发球筒产品介绍工作原理Document number【SA80SAB-SAA9SYT-SAATC-SA6UT-SA18】一、清管器收发球筒产品介绍清管器收发球筒主要由筒体、法兰、快开盲板、清管指示器等组成。

清管器收、发球球筒主要用于石油、化工、电力、冶金等行业各类集输管道清管、清扫管线、除蜡、除垢等作业。

该产品已通过湖北省质量监督检验所的检测并经特种设备监督机构监督检验，其结构合理，开关灵活、方便，密封性能可靠，安装简便、运输方便；并经过各大油田以及多条长输管线运行考验，用户反映使用效果良好。

产品的最大特点是快速开启及快速关闭管道，快速发送或接收清管器。

提高输送能力，确保管道的安全运行，本产品安全性能高，易维护。

结构特点：清管器收/发球筒，材质和承压能力必须满足设计和介质要求。

可选用卡箍式、锁环式、插扣式等几种类型快开盲板，具有结构合理，密封性能好，启闭迅速，操作方便，安全可靠等优点。

同时，插扣式快开盲板具有开启方便、安全自锁（盲板自锁、防振、防松动、开启可二次卸压）等性能，使操作更加简洁、安全；卡箍式快开盲板除安全自锁外，还做到了盲板锁紧时，密封圈与密封面之间无相对转动，密封圈不易损坏，从而更好地保护了密封系统；锁环式与卡箍式快开盲板一样，具有较大的承压能力及良好的性能。

产品工作原理图发射示意图接收示意图ｇ排污池收发球筒工作原理图发射清管器关闭阀ｄ、ｆ，打开阀ｅ、ｃ；打开快开盲板ｂ，装入清管器，将清管器推入发球筒前部；关闭快开盲板ｂ及阀ｃ；关闭阀ｅ，打开阀ｆ、并缓开阀ｄ，直至全部打开将清管器发出。

接受清管器打开阀ｅ，关闭阀ｆ、ｄ；打开阀ｃ，将收球筒内压力及污物排空；打开快开盲板ｂ将清管器取出；关闭快开盲板ｂ及阀ｃ、ｅ，打开阀ｆ、ｄ，恢复原始状态。

二、产品制造及验收标准～《压力容器》JB/T4731-2005 《钢制卧式容器》Q/BX02—2012 《收发球筒》SY/T0556-2010 《快速开关盲板技术规范》TSG R0004-2009 《固定式压力容器安全技术监察规程》 GB/ 《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》GB/ 《埋弧焊的推荐坡口》JB/T4730-2005 《承压设备无损检测》SY/T0059-1999 《防止硫化物应力开裂技术规范》JB/T4711-2003 《压力容器涂敷与运输包装》GB/T25198-2010 《压力容器封头》GB/T8163-2008 《输送流体用无缝钢管》GB/T9115-2010 《对焊钢制管法兰》GB/T901-1988 《等长双头螺柱 B级》GB/T6170-2000 《1型六角螺母》JB/T4736-2002 《补强圈》HG/T21523-2005 《水平吊盖带颈平焊法兰人孔》HG/T21520-2005 《垂直吊盖带颈平焊法兰人孔》HG/T21524-2005 《水平吊盖带颈对焊法兰人孔》HG/T21574-2008 《化工设备吊耳及工程技术要求》GB713-2008 《锅炉和压力容器用钢板》JB/ 《容器支座》GB/T9126-2008 《管法兰用非金属垫片尺寸》GB/T9123-2010 《平面、突面钢制管法兰盖》GB/T12459-2005 《钢制无缝焊接管件最新标准》GB/T197-2003 《螺纹标准》GB/T8650-2006 《管线钢和压力容器钢抗氢致开裂评定方法》GB/T4157-2006 《金属在硫化氢环境中抗特殊形式环境开裂实验室试验》GB/T3-2005 《普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角》GB50156-2002 《汽车加油加气站设计与施工规范》 GB/T9119-2010 《板式平焊钢管制法兰》GB/ 《缠绕式垫片管法兰用垫片尺寸》GB50341-2003 《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》 GB50128-2005 《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》NB/T47014-2011 《承压设备焊接工艺评定》NB/T47015-2011 《压力容器焊接规程》NB/T47008-2010 《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》 HG/T20592～20635-2009 《钢制管法兰、垫片、紧固件》JB/T4711-2003 《压力容器涂敷与运输包装》GB/T12459-2005 《钢制对焊无缝钢管》HG/T20613-2009 《钢制管法兰用紧固件》GB/T6175-2000 《Ⅱ型六角螺母》GB/ 《A级平垫圈倒角型规格》。

清管知识介绍

清管1.收发筒收发筒的直径应比公称管径大1-2级。

发送筒的长度应能满足发送最长清管器的需要，一般不应小于筒径的3-4倍。

接收筒应当更长一些，因为它还需要容纳不许进入排污管的大块清出物和先后连续发入管道的两个清管器，其长度一般不小于筒径4-6倍。

排污管应接在接收筒底部。

放空管应安在接收筒的顶部，两管的接口都应焊装档条阻止大块物体进入，以免堵塞。

收发筒的开口端是一个牙嵌式或挡圈式快速开关盲板，快速开关慢板上应有防自松安全装置。

另一端经过偏心大小头和一段直管与一个全通径阀连接，这段直管的长度对于接收筒应不小于一个清管器的长度，否则，一个后部密封破坏了的清管器就可能部分地停留在阀内，全通径阀必须有准确的阀位指示。

使用清管球的收发筒可朝球的滚动方向倾斜8°-10°，多类型清管器的收发筒应当水平安装，收发筒离地面不应过高，已方便操作。

大口径发送筒前应有清管器的吊装工具。

接收筒前应有清洗排污坑，排出的污水应储存在污水池内，不允许随意向自然环境中排放。

发送装置的主管三通之后和接收筒大小头前的直管上，应设通过指标器，以确定清管器是否已经发入管道和进入接收筒。

收发筒上必须安装压力表，面向盲板开关操作者的位置。

有可能一次接收几个清管器的接收筒，可多开一个排污口，这样，在第一个排污口被清管器堵塞后，管道仍可以继续排污。

（a）发送装置1-发送筒；2-发送阀；3-线路主阀；4-通过指示器；5-平衡阀；6-平衡管；7-清洗坑；8-放空管和压力表（b）接收装置1-接收筒；2-接收阀；3-线路主阀；4-平衡阀；5-平衡管；6-排污阀；7-排污管；8-通过指示器；9-清洗坑；10-放空管和压力表图1-1 清管器收发装置2.清管器清管器的种类有清管球、皮碗清管器和清管刷等。

1）清管球清管球由橡胶制成，中空，壁厚30-50mm，球上有一个可以密封的注水排气孔。

为了保证清管球的牢固可靠，用整体形成的方法制造。

注水口的金属部分与橡胶的结合必须紧密，确保不致在橡胶受力变形时脱离注水孔有加压用的单向阀，用以控制打入球内的水量，调节清管球直径对管道内径的过盈量，清管球的制造过盈量为2%-5%。

日照收发球筒资料

沈阳永业实业有限公司清管系列产品操作简介收发球筒概述收发球筒是对管线清扫作业时接收和发送清管（器）设备的重要工艺装备。

本公司设计、制造的收发球筒完全满足清管扫线的要求，现就本公司收发球筒整体结构的主要技术性能特点描述如下：1.执行标准规范《压力容器安全技术监察规程》GB150－2011 《压力容器》JB／T4712－2007 《鞍式支座》HG20580－1998 《钢制化工容器设计基础规定》HG20581－1998 《钢制化工容器材料选用规定》HG20582－1998 《钢制化工容器强度计算规定》HG20583－1998 《钢制化工容器结构设计规定》HG20584－1998 《钢制化工容器制造技术规定》GB/T12459-2005 《钢制对焊无缝管件》GB6654-1996 《压力容器用钢板》GB/T1804－92 《一般公差、线性尺寸的未注公差》JB/T4711 《压力容器涂敷与运输包装》SY/T0556-2010 《快速开关盲板》JB /T4730.1~4730.6-2005 《承压设备无损检测》SH3406—1996 《石油化工钢制管法兰》Q/SYY0001-2012 《管道清理、内涂及探测定位成套设备》2.技术参数：1）设计压力：PN1.6-16Mpa（35MPa）。

2）设计温度：60℃。

3）试验压力：水压为设计压力的1.5倍。

4）公称直径：DN80-DN1400。

5）腐蚀裕量：2mm。

6）地震设防裂度：7度。

7）适用介质：石油、成品油、化工原料、水及天然气。

8）设计使用寿命：30年。

3.技术特点：收发球筒是由快开盲板、筒体、变径接头、直管段、工艺接管、鞍式支座等组成。

快开盲板为卡箍式结构，快开盲板包括盲板盖、筒体法兰、安全联锁装置、开启关闭机构和支撑框架等。

由安全锁板、泄压装置构成盲板的安全联锁功能（盲板自锁、防震、防松动、开启可二次泄压）。

清管器发球筒采用偏心平底异径接头，收球筒采用同心异径接头。

清管器收发球筒产品介绍(工作原理)

一、清管器收发球筒产品介绍清管器收发球筒主要由筒体、法兰、快开盲板、清管指示器等组成。

清管器收、发球球筒主要用于石油、化工、电力、冶金等行业各类集输管道清管、清扫管线、除蜡、除垢等作业。

该产品已通过湖北省质量监督检验所的检测并经特种设备监督机构监督检验，其结构合理，开关灵活、方便，密封性能可靠，安装简便、运输方便；并经过各大油田以及多条长输管线运行考验，用户反映使用效果良好。

产品的最大特点是快速开启及快速关闭管道，快速发送或接收清管器。

提高输送能力，确保管道的安全运行，本产品安全性能高，易维护。

结构特点：清管器收/发球筒，材质和承压能力必须满足设计和介质要求。

可选用卡箍式、锁环式、插扣式等几种类型快开盲板，具有结构合理，密封性能好，启闭迅速，操作方便，安全可靠等优点。

同时，插扣式快开盲板具有开启方便、安全自锁（盲板自锁、防振、防松动、开启可二次卸压）等性能，使操作更加简洁、安全；卡箍式快开盲板除安全自锁外，还做到了盲板锁紧时，密封圈与密封面之间无相对转动，密封圈不易损坏，从而更好地保护了密封系统；锁环式与卡箍式快开盲板一样，具有较大的承压能力及良好的性能。

产品工作原理图ｇ排收发球筒工作原理图发射清管器关闭阀ｄ、ｆ，打开阀ｅ、ｃ；打开快开盲板ｂ，装入清管器，将清管器推入发球筒前部；关闭快开盲板ｂ及阀ｃ；关闭阀ｅ，打开阀ｆ、并缓开阀ｄ，直至全部打开将清管器发出。

接受清管器打开阀ｅ，关闭阀ｆ、ｄ；打开阀ｃ，将收球筒内压力及污物排空；打开快开盲板ｂ将清管器取出；关闭快开盲板ｂ及阀ｃ、ｅ，打开阀ｆ、ｄ，恢复原始状态。

二、产品制造及验收标准GB150.1～GB150.4-2011 《压力容器》JB/T4731-2005 《钢制卧式容器》Q/BX02—2012 《收发球筒》SY/T0556-2010 《快速开关盲板技术规范》TSG R0004-2009 《固定式压力容器安全技术监察规程》GB/T985.1-2008 《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》GB/T985.2-2008 《埋弧焊的推荐坡口》JB/T4730-2005 《承压设备无损检测》SY/T0059-1999 《防止硫化物应力开裂技术规范》JB/T4711-2003 《压力容器涂敷与运输包装》GB/T25198-2010 《压力容器封头》GB/T8163-2008 《输送流体用无缝钢管》GB/T9115-2010 《对焊钢制管法兰》GB/T901-1988 《等长双头螺柱B级》GB/T6170-2000 《1型六角螺母》JB/T4736-2002 《补强圈》HG/T21523-2005 《水平吊盖带颈平焊法兰人孔》HG/T21520-2005 《垂直吊盖带颈平焊法兰人孔》HG/T21524-2005 《水平吊盖带颈对焊法兰人孔》HG/T21574-2008 《化工设备吊耳及工程技术要求》GB713-2008 《锅炉和压力容器用钢板》JB/T4712.1-2007 《容器支座》GB/T9126-2008 《管法兰用非金属垫片尺寸》GB/T9123-2010 《平面、突面钢制管法兰盖》GB/T12459-2005 《钢制无缝焊接管件最新标准》GB/T197-2003 《螺纹标准》GB/T8650-2006 《管线钢和压力容器钢抗氢致开裂评定方法》GB/T4157-2006 《金属在硫化氢环境中抗特殊形式环境开裂实验室试验》GB/T3-2005 《普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角》GB50156-2002 《汽车加油加气站设计与施工规范》GB/T9119-2010 《板式平焊钢管制法兰》GB/T4622.2-2008 《缠绕式垫片管法兰用垫片尺寸》GB50341-2003 《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》GB50128-2005 《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》NB/T47014-2011 《承压设备焊接工艺评定》NB/T47015-2011 《压力容器焊接规程》NB/T47008-2010 《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》HG/T20592～20635-2009 《钢制管法兰、垫片、紧固件》JB/T4711-2003 《压力容器涂敷与运输包装》GB/T12459-2005 《钢制对焊无缝钢管》HG/T20613-2009 《钢制管法兰用紧固件》GB/T6175-2000 《Ⅱ型六角螺母》GB/T97.2-2002 《A级平垫圈倒角型规格》。

清管器收发球筒产品介绍(工作原理)

一、清管器收发球筒产品介绍清管器收发球筒主要由筒体、法兰、快开盲板、清管指示器等组成。

清管器收、发球球筒主要用于石油、化工、电力、冶金等行业各类集输管道清管、清扫管线、除蜡、除垢等作业。

该产品已通过湖北省质量监督检验所的检测并经特种设备监督机构监督检验，其结构合理，开关灵活、方便，密封性能可靠，安装简便、运输方便；并经过各大油田以及多条长输管线运行考验，用户反映使用效果良好。

产品的最大特点是快速开启及快速关闭管道，快速发送或接收清管器。

提高输送能力，确保管道的安全运行，本产品安全性能高，易维护。

结构特点：清管器收/发球筒，材质和承压能力必须满足设计和介质要求。

可选用卡箍式、锁环式、插扣式等几种类型快开盲板，具有结构合理，密封性能好，启闭迅速，操作方便，安全可靠等优点。

同时，插扣式快开盲板具有开启方便、安全自锁（盲板自锁、防振、防松动、开启可二次卸压）等性能，使操作更加简洁、安全；卡箍式快开盲板除安全自锁外，还做到了盲板锁紧时，密封圈与密封面之间无相对转动，密封圈不易损坏，从而更好地保护了密封系统；锁环式与卡箍式快开盲板一样，具有较大的承压能力及良好的性能。

产品工作原理图ｇ排收发球筒工作原理图发射清管器关闭阀ｄ、ｆ，打开阀ｅ、ｃ；打开快开盲板ｂ，装入清管器，将清管器推入发球筒前部；关闭快开盲板ｂ及阀ｃ；关闭阀ｅ，打开阀ｆ、并缓开阀ｄ，直至全部打开将清管器发出。

接受清管器打开阀ｅ，关闭阀ｆ、ｄ；打开阀ｃ，将收球筒内压力及污物排空；打开快开盲板ｂ将清管器取出；关闭快开盲板ｂ及阀ｃ、ｅ，打开阀ｆ、ｄ，恢复原始状态。

二、产品制造及验收标准GB150.1～GB150.4-2011 《压力容器》JB/T4731-2005 《钢制卧式容器》Q/BX02—2012 《收发球筒》SY/T0556-2010 《快速开关盲板技术规范》TSG R0004-2009 《固定式压力容器安全技术监察规程》GB/T985.1-2008 《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》GB/T985.2-2008 《埋弧焊的推荐坡口》JB/T4730-2005 《承压设备无损检测》SY/T0059-1999 《防止硫化物应力开裂技术规范》JB/T4711-2003 《压力容器涂敷与运输包装》GB/T25198-2010 《压力容器封头》GB/T8163-2008 《输送流体用无缝钢管》GB/T9115-2010 《对焊钢制管法兰》GB/T901-1988 《等长双头螺柱B级》GB/T6170-2000 《1型六角螺母》JB/T4736-2002 《补强圈》HG/T21523-2005 《水平吊盖带颈平焊法兰人孔》HG/T21520-2005 《垂直吊盖带颈平焊法兰人孔》HG/T21524-2005 《水平吊盖带颈对焊法兰人孔》HG/T21574-2008 《化工设备吊耳及工程技术要求》GB713-2008 《锅炉和压力容器用钢板》JB/T4712.1-2007 《容器支座》GB/T9126-2008 《管法兰用非金属垫片尺寸》GB/T9123-2010 《平面、突面钢制管法兰盖》GB/T12459-2005 《钢制无缝焊接管件最新标准》GB/T197-2003 《螺纹标准》GB/T8650-2006 《管线钢和压力容器钢抗氢致开裂评定方法》GB/T4157-2006 《金属在硫化氢环境中抗特殊形式环境开裂实验室试验》GB/T3-2005 《普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角》GB50156-2002 《汽车加油加气站设计与施工规范》GB/T9119-2010 《板式平焊钢管制法兰》GB/T4622.2-2008 《缠绕式垫片管法兰用垫片尺寸》GB50341-2003 《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》GB50128-2005 《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》NB/T47014-2011 《承压设备焊接工艺评定》NB/T47015-2011 《压力容器焊接规程》NB/T47008-2010 《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》HG/T20592～20635-2009 《钢制管法兰、垫片、紧固件》JB/T4711-2003 《压力容器涂敷与运输包装》GB/T12459-2005 《钢制对焊无缝钢管》HG/T20613-2009 《钢制管法兰用紧固件》GB/T6175-2000 《Ⅱ型六角螺母》GB/T97.2-2002 《A级平垫圈倒角型规格》。