深基坑开挖及钢板桩支护专项施工方案

XXXXXX
XXXXXXXX标
深基坑开挖及钢板桩支护
专项施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
xxxx项目经理部
二〇XX年XX月
目录
一、工程概况 (1)
1.工程简介 (1)
2.工程地质条件 (3)
3.不良地质作用 (4)
4.地下水位 (4)
二、编制依据及原则 (6)
1.编制依据 (6)
2.编制范围 (7)
3.编制原则 (7)
三、施工计划 (7)
1.主要施工机械与机具配备计划 (7)
2.主要劳动力使用计划 (8)
3.材料进场计划 (8)
4.施工技术准备 (8)
5.施工进度计划 (9)
四、主要项目的施工方法与技术措施 (10)
1、施工准备 (10)
2、测量放样 (10)
3.水位观测及降水 (10)
4、沟槽开挖 (14)
5、管道铺设 (32)
6、检查井施工 (33)
7、闭水试验 (35)
8、沟槽回填 (36)
9、围檩拆除 (36)
10、钢板桩拔除 (37)
11．施工注意事项 (38)
五、质量施工保证措施 (38)
六、施工进度保证措施 (46)
七、季节性施工措施 (47)
八、安全施工保证措施 (48)
九、文明、环保施工措施 (58)
十、施工管理及作业人员配备和分工 (60)
十一、验收要求 (60)
十二、应急救援预案 (62)
1组织保障 (62)
2应急准备 (62)
3.具体事故的应急响应 (63)
4.救援器材设备 (70)
十三、计算书 (72)
深基坑开挖及钢板桩支护专项施工方案
一、工程概况
1.工程简介
XXXXXX污水主管网优化工程内容包括污水重力管、污水压力管、1#污水泵站、2~12#污水泵站、泵站监控中心五个子项。

我部施工的污水重力管设计范围为：老锡沙线、泾丰路、团结路、锡东大道、泾祥路、泾新路、吉祥路。

重力管管径DN400~DN1200，总长约6.5km。

我部施工的污水压力管设计范围为：锡东大道、泾新路。

北自本工程新建9#污水泵站出水管，沿锡东大道西侧绿化带向南铺设DN600污水眼里管，跨越锡张联河桥处断头河段倒虹，转至泾新路向西，沿道路南侧铺设DN600污水压力管至吉祥路处释压，之后与10#污水泵站出水汇合后重力输送至锡北污水厂。

压力管井总长约1.4km。

污水管施工总平面图1
污水管施工总平面图2 污水管道施工平面布置图
2.工程地质条件
1、场地地层分布及土质特征：
据勘探揭露，在地表下26.00m深度范围内，除素填土外，其余均为第四纪滨海、河湖相沉积物，主要由黏性土、粉砂组成。

本场地地基土层性质如下：第①-1层杂填土:杂色、松散，以碎石粘性土为主，表成为5-25cm的沥青路面。

第①-2层杂填土:杂色、松软，以粘性土为主，含少量碎砖块等，回填时间约5年。

第②层粉质黏土:黄褐色，可塑，切面稍有光泽，摇振反应无，韧性及干强度中.含铁锰质氧化物。

第③-1层粉质黏土夹粉土:灰～灰黄色，软塑，土质不均，夹粉土薄层。

切面稍有光泽，摇振反应无，韧性及干强度中。

第③-2层粉土夹粉砂:灰色，湿，稍密～中密，切面有光泽，摇振反应迅速，韧性及干强度低。

第③-3层粉质黏土:灰色，软塑，土质不均，局部夹粉土及粉砂薄层。

切面稍有光泽，摇振反应无，韧性及干强度中。

第④层粉质黏土:灰色，软塑。

切面有光泽，摇振反应无，韧性及干强度中。

第⑤层粉质黏土:黄灰色，可塑，含铁锰质氧化物。

切面稍有光泽，摇振反应无，韧性及干强度中。

第⑥层粉质黏土:灰黄色，可塑～硬塑，含铁锰质氧化物。

切面稍有光泽，摇振反
应无，韧性及干强度中。

表1. 地质土承载力基本容许值
表2. 地基承载力基本容许值
3.
据勒察取得的地质资料，拟建场地不存在全新活动断裂、采空区、危岩、滑坡。

岩溶及泥石流等影响工程稳定性的不良地质作用。

4.地下水位
本场地浅层地下水主要为孔隙潜水和微承压水两种类型。

1)孔隙潜水:
主要赋存于表层填土、粉质黏土中,受大气降水及地表径流补给,通过自然蒸发和侧向径流排泄，斯察期间测得孔隙潜水稳定水位埋深 2. 40～5.50m,高程 1.51～2.14m。

2)微承压水
主要赋存于③-2粉土夹粉砂中,主要受地下水的侧向径流补给及浅部地下水垂直入渗补给，以地下水的侧向径流为主要排泄方式。

5、现场施工条件和地下管线情况
1.5.1 现场施工条件
老锡沙线新建污水管道位于道路右幅（北侧）原有侧分带或非机动车道（新建机动车道）内。

施工时，老锡沙线左幅封闭（包括左幅非机动车道和人行道），原有左幅一个半车道（5.5m宽）可作为施工区域内施工便道，1.5m宽老侧分带内信号灯等智能设施及路灯杆、指示牌在施工前全部拆除，原有6m宽非机动车道和3m宽人行道挖除重建，因此此段新建污水管道有足够的施工空间。

1.5.2 地下管线情况
本项目老锡沙线新建污水管道位于道路左幅原有侧分带或非机动车道内，沿线又涉及到多个平交路口，地下管线情况极为复杂。

在开工之前，建设单位组织施工单位、监理单位以及各相关的管线单位，进行现场管线交底工作，交接了相关图纸资料并签字确认，共同对照施工设计综合管线图纸与现场可见井盖位置进行了进一步的核实并现场做了标记。

签到表留有各方负责人的姓名及电话，以便在施工过程中及时沟通，解决问题，最大程度上避免在施工时出现管道交叉情况。

目前，已知的有给水管、燃气管、信息管横穿老锡沙线，对污水管线施工有一定影响，其他管线距离新建污水管线较远，基本无影响。

钢板桩施工前，先探明过路管的具体位置，钢板桩插打时跳过管线位置，在管线附近加强围檩支护。

本标段污水为野外段，污水管线施工段落人行道外为绿化，污水管线施工对建筑物基本无影响。

1.编制依据
《建设工程安全生产管理条例》
《中华人民共和国安全生产法》
《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》
《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB 50141-2008
《公路工程施工安全技术规程》JTG-F90-2015
《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012
《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
《混凝土和钢筋混凝土排水管》GB/T11836-2009
《给水用聚乙烯（PE）管道系统第1~5部分》GB/T13663.1-2017 GB/T13663.2-2018 《橡胶密封件给排水管及污水管道用接口密封圈材料规范》GB21873-2008
《检查井盖》GB23858-2009
《钢结构设计规范》（GB50017-2014）
《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008
《市政排水管道工程及附属设施》国家标准通用图集06MS201
《江苏省房屋建筑和市政基础设施工程危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则（2019版）》
《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住房城乡建设部令第37号），住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知（建办质31号文）
《污水施工组织设计》
业主下发的施工图纸。

2.编制范围
本方案适用于LXSX-XB-02标污水管道（重力管、压力管）、检查井、压力井、闸门井、阀门井施工。

3.编制原则
1、认真执行国家《建设工程质量管理条例》以及交通运输部、建设单位关于公路基本建设的法令、法规和管理办法。

2、严格执行交通运输部关于公路工程施工技术指南、安全操作规程和质量验收标准。

3、根据本工程特点，本着精心组织、科学安排、加强管理、突出重点、保证安全质量、确保工期、合理投入、安全文明的原则，编制污水管道施工方案，以指导本标段污水管道施工。

三、施工计划
1.主要施工机械与机具配备计划
根据各施工阶段的实际需要，合理选择、布置及使用施工机械，是加快施工进度、提高工效和保证施工顺利进行的必要条件。

主要工种的劳动力配备数量
（1）管井降水：日常降水管理2人
（2）钢筋工： 3人
（3）支模木工： 6人
（4）混凝土工： 6人
（5）普工： 16人
（6）测量工： 3人
（7）施工队长： 1人
3.材料进场计划
1．组织学习施工图、合同和技术规范，对劳务人员实施岗前培训和入场教育（包
括技能教育、安全教育和文明施工的教育）。

2．进行图纸会审、技术交底，组织了解施工工艺，沿线踏勘，了解现场情况。

3．复测原地面纵横断面，与设计图进行比较，并核对土方数量。

弄清沿线缺土、余土、借土和弃土的地段和数量。

4．核实施工范围内对施工有影响和需征地拆迁的各种建筑物和构筑物的确切位置、结构和数量，需拆迁的各种公用设施的杆、线、管道和附属设备的情况、类别和数量以及树木、农作物等的数量和情况，进行清点、丈量。

5．查明沿线附近可供排水的沟渠情况、流向和以往暴雨后的积水情况，以便考虑施工期间的排水措施。

5.施工进度计划
根据各工序间的关系，合理安排施工顺序，施工准备期间，对原材料、配合比进行检验，模板制作，施工现场实现通电通水通路；结合工期目标和施工资源，对施工流水段进行划分，拟每次钢板桩施工长度约300m。

四、主要项目的施工方法与技术措施
污水管施工工艺流程：
施工准备→测量放样→基坑降水→沟槽支护→沟槽开挖→基底覆砂（管道基础施工）→管道排放→接口施工→检查井施工→闭水试验→沟槽回填。

1、施工准备
（1）施工前，对地质、水文做好必要的调查的勘察工作。

并针对不同的具体情况，清除挖方区域内所有障碍物。

（2）完成测量控制网的设置，包括控制基线、轴线和水准基点。

场地平整进行方格网桩的布置和标高测设，对建筑物做好定位轴线的控制测量和校核；进行土方工程的测量定位放线，并经检查复核无误后，作为施工控制的依据。

（3）组织作业队技术人员进行施工技术方案及安全交底，根据沟槽开挖特点及内容学习相关操作规程。

（4）在施工区域内做好临时性排水设施,场地向排水沟方向做成不小0.2%的坡度，使场地不积水。

（5）工程所需管材等均应堆放整齐，距沟边2米以外，土质较好、现场狭窄时，堆放位置至少也应距沟边0.8米以上，以免造成沟槽塌方。

（6）沟槽四周和交通道口均应设置明显的安全标志、护栏等，晚间还应加挂红灯。

危险作业区应悬挂“危险”或“禁止通行”的明显标志，如沟槽两端、易塌方地段等。

夜间应悬挂红灯示警。

场地狭窄，来往行人、车辆频繁地段、叉路等，应设临时交通指挥人员。

2、测量放样
测设管道中心线和检查井中心位置，管道中心线和检查井中心位置经复核后方可在施工中使用。

根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制。

3.水位观测及降水
本工程地质条件主要为粉质黏土、粉质黏土夹粉砂，微承压水主要赋存于③-2粉土夹粉砂中，主要受地下水的侧向径流不给寄浅部地下水垂直入渗补给，以地下水的侧向径流为主要排泄方式。

根据该场地附近地区的已有降水经验，拟采用管井井点降水方案降低地下水位，管井兼做水位观测井使用，对基坑深度为4.5~6m的沟槽每100m施工
一个水位观测井，观测其水位，当水位高于基坑底下0.5m时，即在基坑内设置管井，间距为20m每个,管井距基坑边0.5m。

由管井统一将地下水抽出，达到阻截基坑外围地下水流入基坑的目的，从而满足基础施工对降水的要求。

吋PVC管,Φ6
孔外裹滤网
Φ110
降水管井平面布置图
降水管井立面图
4.3.1施工工艺流程
清孔下井管测放井位钻进成孔
泥浆制备
降水
填滤料
4.3.2关键工序说明
（1）钻机就位
①吊移设备，必须由持有专业执照的起重人员作业，严禁无证操作，吊移钻机时由专人指挥。

②桩机安装时要做到三点一线，即钻杆中心、转盘中心、桩孔中心在同一铅垂线上，以保证钻孔垂直度，转盘中心同桩孔中心位置偏差≤ 10mm。

钻机安装必须平稳、牢固，钻进中不得有位移，底座应垫实，在钻进中经常检查。

③设备安装就位之后，应精心调平，安装牢固，作业之前应先试运转，以防止成孔中途发生机械故障。

④所有的机电设备接线要安全可靠，位于运输道路上的电缆应埋设管道保护。

⑤各项设备的安装、使用、搬迁、拆卸和维护保养应按其使用说明书正确操作使用。

（2）泥浆制备
①泥浆制备选用高塑性膨润土，膨润土泥浆按下表所列的性能指标进行制备。

制备泥浆的性能指标
（3）钻进成孔
①循环系统设置:根据场地的实际情况，对循环系统的设置进行合理布局，并要求冲洗液循环畅通，易于清除钻渣。

循环池容量不宜小于12m3，沉淀池容量不宜小于8m3，以确保冲洗液正常循环，循环槽的坡度以1:100为宜。

开孔钻进时应先轻压、慢钻并控制泵量，进入正常工作状态后，逐渐加大转速和钻压。

在正式施工前，先进行试成孔。

②钻孔作业要连续进行，因故停钻时，必须将钻头提离孔底5m以上以防止坍孔埋钻。

③在钻进过程中，要注意地层变化，对不同的土层，采用不同的钻进方法。

在硬粘土中钻进时，用一档转速，放松起吊钢丝绳，自由进尺；在普通粘土、砂粘土中钻进时，可用二档、三档转速，自由进尺。

④钻孔时，必须采取减压钻进，即使孔底承受的钻压不超出钻锥重力和压重块重力之和扣除浮力后的80%，这样可使钻杆维持竖直状态，使钻头竖直平稳旋转，避免或减少斜孔、弯孔和扩孔现象。

⑤达到设计孔深后及时清孔提钻，清孔时先将钻头提离孔底15-20cm，输入泥浆循环清孔，并应控制泥浆比重，调节泥浆性能。

以所换新鲜泥浆达到孔内泥浆含砂量逐渐
减少至稳定不沉淀为度。

⑥井径宜大于井管外径200mm以上，且井管外径不宜小于200mm，井管内径宜大于水泵外径50mm。

井孔应保持圆正垂直，孔深不小于设计深度，但也不可超深，以避免受到下部含水层的影响。

（4）下管：下管采用悬吊式托盘下管法，管筒在砂层段必须用纱网包封严密，以防涌砂。

在下滤水管先下长1.0m沉淀管（砼实壁管），然后再下砼滤水管，上下管之间用竹皮（细竹子）铁丝绑扎连接。

下管时，必须把管中心对准钻孔中心，严禁管壁与孔壁靠在一起。

下泵宜用麻（或棕）绳吊装在井内，下到设计深度，并在井口绑牢。

（5）填滤料：下管结束后，应立即在管壁与孔壁之间进行填滤料，围填时应慢慢用铁铣从四周填入，并用钢筋捣实，防止中间出现漏空现象。

（6）洗井：采用排污泵或清水泵洗井，洗井标准以井内抽出的水清沏为准，并洗井时间不得小于4小时。

（7）抽水设备选择
采用深井潜水泵进行降水，拟采用水泵流量3m³/h，扬程32m，平均功率约为1.8kw。

后期水位下降，水量变小，可更改为小功率泵。

各水泵井口外排水管线应按要求布置，同时保持两台完好备用泵，井内水泵损坏后，应即时进行更换、维修。

水泵抽水后，降水人员采取两班制24小时连续值班，确保连续降水。

为防止降水深度过大，减小对周边水文环境影响，潜水泵采用麻绳悬吊在井内，麻绳长度12米。

4.3.3监测、维护
（1）利用降水井进行地下水位观测，降水初期每天观测1～2次。

（2）降水期间必须保证降水井点的完好，对降水井进行定期检查和维护，发现问题及时处理，确保基坑施工安全。

（3）降水期间，禁止向管井内投放异物，避免影响抽水效果，并将管井口进行绑扎封闭，保证地面人员安全。

（4）降水工作结束后，对全部降水井采用碎石进行回填。

4、沟槽开挖
本工程沟槽深度小于3m的采用放坡开挖，沟槽深度大于3m小于4.5m的采用9m 长采用U型拉森钢板桩支护，沟槽深度大于4.5m小于6m的采用U型拉森钢板桩支护。

4.1放坡
沟槽底部的开挖宽度，应符合设计要求；设计无要求时，可按下式计算确定； B＝D0＋2(b1＋b2＋b3)
式中 B——管道沟槽底部的开挖宽度(mm)；
D
——管外径(mm)；
b
——管道一侧的工作面宽度(mm)，可按表4.3.2选取；
1
b
——有支撑要求时，管道一侧的支撑厚度，可取150～200mm；
2
b
——现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度(mm)。

3
管道一侧的工作面宽度
深度在5m以内的沟槽边坡的最陡坡度
硬塑的粉质黏土、黏土1﹕0.33 1﹕0.50 1﹕0.67 老黄土1﹕0.10 1﹕0.25 1﹕0.33 软土(经井点降水后) 1﹕1.25 ——
根据规范得出沟槽底部开挖宽度和放坡坡度
管道外径沟槽底部开挖宽度放坡坡度
DN400 1200mm 1:0.33
DN600 1600mm 1:0.33
DN800 1800mm 1:0.33
4.2钢板桩支护
沟槽施工的总体原则：在沟槽开挖过程中应掌握好“分层、分步、平衡、限时”四个要求，遵循“竖向分层、纵向分段、快速封底”的原则，并做好沟槽排水，减少沟槽暴露时间。

老锡沙线污水管沟槽支护统计路段深度
管径钢板桩
DN400 DN600 D800 长度型号参数
老锡沙线3~4.5m √9m U型拉森钢板桩
SP-Ⅳ型拉森桩，宽度400mm，厚
15.5mm，高度170mmm
4.5~6m √12m U型拉森钢板桩
SP-Ⅳ型拉森桩，宽度400mm，厚
15.5mm，高度170mm
污水管钢板桩施工段落
（1）老锡沙线沟槽支护
①深度为3~4.5m的沟槽支护
根据设计和现场填土顶面实际标高，结合老锡沙线老路改造，拟对老路挖除1.2m 道路结构层后施工钢板桩。

该沟槽开挖深度为3~4.5拟采用规格为SP-Ⅳ型拉森桩，长度9m，宽度400mm，厚15.5mm，高度170mm。

开挖完成后拉森桩最小入土深度为4.5m。

拉森桩沿污水管四周封闭围打，沟槽底以上部分设置一道围檩，围檩在地面向下0.5m 位置，拉森桩距污水管基础外边缘0.49m。

②深度为4.5~5.3m的沟槽支护
根据设计和现场填土顶面实际标高，结合老锡沙线老路改造，拟对老路挖除1.2m
道路结构层后施工钢板桩。

该沟槽开挖深度为4.5~5.6拟采用规格为SP-Ⅳ型拉森桩，长度12m，宽度400mm，厚15.5mm，高度170mm。

开挖完成后拉森桩最小入土深度为6.3m。

拉森桩沿污水管四周封闭围打，沟槽底以上部分设置两道围檩，第一道围檩在地面向下0.5m位置，第二道距第一道2.5m处位置。

拉森桩距污水管基础外边缘0.49m。

（2）泾丰路、团结路、锡东大道沟槽支护
①深度为3~4.5m的沟槽支护
根据设计和现场填土顶面实际标高，对沟槽位置清表0.7m后施工钢板桩支护，该沟槽开挖深度为3~4.5拟采用规格为SP-Ⅳ型拉森桩，长度9m，宽度400mm，厚15.5mm，高度170mm。

开挖完成后拉森桩最小入土深度为4.5m。

拉森桩沿污水管四周封闭围打，沟槽底以上部分设置一道围檩，围檩在地面向下0.5m位置。

②深度为4.5~5.6m的沟槽支护
根据设计和现场填土顶面实际标高，对沟槽位置清表0.7m后施工钢板桩支护。

该沟槽开挖深度为 4.5~5.3拟采用规格为SP-Ⅳ型拉森桩，长度12m，宽度400mm，厚15.5mm，高度170mm。

开挖完成后拉森桩最小入土深度为6.3m。

拉森桩沿污水管四周封闭围打，沟槽底以上部分设置两道围檩，第一道围檩在地面向下0.5m位置，第二道距第一道2.5m处位置。

（3）泾新路、泾祥路、吉祥路沟槽支护
①深度为3~4.5m的沟槽支护
根据设计和现场实际情况，对沟槽位置开槽后施工钢板桩支护，该沟槽开挖深度为3~4.5拟采用规格为SP-Ⅳ型拉森桩，长度9m，宽度400mm，厚15.5mm，高度170mm。

开挖完成后拉森桩最小入土深度为 4.5m。

拉森桩沿污水管四周封闭围打，沟槽底以上部分设置一道围檩，围檩在地面向下0.5m位置。

②深度为4.5~5.6m的沟槽支护
根据设计和现场实际情况，对沟槽位置开槽后施工钢板桩支护。

该沟槽开挖深度为4.5~5.3拟采用规格为SP-Ⅳ型拉森桩，长度12m，宽度400mm，厚15.5mm，高度170mm。

开挖完成后拉森桩最小入土深度为6.64m。

拉森桩沿污水管四周封闭围打，沟槽底以上部分设置两道围檩，第一道围檩在地面向下0.5m位置，第二道距第一道2.5m处位置。

4.3钢板桩施工
（1）导向布置
钢板桩插打之前，安装第一道支撑围檩，作为钢板桩插打时的导向架，以控制钢板桩的平面尺寸和垂直度。

（2）钢板桩插打
通过检测确定第一片钢板桩插打合格后，以其为基准，再向两边对称插打钢板桩到设计位置，最后在一侧的中间合龙。

整个施工过程中，要用锤球控制每片桩的垂直度，并及时调整；每一片钢板桩先利用自重下插，当自重不能下插时，才进行加压；
插打过程中，须遵守“插桩正直，分散即纠，调整合龙”的施工要点。

在遇到过路管线或有架空管线时，无法打设钢板桩，此处跳掉不打设钢板桩。

未打设钢板桩造成的不封闭区段，采用厚度不小于两侧钢板桩厚度的钢板，满焊焊死在过路管线两侧的钢板桩上，使整个沟槽形成一个完整封闭的区域。

钢板桩打设到检查井位置时，钢板桩打设的宽度比此处的检查井宽度两边各宽50-80cm，留有检查井的施工空间。

（3）拉森板桩的起插控制
第一根拉森板桩以导梁为定位、垂直插（此项工作应反复仔细校正拉森板桩位，确保垂直）至设计标高。

其余各拉森板桩，则以已插好的拉森板桩为准，起吊后人工扶持插入前一根拉森板桩锁口，然后用振动锤振动下沉。

插入桩位的拉森板桩须紧靠导梁。

插打一根或几根后，将已插好的拉森板桩点焊固定于导梁上。

整个施工过程中，要用锤球始终控制每根桩的垂直度，及时调整。

（4）钢板桩合龙
在最后插打的1侧围堰中段设置一个合龙口，板桩根数约为3～5根。

（5）围檩及支撑安装
第一次掘土，从钢板桩顶向下挖1.1m，然后安装第一排钢围檩及内支撑Ф325钢管，壁厚为8mm。

第二次掘土，从第一层内支撑安装位置向下挖 3.6米，然后距离第一排内支撑的2.5米的位置，安装第二排钢围檩及内支撑，第二排内支撑Ф325钢管，壁厚为8mm。

第二道围檩施工完成后进行第三次开挖，本次开挖根据沟槽深度使用长臂挖机挖至设计底板标高，开挖时预留10CM使用使用人工清理，所有开挖土方使用渣土车外运，现场严禁堆土，并保证施工现场整洁，安排专人对其进行清理，对渣土车采取覆盖措施。

第二及第三次每次开挖同时，安排工人将钢板桩槽内的残留土体一并清除，未清理前严禁人员下槽作业。

安装时首先在安装位置下方焊接承受围檩自重的临时短型钢[20b槽钢，长度35cm，每2m设置一道，然后吊围檩型钢就位。

由于部分拉森板桩侧面与围檩型钢之间存在空隙，将每片有空隙处的拉森板桩C30快干混凝土或木块填实。

围檩与支撑的连接方式为焊接，支撑钢管与围檩连接部位满焊，为环形焊缝，且在接头位置沿钢管周围焊接4块三角加劲板，每90°焊接1块，三角加劲板同时与钢管和围檩焊接，加强支撑和围檩的连接强度。

在围檩及支撑施工同时，进行上下楼梯的安装。

钢板桩转角施工图
（6）沟槽开挖
钢板桩支护施工完成，挖掘机开挖至设计标高后，进行基面清理工作，清理表面泥渣，并大致整平。

清理完后检查基底平整度并作好记录。

1）、主要机具：
A、挖土机械有：挖掘机、自卸汽车等。

B、一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺等。

2）、施工方法：
A、土方开挖前，根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

B、建筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的白线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。

C、夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖，挖出的土应采用自卸汽车运至指定弃土场。

D、施工机械进入现场所经过的道路和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。

E、在机械施工无法作业的部位、清理坑底等，均应由人工配合进行。

F、根据现场情况，拟采用挖掘机进行开挖，因开挖宽度为1.9-2.5m，在机械开挖时只能采用一次开挖到位的方式，如果采用分层开挖，在开挖第二层时挖掘机在第二层位置不能进行旋转挖出土方。

挖除土方时，挖机停放在距基坑边不小于1m 的位置，运输车辆停在距基坑边不小于2m的位置。

开挖时随时施测基坑边线及基底标高，确保土方到位和不超挖，机械开挖至槽底预留20cm土层由人工开挖至设计高程。

G、根据槽底土质的情况，按设计要求采用20cm厚C15砼作为沟槽封底垫层，垫层宽度同钢板桩插打宽度，垫层与钢板桩之间一毡隔开。

H、防止挖机撞击桩与扰动基底持力层。