工控软件 - 360文档中心

MCGS工控组态软件使用课件

脚本编程问题
脚本运行错误或逻辑不正确。
数据连接问题
无法正常连接设备或数据传输中断。
画面设计问题
画面布局不合理或控件无法正常显示。
解决方案与技巧
软件启动问题
重新安装软件或检查系统环境是否满足软件要求。
画面设计问题
调整画面布局或使用正确的控件类型。
数据连接问题
检查设备连接线是否完好，重新配置数据源。
报表生成与导
报表模板设计
创建或导入报表模板，定义报表的格式和内容。
报表数据提取
从数据库或实时数据中提取报表所需的数据。
报表生成
根据模板和数据生成报表。
报表导出
将报表导出为Excel、PDF等格式，便于分析和汇报。
PART 04
MCGS工控组态软件高级功能
脚本编程
脚本编程语言
MCGS支持多种脚本编程语言，如VBScript和JavaScript，允许用户自定义数据处理、事件响应等逻辑。
软件特点
易学易用
MCGS工控组态软件采用图形化编程语言，无需编写复杂的代码，降低了学习
门槛。
实时性强
软件采用多线程技术，能够实时处理数据和事件，保证系统的稳定性和可
靠性。
功能强大
软件具备丰富的功能模块，支持多种通信协议和硬件设备，可满足各种工业控制需求。
安全性高
软件具备完善的安全机制，可对数据进行加密、备份和恢复，保障系统的安全性和稳定性。
脚本编辑器
提供可视化的脚本编辑器，方便用户编写、调试和运行脚本程序。
脚本库
提供丰富的脚本库函数，包括数学运算、字符串处理、文件操作等，简化脚本编写过程。
数据库连接
数据库类型

Wonderware功能和架构简介_工控部分

目录1.工控软件架构 (2)1.1产品架构 (2)1.2部署架构 (4)2.玲珑（泰国）MES工控数据流 (5)1.工控软件架构1.1产品架构Wonderware工控软件具有完整的产品线，包括从底层设备通信到客户端的可视化展示，从实时数据展示到历史数据存储，都有独立且紧密配合的应用软件，构成了Wonderware具有战略性的工控软件应用平台。

工控软件产品架构如下：图1 Wonderware工控软件产品架构说明：1)Wonderware工控软件产品架构分为可视化客户端软件、实时历史数据库和设备集成服务，三者通过SuiteLink、DDE 或FastDDE进行稳定、有效的通信。

2)Wonderware的可视化客户端软件为Intouch，用于可视化和控制工业生产过程,它为工程师提供了一种易用的开发环境和广泛的功能，使工程师能够快速地建立、测试和部署强大的连接和传递实时信息的自动化应用。

InTouch软件是一个开放的、可扩展的人机界面，为定制应用程序设计提供了灵活性，同时为工业中的各种自动化设备提供了连接能力。

目前世界上有数十万套的InTouch系统在运行，因而该软件的可靠性和稳定性是非常高的。

3)Historian是目前为止全球效率最高、成本最低的用于工厂的实时关系型数据库，可以为工厂提高产品质量与生产效率提供正确的信息，完美地解决了关系型数据库在存储和管理工厂环境下快速产生的大量的实时数据时遇到的问题。

它能够实时获取准确、细致的生产数据且获取速度要比关系型数据库快几百倍；采用文件压缩存储的方式，存储空间也只占传统数据库的一小部分并且便于备份及数据转移，是目前市场上安装量最高的工业级实时历史数据库。

4)Device Integration设备集成服务将I/O Server和DA Server进行了有效的整合，在与超过100个第三方接口开发商协作，提供了与诸多控制系统、控制设备如DCS，PLC，RTU，流量控制器，控制器，仪表刻度，条码阅读器等的通信通道；同时Device Integration也完全接受OPC技术的开放性，使数据通过标准的OPC协议与第三方的OPC组件进行有效的传输。

MCGS工控组态软件实例教程

MCGS工控组态软件实例教程MCGS（Macro Control Graphic System）是一款功能强大的工控组态软件，可用于设计和开发人机界面（HMI）与自动化控制系统。

它提供了直观、易于使用的开发界面，使用户能够轻松创建自定义的仪表板和监控界面。

本篇文章将为您提供一个MCGS工控组态软件的实例教程，帮助您入门并了解其基本用法。

首先，在您的电脑上安装MCGS软件，并启动它。

在启动界面上，您可以选择创建一个新项目或打开一个现有项目。

在本教程中，我们将从头开始创建一个新项目。

在创建新项目时，您需要选择一个存储位置和一个项目名称。

接下来，您将被带到主界面，在这里您可以开始设计您的人机界面。

第一步是创建一个新的页面。

在主界面的"基本元件"选项卡下，您可以找到各种用于设计界面的元件。

例如，文本框、按钮、图表等。

从中选择一个元件，然后将其拖动到页面上。

接下来，您可以通过双击该元件来设置其属性。

例如，您可以设置文本框的大小、字体、颜色等。

您还可以设置按钮的样式和触发动作。

除了基本元件，MCGS还提供了丰富的图像和动画元素，以及数据显示和控制元件，如进度条、开关等。

您可以根据自己的需要添加和设置这些元件。

在设计界面时，您还可以使用排列工具和对齐功能来调整元件的位置和布局。

这将确保您的界面整齐、美观。

一旦您完成了界面的设计，您可以通过点击"运行"按钮来查看实际效果。

您也可以在MCGS软件中使用模拟数据来测试您的界面。

除了设计界面，MCGS还提供了强大的数据采集和处理功能。

您可以通过连接PLC或其他自动化设备来获取实时数据，并在界面上实时显示。

您还可以使用MCGS提供的逻辑控制和算法来处理数据，并进行报警和记录。

当您满意于您的界面设计和功能设置后，您可以将其部署到目标设备上。

MCGS支持多种目标设备，包括工控机、嵌入式系统和触摸屏等。

在部署过程中，您可以选择不同的运行模式，如全屏模式或窗口模式。

工控软件简介与介绍

实时性要求
工业生产对实时性要求非常高，工控软件需要确保在复杂多变的生产环境中保持稳定的实时性能，确保生产过程的顺利进行。
定制化需求
不同行业和企业的生产需求差异巨大，工控软件需要满足各种定制化需求。开发具备高度可配置性和适应性的工控软件成为行业发展的重要趋势。
THANKS
感谢观看
04
05
生产核心：工控软件是工业自动化系统的核心组成部分，直接关系到生产过程的稳定性和效率。
优化调度：通过实时数据分析和高级算法，工控软件能够实现资源的优化配置和生产过程的精确调度。
质量控制：工控软件还参与到产品质量控制中，通过在线检测和反馈控制确保产品质量达到预期标准。
节约成本：通过减少人工干预、提高设备利用率等方式，工控软件有助于企业节约成本、增加效益。
车辆调度与监控
工控软件可以帮助交通运输企业实现车辆的智能调度和监控。通过集成GPS、北斗等定位技术，实时追踪车辆位置，合理安排车辆运行计划，提高车辆利用率。同时，也能对驾驶员的行驶行为进行监控，确保行车安全。
04
CATALOGUE
工控软件发展趋势及挑战
工控软件发展趋势
01
智能化
随着人工智能和机器学习技术的发展，工控软件越来越注重智能化功能
。通过智能算法，软件能够自主学习和优化控制策略，提高生产效率和
产品质量。
02
云计算和物联网集成
云计算和物联网技术的快速发展为工控软件提供了新的机遇。通过将工
控软件与云计算和物联网相结合，可以实现远程监控、数据分析和实时
控制等功能，提高企业运营效率和灵活性。
03
跨平台兼容性
为了适应不同设备和系统的需求，工控软件正朝着跨平台兼容性的方向

带你了解工业控制软件系统

带你了解工业控制软件系统主要包括系统软件、工控应用软件和应用软件开发环境等三大部分，其中系统软件是其他两者的基础和核心。

工业控制软件系统主要包括系统软件、工控应用软件和应用软件开发环境等三大部分。

其中系统软件是其他两者的基础和核心，因而系统软件设计性能的优劣将直接影响应用软件的开发质量。

工控应用软件主要是根据用户工业控制和管理的需求而生成的，因此具有专用性。

从工控软件系统发展历史和现状来看，工控软件系统应具有6大主要特性:(1)开放性。

这是现代控制系统和工程设计系统中一个至关重要的指标。

开放性有助于各种系统的互连、兼容，它有利于设计、建立和应用为一体(集成)的工业思路形成与实现。

为了使系统具有良好的开放性，必须选择开放式的体系结构、工业软件和软件环境，这已引起工控界人士的极大关注。

(2)智能化。

这是目前软件产业，甚至是整个计算机工业的发展趋势。

(3)实时性。

工业生产过程的主要特性之一就是实时性。

因此相应地要求工控软件系统应具有较强的实时性。

(4)网络集成化。

这是由工业过程控制和管理趋势所决定的。

(5)人机界面更加友好。

这不仅是指像菜单驱动所带来的操作方便，应包括设计和应用两个方面的人机界面。

(6)多任务性和多线程性。

现代控制和管理软件所面临的工业应用对象不再是单一任务或线程，而是较复杂的多任务系统，因此，如何有效地控制和管理这样的系统仍是目前工控软件主要的研究对象。

为适应这种要求，工控软件，特别是低层的工控系统软件必须具有此特性，如多任务实时操作系统的研究和应用等。

从工控软件基本组成上看，它可大致划分为3层:实时操作系统层、控制管理层以及应用层，实时操作系统os层是其他层的基础。

MCGS工控组态软件使用说明书

MCGS工控组态软件使用说明书一、概述计算机技术和网络技术的飞速发展，为工业自动化开辟了广阔的发展空间，用户可以方便快捷地组建优质高效的监控系统，并且通过采用远程监控及诊断、双机热备等先进技术，使系统更加安全可靠，在这方面，MCGS工控组态软件将为您提供强有力的软件支持。

MCGS工控组态软件是一套32位工控组态软件，可稳定运行于Windows95/98/NT操作系统，集动画显示、流程控制、数据采集、设备控制与输出、网络数据传输、双机热备、工程报表、数据与曲线等诸多强大功能于一身，并支持国内外众多数据采集与输出设备。

二、软件组成(一)按使用环境分，MCGS组态软件由“MCGS组态环境”和“MCGS运行环境”两个系统组成。

两部分互相独立，又紧密相关，分述如下：1.MCGS组态环境：该环境是生成用户应用系统的工作环境，用户在MCGS组态环境中完成动画设计、设备连接、编写控制流程、编制工程打印报表等全部组态工作后，生成扩展名为.mcg的工程文件，又称为组态结果数据库，其与MCGS 运行环境一起，构成了用户应用系统，统称为“工程”。

2.MCGS运行环境：该环境是用户应用系统的运行环境，在运行环境中完成对工程的控制工作。

(二)按组成要素分，MCGS工程由主控窗口、设备窗口、用户窗口、实时数据库和运行策略五部分构成：1.主控窗口：是工程的主窗口或主框架。

在主控窗口中可以放置一个设备窗口和多个用户窗口，负责调度和管理这些窗口的打开或关闭。

主要的组态操作包括：定义工程的名称，编制工程菜单，设计封面图形，确定自动启动的窗口，设定动画刷新周期，指定数据库存盘文件名称及存盘时间等。

2.设备窗口：是连接和驱动外部设备的工作环境。

在本窗口内配置数据采集与控制输出设备，注册设备驱动程序，定义连接与驱动设备用的数据变量。

3.用户窗口：本窗口主要用于设置工程中人机交互的界面，诸如：生成各种动画显示画面、报警输出、数据与曲线图表等。

国内一流的King SCADA 工控组态软件(可当测试)

国内一流的Kingscada3.1 工控组态软件：➢适用于所有工业领域，支持中、英、日等多种语言。

➢用户组和用户由服务器的性能决定，无上限限制➢最多支持32000*32000象素的图形显示，包括平移、缩放等，可实现无失真无级缩放➢历史数据吞吐量最快2万/秒➢图形设计器支持模型技术及逼真的图库，完全可以在线改变组态数据➢一个服务器最多为128个与之相连的客户机提供过程数据、归档数据、消息、画面和报表➢最多可部署128个服务器，客户机只需最小的授权➢可并行运行两个相连的服务器，当两个服务器中的一个出现故障时，第二个服务器承担整个系统的控制任务➢使用Web服务器软件，能通过互联网、内部网或局域网远程监测和监控自动化系统，并最多可联接128个客户机同时进行远程操作和监视Kingscada3.1 组态工业控制软件的特色：(1).Kingscada3.1 拥有集成的开发环境◆最大程度的便利了工程项目管理◆IDE platform同时可开发多个工程，并进行资源共享(2).功能模块化，独立的数据采集◆在线/离线编辑◆提供与最流行的硬件通讯的驱动程序◆高效采集◆可靠性性能监视(3).可视化图形开发环境◆便利的开发工具◆面向对象的开发模式◆丰富的图素对象◆各种配置面板(4).创新提出模型概念◆构建模型，无限复用◆传播特性，提高开发效率◆统一标准，积累企业财富(5).故障诊断，展现数据状态于图形◆诊断故障类型包括：●配置错误(Configuration)●通讯错误(Communication)●坏数据(BadData)◆动画连接展示故障◆对象属性展现故障(6).开放式接口◆支持ActiveX Control、OPC、DDE、API◆报警数据、历史数据均可以被第三方软件访问◆轻松的将SCADA数据与其他系统进行整合(7). 稳健的系统，安全生产的保障◆数据冗余：支持实时数据、报警数据、历史数据、IOServer冗余◆数据完整性：实时数据同步、故障后数据恢复◆具有冗余状态探测通道◆通过配置专用网卡或专用串口通道，保证系统状态能够进行及时快速侦测并快速实现主机与冗余机切换(8).Web发布◆无需转换进行Web发布，构建B/S架构，帮助企业建立门户网站Kingscada3.1—信息处理及展示平台Kingscada3.1以强大的图形曲线报警功能、模型复用、灵活简单易用的组态配置、丰富的图库、强大的安全机制、丰富的数据接口、完美的数据展示构建稳健、灵活、可靠的系统、并具有良好的开放性,能够最大限度的帮助用户搭建智能化信息化平台。

生产自动化的十大软件

生产自动化的十大软件在现代工业生产中，生产自动化技术的应用越来越广泛，对提高生产效率、降低成本、改善产品质量起到了非常重要的作用。

而实现生产自动化的关键之处在于选择合适的软件系统。

本文将介绍生产自动化中使用最广泛的十大软件。

一、PLC编程软件PLC（可编程逻辑控制器）是自动化控制领域中广泛应用的一种控制器。

PLC编程软件是用于对PLC进行程序编写和调试的工具。

常见的PLC编程软件有西门子的STEP 7、施耐德的Unity Pro 等。

这些软件不仅可以实现控制逻辑编程，还可以进行运行监控与故障诊断等功能。

二、SCADA系统软件SCADA（监控与数据采集）系统是工业生产过程监控的重要工具。

SCADA系统软件可以与PLC或其他控制器通信，采集生产过程中的数据，并进行实时监控与控制。

常见的SCADA系统软件有Wonderware InTouch、WinCC等。

这些软件提供了直观的图形界面，方便操作者监控生产过程。

三、MES系统软件MES（制造执行系统）是协调与控制生产过程的关键系统。

MES系统软件可以实现生产计划管理、物料追溯、质量管理等功能。

常见的MES系统软件有SAP Manufacturing、Siemens Simatic IT等。

这些软件提供了全面的生产信息管理与分析能力，帮助企业提高生产效率与质量水平。

四、机器视觉软件机器视觉技术在生产自动化中的应用越来越广泛。

机器视觉软件可以通过图像采集与处理，实现产品质量检测、工件定位与识别等功能。

常见的机器视觉软件有Cognex VisionPro、Keyence Visionscape等。

这些软件具有高精度、高稳定性的特点，为企业提供了可靠的视觉检测解决方案。

五、工控编程软件工控编程软件是用于工控设备的程序开发与调试的工具。

工控编程软件可以实现对传感器、执行器等设备进行控制与监控。

常见的工控编程软件有Beckhoff TwinCAT、Rockwell RSLogix等。

工控组态软件

组态软件的功能主要包括： ① 控制组态 ② 图形组态 ③ 显示组态 ④ I/O通道登记 ⑤ 单位通道登记 ⑥ 趋势曲线登记 ⑦ 报警系统登记 ⑧ 报表生成系统
8.2.1 组态软件的特点
1. 延续性和可扩展性 2. 封装性（易学易用） 3. 通用性（不受行业限制） 4. 实时多任务
8.2.2 组态软件的设计思想
高度宽度取向
这些属性可以是静态的，也可以是动态的。
静态属性在系统投入运行后保持不变，与原来组态时一致。
动态属性则与表达式的值有关，表达式可以是来自I/O设备的变量，也可以是由变量和运算符组成的数学表达式。这种对象的动态属性随表达式值的变化而实时改变。
在图形界面上具备下列功能：报警通知及确认报表组态及打印历史数据查询与显示等功能
➢系统的可扩展性能如何
8.1 程序设计技术
在进行计算机控制系统设计时，大量的工作就是如何根据各个生产过程的实际需要设计应用程序。程序设计过程见右图：分析用户需求10％编写程序说明10％设计编写程序代码30％测试调试 >40％
8.1.1 模块化与结构化程序设计
1.模块化程序设计把一个复杂的大系统分解为若干个功能子模块，简化了设计但会造成大量过程间的连接困难
1. 开放性 2. 实时性 3. 网络集成化 4. 智能化 5. 人机界面友好 6. 多任务多线程性
衡量应用软件性能优劣的主要指标是：
➢系统功能是否完善：能否完成各种需要的应用功能
➢各种功能能否良好地协调运行：如进行实时采样和控制输出的同时可以显示实时画面、打印报表和进行数据通信等操作
➢人机接口是否友好：要有丰富的画面和报表显示，操作方便灵活
自底向上模块化设计自顶向下模块化设计 2. 结构化程序设计从整个程序的层次结构出发，突出程序模块之间的关系，用结构图表达自顶向下逐步求精，单入口单出口三种基本控制结构：顺序、选择、循环

MCGS工控组态软件使用说明

MCGS工控组态软件使用说明一、概述计算机技术和网络技术的飞速发展，为工业自动化开辟了广阔的发展空间，用户可以方便快捷地组建优质高效的监控系统，并且通过采用远程监控及诊断、双机热备等先进技术，使系统更加安全可靠，在这方面，MCGS工控组态软件将为您提供强有力的软件支持。

MCGS工控组态软件是一套32位工控组态软件，可稳定运行于Windows95/98/NT操作系统，集动画显示、流程控制、数据采集、设备控制与输出、网络数据传输、双机热备、工程报表、数据与曲线等诸多强大功能于一身，并支持国内外众多数据采集与输出设备。

二、软件组成(一)按使用环境分，MCGS组态软件由“MCGS组态环境”和“MCGS运行环境”两个系统组成。

两部分互相独立，又紧密相关，分述如下：1.MCGS组态环境：该环境是生成用户应用系统的工作环境，用户在MCGS组态环境中完成动画设计、设备连接、编写控制流程、编制工程打印报表等全部组态工作后，生成扩展名为.mcg的工程文件，又称为组态结果数据库，其与MCGS 运行环境一起，构成了用户应用系统，统称为“工程”。

2.MCGS运行环境：该环境是用户应用系统的运行环境，在运行环境中完成对工程的控制工作。

(二)按组成要素分，MCGS工程由主控窗口、设备窗口、用户窗口、实时数据库和运行策略五部分构成：1.主控窗口：是工程的主窗口或主框架。

在主控窗口中可以放置一个设备窗口和多个用户窗口，负责调度和管理这些窗口的打开或关闭。

主要的组态操作包括：定义工程的名称，编制工程菜单，设计封面图形，确定自动启动的窗口，设定动画刷新周期，指定数据库存盘文件名称及存盘时间等。

2.设备窗口：是连接和驱动外部设备的工作环境。

在本窗口内配置数据采集与控制输出设备，注册设备驱动程序，定义连接与驱动设备用的数据变量。

3.用户窗口：本窗口主要用于设置工程中人机交互的界面，诸如：生成各种动画显示画面、报警输出、数据与曲线图表等。

工控软件管理制度及流程

工控软件管理制度及流程一、前言随着科技的不断发展，工控软件已经成为工业生产中必不可少的组成部分。

工控软件能够实现对生产流程的智能化管理和控制，提高生产效率和产品质量，同时也给企业带来了更多的信息化需求和挑战。

因此，建立科学的工控软件管理制度及流程，对于企业来说显得尤为重要。

在此背景下，本文将从管理制度和流程两个方面探讨工控软件的管理。

二、工控软件管理制度1. 管理目标工控软件管理制度的核心目标是保证工控软件的安全可靠运行，提高生产效率和产品质量，满足信息化需求，确保企业的经济效益，同时要求管理制度具有可操作性和适应性。

2. 管理范围工控软件管理涉及的范围较广，包括软件的采购、开发、维护、升级、安全保护、备份、运行监控等方面。

因此，工控软件管理制度应该覆盖到以上所有方面。

3. 管理原则（1）合规原则：所有的工控软件采购、开发、维护、升级、安全保护、备份等活动必须严格按照国家相关法律法规和企业内部规章制度来执行。

（2）先进原则：工控软件管理制度要求企业采用先进的管理理念、技术和手段，保证软件的先进性和现代化。

4. 管理体系为了更好地实施软件管理制度，企业需要建立健全的管理体系，包括责任部门、管理人员、管理流程、管理工具、管理制度和管理评价等。

5. 管理手段工控软件管理制度的实施过程中需要采用多种手段，比如采用软件资产管理系统、操作规范、培训和考核、监督和检查等手段。

6. 管理责任管理制度明确了软件管理的各项责任，包括软件采购、开发、维护、升级、安全保护、备份、运行监控等责任。

同时，还要求建立健全的责任追究机制。

7. 管理评价工控软件管理制度需要建立评价机制，定期对软件管理的执行情况进行评估和评价，发现问题及时改进和优化。

三、工控软件管理流程1. 工控软件采购流程（1）需求确定：企业根据生产需要和信息化发展方向确定工控软件的需求。

（2）选型比较：企业通过市场调研、产品评估等工作确定适合的软件产品并进行比较。

工控软件管理制度内容

工控软件管理制度内容一、总则为了规范和加强工控软件的管理，确保工控系统的安全稳定运行，特制定本管理制度。

本管理制度适用于所有使用工控软件的部门和人员，在工作中必须遵守相关规定。

二、工控软件的管理范围工控软件的管理范围包括但不限于以下内容：1. 工控软件的采购、安装、升级和维护。

2. 工控软件的使用权限和访问控制。

3. 工控软件的备份和恢复。

4. 工控软件的安全性检查和漏洞修复。

5. 工控软件的使用培训和技术支持。

6. 工控软件的报废处理和更新换代。

三、工控软件的采购管理1. 工控软件的采购需经过相关部门审核批准。

2. 采购工控软件应选择正规厂家或经销商，避免购买盗版软件。

3. 采购工控软件应签订正规的合同，明确软件的使用权益和服务支持。

4. 采购工控软件后，应记录软件的版本、许可证和授权信息，并及时备份存档。

四、工控软件的安装管理1. 工控软件的安装需由专业人员进行，确保按照软件提供的安装指南进行。

2. 安装过程中应注意保护软件的安全性，避免被恶意篡改或感染病毒。

3. 安装完成后，应对软件进行初步的测试和配置，确保能正常运行。

五、工控软件的使用管理1. 工控软件的使用权限应根据岗位需求设置，避免未经授权的人员使用。

2. 使用工控软件的人员应接受相关培训，掌握软件的基本操作和应急处理方法。

3. 使用过程中应定期检查软件的运行情况，对异常情况进行及时处理。

六、工控软件的备份管理1. 工控软件的数据应定期进行备份，避免数据丢失导致系统故障。

2. 备份数据应存储在安全可靠的地方，防止遭受损坏或盗窃。

3. 在出现系统故障或数据丢失时，应根据备份数据进行及时恢复。

七、工控软件的安全管理1. 工控软件的安全性检查应定期进行，发现漏洞应及时修复。

2. 系统应安装杀毒软件和防火墙等安全工具，保障工控系统的安全可靠。

3. 禁止未经授权的人员对系统进行操作或修改，保障系统的安全性。

八、工控软件的培训管理1. 针对不同岗位的人员进行定期的工控软件培训，提高其操作技能和应急处理能力。

工控软件工程师岗位职责(3篇)

工控软件工程师岗位职责1、按照非标设备的制造流程和工艺要求，设计电气控制系统，电路图和布局图。

2、根据客户的要求提供解决方案。

3、负责设备电气控制系统的调试。

4、严格执行项目的进度要求和质量要求，准时、优质地完成相关工作。

5、根据项目预算配制电气控制元件。

6、在最终装配前向相关人员解释设计要点。

7、协助生产部门进行装配、调试、安装以及售后服务事项。

工控软件工程师岗位职责(二)1)本科及以上学历，理工科专业;2)超强抽象思维和深厚的数学功底;3)精通halcon或openCV图形开发;4)熟悉常用图形及图像处理算法例如：镜像、转置、反色、拉伸、抽插值、平移、任意角度旋转以及仿射变换等;5)熟悉常用图像文件记录格式例如：bmp、tiff、PNG等;6)精通TCP/IP协议及相关socket编程开发，精通FAT及NTFSfilesystem;7)熟练的编程技巧(C，C++或C#)及规范的代码习惯，规范详实的开发文档;8)相当程度的硬件电路知识，能够准确理解电路设计，具备调试需要的手工焊接操作技术及仪器仪表的使用技巧;9)英语读写熟练无障碍，良好的表达能力，良好的抗压能力;10)能按时完成工作任务，适应出差驻厂服务;11)身体健康，适应超时工作;工控软件工程师岗位职责(三)1.参与系统技术的架构设计、需求分析讨论。

2.根据规范进行系统快速迭代开发与维护，并对后期的维稳及优化负责。

3.根据开发规范编写各种开发文档及项目文档。

4.根据实际需要进行技术专研并解决各类技术问题。

工控软件工程师岗位职责(四)1、负责上位机软件开发，主要针对各种类型的PLC进行数据采集及监控，与MES系统进行交互工作;2、熟悉SOCKET编程，RS232、RS485、MODBUS等通讯技术;3、掌握一种数据库，如：Mysql或sqlserver;4、负责设备监控软件开发、调试以及后期售后服务的维护及指导。

5、参与智能工厂MES项目，配合项目组完成MES项目实施工作，针对用户需求，提出系统解决方案，完成开发工控软件工程师岗位职责(五)1、工业自动化项目中配套客户端软件及服务器端软件开发2、工业自动化项目中设备控制上位软件开发3、辅助机器人控制系统中软件开发4、软件设计文档、测试代码编写工控软件工程师岗位职责（2）工控软件工程师的岗位职责包括但不限于以下内容：1. 参与工控系统的软件开发、设计和调试，包括PLC（可编程逻辑控制器）、HMI（人机界面）、DCS（分布式控制系统）等。

2023年工业控制软件行业市场规模分析

2023年工业控制软件行业市场规模分析工业控制软件是指将计算机程序应用于实现工业控制系统的软件。

随着工业自动化程度的不断提高，工控软件已经成为工业控制系统中不可或缺的一部分。

目前，全球工业控制软件市场持续增长，各国都对其投入了大量的研发资金和人才，以此来推动工业自动化与信息化的发展。

一、全球工业控制软件市场概况目前，全球工业控制软件市场规模在不断扩大。

据市场研究公司Mordor Intelligence发布的报告显示，全球工业控制软件市场规模从2019年的306.8亿美元增长至2024年的428.4亿美元，年复合增长率为6.9%。

其中，在工业4.0、工业物联网、智能制造等新技术的推动下，各地将大力推进数字化转型，工业控制软件市场更是得到了迅速的发展。

在全球范围内，北美地区是最大的工业控制软件市场之一，其市场规模在全球占据近三分之一的份额。

在北美，大型制造企业一直是工业控制软件市场的主要需求方，同时，随着工业自动化和智能化的发展，小型企业和中小型企业对工业控制软件市场的需求也在逐渐增长。

除了北美之外，欧洲地区在工业控制软件市场中也有着重要的地位。

阿莱克斯集团发布的数据显示，欧洲工业控制软件市场在2019年的市场规模达到121.5亿美元，占全球市场份额的三成左右。

而在欧洲，德国是最大的工业控制软件市场，其市场规模占欧洲市场的比重达29.3%。

在亚太地区，随着各国对工业自动化的重视程度日益提升，亚太地区的工业控制软件市场也在快速发展。

根据市场研究公司Transparency Market Research发布的报告，亚太地区的工业控制软件市场规模在2025年有望增长至132.41亿美元，年平均增长率为7.5%。

二、中国工业控制软件市场分析中国是全球工业控制软件市场的巨头之一，其市场规模在全球位于前列。

根据研究机构营销智库发布的数据显示，2018年中国工业控制软件市场规模达到782亿元人民币，同比增长15.9%。

工控软件管理制度汇编

工控软件管理制度汇编第一章总则第一条为规范和加强公司工控软件管理，提高工控软件使用效率，降低软件使用风险，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司内所有与工控软件相关的管理活动。

第三条公司工控软件管理遵循合法、合理、科学、规范的原则，切实加强对工控软件的管理和使用。

第四条公司工控软件管理负责人为信息化部门主管，信息技术部门为工控软件管理工作牵头单位。

第五条各部门要配合信息技术部门做好软件管理工作，对工控软件的管理工作要纳入到各部门的年度工作计划和绩效考核中。

第六条公司严禁私自购买、安装工控软件，必须经过信息技术部门审批，并统一采购。

第七条公司工控软件管理工作应以实现信息化建设目标、提高工作效率为出发点，合理、有效控制软件使用风险。

第八条公司工控软件管理制度的修改和补充应由信息技术部门提出，并报公司领导审批。

第二章工控软件采购管理第九条公司工控软件采购由信息技术部门负责组织实施，按照公司采购管理相关制度进行采购。

第十条在软件采购前，信息技术部门应该做好需求分析，编制详细的采购计划，并提出采购建议。

第十一条软件采购过程中，必须严格按照法律法规、国家标准和行业规范进行采购，不得违规操作。

第十二条软件采购过程中，应当重视软件的技术参数、价格、服务等各方面的综合评估，并与供应商签订合同。

第十三条软件采购完成后，信息技术部门要做好软件的验收工作，并对软件进行登记备案。

第十四条软件采购的发票、合同等相关单据必须按照公司财务管理规定进行归档。

第十五条软件采购的费用应在预算范围内，不得超出预算。

第十六条软件采购过程中，不得接受供应商的回扣、贿赂等违反商业道德的行为。

第十七条软件采购的决策和实施过程应当做好相关记录，并定期进行总结和评估。

第十八条软件采购过程中所涉及的机密信息必须严格保密，不得泄露给任何非相关人员。

第十九条公司应当对软件采购进行定期的检查和评估，发现问题及时处理，确保软件采购管理制度有效实施。

第三章工控软件安装与配置管理第二十条公司工控软件的安装与配置工作必须由信息技术部门统一组织实施，不得由非相关人员私自操作。

工控软件简介演示

交通安全监控
实时监控道路交通状况，预防交通事故的发生，保障公众出行安全。
04 工控软件发展趋势
云化
云计算技术应用
工控软件正在逐渐将云计算技术应用于数据存储、处理和分析，以提高数据处理效率和可靠性。
远程监控与管理
云化使得工控软件能够实现远程监控和管理功能，降低现场维护成本，提高运维效率。
实时数据同步
数据安全
工控软件处理的数据往往涉及到企业的核心机密，因此数据安全至关重要。软件需要对数据进行加密存储和传输，同时实现数据的备份和恢复功能，防止数据泄露和丢失。
可定制性
模块化设计
工控软件通常采用模块化设计，方便用户根据实际需求定制功能。通过添加、删除或修改模块，满足不同的工业应用场景。
开放性接口
生产自动化
工控软件通过与生产设备的连接，实现生产过程的自动化控制，提高生产效率和质量。
数据收集与分析
通过对生产线上的数据进行实时收集和分析，发现生产过程中的问题，及时进行调整和优化。
智能调度
利用先进算法，实现生产资源的智能调度，确保生产的高效运行。
能源管理
能源消耗监控
实时监控企业的能源消耗情况，为企业节能提供数据支持。
跨界合作与创新
行业间合作
工控软件正在积极寻求与其他行业的跨界合作，以共同推动工业自动化和数字化转型。
创新应用场景
跨界合作为工控软件带来了更多的创新应用场景，如智能制造、智慧城市等。
开放平台与生态
跨界合作还推动了工控软件的开放平台和生态建设，吸引了更多开发者和合作伙伴加入，共同推动工控软件的创新发展。
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工控软件发展历程
起始阶段

国内外工控软件

一.服务面向企业主要围绕以下八点做工作：装备的信息化，即将信息技术与机械化，电气化的装备相结合，使得装备具有自动化，数字化，智能化的特征。

生产设计过程信息化。

控制设备与系统，对生产线和过程的控制，优化，这是企业信息化实施的重中之重内容。

针对“产供销，人财物”建立的管理信息化。

检测与自动化仪表，如安全检测，故障诊断，比如多传感器信息融合，动态协同自组网这些。

系统集成，重点解决异构问题，比如生产流程里的软件集成问题。

建立以服务为目的的信息系统，帮助企业提高产品的服务所带来的利润，如云，大数据库等。

节能节排，这块从国家发展来看，以后会越来越重要。

二．工控软件国外工控软件（组态软件）：Wonderware的InTouch软件Wonderware InTouch for FactorySuite为以工厂和操作人员为中心的制造信息系统提供了可视化工具。

这些制造信息系统集成了操作人员所必需的各种信息，可以在工厂内部和各工厂之间共享。

InTouch HMI软件用于可视化和控制工业生产过程。

它为工程师提供了一种易用的开发环境和广泛的功能，使工程师能够快速地建立、测试和部署强大的连接和传递实时信息的自动化应用。

InTouch软件是一个开放的、可扩展的人机界面，为定制应用程序设计提供了灵活性，同时为工业中的各种自动化设备提供了连接能力。

是最早进入我国的工控软件。

在80年代末、90年代初，基于Windows3.1的InTouch软件曾让我们耳目一新，并且InTouch提供了丰富的图库。

但是，早期的InTouch软件采用ＤＤＥ方式与驱动程序通信，性能较差，最新的InTouch7.0版已经完全基于32位的Windows平台，并且提供了OPC支持。

2.CiT公司的Citech是较早进入中国市场的产品。

Citech具有简洁的操作方式，但其操作方式更多的是面向程序员，而不是工控用户。

Citech提供了类似Ｃ语言的脚本语言进行二次开发，但与iFix不同的是，Citech的脚本语言并非是面向对象的，而是类似于Ｃ语言，这无疑为用户进行二次开发增加了难度。