2020年度矿井反风演习安全技术措施

2020年度矿井反风演习安全技术措施为了进一步检验反风系统、反风设施、通风设备运行情况及反风期间矿井、采区瓦斯和二氧化碳变化情况，按照《煤矿安全规程》第159条规定，结合本矿实际情况和矿井灾害预防和处理计划要求，矿拟定于2020年1月29日进行矿井反风演习。

按照《矿井灾害预防和处理计划》要求，假设火灾发生地点为副井下井口东。

为保证反风前后的各项工作安全，特编写该安全技术措施。

一、概述
阳城煤矿采用中央并列式抽出式通风，主、副井进风，风井回风，低瓦斯矿井。

地面新鲜空气从主、副井进入，主要进风巷道有：-312大巷、猴车暗斜井、轨道暗斜井、-650轨道大巷、三采区轨道下山、三采区猴车下山、三采区新猴车下山、3305轨道顺槽、三采区深部轨道下山、三采区深部猴车下山、-650南翼轨道大巷、1316皮带顺槽。

主要回风巷道有：回风暗斜井、皮带暗斜井、-650回风石门、-650皮带石门、3305皮带顺槽、三采区皮带下山、三采区深部皮带下山、-650南翼回风大巷、1316轨道顺槽，污风从风井排到地面。

井下主要进、回风巷道之间均安设了无压风门，并实现闭锁，防止风流短路。

目前矿井通风情况：矿井安设两台型号均为FBCDZN O-27型弯掠组合正交型隔爆对旋轴流主通风机，采用两级对旋，装机功率2×355kW，其中Ⅱ号（东台）在用，Ⅰ号（西台）备用。

目前，矿井总进风量为9039.6m3/min,总回风量为9277.2m3/min，总排风量为9420.8m3/min，矿井有效风量为8193.5m3/min，有效风量率90.64%，矿井负压2765Pa，矿井等积孔3.59m2。

二、反风演习目的
1.矿井反风是为了使矿井灾变时（尤其是发生火灾事故）缩小灾害波及范围，使可能受影响地区的人员能够有充分的时间按避灾路线撤至地面，从而减少因火灾等事故而带来的人员伤亡。

2.通过反风演习，掌握矿井主要通风机反风性能，测定矿井主要巷道、风井反风风量，验证矿井主要通风机反风量能否达到《煤矿安全规程》的要求；能否在10min内改变巷道风流方向，反风量不小于原风量的40%以上。

3.通过反风演习，测定井下重要地点的CH4和CO2等气体，分析反风前后矿井有害气体的变化。

4.检验主要通风机的反风设备性能是否完好、灵敏可靠，并提高主要通风机司机对主要通风机操作技术的熟练程度。

5.通过反风演习记录主要通风机的电流、电压、轴承温度和风压等数据，观测全矿井反风以后，井下主要巷道的风流方向、风量的变化情况，为年度灾害预防处理计划的制定提供理论依据。

6.通过反风演习，查找问题，提高矿井抗灾能力，并为领导决策提供各种理论数据及经验。

三、井下火灾发生的假设地点
假设副井下井口东发生火灾。

四、反风方式与方法
1.反风方式：本次反风演习为全矿性反风。

全矿性反风是实现全矿总进、回风井及采区主要进、回风巷道风流全面反风的反风方式。

2.反风方法：利用正在运转的Ⅱ号（东台）主要通风机直接反转。

五、人员组织及职责
（一）人员组织
矿成立反风演习指挥部，指挥部设在调度室，下设机电、通风两个小组。

指挥部总指挥：薄夫利
成员: 王利、辛光明、郭金星、何建新、
毛庆福、付计刚、马新伟、连涛、
郭玉印、吕景河、郭宗洋
机电组组长：郭金星
成员：连涛、张辰、高峻、张刚、王海峰、
当班主通风机司机及维修工
通风组组长：毛庆福
成员：郭玉印、范宝同、曹卫星、何骁、郑星、
李敬
监测工：秦峰、顾枭枭、王宪法、戈连前、白林夫及当
班瓦检员、监测监控工
救援组组长：郭宗洋
成员：救护队员
（二）职责
指挥部：负责协调反风演习的相关工作，监督检查反风演习准备工作，并负责指挥反风演习的操作过程，由总指挥下达反风演习开始和结束命令。

机电组：负责培训参加反风演习机电组监测人员；检查主通风机供电系统、主通风机反风装置、防爆盖及压紧装置、主、副井上井口至全井下所有机电设备完好情况，杜绝机电设备失爆现象，并将工作完成情况及时向指挥部汇报。

通风组：负责培训参加反风演习测风、瓦斯检查、通风设施检查等井下工作人员；反风前后，对井下各处通风设施、反风设施进行一次全面检查，确保完好。

负责反风调整工作，反风前、反风时及反风后的监测工作，并及时向指挥部汇报井下通风、瓦斯情况。

六、反风演习前的准备工作
1.反风演习前，通防工区必须校正好反风时使用的仪器、仪
2.机电组在2020年1月20日前负责对相关机电设备进行检查并完成维修、整改工作，杜绝机电设备失爆现象。

3.通风组在2020年1月20日号前完成对井下通风设施、监控设备进行全面检查，发现问题及时整改，并做好检查维修记录。

4.各采掘施工单位对所负责的水仓进行整改、清淤，运转工区负责将-312、-650、三采区及三采区深部泵房水仓提前排水，各自确保能够满足3小时的储水量。

5.确定反风演习所用电话。

反风演习前，调度指挥中心必须保证井下各测点附近的电话畅通。

6、2020年1月22日，矿反风演习指挥部对反风演习准备工作进行复查，不符合要求的安排立即整改。

7.2020年1月29日08：00，各反风演习工作人员就位，并进行反风前矿井测风和甲烷浓度检查。

8.2020年1月29日08：50，主通风机司机向指挥部汇报主通风机运行情况。

内容包括负压、电机的电流、电压、温度及轴承的温度等情况，并详细记录下来。

9.指挥部接到各工作人员汇报正常后，等待总指挥下达反风命令。

10.反风前，运转工区负责主通风机房附近要洒水灭尘。

防止
粉尘飞扬进入井下。

七、反风演习要求
（一）反风要求
1.《煤矿安全规程》第159条规定：生产矿井主要通风机必须装有反风设施，并能在10min内改变巷道中的风流方向；当风流方向改变后，主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的40%。

2.矿井进行反风演习时，必须做好记录，反风演习结束后，必须由矿总工程师组织总结，并编写反风演习报告，报集团公司备案，对反风演习中发现的设备、操作以及其他问题，必须限期解决。

3.反风演习持续时间不得少于2 h。

4.2020年1月29日08：00，矿井采掘工作面停止一切生产，各掘进工作面施工单位指定专人负责本单位局部通风机停电及开启工作。

5.各单位要安排专人对井下所有地点的设备进行停电，各单位将停电情况报调度室。

待所有人员升井后，运转工区负责切断井下供电电源。

6.调度指挥中心在反风前，要认真将地点的电话及监测监控设备、设施进行认真检查，确保反风期间通讯畅通，传感器示数显示准确。

井下留守人员：副井下井口信号工、把钩工各1人，待人员
升井后，信号工、把钩工撤离至风井绕道（电话512）；副井上井口信号工、把钩工撤离至本工区会议室（电话354），待矿井反风演习结束接调度室电话后，返回工作岗位。

（二）反风设施的要求
1.主要通风机和启动电气设备、进风井口、防爆门、反风设备必须灵敏可靠，矿井进、回风井和主要进、回风巷之间的风门完好无损，四周严密不漏风，一旦发现问题，必须在反风演习前解决。

2.主要通风机房内，应悬挂反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程，措施中要详细规定反风方法、操作顺序及注意事项。

八、反风演习实施
（一）反风演习准备会议
2020年1月15日9：00由矿总工程师、机电矿长组织通防科、机电科、调度室、生产科以及井下各生产辅助区队单位负责任人、机电区长在召开反风演习前的准备会议，部署安排反风演习准备工作、停送电及注意事项等重点工作。

（二）反风演习时间
反风演习持续时间：2020年1月29日09：00至11:00。

（三）明确反风设备操作顺序
1.利用正在运行的Ⅱ号（东台）主要通风机进行反风演习，反风操作顺序如下：
（1）按正常停机操作顺序，使工作风机正常停机；
（2）利用手动刹车在2min 内使风机停稳，但不能太快；风机停稳后及时将手动刹车复位；
（3）锁紧风井防爆盖；
（4）将风机电机启动柜控制电源开关打到“通”位置；
（5）将风机电机启动柜正反转控制开关打到“反”位置；
（6）按下风机电机启动柜的启动按钮，启动风机;
（7）主通风机反转后，抽风变成压风，实现风流逆转；整个操作过程由主通风机司机独立进行，时间不得超过10 min。

2.主通风机有以下情况之一时，应停止操作同时向调度室汇报：
（1）各主要转动部件有故障性异响或意外震荡。

（2）电机故障，冒烟着火。

（3）轴承温度急剧上升，已超限不下降。

（4）进风闸门掉落关闭，无法立即恢复。

（5）其它紧急事故故障。

（四）反风演习的观测项目及其方法
1.反风演习的观测项目
（1）观测主要通风机运转状态，包括电机负荷、轴承温度、风量和风压项目，电机不得超负荷运转。

（2）测定矿井主要进、回风巷、采区主要进、回风巷风流中的甲烷、二氧化碳和风量。

2.测量方法
反风前全面测量一次数据。

通风组在反风期间甲烷和二氧化碳浓度每隔10min测定一次数据，并观测巷道中的风流方向；风量每隔30min测定一次数据；机电组每隔30min测定一次电动机参数。

反风后全面测量一次数据。

每一次测定结束后，必须及时向调度室汇报。

3.井下测点布置
具体测定地点在该巷道的测风站（点），每次测风要求测三
王宪法、戈连前、白林夫负责现场检查各处通风设施并及时汇报完好情况。

（五）反风演习操作步骤
第一步反风演习总指挥在09：00下达反风命令。

第二步机电组工作人员接到总指挥反风命令后，先锁牢防爆盖，后停止Ⅱ号（东台）风机运行。

第三步风机停稳后，向指挥部汇报，得到启动命令后反向启动风机。

第四步风机正常运行后，反风开始。

此时风机司机向指挥部汇报并开始计时，风机反风运转2h后再次向指挥部汇报。

机电组监测人员要密切观测主通风机运行状态，包括电机负荷、轴承温度、风量和风压等项目。

电机不得超负荷运转，发现异常及时向指挥部汇报。

第五步反风开始后，指挥部立即通知井下测风、瓦斯检查
人员。

反风运行10min后，通风组监测人员按照具体分工情况开始测定井下观测点进、回风流中的甲烷、二氧化碳浓度和风量。

甲烷和二氧化碳浓度每隔10min测定一次，风量每隔30min测算一次，观测巷道中风流方向，并将结果及时向指挥部汇报。

反风开始后监测监控工负责监测井下风流甲烷浓度达到2.0%的巷道，并记录其浓度达到的时间和持续时间。

第六步反风正常运行2h后，总指挥下达反风结束命令。

第七步风机停稳后，机电组再次调整电源，调整结束后，先正向启动风机，再打开防爆盖压紧装置，并向指挥部汇报。

第八步风机正常运行后，恢复正常通风。

指挥部通知井下监测人员。

正常通风10min后，各地点监测人员再次对井下进、回风流中的瓦斯、二氧化碳浓度和风量进行测定，并观测风流方向，及时将测定结果汇报指挥部。

第九步在指挥部接到恢复正常通风的汇报后，只有当进风流中甲烷、二氧化碳浓度≤0.5%，并且各检查点甲烷浓度≤0.8%时，下令恢复井下正常供电。

然后安排各局部通风机司机启动各局部通风机。

否则，应先排放瓦斯，待浓度符合要求后再进行送电。

指挥部接各组汇报正常后，反风演习结束。

各工作人员接到正常通知，经调度室允许后升井。

第十步反风演习结束后，由总指挥组织总结会议，针对此次反风演习存在的问题，落实责任单位、责任人，限期整改。

并填写反风演习报告，审核后报送集团公司。

（六）预计反风后的通风线路、风量和瓦斯情况
1.通风线路
井巷反风时风流方向改变，原来的进风巷道变为回风巷道，反风流的路线是：地面新鲜空气通过风机反转由风井进入，主要进风巷道有回风暗斜井、皮带暗斜井、-650回风石门、-650皮带石门、三采区皮带下山、三采区深部皮带下山、3305皮带顺槽、-650南翼回风大巷、1316轨道顺槽，主要回风巷道有1316皮带顺槽、-650南翼轨道大巷、3305轨道顺槽、三采区深部轨道下山、三采区深部猴车下山、三采区猴车下山、三采区新猴车下山、三采区轨道下山、-650轨道大巷、轨道暗斜井、猴车暗斜井、-312大巷，污风从主、副井排到地面。

2.风量和瓦斯情况
反风后工作面风量减少，风流路线改变，采空区瓦斯溢出，有可能造成瓦斯积聚。

所以在恢复正常通风后，瓦检员必须认真检查该迎头气体情况，经检查正常后，方可送电恢复生产。

九、反风演习安全注意事项
1.正常通风到反风演习开始的操作时间必须控制在10min 内。

2.反风开始前，停止井下一切与反风演习无关的工作，切断工作面的电源，停止局部通风机供风，在巷道口打上栅栏，揭示警标，禁止人员入内。

3.反风演习持续时间内，在主、副井、风井井口附近20m范
围内以及与主、副井井口连通的井口房等建筑物内，都必须切断电源，禁止一切火源存在，并禁止人员和车辆等通过。

4.反风演习时，各采掘工作面停止一切生产工作，等到反风演习结束后，正常通风运行30min无异常后方可恢复正常生产。

5.恢复正常通风后送电前，各全风压巷道甲烷浓度异常时，要延长通风时间排放瓦斯，只有检查甲烷浓度不超过0.8%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，指挥部方可命令恢复井下送电；各掘进巷道或其它局部地点甲烷浓度异常排放瓦斯时，严禁一风吹，同时通过控制供风风量，严格控制排放出瓦斯混入全风压风流中的甲烷浓度不得超过0.8%或二氧化碳浓度不超过1.5%，只有检查甲烷浓度不超过0.8%和二氧化碳浓度不超过1.5%时（通过监测监控系统观测），局部通风机及其开关附近10m以内风流中的甲烷浓度都不超过0.5%时，指挥部方可命令恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电、采区回风系统内的供电。

5.反风结束后，通防工区要安排风门工对井下通风设施进行全面检查。

同时，安排测风工对矿井进行全面测风。

6.各掘进工作面送风时，要逐个开启各掘进工作面风机。

7.杜绝井下机电设备失爆现象。

8.各监测人员测量时，操作要规范，确保测算数据准确无误。

9.井上、下观测人员一旦发现异常立即汇报反风演习指挥部。

10.所有井下反风演习工作人员下井时必须携带便携式甲烷检测报警仪。

十、瓦斯排放的安全措施
因在反风演习过程中要停止主通风机运转，停止井下供电，各开掘工作面需临时停风，会造成工作面瓦斯超限，需进行瓦斯排放工作，为此特制定以下瓦斯排放措施：矿井排放瓦斯成立排放瓦斯指挥部，指挥部设在矿调度监控中心，瓦斯排放工作由矿总工程师全面负责。

通防科科长、机电科科长、运转工区区长、通防工区区长、瓦检员、安全员、通风工、机电维修工及救护队员共同协调工作。

（一）先进行主通风机排放矿井全风压系统瓦斯
1.主通风机排放矿井瓦斯时，由运转工区配合通风人员负责利用主通风机控制风量排放。

2.主通风机排放矿井内瓦斯，主通风机出风口甲烷浓度不得超过2.0%，否则应采取加大短路风量的措施，只有排出的甲烷浓度低于1.0%时，再逐渐关闭短路风流。

3.通风系统正常后，只有主通风机出风口处的甲烷浓度不超过1%，矿井总回风或一翼回风巷风流中甲烷浓度不超过0.75%时，才能开始井下各掘进头的瓦斯排放。

4.井下中央配电室、采区变电所恢复送电前，必须由瓦检员全面检查气体情况，只有甲烷浓度在0.5%以下时，方准送电。

（二）井下局部通风机排放各掘进头瓦斯
1.通过矿井安全监测监控系统观测停风掘进工作面甲烷浓度不超过0.8%和二氧化碳浓度不超过1.5%，瓦检员检查本区域内
的局部通风机及开关前后10 m巷道内的瓦斯情况，只有在甲烷浓度小于0.5％时方可开启局部通风机；若甲烷浓度超过0.5％要立即汇报演习指挥部，采取措施处理后方可开启局部通风机。

开启局部通风机必须执行指挥部命令。

2.甲烷浓度不超过
3.0%的巷道，由通风工、瓦检员、安全员实施排放；甲烷浓度超过3.0%的巷道，由矿山救护队进行排放。

3.供风风量通过在风筒上扎绳控制，以控制排出瓦斯量。

4.利用该处局部通风机风流对该迎头瓦斯进行排放。

5.向瓦斯积聚区域送入可控制的风量以排放瓦斯，但必须使排出的风流在全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度不超过0.8%。

6.瓦斯排放路线内，切断一切非本质安全型电源、撤出人员。

7.在瓦斯排放过程中，应由救护队员在全风压的混合处检查甲烷浓度，若甲烷浓度达到或超过0.8%，应指令调节风量人员调节风量，以确保全风流混合处的甲烷浓度和二氧化碳浓度均不超限。

8.排放气体过程中，要确保通风系统稳定，确保局部通风机风量充足。

9.排放瓦斯后，经检查证实，瓦斯积聚区甲烷浓度和瓦斯排放路线风流中的甲烷浓度和二氧化碳浓度不超过0.75%、氧气浓度不低于20%且稳定30min后，方可恢复瓦斯排放区域和排放路线上的电气设备的供电。

附表：1.主通风机运转情况表
2.反风演习前后井巷风量、甲烷和CO2浓度对比表
3.反风演习时空气中甲烷和二氧化碳浓度达到2.0%的井巷表
4.矿山救护队反风演习签字记录
附表1
主通风机运转情况表
填表人：时间：
附表2
反风演习前后井巷风量、甲烷和二氧化碳浓度对比表
填表人：时间：
18
附表3
反风演习时空气中甲烷和二氧化碳浓度达到2.0%的井巷表
填表人：时间：。