车间基础管理经济责任制考核检查项目
经济责任制考核管理办法
经济责任制考核管理办法一、考核范围及分工经济责任制考核是考核各级员工所承担的指标和工作任务的完成情况。
1、集团公司对所属部(室)和子(分)公司主要负责人(含各子公司常务负责人,下同)进行考核。
2、子公司对所属部、室(科)、车间主要负责人进行考核。
3、集团公司各部(室)、分公司和子公司下属部、室(科)、车间对本单位员工进行考核。
4、层层分解,逐级考核,直至全体员工。
二、考核内容(一)指标项及指标1、集团公司货币收入;2、集团公司利润;3、子(分)公司货币收入;4、子(分)公司利润;5、订货额;6、回款计划完成率;7、市场信息量;8、各项成本指标;(见各子公司成本指标计划)9、定额资金占用;10、滞库资金占用;11、年末应收账款余额;12、新产品计划完成;13、科研攻关计划完成;14、模型合同完成率;15、合同兑现率;16、内部合同兑现率;17、生产计划完成率;18、调度指令完成率;19、生产任务工时完成;20、废品率;21、装泵一次合格率;22、人均漏检、错检次数;23、用户满意度;24、质量三包损失额;25、用户质量投诉次数;26、售后服务;27、设备完好率;28、安全指标;29、能耗指标;30、清欠指标。
31、完成规定的工作时出现的错、漏或拖期次数以上指标各单位根据部门职责选择确定。
在此基础上,根据每个员工岗位职责设立分解指标。
(二)主要工作任务(可选项)1、承担的部门职责、工作流程或本职工作;2、目标责任制分解确定的主要工作任务;3、集团公司工作任务分解表、部门管理控制表安排的和公司领导或上级部门下达的工作任务;4、部门工作质量;5、现场质量问题及用户反馈质量问题;6、原始记录、台帐、报表的上报及管理;7、设备管理;8、安全生产、文明生产管理;9、执行例会决议。
三、考核办法(一)目标责任分解1、集团公司将各项指标和主要工作任务分解到各相关部(室)和子(分)公司,分别与其主要负责人签订经济责任制目标责任状。
车间管理制度及考核
车间管理制度及考核
第一章绪论
一、为了规范车间管理,提高生产效率,保障员工权益,制定本车间管理制度及考核。
二、本管理制度适用于车间所有员工,包括生产、质检、维修等职能部门。
第二章车间管理
一、车间负责人应严格执行公司制定的生产计划,确保生产进度正常。
二、车间负责人负责对车间员工的工作进行监督和指导,确保每个岗位的工作任务按时完成。
三、车间负责人应做好人员调动和培训工作,确保员工的工作技能不断提升。
四、车间负责人需做好车间设备和环境的维护工作,确保生产设备正常运转。
五、车间负责人需要定期组织生产例会,及时沟通解决生产中遇到的问题。
第三章车间考核
一、车间考核由总经理和相关部门负责人共同组成考核组,对车间的工作进行定期评估。
二、考核主要内容包括生产效率、产品质量、安全生产等方面。
三、考核结果将作为车间负责人和员工的绩效评定依据。
四、对表现突出的员工将给予相应的奖励和晋升机会,对表现差的员工将进行相应的处罚和培训。
第四章车间管理违纪处罚
一、对违反车间管理制度的员工将根据严重程度给予警告、处罚,甚至开除。
二、对于违反安全生产规定或造成安全事故的员工将给予严厉处罚,直至法律追究责任。
三、车间负责人有权对员工进行口头或书面警告,如情节严重,可向公司提出开除申请。
第五章后记
一、本车间管理制度及考核将不断完善和更新,以适应公司的发展需求。
二、员工应严格遵守本管理制度,增强责任感和使命感,为公司的发展贡献力量。
以上就是车间管理制度及考核的内容,希望车间所有员工缜密遵守,共同努力,推动公司的发展和进步。
经济责任制考核细则
有限公司2011年经济责任制考核方案(2011年3月22日公司八届一次职代会通过)2011年是国家“十二五”规划和集团“八五”规划的开局之年,是公司直面市场,迎难而上,化解风险,谋取发展的关键之年,更是扎实推进产品结构调整,稳定产品质量,提升技经指标水平,超越过去,超越自我,向管理要效益的全面提升之年。
为了贯彻落实集团公司“以经济效益为中心”的指导思想,分解落实目标任务,强化基础管理,明确各部门的生产、经营、管理责任,激励全体员工团结奋进,勇攀高峰,实现技经指标水平和公司经济效益的重大突破,保证公司2011年生产经营目标的顺利实现,特制订本方案。
1、方案的制定和适用范围根据公司2011年的生产经营计划,企管处会同相关职能部门拟订《公司特钢有限公司2011年经济责任制方案》及其量化实施细则,作为各单位2011年度业绩评价的标准和生产经营管理考核的依据。
本方案及其实施细则,适用于公司各分厂、处室及下属单位。
2、基本原则2011年经济责任制考核,重点突出以下几个原则:2.1 围绕效益目标,设置考核指标。
2011年公司特钢的效益目标是:实现可利用资金11亿元,争取11.5亿元;实现利税12亿元,争取12.3亿元(其中利润8.5亿元,争取9亿元);销售收入保证145亿元,争取155亿元。
经济责任制以保障公司生产经营目标顺利实现为目的,以调动职工积极性为宗旨,围绕如何实现全年的目标利润,结合各单位的实际控制能力,将生产经营目标具体化,形成毛利(利润)指标、成本指标、技经指标等量化考核指标,层层分解、对标考核,促进所有干群进一步统一思想,以经济效益为中心,咬定目标,凝心聚力,外拓市场,内抓管理,共同完成2011年光荣而艰巨的任务。
2.2 促进产销研的融合,推进产品结构调整。
2011年,集团给公司下达了更高的效益指标,在没有新项目投产的情况下,要完成新一年的目标任务,必须努力培育新的经济增长点。
为此,在新的一年里,全公司要同心协力,充分发挥公司生产线的设备和技术优势,全力打造特钢品牌,提高高附加值产品的比重,提高合金钢的比例,力争达到60%以上;要进一步优化销售模式,全面拓展直销市场,扩大产品直销比例,终端用户的直销比例力争达到60%以上;总工办和生产部门要重点开发系泊链钢、高压锅炉管坯钢、中高档弹簧钢、中高档轴承钢、火车用钢、工程机械及汽车用钢、锻造用钢、电渣钢等新钢种,新品开发总量要达到16万吨,通过新品研发,在平均利润基础上新增效益3200万元。
安全生产的检查与奖罚模版
安全生产的检查与奖罚模版为了确保企业的安全生产工作有序开展,提高安全生产管理水平,制定了以下的安全生产检查模板:1. 基础安全检查:(1)检查企业的安全生产管理机构设立情况,并核查岗位职责是否明确。
(2)检查企业的安全生产规章制度的落实情况,包括是否建立完善的安全管理制度、安全生产责任制和安全生产考核评价制度。
(3)检查企业的安全生产培训情况,包括是否定期对员工进行安全生产培训并开展安全知识考核。
(4)检查企业的安全生产设施和设备的完好情况,包括消防设备、防护设施和应急救援设备等是否正常使用。
(5)检查企业的危险源辨识和风险评估情况,包括是否对危险源进行辨识、评价和控制,并采取相应的防护措施。
(6)检查企业的事故隐患排查整治情况,包括是否定期开展安全检查、隐患排查和整改,并建立隐患清单和整改台账。
2. 生产作业安全检查:(1)检查企业的生产作业管理情况,包括生产作业程序是否规范、操作规程是否符合安全要求。
(2)检查企业的生产设备和工具的使用情况,包括设备和工具是否经过合格检测和定期维护,并是否操作人员熟悉和掌握操作规程。
(3)检查企业的工艺流程和工艺参数的合理性,包括是否存在过程中的安全风险和隐患,并采取相应的控制措施。
(4)检查企业的事故应急救援预案和演练情况,包括是否准备充分、演练是否到位,并是否组织参与人员掌握相应的应急救援知识和技能。
3. 施工现场安全检查:(1)检查企业的施工现场管理情况,包括施工现场是否设置警示标志、是否按规定划定作业区域。
(2)检查企业的施工机械和设备的合理配置和使用情况,包括是否存在超负荷作业、临时搭建安全等问题。
(3)检查企业的施工人员的操作证件和资格情况,包括是否具备相应的操作证件和安全技能。
(4)检查企业的施工工艺和施工工序的规范性,包括是否存在高空作业、危险化学品操作等安全风险,并采取相应的防控措施。
为了促进企业安全生产工作的顺利进行,并进一步强化安全生产管理,制定以下的奖罚模板:1. 奖励措施:(1)对于在安全生产工作中表现出色、工作成绩突出的员工,可给予嘉奖,并进行相关的奖励,如奖金、荣誉证书等。
夯实基础抓周检 落实责任保安全
现场规格化等多方面不断完善车间周检 不到检查时间不搞 , 即使到了检查时间 员 工长久 “ 积攒 ” 的积 极性 , 而失 去人 标准, 形成完整的周检体系。 四是注重细 也应付 了事 的现状 ,凡 事都努力做 到 心 。 五是追究 管理责任 , 落实“ 这事归谁
节, 强化落实。 在周检过程中 , 生产工艺 “ 小事不过班 , 大事不过夜 ” 的 良好工作 管 ” 的理念 。 针对周检查 出的问题 , 要追 管理要 针对基础资料 、 生 产隐患 、 操作 作风 。三是通过周检问题 的查摆 , 纷纷 根溯源 , 明确责任 , 刚性兑 现。 从严抓管 指标等方面的薄弱环节 , 进行认 真细致 找不足亮家丑 , 助推班组长发挥好安全 理 , 从严带 队伍 , 加 强对管理者 的考核 的检查 , 对质 量记录不认 真 、 不 仔细或 示 范教育和安全监督作用 , 使员工认识 和对考核者的考核 , 把管理专业技术人 超工艺卡指标等现象及时提出纠正措施 到了习惯性违章的危害性 , 自觉进行班 员 和员 工的思想统一 到周检管 理 目标 并予 以追究考核 ; 设备管理要针对大机 组 日检 , 岗位 时检 。四是班组根据周检 要求上 , 统一步调 , 形成合力 , 营造上下
至关重要 的作用。
一
题 的根源 , 对反复 出现的问题在车间管 应与下属 多沟通 , 主动去沟通 , 才 能思
、
在履行 责任 中突 出严格要求
理例会上查摆分析 , 并在月度经济责任 想一致 , 方向统一 , 加深干部 、 员工之间
个 目标奋斗 。三是不断完善标准 , 规
按照公 司、 分厂岗检标准 , 基层车间 制考核 中加倍考核 , 确保周检工作落到 的相互 理解 , 企业周检工作才能共 同朝
华电集团公司“五型”班组管理规定
附件:中国华电集团公司班组建设管理规定(试行)第一章总则第一条为加强班组建设,提升班组管理水平,创建“安全型、管理型、效益型、创新型、和谐型”(以下简称“五型”)班组,根据《中国华电集团公司关于加强班组建设的决定》,制定本规定。
第二条集团公司班组建设工作要深入贯彻落实科学发展观,以公司战略为统领,健全组织体系,完善保障措施,创新工作机制,保证工作实效。
第三条班组建设要重点抓好基础管理、安全管理、生产管理、对标与节能管理、教育培训管理、民主管理等工作。
第二章组织体系与职责第四条集团公司班组建设工作实行统一管理。
第五条集团公司成立班组建设工作领导小组,负责领导公司系统的班组建设工作。
其主要职责为:1、负责贯彻落实国家和行业有关班组建设的方针、政策、法规;2、负责批准集团公司班组建设管理规定及相关制度;3、负责批准集团公司班组建设奖惩方案等。
第六条集团公司成立班组建设工作领导小组办公室,设在安全生产部,负责公司系统班组建设的具体组织、指导、监督和检查工作。
其主要职责为:1、负责根据国家和行业有关班组建设的方针、政策、法规和标准等,组织制定和完善集团公司班组建设管理规定和相关制度;2、负责组织建立集团公司班组建设管理体系,检查、监督、指导分支机构及基层企业的班组建设工作,协调解决分支机构及基层企业在创建“五型”班组过程中遇到的实际困难;3、负责安排与布置班组建设与管理评价工作,定期发布班组建设与管理的信息;4、负责组织召开公司系统班组建设工作会议,总结交流班组建设与管理经验,表彰先进等。
第七条集团公司有关职能部门按照分工对班组建设实行业务指导。
1、安全生产部牵头负责公司系统班组建设工作,主要负责班组建设中的基础管理、安全管理、节能降耗管理、生产管理、设备管理、对标管理等工作。
2、政治工作部主要负责班组建设中员工思想政治教育、民主管理和民主监督以及班组劳动竞赛、合理化建议等工作。
3、人力资源部主要负责班组建设中的技术培训、人力资源管理等工作。
生产车间安全文明生产要求及检查细则模版
生产车间安全文明生产要求及检查细则模版一、车间环境管理要求:1. 车间要保持整洁,无垃圾堆放、杂物堆积等现象;2. 设备、机器等设施要保持干净,无积尘、油渍等污染;3. 车间内通道要保持畅通,无杂物堆放或堵塞现象;4. 车间内应设立足够数量的垃圾箱,并定期清理,保持车间环境的卫生;5. 车间内应设置良好的照明设施,确保工作人员的视线明亮清晰;6. 车间内应配备足够数量的消防器材,并设立明显的消防指示标识;7. 车间内应设立紧急出口和安全通道,并保持畅通无阻。
二、设备安全管理要求:1. 设备必须符合国家相关标准,并配备完好的安全防护装置;2. 设备操作前,必须进行检查,确保安全装置正常运行;3. 设备维护保养应按照规定进行,定期检查设备的运行状况,发现问题及时修复;4. 设备操作人员必须熟悉设备的使用方法和安全操作规程;5. 设备故障发生时,应立即停机并报告相关人员进行修复。
三、化学品和危险品的管理要求:1. 所有化学品和危险品必须按照规定进行分类、标识和储存;2. 化学品的存放要求符合相关规定,避免与易燃、易爆等物质混放;3. 每个化学品和危险品的存放位置都应标明其名称和危险性;4. 每位工作人员必须熟悉化学品和危险品的使用方法和安全操作规程;5. 使用化学品和危险品时,必须佩戴相应的防护装备,并遵循相关操作规程;6. 使用化学品和危险品后,必须及时清理并妥善处理废弃物。
四、作业人员安全行为要求:1. 所有作业人员必须经过相应的安全培训,并持证上岗;2. 作业人员必须穿戴符合安全要求的工作服、工作鞋等;3. 作业人员在作业过程中,严禁穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的服装;4. 作业人员在操作设备或使用化学品时,必须佩戴相应的防护装备;5. 作业人员禁止私自改装设备、操作不熟悉的设备及进行未经许可的操作;6. 作业人员接受指挥或管理人员的指导和检查,配合安全巡查工作。
五、应急管理要求:1. 车间必须配备足够数量的急救设备,并设立明显的急救指示标识;2. 所有作业人员必须熟悉车间的应急预案和逃生路线,并参加应急演练;3. 车间内应设立紧急停电开关和紧急停机按钮,并定期检查其运行情况;4. 在发生事故或突发情况时,必须立即报警并采取相应的救援措施;5. 定期组织车间应急演练,评估应急响应的有效性和准确性。
车间安全管理考核规定
车间安全管理考核规定一、概述车间安全是企业生产运营过程中必须高度重视的方面,对于保障员工人身安全、减少事故发生、提高生产效率具有重要意义。
为了规范和强化车间安全管理工作,制定本考核规定,以确保车间安全工作的有效推进。
二、考核目的1. 评估车间安全管理制度的可行性和有效性;2. 发现安全隐患和问题,并制定改进措施;3. 激励车间安全管理责任人和全体员工参与安全工作;4. 加强各级管理者对车间安全工作的关注和监督。
三、考核要素1. 安全管理制度执行情况考核内容:包括安全管理制度的建立、宣传和培训情况,以及各项安全措施的执行情况。
考核方法:抽查安全制度和措施的执行情况,核实相关记录和文档。
2. 安全生产责任人履职情况考核内容:包括安全生产责任人的配备情况、职责和权限的明确度,以及其履行职责的情况。
考核方法:查阅责任人的任命文件和相关职责说明文件,了解其日常工作安排和履职情况。
3. 安全培训和教育工作开展情况考核内容:包括安全培训计划的制定、培训内容和形式,以及培训效果的评估情况。
考核方法:查阅培训计划、培训记录和培训评估报告等文件,与员工进行访谈。
4. 安全设备和设施维护情况考核内容:包括安全设备和设施的完好程度、检修维护记录以及应急设备的配备情况。
考核方法:现场检查安全设备和设施的使用情况,查阅检修维护记录和配备清单。
5. 安全生产风险识别和控制情况考核内容:包括车间安全风险的识别、评估和控制措施的制定和执行情况。
考核方法:查阅车间的风险评估报告、控制措施清单,了解风险控制措施的实施情况。
6. 事故处理和应急管理情况考核内容:包括事故处理的预案制定和执行情况,以及应急管理机构的组建和值班情况。
考核方法:查阅事故处理预案和应急演练记录,了解应急管理机构的组成和工作情况。
四、考核评分和结果根据考核要素,对各项内容进行评分,评分方式为五级制,0分为最低,5分为最高。
最后将各项得分相加,得到总评分。
评分结果:90-100分:优秀80-89分:良好70-79分:合格60-69分:差60分以下:不合格五、考核周期和频率1. 考核周期为一年,从每年的1月1日开始,至12月31日结束。
生产车间考核制度
生产车间考核制度标题:生产车间考核制度引言概述:生产车间考核制度是企业管理的重要组成部份,通过对生产车间的工作表现进行评估和考核,可以提高生产效率、优化生产流程,实现生产目标的有效实施。
一、考核指标的设定1.1 确定关键绩效指标:生产车间的关键绩效指标应包括生产效率、质量控制、安全生产等方面,以确保生产目标的全面实现。
1.2 制定可量化的指标:考核指标应具体、可量化,便于员工理解和衡量,避免主观性因素的干扰。
1.3 考虑员工实际情况:考核指标应考虑到员工的实际工作情况和能力水平,合理分配任务和责任。
二、考核制度的执行2.1 制定明确的考核流程:生产车间考核制度应有明确的执行流程和时间表,确保每一个环节的顺利进行。
2.2 建立有效的监督机制:对于考核结果的真实性和公正性,需要建立有效的监督机制,确保考核过程的公平性和透明度。
2.3 定期评估和调整:生产车间考核制度需要定期评估和调整,根据实际情况对考核指标和流程进行优化和改进。
三、奖惩机制的建立3.1 建立奖励机制:对于表现优秀的员工,应该建立奖励机制,激励其继续努力和提高工作表现。
3.2 设立惩罚机制:对于表现不佳的员工,应该设立惩罚机制,促使其改进工作态度和提高工作效率。
3.3 公平公正的奖惩标准:奖惩机制应该建立在公平公正的标准之上,避免主观性因素的干扰,确保奖惩的公正性和有效性。
四、员工培训和发展4.1 制定培训计划:生产车间应该制定员工培训计划,提升员工的技能水平和工作能力,以适应生产需求的不断变化。
4.2 提供发展机会:生产车间应该为员工提供发展机会和晋升通道,激励员工不断学习和进步。
4.3 关注员工需求:生产车间应该关注员工的需求和意见,建立良好的员工关系,增强员工的归属感和责任感。
五、监督和评估5.1 建立监督机制:生产车间应该建立监督机制,对考核制度的执行情况进行监督和评估,确保考核制度的有效实施。
5.2 及时反馈和改进:对于考核结果和反馈意见,应该及时进行分析和总结,及时调整和改进考核制度,以提高其有效性和可操作性。
生产车间管理考核细则(精选)
生产车间管理考核细则一、引言1.1背景生产车间是企业核心生产环节,其管理水平直接关系到企业的生产效率和质量。
为确保生产车间高效运作,提升管理水平,制定本考核细则。
1.2目的通过对生产车间的定期考核,旨在全面评估车间生产状况,发现问题,提出改进建议,不断优化管理,实现生产过程的精益化和效益最大化。
二、考核内容2.1生产计划与执行2.1.1生产计划编制是否符合市场需求和企业实际情况?2.1.2生产计划执行情况,是否按时、按量完成?2.1.3对于生产计划中的变更,是否及时调整并通知相关部门?2.2生产设备管理2.2.1设备台账是否清晰、完整,包括设备基本信息、维护记录等?2.2.2设备维护保养是否按照规定进行,存在异常情况是否及时处理?2.2.3设备利用率和故障率是否在可控范围内?2.3人员管理2.3.1车间人员编制是否合理,是否存在人力不足或冗余?2.3.2员工培训和技能提升计划是否得到有效执行?2.3.3是否建立了紧急情况下的人员替代计划?2.4质量管理2.4.1产品质量是否符合标准,是否存在批次不良率过高的问题?2.4.2是否建立了完善的质量追溯体系?2.4.3对于客户投诉,是否及时回应并提出改进方案?三、考核标准3.1生产计划与执行3.1.1考核得分=(实际完成量/计划完成量)×100%3.1.2考核得分=100%(变更次数×5)3.2生产设备管理3.2.1考核得分=100%(设备故障率×2)3.2.2考核得分=100%(未按时维护保养次数×3)3.3人员管理3.3.1考核得分=100%(人员编制不足或冗余×5)3.3.2考核得分=(培训计划执行情况/计划执行次数)×100%3.4质量管理3.4.1考核得分=100%(不良产品批次数×5)3.4.2考核得分=(客户投诉解决及时率/投诉次数)×100%四、考核流程4.1考核周期生产车间考核周期为每季度一次,年度总结一次。
生产现场管理检查制度
生产现场管理检查制度一、目的和依据1.1目的1.2依据该制度的依据主要包括国家相关法律法规、行业标准和企业内部规章制度。
二、适用范围该制度适用于企业内各个生产现场,包括车间、仓库、设备间等。
三、检查内容3.1安全生产检查3.1.1检查生产现场是否存在安全隐患,如电气设备使用是否符合规定、化学品存放是否合理等。
3.1.2检查生产人员是否佩戴个人防护用品,如安全帽、防护眼镜等。
3.1.3检查生产设备是否正常运行,存在的故障是否及时修复。
3.2作业现场管理检查3.2.1检查生产现场是否符合工艺流程要求,生产设备是否安装正确、调整合理。
3.2.2检查操作人员是否按照作业指导书进行操作,是否存在违规行为。
3.2.3检查生产记录是否完整、准确,是否存在做假等行为。
3.35S管理检查3.3.1检查生产现场是否保持整洁有序,工具、设备是否摆放在指定位置。
3.3.2检查生产区域是否清洁,是否存在堆积物、垃圾等。
3.3.3检查生产区域是否有标识,如安全标识、操作流程标识等是否完整。
3.4质量管理检查3.4.1检查生产过程是否符合质量控制要求,如检测设备是否校准准确、产品是否合格。
3.4.2检查生产过程中是否存在品质记录不完整、异常处理不及时的情况。
3.4.3检查产品存放是否符合要求,如防潮、防尘等。
四、检查人员和频次4.1检查人员4.2检查频次五、检查结果处理5.1发现问题及时纠正对于检查中发现的问题,应及时通知相关责任人进行整改,设立整改期限,并进行跟踪记录。
5.2记录和汇报将检查结果进行记录,包括问题描述、整改人员、整改情况等,并汇报给相关管理人员,以便监督整改情况。
5.3奖惩机制建立奖惩机制,对于检查中发现的优秀表现给予奖励,对于问题整改不到位的进行处罚,以推动生产现场管理的改进。
六、监督和评估6.1监督企业应定期进行生产现场管理检查的监督,确保检查制度的执行情况,并指导检查人员进行工作。
6.2评估对生产现场管理检查制度的执行情况进行定期评估,根据评估结果进行改进和优化。
车间安全生产检查制度范本
车间安全生产检查制度范本一、目的和范围本制度的目的是为了保障车间的安全生产,确保员工生命财产安全,有效预防和减少事故的发生。
适用于所有车间内的安全生产工作。
二、责任与义务1. 车间主任有责任组织车间安全生产检查工作,确保公司规章制度的执行。
任何与安全生产有关的问题应立即报告给上级领导。
2. 车间主任应指定安全员对车间进行常态化的安全巡查,及时发现隐患并进行处理。
三、安全生产检查内容1. 设备安全性检查:a) 检查设备运转是否正常,有无异常声音或异味。
b)检查设备的保护装置是否完好。
c) 检查设备的接地电阻是否符合要求。
d) 检查设备的电源线是否破损。
e) 检查设备的紧固螺丝是否松动。
2. 用电安全检查:a) 检查用电设备是否正常运行。
b) 检查电线的绝缘层是否完好。
c) 检查电源插座是否有松动现象。
d) 检查电气线路是否存在漏电现象。
3. 火灾隐患检查:a) 检查车间内是否存放易燃物品。
b) 检查烟雾探测器和灭火设备是否完好。
c) 检查员工是否按规定禁止在车间内吸烟。
4. 安全通道检查:a) 检查车间内安全通道是否畅通无阻。
b) 检查通道标识是否醒目清晰。
c) 检查应急疏散通道是否符合标准。
5. 个人防护用品检查:a) 检查员工是否佩戴齐全个人防护用品。
b) 检查个人防护用品的质量是否合格。
c) 检查员工是否对个人防护用品进行正确使用。
四、检查频率与记录1. 安全生产检查应每周进行一次,并做好检查记录。
2. 检查记录中应包含检查时间、地点、检查内容、存在的安全隐患以及整改情况。
3. 安全生产检查记录应保存至少一年,并及时报上级领导。
五、安全隐患整改1. 被发现的安全隐患应立即整改,确保安全问题得到解决。
2. 安全隐患整改应有责任人负责,并按照整改计划进行。
3. 安全隐患整改完成后,需重新进行检查,确保问题彻底解决。
六、奖惩措施对于严重违反安全生产制度的行为,将按公司有关规定进行相应的纪律处分,甚至追究法律责任。
安全生产责任制落实情况考核方法
安全生产责任制落实情况考核方法(一)安全基础管理1、认真落实上级及各部门的各项要求。
15各项工作有安排、有责任、有措施、有落实、有总结。
一项做不到的,扣0、5分年考核2、开展员工安全技能学习。
熟练掌握生产技能和产品工艺流程,定期开展安全技能比赛。
做不到的,扣0、5分3、认真开展“安全生产年”、“安全生产月”专项活动。
活动有方案、有记录,并取得效果。
达不到要求的,每项扣0、5分。
4、建立质量管理体系。
因质量问题造成损失的,根据损失大小,扣0、5-1分。
5、认真填写并及时上报各类报表、有关材料。
报表填写不认真、数据不准确,材料敷衍应付、不及时上报的,每发生一项,扣0、5分。
(二)生产现场安全管理1、生产区要环境整洁,物料堆放整齐。
30作业现场做到无积尘、无积水、无油污痰迹,无蛛网杂物。
一项做不到的,扣0、5分。
年考核2、现场的生产设施、消防设施、安全警示标志等符合安全生产工作标准,对易燃易爆物品、防火工作管理到位。
一项做不到的,扣0、5分3、认真落实《生产现场管理工作规范》。
积极开展“6S”现场管理活动,搞好定置管理。
生产现场管理规范、文明、科学。
一项达不到要求,扣0、5分。
(三)其他安全管理落实责任制1、建立本单位的安全生产责任制,形成横到边、纵到底的安全生产责任体系。
40有本单位的安全生产责任制;有本单位的安全组织网络图,层层签订安全生产目标责任书。
一项做不到的,扣0、5分。
年考核岗位风险辨识及预防2、根据本单位生产项目特点,进行危险性分析,列出有可能发生的事故类型,并制定专项应急处置方案,督促供应商及承包商编制完善适用的安全操作规程及生产工艺流程制度、操作规程上墙。
岗位风险辨识不全、岗位操作规程不全,制度、操作规程未上墙的,每缺一项,扣0、5分。
教育培训3、按照培训教育制度要求,开展安全生产教育培训工作。
对本单位职工进行消防安全培训;在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前和操作岗位人员转岗、离岗六个月以上重新上岗者,应进行专门的安全教育和培训。
化工考核办法4.13
****化工经济责任制考核办法(工厂部门)为确保完成公司下达的各项经济技术考核指标,依照公司经济责任制考核办法的具体要求,提高全员安全、质量、成本意识,最大限度发挥装置潜力,实现综合效益最大化,特制定本考核办法。
我们将随着企业生产经营状况的变化,逐步完善或制定配套办法,以更好地发挥经济责任制的激励作用。
一、考核原则1、公司根据工厂边际效益实现情况给以奖金计提,工厂对各车间及辅助部门以产、质、耗等定额作为考核标准。
2、安全、质量、环保否决的原则。
3、管理部门与生产车间共同承担责任的原则。
4、效益与管理并重,加大奖惩力度,直接扣罚金额的原则。
二、考核对象1、岗位的级别划分:由工厂内部根据岗位在生产中的重要程度划分级别,以确定该部门奖金额度。
2、按装置运行状态分类;(1)常规运行;(2)停车检修;(3)停车待岗;(4)项目作业。
本考核办法仅作为常规运行的考核,停车检修与项目作业需要另行考核,停车待岗位期间无安全生产奖。
三、考核内容主要分为经济技术指标和基础工作(岗检)两个方面,采用两部分各自独立,总额相加的办法。
1、经济技术指标考核又分公司下达的预算计划指标和厂部分解指标,具体内容详见附表1《****化工经济技术指标考核标准》。
2、基础工作的考核内容详见附表2《****化工岗检细则》。
四、考核办法1、厂部于每月初根据公司下达的年度目标指标、月度计划考核指标,并结合本厂的实际情况,下达各部门月度经济技术考核指标。
2、承担考核指标的责任部门应进行指标的分解落实,负责指标考核的管理部门应进行指标的过程控制,当发现问题时及时反映、协调解决,于每月的第一周内将上月指标完成情况及分析考核意见报厂部,并参加厂月度经济活动分析会。
3、岗检考核包括上级领导的检查和厂部集中岗检,以及各专业口的日常检查,对查出的问题要下达“月岗检整改通知单”,并督促限期整改,视情节轻重纳入考核兑现。
4、凡是公司扣奖的项目,本着“谁的责任,谁承担”的原则,分析主客观原因,按责任部门90%、相关连带部门10%的比例全额承担,并可跨月扣罚。
车间安全生产检查制度模版
车间安全生产检查制度模版一、制度背景保障车间安全生产是企业的重要任务,为了降低事故发生的概率,保障员工的生命财产安全,制定车间安全生产检查制度是必要的。
本制度旨在规范车间的安全生产检查工作,建立起科学高效的检查机制,为车间的安全生产提供有力的保障。
二、制度目的1.确保车间各项安全生产措施的落实和执行情况,及时发现工作中的不安全因素,消除潜在的安全隐患。
2.帮助员工提高安全意识,增强安全生产的责任感,共同维护和营造良好的生产环境。
3.加强对车间设施设备的维护和保养,提高使用寿命,减少故障率,确保连续稳定的生产运营。
三、检查内容1.安全设施检查:检查车间的防护设施、消防设施、安全出口、应急疏散通道等是否完好有效。
2.用电安全检查:检查车间电源线路、开关箱、插座等是否合规,消除电线短路、漏电等安全隐患。
3.化学品管理检查:检查车间内储存的化学品是否标识清晰,储存合规,避免发生泄露或燃烧等事故。
4.设备维护检查:检查车间设备的使用情况,包括润滑油、液压油等的添加情况,是否存在异常声音、异味等现象。
5.作业操作检查:检查员工的作业操作规范是否符合要求,是否佩戴相关防护装备,确保操作安全。
6.职业卫生检查:检查车间的噪音、粉尘、有害气体等是否超标,工作区域的通风是否良好,为员工提供良好的工作环境。
7.岗位培训检查:检查员工的安全操作培训情况,核实是否接受过相应的安全培训,掌握相关的应急处理知识。
四、检查频次和流程1.每月安排不少于2次定期检查,根据车间的情况可以增加检查频次。
2.由安全生产部门或专职安全员组织检查,对各项检查内容进行逐项检查。
3.检查过程中,发现问题及时进行记录,并进行整改指导和督促。
4.整改完成后,进行复查确认,确保问题得到有效解决。
五、检查责任与纪律1.车间主管负责整个检查工作的组织与协调,确保检查工作按照制度要求进行。
2.安全生产部门或专职安全员负责检查的实施和记录,对检查结果进行整理和统计,并参与整改指导。
2024年经济责任制干事岗位职责范文(二篇)
2024年经济责任制干事岗位职责范文1、贯彻执行国家有关劳动保障政策、经济政策、制度,执行上级经济责任制有关规定,执行行政决议。
2、负责厂年度经济责任制的制订、考核、落实及归口管理工作。
3、负责内部职工换岗后岗位工资的更改,各种职务、职称系数的变更和岗位工段总系数的变更汇总工作。
4、负责收集各科室、工段提供的考核数据,根据考核数据和经济责任制的规定,进行核对和汇总。
5、负责在规定时间内向厂领导提供考核和岗位工资测算表。
6、负责劳动竞赛奖、设备“零”故障奖等各种单项奖的造表、审批归档工作。
7、参加每月考评会,并负现考核落实。
8、负责基础管理数据汇总、考核工作。
9、负责厂定员定岗位工作、劳动纪律的检查工作。
10、及时完成厂领导和科长临时交办的其他工作任务,并及时反馈任务完成情况。
2024年经济责任制干事岗位职责范文(二)一、岗位概述经济责任制干事是指负责组织和实施企业经济责任制改革的干部。
经济责任制是一种基于目标管理的制度,通过明确企业目标、责任、权力和利益分配,激发企业人员积极性,促进企业发展。
经济责任制干事的职责是负责推动经济责任制改革的实施,确保改革目标的顺利实现。
1. 组织制定经济责任制改革方案。
负责收集、整理和分析企业现状,了解企业员工的动力机制和利益关系,结合企业特点和行业趋势,制定适应企业发展的经济责任制改革方案,并与相关部门共同研究确定。
2. 负责经济责任制改革的推进。
根据改革方案,制定具体的实施计划,组织并推进相关事项的落实。
协调各部门的合作,推动改革的顺利进行,确保改革目标的实现。
3. 监督经济责任制改革的执行情况。
建立监督机制,跟踪改革进展,及时发现和解决问题,确保改革措施的全面有效落实。
定期组织评估,总结改革经验,不断完善经济责任制,提高改革效果。
4. 建立激励机制和绩效评估体系。
制定和完善激励措施,激发员工的积极性和创造力。
建立科学的绩效评估体系,对员工的工作绩效进行评估和考核,将绩效与激励相结合,促进企业整体发展。
建立和完善三级经济责任制考核体系
CASE经典案例建立和完善三级经济责任制考核体系报送单位:新疆紫金锌业有限公司主 创 人:王建升创 造 人:曹三星 马 武 王 选[摘 要]为了提升精细化管理、提高生产经营效益,建立三级考核组成的经济责任制考核体系,成立公司经济责任制考核工作组,下设办公室;考核方案抓住部门、科室/班组、个人三个层级的主要经济指标,制定针对性强、明确合理的经济责任制一级考核方案,再督促各车间/科室/班组制定细化量化的二级、三级考核方案,三级挂钩,各自考核,既强调集体,又突出个体;组织评选经济责任制考核先进部门、科室和班组,对先进经验进行推广;同时定期组织回头看,不断优化考核方案,让考核发挥指挥棒的作用,激励先进,鞭策落后,以形成人人头上有经济指标、人人参与成本管控、人人对工作认真负责的氛围。
从目前的情况来看,经济责任制考核体系发挥的作用日益明显,精细化管理逐步提升,各岗位工作的积极性和效率不断提高,各项指标完成较好。
[关键词]三级考核体系;精细化管理;经济责任制一、公司简介新疆紫金锌业有限公司(以下简称“公司”)位于新疆克孜勒苏柯尔克孜自治州乌恰县黑孜苇乡,距乌恰县城25公里。
公司于2003年11月设立,紫金矿业集团股份有限公司于2007年通过并购取得。
目前,公司注册资本为5亿元人民币,为紫金矿业的全资子公司,职工人数425人,2019年选厂扩建至处理量25000t/d,预计2020年3月份达产,项目总投资15亿元(不含2019年技改)。
近年来,公司通过并购整合、整装勘查、规模提升、技术研究等一系列措施,实现了矿山规模开发,成功克服了矿石品位低、难选冶的秉赋劣势,目前,乌拉根锌矿已成为全国采剥规模最大、入选品位最低、锌金属产量最多的第一大单体锌矿,矿山保有锌金属储量489万吨,铅金属储量84万吨。
2017年生产铅锌金属量9.13万吨,实现营业收入14.31亿元,利润总额8.51亿元,上缴税费3.26亿元;2018年生产铅锌金属量10.61万吨,实现营业收入15.19亿元,利润总额7.97亿元,上缴税费4.58亿元;2019年1月-8月份生产铅锌金属量6.98万吨,实现营业收入7.40亿元,利润总额3.37亿元,上缴税费1.81亿元。
炼铁厂各岗位职责(全)
高炉炉前技师岗位职责1. 负责上级精神和临时任务的贯彻执行。
2. 负责炉前经济责任制考核,基础管理工作和精神文明建设。
3。
负责炉前主沟、付沟、炭包制作,确保工作质量和工作周期。
4。
负责处理特殊情况下,炉外事故的现场指挥,执行调度、工段、工长的临时指令.5. 负责所需用沟料、炮泥、保温剂、河沙、焦粉的质量监督,负责炉前原材料的联系、准备、发放统计及考核。
6。
负责缸口保护板的制作和更换,负责渣沟衬板的更换.7. 保证炉前设备正常使用。
班组安全管理员岗位职责1。
严格执行公司各项安全制度,不得放过任何漏洞。
2。
负责组织职工安全教育及考核,不得轻视应付。
3。
负责巡查班组工作范围安全状况,不得遗漏死角.4. 负责每周一次的安全活动日,不得有名无实.5。
组织协调每日班前会,不得敷衍了事。
6. 安全事故“四不放过",不得弄虚作假。
7。
认真作好安全工作记录,不得马虎了事.8. 违章隐患及时纠正,不得有视无睹。
9. 服从领导工作安排,认真完成工作任务。
班组质量管理员岗位职责1. 熟知产品技术指标要求。
2. 认真填写统计质量报表。
3. 组织班成员认真学习质量标准。
4. 实行“三检”:即自检、互检、专检-首件检、中间检、完工检;“三按":按工艺、按规程、按要求。
5。
对班组生产产品进行抽查统计分析工作。
6. 积极开展QC活动。
7. 作好各项工作活动记录。
8. 认真完成领导安排的各项工作.班组设备管理员岗位职责1。
熟知设备的性能及操作规程。
2. 设备维护必须做到:“三好”即:管好、用好、修好。
“四会"即:会使用、会保养、会检查、会排除故障。
“四项要求”即:整齐、清洁、润滑、不得带病生产。
3. 工装设备使用合理,不得损坏器具。
4. 执行三级保养制度,保证工装设备完好。
5. 执行点检,巡检制,认真做好工作记录.6. 及时汇报工装设置状况,提供设备调整信息。
7. 认真填写设备运行交接班记录,保障设备运行安全。
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合计
备注:1、由质量部、生产部、设备部每月根据每日对车间生产现场巡查情况给予统计,填入相应栏。
2、每月统计结果交予生产部统计,纳入车间生产质量考核。
未按规定区域穿戴工作服的,每次
设备
管理
静封点漏率大于5%0,主要设备完好律低于95%
计划检修完成率未达到100%的
各类设备标牌不完好
设备现场管理不符合要求的,每条
台帐记
录管理
批生产记录未按规定时间要求上报的,每批
其他各类台帐记录不完整,及时、清晰、准确整洁的,每次
纪律
管理
串岗串位,在班不再岗的,每次
生产卫
生管理
地面墙面顶棚不清洁、废异不及时清理的
容器具等未按规定清洗消毒处理,操作台面未及时清洁的
清洁区卫生状况不符合要求、地面积水、地漏未清洁、污染严重的
洁净区未按规定定期消毒处理的
洁净区接触药品操作人员个人卫生不符合要求
(有化妆、佩戴饰物及留长发,长指甲等)
洁净区内为带口罩、帽、随意走动的,每次
***********公司
车间基础管理经济责任制考核检查项目
考核项目
考核内容
缺陷情况
无
一般
严重
生产技
术管理
不合格品管理不规范,处理不及时,防止混批混药措施不到位
偏差未按程序处理,未及时上报的
包装外观(标签、小盒、塑封、批号、有效期等)不符合要求的
无生产状态标志牌及容器具标牌
不符合清场要求的
其他有关违反工艺,岗位SOP行为的
有野蛮操作行为的,每次
生产行
政管理
业务技术信息不能及时上报,事故不执行请示报批的
生产结算报表不按时上报
主要设备运行、检修等各种报表未及时填写
安全环保
节能管理
压力容器未能做到附件齐全,灵敏可靠的
生产废料,废水随意排放
有长流水,长明灯,随意浪费生产工艺用水,每次
有违章吸烟的
有违章指挥的,违章操作行为
上班时间工作服穿戴不整齐的