氢气检漏法——制冷行业检漏技术的新趋势

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2024年气体泄漏检测系统市场发展现状

2024年气体泄漏检测系统市场发展现状

气体泄漏检测系统市场发展现状引言气体泄漏检测系统是一种用于检测和监测气体泄漏的设备,广泛应用于工业、化工、石油、能源等领域。

随着环境保护意识的增强和工业安全要求的提高,气体泄漏检测系统市场发展迅猛。

本文将对气体泄漏检测系统市场的发展现状进行深入探讨。

市场规模据市场调研数据显示,气体泄漏检测系统市场规模呈现出稳定增长的趋势。

全球范围内,气体泄漏检测系统市场在过去几年里保持了每年约10%的增长率。

预计到2025年,全球气体泄漏检测系统市场规模将超过50亿美元。

市场驱动因素气体泄漏检测系统市场的快速发展得益于几个主要的市场驱动因素。

首先,工业安全要求的提升是推动市场发展的重要因素。

随着发生工业事故的风险增加,对气体泄漏的检测要求也日益严格,促使企业购买和安装气体泄漏检测系统。

其次,环境保护意识的增强也是市场发展的重要推动力。

气体泄漏对环境造成的影响不容忽视,各国政府出台了一系列法规和标准,要求企业采取有效措施监测和防止气体泄漏,推动了气体泄漏检测系统市场的增长。

另外,行业发展的需要也推动了市场的增长。

工业、化工、石油、能源等领域对气体泄漏检测系统的需求日益增加,以确保生产过程中的安全和稳定。

气体泄漏检测系统市场呈现出几个明显的趋势。

首先,移动化趋势愈发明显。

传统的气体泄漏检测系统通常需要固定安装在指定位置,但现在许多企业更倾向于使用可移动式的便携式气体泄漏检测仪器,以适应灵活的操作需求。

其次,无线通信技术的应用广泛。

随着物联网和无线通信技术的发展,越来越多的气体泄漏检测系统具备无线传输功能,可以实时监测和远程控制,提高了管理效率和便利性。

此外,传感器技术的创新也驱动了市场的发展。

新型传感器的出现使得气体泄漏检测系统更加精准和可靠,并且能够检测更多种类的气体。

市场竞争格局气体泄漏检测系统市场竞争激烈,主要的市场参与者包括国际知名企业和本地制造商。

在国际市场上,国际知名企业以其强大的研发能力和全球销售网络占据着主导地位。

2024年定冷水系统漏氢事件的处(三篇)

2024年定冷水系统漏氢事件的处(三篇)

2024年定冷水系统漏氢事件的处xx年6月中旬,某厂1号机组在运行中出现氢压下降速度、补氢频率、补氢量异常,定子冷却水箱上部排气管排氢量异常的现象,使发电机的有效发电量大大降低,同时氢气的泄露增加了发电成本,还带来安全方面的隐患。

1异常的过程和分析该厂1号机组自xx年6月中旬发现氢压下降速度、补氢频率、补氢量有较小异常,但到8月中旬,该机组的补氢频率已发展到2天补1次,每次补氢量也发展到13m3左右。

这时该厂运行人员和管理层已意识到机组肯定存在泄漏点。

为查找漏点和保证机组的安全运行,首先在运行方面制订以下措施:(1)运行和检修组织力量到现场对各系统、设备查找漏点;(2)加强对氢气系统、定冷水系统的监视,每班要抄定冷水箱排气管的煤气表2次;(3)隔绝水氢差压表、氢气干燥器,监视漏氢情况;(4)正常运行时,应加强补氢,确保满足相应负荷所要求的压力和纯度、湿度要求;(5)在漏点没有找出时,监视泄漏情况的发展,泄漏量到了每天15m3这个危险量时,或者漏氢有突变情况,氢气湿度突然增大,发电机有个别绕组或铁芯温度测点升高,均属危险信号,可申请停机或紧急停机;(6)加强监视发电机底部的油水检测装置,防止密封油进入发电机内;(7)尽快安排停机处理;(8)注意控制机房的火源,严禁在机房内动火,在定冷水和氢气系统不允许进行敲打等容易产生火星的工作。

表1是8月24日定冷水箱排气管的煤气表抄表记录。

从表中反映出,定冷水箱每天排出的氢气已经严重超出正常可能排出的量,换句话说,就是发电机内腔室的定冷水系统管道有渗漏,使氢气进入定冷水系统。

9月4日该机组的补氢频率已为1天1次,补氢量为20m3。

为了确保机组和人身的安全,于9月6日进行停机处理。

2检修处理2.1停机时措施停机倒氢前,先停运定子冷却水泵,待其压力到0,检查在水压下降时,漏氢是否加大。

先进行定冷水系统排水,后排氢充以CO2,当CO2纯度合格后记录水箱上部氢气计量读数,倒氢时化验水箱上部纯度,倒氢结束充压缩空气后,定冷水箱再放水,其主要目的防止定冷水倒入发电机,保证水箱上部氢纯度合格,保证安全。

干式蒸发器检漏首选超距氮氢检漏法

干式蒸发器检漏首选超距氮氢检漏法

干式蒸发器检漏首选超距氮氢检漏法关键词:干式蒸发器检漏干式蒸发器检漏设备干式蒸发器检漏方法干式蒸发器是由热力膨胀阀或电子膨胀阀直接控制液体制冷剂进人蒸发器的管程,制冷剂液体在管内完全转变为气体,而被冷却的介质则在传热管外的管程中流动。

这种蒸发器的制冷剂充填量很少,大约为管组容积的35~40%。

制冷剂在管内流动过程中全部变成气体,为保持冷库制冷机吸气过热度不变,制冷剂的供液量由膨胀阀自动控制。

干式蒸发器可用裸管,也可用具有纵向翅片的内翅片管制成直管式或U形管式结构,但它们的总体结构基本相同。

干式蒸发器的优点是,制冷剂用量少;用温度继电器控制供液时,随负荷变动反应灵敏,供液准确;制冷剂流速快,回油情况良好;载冷剂在管外流动,流动阻力损失小;水为载冷剂时,水在管外不断混合,极少出现结冰现象。

干式蒸发器作为一种传统的换热器在风冷热泵和中低效的冷水机组中有着非常广泛的应用。

冷水机组是为特殊的低温环境而设计的专用冷水机,其超强的制冷能力为宾馆,酒楼,超市等商业场所的食品保鲜,大型冷库肉类,海鲜急冻,冷藏,制冰领域,食品加工冷冻/冷藏,制药,化工等各种低温环境提供了可靠的保障。

干式蒸发器作为其中的重要部件,一旦发生泄漏将会给企业带来巨大经济损失,所以做好干式蒸发器的气密性检测尤为重要。

干式蒸发器在生产过程中是焊接而成的,干式蒸发器检漏主要是:一些生产厂家在生产过程中考虑到成本因素,抛弃了价格高昂的氦质谱检漏,转而采用传统的水检,传统水检的精度在5*10-3 mbarl/s,微小的漏孔无法检测,从而导致流向市面上一些干式蒸发器在使用一段时间后出现泄漏现象。

杭州超距科技新型ATH-3000氢气检漏仪用5%的氢气和95%的氮气的混合气作为示踪气体进行检漏,是当今国际上最先进的检漏方法之一,无论是在漏点定位还是在泄漏测试应用,都具有独一无二的优势,特别是氢气检漏仪的低成本、免维护、高精度,无疑给广大干式蒸发器生产企业带来了精密检漏的技术革新。

氢气检漏法

氢气检漏法

氢气检漏法 Prepared on 24 November 2020氢气检漏法1、氢气检漏法的基本原理氢气检漏法是一种用5%的氢气和95%的氮气的混合气作为示踪气体进行检漏,称作氢氮混合气检漏法,或氢气检漏法。

5%氢气与95%氮气的混合气体是不可燃的(ISO10156国际标准),无毒性和腐蚀性,也不会对设备和环境产生不利影响。

氢气作为检漏使用的示踪元素,有着很多独一无二的优点。

氢的分子量与氦气相近,是所有化学元素中,分子量最小、最轻的元素,有很好的扩散性,逃逸性很强,吸附及粘滞性很低。

由于氢分子移动速度要高于其他分子,因此使用安全的低浓度氢气作为示踪气体,可以有着更快的响应速度和更好的检漏精度。

基本工作原理是使用新开发的氢气传感器,其采用的是催化反应和热电转换功能相结合的工作原理,将元件本身产生的电压转换成信号,不仅提高了可检测浓度范围,还不易受到外界温度的影响。

新开发的热电式氢气传感器由热电转换膜及其表面上部分形成的铂触媒膜组成,氢与触媒的发热反应引起的局部温差,利用热电转换膜转换为电压信号。

只要使用高性能的热电材料就可得到足以完成检测任务的信号。

氢气检漏法只对其示漏气体氢气有响应信号,而对其他气体没有响应,属于唯一性检漏性检漏方法。

一旦出现信号响应,说明有氢气通过漏孔进入被检件中,从而指示漏孔的位置与大小。

2、氢气检漏法主要设备(1)、检漏仪:日本扶桑的FER-H2DV和FER- H2DC检漏仪器内部结构坚实、可靠,无需进行保养、维护,因此特别适用在制冷行业及其他工业制造环境中。

此产品已经在中国三花集团、LG、三星、泰国东芝冰箱等客户中适用,相信它将在制冷行业中有很大的作为。

图1:日本扶桑氢气检漏仪的气体流路图图1显示:被取样的气体通过探头时,经过灰尘过滤器和活性炭过滤器过滤,经由主机内部被设置了的电磁阀门,与气体传感器接触。

流量经过传感器后部的流通量传感器进行数字处理后,在液晶显示器上表示出来。

氦检漏技术与氢检漏技术对比分析

氦检漏技术与氢检漏技术对比分析

12KG 14KG 15KG 16KG 10KG(1MP) 5*10-7mbarl/s 17KG 18KG 19KG 20KG 21KG 22KG
11)标准混合气体在不同压力下的精度对应的机组工作压力下的精度(表八:12KG即1.2MP) 2.8g/y R134a在各工作 检漏精度 机组正常工作压力 压力下的对应检漏压力 检漏压力 12KG时的泄露率。 12KG 14KG 15KG 16KG 12KG(1.2MP) 5*10-7mbarl/s 17KG 18KG 19KG 20KG 21KG 22KG 1.4*10-5mbarl/s 1.0*10-5mbarl/s 9.1*10-6mbarl/s 8.1*10-6mbarl/s 7.2*10-6mbarl/s 6.5*10-6mbarl/s 5.8*10-6mbarl/s 5.3*10-6mbarl/s 4.8*10-6mbarl/s 4.4*10-6mbarl/s
6KG 7KG 8KG 10KG 11KG 12KG
1.8*10-6mbarl/s 2.4*10-6mbarl/s 3.1*10-6mbarl/s 4.6*10-6mbarl/s 5.5*10-6mbarl/s 6.4*10-6mbarl/s
H2000PLUS检漏仪主机都可以检出低至5*10-7mbarl/s的漏率,因此由上表中可以看出,粗体表示的区 域都处在检漏仪可以检出的范围之内,因此4-12kg的检漏压力都是可以让H2000PLUS检漏仪工作的。 由上表可以看出,使用4%氢氮混和气和使用5%氢氮混和气相比,检漏漏率的差别很小。
12KG 4*10-6mbarl/s 14KG 3*10-6mbarl/s 15KG 2.6*10-6mbarl/s 16KG 2.3*10-6mbarl/s 17KG 2.1*10-6mbarl/s 6KG(0.6MP) 5*10-7mbarl/s 18KG 1.9*10-6mbarl/s 19KG 1.7*10-6mbarl/s 20KG 1.5*10-6mbarl/s 21KG 1.4*10-6mbarl/s 22KG 1.3*10-6mbarl/s H2000PLUS检漏仪主机都可以检出低至5*10-7mbarl/s的漏率,因此由上表中可以看出,所有压 力下的泄露率都处在检漏仪可以检出的范围之内,因此12-22kg的正常工作压力下的泄露都可 以实际采用充注6KG的5%H2+95%N2来检出。下同

氢氮混合气检漏工艺应用探讨

氢氮混合气检漏工艺应用探讨

氢氮混合气检漏工艺应用探讨作者:张小明王奇吴妙新来源:《中小企业管理与科技·下旬》2010年第08期摘要:通过对氢氮混合气检漏方式与卤素检漏方式的实验对比,得出目前氢氮检漏仪标准探头在应用上存在的不足,并阐述了改善的方向和应用改进措施。

关键词:氢氮检漏应用0 引言近年来,氢氮检漏工艺作为一种低成本的检漏技术,已经开始小范围在空调,冰箱,制冷配件行业应用。

但要大范围应用推广,并完全取代卤素检和氦检,还需要做大量对比实验。

理论上来说,氢氮混合气标准探头精度(一般厂家标称可检低至0.1克/年的泄漏),足于满足生产质量要求。

但实际应用过程,发现非吸枪式的氢氮混合气标准探头在应用过程中存在一些难点。

本文通过氢氮检漏仪与卤素检漏仪的应用对比,指出了这些问题,也指明了氢氮检漏工艺完善的方向。

1 氢氮检漏仪与卤素检漏仪应用对比实验1.1 实验原理:同一个漏孔条件下,通过改变装有此漏孔的容器内压力,氢氮检漏仪和卤素检漏仪在转换成同种泄露介质情况下,对比哪种检漏方式更能快速的反应出漏率。

1.2 实验工具:两个玻璃毛细管漏孔,氢氮气体,经校准的氢氮检漏仪和卤素检漏仪,充油型压力表(-1bar~35bar),减压阀,密封容器及快速接头等。

1.3 为区分生产实际检漏方式(即考虑周围环境风速风向等影响因素),特定义以下两种检漏方式标准检漏方式:为避免漏孔周边空气流动干扰,检漏仪吸枪与漏孔通过密闭导筒接触,如图1;常规检漏方式:检漏仪枪头在漏孔边沿放置,离漏孔有10mm,模拟实际生产操作情况,如图2;1.4 实验数据及分析1.4.1 漏孔1实验备注:N表示检漏仪无反应。

分析: ①在相同压力条件下,在标准检漏方式下,卤素检漏仪显示漏率大于氢氮检漏方式;②在相同压力条件下,在常规检漏方式下,卤素检漏仪显示漏率大于氢氮检漏方式;上述两点主要是由于使用的氢氮检漏仪采用的是标准探枪头是感应方式,非吸枪式,泄露出来的气体不能完全进入探枪内部,气体有损失,导致反应出的漏率没有吸枪式的卤素检漏仪大;③在常规检漏方式下,氢氮检漏方式显示最小漏率0.41g/y(即已经显示的最小可检漏率),可以满足检漏质量要求;但是由于采用非吸枪式设计,探枪离漏孔越远,其气体损失更多,显示出来的漏率越小,其比卤素检漏仪的常规检漏方式显示的漏率小;1.4.2 漏孔2实验漏孔2实验数据可看出来,与漏孔1结论完全一致。

氢氮混合气检漏技术及仪器主要参数

氢氮混合气检漏技术及仪器主要参数

书山有路勤为径,学海无涯苦作舟
氢氮混合气检漏技术及仪器主要参数
使用低浓度5%氢气+95%氮气混合气,
最小可检漏率:5 乘以10-7 mbar l/s=5 乘以10-8Pam3/s;
检漏仪型号:H2000 PLUS 氢气检漏仪。

检漏原理:
金属氢化物薄膜仅仅对氢原子具有渗透性。

当加热金属表面时,氢分子分离成原子被薄膜吸附,吸附的氢原子产生了一个小的电压,经放大器放大并被输送到指示器。

检漏应用:
1.飞机油箱检漏;
2.空中客车燃油系统;
3.欧洲先进战斗机燃油系统;
4.欧洲直升机燃油系统;
5.F-16 战斗机燃油系绕;
6.欧洲狂风战斗机油箱系统;
7.波音飞机供氧系统;
8.瑞典鹰师战斗机燃油系统;
9.法国空军燃油系统;
10.美国空军燃油系统;
11.美国航天火箭;
12.欧洲航天火箭。

H2000+氢检漏仪主要参数:。

氢气检漏仪原理

氢气检漏仪原理

氢气检漏仪原理
氢气检漏仪的原理是利用氢分子的导电性和氢气对电子的亲和性,当有氢气泄漏时,电子会被氢气吸附,使其电阻变大,从而显示出漏点位置。

当传感器探测到泄漏气体时,传感器会发出信号到控制器,控制器会通过与外部电源、电源控制电路的连接和逻辑运算处理后发出警报。

氢气检漏仪有三种检测模式:连续检测、脉冲检测、定时检测。

连续检测是指仪器对不同浓度的气体连续测量;脉冲检测是指仪器对不同浓度的气体脉冲测量;定时检测是指仪器在不间断地测量一段时间后,自动进入一个设定的间隔时间。

连续监测:每隔一段时间(1分钟)进行一次连续监测,可得到连续变化的气体浓度值,当泄漏发生时,由于泄漏气体在空气中的浓度不是固定值,因此每隔一段时间可测出气体浓度变化值。

脉冲监测:在连续监测基础上再增加一个脉冲监测。

脉冲监测是指仪器对不同浓度的气体脉冲测量。

定时检测:可以根据需要选择间隔时间(如10分钟、15分钟、20分钟)。

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氮氢检漏仪与氦质谱检漏仪有什么不同?关键看检漏精度、成本高低等指标比较

氮氢检漏仪与氦质谱检漏仪有什么不同?关键看检漏精度、成本高低等指标比较

氮氢检漏仪与氦质谱检漏仪有什么不同?关键看检漏精度、成本高低等指标比较氮氢检漏仪与氦质谱检漏仪均属于示踪气体检漏仪,氮氢检漏仪使用95%的氮气加5%的氢气,氦质谱检漏仪使用的是氦气,众所周知,氢和氦是自然界中二种分子量最小的物质,氢很活泼,氦是惰性气体。

氮氢检漏仪是通过测试氮氢混合气中的氢气泄漏量来测试泄漏的大小,氦质谱检漏仪是通过测试氦气的泄漏来测试泄漏的大小。

这两种方法均是属于较高精度的微泄漏检测方法。

在很多高品质要求的产品和系统完成生产和组装后,均需要采用示踪气体进行检漏才能确保高标准的气密性,微漏不被放过。

以前传统方法是采用氦检,但是使用的氦气完全依赖美国进口,价格昂贵,每瓶要2000元,且未来还要不断上涨,氦检仪器和回收装置投入亦非常高,所以很多制造商选择放弃此项检测,即使买来也不会日常使用,只是装个门面,客户来时展示下,平时日常生产不会每天使用,也用不起,给产品质量留下极大的隐患。

鉴于此,国际上在数年前开发了氮氢检漏方案。

实施时将成本很低的氮氢混合气体(出于安全和市场采用具有国际论证的安全不可燃气体95%氮气+5%氢气的混合比例)充入被检工件,ATH-3000P氮氢检漏仪以氢气为示踪气体,氢气逃逸性很高,不像氦气粘滞性很强,更容易扩散被检测到,所以这种方式可以检测出极微小漏点。

经过多年的实践应用,氮氢检漏已经发展成为一种很成熟的漏点查找解决方案,被广泛应用于包括空调制冷/汽车行业/化工环保/暖通热泵等各行各业。

ATH-3000P氮氢检漏仪检漏精度高于吸枪式氦质谱检漏仪,可达到10*-8parm3/s,使用方法和吸枪式氦质谱检漏仪相同,只需将氮氢混合气充入待检工件,用探头沿着焊缝和接头扫描即可,当泄漏超过设定的泄漏报警阈值,1秒钟仪器即会声光报警,同时屏幕上数字显示以国际标准单位的具体泄漏值,非常轻松和方便!。

氢气检漏法

氢气检漏法

氢气检漏法1、氢气检漏法的基本原理氢气检漏法是一种用5%的氢气和95%的氮气的混合气作为示踪气体进行检漏,称作氢氮混合气检漏法,或氢气检漏法。

5%氢气与95%氮气的混合气体是不可燃的(ISO10156国际标准),无毒性和腐蚀性,也不会对设备和环境产生不利影响。

氢气作为检漏使用的示踪元素,有着很多独一无二的优点。

氢的分子量与氦气相近,是所有化学元素中,分子量最小、最轻的元素,有很好的扩散性,逃逸性很强,吸附及粘滞性很低。

由于氢分子移动速度要高于其他分子,因此使用安全的低浓度氢气作为示踪气体,可以有着更快的响应速度和更好的检漏精度。

基本工作原理是使用新开发的氢气传感器,其采用的是催化反应和热电转换功能相结合的工作原理,将元件本身产生的电压转换成信号,不仅提高了可检测浓度范围,还不易受到外界温度的影响。

新开发的热电式氢气传感器由热电转换膜及其表面上部分形成的铂触媒膜组成,氢与触媒的发热反应引起的局部温差,利用热电转换膜转换为电压信号。

只要使用高性能的热电材料就可得到足以完成检测任务的信号。

氢气检漏法只对其示漏气体氢气有响应信号,而对其他气体没有响应,属于唯一性检漏性检漏方法。

一旦出现信号响应,说明有氢气通过漏孔进入被检件中,从而指示漏孔的位置与大小。

2、氢气检漏法主要设备(1)、检漏仪:日本扶桑的FER-H2DV和FER- H2DC检漏仪器内部结构坚实、可靠,无需进行保养、维护,因此特别适用在制冷行业及其他工业制造环境中。

此产品已经在中国三花集团、LG、三星、泰国东芝冰箱等客户中适用,相信它将在制冷行业中有很大的作为。

图1:日本扶桑氢气检漏仪的气体流路图图1显示:被取样的气体通过探头时,经过灰尘过滤器和活性炭过滤器过滤,经由主机内部被设置了的电磁阀门,与气体传感器接触。

流量经过传感器后部的流通量传感器进行数字处理后,在液晶显示器上表示出来。

同时,流量的控制用主机后面的针形电子管进行控制。

同时,氢气传感器的流路根据电磁阀门将取样气体分为气体取样调查用和室内空气取样调查用两种,没被使用的气体传感器经从空气取样调查口发送空气,而使用中的气体传感器则保持同一状态。

PFMEA(氢气检漏)

PFMEA(氢气检漏)

编制 : 阮伟 __第 1 页 共 1 页零件或设备名称及代号频度数严重度不易探风险顺1、未按指定压力进行气密试验,达不到气密试验目的。

2、气密完成后未及时进行排空1)操作者未看流转卡,违规操作。

2)压力表失效或指针不准。

安全事故、影响产品质量1、编制气密试验流转卡2、 压力表定期送计量室计量标定。

15151、加强员工培训 及考核。

2、把气密试验过程纳入工艺纪律检查3、无无无无////无4、启动程序时,按钮按错。

员工操作失误控制装置不运行启动按钮设置误操作保护及防呆措施1111对员工进行设备操作培训5、抽真空未达到要求抽真空参数设置错误影响检漏可靠性和产品质量参数由专人设置,不允许员工随意修改。

1224参数由专人设置,不允许员工随意修改。

1、机组未进行抽空直接进行充气员工违规操作未对机组进行抽真空直接把充气管接入机组机组小管路及复杂型腔内角落处氢氮混合气不能迅速充入,影响检漏质量加强对员工设备操作培训1212加强对员工设备操作培训2、 充气压力未达到要求充气压力参数设置错误影响检漏精度和产品质量参数由专人设置,不允许员工随意修改。

1212参数由专人设置,不允许员工随意修改。

3、无无无无////无1、检漏误报警1、报警值设定过高2、违规操作或操作失误影响检漏精度和漏点判断参数由专人设置,不允许员工随意修改。

并对员工进行操作培训。

3139参数由专人设置,不允许员工随意修改。

并对员工进行操作培训。

2、对部分焊接点或密封面漏检员工操作失误、责任心不强影响检漏精度和漏点判断并对员工进行操作培训。

3139并对员工进行操作培训。

3、无无无无////无机组未内混合气体未进行排空直接流入下道工序员工违规操作机组内由一定压力的气体,存在较大的安全隐患。

加强对员工的安全操作培训。

25110加强对员工的安全操作培训。

排空后机组内还参与一定量(一个大气压下内容积量)的混合气气体物理性质决定残留混合气为安全气体,泄漏到大气中会被迅速稀释,也是安全的。

定冷水系统漏氢事件的处理

定冷水系统漏氢事件的处理

定冷水系统漏氢事件的处理漏氢事件是指冷水系统中发生氢气泄漏的现象。

氢气是一种非常易燃易爆的气体,如果发生泄漏且没有及时处理,可能会引发严重的事故,造成人员伤亡和财产损失。

因此,对冷水系统漏氢事件的处理非常重要且需要采取安全有效的措施。

一、漏氢事件的识别与报警冷水系统中的氢气泄漏可能会产生一定的气味,如果有工作人员在附近嗅到氢气的味道,应立即进行报警,并启动应急反应措施。

同时,冷水系统应配备氢气检测仪,能够及时监测到氢气泄露,并发出声光报警信号,提醒工作人员注意。

二、组织人员疏散与封控在发现冷水系统漏氢事件后,首要任务是组织人员疏散到安全区域,避免掉入氢气积聚区域,防止事态扩大。

同时,应建立完善的封控措施,避免泄漏氢气向周围扩散。

包括关闭冷水系统的进出口阀门,切断氢气源或阻止氢气进入系统,同时加强通风换气,将泄漏的氢气排出室外。

三、通知相关部门及评估风险在疏散人员及封控事宜安排好后,应立即通知相关部门,如消防部门、安全监管部门,以便及时掌握事态发展和协调资源支持。

同时,应由专职人员对漏氢事件进行风险评估和分析,确定泄漏源、泄漏速率以及可能带来的损害范围和隐患。

这有助于制定后续的处置方案和应急措施。

四、处置泄漏源在确认泄漏源后,需采取措施来尽快处置泄漏源,主要包括以下几个步骤:1. 确定氢气泄漏的位置和泄漏速率,可使用专业氢气检测仪器来帮助确认。

2. 尽量切断氢气源或阻止氢气继续进入系统,避免漏氢事故再次发生。

3. 利用防护措施,如戴上防爆头盔、护目镜、手套等,由专业人员进行泄漏源的封堵或紧急修复。

4. 如果泄漏源无法立即修复,可考虑采取其他临时措施,如使用泄漏堵漏剂来封堵泄漏点、设置隔离帘等措施来限制泄漏范围。

五、清理和恢复在泄漏源处理完毕后,需要对周围环境进行清理和恢复工作。

首先,要进行氢气的排放和通风换气,确保环境中的氢气浓度降低到安全范围内。

然后,根据泄漏材料的特性,进行泄漏物的清理和处理。

空调制冷行业检漏基本要求及面临的问题

空调制冷行业检漏基本要求及面临的问题

空调制冷行业检漏基本要求及面临的问题关键词:空调系统检漏设备空调制冷检漏空调检漏仪
一、基本要求:
1)、漏率:1-10 g/year
2)、较快的生产线速度
3)、没有误报警
4)、质量控制要求没有泄露(降低售后服务成本)
二、面临的问题:
1)、有大漏后本底很难恢复
2)、吸枪经常堵塞
3)、设备投资成本高
4)、使用成本高
5)、系统复杂,维护成本高
6)、维护需要的时间长,可能因维护造成停产
三、吸枪法VS真空箱法
精度:
•吸枪法精度最高1E-7mbarl/s,真空箱法精度最高可达1E-10mbarl/s;不过
,制冷行业一般的精度要求在1E-6mbarl/s左右。

成本:
•真空箱的投资比较高,包括充注、回收系统,将近100万;
•氦检吸枪法,包括充注、回收系统,投资约40万;
•氢检吸枪法,无需回收系统,投资约20万
其它:
•真空箱法可以自动完成检漏,受操作者的影响小;
•真空箱法是整体检漏,用时与漏点多少无关,吸枪法是逐点检漏,漏点越
多检漏时间越长。

•真空箱法无法找到漏点,吸枪法可以找到漏点。

四、超距改变行业未来
通过上述的对比分析,可以得出氢气检漏仪无疑是空调制冷行业最佳选择。

杭州超距科技公司生产的ATH-3000氢气检漏仪具有上述特点,该设备已经在多家知名制冷企业得到了广泛应用,多家企业负责
人告诉超距公司,新型氢气检漏仪帮助企业每年节省上百万元的成本,同时也大大提高了产品质量和生产
效率。

关于氢冷发电机漏氢和漏气量的标准及其计算方法

关于氢冷发电机漏氢和漏气量的标准及其计算方法

关于氢冷发电机漏氢和漏气量的标准及其计
算方法
氢冷发电机的漏氢和漏气量是指在运转状态下,机器内部的氢气
或其他气体从机器的密封部分泄漏出来的量。

其标准和计算方法如下:标准:
1.根据不同的机器类型和使用环境,应制定相应的漏氢和漏气量
标准。

2.机器的漏氢和漏气量应符合国家相关的规定和标准,并应进行
定期检测和维护。

计算方法:
机器的漏氢和漏气量可以通过以下方法进行计算:
1.使用普通的氢气检漏仪或压力计对机器的密封部分进行检测,
并记录下来泄漏的氢气或其他气体的量。

2.根据机器的使用情况和使用环境,考虑因素包括机器的温度、
压力、湿度、气体类型等,进行合理的修正计算。

3.根据国家相关的标准和规定,确定机器的漏氢和漏气量是否符
合要求。

总之,氢冷发电机的漏氢和漏气量是影响机器运转效率和安全性
的重要因素,应加强检测和维护,保证机器的正常运转和安全使用。

您氢气发生器检漏的方法

您氢气发生器检漏的方法

您氢气发生器检漏的方法氢气发生器检漏是一项非常重要的工作,它可以确保设备运行的安全和可靠性。

以下是一些常用的氢气发生器检漏方法:1.看气泡法这是一种常见的检漏方法,通过在设备表面涂上一层肥皂水或者渗透剂,当氢气泄漏时,会产生气泡。

这种方法简单易行,但不适用于高温高压环境。

2.声学法利用超声波检测仪器,对氢气发生器进行扫描,当氢气泄漏时,会产生特定的声音,通过分析声音的特征可以确定漏点的位置。

这种方法适用于大型设备和复杂管道系统。

3.气体检测仪法气体检测仪是一种专门用来检测气体泄漏的仪器,它可以测量氢气的浓度,并且可以根据设定的报警值判断是否存在泄漏。

这种方法灵敏度高,能够检测到微小的泄漏,但需要配备专门的仪器。

4.热泵法利用热泵将设备加热到一定温度,然后观察周围的温度变化,如果存在氢气泄漏,会导致周围温度的不稳定。

这种方法适用于密封性较好的设备。

5.紫外灯法紫外灯可以发出紫外线,通过在设备表面涂上荧光涂料,在紫外光的照射下,如果存在氢气泄漏,会产生荧光现象。

这种方法对于暗处或者复杂形状的设备较为适用。

6.气体示踪法将一种易于检测的气体注入氢气发生器系统中,如氮气、氩气等,然后使用气体检测仪或红外线探测仪进行检测。

这种方法适用于对环境要求较高的场合。

7.热气法使用热气源(如火焰、热风枪等)对设备进行加热,通过观察设备表面是否出现漏热现象来判断是否存在氢气泄漏。

这种方法操作简单,但需要注意安全。

在进行氢气发生器检漏前,需要将设备停止运行并排空氢气,确保检测的准确性和安全性。

此外,不同的检漏方法有其各自的优缺点,在实际应用中可以根据具体的情况选择合适的方法进行检测。

对于制冷系统的那些捡漏的方法

对于制冷系统的那些捡漏的方法

对于制冷系统的那些捡漏的方法展开全文制冷百家VIP群+全网最全的视频、培训资料制冷系统最常见的故障就是制冷剂发生泄漏,一些泄露比较大的是很好捡漏的,但是微漏就比较难以捡漏了,今天就要说几种简单的捡漏方法。

一、手触油污检漏空调器的制冷剂多为R22,R22与冷冻油有一定的互溶性,当R22有泄漏时,冷冻也会渗出或滴出。

运用这一特性,用目测或手摸有无油污的方法,可以判断该处有无泄漏。

当泄漏较少,用手指触摸不明显时,可戴上白手套或白纸接触可疑处,也能查到泄漏处。

二、肥皂泡检漏先将肥皂切成薄片,浸于温水中,使其溶成稠状肥皂液。

检漏时,在被检部位用纱布擦去污渍,用干净毛笔沾上肥皂液,均匀地抹在被检部位四周,仔细观察有无气泡,如有肥皂泡出现,说明该处有泄漏。

有时,需先向系统充入0.8-1.0Mpa(8-10kgf/cm2)的氮气.(药水已漏光的的情况) (这里给大家介绍不用肥皂泡的方法,采用“威猛先生”捡漏,轻轻一喷,如果泄漏的话,立马有气泡出来,如果是微漏,采用“威猛先生”,效果更好,而且方便。

)相信我,很好用的!!三、充压检漏制冷系统已修理焊接后,在充注制冷剂前,最好在近下班时,充入1.5Mpa氮气,关闭三通检修阀(阀本身不能漏气)。

待第二天上班,如表压没有下降,说明已修复的制冷系统不漏。

如表压下降,则说明存在泄漏,再采用肥皂泡检漏法检漏。

四、水中检漏此法常用于压缩机(注意接线端子应有防水保护)、蒸发器、冷凝器等零部件的检漏。

其方法是:对蒸发器应充入0.8Mpa氮气,对冷凝器应充入1.9MPa氮气(对于热泵型空调器,二者均应充入1.9MP氮气),浸入50度左右的温水中,仔细观察有无气泡发生。

使用温水的目的在于降低水的表面张力,因为水的温度越低,表面张力越大,微小的渗漏就不能检测出来。

检漏场地应光线充足,水面平静。

观察时间应不少于30秒,工件最好浸入水面20厘米以下。

浸水检漏后的部件应烘干处理后方可进行补焊。

氢氮混合气检漏工艺应用探讨

氢氮混合气检漏工艺应用探讨
实用科技
氢氮混合气检漏工艺应用探讨
张小明 王奇 吴妙新 (珠海格力电器股份有限公司)
摘 要 :通过对氢氮混合气检漏方式与卤素检漏方式的实验对比,得出目
前氢氮检漏仪标准探头在应用上存在的不足,并阐述了改善的方向和应用改
进措施。
关键词:氢氮检漏 应用
0 引言
近年来,氢氮检漏工艺作为一种低成本的检漏技术,已经开始小
2.0 3.0 2.1 2.5 2.3 2.5 2.5 0.5 N N N N 0.5 <10 秒
3.0 6.4 4.9 5.5 2.8 3.7 4.7 0.3 0.3 0.2 0.4 0.4 0.3 <5 秒
常规检漏方式:检漏仪枪头在漏孔边沿放置,离漏孔有 10m m , 4.0 11.3 9.7 10.2 9.4 9.5 10.0 0.7 1.2 0.5 0.7 0.6 0.7 <2 秒
/ 年,后因侏罗系煤炭资源枯竭于 2002 年 10 月开始开采石炭系煤
根据矿井通风系统风网参数,A 方案比 B 方案优点如下:①采用
层,2006 年核定生产能力为 180 万吨,通风能力为 240 万吨。矿井 A 方案,通风系统简单、经济合理,通风设施单一,操作简单,有利于日
现开采 C3#、C5# 层 301 盘区,矿井开拓方式为立井、斜井开拓。 常管理,上下井员工所处环境、自然条件好,系统稳定可靠。②采用 A
04'06〞、北纬 39°58'38〞~ 40°01'11〞。东距大运高速路 元,靠自己的技术力量在避灾斜井安装架空人车,配齐各种保护。二
22.5 公里,矿内有大同至王村运煤铁路专线经过,并每日有客车通 是人员长期在回风巷中行走,避灾斜井架空人车机电设备处于回风
行,有公路相通,交通便利。井田的北部和东北部与同家梁矿井田相 风流中。故我们决定对避灾路线通风系统进行改造,即避灾斜井无论

氢气保压检漏方案

氢气保压检漏方案

氢气保压检漏方案1. 背景氢气在许多工业和实验室应用中被广泛使用,其中一个主要的挑战是需要对氢气系统进行保压和检漏。

氢气的特性使其在高压环境下非常危险,因此确保氢气系统的密封性至关重要。

本文将介绍一种氢气保压检漏方案,旨在确保氢气系统的安全性和可靠性。

2. 方案简介氢气保压检漏方案包括两个主要步骤:保压和检漏。

保压是确保氢气系统内压力稳定并符合设计要求的过程;而检漏则是为了确认氢气系统的密封性能。

3. 保压步骤3.1 设备准备在进行氢气保压前,需确保所使用的保压设备符合要求并经过校准。

保压设备通常包括压力表、调压阀和压力控制器。

确保这些设备能够正常工作,并能够精确控制氢气系统的压力。

3.2 清洁氢气系统在保压之前,应确保氢气系统内部清洁。

使用适当的清洁剂和工具,彻底清洁氢气系统的管道、阀门和接头等部分。

确保氢气系统内的杂质和污垢清除干净,以免影响密封性能。

3.3 填充氢气在清洁氢气系统的过程中,需逐步将氢气注入系统中。

根据氢气系统的容量和设计要求,确定适当的氢气填充速率,并逐步增加压力。

使用保压设备中的压力表和调压阀来控制氢气系统的充气过程,确保压力稳定增加。

3.4 保持压力稳定一旦氢气系统达到设计压力,保持压力稳定一段时间,并观察压力表的读数。

确保氢气系统能够稳定地保持设计压力,说明系统的密封性能良好。

4. 检漏步骤4.1 关闭进气阀在进行氢气检漏前,需关闭氢气系统的进气阀,以防止新的氢气进入系统。

确保氢气系统内不再增加压力。

4.2 观察压力变化在关闭进气阀之后,观察氢气系统的压力变化。

如果压力持续下降,则说明氢气系统存在泄漏。

4.3 检查系统部件在确认氢气系统存在泄漏后,需检查系统的各个部件,包括管道、阀门和接头等。

使用泄漏检测仪器或涂抹泡沫液体等方法来定位和确认泄漏点。

4.4 修复泄漏点一旦确定了泄漏点的位置,需采取相应的措施进行修复。

可能的修复方法包括更换密封垫、紧固接头或更换部件等。

修复后,需重新进行保压和检漏步骤,以确保泄漏得到有效修复。

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氢气检漏法——制冷行业检漏技术的新趋势
氢气检漏法是一种新型的低成本检漏技术,那么和目前使用比较普遍的氦气检漏技术相
比有哪些优势呢?以及该技术在国内外制冷、空调行业的应用现状与展望。

氦气检漏仪在制冷、空调行业的应用现状。

在产品部件的生产过程中,目前常用的就是氦气检测技术,用于来查找微小的泄露,而保压测试和水浴法常被用来检测较大的泄露。

产品装配完成并充入制冷剂之后,可能在出厂前还会使用卤素检漏仪对整个产品再次进行检漏,保压测试和水浴法最高只能检出10-3mbar•l/s左右的泄漏,因此长期以来,氦检漏技术是制冷、空调行业中的检测小泄露的仪器之一。

但是使用氦气作为示踪气体,不足之处就是橡胶、塑料凳有机材料经常会吸收氦气,然后会在吸收之后慢慢的释放出来;所有的氦气检漏仪器的离子收集板,对氦气都会产生记忆效应,即氦离子打到离子收集板上,并储存一定时间,然后再慢慢释放出来,从而造成本底的噪音等问题。

氢气检漏仪在制冷、空调行业的应用现状。

如今,在世界各地很多制冷、空调客户正在使用各种不同型号的氢气检漏仪。

基于在处理环境中背景氢气浓度方面所拥有的独特技术,氢气检漏仪具有非常可靠的敏感度和测量指示。

更广泛的应用于各个行业。

不再局限水泡、压降法、氦质谱法等几种传统检漏方式,客户可以根据自己的需求和预算来选择检漏方式。

氢气检漏仪可以为您带来传统检漏无法满足的更灵活的检漏解决方案。

例如:客户可以先使用压降法检查是否存在泄漏,之后再使用氢气检漏仪查找出泄漏位置。

客户也可以直接使用氢气检漏仪进行高灵敏的检漏以避免温度变化带来的对压降法检漏的影响。

现代的检漏方法如果被测工件不适合与水接触,或者检测环境中存在温度的影响,或者被测工件是弹性体而导致无法使用水泡法和压降法检测时,采用氢气检漏法是一种性价比较高的选择,其灵敏度最低可达到5*10-7 MBAR L/S。

在各种检漏应用场合中,氢气检漏法的出现为您带来了更大的便利和安全。

氢氮混和气检漏法已在国内外广泛应用于制冷、空调、汽车零部件、发动机、变速箱、减速机、阀门、药品包装、飞机油箱油路及其他密封件或管路检漏。

氢气检漏法检测灵敏度高,节约成本,操作简便,将是以后检漏技术的发展趋势。

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