混凝土养护技术交底

9.蒸养锅炉用煤须按指定位置堆放，使用过后的煤渣可以用于铺路、销售等综合利用。
10.煤烟排放采用多管除尘方式，应符合排放标准。
交底
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复核
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时间
接受
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项目总工
姓名
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时间
7.梁体混凝土蒸养分为四阶段
（1）静停：混凝土灌注完毕后静停4小时.在冬季，当环境温度低于+5℃时，灌注完毕后进行低温预养，预养温度为5～IO℃；
（2）升温：升温速度每小时不超过10℃C；测温频率为1次/半小时；
（3）恒温:30-48小时，恒温养护期间蒸汽温度不超过45℃，梁体芯部混凝土温度不超过60℃，个别最大不超过65℃；
技术交底书
编号：
工程位置
龙井梁场
工程名称
箱梁预制
工程项目
混凝土养护施工要求
施工日期
交底内容及附图
由于梁体混凝土浇筑完了之后，梁体养护为质量控制要点，养护方法前期以蒸汽养护为主，后期以洒水养生为主，最低气温低于15℃时，采用蒸汽养生工艺。本次交底主要为混凝土养护的施工相关要求。
一、混凝土的蒸汽养护
1.蒸养采用蒸汽锅炉，锅炉首次使用前必须进行烘炉和煮炉，避免裂损，并清除锅炉内部的铁锈、油垢及杂物以保证锅炉正常运行。
3.锅炉房通向室外的门应向外开。
4.锅炉房的选择应利于减少烟尘和有害气体对居住区和主要环境保护区的影响。
5.锅炉使用前必须向当地锅炉压力容器安全监察机构办理使用登记手续。
6.严格执行各项规章制度，精心操作，确保锅炉的运行安全。
7.认真及时填写锅炉运行日记，字迹端正清晰，内容真实。
8.水位表、压力表、安全阀除按周期检查外，每班必须检查一次。
时间不少于14d后转入自然养生;当环境温度低于5℃时严禁对梁体洒水，全部喷涂养护液养护。
二、洒水养护
1.在环境温度高于5℃时，且能保证梁体不致开裂的情况下，采用洒水养护。
2.当箱梁混凝土灌注完毕，在顶板顶部覆盖土工布，初凝后，对桥面进行洒水养护。
3.梁体养护用水与拌制梁体混凝土用水相同。
4.洒水次数以混凝土表面湿润状态为度。白天以1～2小时一次，晚上4小时一次。
（4）冬季当梁体蒸汽养护强度达到53. 5Mpa后方可拆模，移梁至存梁台座后也要继续覆盖蓬布保湿养护14天及以上。
（5）养护期间，由专人负责对养护过程进行严格的监控记录。
三、安全注意事项
1.锅炉应有足够的光线和良好的通风以及必要的降温和防冻措施。
2.锅炉房的承重梁柱等构件与锅炉应有一定的距离或采取其他措施，以防止受高温损坏。
（4）降温：降温速度不大于10℃/h，该从恒温温度降至与自然的气温相差不大于15℃，侧温频率为1次/半小时。
8.混凝土从开始升温岗降温结束整个过程中，梁体两端与跨中和箱梁内、外侧之间相对温差不大于15℃。
9.箱梁在预制及蒸养过程中，梁体两端与跨中和箱梁内、外铡之间相对温度不大于15℃。
10.累体混凝土蒸养在升温过程中，升温追度要均匀，每半小时观察
7.梁体蒸养脱模后的洒水养护：
（1）梁体蒸养脱模后，当梁体表面温度与环境相对温差超过15℃时。梁体予以覆盖。
（2）梁体蒸养脱模后其顶板顶部及底板顶部洒水养护次数及时间同第4条，其余部位采用涂刷养护液养护。
（3）在冬季和炎热季节混凝土拆模后，若天气产生骤然降温时，则采取保温（寒季）隔热（夏季）措施，防止混凝土表面温度受环境因素影响（如曝晒、气温骤降等）而发生剧烈变化，保证养护期间混凝土的芯部与表层、表层与环境之间的温差不超过15℃，任何时候要保证淋注于混凝土表面的养护水温度与混凝土表面温度相差小于15℃，直至混凝土强度达到设计要求为止。
2.梁体混凝土灌注完毕后，立即覆盖养护罩。
3.箱梁蒸汽养护管道布置：
主蒸汽管DN133mm，支蒸汽管DN70mm。制梁台座里的蒸汽管为DN50mm，模型两侧、内腔及顶板的蒸汽管道为DN50mm，蒸养管上每隔50cm斜向打一直径为2mm的喷孔。其中2根布置在制梁台座基础上，腹板、翼缘板两侧各布置1根，顶板布置2根(距离混凝土表面大于30cm)，共6根。
4.蒸养电器控制系统
蒸汽养护采用自动化控制系统.系统由电脑、数据传输线、测温模块、侧温金属探头组成。由一台计算机控制12个制梁台座，完成整场所有台座箱梁蒸养的过程控制。
5.温度传感器布置：箱梁两外侧的两端和跨中各布置一根，混凝土内在两端亦各布一根，梁顶表面分3个点各布置一根。
6.蒸汽养护时，梁体芯部混凝土的最高温度不超过65℃。
5.混凝土终凝后的持续保湿养护时间:按下表执行。
大气潮湿（RH≥50%）无风、无阳光直晒
大气干燥（RH<50%）有风、或阳光直晒
日平均气温T（℃）
潮湿养护期限（d）
日平均气温T（4
5≤T＜10
21
10≤T＜20
10
10≤T＜20
14
20≤T
7
20≤T
10
6.在对梁体进行洒木养护的同时，要对随梁养护的混凝土试件进行洒水养护，使试件与粱体混凝土强度同步增长。