大型机械拆除方案
大型机械安装与拆除安全专项施工方案
大型机械安装与拆除安全专项施工方案一、工程概况本工程为某大型工程项目，主要包括大型机械的安装与拆除工作。
项目地点位于某城市，施工环境复杂，涉及高空作业、吊装作业等多种作业形式。
为确保施工安全，特制定本安全专项施工方案。
二、编制依据1. 国家有关安全生产法律法规、规范标准；2. 项目合同、设计文件及业主要求；3. 企业安全生产管理制度；4. 施工单位安全生产经验及实际情况。
三、安全目标1. 确保施工过程中无重大安全事故发生；2. 确保施工人员的人身安全；3. 确保机械设备的安全运行；4. 确保施工进度和质量。
四、施工准备1. 组织施工人员参加安全培训，提高安全意识；2. 对施工人员进行安全技术交底，明确安全责任；3. 检查施工机械设备，确保其安全性能良好；4. 准备安全防护设施，如安全带、防护网、警示标志等；5. 制定应急预案，确保突发事件的及时处理。
五、施工过程安全措施1. 大型机械安装过程中，严格按照设计文件和技术规范进行操作，确保安装质量；2. 高空作业人员必须佩戴安全带，遵守高空作业安全规程；3. 吊装作业时，严格遵守起重机械操作规程，确保吊装安全；4. 施工现场设置明显的安全警示标志，提醒过往人员注意安全；5. 定期对施工人员进行安全检查，及时发现并整改安全隐患；6. 加强施工现场的治安管理，确保施工物资的安全；7. 施工过程中，加强环境保护，确保施工对周围环境的影响降到最低。
六、机械设备安全1. 机械设备在安装前，必须进行严格检查，确保其安全性能符合国家标准；2. 机械设备安装过程中，严格遵守操作规程，确保设备安全；3. 定期对机械设备进行维护保养，确保其正常运行；4. 机械设备操作人员必须经过专业培训，持证上岗；5. 机械设备在使用过程中，严格遵守操作规程，确保操作安全。
七、拆除工程安全1. 拆除工程前，对施工人员进行安全技术交底，明确安全责任；2. 拆除过程中，严格遵守拆除规程，确保拆除安全；3. 拆除过程中，设置明显的安全警示标志，提醒过往人员注意安全；4. 拆除过程中，加强环境保护，确保施工对周围环境的影响降到最低；5. 拆除工程结束后，及时清理施工现场，确保现场安全。
大型机械设备拆除及安装施工方案
大型机械设备拆除及安装施工方案1. 概述本文档旨在提供一份大型机械设备拆除及安装施工方案，以确保拆除和安装过程的安全和高效。
本方案适用于大型机械设备的拆除和安装工程，如起重机、发电机组、水泵等。
2. 拆除方案2.1 准备工作在拆除工作开始之前，必须进行以下准备工作：- 确定拆除设备的类型、大小和重量。
- 分析设备的结构和组成，建立拆除计划。
- 调查设备所在地的环境和安全情况，评估拆除的风险。
- 准备必要的工具和设备，如起重机、工具箱等。
2.2 拆除过程拆除过程应根据设备的特点和安全要求进行，以下是拆除的基本步骤：1. 关停设备并断开电源。
2. 卸除固定设备的连接螺栓和螺丝。
3. 使用起重机等设备提起设备的重要部件。
4. 逐步拆除设备的各个组件，确保操作安全和有序。
5. 清理拆卸下来的零部件，妥善保存。
3. 安装方案3.1 准备工作在安装工作开始之前，必须做好以下准备工作：- 分析需要安装的设备的特点和要求。
- 准备安装设备所需的基础和支撑结构。
- 调查安装现场的环境和安全情况，评估安装的风险。
- 获得相关的安装说明和图纸。
3.2 安装过程安装过程应根据设备的要求和安全标准进行，以下是安装的基本步骤：1. 准确安装设备的基础和支撑结构。
2. 根据设备的要求，正确连接设备的各个部件。
3. 使用起重机等设备将设备吊装到适当的位置。
4. 检查设备的安装质量和稳定性。
5. 恢复设备的供电和启动设备。
4. 安全措施- 在拆除和安装过程中，必须遵守相关的安全规定和操作规程。
- 所有工作人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、手套等。
- 操作人员必须具备相关的技能和经验，严禁非专业人士操作设备。
- 在施工现场设置明显的警示标志，保持施工现场的通道畅通。
5. 质量控制- 在拆除和安装过程中，必须进行质量控制，确保施工质量和安全性。
- 定期检查设备的安装质量，如连接是否牢固、支撑结构是否稳定等。
- 对施工过程中的问题和隐患及时采取纠正和改进措施。
大型机械拆除工程施工方案
工程名称：某大型机械拆除工程工程地点：XX市XX区XX路XX号工程规模：拆除面积约5000平方米，包括建筑物、设备等。
二、施工方案1. 施工组织（1）项目经理：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）施工员：负责现场施工的具体安排和监督。
（3）技术员：负责施工过程中的技术指导和技术支持。
（4）安全员：负责现场安全管理和事故预防。
2. 施工进度（1）前期准备：1周（2）拆除工程：2周（3）清理现场：1周（4）竣工验收：1周总计：5周3. 施工工艺（1）拆除顺序：先拆除建筑物，再拆除设备。
（2）拆除方法：1）建筑物拆除：采用机械拆除，使用挖掘机、破碎锤等设备进行拆除。
2）设备拆除：先切断电源、水源，然后使用吊车、叉车等设备进行拆除。
4. 安全措施（1）施工前，对施工人员进行安全教育和技术培训，确保施工人员具备一定的安全意识和操作技能。
（2）施工现场设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）施工现场配备必要的安全防护设施，如安全网、安全带、防护栏杆等。
（4）施工过程中，加强现场巡查，及时发现和排除安全隐患。
5. 环保措施（1）施工现场设置围挡，防止扬尘和噪音污染。
（2）施工过程中，使用湿法作业，减少扬尘和噪音。
（3）拆除的废弃物进行分类处理，确保环境保护。
6. 施工现场管理（1）施工现场设置专门的办公区、生活区，确保施工人员的生活和工作环境。
（2）施工现场配备必要的生活设施，如食堂、卫生间等。
（3）施工现场设置消防设施，确保消防安全。
三、质量保证措施1. 施工过程中，严格按照施工图纸和施工规范进行施工。
2. 施工过程中，加强质量检查，确保施工质量符合要求。
3. 施工完成后，进行竣工验收，确保工程质量达到预期目标。
四、验收标准1. 施工现场整洁，无垃圾、杂物。
2. 施工质量符合设计要求和施工规范。
3. 环境保护措施到位，无污染。
五、结语本施工方案针对某大型机械拆除工程，详细阐述了施工组织、进度、工艺、安全、环保、现场管理和质量保证等方面的内容。
机械设备安全拆除施工方案
加强与外部救援 机构的联系与合 作，提高救援效 率。
及时报告和处理突发事件
设立应急预案小组，负责及时响应和处理施工现场的突发事件。 定期进行应急演练，提高员工应对突发事件的能力和意识。 配备必要的应急设备和物资，确保在紧急情况下能够迅速投入使用。 与当地医疗机构、消防部门等建立合作关系，以便在必要时获得外部援助。
耳塞：减少噪声 对听力的损害
手套：防止手部 受伤和化学物质 腐蚀
定期检查和维护安全设备
定期检查安全设备的运行状况，确保其正常工作 对安全设备进行日常维护，保持其清洁和良好状态 及时维修和更换损坏的安全设备，确保其可靠性 培训操作人员正确使用和维护安全设备，提高其安全意识和技能
控制拆除废水的排放和处理
拆卸前的检查和确认
检查机械设备是否处于安全状 态
确认拆除施工人员的资质和经 验
检查拆除工具和安全设备的完 好性
制定详细的拆除计划和应急预 案
按照顺序进行拆除
确定拆除顺序，遵循由上至下、 由外至内的原则。
先拆除非承重结构，再拆除承 重结构，避免破坏房屋结构。
遵循先拆小件、后拆大件的顺 序，以免大件掉落伤人。
培训内容：机械设 备拆除安全操作规 程、紧急救援措施、 防护用品的使用和 保养等。
培训方式：理论授课 与实践操作相结合， 确保作业人员掌握安 全知识和技能。
培训周期：每年至少 进行一次安全培训， 新入职员工必须接受 岗前安全培训。
使用个人防护装备
Hale Waihona Puke 头盔：保护头部 免受坠落物和冲 击伤害
安全眼镜：防止 飞溅物和碎屑进 入眼睛
险源。
制定应对措施： 针对不同的危 险源，制定相 应的应对措施， 如设置安全警 示标识、配备 防护用品等。
大型机械设备安装、拆除专项施工方案
大型机械设备安装、拆除专项施工方案1. 背景大型机械设备的安装和拆除是一个复杂而关键的过程，需要精心策划和有效的施工方案。
本文档旨在提供一份大型机械设备安装和拆除的专项施工方案，确保施工过程安全、高效。
2. 安装方案2.1 设备选址- 根据施工现场情况，确定最合适的设备摆放位置。
- 确保设备摆放的地基结构坚固、承重能力足够。
2.2 设备运输和卸货- 使用合适的运输工具和设备，保证设备安全运输至施工现场。
- 设备卸货时，应遵循专业的卸货流程，防止设备损坏或人员受伤。
2.3 设备安装和调试- 根据设备生产厂家提供的安装说明，组织专业人员进行设备的组装和安装。
- 在安装过程中，严格遵循操作规程，确保设备正确安装并能正常运行。
- 完成安装后，对设备进行调试和测试，确保设备性能稳定、可靠。
3. 拆除方案3.1 拆除准备- 对拆除过程进行详细的计划和方案设计，确保拆除工作顺利进行。
- 拆除前，对设备进行全面检查，确保无残留物和危险品。
3.2 拆除操作- 拆除过程中，严格按照操作规程进行，确保拆除工作安全可靠。
- 对于需要使用大型机械设备进行拆除的部分，需由熟练的操作人员进行操作。
3.3 废物处理和清理- 拆除完成后，对废弃设备和材料进行分类处理和清理。
- 确保废物处理符合环保标准，遵循相关法规和规定。
4. 安全措施- 安装和拆除过程中，所有参与人员必须戴好安全帽、护目镜等个人防护装备。
- 在需要的地方设置警示标志和隔离措施，确保安全区域得到有效控制。
- 严格执行施工方案，确保危险操作得到最小化。
以上是大型机械设备安装、拆除专项施工方案的基本内容，希望能对您的工作有所帮助。
在实施过程中，请务必根据具体情况进行调整和修改，确保工作顺利进行。
大型机械拆除方案
施工方案1支撑机械拆除的控制（1）确保周边建构筑物的安全（2）控制不出现较大的扬尘，除时采取洒水降尘等措施；（3）控制机械施工时间，切实做到少扰民。
2周边管线保护均在基坑外，拆除时不受影响。
在拆除前弄清近处主要管线的具体位置，防止大型机械进出场时对其产生影响。
3地下室底板、中板的保护机械拆除地下2层区第二道支撑时，地下基础底板及传力带强度达到设计强度80%后方可进行拆除。
防止大块掉下影响底板的安全，故要求拆除后的渣土块度控制在30cm以内。
机械拆除地下1层区与地下2层区第一道支撑时，待负1层楼板及传力带强度达到设计强度80%后方可进行拆除。
防止大块掉下影响楼板的安全，块度宜控制在25cm 以内。
4后浇带和安装预留洞的保护应在拆除前对后浇带及安装预留洞做好保护工作，后浇带要在破碎前用模版覆盖，防止砼渣掉入；安装预留洞处用模版覆盖，并在外围用警戒线设置目标志，除防止砼渣掉入外，还要防止机械车辆、人员掉入造成安全事故。
后浇带及预留洞保护示意图5中板钢筋的保护在机械破碎过程中，机械行驶时要加强对或中板钢筋的保护，柱子钢筋禁止压弯，剪力墙钢筋应尽量绕行。
如实在需要通过，可将插钢筋做成门槛筋，铺设木条，上铺钢板作为机械行驶的通道。
在破碎第二道围檩时，在拆除前将四周板墙也需严格保护，具体防护方案见下图：6施工前准备（1）发包单位与拆除单位共同建立拆除工程项目管理小组，明确各自责任与分工，共同协调拆除进度，按时完成工程。
（2）落实主要程技术人员，选调有丰富经验的人员为骨干，认真熟悉拆除象和环境。
（3）针对施工特点对施工人员分阶段进行安全、技术交底，确定施工的对象、方法、须保护的对象和安全标准，加强对施工人员安全教育、提高安全生产自觉性。
（4）按照拆除施工步骤划定机械工作区域，设立警示标志并落实安全警戒人员。
（5）认真学习拆除技术方案，针对周边环境，分别确定各自的具体拆除方案及拆除步骤、人力及机械配置，以及安全管理措施。
工程机械拆除方法
工程机械拆除方法工程机械拆除是在建筑施工或拆除作业中常见的一项工作。
通过正确选择和应用适当的拆除方法，可以确保拆除工作的安全性、高效性和环境友好性。
本文将介绍几种常用的工程机械拆除方法。
一、机械爆破法机械爆破法是一种广泛应用的工程机械拆除方法。
首先，需要根据实际情况设计合理的爆破方案，并进行爆破区域的封闭。
接下来，使用专业的爆破装置对目标物进行爆破，通过爆破能量使其破碎或分离。
机械爆破法的优势在于可以快速拆除大型、坚固的结构物，但需要严格遵守安全操作规程，确保人员和周围环境的安全。
二、切割法切割法是一种常用的工程机械拆除方法，适用于拆除金属结构物。
常见的切割工具包括切割火焰喷枪、等离子切割机和水刀等。
切割法通过高温火焰、电弧或水流来熔化或切断金属结构，实现拆除的目的。
切割法适用于拆除管道、钢筋、钢板等金属构件，拆除效率高，但需要注意操作人员的安全，并采取防火措施。
三、机械撬除法机械撬除法是一种常见的工程机械拆除方法，适用于拆除大型、重型的建筑结构物。
撬除工作通常使用起重机、挖掘机等机械设备进行。
首先，根据拆除对象的结构特点和承重点的位置，合理选择撬除点，并进行支撑和固定。
然后，使用机械设备进行撬除，将目标物体逐渐提起或撬离其原位。
机械撬除法的优势在于操作简便、效率高，但需要严格掌握撬除力度和角度，以避免结构物倒塌或机械设备损坏。
四、拆除机械法拆除机械法是一种专用的工程机械拆除方法，适用于拆除各类建筑结构物。
拆除机械通常具有较大的破碎力和撕裂力，能够有效地拆除混凝土、砖石、木材等材料。
拆除机械包括挖掘机、破碎锤、履带钢板机等。
使用拆除机械时，操作人员需要根据目标物体的结构特点和材料特性，选择合适的机械设备和工作模式，确保拆除的顺利进行。
综上所述，工程机械拆除方法有机械爆破法、切割法、机械撬除法和拆除机械法等。
在实际应用中，根据拆除对象的特点和场地环境，选择合适的拆除方法非常重要。
同时，操作人员需要具备丰富的经验和专业知识，严格遵守安全操作规程，确保拆除工作的安全有效进行。
大型机械设备进出场及安拆施工专项方案
大型机械设备进出场及安拆施工专项方案一、前期准备工作1.确定机械设备的规格、尺寸和重量，并核实设备的运输要求；2.与设备供应商和相关承运单位进行沟通，确定进场和安拆的具体时间和地点；3.组织专业人员进行现场勘测和测量，确定进场和安拆的具体方案；4.制定出场和进场的时间计划表，并与相关单位进行协调；5.准备所需的搬运工具和设备，确保能够满足机械设备的运输和安装需求；6.与相关单位进行协商和沟通，制定安全措施和风险评估报告。
二、进场工作1.安排专业人员指导设备运输车辆的驶入和驶出，确保安全通行；2.设立临时的装卸平台和装卸设备，保证机械设备的安全离地操作；3.根据设备的运输要求和尺寸，确保进场通道的宽度和高度能够满足设备运输的需求；4.确保进场地点的平稳性和承重能力，以满足大型机械设备的安全进场；5.根据安全要求和设备的特点，设置相应的标志和警示牌，提醒人员注意安全。
三、安装工作1.根据设备的安装要求和设计图纸，组织专业人员进行设备的安装；2.确保设备的瞬态和稳态工作状态，进行相应的测试和调试；3.根据设备的尺寸和重量，确定安装设备的位置和高度，并进行必要的加固和支撑工作；4.进行设备的电气和机械连接，确保设备的正常运行和联动控制；5.进行设备的灌浆和固定，确保设备的稳定性和安全性；6.制定设备的操作规程和维护保养方案，确保设备的长期稳定运行。
四、安装验收1.根据设备的安装要求和技术规范，进行相关的检查和测试；2.对设备的各项功能和性能进行测试和验收；3.进行设备的运行试验和调试，验证设备的性能和稳定性；4.根据设备的安装规范和安全标准，进行相关的验收和检验；5.编写详细的安装验收报告和记录，确保安装工作的合格性。
五、安拆工作1.制定安拆工作方案和步骤，并进行相关的风险评估和安全措施制定；2.组织专业人员进行设备的拆卸和分解工作，确保安全和高效；3.进行设备部件的清洗和包装工作，保护设备的表面和内部零部件；4.根据设备的拆卸要求和技术规范，进行相应的标记和记录；5.确保设备的拆卸和包装工作的合格性和完整性，以便后续的运输和再安装。
大型机械设备拆装专项施工方案
大型机械设备拆装专项施工方案在工程施工和设备安装领域，大型机械设备的拆装工作是一项关键的任务。
为确保施工过程安全、高效，需要制定详细的专项施工方案。
本方案旨在规范大型机械设备的拆装工作流程，确保施工质量和安全。
一、准备工作1.1 工程资料整理在拆装大型机械设备之前，需准备完备的工程资料，包括设备图纸、安装说明书、相关规范标准等。
1.2 施工计划制定制定详细的施工计划，包括拆装工作时间安排、人员配备、所需材料设备准备等。
1.3 安全措施制定制定全面的安全措施，保障施工人员的安全，包括人员防护、设备防护、施工区域隔离等。
二、拆卸工作2.1 拆解顺序规划根据设备特点和拆卸难度，合理规划拆卸顺序，确保拆卸过程顺利进行。
2.2 工具设备准备准备好各类专用工具和设备，确保能够顺利进行拆解工作。
2.3 起重设备配置根据设备重量和尺寸，配置合适的起重设备，确保安全高效完成吊装作业。
三、运输和组装工作3.1 运输安全控制在运输过程中需加强安全控制，避免设备损坏和人员伤害。
3.2 组装工序管理根据图纸指导和安装说明书，严格控制组装工序，保证设备组装质量。
3.3 岗位责任明确明确各岗位责任，加强协作配合，确保施工过程顺利进行。
四、验收和总结4.1 验收标准制定制定验收标准，对设备进行全面检查，确保设备安装质量达标。
4.2 问题总结改进对施工过程中的问题进行总结，提出改进建议，为今后工作提供经验借鉴。
通过以上方案的实施，可为大型机械设备的拆装工作提供科学合理的指导，保障施工过程的安全和质量。
愿该方案能够在实际工程中得到有效应用，推动工程施工领域的发展。
机械拆除施工方案
机械拆除施工方案1. 引言机械拆除作为建筑和工程项目中非常重要的环节之一，其方案设计和实施具有关键性的作用。
本文档旨在提供一份详尽的机械拆除施工方案，以确保拆除工作的安全、高效进行。
2. 项目概述本项目为一座5层建筑物的拆除工程，拆除范围包括整个建筑物的外部结构和内部构件。
拆除工作将使用大型机械设备进行，以提高效率和安全性。
3. 工程准备在开始机械拆除工作之前，需要进行一系列的工程准备工作，包括但不限于以下内容：•安全评估和风险管理：对整个拆除工作进行安全评估，制定相应的风险管理措施，确保施工过程中的安全性。
•管理人员培训：对项目管理人员和操作人员进行必要的培训，包括机械设备的操作和维护知识。
•环境保护措施：采取措施减少拆除工作对周围环境的影响，如噪音控制、扬尘防护等。
•拆除工序规划：制定详细的拆除工序计划，包括拆除顺序、工期等，以确保拆除工作按计划进行。
4. 设备选择4.1 机械设备在本项目中，我们将采用以下机械设备进行拆除工作：•履带式挖掘机：用于拆除建筑物的外部结构和地基。
•拆除剪：用于切割金属构件，如钢筋和钢管。
•拆除锤：用于破碎混凝土构件。
•手持式电钻：用于拆卸小规模的构件和设备。
4.2 设备保养对于上述机械设备，我们将进行定期的保养和维护，以确保其正常运行和安全使用。
保养工作将涵盖润滑油更换、零部件检查和磨损情况评估等方面。
5. 施工步骤5.1 拆除建筑的外部结构•使用履带式挖掘机清理周围杂物。
•从建筑物的顶层开始，逐层拆除外墙和屋顶结构。
•在拆除过程中，注意防止碎片和残留物的掉落和飞溅。
5.2 拆除内部构件•使用拆除锤和拆除剪拆除混凝土墙体和楼板。
•使用手持式电钻拆卸小规模的构件，如门、窗、管道等。
5.3 清理和处理废弃物•清理拆除现场，将废弃物分类存放。
•根据相关法规和规定，正确处置废弃物，包括回收利用和妥善处理。
6. 安全措施6.1 安全设施•在拆除现场设置明显的安全警示标志。
设备拆除计划和方案
设备拆除计划和方案设备拆除是指对一些工业设备或建筑物进行拆除和清理工作，通常是为了更新设备或者改造工程需要进行的操作。
设备拆除计划和方案是为了确保拆除过程的安全性、高效性和环境可持续性而制定的具体步骤和措施。
一、拆除计划制定1.确定拆除目标：明确需要拆除的设备或建筑物，并确定拆除的原因和目的，如设备老化损坏，需要更换设备；建筑物改造，需要拆除一些部分。
2.拆除范围和时间：确定拆除范围，包括拆除的具体部分和所需时间，确保计划合理化和可行性。
3.人员配备和培训：确定需要参与拆除的人员数量和岗位要求，并进行必要的培训，提高操作人员的技能和安全意识。
4.拆除工具和设备：确定所需的拆除工具和设备，并确保其齐全、完好，并严格按照相关规定进行维护和保养。
5.安全措施：制定拆除过程中的安全措施，包括安全警示标识、防护措施、临时设施等，确保人员安全。
二、拆除方案执行1.安全检查和准备工作：进行设备和施工现场的全面安全检查，排除安全隐患，做好施工现场的准备工作，设置安全警示标识、围栏等。
2.工序划分：根据拆除计划将拆除过程划分为不同的工序，并明确每个工序的职责和作业要求，确保各个工序之间的衔接和协调。
3.拆除顺序和方法：确定拆除的顺序和方法，选择合适的设备和工具，进行逐步、有序的拆除，避免对周围环境和设备造成不必要的损害。
4.防护和减震措施：对可能产生的噪音、振动等有害因素进行评估，并采取相应的防护和减震措施，保护周围环境和设备的安全。
5.废物处理和清理：将拆除产生的废物进行分类、处理和清理，确保废物的安全处理和环境的可持续性。
6.记录和评估：对拆除过程进行全程记录和评估，包括施工日志、设备使用记录等，为后续的设备维护和改造提供参考。
三、安全保障和环境保护1.培训和教育：对拆除过程中参与操作的人员进行必要的培训和教育，提高其安全意识和操作技能。
2.安全监督和管理：设立专门的安全监督人员或组织，进行全程监督和管理，定期检查和评估拆除过程中的安全措施和效果。
设备拆除工程方案范本
设备拆除工程方案范本1. 项目背景本工程旨在进行设备拆除和清理工作。
设备包括但不限于机械设备、电气设备、管道设备、容器设备等。
拆除工程将遵循相关法律法规，并按照安全、环保、经济的原则进行实施。
2. 项目范围本项目范围包括以下内容：- 设备拆除：包括机械设备、电气设备、管道设备、容器设备等的拆除。
- 清理工作：清理因拆除工程产生的废弃物、污染物等。
3. 拆除计划3.1. 拆除前准备工作在进行设备拆除前，需要做好以下准备工作：- 制定拆除方案：确定拆除的设备范围、拆除的工作程序和步骤。
- 安全评估：对拆除工程进行安全评估，确保拆除过程中不会对人员和环境造成伤害。
- 资料整理：整理设备的使用、维护和检修记录，以及相关的图纸和技术资料。
- 通知相关部门：通知相关部门和人员，对拆除工程进行备案和审批。
3.2. 拆除工作流程拆除工作的流程如下：- 准备工作：确定拆除的范围和工作区域，做好现场的隔离和标识工作。
- 拆除设备：按照拆除方案，进行设备的逐步拆除，确保拆除过程中不会产生危险。
- 清理工作：清理拆除产生的废弃物和杂物，对工作区域进行清洁和整理。
3.3. 安全措施在进行设备拆除工作时，需要做好以下安全措施：- 确保拆除工作人员具有相关的证书和经验，严格按照相关的操作规程进行操作。
- 使用适当的防护装备，包括头盔、手套、工作服等。
- 对拆除工作现场进行标识和隔离，确保周围的人员和设备不会受到影响。
- 针对可能产生的风险和危害做好预防和控制措施，确保拆除过程中不会对人员和环境造成危害。
3.4. 环保措施在进行设备拆除工作时，需要做好以下环保措施：- 对拆除产生的废弃物进行妥善处理，分类收集和储存，确保不会对环境造成污染。
- 节约能源和资源，减少拆除工程对环境的影响。
- 对拆除工作现场进行清理和整理，确保不会留下任何污染物和危险物质。
4. 废弃物处理拆除工程产生的废弃物包括但不限于金属废料、工业废水、粉尘、油污等。
大型起重设备拆除方案
大型起重设备撤除方案为了标准大型起重机的撤除过程中的作业行为，防止各类平安事故的发生，有效地保障起重机拆装施工相关人员的职业平安安康，相关设备的完好，特制定本方案。
一、架桥机撤除1、撤除前的准备〔1〕、应将架桥机随机文件如图纸和有关技术资料准备齐全，并以此为依据拟定有关施工文件。
〔2〕、撤除前，应对设备进展全面检查、清理，如发现有损伤、腐蚀或其它缺陷，应在撤除前予以处理，合格前方可撤除。
2、撤除场地①、安装场地应无障碍物，场地平整。
②、场地不应有积水，且应有排水设施。
③、吊车作业区域应无高压线及其它电力线通过。
3、撤除要求架桥机的撤除应有具有撤除资质的单位和具有撤除资格的人员进展撤除。
①、参与撤除人员必须熟悉本机的构造、技术特征，电器元件的撤除必须由专业电工进展安装。
②、撤除前清点：按编号的序号检查各局部组件、部件是否齐全，检查数量、种类，检查各组件、总成及其它各构件是否齐全、完好，有无损伤、损坏、重要的撤除面有无损伤。
③、对当天、当班要撤除的部件进展清洁，做好撤除所需的工具、机具设备的准备工作。
④、电器元件的撤除：电器元件的撤除应根据电器接线图和电器原理进展撤除。
⑤、撤除时严禁碰、刮伤安装面及连接销、轴等的机械加工面。
⑥、主要钢构造的连接螺栓撤除时，应以螺栓的对称〔对角〕位置从内向外〔或从外向内〕逐次按规定的扭距旋松螺母。
⑦、吊运时要严格遵守起吊平安操作规程。
⑧、撤除后的部件要妥善放置，做好防雨、防腐、防尘。
4、撤除顺序及施工组织架桥机的撤除按照电器系统撤除→伸缩系统撤除→提升小车撤除→前支腿及副前支腿的调整→主梁及导梁撤除→中托横移轨道、中托轮、后托轮的撤除→前支腿撤除的顺序完成，各撤除步骤组织情况见架桥机安装、撤除人员机械配备表。
架桥机撤除流程图二、龙门吊撤除1龙门吊撤除流程图2安装施工方案(1)撤除机械、电气设备；(2)撤除操作室及变幅，起重机构〔变幅机构小车滚轮用钢丝绳捆绑固定在主梁变幅小车轨道上。
大型设备拆除方案范本
大型设备拆除方案范本1. 引言本文档旨在提供大型设备拆除方案的范本，以便于项目团队在拆除大型设备时进行参考。
拆除大型设备通常涉及到安全风险和环境保护等因素，因此需要制定详细的拆除方案，以确保拆除工作能够安全、高效地进行。
2. 拆除前准备工作在拆除大型设备之前，需要进行一系列的准备工作，以确保拆除工作的顺利进行。
以下是拆除前准备工作的主要步骤：2.1 安全评估在拆除大型设备之前，需要进行全面的安全评估，识别潜在的安全风险，并制定相应的措施进行控制和预防。
安全评估应包括但不限于以下内容：•设备结构和重量的评估•设备所在区域的环境评估，包括周围的设施和地形等因素•设备本身及附件的状态评估，包括损坏和腐蚀等情况2.2 拆除计划制定根据安全评估的结果，制定详细的拆除计划。
拆除计划应该包括以下内容：•拆除方案的设计和图纸•拆除过程中需要使用的工具和设备•拆除工作的时间安排和进度计划•拆除工作的人员配备和分工2.3 材料和设备准备根据拆除计划，准备所需的材料和设备。
这包括但不限于：•爆破、切割和起重设备•安全防护装备，如头盔、手套、安全带等•拆除过程中所需的材料和工具3. 拆除过程3.1 防护措施在拆除大型设备的过程中，需要采取一系列的防护措施，以确保工作人员和周围环境的安全。
这些防护措施包括但不限于：•设立工作区域的隔离标志和警戒线，限制非相关人员进入•提供适当的防护装备给参与拆除工作的人员，确保其人身安全•确保设备附近的气体、液体等危险物质得到妥善处理和控制3.2 拆除方法和工序根据拆除方案中设计的拆除方法和图纸，按照预定的工序进行拆除工作。
拆除工序应按照安全、高效的原则进行，避免对周围环境和设备造成损害。
3.3 废弃物处理拆除大型设备后产生的废弃物应按照相关规定进行妥善处理和处置。
废弃物处理的步骤包括但不限于：•分类和清理废弃物•使用适当的包装材料将废弃物加以封装•将封装的废弃物运输到指定的处置场所4. 后续工作拆除大型设备完成后，还需要进行一些后续工作，以确保拆除工作的完整性和结果的满意度。
设备拆除方案范本
设备拆除方案范本一、背景在现代社会生活中，设备常常需要进行拆除和更换，可能是因为设备老化、功能失效或者需要更新。
因此，拆除设备是一个必不可少的环节。
本文将介绍设备拆除方案的一般步骤和范本，帮助读者更好地理解和实践设备拆除的过程。
二、拆除准备工作在开始拆除设备之前，需要做好充分的准备工作，以确保拆除过程顺利进行。
以下是拆除准备工作的步骤：1.确定拆除时间和地点：首先要确定拆除设备的具体时间和地点，避免影响其他工作和人员。
2.准备必要的工具和设备：根据拆除设备的具体情况，准备好需要的工具和设备，如扳手、凿子、电钻等。
3.制定拆除方案：根据设备类型和拆除难度，制定详细的拆除方案，包括拆除步骤、安全措施等。
4.通知相关人员：通知相关人员关于设备拆除的时间、地点和安全注意事项，确保所有人能够配合。
三、设备拆除步骤一般来说，设备拆除的步骤可以分为以下几个阶段：1.拆除外壳：首先需要拆除设备的外壳，通常使用扳手或螺丝刀来拆卸外壳螺丝。
2.断开电源：在拆除电气设备时，一定要先断开电源，以确保安全。
3.拆除连接线：将设备与电源或其他设备连接的线路逐一断开。
4.拆卸部件：根据拆除方案逐步拆卸设备的各个部件，注意保持部件的完整性。
5.清理工作：拆除完成后，要对现场进行清理，确保不留下任何零部件或碎片。
四、安全注意事项在进行设备拆除过程中，安全始终是第一位的。
以下是一些必须遵守的安全注意事项：•戴好安全手套和护目镜，避免被细小零件或化学物质刺伤。
•确保断开电源，避免发生电气事故。
•注意设备的重量和稳定性，在拆除过程中避免崩塌或倒塌。
•严格按照拆除方案操作，不要随意更改或省略步骤。
•拆除完成后，将所有工具和设备归位，避免造成场地混乱和危险。
五、总结设备拆除是一个细致而重要的工作，需要做足准备工作并严格遵守拆除方案和安全注意事项。
通过本文介绍的范本，希望读者能够掌握设备拆除的基本步骤和要点，确保拆除过程顺利进行并保证安全。
塔机拆除方案范文
塔机拆除方案范文一、前期准备工作1.预先了解塔机结构及相关参数：根据塔吊使用说明书和技术资料，了解塔机的主要结构和技术参数，包括高度、最大起重量、最大幅度、悬挂绳数量和长度等。
2.安排专业人员组成拆除小组：由经验丰富的工程师和塔吊操作人员组成塔机拆除小组，负责具体工程操作。
3.做好现场安全和环境保护措施：确保现场工作区域的安全，设置相关标志牌，为工作人员配备安全防护用具，风险管控措施。
4.安排合适的机械设备：根据塔机拆除的具体条件，选择合适的机械设备，包括大型吊车、施工升降机、起重吊装设备等。
二、拆除方案1.开始拆除前的准备工作（1）检查塔机的各个部件：确认塔机的各个部件是否正常运转，如轮胎、起重臂、吊车臂、液压系统等。
（2）检查工作平台和周围环境：确保工作平台平稳，周围没有积水或其他障碍物。
（3）固定工作平台：通过桩基、支架或其他固定方式，保证工作平台的稳固性。
2.拆除目标的确定根据工程需求和实际拆除条件，确定拆除的目标位置和方式，可根据以下几种方式进行拆除：（1）分段拆除：将塔机分段拆除，逐段降低高度，再进行吊装拆除。
（2）整体吊装拆除：使用起重吊装设备，将整个塔机进行吊装拆除。
（3）部分拆除：将塔机的一些部件进行拆除，如起重臂、吊笼等。
3.拆除步骤（1）卸载吊笼或吊具：将吊笼或吊具卸载到安全地带。
（2）拆除起重臂：将塔机的起重臂进行分段拆卸，逐层下降，采用吊装设备进行卸载。
（3）拆除主臂：将塔机的主臂进行分段拆卸，逐层下降，采用吊装设备进行卸载。
（4）拆除立柱：将塔机的立柱进行分段拆卸，逐层下降，采用吊装设备进行卸载。
（5）拆除顶部平台和基础：将塔机的顶部平台和基础进行分段拆卸，逐步降低高度，直到将塔机完全拆除。
4.安全措施（1）人员安全：工作人员必须佩戴防护用具，严禁在没有安全设施的地方工作，如未安装护栏或安全网等。
（2）材料安全：拆除过程中，必须采取安全有效的措施，防止材料掉落，造成人员伤亡。
大型矿山设备拆除施工方案
大型矿山设备拆除施工方案概述大型矿山设备拆除是矿山工程中非常重要的环节之一，涉及到设备的清理、拆卸、搬运等一系列工作。
本文将介绍大型矿山设备拆除的施工方案，包括前期准备工作、拆除流程、安全措施等内容。
前期准备工作1.设计方案：根据拆除的设备类型和规模，制定详细的拆除施工方案，包括拆除步骤、拆除工具和搬运设备的选择等。
2.人员组织：确定拆除工作所需的人员数量和职责分工，配置足够的工作人员参与拆除施工。
3.资源准备：准备拆除所需的各类工具、机械设备和搬运设备，并保证其良好的工作状态。
拆除流程1.设备清理：在拆除前，需要对设备进行清理，清除积存的杂物以确保工作环境安全。
清理工作应由专业的清洁人员进行。
2.拆卸工作：根据拆除方案，按照拆除步骤进行设备的拆卸工作。
拆卸过程中需注意安全，避免对周围环境和其他设备造成影响。
3.搬运设备：拆卸完成后，需进行设备的搬运工作。
根据设备的重量和体积，选择合适的搬运工具和设备，保证搬运过程中的安全。
4.清理工作：拆除施工完成后，进行现场的清理工作，清除拆卸过程中产生的垃圾和杂物，保持现场整洁。
安全措施1.安全培训：对参与拆除施工的工作人员进行专业的安全培训，提高其安全意识和操作能力。
2.安全防护：在拆除施工现场设置明显的安全警示标识，并配置好必要的安全防护设施，如安全网、安全带等。
3.拆除计划：制定详细的拆除计划，明确拆除步骤和时间安排，避免拆除过程中产生危险情况。
4.环境保护：拆除工作中要注意对环境的保护，如对有害物质的处理、防止污染等。
施工效果评估拆除施工完成后，应对施工效果进行评估。
评估内容包括施工质量、工期控制和安全情况等。
根据评估结果，及时调整和改进拆除施工方案，提高工作效率和安全性。
总结大型矿山设备拆除是一项复杂而重要的施工任务，需要进行详细的准备工作，制定合理的拆除方案，并严格遵守安全措施。
只有做好前期准备和施工过程的安全保障，才能确保拆除工作的顺利进行，同时保证人员和环境的安全。
大型机械拆除工程施工方案
大型机械拆除工程施工方案背景与概述近年来，随着建筑物、桥梁等基础设施的老化和更新换代，大型机械拆除工程逐渐成为建筑行业的一个重要课题。
对于大型机械拆除工程，施工方案的设计和实施至关重要。
为了确保工程的顺利进行，本文将针对一般机械拆除工程，从拆除前的准备工作、机械拆除及拆除后的处理三个方面进行描述。
拆除前的准备工作车辆准备评估机械拆除工程的实施条件和现场环境后，应根据具体需要配置相关车辆和设备。
根据不同的拆除条件和作业需求，可能需要使用多种车辆和设备，如起重机、铲车、挖掘机等。
在做出车辆和设备选择后，有关车辆和设备的使用前检查是必不可少的。
围挡建设在机械拆除开始前，必须在拆除区域的周围设置围挡，以确保工程的安全。
围挡的高度和材料应符合相关规定和标准。
在拆除现场内，应设置安全警示标志，指示禁止临时通行的范围。
环境检测机械拆除前，必须先进行环境检测。
如果在拆除现场可能存在的污染源等情况下，需要对空气及水质进行采样测试。
如遇有毒气体或者高速公路交通等特殊情况，需要在立即通知当地交警和环保部门，并根据相关法律法规进行应急处理。
机械拆除拆除流程拆除过程中应遵循以下基本流程：1.清理现场。
在使用机械设备之前，应将拆除现场内的杂物、石头等杂物清理干净。
2.准备拆除废物垃圾桶。
3.拆除建筑物。
首先通过挖掘机、冲击工具及手动操作等方式将拆除物松动。
4.清理拆除物。
将拆除物料逐步分开，按照材质进行分类处理。
5.处理拆除废物。
运输拆除废物到指定的垃圾堆，让相关部门进行处理。
安全措施机械拆除工程的安全措施至关重要。
在机械拆除过程中，应特别注意以下几点：1.确保拆除现场内人员安全。
对于拆除区域内的人员，必须进行安全教育，禁止他们在拆除现场内逗留。
工人应该在安全警示标志指示的区域操作工具或设备。
2.确保机械和设备的安全。
在使用机械设备前需做好检查，特别要检查设备的耐压性能，以及在液压操作中的安全性。
在进行如起吊大型物体，进行挖机操作等重要步骤时，应由经过专业培训的工人进行操作。
大型施工机械安装拆除施工方案
大型施工机械安装拆除施工方案一、施工前准备工作1.1调查研究：在施工前，需要对施工机械安装和拆除的相关情况进行调查研究。
包括机械的尺寸、重量、运输通道、施工现场情况等等。
1.2人员培训：在施工前，需要对参与施工的人员进行专业培训，确保他们能够熟练掌握机械安装和拆除的技术和操作方法。
1.3施工方案编制：根据前期调查和研究的结果，制定详细的施工方案，包括机械的安装和拆除步骤、所需的施工设备和工具、施工时间安排等等。
同时，要根据实际情况制定应急预案，以应对突发情况。
二、机械安装工作2.1准备施工现场：在机械安装前，需要对施工现场进行准备。
清理施工区域，确保通道畅通，并设置标志牌、警示标识等。
2.2吊装准备：根据机械的特点，确定吊装设备和方式。
对吊装设备进行检测和试运行，确保其正常工作。
2.3机械吊装：根据安装方案和吊装设备，进行机械的吊装工作。
吊装过程中，要保持稳定，防止机械下坠或倾斜。
同时，要注意与周围设施和人员的安全距离，确保施工安全。
2.4固定和调试：在机械吊装完成后，需要对机械进行固定和调试。
确保机械稳定并能够正常工作。
三、机械拆除工作3.1准备施工现场：在机械拆除前，需要对施工现场进行准备。
清理施工区域，确保通道畅通，并设置标志牌、警示标识等。
3.2拆除准备：根据机械的特点，确定拆除设备和方式。
对拆除设备进行检测和试运行，确保其正常工作。
3.3机械拆除：根据拆除方案和拆除设备，进行机械的拆除工作。
拆除过程中，要小心操作，避免损坏机械和周围设施。
3.4清理和整理：在机械拆除完成后，对现场进行清理和整理，确保施工区域的安全和整洁。
四、安全措施4.1人员保护：在施工过程中，要对参与施工的人员进行安全保护。
包括佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等，同时还要对人员进行岗前培训，提高他们的安全意识。
4.2设备检测：在施工前，要对参与施工的设备进行检测和试运行，确保其工作正常。
同时，要对设备进行定期检修和维护，确保施工的安全可靠。
大型风机拆除施工方案
大型风机拆除施工方案一、项目概述与目标本方案旨在规划并执行一套高效、安全的大型风机拆除工作。
项目目标包括确保拆除过程的顺利进行，降低施工风险，提高废弃物回收利用率，减少对环境的影响。
二、拆除前准备工作现场勘查：评估风机现场环境、结构状态，确认拆除区域。
安全风险评估：分析拆除过程中的安全风险，制定预防措施。
编制拆除计划：明确拆除步骤、分工、时间节点。
材料与设备准备：准备所需的拆除工具、运输车辆、安全防护设备等。
三、拆除流程与步骤断开电源：确保风机完全断电，防止触电事故。
拆除叶片：使用专用工具，按照顺序逐一拆除风机叶片。
拆除机舱：断开机舱与塔筒的连接，将机舱整体或分段拆除。
拆除塔筒：使用切割或爆破方法，将塔筒分段拆除。
清理现场：清除残余物料，确保现场整洁。
四、安全风险与措施高处坠落：设置安全网、安装防护栏，确保施工人员安全。
机械伤害：使用合格的拆除工具，遵守操作规程。
物体打击：穿戴个人防护用品，避免在拆除过程中受到飞溅物的伤害。
触电风险：确保电源已切断，使用绝缘工具进行拆除作业。
五、环保与废弃物处理噪声控制：采取消音措施，减少施工噪声对周边环境的影响。
废弃物分类：将废弃物分为可回收和不可回收两类，分别进行处理。
废弃物处置：将可回收材料送至指定地点进行回收，将不可回收材料送至指定垃圾处理场进行无害化处理。
六、人员培训与分工培训：对施工人员进行安全培训、技能培训，确保施工人员熟悉操作规程，掌握安全知识。
分工：明确各岗位职责，设立现场指挥、安全监督、拆除操作等岗位，确保拆除工作的有序进行。
七、设备与工具选择拆除工具：选择适用于大型风机拆除的专用工具，如切割机、吊装设备等。
安全防护设备：为施工人员配备合格的安全帽、安全鞋、防护眼镜等个人防护用品。
运输车辆：选择符合要求的运输车辆，确保拆除部件的安全运输。
八、施工进度与监督施工进度：按照拆除计划合理安排施工进度，确保按时完成拆除任务。
施工监督：设立专门的监督机构或人员，对拆除过程进行全程监督，确保施工质量与安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
施工方案1支撑机械拆除的控制（1）确保周边建构筑物的安全（2）控制不出现较大的扬尘，除时采取洒水降尘等措施；（3）控制机械施工时间，切实做到少扰民。
2周边管线保护均在基坑外，拆除时不受影响。
在拆除前弄清近处主要管线的具体位置，防止大型机械进出场时对其产生影响。
3地下室底板、中板的保护机械拆除地下2层区第二道支撑时，地下基础底板及传力带强度达到设计强度80%后方可进行拆除。
防止大块掉下影响底板的安全，故要求拆除后的渣土块度控制在30cm以内。
机械拆除地下1层区与地下2层区第一道支撑时，待负1层楼板及传力带强度达到设计强度80%后方可进行拆除。
防止大块掉下影响楼板的安全，块度宜控制在25cm以内。
4后浇带和安装预留洞的保护应在拆除前对后浇带及安装预留洞做好保护工作，后浇带要在破碎前用模版覆盖，防止砼渣掉入；安装预留洞处用模版覆盖，并在外围用警戒线设置目标志，除防止砼渣掉入外，还要防止机械车辆、人员掉入造成安全事故。
后浇带及预留洞保护示意图5中板钢筋的保护在机械破碎过程中，机械行驶时要加强对或中板钢筋的保护，柱子钢筋禁止压弯，剪力墙钢筋应尽量绕行。
如实在需要通过，可将插钢筋做成门槛筋，铺设木条，上铺钢板作为机械行驶的通道。
在破碎第二道围檩时，在拆除前将四周板墙也需严格保护，具体防护方案见下图：6施工前准备（1）发包单位与拆除单位共同建立拆除工程项目管理小组，明确各自责任与分工，共同协调拆除进度，按时完成工程。
（2）落实主要程技术人员，选调有丰富经验的人员为骨干，认真熟悉拆除象和环境。
（3）针对施工特点对施工人员分阶段进行安全、技术交底，确定施工的对象、方法、须保护的对象和安全标准，加强对施工人员安全教育、提高安全生产自觉性。
（4）按照拆除施工步骤划定机械工作区域，设立警示标志并落实安全警戒人员。
（5）认真学习拆除技术方案，针对周边环境，分别确定各自的具体拆除方案及拆除步骤、人力及机械配置，以及安全管理措施。
（6）组织好现场拆除施工管理的项目经理部，指派有资质、安全意识强、技术能力强的施工管理、安全管理、后勤管理、后勤人员组成该项目部，进行施工的统一管理和现场指挥。
（7）拆除支撑前，甲方提前2天通知乙方进场做施工准备。
7施工工艺支撑系统拆除可按土建单位要求分块进行，我们做好隔离措施即用彩旗拉线封闭拆除区并派人在现场监护，防止其他施工人员进入拆除现场。
在施工过程中我们积极主动与土建单位搞好关系，取得他们的配合，主要是塔吊配合我方施工，并按他们的进度要求组织施工并安全有序进行。
该施工工艺的作业流程如下：施工工艺说明：（1）拆前准备：80T 、25T 汽车吊各一台，标准履带式镐头机6—8台，小挖机2—3台，长臂挖机1台氧气瓶20瓶，乙炔瓶8瓶，20T 上方车5辆，废钢筋运输车辆2辆，其它物资若干。
（2）机械移动办法：机械在坑内作业移动时如遇有预埋钢筋不能穿越，按照常规操作的办法，一般采用就地将钢筋弯曲，下铺木条，上覆钢板再穿越。
在条件许可的情况下尽可能绕预埋筋通行。
（3）80T 汽车吊顶讲机械吊入基坑：用80T汽车吊将拆除机械吊入基坑。
机械主要有普通镐头机、铲车、小挖机等。
8施工总体流程机械进场吊装到位→地下2层区第二道支撑梁拆除→地下2层区第二道围檀拆除→地下二层结构施工→机械到位→地下1层区与地下2层区第一道支撑梁拆除→地下一层结构施工9机械拆除方案9.1机械拆除清理实施原则：（1）确保机械拆除区域无其他施工作业；（2）禁止在镐头机作业10米范围内进行交叉施工。
（3）禁止夜间破碎拆除施工；（4）机械边拆除边洒水降尘。
9.2机械拆除方法主要利用镐头机对支撑进行破碎处理，破碎后钢筋割断，废渣清运，但是在具体操作中，要注意在抢抓工期的同时注意施工安全。
做到安全、快速、高效。
拆除作业进行两天后安排清运渣土，基坑内用铲车及小挖机进行渣土归堆，同时采用人工配合，渣土归堆后用长臂挖机、普通挖机装车，随后外运。
9.3废钢筋的气割、归堆、外运采用乙炔、氧气切割废钢筋。
根据塔吊的位置，将回收区域分成若干个工作点，每个工作点不少于6个工人同时施工。
每个工作点不少于2名气割工人作钢筋分割工作，4名工人将钢筋归堆放在塔吊的有效提升范围内，吊离出基坑，最后用人工装在15T的卡车上运出场内，送往对方地。
9.4渣土归堆、垂直运输、外运归堆：首先在渣土抛散范围及割完钢筋的地方对渣土进行归堆。
渣土的归堆工作采用小型挖机和小型翻斗车进行。
将拆除区域分成若干个工作点，每个工作点不少于4个工人配合施工，主要配合清理钢筋笼内以及墙板筋内渣土，确保将渣土清理干净，不留死角。
渣土归堆不应过于集中，以免应力集中影响楼板安全。
垂直运输：采用小挖机和工人相结的办法把渣土装入专用托盘斗里，由塔吊吊出基坑，堆放在基坑边上积累到100—200立米左右。
再用挖机装入土方车再运至预定卸点。
外运：对于长臂挖机直接配合运渣车驳运。
对于吊机采用挖机装车并运出工地。
（7）交出工作面或退场分块作业面施工完毕后，请甲方验收，验收合格后转入下一个工作面。
整个工作完成后再退场。
10机械配置名称型号数量备注小松或斗山镐头机P200 L×200 3-4台机械拆除用工字钢架小松挖机400×400200LC若干2台机械拆除用清渣用徐工汽车吊QY80T 1台配合用铲车(5.0T/台) 2-3台清渣用小松小挖机55型（5.6T/台）2-3台清渣用运渣车充足清渣用常用工具若干配合用11支撑拆除方法地下2层区第二道砼支撑拆除采用破碎方法，主要使用普通镐头机拆除。
根据甲方要求进行施工，在甲方所交区域的基础底板及传力带砼强度达到设计强度80%的要求后方可拆除，组织镐头机6-8台，小挖机2-3台、长臂挖机1台、拆除施工人员20名分成两个班组，如果施工人员不能满足施工工期需要则及时调整，保证有充足的人员及设备，确保施工进度和工期。
支撑拆除，每个区域具备拆撑后就进行工程破碎、钢筋切割可以充分利用场地空间，合理调整安排交叉作业同时开展。
施工流程：机械进场、就位→吊装镐头机到地下2层区内基坑→支撑、围檀镐头机破碎→人工回收废钢筋各工序注意措施：1、破碎：利用镐头机工作面的实际清理进行灵活、机动地安排，破碎过程中因地制宜的采取有效地破碎方式。
破碎区域周边5米范围内设置隔离带，确保施工安全。
后浇带和安装预留洞甲方要在破碎前用模版覆盖，防止砼带和安装预留洞甲方要在破碎前用模板覆盖，放置砼渣调入；待该区域砼基本破碎完成后即可进入区域进行分离钢筋和清理的施工。
2、钢筋、砼分离：采用氧气、乙炔气割的方法将支撑和围檀内胡钢筋全部分离出来。
对于局部破碎后的砼块过大的情况，可采用空压机就地二次破碎的方法进行钢筋和砼的分离，分离后的钢筋仔基坑内及时由人工清理归堆，并分批集中吊运出基坑。
3、钢筋处理：甲方现场塔吊配合吊运，在场内短期堆放后即外运出场。
4、砼渣等建筑垃圾的清理、外运：将与钢筋完成分离的砼渣采用小铲车和人工配合的方式进行基坑下的清理、归堆在长臂挖机停放处渣下方的大底板上，并采用长臂挖机将底板上的建筑垃圾装运至停在施工通道的垃圾车上进行外运。
5、产品保护：支撑砼破碎颗粒大小需严格控制，一般粒径不应大于300mm。
为避免大颗粒砼块落入地墙与地下室外间的间隙，在换撑板上用模版覆盖，防止砼渣掉入。
6、破碎后及时做好基坑内的清理工作，为结构施工提供工作面。
11.2基坑第一道支撑拆除根据甲方要求进行施工，在甲方所交区域的负1层楼板及传力带强度达到设计强度80%的要求后方可进行拆除砼支撑除主要使用普通镐头机拆除，组织普通镐头机6-8台、小挖机2台、普通挖机1台、拆除施工人员20名，分成两个班组，如果施工人员不能满足施工工期需要则及时调整，保证有充足的人员及设备，确保施工进度和工期。
支撑拆除，按甲方要求的施工进度进行施工，支撑破碎、钢筋切割、砼渣清理可以充分利用场地空间，合理调整安排交叉作业同时开展。
施工流程：机械进场、就位→铺设工字钢梁拆除支撑→拆除栈桥板与梁→人工回收废钢筋→挖机翻渣→垃圾归堆→垃圾提升→垃圾外运。
各工序注意措施：1、破碎：机械拆除第一道支撑时，采用在支撑梁上铺设工字钢梁，然后用普通镐头机（约22吨）立于工字钢梁，其规格选用长度8-12米，组成的平板即镐头机作业平台上进行渐次后退式拆除，既安全又不影响板面结构，根据测算砼支撑的承重为每平方米约15吨，可确保荷载安全，因此足以承受该机械的重量。
在使用和移动过程中全部使用机械搬运移动，由专人指挥防止滑脱掉入基坑破损底板。
到达指定位置，对此位置前方的支撑进行破碎，破碎结束后，向后移动，把前面的工字钢梁利用自身钢丝绳吊到后侧，铺设好，作为继续向后移动的施工平台，在平台上对前面机械站位处进行支撑拆除。
普通镐头机在工字钢梁上以倒退的方式破碎。
施工过程中注意镐头机的停放方位，禁止立体交叉作业。
因地制宜的采取有效地破碎方式。
破碎区域周边10米范围内设置隔离带，确保施工安全。
待该区域砼基本破碎完成后即可进入该区域进行配合破碎拆除及分离钢筋和清理的施工。
栈桥区域采用2台普通镐头机在栈桥面板上以倒退的方式破碎。
施工过程中注意镐头机的停放方位，禁止立体交叉作业。
因地制宜的采取有效地破碎方式。
破碎区域周边10米范围内设置隔离带，确保施工安全。
待该区域砼基本破碎完成后即可进入区域进行分离钢筋和清理的施工。
2、钢筋、砼分离：采用氧气、乙炔气割的方法支撑的钢筋全部分离出来。
对于局部破碎后的砼块过大的情况，可采用空压机就地二次破碎的方法进行钢筋和砼的分离，分离后的钢筋在基坑内及时由人工清理归堆，并分批集中吊运基坑。
3、钢筋处理：甲方现场塔吊配合吊运，在场内短期堆放后即外运出场。
4、砼渣等建筑垃圾的清理、外运：将与钢筋完全分离的砼渣采用小铲车和人工配合的方式进行基坑下的清理、归堆在普通挖机出渣停放点，普通挖机将楼板上的建筑垃圾装运至停在栈桥板上的垃圾车进行外运。
5、产品保护：支撑砼破碎颗粒大小需严格控制，一般粒径不应大于250mm。
为避免大颗粒砼块落入地墙与地下室墙外间的间隙，在换撑板上架设钢管作为格栅进行隔离。
6破碎后及时做好基坑内的清理工作，为结构施工提供工作面。
施工组织1管理网络2现场主要管理人员名单项目经理蔡群峰机械指挥蔡国忠技术负责人张森清安全负责人陈耀3劳动力计划。