机电安装工程质量通病及防治
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机电安装工程质量通病及防治
摘要:机电安装工程是工程项目的重要组成部分,也是一项投资大,技术质量要求高,安全管理复杂的工程。
提高机电安装工程质量对确保工程质量、安全施工、提高安装施工技术水平、提高企业竞争能力显得尤为重要。
本文阐述了机电安装工程的特点和影响机电安装工程质量的主要因素,并结合多年的工作实践,分析了加强机电安装工程施工管理,防治工程质量的一些具体举措。
关键词:机电安装、施工管理、工程质量
一、前言
机电安装是机电工程的重要环节,机电工程是一个十分庞大且复杂的系统,这个系统涵盖了几乎现代工程中的各类设备。
它包括供暖工程、供电工程、建筑通风通气工程、建筑给排水工程、智能化工程、消防安全工程以及电梯运输工程等。
在这些工程中,评价机电安装合理与否的重要指标是这些工程设备运行对于整个建筑能否安全使用、能否能够实现能源节约以及工程功能之间能够实现协调运作。
安全、节能、协调、智能是未来工程发展的趋势,同时也是评价机电安装工作成效的重要指标,从这个角度来讲,机电工程安装的施工管理是整个各类工程施工至关重要的环节。
因此,努力提高机电安装的相关管理工作尤为重要。
二、机电安装工程的特点
机电安装是工程项目的一个大环节,涉及面非常广泛,学科跨度也很大。
机电安装有自己固有特征,通用性也很强,其施工活动从设备采购开始,到安装、调试、生产运行、完工验收等各个阶段。
直到满足使用功能为止。
随着社会经济的迅速发展和科技的进步,新技术、新工艺、新设备、新材料被越来越多的应用到机电安装过程中。
目前工业规模日益扩大,安装工程也越来越大,大型工程对吊装装配、焊接质量、检测技术的要求越来越高。
这就需要不断更新施工技术及施工设备。
机电安装工程施工质量的验收与建筑构筑物相比较也有着明显的不同,其特点主要表现为对质量评估方法工程验收和售后服务手段的区别。
三、机电安装施工质量控制中存在的问题
1、设计缺乏科学性,管理缺乏先进性
首先,工程设计对工程造价的影响要远远大于施工阶段对工程整体造价的影响。
不科学的工程设计方案会导致机电安装工程施工设备和材料的选择不当,设
备过大或者过小,材料质量和技术标准过高或者过低,都会对机电安装造价和质量产生严重的影响。
例如,在现实的工程设计过程中常常会出现设计单位为客户指定或者推荐施工单位的情况;也常常出现工程在没有完成图纸方案论证审核就匆匆开工的情况;这些都会导致修补、变更甚至返工的情况出现。
将会极大可能增加工程造价成本,延误工程建设的工期,甚至给工程带来质量和安全隐患。
其次,管理水平较低是对机电安装工程施工较低的另一个因素;较低的管理水平会导致施工组织混乱、违规操作和不规范操作等现象出现,严重影响工程施工的效率和造价控制。
较低的管理水平集中表现在以下几方面:首先,管理人员专业能力匮乏,对工程项目和机电知识认识不足,管理能力较差,从而导致工程施工现场管理不善,合同规范不严,造价控制不合理等。
其次,高速发展的信息技术以及数字化对管理人员提出更高的要求,但现实中,项目管理人员不能及时的补充这方面知识,缺乏应用信息技术获取工程信息,致使落后的信息获取方式和单一的获取渠道,不能跟上工程施工进展的进展。
2、机电安装过程中的操作流程不符合规范
在施工过程中,施工次序安排不合理,各施工工序间缺乏协调配合,各专业间缺少必要的沟通,这样会造成不同工序的质量难以控制,容易出现质量问题。
出现质量问题后势必返工,使得工期变长,费用增加,给业主留下不好的印象。
在防雷接地中,有些接地或者是避雷针等容易在图纸中漏掉,若施工单位经验不丰富容易漏接而造成安全隐患。
土建施工中的预埋件施工对后续机电安装影响较大,预埋件的埋设精度直接影响到机电安装工程的质量,若不做好事前的沟通与核对,难保在后续的安装中不出现问题。
3、机电安装工程的材料控制和器件的使用中存在问题
机电安装质量管理人员对进场的设备、材料检查和验收存在不严格的现象。
有时对材料及其设备的清单填写不明确,仓库存放时没有按照规范要求分门别类,没有做好标识标牌,造成查找器件的盲目性和选择器件的随意性。
关于变配电所位置的选择问题,相关设计规范都明确提出,应考虑设备吊装及运输方便。
这是保证可用性及维修性的基本要求。
近年来我们负责施工的不少建筑工程项目,其设置在地下层的变配电所及柴油发电机房的配置,大多违背了这个要求。
例如在管道安装工程中,由于工艺的复杂性决定了管材、管件的材质,规格种类繁多,若不做好设备材料的管理工作,则很容易用错材料,造成材质混乱,规格不明,常压管道与压力管道不分,造成的质量问题将会非常严重。
所以上述问题在工程质量管理中要特别重视。
4、各工序施工前对作业人员交底不符合要求,完成后对下一工序施工人员交接不够详细
对于容易出现质量通病和缺陷的工序必须做好作业前的技术交底工作,像作业人员重点强调作业规范,说明需要注意的环节,对容易出现质量问题的部位重点监控。
工序完成后进行下一道工序前要进行必要的工序交接,说明本工序的
完成情况,存在的问题及采取的处理措施等,便于下一道工序的顺利展开,对于防治质量问题的出现有积极意义。
四、在管理中提高机电工程施工质量
1、加强施工前的合同管理。
施工单位在获得招标单位的招标文件之后,根据文件要求并结合自己的实际情况对合同的内容进行分析、评审,核实工程量,对施工过程中可能发生的工程变更及相关的成本费用的支出、施工方法、质量要求、机械设备的使用、材料供应、劳动力调配和工期目标等诸方面进行合理评估,正确合理地编制施工图预算,在编制施工图预算时要深入研究招标文件和合同主要条款,充分考虑可能发生的费用,包括合同规定的属于包干性质的各项定额补贴,并将其列入施工图预算。
但不能将项目管理不善造成的损失也列入施工图预算,更不能违反政策高估冒算或乱收费
工程管理“七分准备,三分施工”。
合同签订后,工程管理人员负责按规定办理工程开工手续,按现场实际和甲方要求做好施工组织设计和施工平面图的管理工作,确定好工作区,办公区和生活区。
根据甲乙双方的要求,签订安全防火协议;察看施工场地确定设备及材料运输车辆的道路是否通畅,按照甲方要求及实际情况确定开工及竣工时间,根据工程量及施工设备情况,配备施工作业人员,制订施工网络计划,做好安全保卫工作,制订安全技术措施,向施工人员进行安全技术交底。
制定质量管理计划,与其他各项管理计划组成整个项目的管理制度。
2、做好人员、设备、材料管理。
人员、设备、材料管理是工程施工的重点。
在工程施工前,个岗位人员到位,并保证满足各岗位的任职要求,所需设备、材料应基本到位。
材料在订购前,要对材料生产单位的生产能力和资质进行评审,以免因材料的供应不足、材料质量不过关或由于运输路线复杂而延误工期。
施工单位在材料到货后应组织专业人员进行材料检验并索取产品相关的质量证明文件,对有质量缺陷的产品,应予以退、换货,对质量有争议的材料和图纸规范有要求的材料应给予复检并做好相应的记录。
合理配置施工所需的施工机具,保证满足施工的需求。
3、狠抓施工过程中的技术管理。
技术人员必须按照现行的国家标准、技术规范、技术标准认真进行图纸自审和会审,对于图纸出现的问题认真汇总,及时联系设计单位解决。
制订正确合理的施工方案。
施工方案主要包括四项要求:施工方法安全合理、施工机具经济实用、施工顺序的安排合理有序,施工的组织高效。
施工方案的不同,工期、机具、费用也会不同。
因此正确选择施工方案是降低成本的关键。
技术管理人员在施工过程中要不断总结经验,搜集基础资料,对常出现的质量问题要研究出切实可行的解决办法,防止类似问题在下一道工序或下一个工程继续出现。
4、加强施工过程中的质量管理。
由于工序质量、分项或分部工程的质量形成并决定工程的最终质量,并且最终质量是一次性的不可更改的。
因此作为大型
机电安装项目的质量管理,必须有一个健全完善的质量管理体系,从工程实体形成阶段、施工层次和影响质量的施工流程、施工工艺、施工方法、人员素质、机具设备、施工环境、材料进场和使用等方面对质量控制进行全面策划和控制。
因此,有必要成立以项目负责人为主,生产副经理、项目总工程师、相关职能部门负责人、工长和各分包负责人构成的质量控制管理体系。
制定质量管理相关规定、制度,与管理体系相辅相成,达到对工程监控的目的。
5、做好机电安装工程的竣工验收及管理。
机电安装工程项目按工程总承包合同范围和批准的设计文件规定全部内容已建成,由施工单位提出申请,建设单位、组织施工单位、设计单位、监理单位共同验收。
在验收前重点做好自检及成品保护工作,发现问题及时处理,自检完成后联合专业技术人员再次片面检查,最后才通知设计单位、建设单位、监理单位等共同验收。
确保工程一次通过验收。
竣工验收合格后必须及时办理竣工移交手续。
结束语
随着社会经济的迅速发展和科技的进步,人们对自己生活的环境要了越来越高的要求,所以在各类工程方面,人民对于各类工程的实际功能有所提高。
所以,机电安装工程在各类项目中所占的地位越来越重要,我们应当高度重视,本着安全、优质、经济、美观的原则,严格按照法规、规范、标准进行施工,并且根据现场实际情况灵活变通,做好合同管理、材料管理、技术管理、质量管理、和过程管理,在确保工程安全施工的同时保证工程质量。
这在一定程度上,要求工程机电安装施工技术人员和相应的管理人员在施工过程中和日常工作中积极参与本职工作的培训,加强自身的学习能力,不断提高自身对于本职工作的认识水平,更加有效地控制机电安装的工程的质量,促进整个工程的发展。
参考文献:
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[3] 黄志彬:《建筑机电设备安装管理问题的几点思考》,《价值工程》,2010年12期
[4] 陈骏:《浅谈建筑机电安装工程施工管理》,《经营与管理》,2010年05期。