机械设备使用维修保养管理细则

机械设备安全管理制度中铁十局集团龙岩湖城高速公路LA1合同段项目经理部二O一O年八月中铁十局湖城项目部机械设备使用、维修保养管理细则各施工作业队：为确保施工机械设备在项目工地的合理使用、促进机械设备维修保养和单机（车）经济核算的正常开展，在满足施工生产需要的前提下，在保证机械设备的过程能力，提高机械设备的完好率和利用率的同时，使机械设备在项目施工中得到优化配置，充分发挥机械设备的资产效益，特制定本细则。

本细则，要求各工区就施工机械设备的管、用、养、修、算存在的一些问题，结合各单位特点和机械设备保有的实际情况进行细化，建立健全机械设备管理、操作、维修与经济利益挂钩的各项制度，并在执行过程中不断加以完善。

公司的《机械综合管理检查、评比、奖惩细则》侧重在使用、维修保养管理方面加大检查和奖惩的力度。

各单位必须引起高度重视，并认真执行。

中铁十局集团龙岩湖城高速公路LA1合同段项目经理部二0一0年八月机械设备使用、维修、保养管理细则总则机械设备使用、维修、保养是机械管理的关键日常工作。

项目部必须结合“机械操作岗位责任制”、“交接班和巡回检查”等各项管理制度，推行单机（车）经济核算管理，加强对机管人员的职业道德教育与培训,将各级维修保养制度化，强化维修保养的质量控制。

第一章机械设备的使用第一条各项目部应建立健全的机械管理机构，确定分管机械设备的领导，设置项目部所需要的设备管理岗位，配备机械专业技术人员。

机械管理专业人员负责对作业层的机械使用、维修进行管理，做到管、用、养、修、算相互结合，提高机械设备的生产效率与经济效益。

1.项目工程施工要正确配置和选用机械，合理组织施工，开工前要为机械施工创造必要使用条件，施工中对各种机械设备要合理安排必要的保修时间，平时使用中要严格遵守机械安全操作规程，这样才能够发挥出机械设备的生产效率。

2.机械管理人员必须了解施工任务情况，关心工程质量和施工进度，按计划提供机械。

施工中要做好对机械设备的管、用、养、修、算检查指导工作，发现问题及时解决，保证施工顺利开展。

3.各级领导要积极支持并采纳有关正确使用机械设备的合理化建议，处理好机械生产使用和维修保养的关系。

第二条建立严格的机械使用责任制1.使用机械设备必须实行“两定三包”制度(即定人、定机，包使用、包保管、包保养)。

操作人员要相对稳定，调整操作人员应征得机械部门同意后方可办理。

2.凡使用机械均应有专人负责保管，多人操作的大型机械应实行司机长负责制，小型机械可设专人兼管数台。

3．机械操作人员必须坚守岗位，确保机械正常运行。

机械操作人员要做到“三懂”（懂构造、懂原理、懂性能）、“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。

要正确地使用机械，按规定进行各种保养，严格执行“安全技术操作规程”。

〃4.机械的操作人员，必须经过培训考试合格，发给机械操作证，才准上岗。

严禁无证操作机械。

考核工作由机械部门配合人事、安质部门共同进行，考核一般每1至2年进行一次。

经考核不合格者，不得发放操作证或吊销操作证，并调离机械操作岗位。

第三条严格实行机械操作交接班制度和巡回检查制度1. 机械操作司机均应执行交接班制度，多人操作的单机或机组除执行当班操作人员岗位交接班外，值班负责人或机长应认真填写机械交接班及运转记录。

2.机械交接班时，要全面检查，做到不漏项，交待清楚。

严格做好以下交接工作：（1）生产任务完成情况；（2）机械故障检查排除情况；（3）备品、附件、工具保管情况；（4）燃料（电力）、润滑材料消耗情况；（5）设备技术状况；（6）为下一班的生产准备及卫生清洁情况;（7）上级指示及注意事项。

3.一班作业的机械虽不进行交接，亦应做好机械的清洁养护和整备工作，并认真填写《机械设备司机运转记录》。

4.为预防机械设备故障的突然发生，操作人员必须坚持巡回检查制度，认真做好机械设备启动前、运行中和停机后的检查，发现问题及时消除隐患，确保机械技术状况的良好状态。

第四条任何机械设备不得带病运行或超负荷作业，遇有特殊任务需要超负荷时，必须采取有效安全措施，并经机械管理部门同意才允许作业。

运行中遇有意外情况，应立即停车，排除不安全因素后方能正常运行，不得冒险作业。

第五条机械燃、润料的选用，由机械部门按以下原则编制计划，物资部门严格按计划要求采购、发放。

司机加注或更换燃、润料时，应将数量、规格牌号记在运转记录里备查。

1.各种机械使用的燃、润料，应按制造厂规定选用。

需代用时，燃、润料应符合技术规定，不得使用不符合技术要求的燃、润料。

2各种燃、润料应保持清洁，柴油、汽油必须经过沉淀、滤清后方能使用。

进行换季更换或改用代用润滑油时，必须彻底清洗机油盘和机油滤清器及润滑油管路后，才准加注新油。

3.机械更换下来的脏润滑油料，要集中回收，争取废油再利用。

第五条特别指出必须重视环境因素对机械使用的影响。

施工机械大部分是露天作业，作业地点经常变动，其性能常受到作业场地的温度，气压，污染，道路状况及天气等因素的影响。

应采取相应的保护措施，如注意施工便道对机械功率及动力材料消耗的影响，要经常养护施工便道，施工便道应尽量减少坡度等，使之保持密实平整。

阴雨天要及时排干施工便道上的积水。

干旱天气施工便道要经常洒水，减少灰尘对机械造成的超前磨损。

第二章机械的维修与保养第六条项目部使用机械必须贯彻“以养为主、养修并重”的方针，认真做好机械的保养与修理。

机械设备的维修保养要切实做到“资金、人员、时间”三落实。

忽视维修保养工作，往往会使机械设备出现大的故障，甚至发生事故，缩短机械使用寿命。

造成机械维修费用增大，耽误工程工期等不良后果。

第七条项目部机械管理部门，应根据本单位的机械使用情况和施工条件，按贯标要求，分季度制订机械维修保养计划，做好机械维修保养和竣工验收记录。

保证机械维修保养计划落到实处。

1.要严格执行例行保养工作：例行保养工作是由操作人员对机械进行预防性的日常维护工作。

在使用前和使用过程中，检视机械的运行情况，安全机构及各部机件的连接、紧固、密封情况。

使用完毕后，进行必要的整洁、检查、紧固、润滑、防腐。

机械管理部门要把红旗设备竞赛活动和例行保养结合起来，定期检查，并作为考核操作人员的重要内容。

2.机械的各级保养计划，应以保养间隔周期为主要依据编制：1) 定期保养：一级保养(清洁、润滑、紧固)由操作员负责；二级保养(清洁、润滑、紧固．调整)由操作员负责修理人员配合；三级保养(清洁、润滑、紧固、调整加适当更换已磨损件)主要由修理人员负责，操作员配合。

2)停放保养：主要是空载发动机械，进行“清洁、润滑、防腐”等工作，一般由保管司机负责。

3)封存保养：在机械封存期内，一般每月进行1—2次，具体内容同停放保养。

由保管人员负责。

4)走合期保养：机械在走合期内及走合完毕后，操作员必须根据机械使用说明书中，有关“走合期规定”进行保养。

一般由保管司机负责，维修人员适当配合。

5)换季保养：机械在入夏或入冬前，必须根据机械使用说明书要求，更换油料，相应采取降温、防寒措施。

一般可结合定期保养进行，由保管司机负责。

6)工地转移前保养：为使机饿到新工地后能够迅速投入生产，机械转移前应进行一次全面的检查、维修、保养。

具体分别按机况进行，保养内容可适当增加，如外表除锈喷漆等。

一般由保管司机负责，维修人员适当配合。

7)各级保养，均应严格按保养规程和送保要求进行，确保质量，注意作业中保持清洁，防止机件、油料的污染。

加强竣工验收及保养过程记录工作。

8)一级保养由机械班长验收，二、三级保养由机械班长、操纵者和机械技术人员共同验收，并作保养竣工记录，记载在机械履历卡上，定期呈报机械部门。

9)二、三级保养竣工后，在近期使用中若发现问题，由承保单位会同操纵者先处理，后分析责任，以免影响生产。

若发生机械事故，则按事故处理程序办理。

3.机械的修理和大修理1）机械的大修年度计划，由使用单位根据机械的使用情况和大修间隔周期及其技术状况编制，报公司生产部审批后，下达《年度大修理计划》。

2）机械管理部门应根据机械修理计划，做好配件的购置和修理安排计划工作，以保证修理计划的完成。

3）对于使用频率高，易损坏出故障的设备，应加强跟踪诊断，及时发现问题，提前处理。

由事后抢修转为事前预防维修。

4）机械修理的进厂规定a．整机送修时，应保持运行状态，装备齐全，不得拆换或缺少零、部件。

如因肇事或特殊原因不能运行和短缺零、部件时，应在合同或进厂交接清单上记载，并做出相应的规定。

b．机械送修时，应将其技术档案同时送厂。

承修单位应会同送修单位填写机械交接清单，办理交接手续。

4）大修设备解体鉴定更换件，必须由承修单位的技术部门、质检部门及用户的技术人员（或主车司机），联合签认方可备料。

机械装配中发生不可遇见新增更换件，特别是总成件时，必须通知用户认可后才能继续装配。

5）大修设备解体确定更换件后，承修单位必须按相应的大修工时定额，结合用户的时间要求确定修理工期。

修理过程中承修单位除指定主修人外，技术部门、质检部门还必须指定技术质量监督员经常深入车间监控修理质量，发现问题及时下发书面整改通知，并按质量贯标要求记录处理结果。

6) 机械修竣出厂规定a. 承修单位必须按照机械修理技术标准的有关规定进行修理、装配和检验，确保修理质量。

有关修理的技术资料，应由承修单位负责填写，并随机械移交送修单位。

b．机械修竣出厂时，不论送修时的装备状况如何，都应按其装备规定装备齐全。

c．接收人员应就机械技术状况和装备情况进行验收，如发现有故障或不符合竣工检验标准时，承修单位应立即查明，予以返修或调整。

d. 对修竣出厂的机械或发动机总成，使用单位必须严格按有关走合期的规定，进行走合期运行及保养。

承修单位应对所修机械设备在保质期内，做好跟踪服务，真正做到为现场所想，为现场所急。

e．所有修理出厂的机械在正常运行和保养的情况下，如在包修期限和保证范围内，发现有故障或提前损坏时，由承修单位负责包修。

如属使用或保养不善造成的故障，承修单位也应时安排修复，费用由用方负责。

7）大修竣工结算：设备大修竣工后，承修单位必须及时向生产部（机械）上报竣工结算资料进行竣工结算。

竣工结算资料主要有：修复后的技术性能指标说明、验收合格签认单及工料消耗费用清单。

验收合格签认单由承修单位质检员和生产部（机械）技术负责人及用户接车人员共同签认为准。

第八条机械修理质量控制机械修理质量，是单机核算的基础保障。

机械维修要尽量缩短机械在修时间，确保机械修理质量一次合格，要求技术人员必须严格把握故障诊断、配件鉴定、修理工艺和质量控制四道关。

1.故障诊断准确，可以有效地缩短在修时间，提高机械利用率，减少配件材料和人工的不必要消耗。

2.配件寿命的鉴定直接关系到配件的合理消耗，还能够使用的配件，原则上要充分发挥其剩余使用价值。