收录机机芯部分故障(续二)
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收录机机芯部分故障(续二)
收录机机芯部分故障(续二)
2008年07月03日星期四下午 03:07
4.磁带运行时抖晃率过大
录音机的抖晃率是录音机机芯部分常见的故障,产生这种故障时,放音时声音颤、声音变调、带速不稳。
由于这种故障是磁带的运行速度出现了瞬时变化,影响它的部位又很多,所以解决时也是十分繁杂的工作。
录音机出现的抖晃故障,其抖与晃也是不相同的。
抖晃率的频率在1~4Hz时,称为晃;抖晃率的频率在4~40Hz时,称为抖。
在重放时,抖晃率在4Hz以下时,可明显地感觉到声音在飘摇;抖晃率在4~40Hz时,则能感觉到重放声音发抖;当抖晃率大于40Hz时,就会感觉到重放声音含混不清。
录音机产生抖晃的故障主要在主导轴、飞轮、压带轮、传动皮带、电动机、张力轮、供带轮、卷带轮和磁带盒等部位。
很明显,录音机出现放音时的抖晃,应首先更换一盘好的磁带进行检查,以排除磁带产生的影响。
一般出现的抖晃故障主要分为非周期、周期性、连续、随机及起伏变化等几种典型方式。
非周期性:非周期性抖晃失真是无规则的,且放音失真较大,主要产生故障的部位是电动机转矩变小,转动皮带老化,压带轮运行不畅,以及机内有障碍物。
周期性:周期性抖晃失真有明显的规律,频率较高且放音失真度较大。
主要产生的部位是电动机(如固定不当)、主导轴、压带轮。
连续性:连续性抖晃率失真是连续出现的,失真度较小。
主要产生的部位是主导轴、压带轮、电动机、离合器以及计数器。
随机性:随机性抖晃失真出现的不十分明显,一般是录音机工作一段时间后才出现这种故障,它没有明显的规律。
在收听音乐节目感到有些不悦耳,但在收听语言节目时,则无感觉。
这种故障的产生部
位主要是传动皮带变形过长引起的。
起伏变化:起伏变化的抖晃失真很明显,其音量和音调都会出现起伏变化的现象,当旋大音量电位器时,失真会随之增大。
这种故障应重点检查电动机是否能稳速运行。
(1).声音周期性颤抖,带速忽快忽慢
出现这种故障时,首先检查带仓门,如因使用时间过长,带仓门出现偏斜,磁带盒不能准确放入带仓,会造成卷带盘的阻力过大,引起磁带张力不稳,使重放声音失真,出现有规律的变化。
此时应修整带仓门的机构。
电动机的皮带及各传动胶轮老化变形,也会出现放音时出现明显的周期性抖晃失真。
此时只有更换带轮。
另外,当录音机使用时间过久,压带轮含油轴承干枯缺油,不能灵活转动,也会出现上述故障。
如果电动机线圈和整流系焊接不牢,出现接触不良的现象;电动机稳速电路元器件有损坏时,均可造成抖晃失真的故障。
由于录音机使用时间过长,惯性飞轮与它的轴套因磨损造成间隙过大;惯性飞轮或传动皮带与机内的其它机件或元器件相接触,出现磁带运行不良也会出现这种故障。
(2).声音颤抖,带速过快
录音机的走带速度过快且声音颤抖,首先要检修走带速度过快的问题。
走带速度过快应检查电动机转速是否过快或收卷带盘力矩是否过大。
如果是机械调速电动机,应检查调速螺丝是否失调,一般情况下,顺时针方向调节则快,反之则慢。
另外,要查看电动机的离心接触点是否接触不良。
电子稳速电动机应重新调节调整转速的半可调电位器的阻值。
当收卷带盘的力矩过大,也会出现带速过快的现象,此时应检查收卷带盘的力矩弹簧的弹力,使其力矩正常。
另外,如果整机输出的直流电压过高或电动机稳速电路的电压过高,也会出现上述故障,此时应重点检查电源电路。
当走带速度正常之后,再检修磁带运行产生抖晃的原因。
(3).工作一段时间后,出现抖晃失真
出现这种故障时,首先检查机芯部分,检查供带盘的弹簧弹力。
因刚放入的磁带供带侧的磁带较多,这样重量就增大,使得供带盘的弹簧压紧,供带时的阻力较小,这样在刚开始工作时,放音正常。
当工作一段时间后,供带盘的自重逐渐减轻,供带时的阻力’逐渐增大,这样会使录音机在正常工作一段时间后,出现抖晃现象。
检修的方法是更换弹力小一些的弹簧或将原弹簧去掉一段。
如果机芯部分正常,再检查电路部分。
电路部分主要检查电机稳速电路中的晶体管。
如果晶体管特性变差,当开机使用一段时间后,晶体管随温度上升而漏电流增大,这样就使电动机的稳速性能变差,使磁带运行时出现抖晃失真的现象。
(4).声音颤抖,带速正常
如果录音机的走带速度正常,只是出现声音颤抖的现象,一般来说录音机的机械传动部分基本工作正常,主要故障原因是磁带的阻力及走带驱动力时而变化造成的。
首先检查压带轮。
.当压带轮的表面粘有过较多的污物、压带轮橡胶磨损过多或变质。
如正常再检查主导轴。
当主导轴表面污物过多,主导轴弯曲、变形,也会引起上述故障。
如果压带轮和主导轴过度损坏,只有更换;如有污物,可用酒精清洗便可解决。
主导轴的尺寸精度要求很高,如出现机械变形,很难修复到较佳的状态。
如上述检查正常,再检查磁头固定螺栓是否松动,电动机固定螺栓是否松动,如有应紧固,磁头应再次调整方位角。
另外,如果传动皮带变形、老化,各皮带轮槽中粘有污物,也会出现上述的故障。
如使用的磁带本身质量差,带盒阻力过大、磁带本身因绞带后出现扭曲、磁带放置时间较长,使带层之间出现粘连时,也会出现声音抖动的故障。
此时,可用一盘标准磁带试验。
(5).声音颤抖,带速过慢
录音机重放时走带速度过慢,且声音颤抖,这说明是磁带的运行阻力过大,且运行阻力受转动阻力的变化或电动机转动不稳而引起的故障。
排除这种故障时,首先可换用一盘标准的磁带试验,排除磁带和磁带盒引起的故障。
然后检查电动机的调速电路。
如是机械式调速的应检查电动机的离心接点是否损坏;如果是电子调速的再次调整调速的半可变电阻阻值,当调整不起作用时,可先检查该半可变电阻是否损坏或接触不良,否则是调速电路有元器件损坏。
如果电动机的调速电路工作正常,应检查电动机。
测量电动机的空载电流,正常时应为50mA以下,如空载电流大于80mA时,说明电动机转子和炭刷严重磨损,或其转动部分污物过多。
如电动机的转子和炭刷过度磨损时,只有更换新的电动机。
如是一般磨损或上面的污物过多,可将电动机拆下,打开外壳修理。
检修时,可用汽油清洗轴承,将换向器表面用细的水砂纸打磨干净,清除污物后,在轴承孔内注一些变压器油,再组装后,便可使用。
如果电动机检查无故障,应查机械传动部分。
如传动皮带老化,皮带轮槽中的污物过多,惯性飞轮转动不灵活,制动块靠在惯性轮上,都可造成磁带运行时阻力过大。
如皮带未老化,应主要清洗一下主导轴的轴承,之后再往含油轴承中加入少量润滑油。
另外,计数器的传动力矩过大,也会引起走带时阻力过大的故障现象。
这种故障原因比较容易判别,只要将计数器的传动皮带拆下,再开机试验,便可知道该部位是否有故障。
上述检查如均未发现故障,则应更换一只电动机。
由于使用时间过长,录音机的电动机虽未损坏,但它的转动力矩减小,也会出现上述的故障现象。
5.录音机机芯运行失常
录音机与其它电器产品不同,它的机械故障率所占比例较高,通常在70%左右。
较大的机械故障是较容易看出的,当然也比较容易排除故障,但是由于机件磨损以及综合性的机械故障则往往很难彻底、准确地排除。
在检修机械故障时,如无明显机械零件损坏的故障,可以监测电动机在各种状态下的运行电流,来大致判别故障的产生点。
在监测电动机的运行电流时,首先要保证整机的供电电压在允许范围内,通过整流电路输出的直流电压应在规定值且稳定。
测试前,
首先要检查电动机在空载时的电流是否正常,如空载时电动机的电流不正常,则原因主要在电动机本身,此时只有更换新的电动机或拆下检修电动机。
检查电动机的空载电流时,可将电动机皮带轮的皮带拆下,按下放音键,使电动机转动。
此时将万用表的直流电流档串入电动机线圈绕组电路中。
正常时,电动机的空载电流应为20~30mA,而且电流数值也应稳定。
如果空载电流数值过大或电流数值不稳定,则是电动机本身有故障,而不是其它机械部件有问题。
排除了电动机损坏的原因之后,再检查其它机械传动部件是否有故障。
(1).检查磁带装入机构
选择一盘正常的磁带,放入带仓内,当按下放音键后,可以监测电动机的运行电流,正常时运行电流在100mA左右。
如果监测电流过大,则是磁带的运行阻力过大。
如已排除磁带盒的故障,则重点检查带仓门是否能关紧;开关门机构是否磨损或有损坏的部件;磁头紧固螺栓是否松动,造成磁头的位置移动;自动停机探头是否能灵活动作,若上述检查未发现故障再检查机心的结构。
(2).检查主导轴机构
此时不用放入磁带,来监测电动机的运行电流。
当按下放音键后,人为地推开压带轮和放音的驱动轮,这时电动机仅带动主导轴运行。
正常时,监测的电动机运行电流应在40mA左右。
如果监测的电动机运行电流过大,则是主导轴运行阻力过大,产生故障的原因是主导轴变形,主导轴承套内缺油或污物过多。
如监测电流过小,则是主导轴运行阻力过小,产生故障的原因是电动机固定螺栓移位或皮带变形伸长。
(3).检查压带轮机构
此时不放入磁带。
当按下放音键后,人为地用手使放音驱动轮与主导轴机构脱离,这时电动机只带动主导轴和压带轮转动。
监测电动机的运行电流,正常时应为60~80mA。
如果监测电流过大时,说明运行阻力过大。
造成故障的原因是压带轮与主导轴表面不平行;压带轮的胶皮变形;压带轮的支架变形、损坏或有异物,使压带轮不能正常运行。
如果监测的电动机运行电流过小,说明运行阻力过小。
主要
应检查压带轮弹簧是否变形,造成压带轮压力过小;或是压带轮行进途中有异物,造成压带轮不能贴紧主导轴。
(4).检查收带轮机构和计数器
检查收带轮机构时,首先将计数器的传动皮带卸掉,然后按下放音键,这时监测到的电动机正常运行电流应为80~100mA。
如测得此时的电动机运行电流过大或过小,说明收带轮的摩擦力过大或放音驱动轮有变形、损坏或磨损。
如果收带轮机构运行正常,将计数器传动皮带挂上,按下放音键,监测电动机带动计数器共同运行时的电流。
正常时,电动机的运行电流应90~120mA。
如果监测电动机运行电流异常过多时,则主要造成运行阻力增大的原因在计数器机构中。
主要产生故障的原因是计数器的各个齿轮、蜗轮有变形、卡死,造成计数器运行不畅,引起的运行阻力增大。
(5).检查自停机构
此时放入磁带。
当按下放音键时,自停探头应触及到磁带,此时监测电动机的运行电流应在90~120mA。
如果测得电动机的运行电流异常过多时,应检查自停探头机构是否变形,造成运行不畅;其制动器的功能是否正常。