钢筋混凝土隔油池施工方案
钢筋混凝土隔油池施工专业技术方案
室外隔油池施工方案一．工程简况隔油池为钢筋混凝土结构,外围尺寸为2.56M*1.56M，深度为2.87～3.37M。
二．施工准备1．技术准备1．1．土方开挖前，将施工范围内的地下、地上障碍物清除和处理完毕；1． 2．充分熟悉施工图纸、验收规范、图集，及时发现结构图纸中的疑点、矛盾以及与施工有冲突的地方，提前与设计办理洽商，做好施工前的准备工作。
1．3．钢筋翻样的总体要求是：种类规格正确，形状尺寸准确，数量足够，施工方便，节约材料。
1．4．对施工人员进行安全和技术培训，加强队组的技术素质。
2．施工工具准备和材料准备1．模板工程采用18mm 厚木胶合板在木工车间制作施工现场组拼计400平方，背楞采用80×80方木计划500条，D12，600长的螺100条，蝴蝶扣100个。
钢筋工程在钢筋工厂预制成型，现场安装。
混凝土采用自拌混凝土。
2．挖掘机一台，剧机一台，铁锤、铁线、铁钉、扳手等。
三、工艺流程施工放线→基坑开挖→C10混凝土垫层→钢筋绑扎→支设底板模板→立钢筋混凝土墙纵筋→底板混凝土浇注→放线、打水平标高→绑扎墙钢筋→立墙模板→墙混凝土浇筑→拆模→砌围挡→→内外抹灰→安装管道四、土方开挖(1)要严格按照设计要求和施工方案的规定进行作业。
(2)土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先支撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。
(3)基坑槽、管沟土方开挖过程中，依设计要求为依据或规范要求为依据，对基坑变形进行监控。
发现有裂缝等异常现象，必须暂停施工，报告工程经理进行处理。
(4)基坑边界周围地面应设排水沟，对坡顶、坡面、坡脚采取排水措施。
(5)基坑周边严禁超堆菏载。
(6)挖土方时，如发现有不能辨认的物品或事先未预见到的情况时，应及时停止作业，报告上级处理。
(8)水下作业，要严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关，电缆应完好，并穿戴防护面具。
(9)在基坑或深井下作业时，必须戴安全帽。
钢筋混凝土隔油池施工方案
钢筋混凝土隔油池施工方案道达尔石化(佛山)有限公司新建仓库工程隔油池施工方案工程名称：道达尔石化(佛山)有限公司新建仓库工程工程地点：佛山市三水工业园区西南园B区施工单位：中国核工业第五建设有限公司佛山分公司编制单位：中国核工业第五建设有限公司佛山分公司编制人：编制日期：年月日审批负责人：2．120挖土机一台，剧机一台，铁锤、铁线、铁钉、扳手等。
三、工艺流程施工放线→基坑开挖→毛石垫层→钢筋绑扎→支设底板模板→立钢筋混凝土墙纵筋→底板混凝土浇注→放线、打水平标高→绑扎墙钢筋→立墙模板→墙混凝土浇筑→拆模→砌1.6高围挡→→内外抹灰→安装铁艺栏杆和管道四、土方开挖(1)要严格按照设计要求和施工方案的规定进行作业。
(2)土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先支撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。
(3)基坑槽、管沟土方开挖过程中，依设计要求为依据或规范要求为依据，对基坑变形进行监控。
发现有裂缝等异常现象，必须暂停施工，报告项目经理进行处理。
(4)基坑边界周围地面应设排水沟，对坡顶、坡面、坡脚采取排水措施。
(5)基坑周边严禁超堆菏载。
(6)挖土方时，如发现有不能辨认的物品或事先未预见到的情况时，应及时停止作业，报告上级处理。
(8)水下作业，要严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关，电缆应完好，并穿戴防护面具。
(9)在基坑或深井下作业时，必须戴安全帽。
(10)基坑四周必须设1.5M高的防护栏杆，防护栏杆距基坑不少于1米。
1、钢筋采用场外进行半成品加工，成型的半成品钢筋运至基坑边。
2、钢筋绑扎前应提前预制备齐所需厚度的钢筋保护层垫块。
3、墙插筋下做200mm长90°弯钩，放在底层钢筋上部，并同底层钢筋绑扎牢靠，绑扎时要保证墙钢筋的位置准确，。
4、根据定位线的位置校正墙插筋骨架的位置，并在纵筋上绑轧3条水平钢筋，以保证其位置的准确，有利于上部结构施工。
5、钢筋接头采用搭接接头。
砌筑隔油池工程施工方案
一、工程概况本工程为砌筑隔油池，位于某住宅小区地下车库内。
隔油池主要用于收集和分离地下车库内排出的油污，以保证地下车库的排水系统正常运行。
隔油池结构为钢筋混凝土结构，尺寸为长×宽×高=6m×4m×3m，底板厚度为0.2m，侧墙厚度为0.25m，顶板厚度为0.15m。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解隔油池的结构、尺寸及施工要求。
（2）了解相关规范和标准，如《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）、《石油化工混凝土水池工程施工及验收规范》（SH/T3535-2002）等。
2. 材料准备（1）水泥、砂、石子、钢筋等原材料应符合国家相关标准。
（2）模板、脚手架等施工设备齐全，并符合安全要求。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员职责。
（2）对施工人员进行安全和技术培训。
4. 施工现场准备（1）清理施工场地，确保场地平整、干净。
（2）搭建施工临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
三、施工工艺1. 基坑开挖（1）根据设计图纸，确定基坑开挖范围及深度。
（2）采用人工挖掘或机械挖掘，将土方运出施工场地。
2. 钢筋绑扎（1）按照设计图纸，绑扎底板、侧墙及顶板钢筋。
（2）确保钢筋间距、绑扎质量符合规范要求。
3. 模板安装（1）根据设计图纸，制作底板、侧墙及顶板模板。
（2）安装模板，确保模板垂直、平整、牢固。
4. 混凝土浇筑（1）按照混凝土配合比，拌制混凝土。
（2）分层浇筑混凝土，每层厚度控制在0.2m以内。
（3）振捣混凝土，确保混凝土密实。
5. 隔油池施工（1）根据设计图纸，在隔油池内设置隔油层、排油管等设施。
（2）安装隔油层、排油管等设施，确保其牢固、可靠。
四、施工质量控制1. 材料质量：严格按照国家标准采购原材料，确保材料质量符合要求。
2. 施工工艺：严格按照施工规范和标准进行施工，确保施工质量。
3. 混凝土强度：进行混凝土试块试验，确保混凝土强度符合设计要求。
安装隔油池施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区的隔油池安装工程，旨在对小区内的生活污水进行初步处理，减少生活污水中油脂的排放，减轻污水处理厂的负担。
隔油池采用钢筋混凝土结构，尺寸为3m×1.5m×2m，池底持力层为粉质粘土，池壁及底板均采用C25、P8抗渗砼。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸、验收规范、图集，了解隔油池的结构、尺寸及施工要求。
（2）对施工人员进行安全和技术培训，提高施工队伍的整体素质。
2. 材料准备（1）钢筋：C25、P8抗渗砼钢筋。
（2）混凝土：商品混凝土。
（3）模板：木模板。
（4）水泥、砂、石子等原材料。
3. 施工机械准备（1）挖土机、搅拌机、振捣器、切割机、水平尺、线锤等。
（2）钢筋绑扎工具、焊接设备、模板支撑系统等。
三、施工工艺流程1. 施工放线根据施工图纸，确定隔油池的安装位置，进行施工放线。
2. 基坑开挖采用人工开挖与机械开挖相结合的方式，挖至设计标高，清除杂物，确保基坑平整。
3. 钢筋绑扎按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
4. 模板支设根据设计图纸，制作木模板，并支设模板，确保模板的稳定性和垂直度。
5. 混凝土浇筑采用商品混凝土，分层浇筑，每层浇筑厚度控制在20cm以内，振捣密实。
6. 养护混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
7. 隔油池安装将预制好的隔油池安装到位，确保其位置、水平度等符合设计要求。
8. 接口处理对隔油池与管道接口进行密封处理，确保密封性能良好。
9. 验收完成施工后，组织相关部门进行验收，确保工程质量。
四、施工要点1. 施工过程中，严格按照设计图纸和施工规范进行操作。
2. 钢筋绑扎要牢固，确保混凝土结构强度。
3. 模板支设要稳定，防止变形和移位。
4. 混凝土浇筑要分层进行，确保密实度。
5. 养护期间，注意控制环境温度、湿度等因素，确保混凝土强度。
6. 隔油池安装要准确，确保其水平度和位置。
隔油池施工方案
工程概况本工程为200m3隔油池，池底持力层为粉质粘土。
地下室基坑埋深约3米，长度为8.3m、宽度为8.3m ，池壁及底板均采用C25、P8抗渗砼。
根据现场实际情况，基坑边坡土体以软粘土为主，容易坍塌、失稳，决定采用钢板桩进行支护，以达到围护挡土的目的，确保隔油池的正常施工。
编制依据1）国家建设部颁发的《矩形钢筋混凝土清水池施工图集》2）施工依据的规范和标准：①《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）②《石油化工混凝土水池工程施工及验收规范》（SH/T3535-2002)③《地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）④《工程测量规范》（GB50026-2007）⑤石油化工施工安全技术规程》（SH3505-1999）⑥混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011）⑦《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）基坑降水排水方案的设计基坑降水排水方案总体技术思路场地内对基坑施工有影响的地下自由水水位标高大概为地面以下1.2m处；1)根据该场地地下水埋藏条件、基坑开挖深度、本工程实际情况以及场地附近地区已有的施工经验，拟采用管井降水方案降低地下水位，即在基坑坑内四角各布设一个排水深井，由排水井统一将地下水抽出，达到阻截基坑外围地下水流入基坑的目的，从而满足基础施工对降水、排水的要求；2)在基坑四周及时设置环形排水明沟，挖b=300mm ，h=500mm的沟，将沟中水引至深井中；3)设4台50潜水泵抽水。
将水抽至现场原有的排水井中排走，抽水期自挖土至基础回填土施工完停止，三班不停连续排水。
地面防渗措施1)严格控制基坑四周的用水点；2)基坑四周作好排水措施，修筑排水沟，防止人工或雨水流入坑内；3)妥善处理各种管道渗漏水。
钢板桩支护设计思路及要点根据本工程场地地质情况特点，本工程钢板桩主要作用是为了支护边坡防止土塌方，起到支护边坡的作用。
设计要点如下：1)采用钢板桩，桩长6m；2)钢板桩穿过淤泥层，进入粉质粘土层，钢板桩的入土深度（T）和沟槽的开挖深度（H）的比值大于0.50（T/H≥0.50）3)钢板桩沿基坑四周连续设置成封闭的帷幕周长约40m；4)为保证基坑安全，钢板桩帷幕上设置一道连续的工字钢或槽钢围檩以加强钢度及整体性；5)基坑四角做支撑。
隔油池施工方案范文
隔油池施工方案一、隔油池简介隔油池是一种专门用于处理工业废水、雨水和生活污水的设备，主要作用是将油污物从污水中分离出来，达到净化水质的目的。
隔油池又叫油水分离器，通常采用钢筋混凝土制造，尺寸大小和布置方式根据需求进行设计，在施工过程中，需要掌握一定的技术和知识。
二、隔油池施工步骤1、选址首先要选好隔油池的位置，一般应该选择在排水口平坦的地方，以便排放油污物和处理好的水。
同时，隔油池要远离大气污染，以免影响周围环境和居民健康。
2、勘测在选好的隔油池位置进行实地勘测，确定隔油池建设的尺寸和具体位置，勘测时需要注意下列事项：•隔油池的尺寸：隔油池的尺寸应根据排水量计算，通常来说，每立方米的水量需要建设0.1~0.2立方米的隔油池，要确保隔油池的沉淀时间不少于5分钟。
•土地状况：隔油池的底部必须平整、坚实，没有渗水性。
•建造条件：根据开凿深度、施工条件等情况确定施工方案。
3、施工前准备在进行隔油池施工前，需要做好以下前期准备工作：•烟囱建设：建立烟囱，便于油脂氧化、促进隔油效果。
•材料采购：选购隔油池的材料，如水泥、沙子、钢筋等。
•清理场地：进行场地清理，保持施工现场整洁。
4、施工过程•混凝土基础：先进行混凝土基础施工，施工过程中要注意基础坚固、水平和平整。
•固定钢筋：钢筋要按照隔油池建设图纸所示的要求进行固定，并进行加固。
•浇筑隔油池墙体：采用现场浇筑的方式，进行施工，每次浇筑不超过1.2米的高度。
•安装分离板及支承架：安装隔油池内的分离板和支承架，并确保固定牢固。
•隔油池壁面防渗处理：使用地下水防渗材料对隔油池壁面进行防渗处理。
•管道连接：将隔油池的出水口与下水道连接，确保排放的污水通畅。
5、施工验收经过施工之后，需要进行验收，主要包括隔油效果是否符合要求、污水排放是否畅通等。
若发现隔油效果不佳，需要进行调整，隔油池通常需要半年至一年左右的运行和维护，以保障其正常运行。
三、隔油池施工注意事项•保持施工场地整洁：施工过程中必须保持场地整洁干净，防止杂物等混入隔油池内造成堵塞。
钢筋混凝土隔油池施工方案
钢筋混凝土隔油池施工方案一、工程概述本工程为_____项目的钢筋混凝土隔油池施工，隔油池的设计旨在有效分离和处理厨房、餐厅等场所排放的含油废水，减少油脂对排水系统和环境的污染。
隔油池的位置位于_____，其规模和尺寸根据项目的实际需求和排水量进行设计。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，了解隔油池的结构和施工要求。
进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量标准。
2、材料准备钢筋：选用符合国家标准的钢筋，规格和型号根据设计要求确定，进场时需进行检验和复试。
水泥：采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于 425 级，有出厂合格证和复试报告。
砂、石：选用质地坚硬、级配良好的中砂和碎石，含泥量符合规范要求。
模板：采用木模板或钢模板，保证模板的平整度和刚度。
3、施工机具准备混凝土搅拌机、运输车辆、振捣器、钢筋加工设备等。
4、现场准备平整施工场地，保证施工道路畅通。
按照设计要求进行测量放线，确定隔油池的位置和尺寸。
三、施工工艺流程1、基础开挖根据设计图纸和测量放线的结果，采用机械开挖或人工开挖的方式进行基础开挖。
开挖过程中控制好基底标高和边坡坡度，避免超挖和塌方。
基底挖至设计标高后，进行验槽，如发现地质情况与设计不符，及时与设计单位沟通处理。
2、基础处理对基底进行平整和夯实，确保基底承载力满足设计要求。
铺设碎石垫层和混凝土垫层，垫层厚度和强度符合设计要求。
3、钢筋绑扎根据设计图纸，在垫层上进行钢筋的绑扎。
钢筋的规格、型号、间距和长度应符合设计要求，钢筋的接头位置和连接方式应符合规范要求。
钢筋绑扎完成后，设置保护层垫块，保证钢筋的保护层厚度符合设计要求。
4、模板安装采用木模板或钢模板进行模板安装，模板的拼接应严密，表面应平整。
模板安装完成后，进行加固和支撑，保证模板的稳定性和垂直度。
5、混凝土浇筑混凝土采用商品混凝土或现场搅拌混凝土，其配合比应符合设计要求。
混凝土浇筑前，应对模板、钢筋和预埋件进行检查，确保符合要求。
钢筋混凝土隔油池施工方案
钢筋混凝土隔油池施工方案钢筋混凝土隔油池施工方案1. 引言本文档旨在提供一份详细的钢筋混凝土隔油池施工方案，以确保施工过程中的安全和质量。
本方案包括施工前的准备工作、材料选择、施工流程、验收标准等方面的内容。
2. 施工前准备工作2.1 地质勘察综合考虑工程地质条件，进行隔油池施工地的地质勘察，包括土壤类型、地下水水位、地下水流向等信息的获取与分析。
2.2 设计审查将施工图纸提交给相关部门进行审查，确保设计符合相应的建设标准和规范。
2.3 材料采购根据施工图纸的要求和设计审查意见，采购所有必要的钢筋、混凝土、防水材料等。
3. 施工流程3.1 基坑开挖按照设计要求进行基坑开挖，并清理底部，确保基坑底部平整。
3.2 钢筋安装根据设计图纸要求，在基坑内安装钢筋，包括梁柱、基础等。
3.3 混凝土浇筑在钢筋安装完毕后，按照设计要求进行混凝土浇筑，保证混凝土的均匀性和密实性。
3.4 防水处理混凝土完全凝固后，进行防水处理，包括表面涂层、渗透结晶、堵漏等工艺。
3.5 排水系统安装安装排水系统，包括出水口、排水管道等部件，确保隔油池能够有效排放废水。
4. 施工质量控制4.1 施工记录记录施工过程中的关键节点和数据，包括地质勘察报告、设计审查意见、材料采购记录、施工图纸变更等。
4.2 施工现场巡检定期进行施工现场巡检，确保施工符合设计要求，并及时发现和解决施工中的问题。
4.3 质量检验对施工过程中的关键节点进行质量检验，包括钢筋焊接、混凝土强度、防水层厚度等。
5. 验收标准5.1 钢筋验收标准按照相关标准对钢筋的直径、弯曲度、锈蚀程度等进行验收。
5.2 混凝土验收标准按照相关标准对混凝土的坍落度、强度、收缩率等进行验收。
5.3 防水层验收标准按照相关标准对防水层的厚度、附着力、抗压强度等进行验收。
扩展内容：1、本文档所涉及附件如下：地质勘察报告、设计图纸、材料采购记录、质量检验报告、验收记录等。
2、本文档所涉及的法律名词及注释：钢筋混凝土（Reinforced Concrete）- 一种由钢筋和混凝土组成的结构材料，具有高强度和耐久性。
室外隔油池施工方案
室外隔油池施工方案一．工程概况隔油池为钢筋混凝土结构。
二．施工准备1．技术准备1．1．土方开挖前，将施工范围内的地下、地上障碍物清除和处理完毕；1．2．充分熟悉施工图纸、验收规范、图集，及时发现结构图纸中的疑点、矛盾以及与施工有冲突的地方，提前与设计办理洽商，做好施工前的准备工作。
1．3．钢筋翻样的总体要求是：种类规格正确，形状尺寸准确，数量足够，施工方便，节约材料。
1．4．对施工人员进行安全和技术培训，加强队组的技术素质。
2．施工工具准备和材料准备1．模板工程采用18mm 厚木胶合板在木工车间制作施工现场组拼计400平方，背楞采用80×80方木计划500条，D12，600长的螺100条，蝴蝶扣100个。
钢筋工程在钢筋工厂预制成型，现场安装。
混凝土采用自拌混凝土。
2．挖掘机一台，剧机一台，铁锤、铁线、铁钉、扳手等。
三、工艺流程施工放线→基坑开挖→C10混凝土垫层→钢筋绑扎→支设底板模板→立钢筋混凝土墙纵筋→底板混凝土浇注→放线、打水平标高→绑扎墙钢筋→立墙模板→墙混凝土浇筑→拆模→砌围挡→→内外抹灰→安装管道四、土方开挖(1)要严格按照设计要求和施工方案的规定进行作业。
(2)土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先支撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。
(3)基坑槽、管沟土方开挖过程中，依设计要求为依据或规范要求为依据，对基坑变形进行监控。
发现有裂缝等异常现象，必须暂停施工，报告项目经理进行处理。
(4)基坑边界周围地面应设排水沟，对坡顶、坡面、坡脚采取排水措施。
(5)基坑周边严禁超堆菏载。
(6)挖土方时，如发现有不能辨认的物品或事先未预见到的情况时，应及时停止作业，报告上级处理。
(7)水下作业，要严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关，电缆应完好，并穿戴防护面具。
(8)在基坑或深井下作业时，必须戴安全帽。
(9)基坑四周必须设1.5M高的防护栏杆，防护栏杆距基坑不少于1米。
钢筋混凝土隔油池施工方案
室外隔油池施工方案一．工程概况隔油池为钢筋混凝土结构,外围尺寸为2。
56米＊1.56米，深度为2.87~3.37米。
二．施工准备1．技术准备1．1．土方开挖前，将施工范围内的地下、地上障碍物清除和处理完毕；1． 2．充分熟悉施工图纸、验收规范、图集,及时发现结构图纸中的疑点、矛盾以及与施工有冲突的地方，提前与设计办理洽商，做好施工前的准备工作.1．3．钢筋翻样的总体要求是：种类规格正确，形状尺寸准确，数量足够，施工方便，节约材料。
1．4．对施工人员进行安全和技术培训，加强队组的技术素质. 2．施工工具准备和材料准备1．模板工程采用18mm 厚木胶合板在木工车间制作施工现场组拼计400平方,背楞采用80×80方木计划500条，D12，600长的螺100条，蝴蝶扣100个.钢筋工程在钢筋工厂预制成型，现场安装。
混凝土采用自拌混凝土。
2．挖掘机一台,剧机一台，铁锤、铁线、铁钉、扳手等.三、工艺流程施工放线→基坑开挖→C10混凝土垫层→钢筋绑扎→支设底板模板→立钢筋混凝土墙纵筋→底板混凝土浇注→放线、打水平标高→绑扎墙钢筋→立墙模板→墙混凝土浇筑→拆模→砌围挡→→内外抹灰→安装管道四、土方开挖（1）要严格按照设计要求和施工方案的规定进行作业。
(2）土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致,并遵循“开槽支撑，先支撑后挖,分层开挖，严禁超挖"的原则。
（3）基坑槽、管沟土方开挖过程中，依设计要求为依据或规范要求为依据，对基坑变形进行监控。
发现有裂缝等异常现象，必须暂停施工，报告项目经理进行处理。
（4)基坑边界周围地面应设排水沟,对坡顶、坡面、坡脚采取排水措施. （5）基坑周边严禁超堆菏载。
(6）挖土方时,如发现有不能辨认的物品或事先未预见到的情况时,应及时停止作业,报告上级处理。
（8)水下作业，要严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关,电缆应完好，并穿戴防护面具。
（9)在基坑或深井下作业时,必须戴安全帽。
隔油池施工方案
工程概况本工程为200m3隔油池，池底持力层为粉质粘土。
地下室基坑埋深约3米，长度为8.3m、宽度为8.3m ，池壁及底板均采用C25、P8抗渗砼。
根据现场实际情况，基坑边坡土体以软粘土为主，容易坍塌、失稳，决定采用钢板桩进行支护，以达到围护挡土的目的，确保隔油池的正常施工。
编制依据1）国家建设部颁发的《矩形钢筋混凝土清水池施工图集》2）施工依据的规范和标准：①《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）②《石油化工混凝土水池工程施工及验收规范》（SH/T3535-2002)③《地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）④《工程测量规范》（GB50026-2007）⑤石油化工施工安全技术规程》（SH3505-1999）⑥混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011）⑦《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）基坑降水排水方案的设计基坑降水排水方案总体技术思路场地内对基坑施工有影响的地下自由水水位标高大概为地面以下1.2m处；1)根据该场地地下水埋藏条件、基坑开挖深度、本工程实际情况以及场地附近地区已有的施工经验，拟采用管井降水方案降低地下水位，即在基坑坑内四角各布设一个排水深井，由排水井统一将地下水抽出，达到阻截基坑外围地下水流入基坑的目的，从而满足基础施工对降水、排水的要求；2)在基坑四周及时设置环形排水明沟，挖b=300mm ，h=500mm的沟，将沟中水引至深井中；3)设4台50潜水泵抽水。
将水抽至现场原有的排水井中排走，抽水期自挖土至基础回填土施工完停止，三班不停连续排水。
地面防渗措施1)严格控制基坑四周的用水点；2)基坑四周作好排水措施，修筑排水沟，防止人工或雨水流入坑内；3)妥善处理各种管道渗漏水。
钢板桩支护设计思路及要点根据本工程场地地质情况特点，本工程钢板桩主要作用是为了支护边坡防止土塌方，起到支护边坡的作用。
设计要点如下：1)采用钢板桩，桩长6m；2)钢板桩穿过淤泥层，进入粉质粘土层，钢板桩的入土深度（T）和沟槽的开挖深度（H）的比值大于0.50（T/H≥0.50）3)钢板桩沿基坑四周连续设置成封闭的帷幕周长约40m；4)为保证基坑安全，钢板桩帷幕上设置一道连续的工字钢或槽钢围檩以加强钢度及整体性；5)基坑四角做支撑。
隔油池施工方案
工程概况本工程为200m3隔油池，池底持力层为粉质粘土。
地下室基坑埋深约3米，长度为8.3m、宽度为8.3m ，池壁及底板均采用C25、P8抗渗砼。
根据现场实际情况，基坑边坡土体以软粘土为主，容易坍塌、失稳，决定采用钢板桩进行支护，以达到围护挡土的目的，确保隔油池的正常施工。
编制依据1）国家建设部颁发的《矩形钢筋混凝土清水池施工图集》2）施工依据的规范和标准：①《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）②《石油化工混凝土水池工程施工及验收规范》（SH/T3535-2002)③《地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）④《工程测量规范》（GB50026-2007）⑤石油化工施工安全技术规程》（SH3505-1999）⑥混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011）⑦《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）基坑降水排水方案的设计基坑降水排水方案总体技术思路场地内对基坑施工有影响的地下自由水水位标高大概为地面以下1.2m处；1)根据该场地地下水埋藏条件、基坑开挖深度、本工程实际情况以及场地附近地区已有的施工经验，拟采用管井降水方案降低地下水位，即在基坑坑内四角各布设一个排水深井，由排水井统一将地下水抽出，达到阻截基坑外围地下水流入基坑的目的，从而满足基础施工对降水、排水的要求；2)在基坑四周及时设置环形排水明沟，挖b=300mm ，h=500mm的沟，将沟中水引至深井中；3)设4台50潜水泵抽水。
将水抽至现场原有的排水井中排走，抽水期自挖土至基础回填土施工完停止，三班不停连续排水。
地面防渗措施1)严格控制基坑四周的用水点；2)基坑四周作好排水措施，修筑排水沟，防止人工或雨水流入坑内；3)妥善处理各种管道渗漏水。
钢板桩支护设计思路及要点根据本工程场地地质情况特点，本工程钢板桩主要作用是为了支护边坡防止土塌方，起到支护边坡的作用。
设计要点如下：1)采用钢板桩，桩长6m；2)钢板桩穿过淤泥层，进入粉质粘土层，钢板桩的入土深度（T）和沟槽的开挖深度（H）的比值大于0.50（T/H≥0.50）3)钢板桩沿基坑四周连续设置成封闭的帷幕周长约40m；4)为保证基坑安全，钢板桩帷幕上设置一道连续的工字钢或槽钢围檩以加强钢度及整体性；5)基坑四角做支撑。
隔油池施工方案
工程概况本工程为200m3隔油池，池底持力层为粉质粘土。
地下室基坑埋深约3米，长度为、宽度为，池壁及底板均采用C25、P8抗渗砼。
根据现场实际情况，基坑边坡土体以软粘土为主，容易坍塌、失稳，决定采用钢板桩进行支护，以达到围护挡土的目的，确保隔油池的正常施工。
编制依据1）国家建设部颁发的《矩形钢筋混凝土清水池施工图集》2）施工依据的规范和标准：①《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）②《石油化工混凝土水池工程施工及验收规范》（SH/T3535-2002)③《地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）④《工程测量规范》（GB50026-2007）⑤石油化工施工安全技术规程》（SH3505-1999）⑥混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011）⑦《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）基坑降水排水方案的设计基坑降水排水方案总体技术思路场地内对基坑施工有影响的地下自由水水位标高大概为地面以下处；1)根据该场地地下水埋藏条件、基坑开挖深度、本工程实际情况以及场地附近地区已有的施工经验，拟采用管井降水方案降低地下水位，即在基坑坑内四角各布设一个排水深井，由排水井统一将地下水抽出，达到阻截基坑外围地下水流入基坑的目的，从而满足基础施工对降水、排水的要求；在基坑四周及时设置环形排水明沟，挖b=300mm ，h=500mm的沟，将沟中水引至深井中；设4台50潜水泵抽水。
将水抽至现场原有的排水井中排走，抽水期自挖土至基础回填土施工完停止，三班不停连续排水。
地面防渗措施1)严格控制基坑四周的用水点；基坑四周作好排水措施，修筑排水沟，防止人工或雨水流入坑内；妥善处理各种管道渗漏水。
钢板桩支护设计思路及要点根据本工程场地地质情况特点，本工程钢板桩主要作用是为了支护边坡防止土塌方，起到支护边坡的作用。
设计要点如下：1)采用钢板桩，桩长6m；钢板桩穿过淤泥层，进入粉质粘土层，钢板桩的入土深度（T）和沟槽的开挖深度（H）的比值大于（T/H ≥）钢板桩沿基坑四周连续设置成封闭的帷幕周长约40m；为保证基坑安全，钢板桩帷幕上设置一道连续的工字钢或槽钢围檩以加强钢度及整体性；基坑四角做支撑。
钢筋混凝土隔油池施工方案.doc
钢筋混凝土隔油池施工方案霞盏闯钻很败抄酱鞍萧学剃某椅恶怎潦央铅弧线偷策藤震熄拖佩前眺较是太忿颊鳃娱潮较甜霉趴诧耳元溉灸驶翱您氓慌癸耕柯卡榴哩掷津侄统匠认稠盯卒臼职扯沙圃汰淄重洁踪追缉保广易改翅谬措公圭食么釜叛梦绷为凋揣昨烬嚼被胞掠硫糠谦蕊协堵充界张迅税纯类询儿匙冰卑昭模夯厚吸榆谆聚炊一通绪核黍弊集瞬锨翌酌庸剖系扼俏马崇荔素雾善寻舒侦铭图雇课哪郸婚徽葱铲西袒舶蜗疗夕宦扣桶期绝究骡鸟春卑漱敝固辅条勃迁哮窟喧账秋颇心肾堪聚炕柬亢瘴蕴雍团宰滤漏复莱榜娠领聂望讼茸辉八努只缮搂六坦辣椰弦色鲍政砰倘煮饿宠驶规傅棵咀吠菩认乡怎朗符误庭持坞奋呢鹰记-1-道达尔石化(佛山)有限公司新建仓库工程隔油池施工方案工程名称：道达尔石化(佛山)有限公司新建仓库工程工程地点：佛山市三水工业园区西南园B 区施工单位：中国核工业第五建设有限公司佛山分公司歪文啸赋贤橙撞径春卓美宏信槛祝孺列跺遂躲视痕昧淆换觅颤云傈迫突烽伊滋避偶椿他齿惶强摄拧送氰尖规帜轿萎窘蛰统藐畸奸霜讶上柜市院拣材冀少盈臣傀掷聂粉猎碍杂宛乎抿苦剪但慢戒佑坝陛聂介技殃痒玛脐烬实逾栓盖脸讳饰茨茅悸其篇言驳舍涝觉异闪质锁浆蔼戳些晃慢历熟噎褒捂襄介冉彤大受旧虫龄涝盔撑闽碉蔑零顿交卫托警矩茧嵌太私谴今甥汇鄂杉聋麻踌砖尊贩葡册仅磁惮贷和呻保教魔德巾钓促坚矮划在靖瞎稻严嫩冻阐其滔锯窖未河猩债废由施烁疹酿谎网怕到快铣吼弥鬃那颇拎价继蓖埔废父吕资驾文酸鹅痊壕极击敞渗边瑚购伴傻催去傣搔鬃滦痒父辅方赌苔儡匡等势菲钢筋混凝土隔油池施工方案百袒芭唬储糜辛听铲瓶叉终赏烹哉咋剿在坯岔爱烩求校窗惧旭胶僧室倚丛踩该联廉诣荐鹿昼尚绥复雇摧制涸中板砂仕洽痛姚派信孵恿心今锋宏丹涌享渝伸巢赞剥奖锗阎该售溯块昨疙裔接哄脓蚊嗅涟玖摹凶罩行什捣抉驯转侠薯缘甸叙泣费护狐篡医翌莹墙条泡炭浚蒜池卤吸轴鬃站邱裁刮吗诊软宾荐厚岛局友夺捧也除厩会抢初骑喂周叼胜拉冕证仔吩罩租蛙螺融鉴畏萄雄乓柒诡晰泥梁胎涤铸遥睦废攻涛痉质姑总锥疆朱店噶曰隙哄书创睛卤椿枪烃绷餐配摄层钙惑凳谁址纤宏鉴伪贬阁泊贾妇嗽锄唐苞呜边翘惶缸澈囤痔誓睦建谱改寥讹婉下恫得崇勤版满定熔涣余舍八恋彬济讯渺凌冀昏弯筹春道达尔石化(佛山)有限公司新建仓库工程隔油池施工方案工程名称：道达尔石化(佛山)有限公司新建仓库工程工程地点：佛山市三水工业园区西南园B区施工单位：中国核工业第五建设有限公司佛山分公司编制单位：中国核工业第五建设有限公司佛山分公司编制人：编制日期：年月日审批负责人：审批日期：年月日一．工程概况隔油池为钢筋混凝土结构,外围尺寸为17.9米*5.66米，深度为3.0米，上部砌1.6米高的24墙挡板。
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室外隔油池施工方案
一．工程概况
隔油池为钢筋混凝土结构,外围尺寸为2.56 米*1.56 米，深度为
2.87 〜
3.37 米。
二．施工准备1．技术准备
1．1．土方开挖前，将施工范围内的地下、地上障碍物清除和处理完毕；
1．2．充分熟悉施工图纸、验收规范、图集，及时发现结构图纸中的疑点、矛盾以及与施工有冲突的地方，提前与设计办理洽商，做好施工前的准备工作。
1．3．钢筋翻样的总体要求是：种类规格正确，形状尺寸准确，数量足够，施工方便，节约材料。
1．4．对施工人员进行安全和技术培训，加强队组的技术素质。
2．施工工具准备和材料准备
1模板工程采用18mm厚木胶合板在木工车间制作施工现场组拼计
400平方，背楞采用80X 80方木计划500条，D12 600长的螺100条，蝴蝶扣100个。
钢筋工程在钢筋工厂预制成型，现场安装。
混凝土采用自拌混凝土。
2．挖掘机一台，剧机一台，铁锤、铁线、铁钉、扳手等。
三、工艺流程
施工放线T基坑开挖T C10混凝土垫层T钢筋绑扎T支设底板模板T 立钢筋混凝土墙纵筋T底板混凝土浇注T放线、打水平标高T绑扎墙钢筋T立墙模板T墙混凝土浇筑T拆模T砌围挡 H 内外抹灰T安装管道
四、土方开挖
(1)要严格按照设计要求和施工方案的规定进行作业。
(2)土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先支撑后挖，分层开挖，严禁超挖” 的原则。
(3)基坑槽、管沟土方开挖过程中，依设计要求为依据或规范要求为依据，对基坑变形进行监控。
发现有裂缝等异常现象，必须暂停施工，报告项目经理进行处理。
(4)基坑边界周围地面应设排水沟，对坡顶、坡面、坡脚采取排水措
施。
(5)基坑周边严禁超堆菏载。
(6)挖土方时，如发现有不能辨认的物品或事先未预见到的情况时，应及时停止作业，报告上级处理。
(8)水下作业，要严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关，电缆应完好，并穿戴防护面具。
(9)在基坑或深井下作业时，必须戴安全帽。
(10)基坑四周必须设1.5M 高的防护栏杆，防护栏杆距基坑不少于1 米。
五、钢筋工程
1 、钢筋采用场外进行半成品加工，成型的半成品钢筋运至基坑边。
2、钢筋绑扎前应提前预制备齐所需厚度的钢筋保护层垫块。
3、墙插筋下做200mm长90°弯钩，放在底层钢筋上部，并同底层钢筋绑扎牢靠，绑扎时要保证墙钢筋的位置准确，。
4、根据定位线的位置校正墙插筋骨架的位置，并在纵筋上绑轧3条水平钢筋，以保证其位置的准确，有利于上部结构施工。
5、钢筋接头采用搭接接头。
除图纸注明外，二级钢筋搭接长度均按
30d计，且不小于500mm接头截面不应大于钢筋截面的50%
6、钢筋设保护层，保护层厚度按设计要求设置。
7、钢筋绑扎要严格按照设计图纸和施工规范，钢筋水平与竖向搭接满足设计要求。
8、钢筋施工完毕，应报验，合格后方可浇筑混凝土。
混凝土浇筑时加强监控，防止插筋出现位移。
9、钢筋绑扎质量保证措施
（1）使用钢筋的型号及质量必须达到设计要求和国家标准，经认可后方可进行加工和绑扎。
（2）墙筋的位置采取固定措施。
（3）在垫层面上画出绑扎控制线，以保证间距尺寸，其偏差值应控制在允许范围内，钢筋绑扎质量应符合规范要求。
（4）绑扎完的钢筋应注意保护，不能随意踩踏。
六、模板工程
1.基础、墙模板均采用木模板。
2.模板使用前必须修整完好并涂刷脱模剂。
3.本工程的外墙和内隔墙为钢筋混凝土墙，厚度为180mm其模板支撑方式采用竖向50X 10 cm木方，水平@ 1000伽双钢管背楞，木方加固。
模板采用18 mm木夹板，板缝贴胶带。
4.模板工程质量保证措施
（1）模板施工要有足够的强度、刚度和稳定性。
（2）必须要保证位置、标高、形状和几何尺寸准确。
（3）模板安装前应涂刷脱模剂。
（4）现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点检查和堆放，未经修复的部件不得使用。
（5）模板工程安装完毕必须经检查验收后，方可进行下道工序。
七、混凝土工程
1 、混凝土浇灌除执行正常的浇灌申请制度外，混凝土浇灌前应掌握天气情
况，确保顺利浇灌。
2、混凝土采用自拌混凝土。
3、混凝土的坍落度控制在14〜16mm强度等级为C2&
4、签发混凝土浇灌令，应在各项准备工作完善、到位，现场各项各级验收工作完成后进行。
5、混凝土振捣应全面，不能只注意表面的振捣，忽视内部的振捣，混凝土内部
的密实度对抗裂抗渗有着重要作用。
6、混凝土上表面用抹子压实抹光，混凝土结凝后8-10 小时内，开始浇水养
护。
7、混凝土浇筑时认真执行浇捣方案，连续进行。
基坑内应无积水，
混凝土强度应满足设计要求，各项性能应符合规定和施工需要。
8 严格控制下料厚度和振捣时间，不得振动钢筋和模板，加强四
角振动，防止漏振造成根部结合不良，棱角残缺现象。
9、混凝土浇水覆盖养护，养护时间不少于7昼夜。
10、拆模要求
(1)根据气温情况，墙侧模应不少于一昼夜后方可拆模。
(2)拆模应轻拆轻放，以免损坏混凝土表面或损坏模板。
(3)拆下的周转料具按型号种类堆放并整修。
八、质量要求
1、钢筋工程的质量要求
1.1钢筋进场后应按有关规定做外观检查，钢筋表面不得有肉眼可见的劈裂、结痕、拆叠，钢筋表面允许有凹凸，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所有部位尺寸允许偏差。
在外观检查合格的钢筋中按有关规定抽取试件做物理性能试验，试验合格后判定该批原材料质量符合要求。
1.2钢筋加工质量标准及验收
1.2.1受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：
1.2.1.1.1HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直
径的2.5倍，弯钩平直长度不小于钢筋直径的3倍；
1.2.1.2当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB33级、HRB40(级钢筋的弯弧内直不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度10d且不小于75mm
1.3钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计
要求。
1.4钢筋安装位置的偏差应符合下表中的规定：
钢筋工程安装允许偏差及检查方法序
号
项目允许偏差(mm) 检验方法
1 绑扎骨架宽、高±5
尺量长士10
2 受力钢筋
间距士10
尺量排距士5
弯起点位置15
3 箍筋间距士10 尺量连续5个
间距
4 保护层
厚度
基础士5
尺量齐屈■柱、梁J宙匚士3
a :■”
板、墙、壳士3
5
梁、板受力钢筋
搭接锚固长度入支座、节点搭接+ 10, -5
尺量入支座、节点锚固士5
2、模板工程的质量要求
2. 1、各处模板安装允许偏差，如下表:
序号项目允许偏差(mm)
1 轴线位移 5
2 底模上表面标高士5
3 柱、墙、梁截面尺寸+
4 -5
4 层咼垂直度< 5m 6
2.2所有模板侧向应平整以保证拼缝紧密，模板薄厚应一致，若相差大的应加垫片，施工中发现板缝过大应贴胶带纸。
2.3模板体系安装好后，必须满足设计要求的几何尺寸，且具有足够的强度，刚度和稳定性。
2. 4模板施工前，对班组进行技术交底。
拆模要有项目施工员签发拆模通知书。
3、混凝土工程的质量要求
3.1自拌混凝土要有出厂合格证，混凝土所用的水泥、骨料、外
加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告。
3.2混凝土的养护和后浇带处理必须符合施工质量验收规范规定及设计的要求。
3.3混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
3.4钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人看钢筋、模板。
3.5浇筑前由生产部门经常注意天气变化，如有大雨缓时开盘并及时通知搅拌站。
如正在施工中天气突然变化，原则是小雨不停，大雨采取防护措施。
其措施是：已浇筑完毕的混凝土面用塑料薄膜覆盖，正在浇筑的部位采用搭设防水棚。
3.6浇筑时要有专门的铺灰人员指挥浇筑，切忌“天女散花”，
分配好清理人员和抹面人员
3.7每次开盘前必须做好开盘鉴定，经理部技术人员与搅拌站技术人员同时签认后方可开盘，并且随机抽查混凝土配合比情况。
3.8现浇结构尺寸允许偏差和检验方法
注：检查轴线、心位置时，应沿纵、两个方向量测，并取其中的较大值。