钢筋混凝土隔油池施工组织方案
室外化粪池开挖施工方案
室外钢筋混凝土化粪池的施工技术方案一、编制依据1、《钢筋混凝土化粪池图集》 (03S702)2、《工程测量规范》(GB50026-2007)3、《地基与基础工程施工质量验收规范》 ( GB50202-2002)4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 ( GB50204-2002)5、《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2001)6、《建筑机械使用安全技术规范》 (JGJ33-2001)7、《施工现场临时用电安全技术规范》 (JGJ46-2005)8、本工程室外雨污水施工图。
二、编制说明本施工方案是重庆苏宁项目的专项方案，在施工过程中，我们将在此基础上，就各分部分项工程编制进一步的作业指导书和技术交底，补充施工中的细节问题，使该方案真正具有可操作性、合理性。
本工程化粪池采用钢筋混凝土化粪池。
三、施工方案1、施工工艺流程施工准备→测量放线→ 基坑开挖→ 护壁施工→ 垫层施工→ 化粪池安装施工→ 土方回填2、施工准备(1)核对基坑平面尺寸和坑底标高，熟悉土层、水文地质资料。
(2)结合施工现场的实际情况，绘制施工总平面图和基坑开挖图，确定开挖路线、顺序、范围、边坡坡度。
(3)设置测量控制点，根据施工现场的实际情况将水准标高测设到周围的建筑物上，并于适当(不受施工现场工作影响)的地方设置半永久性的水准点。
根据所布置的测量控制点，测定施工现场的自然地面标高以及相关标高，并做好现场测量记录，作为施工组织计划的依据。
(4)根据施工工期的要求安排好工作人员及施工机械进场，明确各专业工序间的配合关系，并根据施工规范的有关要求向参加施工工作的人员层层进行安全技术交底(5)根据施工要求的范围进行场地平整清理。
凡在施工区域内，影响工程质量的软弱土层、淤泥、大石、垃圾，应分别情况采取全部挖除或排水沟疏干、抛填石块、砂等方法妥善处理。
(6)修建临时设施及施工道路，在建筑物四围设置排水沟。
3、测量放线及基坑开挖( 1)测量放线根据图纸及化粪池实际尺寸，考虑工作面(化粪池外边尺寸各边+0.5M)，基坑四周挖设300×300 排水沟，转角处设500×500× 1000 集水坑，用白灰放出化粪池位置及基坑边坡白线，施工过程中派人监测基坑情况,开挖过程用水准仪测量基坑高程。
室外工程施工组织设计方案
目录第一章工程概况及施工准备 (3)第1节室外车道及通风井 (3)第2节室外综合管网设计 (3)第3节室外景观环境设计 (5)第4节施工准备 (5)第二章室外工程工期安排 (7)第三章施工总体部署 (8)第1节建筑群周边室外工程 (8)第2节中庭室外工程 (10)第四章各分项工程施工工艺 (12)第1节室外雨污排放系统施工 (12)第2节室外给水、消防、绿化喷灌系统施工 (16)第3节室外供电、供暖、供气系统施工 (18)第4节广场和园路铺装工程 (20)第5节小型构筑物干挂石材饰面施工 (26)第6节室外喷泉水景施工 (28)第7节苗木种植 (28)第8节成品设施安装 (33)第五章地下车库屋面处理 (34)第1节渗排龙安装 (34)第2节排水卵石层施工 (35)第3节聚脂无纺布滤水层施工 (36)第六章成品保护措施 (38)第七章安全文明施工及环境保护措施 (40)第八章冬雨季节施工 (44)附件：室外工程总进度计划室外工程施工组织设计第一章工程概况及施工准备呼和浩特东达城市广场工程是集酒店、商务写字、办公楼、住宅、公寓为一体的综合性公共建筑群。
东达城市广场的室外工程，按照工程类别主要由室外综合管网设计和景观环境设计两大部分组成。
第1节室外车道及通风井室外车道的主要分布。
3#车道分布于酒店西面，4#车道分布公寓B 南面，5#车道分布于水利厅南面，6#车道分布于公寓A东面。
室外车道除5#车道为地下一层到地下二层外均为室外到地下一层，结构均为钢筋混凝土结构。
室外通风井主要分布：公寓B北面一座、公寓A的北面两座、五星级酒店东面一座和南面三座。
所有通风井均由室外引入地下一层室内通风井，通风井结构均为钢筋混凝土结构。
第2节室外综合管网设计室外综合管网主要由室外给水系统、室外消防系统、绿化喷灌系统、室外排污系统、室外雨水排放系统以及室外供暖、供电、燃气系统。
1、室外给水系统：建筑群东面自呼伦贝尔南路上城市给水管引入四根进水管。
加油站隔油池项目施工方案
加油站隔油池项目施工方案本工程位于唐山乐亭县，本站为第二级加油站。
根据设计要求，1#罐区内建立两个密闭隔油池，分别位于1#罐区得两侧。
本工程施工内容：管井降水、土方开挖、钢筋砼水池浇筑、池壁四周做防水、钢栏杆制安、土方回填等。
由于水池所在位置地下水丰富，根据现场情况，我公司采取管井井点降水的措施进行降水，井点降水所排出的水必须按要求排放到指定的排水井，并做好排水的过滤工作。
这些降水、排水工作都要持续到基础工程完毕回填后才能停止，以保证基础等在干燥条件下施工。
（一）、降水施工技术措施1、安装程序井点放线定位→安装高压水泵→凿孔安装埋设井点管→布置安装总管→井点管与总管连接→安装抽水设备→试抽与检查→正式投入降水程序。
2、井点管埋设根据建设单位提供的测量控制点，测量放线确定井点位置（见附图），然后在井位先挖一个小土坑，深大约500mm，以便于冲击孔时集水、埋管时灌砂，并用水沟将小坑与集水坑连接，以便排泄多余水。
用绞车将简易井架移到井点位置，将套管水枪对准井点位置，启动高压水泵，水压控制在0.4～0.8MPa，在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉，并不断地升降套管与水枪。
一般含砂的粘土，按经验，套管落距在1000mm 之内，在射水与套管冲切作用下，大约在10～15min 时间之内，井点管可下沉10m 左右，若遇到较厚的纯粘土时，沉管时间要延长，此时可增加高压水泵的压力，以达到加速沉管的速度。
冲击孔的成孔直径应达到300～350mm，保证管壁与井点管之间有一定间隙，以便于填充砂石，冲孔深度应比滤管设计安置深度低500mm 以上，以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落，并使滤管底部存有足够的砂石。
凿孔冲击管上下移动时应保持垂直，这样才能使井点降水井壁保持垂直，若在凿孔时遇到较大的石块和砖块，会出现倾斜现象，此时成孔的直径也应尽量保持上下一致。
井孔冲击成型后，应拔出冲击管，通过单滑轮，用绳索提起井点管插人井孔，井点管的上端应用木塞塞住，以防砂石或其他杂物进入，井在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层。
隔油池施工方案(完)
唐山海港开发区第五加油站隔油池项目施工方案编制人：审核人：审批人：隔油池施工方案本工程位于唐山乐亭县，本站为第二级加油站。
根据设计要求，1#罐区内建立两个密闭隔油池，分别位于1#罐区得两侧。
本工程施工内容:管井降水、土方开挖、钢筋砼水池浇筑、池壁四周做防水、钢栏杆制安、土方回填等.由于水池所在位置地下水丰富，根据现场情况，我公司采取管井井点降水的措施进行降水,井点降水所排出的水必须按要求排放到指定的排水井，并做好排水的过滤工作。
这些降水、排水工作都要持续到基础工程完毕回填后才能停止,以保证基础等在干燥条件下施工。
（一）、降水施工技术措施1、安装程序井点放线定位→安装高压水泵→凿孔安装埋设井点管→布置安装总管→井点管与总管连接→安装抽水设备→试抽与检查→正式投入降水程序.2、井点管埋设根据建设单位提供的测量控制点，测量放线确定井点位置(见附图），然后在井位先挖一个小土坑，深大约500mm，以便于冲击孔时集水、埋管时灌砂，并用水沟将小坑与集水坑连接,以便排泄多余水。
用绞车将简易井架移到井点位置,将套管水枪对准井点位置，启动高压水泵，水压控制在0。
4～0。
8MPa,在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉,并不断地升降套管与水枪。
一般含砂的粘土,按经验,套管落距在1000mm之内,在射水与套管冲切作用下，大约在10～15min 时间之内,井点管可下沉10m左右，若遇到较厚的纯粘土时,沉管时间要延长，此时可增加高压水泵的压力,以达到加速沉管的速度。
冲击孔的成孔直径应达到300～350mm，保证管壁与井点管之间有一定间隙，以便于填充砂石,冲孔深度应比滤管设计安置深度低500mm以上，以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落，并使滤管底部存有足够的砂石。
凿孔冲击管上下移动时应保持垂直，这样才能使井点降水井壁保持垂直，若在凿孔时遇到较大的石块和砖块，会出现倾斜现象，此时成孔的直径也应尽量保持上下一致.井孔冲击成型后，应拔出冲击管，通过单滑轮，用绳索提起井点管插人井孔，井点管的上端应用木塞塞住,以防砂石或其他杂物进入，井在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层。
钢筋混凝土化粪池施工方案 (2)
钢筋混凝土化粪池施工方案 (2)一、前言钢筋混凝土化粪池是一种环保、持久、可靠的废水处理设施，其施工方案必须经过合理设计和严格执行，才能确保其使用效果。
本文将介绍钢筋混凝土化粪池的施工方案，并提出一套可行的步骤和要求，以指导施工工作的顺利进行。
二、施工准备1.设计方案确认: 施工前需确保设计方案已经经过审核确认，并进行详细的审图。
2.材料准备: 确定需要的材料清单，并进行采购准备。
3.人员配备: 确保施工人员的数量和质量，包括技术工人、监理人员等。
4.施工设备准备: 确保所需的施工设备具备完备，并进行检测和调试。
三、施工步骤1.场地准备: 规划施工区域，清理场地，保证施工区域干净整洁。
2.基础施工: 进行基础的浇筑和固定，确保钢筋混凝土化粪池的稳固性。
3.主体结构施工: 按照设计要求进行主体结构的浇筑，包括建筑、管道等要素。
4.配套设施安装: 安装化粪池配套设施，如进出口管道、阀门等。
5.内部处理: 进行化粪池内部的处理，保证设施完好无损。
6.外部装饰: 进行外部装饰工作，美化化粪池外观，提高整体环境美观度。
7.试运行: 完成施工后进行试运行，检查设施运行情况，并做好记录。
四、施工要求1.安全第一: 施工过程中要严格执行安全操作规程，保证施工人员的安全。
2.严谨细致: 施工要求严谨细致，杜绝疏漏和错误。
3.质量控制: 对施工过程中的质量进行全程控制，保证工程质量。
4.合理调度: 合理进行施工进度的调度，确保工期不延误。
5.环保要求: 施工过程中要注意环保，减少对环境的污染。
五、总结钢筋混凝土化粪池施工方案的实施，需要合理的准备和严格的执行，只有这样才能保证施工工程的顺利进行并达到预期效果。
施工人员应认真执行施工要求，保持施工质量，确保整个工程的安全和稳定。
以上为钢筋混凝土化粪池施工方案的内容，希望对相关人员有所帮助。
成品隔油池施工方案内容
成品隔油池施工方案内容一、设计原理与结构成品隔油池主要基于油水不互溶的原理，通过物理分离法去除水中的油脂。
隔油池由进水口、出水口、油脂收集区、沉淀区、清水区等部分组成。
油脂在隔油池内漂浮于水面之上，易于收集和处理。
设计时应考虑油脂的最大存储容量、沉淀效果及池体的结构强度。
二、施工前准备现场勘查：了解施工地点的地质、水文条件，评估施工难度和风险。
材料准备：根据设计要求，准备水泥、沙子、石子、钢筋等建筑材料，以及隔油池专用设备。
施工队伍组织：组建专业施工队伍，进行安全培训和技术交底。
安全设施准备：配备必要的安全设施，如安全帽、安全带、警示标志等。
三、地基开挖与基础施工根据设计图纸进行地基开挖，确保开挖尺寸和深度符合要求。
进行地基处理，如遇到软基、淤泥等情况，应采取相应的加固措施。
按照设计要求进行基础施工，确保基础坚实、平整。
四、水泥槽施工根据设计图纸进行水泥槽的模板搭建，确保模板尺寸准确、稳固。
进行水泥槽的钢筋骨架安装，确保钢筋间距、位置正确。
浇筑水泥，确保水泥标号、配合比符合要求，浇筑过程中应注意振捣和养护。
五、排水管道与附件安装根据设计图纸进行排水管道的铺设，确保管道坡度、走向正确。
安装排水附件，如阀门、接头等，确保安装牢固、密封良好。
六、油水分离设备安装按照设计要求安装油水分离设备，确保设备位置、高度正确。
连接设备进出口管道，确保连接牢固、密封良好。
七、密封与绝缘处理对隔油池各连接部位进行密封处理，确保不漏水、不漏油。
对电气设备进行绝缘处理，确保安全可靠。
八、设备调试与验收进行设备调试，检查设备运行是否正常、各部件是否协调。
调试合格后，进行整体验收，确保隔油池各项指标符合设计要求。
通过以上施工步骤的详细执行，可以确保成品隔油池的质量和使用效果，满足实际工程需要。
同时，在施工过程中，应严格按照安全操作规程进行，确保施工安全。
隔油池制作安装施工工法(2)
隔油池制作安装施工工法隔油池制作安装施工工法一、前言隔油池是在污水排放中起到分离油水的作用，保护环境和净化水体。
隔油池制作安装施工工法是指在建筑物或工业设施中按照一定的工艺原理和施工工艺进行隔油池的制作和安装。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点隔油池制作安装施工工法具有以下特点：1.工艺简单：可以根据实际情况进行定制，适用于各种场所和条件。
2.灵活性强：可以根据需要选择不同的材料和结构形式，满足不同场所的要求。
3.施工周期短：工法操作简单，施工周期相对较短，可以快速完成隔油池的制作和安装。
4.成本低廉：相比其他处理设备，隔油池制作安装的成本较低，适用于预算有限的工程。
5.可靠稳定：经过多次实践验证，该工法制作的隔油池在分离油水方面具有较好的效果，并且维护成本较低。
三、适应范围隔油池制作安装施工工法适用于以下场所：1.餐饮行业：饭店、餐厅等餐饮场所的厨房污水处理。
2.工业设备：润滑油、燃油等工业设备的油水分离处理。
3.机场、车站：飞机、火车等运输工具的维修场所。
4.工地：施工现场的机械设备维护与清洗。
5.其他公共场所：商场、医院、学校等排放油污的场所。
四、工艺原理隔油池制作安装施工工法的工艺原理是通过重力分离和用油性特殊材料制作的结构形式，实现油水的分离。
1.重力分离：利用油水比重差异，通过设置一定的斜坡、沉淀室和出口功效来实现分离效果。
油在水上浮，水在底部沉淀。
2.油性特殊材料：隔油池采用特殊材料制作，表面具有亲油性，可以吸附油脂，使之浮于水面，随后由特定出口排除。
五、施工工艺1.设计阶段：根据实际需求，确定隔油池的尺寸、结构和材料，并绘制施工图纸。
2.准备施工材料和机具设备。
3.现场施工：按照施工图纸进行模板制作，搭建施工脚手架。
随后进行隔油池底板的浇筑、壁板的安装和顶板的施工。
4.检验阶段：对隔油池进行水压试验，检查是否存在漏水情况。
工程地埋隔油池施工方案
工程地埋隔油池施工方案一、施工准备1.1 项目经理责任范围项目经理应根据工程地埋隔油池的施工要求和规范，负责指导和监督施工全过程，协调工程各方面工作。
1.2 项目经理职责项目经理应负责制定地埋隔油池施工组织设计方案，确保施工质量和安全，合理安排施工进度，协调各参建方的工作。
1.3 施工组织设计根据设计要求和施工条件，编制地埋隔油池施工组织设计方案，包括施工措施和技术经济指标等。
1.4 地埋隔油池施工图纸根据设计文件和施工要求，制定地埋隔油池的施工图纸，包括土建、设备、管道等方面的详细构造图。
1.5 施工人员培训组织相关人员进行安全操作规程和技术操作培训，确保施工人员熟练掌握相关操作技能和安全规定。
1.6 施工设备和材料采购根据项目要求，采购相应的施工设备和材料，确保施工需要。
1.7 施工现场布置根据施工图纸和施工组织设计方案，布置好施工现场，确保施工顺利进行。
二、地埋隔油池土建施工2.1 地基处理选定施工地点后，根据地基条件进行相应的处理，包括平整土地、挖掘土方等。
2.2 土建基础施工进行地埋隔油池的地基基础施工，包括地基开挖、基础浇筑等工作。
2.3 主体结构施工根据土建施工图纸，进行地埋隔油池的主体结构施工，包括墙体、顶板、底板等构造的施工。
2.4 设备安装根据设计要求，安装地埋隔油池的相关设备，包括油水分离器、泵等，确保施工质量和使用效果。
2.5 防水处理地埋隔油池主体结构施工完成后，进行相应的防水处理，确保地埋隔油池的使用效果。
2.6 管道安装根据设计要求，进行地埋隔油池的进出水管道安装，确保施工质量和使用效果。
2.7 竣工验收完成地埋隔油池土建施工后，进行相应的竣工验收，确保施工质量和安全。
三、地埋隔油池设备安装调试3.1 设备就位安装好地埋隔油池的设备后，进行设备的位置调整，确保设备的良好运行状态。
3.2 管道连接进行地埋隔油池进出水管道的连接工作，确保管道畅通。
3.3 设备安装安装好地埋隔油池设备后，进行设备的调试、开启和运行测试，确保设备的运行正常和稳定。
抽隔油池工程施工方案设计
一、项目背景抽隔油池是城市污水处理系统中重要的预处理设施，主要用于收集和分离餐饮、洗浴等场所产生的油脂和固体废弃物，减少对下水道的污染。
本工程针对某城市餐饮集中区域，设计并实施一座抽隔油池，以改善城市水环境。
二、设计原则1. 符合国家相关标准和规范；2. 经济合理，施工方便；3. 结构安全可靠，运行稳定；4. 便于维护和管理。
三、工程概况1. 工程地点：某城市餐饮集中区域；2. 设计规模：处理能力为100吨/日；3. 设计使用寿命：30年；4. 主要设备：抽隔油池、泵房、管道等。
四、施工方案设计1. 施工准备（1）施工组织：成立项目部，明确项目经理、技术负责人、施工员等岗位职责；（2）人员培训：对施工人员进行技术培训，确保施工质量；（3）材料设备：采购符合设计要求的材料设备，并做好进场验收；（4）施工图纸：熟悉施工图纸，明确施工内容、工艺及要求。
2. 施工工艺（1）基础施工：按照设计要求，进行基础开挖、垫层铺设、钢筋绑扎、模板支设等工序；（2）池体施工：按照设计要求，进行池体混凝土浇筑、防水处理、管道安装等工序；（3）泵房施工：按照设计要求，进行泵房基础施工、结构施工、设备安装等工序；（4）管道施工：按照设计要求，进行管道敷设、连接、测试等工序；（5）电气施工：按照设计要求，进行电气线路敷设、设备安装、调试等工序。
3. 施工质量控制（1）严格控制材料质量，确保所用材料符合设计要求；（2）加强施工过程管理，确保施工质量；（3）对施工人员进行技术交底，提高施工质量意识；（4）定期进行质量检查，发现问题及时整改。
4. 施工安全措施（1）制定安全生产责任制，明确各岗位安全职责；（2）加强施工现场安全管理，确保施工安全；（3）做好施工过程中的防护措施，防止安全事故发生；（4）加强施工现场消防管理，确保消防安全。
五、施工进度安排1. 施工准备阶段：2个月；2. 基础施工阶段：3个月；3. 池体、泵房、管道施工阶段：4个月；4. 电气施工阶段：1个月；5. 调试阶段：1个月；6. 竣工验收阶段：1个月。
餐厅下水管道及隔油池改造施工方案
第一章综合说明一、编制说明1、在施工期间，如设计发生变更或其它条件发生变化时，必须适当修改施工技术方案，以保证质量和工期的要求；而因修改施工方案造成进度或其它方面的影响，应制定具体的补救措施。
保证目标的统一实现。
2、本施工组织设计如与施工图纸有出入，应以施工图纸和会谈纪要为准。
3、 B区餐厅下水道及隔油池改造工程施工方案是根据业主方提供的施工图纸、招标文件，参考现行国内规范标准和**市建设工程管理条例及地方规范标准，结合我公司多年来的工程施工经验，针对本装修项目的施工重点和难点，本着保质量、保工期的最终要求，经我们多次研究讨论和比较，最终提出了我们的理解和建议以及如我方中标后将如何组织施工的总体设计，对“招标范围以内的施工组织设计”做重点描述，而“招标范围以外的施工管理配合计划”、“为业主提供全方位、高品质的服务计划”等方面则提出我们的构想，宗旨是为业主更好地服务。
二、编制依据本工程中执行的规范及技术标准：1、《建筑工程质量管理条例》（国务院令第279号）；2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210－2001；3、《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209－2002；4、《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303－2002；5、《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001；6、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001；7、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005；8、《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2003；9、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2001；10、《中华人民共和国建筑法》及国家、浙江省、**市有关建筑业的法规；11、业主单位提供的招标文件、设计图纸及其它相关文件。
三、编制原则1、认真贯彻国家和地方有关本建设的各项方针、政策，遵守国家和地方的法律，严格执行施工程序和合同规定的工程竣工工期；2、实行施工、设计和建设单位三结合，做好施工部署；3、采用流水施工方法和进度计划技术组织有节奏、均衡和连续施工；4、坚持“百年大计，质量第一”，在安全生产的原则下，推行ISO9001标准化管理和实行安全生产责任制；5、做好人力物力的综合平衡调配，做好雨季、台风季节的施工安排，力争均衡生产；6、贯彻“勤俭节约”的方针，合理布置好施工现场，组织好文明施工；7、充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，减轻劳动强度，提高劳动生产率，使用计算机辅助工程项目实现质量、工期和造价的控制；8、积极利用国内外新技术、新工艺、新材料，科学地确定施工方案。
钢筋混凝土化粪池施工方案
钢筋混凝土化粪池施工方案1.施工准备在开始施工前，需要进行一些准备工作。
首先，需要选择一个合适的施工场地，确保场地平整、稳定。
然后，根据设计要求准备好所需的材料和设备，包括钢筋、混凝土、砂石等。
2.基础处理首先，清理场地上的杂物和污物，确保施工场地干净整洁。
接下来，挖掘出所需的坑底，并进行必要的坑底处理，包括填方、夯实等工作。
同时，在必要的位置安装好边模板。
3.钢筋加工与安装根据设计要求，对所需的钢筋进行加工。
一般来说，需要将钢筋剪切、焊接，以形成所需的网格结构。
然后，按照设计图纸的要求，在底板和墙壁位置安装好钢筋网，确保其固定稳固。
4.浇筑混凝土在钢筋安装完成后，需要进行混凝土的浇筑工作。
首先，对混凝土进行配制，确保其符合设计要求。
然后，从坑底开始，采用人工或机械方法将混凝土倒入坑中，逐渐浇筑，同时使用振动器进行振捣，以排除混凝土中的气泡和空隙。
5.养护与固化混凝土浇筑完成后，需要进行养护和固化工作，以确保混凝土的强度和稳定性。
通常情况下，需要进行湿养护，即用湿布或喷水器对混凝土进行保湿处理，同时防止其过早干燥和龟裂。
6.污水进出口与配管安装混凝土固化后，需要对污水进出口和配管进行安装。
根据设计要求，在化粪池的顶部安装进出口管道，并连接好与废水管道的配管。
在此过程中，需注意保证连接的紧密性，以防止泄漏。
7.完善附属设施最后，进行附属设施的完善工作。
包括：安装化粪池的盖板，确保化粪池的密闭性；设置检修口，方便清理和维修；安装通气管道，保证污水的正常通风和排放。
通过以上步骤的施工，一个钢筋混凝土化粪池的施工工程便基本完成了。
在施工过程中，需要注意安全第一，做好相应的防护措施，并确保施工质量和施工进度的符合设计要求。
安装隔油池施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区的隔油池安装工程，旨在对小区内的生活污水进行初步处理，减少生活污水中油脂的排放，减轻污水处理厂的负担。
隔油池采用钢筋混凝土结构，尺寸为3m×1.5m×2m，池底持力层为粉质粘土，池壁及底板均采用C25、P8抗渗砼。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸、验收规范、图集，了解隔油池的结构、尺寸及施工要求。
（2）对施工人员进行安全和技术培训，提高施工队伍的整体素质。
2. 材料准备（1）钢筋：C25、P8抗渗砼钢筋。
（2）混凝土：商品混凝土。
（3）模板：木模板。
（4）水泥、砂、石子等原材料。
3. 施工机械准备（1）挖土机、搅拌机、振捣器、切割机、水平尺、线锤等。
（2）钢筋绑扎工具、焊接设备、模板支撑系统等。
三、施工工艺流程1. 施工放线根据施工图纸，确定隔油池的安装位置，进行施工放线。
2. 基坑开挖采用人工开挖与机械开挖相结合的方式，挖至设计标高，清除杂物，确保基坑平整。
3. 钢筋绑扎按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
4. 模板支设根据设计图纸，制作木模板，并支设模板，确保模板的稳定性和垂直度。
5. 混凝土浇筑采用商品混凝土，分层浇筑，每层浇筑厚度控制在20cm以内，振捣密实。
6. 养护混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
7. 隔油池安装将预制好的隔油池安装到位，确保其位置、水平度等符合设计要求。
8. 接口处理对隔油池与管道接口进行密封处理，确保密封性能良好。
9. 验收完成施工后，组织相关部门进行验收，确保工程质量。
四、施工要点1. 施工过程中，严格按照设计图纸和施工规范进行操作。
2. 钢筋绑扎要牢固，确保混凝土结构强度。
3. 模板支设要稳定，防止变形和移位。
4. 混凝土浇筑要分层进行，确保密实度。
5. 养护期间，注意控制环境温度、湿度等因素，确保混凝土强度。
6. 隔油池安装要准确，确保其水平度和位置。
隔油池施工方案
工程概况本工程为200m3隔油池，池底持力层为粉质粘土。
地下室基坑埋深约3米，长度为、宽度为，池壁及底板均采用C25、P8抗渗砼。
根据现场实际情况，基坑边坡土体以软粘土为主，容易坍塌、失稳，决定采用钢板桩进行支护，以达到围护挡土的目的，确保隔油池的正常施工。
编制依据1）国家建设部颁发的《矩形钢筋混凝土清水池施工图集》2）施工依据的规范和标准：①《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）②《石油化工混凝土水池工程施工及验收规范》（SH/T3535-2002)③《地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）④《工程测量规范》（GB50026-2007）⑤石油化工施工安全技术规程》（SH3505-1999）⑥混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011）⑦《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）基坑降水排水方案的设计基坑降水排水方案总体技术思路场地内对基坑施工有影响的地下自由水水位标高大概为地面以下处；1)根据该场地地下水埋藏条件、基坑开挖深度、本工程实际情况以及场地附近地区已有的施工经验，拟采用管井降水方案降低地下水位，即在基坑坑内四角各布设一个排水深井，由排水井统一将地下水抽出，达到阻截基坑外围地下水流入基坑的目的，从而满足基础施工对降水、排水的要求；2)在基坑四周及时设置环形排水明沟，挖b=300mm ，h=500mm的沟，将沟中水引至深井中；3)设4台50潜水泵抽水。
将水抽至现场原有的排水井中排走，抽水期自挖土至基础回填土施工完停止，三班不停连续排水。
地面防渗措施1)严格控制基坑四周的用水点；2)基坑四周作好排水措施，修筑排水沟，防止人工或雨水流入坑内；3)妥善处理各种管道渗漏水。
钢板桩支护设计思路及要点根据本工程场地地质情况特点，本工程钢板桩主要作用是为了支护边坡防止土塌方，起到支护边坡的作用。
设计要点如下：1)采用钢板桩，桩长6m；2)钢板桩穿过淤泥层，进入粉质粘土层，钢板桩的入土深度（T）和沟槽的开挖深度（H）的比值大于（T/H≥）3)钢板桩沿基坑四周连续设置成封闭的帷幕周长约40m；4)为保证基坑安全，钢板桩帷幕上设置一道连续的工字钢或槽钢围檩以加强钢度及整体性；5)基坑四角做支撑。
油库工程施工组织设计
第一章编制说明依据设计图纸的有关要求和条件，以及我公司的程序文件，同时借鉴以往施工管理经验编制本工程的施工组织设计方案。
第二章工程概况(一)工程概况建设单位：工程名称：建设规模：工期目标：天地理位置：(二)主要工程内容土建：综合办公楼、消防水池、事故池、污水提升站、隔油池、泵棚、发油平台、道路、护坡、挡土墙、防火堤等。
工艺部分：4座2000 m3内浮顶汽油罐、3座3000 m3固定顶柴油罐、1座2000 m3固定顶柴油罐、1座500 m3内浮顶乙醇罐；6车位汽车装卸罩棚，工艺管线等。
给排水及消防：生活污水、生产用水、消防污水系统。
供配电系统：由库区内的高压开关柜和变压器引线至变配电室，再根据设计要求安装、敷设用电设备和电缆。
暖通：主要为库区办公室、营业室空调器的安装。
仪表自动化：主要为库区汽车发油的定量装车、微机付油系统及油罐高液位报警系统的安装。
本工程由中国石油天然气股份有限公司安徽销售分公司投资，哈尔滨天源石化工程设计有限责任公司设计。
第三章编制依据(一)工程设计图纸(二) 公司管理标准及程序文件(三) 以往类似工程的施工经验(四) 相关施工标准及验收规范第四章施工部署(一)指导思想优化施工方案，科学组织部署，严细各项管理，配置充足的精良装备和施工人员，确保工程优质、高速、安全地完成，为业主提供一流的服务。
(二)总体目标工期目标：按照业主和监理的要求如期开工，保证在175日历天内完成施工任务。
质量目标：工程质量达到优良，争创部级优质工程。
安全目标：班组“三标”达标率100%；特殊工种作业持证上岗率100%；不发生一起重大人身、设备责任事故；环境保护、劳动安全、工业卫生、“三废”处理做到“三同时”。
管理目标：严格按全优工程标准细化各项管理，加强物资保管、工程协调和现场文明施工等管理，以良好的企业形象为业主提供真诚的服务。
(三)施工组织机构项目经理部根据人员精、层次少的原则建立高效率的指挥控制系统和精干协调的职能管理体制（项目经理部组织机构图见下页图），实施工程进度、质量、成本的有效控制。
隔油池技术交底
5.6施工缝、变形缝处理
5.6.1本工程混凝土结构水平施工缝留平直缝，并采用钢板止水带加强施工缝处结构混凝土的防水。钢板止水带在转角处应做成圆弧形。
在施工缝上浇灌混凝土时，已浇筑的混凝土强度不小于2.5N/mm2，应将施工缝处的混凝土表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，结构湿润，再铺上一层与混凝土配比相同的水泥沙浆，厚度15～30mm。浇筑止水带周边混凝土时应铺以人工插捣。
（3）人工挖土时应由上至下，逐层挖掘，前后操作人员间距不应小于2～3m，堆土要在1m以外，且高度不得超过1.5m。夜间开挖时应有充足的照明。
（4）机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。
（5）机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。
（6）机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全规程要求。
项 目
允许偏差（mm）
轴线位置
底板
10
池壁、柱、梁
5
高程
±5
平面尺寸
L≤20m
±10
20m＜L≤50m
±L/2000
50m＜L≤250m
±25
混凝土结构截面尺寸
池壁、柱梁、顶板
±3
洞、槽、沟净空，变形缝宽度
±5
垂直度
H≤5m
5
5mH≤20m
营区化粪池 施工方案
一、编制依据（1）排水图集《98SB4-1(2005)》（2）钢筋混凝土蓄水池图集《05S804》（3）建筑基坑支护结构构造《11SG814》（4）混凝土结构工程施工规范《GB50666-2011》（5）混凝土结构工程施工质量验收规范《GB50204-2015》二、工程概况共青城炼油厂临设位于待建炼油厂厂区东侧，根据工程进展需要，该部位需布置项目办公室、管理人员及工人宿舍、食堂以及配套设施。
根据项目容纳的人员数量，在满足营区基本生活条件下，需在厂区内建设化粪池、集水池和隔油池。
化粪池有效的容积为100m3、消防水池的有效容积为180m3、澄清池有效容积168m3、现场三个食堂各设一个10m3隔油池。
根据现场地面标高，及排水设施的管道标高，化粪池、集水池、澄清池、隔油池顶部覆土为1m，现场需进行放坡开挖施工。
三、组织机构成立以项目副经理为首的现场指挥管理班子，从组织上健全，在思想上重视现场施工组长：甄斌技术负责：石新伟副组长：王金涛、周永杰组员：赵鹏飞、杨运彪、于利名、程志勇、党魏翻译组组长：李建成组员：于海东、李云峰、赵华兵、陈来新四、施工安排4.1时间安排4.2劳动力安排4.3施工机械安排4.4材料计划五、结构规格参数 5.1化粪池化粪池依据图集选用98SB4-1(2005)排水工程图集中“9b 型化粪池”，有效容积100m3。
该化粪池长10.6m 、宽5.8m 、有效高度3.15m 。
按表面覆土1m 考虑，需开挖深度约4.1m 。
开挖采用放坡进行，根据现场土质情况放坡系数暂按0.5考虑。
如图所示：完成面标高1:0.55.2集水池、澄清池集水池、澄清池选用05S804矩形钢筋混凝土蓄水池图集中200m 3矩形蓄水池，有效容积180m3。
水池长9.6m ，宽6.3m ，高度3.5m 。
按表面覆土1m 考虑，需开挖深度约4.5m 。
开挖采用放坡进行，根据现场土质情况放坡系数暂按0.5考虑。
5.3隔油池选用91SB4-1(2005)排水工程图集中钢筋砼隔油池，型号“丁型”，有效容积4.8m 3。
工程隔油池施工方案范本
工程隔油池施工方案范本一、工程概述1.1 项目名称：隔油池工程施工1.2 项目位置：具体地址1.3 项目背景：隔油池是一种用于分离和储存水中的油类物质的设施，通常用于工业和商业环境中，以保护环境免受污染。
1.4 项目目标：本项目旨在设计、施工一座合理、可靠的隔油池，确保其符合相关标准和规定，达到可持续运行的要求，有效地减少水体污染。
二、施工准备工作2.1 分解和整理施工图纸：对隔油池的设计图纸进行仔细分解和整理，明确各构件的规格、尺寸和数量要求。
2.2 采购材料和设备：根据设计要求，准确计算所需材料和设备的数量和规格，并按时进行采购。
2.3 人员培训和安全教育：对参与施工的工作人员进行必要的培训和安全教育，确保其了解相关规定和操作流程。
2.4 施工场地准备：对施工场地进行清理、平整和标识，确保施工区域安全、整洁。
2.5 现场勘察和测量：对施工现场进行全面勘察和测量，确定地形、地势和地下管线等情况，为后续施工提供准确的数据和参考。
2.6 施工方案编制：根据勘察和测量的结果，编制详细的施工方案和施工进度计划。
三、施工流程3.1 土建施工① 基础施工：根据设计图纸和现场情况，进行基础的挖掘、整理和浇筑，确保基础平整、牢固。
② 容器安装：在基础上进行容器的安装，包括隔油池的主体结构和相关管道的安装。
③ 水泥浇筑：对已完成的隔油池主体结构进行水泥浇筑，加固和防水。
3.2 电气施工① 电缆敷设：根据设计要求，进行电缆的敷设和布线，确保设备的正常运行。
② 灯具安装：安装相关的照明和报警设备，保证隔油池的安全运行。
3.3 设备安装① 油水分离设备安装：根据设计要求，安装油水分离设备和相关管线，进行调试和联检。
② 泵及其他设备安装：安装相关的泵及控制设备，确保设备正常、自动运行。
3.4 管道连接与调试① 管道连接：对各个管道进行连接和调试，确保管线畅通、无泄漏。
② 设备调试：对隔油池的主要设备进行调试，确保其正常运行。
隔油池施工方案
隔油池施工方案XXX计划新建两座隔油池，分别建于厂内现有雨排水池边和场外围墙边。
施工内容包括井点降水、土方开挖、钢筋混凝土水池浇筑、钢栏杆制安和土方回填等。
由于水池所在位置地下水丰富，施工方决定采用轻型井点降水的措施进行降水。
降水形式为在水池基础周围距基础1.5m左右采用单排井点降水，井点管间距0.8米，降水深度约6.0米。
抽水泵采用YB180M－ZW型水泵，预计投入2-3台泵，吸口直径为Φ108mm，集水管根据现场实际确定长度。
集水管两端用肓板封死后接Φ48管，用软胶管将总管和井点管连接成总管系统，集水总管系统与集水箱吸入口连接。
井点管用Φ48钢管制成，每根6m，一端制成锥型封闭，下部1.5m 长为滤管，设间距30mm一个Φ12圆孔，外用70目尼龙网包两层，用22#铁线绑牢。
打井管用Φ57钢管制成长8m，一端制成锥型锯齿形状，用水带与高压水泵连接。
采用冲沉法布管，由打井管向地下注入高压水，将打井管对准点位垂直插入井点孔，边冲边拔边旋转并保持打井管垂直，调整水压和沉入速度，保证冲孔直径达到要求，冲水压力可逐渐加压，待冲沉至设计底标高下0.5m 时，打井管停止冲沉，再冲洗片刻将底部泥浆随水冲出，切断水源后，迅速垂直拨出打井管，随即将井点管对准井孔中心垂直插入，当井点管达到设计高程后，将井点管固定并将井点管管顶临时封堵。
在井点管四周均匀分层填灌粗砂，填至地下水位以上0.5m处，改填普通土捣实。
当井点管封堵完成后，将管顶临时封堵打开，向井点管内灌水，当清水灌入后，迅速下沉，证明井点成孔合格。
检试完成后，将井点管和集水干管连接，组装水泵机组，进行井点试运行。
降水周期为以基础安装完毕，XXX夯填完成后为井点结束。
施工完毕终止抽水后，拨出井点管，所留孔洞应立即用砂填实。
土方开挖的具体方法为：按照设计要求进行开挖，开挖深度为2.5m，开挖宽度为5m，开挖坡度为1:1.5.开挖后应及时进行检查，发现问题及时处理。
隔油池安全技术交底
5．混凝土浇筑
5.1模板和支架、钢筋、预埋管（件）、预留孔洞及止水带经监理工程师验收合格后方可浇筑混凝土。对模板要求拼缝严密、支撑牢固、防止漏浆。
5.2凝土按水平面分段分层，均匀连续浇筑，对池壁应分层浇圈。每层厚30-50cm。浇筑高度超过1.5m。
5.3混凝土振捣密实，压茬紧密是抗渗混凝土施工技术的关键之一。
5．夜间施工时，必须要有充足的照明。
如在现场施工中发现有与交底内容不符或有异议时，请及时与技术部勾通。
交底单位
接收单位
交底人
接收人
交底日期
b)与结构同条件养护试块：依拆模、试水等需要的数量留置，冬期施工应增置两组。一组用以检验混凝土受冻前的强度，另一组另以检验解冻后转入标养28d的强度。
c)抗渗试块：每池按底板、池壁（中隔墙板）和顶板留置，每一部位不少于一组，每组三块。
5.5养护
加强养护，防止混凝土出现冷缩一干缩裂缝是抗渗混凝土施工技术的又一关键。防水混凝土浇筑完毕后，应根据现场气温条件及时覆盖和洒水养护，养护时间不少于14d。池外壁在回填土时方可撤除养护。
4.2底板模板施工
在支立底模板的同时，支立池壁模板和中心预留孔洞模板。中心预留洞模板的支设，中心预留洞模板采用木模，根据设计尺寸加固完毕后，直接安装，并加设三道龙骨，用短管斜撑加固。底部利用焊有止水片的“U”型筋托位，避免下沉。
4.3池壁模板支设
池壁模板采用模板拼装，并用M12穿心螺栓连成整体。将穿心螺栓按位置及标高焊在池壁竖向筋上，如在两竖向筋之间可通过焊一短水平筋来固定穿心螺栓，以防止模板下沉。在底板顶层筋与吊模模板间加垫块，保证保护层符合设计质量要求。池壁外侧支立钢管支架，安装模板，通过穿心螺栓将内外模连成一体，利用钢管支架调整模板就位并加固。模板结构要保证结构物的设计几何尺寸不变形。模板与混凝土的接触面应涂脱模剂作为隔离剂。模板安装好后，复测轴线位置和高程，应满足设计要求。
隔油池、化粪池、粉尘
第四节环境保护（建安部分）一、隔油池工程施工程序：隔油池基坑土方开挖→混凝土垫层→MU10砌筑池壁→隔油池圈梁支模、绑筋、浇注混凝土→隔油池顶盖预制钢板制作→隔油池内壁、外壁防水砂浆抹面→作隔油池24H灌水实验→土方回填→隔油池预制顶盖安装→成品保护1．本站砖砌隔油池池选择图集07S906(04S519)。
应根据工程地质情况和地下水位的深度、设置地点等选用：有无地下水、有无覆土及可否过汽车的砖砌隔油池型号。
2．砖砌体采用≥MU10级烧结粘土砖。
砂浆采用M10级水泥砂浆。
当采用其他代用砖时保证强度不降低。
3. 基坑开挖时，应根据图纸、图集，严格控制基坑深度。
在采用支护法施工时，应采取安全监控措施。
在有地下水或雨季施工时，要做好排水措施，防止基坑内积水及边坡坍塌。
基坑底部如无积水时，基坑素土夯实。
4.垫层混凝土强度C10厚度100mm，现浇底板、中、顶圈梁均采用C25级混凝土，钢筋混凝土保护层厚度：现浇钢筋混凝土底板、预制盖板及现浇盖板、圈梁均为35mm。
5. 垫层厚100mm。
浇完后，根据图集尺寸，弹出隔油池底板外形及内外池壁宽度线。
根据墨线，摆放、绑扎钢筋。
各型号隔油池底板均为双层钢筋，要求施工时在上下层钢筋之间加马凳，用φ10钢筋，间距@600，呈梅花状布置，进行浇注。
6．砌砖前一天，应把砖浇水湿润，严禁干砖上墙，吸水深度控制在15mm 以上，防止湿润不均或过湿现象砖砌体要上下错缝，内外搭砌，组砌方式为一顺一丁，砌筑时采用“三一”砌砖法并做到五皮一吊线，三皮一靠尺。
砌筑厚度370mm,砌筑过程中沿墙面每隔一定间隔的竖缝处，弹出墨线，墨线用经纬仪或线锤引测，砌一步架，上引一次，控制游丁走缝。
7.圈梁钢筋绑扎时应互相交圈，在内外墙交接处，大角转角处的锚固长度均要符合设计要求因混凝土为C20等级，I级钢筋搭接长度不少于30d，Ⅱ级钢筋不少于40d（d为受力筋直径）。
受力钢筋接头的位置应相互错开，绑扎接头时在规定的搭接长度任一区段内（焊接接头时在焊接接头处的35d且不小于500毫米区段内），有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率受拉区不大于25%，受压区不大于50%。
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室外隔油池施工方案
一．工程概况
隔油池为钢筋混凝土结构,外围尺寸为 2.56米*1.56米，深度为2.87～3.37米。
二．施工准备
1．技术准备
1．1．土方开挖前，将施工围的地下、地上障碍物清除和处理完毕； 1． 2．充分熟悉施工图纸、验收规、图集，及时发现结构图纸中的疑点、矛盾以及与施工有冲突的地方，提前与设计办理洽商，做好施工前的准备工作。
1．3．钢筋翻样的总体要：种类规格正确，形状尺寸准确，数量足够，施工方便，节约材料。
1．4．对施工人员进行安全和技术培训，加强队组的技术素质。
2．施工工具准备和材料准备
1．模板工程采用18mm 厚木胶合板在木工车间制作施工现场组拼计400平方，背楞采用80×80方木计划500条，D12，600长的螺100条，蝴蝶扣100个。
钢筋工程在钢筋工厂预制成型，现场安装。
混凝土采用自拌混凝土。
2．挖掘机一台，剧机一台，铁锤、铁线、铁钉、扳手等。
三、工艺流程
施工放线→基坑开挖→C10混凝土垫层→钢筋绑扎→支设底板模板→立钢筋混凝土墙纵筋→底板混凝土浇注→放线、打水平标高→绑扎墙钢筋
→立墙模板→墙混凝土浇筑→拆模→砌围挡→→外抹灰→安装管道
四、土方开挖
(1)要严格按照设计要求和施工方案的规定进行作业。
(2)土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，
先支撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。
(3)基坑槽、管沟土方开挖过程中，依设计要求为依据或规要求为依据，
对基坑变形进行监控。
发现有裂缝等异常现象，必须暂停施工，报告
项目经理进行处理。
(4)基坑边界周围地面应设排水沟，对坡顶、坡面、坡脚采取排水措施。
(5)基坑周边严禁超堆菏载。
(6)挖土方时，如发现有不能辨认的物品或事先未预见到的情况时，应
及时停止作业，报告上级处理。
(8)水下作业，要严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关，电缆应
完好，并穿戴防护面具。
(9)在基坑或深井下作业时，必须戴安全帽。
(10)基坑四周必须设1.5M高的防护栏杆，防护栏杆距基坑不少于1米。
五、钢筋工程
1、钢筋采用场外进行半成品加工，成型的半成品钢筋运至基坑边。
2、钢筋绑扎前应提前预制备齐所需厚度的钢筋保护层垫块。
3、墙插筋下做200mm长90°弯钩，放在底层钢筋上部，并同底层钢筋绑扎牢靠，绑扎时要保证墙钢筋的位置准确，。
4、根据定位线的位置校正墙插筋骨架的位置，并在纵筋上绑轧3条水
平钢筋，以保证其位置的准确，有利于上部结构施工。
5、钢筋接头采用搭接接头。
除图纸注明外，二级钢筋搭接长度均按
30d计，且不小于500mm，接头截面不应大于钢筋截面的50%。
6、钢筋设保护层，保护层厚度按设计要求设置。
7、钢筋绑扎要严格按照设计图纸和施工规，钢筋水平与竖向搭接满足设计要求。
8、钢筋施工完毕，应报验，合格后方可浇筑混凝土。
混凝土浇筑时加强监控，防止插筋出现位移。
9、钢筋绑扎质量保证措施
（1）使用钢筋的型号及质量必须达到设计要求和国家标准，经认可后方可进行加工和绑扎。
（2）墙筋的位置采取固定措施。
（3）在垫层面上画出绑扎控制线，以保证间距尺寸，其偏差值应控制在允许围，钢筋绑扎质量应符合规要求。
（4）绑扎完的钢筋应注意保护，不能随意踩踏。
六、模板工程
1.基础、墙模板均采用木模板。
2.模板使用前必须修整完好并涂刷脱模剂。
3.本工程的外墙和隔墙为钢筋混凝土墙，厚度为180mm，其模板支撑方式
采用竖向50×10㎝木方，水平＠1000㎜双钢管背楞，木方加固。
模板采用18㎜木夹板，板缝贴胶带。
4.模板工程质量保证措施
（1）模板施工要有足够的强度、刚度和稳定性。
（2）必须要保证位置、标高、形状和几何尺寸准确。
（3）模板安装前应涂刷脱模剂。
（4）现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点检查和堆放，未经修复的部件不得使用。
（5）模板工程安装完毕必须经检查验收后，方可进行下道工序。
七、混凝土工程
1、混凝土浇灌除执行正常的浇灌申请制度外，混凝土浇灌前应
掌握天气情况，确保顺利浇灌。
2、混凝土采用自拌混凝土。
3、混凝土的坍落度控制在14～16mm，强度等级为C25。
4、签发混凝土浇灌令，应在各项准备工作完善、到位，现场各项各级验收工作完成后进行。
5、混凝土振捣应全面，不能只注意表面的振捣，忽视部的振捣，混
凝土部的密实度对抗裂抗渗有着重要作用。
6、混凝土上表面用抹子压实抹光，混凝土结凝后8-10小时，开始
浇水养护。
7、混凝土浇筑时认真执行浇捣方案，连续进行。
基坑应无积水，混
凝土强度应满足设计要求，各项性能应符合规定和施工需要。
8、严格控制下料厚度和振捣时间，不得振动钢筋和模板，加强四角
振动，防止漏振造成根部结合不良，棱角残缺现象。
9、混凝土浇水覆盖养护，养护时间不少于7昼夜。
10、拆模要求
（1）根据气温情况，墙侧模应不少于一昼夜后方可拆模。
（2）拆模应轻拆轻放，以免损坏混凝土表面或损坏模板。
（3）拆下的周转料具按型号种类堆放并整修。
八、质量要求
1、钢筋工程的质量要求
1．1钢筋进场后应按有关规定做外观检查，钢筋表面不得有肉眼可见的劈裂、结痕、拆叠，钢筋表面允许有凹凸，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所有部位尺寸允许偏差。
在外观检查合格的钢筋中按有关规定抽取试件做物理性能试验，试验合格后判定该批原材料质量符合要求。
1.2钢筋加工质量标准及验收
1.2.1受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：
1.2.1.1.1HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧直径不应小于
钢筋直径的2.5倍，弯钩平直长度不小于钢筋直径的3倍；
1.2.1.2当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧直不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度10d 且不小于75mm；
1．3钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
1.4钢筋安装位置的偏差应符合下表中的规定：
钢筋工程安装允许偏差及检查方法
2、模板工程的质量要求
2．1、各处模板安装允许偏差，如下表：
2．2所有模板侧向应平整以保证拼缝紧密，模板薄厚应一致，若相
差大的应加垫片，施工中发现板缝过大应贴胶带纸。
2．3模板体系安装好后，必须满足设计要求的几何尺寸，且具有足够的强度，刚度和稳定性。
2．4模板施工前，对班组进行技术交底。
拆模要有项目施工员签发拆模通知书。
3、混凝土工程的质量要求
3.1 自拌混凝土要有出厂合格证，混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告。
3.2 混凝土的养护和后浇带处理必须符合施工质量验收规规定及设计的要求。
3.3 混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
3.4 钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人看钢筋、模板。
3.5 浇筑前由生产部门经常注意天气变化，如有大雨缓时开盘并及时通知搅拌站。
如正在施工中天气突然变化，原则是小雨不停，大雨采取防护措施。
其措施是：已浇筑完毕的混凝土面用塑料薄膜覆盖，正在浇筑的部位采用搭设防水棚。
3.6 浇筑时要有专门的铺灰人员指挥浇筑，切忌“天女散花”，分配好清理人员和抹面人员。
3.7 每次开盘前必须做好开盘鉴定，经理部技术人员与搅拌站技术人员同时签认后方可开盘，并且随机抽查混凝土配合比情况。
3.8 现浇结构尺寸允许偏差和检验方法。