常见陶瓷窑炉名词解释
古代窑炉的种类
古代窑炉的种类古代窑炉是古代陶瓷制作中的重要工具，按照形式和用途的不同，可以分为多种类型。
本文将为大家介绍几种常见的古代窑炉。
一、竹筒窑竹筒窑是古代一种简易的窑炉类型。
它的制作方法相对简单，只需将竹筒直立插入地面，再在竹筒上方堆砌燃烧物即可。
竹筒窑的优点是节约材料和燃料，适用于小规模的陶瓷生产。
然而，由于其制作工艺和结构的限制，竹筒窑的温度控制较为困难，容易导致瓷器的不均匀烧制。
二、土坑窑土坑窑是一种比较原始的窑炉类型，通常是将瓷器放置在挖掘的土坑中，再用燃烧物覆盖在上方进行烧制。
土坑窑的优点是制作简单，成本低廉，适用于大规模的陶瓷生产。
然而，由于土壤的导热性较差，土坑窑的温度控制较为困难，容易导致瓷器的不均匀烧制。
三、龙窑龙窑是中国古代一种非常著名的窑炉类型，主要分布在河南省的龙门山一带。
龙窑的特点是采用“龙口”和“龙眼”的设计，炉膛呈蛇形曲线，烟道呈蜿蜒状，整个窑炉看起来像一条蜿蜒的龙。
龙窑的设计使得烟气能够充分回流，达到节约能源和提高烧制效果的目的。
四、官窑官窑是中国古代一种专门为官方烧制陶瓷而设立的窑炉。
官窑以其独特的烧制工艺和精湛的技术而闻名于世。
官窑的烧制工艺非常复杂，需要经过多道工序，如粉碎、搅拌、过筛、成型、晾干、装饰等。
官窑烧制出的瓷器色泽鲜艳，质地坚实，工艺精湛，被誉为中国陶瓷的瑰宝。
五、窑洞窑洞是中国古代一种常见的窑炉类型，主要分布在山西、河北等地。
窑洞通常是将瓷器放置在洞穴中进行烧制。
窑洞的优点是温度控制较为容易，烧制效果比较均匀。
窑洞同时也具有保温性能，能够节约燃料。
然而，窑洞的制作和维护比较困难，需要耗费大量的人力和物力。
以上介绍了几种常见的古代窑炉类型，每种窑炉都有其独特的特点和应用范围。
古代窑炉不仅是陶瓷制作的重要工具，也是中华文化的瑰宝，承载着丰富的历史和文化内涵。
通过对古代窑炉的研究和保护，我们可以更好地了解和传承古代陶瓷的制作工艺和文化价值。
《陶瓷工业窑炉》教学课件—00 绪论
陶瓷窑炉与设计－－－－绪论
（3）按产品烧成过程是否连续 间歇窑、连续窑
（4）按形状分 隧道窑、梭式窑、钟罩窑、方窑、圆窑、阶梯窑
（5）按窑内火焰是否直接接触制品 明焰窑、隔焰窑
（6）按产品在窑内的运载方式 窑车式、辊道式、推板式
同一窑炉按不同的标准可属不同的种类。 如：既是明焰又是连续的又是隧道又是油烧的。
陶瓷窑炉与设计－－－－绪论
3.陶瓷窑炉的分类：
陶瓷工业较大，历史悠久， 制品种类繁多，原料不同， 要求和性质不同，燃料不同， 技术先进性不同，
种类繁多，历史与现实、 传统与现代并存，且发展 很快，分类标准也不相同
（1）按所用燃料分
柴窑、煤窑、油（轻、重）窑、燃气（天然气、煤气）窑、 电窑 （2）按用途分
陶瓷窑炉与设计－－－－绪论
陶瓷窑炉与设计－－－－绪论
陶瓷窑炉与设计－－－－绪论
陶瓷窑炉与设计－－－－绪论
陶瓷窑炉与设计－－－－绪论
陶瓷窑炉与设计－－－－绪论
陶瓷窑炉与设计－－－－绪论
陶瓷窑炉与设计－－－－绪论
陶瓷窑炉与设计－－－－绪论
陶瓷窑炉与设计－－－－绪论
陶瓷窑炉与设计－－－－绪论
釉面玻化前完成便于气体排除,否则起泡,硫化铁没有氧化完全,坯 体起黑点和青边,保证足够的氧化气氛 5）1050~1200℃，还原阶段；
燃烧产物中含有2～4％的一氧化碳，制品中的氧化铁Fe2O3(褐 黄色)还原成氧化亚铁FeO(青色)， 使坯体白里泛青。
有的原料含铁量较少，含钛量较高，不宜在还原气氛，在氧化 气氛中烧成。
陶瓷窑炉及设计
陶瓷窑炉与设计－－－－绪论 陶瓷是水、土和火的艺术 陶瓷的生产工艺过程 原料粉碎 配料 球磨 成型 干燥 上釉
古瓷器烧造工艺特点名词解释
古瓷器烧造工艺特点名词解释三足支钉解释垫具的一种。
使用时三足向下，托面朝上，以便上面放碗、盘等坯件。
这种窑具由于自重小，可以多层叠装；但由于重量往往集中在三足尖上，会使足陷件的底部，留下深深的支钉痕。
这种垫具三国时比较流行。
三角形窑具解释南朝时的一种窑具，用扁平形的泥条，中间作“Y”岔开；前端再转折成直角，作为支点。
轻巧、省料，但由于负重力小，坯件装烧不多。
不（音敦）子解释用瓷石料制瓷，必须将开采来的瓷石用水碓舂细成粉末，再经过淘洗沉淀后，制成砖状的泥块，称之为“石子”或“白不子”。
是瓷石制成砖状后的专用名词，中外陶瓷文献上一致的称谓。
支圈解释支圈窑具始创于宋代定窑，其白度为漏斗形匣钵的五分之一。
用支圈窑具烧一窑瓷，无论是燃料、时间、产量要比使用漏斗形匣钵增加五倍。
为其它瓷窑所仿效。
支钉迭烧解释用高岭土捏成“支钉”，粘于碗盘的圈足边沿，每件9～12颗，然后把瓷坯放在垫柱上，再把粘有支钉的坯件一个个迭起来，组成一柱入窑焙烧，这种方法称支钉迭烧。
支圈迭烧解释宋代的一种烧造方法。
其方法是以泥饼为底，再把瓷泥作成一个断面呈“L”形的圈，套在碗的芒口上；再把碗坯与圈翻过来，覆放在泥饼上。
这样一圈一碗的跟着覆盖，然而将圆心下凹的耐火泥饼覆盖在最后一圈上，形成上下一致的圆柱体，迭装入窑，这种方法叫支长石解释是陶瓷生产中一种熔剂性原料。
在成瓷过程中，长石溶融所形成的乳白色粘稠玻璃体。
它在冷却后不再析晶，并能在高温下溶解一部分高岭土分解物与石英颗粒，促进成瓷反应的进行，并可降低烧成温度，减少燃料消耗，这种作用通称为助熔作用。
此外，由于高温下的长石溶剂具有较大的粘度，可以起到高温热塑作用与高温胶合作用，防止高温变形。
同时，冷却后的长石熔体以透明玻璃体状态存在于瓷体中，构成瓷的玻璃态基质增加透明度，提高光泽与透光度，改善瓷的外观质量与使用效能。
长石在陶瓷生产中作坯料、釉料、色料熔剂等，用量很大，作用也很重要。
化妆土解释是一种质地细腻，呈乳白色，用于敷在胎外，以填充胎坯表面的小孔，凹点或其它病疵，使胎面变得光滑；同时能将胎的各种呈色盖住，为坯料开辟广阔的来源。
关于窑炉的知识点总结
关于窑炉的知识点总结一、窑炉的基本原理窑炉的基本原理是利用燃烧产生的热量来对物体进行加热。
在窑炉内部，燃料和空气混合并燃烧，产生高温和热能，通过对物体的传导、对流和辐射来使其加热到需要的温度。
窑炉的燃烧过程受到燃料种类、供气方式、炉内结构等多种因素的影响，因此不同类型的窑炉在原理和设计上也会有所不同。
二、窑炉的种类根据燃料的不同，窑炉可以分为多种类型。
常见的窑炉包括固体燃料窑炉、液体燃料窑炉、气体燃料窑炉等。
此外，在使用领域的不同，窑炉还可以根据其功能分类为陶瓷窑炉、钢铁窑炉、玻璃窑炉、食品烘烤窑炉等。
不同种类的窑炉在使用时有着不同的特点和操作要点，因此在选择窑炉时需要根据具体情况进行考虑。
三、窑炉的应用窑炉在生产和生活中有着广泛的应用。
在陶瓷生产中，窑炉是不可或缺的设备，可以对陶瓷制品进行烧结和干燥。
在钢铁和金属加工中，窑炉也是必不可少的热处理设备，可以进行淬火、回火、焙烧等工艺。
此外，食品加工、废弃物处理和环保工程等领域也需要窑炉进行热处理和燃烧。
四、窑炉的操作技术窑炉的操作技术包括点火、控温、燃烧调节、气体排放等多个环节。
在点火时，需要根据燃烧特性选择适当的点火方式，确保燃烧的顺利进行。
在控温时，需要根据加热物体的要求和燃烧特性设置合理的控制参数，以确保物体能够均匀加热且不受过热或过冷。
在燃烧调节和气体排放时，需要根据燃料的种类和燃烧工况进行合理的调节，以保证燃烧效率和减少污染排放。
五、窑炉的能源利用窑炉的能源利用是窑炉设计和使用中的重要问题。
高效能源利用可以减少能源消耗和环境污染，提高生产效率和降低成本。
因此，在窑炉的设计和使用中需要重视能源利用的问题，采用先进的节能技术和装备，合理选择燃料和气体调节方式，从而提高窑炉的能源利用率。
六、窑炉的维护与安全窑炉是一种高温设备，对于操作人员和生产环境都存在一定的安全隐患。
因此，在窑炉的使用过程中需要重视安全生产，加强对操作人员的安全培训和操作指导，保证窑炉的安全运行。
瓷器制作工艺中的窑炉设计优化研究
瓷器制作工艺中的窑炉设计优化研究瓷器是中国的传统工艺品，而窑炉则是瓷器制作的关键工具之一。
窑炉不仅影响着瓷器的外观和品质，同时也对环境保护有着重要的意义。
本文将探讨瓷器制作工艺中的窑炉设计优化研究。
一、窑炉的种类窑炉是指用于烧制陶瓷、玻璃等物品的炉子。
在瓷器制作工艺中，窑炉主要分为干窑、拱窑和斗式窑三种。
干窑是一种传统的窑炉，适合于烧制简单的陶瓷制品。
干窑不需要用烟囱排烟，因此会产生大量的烟雾和有害气体，对环境造成污染。
拱窑则是一种比较先进的窑炉，并且在中国历史上发展得比较成熟。
它是由一条长的烟囱和多个烧制室组成的。
烧制室之间相互独立，每个烧制室的烤温都可以控制。
拱窑可以烧制出比较复杂、多样化的陶瓷制品。
拱窑只排放少量的烟雾和有害气体，对环境污染较小。
斗式窑则是由多个斗形的烧制室组成，每个烧制室之间没有联系。
斗式窑可以达到很高的烤温，烧制出的陶瓷制品硬度高、质量好。
但斗式窑的技术难度较大，需要专业工匠操作，并且会产生大量的有害气体和烟雾，对环境污染较严重。
二、窑炉设计的问题在窑炉的设计中，有很多问题需要注意。
这些问题直接影响着烧制出的陶瓷制品的质量和环保程度。
首先，窑炉的加热方法应该掌握好。
不合理的加热方式会导致陶瓷制品变形、开裂等问题，影响制品的质量。
同时也会产生过多的烟雾和有害气体，对环境造成污染。
其次，窑炉的烟囱设计也是一个重要的问题。
烟囱的设计直接关系到排烟的效果，如果设计不合理会导致排烟不畅、二氧化碳和一氧化碳排放不完全等问题。
最后，窑炉的材料也需要注意选择。
窑炉内的材料应该具有一定的耐高温性能和化学稳定性。
如果材料不合格，会造成埋设热点位置不当，从而影响制品的质量和烧制效果。
三、窑炉设计优化研究在窑炉设计方面，优化研究是非常必要的。
通过对窑炉设计进行改进和优化，不仅可以提高烧制质量，同时也可以减少环境污染。
首先，可以从加热和排放方面入手，通过调整燃烧温度和烟囱高度等参数，提高排放效率和燃烧效率。
古瓷器烧造工艺名词解释
古瓷器烧造工艺名词解释三足支钉解释垫具的一种。
使用时三足向下，托面朝上，以便上面放碗、盘等坯件。
这种窑具由于自重小，可以多层叠装；但由于重量往往集中在三足尖上，会使足陷件的底部，留下深深的支钉痕。
这种垫具三国时比较流行。
三角形窑具解释南朝时的一种窑具，用扁平形的泥条，中间作“Y”岔开；前端再转折成直角，作为支点。
轻巧、省料，但由于负重力小，坯件装烧不多。
不（音敦）子解释用瓷石料制瓷，必须将开采来的瓷石用水碓舂细成粉末，再经过淘洗沉淀后，制成砖状的泥块，称之为“石子”或“白不子”。
是瓷石制成砖状后的专用名词，中外陶瓷文献上一致的称谓。
支圈解释支圈窑具始创于宋代定窑，其白度为漏斗形匣钵的五分之一。
用支圈窑具烧一窑瓷，无论是燃料、时间、产量要比使用漏斗形匣钵增加五倍。
为其它瓷窑所仿效。
支钉迭烧解释用高岭土捏成“支钉”，粘于碗盘的圈足边沿，每件9～12颗，然后把瓷坯放在垫柱上，再把粘有支钉的坯件一个个迭起来，组成一柱入窑焙烧，这种方法称支钉迭烧。
支圈迭烧解释宋代的一种烧造方法。
其方法是以泥饼为底，再把瓷泥作成一个断面呈“L”形的圈，套在碗的芒口上；再把碗坯与圈翻过来，覆放在泥饼上。
这样一圈一碗的跟着覆盖，然而将圆心下凹的耐火泥饼覆盖在最后一圈上，形成上下一致的圆柱体，迭装入窑，这种方法叫支圈迭烧。
长石解释是陶瓷生产中一种熔剂性原料。
在成瓷过程中，长石溶融所形成的乳白色粘稠玻璃体。
它在冷却后不再析晶，并能在高温下溶解一部分高岭土分解物与石英颗粒，促进成瓷反应的进行，并可降低烧成温度，减少燃料消耗，这种作用通称为助熔作用。
此外，由于高温下的长石溶剂具有较大的粘度，可以起到高温热塑作用与高温胶合作用，防止高温变形。
同时，冷却后的长石熔体以透明玻璃体状态存在于瓷体中，构成瓷的玻璃态基质增加透明度，提高光泽与透光度，改善瓷的外观质量与使用效能。
长石在陶瓷生产中作坯料、釉料、色料熔剂等，用量很大，作用也很重要。
化妆土解释是一种质地细腻，呈乳白色，用于敷在胎外，以填充胎坯表面的小孔，凹点或其它病疵，使胎面变得光滑；同时能将胎的各种呈色盖住，为坯料开辟广阔的来源。
基础知识建筑物窑炉
基础知识建筑物窑炉基础知识建筑物：窑炉建筑物是人类利用材料和技术建造的结构，用于满足生活、工作和娱乐等需求。
其中，窑炉作为一种特殊的建筑物，扮演着重要的角色。
本文将介绍窑炉的基础知识，包括其定义、种类、结构以及应用领域。
一、窑炉的定义窑炉是一种用于加热物体、实现物理或化学变化的建筑物。
它由耐高温材料制成，通常为砖石、陶瓷或金属材料。
窑炉利用燃料燃烧产生的热量和烟气，将其传递给待处理的物品。
窑炉非常广泛应用于冶金、陶瓷、玻璃、化工等工业领域，以及烘焙、炼炭、蒸馏等其他领域。
二、窑炉的种类1. 干燥窑干燥窑主要用于将物体中的水分蒸发掉，以实现干燥的目的。
干燥窑分为间歇式和连续式两种。
间歇式干燥窑适用于小批量生产，物体在窑内静置一段时间后再取出。
而连续式干燥窑则适用于大规模生产，物体在进入窑后持续通过，实现连续干燥。
2. 煅烧窑煅烧窑主要用于将物体进行高温处理，以改变其物理或化学性质。
常见的煅烧窑包括石灰窑、熟料窑等。
煅烧窑通常需要在高温下进行，以实现物体的结晶、熔化或热解。
3. 熔化窑熔化窑广泛应用于冶金和玻璃制造等领域，用于将原料熔化成液体或半固态状态。
熔化窑可以通过火焰、电、等离子体等各种方式提供热量，实现原料的熔化。
三、窑炉的结构窑炉的结构主要包括燃烧室、传热区和物料区。
燃烧室用于燃烧燃料，产生热量。
传热区则负责将热量传递给待处理物体，以实现物体的加热。
物料区是放置待处理物体的空间。
根据窑炉的种类和具体需求，窑炉的结构也会有所不同。
例如，干燥窑通常采用气流传热，而煅烧窑则采用辐射传热和热对流传热。
四、窑炉的应用领域窑炉广泛应用于多个领域，以下是一些常见的应用领域：1. 冶金工业：窑炉用于冶炼金属、烧结矿石、炼钢等。
例如，高炉和电炉是冶金工业中常见的窑炉类型。
2. 陶瓷工业：陶瓷窑炉用于烧制陶瓷制品，如瓷器、瓷砖等。
其中，隧道窑和升降窑是陶瓷工业中常见的窑炉类型。
3. 玻璃工业：玻璃窑炉用于熔化原料，制造玻璃制品。
窑炉总结范文
窑炉总结简介窑炉是一种用火烧制原料的设备，广泛应用于陶瓷、玻璃、炼金术等行业。
窑炉以其高温、高效的优点，对原料进行加热或烧制，使其达到所需的物理、化学性质。
本文将对窑炉的分类、工作原理和应用进行总结。
窑炉分类根据燃烧方式和加热方式的不同，窑炉可以分为多种类型。
以下是一些常见的窑炉分类：燃烧方式•直燃式窑炉：直接将燃料燃烧于窑炉内，热量直接作用于原料。
•间接燃烧式窑炉：燃料在窑炉外燃烧，烟气经过换热器传递热量给窑体和原料。
•气体燃烧式窑炉：利用高压气体将燃料输送到窑炉内进行燃烧。
加热方式•电加热窑炉：利用电能将电流通过电阻加热元件，产生热量用于加热窑体和原料。
•燃气加热窑炉：利用燃气燃烧产生热量，通过炉内的燃气流动加热窑体和原料。
•燃油加热窑炉：利用液态燃油燃烧产生热量，通过炉内的燃油流动加热窑体和原料。
窑炉工作原理窑炉工作原理较复杂，主要包括燃烧过程、传热过程和物料热处理过程。
燃烧过程窑炉的燃烧过程主要是指燃料的燃烧产生热量的过程。
燃料通过与氧气的反应，产生燃烧生成物，包括烟气、炉渣和燃烧灰。
燃烧过程需要控制燃料和氧气的供给比例，以确保燃烧反应的进行，并达到所需的温度。
传热过程窑炉的传热过程主要是指热量从热源传递给窑体和原料的过程。
传热方式包括辐射传热、对流传热和传导传热。
窑炉内的热能通过辐射、对流和传导的方式传递给窑体和原料，使其温度逐渐升高。
物料热处理过程窑炉中的原料在加热过程中发生物理和化学变化，达到所需的物理、化学性质。
不同的原料和烧制过程会导致不同的物料热处理过程，如烧结、晶化、硬化等。
窑炉应用窑炉在多个行业中都有着广泛的应用。
以下是一些窑炉的典型应用：陶瓷行业窑炉在陶瓷行业中用于烧制陶瓷制品，如瓷器、砖瓦等。
窑炉可以将陶瓷原料进行高温烧制，使其达到所需的质地和性质。
玻璃行业窑炉在玻璃行业中用于玻璃制品的制造。
通过窑炉的高温热处理，原料可以熔化成为玻璃状，并进行形状和性质的调整。
炼金术古代炼金术中的窑炉被用于炼制金属和合金。
陶瓷窑炉的种类很多
陶瓷窑炉在工艺美术陶瓷生产中 同样发挥着重要作用，通过高温 烧成和艺术加工，使陶瓷制品具 有独特的艺术价值和收藏价值。
工艺美术陶瓷生产通常需要使用 多种窑炉类型，如电窑、燃气窑、 柴窑等，以满足不同工艺和艺术
创作的需求。
高技术陶瓷生产
高技术陶瓷是指具有优异性能和功能的 陶瓷材料，如高强度、高硬度、高耐腐
智能检测与诊断
利用传感器和智能检测技 术，实时监测陶瓷窑炉的 运行状态，及时发现和解 决故障，确保生产安全。
远程监控与管理
通过互联网和物联网技术， 实现对陶瓷窑炉的远程监 控和管理，方便远程操控 和维护。
绿色环保发展
节能减排
采用先进的节能技术和设备，降 低陶瓷窑炉的能耗和排放，减少
对环境的污染。
废弃物资源化利用
B
C
油窑
以油料为主要燃料，如柴油、重油等，燃烧 温度高且稳定，适用于烧制高品质陶瓷制品。
气窑
以气体燃料为主要燃料，如天然气、液化石 油气等，燃烧温度高且环保，是现代陶瓷工 业中常用的窑炉。
D
按照结构分类
01
龙窑
呈长条形，依山而建，形似龙身，因此得名。燃烧室和 烧成室为一体，温度均匀，适用于烧制日用陶瓷和艺术 陶瓷。
通过自动化控制系统，可以精确控制窑炉的温度、压力、气氛等关键参数，确保产 品的一致性和稳定性。
自动化程度高的陶瓷窑炉还能减少人工干预和操作失误，降低生产成本和产品质量 风险。
03 陶瓷窑炉的应用
日用陶瓷生产
日用陶瓷生产是陶瓷窑炉最广泛的应 用之一，主要涉及家庭和餐饮场所使 用的餐具、茶具、咖啡具等陶瓷制品 的生产。
蚀性等。
高技术陶瓷广泛应用于航空航天、机械 制造、电子信息等领域，作为结构材料
五大名窑名词解释
五大名窑名词解释五大名窑是指中国历史上最有影响力和价值的陶瓷窑口，包括景德镇、宜兴、汝窑、定窑和越窑。
1. 景德镇：位于江西省景德镇市，是中国最著名的陶瓷产地，历史悠久。
景德镇瓷器以青花瓷和粉彩瓷闻名于世。
青花瓷是利用钴料在白瓷上绘制图案然后进行烧制的，色彩鲜艳，釉面晶莹剔透。
粉彩瓷是一种多彩绘画瓷器，釉上彩画有较高的装饰性。
景德镇瓷器意蕴深厚，精湛绝伦，一直以来受到各国收藏家和艺术爱好者的喜爱和追捧。
2. 宜兴：位于江苏省宜兴市，是中国最重要的中国茶文化与陶瓷文化相结合的产地。
宜兴瓷器以紫砂壶为代表，是中国传统茶具的代表之一。
紫砂壶有着独特的制作工艺和红色的泥料，釉面光滑，手感舒适。
宜兴的紫砂壶因其艺术价值和实用性而受到广泛追捧。
3. 汝窑：位于河南省平顶山市汝州市，是中国最早的官窑之一。
汝窑瓷器以白釉瓷和青釉瓷为主要特色。
白釉瓷器釉面洁白如玉，形制端庄，素雅洁净，被誉为中国陶瓷制作的顶峰之作。
青釉瓷器瓷胎细腻，釉色青翠明丽，图案优美，是宋代经久流传的经典作品。
4. 定窑：位于河北省定州市，是中国北方最著名的陶瓷窑口之一。
定窑瓷器以白釉瓷和青釉瓷为主要特色。
白釉瓷器釉面洁白如玉，器形匀称，工艺精湛，被誉为中国古代瓷器造型的典范之一。
青釉瓷器釉色晶莹剔透，品味高雅，历来是收藏家和艺术爱好者追捧的对象。
5. 越窑：位于浙江省绍兴市越城区，是中国南方最重要的瓷窑之一。
越窑瓷器以青瓷和白瓷为代表。
青瓷釉面深沉莹润，色泽如青天色，是南方瓷器的代表之一。
白瓷器质朴典雅，釉面光滑，形制优美，一直以来备受青睐。
综上所述，五大名窑分别以其独特的特色和高超的工艺制作而闻名于世，并且对于中国陶瓷文化的传承和发展起到了重要的推动作用。
这些窑口的瓷器不仅是艺术品，也是中国传统文化的重要组成部分。
窑炉及其分类
窑炉及其分类英文名称：kiln;furnace;oven用耐火材料砌成的用以煅烧物料或烧成制品的设备。
其种类甚多：按煅烧物料品种可分为陶瓷用窑炉、水泥窑、玻璃窑、搪瓷窑等。
前者按操作方法可分为连续窑(隧道窑)、半连续窑和间歇窑。
按热原可分为火焰窑和电热窑。
按热源面向坯体状况可分为明焰窑、隔焰窑和半隔焰窑。
按坯体运载工具可分为有窑车窑、推板窑、辊底窑(辊道窑)、输送带窑，步进梁式窑和气垫窑等。
按通道数目可分为单通道窑、双通道窑和多通道窑。
一般大型窑炉燃料多为重油，轻柴油或煤气、天然气。
窑炉通常由窑室、燃烧设备、通风设备，输送设备等四部分组成。
电窑多半以电炉丝、硅碳棒或二硅化钼作为发热元件。
其结构较为简单，操作方便。
此外，还有多种气氛窑、电瓷窑炉等。
窑炉结构是否合理，选型是否正确，直接关系到产品的质量，产量和能量消耗的高低等，是陶瓷生产中的关键设备。
生产陶瓷的一个重要过程是烧成，烧成是在窑炉中进行的。
陶瓷生产的窑炉有连续式的（隧道窑）也有间隙式的（倒焰窑），不管是隧道窑还是倒焰窑，其热效率都比较低。
效率低的原因除了燃烧损失、散热损失等原因外，重要的一点是排烟损失。
烧成隧道窑废气带走的热量损失约占总热量的20%～40%，而倒焰窑废气带走的热量约占燃料消耗量的30%～50%。
因之回收窑尾废气的热量加以利用是提高窑炉效率的关键。
国内隧道窑排烟温度一般在200～300℃，也有高达400℃，个别倒焰窑的排烟温度可高达560℃。
一方面窑炉排烟带走大量余热，另一方面为了干燥坯件，一些工厂又另外建造窑炉或锅炉产生热风和蒸汽以满足烘干坯件的要求。
采用热管换热器来回收烟气中的余热加热空气作为烘干坯件的热源，可以取得较好的节能效果。
一、隧道窑烟道气余热利用隧道窑余热回收主要用以加热空气作为烘干坯件的热源，也可作为助燃空气以提高窑炉本身的热效率，两者的选择可依据各工厂具体情况而定。
二、电瓷厂隧道窑冷却带余热利用将电瓷厂隧道窑冷却带400℃～450℃的废气抽出通过热管换热器换热，烟气温度降至300℃，再返回窑炉中烧成带作为气氛膜风使用。
瓷器器型专用术语
瓷器器型专用术语琢器——景德镇制瓷专用术语。
指不能在轮车上一次拉坯成型的器物，如瓶、尊、罐等。
圆器——景德镇制瓷专用术语。
指能在轮车上一次拉坯成型的瓷器，如碗、盘、碟等。
博山炉——炉的一种式样。
盛行于汉、晋，系仿铜熏炉烧制。
因其炉盖高耸，象征海上蓬莱三山，故名。
使用时，燃香料于炉中，香烟从盖上镂孔冒出，有如云雾缭绕。
汉代一般为陶质，南北朝时有青瓷博山炉。
谷仓——一种陪葬物。
下部为罐形，上部堆塑楼阁、人物、家畜、粮仓等，故名。
三国至东晋时期浙江地区烧制，多为青釉。
耳杯——杯的一种式样。
亦称“羽觞”。
酒具。
系仿汉代漆制羽觞，器身呈椭圆形，两侧有对称的小耳，故名。
流行于东汉至两晋、南北朝，品种有绿釉陶、青瓷等。
压手杯——杯的一种式样。
口平外撇，腹壁较直，自腹壁处内收，腹壁渐厚，圈足。
握于手中有凝重之感，稳妥合手，故称压手杯。
以明永乐青花压手杯最为著名。
鸡缸杯——一种洒具。
敞口，浅腹，卧足。
杯上以斗彩绘画雌、雄鸡及雏鸡，间以山石、兰草、牡丹，故名鸡缸杯。
明成化斗彩鸡缸杯曾名噪一时，清代各朝都有仿造，尤以康熙、雍正时所仿最佳，几可乱真。
爵杯——杯的一种式样。
酒具。
仿青铜器造型，口沿外撇，圆腹略深，前尖后翘，下承三高足，口沿两侧有对称的立柱，一旁有〓。
明、清两代均有烧造，有青花、白釉、蓝釉及粉彩等品种。
高足杯——杯的一种式样。
酒具。
因杯身之下有高足，故名。
口微撇，近底处丰满，下承高足，高足有竹节形，圆柱形、四方形等。
明、清两代均有烧造，品种有青花、斗彩等。
高足碗——碗的一种式样。
造型与高足杯相同，略大。
元代龙泉窑、景德镇窑盛烧，明清继续烧造，品种有青釉、卵白釉、青花、釉里红等。
宫碗——碗的一种式样。
口沿外撇，腹部宽深丰圆，造型端正，多为皇宫用器，故名。
明正德时烧制最为著名，有“正德碗”之称。
净水碗——碗的一种式样。
佛前供器。
侈口，下腹宽圆，圈足，有的饼形足或高足。
明末清初流行，碗身上往往题有信士弟子名称，乞求内容、施舍时间等。
常见陶瓷窑炉名词解释
常見陶瓷窯爐名詞解釋窯爐陶瓷之燒成設備，陶瓷製作最後階段，坯體必須放入窯爐中以高溫燒成，使生坯轉變成為熟坯，而給予陶瓷必要之物理性質。
窯爐大致都有燃燒室，以產生熱量；有窯室以放置坯體；有煙道與煙囪，以排出廢氣。
窯爐的分類法很多，依燒成火焰之走向不同，可分為直焰窯、橫焰窯、與倒焰窯；依所用燃料之不同，可分為薪柴窯、煤炭窯、重油窯、瓦斯窯、電窯等；依操作的連續性不同，可分為間歇式窯、半連續式窯與連續式窯等。
包仔窯傳統窯爐之一，在大陸稱為「饅頭窯」，在臺灣則依其外觀稱為「包仔窯」或「龜仔窯」。
在清代已經引入臺灣，專用於燒製磚瓦，也稱「瓦窯」。
包仔窯在臺灣分布的地方很廣，幾乎各地都有包仔窯的使用。
包仔窯外觀呈長橢圓形，高度可達五公尺以上。
有窯門可供裝窯與出窯，其後即為燃燒室，裝窯時，臨時以磚塊砌為擋火牆。
其後方即為窯室，後面為窯牆，下方留有通火口，後面接煙囪。
蛇窯蛇窯引進臺灣的歷史很早，在清朝時即隨著移民傳播而來。
這種窯爐是中國南方生產陶瓷器主要使用的窯爐，在大陸稱為龍窯，到臺灣之後則稱為「蛇窯」。
是臺灣早期陶業使用最普遍的窯爐，使用地區幾乎遍及全島。
蛇窯由窯頭的燃燒室、窯身、以及窯尾的煙囪等三大部分組成，窯身外並護以土臺。
通常依山而建，頭低尾高，外觀呈長條圓管形，全長可達百餘尺。
登窯登窯於日治時期引進臺灣。
在大陸又稱為「階級窯」或「串窯」；因其依地勢築窯，各窯室拾級而上，日本人稱為「登窯」；由於登窯有一間一間的窯室，故臺灣業者稱其為「目仔窯」，又稱為「坎仔窯」。
主要用於燒製陶瓷與紅磚，苗栗為使用最普遍之地方。
登窯通常選擇山坡地勢築窯，如建在平地時，則要把地基墊高成一斜坡，再行築窯。
目仔窯屬於半連續式的半倒焰窯爐，依山勢建築，由幾個窯室拾級而上，由七、八間到十五、六間都有，各窯室前後串連而成。
前為燃燒室，後端有煙囪之設計。
四角窯四角窯外觀呈四方形，又稱「角窯」，也稱為「四方窯」或「方窯」，因為以煤炭為主要燃料，所以也稱「煤炭窯」。
陶瓷基本知识（5）
陶瓷基本知识（5）
馒头窑——我国传统窑炉的一种形式。
这种窑的特点是火膛和窑室合为一个馒头形的空间，故称馒头窑。
它利用夹墙竖烟道产生的抽力来控制一定的空气进窑，温度可达1300℃。
北方的耀州窑、钧窑、淄博窑等都采用馒头窑。
蛋形窑——我国传统窑炉的一种形式。
像一个平卧在地的半个鸭蛋，前大后小，故称为蛋形窑。
全长约18—20米，高近6米。
这种窑有一个与窑长相等的烟囱，抽力大，烧成时间短，产量高，热耗低，适宜烧还原焰，对于白瓷、青花瓷、颜色釉瓷等釉面呈色良好。
景德镇即采用蛋形窑烧瓷，这种窑对欧洲有很大的影响，英国的纽卡斯特尔窑，德国的卡塞勒窑都是仿照景德镇蛋形窑设计的。
红炉——烘烤釉上彩的低温炉。
景德镇创用。
红炉亦称暗炉，炉径、高各1米左右。
周围夹层贮炭火，下留风眼，烘烤时将绘彩的瓷件装入炉膛内，炉顶用匣钵土制的薄片覆盖，中留小孔，以便察看火色，然后点燃木炭，炉温约在800℃左右。
红炉内烘彩属第二次烧成。
氧化焰——又称“氧化气氛”，即在烧窑时窑内空气供给充分，在完全燃烧的情况下产生的一种火焰气氛。
我国北方各瓷区烧窑一般都采用氧化焰烧成。
还原焰——又称“还原气氛”即在烧窑时窑内空气供给不充分，燃烧不完全的情况下产生的一种火焰气氛。
我国南方各瓷区烧窑一般都采用还原焰烧成。
四、器型类琢器——景德镇制瓷专用术语。
指不能在轮车上一次拉坯成型的器物，如瓶、尊、罐等
圆器——景德镇制瓷专用术语。
指能在轮车上一次拉坯成型的瓷器，如碗、盘、碟等。
陶瓷工艺名词解释3
陶瓷工艺名词解释3 1、陈腐: 瓷泥沉淀去水经练泥之后放置再用的过程。
景德镇御窑厂瓷泥陈腐时间较长烧出瓷器均甚好证明陈腐瓷泥的时间越长所制的瓷器质量越好。
2、泥条盘筑法: 我国最早制作陶器的成型方法。
新石器时代晚期已较盛行。
制做方法先把和好的泥糅成泥条然后由下向上盘筑叠起成型再用简单的工具把里外修饰抹平。
3、陶范: 亦称quot印模quot。
陶质的模型。
出现较早新石器时代晚期陶鬶的袋状足已用陶范加工。
商周时期精美的青铜器都使用陶范浇铸战国时期刀币、秦俑坑的陶人陶马也都用陶范分段制做然后粘合。
唐长沙窑、巩县窑用陶范制印局部纹饰贴于器身。
宋代进一步利用陶范整修器形同时把精美完整的纹饰印于器物上。
当时各地瓷窑均已普遍使用印花装饰也由此得到推广与提高。
4、卫生陶瓷术语中英对照: 便器wcpan用于承纳并冲走人体排泄物的有釉陶瓷质卫生器。
按排泄口部位有下排污和排污之分。
蹲便器squattingwcpan使用时以人体取蹲式为特点的便器。
分为无遮挡和有遮挡其结构有返水弯和无返水弯两种。
坐便器sittingwcpan使用时以人体取坐式为特点的便器。
按冲洗方式分有冲落式、虹吸式、喷射虹吸式、旋涡虹吸式。
a冲落式坐便器wash-downwcpan借冲洗水的冲力直接将污物排出的便器。
其主要特点是在冲水、排污过程中只形成正压没有负压。
b虹吸式坐便器siphonwcpan主要借冲洗水在排水道所形成的虹吸作用将污物排出的便器。
冲洗时正压对排污起配合作用。
c喷射虹吸式坐便器siphonjetwcpan在水封下设有喷射道借喷射水流而加速排污并在一定程度上降低冲水噪音的坐便器利用水封隔音。
连体式坐便器integralsittingwcpan与水箱为一体的坐便器。
其冲洗管道有虹吸式也有冲落式。
旋涡虹吸式连体坐便器siphonvortexintegralsittingwcpan利用冲洗水流形成的旋涡加速污物排出的虹吸式连体坐便器。
壁挂式坐便器wall-hangsittingwcpan挂装在墙面上的坐式大便器。
古瓷器烧造工艺名词解释
古瓷器烧造工艺名词解释三足支钉解释垫具的一种。
使用时三足向下，托面朝上，以便上面放碗、盘等坯件。
这种窑具由于自重小，可以多层叠装；但由于重量往往集中在三足尖上，会使足陷件的底部，留下深深的支钉痕。
这种垫具三国时比较流行。
三角形窑具解释南朝时的一种窑具，用扁平形的泥条，中间作“Y”岔开；前端再转折成直角，作为支点。
轻巧、省料，但由于负重力小，坯件装烧不多。
不（音敦）子解释用瓷石料制瓷，必须将开采来的瓷石用水碓舂细成粉末，再经过淘洗沉淀后，制成砖状的泥块，称之为“石子”或“白不子”。
是瓷石制成砖状后的专用名词，中外陶瓷文献上一致的称谓。
支圈解释支圈窑具始创于宋代定窑，其白度为漏斗形匣钵的五分之一。
用支圈窑具烧一窑瓷，无论是燃料、时间、产量要比使用漏斗形匣钵增加五倍。
为其它瓷窑所仿效。
支钉迭烧解释用高岭土捏成“支钉”，粘于碗盘的圈足边沿，每件9～12颗，然后把瓷坯放在垫柱上，再把粘有支钉的坯件一个个迭起来，组成一柱入窑焙烧，这种方法称支钉迭烧。
支圈迭烧解释宋代的一种烧造方法。
其方法是以泥饼为底，再把瓷泥作成一个断面呈“L”形的圈，套在碗的芒口上；再把碗坯与圈翻过来，覆放在泥饼上。
这样一圈一碗的跟着覆盖，然而将圆心下凹的耐火泥饼覆盖在最后一圈上，形成上下一致的圆柱体，迭装入窑，这种方法叫支圈迭烧。
长石解释是陶瓷生产中一种熔剂性原料。
在成瓷过程中，长石溶融所形成的乳白色粘稠玻璃体。
它在冷却后不再析晶，并能在高温下溶解一部分高岭土分解物与石英颗粒，促进成瓷反应的进行，并可降低烧成温度，减少燃料消耗，这种作用通称为助熔作用。
此外，由于高温下的长石溶剂具有较大的粘度，可以起到高温热塑作用与高温胶合作用，防止高温变形。
同时，冷却后的长石熔体以透明玻璃体状态存在于瓷体中，构成瓷的玻璃态基质增加透明度，提高光泽与透光度，改善瓷的外观质量与使用效能。
长石在陶瓷生产中作坯料、釉料、色料熔剂等，用量很大，作用也很重要。
化妆土解释是一种质地细腻，呈乳白色，用于敷在胎外，以填充胎坯表面的小孔，凹点或其它病疵，使胎面变得光滑；同时能将胎的各种呈色盖住，为坯料开辟广阔的来源。
陶瓷窑炉的分类
三、陶瓷窑炉Biblioteka 择1、对于日产量在20M3以下，且产品种类较多，烧成温度各异，由于其本身产量难以满足隧道窑的生产量，推荐采用快速烧成梭式窑。
2、对于日产量等于或大于20M3，但其釉色复杂，如窑变结晶釉需一定的恒温及冷却时间，可采用传统梭式窑或电热梭式窑；如果窑变釉或结晶釉只是部分，可以选用快速窑，快速窑不是只快，也可以放慢。慢，温差可控制很小。但慢的节能效果差。
3、对产量较大、高度较高、重量较重、温度较高、釉色单一，可选用台车式隧道窑。如高温日用陶瓷，卫浴陶瓷。
3、辊道窑：辊道窑是连续烧成的窑，以转动的辊子作为坯体运载工具的隧道窑。陶瓷产品放置在许多条间隔很密的水平耐火辊上，靠辊子的转动使陶瓷从窑头传送到窑尾，故而称为辊道窑。
4、倒焰窑：燃烧所产生的火焰都从燃烧室的喷火口上行至窑顶，由于窑顶是密封的，火焰不能继续上行，在走投无路的情况下，就被烟囱的抽力拉向下行，经过匣钵柱的间隙，自窑底吸火孔进支烟道，主烟道，最后由烟囱排出。
4、对温度在1300℃以内，产量较大的艺术陶瓷、日用陶瓷、卫浴陶瓷，建议采用辊道窑，或大型快速梭式窑。
陶瓷窑炉的分类及特点
一、陶瓷窑炉分类
1、按构造型式分：梭式窑、隧道窑、辊道窑、推板窑、圆型（转盘窑）、钟罩窑
2、按供热方式分：煤窑、柴窑、电窑、燃气窑。煤窑、柴窑已被淘汰，清洁能源窑炉（电、燃气）已走向成熟阶段。
3、按烧成温度分：高温窑、中温窑、低温窑。
国瓷 瓷器领域术语
国瓷瓷器领域术语国瓷瓷器领域术语解析瓷器是中国古代的一种文化艺术品，也是中国传统手工艺品中的佼佼者。
而国瓷则是指在中国境内生产的高质量瓷器，它的制作历史悠久，工艺精湛，成为了中国传统文化的一部分。
在国瓷瓷器领域，有许多专业术语，下面我们来逐一解析。
1. 青花瓷：青花瓷是中国传统瓷器中最具代表性的一类，它采用钴料涂刷在瓷器表面，再进行烧制而成。
青花瓷制作历史悠久，因其色泽清新，形态简洁，成为了中国传统瓷器的代表之一。
2. 窑口：窑口是指瓷器的烧制口，也就是瓷器进入窑内的地方。
窑口的大小、形状、位置等都会影响到瓷器的烧制效果，因此窑口的设计是十分重要的。
3. 粉彩瓷：粉彩瓷是一种采用粉彩绘制的瓷器，它的颜色柔和，细腻，常用在花卉、人物等绘画中。
粉彩瓷的制作需要经过多次烧制，因此成本较高，价格也比较昂贵。
4. 清华白瓷：清华白瓷是中国国瓷中的佼佼者，它的质地细腻，通透，色泽洁白如玉，是中国传统瓷器中的珍品之一。
清华白瓷的制作需要经过多次筛选、粉碎、混合、成型、修整、烘干、烧制等多个环节，其制作工艺十分繁琐。
5. 窑变瓷：窑变瓷是一种瓷器在烧制过程中因窑内气氛的变化而产生的颜色变化现象。
窑变瓷的色彩变化有时会因为气氛的微妙变化而产生出奇妙的效果，因此非常受到收藏家的喜爱。
6. 篦子：篦子是一种用来刻划瓷器表面图案的工具，其形状多样，有的为直柄，有的为弯曲柄，有的为笔形等。
篦子的使用需要技巧和经验，能够刻划出各种精美的图案。
7. 青瓷：青瓷是指以绿色为主色调的瓷器，它的釉色清雅，较为清淡，具有一定的艺术价值。
青瓷的制作需要经过多次烧制，因此成本相对较高。
8. 环胎瓷：环胎瓷是一种瓷器制作工艺，它采用胎心和胎壁之间加一层环状胎料，使瓷器更加坚固。
环胎瓷的制作需要严格的工艺和精细的手工，因此成品品质很高。
9. 高温烧制：高温烧制是指在1200度以上的高温下进行的烧制工艺，它可以使瓷器质地更加坚硬，通透，色泽更加鲜艳。
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常見陶瓷窯爐名詞解釋
窯爐
陶瓷之燒成設備，陶瓷製作最後階段，坯體必須放入窯爐中以高溫燒成，使生坯轉變成為熟坯，而給予陶瓷必要之物理性質。
窯爐大致都有燃燒室，以產生熱量；有窯室以放置坯體；有煙道與煙囪，以排出廢氣。
窯爐的分類法很多，依燒成火焰之走向不同，可分為直焰窯、橫焰窯、與倒焰窯；依所用燃料之不同，可分為薪柴窯、煤炭窯、重油窯、瓦斯窯、電窯等；依操作的連續性不同，可分為間歇式窯、半連續式窯與連續式窯等。
包仔窯
傳統窯爐之一，在大陸稱為「饅頭窯」，在臺灣則依其外觀稱為「包仔窯」或「龜仔窯」。
在清代已經引入臺灣，專用於燒製磚瓦，也稱「瓦窯」。
包仔窯在臺灣分布的地方很廣，幾乎各地都有包仔窯的使用。
包仔窯外觀呈長橢圓形，高度可達五公尺以上。
有窯門可供裝窯與出窯，其後即為燃燒室，裝窯時，臨時以磚塊砌為擋火牆。
其後方即為窯室，後面為窯牆，下方留有通火口，後面接煙囪。
蛇窯
蛇窯引進臺灣的歷史很早，在清朝時即隨著移民傳播而來。
這種窯爐是中國南方生產陶瓷器主要使用的窯爐，在大陸稱為龍窯，到臺灣之後則稱為「蛇窯」。
是臺灣早期陶業使用最普遍的窯爐，使用地區幾乎遍及全島。
蛇窯由窯頭的燃燒室、窯身、以及窯尾的煙囪等三大部分組成，窯身外並護以土臺。
通常依山而建，頭低尾高，外觀呈長條圓管形，全長可達百餘尺。
登窯
登窯於日治時期引進臺灣。
在大陸又稱為「階級窯」或「串窯」；因其依地勢築窯，各窯室拾級而上，日本人稱為「登窯」；由於登窯有一間一間的窯室，故臺灣業者稱其為「目仔窯」，又稱為「坎仔窯」。
主要用於燒製陶瓷
與紅磚，苗栗為使用最普遍之地方。
登窯通常選擇山坡地勢築窯，如建在平地時，則要把地基墊高成一斜坡，再行築窯。
目仔窯屬於半連續式的半倒焰窯爐，依山勢建築，由幾個窯室拾級而上，由七、八間到十五、六間都有，各窯室前後串連而成。
前為燃燒室，後端有煙囪之設計。
四角窯
四角窯外觀呈四方形，又稱「角窯」，也稱為「四方窯」或「方窯」，因為以煤炭為主要燃料，所以也稱「煤炭窯」。
這是一種倒焰式窯爐，燒成溫度比較高，主要用於燒製溫度比較高的碗盤、耐火磚、與瓷磚等。
日治時期由日本人引進臺灣，主要分布於北投、鶯歌等地。
錦窯
日治時期由日本引進，用於低溫釉上彩烤花之窯爐，又稱「烤花窯」。
錦窯是一種小型之烙室窯(muffle kiln)。
在窯室內另砌圓筒形「烙室」，以裝置產品。
烙室和窯室之間保持一定的空間，以供火焰通過。
燒窯時，火焰進入窯室加熱。
烙室之作用與匣缽相同，可以保護產品不直接接觸到火焰。
八卦窯
八卦窯為西式霍夫曼輪窯(Hoffmann Chamber Kiln)，為一種連續式窯爐。
窯室為環狀隧道，狀如八卦形，故在臺灣稱為「八卦窯」。
可依作業需要移動隔間。
當一個窯室在燒成時，其他窯室可繼續裝窯或出窯作業，主要用於燒製紅磚。
隧道窯
一種長條形如隧道之連續式窯爐。
全窯分為預熱帶、燒成帶、冷卻帶等三段，其下設有軌道，供臺車行進。
坯體置於臺車上，以機械臂推進窯內，行駛於軌道上。
臺車一部緊接一部，由預熱帶入窯，經燒成帶，至冷卻帶後出窯。
可以循環操作，不必停火。
電窯
以電力為熱源之窯爐。
陶瓷用之電窯通常以鎳、鉻、鐵、鋁、鈷等合金為發熱體。
尚有用碳化矽發熱棒，或鉑、鎢、鉬等金屬絲作為發熱體者，用於1300℃以上高溫燒成。
瓦斯窯
以天然瓦斯或液化瓦斯為燃料之窯爐。
梭窯
閒歇式窯爐的一種。
坯體通常分別裝在兩部臺車上，輪流進窯與出窯，故稱梭窯。
薪柴窯
以薪柴為燃料之窯爐，傳統之包仔窯、蛇窯與登窯屬之。
現代陶藝工作者常築小型之薪柴窯從事陶藝創作。
柴窯
中國古代名窯之一，傳為五代後周世宗時期所燒之瓷器，因其姓柴故名，以「雨過天青」色之青瓷著稱於世。
其窯址尚不可考，有人以吳越秘色瓷為柴窯者。
資料來源：國立師範大學教授陳新上2002'1/1。