电工电子手工焊接的分类
手工焊接技术论文
手工焊接技术论文焊接是设备机械制造和维修中不可或缺的基本环节，广泛的应用在各类工业部门，下面是由店铺整理的手工焊接技术论文，谢谢你的阅读。
手工焊接技术论文篇一手工焊接的技术要领摘要：文章简述了手工焊接的基本概念和相关术语，同时对操作中常见的问题和注意事项进行了讨论关键词：焊接;设备;安全前言焊接是设备机械制造和维修中不可或缺的基本环节，广泛的应用在各类工业部门，从尖端领域的航天工程的人造卫星，运载火箭的民用领域，到导弹、舰艇等种常规军事领域，从核工业、大型热电厂及水轮发电机组到各类民用设备，从船舶工业、陆路运输、航空运输等运输工具;从各类石油化工生产机械，重型起重机械、开矿设备、农业设备、电气设备、电子元器件。
建筑安装工业等都离不开焊接这种工艺技术。
在一些工业领域，焊接都属于关键技术环节，金属设备、工件与电子元器件的安装与维修中焊接工艺也是意义重大。
一、焊接的常用术语与分类焊接的定义是指金属之间，用局部快速加热和加压等措施，激发金属内部的原子结合能量，让金属连接成一个刚体的一类热加工技术。
具体可分为溶解焊接、高压焊接、钎焊三个类别。
溶解焊接是指把焊接的金属结合部分快速加温到熔化程度，同时加入填充金属物质，使其凝固后彼此链接在一起成刚体。
常用的有电子弧焊、燃气焊等。
高压焊是施加特定的压力，让两个结合面充分接触并产生较大的塑性形变，从而让两焊接件结合在一起。
接触电焊、摩擦电焊等都属于高压焊接技术。
钎焊是只对焊接工件的填充金属用的钎料实施适当加温，中间没有焊件金属熔化的过程，而熔点比较与焊件金属低的钎料熔化会大量填充在焊件间的缝隙处，使焊件紧密的链接起来。
二、电弧焊设备简介手动电弧焊的特点是操作简单，对设备要求不高，是可以在各种环境中顺利的完成各类金属材料在各个位置的不同接头型式的焊接工艺，在实际生产中应用很广泛。
手动电弧焊装备施工中需要满足一下条件，引弧过程简单，通常用直流焊机的空载40-90V，交流焊机需要50-90v。
手工锡焊技术
手工锡焊技术焊接技术是初学者必须掌握的一种基本功。
在电子电工设备的装配、连接、和修理过程中，会经常遇到电路和元器件的焊接。
焊接质量的好坏对整机及电路的性能指标和可靠性都有很大的影响。
如果我们在焊接过程中不按工艺要求，不认真焊接，往往会带来人为故障，甚至损坏器件。
因此作为一个从事电子技术的工作人员，必须掌握焊接技术，练好焊接基本功,这样才能保证焊接质量，提高工作效率。
第一节、焊接工具一、电烙铁电烙铁是最常用的手工焊接工具之一，被广泛用于各种电子产品的生产维修。
1．电烙铁的种类常见的电烙铁有内热式、外热式、恒温式、吸锡式等形式。
（1）内热式电烙铁内热式电烙铁主要由发热元件、烙铁头、连接杆以及手柄等组成，它具有发热快、体积小、重量轻、效率高等特点，因而得到普遍应用。
常用的内热式电烙铁的规格有20W、35W、50W等，20W烙铁头的温度可达350℃左右。
电烙铁的功率越大，烙铁头的温度就越高。
焊接集成电路、一般小型元器件选用20W内热式电烙铁即可。
使用的电烙铁功率过大，容易烫坏元件（二极管和三极管等半导体元器件当温度超过200℃就会烧毁）和使印制板上的铜箔线脱落；电烙铁的功率太小，不能使被焊接物充分加热而导致焊点不光滑、不牢固，易产生虚焊。
（2）外热式电烙铁外热式电烙铁由烙铁心、烙铁头、手柄等组成。
烙铁芯由电热丝绕在薄云母片和绝缘筒上制成。
外热式电烙铁常用的规格有25W、45W、75W、100W等，当焊接物件较大时常使用外热式电烙铁。
它的烙铁头可以被加工成各种形状以适应不同焊接面的需要。
（3）恒温电烙铁恒温电烙铁是用电烙铁内部的磁控开关来控制烙铁的加热电路，使烙铁头保持恒温。
磁控开关的软磁铁被加热到一定的温度时，便失去磁性，使触点断开，切断电源。
恒温烙铁也有用热敏元件来测温以控制加热电路使烙铁头保持恒温的。
（4）吸锡电烙铁吸锡电烙铁是拆除焊件的专用工具，可将焊接点上的焊锡吸除，使元件的引脚与焊盘分离。
操作时，先将烙铁加热，再将烙铁头放到焊点上，待熔化焊接点上的焊锡后，按动吸锡开关，即可将焊点上的焊锡吸掉，有时这个步骤要进行几次才行。
焊接的基本知识
-电 工 电 子 学 实 习——电路焊接工艺
第二节 锡焊工具与材料
一、电烙铁：手工焊接的主要工具。主要结构：烙铁头、烙 铁芯、卡箍、手柄、接线柱、接地线、电源线、禁固螺丝等。
典型电烙铁的结构
-电 工 电 子 学 实 习——电路焊接工艺
1.电烙铁的分类：
按加热方式分类：直热式、感应式、气体燃烧式。 按功率分：20W、30W、60W……300W等。 按功能分：单用式、两用式或调温式。
-电 工 电 子 学 实 习——电路焊接工艺
第四节 浸焊与波峰焊
二、波峰焊
波峰焊是采用波峰焊机一次完成印制板上全部焊点的自动焊接技术。 已成为印制板焊接的主要方法。 溶化的液态焊锡在机械泵或电磁泵等的作用下由喷嘴源源不断喷 出而形成波峰，由传送带送来的印刷电路板以一定的速度和倾斜角度 与焊料波峰接触同时向前移动完成焊接，这种方法称为波峰焊。波峰 焊的方法及波峰焊机如图所示
直热式又可分为：内热式、外热式、恒温式。
组装收音机时，一般二级管、三级管结点温度超过200℃就 会烧坏，故选用20W内热式电烙铁。
-电 工 电 子 学 实 习——电路焊接工艺
普通电烙铁
-电 工 电 子 学 实 习——电路焊接工艺
长 寿 命 烙 铁 头 电 烙 铁
-电 工 电 子 学 实 习——电路焊接工艺
-电 工 电 子 学 实 习——电路焊接工艺
第五节 表面安装技术
表面安装技术，也称SMT技术，是将表面贴装元器件 贴、焊到印刷电路板表面规定位置上的安装焊接技术。所 用的印刷电路板无需钻孔。具体工艺流程图如下：
安装印刷电路板
点胶（膏）
贴装SMD元件
烘干
焊接
清洗
-电 工 电 子 学 实 习——电路焊接工艺
电工电子实训焊接电路板原理阐述
电工电子实训焊接电路板原理阐述
焊接电路板是一种将电子元件连接在一起的重要工艺。
它通过将电子元件（如电阻、电容、晶体管等）与印制电路板上预留的电路连接起来,实现电子设备的运行。
为了实现对焊接电路板的操作,需要了解以下原理。
1. 半固态焊接原理：半固态焊接是一种介于传统手工焊接和表面贴装的新型SMT技术。
其焊接原理是在高温下将锡-铜合金化合物液体浸润印制电路板中的导电层,然后在控制的冷却速度下凝固成为坚固的焊接点。
2. 焊锡原理：电子器件之间通过加热铜线和焊锡,使二者相互连接。
焊锡的熔点通常比铜线的熔点低,焊接时会在低温下熔化,这样就会在导线上形成小球状的焊接点,以连接电气元器件。
3. 焊接工艺原理：在焊接过程中,需要对铜线、半导体元件和其它电子器件进行加热。
在高温下,这些电子器件和铜线会融合到一起,形成电气连接。
在焊接过程中要控制好加热的时间和温度,以及焊接工具的移动速度和焊锡的用量,来保证焊点质量。
4. 焊接技术原理：在进行焊接时,需要选择适合电子器件的焊接方法。
对于小型元件,常用手焊、点焊和波峰焊等方式。
对于大型元件,常用手焊、波峰焊和自动焊接。
以上是焊接电路板的一些原理,掌握这些原理有助于提高焊接电路板的准确性和质量。
同时,要注意安全,选择合适的工具和设备,并严格遵守相关规章制度。
电子电工的焊接的工艺
电子电工的焊接的工艺
电子电工的焊接工艺常用的有以下几种：
1. 手工焊接：这种焊接方法比较简单，可以用手持焊枪进行。
但是需要有一定的技巧和操作经验，不能进行大规模的生产。
2. 波峰焊接：波峰焊接是一种可以批量生产的焊接方法。
该方法是通过将焊接板放在一个流动的锡池上，然后通过波峰塑料定量的将锡焊接到焊接板上，从而实现大规模的焊接。
3. 热风焊接：热风焊接是一种适用于细小板子的方法。
热风焊枪烘烤桥接塑料板子和金属涂层在一起。
这种方法要求操作者经验丰富，否则会让材料过度熔化。
4. 多头焊接：多头焊接可以同时焊接多个接头，从而提高生产效率。
但是，该方法需要购买专门的多头焊接设备，成本比较高。
总而言之，选择何种焊接方法应根据具体的需求和技术要求来进行选择。
电工电子技术实训任务书
电工电子实训任务书一、实训任务在熟练掌握电工电子技术基本理论的基础上，通过手工焊接技术，组装、焊接、调试完整数字万用表，实现相应功能。
二、实训内容1.焊接技术练习；2.安装DT830B型数字万用表；3.用DT830B型数字万用表测试电压、电流和电阻等。
三、实训过程要求1. 按时参加实训，严肃、认真对待实训课，注意安全；保持环境卫生;2. 焊接练习时，首先把焊接内容在焊板上进行合理布局；3. 焊接DT830B型数字万用表的印制板时，注意焊接元器件的顺序；4. 整机装配时，注意安装的顺序；5. 测试电压、电流和电阻的大小时，须和实验所使用的万用表测试结果进行比较。
三、实训时间安排周一：1.讲授焊接理论，讲解实习内容 2.焊接电阻练习焊接技术；周二：1.拆焊2. DT-830B数字万用表套件清单核对并完成所有元器件测试；周三：1.模拟组装2. 完成所有套件的焊接与组装；周四：完成所有套件的焊接与组装；周五：完成万用表的测试与故障排查，并进行各项指标的功能测试，验收并打分。
十五周周三提交报告以小组为单位，相互协助，避免电烙铁接触其他周围物品，严格执行实验室管理规定，离开时务必拔掉电烙铁，关掉电源。
五、万用表基本原理1、产品简介830数字万用表是一种LCD数字显示多功能、多量程的3 1/2位便携式电工仪表，可以测量直流电流（DCA）、交直流电压（ACV）、电阻值和晶体管共射极直流放大系数hFE和二极管等。
通过对830数字万用表的安装、焊接、调试，可了解830数字万用表装配的全过程，掌握元器件的识别、测试及整机装配和调试工艺。
图—6 装配完成的印制板DT-830B 数字万用表以大规模集成电路7106为核心，其原理框图如图1所示。
输入的电压或电流信号经过一个开关选择器转换成0～199.9mV 的直流电压。
例如输入信号100VDC ，就用1000：1的分压器获得100.0mVDC ；输入信号100VAC ，首先整流为100VDC ，然后再分压成100.0mVDC 。
《电工电子技术》课程标准(教学大纲,考核标准)
课程标准《电工电子技术》一、课程标识课程编号：16065课程总学时：80课程类别：专业基础课开课学期：第一学年 第一学期执笔人：审核人：批准人：编写日期：2012年1月二、课程性质电工电子技术是一门应用性很强的专业基础课，内容上包含了电工基础、模拟电路、数字电路三门课程及部分电子装配内容，实践性较强，要求学生既要掌握基础理论知识，提高实践应用能力。
编写课程标准时依照《山东省职业教育课程改革行动计划》提出的以能力为本位、以职业实践为主线、以项目课程为主体的模块化教学的“三以一化”新型课程模式为指导思想，力求体现精炼与实用。
教学中根据职高学生的知识基础及就业岗位需求组织教学项目与内容，采用模块组合、项目教学的教学方法，注重理论与实践的融合，教、学、做一体化，激发学生学习热情，从而提高学生分析问题和解决问题的能力。
进一步提高学生综合素质，增强适应职业变化的能力，为继续学习其他专业课程打下基础。
三、设计思想电工电子技术是集电工基础、模拟电子技术、数字电路三方面知识为一体的一门专业基础课程，其理论性、实践性、应用性较强。
为体现其特点，本课程采用项目教学、模块组合的教学方法，加大实践教学，增加学生的感性认识以提高学习兴趣。
学生通过MF-47万用表安装、稳压电源制作、日光灯安装、三相异步电机启停控制、收音机安装、功放制作、抢答器制作、555电路应用制作等八个实训项目的实践学习达到掌握直流电路分析、正弦交流电路、三相异步电机控制、变压器的特点、模拟电路的基本元器件、掌握基本单元放大电路的组成及分析方法、直流稳压电源电路，组合逻辑电路和时序逻辑电路的特点及应用、手工焊接等方面知识与技能。
将模块知识内容通过实用电子电路的设计、制作和调试等环节转化为实践能力，提高了学生综合分析问题和解决问题的能力，为学习其他专业课程打下坚实的基础。
四、课程目标本课程的教学目标是：强调掌握基本概念、基础内容和实际应用，但不局限于现有的教材内容之内，可根据学生实际灵活组织教学内容；在教学过程中引导学生根据基本知识，结合实际应用，使学生能基本掌握教材基本内容和重点内容，最终实现教学内容在实践中的创新应用。
电焊工基本知识电焊入门基础知识
电焊工基本知识电焊入门基础知识电焊工是一个在机械制造和机械加工行业中的特殊金属焊接工种，而且又是一个很重要的岗位。
那么你对电焊工知识了解多少呢?以下是由店铺整理关于电焊工知识的内容，希望大家喜欢!电焊工基本知识1、什么叫焊接电源?答：电焊机中，供给焊接所需的电能并具有适宜于焊接电气特性的设备称为焊接电源。
2、为什么对弧焊电源有特殊要求?有哪些要求?答：为了保证焊接电弧稳定燃烧和适应各种焊接工艺要求，弧焊电源具有下列特殊要求：〈1〉弧焊电源的静特性(或称外特性)——即稳态输出电流和输出电压之间的关系，有下降特性(恒流特性)和平特性(恒压特性)。
A、焊条电弧焊、TIG焊和碳弧气刨电源的外特性是下降(恒流)特性;B、CO2/MAG/MIG电弧焊电源的外特性是平特性(恒压特性)。
〈2〉弧焊电源的动特性——当负载状态发生瞬时变化时(如：熔滴的短路过渡、颗粒过渡、射流过渡等)，弧焊电源输出电流和输出电压与时间的关系，用以表征对负载瞬变的反应能力(即动态反应能力)，简称“动特性”。
〈3〉空载电压——引弧前电源显示的电压。
〈4〉调节特性——改变电源的外特性以适应焊接规范的要求。
3、为什么电弧长度发生变化时，电弧电压也会发生变化?答：由弧焊电源的外特性所决定的，电弧越长，电弧电压越高;电弧越短，电弧电压越低。
4、为什么CO2焊接时，焊丝伸出长度发生变化时，电流显示值也会发生变化?答：焊丝伸出长度(即干伸长度)越长，焊丝的电阻量越大，由电阻热消耗的电流越大，焊接电流显示值越小，实际焊接电流也变小。
所以焊丝伸出长度一般设定在12--20mm范围内。
5、为什么CO2/MAG/MIG焊接时，焊接电流和电弧电压要严格匹配?答：CO2/MAG/MIG焊接时，调节焊接电流—即调节焊丝的给送速度;调节电弧电压—即调节焊丝的熔化速度;很显然，焊丝的熔化速度和给送速度一定要相等，才能保证电弧稳定焊接。
〈1〉在焊接电流一定时，调节电弧电压偏高，焊丝的熔化速度增大，电弧长度增加，熔滴无法正常过渡，一般呈大颗粒飞出，飞溅增多。
电子技能--焊接技术
电烙铁握法的图片
（a）反握法
（b）正握法 图 电烙铁的握法
（c）笔握法
(2)被焊处表面的焊前清洁和搪锡 即清理焊接面的赃污。如：线头、极片等，应 用小刀轻轻刮拭被焊接表面。
(3)烙铁温度和焊接时间要适当 焊接导线接头时，烙铁温度应为306℃-480℃； 焊接印刷线路板导线上的元件时，烙铁温度应为 430℃-450℃； 焊接细线条印刷线路板或极细导线时，烙铁温度 应为290℃-370℃。 焊接时，在3-5秒内使焊点达到要求的温度并且焊 好，这样才能保证焊点的质量和元器件的安全。 注意：我们使用的220v、20w烙铁头的工作温度在 290℃-400℃之间，加温时间在2-3秒。时间过短，焊锡 未完全熔化，容易出现假焊和虚焊；时间过长，焊剂容 易气化，使焊点带出尖角，还会引起印刷线路板起泡、 变形，使铜箔脱落，甚至断裂。
二、焊料、助焊剂、焊锡丝
• 焊接时，还需要焊锡和助焊剂。 • （1）焊锡：焊接电子元件，一般采用有松香芯的 焊锡丝。这种焊锡丝，熔点较低，而且内含松香 助焊剂，使用极为方便。 • （2）助焊剂：常用的助焊剂是松香或松香水（将 松香溶于酒精中）。使用助焊剂，可以帮助清除 金属表面的氧化物，利于焊接，又可保护烙铁头。 焊接较大元件或导线时，也可采用焊锡膏。但它 有一定腐蚀性，焊接后应及时清除残留物。
助焊剂的特性 a. 能快速去除表面氧化物，防止再氧化，降低 表面张力; b. 焊剂的熔点比焊料低，在焊料熔化前，焊剂 可充分发挥助焊作用； c. 焊剂的表面张力要比焊料小，润湿扩展速度 比熔融焊料快，扩展率>85%； d.黏度和比重比熔融焊料小，容易被臵换.助焊 剂 的 比 重 可 以 用 溶 剂 来 稀 释 ， 一 般 控 制 在 0.82— 0.84。
·厚 德 泽 人
电焊教案
一、电焊常识（一）特殊工种概述特殊工种是指从事特殊岗位工作的统称，是指容易发生人员伤亡事故，对操作本人、他人及周围设施的安全有重大危害的工种。
原国家劳动部将从事井下、高空、高温、特重体力劳动和有毒有害的工种定为特殊工种并明确特殊工种的范围由各行业主管部门或劳动部门确定。
（二）手工电弧焊危害手工电弧焊：电焊打眼经常发生、弧光灼伤皮肤、电焊烟尘是主要有害因素，会造成呼吸系统疾病或锰中毒，触电的危险也很大。
1、打眼长时间不戴防护眼镜看电焊弧光，眼睛会被电弧光中强烈的紫外线所刺激，从而发生电光性眼炎，即平常所说的电弧光"打"了眼睛。
电光性眼炎的主要症状是眼睛磨痛、流泪、怕光。
从眼睛被电弧光照射到出现症状，大约要经过2-10个小时。
电光性眼炎如果继发感染，而造成角膜溃疡，好后也会有角膜薄翳而影响视力。
万一发生电光性眼炎，可到医院就医，用4%奴夫卡因药水点眼，症状会和有快缓解。
但是，电光性眼炎的发病多数在夜间、在家里出现，掌握必要的急救措施，可减轻痛苦。
急救措施（1.）发生了电光性眼炎后，其简便的应急措施是用煮过而又冷却的人奶或鲜牛奶点眼，也能止痛。
（2.）使用方法是，开始几分钟点一次，而后，随着症状的减轻，点人奶或牛奶的时间可适当地延长。
（3.）还可用毛巾浸冷水敷眼，闭目休息。
（4.）经过应急处理后，除了休息外，还要注意减少光的刺激，并尽量减少眼球转动和磨擦。
一般经过一、二天即可痊愈。
（5.）家长应教育儿童不要观看电焊工人进行操作，否则极易患电光性眼炎。
（6.）从事电焊工作的工人，禁忌不戴防护眼镜进行电焊操作，以免引起不必要的事故。
2、电焊烟尘电焊中产生的电光会对眼睛造成危害，所以电焊工十分注意作业时戴上眼罩。
还有一种经常被忽视应该注意采取预防措施的污染，那就是电焊烟尘污染。
电焊烟尘是在电焊过程中、焊条与焊件接触时，在高温燃烧情况下产生的一种烟尘，这种烟尘中含有二氧化锰、氮氧化物、氟化物、臭氧等，飘浮在空气中对人体造成危害。
电烙铁焊接技术
一.焊接基础知识
1.焊接的定义： 利用加热或其他方式，是焊料与被焊金属
原 子之间相互吸引，相互渗透，依靠原 子之间 的内聚力使两金属永久的牢固的结 合，这种方法叫焊接。 2.焊接的分类：
通常分为 熔焊，钎焊，接触焊 主要是钎焊
3.钎焊
利用加热将作为焊料的金属熔化成液态， 把被焊固态金属连接在一起，并在焊接部 位发生化学变化的焊接方法。
2.对连续焊接，热敏元件焊接，应选用功率 偏大的电烙铁。
3.对大型焊点及金属底板的接地焊片，宜选 用100W及以上 的外热式电烙铁。
使用电烙铁的注意事项
1.使用前必须检查两股电源线和保护接地线 的接头是否接对。否则会导致元器件损伤 ，严重时还会引起操作人员触电。
2.新电烙铁初次使用，应先对烙铁头搪锡。 3.焊接时，应使用松香或中性焊剂，因酸性
在焊点已经形成，但焊剂还没挥发完之前，迅速将 电烙铁移开.
五步法：
（1）
（2）
（3）
（4）
（5）
三步法演示过程
三步操作法：
（1）准备
右手拿经过预热，清洁并搪上锡的电烙铁，左手拿 焊锡丝，靠近烙铁头，做待焊姿势。
（2）同时加热被焊件和焊锡丝
将电烙铁焊和焊锡丝从被焊件的两侧同时接触到焊 接点，并使适量焊锡熔化，渗满焊接部位。
1.外加热式
发热体由电阻丝缠绕在云母材料上制成，而 烙铁头是插入发热体内的。
规格有：
20W，25W，30W，50W，75W，100W， 150W等
特点：
绝缘电阻低，漏电大，热效率低升温慢，体 积大，结构简单，价格便宜。
用途：
用于导线，接地线，形状较大的器件焊接。
《电子电工产业概论》课程标准
《电子电工产业概论》课程标准一、课程性质本课程是中等职业学校电子电工类专业必修的一门理论性较强的专业类平台课程,其任务是让学生掌握电子电工产业相关基础知识和基本技能，为《电子技术基础与技能》《电气控制与P1C应用技术》等后续专业课程的学习奠定基础。
二、学时与学分54学时，3学分。
三、课程设计思路本课程按照立德树人的要求，突出职业能力培养，兼顾中高职课程衔接，高度融合电子电工产业知识的学习和职业精神的培养。
1.依据电子电工专业类行业面向和职业面向，以及《中等职业学校电子电工专业类课程指导方案》中确定的人才培养定位、综合素质、行业通用能力，按照知识与技能、过程与方法、情感态度与价值观三个维度，突出电子电工产业认知能力的培养，结合学生职业生涯发展需要，确定本课程目标。
2.根据课程目标，以及电子电工专业类技能岗位需求，对接国家职业标准（初级）、职业技能等级标准（初级）中涉及电子电工产业的基础理论知识、基础技能和职业操守，兼顾职业道德、职业基础知识、安全知识、相关法律法规知识，反映技术进步和生产实际,体现科学性、前沿性、适用性原则，确定本课程内容。
3.设置产业基本概况、电子电工工艺、产业市场、产业竞争和职业岗位4个教学模块,将电子电工产业的理论知识和职业素养有机融入。
根据学生认知规律，参考学生的生活经验，序化教学内容。
四、课程目标通过本课程的学习，学生能掌握电子电工产业相关基础知识和基本技能，初步具备良好的职业素养与职业意识。
1了解相关国家政策与法规、行业规范与标准，了解电子电工产业基本概况。
2.知道电子电工主要工艺，熟知电子电工产业相关的职业岗位、国家职业技能标准，会个人职业规划的方法。
3.理解电子电工产品营销的含义，树立正确的营销观念；知道电子电工产业的竞争来源，会撰写产业竞争调查报告。
4.具有良好的安全意识、环保意识、职业道德和敬业精神。
五、课程内容与要求六、实施建议（一）教学建议1充分挖掘本课程思政元素，聚焦核心素养，贯彻生本教育理念，突出能力本位，联系生活实际和工作实际，激发学生的学习兴趣，培养学生电子电工学科知识运用和实际操作能力。
电焊工实训种类
电焊工实训种类
电焊工实训主要包括以下种类：
1. 手工电弧焊：学习手工电弧焊、平焊、立焊、横焊、仰焊、断弧、连弧、平角焊、立角焊、仰角焊、管板对接焊等全套焊接技术。
2. 脉冲氩弧焊：学习脉冲氩弧焊、断焊、连焊、平焊、立焊、横焊、平角焊、立角焊等全位置焊接技术。
3. 钨极氩弧焊：掌握焊接引弧、收弧，接头、单面焊接双面成型的各种焊接技术，小径管、大径管对接，垂直固定（2G）、水平固定（5G）、两种焊
接位置的氩弧焊打底焊接操作技术。
4. 气割技术：学习掌握氧-乙炔气割技术及安全知识，了解氧-乙炔焊接切割设备及工具原理及应用范围。
掌握薄钢板、厚钢板的气割等技术。
此外，还有二氧化碳气体保护焊、气焊等实训项目。
以上内容仅供参考，建议根据实际需求和具体情况选择合适的实训项目。
电路实验焊接技术
（a）反握法（b）正握法（c）握笔法
2)焊锡丝的拿法
焊锡丝的拿法
3.焊接操作方法
●五工序操作法 ♦准备焊接 将被焊件、焊锡丝和电烙铁准备好，左手拿焊锡 丝，右手握经过预上锡的电烙铁对准焊接部位，进入备焊状 态。 ♦加热焊件 将烙铁头接触焊接点，使焊接部位均匀受热，如 元器件的引线和印制电路板上的焊盘需要均匀受热。 ♦熔化焊料 当焊件加热到能熔化焊料的温度后，将焊丝置于 焊点部位，即被焊件上烙铁头对称的一侧，而不是直接加在 烙铁头上，使焊料开始熔化并润湿焊点。 ♦移开焊锡 当熔化一定量的焊锡后立即向左上45º方向将焊 丝移开。 ♦移开烙铁 当焊锡完全润湿焊点，扩散范围达到要求后，立 即移开烙铁头。注意烙铁头的移开方向应与电路板焊接面大 致成45º，移开速度不能太慢。
(a)准备焊接
(b)送烙铁、焊丝 三工序操作步骤
(c)同时移开
4.焊接要领
●烙铁头应保持清洁 ●加热要靠焊锡桥 ●被焊件表面应保持清洁 ●使用合适的焊料和焊剂 ●焊锡量要合适
(a)过多浪费
(b)过少焊点强度差 焊锡量的掌握
(c)合适的焊点
●焊锡丝的正确施加方法
●掌握适当的焊接温度 最佳温度约为240℃~280℃ ●掌握合适的焊接时间 一般控制在1~3秒 ●采用合适的焊点连接形式
3．阻焊剂
焊接中，特别是在浸焊及波峰焊中，为提高焊接质量，需要 耐高温的阻焊涂料，使焊料只在需要焊接的部位进行焊接， 而把不需要焊接的部分保护起来，起到一种阻焊作用，这种 阻焊材料叫做阻焊剂。
四、手工焊接技术
手工焊接技术是传统的焊接方法，是焊接工艺的基础，是一 项实践性很强的技能要多练、多实践才能有较好的焊接质量。
电焊工操作焊接知识培训
构
焊接原理、特点、范围
• 电阻焊、点焊原理：工件在电极压紧下通电使之产生电阻热，将工件接触面熔化后凝 成焊缝，工件用上下棒状阳极每通电一次得一个焊点；
• 电阻焊、点焊特点：工件须搭接，不需要填充金属，用低电压、大电流，焊点在压力 下快速熔化与凝固，生产率高，变形小，设备功率大，较复杂，易于自动化焊接，焊 前焊接区须清理干净。
缺点 1、受环境制约。为了确保焊接区获得的气体保护，在室外操作需有防风装置。 2、焊枪较重，操作灵活性较差。对于狭小空间的接头，焊枪不易接近。
气体保护焊工艺特点
特点 1、CO2电弧的穿透力强,厚板焊接可以增加坡口的钝边焊后一般不须清渣。 2、纯CO2焊在一般工艺范围内达不到射流过渡，实际上常用短路过渡和滴状过渡，加入混合 气体后才有可能获得射流过渡。 3、采用短路过渡技术可以用于全位置焊接，而且对薄壁构件焊接质量高，焊接变形小。且 CO2气流还有一定的冷却作用，故可以防止薄件烧穿和减少焊接变形。 4、抗锈能力强，焊缝含氢量低，焊接低合金高强度钢时冷裂纹的倾向小。 5、CO2价格便宜，焊前对焊件清理可以从简，其成本只有埋弧焊和电弧焊的40％－50％。 6、焊接过程飞溅较多，特别是工艺参数不匹配时，更为严重。 7、焊接弧光较强，特别是大电流时，要注意操作人员的防弧光辐射保护。
缺点： 1、目前尚缺乏可靠的无损检测方法，焊接质量只能靠工艺试样和破坏性试验来检测，以 及靠各种监控技术来保证。 2、点焊和缝焊需要搭接接头，增加了构件的重量，其接头的抗拉强度和疲劳强度均较低。 3、设备功率大，而且机械化和自动化程度较高，设备投资大，维修较困难。
电工电子基础训练电焊实习总结
电工电子基础训练课程总结2020-2021第一学期通过本学期对于电工电子基础训练课程的学习，我主要了解和学习了一些基本的电子焊接知识和技术，主要包括基本电子元件的认识、不同电焊技术的学习训练和小型收音机的焊接与组装。
经过八次课程的学习，我认识到电焊并不是简单将两个东西进行连接，其中包括很多专业知识，操作起来也比较困难，需要耐心和细心。
一、任务一初次上课，老师讲述了手工锡焊技术的基本知识。
手工电子焊接使用的工具是电烙铁、焊锡丝、焊锡膏以及其他的辅助焊接工具。
这次课程的任务是用铜丝焊接三个立体模型——圆形标志、三棱锥和正方体（如上图）。
在焊接铜丝时，首先将铜丝掰弯围成想要的形状，尽量减少需要焊接的焊点数量。
然后在铜丝焊接部分抹上焊锡膏，用电烙铁融化一些焊锡，均匀的在焊接部分镀锡，最后将两部分焊在一起。
焊接过程没有我想象的容易，出现了一些问题。
镀锡时总是镀不上，焊接时焊锡的多少非常不好控制，焊锡过多会导致焊点不够美观，焊锡太少焊点容易断开，温度控制不好焊点里面可能会有气泡。
最开始，我有一些手抖控制不好电烙铁，到第二个模型时就变得熟练了，在焊接时还是要注意对于焊锡的量的控制。
二、任务二第二次课程的主要内容是电路板上元件的焊接与拆焊。
在电路板上焊接元件时，首先要将元件插到电路板上合适的位置，左手拿焊锡，右手拿电烙铁。
先用电烙铁加热电路板和元件，然后焊锡接近焊点适量熔化，先移开焊锡，再撤去电烙铁。
我在焊接时遇到的主要问题是，控制不好焊锡的量导致焊点不合格。
合格的焊点表面是光滑对称的向下凹的锥形面，但我焊出来的焊点大多焊锡过多像圆球，焊锡太少容易脱落松动。
有时控制不好电烙铁移开的位置会造成焊点里有气泡或外部形成毛刺，这些都会影响导电性能。
另一个任务是拆焊电路板上的元件，先用电烙铁加热熔化焊点，然后用吸锡器把锡吸入腔内，或者焊点熔化后在桌面上轻磕电路板将锡磕掉，之后移开焊枪，拔出元件。
拆焊部分相比焊接简单，完成的也更快，在控制吸锡器方面还需要提升。
电工电子手工焊接的分类
余部分 （4）需要连接的印制电路板铜箔处或接插件
平板引脚处镀锡 （5）将导线镀锡端平放在铜箔或引脚镀锡处 （6）平焊
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三、导线钩焊
1.导线钩焊的作用： 当导线与元器件引脚之间需要连接 时，常使用钩焊。 例如：印制电路板焊盘脱落、印制 电路板铜箔连线有误需要更改。
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导线的勾焊
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2.钩焊的方法（演示）：
（1）导线外皮剥去5毫米 （2）多股铜线拧紧 （3）铜线镀锡，按需要长度用斜嘴钳剪去多
余部分 （4）铜线弯钩 （5）弯钩钩住连接位置，用尖嘴钳夹紧 （6）钩焊
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四、导线搭焊
1.导线搭焊的作用： 当一根导线与另一根导线之间需要 连接时，常使用搭焊。 例如：增长连接线。
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导线的搭焊
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2.搭焊的方法（演示）：
（1）导线外皮剥去10毫米 （2）多股铜线拧紧 （3）铜线镀锡 （4）按照同样方法准备2根 （5）将两根导线放在焊接板上，镀锡端水平搭
手工焊接的分类
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一、元器件通孔焊接
1．元器件通孔焊接的作用：
将元器件的引脚穿过印制电路板的焊 盘，焊接固定在印制电路板焊盘上的 焊接方法。
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元器件的通孔焊接
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2．元器件通孔焊接的方法：
（1）元器件引脚成型，成型间距与焊盘间距 一致
（2）引脚经焊盘孔由元件面穿向焊接面 （3）焊接面焊接 （4）用斜嘴钳在焊接面剪去多余引脚
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手工焊接的分类
一,元器件通孔焊接
1.元器件通孔焊接的作用:
将元器件的引脚穿过印制电路板的焊 盘,焊接固定在印制电路板焊盘上的 焊接方法.
元器件的通孔焊接
2.元器件通孔焊接的方法:
(1)元器件引脚成型,成型间距与焊盘间距 一致 (2)引脚经焊盘孔由元件面穿向焊接面 (3)焊接面焊接 (4)用斜嘴钳在焊接面剪去多余引脚
四,导线搭焊
1.导线搭焊的作用: 当一根导线与另一根导线之间需要 连接时,常使用搭焊. 例如:增长连接线.
导线的搭焊
2.搭焊的方法(演示):
(1)导线外皮剥去10毫米 (2)多股铜线拧紧 (3)铜线镀锡 (4)按照同样方法准备2根 (5)将两根导线放在焊接板上,镀锡端水平搭 接,可用钳子压住 (6)搭焊 注意:搭焊时两根导线的镀锡端不要拧
三,导线钩焊
1.导线钩焊的作用: 当导线与元器件引脚之间需要连接 时,常使用钩焊. 例如:印制电路板焊盘脱落,印制 电路板铜箔连线有误需要更改.
导线的勾焊
2.钩焊的方法(演示):
(1)导线外皮剥去5毫米 (2)多股铜线拧紧 (3)铜线镀锡,按需要长度用斜嘴钳剪去多 余部分 (4)铜线弯钩 (5)弯钩钩住连接位置,用尖嘴钳夹紧 (6)钩焊
五,导线平焊
1.导线平焊的作用: 当导线与与印制电路板铜箔之间需 要连接或导线与平板引脚之间需要 连接时,常使用平焊. 例如:印制电路板临时改线,接插 件引线连接.
导线的平焊
2.平焊的方法(演示):
(1)导线外皮剥去长度视情况而定 (2)多股铜线拧紧 (3)铜线镀锡,按需要长度用斜嘴钳剪去多 余部分 (4)需要连接的印制电路板铜箔处或接插件 平板引脚处镀锡 (5)将导线镀锡端平放在铜箔或引脚镀锡处 (6)平焊
二,导线通孔焊接
1.导线通孔焊的作用
将导线线芯穿过印制电路板的焊盘, 焊接固定在印制电路板焊盘上的焊接方 法.用于印制电路板与其它器件的电路 连接.
导线的通孔焊接
2.导线通孔焊接的方法:
(1)导线外皮剥去5毫米 (2)多股铜线拧紧 (3)铜线镀锡 (4)镀锡铜线由焊盘孔穿过焊盘 (5)焊盘焊接 (6)用斜嘴钳剪去多余铜线